Perangkat untuk membuat elemen palsu. Bagaimana cara membuat siput untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri? Penempaan logam dingin DIY

Anda dapat membuat bagian logam berbentuk indah dengan tangan Anda sendiri.

Siput buatan sendiri tidak terlalu sulit untuk dirakit, sehingga seseorang yang memiliki sedikit pengalaman dalam pekerjaan tersebut pun dapat membuatnya.

Pada artikel ini kita akan melihat kelebihannya penempaan dingin, dan kami juga akan memberi tahu Anda cara membuat alat untuk mengerjakannya sendiri - gambar, templat, video, dan foto akan membantu Anda dalam pekerjaan Anda, dan sebagai hasilnya Anda akan menerima alat yang berguna dan mudah digunakan untuk bekerja dengan logam.

Kelebihan dan fitur proses

Penempaan dingin – tampilan populer berfungsi, karena dengan bantuannya Anda dapat berkreasi detail yang tidak biasa yang paling bentuk yang berbeda dan ukuran.

Dengan menggunakan mesin tempa dingin, Anda dapat membuat pagar untuk petak bunga, lentera hias, pagar yang tidak biasa, pagar atau pegangan untuk bangku, dan elemen lainnya. Anda dapat melihat seperti apa bagian-bagian yang dibuat melalui proses ini di foto.

Keuntungan lain dari penempaan dingin adalah cukup mudah untuk membuat mesin yang dapat digunakan untuk membuat bagian-bagian tersebut dengan tangan Anda sendiri. Ini akan membantu Anda menghemat pembelian peralatan mahal.

Proses penempaan dingin terdiri dari tiga elemen utama: pembengkokan, pengepresan, dan pengelasan bagian. Peralatan yang dibutuhkan untuk proses ini cukup sederhana dan kompak, dapat Anda lakukan sendiri dan tidak memakan banyak tempat di bengkel atau garasi Anda.

Anda bisa mulai belajar pengolahan logam dengan cold forging, karena... proses ini lebih sederhana dan aman karena Anda tidak perlu berurusan dengan suhu tinggi seperti halnya jenis pengelasan lainnya.

Proses ini biasanya digunakan templat yang sudah jadi- yaitu, bagian yang kosong.

Tentu saja, penempaan dingin memiliki kehalusannya sendiri, terutama terdiri dari kenyataan bahwa bagian tersebut mudah rusak atau berubah bentuk selama proses: elemen yang ditempa sering pecah, dan cacat tidak dapat diperbaiki, sehingga penempaan harus dilakukan dengan sangat hati-hati.

Namun, menggunakan mesin berkualitas tinggi dan gambar bagian masa depan, Anda dapat dengan mudah mempelajari cara membuat produk bengkok, bergelombang, dan lainnya bentuk yang tidak biasa. Anda dapat melihat pilihannya pada foto di atas.

Proses pengolahan blanko melalui cold forging berlangsung dalam beberapa tahap. Langkah pertama adalah membuat template atau gambar desain masa depan.

Mesin yang berbeda memberikan kemungkinan berbeda untuk membuat pola - hal ini bergantung pada kerumitan pembuatan alat.

Misalnya, mesin do-it-yourself yang paling sederhana hanya dapat membengkokkan produk, sedangkan dengan bantuan model yang lebih kompleks Anda dapat membuat pola, dll.

Setelah template atau gambar siap, Anda perlu membeli jumlah yang dibutuhkan bahan sesuai dengan perhitungan Anda. Untuk penempaan dingin Anda membutuhkan batang besi, Anda bisa membelinya di toko.

Batang untuk penempaan dingin tidak boleh terlalu tebal, jika tidak maka akan sulit ditekuk. Tahap selanjutnya– membuat bagian dengan tangan Anda sendiri.

Yang terpenting disini adalah mengatur setting dengan benar agar pada saat pengoperasian mesin bagian-bagiannya tidak rusak atau berubah bentuk, karena tidak mungkin memperbaiki masalahnya.

DI DALAM Resort terakhir Bagian yang sudah selesai diamankan ke bingkai. Hal ini terjadi dengan pengelasan.

Anda harus sangat berhati-hati saat mengelas dengan tangan Anda sendiri dengan tabung berdinding tipis, karena... Sangat mudah untuk membakarnya, dan kemudian desainnya akan rusak dan Anda harus mengulanginya lagi.

Anda dapat menonton seluruh proses penempaan di video sebelum Anda mulai mengerjakan bagian Anda.

Namun sebelum Anda memulai penempaan dingin, tentu saja Anda perlu membuat mesin yang diperlukan untuk itu. Mesin “Siput” adalah perangkat pemrosesan yang paling umum produk logam menggunakan metode penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri.

Anda dapat melihat semua tahapan pembuatan mesin di video - tidak ada yang rumit dalam hal ini, dan hampir semua orang dapat mengatasi tugas ini sendiri.

Penciptaan mesin

Proses pembuatan mesin memiliki beberapa tahap, setelah menyelesaikannya satu demi satu, Anda akan menerima alat siap pakai yang dapat digunakan untuk membuat produk berpola untuk dacha atau rumah Anda.

Sebelum memulai penempaan dingin, Anda perlu membuat templat dan gambar. Hal ini dilakukan pada kertas grafik, yang dapat mencerminkan dimensi yang tepat produk masa depan. Di atasnya Anda perlu menggambarkan spiral dengan putaran yang semakin meningkat.

Putaran harus bertambah sesuai dengan tinggi nada jika ingin membuat produk simetris, namun jika hal ini tidak penting, maka putaran spiral dapat bertambah tidak merata.

Sebelum merakit mesin, Anda perlu menentukan diameter benda kerja yang akan Anda proses. Langkahnya harus dipilih berdasarkan nilai ini: harus lebih besar dari diameter batang yang akan Anda proses.

Jika langkahnya tidak cukup besar, Anda tidak akan bisa melepaskan bagian-bagian dari mesin tanpa merusaknya. Dengan demikian, semua pekerjaan yang dilakukan akan sia-sia.

Permukaan kerja siput buatan sendiri dapat dibuat lembaran logam ketebalan dari 4 mm. Ukuran permukaan tergantung pada ukuran bagian yang akan Anda proses - Anda harus membuat gambar terlebih dahulu agar semua dimensi jelas.

Untuk membuat cetakannya, gunakan strip logam yang tebalnya minimal 3 mm. Dengan cara ini, siput buatan sendiri akan mudah untuk dikerjakan. Untuk mempermudah prosesnya, Anda perlu mengencangkan salah satu tepi benda kerja agar tidak terlepas.

Sketsa mesin untuk siput: Gambar 1: 1- bagian penggerak siput, 2 - poros utama, 3 - tuas untuk menerapkan gaya, 4 - penjepit untuk benda kerja; Gambar 2: 1 - bagian volute, 2 - platform mesin, 3 - roller tekanan, 4 - tuas untuk mengontrol roller tekanan, 5 - pengikat platform, 6 - jari untuk memasang bagian volute, 7 - alur di mana tekanan roller berjalan, 8 - sumbu tuas kontrol roller tekanan, 9 - pegas untuk menarik roller; Gambar 3 - prinsip pengoperasian perangkat: 1 - siput berputar; Gambar 4 - Contoh produk yang dibuat dengan menggunakan bekicot.

Untuk penahannya, Anda bisa menggunakan bagian batang yang sudah dipotong yang ukurannya sama dengan stripnya. Selama penempaan dingin, Anda juga perlu memasang bagian tersebut ke meja kerja.

Karena selama penempaan dingin dampaknya pada bagian tersebut cukup kuat, Anda perlu memikirkan untuk memperbaikinya secara terpisah, karena Anda tidak akan bisa memegang benda kerja dengan tangan Anda sendiri - benda itu bisa tergelincir dan merusak keseluruhan pekerjaan.

Bagian siput yang tersisa cukup mudah untuk dirakit - yang utama adalah menggunakan gambar dan menonton videonya sendiri sebelum memulai prosesnya.

Mesin yang Anda buat bisa berupa monolitik atau dapat dilipat - putuskan terlebih dahulu desain mana yang lebih nyaman bagi Anda, dan buatlah gambar untuk melakukan semua pekerjaan sesuai dengannya.

Jika Anda menghendaki siput buatan sendiri bersifat monolitik, kemudian mengelas mesin ke platform kerja sehingga elemen-elemennya tidak bergerak.

Hal terpenting dengan jenis konstruksi ini adalah mengencangkan ujung bagian yang akan Anda proses dengan benar dan aman.

Jika mesin tempa dingin direncanakan dapat diturunkan, maka di lokasi kerja Anda perlu membuatnya lubang pemasangan, dengan bantuan yang memungkinkan untuk menghubungkan "tubuh" mesin dengan platform.

Desain yang dapat dilepas bagus karena lebih nyaman untuk dipindahkan, jika perlu, atau melepas mesin untuk mengganti atau memperbaiki bagian yang rusak - dengan tipe struktur monolitik hal ini tidak dapat dilakukan.

Namun, dengan mesin yang dapat dilepas, kualitas pemasangan komponen akan lebih buruk - Anda harus terus-menerus menyesuaikan sendiri sambungan berulir, karena dengan penggunaan mereka pasti akan menjadi lebih lemah.

Ada pilihan lain untuk mesin penempaan dingin, tetapi mesin "Siput" adalah yang paling fungsional, dan selain itu, mudah untuk membuatnya sendiri. Cara membuatnya, serta pilihan produk lainnya, simak videonya.

Jika Anda memutuskan untuk menggunakan siput sebagai alat hobi, Anda harus mempertimbangkan bahwa, meskipun alat itu sendiri tidak memerlukan biaya banyak (tidak memerlukan suku cadang atau alat khusus), penempaan dingin memerlukan sejumlah biaya.

Pertama, Anda harus mengeluarkan uang untuk membeli bahan yang akan Anda proses. Dan semakin besar produk yang direncanakan, semakin besar pula uang lebih harus menghabiskan.

Untuk memperkirakan biaya, selalu buatlah gambar awal produk, yang mencerminkan dimensi sebenarnya. Misalnya untuk membuat yang kecil tempat bunga, Anda harus menghabiskan setidaknya 2.000 rubel untuk membeli batang.

Anda dapat menghitung sendiri berapa banyak bahan yang dibutuhkan produk yang lebih kompleks.

Biayanya juga akan tergantung pada kerumitan pola yang akan Anda buat dengan bantuan siput - semakin rumit, semakin mahal harga produknya.

Anda tidak perlu menghabiskan banyak uang untuk membeli perkakas untuk mesin itu sendiri, namun, jika Anda belum pernah membuat perkakas seperti itu sebelumnya, maka lebih baik membeli peralatan yang sudah jadi - dalam hal ini, mesin akan bertahan lama. Anda lebih lama dan akan lebih mudah untuk mengerjakannya.

Untuk pemrosesan akhir setelah penempaan, Anda mungkin juga memerlukan sejumlah dana - minimal, Anda harus membeli cat dasar dan cat untuk memberikan tampilan akhir yang menarik pada bagian tersebut.

Terlepas dari biaya-biaya tersebut, menempa dengan bantuan siput masih tetap merupakan alat pemrosesan logam yang terjangkau dan populer; Anda dapat melakukan ini baik sebagai hobi maupun sebagai hobi. dasar profesional, namun dalam kasus ini, seiring waktu Anda mungkin memerlukan alat yang lebih canggih.

Produk logam palsu menambah warna pada interior apa pun dan terlihat sangat estetis. Namun tidak semua pemilik rumah atau dacha ingin memilikinya solusi standar yang ditawarkan pasar. Selain itu, elemen dekoratif palsu sangat mahal.

Penempaan panas membutuhkan keterampilan, peralatan, dan ruang kerja yang serius. Solusi ideal untuk mengimplementasikan Anda fantasi desainer adalah perangkat untuk penempaan dingin. Tidak semua orang mampu membeli mesin seperti itu, tetapi membuat perangkat sendiri tidaklah terlalu sulit.

1 Keuntungan penempaan dingin

Saat memproses logam menggunakan metode ini, pemanasan tidak diperlukan. Oleh karena itu, tidak diperlukan tungku, tidak ada pengatur suhu, tidak diperlukan keterampilan dalam bekerja dengan logam panas, tidak diperlukan area kerja khusus, dll. Selain itu, tidak ada bahaya luka bakar yang serius.

Perangkat penempaan dingin melibatkan pembengkokan dan pengepresan logam. Mesin untuk melakukan proses ini dapat berupa listrik (Anda memerlukan motor listrik dan gearbox) atau manual. Mereka mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri dan mudah dirawat. Desain unitnya sendiri sangatlah mendasar, namun perlu diketahui bahwa proses penempaan tangan itu sendiri memerlukan usaha yang cukup besar dari pekerjanya.

Berbeda dengan elemen dekoratif, diperoleh dari pengolahan logam panas, produk tempa dingin, jika perlu, selalu dapat dibuat ulang. Itu tidak tertekuk semudah membungkuk.

Metode membuat elemen dekoratif dari logam tanpa pemanasan sangat nyaman ketika Anda perlu membuat banyak elemen yang sama. Dalam hal ini, itu dibuat perangkat buatan sendiri untuk gambar tertentu dengan dimensi tertentu dan tindakan templat dilakukan.

Mesin pembengkok secara signifikan menghemat waktu, tenaga dan biaya keuangan untuk perlengkapan tempat dan kinerja aktual pekerjaan pemrosesan logam.

1.1 Tujuan perangkat

Perangkat penempaan dingin memungkinkan Anda melakukan semua pekerjaan, dilakukan oleh pandai besi yang mengolah logam panas. Perkakas akan mengatasi dengan sempurna produksi elemen dekoratif seperti:

• kisi-kisi jendela;
• konstruktif untuk pegangan tangan tangga, bangku, kursi;
• kaki, rangka dan elemen perabot rumah lainnya;
• desain berbagai pagar, gerbang, gawang;
• stan bunga, perapian, rak, dan banyak lagi.

Dalam proses penempaan dingin, hanya logam lunak yang digunakan, seperti aluminium, duralumin, baja, tembaga, kuningan, magnesium, dan paduan nikel.

1.2 Jenis unit

Untuk membuat interior logam tempa dekoratif, Anda memerlukan beberapa jenis suku cadang. Diantaranya adalah batang yang berbentuk spiral, busur, spiral, dan berbagai bagian lembaran logam.

Hampir tidak mungkin membuat mesin universal untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri, sehingga untuk membuat setiap elemen Anda harus membuat perangkat terpisah. Perangkat tersebut meliputi unit-unit berikut:

1. Gnutik. Memungkinkan Anda menghasilkan busur logam yang melengkung pada sudut tertentu.
2. Siput. Perangkat ini dirancang untuk membengkokkan tulangan dan batang profil menjadi spiral.
3. angin puting beliung. Alat untuk membengkokkan batang menjadi spiral sepanjang porosnya.
4. Melambai. Perangkat yang dirancang untuk membengkokkan batang penguat atau profil menjadi elemen gelombang.
5. Cincin. Untuk membuat cincin dan oval.
6. Tekan. Perangkat yang dirancang untuk meratakan produk logam.
7. Palu dan landasan. Sangat membantu alat universal, memungkinkan Anda untuk memperbaiki kekurangan.

Semua unit yang dirancang untuk melakukan tugas di atas dapat berupa manual atau elektrik.

Untuk mengoperasikan yang terakhir, Anda memerlukan motor listrik dan gearbox. Mesin listrik, dengan memiliki mesin dan girboks, mereka melakukan pekerjaan lebih cepat dan mempermudah pekerja itu sendiri.

2 Bagaimana cara membuat mesin tempa dingin di rumah?

Membuat mesin jenis apa pun di atas dengan tangan Anda sendiri di rumah sangatlah sederhana. Anda tidak memerlukan alat mewah atau mekanisme dan bahan mahal untuk ini. Semua yang Anda butuhkan untuk perangkat semacam itu dapat ditemukan di hampir semua garasi.

2.1 Bahan dan alat

Terlepas dari jenis perangkat apa yang ingin Anda buat, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• lembaran logam setebal 4-5 mm;
• batang tulangan, batang profil atau pipa profil;
• tempat tidur yang stabil;
• Jika kita ingin membuat mesin pembengkok listrik daripada manual, kita memerlukan motor dan girboks berkecepatan rendah.

Untuk mengatur proses pembuatan unit penempaan dingin, Anda perlu menyiapkan alat-alat berikut:

• "penggiling" untuk memotong elemen logam(jika tidak tersedia, gunakan kikir logam);
• mesin las;
• batu ampelas dan amplas;
• sifat buruk dan tang;
• kertas, pensil, spidol;
• pita pengukur atau sentimeter.

2.2 Mesin manual “siput”

Elemen berbentuk spiral paling sering digunakan untuk membuat interior “tempa”. Jadi mari kita mulai melihat proses produksi dari mesin siput.

Unit listrik buatan sendiri akan membutuhkan, selain seperangkat suku cadang biasa, penggunaan motor dan gearbox. Gearbox digunakan untuk mengurangi putaran mesin. Tapi kita akan membicarakannya nanti. Sementara itu, mari kita lihat langkah demi langkah cara membuat perangkat genggam.

Kami juga mencatat bahwa satu mesin dapat membuat spiral dengan diameter berbeda, tetapi untuk ini Anda memerlukan volute yang dapat dilepas. Hal ini dapat dicapai dengan dua cara: lingkaran logam padat yang dapat dilepas dengan gulungan yang dilas, atau satu lingkaran dengan bagian spiral yang dapat dilepas.

Peralatan buatan sendiri untuk penempaan dingin sudah siap. Anda dapat meletakkan batang, memperbaikinya, menyandarkannya dengan laras yang dapat ditekuk dan berjalan berkeliling sampai Anda mendapatkan produk yang diinginkan.

2.3 Mesin tempa dingin DIY 3 in 1 (video)

2.4 Analog listrik

Satu-satunya perbedaan adalah mesin harus memutar lingkaran kerja melalui gearbox reduksi. Laras lentur dilas langsung ke lingkaran tanpa mempengaruhi gearbox. Jika tidak, prinsip pembuatan unit ini benar-benar identik, dan gearbox serta motor listrik hanya melengkapinya.

Ketika seseorang belajar bekerja dengan logam, dia secara radikal meningkatkan standar hidupnya dan mengubahnya secara menyeluruh. Hal ini dirasakan tidak hanya pada masa perang, tetapi juga dalam kehidupan damai sehari-hari. Dia menjadi jauh lebih nyaman dan cantik. Melalui penempaan dingin, pengrajin membuat benda menakjubkan dari logam.

Yang pada prinsipnya sangat sederhana. Cukup memiliki keinginan, pengalaman dan peralatan khusus.

Produk penempaan dingin

Pada dasarnya, ini adalah pembengkokan dan puntiran produk logam tanpa memanaskannya menempa tungku. Untuk tujuan ini, berbagai mesin digunakan, berbeda dalam ukuran dan tujuan.

Dengan menggunakannya, Anda dapat menggunakan penempaan dingin (tikungan, kekusutan, puntiran) untuk membuat apa pun yang Anda inginkan dengan batang logam, alat kelengkapan, strip, pipa, produk berbagai item dekorasi.

Khususnya, melalui penempaan artistik Anda dapat membuat:

• Pagar;
• Hiasi ruang tamu dengan ornamen mewah;
• Terapkan pola memutar ke gerbang;
• Lindungi tangga dan balkon dengan pengikat logam;
• Membuat sandaran dan sandaran tangan untuk kursi, kursi berlengan, bangku taman;
• Hiasi gazebo dan lampu jalan;
• Buat berbagai kisi-kisi.

Untuk melakukan semua hal di atas dengan mudah, dalam banyak kasus itu sudah cukup mesin manual untuk menempa, yang cukup mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri.

Klasifikasi

Untuk bekerja dengan logam, Anda memerlukan peralatan. Juga, untuk pembuatan produk tertentu dengan konfigurasi yang agak rumit melalui penempaan dingin, berbagai gambar dan alat pengukur kontrol kualitas.

Tidak masalah jika Anda memiliki segalanya alat yang diperlukan dapat di buat jenis berikut mesin:

• "Siput";
• Mesin batang torsi;
• "Gnutik";
• "Melambai";
• Tekan.

Mari kita lihat secara singkat fitur masing-masing mesin dan fitur perakitannya.

"Siput"

Mesin ini dirancang untuk membengkokkan tulangan, pipa, strip dan benda kerja logam lainnya yang berbentuk spiral. Selama proses pembuatannya, cukup memiliki gambaran tentang cara kerja perangkat agar dapat mendesainnya dengan benar.

Selama proses instalasi, Anda harus memperhatikan hal-hal berikut:

Rangka penyangga (meja) tempat benda kerja akan ditekuk harus terbuat dari logam (saluran, pipa berdinding tebal, sudut), tetapi bukan kayu. Karena sebagian besar beban akan dibebankan padanya selama pengoperasian, maka harus tahan lama dan tidak berantakan pada satu titik!

Top table. Potong dari lembaran logam Tebal 4 mm atau lebih, memiliki bentuk lingkaran. Di atasnya, siput yang sama dengan semua segmennya dipotong dan diletakkan, di mana bagian yang kosong akan ditekuk.

Perlu dicatat bahwa Anda tidak boleh menghemat ketebalan bagian atas meja. Itu menanggung semua beban dinamis. Semakin tebal lembaran logam yang akan dipotong, semakin baik.

Poros artikulasi utama. Terbuat dari pipa dengan dinding yang cukup tebal. Ditempatkan di sepanjang poros tengah di antara dua permukaan meja. Ditempelkan pada alas dengan empat sudut persegi panjang (segitiga).

Tuas dengan roller. Dipasang pada poros, menyediakan gerakan rotasi sekitarnya selama proses pembengkokan logam.

Ini adalah versi paling sederhana dari mesin tempa dingin do-it-yourself, tersedia untuk pemasangan tanpa upaya khusus. Jika Anda perlu membuat produk yang lebih kompleks, maka harus dimodifikasi.

Mesin batang torsi

Dirancang untuk memutar bagian yang longgar. Memiliki majelis berikut:

• Rangka (alas, rangka penyangga);
• Klem bergerak dan statis (catok);
• Pegangan untuk memutar (memutar). Semakin lama, semakin sedikit usaha yang perlu Anda lakukan. Di sisi lain, tidak ada yang menghalangi Anda untuk menyambungkan motor listrik ke penjepit yang dapat digerakkan, agar logam tidak terpuntir dengan tangan!

"Gnutik"

Dirancang untuk menekuk benda kerja pada sudut tertentu (biasanya lurus atau tajam). Desainnya sederhana:

• Pelat baja perkakas;
• Perhentian bergerak (baji);
• Poros pendukung (2 buah);
• Lengan tuas

Untuk memahami cara merakitnya dengan benar, Anda dapat melihat foto-foto yang menunjukkan berbagai mesin untuk cold forging dan fitur pemasangannya sendiri, atau video yang tersedia secara gratis di Internet.

"Melambai"

Mesin ini memungkinkan, karena poros yang dikontrol (cakram), untuk melakukan berbagai tikungan zigzag dan sinusoidal (semuanya tergantung pada desain).

Seperti pada desain sebelumnya, terdapat bagian yang statis dan bergerak. Satu piringan berputar sepanjang sumbu mengelilingi piringan lainnya karena adanya tuas (kenop). Ketika jarak di antara mereka berubah, gelombang dengan konfigurasi tertentu diperoleh.

Tekan

Tugasnya adalah membentuk ujung (“daun” dan “ kaki angsa"). Intinya, ini meratakan ujung benda kerja, memberinya bentuk tertentu. Desain yang paling rumit, komponennya (terutama pin tembak) harus dibeli secara terpisah.

Terkadang lebih masuk akal untuk membeli seluruh mesin daripada merakitnya sebagian. Tapi ini lebih mudah dan lebih menguntungkan secara finansial bagi semua orang.

Penempaan dingin yang artistik adalah sebuah seni. Pada dasarnya, ia memperoleh warna dekoratif murni, tanpa kehilangan kepraktisan dan kemanfaatan. Anda dapat membuat benda menakjubkan dari batang logam, perlengkapan, dan bahan lainnya.

Yang utama adalah membeli atau membuat semuanya dengan tangan Anda sendiri mesin yang diperlukan dan peralatan untuk mewujudkan impian kecantikan Anda.

Foto penempaan dingin DIY

Melihat rumah-rumah, paling sering di pinggiran kota, orang sering melihat gerbang yang indah, pagar yang menarik, dan pola logam lainnya. Jika kita ingat bahwa bengkel diperlukan untuk membuat produk logam, muncul pertanyaan tentang bagaimana sang master mencapai hal ini dekorasi yang menarik? Penempaan dingin sendiri adalah cara yang bagus untuk menciptakan benda seperti itu.

Harga akhir produk tempa artistik rendah karena biaya produksi dan biaya peralatan rendah. Pada saat yang sama, kuantitas dan kualitas produk dijaga pada tingkat yang tinggi. Oleh karena itu, seorang pandai besi yang memutuskan untuk mulai menghasilkan uang sendiri akan segera mendapatkan kembali investasi awalnya. Pemilik rumah yang sangat antusias dapat memasang analog bengkel di garasi mereka. Penempaan logam dingin di rumah sangatlah sederhana, dan beberapa bagian kecil yang ditempa dapat dibuat bahkan di rumah.

Dalam produksi Anda tidak dapat melakukannya tanpa mesin. Untuk menggunakan bengkel dingin yang lengkap, Anda memerlukan sekitar tujuh mesin berbagai jenis. Apalagi, lima di antaranya mengizinkan produksi rumah kerajinan tangan. Namun, seperti halnya masalah serius lainnya, sebelum Anda mulai membuat, Anda perlu membiasakan diri dengannya aturan dasar. Ada juga beberapa teknik yang memungkinkan Anda melakukannya rincian yang diperlukan tanpa mesin. Ini bisa dipertimbangkan terlebih dahulu.

Penempaan, pembengkokan dan injakan

Apa perbedaan penempaan logam dingin dengan, misalnya, stamping? Dalam proses stamping, material tidak menyebar sama sekali atau menyebar dengan sangat lemah. Sebagai contoh, Anda harus memeriksa kaleng bir - kaleng itu roboh dengan satu pukulan dari kepala mesin stempel.

Jika ini adalah produk yang rumit seperti teko, maka pukulannya akan berbentuk geser.

Tentu saja, di rumah sangat sulit untuk mengoperasikan mesin press ini dan sulit untuk membuat komponen palsu dengannya.

Jika kita membandingkan cold forging dengan hot forging, perbedaannya langsung terlihat. Dengan opsi dingin bahan baku tidak diperlukan pemanasan. Pada hakekatnya penempaan jenis ini adalah pengerasan suatu benda kerja dengan banyak pukulan dengan menggunakan tenaga yang diperlukan. Pada saat yang sama, struktur material berubah: bagian luar menjadi lebih keras, dan bagian dalam berkontribusi terhadap peningkatan daya tahan dan viskositas bagian tersebut.

Riveting dilakukan dengan menggunakan palu mekanis. Anda dapat membuatnya sendiri, dalam beberapa hal bahkan lebih mudah daripada membuat beberapa mesin untuk penempaan artistik.

Dingin teknik artistik- Ini adalah pembengkokan atau pembengkokan benda kerja logam. Struktur bagian itu sendiri tidak berubah secara signifikan, dan parameter fisik dan mekanik yang didesain ulang tidak memiliki dampak yang serius.

Alat yang diperlukan untuk penempaan artistik

Penempaan dingin didasarkan pada beberapa jenis mesin yang menggunakan penggerak manual.

Mereka datang dalam tipe berikut:

• Twister - digunakan untuk memutar bagian. Ikal yang terbentuk memiliki bagian inti yang menyempit.
• Mesin torsi disebut batang torsi. Putar benda kerja menjadi spiral volumetrik, misalnya bawang atau keranjang.
• Stamping inersia - ujung batang logam di dalamnya dicipratkan sesuai gaya yang dipilih; klem dapat dibuat untuk menghubungkan bagian-bagian pola. Pada bagian yang panjang, mesin ini mampu meredam gangguan dan relief kecil.
• Mesin untuk membengkokkan material. Mereka ada dalam beberapa variasi: tipe dorong – menghasilkan zigzag dan gelombang; berlama-lama - memeras ikal dan cincin dengan inti (inti) yang tebal dan lebar; digabungkan - dapat melakukan semua hal di atas.

Gnutik

Mesin untuk membengkokkan bagian-bagian di kalangan teknisi disebut dengan Bendik. Namun dalam pengerjaan logam pada tingkat amatir atau swasta, semua mesin dan perangkat yang menghasilkan zigzag atau gelombang disebut bender. Tergantung pada lokasi roller atau baji, sudut zigzag, tinggi dan tinggi gelombang dapat diubah.

Orang dapat membuat mesin untuk membengkokkan logam di rumah, namun memerlukan suku cadang khusus yang memerlukan pengolahan yang sangat presisi. Oleh karena itu, lebih baik membeli penyok, karena fungsinya tidak terbatas hanya pada gelombang dan zigzag - sering kali membantu dalam produksi beberapa bagian untuk struktur logam yang dilas.

Pola logam

Mesin pengeriting - twister

Membutuhkan mesin khusus untuk setiap jenis tikungan. Untuk menggulung produk menggunakan penempaan dingin, pola sebelumnya digunakan - pegangan tuas-tanduk.

Ini memiliki kelebihan: kecepatannya jauh lebih tinggi dibandingkan metode lain dan produksinya sendiri tidak sulit. Dan kekurangannya : cara ini memerlukan kehadiran yang besar kekuatan fisik dan tidak memiliki kecepatan kerja yang tinggi.

Penempaan tangan dengan mesin seperti itu membutuhkan strip baja. Bagian dorong dari tuas jenis ini menahan benda kerja pada posisi yang diperlukan, dan spesialis dapat membuat klakson bypass meluncur dan dengan fiksasi tambahan - waktu pembuatan akan meningkat seiring dengan keakuratan pengeritingan.

Jenis perangkat kedua untuk penempaan dingin dengan tikungan juga tidak terlalu rumit. Ini adalah papan yang sangat kuat dengan baut penyangga dari M8 hingga M24. Pada tingkat yang lebih rendah tergantung pada kekuatan fisik, tetapi tetap diperlukan.

Benda kerja tertekuk lama dan menurut gambar yang dibuat secara mandiri atau tanpa gambar tersebut.

Hal ini memungkinkan Anda untuk menciptakan apa pun yang diinginkan hati Anda, misalnya, pahlawan epik untuk penggemar dongeng Slavia atau Buddha, jika seseorang tertarik pada seni oriental.

Siput

Siput untuk penempaan dingin merupakan pengembangan lebih lanjut dari twister.
Menjadi tipe yang paling umum karena perangkat sederhana dan peluang yang luas. Sangat mudah untuk membuatnya sendiri. Berbeda level tinggi kenyamanan dalam bekerja. Pada dasarnya, ini adalah mesin yang sama untuk penempaan dingin, tetapi agak lebih mekanis dan lebih baik. Perubahan ini memungkinkan bahkan pemula dalam pandai besi untuk bekerja dengan mesin ini.

Menempa logam dengan tangan Anda sendiri menggunakan mata bajak:

• pertama siput itu sendiri berputar;
• kemudian bagian tersebut dipasang pada mesin menggunakan penjepit;
• roller ditekan ke benda kerja dengan pegas;
• Koklea berputar searah jarum jam dan dikendalikan oleh tuas;
• segera setelah puntiran selesai, penjepit harus dilepas, angkat siput dan ambil produk akhir.

Ciri-ciri siput dengan mata bajak berikut harus disorot:

• tidak memerlukan ruangan yang dilengkapi secara khusus - beban kerja vertikal tidak signifikan, dan beban kerja horizontal sebagian mempengaruhi penyangga;
• karena itu, penyangga yang rumit tidak diperlukan - penyangga sederhana dibuat profil baja, dilas bersama;
• memungkinkan pekerjaan tunggal - Anda dapat memutar gerbang dengan satu tangan, dan dengan tangan lainnya Anda perlu menekan benda kerja ke polanya. Seiring kemajuan produksi, suku cadang secara otomatis dipasang pada tempatnya;
• memungkinkan untuk memutar spiral secara dingin hingga lima putaran.

Gambar mesin tempa dingin dapat dengan mudah ditemukan di Internet, bersama dengan spesifikasi dan dokumentasi yang diperlukan. Mata bajak itu sendiri membutuhkan bahan berkualitas, karena mengalami beban yang tinggi. Selain logam yang diperlukan, mata bajak memiliki masalah pada sambungannya, yang harus memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

• bagian-bagian mesin harus akurat untuk mempertahankan bentuk yang ditentukan;
• bagian yang bekerja harus mencapai titik mati, menciptakan bentuk yang stabil, segera setelah tekanan eksternal;
• Segera setelah pemuatan selesai, bagian-bagian tersebut akan terjepit dengan sendirinya.
• material dan desain diperlukan untuk menciptakan pengulangan proses produksi dalam jangka panjang.

Kepatuhan terhadap semua standar teknis sangat penting proses padat karya bahkan dalam skala industri. Tempat lain yang perlu mendapat perhatian khusus adalah penjepit benda kerja.

Pemula sebenarnya mungkin tidak bisa menangani produksi mesin tempa seperti itu karena kurangnya pengalaman, jadi lebih baik menggunakan tuas volute.

Dengan bantuan siput seperti itu untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri, strukturnya mirip. Mesin buatan sendiri benar-benar tertinggal dari siput dengan mata bajak dalam hal kecepatan. Karena beban dialihkan ke tumpuan, maka diperlukan yang khusus bahan tahan lama, yang, pada gilirannya, terpasang dengan aman di permukaan. Oleh karena itu, mesin tersebut memerlukan bengkel atau area produksi yang dilengkapi.

Pekerjaannya tidak cepat: jika tuas macet, Anda perlu menggerakkan roller penekan. Memungkinkan pengeritingan hingga empat putaran.

Memiliki keunggulan sensitif bagi pandai besi artisanal:

• Hanya rollernya yang membutuhkan bahan khusus. Elemen lainnya memungkinkan penggunaan baja biasa;
• Disarankan untuk menggunakan bantalan rol untuk roller tekanan;
• lebih dari seribu siklus pengoperasian memberikan efisiensi hampir seratus persen dalam penggunaan suku cadang;
• memungkinkan pembengkokan di sepanjang spacer dan pola.

Trik Para Master

Penggunaan spacer memungkinkan perubahan instan dalam bentuk struktur akhir atau membuat tikungan ke arah yang berlawanan, yang tidak diperbolehkan oleh mata bajak karena alasan struktural.

Tidak memerlukan peningkatan ketelitian dalam pembuatan suku cadang.

Mengencangkan benda kerja semudah mengupas buah pir – letakkan di tempat khusus.

Memungkinkan penggunaan teknik yang digunakan dalam industri - sedikit tikungan ke arah yang berlawanan pada inti ikal.

Dapat digunakan teknik yang berbeda dan membungkuk dalam penempaan

Produk tempa dingin seperti itu terlihat lebih baik dan lebih mahal.

Selain itu, ia memiliki keunggulan yang baik dan nyaman - kemampuan untuk menghasilkan tikungan datar dengan inti tipis dari benda kerja yang tergeletak rata.

Mesin tuas memungkinkan pemasangan roller penjepit pada ketinggian ketebalan strip dan flensa lebih lebar dari roda kereta api. Cara ini membutuhkan ketelitian: tuas harus digerakkan sedikit demi sedikit, jika tidak tepi bagian dalam akan rusak. Sayangnya, ini adalah satu-satunya metode untuk membuat ikal seperti itu dalam produksi DIY.

Mesin dengan tuas seringkali dibuat tanpa menggunakan rare atau bahan mahal dan tidak memiliki diagram yang akurat.

Pengrajin merekomendasikan batang puntir untuk penempaan artistik tanpa menggunakan mesin sama sekali. Untuk mencegah bagian tertekuk pada ujung yang dijepit dengan alat penjepit, di bawah ujung terjauh, Anda harus menggunakan dudukan dengan potongan kecil di bagian atas tempat batang harus dipasang.

Mesin putar dapat mempercepat pekerjaan dan meningkatkan kualitas elemen yang diproduksi. Karena beban sangat mempengaruhi tumpuan, maka dudukan harus memiliki kekuatan yang ditingkatkan, misalnya, dilas menjadi satu dari seratus milimeter.

Bahan sumber ditahan oleh bingkai persegi. Karena berkurangnya panjang batang, Anda harus hati-hati memeriksa keandalan rangka. Untuk tujuan ini tailstock dibuat tampilan geser. Melibatkan mesin tempa dingin kualitas tinggi, jika tidak, produk akan menjadi rapuh.

Alat apa pun untuk penempaan dingin memerlukan perawatan yang cermat, perbaikan dan penyesuaian yang tepat waktu. Dan manual penempaan artistik dan mutlak memerlukan ketrampilan dan kedisiplinan dari sang master. Semua sirkuit, mesin tempa dan bahkan mesin buatan sendiri memerlukan ketertiban dan kebersihan.

Elemen berbentuk ikal yang terbuat dari batang banyak digunakan dalam desain daerah yang berdekatan dan interior tempat tinggal. Untuk produksinya digunakan perangkat khusus. Salah satunya adalah siput. Pengrajin rumahan sering kali membuat perangkat ini sendiri dari bahan bekas. Jika Anda juga ingin tahu cara membuat siput untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri, artikel ini cocok untuk Anda. Dari situ Anda akan mempelajari prinsip pengoperasian perangkat ini, kelebihan dan variasinya, gambar dan teknologi sederhana instalasi sendiri.

Siput tempa dingin adalah alat untuk membuat pola berupa ikal dari batang logam dengan cara menekuknya sepanjang kontur templat. Deformasi terjadi karena fiksasi kaku batang kerja ke templat. Untuk melakukan ini, Anda perlu menerapkan kekuatan. Hal ini dipastikan dengan tenaga manual atau penggerak listrik. Pada produksi sendiri kelayakan penggunaan perangkat penggerak listrik harus ditentukan oleh masternya sendiri. Hal ini diperlukan jika terjadi sejumlah besar pekerjaan. Sebagian besar kekuatan manual digunakan.

Siput (konduktor) mungkin punya desain yang berbeda. Itu bisa dilakukan:

• dalam bentuk templat yang dilas secara stabil ke dasar kerja;
• berupa bagian-bagian lepasan yang dapat diturunkan dan dipasang pada alasnya.

Penggerak manual dapat diatur dengan berbagai cara.

Dalam desain yang paling primitif, batang dililitkan pada templat dengan upaya manual sederhana atau menggunakan perangkat apa pun yang sesuai sebagai tuas.

Selain itu, tuas dapat dimasukkan ke dalam struktur mesin dan dipasang pada kaki tempat tidur dan digerakkan oleh bantalan bergerak yang bergerak di sepanjang dasar gulungan.

Pada perangkat yang lebih kompleks, konduktor itu sendiri berputar, yang dipasang pada sumbu poros. Itu digerakkan oleh tiga tuas.

Anda harus menentukan desain mesin terlebih dahulu berdasarkan kelayakan dan kemudahan penggunaan.

Konduktor monolitik memiliki suatu bentuk tertentu templat, yang berfungsi sebagai satu-satunya pilihan ikal. Ini adalah kelemahan dari desain ini, tetapi melakukannya sendiri tidaklah sulit.

Desain yang dapat dilepas nyaman digunakan karena mesin ini dapat digunakan untuk menghasilkan ikal keriting ukuran yang berbeda dan formulir. Namun desain mesinnya sendiri lebih kompleks. Selain itu, dengan perangkat yang dapat dilepas, keandalan pemasangan bagian templat lebih buruk dibandingkan dengan tipe monolitik. Anda memerlukan pengencangan yang konstan koneksi berulir, karena dapat melemah selama pengoperasian.

Membuat siput sederhana dengan tangan Anda sendiri

Jika Anda memilih yang disederhanakan desain monolitik, maka anda tahu bahwa alat ini menggunakan penggulungan batang sederhana dengan tangan atau menggunakan tuas yang dilas secara kaku permukaan kerja membentuk. Mesin ini dapat digunakan untuk membuat ikal pada batang dengan penampang kecil (kurang dari 12 mm).

Siput monolitik yang tidak dapat dibongkar

Itu dibuat seperti ini:

• Pertama, diagram templat masa depan digambar pada selembar kertas dengan ukuran yang tepat(terkadang diagram templat diterapkan langsung ke dasar jig). Ini harus didekati secara bertanggung jawab, karena setelah mengelas bentuk yang sudah jadi, kesalahan tidak dapat diperbaiki. Ketebalan garis bentuk pada gambar harus sama dengan ketebalan strip logam yang digunakan untuk pembuatannya. Setidaknya harus 3mm. Kumparan harus ditempatkan pada jarak 12–13 mm dari satu sama lain, sehingga batang yang dapat dideformasi 10 mm dapat masuk ke dalam alur di antara keduanya.
• Dari lembaran baja Pangkal koklea dipotong dengan ketebalan minimal 4 mm (sebaiknya berbentuk bulat), yang diameternya ditentukan secara proporsional dengan ukuran spiral templat dan lebih besar dari ukuran koklea. Biasanya diameter alasnya berada dalam jarak 70 cm.
• Sesuai dengan gambar, terbuat dari strip logam setebal 3 mm formulir yang diperlukan keriting. Untuk melakukan ini, lebih baik mengkalsinasi benda kerja agar lebih mudah menyerah. permesinan. Setelah membuat cetakan, ujung strip yang berlebih dipotong, dan tepi bekicot dipotong kerucut dan dibersihkan.
• Bentuk yang sudah jadi dilas ke alas, yang dipasang pada bingkai. Kadang-kadang templat yang dilas ke alas dipasang ke bingkai menggunakan yews yang terpasang di atasnya. Untuk melakukan ini, untuk sisi belakang dasar cetakan dilas ke sepotong kayu untuk digenggam dengan yew.

Dengan opsi untuk memasang konduktor di penjepit yew, Anda dapat dengan mudah mengubah templat dan mendapatkannya berbagai bentuk ikal, jika Anda membuat beberapa jenis, dilas secara monolitik ke dasar perangkat.

Desain yang dapat dilepas

• Pada alas kerja, pertama-tama gambarlah kontur siput dengan tanda di sepanjang kontur lubang untuk memasang templat.

• Berdasarkan sketsa, templat dibuat dari strip baja tebal dan dibor lubang di dalamnya. Itu melekat pada pangkalan dengan baut.

Penempaan bentuk bengkok harus dimulai dari ikal tengah. Ujung benda kerja dimasukkan ke dalam alur ikal pertama cetakan dan ditekan dengan kuat ke dalamnya. Anda dapat menggunakan alat penjepit kecil untuk mengamankan fiksasinya. Dengan paksa, bagian batang yang bebas disekrup ke templat menggunakan perangkat - tuas. Desain canggih menggunakan tuas yang digerakkan oleh bantalan bergerak yang dipasang di atasnya. Tuasnya terbuat dari batang dengan diameter 20 mm.

Anda dapat menonton pembuatan perangkat tersebut di video:

Siput yang bisa dilipat dengan rotasi

Templat siput dapat terdiri dari beberapa bagian, dan deformasi batang terjadi dengan memutar konduktor. Mesin ini terdiri dari elemen-elemen berikut:

• dasar logam tebal berbentuk cakram atau persegi;
• templat yang dapat dilipat dipasang pada area dasar;
• poros rotasi;
• tuas untuk menggerakkan poros.

Basis kerja terbuat dari logam, dengan ketebalan 4 hingga 10 mm.

Templat prefabrikasi dapat terdiri dari beberapa bagian yang dihubungkan satu sama lain dengan pin engsel yang dimasukkan ke dalam lubang lug yang dilas ke ujung elemen. Bersama-sama mereka membentuk garis besar koklea.

Untuk memasang siput seperti itu ke alas kerja, Anda perlu mengebor lubang di dalamnya untuk memasangnya ke permukaan pada posisi tertentu. Dengan mengubah posisi bagian prefabrikasi pada alasnya, Anda bisa mendapatkan kelengkungan ikal dan bentuknya yang berbeda. Besar kecilnya bentuk busur diatur dengan sekrup khusus yang dipasang pada engsel penghubung.

Cukup sulit membuat volute komposit dengan sambungan berengsel sendiri. Biasanya pembelian dilakukan perajin kondisi industri cap dan tempelkan ke tempat tidur.

Anda dapat membuat sendiri perangkat templat lipat yang lebih sederhana tanpa menggunakan engsel. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat sketsa bagian prefabrikasi siput dengan lokasi lubangnya. Jika Anda menyiapkan beberapa sketsa dan, sesuai dengan konturnya, mengebor lubang di alasnya di tempat yang berbeda, maka Anda dapat memasang templat dengan jari-jari berbeda ke satu alas. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengencangkan segmen kontur tempat lubang templat dan alasnya sejajar.

Misalnya, Anda dapat melakukan ini:

Perangkat dengan bagian volute yang dapat dilepas dan poros silinder berputar yang digerakkan oleh tuas ditunjukkan dalam video:

Gambar siput untuk ditempa

Pengrajin pemula sering kali melakukannya tanpa gambar, menggambar kontur siput di alasnya sendiri tanpa perhitungan apa pun. Untuk pertama kalinya hal ini dapat diterima, tetapi jika Anda ingin membuat mesin siput berkualitas tinggi untuk penempaan dingin, Anda masih perlu menggunakan gambar yang semua parameternya dihitung. Tergantung pada jenis desain siput yang dipilih, ada beberapa varian yang berbeda gambar mereka sesuai dengan pembuatan perangkat ini. Misalnya diagram perangkat siput yang ditunjukkan pada foto di bawah ini.

Diagram tersebut juga menjelaskan prinsip pengoperasian mesin tersebut, yaitu menggunakan penggerak dengan menggunakan tiga tuas yang memutar poros dan volute.

Pembengkokan dilakukan setelah ujung benda kerja diikatkan secara kaku pada ikal pertama bentuk cetakan dengan menggunakan penjepit, kemudian batang dililitkan pada cetakan spiral yang berputar sambil memutar poros.

Kembali