Konsep dimensi dan toleransi. Konsep dasar besar kecilnya simpangan

Ukuran- nilai numerik besaran linier (diameter, panjang, dll.) dalam satuan pengukuran yang dipilih.

Ada ukuran aktual, nominal dan maksimum.

Ukuran sebenarnya– ukuran yang ditentukan melalui pengukuran menggunakan alat ukur dengan kesalahan pengukuran yang diperbolehkan.

Kesalahan pengukuran mengacu pada penyimpangan hasil pengukuran dari nilai sebenarnya dari nilai yang diukur. Ukuran Sebenarnya- ukuran yang diperoleh sebagai hasil produksi dan nilainya tidak kita ketahui.

Ukuran nominal- ukuran relatif terhadap penentuan dimensi maksimum dan yang berfungsi sebagai titik awal untuk mengukur penyimpangan.

Ukuran nominal ditunjukkan dalam gambar dan umum untuk lubang dan poros yang membentuk sambungan dan ditentukan pada tahap pengembangan produk berdasarkan tujuan fungsional bagian-bagian tersebut dengan melakukan perhitungan kinematik, dinamis dan kekuatan dengan mempertimbangkan struktur, teknologi, kondisi estetika dan lainnya.

Ukuran nominal yang diperoleh dengan cara ini harus dibulatkan ke nilai yang ditetapkan oleh GOST 6636-69 “Dimensi linier normal”. Standar tersebut, dalam kisaran 0,001 hingga 20.000 mm, menyediakan empat baris ukuran utama: Ra 5, Ra 10, Ra 20, Ra 40, serta satu baris tambahan Ra 80. Pada setiap baris, dimensinya bervariasi sesuai dengan profesi geometri dengan nilai penyebut berikut menurut baris-barisnya: (Perkembangan geometri adalah barisan bilangan yang setiap bilangan berikutnya diperoleh dengan mengalikan bilangan sebelumnya dengan bilangan yang sama - penyebut barisan tersebut.)

Setiap interval desimal untuk setiap baris berisi baris nomor 5 yang sesuai; 10; 20; 40 dan 80 angka. Saat menetapkan ukuran nominal, preferensi harus diberikan pada baris dengan gradasi lebih besar, misalnya baris Ra 5 harus lebih disukai daripada mendayung Ra 10, baris Ra 10 - baris Ra 20, dll. Barisan normal dimensi linier dibangun berdasarkan rangkaian angka pilihan (GOST 8032-84) dengan beberapa pembulatan. Misalnya, untuk R5 (penyebut 1,6) diambil nilai 10; 16; 25; 40; 63; 100; 250; 400; 630, dll.

Standar untuk dimensi linier normal sangat penting secara ekonomi, terdiri dari fakta bahwa ketika jumlah dimensi nominal dikurangi, rentang pengukuran alat pemotong dan pengukuran yang diperlukan (bor, countersink, reamer, bros, pengukur), cetakan, perlengkapan dan peralatan teknologi lainnya berkurang. Pada saat yang sama, kondisi diciptakan untuk mengatur produksi terpusat dari peralatan dan perlengkapan ini di pabrik pembuatan mesin khusus.

Standar ini tidak berlaku untuk dimensi interoperasional teknologi dan dimensi yang terkait dengan ketergantungan yang dihitung terhadap dimensi lain yang diterima atau dimensi komponen standar.

Batasi dimensi - dua ukuran maksimum yang diijinkan, yang diantara keduanya ukuran sebenarnya harus atau dapat sama.

Jika diperlukan pembuatan suatu bagian, ukurannya harus ditentukan dalam dua nilai, yaitu. ekstrim nilai-nilai yang dapat diterima. Yang lebih besar dari dua ukuran maksimum disebut ukuran batas terbesar, dan yang lebih kecil - batas ukuran terkecil. Ukuran elemen bagian yang sesuai harus berada di antara dimensi maksimum terbesar dan terkecil yang diizinkan.

Menormalkan keakuratan suatu ukuran berarti menunjukkan dua kemungkinan ukuran maksimumnya (yang diizinkan).

Merupakan kebiasaan untuk menunjukkan dimensi nominal, aktual dan maksimum masing-masing: untuk lubang - D, D D, D maks, D menit; untuk poros - d, d D, d maks, d juta.

Dengan membandingkan ukuran sebenarnya dengan ukuran pembatas, seseorang dapat menilai kesesuaian elemen bagian. Syarat validitasnya adalah perbandingan sebagai berikut: untuk lubang D min D D; untuk poros D menit Batas dimensi menentukan sifat sambungan bagian-bagian dan ketidakakuratan produksi yang diizinkan; dalam hal ini, dimensi maksimum mungkin lebih besar atau lebih kecil dari ukuran nominal atau bertepatan dengan itu.

Deviasi- perbedaan aljabar antara ukuran (batas atau aktual) dan ukuran nominal yang sesuai.

Untuk menyederhanakan pengaturan dimensi dalam gambar, alih-alih dimensi maksimum, deviasi maksimum ditunjukkan: deviasi atas- selisih aljabar antara batas terbesar dan ukuran nominal; deviasi lebih rendah - selisih aljabar antara batas terkecil dan ukuran nominal.

Deviasi atas ditunjukkan ITU(Ecart Superieur) untuk lubang dan es- untuk poros; deviasi yang lebih rendah ditunjukkan El(Ecart Interieur) untuk lubang dan ei- untuk poros.

Menurut definisi: untuk lubang ES=D maks -D; EI= D menit -D; untuk poros es=d maks –d; ei= d juta -d

Kekhasan penyimpangan adalah selalu mempunyai tanda (+) atau (-). Dalam kasus tertentu, salah satu deviasi mungkin sama dengan nol, yaitu. salah satu dimensi maksimum mungkin bertepatan dengan nilai nominal.

Penerimaan ukuran adalah selisih antara ukuran batas terbesar dan terkecil atau selisih aljabar antara simpangan atas dan simpangan bawah.

Toleransi ditunjukkan dengan IT (International Tolerance) atau T D - toleransi lubang dan T d - toleransi poros.

Menurut definisi: toleransi lubang T D =D max -D min ; toleransi poros Td=d max -d min . Toleransi ukuran selalu positif.

Toleransi ukuran menyatakan penyebaran dimensi sebenarnya mulai dari dimensi pembatas terbesar hingga terkecil; secara fisik menentukan besarnya kesalahan yang diizinkan secara resmi dalam ukuran sebenarnya suatu elemen bagian selama proses pembuatannya.

Bidang toleransi- ini adalah bidang yang dibatasi oleh deviasi atas dan bawah. Bidang toleransi ditentukan oleh besar kecilnya toleransi dan posisinya relatif terhadap ukuran nominal. Dengan toleransi yang sama untuk ukuran nominal yang sama, mungkin terdapat bidang toleransi yang berbeda.

Untuk representasi grafis dari bidang toleransi, yang memungkinkan seseorang untuk memahami hubungan antara dimensi nominal dan maksimum, deviasi maksimum dan toleransi, konsep garis nol telah diperkenalkan.

Garis nol disebut garis yang sesuai dengan ukuran nominal, dari mana deviasi dimensi maksimum diplot ketika bidang toleransi digambarkan secara grafis. Penyimpangan positif diletakkan ke atas, dan penyimpangan negatif diletakkan darinya (Gbr. 1.4 dan 1.5)

Saat merakit dua bagian yang cocok satu sama lain, perbedaan dibuat antara permukaan luar laki-laki dan permukaan dalam laki-laki. Salah satu dimensi permukaan yang bersentuhan disebut dimensi perempuan, dan yang lainnya disebut dimensi laki-laki. Untuk benda bulat, permukaan penutup umumnya disebut lubang, dan permukaan laki-laki disebut poros, dan dimensi yang sesuai disebut diameter lubang dan diameter poros.

Sambungan bagian-bagian yang bergerak atau tetap dapat dilakukan karena penyimpangan dimensi perkawinan poros atau lubang dalam satu arah atau lainnya dari dimensi nominalnya.

Ukuran terhitung yang ditunjukkan pada gambar disebut ukuran nominal (Gbr. 439). Dimensi nominal diberikan dalam milimeter.

Ukuran sebenarnya adalah ukuran sebenarnya yang diperoleh dengan pengukuran langsung setelah memproses bagian tersebut.

Membatasi Ini adalah dimensi di mana ukuran sebenarnya dari elemen yang sama dari suatu bagian dari suatu batch yang diproduksi dapat bervariasi. Yang lebih besar disebut ukuran batas terbesar, dan yang lebih kecil disebut ukuran batas terkecil.

Jika ukuran nominal pada gambar hanya mempunyai satu ukuran pembatas, misalnya 25 +0,4 atau 25 -0,1, berarti ukuran pembatas lainnya bertepatan dengan nominal. Tanda plus menunjukkan ukuran maksimum lebih besar dari nominal, dan tanda minus menunjukkan ukuran maksimum lebih kecil dari nominal.

Sah deviasi adalah selisih antara ukuran aktual dan nominal.

Atas simpangan adalah selisih antara ukuran batas terbesar dengan ukuran nominal.

lebih rendah simpangan adalah selisih antara batas terkecil dan ukuran nominal.

Penerimaan disebut selisih antara ukuran batas terbesar dan terkecil.

Jarak bebas, ketegangan, dan kecocokan. Kesenjangan adalah selisih positif antara ukuran lubang dan ukuran poros. Besar kecilnya celah menentukan besar atau kecilnya derajat kebebasan gerak timbal balik dari bagian-bagian yang dikawinkan.

Preferensi adalah perbedaan negatif antara dimensi lubang dan poros, yang menciptakan (setelah perakitan) sambungan tetap.

Pendaratan disebut sifat atau jenis sambungan dua bagian yang disisipkan satu sama lain.

Semua pendaratan dibagi menjadi dua kelompok: pendaratan bergerak dan pendaratan diam.

Pendaratan bergerak disebut hubungan dua bagian, menjamin kebebasan bergerak relatifnya.

Memperbaiki pendaratan disebut sambungan dua bagian yang memberikan tingkat kekuatan sambungan yang sesuai.

Membedakan jenis berikut pendaratan yang berbeda satu sama lain dengan celah yang lebih besar atau lebih kecil atau gangguan yang lebih besar atau lebih kecil.

Pendaratan yang bisa dipindahkan Memperbaiki pendaratan

Geser S Panas Gr

Gerakan D Tekan PR

Suspensi X Tekan ringan Pl

Mudah dijalankan L Solid G

Pukulan lebar W Ketat T

Ketat H Ketat P

Sistem perizinan. Ada dua sistem toleransi: sistem lubang dan sistem poros.

Sistem lubang dicirikan oleh fakta bahwa untuk semua pemasangan dengan tingkat akurasi yang sama (kelas yang sama), ditetapkan pada diameter nominal yang sama, dimensi lubang maksimum tetap konstan. Penerapan berbagai pendaratan dalam sistem, lubang dicapai dengan mengubah dimensi maksimum poros. Dalam sistem lubang, ukuran pembatas terkecil dari sebuah lubang adalah ukuran nominalnya.

Sistem poros dicirikan oleh fakta bahwa untuk semua pemasangan dengan sistem yang sama dan tingkat akurasi (kelas yang sama), mengacu pada diameter nominal yang sama, dimensi poros maksimum tetap konstan. Berbagai kesesuaian pada sistem poros dicapai dengan mengubah dimensi lubang maksimum. Dalam suatu sistem poros, ukuran pembatas terbesar suatu poros adalah ukuran nominalnya.

Toleransi lubang pada sistem lubang selalu diarahkan pada bertambahnya lubang (ke dalam bodi), dan toleransi poros pada sistem poros selalu diarahkan pada penurunan poros (ke dalam bodi). Basis sistem ditandai: lubang - huruf A, poros - huruf B. Lubang pada sistem poros dan poros dalam sistem lubang ditandai dengan huruf dan angka dengan kesesuaian dan kelas akurasi yang sesuai.

Dalam teknik mesin, sistem lubang banyak digunakan.

5.1.3. Konsep ukuran dan penyimpangan

Lebih mudah untuk mempertimbangkan konsep dasar pertukaran parameter geometris menggunakan contoh poros dan lubang serta sambungannya.

Poros adalah istilah yang secara konvensional digunakan untuk menunjuk elemen luar suatu bagian, termasuk elemen non-silinder.

Lubang adalah istilah yang secara konvensional digunakan untuk menunjuk elemen internal bagian, termasuk elemen non-silinder.

Secara kuantitatif parameter geometris bagian dinilai berdasarkan dimensi.

Ukuran - nilai numerik besaran linier (diameter, panjang, dll.) dalam satuan pengukuran yang dipilih.

Dimensi dibagi menjadi nominal, aktual dan pembatas.

Definisi diberikan sesuai dengan GOST 25346-89 “Sistem toleransi dan pendaratan terpadu. Ketentuan umum, serangkaian toleransi dan penyimpangan utama."

Ukuran nominal adalah ukuran relatif terhadap penyimpangan yang ditentukan.

Ukuran nominal diperoleh sebagai hasil perhitungan (kekuatan, dinamis, kinematik, dll) atau dipilih dari pertimbangan lain (estetika, struktur, teknologi, dll). Ukuran yang diperoleh dengan cara ini harus dibulatkan ke nilai terdekat dari rangkaian tersebut ukuran normal(lihat bagian "Standardisasi"). Bagian utama dari karakteristik numerik yang digunakan dalam teknologi adalah dimensi linier. Karena besarnya berat jenis Dimensi linier dan perannya dalam memastikan pertukaran, serangkaian dimensi linier normal ditetapkan. Rangkaian dimensi linier normal diatur di seluruh rentang, yang banyak digunakan.

Dasar untuk dimensi linier normal adalah angka-angka yang disukai, dan dalam beberapa kasus nilainya dibulatkan.

Ukuran sebenarnya adalah ukuran elemen yang ditentukan oleh pengukuran. Istilah ini mengacu pada kasus di mana pengukuran dilakukan untuk menentukan kesesuaian dimensi suatu bagian dengan persyaratan yang ditentukan. Pengukuran dipahami sebagai proses mencari nilai suatu besaran fisis secara eksperimental dengan menggunakan alat khusus sarana teknis, dan dengan kesalahan pengukuran - penyimpangan hasil pengukuran dari nilai sebenarnya dari nilai yang diukur. Ukuran sebenarnya adalah ukuran yang diperoleh sebagai hasil pengolahan suatu bagian. Ukuran sebenarnya tidak diketahui karena tidak mungkin mengukur tanpa kesalahan. Dalam hal ini, konsep “ukuran sebenarnya” diganti dengan konsep “ukuran sebenarnya”.

Batasi dimensi - dua dimensi maksimum yang diizinkan dari suatu elemen, di antaranya harus (atau bisa sama dengan) ukuran sebenarnya. Untuk ukuran batas yang sesuai dengan volume bahan terbesar, yaitu ukuran batas poros terbesar atau ukuran batas lubang terkecil, diberikan istilah batas bahan maksimum; untuk ukuran batas yang sesuai dengan volume material terkecil, yaitu ukuran batas poros terkecil atau ukuran batas lubang terbesar, batas bahan minimum.

Ukuran batas terbesar adalah ukuran terbesar yang diperbolehkan suatu elemen (Gbr. 5.1)

Batas ukuran terkecil adalah ukuran elemen terkecil yang diperbolehkan.

Dari definisi ini dapat disimpulkan bahwa ketika diperlukan untuk memproduksi suatu bagian, ukurannya harus ditentukan oleh dua nilai yang diizinkan - yang terbesar dan terkecil. Bagian yang valid harus memiliki ukuran di antara nilai batas ini.

Deviasi adalah perbedaan aljabar antara ukuran (ukuran aktual atau maksimum) dan ukuran nominal.

Deviasi aktual adalah selisih aljabar antara dimensi aktual dan dimensi nominal yang bersesuaian.

Deviasi maksimum adalah selisih aljabar antara ukuran maksimum dan nominal.

Penyimpangan dibagi menjadi atas dan bawah. Deviasi atas E8, ea (Gbr. 5.2) adalah selisih aljabar antara batas terbesar dan ukuran nominal. (EA adalah deviasi atas lubang, EG adalah deviasi atas poros).

Deviasi bawah E1, e (Gbr. 5.2) adalah selisih aljabar antara batas terkecil dan ukuran nominal. (E1 adalah deviasi lubang yang lebih rendah, e adalah deviasi poros yang lebih rendah).

Toleransi T adalah selisih antara ukuran batas terbesar dan terkecil atau selisih aljabar antara simpangan atas dan simpangan bawah (Gbr. 5.2).

Toleransi standar P - salah satu toleransi yang ditetapkan oleh sistem toleransi dan kesesuaian tertentu.

Toleransi mencirikan keakuratan ukuran.

Bidang toleransi - bidang yang dibatasi oleh ukuran maksimum terbesar dan terkecil serta ditentukan oleh nilai toleransi dan posisinya relatif terhadap ukuran nominal. Dalam representasi grafis, bidang toleransi diapit di antara dua garis yang sesuai dengan deviasi atas dan bawah relatif terhadap garis nol (Gbr. 5.2).

Hampir tidak mungkin untuk menggambarkan penyimpangan dan toleransi pada skala yang sama dengan dimensi suatu bagian.

Untuk menunjukkan ukuran nominal, digunakan apa yang disebut garis nol.

Garis nol - garis yang sesuai dengan ukuran nominal, dari mana deviasi dimensi diplot ketika secara grafis menggambarkan bidang toleransi dan kesesuaian. Jika garis nol terletak secara horizontal, maka deviasi positif diletakkan darinya, dan deviasi negatif diletakkan (Gbr. 5.2).

Dengan menggunakan definisi di atas, karakteristik poros dan lubang berikut dapat dihitung.

Penunjukan skema bidang toleransi

Untuk kejelasan, akan lebih mudah untuk menyajikan semua konsep yang dipertimbangkan secara grafis (Gbr. 5.3).

Pada gambar, alih-alih dimensi maksimum, deviasi maksimum dari ukuran nominal ditunjukkan. Mengingat penyimpangan bisa saja terjadi

bisa positif (+), negatif (-) dan salah satunya bisa sama dengan nol, maka ada lima kemungkinan kasus posisi bidang toleransi dalam representasi grafis:

1) deviasi atas dan bawah bernilai positif;

2) simpangan atas adalah positif, dan simpangan bawah adalah nol;

3) deviasi atas adalah positif, dan deviasi bawah adalah nol;

4) deviasi atas adalah nol, dan deviasi bawah adalah negatif;

5) deviasi atas dan bawah bernilai negatif.

Pada Gambar. 5.4, a menunjukkan kasus lubang yang terdaftar, dan pada Gambar. 5.4, b - untuk poros.

Untuk kemudahan standardisasi, satu deviasi diidentifikasi, yang mencirikan posisi bidang toleransi relatif terhadap ukuran nominal. Penyimpangan ini disebut yang utama.

Deviasi utama adalah salah satu dari dua deviasi maksimum (atas atau bawah), yang menentukan posisi bidang toleransi relatif terhadap garis nol. Dalam sistem toleransi dan pendaratan ini, yang utama adalah simpangan yang paling dekat dengan garis nol.

Dari rumus (5.1) - (5.8) dapat disimpulkan bahwa persyaratan ketelitian dimensi dapat dinormalisasi dengan beberapa cara. Anda dapat mengatur dua ukuran batas, di antaranya harus ada jarak

a - lubang; b-poros

ukuran bagian yang sesuai; anda dapat mengatur ukuran nominal dan dua deviasi maksimumnya (atas dan bawah); Anda dapat mengatur ukuran nominal, salah satu deviasi maksimum (atas atau bawah) dan toleransi ukuran.

Konsep dasar tentang dimensi, deviasi, toleransi, dan kesesuaian diberikan dalam GOST 25346-89.

Ukuran - nilai numerik besaran linier (diameter, panjang, dll.) dalam satuan pengukuran yang dipilih.

Ukuran sebenarnya - ukuran suatu elemen yang ditentukan oleh suatu pengukuran.

Batasi dimensi- dua ukuran maksimum yang diperbolehkan suatu elemen, di antaranya harus (atau bisa sama dengan) ukuran sebenarnya.

Ukuran batas terbesar adalah ukuran elemen terbesar yang diizinkan (Gbr. 2.1, A).

Beras. 2.1.A - pada gambar sambungan; B- pada diagram bidang toleransi

Batas ukuran terkecil - ukuran elemen terkecil yang diizinkan (lihat Gambar 2.1, A).

Ukuran nominal- ukuran relatif terhadap penyimpangan yang ditentukan (lihat Gambar 2.1, A).

Penyimpangan - perbedaan aljabar antara ukuran (aktual atau batas) dan ukuran nominal yang sesuai.

Deviasi atas (ITU, es)- perbedaan aljabar antara batas terbesar dan ukuran nominal yang sesuai (lihat Gambar 2.1).

Deviasi lebih rendah (El, ei) - perbedaan aljabar antara batas terkecil dan ukuran nominal yang sesuai (lihat Gambar 2.1).

Penyimpangan utama - salah satu dari dua deviasi maksimum (atas atau bawah), yang menentukan posisi bidang toleransi relatif terhadap garis nol. Dalam sistem toleransi dan pendaratan yang diterima (lihat pasal 2.3), yang utama adalah deviasi yang paling dekat dengan garis nol.

Garis nol - garis yang sesuai dengan ukuran nominal, dari mana deviasi dimensi diplot ketika secara grafis menggambarkan bidang toleransi dan kesesuaian. Jika garis nol terletak secara horizontal, maka deviasi positif diletakkan darinya, dan deviasi negatif diletakkan (Gbr. 2.1, b).

Toleransi T - selisih antara ukuran batas terbesar dan terkecil atau selisih aljabar antara simpangan atas dan simpangan bawah (lihat Gambar 2.1).

bidang toleransi - suatu bidang yang dibatasi oleh ukuran batas terbesar dan terkecil serta ditentukan oleh nilai toleransi dan kedudukannya relatif terhadap ukuran nominal. Dalam representasi grafis, bidang toleransi diapit di antara dua garis yang sesuai dengan deviasi atas dan bawah relatif terhadap garis nol (lihat Gambar 2.1, b).

Val- istilah yang secara konvensional digunakan untuk menunjuk elemen luar suatu bagian, termasuk elemen non-silinder.

Lubang- istilah yang secara konvensional digunakan untuk menunjuk elemen internal suatu bagian, termasuk elemen non-silinder.

Poros utama- poros yang deviasi atasnya nol.

Lubang utama- lubang yang deviasi bawahnya nol.

Pendaratan - sifat sambungan dua bagian, ditentukan oleh perbedaan ukurannya sebelum perakitan.

Ukuran pas nominal - ukuran nominal yang umum pada lubang dan poros yang menyusun sambungan.

Toleransi pendaratan - jumlah toleransi lubang dan poros yang membentuk sambungan.

Celah - perbedaan antara dimensi lubang dan poros sebelum perakitan, jika ukuran lubang lebih besar dari ukuran poros (Gbr. 2.2, A).

Pramuat - perbedaan antara dimensi poros dan lubang sebelum perakitan, jika ukuran poros lebih besar dari ukuran lubang (Gbr. 2.2, b).

Mendarat dengan izin - kecocokan yang selalu menimbulkan celah dalam sambungan, mis. ukuran batas terkecil lubang lebih besar atau sama dengan ukuran batas terbesar poros. Jika diperlihatkan secara grafis, bidang toleransi lubang terletak di atas bidang toleransi poros (lihat Gambar 2.2, A).

Beras. 2.2.A - dengan celah; B- dengan gangguan; V- dengan pendaratan transisi

Interferensi cocok- kecocokan di mana interferensi selalu terbentuk pada sambungan, mis. Ukuran lubang maksimum terbesar kurang dari atau sama dengan ukuran poros maksimum terkecil. Jika diperlihatkan secara grafis, bidang toleransi lubang terletak di bawah bidang toleransi poros (lihat Gambar 2.2, B).

Kesesuaian transisi- kecocokan di mana dimungkinkan untuk mendapatkan celah dan kecocokan interferensi pada sambungan, tergantung pada dimensi sebenarnya dari lubang dan poros. Saat menggambarkan secara grafis bidang toleransi lubang dan poros, keduanya tumpang tindih seluruhnya atau sebagian (lihat Gambar 2.2, V).

Izin terkecil- perbedaan antara ukuran lubang maksimum terkecil dan ukuran poros maksimum terbesar dalam jarak bebas (lihat Gambar 2.2, A).

Izin terbesar- perbedaan antara ukuran lubang maksimum terbesar dan ukuran poros maksimum terkecil pada jarak bebas atau pada sambungan transisi (lihat Gambar 2.2, i, V).

Ketegangan minimum - perbedaan antara ukuran poros maksimum terkecil dan ukuran lubang maksimum terbesar sebelum perakitan dalam pemasangan interferensi (lihat Gambar 2.2, B).

Ketegangan maksimum - perbedaan antara ukuran batas terbesar poros dan ukuran batas terkecil lubang sebelum pemasangan pada sambungan interferensi atau sambungan transisi (lihat Gambar 2.2, B, V).

Permukaan di mana bagian-bagian dihubungkan selama perakitan disebut perkawinan , sisanya - tiada bandingan, atau bebas . Dari dua permukaan yang saling bersilangan disebut permukaan penutup lubang , dan yang tertutup adalah batang (Gbr. 7.1).

Dalam hal ini, dalam penunjukan parameter lubang, huruf kapital alfabet Latin digunakan ( D, E, S), dan poros – huruf kecil ( D, e,S).

Permukaan kawin dicirikan oleh ukuran umum yang disebut nominal ukuran koneksi (D, d).

Sah ukuran bagian adalah ukuran yang diperoleh selama pembuatan dan pengukuran dengan kesalahan yang dapat diterima.

Membatasi dimensi adalah maksimum ( D maks Dan D maks) dan minimal ( D menit Dan D menit ) dimensi yang diizinkan, di antaranya harus terletak ukuran sebenarnya dari bagian yang sesuai. Selisih antara ukuran batas terbesar dan terkecil disebut penerimaan ukuran lubang TD dan poros Td .

TD (Td) = D maks (D maks ) - D menit (D menit ).

Toleransi ukuran menentukan batas yang ditentukan (deviasi maksimum) dari ukuran sebenarnya dari bagian yang sesuai.

Toleransi digambarkan sebagai bidang yang dibatasi oleh deviasi ukuran atas dan bawah. Dalam hal ini, ukuran nominalnya sesuai dengan garis nol . Simpangan yang paling dekat dengan garis nol disebut utama . Penyimpangan utama lubang ditunjukkan dengan huruf kapital alfabet Latin A, B, C, Z, poros – huruf kecil A, B, C, … , z.

Toleransi ukuran lubang TD dan poros Td dapat didefinisikan sebagai selisih aljabar antara simpangan batas atas dan batas bawah:

TD(Td) = ES(es) – EI(ei).

Toleransinya tergantung pada ukuran dan tingkat akurasi pembuatan bagian yang diperlukan, yang ditentukan kualitas (tingkat akurasi).

Kualitas adalah sekumpulan toleransi yang sesuai dengan tingkat akurasi yang sama.

Standar ini menetapkan 20 kualifikasi dalam urutan akurasi yang menurun: 01; 0; 1; 2…18. Kualitas ditunjukkan dengan kombinasi huruf kapital DIA Dengan nomor seri kualifikasi: DIA 01, DIA 0, DIA 1, …, DIA 18. Dengan meningkatnya angka kualitas, toleransi pembuatan suku cadang juga meningkat.

Biaya pembuatan suku cadang dan kualitas sambungan bergantung pada penetapan kualitas yang benar. Di bawah ini adalah bidang penerapan kualifikasi yang direkomendasikan:

– dari 01 sampai 5 – untuk standar, blok pengukur dan pengukur;

– dari 6 hingga 8 – untuk membentuk bagian-bagian penting, banyak digunakan dalam teknik mesin;

– dari jam 9 sampai jam 11 – untuk membuat pendaratan unit non-kritis yang beroperasi pada kecepatan dan beban rendah;

– dari 12 hingga 14 – untuk toleransi pada dimensi bebas;

– dari 15 hingga 18 – untuk toleransi pada benda kerja.

Pada gambar kerja bagian, toleransi ditunjukkan di sebelah ukuran nominal. Dalam hal ini, huruf menunjukkan deviasi utama, dan angka menunjukkan kualitas akurasi. Misalnya:

 25 k6;  25 N7;  30 H8 ;  30 F8 .

7.2. Konsep penanaman dan sistem penanaman

Pendaratan adalah sifat hubungan dua bagian, ditentukan oleh kebebasan gerak relatifnya. Tergantung pada posisi relatif Bidang toleransi kecocokan lubang dan poros dapat terdiri dari tiga jenis.

1. Dengan izin yang terjamin S mengingat bahwa: D menit ≥ D maks :

– izin maksimum S maks = D maks – D menit ;

– izin minimum S menit = D menit – D maks .

Pendaratan dengan jarak bebas dirancang untuk membentuk sambungan yang dapat dipindahkan dan diperbaiki. Memberikan kemudahan perakitan dan pembongkaran unit. Sambungan tetap memerlukan pengikatan tambahan dengan sekrup, pasak, dll.

2. Dengan ketegangan yang terjamin N mengingat bahwa: D maks D menit :

– ketegangan maksimum N maks = D maks – D menit ;

– gangguan minimal N menit = D menit – D maks .

Kesesuaian interferensi memastikan pembentukan sambungan permanen lebih sering tanpa menggunakan pengikat tambahan.

3. Pendaratan transisi , yang memungkinkan terjadinya celah dan gangguan pada sambungan:

– izin maksimum S maks = D maks – D menit ;

– ketegangan maksimum N maks = D maks – D menit .

Kesesuaian transisi dirancang untuk sambungan tetap yang dapat dilepas. Memberikan akurasi pemusatan yang tinggi. Mereka memerlukan pengikatan tambahan dengan sekrup, pasak, dll.

ESDP menyediakan kecocokan pada sistem lubang dan sistem poros.

Pendaratan di sistem lubang lubang utama N dengan toleransi poros yang berbeda: A, B, C, D, e, F, G, H(mendarat dengan izin); J S , k, M, N(pendaratan peralihan); P, R, S, T, kamu, ay, X, kamu, z(tekanan pas).

Kelengkapan pada sistem poros dibentuk oleh kombinasi bidang toleransi poros utama H dengan toleransi lubang yang berbeda: A, B, C, D, E, F, G, H(mendarat dengan izin); J S , K, M, N(pendaratan peralihan); P, R, S, T, kamu, V, X, Y, Z(tekanan pas).

Kesesuaian ditunjukkan pada gambar rakitan di sebelah ukuran perkawinan nominal dalam bentuk pecahan: toleransi lubang ada di pembilang, toleransi poros ada di penyebut. Misalnya:

30atau30

.

Perlu diperhatikan bahwa dalam penunjukan sistem pas pada lubang, huruf harus ada pada pembilangnya N, dan pada sistem poros penyebutnya adalah huruf H. Jika sebutannya mengandung kedua huruf tersebut N Dan H, misalnya  20 N6/H5 , maka dalam hal ini preferensi diberikan pada sistem lubang.

Praktik metrologi telah menetapkan bahwa tidak mungkin menghasilkan dimensi yang benar-benar akurat dari suatu bagian, dan tidak perlu selalu memiliki dimensi yang sangat akurat nilai yang tepat ukuran bagian yang diproses.

Harus diingat bahwa semakin tepat ukuran yang harus diolah maka semakin mahal pula biaya produksinya. Tampaknya tidak perlu dijelaskan secara khusus bahwa dalam mekanisme dan mesin yang berbeda ada bagian yang harus diproses dengan sangat hati-hati, dan ada bagian yang tidak memerlukan pembuatan yang cermat. Oleh karena itu, perlu dibicarakan tentang keakuratan dimensi.

Seperti dalam setiap bisnis, dalam hal akurasi dimensi, ada sejumlah konsep dan definisi yang diperlukan untuk berbicara dalam bahasa yang sama dan mengekspresikan pemikiran Anda dengan lebih singkat.

Mari kita pertimbangkan sejumlah definisi dan konsep ukuran dan penyimpangannya yang digunakan secara praktis.

Ukuran adalah nilai numerik suatu besaran fisis yang diperoleh sebagai hasil pengukuran suatu sifat atau parameter suatu benda (proses) dalam satuan pengukuran yang dipilih. Dalam kebanyakan kasus, ini mewakili perbedaan keadaan suatu objek atau proses menurut parameter, karakteristik, indikator yang dipilih dalam waktu dibandingkan dengan ukuran, standar, nilai sebenarnya atau aktual dari suatu besaran fisika.

Ukuran sebenarnya - ukuran yang ditentukan oleh pengukuran dengan kesalahan yang diperbolehkan. Suatu ukuran disebut sah hanya jika diukur dengan kesalahan yang diperbolehkan oleh dokumen peraturan apa pun. Istilah ini mengacu pada kasus dimana suatu pengukuran dilakukan untuk menentukan kesesuaian dimensi suatu benda atau proses persyaratan tertentu. Jika persyaratan tersebut tidak ditetapkan dan pengukuran tidak dilakukan untuk tujuan penerimaan produk, istilah ukuran terukur kadang-kadang digunakan, yaitu. ukuran yang diperoleh dari pengukuran, bukan istilah “ukuran sebenarnya”. Dalam hal ini, keakuratan pengukuran dipilih tergantung pada tujuan yang ditetapkan sebelum pengukuran.

Ukuran sebenarnya adalah ukuran yang diperoleh sebagai hasil pengolahan, pembuatan, yang nilainya tidak kita ketahui, meskipun ada, karena tidak mungkin mengukur secara lengkap tanpa kesalahan. Oleh karena itu, konsep “ukuran sebenarnya” diganti dengan konsep “ukuran sebenarnya”, yang mendekati nilai sebenarnya dalam kondisi tujuan.

Ukuran batas adalah ukuran maksimum yang diizinkan di mana ukuran sebenarnya harus atau dapat sama dengan. Dari definisi ini jelas bahwa bila diperlukan untuk memproduksi suatu bagian, ukurannya harus ditentukan dalam dua nilai, yaitu. nilai-nilai yang dapat diterima. Dan kedua nilai ini disebut ukuran maksimum terbesar - yang lebih besar dari dua ukuran maksimum dan ukuran maksimum terkecil - yang lebih kecil dari dua ukuran maksimum. Bagian yang cocok harus memiliki ukuran di antara ukuran pembatas ini. Namun, menentukan persyaratan keakuratan pembuatan dalam nilai dua dimensi sangat merepotkan saat menyiapkan gambar, meskipun di AS ukurannya ditentukan dengan cara ini. Oleh karena itu, di sebagian besar negara di dunia, konsep “ukuran nominal”, “penyimpangan” dan “toleransi” digunakan.

Ukuran nominal adalah ukuran relatif terhadap penentuan dimensi maksimum dan berfungsi sebagai titik awal penyimpangan. Ukuran yang tertera pada gambar adalah nominal. Ukuran nominal ditentukan oleh perancang sebagai hasil perhitungan dimensi keseluruhan baik untuk kekuatan, atau untuk kekakuan, atau dengan mempertimbangkan pertimbangan desain dan teknologi.

Namun, Anda tidak dapat mengambil sebagai nominal ukuran apa pun yang diperoleh selama perhitungan.

Hal ini perlu diingat efisiensi ekonomi Kepastian metrologi dicapai bila dimungkinkan untuk bertahan dengan rentang ukuran yang kecil tanpa mengurangi kualitas. Jadi, jika kita membayangkan bahwa perancang akan mencantumkan ukuran nominal apa pun pada gambarnya, misalnya ukuran lubang, maka hampir tidak mungkin untuk memproduksi bor secara terpusat di pabrik perkakas, karena jumlah ukuran bornya tidak terbatas.

Dalam hal ini, industri menggunakan konsep bilangan pilihan dan rangkaian bilangan pilihan, yaitu. nilai yang nilai perhitungannya harus dibulatkan. Biasanya dibulatkan ke angka terdekat yang lebih tinggi. Pendekatan ini memungkinkan untuk mengurangi jumlah ukuran standar bagian dan rakitan, jumlahnya alat pemotong dan peralatan teknologi dan kontrol lainnya.

Rangkaian nomor yang disukai adalah sama di seluruh dunia dan mewakili perkembangan geometris dengan penyebut Ш; “VWVW 4 VlO, yang kira-kira sama dengan 1,6; 1,25; 1.12; 1,06 (barisan geometri adalah barisan bilangan yang setiap bilangan berikutnya diperoleh dengan mengalikan bilangan sebelumnya dengan bilangan yang sama - penyebut barisan tersebut). Baris-baris ini secara konvensional disebut R5; RIO; R20; R40.

Angka pilihan banyak digunakan dalam standardisasi ketika diperlukan untuk menetapkan sejumlah nilai untuk parameter atau properti standar dalam rentang tertentu. Nilai nominal dimensi linier pada standar yang ada juga diambil dari rangkaian angka pilihan tertentu dengan pembulatan tertentu. Misalnya, untuk R5 (penyebut 1,6) diambil nilai 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400; 630, dll.

Deviasi adalah selisih aljabar antara limit dan real, yaitu. diukur, ukuran. Oleh karena itu, deviasi harus dipahami sebagai seberapa besar perbedaannya dengan nilai yang diperbolehkan pada saat membakukan persyaratan atau menurut hasil pengukuran.

Karena ketika normalisasi dengan simpangan yang diijinkan ada dua ukuran pembatas - yang terbesar dan yang terkecil, maka istilah simpangan atas dan bawah diterima ketika normalisasi simpangan yang diijinkan, yaitu. indikasi persyaratan dalam toleransi ukuran. Simpangan atas adalah selisih aljabar antara batas terbesar dan ukuran nominal. Deviasi yang lebih rendah merupakan selisih aljabar antara dimensi maksimum aktual dan terkecil bila dinormalisasi dengan nilai toleransi.

Keunikan penyimpangan adalah selalu mempunyai tanda plus atau minus. Indikasi dalam definisi selisih aljabar menunjukkan bahwa kedua simpangan tersebut, yaitu. baik atas maupun bawah dapat memiliki nilai positif, yaitu. ukuran batas terbesar dan terkecil akan lebih besar dari nilai nominal, atau minus (keduanya kurang dari nominal), atau deviasi atas mungkin memiliki deviasi positif, dan deviasi bawah mungkin memiliki deviasi negatif.

Pada saat yang sama, ada kalanya simpangan atas lebih besar dari nominal, maka simpangan tersebut bertanda plus, dan simpangan bawah lebih kecil dari nominal, maka bertanda minus.

Deviasi atas dilambangkan dengan ES pada lubang dan es pada poros, dan terkadang - VO.

Deviasi yang lebih rendah dilambangkan dengan EI pada lubang, ei pada poros, atau - TETAPI.

Toleransi (biasanya dilambangkan T) - perbedaan antara dimensi maksimum terbesar dan terkecil, atau nilai mutlak perbedaan aljabar antara simpangan atas dan simpangan bawah. Ciri khusus toleransi adalah tidak mempunyai tanda. Ini seperti zona nilai ukuran di mana ukuran sebenarnya seharusnya berada, mis. ukuran bagian yang sesuai.

Sinonim dari istilah ini adalah sebagai berikut: "nilai yang diizinkan", "dimensi", "karakteristik", "parameter".

Jika kita berbicara tentang toleransi 10 mikron, ini berarti bahwa batch yang sesuai dapat berisi bagian-bagian yang dimensinya, dalam kasus ekstrim, berbeda satu sama lain tidak lebih dari 10 mikron.

Konsep toleransi sangat penting dan digunakan sebagai kriteria keakuratan pembuatan suku cadang. Semakin ketat toleransinya, semakin akurat bagian tersebut akan diproduksi. Semakin besar toleransinya, semakin kasar bagiannya. Tetapi pada saat yang sama, semakin kecil toleransinya, semakin sulit, semakin sulit, dan karenanya lebih mahal untuk diproduksi rincian; Semakin besar toleransinya, semakin mudah dan murah pembuatan komponen tersebut. Jadi, sampai batas tertentu, terdapat kontradiksi antara pengembang dan produsen. Desainer menginginkan toleransi yang ketat (produk yang lebih akurat) dan produsen menginginkan toleransi yang ketat (lebih mudah untuk diproduksi).

Oleh karena itu, pilihan toleransi harus dibenarkan. Toleransi yang lebih besar harus digunakan bila memungkinkan, karena hal ini menguntungkan secara ekonomi untuk produksi, asalkan kualitas produk tidak terganggu.

Sangat sering, bersama dengan istilah "toleransi" dan sebagai gantinya (tidak sepenuhnya benar), istilah "bidang toleransi" digunakan, karena, seperti disebutkan di atas, toleransi adalah zona (bidang) di mana dimensi bagian yang sesuai berada berada berada. .

Bidang toleransi, atau bidang nilai yang dapat diterima, adalah bidang yang dibatasi oleh deviasi atas dan bawah. Bidang toleransi ditentukan oleh besar kecilnya toleransi dan posisinya relatif terhadap ukuran nominal.

Konsep dasar tentang toleransi dan kesesuaian

Mekanisme mesin dan perangkat terdiri dari bagian-bagian yang melakukan tugas tertentu selama operasi. gerakan relatif atau terhubung secara tetap. Bagian-bagian yang, sampai taraf tertentu, berinteraksi satu sama lain dalam suatu mekanisme disebut terkonjugasi.
Pembuatan bagian mana pun yang benar-benar akurat tidak mungkin dilakukan, sama seperti tidak mungkin mengukur ukuran absolutnya, karena keakuratan pengukuran apa pun dibatasi oleh kemampuan alat ukur pada tahap kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi tertentu, dan tidak ada batasan untuk itu. akurasi ini. Namun, membuat bagian-bagian mekanisme dengan presisi terbesar seringkali tidak praktis, pertama-tama, dari sudut pandang ekonomi, karena produk dengan presisi tinggi jauh lebih mahal untuk diproduksi, dan untuk fungsi normal suatu mekanisme, pembuatannya saja sudah cukup. bagian yang kurang presisi, yaitu lebih murah.

Pengalaman produksi menunjukkan bahwa masalah memilih akurasi optimal dapat diselesaikan dengan menetapkan ukuran setiap bagian (terutama untuk ukurannya yang serasi) batas-batas di mana ukuran sebenarnya dapat bervariasi; Pada saat yang sama, diasumsikan bahwa rakitan yang mencakup bagian tersebut harus sesuai dengan tujuannya dan tidak kehilangan fungsinya dalam kondisi operasi yang diperlukan dengan sumber daya yang diperlukan.

Rekomendasi untuk pemilihan deviasi maksimum dalam dimensi suku cadang dikembangkan berdasarkan pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan dan pengoperasian berbagai mekanisme dan perangkat dan penelitian ilmiah, dan ditetapkan dalam sistem penerimaan dan pendaratan terpadu (USDP CMEA). Toleransi dan pendaratan ditetapkan ESDP CMEA
Mari kita perhatikan konsep dasar dari sistem ini.

Ukuran nominal adalah ukuran utama, diperoleh dari perhitungan kekuatan, kekakuan, atau dipilih secara struktural dan ditandai pada gambar. Sederhananya, ukuran nominal suatu bagian diperoleh oleh desainer dan pengembang dengan perhitungan (berdasarkan persyaratan kekuatan, kekakuan, dll.) dan ditunjukkan pada gambar bagian sebagai dimensi utama.
Ukuran nominal suatu sambungan sama dengan lubang dan poros yang menyusun sambungan. Berdasarkan dimensi nominal, gambar bagian, unit perakitan, dan perangkat dibuat pada skala tertentu.

Untuk penyatuan dan standardisasi, serangkaian ukuran nominal telah ditetapkan (GOST 8032-84 "Nomor pilihan dan rangkaian nomor pilihan"). Ukuran yang dihitung atau dipilih harus dibulatkan ke nilai terdekat dari kisaran standar. Hal ini terutama berlaku untuk dimensi suku cadang yang diperoleh dengan perkakas standar atau standar, atau sambungan ke suku cadang atau rakitan standar lainnya.
Untuk mengurangi jangkauan alat potong dan ukur yang digunakan dalam produksi, disarankan terlebih dahulu menggunakan dimensi yang diakhiri dengan 0 Dan 5 , dan kemudian - ke 0; 2; 5 Dan 8 .

Ukuran yang diperoleh sebagai hasil pengukuran suatu bagian dengan ketelitian sebesar mungkin disebut aktual.
Jangan bingung antara ukuran sebenarnya suatu bagian dengan ukurannya ukuran absolut.
Ukuran absolut – ukuran sebenarnya (sebenarnya) dari bagian tersebut; tidak dapat diukur dengan alat ukur yang sangat presisi, karena kesalahan akan selalu terjadi, pertama-tama, karena tingkat perkembangan ilmu pengetahuan, teknologi, dan teknologi. Selain itu, setiap benda material pada suhu di atas nol mutlak “bernafas” - mikropartikel, molekul, dan atom terus bergerak di permukaannya, melepaskan diri dari benda dan kembali lagi. Oleh karena itu, bahkan dengan alat ukur ultra-presisi yang kami miliki, tidak mungkin untuk menentukan ukuran absolut suatu bagian; kita hanya bisa membicarakannya ukuran sebenarnya dalam kurun waktu (momen) waktu yang sangat kecil.
Kesimpulannya jelas - ukuran absolut suatu bagian (seperti benda lainnya) adalah konsep abstrak.

Dimensi di mana ukuran sebenarnya dari bagian yang diproduksi berada disebut pembatas, dan perbedaan dibuat antara dimensi pembatas terbesar dan terkecil.
Bagian yang dibuat dalam kisaran dimensi maksimum dianggap sesuai. Jika ukurannya melebihi batas maksimal maka dianggap cacat.
Dimensi maksimum menentukan jenis sambungan bagian-bagian dan ketidakakuratan yang diizinkan dalam pembuatannya.
Untuk kenyamanan, gambar menunjukkan ukuran nominal bagian, dan masing-masing dari dua ukuran maksimum ditentukan oleh penyimpangannya dari ukuran ini. Besaran dan tanda simpangan diperoleh dengan mengurangkan ukuran nominal dari ukuran maksimum yang bersangkutan.

Selisih antara batas terbesar dan ukuran nominal disebut simpangan atas (dilambangkan es atau ES), selisih antara batas terkecil dan nominal - simpangan lebih rendah (dilambangkan ei atau EI).
Deviasi atas sesuai dengan ukuran batas terbesar, dan deviasi bawah sesuai dengan ukuran terkecil.

Semua kawin (berinteraksi) Dalam mekanismenya, bagian-bagiannya dibagi menjadi dua kelompok - poros dan lubang.
Poros menunjukkan elemen luar (laki-laki) dari bagian tersebut. Dalam hal ini, poros tidak harus dimiliki bentuk lingkaran: Konsep “poros” misalnya meliputi kunci, dan alur pasak dalam hal ini disebut “lubang”. Poros utama adalah poros yang deviasi atasnya nol.
Dimensi poros dalam diagram dan perhitungan ditunjukkan dengan huruf kecil (kecil): d, dmax, dmin, es, ei, dll.

Lubang menunjukkan elemen internal (perempuan) suatu bagian. Seperti halnya poros, lubangnya tidak harus bulat - bisa berbentuk apa saja. Lubang utama adalah lubang yang deviasi bawahnya nol.
Ukuran lubang dalam diagram dan perhitungan ditunjukkan dengan huruf kapital: D, Dmax, Dmin, ES, EI, dll.

Toleransi (T) adalah selisih antara dimensi pembatas terbesar dan terkecil suatu bagian. Artinya, toleransi adalah interval antara dimensi maksimum, di mana bagian tersebut tidak dianggap cacat.
Toleransi ukuran poros dilambangkan Td, lubang - TD. Jelasnya, semakin besar toleransi dimensi, semakin mudah pembuatan komponen tersebut.
Toleransi ukuran suatu bagian dapat didefinisikan sebagai selisih antara dimensi maksimum atau sebagai jumlah simpangan maksimum:

TD(d) = D(d)maks – D(d)min = ES(es) + EI(ei) ,

dalam hal ini, tanda-tanda deviasi maksimum harus diperhitungkan, karena toleransi ukuran bagian selalu positif (tidak boleh kurang dari nol).

Pendaratan

Sifat ikatan yang ditentukan oleh perbedaan ukuran laki-laki dan perempuan disebut fit.
Perbedaan positif antara diameter lubang dan poros disebut jarak bebas (dilambangkan dengan huruf S), dan negatif – dengan gangguan (dilambangkan dengan huruf N).
Dengan kata lain, jika diameter poros lebih kecil dari diameter lubang maka terjadi celah, tetapi jika diameter poros melebihi diameter lubang maka terjadi gangguan pada perkawinannya.
Kesenjangan menentukan sifat mobilitas timbal balik dari bagian-bagian yang dikawinkan, dan ketegangan menentukan sifat hubungan tetapnya.

Bergantung pada rasio dimensi sebenarnya dari poros dan lubang, ada kecocokan bergerak - dengan celah, kecocokan tetap - dengan interferensi, dan kecocokan transisi, yaitu kecocokan di mana jarak bebas dan interferensi mungkin ada. (tergantung pada penyimpangan apa yang dimiliki dimensi sebenarnya dari bagian kawin dari dimensi nominal).
Kelengkapan yang harus terdapat celah disebut pendaratan dengan jarak bebas terjamin, dan pendaratan yang memerlukan interferensi disebut dengan interferensi terjamin.
Dalam kasus pertama, dimensi maksimum lubang dan poros dipilih sehingga ada jaminan celah pada antarmuka.
Selisih antara ukuran lubang maksimum terbesar (Dmax) dan ukuran poros maksimum terkecil (dmin) menentukan jarak bebas maksimum (Smax):

Smaks = Dmaks – dmin.

Selisih antara ukuran lubang maksimum terkecil (Dmin) dan ukuran poros maksimum terbesar (dmax) adalah celah terkecil (Smin):

Smin = Dmin – dmaks.

Jarak bebas sebenarnya akan berada di antara batas yang ditentukan, yaitu antara jarak bebas maksimum dan minimum. Jarak bebas diperlukan untuk memastikan mobilitas sambungan dan penempatan pelumas. Semakin tinggi kecepatan dan semakin tinggi viskositas pelumas, seharusnya semakin besar jaraknya.

Dalam kecocokan interferensi, dimensi maksimum poros dan lubang dipilih sehingga perkawinan memiliki jaminan interferensi, dibatasi oleh nilai minimum dan maksimum - Nmax dan Nmin:

Nmaks = dmaks – Dmin, Nmin = dmin – Dmaks.

Kesesuaian transisi dapat menimbulkan celah atau gangguan kecil. Sebelum suku cadang diproduksi, tidak mungkin untuk mengatakan apa yang akan dipasangkan. Ini hanya menjadi jelas selama perakitan. Kesenjangan tidak boleh melebihi nilai kesenjangan maksimum, dan interferensi tidak boleh melebihi nilai interferensi maksimum. Pemasangan transisi digunakan jika perlu untuk memastikan pemusatan lubang dan poros secara tepat.
Jumlah masuk ESDP CMEA asalkan 28 jenis simpangan utama untuk poros dan sama untuk lubang. Masing-masing ditandai dengan huruf latin kecil (GOST 2.304 - 81) jika deviasi berhubungan dengan poros, atau huruf kapital jika deviasi berhubungan dengan lubang.
Penunjukan huruf dari penyimpangan utama diadopsi dalam Sesuai abjad, dimulai dari penyimpangan yang memberikan celah sambungan terbesar. Dengan menggabungkan deviasi poros dan lubang yang berbeda, kecocokan dapat diperoleh yang sifatnya berbeda (izin, interferensi atau transisi).

Cocok dengan sistem lubang dan sistem poros

Penanaman terpasang ESDP CMEA, dapat dilakukan dengan menggunakan sistem lubang atau poros.

Sistem lubang dicirikan oleh fakta bahwa untuk semua pemasangan, dimensi lubang maksimum tetap konstan, dan pemasangan dilakukan dengan perubahan yang sesuai pada dimensi poros maksimum. (yaitu poros disesuaikan dengan lubang). Ukuran lubang disebut ukuran utama, dan ukuran poros disebut ukuran pendaratan.

Sistem poros dicirikan oleh fakta bahwa untuk semua pemasangan, dimensi maksimum poros tetap konstan, dan pemasangan dilakukan dengan mengubah lubang. (yaitu lubang disesuaikan dengan ukuran poros). Ukuran poros disebut ukuran utama, dan lubang disebut ukuran pendaratan.

Pada perusahaan industri Sistem lubang terutama digunakan karena memerlukan lebih sedikit alat pemotong dan pengukuran, sehingga lebih ekonomis. Selain itu, secara teknologi lebih mudah untuk menyesuaikan poros ke lubang, dan bukan sebaliknya, karena lebih mudah untuk memproses dan mengontrol pengukuran permukaan luar daripada permukaan dalam.
Sistem poros biasanya digunakan untuk cincin luar bantalan bola dan dalam kasus di mana beberapa bagian dengan kesesuaian berbeda dipasang pada poros halus.

Dalam teknik mesin, kecocokan yang paling umum disusun dalam urutan tegangan menurun dan jarak bebas meningkat: tekan (Pr), tekan ringan (Pl), buta (G), kencang (T), tegang (N), kencang (P), geser (S), gerak (D), sasis (X), gerak ringan (L), gerak lebar (W).
Press fit memberikan jaminan kekencangan. Pemasangan yang buta, ketat, tegang, dan ketat bersifat transisi, sedangkan sisanya memiliki jaminan izin.
Untuk pemasangan geser, jarak bebas yang dijamin adalah nol.

Untuk menilai keakuratan sambungan (fit), kami menggunakan konsep toleransi fit, yaitu selisih celah terbesar dan terkecil. (dalam pendaratan dengan izin) atau interferensi terbesar dan terkecil (dalam gangguan interferensi). Pada kecocokan transisi, toleransi kecocokan sama dengan selisih antara interferensi terbesar dan terkecil atau jumlah interferensi terbesar dan celah terbesar.
Toleransi kecocokan juga sama dengan jumlah toleransi lubang dan poros.

Kualitas

Himpunan toleransi yang sesuai dengan tingkat akurasi yang sama untuk semua ukuran nominal disebut kualitas (I). Dengan kata lain, kualitas adalah tingkat keakuratan pembuatan suatu bagian, dengan mempertimbangkan ukuran bagian tersebut.
Jelasnya, jika Anda membuat bagian yang sangat besar dan sangat kecil dengan toleransi yang sama, maka akurasi relatif dalam pembuatan bagian yang besar akan lebih tinggi. Oleh karena itu, sistem mutu memperhitungkan fakta bahwa (dengan toleransi yang sama) rasio nilai toleransi terhadap ukuran nominal sebagian besar akan lebih kecil daripada rasio toleransi terhadap ukuran nominal sebagian kecil (Gbr. .2), yaitu bagian besar yang konvensional dibuat lebih akurat dibandingkan dengan ukurannya. Jika, misalnya, untuk poros dengan diameter nominal 3 meter, penyimpangan milimeter dari ukurannya dapat dianggap tidak signifikan, maka untuk poros dengan diameter 10 mm penyimpangan seperti itu akan sangat terlihat.
Pengenalan sistem kualifikasi memungkinkan kita menghindari kebingungan seperti itu, karena keakuratan pembuatan suku cadang terkait dengan dimensinya.

Oleh ESDP CMEA kualifikasi dibakukan dalam bentuk 19 baris. Setiap kualifikasi ditandai dengan nomor seri 01; 0; 1; 2; 3;...; 17 , meningkat seiring dengan meningkatnya toleransi.
Dua kualifikasi paling akurat - 01 Dan 0 .
Tautan ke kualifikasi kualifikasi ESDP CMEA dapat disingkat IT “Penerimaan Internasional” dengan nomor kualifikasi.
Misalnya IT7 artinya toleransi 7 kualitas -th.

Dalam sistem CMEA, simbol berikut digunakan untuk menunjukkan toleransi yang menunjukkan kualifikasi:

Huruf alfabet Latin digunakan, dengan lubang diidentifikasi dalam huruf besar dan poros dalam huruf kecil.
Sistem lubang dalam lubang (lubang utama) dilambangkan dengan surat itu N dan dalam angka - nomor kualifikasi. Misalnya, H6, H11 dll.
Poros dalam sistem lubang ditandai dengan simbol kecocokan dan angka - angka kualitas. Misalnya, g6, d11 dll.
Hubungan antara lubang dan poros dalam sistem lubang ditunjukkan secara pecahan: pada pembilang - toleransi lubang, pada penyebut - toleransi poros.

Representasi grafis dari toleransi dan kesesuaian

Untuk kejelasan, representasi grafis dari toleransi dan kesesuaian sering digunakan dengan menggunakan apa yang disebut bidang toleransi (lihat Gambar 3).

Konstruksinya dilakukan sebagai berikut.
Dari garis horizontal, yang secara kondisional menggambarkan permukaan suatu bagian pada ukuran nominalnya, deviasi maksimum diplot pada skala yang dipilih secara sewenang-wenang. Biasanya, pada diagram, nilai deviasi ditunjukkan dalam mikron, tetapi bidang toleransi juga dapat dibuat dalam milimeter jika deviasinya cukup besar.

Garis yang, ketika membuat diagram zona toleransi, sesuai dengan ukuran nominal dan berfungsi sebagai titik awal untuk mengukur simpangan dimensi disebut nol (0-0) .
Bidang toleransi adalah bidang yang dibatasi oleh deviasi atas dan bawah, yaitu bila ditampilkan secara grafis, bidang toleransi menunjukkan zona yang dibatasi oleh dua garis yang ditarik pada jarak yang sesuai dengan deviasi atas dan bawah pada skala yang dipilih.
Jelasnya, bidang toleransi ditentukan oleh besar kecilnya toleransi dan posisinya relatif terhadap ukuran nominal.
Dalam diagram, bidang toleransi terlihat seperti persegi panjang, bagian atas dan sisi bawah yang sejajar dengan garis nol dan menampilkan deviasi maksimum, dan sisi-sisi pada skala yang dipilih sesuai dengan toleransi ukuran.

Diagram menunjukkan dimensi nominal D dan maksimum (Dmax, Dmin, dmax, dmin), deviasi maksimum (ES, EI, es, ei), bidang toleransi, dan parameter lainnya.

Simpangan maksimum yang mendekati garis nol disebut simpangan utama (atas atau bawah). Ini menentukan posisi bidang toleransi relatif terhadap garis nol. Untuk bidang toleransi yang terletak di bawah garis nol, simpangan utama adalah simpangan atas.
Untuk bidang toleransi yang terletak di atas garis nol, simpangan utama adalah simpangan bawah.

Prinsip pembentukan bidang toleransi dianut dalam ESDP, memungkinkan kombinasi penyimpangan dasar apa pun dengan kualifikasi apa pun. Misalnya, Anda dapat membuat bidang toleransi a11, u14, c15 dan lainnya yang tidak ditentukan dalam standar. Pengecualiannya adalah simpangan utama J dan j, yang digantikan oleh simpangan utama Js, dan js.

Menggunakan semua penyimpangan dan kualifikasi utama memungkinkan Anda mendapatkannya 490 bidang toleransi untuk poros dan 489 untuk lubang. Seperti peluang yang luas Pembentukan bidang toleransi memungkinkan penggunaan ESDP dalam berbagai kasus khusus. Ini adalah keuntungan yang signifikan. Namun dalam praktiknya, penggunaan semua bidang toleransi tidak ekonomis karena akan menimbulkan variasi kecocokan dan peralatan teknologi khusus yang berlebihan.

Ketika mengembangkan sistem penerimaan dan pendaratan nasional berdasarkan sistem ISO Dari seluruh ragam bidang toleransi, hanya dipilih bidang-bidang yang memenuhi kebutuhan industri dalam negeri dan hubungan ekonomi luar negerinya.

h dan H - deviasi atas dan bawah poros dan lubang sama dengan nol (toleransi dengan deviasi dasar h dan H diterima untuk poros dan lubang utama).
a - h (A - H) - penyimpangan yang membentuk bidang toleransi untuk pendaratan dengan celah.
js - n (Js - N) - penyimpangan yang membentuk bidang toleransi untuk kesesuaian transisi.
p – zc (P - ZC) - deviasi yang membentuk bidang toleransi untuk kecocokan interferensi.

Penyimpangan utama ditunjukkan secara skematis pada Gambar. 4.

Bidang toleransi pada CMEA ESDP dibentuk oleh kombinasi salah satu deviasi utama dengan toleransi salah satu kualifikasi. Sesuai dengan itu, bidang toleransi ditunjukkan dengan huruf simpangan utama dan angka mutu, misalnya 65f6; 65e11- untuk poros; 65Р6; 65H7- untuk lubangnya.
Penyimpangan utama bergantung pada dimensi nominal bagian dan tetap konstan untuk semua tingkatan. Pengecualiannya adalah penyimpangan utama lubang J,K,M,N dan poros J Dan k, yang dengan ukuran nominal yang sama mempunyai kualitas yang berbeda arti yang berbeda. Oleh karena itu, dalam diagram bidang toleransi dengan penyimpangan J, K, M, N, j, k, biasanya dibagi menjadi beberapa bagian dan ditampilkan dalam beberapa langkah.

Bidang toleransi jenis bersifat spesifik js6, Js8, Js9 dll. Mereka sebenarnya tidak memiliki deviasi utama, karena letaknya simetris terhadap garis nol. Menurut definisinya, simpangan utama adalah simpangan yang paling dekat dengan garis nol. Ini berarti bahwa kedua penyimpangan dalam bidang toleransi tertentu dapat dianggap mendasar, dan ini tidak dapat diterima.

Penyimpangan utama sangatlah penting H Dan H, yang sama dengan nol (gambar). Bidang toleransi dengan penyimpangan dasar tersebut terletak dari nilai nominal “ke dalam badan” bagian tersebut; disebut bidang toleransi lubang utama dan poros utama.
Sebutan pendaratan dikonstruksikan sebagai pecahan, dan pembilangnya selalu memuat penunjukan bidang toleransi permukaan betina (lubang), dan penyebutnya selalu memuat bidang toleransi permukaan jantan (poros).

Saat memilih kualitas sambungan dan jenis pemasangan, perancang harus mempertimbangkan sifat antarmuka, kondisi pengoperasian, adanya getaran, masa pakai, fluktuasi suhu, dan biaya produksi.
Disarankan untuk memilih kualitas dan jenis kecocokan dengan analogi dengan bagian dan rakitan yang pengoperasiannya diketahui dengan baik, atau dipandu oleh rekomendasi literatur referensi dan dokumen peraturan(OST).
Sesuai dengan kualitas kecocokan, kebersihan permukaan bagian kawin dipilih.

Toleransi dan kesesuaian ditetapkan untuk empat rentang ukuran nominal:

kecil - hingga 1 mm;
rata-rata - dari 1 sebelum 500 mm;
besar - dari 500 sebelum 3150 mm;
sangat besar - dari 3150 sebelum 10 000 mm.

Kisaran menengah adalah yang paling penting karena lebih sering digunakan.

Penunjukan toleransi pada gambar

Indikasi dan penunjukan pada gambar penyimpangan maksimum bentuk dan lokasi permukaan diatur oleh GOST 2.308-79, yang menyediakan tanda dan simbol khusus untuk tujuan ini.
Ketentuan pokok standar ini, tanda dan simbol yang digunakan untuk menunjukkan penyimpangan maksimum, dapat ditemukan dalam dokumen ini ( Format KATA, 400 kB).

Lebih mudah untuk mempertimbangkan konsep dasar pertukaran parameter geometris menggunakan contoh poros dan lubang serta sambungannya.

Poros adalah istilah yang secara konvensional digunakan untuk menunjuk elemen luar suatu bagian, termasuk elemen non-silinder.

Lubang adalah istilah yang secara konvensional digunakan untuk menunjuk elemen internal suatu bagian, termasuk elemen non-silinder.

Parameter geometris bagian dinilai secara kuantitatif melalui dimensi.

Ukuran - nilai numerik besaran linier (diameter, panjang, dll.) dalam satuan pengukuran yang dipilih.

Dimensi dibagi menjadi nominal, aktual dan pembatas.

Definisi diberikan sesuai dengan GOST 25346-89 "Sistem toleransi dan kesesuaian terpadu. Ketentuan umum, rangkaian toleransi dan penyimpangan utama."

Ukuran nominal adalah ukuran relatif terhadap penyimpangan yang ditentukan.

Ukuran nominal diperoleh sebagai hasil perhitungan (kekuatan, dinamis, kinematik, dll) atau dipilih dari pertimbangan lain (estetika, struktur, teknologi, dll). Ukuran yang diperoleh harus dibulatkan ke nilai terdekat dari kisaran ukuran normal (lihat bagian "Standarisasi"). Bagian utama dari karakteristik numerik yang digunakan dalam teknologi adalah dimensi linier. Karena sebagian besar dimensi linier dan perannya dalam memastikan pertukaran, rangkaian dimensi linier normal ditetapkan. Rangkaian dimensi linier normal diatur di seluruh rentang, yang banyak digunakan.

Dasar untuk dimensi linier normal adalah angka-angka yang disukai, dan dalam beberapa kasus nilainya dibulatkan.

Ukuran sebenarnya adalah ukuran elemen yang ditentukan oleh pengukuran. Istilah ini mengacu pada kasus di mana pengukuran dilakukan untuk menentukan kesesuaian dimensi suatu bagian dengan persyaratan yang ditentukan. Pengukuran adalah proses mencari nilai suatu besaran fisis secara eksperimental dengan menggunakan cara teknis khusus, dan kesalahan pengukuran adalah penyimpangan hasil pengukuran dari nilai sebenarnya besaran yang diukur. Ukuran sebenarnya adalah ukuran yang diperoleh sebagai hasil pengolahan suatu bagian. Ukuran sebenarnya tidak diketahui karena tidak mungkin mengukur tanpa kesalahan. Dalam hal ini, konsep “ukuran sebenarnya” diganti dengan konsep “ukuran sebenarnya”.