Perangkat dari Victor Traveler - tabel koordinat untuk mesin bor. Seperti yang saya pahami dari uraiannya, ia dapat melakukan dua fungsi. Pertama, dengan itu Anda tidak perlu lagi mengatur ulang sifat buruknya dengan membuka dan mengencangkan mur, yang agak mengganggu)))). Dan kedua, dengan mengganti bor dengan pemotong karbida dan secara bertahap memasukkan benda kerja ke bawah alat, Anda dapat membuat alur pada logam. berbagai bentuk. Namun lebih dari itu nanti, pertama tentang perangkatnya.
Parameter tabel:
- Panjang 350mm
- lebar 350mm
- ketebalan - 65mm.
- Panjang total pemandu adalah 300mm.
- Akurasi sekitar 0,1 mm
- Stroke setiap gerbong adalah 94mm. (Dengan ini parameter geometris 105mm bisa saja dilakukan, tapi saya terlalu malas untuk memotong mesin cucinya)
- Kapasitas beban hingga 15 kg (walaupun parameter ini lebih dibatasi oleh meja bor itu sendiri)
Untuk pembuatan bangku, diperlukan profil perkakas struktural tahan aus dengan grade St1-St-3 (bisa lebih buruk), digunakan profil 20x20 dengan ketebalan 2 mm. pengencang dan bantalan serupa.
"Diagram ledakan":
Unit pusat dari keseluruhan meja adalah potongan melintang. Semua detail lainnya dapat dilakukan dengan cara yang hampir kikuk, tetapi Anda harus berusaha keras melakukannya, karena jika miring, maka seluruh meja akan tertutup. Dianjurkan untuk menggunakan pengelasan (misalnya pengelasan titik).
Menggunakan salib yang sudah dilas sebagai templat, kami merakit gerbong, yang merupakan bagian berbentuk U. 
Setelah sedikit modifikasi dengan file, mur M10 dimasukkan ke dalam profil. 
Kami merakit pegangan dengan rakitan bantalan menggunakan stud M10. 
Kami mengelas alas berbentuk U dari sudut. Kami merakit seluruh sirkuit menggunakan baut yang disekrup ke mur yang telah ditekan sebelumnya.
Kancing dikencangkan di antara bantalan menggunakan mur, yang menghilangkan celah pada bantalan, dan pada saat yang sama, celah pada pasangan sekrup-mur. Terlebih lagi, ketika seluruh sirkuit ditarik ke arah tengah, serangan balik vertikal akan dihilangkan. 
Urutan pengikatan unit dengan bantalan disajikan secara skematis sebagai berikut. 
Tabel rakitan terlihat seperti ini. Semua komponen dan bagian yang bergerak harus dilumasi secara menyeluruh. 
Kami memasang meja rakitan ke tempat tidur mesin bor, 
dan letakkan catok di atasnya (melalui paking kayu lapis - Anda bisa melakukannya tanpanya). Omong-omong, kayu lapis akan melindungi elemen yang dilumasi dari serpihan yang masuk ke dalamnya. 
Sekarang mari kita bicara tentang kemampuan perangkat ini. Pertama, saat mengebor bagian, Anda tidak perlu memutar alat dari satu tempat ke tempat lain, cukup memutar pegangannya.
Kedua, dengan memutar pegangan di bawah beban, Anda dapat menggiling bagian logam, termasuk sepanjang lintasan yang agak rumit. 
Berikut adalah contoh lain dari penggilingan. Anda dapat menghilangkan material hingga satu milimeter dalam satu kali lintasan.
Ketiga, ini mesin yang dimodernisasi dapat digunakan untuk memutar pekerjaan. Pemotong dipasang di alat wakil, dan benda kerja berputar di dalam chuck. 
Secara umum, dengan menghabiskan waktu dan uang yang relatif sedikit, kita bisa mendapatkan perangkat multifungsi luar biasa yang secara signifikan memperluas kemampuan mesin bor.
Perusahaan Kuban Radical LLC menawarkan mesin pemotongan laser PRODUKSI SENDIRI dengan sumber fiber optic mulai dari 500W hingga 2000W
Mesin ini diproduksi di satu tempat - di pabrik peralatan mesin yang dinamai demikian. Sedina (Krasnodar)
Mesin ini dirancang untuk melakukan pemotongan laser pada logam dengan kecepatan hingga 20 m/menit. Kecepatan pemrosesan akhir tidak hanya bergantung pada kekuatan sumber tetapi juga pada kekuatan servo. Jika Anda ingin menggunakan mesin Anda untuk menyediakan layanan pemotongan laser, maka mesin ini akan memberi Anda lebih banyak peluang untuk mendapatkan uang dibandingkan pesaing Anda yang memiliki mesin murah dengan peralatan buruk. Mesin berperforma tinggi akan memberikan keuntungan 1,5 kali atau lebih per satuan waktu.
Mengapa Kuban Radikal:
Staf insinyur berkualifikasi tinggi siap memberikan dukungan teknis cepat 24/7, 365 hari setahun. Dukungan konstan dalam bahasa Rusia. Karena kita tahu bahwa penghentian produksi berarti kerugian besar.
Kami melakukan pemotongan laser sendiri, jadi kami tahu apa yang Anda perlukan untuk tugas Anda.
Harga mesin sudah termasuk pembuatan dan pelatihan spesialis Anda. Anda atau karyawan Anda selalu dapat hadir selama produksi dan perakitan mesin.
Kemungkinan untuk menginstal opsi tambahan. Kami adalah produsen, yang berarti kami dapat merakit mesin secara individual, untuk tugas produksi tertentu.
Pengiriman ke seluruh Federasi Rusia, CIS, Eropa. Kemungkinan pengiriman dengan kendaraan kami sendiri, ini lebih dapat diandalkan.
Mesin tersedia 500w 700w, 1000 w, 1500 w.
Waktu produksi rata-rata untuk sebuah mesin adalah 1,5 bulan
Kemungkinan pembayaran SETELAH produksi dan pengujian oleh spesialis Anda. Ini sangat menyederhanakan perolehan sewa.
Peralatan:
Penggerak servo dan motor DELTA (Taiwan)
· Panduan sepanjang sumbu Hiwin (Taiwan)
· Tabel koordinat dengan portal
Sumber laser serat:
IPG (Rusia, Fryazino)
Raycus (Cina) opsional
Kepala pemotongan laser Raytools (Swiss)
Pendingin pendingin industri
Kap dengan volute dan pipa
· Set bahan habis pakai
Spesifikasi:
Ukuran meja: 1500*3000mm
Jenis laser: laser serat
Produsen mesin: Kuban Radical LLC
Kekuatan Laser: Opsional
Panjang gelombang laser: 1070 nm
Panduan sumbu X, Y: Hiwin 25
Panduan sumbu Z: Hiwin 20
transmisi sumbu X; Y: Rak/Gigi Heliks
motor sumbu X; kamu; Z: servo
Penggerak servo pada sumbu X; Y: DELTA Elektronik
Penggerak servo sumbu Z: DELTA Electronics
Sistem kontrol ketinggian sumbu Z: kapasitif non-kontak
Sistem kontrol: CypCut
Kompatibel dengan program: AutoCAD, Kompas, dll.
Format pengoperasian mesin: menggambar file dengan ekstensi *.dxf,
Apakah Anda ingin harga yang lebih rendah?
Kunjungi produksi kami: Krasnodar, Zakharova str.1
(Pabrik peralatan mesin dinamai Sedin)
Tabel koordinat membantu membuat pengoperasian unit secara presisi, memindahkan benda kerja dengan lancar ke posisi yang diinginkan, dan menghindari lompatan dan puntiran bagian. Efisiensi kerja pada semua jenis mesin meningkat secara signifikan saat digunakan tabel koordinat, terutama yang dibuat dengan tangan.
Tabel koordinat membuat pengeboran lebih cepat, mudah dan akurat.Jika seseorang memiliki seperangkat alat dan bahan, peralatan tersebut mudah dilakukan secara mandiri.
Jenis dan tujuan
Meja untuk mesin bor tersedia dalam beberapa jenis dan dapat dibuat berbagai bahan dan beroperasi berdasarkan prinsip-prinsip yang berbeda satu sama lain. Ini adalah perangkat pemasangan sederhana yang dengannya benda kerja dipasang pada posisi yang diperlukan.
Dengan bantuan meja, suatu bagian dapat mengubah posisi dan sudutnya selama pemrosesan; manipulasi memungkinkan Anda melakukan berbagai jenis pemrosesan tanpa melepas atau memindahkan bagian tersebut. Cara memperbaiki peralatan adalah sebagai berikut:
- menggunakan vakum dan tekanan diferensial;
- perangkat mekanis;
- bagian tersebut dipegang di atas meja secara mandiri karena bobotnya yang berat.
Untuk amatir yang berencana membuat meja untuk mesin bor dengan tangan mereka sendiri, opsi fiksasi kedua paling cocok.
Benda kerja yang akan diperbaiki instalasi yang berbeda memiliki jumlah derajat kebebasan yang tidak sama - dua atau tiga. Dalam kasus pertama, dia hanya mampu bergerak sepanjang koordinat X dan Y, dalam kasus kedua, kemampuan untuk bergerak ke atas, ke bawah, atau sepanjang koordinat Z ditambahkan. Untuk digunakan di rumah dua derajat kebebasan sudah cukup.
Penggunaan peralatan
Sebelum mulai mengoperasikan pangkalan koordinat, nakhoda harus mempelajari peraturan keselamatan, fitur peralatan, serta persyaratan pencahayaan di ruangan tempat pekerjaan berlangsung.
Tabel diaktifkan dengan cara berikut:
- gerakan mekanis;
- penggunaan penggerak listrik;
- instalasi.
Opsi pertama atau kedua, jika Anda menerapkannya sendiri, akan menjadi yang paling cocok.
Perlu disebutkan secara terpisah opsi desain seperti Meja putar dan menyeberang.
Yang pertama mampu berputar pada porosnya sendiri dan maksimal pilihan yang nyaman, jika Anda perlu memproses bagian-bagiannya simetri aksial, blanko berbentuk bulat dan cakram.
Meja bor silang lebih umum digunakan sehari-hari dan memberikan kemampuan untuk menggerakkan benda kerja dalam dua arah: X dan Y.
Bahan dasar
Sebelum Anda mulai membuat perangkat, Anda perlu memikirkan bahan dan suku cadang apa yang akan digunakan. Persiapan awal diperlukan agar mereka dapat memberikan ciri-ciri berikut pada ciptaan masa depan:
- Bobot kerja normal sehingga satu orang dapat bekerja dengan meja seperti itu tanpa kesulitan yang berarti.
- Kesederhanaan dan keserbagunaan instalasi. Produk bagus harus cocok jenis yang berbeda alat pengeboran.
- Penghematan biaya maksimum pada produksi. Jika pengembangan ternyata terlalu mahal, bukankah lebih mudah membeli barang yang sudah jadi?
Paling sering, persyaratan ini dipenuhi oleh opsi umum dan ekonomis berikut:
- baja;
- logam;
- besi cor;
- aluminium;
- duralumin.
Jika meja diperlukan terutama untuk pengeboran bahan lembut(kayu, plastik), maka aluminium akan menjadi pilihan terbaik. Ini sangat ringan dan memiliki kekuatan yang cukup.
Jika Anda harus bekerja dengan logam, mengebor bagian-bagian serius hingga kedalaman yang relatif besar, maka Anda memerlukan sesuatu yang lebih tahan lama - baja, besi cor, besi. Ini adalah material yang berat, tetapi beban yang dapat ditahannya sangat mengesankan.
Panduan
Yang paling penting dalam desain perangkat yang sedang dikembangkan adalah apa yang disebut panduan - komponen di mana meja bergerak ke arah yang diperlukan.
Semakin baik pembuatannya, semakin akurat spesialis akan mengerjakan mesin, mengatur posisi benda kerja yang sedang diproses dan semakin mudah untuk memindahkannya. Tempat yang benar, gunakan bahan pengisi dan lakukan tindakan lain yang diperlukan.
Dua jenis pemandu yang digunakan: tipe silinder dan tipe rel. Sulit untuk mengatakan mana yang lebih efisien - dengan penerapan berkualitas tinggi, kedua opsi tersebut memiliki kinerja yang baik.
Untuk membuat pemandu meluncur sehalus dan seakurat mungkin, perlu menggunakan gerbong dan bantalan khusus. Jika persyaratan keakuratan peralatan tidak terlalu tinggi, maka bantalan gelinding cukup cocok, jika tidak, bantalan biasa harus digunakan.
Bantalan rol akan menimbulkan sedikit permainan, tetapi untuk aplikasi umum hal ini bukan masalah besar.
Untuk menggeser pemandu dengan mulus, bantalan gelinding dapat digunakan
Saat membuat produk dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memilih opsi yang paling sesuai untuk tugas di masa depan.
Mekanisme transmisi gerak
Bagian terpenting dari perangkat masa depan, apakah itu meja putar untuk mesin bor atau versi silang, adalah mekanisme untuk mentransmisikan gerakan dari pegangan kendali ke perangkat.
Yang terbaik adalah melakukan perjalanan dengan tipe mekanis gerakan dikontrol secara manual. Dengan cara ini, spesialis dapat mencapai akurasi gerakan yang lebih baik, Kualitas tinggi pekerjaan yang sedang dilakukan.
Komponen mekanisme transmisi gerak adalah:
- rak dan roda gigi, roda gigi;
- mekanisme sabuk;
- penggerak sekrup bola.
Para ahli menyarankan untuk memilih jenis mekanisme yang terakhir, terutama jika menyangkut tabel silang; mekanisme ini memiliki banyak keuntungan signifikan:
- permainan sistem yang sangat kecil;
- produk bergerak dengan sangat lancar, tanpa menyentak;
- Sekrup bola beroperasi dengan tenang;
- di bawah beban kerja yang signifikan ini menunjukkan stabilitas yang tinggi.
Para ahli mengatakan bahwa kelemahan mekanisme ini adalah ketidakmampuan untuk mencapai kecepatan operasi yang tinggi, namun jika Anda mempertimbangkan meja silang untuk mesin bor, maka kecepatan tinggi biasanya tidak diperlukan.
Untuk menghemat uang, master perlu mencoba menerapkan penggerak sabuk. Mereka sederhana dan mudah diakses, tetapi mereka juga memiliki kelemahan:
- akurasi rendah;
- keausan cepat;
Sebagai kesimpulan, kami mencatat bahwa jika seseorang memutuskan untuk membuat meja untuk mesin bor dengan tangannya sendiri, maka pada dasarnya tidak ada yang tidak realistis dalam hal ini. Seperangkat bahan dan alat dasar akan membantu Anda menyelesaikan tugas dengan cepat. Tugas spesialis adalah memilih pandangan yang benar desain dan produksi berkualitas tinggi dari semua komponen penting perangkat masa depan.
Efisiensi dan keakuratan pemrosesan komponen sangat bergantung pada kualitas mesin. Mekanisme yang dipilih dengan benar adalah kunci kepatuhan produk terhadap semua standar dan toleransi yang ditentukan. Peran penting Tabel koordinat berperan dalam menjaga teknologi pengeboran.
Konsep dan tipe
Meja merupakan manipulator untuk mengencangkan benda kerja yang sedang diproses. Secara eksternal, sepertinya pelat dengan kemampuan untuk memperbaiki bagian menggunakan:
- metode mekanis;
- metode vakum;
- berat benda kerja itu sendiri.
Produk hadir dengan satu, dua, dan tiga derajat kebebasan. Artinya pengumpanan dilakukan sepanjang koordinat X, Y, Z. Untuk pengeboran bagian datar cukup gerakan horizontal. Dengan produk yang banyak atau bor tetap, gerakan vertikal meja diperlukan.
Untuk instalasi pengeboran industri besar, bantalan koordinat panjang diproduksi. Mereka dilengkapi dengan kerangka pemasangannya sendiri. Baik bagian maupun unit pemrosesan itu sendiri dipasang pada perangkat tersebut. Meja untuk mesin kecil dibuat dengan pengikatan pada perangkat atau pada permukaan meja kerja.
Untuk menggerakkan meja, desainnya dapat berupa:
- mekanis;
- listrik;
Jenis yang terakhir adalah yang paling akurat, namun biaya perangkat tersebut cukup signifikan.
Pembuatan elemen penahan beban
Bahan-bahan untuk membuat rangka meja adalah:
- besi cor;
- logam;
- aluminium.
Material terakhir digunakan untuk sirkuit dengan beban ringan dan gaya torsi rendah. Opsi ini dapat diterima saat mengebor kayu atau plastik.
ditarik profil aluminium bingkai, dipasang koneksi berulir. Jadi ternyata dasar yang kuat. Keunggulan bahan:
- berat badan rendah;
- aksesibilitas;
- kemudahan instalasi.
Banyak perusahaan memproduksi kit yang sudah jadi untuk merakit meja dengan tangan Anda sendiri.
Struktur dasar cor seringkali terbuat dari besi cor. Bobotnya signifikan, namun kekuatan yang bisa mereka tahan cukup tinggi. Tabel seperti itu digunakan untuk volume produksi besar. Pemasangannya dilakukan di atas pondasi, secara permanen.
Bingkai yang dilas adalah pilihan terbaik Adapun kapasitas produksi dan untuk digunakan di rumah. Hal utama adalah mengurangi tekanan pengelasan logam dengan melepaskannya saat mengelas dengan tangan Anda sendiri. Jika tidak, saat mesin menambah kecepatan, retakan mungkin muncul pada rangka.
Untuk mesin bor gunakan dua skema teknologi meja:
- menyeberang;
- pintu gerbang
Yang pertama digunakan untuk benda kerja curah. Hal ini memungkinkan untuk melakukan manipulasi lain pada benda kerja tetap. Dengan penataan ini, akses ke bagian tersebut disediakan dari tiga sisi.
Pola portal digunakan saat mengebor produk datar. Lebih mudah untuk diproduksi dan meningkatkan akurasi pemrosesan.
Pemilihan panduan
Dari pilihan yang tepat dan pengikatan pemandu pergerakan permukaan meja tergantung pada keakuratan pemrosesan. Elemen rel dan silinder digunakan. Mereka diproduksi dengan superstruktur gerbong dan unit bantalan terpasang.
Pilihan jenis panduan tabel tergantung pada jenis drive. Bagian yang dimaksud berfungsi mengatasi gaya gesek. Jika diperlukan ketelitian tinggi dalam pergerakan, lebih baik memilih bantalan biasa. Bantalan bergulir mengurangi gesekan tetapi menciptakan banyak permainan.
Tergantung pada jenis gerbongnya, panduannya adalah:
- dengan flensa yang diperbesar, untuk dipasang ke bagian bawah meja;
- Tipe wafer untuk pemasangan konvensional pada lubang berulir atas.
Jika Anda membuatnya sendiri, Anda bisa memesan rel dengan lapisan stainless steel. Mereka memiliki masa pakai yang lebih lama dan ketahanan abrasi yang lebih lama.
Jenis roda gigi untuk pergerakan meja
Dengan kecil mesin desktop mejanya dipindahkan secara mekanis. Namun semakin besar kecepatan, keakuratan, dan kinerja yang diperlukan, semakin cermat pula jenis drive yang dipilih. Motor listrik terutama digunakan.
Inti dari pengoperasian unit ini adalah mengubah kerja putaran mesin menjadi gerakan maju pesawat meja. Ada tiga jenis transmisi:
- rak dan pinion;
- sabuk;
- sekrup bola.
Pemilihan jenis node dibuat berdasarkan:
- kecepatan pergerakan benda kerja;
- tenaga mesin mesin;
- akurasi pemrosesan yang diperlukan.
Akurasi pemesinan di berbagai unit transfer
Keuntungan Sekrup Bola:
- kemungkinan pemrosesan presisi tinggi;
- reaksi kecil;
- pergerakan meja yang mulus;
- operasi yang tenang;
- kemampuan untuk mengambil beban berat.
Kerugian yang signifikan adalah kecepatan pengumpanan yang terbatas. Penurunan kecepatan terutama terlihat jika panjang baling-baling lebih dari 1500 mm. Perkiraan perhitungan kecepatan: untuk penggerak 1 kW, kecepatan putarannya adalah 3000 rpm. Dengan jarak sekrup 10 mm, kecepatan transmisi 0,5 m/detik. Dalam hal ini, jarak 3 m akan ditempuh dalam waktu 6 sekon.
Kerugian lainnya adalah harga tinggi. Anda dapat mengurangi biaya proyek dengan menggunakan sambungan dengan sekrup dan mur. Dalam hal ini, perlu untuk memastikan pelumasan unit secara konstan.
Pada mesin bor generasi baru, pelumasan mekanisme bergerak pada permukaan koordinat dilakukan secara otomatis. Perangkat tersebut berisi sensor untuk memantau suhu bagian-bagian penting.
Transmisi rack and pinion memastikan kecepatan tinggi dan akurasi yang memadai. Kerugiannya adalah tingkat permainan yang tinggi saat mentransmisikan gaya dari drive.
Memasang ikat pinggang adalah metode yang paling hemat anggaran dan umum saat membuat meja dengan tangan Anda sendiri. Rendahnya biaya penggerak sabuk dan kecepatan pengumpanan hingga 1 m/s dikompensasi oleh kerugian berikut:
- keausan cepat;
- hilangnya ketegangan karena peregangan;
- kemungkinan kerusakan saat akselerasi;
- akurasi kerja yang rendah.
Saat membeli tabel koordinat untuk pengeboran atau pemasangan sendiri, Anda harus mempertimbangkan kondisi kerja. Rasio semua mekanisme menurut parameter: beban kerja, masa pakai, pemanasan dan pendinginan akan memberikan hasil yang bagus sedang bekerja. Ini sangat penting ketika produksi sendiri dari bahan bekas.