Lantai di pelat lantai di rumah pribadi. Lantai: jenis lantai utama

Lantai kayu adalah karya klasik abadi yang, meskipun banyak teknologi dan material baru bermunculan, tetap populer hingga saat ini. Untuk memasang lantai kayu, papan diletakkan di atas balok kayu yang disebut “balok”. Dan lantai disebut juga: “lantai di atas balok” atau “di atas balok”. Esensinya tidak berubah.

Konsep “log” mencakup berbagai macam kayu:

• kayu gelondongan digergaji menjadi dua;
• bar bagian persegi panjang, di mana satu sisi setidaknya 1,5 kali lebih panjang dari sisi lainnya;
• satu atau dua papan tebal disambung atau direkatkan;

Kayu gelondongan adalah balok kayu, kayu gelondongan yang diratakan, papan yang disambung

Ini adalah bahan-bahan yang dapat digunakan dalam pembuatannya lantai kayu pada balok dengan tanganmu sendiri. Ada juga yang terbuat dari logam dan polimer, tetapi dilengkapi dengan sistem industri dan tidak digunakan dalam konstruksi perumahan pribadi.

Jika kita berbicara tentang kayu, maka tumbuhan runjung paling sering digunakan untuk diletakkan di bawah lantai. Harganya murah, dan karena kandungan resinnya yang tinggi, mereka tidak mudah membusuk.

Kayu apa pun harus menjalani perawatan antibakteri sebelum pemasangan. Untuk mandi, juga diinginkan untuk merawatnya dengan penghambat api - senyawa yang mengurangi sifat mudah terbakar kayu. Apakah Anda memilih impregnasi yang sudah jadi untuk diproses atau diresapi dengan lilin panas atau minyak pengering tidak begitu penting, tetapi tahap ini tidak dapat dilewati.

Balok dapat diletakkan di atas beton, tetapi hanya di bawahnya Anda perlu menyebarkan film anti air

Batang-batang ini bertumpu pada struktur - tiang yang dibuat khusus. Ini jika kita berbicara tentang rumah atau pemandian pribadi yang dibangun di atas fondasi berbentuk kolom. Mereka juga diletakkan langsung di atas dasar beton. Hal ini dimungkinkan jika:

• pondasi pelat;
• sebelumnya dibuat sebagai alas lantai;
• dimensi pondasi memungkinkan untuk menggantung kayu gelondongan;
• lantai dipasang di apartemen gedung bertingkat.

Log apa yang digunakan

Anda harus memilih ukuran dan jumlah batang berdasarkan beban dan ketebalan papan lantai. Penampang kayu gelondongan dan ketebalannya bergantung pada panjang bentang - jarak antara dua penyangga. Semakin besar jarak antar penyangga, semakin kuat balok yang dibutuhkan. Tidak ada persyaratan seperti itu untuk kayu gelondongan yang dipasang di atas dasar beton. Di sini, paling sering, dimensi dipilih berdasarkan dimensi insulasi, dan ketebalan papan yang akan diletakkan di lantai.

Jarak untuk kayu gelondongan (jarak antara dua batang yang berdekatan) dipilih dari 30 cm hingga 100 cm, tergantung pada ketebalan papan lantai. Korespondensi ditunjukkan pada tabel. Langkah optimal untuk mandi dianggap 50 cm, ketebalan papan 25-30 mm.

Tabel ketergantungan ketebalan papan lantai pada jarak pemasangan kayu gelondongan

Ada juga beberapa rekomendasi mengenai lebar papan lantai - jangan terlalu lebar untuk mandi - karena kelembapan meningkat, maka akan semakin melengkung, yang bahkan dapat menimbulkan kesulitan saat bergerak. Lebar rata-rata - pilihan terbaik untuk mandi.

Dianjurkan untuk meletakkan kayu dalam keadaan utuh, tanpa sambungan. Tapi jika perlu, bisa disambung. Untuk melakukan ini, potong lidah dan alur menjadi setengah pohon, atau sambungkan ujung ke ujung, kencangkan pada setidaknya dua sisi dengan potongan papan yang panjangnya minimal 1 meter.

Aturan lokasi

Jarak lag pertama dan terakhir dari dinding harus berada pada jarak tidak lebih dari 20 cm, jika dengan memperhatikan langkah yang dihitung, lag terluar ditempatkan lebih jauh, jumlahnya ditambah dan langkahnya dikurangi.

Mereka ditempatkan di sepanjang dinding tempat pintu berada, atau tegak lurus terhadapnya. Jika salah satu dinding lebih panjang dari yang lain, maka dinding tersebut berada di sepanjang dinding tersebut tembok panjang dan menempatkan log. Jika ruangan berbentuk persegi atau serupa, maka lokasi jendela dapat mempengaruhi pilihan: papan lantai terlihat paling baik jika ditempatkan di sepanjang aliran cahaya. Artinya, dalam hal ini, kayu gelondongan ditempatkan di sepanjang dinding yang di dalamnya terdapat jendela.

Pemasangan lantai menggunakan balok

Lantai kayu bisa dengan atau tanpa subfloor. Jenis pemasangan lantai ditentukan oleh ketinggian air tanah. Jika lokasinya lebih dekat dari 2 m, diperlukan lantai bawah tanah. Dalam semua kasus lainnya - opsional.

Jika air tanahnya dalam, Anda bisa membuat lantai kayu di atas tanah. Ada sangat pilihan murah, tetapi juga yang terdingin: tidak ada sekat, jadi pilihan ini cocok untuk rumah musiman (dacha dan pemandian) atau untuk daerah dengan iklim yang sangat hangat. Satu-satunya persyaratan adalah basis yang tinggi.

Pemasangan lantai menggunakan balok dengan subfloor dingin

Jika perairan terletak dekat dengan permukaan, struktur kayu perlu dibangkitkan. Kemudian mereka mengatur kolom alas khusus, di mana kayu gelondongan sudah ditempatkan. Dalam hal ini, tindakan isolasi kelembaban tambahan diperlukan.

Balok di lantai beton

Jika sudah ada dasar beton - pelat lantai, screed atau pondasi pelat, lebih mudah membuat lantai kayu. Memasang balok pada lantai beton membutuhkan sedikit waktu; berapa lama tepatnya tergantung pada perbedaan ketinggian dan penyesuaian yang diperlukan. Urutan tindakan dan lapisannya adalah sebagai berikut:

Untuk mandi, pemilihan material tergantung pada jenis ruangan. Untuk ruang uap dengan suhu tinggi, disarankan untuk memilih isolator panas yang tidak takut suhu tinggi. Tapi mereka tidak perlu takut dengan kelembapan.

Sebaliknya, di area lantai suhunya jarang naik di atas 30°C, dan di bawah papan akan lebih sedikit lagi, sehingga pertanyaan tentang suhu dapat dihilangkan. Ketahanan terhadap kelembapan tetap ada. Polistiren yang diperluas dan tanah liat yang diperluas memenuhi kondisi ini. Anda juga dapat menggunakan keset wol mineral, tetapi keset ini rentan terhadap kelembapan, jadi disarankan untuk mengisolasinya dengan baik. Sebagai pilihan, setiap matras ditutup rapat dalam film tebal.

Terkadang, untuk kenyamanan, jumper tambahan dipasang di antara lag. Bingkai seperti itu untuk meletakkan papan lantai membutuhkan lebih banyak bahan, tetapi memungkinkan Anda menghemat papan lantai: dapat digunakan dengan ketebalan yang lebih sedikit, karena penyangga lebih sering ditempatkan.

Makan pilihan cepat instalasi - pemasangan balok yang dapat disesuaikan. Balok yang dapat disesuaikan adalah balok kayu atau kayu lapis dengan tiang dan sistem penyetelan (mur) yang terpasang di dalamnya. Dengan memutar mur ke satu arah atau lainnya, Anda mengubah ketinggian balok relatif terhadap lantai. Kancingnya sendiri tertanam di lantai.

Seperti inilah tampilan balok yang dapat disesuaikan

Dibutuhkan 3-5 hari untuk memasang lantai seperti itu, tetapi biayanya sekitar 15-20% lebih mahal daripada versi biasa. Tetapi papan dengan tingkat insulasi kelembaban yang cukup akan bertahan lama: tidak ada kontak langsung dengan lingkungan lembab dan tidak akan rusak. Di antara kekurangannya: mereka “memakan” sentimeter ekstra dari ketinggian langit-langit. Bagi sebagian orang hal ini tidak penting, tetapi bagi sebagian lainnya hal ini sangat penting.

Lantai kayu di tanah

Untuk rumah pribadi, cottage dan pemandian seringkali perlu membuat lantai termurah. Dan ini adalah lantai di atas balok-balok di tanah. Biaya material di sini minimal, tetapi lantainya dingin. Jadi ini untuk rumah musim panas atau untuk wilayah selatan. Di wilayah lain, biaya pemanas ruangan akan sangat tinggi.

Untuk memasang lantai seperti itu pada balok, pekerjaan berikut dilakukan:

Pemasangan lantai dingin seperti itu tidak membutuhkan banyak waktu. Anda juga membutuhkan sedikit uang.

Opsi terisolasi

Lantai hangat di tanah membutuhkan biaya tinggi tapi tetap saja dia tetap ada pilihan murah. Persiapan lubangnya persis sama: menghilangkan lapisan subur dan memadatkan sisa tanah bersih. Berikut perbedaannya:

• Bagian bawah dan dinding lubang dilapisi dengan bahan anti air.
• Batu pecah pecahan tengah dituang selapis 8-10 cm, dipadatkan dengan baik, kemudian dituang dengan semen laitance. Pengeringan dan pengerasan lapisan berlangsung minimal satu hari, kemudian pengerjaan dapat dilanjutkan.

Semen laitance adalah semen yang diencerkan dengan air. Konsistensinya lebih mirip kefir cair. Paling sering, proporsinya adalah sebagai berikut: ambil tiga atau empat bagian air untuk satu bagian semen. Operasi ini berfungsi untuk merekatkan alas tidur. Fondasi yang cukup kuat pun terbentuk.

Agar tidak repot mengatur lag - tugas yang panjang dan merepotkan - sejajarkan ke level. Ini lebih mudah dilakukan dengan beacon terpasang.

Lantai di tiang

Saat memasang lantai kayu pada pilar, ada subfloor. Itu mungkin terisolasi atau tidak. Lantai juga bisa dingin atau diisolasi dengan pilihan apa pun.

Pos lantai

Tiang lantai terbuat dari batu bata, balok beton kecil, atau menggunakan tipe “FL”. Anda dapat menggunakan balok kayu yang diresapi bitumen sebagai tiang. Beberapa orang meletakkan batu-batu besar dengan ukuran yang sesuai dengan bagian atas yang rata di dasarnya. Batu-batu besar adalah penopang yang baik, tetapi melampirkan kayu gelondongan ke dalamnya menimbulkan masalah.

Setiap kolom memiliki fondasinya masing-masing. Ukuran alas lebih besar 2-10 cm dari kolom, kedalaman pondasi tergantung jenis tanah, namun biasanya cukup 10 cm.

Jika air tanah terletak dekat, kayu gelondongan ditinggikan. Mereka membuat penyangga untuk mereka - pilar bata

Ada dua pilihan untuk membuat alas tiang: membuat bekisting untuk masing-masing tiang secara terpisah, atau mengisinya dengan selotip tunggal. Cara pertama lebih ekonomis dalam hal konsumsi bahan, tetapi cara kedua membutuhkan waktu lebih sedikit: membuat satu atau dua bekisting umum lebih cepat daripada membuat banyak bekisting kecil.

Lokasi penyangga ditandai dengan pensil di atas fondasi atau di mahkota bawah (pada elemen tempat batang kayu akan dipasang). Kemudian benang-benang itu direntangkan di antara tanda-tanda itu, dan bekisting untuk tiang-tiang itu sudah dirobohkan di sepanjang tanda-tanda itu. Ada metode penandaan lainnya, tetapi metode ini adalah yang tercepat dan paling akurat.

Ukuran bekisting tiang lebih besar 2-10 cm dari tiang itu sendiri, tinggi 10 cm, beberapa batang tulangan halus diletakkan di dalam, di atas tanah yang dipadatkan, dan diisi dengan mortar semen-pasir standar. Tunggu hingga larutan mengeras minimal 3 hari, lalu Anda dapat meletakkan kolom di alasnya.

Saat menuangkan, perlu untuk memantau ketinggian fondasi: harus sama. Pada prinsipnya, hal ini dapat diperbaiki dengan menambahkan solusi, tetapi sekali lagi Anda harus menunggu 3 hari. Oleh karena itu, usahakan segera membuatnya sama tingginya.

Bahan atap diletakkan di alas yang sudah jadi, mungkin dalam dua lapisan. Kemudian kolomnya dilipat. Disarankan untuk meletakkan bahan atap di atasnya, dan juga papan kayu berukuran tiga sentimeter yang diresapi dengan senyawa antibakteri. Log sudah diletakkan di atasnya.

Seperti yang Anda lihat, pembuatan tiang lantai membutuhkan waktu yang lama. Jika Anda ingin mempercepat prosesnya, Anda bisa menyediakan yang sudah jadi blok beton atau balok, Anda dapat meletakkan pipa asbes-semen di atas alas yang dipadatkan dengan baik. Beberapa orang memasang batu-batu besar atau batang kayu yang diberi aspal. Ada pilihan lain - masukkan potongan pipa logam atau asbes-semen ke dalam tanah, tempelkan beberapa batang tulangan ke dalamnya dan isi dengan beton. Mungkin ada lebih dari satu pilihan, karena pengrajin kita terkenal dengan kecerdikannya.

Seperti inilah tampilan balok yang sudah jadi

Omong-omong, ada opsi lain, tetapi tanpa dukungan: menggantung log. Penataan lantai kayu seperti itu dimungkinkan di ruangan sempit, yang tidak selalu terjadi (lakukan langkah peletakan balok sedikit lebih sering daripada versi dengan penyangga).

Menggantung log - pilihan super cepat

Di bawah tanah hangat dan dingin

Jika batang kayu ditinggikan di atas tanah, ada ruang kosong di bawahnya. Ada dua jalan keluar. Biarkan lantai bawah tidak diisolasi atau diisolasi. Selain itu, di setiap opsi masih dimungkinkan untuk mengisolasi struktur lantai atau tidak, dan itu sendiri bisa tunggal atau ganda. Jadi ada banyak pilihan di sini.

Lantai bawah yang tidak berinsulasi dapat dibuat dengan lantai papan tunggal atau ganda. Beberapa opsi ditunjukkan pada gambar. Selain itu, lantai berinsulasi hanya tersedia dalam satu versi - di kanan bawah.

Opsi lantai untuk balok dengan subfloor

Anda dapat mengisolasi lantai bawah dengan sangat sederhana: letakkan insulasi non-higroskopis pada lapisan kedap air (bahan atap, bahan atap, film, dll.). Tanah liat yang diperluas sering digunakan; di antara bahan-bahan modern, propilena busa pelat berkinerja sangat baik; perilakunya sedikit lebih buruk, tetapi harganya lebih murah, sehingga juga sering digunakan. Kadang-kadang ruangan diisi dengan polietilen berbusa - seluruh insulasi membutuhkan waktu beberapa jam, tetapi mereka melakukan ini hanya dengan perangkat khusus, jadi Anda harus menyewanya atau membayar spesialis untuk pekerjaan tersebut.

Saat menggunakan salah satu bahan insulasi ini untuk ventilasi lantai kayu, perlu ada jarak minimal 5 cm pada lapisan kasar atau lapisan akhir.

Lantai hangat dan dingin

Lantai papan dingin dengan balok bisa berbentuk tunggal atau ganda. Hangat - hanya ganda: insulasi perlu diletakkan di atas sesuatu. Salah satu opsi ditunjukkan di foto.

Sebuah blok tengkorak dipasang pada balok di sisi bawah, dan papan lantai kasar (tengkorak) diletakkan di atasnya. Palang harus cukup tebal agar mudah dipaku pada penghiasan. Dapat digunakan pada subfloor papan tanpa tepi, tetapi pastikan untuk membuang kulit kayunya dan merendamnya dengan baik dengan antiseptik: larva cacing kayu sering kali bersarang di bawah kulit kayu.

Selanjutnya, lapisan kedap air (membran atau film) diletakkan, dan insulasi ditempatkan di atasnya. Di sini Anda dapat menggunakan semua bahan yang sama seperti untuk insulasi bawah tanah, plus (jika Anda puas dengan keramahan lingkungannya). Tetapi dalam hal meletakkan wol mineral, mereka juga harus ditutup dengan lapisan kedap air di atasnya - mereka sangat tidak menyukai air, dan ketika basah mereka kehilangan sifatnya. Seluruh kue harus memakan banyak ruang sehingga tersisa 5 cm pada papan lantai.

Ventilasi lantai kayu pada balok

Lubang ventilasi juga perlu disediakan di alas tiang. Menurut standar, ruangan hingga 15 m2 membutuhkan dua ventilasi, luas keseluruhan yang luasnya minimal 20-30 cm 2. Mereka dipasang di alas dinding yang berseberangan, ditutupi dengan kisi-kisi dekoratif logam.

Untuk meningkatkan aliran udara dan melindungi lantai bawah dari masuknya hewan pengerat, Anda dapat memasang pipa timah di ventilasi, dengan payung di atasnya.

Untuk ventilasi normal pada lantai basement pondasi, saluran ventilasi harus disediakan. Untuk bisa mengatur aliran udara, Anda bisa membuat peredam. Dapat ditarik pipa ventilasi melampaui pondasi, angkat di atas alas, dan buatlah payung di atasnya agar air hujan tidak jatuh ke dalamnya.

Pembangunan rumah pribadi adalah proses multi-tahap yang kompleks dan memakan waktu sejumlah besar waktu. Dan jika Anda bukan seorang profesional, kemungkinan besar Anda tidak akan bisa melakukannya sendiri. Lagi pula, tanpa pengetahuan khusus tidak bisa lewat sini. Namun beberapa langkah masih bisa dilakukan dengan tangan. Misalnya lantai. Kami tidak akan mengatakan itu mudah, tapi itu mungkin. Jadi mari kita cari tahu cara membuat lantai dengan tangan Anda sendiri di rumah pribadi.

Ada tiga desain dasar lantai tempat bahan finishing akan diletakkan:

• Oleh lempengan beton langit-langit
• Sepanjang balok lantai.
• Lantai beton di tanah.

Lantai di atas lempengan

Pada dasarnya beton bertulang lempengan inti berongga langit-langit sudah menjadi lantai jadi. Itu diletakkan di dasar fondasi atau di dinding bangunan, yang diisi dengan kerangka penguat. Ternyata fondasinya kecil tapi kuat tepat di dinding.

Pelat semacam itu, yang diproduksi di pabrik, melewati beberapa tahap pengendalian, sehingga karakteristik kekuatannya memenuhi semua standar yang diperlukan. Namun kerataan permukaan menyisakan banyak hal yang diinginkan. Namun hal ini tidak menjadi masalah, karena lantai beton tersebut mengalami proses tambahan, insulasi dan finishing. Sehingga kerataan permukaan pada akhirnya akan memiliki parameter yang maksimal.

Menurut teknologi konstruksi, pemasangan pelat lantai merupakan proses yang paling cepat. Untuk ini, Anda perlu derek, yang akan memasang produk beton bertulang ini di mana saja di dalam gedung dalam beberapa menit. Namun penataan lantai tidak berakhir di situ.

Apa lagi yang perlu dilakukan dengan pelat lantai?

Pertama, perlu untuk menutup sambungan antar pelat. Untuk melakukan ini, mereka diisi dengan mortar beton. Untuk mencegah kebocoran sambungan, bekisting dipasang di sisi bawahnya. Bisa jadi papan biasa, yang ditopang dari bawah dengan penyangga atau penyangga. Papan yang sama dapat ditarik dengan kawat ke bidang bawah pelat, dipasang pada pipa atau profil logam lainnya yang terletak di atas pelat pada sambungan.

Kedua, bahan anti air yang digulung diletakkan. Harap dicatat bahwa pemasangan multi-strip harus memenuhi persyaratan tertentu:

• Semua strip diletakkan tumpang tindih dengan tepi diimbangi hingga 15 sentimeter.
• Untuk menutup lapisan sepenuhnya, tepi material disegel dengan pita perekat, misalnya pita konstruksi.
• Lapisan kedap air diaplikasikan pada dinding hingga tingkat peletakan penutup lantai finishing.

Ketiga, jika ingin lantainya memenuhi persyaratan kenyamanan hidup, maka pada lantai satu bangunan harus dilakukan insulasi. Benar, saat ini banyak ahli berpendapat bahwa lantai di lantai mana pun harus diisolasi. Oleh karena itu kami berbaring bahan isolasi termal.

Pasar modern penawaran banyak pilihan isolasi, jadi menemukan sesuatu yang diperlukan khusus untuk lantai Anda tidak akan sulit. Ada juga yang tradisional di pasaran bahan murah, dan produk baru dengan kualitas dan properti unggulan. Paling sering, tanah liat yang diperluas dituangkan ke lantai atau lempengan busa polistiren yang diekstrusi diletakkan. Produsen wol mineral mulai memproduksi produk padat dalam bentuk tikar yang karakteristiknya tidak kalah dengan tanah liat yang diperluas atau penoplex.

Keempat, lapisan kedap air lainnya dipasang. Gunakan bahan yang sama seperti pada lapisan pertama, dan gunakan teknologi yang sama.

Kelima, screed dituang atau dipasang. Lebih lanjut tentang ini secara lebih rinci.

Fitur membuat screed

Cara membuat screed lantai

Ada tiga jenis screed:

1. Basah biasa berdasarkan mortar semen-pasir.
2. Setengah kering dari campuran bangunan yang sudah jadi.
3. Kering berdasarkan bahan ubin tahan lama - kayu lapis, papan serat gipsum, chipboard.

Semua opsi digunakan sama seringnya, dan pilihan harus didasarkan pada waktu yang Anda perlukan untuk bertemu. Jika itu mendesak, maka pilihan terbaik- ini screed kering. Jika Anda punya cukup waktu, Anda bisa mengambil variasi lainnya.

Perhatian! Untuk meningkatkan kekuatan screed basah atau semi-kering, perlu dipasang rangka penguat perlengkapan logam atau kawat. Penting di sini bahwa bingkai terletak di badan screed, dan bukan di perbatasannya.

Kesulitan dalam meletakkan lapisan screed adalah bahwa lapisan tersebut harus disejajarkan dengan tepat dan dibangun pada bidang horizontal yang sama. Jika Anda tidak mengetahui beberapa nuansanya, kesalahannya bisa sangat besar. Oleh karena itu, kami menyarankan Anda untuk membaca artikel di website kami, di mana instruksi langkah demi langkah menuangkan atau memasang screed di lantai.

Seperti inilah diagram konstruksi lantai pada pelat lantai beton. Banyak pengembang swasta yang sudah mencobanya cara yang berbeda saat menata lantai, mereka mengatakan bahwa opsi ini adalah yang paling sederhana dan nyaman. Dan tidak masalah jenis screed apa yang akan digunakan untuk meratakan permukaan pelat.

Lantai pada balok lantai

Opsi ini tidak jarang terjadi di lokasi konstruksi dalam pembangunan perumahan swasta. Namun tidak semua orang mampu membangun struktur seperti itu. Pertama-tama, karena lantai dapat dibangun di atas balok lantai hanya dengan memasang elemen tambahan berupa balok. Tidak mungkin untuk mengungkapkan dasar seksual dengan cara lain apa pun. Dan yang paling penting adalah batang kayu ini harus disejajarkan untuk mendapatkan permukaan yang rata.

Mari kita pertimbangkan skema untuk melakukan pekerjaan tersebut. Biasanya balok kayu berpenampang besar digunakan sebagai balok lantai. Anda dapat menggunakan profil logam dan balok beton, tetapi kedua opsi ini mahal, dan memasang struktur balok ke logam dan beton jauh lebih sulit. Oleh karena itu, balok kayu adalah pilihan terbaik. Mereka diletakkan di bagian dasar pondasi dengan lapisan wajib dari bahan anti air - sepotong bahan atap atau bahan atap. Meluruskan balok kayu di dalam pesawat tidak diperlukan, dan ini merepotkan, karena bobot tiap elemen cukup besar. Meratakan lantai dilakukan dengan menggunakan kayu gelondongan.

Ada kayu gelondongan di balok. Ini bisa berupa balok atau papan kayu berpenampang kecil yang diletakkan di ujungnya. Kelambatan diikat ke balok dengan sekrup sadap sendiri atau dengan sudut logam khusus. Opsi kedua lebih sering digunakan karena lebih dapat diandalkan. Tapi bukan itu saja. Sudut pemasangan logam memungkinkan Anda menaikkan atau menurunkan balok, sehingga menyederhanakan proses meratakan dasar lantai.

Cara meratakan lantai di sepanjang balok

Pemasangan lantai pada balok

Skema penyelarasannya cukup sederhana. Pertama, dua batang kayu ditempatkan pada bidang yang sama dan persis secara horizontal pada sisi yang berlawanan dekat dinding. Kami mengingatkan Anda bahwa ini dapat dilakukan dengan menggunakan pengikat sudut logam. Tetapi Anda masih harus memasang bantalan di bawah batang kayu - pelat kayu, plastik atau logam.

Kemerataan setiap balok harus diperiksa tingkat bangunan. Dan untuk menentukan lokasi dua lag di bidang yang sama, aturan atau batang panjang dipasang di atasnya, dan inilah yang diperiksa horizontalitasnya. Sekarang 3-4 baris benang direntangkan di antara batang kayu agar tidak melorot, dan elemen struktur perantara ditempatkan di sepanjang batang tersebut.

Perhatian! Ketinggian log dipilih sesuai dengan level nol, yang sebelumnya diterapkan pada dinding dalam bentuk kontur di sekeliling ruangan.

Lantai

Biasanya lantai yang terbuat dari papan dibangun di sepanjang balok. Ini versi tradisional, yang memiliki beberapa keunggulan:

• Lantai papan mudah diisolasi. Untuk melakukan ini, bilah memanjang dipaku di sepanjang tepi bawah balok, di mana lantai bawah dipasang. Kemudian penghalang uap diletakkan, dan di atasnya ada insulasi, yang ditutupi dengan bahan gulungan anti air, misalnya film polietilen.
• Dalam perancangan ini dapat diletakkan sistem dan jaringan komunikasi.
• Dimungkinkan untuk memasang sistem pemanas"lantai hangat".

Lantai papan itu indah dan penutup yang hangat, yang tidak perlu dihias dengan yang lain bahan finishing. Anda cukup mengecatnya atau mengaplikasikan pernis tidak berwarna, yang hanya akan menonjolkan keindahan komponen alami penutup lantai.

Pilihan lantai lainnya pada balok

Lantai papan di lantai pertama dapat diletakkan di tiang

Terkadang balok tidak digunakan sebagai penopang balok. Struktur balok sendiri merupakan penopang alas lantai. Jika rumahnya kecil, maka kayu gelondongan dipasang dengan ujungnya langsung di atas pondasi, dan ini cukup untuk menahan beban berat. Jika ruangan berukuran layak, maka penyangga perantara tambahan dalam bentuk kolom harus dipasang di bawah batang kayu. Mereka dapat dibangun dari batu bata, batu, beton atau produk jadi- kolom beton bertulang, pipa logam dan profil logam lainnya. Pilih opsi paling sederhana dan termurah, misalnya kolom bata.

Harap perhatikan beberapa poin yang sangat penting:

1. Kolom pendukung harus ditempatkan pada jarak satu sama lain sehingga beban pada balok didistribusikan secara merata - 40–50 sentimeter sudah cukup. Meskipun semuanya akan tergantung pada penampang log yang digunakan. Semakin besar ukurannya, semakin jarang dukungan dapat dipasang. Jadi jarak keduanya bisa mencapai 80 sentimeter.
2. Bidang atas kolom harus horizontal dan berada pada bidang yang sama.
3. Sebuah fondasi kecil harus dituangkan di bawah setiap penyangga.
4. Bahan anti air diletakkan di bidang atas setiap kolom.

Lantai di tanah

Pemasangan lantai di rumah pribadi

Opsi konstruksi lantai di rumah pribadi ini dapat dianggap sebagai subtipe pemasangan pada pelat lantai, karena hasilnya adalah dasar beton. Namun karyanya sendiri berbeda secara signifikan dengan versi pertama. Mereka lebih padat karya, menggunakan sejumlah besar bahan bangunan yang berbeda, dan selain itu, desain dasar lantai itu sendiri adalah kue berlapis-lapis.

Pekerjaan tersebut dilakukan sesuai dengan skema berikut:

1. Pertama, tanah lunak dihilangkan hingga kedalaman setengah meter. Bagian bawah lubang harus dipadatkan, dan bantalan pasir serta batu pecah dituangkan ke atasnya. Kedua material ini bisa diganti dengan kerikil. Harap dicatat bahwa setiap lapisan timbunan harus dipadatkan, dan pasir dapat disiram.
2. Bahan anti air diletakkan. Teknologinya sama dengan proses lainnya.
3. Tanah liat atau perlit yang diperluas dituangkan sebagai insulasi.
4. Bingkai penguat yang terbuat dari logam dipasang jaring yang dilas. Penting agar rangka berada di badan screed, jadi angkat di atas ketinggian material yang diletakkan.
5. Solusi beton dituangkan, yang selanjutnya akan berfungsi sebagai dasar lantai. Perhatian khusus harus diberikan pada penuangan mortar, karena lantai yang rata dan tahan lama adalah kunci kualitas keseluruhan pondasi. Di lantai seperti itu dimungkinkan untuk segera meletakkan finishing, atau Anda dapat memasang struktur balok. Omong-omong, lantai berpemanas juga bisa dipasang dengan sempurna di atasnya.

Kesimpulan tentang topik tersebut

Jadi, kami menemukan cara membuat lantai. Dalam kasus kami, opsi untuk membangun fondasi tanpa proses penyelesaian dipertimbangkan. Lagi pula, jenis pekerjaan inilah yang paling banyak ditanyakan oleh pengembang swasta. Karena, pertama, ini tidak sesederhana kelihatannya pada pandangan pertama. Dan kedua, menyelesaikan lantai dengan penutup lantai apa pun jauh lebih mudah. Jadi pilihlah opsi konstruksi, pertimbangkan rekomendasi kami dan mulai bekerja.

Ruslan Vasiliev

Pemasangan lantai berkualitas tinggi pada pelat lantai memastikan kenyamanan tinggal bagi orang-orang di dalam ruangan.

Diagram skema lantai serpihan kayu.

Dasar lantai

Klasifikasi lantai dibuat berdasarkan jenis pelapis:

• papan;
• parket;
• linolium;
• lempeng.

Dan menurut jenis strukturnya:

• berlapis;
• satu lapis;
• lubang terpisah;
• terpisah kosong.

Alat yang diperlukan:

Skema langit-langit di atas bawah tanah yang berventilasi.

• penggiling;
• pesawat;
• Palu;
• sekop;
• tali;
• aturan;
• gergaji;
• pengencang;
• Obeng;
• rolet.

Konstruksi lantai berlapis

Terutama digunakan di. Mereka dibuat dari beberapa lapisan di ruangan yang lebih dingin (ruang bawah tanah, garasi). Lapisan kedap suara diletakkan di atasnya, dan penutup lantai keras ditempatkan di atasnya - parket atau panel parket. Pelat digunakan untuk isolasi suara Merk fiberboard 4, 12, 20.

Konstruksi lapisan tunggal

Lantai ini dibuat langsung pada pelat lantai. Jika ketidakrataan ditemukan, lapisan perataan harus dibuat. Bahan untuk konstruksi lantai satu lapis dapat berupa linoleum dengan bahan bioresisten, yang tidak mengalami proses pembusukan. Di ruangan dengan kelembaban tinggi (toilet, kamar mandi), lantai satu lapis dapat dibuat dari ubin keramik atau linoleum berbahan dasar karet.

Pemasangan penutup inti berongga terpisah

Diagram lantai kedap suara.

Pertama, lapisan kedap suara diletakkan di atas pelat lantai, kemudian kayu gelondongan diperkuat, dan bahan lantai jadi diletakkan di atasnya: papan parket, papan lidah-dan-alur atau papan kayu. Jika ruangan memiliki lantai kontinu yang terbuat dari papan tidak rata, maka pelat papan serat diletakkan di atasnya, yang ketebalannya harus minimal 20 mm. Kayu gelondongan untuk konstruksi lantai inti berongga terpisah pada pelat lantai harus direncanakan dan dirawat dengan antiseptik. Dimensi batang (lag) adalah 80*40 mm. Tergantung pada ketebalan penutup lantai, jarak antara balok ditentukan. Bagaimana bahan lebih tipis, semakin sering jeruji dipasang.

Pemasangan lantai inti berongga terpisah

Skema pemasangan papan lantai sendiri.

Itu dibangun berdasarkan screed monolitik yang dibuat di atas pelat lantai. Screed terbuat dari campuran beton dan agregat berpori kelas B12.5, kelas kepadatan D1200, ketebalan screed tidak boleh lebih dari 40 mm. Itu tidak bisa diratakan dengan mortar semen, area yang tidak rata harus diampelas saja. Kesenjangan 20-30 mm dibuat antara screed monolitik dan dinding ruangan di sepanjang perimeter, yang diisi dengan bahan kedap suara dan kemudian ditutup dengan alas tiang.

Penutup luar lantai seperti itu bisa berupa linoleum, Ubin PVC, parket, parket laminasi, papan serat atau bahan lainnya. Lapisan bahan anti air ditempatkan di atas screed. Itu diletakkan tumpang tindih atau sambungannya dilapisi dengan mortar bitumen. Kemudian letakkan lapisan insulasi suara yang terbuat dari wol mineral grade 125-150 setebal 60 mm, papan papan serat tebal hingga 50 mm, pasir atau tanah liat yang mengembang.

Lantai parket

Diagram penataan lantai.

Cantik penampilan, insulasi termal yang rendah dan kedap suara menjadikan parket (papan parket, panel parket, parket potongan) menjadi bahan yang populer untuk konstruksi lantai. Pemasangan lantai seperti itu dimungkinkan pada dasar papan yang kokoh, pelat papan serat, screed semen-pasir. Lantai terlihat bagus potongan parket, dibuat dengan pola “pohon Natal” dengan atau tanpa jalur.

Pertama, Anda perlu menandai barisan cakupan untuk mengurangi limbah. Lapisan glassine diletakkan di atas alas yang sudah disiapkan, dan mercusuar "pohon Natal" diletakkan di atasnya. Berfokus pada hal itu, penutup lantai dipasang dengan koneksi hati-hati dan pengikatan masing-masing strip parket menggunakan paku murai, tancapkan dua ke alur samping dan satu ke alur ujung. Tutupnya ditekan lebih dalam ke material menggunakan palu.

Pemasangan lantai parket balok pada screed dilakukan dengan menggunakan larutan aspal panas atau dingin dengan pola “pohon natal” tanpa jalur. Saat meletakkan parket, jika perlu, ratakan menggunakan mesin planer parket khusus atau dengan pesawat tangan; Setelah diasah, dipasang alas tiang, dilakukan pengikisan dan pengamplasan lantai. Lantai sedikit dibasahi sebelum dikikis. Parket yang diletakkan digosok dengan damar wangi atau pernis.

Lantai linoleum

Diagram insulasi lantai untuk lantai pertama.

Linoleum merupakan bahan yang digunakan untuk finishing lantai. Ia memiliki kualitas seperti kekuatan, daya tahan, ketahanan terhadap benturan zat kimia, elastisitas; mudah dibersihkan dan dicuci. Untuk semua kualitas ini, materi ini sangat populer di kalangan pengembang. Kerugiannya termasuk kerentanan terhadap deformasi - pemuaian, penyusutan, lengkungan dan pembengkakan. Untuk mencegah kemunculannya, linoleum terlebih dahulu digulung selama beberapa hari untuk meluruskan dan membentuk lantai.

Kualitas alas lantai sangat mempengaruhi kualitas lantai linoleum. Memiliki elastisitas, linoleum mampu menyerap penyimpangan sekecil apa pun. Oleh karena itu, alasnya harus rata, bersih, kering dan kuat. Horizontalitas alas harus diperiksa dengan batang khusus. Basis untuk linoleum dapat berupa screed yang terbuat dari mortar semen-pasir, pelat papan serat, papan chip, beton terak, beton tanah liat yang diperluas dan lantai papan.

Untuk memasang screed baru pada pelat lantai, pasir dan mortar semen komposisi 3:1, yang diletakkan di atas kaku dan persiapan padat lapisan hingga 3 cm dan diratakan dengan penggaris atau sekop di sepanjang rel pemandu yang sudah dipasang sebelumnya. Permukaan screed yang dibuat sebelumnya harus bersih dan halus. Jika perlu, screed dapat diratakan dengan meletakkan lapisan baru campuran semen-pasir dengan komposisi 1:2. Kelembaban yang diijinkan alasan - tidak lebih dari 10%.

Proses yang paling memakan waktu dianggap sebagai persiapan dasar untuk merekatkan linoleum lantai papan dibuat pada pelat lantai.

Diagram insulasi suara lantai.

Mereka seharusnya cukup tangguh. Papan dasar tidak boleh melorot. Sebelum menempelkan linoleum, dasar lantai harus dirawat dengan baik: kayu harus dikeringkan, diratakan, diolah dengan antiseptik atau minyak pengering. Semua retakan harus diisi, dibersihkan, dan dipoles.

Saat membangun alas yang terbuat dari papan serat atau papan chip, perlu juga untuk memastikan kekakuan alas di bawah pelat dengan pemasangan wajib pada sambungan di antara keduanya. Pelat tersebut disekrup ke dasar kayu lantai dengan sekrup, tutupnya tertanam dengan baik ke dalam material, dan pelat tersebut direkatkan ke beton atau screed semen-pasir dengan aspal panas. Permukaan pelat tetap diratakan dengan menghaluskan tonjolan, menutup lapisan dengan damar wangi, cat dasar dan mengisi dengan dempul minyak. Lalu letakkan linoleum.

Lantai ubin keramik

Untuk memasang lantai pada pelat lantai dari ubin keramik, alasnya terlebih dahulu dibuat - screed monolitik yang terbuat dari semen dengan tambahan pasir (perkiraan komposisi 3:1; 4:1), yang pemasangannya dilakukan di atas lapisan kedap air lapisan. Saat memasang lantai dasar kayu perlu menempel panas di lantai damar wangi bitumen kedap air, lalu pasang jaring yang diperkuat dan letakkan solusi di atasnya. Untuk memasang screed, Anda harus menggunakan suar bilah kayu, dipasang rata di sepanjang dinding ruangan. Tempatkan larutan yang sudah disiapkan di antara bilah. Horizontalitas screed diperiksa dengan aturan, yang ujung-ujungnya harus bertumpu pada bilah mercusuar. Setelah larutan mengeras, bilah-bilahnya dihilangkan. Alur yang tersisa diisi dengan larutan.

Skema penutup lantai dan insulasi.

Sebelum memasang ubin, ubin harus disortir berdasarkan ukuran dan warna. Letakkan lantai sesuai dengan pola penutup masa depan yang dipilih, setelah itu Anda harus memeriksa persegi panjang ruangan dengan tali, merentangkannya secara diagonal dari sudut ke sudut, lalu menentukan lebar dekorasi dan meletakkan dua baris yang saling tegak lurus sesuai pola kering. Jarak antara ubin saat meletakkannya tidak boleh lebih dari 2 mm.

Jika ubin tidak sepenuhnya pas, ubin dapat dipotong dan diletakkan dalam barisan yang terletak lebih dekat ke dinding. Sesuai dengan tanda yang dibuat lantai bersih, ubin mercusuar diletakkan. Kemudian suar sudut, perantara dan dekorasi dipasang di sepanjang kabel dan penggaris. Mortar yang sudah disiapkan digunakan untuk menutup dan memasang ubin baris pertama. Setelah meletakkan barisan dekorasi, mereka mulai memasang ubin pola penutup lantai utama. Agar tidak menginjak ubin yang sudah dipasang, ubin mulai dipasang dari dinding jauh.

Larutan yang digunakan harus memiliki konsistensi plastik, dan disarankan untuk meletakkannya secara merata pada beberapa baris ubin sekaligus. Setelah meletakkan ubin di atas mortar, Anda harus menyelesaikannya sedikit dengan pukulan ringan sekop atau palu pada balok yang diletakkan di atasnya. Memeriksa horizontalitas ubin yang diletakkan dilakukan sebagai suatu peraturan. Jahitan di antara keduanya harus bebas dari mortar. Dua hari setelah pemasangan ubin, ubin diisi dengan larutan semen kental dalam air, setelah sebelumnya permukaannya dibersihkan. Infus dilakukan 2-3 kali, seiring dengan penyusutan larutan. Sisa-sisa larutan dihilangkan dari permukaan segera setelah pekerjaan selesai dengan menyeka ubin dengan serbuk gergaji yang dibasahi. Tutupi ubin yang diletakkan dengan serbuk gergaji yang dibasahi dalam lapisan 15-20 cm, dan, basahi secara berkala, capai pengerasan larutan yang baik.

Pemasangan lantai parket laminasi

Bahan bangunan modern untuk menutupi lantai pada pelat lantai adalah parket laminasi. Ini adalah lapisan ramah lingkungan, mengingatkan pada parket kayu, yang terdiri dari beberapa lapisan dan sangat nyaman digunakan. Itu terbuat dari papan papan serat yang padat dan tahan air, dilapisi dengan lapisan yang meniru kayu. Dimensi papan: panjang - 1,2-1,7 m, lebar - hingga 18 cm, tebal - dari 6 hingga 14 mm. Papan laminasi dilapisi di atasnya dengan resin akrilat atau melamin untuk melindunginya dari kerusakan mekanis.

Screed beton digunakan sebagai alas lantai sesering mungkin. Hal ini disebabkan oleh karakteristik kinerja yang tinggi. Pengenalan aditif khusus membuat larutan menjadi plastik, selain itu, ditandai dengan daya rekat yang tinggi. Setelah matang, struktur menjadi tidak sensitif terhadap kelembapan dan dapat digunakan di dalam dan di luar ruangan.

Screed beton tradisional memiliki konsistensi kental atau semi kering. Dasarnya adalah mortar semen dengan kadar tidak lebih rendah dari M150, diambil dengan perbandingan semen dan pasir 1:3. Untuk menguleni, bahan kering dicampur terlebih dahulu, setelah itu dilakukan pencampuran dengan air.

Hasilnya adalah desain tradisional dengan kuat tekan sekitar 25 MPa. Di tempat tinggal, kekuatan minimumnya adalah 12 MPa, di tempat dengan beban tinggi - 20 MPa. Oleh karena itu, screed beton memiliki batas keamanan yang baik dan semua prasyarat untuk pengoperasian jangka panjang.

Pasir, kerikil, dan batu pecah dapat digunakan sebagai bahan pengisi. Ukuran agregat tidak boleh lebih dari 1/3 dari seluruh ketebalan struktur.

Varietas semi-kering mengandung lebih sedikit air. Ini memberikan kekuatan tekan yang jauh lebih besar - sekitar 35 MPa.

Solusinya dapat disuplai menggunakan pompa pneumatik atau secara manual

Ditambah lagi, sistem seperti itu tidak terlalu rentan terhadap penyusutan, dan karenanya retak. Pengubah dapat ditambahkan ke solusi tersebut untuk mempercepat pengerasan, meningkatkan keuletan dan kepadatan.

Pilihan lain untuk menyiapkan larutan adalah penggunaan campuran yang sudah jadi. Anda hanya perlu menambahkan air langsung di lokasi konstruksi. Jumlah air pencampur selalu ditentukan oleh produsen.

Dalam kebanyakan kasus, formulasinya mencakup serat penguat, yang berhasil mencegah penyusutan dan retak. Larutan yang disiapkan mungkin memiliki konsistensi kental, semi-cair, atau semi-kering. Campuran semi-cair didistribusikan secara optimal di atas alas, membentuk screed self-leveling - ini ideal lapisan akhir untuk meletakkan penutup lantai.

Kualitas larutan dapat ditingkatkan dengan menambahkan aditif polimer, yang mempercepat pengerasan. Periuk porselen dan pelapis keramik dapat dipasang pada screed tersebut hanya setelah 24 jam, beberapa campuran memungkinkan pekerjaan finishing dilakukan setelah 4 jam.

Pasar menawarkan produk yang dapat disiapkan dan disajikan dengan menggunakan pompa beton. Kekuatan solusi tersebut mencapai 55 MPa. Di samping itu, campuran siap pakai– pilihan optimal untuk screed dengan pemanas di bawah lantai. Namun, Anda harus memeriksa apakah kemungkinan penggunaan tersebut tertera pada kemasannya. Menurut teknologi ini, solusinya harus menutupi cairan pendingin hingga ketebalan 2 cm.

Jenis ikatan

Jika berbicara tentang fitur desain, semua screed dibagi menjadi yang terhubung ke alas atau dibuat pada lapisan pemisah. Lapisan pemisah adalah film polietilen padat atau sistem insulasi panas dan suara.

Teknologi pemasangan serupa dalam setiap kasus, apa pun jenis strukturnya. Perbedaannya terletak pada prinsip pembuatan alas dan ketebalannya.

Ciri khas:

• terkait– mempunyai hubungan dengan bagian struktur benda. Ini bisa berupa pelat lantai beton di tanah atau pelat lantai. Screed semacam itu berfungsi bersama dengan alas tempatnya diletakkan. Sebelum pemasangan pelat beton masuk wajib itu sudah disiapkan, yaitu, perlu untuk membuat lapisan yang berfungsi untuk daya rekat tinggi;
• pada lapisan pemisah– dilakukan jika alasnya: 1. Lembab, 2. Terkontaminasi lemak, 3. Daya serapnya tinggi, 4. Terlalu lemah. Strukturnya dituangkan di atas lapisan pemisah. Biasanya ini adalah film polietilen dengan ketebalan 0,2 mm. Bahannya selalu diletakkan dengan tumpang tindih (10 cm), tumpang tindih dengan dinding. Setelah pekerjaan selesai, kelebihannya dipotong;
• mengapung– solusi untuk tempat-tempat yang tingkat dampak kebisingannya perlu dikurangi atau basisnya terlalu lemah. Substrat (lapisan kedap suara) diletakkan menggunakan bahan khusus. Bisa jadi gabus alami, papan polimer, lembaran karton bergelombang, alas mineral, tebal 30-40 mm. Sebuah film polietilen diletakkan di atas insulasi termal, dan kemudian larutan dituangkan. Jika ruangan terletak di atas area yang tidak dipanaskan, masalah isolasi termal harus diperhatikan.

Piring bahan isolasi ditempatkan dengan balutan, yaitu dengan jahitan yang digeser relatif satu sama lain

Pemasangan lantai di atas dasar beton

Peletakan dimulai jika suhu udara dan alas berada dalam kisaran +5-25 derajat. Sebelum mulai bekerja, permukaan dibersihkan secara menyeluruh menggunakan penyedot debu konstruksi, sikat keras atau menggunakan peralatan khusus. Tujuannya adalah untuk menghilangkan semua kontaminan yang dapat melemahkan daya rekat.

Untuk meningkatkan daya rekat, dasar beton disiapkan. Jika noda minyak dan retakan terlihat, lapisan pemisah berdasarkan film polietilen digunakan sebagai pengganti lapisan primer. Bersama struktur vertikal dan dinding, sambungan ekspansi harus dibuat. Untuk itu digunakan pita peredam atau strip busa polistiren setebal 1 cm, bahan difiksasi dengan larutan perekat.

Profil panduan-suar dipasang pada slide mortar pengaturan cepat. Jaga jarak 20 cm dari dinding, jarak antar dinding sekitar 1,5 m, sebelum dipasang pada alas, profil dilumasi dengan campuran anti perekat jika nantinya akan dilepas. Dengan menggunakan level, periksa penempatan suar pada bidang yang sama.

Solusi yang disiapkan dalam mixer beton didistribusikan secara merata di antara pemandu. Komposisinya diletakkan secara berlebihan sehingga menonjol sedikit di atas permukaan suar. Setelah dipadatkan dengan pelampung, permukaannya diratakan menggunakan aturan.

Alat tersebut digerakkan dengan gerakan zigzag. Aturannya dipindahkan ke arah Anda, menghilangkan campuran berlebih. Jika aktif situs selesai cangkangnya masih tersisa, segera dikeluarkan dan dilakukan perataan kembali.

Ketika solusinya telah ditetapkan, suar harus dihilangkan. Bekerjalah secermat mungkin agar tidak merusak struktur yang baru dipasang. Pada screed semi-kering, profil dilepas 2-3 setelah pemasangan. Kekosongan yang dihasilkan diisi dengan mortar semen-pasir. Permukaannya digosok dengan parutan, melakukan gerakan memutar.

Hasilnya, screed yang halus dan sedikit kasar akan terbentuk., yang akan memastikan daya rekat tinggi pada lapisan akhir.

Cara mengatur sambungan ekspansi

Saat mengisi area yang luas, perlu untuk memotong sambungan ekspansi perantara. Tahap ini dilakukan setelah grouting menggunakan spatula, atau nantinya menggunakan diamond disc.

Jahitan dinding dilakukan pada pekerjaan tahap pertama di sepanjang semua elemen vertikal, termasuk kolom dan tangga. Jahitan dibuat di seluruh ketebalan struktur, dengan menahan tekanan yang timbul selama proses deformasi dan dampak kebisingan.

Lapisan perantara membagi permukaan menjadi peta yang lebih kecil. Tujuannya adalah untuk mencegah retak akibat penyusutan struktur pengeringan.

Fitur pekerjaan:

• kedalaman jahitan dipilih berdasarkan ketebalan screed dan keberadaan sistem pemanas di bawah lantai - paling sering 1/2 atau 1/3 dari ketebalan screed;
• jika tulangan disediakan, pemotongan dilakukan di antara jaring tulangan;
• sambungan ekspansi perantara harus membagi permukaan menjadi kartu-kartu dengan sisi 6 m, luasnya tidak melebihi 30 meter persegi;
• V koridor panjang memperhitungkan lebar ruangan. Semakin rendah indikator ini, semakin banyak jahitannya. Takik dibuat dengan jarak kelipatan 2 dimensi lebar koridor;
• jahitan selalu ditempatkan di tempat-tempat di mana perubahan ketebalan screed terjadi dan di mana penutup lantai yang berbeda akan disambung. Sambungan ubin harus bertepatan dengan sambungan ekspansi. Jahitan di bawah laminasi dan parket dibiarkan tidak terisi, termasuk pada lantai batu dan ubin. Pengecualiannya adalah teras dan area luar ruangan.

Lapisan teras dan area luar ruangan diisi dengan bahan kedap air sealant silikon, massa perekat

Seluk-beluk penguatan

Kebutuhan untuk melaksanakan tahap ini tergantung pada besarnya beban dan ketebalan struktur. Penguatan diperlukan lebih banyak lagi sistem tipis, ketebalan 3,5-4 cm. Untuk ini mereka mengambil jaring baja 10*10 atau 15*15 cm Diameter kawat bisa 3-4 mm.

Bahannya bisa diletakkan di profil spacer. Setelah instalasi, Anda harus mulai meletakkan solusinya. Campuran beton bertulang bahan berserat dan siap campuran gipsum tidak perlu diperkuat dengan jaring.

Penentuan tingkat

Disarankan untuk segera menentukan level screed di seluruh lantai, dengan fokus pada ketebalan penutup lantai yang akan dipasang selanjutnya. Sehingga semua lantai menyala pada satu tingkat, ketebalan struktur dapat bervariasi di setiap ruangan.

Pekerjaan selalu dimulai di tempat yang strukturnya paling tebal, misalnya, di area dengan pemanas di bawah lantai. Screed lantai berpemanas memiliki ketebalan minimal 4 cm, saat menghitung ketinggian di area yang berdekatan, ketebalan lapisan akhir diperhitungkan.

Pengecualian mungkin terjadi di area yang memungkinkan terjadinya tumpahan air. Di sini ketinggian lantai harus sekitar 1 cm lebih rendah daripada di tempat lain.Pengukuran yang akurat harus menjadi prioritas hanya jika Anda berencana memasang ambang batas.

Teknologi rusak

Istirahat diperbolehkan setelah meletakkan mortar di setiap ruangan. Yang terbaik adalah mengisinya sehingga melebihi ambang batas beberapa sentimeter. Lapisan tersebut dipotong di tempat sambungan ekspansi akan lewat, kemudian sisa campuran dikeluarkan darinya. Setelah istirahat, dari sinilah Anda dapat melanjutkan perangkat di ruangan lain.

Saat menyiapkan solusi, Anda harus fokus pada kelayakannya. Katakanlah solusi beton tradisional harus ditempatkan dalam waktu 120 menit. Jika campuran kering siap pakai digunakan, masa pakai pot ditunjukkan dalam instruksi. Biasanya 60-120 menit.

Istirahat kerja harus ditentukan dengan mempertimbangkan siklus grouting. Screed beton klasik digosok 8-10 jam setelah pemasangan. Setengah kering - setelah 3-4 jam. Pada umumnya grouting hanya diperlukan untuk pemasangan penutup gulungan. Bahan ubin menyukai beberapa kekasaran permukaan.

peduli

Agar screed beton tradisional mendapatkan kekuatan yang dibutuhkan, kehati-hatian harus diberikan untuk melembabkannya setelah pekerjaan selesai. Penyemprotan air dilakukan dalam waktu 7 hari setelah penuangan. Ruangan tempat struktur berada harus ditutup agar angin tidak menyebabkan pengeringan terlalu cepat.

Masuk akal untuk menutupi permukaan akhir dengan film plastik. Hal ini akan meningkatkan hidrasi akibat kondensasi yang terbentuk di dalam. Dalam beberapa kasus, lapisan serbuk gergaji basah diletakkan di permukaan.

Seiring bertambahnya kekuatan, tingkat kelembaban beton akan turun hingga 3%

Setelah seminggu, semua film atau serbuk gergaji dihilangkan. Anda dapat memberi ventilasi pada ruangan.

Jika pembongkaran diperlukan

Seringkali, ketika mengerjakan fondasi beton yang sudah jadi, screed lama perlu dibongkar. Hal ini ditentukan oleh pertimbangan integritas dan kekuatan struktural. Screed lama bisa terkelupas dan retak, yang selalu dipindahkan ke lapisan baru. Selain itu, perlunya pembongkaran karena beban yang terlalu tinggi pada pelat lantai.

Pemindahan desain lama dilakukan dengan menggunakan beberapa metode:

• pengeboran berlian– pembongkaran dilakukan dengan menggunakan instalasi khusus. Menurut teknologi, lubang silinder dibor pada ketebalan beton dan screed dihilangkan;
• pemotongan berlian– mereka beroperasi di sini sebagai pemotong jahitan profesional. Peralatan tersebut memungkinkan pembongkaran jika tidak ada tulangan pada lapisan beton dan ketebalan struktur tidak melebihi 30 cm;
• metode dampak- pilihan paling sederhana dan ekonomis. Ini efektif, tetapi membutuhkan tenaga kerja. Lapisan tersebut dihilangkan menggunakan perforator dan jackhammers.

Setelah dibongkar, lumpur pasti terbentuk, yang terbawa keluar lokasi kerja. Setelah itu, pangkalan diperiksa apakah ada kerusakan. Jika teridentifikasi, perbaikan dilakukan.

Fitur screed untuk lantai berpemanas

Saat bekerja dengan struktur jenis ini, penempatan sambungan ekspansi harus dipikirkan terlebih dahulu. Mereka harus ditempatkan di antara setiap bagian lantai yang dipanaskan untuk seluruh ketebalan screed. Pita peredam membagi area menjadi peta, biasanya berukuran 3 * 3 m dan diperbaiki sebelum pekerjaan selesai.

Screed tradisional dan semi-kering berfungsi dengan pemanas di bawah lantai. Tapi, opsi kedua lebih disukai, meski mahal. Beton disuplai oleh pompa pneumatik, menempatkannya secara bergantian pada setiap kartu, dibatasi oleh pita peredam.

Pemasangan lantai beton di atas tanah

Teknologi ini diminati di garasi, ruang bawah tanah, dan berbagai macam lainnya bangunan luar, di bangunan tempat tinggal pribadi.

Sebelum mulai bekerja, Anda harus mempertimbangkan persyaratan lapisan tanah:

• tanahnya harus kering;
• kedalaman air tanah – setidaknya 4-5 m;
• memasang lantai di tanah yang bergerak tidak dapat diterima.

Struktur dipasang di ruangan yang dioperasikan (dipanaskan) di musim dingin. Jika tidak, tanah akan membeku dan screed akan berubah bentuk. Sebaiknya mulai bekerja setelah selesainya konstruksi dinding dan atap.

Pemasangan lantai beton di atas tanah memerlukan perhatian khusus pada anti air

Tahap pertama dari teknologi ini adalah penandaan

Tugas tahap ini adalah menentukan level nol dengan benar.

Untuk melakukannya, lakukan hal berikut:

• 100 cm ke atas dari dasar pintu. Sebuah tanda ditempatkan di dinding yang berdekatan;
• tanda-tanda tersebut ditransfer sepanjang seluruh perimeter dan dihubungkan menjadi satu garis;
• dari garis dasar ukur 100 cm ke bawah secara vertikal. Beri tanda;
• tanda ditransfer ke sekeliling seluruh perimeter dan level nol ditampilkan;
• dengan memindahkan level nol ke jarak yang diperlukan, Anda dapat mengaturnya ketebalan optimal screed;
• Menurut tingkat nol, pasak didorong ke sudut ruangan, di mana tali penyadap ditarik.

Membersihkan dan memadatkan tanah

Jika ada puing-puing konstruksi di pangkalan, itu akan dihilangkan. Selanjutnya, lapisan atas tanah diambil sampelnya. Teknologi ini melibatkan konstruksi struktur berlapis-lapis, setebal 30-35 cm, dan pada ketebalan inilah tanah digali. Titik acuannya adalah level nol.

Mulailah memadatkan dan meratakan alasnya. Pelat getar khusus digunakan. Mereka mengerjakan alat tersebut sampai mendapatkan alas yang padat dan rata, tanpa lekukan dan lekukan.

Untuk tambahan perataan, penguatan, dan kedap air pada struktur, masuk akal untuk memasang bantalan pasir. Ketebalan timbunan rata-rata adalah 5 cm. Lapisan tersebut dibasahi dan dipadatkan. Anda dapat melakukannya secara berbeda dengan meletakkan lapisan tanah liat yang dibasahi dan dipadatkan, lalu lapisan pasir. Solusi ini akan memberikan perlindungan tambahan dari kelembapan.

Selanjutnya disusun lapisan kerikil. Ketebalannya bervariasi antara 5-10 cm dan harus dipadatkan. Lapisan pasir 10 cm lagi diletakkan di atasnya + dilakukan pemadatan. Jika diperlukan, Anda dapat memperkuat bantalan dengan lapisan batu pecah lainnya berukuran 4-5 cm dan lapisan akhir pasir tipis. Setiap lapisan selalu diperiksa levelnya.

Perangkat insulasi kelembaban dan panas

Untuk melindungi screed beton dari kebocoran kelembaban, digunakan membran khusus dengan sifat kedap air atau film polietilen padat dengan ketebalan minimal 200 mikron. Perangkat perlindungannya sangat sederhana. Bahannya diletakkan di alasnya, memanjang ke dinding di atas tingkat desain struktur. Diperlukan tumpang tindih 10-15 cm dan menempelkan sambungan dengan pita konstruksi tahan air.

Untuk mengatur lapisan isolasi, gunakan bahan berikut untuk memilih dari:

• isolon (dalam gulungan);
• tanah liat kasar yang mengembang;
• busa busa;
• lempengan wol mineral.

Insulasi gulungan juga diletakkan tumpang tindih dengan sambungan yang dilapisi damar wangi bitumen. Tanah liat yang diperluas dituangkan hingga ketebalan yang dibutuhkan dan dipadatkan.

Tikar dan lembaran plastik busa atau wol mineral diletakkan secara terhuyung-huyung sehingga jahitannya saling tumpang tindih

Penguatan screed di tanah

Karena strukturnya berlapis-lapis, tahap perkuatan wajib dilakukan. Bahan dasarnya bisa baja atau fiberglass. Sebagai alternatif, Anda dapat mengambil tulangan dan mengikatnya menjadi jaring.

Ukuran sel tergantung pada beban rencana pada struktur. Untuk yang pendek berukuran 20*20 cm, untuk yang sedang – 15*15 cm, untuk yang tinggi – 10*10 cm. Lembaran tersebut diikat dengan kawat logam fleksibel.

Sistem harus ditempatkan pada ketebalan beton, sehingga pemasangan dilakukan menggunakan dudukan - kursi khusus. Ketinggian kursi harus mencapai 20-30 cm.

Pemasangan pemandu dan bekisting

Menurut teknologi, pekerjaan selanjutnya tidak mungkin dilakukan tanpa memasang panduan.

Untuk melakukannya, lakukan hal berikut:

• alasnya dibagi menjadi beberapa kartu selebar 200 cm, bagian-bagiannya dipisahkan dengan pemandu. Bahan utamanya adalah profil logam galvanis;
• semua profil diatur secara ketat pada tingkat yang sama;
• fiksasi dilakukan dengan menggunakan slide mortar beton.

Bekisting harus dipasang di antara pemandu. Dengan cara ini Anda bisa mendapatkan peta isian lengkap. Setiap bagian diisi secara berurutan dengan beton. Untuk bekisting, lembaran atau papan kayu lapis tahan air secara tradisional digunakan.

Sebelum memulai tahap selanjutnya berfungsi, periksa kebenaran pemasangan pemandu dengan level. Jika perbedaan terdeteksi, posisi beacon diubah. Kalau tidak, tidak mungkin membuat lantai beton mulus. Elemen bekisting diproses komposisi khusus, yang akan memungkinkannya dihapus dengan mudah nanti.

Menuangkan beton

Solusi beton dituangkan sesuai dengan peta yang telah disiapkan sebelumnya. Untuk pekerjaan, lebih mudah menggunakan beton siap pakai, yang dengan cepat disuplai dan didistribusikan ke seluruh alas dan memungkinkan Anda mendapatkan struktur yang paling seragam dan monolitik.

Jika keputusan dibuat untuk memasak sendiri campuran, gunakan mixer beton. Semen (M400-M500 menurut kekuatan kelas), pasir dengan perbandingan 1:2 dimasukkan ke dalamnya, kemudian ditambahkan batu pecah - 4 bagian dan air setengah jumlah semen. Jumlah air pencampur dapat bervariasi tergantung pada kadar air agregat. Campuran diproses dalam mixer beton sampai diperoleh keseragaman maksimal.

Pekerjaan dimulai dari sudut jauh. Beberapa kartu diisi dalam satu pendekatan teknologi. Solusinya diratakan dengan sekop dan dipadatkan dengan vibrator. Kemudian mereka bekerja sebagai suatu peraturan, menggerakkannya sepanjang panduan menuju diri mereka sendiri.

Saat pemrosesan selesai, satu hari setelah penuangan, bekisting dikeluarkan dari struktur. Kekosongan yang dihasilkan diisi dengan larutan. Permukaannya ditutupi dengan film dan dibasahi secara teratur dengan air.

Menuangkan campuran self-leveling

Bahannya dicampur air dan diaplikasikan ke lantai, dimulai dari sudut terjauh

Menuangkan senyawa perata akan menyembunyikan ketidaksempurnaan kecil dan memberikan permukaan yang rata sempurna. Biasanya, campuran kering yang sudah jadi digunakan. Alokasi secara tradisional dilakukan dengan menggunakan aturan. Lebih jauh komposisinya dibiarkan sampai matang sempurna, biasanya 2-3 hari. Waktu sebenarnya ditunjukkan dalam instruksi pabrik.

Memperkuat lantai beton

Ketika screed sudah siap, masuk akal untuk mulai memperkuatnya, terutama jika struktur akan digunakan dalam kondisi yang sulit. Dengan cara ini permukaan akan menjadi tahan terhadap pengaruh mekanis, suhu dan kimia. Dalam praktiknya, penguatan dengan topping kering dan pengenalan impregnasi khusus paling sering digunakan.

Impregnasi dan sealer diterapkan pada beton baru 1-2 minggu setelah penuangan. Komposisinya disebarkan ke permukaan dengan cara dituang dan didistribusikan menggunakan alat penyapu, rol atau spatula. Setengah jam setelah pelapisan, reaksi kimia dan gelasi dimulai.

Agar prosesnya lebih aktif, lantai juga dibasahi. Ketika permukaan benar-benar jenuh, sisa sealer dicuci dengan air, dan screed dibersihkan dengan alat pembersih yg terbuat dr karet atau lap bersih. Selanjutnya beton didiamkan hingga benar-benar matang.

Jika metode penguatan seperti topping dipilih, pengisi korundum, kuarsa atau logam dapat digunakan. Pekerjaan dilakukan dengan menggunakan mesin troweling khusus. Lebih baik merencanakan pengenalan topping terlebih dahulu, karena manipulasi seperti itu mewajibkan pemrosesan berkualitas tinggi screed menggunakan bilah getar atau vibrator dalam. Formulasi larutannya sendiri tidak boleh mengandung bahan pemlastis atau bahan tambahan lainnya.

Pengeras pertama kali diaplikasikan setelah pengerasan awal, biasanya 3-6 jam setelah penuangan. Jejak sepatu tidak boleh jatuh ke dalam lapisan lebih dari 5 mm. 2/3 komposisi didistribusikan ke seluruh screed menggunakan troli dosis khusus. Setelah adonan menjadi gelap, dilakukan grouting agar topping dapat meresap ke permukaan.

Tanpa henti, tambahkan sisanya lalu lanjutkan dengan cara yang sama. Perawatan finishing dilakukan hanya setelah beton menjadi cukup kuat.. Ini dapat dengan mudah diperiksa dengan berdiri di atas screed - tapak sepatu tidak boleh lebih dari 1 mm.

Setelah pengerasan, lapisan akhir dapat diaplikasikan, seperti pernis epoksi atau poliuretan atau komposisi cat dan pernis berbasis polimer.

Bagaimana menghindari kesalahan mendasar

Cacat paling umum pada screed terjadi karena persiapan solusi kerja yang tidak tepat. Jadi, Jeruk nipis tidak boleh ditambahkan ke dalam resep. Meskipun hal ini akan meningkatkan plastisitas campuran, hal ini akan menurunkan kekuatannya secara signifikan desain selesai. Penggunaannya juga tidak dapat diterima larutan cair. Karena kandungan air yang berlebih, sistem memerlukan waktu beberapa bulan untuk mengering. Anda akan mendapatkan lebih sedikit kekuatan, lebih banyak penyusutan dan keretakan.

Anda tidak boleh berhemat dalam meratakan dan menggunakan mortar semen-kapur yang tersisa setelah dinding diplester. Lapisan ini akan cepat rontok seiring dengan finishing penutup lantai.

Karena kurangnya kelembapan lapisan atas akan mengeras terlalu cepat dan struktur tidak akan menerima kekuatan yang dibutuhkan, sehingga lantai harus dibasahi

Anda tidak bisa mengabaikan aktivitas perawatan.

Bahan, perlengkapan dan perkakas untuk pemasangan lantai beton

Untuk menjamin kelangsungan proses teknologi, seluruh rangkaian bahan dan peralatan harus tersedia di lokasi konstruksi.

Untuk memasang screed beton, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• semen– kekuatan merek harus sesuai dengan M400-M500;
• pasir- Hanya kualitas tinggi yang digunakan bahan tambang. Jika perlu, diayak melalui saringan. Aplikasi pasir sungai, yang belum mengalami pemrosesan khusus tidak dapat diterima. Jenis ini memiliki butiran pasir halus, yang berdampak buruk pada karakteristik kekuatan. Jenis ini paling baik digunakan untuk mengisi bantalan pasir di atas tanah;
• batu pecah atau kerikil- komponen klasik dari campuran beton. Ukuran fraksi dipilih berdasarkan ketebalan screed;
• tanah liat yang diperluas– digunakan dalam kasus di mana perlu untuk memberikan insulasi termal tambahan. Alih-alih tanah liat yang diperluas, Anda bisa menggunakan lempengan wol mineral atau polistiren yang diperluas. Semua bahan cocok untuk konstruksi struktur di atas pelat atau tanah beton yang sudah jadi;
• serat serat– untuk penguatan tambahan;
• jaring penguat baja dengan ukuran sel sesuai dengan beban desain dan diameter batang 6-8 mm + kawat pengikat. Alih-alih baja, Anda bisa menggunakan fiberglass atau batang penguat sederhana;
• galvanis profil logam – akan lebih mudah untuk menggunakan profil berbentuk U sebagai pemandu, saat mengerjakannya sistem eternit. Dalam beberapa kasus, pemasangan suar dilakukan menggunakan profil plester berbentuk T, tetapi ini kurang nyaman;
• film plastik– bertindak sebagai lapisan kedap air dan berfungsi sebagai bahan penutup untuk mempertahankan screed yang baru dipasang;
• senyawa penyamarataan– dapat digunakan untuk perataan akhir lapisan.

Set peralatan:

• mixer beton atau kuat pencampur konstruksi– digunakan untuk menyiapkan solusi kerja;
• blower pneumatik, pompa mortar - diperlukan untuk pengisian mekanis screed semi-kering;
• screed bergetar - berfungsi untuk memadatkan mortar yang diletakkan;
• level, biasanya penggaris, adalah alat untuk mengukur, menandai, memeriksa kerataan;
• wadah bersih, penghalus, sekop, spatula, kulir;
• mesin tamping - digunakan untuk memadatkan lapisan perantara dalam screed multi-lapisan;
• jackhammers dan bor palu digunakan untuk membongkar struktur lama.

Tindakan pengamanan

Mempertahankan pekerjaan beton membutuhkan kepatuhan terhadap persyaratan konstruksi umum dan standar keselamatan. Hanya orang dewasa yang telah menjalani pelatihan, instruksi, pemeriksaan kesehatan dan memiliki keterampilan untuk melakukan pekerjaan dengan aman yang diperbolehkan menggunakan teknologi ini. Semen dan bahan bangunan lainnya dapat menyebabkan iritasi pada kulit dan selaput lendir jika terjadi kontak dalam waktu lama, yang memerlukan penggunaan pakaian khusus dan alat pelindung diri. Semua peralatan listrik yang terletak di lokasi harus diperiksa kemudahan servisnya dan diarde.

Biaya pekerjaan

Harga pekerjaan pemasangan lantai beton tergantung dari teknologi yang digunakan, jenis pondasi yang ada, dan ruang lingkup pekerjaan.

Rata-rata, kita dapat membicarakan harga berikut:

• penghapusan screed beton lama – mulai 220 RUR/m2;
• persiapan dan penghilangan debu alas - mulai 105 rubel/m2;
• perbaikan pondasi – mulai 140 RUR/m2;
• penguatan – mulai 175 RUR/m2;
• menuangkan screed hingga 30 mm – 450 RUR/m2;
• menuangkan screed dari 50 mm – dari 550 RUR/m2;
• pemasangan lapisan pengisian sendiri - mulai 315 RUR/m2.

Harga pemasangan lantai beton tergantung pada kondisi musiman dan iklim

kesimpulan

Teknologi pemasangan lantai beton merupakan solusi efektif yang paling banyak diminati konstruksi modern. Berbaring di pelat lantai beton atau di tanah membantu menciptakan permukaan yang tahan lama dengan masa pakai yang lama. Namun, untuk mendapatkan hasil berkualitas tinggi, Anda tidak boleh berhemat pada bahan dan pendekatan profesional dalam pekerjaan.

Konstruksi lantai industri beton ditampilkan dalam semua detail teknologi dalam video:

Pemilik apartemen terletak di lantai pertama gedung-gedung bertingkat, serta rumah-rumah pribadi, dihadapkan pada masalah yang membawa ketidaknyamanan yang signifikan bagi mereka. Ini adalah suhu permukaan lantai yang rendah, yang berdampak buruk pada daya tahannya dan menimbulkan ketidaknyamanan bagi penghuninya. Untuk menghilangkan masalah selama konstruksi, rekonstruksi atau perbaikan, lantai diisolasi. Pasar modern menawarkan berbagai jenis bahan isolasi termal. Metode isolasi beton berkualitas tinggi dan lantai kayu.

Perhatian, lantai dingin!

Beberapa pemilik yang terlalu hemat tidak menganggap penting masalah suhu lantai yang rendah di apartemen. Ingin menghemat biaya bahan dan pekerjaan, mereka secara sewenang-wenang mengecualikan peletakan lapisan isolasi dari proses teknologi. Akibat dari keputusan yang kurang hati-hati tersebut terasa di musim dingin:

• penutup lantai tertutup kondensasi;
• organisme patogen - jamur dan lumut - berkembang di lingkungan lembab;
• iklim mikro ruangan terganggu - kelembaban meningkat, suhu turun;
• biaya pemanasan meningkat;
• Masa pakai lantai berkurang.

Untuk membuat tempat tinggal di dalam ruangan nyaman dan aman, Anda harus mematuhi teknologi kerja yang dikembangkan oleh pembangun. Hanya rumah yang dibangun dengan baik dan dilengkapi dengan baik lantai yang hangat- benteng yang nyata. Bahan modern memungkinkan penyelesaian masalah ini dengan cepat dan tanpa kehilangan kualitas.

7 jenis utama bahan isolasi

Sehingga iklim mikro yang nyaman tetap terjaga maksimal di rumah atau apartemen di lantai dasar musim dingin, ada baiknya memilih bahan terbaik untuk insulasi lantai. Harus diingat bahwa bahkan insulasi yang ideal dalam kondisi yang tidak sesuai tidak menjalankan fungsi yang diperlukan. Untuk memilih bahan insulasi termal yang memenuhi persyaratan spesifik, sebelum membeli, Anda harus membiasakan diri dengan karakteristik utama dari berbagai jenisnya.

1. Wol basal atau mineral. Pilihan anggaran, karena harganya yang rendah, sangat populer ketika membangun rumah pribadi dan memasang insulasi termal dengan tangan Anda sendiri. Menarik karena kemudahan pemasangan, konduktivitas termal rendah, bagus sifat menyerap suara. Porositas tinggi mendorong pertukaran uap yang baik yang diperlukan untuk terciptanya kondisi nyaman akomodasi. Ini tidak berfungsi dengan baik pada kelembaban tinggi; setelah jenuh dengan air, ia kehilangan sifat insulasi termalnya. Saat memasang, pastikan untuk menggunakan alat pelindung. Masuknya partikel kaca kecil ke dalamnya area terbuka tubuh dan selaput lendir menyebabkan rasa gatal dan kemerahan yang berkepanjangan.
2. Styrofoam. Satu lagi yang murah dan isolasi populer, ditandai dengan sifat insulasi termal yang sangat baik dan bobot yang rendah. Dengan tidak adanya tekanan mekanis titik dan paparan bahan kimia agresif di permukaan, ini tahan lama dan dapat diandalkan. Itu tidak terkena sinar matahari langsung dan melepaskan zat berbahaya saat dibakar. Jika ada hewan pengerat di dalam rumah, ada kemungkinan besar lapisan busa akan hancur total, meskipun dilindungi oleh screed.
3. Polistiren yang diekstrusi- busa yang lebih baik. Pengembang telah mempertahankan sifat berguna dari material lama pada material baru dan memperkayanya dengan keunggulan tambahan, khususnya, kekuatan yang cukup tinggi dibandingkan dengan plastik busa. Bahan tahan api yang termasuk dalam polistiren memberikan sifat mudah terbakar yang rendah. Bahan ini bekerja dengan baik bahkan di lingkungan kimia yang agresif, dan tidak menimbulkan bahaya bagi kesehatan manusia. Semua komponennya sama sekali tidak berbahaya.
4. Busa poliuretan. Sangat cara yang nyaman menerapkan isolasi telah membuatnya mendapatkan popularitas yang luar biasa. Anda hanya perlu menyemprotkan busa poliuretan secara merata ke permukaan dari senjata khusus - dan Anda dapat mulai membuat screed. Kelebihan - konduktivitas termal dan permeabilitas air yang rendah, masa pakai yang lama. Properti yang paling banyak diiklankan adalah daya rekat tinggi pada permukaan apa pun, yang cukup kontroversial. Bahan ini melekat dengan baik pada beton berpori, tetapi tidak melekat sama sekali pada polietilen atau logam galvanis.
5. Tanah liat yang diperluas, perlit, vermikulit. Bahan-bahan alami (tanah liat, batuan vulkanik, hidromika) yang diolah secara khusus ramah lingkungan dan aman. Namun, mereka dicirikan oleh daya serap air yang tinggi, dan sifat isolasi termal secara signifikan lebih rendah daripada isolasi buatan. Untuk memastikan hal yang sama wol mineral konduktivitas termal akan membutuhkan lapisan tanah liat yang diperluas 3 kali lebih besar. Oleh karena itu, bobot yang besar meningkatkan beban pada alas. Oleh karena itu, bahan ini lebih sering digunakan untuk insulasi lantai beton, yang dipasang pada lapisan dasar tanah atau berpasir; Anda dapat membaca lebih lanjut tentangnya.
6. Kaca busa. Mewakili kaca biasa, berbusa di pabrik dan dibentuk menjadi balok-balok. Isolasi yang sangat baik, ramah lingkungan dan tidak berbahaya. Tidak takut hewan pengerat, lembab, tahan terhadap perubahan suhu dan asam. Tidak membentuk mikroorganisme patogen dan sama sekali tidak mudah terbakar. Kekurangan: biaya tinggi, hancur akibat benturan tepat, meleleh jika terkena alkali.
7. sumbat. Kulit kayu ek gabus yang dihancurkan, ditekan menjadi lempengan, adalah bahan insulasi yang ideal, satu-satunya kelemahannya adalah harganya yang mahal. Jika tidak, bahan tersebut memiliki banyak sifat yang berguna: konduktivitas termal rendah, kekuatan tinggi, ramah lingkungan, tidak mudah terbakar, stabilitas biologis, bobot rendah, sifat dielektrik yang baik. Mengisolasi lantai beton dengan gabus adalah cara terbaik untuk melakukan pekerjaan itu sendiri, bahkan dapat dilakukan oleh seorang amatir.

Pemasangan lantai beton hangat

Untuk mengisolasi lantai beton selama perbaikan atau konstruksi, Anda harus melakukan persiapan terlebih dahulu fondasi yang berkualitas, diratakan dan dilindungi dengan anti air. Pelat beton lama diperbaiki dan semua area yang tidak rata diisi dengan beton tipis. Seluruh permukaan alas ditutup dengan bahan anti air. Untuk mencegah kelembapan menembus ke dalam sambungan pantat, sambungan tersebut ditempel. Insulasi yang dipilih sesuai dengan kondisi pengoperasian dan kemampuan material pemilik apartemen diletakkan di atas lapisan kedap air.

Jika Anda memilih untuk mengisolasi lantai beton papan polistiren yang diekstrusi, mereka ditempatkan terpisah. Bahan-bahan lain diletakkan berdekatan satu sama lain, sambungannya direkatkan untuk menghindari pembentukan jembatan dingin. Lapisan kedap air sekali lagi diletakkan di atas insulasi, dan kue yang dihasilkan dilindungi dari deformasi dengan jaring penguat. Langkah selanjutnya adalah pemasangan screed kasar. Insulasi dituangkan dengan campuran beton, dipadatkan, diratakan dan dibiarkan memperoleh kekuatan selama 28 hari.

Meletakkan alas kabel lantai berpemanas di bawah screed

Pilihan lain untuk mengisolasi lantai beton adalah meletakkan alas kabel di atas dasar yang terlindung dari kelembapan. Teknologi pemasangan lantai berpemanas listrik melibatkan pembuatan screed setebal 3 cm, tidak disarankan memasang alas kabel di tempat pemasangan furnitur berat atau peralatan pipa ledeng. Penutup lantai diletakkan di atas screed yang sudah jadi - linoleum, laminasi, karpet, dll. Di ruangan dengan kelembaban tinggi, ubin keramik diletakkan.

Isolasi screed beton di bawah penutup kayu

Jika proyek menyediakan penutup kayu pada kayu gelondongan yang dipasang pada dasar monolitik, perlu dilakukan screed termal dan kedap air. Cara menyekat lantai beton dengan balok tidak terlalu rumit dan bisa dilakukan sendiri. Basis yang diratakan dibagi menjadi beberapa bagian terpisah, yang lebarnya sama dengan lebar insulasi. Balok kayu - batang kayu - digunakan sebagai pemisah. Mereka dipasang pada permukaan beton dengan sekrup sadap sendiri.

Kembali