Lantai di tanah di rumah pribadi. Lantai di tanah

Kebanyakan pengembang, ketika memilih desain lantai dasar, mempertimbangkan dua opsi. Yang pertama adalah pelat beton bertulang.

Yang kedua adalah balok kayu (balok). Banyak orang tidak menyangka bahwa membuat lantai di atas tanah berkualitas tinggi dan murah adalah mungkin.

Sementara itu, desain ini belum bisa disebut baru. Ini mulai digunakan setelah ditemukannya batu buatan yang disebut beton.

Tentang apa itu penutup lantai di tanah curah, apa kelebihan dan kekurangannya, kita akan membahasnya di artikel ini.

Pada intinya, lantai dasar adalah “bantalan” dari batu pecah halus atau tanah liat yang diperluas, di mana terdapat pelat beton monolitik yang diperkuat. Tempat tidur pemberat melakukan dua tugas:

• meningkatkan tingkat cakupan ke ketinggian tertentu;
• memindahkan beban struktur ke tanah.

Lantai dilindungi dari kelembaban tanah dan kehilangan panas dengan insulasi yang diletakkan di atas lapisan kedap air.

Basis penahan beban dari lapisan tersebut adalah lapisan tanah. Oleh karena itu, faktor risiko utama saat memasang lantai di tanah di rumah pribadi adalah embun beku dan kelembapan. Ancaman pertama diblokir dengan mengisolasi dasar pondasi dari luar dengan lembaran busa. Ini memotong jembatan dingin yang menyebabkan air membeku.

Perlu diperhatikan bahwa jika Anda tinggal secara permanen di sebuah rumah, suhu tanah di bawahnya tidak pernah turun di bawah nol derajat. Jika bangunan kosong di musim dingin, maka kekuatan es yang naik-turun dapat menyebabkan retakan pada screed beton dan merusaknya. Dalam hal ini, Anda tidak dapat melakukannya tanpa mengisolasi alasnya.

Perlindungan dari kelembaban tanah merupakan tindakan yang relatif sederhana hanya jika permukaan air tanah rendah (2-3 meter). Di daerah yang lembab dan berawa, sebaiknya hindari pemasangan penutup seperti itu. Biaya kedap air dan memperkuat fondasi dalam hal ini meningkat secara signifikan.

Untuk pondasi tiang pancang dan kolom, pelat di atas tanah bukanlah solusi terbaik. Dalam hal ini, biaya untuk melindungi alas tidur dari embun beku lebih tinggi dibandingkan saat menggunakan “pita” pondasi.

Teknologi konstruksi

Ada dua cara memasang lantai di tanah:

• Untuk persiapan beton;
• Tanpa lapisan beton kasar langsung pada alas yang dipadatkan (bantal).

Cara pertama jarang digunakan saat ini. Ini dikembangkan pada saat bahan atap digunakan untuk melindungi lantai dari kelembapan. Untuk merekatkannya dibuat lapisan preparasi beton (subfloor).

Opsi kedua lebih sederhana dan lebih murah. Bahan anti air modern dapat diletakkan langsung di atas bantalan pemberat tanpa menempel pada alas yang kokoh.

Proses pemasangan lantai beton di atas tanah diawali dengan penuangan lapisan bawahnya. Sebelum itu, pemasangan jaringan pasokan air dan saluran pembuangan harus diselesaikan.

Untuk penimbunan kembali, Anda dapat menggunakan tanah apa pun yang telah dipadatkan dengan baik. Batu pecah halus (fraksi 5-10 mm), pasir sungai kasar atau campuran pasir-kerikil cocok untuk ini. Bantal dituangkan berlapis-lapis 15 cm, masing-masing tumpah dengan air dan dipadatkan dengan tamper manual atau mekanis.

Memadatkan alas tidur dengan dorongan kuat-kuat yang bergetar

Untuk meningkatkan insulasi termal, bagian atas bantal dapat dibuat dari kerikil tanah liat yang diperluas (10 cm). Ketebalan total “pai” pemberat harus berkisar antara 30 hingga 40 cm.

Lapisan kedap air yang diletakkan di bawah insulasi harus dilindungi dari kerusakan akibat kerikil tajam dan tekanan melalui tanah liat yang mengembang. Oleh karena itu, penimbunan kembali dilengkapi dengan lapisan pasir padat setebal 5 sentimeter. Ketebalan film yang diletakkan di tanah harus minimal 0,4 mm.

Saat memasang insulasi film, stripnya disebar dengan tumpang tindih 10-15 cm, diperbaiki dengan pita konstruksi. Tepinya diturunkan ke pasangan bata hingga ketinggian yang sama dengan ketebalan total insulasi, screed beton, dan lapisan akhir. Celah termal selebar 2-3 cm dibiarkan antara “kue” struktural lantai dan dinding serta partisi, diisi dengan potongan busa polietilen atau pita termal khusus.

Untuk mengisolasi alasnya, Anda dapat menggunakan EPS (busa polistiren yang diekstrusi), beton serbuk gergaji, atau beton perlit. Seringkali, lapisan kedap air tidak diletakkan di bawah plastik busa, karena praktis tidak menyerap kelembapan. Itu ditutupi dengan film polimer di atasnya. Ini melindungi insulasi dari efek destruktif lingkungan basa dari mortar semen.

Di bawah beton ringan pada serbuk gergaji dan perlit, diperlukan film plastik. Ketebalan isolator panas yang terdaftar tidak sama. Untuk XPS ukurannya 50 mm. Lapisan serbuk gergaji dan beton perlit minimal harus 10 cm.

Setelah memasang insulasi termal, screed beton dibuat di permukaannya menggunakan pengisi berbutir halus (fraksi 5-10 mm, tebal 10 cm). Pekerjaan ini dilakukan dalam dua tahap. Pertama, tuangkan lapisan setebal 5 cm dan letakkan jaring baja di atasnya (jaring 10x10 cm, diameter kawat 3-4 mm). Setelah itu, ketebalan screed disesuaikan dengan tingkat desain, ditentukan dengan menghitung beban yang diharapkan. Kelas beton yang direkomendasikan B12.5.

Beginilah cara Anda mendapatkan lantai yang tepat di tanah saat permukaan air tanah rendah. Persiapan beton kasar untuk insulasi kaku tidak dilakukan. Tidak ada manfaat nyata dari hal ini, dan peningkatan biaya 1m2 struktur jadi sangat nyata.

Pemasangan sistem pemanas (lantai hangat) mengubah teknologi dan urutan pekerjaan. Dalam hal ini, pertama-tama persiapan beton kasar dituangkan di atas bantalan yang dipadatkan dan lapisan kedap air diletakkan. Setelah memasang insulasi (EPS), pipa dipasang padanya dan screed perataan terbuat dari beton. Jaring penguat dipasang di atas pipa atau kabel pemanas.

Secara sepintas, kami mencatat bahwa lantai di tanah dapat dibuat tidak hanya dari batu bata, balok, tetapi juga di rumah kayu. Dengan pendekatan yang tepat, penimbunan kembali pemberat tidak memberikan dampak negatif pada kayu.

Salah satu opsi untuk memasangkan struktur seperti itu dengan dinding cincang dengan benar ditunjukkan pada diagram di bawah.

Antarmuka dengan dinding kayu

Pada tingkat air tanah yang rendah, pelat beton yang diletakkan di atas tanah liat atau di atas lapisan alas kedap air yang dipadatkan dibuat di ruang bawah tanah. Ini adalah pilihan yang sangat umum dalam pembangunan pondok.

Sebelum memasang screed, luas ruangan harus dibagi menjadi strip selebar 80-100 cm menggunakan profil baja berbentuk U atau papan suar kayu yang diletakkan di tepinya. Pita peredam dipasang pada dinding sebelum penuangan dimulai sehingga menonjol 1,5-2 cm di atas tanda desain permukaan akhir.

Penuangan beton dimulai dari ujung ruangan dan bergerak menuju pintu depan.

Peletakan dilakukan dalam bentuk strip, mengisi sel sedikit di atas levelnya. Untuk meratakan, gunakan screed getar atau penggaris logam, gerakkan di sepanjang suar.

Setelah membiarkan campuran mengering, suar dikeluarkan darinya, mengisi lapisan yang dihasilkan dengan beton segar. Setelah itu, beton ditutup dengan film dan diberi waktu 4 minggu untuk mendapatkan kekuatan, secara berkala dibasahi dengan air.

Pro dan kontra dari desain

Saat berencana memasang lantai di atas tanah, Anda perlu mengetahui apa kelebihannya dibandingkan jenis pondasi lainnya:

• Biaya yang wajar;
• Kesiapan alas untuk meletakkan penutup lantai apa pun;
• Tidak perlu memberi ventilasi pada ruang bawah tanah untuk menghindari munculnya jamur;
• Daya tahan lebih tinggi dibandingkan lantai kayu dan beton bertulang.

Kerugian dari desain ini meliputi:

• Hilangnya ketinggian ruangan yang berguna (hingga 60 cm);
• Intensitas tenaga kerja pekerjaan kedap air pada permukaan air tanah yang tinggi;
• Kompatibilitas yang buruk dengan pondasi kolom dan tiang pancang;
• Tingginya biaya perbaikan komunikasi tersembunyi.

Solusi paling rasional bagi pengembang individu adalah dengan membuat beton lantai di atas tanah dalam bentuk screed mengambang. Saat menggunakan opsi lain (lantai berbahan dasar balok, pelat PC), radon berbahaya dapat terakumulasi di dalam bawah tanah, dan seringkali ventilasi normal kurang. Kelembaban yang berlebihan menyebabkan korosi pada beton dan kerusakan biologis pada kayu.

Memasang lantai di atas tanah di pondok pribadi sering disalahartikan dengan menuangkan lantai monolitik yang bertumpu pada elemen alas atau pondasi, ketika bekisting permanen bawah diisi, tetapi tidak dipadatkan, tanah di dalam pita MZLF. Ini adalah teknologi yang berbeda, perbedaannya akan dibahas di bawah.

Pengembang harus memahami bahwa untuk kondisi tertentu, desain lantai beton di atas tanah (PG) harus dipilih dengan benar, berdasarkan kondisi:

• dengan lantai di tanah, perlu untuk membuat satu alas untuk meletakkan penutup lantai;
• strukturnya adalah screed mengambang yang tidak bersentuhan dengan dinding bangunan dan tidak berada di bawahnya;

Kebingungan dalam penamaan teknologi terjadi karena alasan berikut:

• proyek tersebut mencakup pondasi yang lebarnya lebih besar dari tebal dinding;
• struktur penutup digeser ke luar (permukaan bagian dalam alas, pemanggangan atau pita MZLF tidak bertepatan dengan bidang dinding bagian dalam).

Dalam hal ini, pengembang mencoba menghindari langkah yang dihasilkan, menaikkan level lantai, menuangkan screed tidak hanya ke tanah, tetapi juga meletakkannya di bagian pondasi yang menonjol. Penimbunan atau pemanggangan MZLF dalam hal ini berfungsi sebagai bekisting, tetapi tidak dipadatkan dengan baik.

Selama pengoperasian, tanah di bawah pelat atau pondasi di bawah bangunan itu sendiri dapat melorot atau naik karena gaya naik-turun. Jika pelat bertumpu pada alas tiang, timbul beban serius yang tidak diperhitungkan dalam perhitungan. Screed rusak dan lantai menjadi tidak dapat digunakan.

Penting untuk dipahami bahwa ketika Anda membuat screed terapung di tanah dengan tangan Anda sendiri, screed tersebut bertumpu pada tanah yang padat dan tidak dapat melorot atau membengkak. Oleh karena itu, perkuatan mesh pada satu lapisan di sepertiga bagian bawah struktur sudah cukup. Pelat yang ditopang pada elemen pondasi/plinth selalu diperkuat dalam dua tingkat. Dengan mengisi pondasi/ruang bawah tanah pada opsi ini, masalah lain terpecahkan:

• pengembang menghilangkan bawah tanah, yang di dalamnya perlu disediakan ventilasi alami, dan alas yang rendah tidak memungkinkan terciptanya ventilasi di dalamnya, karena akan tertutup salju di musim dingin;
• akumulasi gas radon berbahaya di dalam bawah tanah, pembekuan tanah di bawah pondok dihilangkan dan kehilangan panas di lantai berkurang;
• biaya bekisting berkurang karena dek bawah terbuat dari tanah sehingga tidak perlu dipadatkan dengan pelat getar.

Ada pilihan untuk memasang lantai di tanah dengan “dukungan” pada pondasi, namun dukungan terjadi melalui lapisan pondasi, dan tanah harus dipadatkan dengan baik, yaitu. nyatanya lantainya tidak bertumpu pada pondasi, sebab Karena kompresi lokal insulasi pada titik tumpu di alas, semua gerakan menjadi rata. Itu sebabnya Anda sebaiknya tidak menggunakan insulasi kepadatan tinggi untuk desain seperti itu.

Lantai berada di atas tanah dengan “istirahat” di alasnya.

Lantai beton di atas tanah memiliki desain sebagai berikut:

• penimbunan kembali - lapisan tanah lapisan atas harus dihilangkan seluruhnya; tanah yang diambil dari parit MZLF dapat digunakan, tetapi hanya dengan kandungan tanah liat minimum, dipadatkan lapis demi lapis dengan pelat getar;
• lapisan di bawahnya - diperlukan untuk perataan tambahan, ketebalan yang disarankan 40 cm, dibuat dari pasir (di tanah kering) atau batu pecah dengan geotekstil (pada permukaan air tanah tinggi), dipadatkan dengan pelat getar (setiap 10 - 15 cm);
• pijakan - screed diperlukan untuk melindungi bahan anti air dari tusukan oleh tepi tajam batu pecah; dapat diisi dengan mortar beton tipis (B7.5);
• kedap air - film EPDM, polietilen dua lapis atau bahan gulungan aspal menyatu, yang mencegah beton menjadi basah dan menimbulkan korosi pada tulangan di dalamnya;
• isolasi - cukup buat lapisan busa polistiren kepadatan tinggi (XPS atau EPS) setebal 5-10 cm;
• beton bertulang – screed yang diperkuat jaring di tingkat bawah terbuat dari beton B15 dan lebih tinggi (sesuai dengan M200).
• lapisan peredam - di sepanjang perimeter, screed dipisahkan dari dinding, alas atau fondasi dengan selotip atau insulasi khusus yang dipasang di tepinya;
• sambungan ekspansi - diperlukan pada bukaan antar ruangan, diatur dengan meletakkan elemen khusus (sudut) saat menuangkan struktur.

Tata letak sambungan ekspansi.

Ini adalah satu-satunya desain PG yang tepat untuk pondok pribadi. Namun, pengembang individu sering kali mencoba menghemat uang untuk memasang lantai di tanah, sehingga ada opsi berikut:

• dalam timbunan, tanah liat yang diperluas digunakan sebagai pengganti tanah - bahannya sangat sulit untuk dipadatkan, tetapi ringan dan memiliki sifat insulasi termal (namun, tidak dapat menggantikan lapisan insulasi); alih-alih pijakan, permukaannya tumpah dengan semen laitance, yang mengikat lapisan atas dan membuatnya cocok untuk memasang lapisan kedap air;
• pengecualian pondasi - lapisan pasir dengan ketebalan sama dengan dua ukuran fraksi maksimum batu pecah diletakkan di atas batu pecah, setelah itu bahan non-logam dipadatkan sehingga tidak ada bekas sepatu pekerja yang tertinggal. itu, lapisan kedap air diletakkan di atasnya, tetapi tidak direkatkan, tetapi disegel di tempat-tempat yang saling tumpang tindih.

Proyek perumahan swasta sering kali memiliki partisi dan struktur berdiri bebas yang berat (mulai dari 400 kg) dan memberikan beban titik terkonsentrasi.

Penting! Lantai dasar bukan merupakan struktur penahan beban, sehingga kompor/perapian, tangga internal dan partisi berat memerlukan pondasi tersendiri, yang dapat dibangun menjadi lantai dasar atau berbentuk tiang pancang, pelat, pilar.

Pilihan pondasi untuk tangga.

Teknologi manufaktur

Sebelum membuat PG dengan tangan Anda sendiri sesuai skema di atas, mengetahui desainnya saja tidak cukup. Nuansa konstruksi pada setiap tahap di bawah ini harus diperhitungkan. Kesalahpahaman utama adalah bahwa PG hanya cocok untuk pondasi strip rumah pribadi.

Faktanya, screed apung dapat dituangkan ke dalam rumah dengan pemanggangan rendah pada tiang pancang dan tiang bor, pilar klasik dan TISE. Dalam hal ini, ketebalan struktur dan strukturnya tetap sama, dan PG berdekatan dengan dinding pada pemanggang.

Isi ulang MZLF untuk lantai di tanah.

Persiapan

Struktur lantai di atas tanah harus mempunyai alas dengan daya dukung beban yang normal. PG dibuat di dalam pemanggang atau MZLF, yang balok-baloknya menjulang di atas tanah, menciptakan bagian dasar pondasi. Oleh karena itu, mengisi rongga bagian dalam dengan tanah yang diambil dari parit pondasi strip adalah benar, menyisakan 0,4 m untuk bahan non-logam.

Jika terdapat lapisan tanah atas yang mengandung bahan organik dalam jumlah besar, maka harus dihilangkan. Sekalipun chernozem dipadatkan dengan pelat getar, setelah 3-12 bulan bahan organik di dalamnya akan membusuk dan tanah pasti akan melorot, yang sangat berbahaya bagi beton, meskipun diperkuat, tetapi tidak disambungkan ke pondasi.

Penting! Pada tahap ini, elemen pemanggangan, alas atau pondasi harus diperlakukan dengan bahan anti air (plester, built-up atau pelapis), jika hal ini belum pernah dilakukan sebelumnya.

Komunikasi

Berbeda dengan pelat pondasi terapung, simpul masukan untuk sistem rekayasa dipasang dengan tangan sebelum menimbun lapisan di bawahnya. Letak dindingnya sudah diketahui secara pasti, karena grillage atau MZLF sudah dibuat. Oleh karena itu, tidak mungkin membuat kesalahan dengan melewati anak tangga di sekitar struktur penutup.

Bahkan dengan ketebalan screed minimum, pemeliharaan komunikasi di dalam pembangkit uap praktis nol. Oleh karena itu, teknologi berikut digunakan:

• sistem pasokan air terkubur 1 - 1,5 m, karena tanah di bawah pondok tidak dapat membeku (hanya untuk perumahan sepanjang musim), saluran pembuangan sebesar 0,7 - 1 m, karena air limbah meninggalkan rumah dalam keadaan hangat;
• pipa-pipa tersebut dipasang pada selongsong atau pipa bergelombang yang berdiameter lebih besar, sehingga apabila rusak, sebagian rangkaian dapat ditarik keluar dari luar atau dalam rumah dan diganti dengan yang baru;
• Jika perlu, Anda dapat memasang kabel listrik ke pondok pada kedalaman 0,5 m, memasang pita peringatan merah di atasnya.

Komunikasi di dalam lapisan yang mendasarinya.

Anda dapat memaksimalkan kualitas dan masa pakai sistem rekayasa di rumah pribadi dengan memasang lapisan di bawahnya:

• parit digali untuk pipa air dan saluran pembuangan;
• geotekstil diletakkan, ujung-ujungnya dilekatkan pada sisi penggalian;
• lapisan pasir/batu pecah setebal 5–10 cm dituangkan;
• komunikasi ditata;
• dilapisi dengan bahan bukan logam yang sama pada bagian atas dan samping;
• ditutupi dengan sisa-sisa geotekstil dan ditutup dengan tanah.

Hal ini akan mengimbangi kemungkinan gaya naik-turun dan menjaga integritas sistem rekayasa.

Substrat

Mengisi lapisan atas dengan bahan non-logam adalah teknologi yang memungkinkan Anda menghilangkan gaya naik-turun. Batu pecah dan pasir mempunyai sifat drainase, berfungsi sebagai lapisan peredam lantai di atas tanah, biasanya dipadatkan dengan pelat getar dan tidak melorot seiring waktu.

Persiapan pasir lantai di tanah.

Namun, bahan-bahan ini menyerap lapisan semen dari beton dan tidak memungkinkan sambungan lapisan kedap air yang digulung tersegel dengan baik. Oleh karena itu, di atas lapisan di bawahnya Anda perlu menuangkan pijakan - screed 3 - 5 cm dari campuran kelas B 7.5.

Tahan air dan isolasi

Setelah pijakan memperoleh kekuatan, bahan aspal yang digulung dilebur ke permukaannya dengan strip yang tumpang tindih 10–15 cm, ujung-ujungnya diluncurkan ke permukaan vertikal pemanggang atau pondasi strip dari pondok pribadi hingga ketinggian lantai sepanjang tanah.

Waterproofing dan isolasi PG.

Pilihan insulasi optimal untuk desain SG yang dipertimbangkan adalah busa polistiren ekstrusi kepadatan tinggi dengan kualitas XPS atau EPS. Itu tidak melorot, mempertahankan sifat-sifatnya di dalam air dan memiliki sifat penghalang uap yang tinggi.

Penting! Dengan “kue” lantai yang ditentukan di sepanjang tanah, insulasi tetap berada di bawah beton, struktur memiliki inersia termal yang tinggi (mengumpulkan panas, tetapi juga meningkatkan konsumsi energi dalam boiler pemanas selama pemanasan awal).

Penguatan dan lantai berpemanas

Karena lantai beton di atas tanah hanya menyerap beban tekan, lapisan bawahnya harus diperkuat untuk mengimbangi kerusakan akibat gaya tarik. Untuk keperluan ini digunakan wire mesh yang terbuat dari batang dengan diameter 4 mm dengan sel 10 x 10 cm, sesuai dengan SP 63.13330 (struktur beton bertulang).

Penguatan lantai di tanah.

Menurut peraturan usaha patungan di atas, pembetonan pembangkit uap harus dilakukan sesuai dengan ketentuan berikut:

• lapisan pelindung bawah beton minimal 1,5 cm;
• untuk memastikan hal ini, jaring dipasang pada lapisan polimer atau beton, penggunaan logam dan batu pecah dilarang;
• saat memanjangkan jaring, tumpang tindihnya minimal 10 cm (satu sel).

Jika proyek mencakup lantai berpemanas (HF), konturnya diletakkan di atas jaring penguat, dan ketebalan screed mengambang secara otomatis meningkat.

Beton

• dilarang memotong jaring;
• untuk melewati batang melalui partisi, Anda harus memotong jumlah alur yang diperlukan di pelindung;
• pasang bekisting pada tempatnya dan busakan sisa retakan;
• paku balok di satu sisi partisi untuk membuat langkan pada beton untuk sambungan dengan potongan screed berikutnya.

Sebelum dituang, harus dipasang lapisan peredam. Untuk melakukan ini, di sepanjang perimeter PG, potongan busa polistiren tipis (1 cm) dipasang secara vertikal, dekat dengan fondasi pondok pribadi, menonjol di luar tingkat lantai desain, atau perimeter ditutupi dengan pita peredam, yang mana melakukan fungsi yang sama.

Lapisan redaman untuk screed mengambang.

Campuran ditempatkan dari sudut terjauh ke pengaduk beton dengan langkan. Kemudian dipadatkan dengan screed getar dan diratakan menggunakan beacon.

Nuansa teknologi

Kekuatan lantai di atas tanah dipengaruhi oleh kualitas beton, urutan pengoperasian dan bahan yang digunakan. Namun, ada kesamaan dalam beton titik persimpangan, platform untuk menopang struktur berat dan partisi ringan.

Node persimpangan

Untuk meminimalkan kehilangan panas di lantai dengan tangan Anda sendiri, insulasi pada tepi luar alas dan pondasi harus dihubungkan ke bahan insulasi panas di dalam dinding atau pada permukaan luarnya (fasad berventilasi atau fasad basah) tanpa dingin jembatan.

Isolasi dinding dan alas untuk menghilangkan jembatan dingin.

Partisi dan dinding

Karena lantai dasar bukan merupakan struktur penahan beban, fondasi terpisah harus dituangkan di bawah dinding penahan beban dan partisi berat. Pilihan lainnya adalah memperkuat tulang rusuk di sepanjang dinding ini, mengarah ke tanah, mirip dengan lempengan USHP Swedia.

Kasus yang agak rumit adalah partisi eternit gipsum di lantai di tanah:

• di satu sisi, PG perlu dipisahkan dari partisi dengan lapisan peredam, yaitu screed harus dibuat setelah memasang partisi;
• sebaliknya, sistem eternit harus dipasang setelah proses basah selesai, jika tidak material akan menyerap kelembapan dan kehilangan kekakuan dan kekuatan.

Oleh karena itu, teknik gabungan digunakan:

• bingkai profil dipasang di fondasi;
• sepotong drywall sempit dipasang, yang lebarnya sama dengan tinggi screed mengambang;
• pita peredam direkatkan atau busa polistiren dipasang;
• Screed dituangkan, setelah partisi dikeringkan, mereka sepenuhnya dilapisi dengan eternit.

Pemasangan frame untuk partisi.

Hal ini untuk menghindari drywall menjadi basah saat beton mengering dan menjaga sifat material struktural.

Tangga dan peralatan listrik

Struktur bangunan internal bisa berukuran besar dan menempatkan beban terpusat pada area kecil. Oleh karena itu, untuk perapian, tangga antar lantai, peralatan pompa, tungku dan boiler, perlu dibuat pondasi tersendiri atau menambah ketebalan pelat lantai di sepanjang tanah.

Dengan demikian, pengembang individu dapat menggunakan teknologi lantai dasar untuk pemanggangan rendah dan pita MZLF untuk mengurangi anggaran konstruksi dan biaya pengoperasian, serta meningkatkan kenyamanan hidup.

Nasihat! Jika Anda membutuhkan tukang reparasi, ada layanan yang sangat nyaman untuk memilihnya. Cukup kirimkan formulir di bawah ini penjelasan rinci tentang pekerjaan yang perlu dilakukan dan Anda akan menerima proposal beserta harga dari tim konstruksi dan perusahaan melalui email. Anda dapat melihat review masing-masingnya dan foto-foto beserta contoh karyanya. GRATIS dan tidak ada kewajiban.

Dalam proses membangun dan melengkapi ruang bawah tanah, garasi, berbagai bangunan luar, dan terkadang bahkan tempat tinggal (tentu saja, di daerah dengan iklim hangat dan sejuk), pengembang sering kali lebih memilih teknologi yang melibatkan pemasangan lantai beton di atas tanah.

Setelah membaca informasi di bawah ini, Anda akan menerima semua informasi yang diperlukan untuk melaksanakan acara tersebut secara mandiri, menolak melibatkan pengrajin pihak ketiga dalam pekerjaan ini dan menghemat banyak konstruksi lantai.

Sebelum memberikan preferensi pada teknologi konstruksi dari struktur yang dimaksud, biasakan diri Anda dengan persyaratan utama tanah yang diberikan dalam tabel berikut.

Meja. Persyaratan tanah untuk membangun lantai beton yang andal

Selain itu, persyaratan dikenakan langsung pada bangunan itu sendiri. Penting agar rumah tersebut digunakan untuk tempat tinggal permanen atau setidaknya dipanaskan selama musim dingin. Jika tidak, tanah akan membeku, menyebabkan struktur beton berubah bentuk.

Skema lantai di tanah untuk rumah pribadi, garasi, ruang utilitas

Teknologi pemasangan lantai beton di atas tanah

Pembuatan lantai dilakukan setelah selesainya pembangunan dinding dan penataan atap/lantai. Pekerjaan sebenarnya pada konstruksi struktur yang dipertimbangkan di lapangan terdiri dari beberapa tahapan teknologi, yang urutannya diberikan di bawah ini.

Tahap pertama. Menandai tingkat lantai

Pertama kita perlu menetapkan level nol dari lantai masa depan. Untuk melakukan ini kami melakukan hal berikut:

Fase kedua. Membersihkan dan memadatkan tanah

Kami melanjutkan ke tahap persiapan awal tanah. Pertama kita perlu membuang limbah konstruksi jika ada. Selanjutnya kita membuang bola tanah bagian atas. Secara tradisional, struktur lantai beton multilayer memiliki ketebalan sekitar 30-35 cm, kami menggali hingga jarak antara garis level nol yang sebelumnya diletakkan dan dasar lubang mencapai nilai yang ditentukan.

Setelah itu, kita perlu memadatkan dan meratakan permukaannya. Alat terbaik untuk pekerjaan ini adalah pelat getar khusus untuk memadatkan tanah. Jika tidak ada hal seperti itu, kami mengambil batang kayu sederhana, memakukan pegangan yang kuat di atasnya, memaku papan di bawahnya dan menggunakan alat yang dihasilkan untuk memadatkan tanah. Kami bekerja sampai kami mendapatkan alas yang cukup padat dan rata. Tidak diperlukan pemeriksaan khusus: cukup berjalan di tanah dan, jika tidak ada lekukan yang tersisa dari kaki, kami melanjutkan ke tahap pekerjaan berikutnya.

pelat bergetar

Penggalian dengan tangan tidak pernah sepenuhnya akurat. Jika kedalaman lubang lebih besar dari ketebalan yang dibutuhkan struktur beton masa depan, isi perbedaannya dengan lapisan pasir dan padatkan secara menyeluruh.

Saran yang bermanfaat! Anda dapat menggunakan solusi lain untuk masalah di atas dengan terlebih dahulu meletakkan lapisan tanah liat, menuangkan air, memadatkannya, mengisinya dengan pasir dan selanjutnya memadatkannya. Sistem seperti itu akan memberikan kedap air tambahan pada struktur beton masa depan, mencegah air tanah menembus ke dalam strukturnya.

Tahap ketiga. Membuat isi ulang

Kami mengisi lapisan kerikil 5-10 cm. Kami menumpahkan isi ulang dengan air dan memadatkannya secara menyeluruh. Untuk kenyamanan yang lebih baik, pertama-tama kita dapat memasukkan beberapa baris potongan tulangan atau bahan serupa lainnya dengan panjang yang dibutuhkan ke dalam tanah - ini akan memudahkan kita untuk memastikan ketinggian timbunan yang diperlukan. Penting agar hiasannya benar-benar rata. Setelah menyusun setiap lapisan yang direncanakan, pasak dapat dilepas.

Tempatkan lapisan pasir sekitar 10 cm di atas kerikil. Pasak dari tahap sebelumnya akan membantu kita mengontrol ketebalan timbunan. Untuk melakukan kegiatan ini, tidak perlu menggunakan bahan yang diayak - bahkan pasir selokan dengan sedikit kotoran pun bisa digunakan. Kami juga memadatkan pasir secara menyeluruh.

Tempatkan lapisan batu pecah di atas pasir. Bahan yang optimal dengan fraksi 4-5 cm, kami memadatkan batu pecah. Tuang selapis tipis pasir di atasnya, ratakan dengan hati-hati dan padatkan secara menyeluruh. Jika kita menemukan batu pecah dengan ujung tajam yang menonjol, kita keluarkan atau atur ulang agar tidak ada sudut tajam di seluruh bidang.

Penting! Setiap lapisan timbunan harus rata. Persyaratan serupa berlaku untuk lapisan “kue” yang disusun lebih lanjut.

Tahap keempat. Kami memasang bahan insulasi kelembaban dan panas

Untuk melindungi beton dari efek berbahaya kelembaban, kami menggunakan membran kedap air khusus atau film polietilen biasa. Bahan dengan ketebalan 200 mikron sudah optimal. Pekerjaan ini dilakukan dalam urutan yang sangat sederhana: kami meletakkan film di alasnya, membawa ujung-ujungnya beberapa sentimeter di atas tingkat nol yang ditunjukkan pada tahap sebelumnya, meletakkan lembaran insulasi langsung dengan tumpang tindih 10-15 sentimeter , dan perbaiki sambungannya dengan selotip.

Strukturnya dapat diisolasi menggunakan berbagai macam bahan, berikut daftar singkatnya:

• tanah liat yang diperluas;
• lempengan wol mineral;
• busa busa;
• gulungan isolon, dll.

Kami meletakkan bahan yang dipilih, mengikuti ketentuan teknologi tepat guna, dan melanjutkan pekerjaan lebih lanjut.

Tahap kelima. Kami mengatur lapisan penguat

Struktur beton multilayer harus mendapat perkuatan wajib. Kami memperkuat lantai dengan PVC atau jaring logam pilihan Anda. Kawat logam dan batang penguat juga cocok untuk mengatasi masalah ini. Mereka harus diikat terlebih dahulu ke dalam jaring (kami memilih ukuran sel sesuai dengan beban yang diharapkan: untuk yang tinggi kami mengambil 10x10 cm, untuk yang sedang - 15x15 cm, untuk yang rendah 20x20 cm sudah cukup), menggunakan fleksibel kawat baja untuk mengencangkan sambungan.

Kami meletakkan rangka penguat pada penyangga yang sudah dipasang sebelumnya yang memiliki ketinggian sekitar 20-30 mm.

Catatan penting! Dalam hal penguatan menggunakan jaring plastik, bahan direntangkan di atas pasak yang sebelumnya ditancapkan ke alas.

isolasi

Tahap keenam. Kami memasang panduan dan bekisting

Penuangan campuran beton yang benar ke tingkat nol tidak mungkin dilakukan tanpa menggunakan pemandu. Kami melakukan hal berikut:

Penting! Sebelum melanjutkan ke tahap pekerjaan berikutnya, pastikan untuk memeriksa kebenaran pemasangan pemandu dan bekisting menggunakan level. Jika ada perbedaan, Anda tidak bisa membuat lantai rata. Untuk menghilangkan penyimpangan, cukup dengan memotong tempat yang menonjol. Anda dapat menaikkan pemandu di tempat yang tepat dengan menempatkan batang dengan ukuran yang sesuai atau kayu lapis yang sama di bawahnya.

Sebelum dituang, pastikan untuk merawat elemen kayu dengan minyak khusus. Berkat ini, di masa mendatang kami akan dapat melepaskan papan dari larutan tanpa kesulitan apa pun.

Tahap ketujuh. Tuang beton dan buat screed

Kami mengisi “peta” yang dibuat sebelumnya dengan mortar beton. Jika memungkinkan, kami mencoba mengisi seluruh massa sekaligus - dengan cara ini kami akan mendapatkan struktur monolitik yang paling tahan lama. Jika tidak ada kesempatan atau keinginan untuk memesan beton jadi, kami membuatnya sendiri.

Menuangkan beton di sepanjang suar (opsi tanpa peta)

Untuk melakukan ini, kita memerlukan pengaduk beton atau wadah besar yang sesuai untuk pencampuran manual, semen (kami menggunakan bahan kelas M400-500), sekop, batu pecah, pasir. Kami mengerjakan resep berikut: 1 bagian semen, 2 bagian pasir, 4 bagian batu pecah dan sekitar 0,5 bagian air (bisa berbeda-beda, kami akan memandu Anda saat bekerja). Campur bahan-bahan secara menyeluruh sampai tercampur rata dan lanjutkan ke pekerjaan lebih lanjut.

Paling mudah untuk menuangkan dari sudut yang berlawanan dengan pintu depan - dalam hal ini Anda tidak perlu berjalan di atas beton. Isi beberapa kartu dalam 1 langkah, maksimal 2 langkah, ratakan larutan dan regangkan adonan. Jika Anda memiliki vibrator khusus, gunakan vibrator tersebut untuk memadatkan campuran.

Bekisting di sekitar pipa

Setelah mengisi beberapa "kartu", kami mulai meratakan alasnya. Aturan dua meter (atau lebih panjang) akan membantu kita dalam hal ini. Kami memasang alat pada pemandu yang dipasang sebelumnya dan menariknya ke arah kami sendiri. Dengan cara ini kita menghilangkan kelebihan beton.

Kami mengeluarkan panduan dan bekisting dari “kartu” yang diproses (para ahli biasanya melakukan ini sehari setelah penuangan, ada yang melakukannya lebih awal, kami fokus pada situasinya). Dalam urutan yang sama, isi seluruh situs dengan beton. Setelah itu, tutupi alasnya dengan bungkus plastik dan biarkan hingga kuat selama sebulan. Selama proses pengeringan, struktur beton harus dibasahi secara teratur dengan air agar tidak retak.

Terakhir, yang harus kita lakukan hanyalah mengisi screed. Untuk melakukan ini, kami menggunakan campuran self-leveling khusus - pilihan paling nyaman, yang pengaturannya tidak memerlukan pengetahuan dan usaha khusus.

Campuran perataan akan menghilangkan ketidaksempurnaan kecil pada permukaan dan memungkinkan Anda mendapatkan alas yang rata sempurna. Kami biasanya mulai bekerja dari sudut yang berlawanan dengan pintu masuk ruangan.

Lantai beton di tanah sudah siap. Yang harus kita lakukan hanyalah meletakkan penutup lantai yang dipilih. Berkat alas yang rata dan ditata dengan baik, hasil akhir akan terlihat indah dan bertahan selama mungkin.

Sekarang Anda tahu segalanya tentang memasang lantai beton di tanah dan akan dapat melakukan sendiri tindakan yang diperlukan. Anda hanya perlu mengikuti panduannya dan semuanya pasti akan berhasil.

Semoga beruntung!

Video - Pemasangan lantai beton di tanah

Saat membangun rumah pribadi, metode penataan yang paling murah adalah dengan membeton lantai di atas tanah. Dalam proses melakukan pekerjaan ini, screed yang diperkuat dituangkan ke tanah yang dipadatkan, lapisan kedap air diletakkan, dan isolasi termal dilakukan.

Jika semua detail teknologi diperhatikan dengan benar, dasar kasar yang kokoh akan terbentuk di mana semua jenis lantai dapat diletakkan. Selain itu, dalam hal ini tidak terjadi pelepasan radon ke lingkungan. Beton di tanah tidak terlalu sulit, pekerjaan ini bisa dilakukan dengan tangan Anda sendiri, Anda hanya perlu tahu cara melakukannya dengan benar.

Lantai beton di rumah pribadi di atas tanah cukup populer

Skema dan kondisi untuk menuangkan lantai beton di rumah pribadi ke tanah

Untuk memasang lantai beton dengan benar di rumah pribadi, kondisi tertentu harus dipenuhi. Ini termasuk keadaan berikut:

• kebutuhan untuk membentuk dasar yang berkesinambungan untuk pemasangan lapisan akhir;
• Seharusnya tidak ada kontak antara screed mengambang dan dinding.

Screed apung ditopang oleh tanah yang dipadatkan dengan baik, sehingga tidak berisiko mengalami deformasi akibat amblesan atau pembengkakan.

Selain itu, ventilasi bawah tanah tidak diperlukan, radon tidak menumpuk, dan kehilangan panas berkurang. Biaya finansial untuk pembangunan bekisting juga dihilangkan, karena tanah berperan sebagai bagian bawahnya. Secara skematis lantai beton pada tanah dibuat sebagai berikut:

• bagian atas tanah yang merupakan lapisan subur yang sulit dipadatkan dihilangkan dan bagian dasarnya dipadatkan;
• perataan dipastikan dengan lapisan pasir atau kerikil di bawahnya hingga 40 sentimeter;
• untuk mencegah kerusakan pada lapisan kedap air, screed sub-beton dilakukan;
• kemudian bahan anti air diletakkan;
• di atasnya - isolasi;
• kemudian larutan beton dituangkan ke jaring penguat;
• untuk mencegah kontak dengan dinding, lapisan peredam diletakkan di sekelilingnya;
• Sambungan ekspansi dibuat menggunakan sudut khusus.

Tata letak lantai beton di tanah

Skema penuangan lantai do-it-yourself ini memungkinkan Anda memastikan kualitas kinerja tinggi dari lantai beton yang dituangkan ke tanah. Mencoba menghemat uang untuk pengaturannya, beberapa pemilik rumah pribadi mengecualikan implementasi elemen individu dari persiapan screed beton dari skema, yang mengarah pada risiko kerusakan di masa depan.

Saat melakukan pekerjaan, Anda perlu memahami bahwa screed beton terapung bukanlah elemen penahan beban, oleh karena itu, untuk struktur yang terletak terpisah dengan bobot yang signifikan, fondasi fundamental dibuat.

Teknologi langkah demi langkah untuk membuat lantai dengan tangan Anda sendiri

Sebelum Anda mulai membuat beton, Anda harus menandai tingkat nol lantai. Maka Anda perlu mempersiapkan fondasi secara menyeluruh, tidak melupakan utilitas. Selanjutnya, bantalan dipasang dengan mengisinya dengan batu pecah dan pasir, dan lapisan di bawahnya diletakkan di atasnya.

Berikutnya adalah kedap air, isolasi dan penguatan struktur. Bekisting dan pemandu dipasang, larutan beton disiapkan, dan dituangkan. Pondasi terpisah disediakan untuk unit persimpangan, partisi, dinding dan tangga.

Contoh tahapan peletakan lantai beton di atas tanah

Lantai beton harus dituangkan di sepanjang suar. Harus dipahami bahwa perlu memasang lantai beton di tanah hanya jika rumah pribadi dipanaskan secara teratur, jika tidak, deformasi dan kerusakan lapisan akan terjadi karena pembekuan tanah.

Keuntungan dari desain ini adalah kemudahan pekerjaan pemasangan, kekuatan dan keandalan alas, serta ketahanan yang tinggi terhadap suhu lingkungan negatif. Suatu keadaan penting adalah rendahnya biaya uang dibandingkan dengan pemasangan lantai tradisional.

Pertama kita menandai tingkat lantai “nol”.

Untuk menandai tingkat nol lantai, langkah-langkah berikut dilakukan. Pada ketinggian satu meter dari permukaan lantai yang akan datang, dibuat tanda pada kusen pintu dan seluruh sudut ruangan pada tingkat yang sama, yang dihubungkan dengan garis yang sama. Sekarang, untuk mengatur level lantai, Anda harus mundur dari penandaan ke bawah, berdasarkan level titik tertinggi dari alas yang telah disiapkan, di mana garis lain ditarik yang menunjukkan level nol lantai.

Skema penandaan tingkat nol untuk menata lantai beton di tanah

Campuran beton akan dituangkan di sepanjang itu. Ketebalan lapisan yang dibutuhkan dicapai dengan memindahkan tanda ke jarak yang sesuai. Menggunakan level laser membuat manipulasi ini lebih mudah. Tidak ada yang menghalangi Anda untuk menyetel level yang benar menggunakan level hidrolik konvensional dalam bentuk tabung berisi air.

Lalu kita siapkan alasnya

Untuk mempersiapkan dasar penuangan beton, permukaannya dibersihkan dari berbagai jenis kotoran. Kemudian lapisan garapan dihilangkan, karena selalu mengandung senyawa organik, yang bila terurai akan menyebabkan amblesnya screed beton jika dibiarkan di alasnya. Tanah dipindahkan hingga kedalaman kurang lebih tiga puluh lima sentimeter dari permukaan nol lantai, ini adalah ketebalan total seluruh lapisan lantai beton.

Kemudian tanah dipadatkan. Cara terbaik adalah menggunakan pelat getar untuk ini, tetapi jika tidak tersedia, batang kayu biasa sepanjang satu meter dapat digunakan untuk melakukan pekerjaan ini. Untuk melakukan ini, sebuah papan dipaku ke bagian bawahnya, dan rel dipasang di bagian atas sebagai pegangan.

Seperti inilah pemadatan tanah secara manual

Menggunakan alat seperti itu memerlukan upaya fisik yang signifikan. Setelah tanah dipadatkan dengan satu atau lain cara, alas yang padat terbentuk, ketika bergerak di mana tidak boleh ada bekas sepatu bot kerja.

Jangan lupakan komunikasi

Saat melakukan beton di lapangan, kita tidak boleh melupakan komunikasi teknik. Perbaikan titik masuk jaringan pada screed beton terapung tidak mungkin dilakukan, sehingga pipa air dan saluran pembuangan ditempatkan pada pipa berdiameter lebih besar sehingga dapat dilepas dan diganti jika diperlukan.

Jelasnya: drainase harus dipasang sebelum beton dituangkan

Tanah di bawah rumah yang dipanaskan tidak membeku, sehingga saluran air terkubur sekitar satu setengah meter, dan satu meter cukup untuk jaringan saluran pembuangan, karena air limbahnya cukup hangat. Kabel listrik dipasang di bawah rumah pada kedalaman lima puluh sentimeter.

Sekarang Anda perlu membuat bantal dari batu pecah dan pasir

Sebuah bantalan yang terdiri dari sekitar delapan sentimeter batu pecah dan pasir diletakkan di atas tanah yang dipadatkan. Ini melindungi struktur dari pengaruh air tanah yang naik saat hujan dan salju yang mencair. Selain itu, penataan bantal memungkinkan Anda meratakan alasnya dengan lebih baik.

Setelah pasir dipadatkan dengan benar, sepatu pembangun tidak akan meninggalkan bekas.

Pertama, lapisan pasir dituang, dibasahi dengan air dan dipadatkan, dilanjutkan dengan lapisan batu pecah yang terdiri dari pecahan-pecahan dengan diameter sekitar lima sentimeter. Tepi tajam yang menonjol ditaburi pasir, dan bantal diratakan.

Diperlukan lapisan dasar

Basis beton terapung ditopang oleh lapisan di bawahnya. Lapisan di bawahnya dipadatkan dalam lapisan berukuran lima belas sentimeter.

Contoh penataan lapisan dasar batu pecah

Pasir hanya dapat digunakan untuk pembuatannya jika permukaan air tanah rendah, karena memiliki kemampuan yang baik dalam menyerap kelembapan. Di tanah dengan tingkat kelembaban tinggi, batu pecah harus digunakan, karena pada bahan ini air tidak mungkin naik melalui kapiler.

Kami mengatur isolasi dan kedap air

Waterproofing bisa dilakukan, misalnya dengan menggunakan film polietilen

Isolasi dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai macam bahan. Plastik busa, wol mineral, atau tanah liat yang diperluas paling sering digunakan untuk tujuan ini. Pemasangan insulasi yang dipilih dilakukan sesuai dengan rekomendasi pabrikan produk jenis ini.

Penoplex digunakan sebagai isolasi termal

Penguatan struktur dan pemasangan “lantai hangat”

Penguatan struktur dilakukan dengan menggunakan jaring yang terbuat dari logam atau plastik. Letakkan di atas dudukan yang sudah jadi, yang tingginya kurang lebih 2,5 sentimeter. Hal ini dilakukan agar ketika beton yang dituang mengeras, jaring penguat berada di dalamnya, memberikan karakteristik kekuatan yang dibutuhkan.

Perlengkapan plastik untuk lantai cukup tepat, pelapis adalah suatu keharusan!

Jika diperkirakan ada beban yang signifikan pada alas, tulangan dibuat dari batang tulangan setebal satu setengah sentimeter. Pemasangan lantai berpemanas dipastikan dengan adanya celah termal 2 sentimeter antara screed beton terapung dan langit-langit dinding. Retak dan kerusakan pada beton dapat terjadi bila tidak dibiarkan ada celah.

Contoh pemasangan lantai berpemanas air setelah insulasi dan perlengkapannya

Pemasangan bekisting dan pemandu

Permukaan tempat campuran beton akan dituang dibagi dengan pemandu yang terbuat dari balok kayu atau profil logam menjadi sel dengan sisi sekitar dua meter. Mereka harus diperbaiki dengan kuat dengan larutan campuran kental dan pastikan untuk ditempatkan pada tingkat yang sama, karena mereka bertindak sebagai mercusuar untuk meratakan permukaan. Panduan diletakkan sesuai dengan skema yang telah dirancang sebelumnya.

Beacon terbuka dan beton dapat dimulai

Untuk memastikan bahwa lapisan beton terbagi menjadi beberapa bagian, bekisting yang terbuat dari papan atau kayu lapis tahan lembab ditempatkan sebagai pemandu. Seluruh struktur diratakan dengan hati-hati menggunakan tingkat bangunan, balok atau papan kayu ditempatkan di tempat yang tepat di bawah elemen bekisting, yang diikat menjadi satu di bagian atas. Untuk memudahkan pelepasan bekisting setelah dituang campuran, maka dilumasi dengan minyak.

Mempersiapkan solusi dan menuangkan

Larutannya dibuat dari 1 bagian semen, 2 bagian pasir, 4 bagian batu pecah dan 1/2 bagian air. Komposisinya dicampur secara menyeluruh sampai kekentalan yang diinginkan dan terlebih dahulu dituangkan ke dalam sel yang paling jauh dari pintu masuk untuk menghindari berjalan di atas campuran beton sampai benar-benar sembuh. Tentu saja, sebelum menuangkan lantai, Anda harus ingat untuk mengisolasinya.

Meletakkan beton di sepanjang suar

Setelah mengisi beberapa sel, permukaannya diratakan menggunakan gerakan bolak-balik dari aturan. Setelah menuangkan larutan ke seluruh area alas, Anda perlu memberinya waktu untuk mengeras sepenuhnya, menutupinya dengan film tahan air selama periode ini. Untuk mencegah retaknya permukaan, sebaiknya disemprot dengan air secara berkala.

Node persimpangan, partisi, dinding dan tangga

Untuk mengurangi kehilangan panas, satu lapisan bahan isolasi panas diletakkan di titik persimpangan. Partisi, dinding, dan tangga memberikan tekanan lokal yang signifikan pada screed apung, yang bukan merupakan elemen struktur penahan beban, sehingga fondasi terpisah dibangun untuknya. Anda dapat melakukan berbagai hal secara berbeda dan meningkatkan ketebalan beton di tempat yang tepat ke tingkat yang diperlukan.

Penoplex diletakkan di persimpangan beton dan dinding

Penataan lantai pada rumah kayu dengan bawah tanah

Untuk memasang lantai beton pada rumah kayu dengan ruang bawah tanah, pertama-tama Anda harus mempersiapkan alasnya secara menyeluruh. Kemudian dukungan dipasang dan log diamankan. Selanjutnya, solusinya dituangkan ke lantai yang sudah jadi.

Dalam hal ini, terdapat celah berisi udara antara lantai dan tanah, dan di daerah dengan musim dingin yang keras, hal ini membantu menghemat panas. Selain itu, struktur beton terhindar dari hanyutnya air tanah yang terletak dekat dengan permukaan.

Saat menyiapkan pondasi, tanah subur dihilangkan dari permukaan bumi. Sebagai gantinya, lapisan tanah biasa setebal 15 cm ditempatkan dan dipadatkan. Manipulasi ini diulangi dengan menuangkan kerikil di atasnya.

Mempersiapkan lantai bawah

Basis yang sudah disiapkan ditutup dengan campuran batu kapur dan batu pecah, yang bisa diganti dengan batu bata pecah. Lapisan kedap air tambahan harus diletakkan di atas tanah yang dipadatkan.

Pengaturan dukungan

Penyangga kayu gelondongan terbuat dari bata merah dan terdiri dari kolom-kolom dengan batang-batang kayu yang diperkuat di atasnya, diberi senyawa antiseptik setebal kurang lebih tiga sentimeter. Mereka ditempatkan secara merata di seluruh area alas dengan jarak antar tiang 70 cm hingga satu meter. Untuk mencegah efek agresif air, penyangga dibungkus dengan bahan anti air lembaran.

Penyangga siap untuk meletakkan kayu gelondongan

Kami kencangkan log

Penopangnya ditopang oleh kayu gelondongan yang terbuat dari kayu gelondongan yang dipotong menjadi dua dan diolah dengan senyawa yang mencegah berkembangnya mikroflora patogen di dalamnya. Sambungan harus ditempatkan di atas penyangga, dengan jarak antara balok dan dinding kira-kira 3 cm, struktur yang dibuat harus diratakan dengan hati-hati menggunakan tingkat bangunan, dan perbedaan ketinggian maksimum tidak boleh melebihi 3 cm.

Kami mengatur lantai dan menuangkan beton

Penataan lantai yang paling andal terbuat dari papan yang belum dipotong, dipaku erat pada balok, lapisan kedap air, dan papan lantai bawah dipasang di atasnya. Campuran dituangkan ke lantai dengan cara biasa. Di sudut-sudut bawah tanah terdapat lubang ventilasi berbentuk persegi dengan sisi sepuluh sentimeter, ditutup dengan jaring yang terbuat dari logam.

Membangun rumah adalah proses jangka panjang dan mencakup banyak pekerjaan di berbagai arah. Ini termasuk konstruksi dinding, konstruksi atap, dan sejumlah jenis pekerjaan lainnya. Salah satu tahapan yang diperlukan adalah screed kasar. Penting untuk membuat alas utama, di mana screed akhir atau lapisan akhir akan diletakkan. Screed lantai kasar tidak memerlukan kualifikasi khusus dari pembuatnya, namun, bagaimanapun, melibatkan banyak pekerjaan yang terkait dengan pembuatannya. Jenis screed apa yang ada? Bahan apa yang dibutuhkan untuk pekerjaan itu? Kami akan menjawab semua pertanyaan ini nanti di artikel.

Menciptakan lantai mulus pada rumah baru bukanlah hal yang termudah. Dan konstruksi screed kasar merupakan langkah utama menuju dasar datar yang cocok untuk meletakkan berbagai jenis pelapis. Ini memastikan keandalan pangkalan dan kekuatannya. Ini adalah proses yang agak padat karya dan memakan waktu, namun pada saat yang sama cukup ekonomis secara finansial.

Biasanya, peletakan screed kasar di lantai pertama dilakukan langsung di tanah. Dan paling sering, campuran beton biasa yang terbuat dari pasir dan semen digunakan sebagai bahan dasarnya.

Namun, proses pembuatan screed kasar tidak bisa disebut sepenuhnya sederhana. Faktanya adalah ini melibatkan peletakan beberapa lapisan bahan berbeda dan beberapa tahap persiapan:

• persiapan tanah - harus dipadatkan secara menyeluruh;
• meletakkan campuran pasir dan kerikil;
• bahan anti air lantai, isolasi;
• pemasangan screed kasar itu sendiri;
• pemasangan bahan finishing.

Jadi, lantainya terdiri dari beberapa lapisan. Dan desain ini memiliki namanya sendiri - kue lantai. Mungkin juga berisi. Penguatan diperlukan untuk meningkatkan kekuatan screed.

Screed kasar hanya bisa dipasang di tanah kering. Tidak mungkin membuat yang lengkap dalam kondisi lembab, karena masalah kedap air mungkin timbul. Selain itu, screed kasar hanya dapat dipasang jika air tanah berada minimal 4 m di bawah permukaan.

Selain itu, selama pemasangan screed kasar, sistem pemanas lantai dan komunikasi lainnya dapat dipasang di dalam, jika perlu sesuai dengan proyek pembangunan rumah.

Secara umum, lantai beton di atas tanah dalam konstruksi pribadi mungkin merupakan pilihan yang paling dapat diterima untuk membuat fondasi. Sering dipasang di dalam garasi, di teras, beranda, di gudang dan lain-lain.

Sebagai catatan! Paling sering, lantai beton di dasar tanah dipasang di tempat yang tidak ada cuaca dingin yang parah di musim dingin, yaitu di zona tengah atau selatan Federasi Rusia. Di daerah dingin, disarankan menggunakan kayu untuk membuat subfloor.

Di foto - alas tidur batu pecah

Keuntungan utama

Jika kita mempertimbangkan keuntungan utama membuat lantai di atas tanah, kita dapat membedakan hal berikut.

1. Kesederhanaan semua pekerjaan. Secara keseluruhan, membuat kue lantai dengan pendekatan yang tepat hanya membutuhkan waktu beberapa jam.
2. Kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap deformasi akan memastikan masa pakai lantai yang lama.
3. Basis ini memiliki sifat insulasi termal, hidro dan suara yang baik. Lantai seperti itu tidak akan membeku secara kritis bahkan dalam cuaca dingin, yang akan menjaga rumah tetap hangat dan nyaman.
4. Salah satu faktornya adalah perekonomian. Menata screed kasar tidak semahal kelihatannya pada pandangan pertama.

Berkat semua kelebihan ini, banyak calon pemilik rumah yang memilihnya sebagai fondasi daripada yang terbuat dari bahan lain.

Jenis screed kasar

Screed kasar, seperti screed biasa, dapat terdiri dari berbagai jenis. Itu semua tergantung pada teknologi instalasi dan bahan yang digunakan. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan metode kering dan basah.

Screed lantai kering- ini adalah sejenis kue berlapis-lapis, yang lapisannya adalah bahan penghalang uap (atau kedap air), tanah liat atau pasir yang diperluas, berfungsi sebagai "bantalan" kering, serta bahan perata apa pun seperti chipboard, OSB, kayu lapis atau serat gipsum, tergantung keinginan pemilik rumah masa depan. Seringkali bahan dapat diletakkan tidak dalam satu, tetapi dalam dua lapisan, dengan masing-masing lembaran diikat dengan sekrup sadap sendiri.

Screed basah dibuat berdasarkan campuran semen-pasir, yang akan dituangkan di atas lapisan lain yang telah diletakkan sebelumnya dan diratakan dengan hati-hati. Lapisan kedap air dan insulasi dapat diletakkan di bawahnya, dan bantalan pasir diperlukan.

Sebagai catatan! Ada juga screed semi kering. Jika pada versi sebelumnya campuran pada saat persiapan dan penggunaan akan menyerupai konsistensi krim asam, maka pada versi dengan screed semi kering akan terlihat seperti pasir basah.

Skema perangkat screed kasar

Tergantung pada tingkat di mana air tanah berada, serta tergantung pada permukaan tanah dan posisi screed relatif terhadap pondasi, beberapa jenis dibedakan.

Meja. Jenis penataan screed kasar.

Jenis screed	Keterangan
Screed di bawah permukaan tanah	Cara ini digunakan jika direncanakan penataan ruang penyimpanan makanan atau gudang di bawah lantai. Dalam hal ini, screed terletak di bawah permukaan tanah, berdekatan dengan pondasi.
Screed di permukaan tanah	Dapat digunakan baik dalam konstruksi industri maupun dalam konstruksi bangunan perumahan bertingkat rendah. Screed terletak di permukaan tanah dan berdekatan dengan pondasi strip.
Screed di atas permukaan tanah	Dalam hal ini, screed dipasang di atas permukaan pondasi, paling efektif dan disarankan untuk menggunakannya di tempat-tempat yang air tanahnya terletak cukup dekat dengan permukaan, di daerah yang risiko banjir dan sungainya tinggi.

Secara umum, tidak ada skema universal untuk mengatur screed - tergantung pada desain rumah, itu dapat dilakukan dengan salah satu opsi di atas. Namun, penting untuk merancang lokasi dan ketinggian pintu secara akurat sebelum konstruksi dimulai, sehingga Anda tidak perlu memperbaiki kesalahan di kemudian hari.

Proses persiapan pondasi

Semua pekerjaan mengatur screed kasar dimulai dengan persiapan dasar tanah yang cermat. Untuk memulainya, penting untuk mengidentifikasi titik tertinggi dan terendah, dengan mempertimbangkan ketinggian tanah dan kerataan permukaannya. Level laser akan membantu menentukan nilainya. Prosedur ini diperlukan untuk mengevaluasi sendiri seluruh lingkup pekerjaan, serta menentukan berapa banyak bahan bangunan yang mungkin dibutuhkan.

Penting juga untuk memperhatikan pemadatan tanah secara menyeluruh. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan peralatan konstruksi khusus - misalnya roller atau vibrator. Prosedur ini diperlukan agar di kemudian hari tanah tidak melorot secara signifikan dan ini tidak menyebabkan retaknya screed kasar, yang tentunya akan berdampak negatif pada penutup lantai akhir.

Setelah tanah dipadatkan secara menyeluruh, bantalan pasir dan kerikil diletakkan. Bisa juga dibuat dari pasir bersih, dicuci, dan sungai. Ketebalan lapisan ini tidak boleh lebih dari 60 cm, dalam kasus terakhir, lapisan kerikil atau tanah liat yang diperluas juga dituangkan di atasnya, yang memungkinkan terciptanya alas yang lebih tahan lama.

Perhatian! Sebelum tanah dipadatkan, penting untuk memotong seluruh lapisan subur, jika ada. Hal ini dapat ditemukan dalam penggunaan yang lebih layak daripada penguburan di bawah rumah. Lapisan tanah dihilangkan sekitar 35 cm.

Disarankan juga untuk mengisi bantal tidak sekaligus, tetapi berlapis-lapis - misalnya masing-masing 20 cm, dalam hal ini, setiap lapisan dipadatkan dengan baik secara terpisah. Prosedur ini akan membuat alasnya sepadat mungkin. Sebelum dipadatkan, bantal dibasahi dengan air. Ketebalan lapisan tanah liat yang diperluas minimal 10 cm, lapisan ini juga dipadatkan secara terpisah.

Harga untuk model vibratory rammers listrik yang populer

dorongan kuat-kuat bergetar listrik

Lapisan screed kasar dan anti air

Langkah penting lainnya saat membuat screed kasar adalah kedap airnya. Jika diabaikan, maka kelembapan yang merembes dari dalam tanah akan “merusak” screed beton dan akibatnya pondasi menjadi tidak dapat digunakan dan runtuh, atau setidaknya akan bertahan dalam waktu yang sangat singkat.

Untuk membuat screed kasar kedap air, bahan gulungan biasanya digunakan - bahan lain tidak akan efektif dalam kasus ini. Pilihan ideal adalah menggunakan bahan aspal yang digulung atau membran kedap air. Yang lebih jarang, tetapi masih digunakan, adalah polietilen padat. Bahannya harus diletakkan dalam satu bagian besar. Jika perlu untuk membentuk sambungan (dalam kasus area yang luas), maka sambungan tersebut disegel dengan hati-hati - disolder atau direkatkan dengan pita konstruksi sehingga air tidak memiliki peluang untuk menembus ke dasar.

Perhatian! Bahan anti air tidak boleh memiliki cacat - lubang, jika tidak maka tidak akan memenuhi perannya.

Penting untuk meletakkan bahan anti air sedemikian rupa sehingga memanjang 15-20 cm ke dinding, jika perlu, setelah meletakkan screed akhir, kelebihannya dapat dipotong. Jika bahan anti air tidak dapat dipasang karena alasan tertentu, maka screed akhir harus diperlakukan dengan bahan pelapis yang dapat menahan kelembapan dan mempertahankannya.

Untuk membuat lantai sehangat mungkin, penting untuk tidak melewatkan tahap isolasi termal. Tanah liat yang diperluas, wol basal, dan busa polistiren digunakan sebagai bahan yang membantu menahan panas. Pemasangan materialnya sederhana - pelat atau lapisannya dipasang ujung ke ujung, tanpa celah, pada permukaan yang diisolasi dari air. Dengan cara ini, dimungkinkan untuk memperoleh alas yang mampu menahan panas yang cenderung keluar rumah secara maksimal.

Perhatian! Setelah meletakkan bahan insulasi, disarankan untuk meletakkan lapisan kedap air lainnya. Ini akan memungkinkan Anda untuk mengisi screed secara merata dan melindungi insulasi sebanyak mungkin agar tidak basah jika terjadi banjir. Insulasi basah sering kali kehilangan sebagian besar propertinya.

Pilihan paling nyaman dan sederhana adalah busa polistiren. Selain berfungsi sebagai insulasi termal, juga membuat lantai lebih kuat. Itu diperoleh dengan mencampurkan butiran polistiren dan bahan pembusa khusus pada suhu tinggi dan menciptakan tekanan, diikuti dengan ekstrusi dari ekstruder.

• isolasi termal yang baik;
• tingkat penyerapan air yang rendah;
• permeabilitas uap rendah;
• daya tahan;
• kemudahan instalasi.

• harga tinggi;
• bahan yang mudah terbakar.

Penoplex untuk lantai

Styrofoam

Busa polistiren juga dapat digunakan sebagai insulasi. Dalam hal ini material grade PSB50 digunakan untuk garasi dan gudang, dan PSB35 digunakan untuk tempat tinggal.

Penting untuk melindungi busa polistiren dari kontak dengan semen, yang dapat merusak material. Untuk melakukan ini, busa harus ditutup dengan bungkus plastik.

• biaya rendah;
• isolasi termal yang baik;
• ringan;
• umur panjang;
• bukan merupakan tempat berkembangnya mikroorganisme dan jamur;
• kemudahan instalasi.

• dapat mengalami kerusakan mekanis;
• saat terbakar, melepaskan zat beracun;
• hidroskopis;
• takut sinar matahari;
• kami menyukai hewan pengerat;
• tidak stabil terhadap pelarut.

Styrofoam

Bahan ini terdiri dari butiran kecil dengan massa rendah, yang dicapai berkat pori-pori yang ada di mana-mana. Tanah liat yang diperluas adalah isolator panas yang memenuhi standar lingkungan.

• bahan ramah lingkungan;
• sifat insulasi panas dan suara yang baik;
• ringan;
• tahan terhadap api;
• umur panjang;
• instalasi mudah.

• lapisan insulasi yang tebal “memakan” ketinggian ruangan.

tanah liat yang diperluas

Insulasi basal (atau wol batu) adalah insulasi yang berbahan dasar wol mineral biasa, tetapi batuan basalt digunakan sebagai pengisi.

• bahan ramah lingkungan;
• sifat isolasi termal yang sangat baik;
• tidak mudah terbakar;
• daya tahan;
• resistensi terhadap hewan pengerat dan serangga;
• instalasi mudah.

• cenderung menyerap kelembapan, oleh karena itu tindakan anti air harus dilakukan dengan sangat hati-hati.

wol batu

Bantuan

Penguatan adalah penguatan tambahan pada screed kasar dengan memasang jaring penguat di dalamnya. Bahan ini, dibuat dari batang logam atau plastik, mampu memperkuat alas secara signifikan dan memungkinkannya menahan beban maksimum. Jaring diletakkan di atas lapisan yang dipasang sebelumnya pada penyangga kecil sehingga ketika screed dituangkan, ia tampak berada di dalam campuran semen-pasir, dan bukan di bawahnya. Jika jaring tidak diangkat, maka fungsinya untuk memperkuat alas tidak akan berfungsi. Perkiraan ketinggian menaikkan tingkat mata jaring adalah sekitar 2-3 cm, disarankan menggunakan mata jaring dengan ukuran mata jaring tidak lebih dari 10x10 cm, semakin kecil ukuran mata jaring maka alasnya akan semakin kuat, hal ini terutama berlaku untuk jaring plastik, yang juga sering digunakan dalam konstruksi.

Serat serat untuk screed beton - menggantikan tulangan jaring logam

Kembali