Produk palsu dibuat menggunakan pemrosesan panas dan dingin. Cara terakhir ini tidak memerlukan keahlian khusus, namun perlu dilakukan penerapannya perangkat khusus. Ada berbagai gambar mesin tempa dingin, banyak di antaranya cocok untuk membuat alat sendiri.
Fitur Manufaktur
Elemen logam yang ditempa terbentuk sebagai akibat dari deformasi, dan selama pekerjaan, karakteristik kinerja material harus diperhitungkan.
Struktur kisi kristal logam terdiri dari butiran yang memiliki bentuknya tidak beraturan. Alat yang digunakan untuk menempa mempengaruhinya dan menyebabkan perubahan tampilan bagian tersebut. Arti khusus memiliki pilihan gambar mesin, karena benda kerja harus mempertahankan sifat-sifat sebelumnya.
Mesin tempa dingin buatan sendiri: aturan pembuatan
Ada aturan tertentu, kepatuhan yang memastikan diperolehnya hasil yang diinginkan:
- Membuat konfigurasi yang sesuai dapat dilakukan dengan menggunakan beberapa alat.
- Sebelum produksi dimulai, parameter produk yang terbentuk dihitung.
- Batang yang digunakan untuk benda kerja dapat memiliki diameter berbeda, yang dipilih dengan mempertimbangkan tingkat kerumitan peralatan dan pengoperasian selanjutnya.
- Ini hanya dapat diproses karena jenis lain tidak memiliki plastisitas yang diperlukan.
"Gnutik"
Untuk cold forging bisa dibuat sendiri, cukup pahami seluk-beluk penggunaan alat dan pilih gambar yang sesuai. "Gnutik" diperlukan untuk membuat sudut dengan berbagai konfigurasi. Elemen struktural utamanya adalah penggerak berhenti dan dua poros ditempatkan pada pelat baja.
Penempaan dingin buatan sendiri jenis ini harus dibuat sesuai dengan kriteria tertentu. Misalnya, sudut deformasi harus ditentukan terlebih dahulu. Dimungkinkan juga untuk menambahkan elemen lentur tambahan; jika digunakan, poros putar ketiga dipasang.
Alat ini terbuat dari baja khusus karena memikul beban berat selama pengerjaannya. Perlu diperhatikan kemungkinan mengumpulkan berbagai bagian, termasuk yang bergelombang.
"Twister" dan "Siput"
Saat ini, penempaan artistik tidak lengkap tanpa bagian berbentuk sekrup. Kreasi mereka dijamin oleh mesin tempa dingin manual yang disebut “Twister”. Mereka memiliki ciri khas yang terdiri dari pengguliran batang sepanjang sumbu. Alat ini terdiri dari bagian yang dapat digerakkan dan bagian yang dipasang. Pegangan putar merusak bentuk benda kerja, yang dipasang di antara bagian utama struktur. Perlu dicatat bahwa spiral terbentuk dari sisi pengikat produk, dan gaya yang diterapkan dapat dikurangi dengan perhitungan yang tepat dari tuas yang memberikan tekanan. Perangkat ini memungkinkan Anda memproduksi suku cadang untuk pagar logam dan kisi-kisi jendela.
"Siput" adalah mesin tempa dingin buatan sendiri yang paling sederhana, yang memastikan pembentukan spiral dengan jumlah putaran yang diperlukan. Ini adalah yang paling populer dan dapat disesuaikan untuk menghasilkan produk yang diinginkan. Alat tersebut dilengkapi dengan tangan atau penggerak listrik, jenis yang dipilih sesuai dengan intensitas penggunaan.
Mesin tempa dingin buatan sendiri: persiapan bahan
Pertama, Anda perlu menggambar spiral dengan nada yang sama di semua putaran. Dalam hal ini, Anda harus memulai dari benda kerja yang digunakan, karena lebar goresan biasanya berada dalam 15 mm, sedangkan pahat ditujukan untuk batang dengan penampang 10 mm. Ruang kosong diperlukan untuk bermanuver, karena ketika benda kerja dikompresi sepenuhnya, pembengkokan menjadi tidak mungkin.
Selanjutnya Anda perlu memotong piring berukuran 20x20 cm lembaran baja. Meskipun dimensinya kecil, namun akan menjamin alur kerja yang optimal. Sesuai dengan panjang “siput” yang diharapkan, potongan baja dibuat. Strip harus ditekuk menggunakan tang, diletakkan di atas piring dan digariskan dengan spidol terang di semua sisi.
Selanjutnya sebagian batang dipotong dengan panjang sama dengan lebar strip baja. Hal utama adalah tidak melebihi parameter ini, karena ini dapat menyebabkan cedera selama proses pembengkokan. Batang diperlukan untuk mengamankan material pada tahap pertama pembuatan produk untuk mencegah pergerakan bebas pada satu titik.
Bagian yang panjangnya 10 cm dipotong, yang akan menyatukan lembaran dan alas tempat fiksasi akan dilakukan. Karena beban yang tinggi, hanya material berdinding tebal yang boleh digunakan. Setelah semua elemen utama disiapkan, Anda dapat merakit mesin tempa dingin buatan sendiri, yang gambarnya disajikan di bawah ini.
Perakitan struktur
Baja "siput" dibagi menjadi beberapa putaran, yang pertama akan menahan benda kerja, dan yang lainnya akan berisi putaran batang itu sendiri. Bagian tengah dilas ke alasnya, dan jahitan yang dihasilkan tidak boleh memiliki cacat sedikit pun. Potongan batang dilas ke bagian utama strip, jarak antara keduanya harus 3 cm, harus hati-hati saat membentuk jahitan, kemudian dirobohkan dengan palu.
Kemudian dipasang di tempat-tempat yang diperlukan mengupas bagian-bagiannya dan digariskan dengan spidol. Lingkaran yang dihasilkan diperlukan untuk membentuk lubang. Mereka harus benar-benar sesuai dengan diameter kaki untuk memastikan kemudahan pemasangan dan pelepasan.
Tahap terakhir adalah pengelasan pipa profil di bagian bawah, serta elemen pemasangan di sebelah “siput”. Foto mesin tempa dingin buatan sendiri yang dibuat dengan cara serupa disajikan di atas.
Hanya sedikit orang yang mengetahui hal itu mesin multifungsi Untuk cold forging tidak bisa membelinya di toko, melainkan membuatnya sendiri dari bahan yang tersedia di pandai besi mana pun. Karena perangkat universal buatan pabrik terlalu mahal, mesin buatan sendiri akan menjadi solusi terbaik bagi orang yang berspesialisasi dalam pembuatan produk palsu artistik.
Struktur logam yang dibuat menggunakan teknologi cold forging berbeda-beda desain yang unik, yang dicetak tebal solusi arsitektur. Mereka relevan untuk dekorasi eksternal dan internal rumah pedesaan dan apartemen modern. Gerbang palsu, pagar dan gerbang, jeruji jendela dan produk lainnya menarik minat yang sering kali membosankan desain lanskap wilayah perkebunan.
Berbeda dengan teknologi tradisional, penempaan dingin sederhana dan aman, tidak memerlukan penggunaan logam dingin dan pengatur suhu. Mesin tempa dingin buatan sendiri akan digunakan untuk membuatnya elemen palsu, bagian-bagian dari jenis tertentu dan solusi untuk berbagai masalah penempaan.
Penggunaan peralatan tersebut akan mencapai parameter geometris yang ideal, yang sangat penting dalam implementasi ide desain untuk membuat bagian asli dengan berbagai pola. Penempaan dingin dekoratif melibatkan penggunaan logam lunak - paduan nikel dan magnesium, baja, kuningan atau tembaga.
Pembuatan produk hanya dibatasi oleh imajinasi dan keterampilan pandai besi: dengan menggunakan mesin ini Anda dapat membuat elemen kerawang untuk tangga internal dan eksternal, elemen palsu untuk dekorasi gerbang dan pagar, dll. Produk ini juga dapat digunakan untuk penghias perapian, kompor, barbeque, dinding rumah, gazebo dan teras.
Jenis mesin tempa dingin
Mesin tempa dingin modern dapat digerakkan oleh motor listrik atau tenaga mekanis. Mesin dengan motor listrik memungkinkan Anda melakukan banyak pekerjaan jauh lebih cepat daripada pekerjaan manual, tetapi memerlukan keterampilan khusus dan pengalaman kerja dari masternya.Ada beberapa jenis mesin modern yang digunakan dalam teknologi cold forging:
1. mesin siput dengan bagian yang dapat dilepas atau padat, digunakan untuk membuat bagian-bagian yang berbentuk spiral;
2. mesin universal yang digunakan untuk memotong, memukau, dan membentuk produk;
3. mesin pembengkok yang dirancang untuk pembengkokan busur bagian logam pada suatu sudut;
4. mesin twister, yang memungkinkan Anda membuat tikungan di sepanjang sumbu objek jadi;
5. mesin gelombang, yang memungkinkan produksi elemen seperti gelombang dari batang logam;
6. mesin press yang memungkinkan Anda menerapkan cetakan matriks pada produk jadi;
7. mesin yang membentuk cincin dari batang logam.
Mesin siput DIY
Jenis peralatan mesin tempa dingin yang paling sederhana cukup sederhana untuk dibuat dan dapat dirakit dari bahan bekas dengan tangan Anda sendiri.Video mesin siput DIY:
Untuk melakukan ini, Anda perlu mempersenjatai diri dengan gambar dan bagian-bagian yang diperlukan untuk perakitan:
batang logam;
lembaran dan strip baja;
pipa profil baja.
Alat yang dibutuhkan mesin las, tang dan penggiling.
Agar mesin buatannya setia melayani selama bertahun-tahun, Anda harus mengikuti instruksi yang diberikan di atas dan juga menonton videonya.
Untuk mengaplikasikan gambar spiral dan tiga putaran pada logam, gunakan selembar kertas biasa. Batang yang diperkuat harus masuk ke dalam ulir dan diameternya tidak lebih atau kurang dari 10 mm;
potong dua pelat dari lembaran baja (100x100 dan 130x130 mm);
Ampelas batang dan strip baja sepanjang 3 cm dengan amplas dan hilangkan gundukan dan gerinda;
Tekuk strip baja sesuai dengan templat instruksi sehingga Anda mendapatkan tiga spiral dengan panjang berbeda;
Las bagian-bagiannya, dipandu oleh diagram dan gambar. Pengelasan harus dilakukan secara efisien, karena ketahanan mesin bergantung padanya;
Pipa dilas di tengah mesin pada tahap akhir pembuatannya.
Dengan mengikuti instruksi, diagram, dan tip, Anda akan mendapatkan mesin siput do-it-yourself yang luar biasa!
Mesin pembengkok pipa
Seringkali, praktis tidak ada masalah dengan pemotongan pipa, yang tidak dapat dikatakan tentang kasus-kasus ketika pipa perlu ditekuk. Mesin pembengkok pipa pabrik terlalu mahal, jadi dalam artikel ini kami akan memberi tahu Anda cara membuat salinan yang karakteristiknya tidak kalah dengan rekanan bermereknya.
Hal utama yang berguna saat merakit mesin seperti itu adalah pengalaman. Pengrajin berpengalaman mencatat bahwa di bawah mesin pembengkok pipa buatan sendiri harus terdapat alas yang kuat dan stabil, yang dapat digunakan sebagai meja logam, landasan atau permukaan kerja yang terbuat dari profil dan baja. Untuk membuat mesin, Anda memerlukan beberapa poros, yang dapat dibeli di tempat pembongkaran otomatis atau pengumpulan besi tua mana pun.
Masing-masing poros diwakili oleh silinder logam halus dengan sumbu rotasi dan dinding tebal. Kedua silinder dipasang di atas meja, sedangkan silinder tengah ditempatkan di atasnya. Jarak antara poros luar menentukan sudut lentur pipa. Dengan tambahan berupa roller dan sumbat, jarak dan sudut tekuk pipa dapat diatur sesuai kebijaksanaan Anda.
Setelah memperbaiki silinder, perhatian harus diberikan pada pengaturan sistem transmisi torsi. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan sabuk atau mekanisme rantai dari mobil atau sepeda bekas Soviet. Versi mekanisme yang paling optimal adalah dengan roda gigi, yang harus dipasang pada dua silinder luar, serta pemberat yang terletak di tengah poros bawah. Lengkapi salah satu silinder luar dengan pegangan penggiling daging. Dengan menggunakan pegangan ini, torsi akan disalurkan ke mesin.
Mesin batang torsi
Peralatan serupa digunakan untuk membuat bagian berbentuk spiral menggunakan teknik cold forging. Perlu dicatat bahwa pekerjaan manual pada mesin seperti itu hampir tidak mungkin, jadi jika Anda berpikir untuk merakit batang torsi dengan tangan Anda sendiri, Anda harus menggunakan diagram dan gambar dengan pilihan listrik mesin serupa.Untuk merakit mesin batang torsi, Anda memerlukan:
- balok baja;
- lembaran baja;
- sifat buruk, klem, klem;
- motor, rantai, gearbox;
- mesin las dan penggiling.
Prinsip pengoperasian mesin batang torsi
Balok baja akan menjadi dasar mesin masa depan. Selembar baja harus dilas ke satu sisi, di mana alat dipasang menggunakan baut dan mur. Untuk mencegah logam melompat keluar di kemudian hari selama pengoperasian mesin, pelat dipasang pada bagian bawah dan atas alat wakil.Rol dipasang ke sisi lain balok, tempat permukaan kerja mesin Di masa depan, wakil lain dengan elemen bergerak harus dipasang pada ujung yang berlawanan dan pastikan bahwa struktur di kedua sisi terletak pada tingkat yang sama.
Kita hidup di zaman teknologi yang berkembang secara aktif. Dan lambat laun kesenian dan kerajinan rakyat tersingkir dari kehidupan kita. Dan, mungkin, penempaan adalah satu-satunya kerajinan yang tidak hanya tidak hilang seiring kemajuan teknologi, tetapi, sebaliknya, belakangan ini menjadi semakin populer. Apa alasannya? Permintaan. Saat ini, penempaan sangat erat kaitannya dengan desain tempat tinggal dan perkantoran, dengan desain lansekap. Dengan semakin banyaknya desa pedesaan dan desa liburan, sulit membayangkan tanpa gerbang dan gazebo palsu. Penempaan masih diminati dalam bisnis pemakaman.
Penempaan tidak hanya produk luar ruangan berukuran besar, tetapi juga benda yang menghiasi interior dengan gaya berbeda.
Penempaan adalah sintesis kerajinan dan seni, menjadikan setiap item unik.
Oleh karena itu, kini bisnis pembuatan produk palsu sangat menjanjikan.
Apa yang harus dipilih: penempaan dingin atau panas?
Penempaan panas adalah kerajinan pandai besi kuno. Sejak zaman kuno, di bengkel-bengkel di seluruh Rus, besi dipanaskan di atas api, dan kemudian para pengrajin memberikan bentuk yang diinginkan pada logam yang dilunakkan itu.
Penempaan jenis ini membutuhkan banyak tenaga dan waktu, namun produk yang ditempa dengan cara ini sungguh unik.
Saat ini ada lebih banyak lagi versi modern pemrosesan logam – penempaan dingin. Pada dasarnya, saat membuat suatu produk, elemen tempa yang sudah jadi digunakan. Ini adalah metode yang tidak memakan banyak tenaga kerja bagi master dan lebih murah bagi pelanggan.
Tidak mudah membandingkan dua jenis penempaan. Penempaan panas adalah keunikan dan keanggunan, penempaan dingin adalah daya tahan dan keandalan.
Bayangkan situasinya: Anda memutuskan untuk memulai bisnis yang memproduksi produk palsu. Pertanyaan pertama adalah: penempaan seperti apa yang harus saya lakukan? Penempaan panas terutama membutuhkan keterampilan dan keterampilan. Dan ini membutuhkan waktu. Oleh karena itu, dengan melihat segala sesuatunya secara realistis, pertama-tama mari kita beralih ke penempaan dingin dan secara bertahap mulai menciptakan bisnis.
Pasar penjualan dan persaingan
Setiap produksi berorientasi pada konsumen. Oleh karena itu, pertama-tama Anda perlu mempelajari permintaan produk palsu di daerah Anda. Apakah ada desa pondok di dekatnya, konstruksi individu, apakah pesanan dari kotamadya memungkinkan?
Kenali pesaing Anda, baik nyata maupun potensial. Ini bukan hanya rekan bisnis, tetapi juga produksi area yang terletak di dekatnya. Bengkel tempa, yang sekarang dibuka oleh perusahaan metalurgi besar; produk impor Turki palsu, sangat murah dibandingkan dengan produk custom yang diproduksi di bengkel kecil; produk dari Eropa yang lebih mahal dari Turki, tapi juga laris.
Bahkan lembaga pemakaman yang memiliki bengkel kecil yang memproduksi monumen dan pagar juga akan bersaing.
Penciptaan lempengan paving saat ini lebih relevan dari sebelumnya: segalanya lebih banyak orang mereka ingin meningkatkannya penampilan taman, pekarangan, dan adil Anda area lokal. Baca di kami bagaimana mewujudkan diri Anda dalam bisnis ini.
Dasar-dasar bisnis taruhan:
Kami mulai memproduksi produk
Ada daftar produk standar, yang dengannya semua pandai besi memulai:
- kisi-kisi dan gerbang kerawang;
- pagar dari segala jenis dan tujuan;
- kanopi untuk beranda;
- furnitur taman dan gazebo;
- bar di jendela;
- aksesoris perapian dan sebagainya.
Seiring berjalannya waktu, Anda bisa beralih memproduksi produk eksklusif. Ini membutuhkan pengalaman dan ketersediaan pesanan individu. Misalnya:
- baju besi ksatria untuk interior rumah pedesaan;
- lampu yang tidak biasa (taman dan dalam ruangan);
- bagian untuk furnitur, dll.
Video: Penempaan logam DIY sebagai sebuah seni
Elemen buatan sendiri: di manakah kita tanpa iklan?
Bisnis apa pun, besar atau kecil, memerlukan dukungan periklanan.
Anda dapat menggunakan media lokal untuk tujuan ini dengan memposting foto produk, wawancara Anda, ulasan pelanggan, atau artikel besar tentang bisnis Anda.
Menggunakan internet. Misalnya, setidaknya kirimkan saja iklan di Avito.
Banyak kota besar dan kecil mengadakan festival kerajinan rakyat, termasuk pandai besi, pada Hari Kota. (Misalnya, setiap tahun di bulan Agustus festival semacam itu diadakan di kota kuno Ustyuzhna, wilayah Vologda, tempat pandai besi datang bahkan dari luar negeri).
Profitabilitas usaha pandai besi
Mari kita ambil contoh situasi di mana Anda membuat produk percobaan pertama di garasi Anda dan belum mendaftar sebagai pengusaha:
- satu set peralatan paling penting untuk penempaan dingin - 400 ribu rubel.
Sekarang mari kita hitung biaya pembuatan teralis taman sepanjang 1 meter dengan tinggi 2 m:
- logam – 500 gosok;
- Lapisan anti korosi - 15 RUR;
- elektroda – 20 rubel;
- listrik – 100 gosok.;
- biaya lain-lain - 400 rubel.
Total 1035 rubel.
Satu meter produk palsu harganya rata-rata 3000 ke atas.
Ini akan memakan waktu lebih lama jika Anda telah membangun bengkel. Tapi ini juga merupakan investasi bisnis yang lebih serius.
Dokumen
Penciptaan bisnis apa pun dimulai dengan. Tanpa itu, tidak mungkin mengeluarkan dokumen terkait. Di banyak wilayah negara di bawah rencana bisnis yang bagus tersedia .
Pendaftaran lebih lanjut harus dilakukan sesuai dengan undang-undang “On pendaftaran negara badan hukum dan pengusaha perorangan tanggal 8 Agustus 2001 Nomor 129-FZ.”
Penempaan logam ── ini arah yang menjanjikan bisnis, dan organisasi yang tepat dia akan makmur dengan sukses.
Salah satu cara mendekorasi area adalah dengan menggunakan barang palsu. Pagar, bangku, gazebo, railing tangga, dan bangunan serupa lainnya terlihat sangat dekoratif. Selain itu, dalam banyak kasus, produk-produk ini tidak ditempa dalam pengertian tradisionalnya. Paling sering, ini dilakukan bukan di bengkel atau dengan palu dan landasan, tetapi dengan bantuan beberapa perangkat yang memungkinkan Anda membuat berbagai macam pola dan produk dari potongan logam dan batang persegi. Untuk pembuatan produk sejenis Mesin tempa dingin akan dibutuhkan. Beberapa di antaranya bisa Anda buat sendiri, yang lain lebih mudah dibeli.
Pagar, railing tangga, dan balkon juga bisa dibuat dengan tangan.Pagar teras adalah hiasan, bukan perangkat utilitarian semata.
Jenis perangkat apa yang digunakan?
Penempaan dingin ditandai dengan berbagai ikal, tikungan, batang bengkok, dll. Hampir setiap jenis dibuat pada perangkat terpisah - mesin tertentu. Penggeraknya mungkin manual, atau mungkin elektrik. Untuk volume kecil “untuk Anda sendiri”, mesin tempa dingin manual digunakan. Meskipun tidak terlalu produktif, namun lebih mudah untuk diproduksi. Jika produksi perlu dijalankan, perangkat serupa dibuat, tetapi dengan motor listrik. Dalam hal ini, hampir tidak ada kebutuhan untuk bekerja secara fisik, namun kompleksitas pembuatan perangkat meningkat secara signifikan. Dalam materi kami, kami akan berbicara tentang mesin manual untuk penempaan dingin.
Perangkat apa yang digunakan:
Untuk pengrajin pemula, mesin yang paling relevan untuk penempaan dingin adalah siput. Hanya dengan bantuannya Anda dapat membuat banyak hal menarik - mulai dari pagar dan gerbang hingga bangku dan produk sejenis lainnya. Di tempat kedua dalam hal kebutuhan adalah mesin batang torsi. Ini menambah variasi pada detailnya. Sisanya dapat dibeli atau dibuat saat Anda meningkatkan dan memperoleh keterampilan.
“Siput” buatan sendiri
Pada dasarnya ini adalah yang dimodernisasi), tetapi peningkatan ini memudahkan pembuatan ikal dari batang yang cukup tebal (hingga penampang 10-12 mm) dan mengulanginya dengan tingkat akurasi yang tinggi.
Mesin cold forging ini memiliki beberapa desain, namun yang paling mudah diterapkan adalah yang memiliki meja bundar dengan kaki tengah. Sebuah tuas dengan rol pada bantalan di ujungnya dipasang secara bergerak ke kaki. Mereka membuat proses pembengkokan lebih mudah.
Permukaan meja dapat dibuat dari lembaran baja dengan ketebalan 10 mm atau lebih. Untuk kakinya, Anda bisa menggunakan pipa bundar berdinding tebal apa saja. Penting untuk membuat struktur stabil, karena gaya lateral akan diterapkan, sehingga diperlukan tiang samping, penjarak, dan alas yang stabil.
Gambar mesin tempa dingin “Siput”
Lebih mudah membuat tuas dari pipa persegi dengan dinding tebal - setidaknya 2-3 mm. Penampang pipa sekitar 25*40 mm. Tuas dapat dipasang pada kaki dengan menggunakan bantalan, atau Anda cukup mengambil sepotong kecil pipa berdinding tebal dengan diameter lebih besar, meletakkannya di atas kaki, dan mengelas stop strip di bagian bawah agar tuas tidak jatuh. Opsi dengan bantalan memberikan pergerakan yang lebih mudah, tetapi jika ada pelumasan, opsi kedua juga berfungsi.
Bentuk tuas juga penting. Tuasnya ganda, bagian atas berfungsi, bagian bawah menopang. Dimanapun ada koneksi, disarankan untuk menambahkan penguatan, karena upayanya signifikan.
Mandrel atau jig dipasang di atas meja - bentuk di mana ikal ditekuk. Mereka dibuat dengan diameter berbeda sehingga Anda dapat membuat ikal dengan diameter berbeda. Mandrel semacam itu dapat dibuat terlebih dahulu untuk membentuk lebih banyak tikungan. Setiap sampel tersebut harus memiliki batang yang dipasang pada lubang-lubang di meja. Beginilah cara templat ini diperbaiki. Selain itu, bentuknya harus didesain sedemikian rupa sehingga ujung batang terpasang dengan baik di dalamnya.
Seringkali, mandrel dikerjakan dari lingkaran logam dengan diameter yang sesuai menggunakan penggiling, tetapi ada pilihan yang terbuat dari logam dengan pelat baja yang dilas di atasnya, dilengkungkan sesuai dengan itu.
Cara membuat mesin serupa untuk cold forging ada di video selanjutnya. Ada juga penjelasan bagus tentang cara membawa ujung benda kerja ke kondisi yang layak - tepi mentah biasa terlihat sangat kasar. Ada peralatan khusus untuk memprosesnya, tetapi ternyata Anda bisa melakukannya tanpa itu.
Mesin batang torsi
Seperti yang telah disebutkan, mesin tempa dingin ini memungkinkan Anda membuat di atas batangan tikungan memanjang. Ini adalah desain yang relatif sederhana. Tugas utamanya adalah memperbaiki salah satu ujung batang agar tidak bergerak, memasang tuas ke ujung kedua, yang dengannya Anda dapat memutar benda kerja.
Sepotong pipa berprofil dengan dinding tebal (minimal 3 mm) cocok sebagai alas. Retainer dapat dilas dari batang yang sama, meninggalkan celah persegi dengan diameter yang dibutuhkan. Anda dapat menggunakan penjepit kabel dengan ukuran yang sesuai (tersedia di toko tali-temali). Salah satu pemberhentian ini dilas ke alasnya.
Penahan kabel - penjepit batang yang sangat baik
Selanjutnya, Anda perlu memastikan cengkeraman dan torsi pada bagian kedua benda kerja. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan dua unit bantalan. Sebuah pipa dengan diameter yang sesuai dimasukkan ke dalam, dan pegangan dilas di satu sisi - desainnya menyerupai huruf "T". Di sisi lain, penjepit dibuat di dalam pipa: empat lubang dibor, mur untuk 12 atau 14 baut dilas ke dalamnya. Hasilnya adalah penjepit yang bagus - baut dikencangkan setelah batang dimasukkan.
Mesin yang lebih sederhana untuk membuat batang torsi menggunakan cold forging ada di video berikutnya.
Video tentang perangkat dan mesin buatan sendiri untuk penempaan dingin
Seseorang hanya bisa iri pada orang yang tidak menyukai produk palsu. Dia memiliki semua yang Anda butuhkan untuk mewujudkan proyek desain paling berani. Perangkat untuk produksi elemen tempa dingin dapat dibeli di bentuk jadi atau membuatnya sendiri, tetapi dalam satu atau lain hal, Anda dapat yakin bahwa bekerja dengannya akan nyaman dan mudah. Sekaligus besar kekuatan fisik tidak perlu, yang perlu Anda lakukan hanyalah menekan tombol yang diperlukan dan memutar tuas khusus tepat waktu.
Satu-satunya hal yang perlu Anda ingat adalah bahwa produksi produk tempa dingin memerlukan kepatuhan aturan ketat dan konsistensi. Dengan kata lain, penempaan dingin adalah proses teknologi langkah demi langkah di mana logam kosong dideformasi, tergantung pada proyek yang diinginkan. Untuk lebih memahami pekerjaan ini, Anda perlu memahami jenis-jenis penempaan apa saja, apa nama elemen tempa yang populer, dan bagaimana cara membuat produk palsu dengan tangan Anda sendiri.
Dalam pembuatan produk logam, 7 jenis cold forging dapat dibedakan. Ini adalah semacam tahapan pembuatan elemen yang perlu dilakukan saat bekerja dengan blank.
Semua pekerjaan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan dan aturan, jika tidak, Anda tidak boleh berharap untuk menerima produk palsu yang indah.
Tahap yang paling penting adalah menempa blanko logam. Ini adalah proses terbesar, paling bertanggung jawab, kompleks dan serius, jadi Anda harus menanganinya dengan sangat hati-hati. Penempaan dingin terdiri dari beberapa jenis:
- Mengecewakan - ini dilakukan di bawah tekanan tinggi. Ini diperlukan untuk menambah benda kerja di bagian samping dengan mengurangi tingginya.
- Broaching – tahap ini dilakukan dengan memanaskan bagian logam kemudian dipalu. Hal ini diperlukan untuk mengurangi luas penampang dengan menambah panjang batang logam.
- Firmware - tahap ini melibatkan pembuatan lubang di dalam benda kerja. Saat melakukan pekerjaan ini, Anda bisa mendapatkan lubang dengan diameter dan panjang berbeda. Itu bisa terbuka atau tertutup.
Penggerusan dan penggerusan membuat struktur benda kerja logam menjadi lebih rapuh, sehingga pekerjaan selanjutnya harus dilakukan dengan sangat hati-hati untuk mencegah kerusakan pada satu atau beberapa bagian struktur.
Perangkat penempaan dingin
Produksi produk palsu dengan metode dingin melibatkan penggunaan beberapa perangkat atau mesin. Seperti disebutkan di atas, Anda dapat membelinya atau membuatnya sendiri, tetapi pertama-tama, mari kita cari tahu suku cadang apa saja yang bisa diperoleh dengan menggunakan berbagai mesin.
Untuk produk buatan tangan, Anda harus membuat templat khusus yang memungkinkan Anda membuat elemen dengan berbagai bentuk dan ukuran.
Cara kerja mekanisme siput dapat Anda lihat pada video berikut:
- Mekanisme universal - memungkinkan Anda melakukan beberapa fungsi, memotong, memukau, dan membentuk produk logam. Omong-omong, perangkat semacam itu dapat dengan mudah dirakit dengan tangan Anda sendiri, yang secara signifikan akan menghemat anggaran Anda.
- Gnutik - mekanisme ini memungkinkan Anda membuat deformasi busur pada bagian logam. Tapi di sini hal itu perlu dilakukan perhitungan yang akurat dan pengukuran agar tidak salah dengan radius tikungan.
- Twister - mekanisme rencana ini memungkinkan Anda menekuk benda kerja di sepanjang sumbu memanjang produk jadi. Prinsip pengoperasian mekanisme tersebut adalah menekuk produk dengan menjepitnya di satu sisi dan sisi lainnya. Dalam hal ini, pegangan yang berputar akan memungkinkan Anda memutar bagian tersebut.
- Gelombang - mekanisme jenis ini memungkinkan untuk memperoleh bagian seperti gelombang dari logam kosong. Merupakan kebiasaan untuk membuat kisi-kisi “Boyarskie” atau “Volna” pada mesin seperti itu.
- Stempel tekan - namanya berbicara sendiri. Mekanisme ini memungkinkan stempel dengan berbagai elemen ukiran diaplikasikan pada bagian logam. Setiap master harus memiliki beberapa perangko seperti itu di gudang senjatanya, maka produk jadinya akan lebih beragam. Prinsip operasinya sangat sederhana, di bawah pengaruh tekanan elemen logam Hapus cetakan dari templat yang tersisa.
- Unit mekanis - mekanisme ini memungkinkan Anda membengkokkan batang logam menjadi lingkaran. Namun, diameter produk tersebut mungkin berbeda. Oleh karena itu, perangkat semacam itu sangat diperlukan di gudang para master.
Penempaan dingin sendiri, petunjuk langkah demi langkah, dan saran ahli
Anehnya, produk palsu bisa dibuat bahkan di rumah. Tentu saja, mereka tidak akan serumit elemen yang diproses panas, tapi kualitasnya desain dekoratif mereka tidak ada bandingannya. Yang Anda butuhkan hanyalah beberapa alat yang dijelaskan di atas, bahan dan yang terpenting, keinginan. Selebihnya adalah kepatuhan terhadap teknologi.
Proses pembuatannya terdiri dari beberapa tahap:
Saat mulai bekerja, periksa kembali perhitungan Anda; bahkan kesalahan kecil pun dapat merusak penampilan produk jadi, belum lagi fakta bahwa itu mungkin tidak sesuai dengan komposisi yang diinginkan. Perbaiki dan sesuaikan bagian yang sudah jadi Itu selalu lebih sulit; jauh lebih mudah untuk memeriksa semuanya beberapa kali.
Setelah membuat semua bagian, Anda dapat mulai menyusun komposisi yang diinginkan. Lebih baik menggunakan pengelasan untuk mengencangkan, tetapi jangan berlebihan, agar tidak merusak elemen yang lebih kecil.
Tahap terakhir adalah pengolahan produk jadi, yang meliputi pengamplasan dan pengecatan komposisi jadi.
Jika Anda telah mulai memproduksi elemen tempa dingin, Anda mungkin telah mempelajari harga pasar dan menilai kemampuan finansial Anda. Jika tidak, maka pertama-tama perhatikan biaya bahan, peralatan yang diperlukan, dan metode pemrosesan produk jadi. Namun bagaimanapun juga, produk buatan tangan sepadan dengan semua biayanya. Dan Anda bisa menguranginya dengan menggunakan peralatan jika Anda membuatnya sendiri.
Produk palsu dalam arsitektur dan desain interior telah sangat populer sejak lama. Kisi-kisi jendela dan perapian, pagar atau langkan tangga berbahan metal selalu tampil anggun dan menarik. Meskipun demikian, hari ini teknologi modern Dalam pengolahan logam, produk logam tempa tangan menjadi lebih populer dari sebelumnya. Tentu saja, menempa logam dengan tangan Anda sendiri bukanlah tugas yang mudah, dan tanpa persiapan yang tepat sulit untuk membuat produk palsu yang indah. Namun bagi yang ingin menguasai kerajinan kuno ini dan siap melakukan pekerjaan fisik yang berat harus mengenal jenis dan teknologi penempaan logam, memahami logam yang akan ditempa, memahami proses penempaan dan mampu menangani peralatan pandai besi.
Penempaan logam
Penempaan logam adalah proses pengolahan benda kerja logam untuk memberikan bentuk dan ukuran tertentu. Sebenarnya ada dua jenis penempaan - dingin dan panas. Saat melakukan penempaan logam dengan tangan, perlu dipahami kedua jenis penempaan tersebut, karena masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing.
Selama proses penempaan panas, benda kerja dipanaskan sampai suhu tertentu, dimana logam kehilangan kekuatannya dan menjadi ulet. Daktilitas tinggi adalah keuntungan utama dari penempaan panas. Ini memungkinkan Anda dengan mudah memberikan bentuk dan ukuran tertentu pada benda kerja logam. Penempaan panas juga memungkinkan Anda untuk menggunakan sebagian besar teknologi penempaan itu sendiri, yang memiliki efek menguntungkan pada berbagai pilihan pekerjaan.
Namun memanaskan logam juga memiliki kekurangan. Pertama-tama, ini adalah kebutuhan untuk mengatur yang khusus bengkel pandai besi dan biaya bahan bakar untuk itu. Ini bisa menjadi masalah nyata bagi mereka yang ingin melakukan penempaan logam panas dengan tangan mereka sendiri di lingkungan perkotaan. Selain itu, menangani api merupakan aktivitas yang cukup berbahaya dan membutuhkan peningkatan keselamatan kebakaran. Faktor lain yang secara signifikan dapat mempengaruhi pilihan jenis penempaan adalah pengetahuan khusus tentang kondisi suhu untuk menempa logam.
Berbeda dengan penempaan panas, penempaan logam dingin tidak memerlukan tungku untuk memanaskan logam. Inti dari penempaan dingin adalah membentuk benda kerja logam dengan cara menekuknya, menekannya, dan mengelasnya. Penempaan dingin agak lebih sederhana untuk dilakukan, dan tidak memerlukan banyak ruang untuk mendirikan bengkel. Seluruh proses pembuatan produk jadi tidak memerlukan penggunaan suhu tinggi, yang memiliki efek sangat positif terhadap keselamatan secara keseluruhan.
Namun penempaan dingin memiliki satu kelemahan signifikan. Semua pekerjaan harus dilakukan dengan produk setengah jadi tertentu tanpa kesempatan untuk memperbaiki kesalahan Anda. Tentu saja, hal ini tidak berlaku untuk semua pekerjaan penempaan dingin, tetapi dalam banyak kasus, benda kerja yang rusak hanya cocok untuk besi tua atau alat bantu pengajaran.
Bagaimanapun, apa pun jenis penempaannya, Anda harus memahami sejumlah poin penting. Pertama, ini menyangkut logam dan kondisi suhu untuk peleburan dan penempaannya. Kedua, Anda perlu mengetahui dan memahami teknologi penempaan logam. Di bawah ini kita akan melihat teknik teknologi apa yang digunakan untuk menempa dan bagaimana penggunaannya dalam pekerjaan.
Logam untuk menempa
Penempaan logam dengan tangan adalah tugas yang memakan waktu dan rumit yang memerlukan penggunaan logam tertentu, atau lebih tepatnya, logam dengan karakteristik tertentu. Untuk penempaan dingin atau panas manual, karakteristik yang paling penting adalah plastisitas logam, karena kesederhanaan dan kenyamanan mengubah bentuk benda kerja bergantung padanya. Namun perlu dicatat bahwa keuletan dan kekuatan suatu logam saling berhubungan. Ketika salah satu karakteristik ini meningkat, karakteristik lainnya menurun. Oleh karena itu, sangat penting untuk memahami karakteristik logam dan mengetahui komposisi benda kerja.
Penting! Ada karakteristik logam lain yang sama pentingnya. Namun karena kami mempertimbangkan untuk menempa produk dekoratif seperti jeruji perapian, langkan, pagar, dll., tidak perlu fokus pada ketahanan aus, ketahanan merah, dll., serta elemen paduan.
Logam berikut digunakan untuk penempaan dekoratif: tembaga, kuningan, duralumin, baja, serta paduan tembaga, magnesium, aluminium, dan nikel lainnya. Pada dasarnya, penempaan tangan menggunakan logam lunak dan mudah dibentuk yang mudah ditekuk atau dibentuk menjadi bentuk tertentu. Untuk memilih logam yang paling ringan dan mudah ditempa, Anda perlu melihat Merek Baja dan Paduannya. Di dalamnya Anda dapat menemukannya Detil Deskripsi semua logam dan paduan beserta karakteristik dan komposisinya.
Meskipun logam yang paling mudah ditempa adalah tembaga dan paduannya, pengrajin lebih suka menggunakan logam besi untuk penempaan dingin dan panas. Posisi ini disebabkan oleh tingginya harga logam non-ferrous. Lagi pula, harga penempaan logam sangat bergantung pada biaya benda kerja aslinya, dan tidak semua orang mampu membeli pagar atau langkan yang terbuat dari tembaga. Saat memilih logam besi lunak untuk ditempa, Anda harus fokus pada baja dengan kandungan karbon minimum, sekitar 0,25%. Dan juga dengan jumlah minimum pengotor berbahaya seperti kromium, molibdenum, belerang dan fosfor. Selain itu, baja struktural dan perkakas dengan kandungan karbon tinggi 0,2% hingga 1,35% harus dihindari. Baja semacam itu paling tidak ulet dan sulit dilas.
Saat memilih logam tertentu, Anda harus menggunakan Marker Baja dan Paduan. Namun jika Anda tidak memiliki akses terhadapnya, Anda dapat menggunakan tabel di bawah ini untuk mengetahui kandungan karbon pada baja. Proses penentuannya sendiri cukup sederhana, cukup bawa benda kerja ke rautan yang berfungsi dan lihat kumpulan bunga apinya, lalu bandingkan dengan indikator pada tabel.
Saat ini, berkat produksi logam industri, tidak perlu membuat blanko untuk menempa sendiri. Penempaan modern menggunakan produk pabrik yang sudah jadi untuk penempaan dingin. Ukuran benda kerja yang paling umum digunakan adalah sebagai berikut: 30x45 mm, 40x45 mm, 10x10 mm, 12x12 mm, batang dengan bagian 10 mm, 12 mm, 16 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, lembaran logam dengan ketebalan dari 3,5 hingga 6 mm, pipa bundar 1/2", 3/4", 1", pipa profil dari 20x20 mm hingga 30x30 mm.
Alat penempaan logam
Melakukan pekerjaan penempaan logam tidak mungkin dilakukan tanpa alat khusus. Peralatan pandai besi untuk penempaan panas cukup beragam dan meliputi landasan, bengkel, berbagai palu, penjepit, dll. Alat cold forging terbilang lebih sederhana dan terdiri dari beberapa mesin khusus. Tentu, instrumen modern, seperti mesin las, penggiling dan penggiling, digunakan dalam penempaan dingin dan panas. Mengetahui tujuan alat tertentu, Anda dapat melakukan pekerjaan apa pun dengan benar.
Alat Tempa Panas
- Klakson. Tidak ada cara untuk melakukannya tanpanya dalam penempaan panas. Toh, di dalamnya benda kerja bisa dipanaskan hingga suhu 1400 °C. Untuk sebagian besar, bengkel adalah tungku yang dirancang untuk itu suhu tinggi dan dengan tiupan.
- Landasan. Alat ini merupakan pendukung tempat dilakukannya penempaan. Landasan sendiri mempunyai beberapa jenis, diantaranya yang paling populer adalah landasan bertanduk dua dengan berat 200 kg. Namun beratnya bisa bervariasi dari 150 hingga 350 kg.
- Shperak. Saat melakukan berbagai penempaan artistik dan dekoratif, shperaklah yang digunakan. Mereka memiliki banyak tipe berbeda, dan setiap master dapat membuatnya sendiri. Sebuah fitur umum shperak apa pun yang dimasukkan ke dalamnya lubang persegi landasan atau dipasang pada batang kayu. Foto di bawah menunjukkan shperak yang paling umum.
- palu godam Dan rem tangan. Ini adalah alat utama seorang pandai besi. Palu godam memiliki berat 4 hingga 8 kg dan digunakan untuk memberikan pukulan yang kuat. Tergantung pada jenis pekerjaan dan ketebalan benda kerja, berat palu godam dipilih. Rem tangan memiliki berat 0,5 hingga 2 kg. Digunakan untuk memberikan bentuk akhir pada produk.
- kutu. Tang pertambangan adalah alat terpenting kedua. Tanpa mereka, mustahil memegang benda kerja yang panas untuk diproses. Ada beberapa jenis penjepit tempa untuk profil dan ukuran benda kerja tertentu. Foto di bawah ini menunjukkan penjepit tempa dengan berbagai bentuk.
- Palu berbentuk. Saat melakukan penempaan artistik, perlu untuk membuat blanko melengkung atau blanko dengan bentuk tertentu. Untuk tujuan ini, palu berbentuk digunakan. Mereka bisa berada di bawah, tempat pemrosesan dilakukan, atau di atas. Ada banyak pilihan untuk palu berbentuk dan setiap master memiliki pilihannya sendiri. Foto di bawah ini menunjukkan alat bantu utama.
Selain yang telah dijelaskan di atas, berbagai alat ukur juga digunakan, seperti konvensional rolet,kaliper ganda, alun-alun pandai besi, templat Dan kaliber. Pilihan alat pandai besi sangat banyak, tampaknya sulit untuk membuat daftar semuanya, sehingga setiap master memiliki seperangkat alat yang diperlukan dan sering digunakan sendiri.
Alat penempaan dingin
- Gnutik(foto di bawah). Ini adalah alat penempaan dingin dasar. Seperti namanya, ini memungkinkan Anda menekuk benda kerja logam pada sudut tertentu. Selain itu, tikungan memungkinkan Anda membuat elemen busur dengan radius tertentu.
- Siput. Nama itu berbicara sendiri. Dengan menggunakan siput Anda dapat membuat berbagai elemen dekoratif berbentuk spiral. Spiral dibuat menurut pola tertentu, yang bila perlu dapat diubah ke pola lain yang radiusnya lebih kecil atau lebih besar.
- Senter. Mesin ini dirancang untuk membuat elemen dekoratif dengan nama yang sama.
- Melambai. Memungkinkan Anda membuat elemen bergelombang. Saat menarik batang melalui mesin ini, hasilnya adalah benda kerja sinusoidal yang indah.
- angin puting beliung. Prinsip pengoperasiannya, mesin ini mirip dengan Senter, namun berbeda dengan twister, mesin ini hanya memutar benda kerja sepanjang sumbunya.
- Mesin cincin. Seperti semua mesin sebelumnya, namanya berbicara sendiri.
Selain yang dijelaskan di atas, ada juga mesin universal untuk memukau, memotong, mengeriting, dan menambah volume. Semua mesin yang dijelaskan di atas dapat dibuat secara mandiri atau dibeli di toko. Tentu saja, perangkat buatan sendiri untuk penempaan dingin akan memiliki kualitas yang lebih rendah daripada perangkat pabrik, tetapi hal ini dikompensasi oleh keunikan elemen yang dibuat dengan bantuannya. Untuk pembuatan mesin tempa dingin, gambar dapat ditemukan di domain publik dan dibeli dari spesialis.
Penting! Mesin cold forging bisa manual atau dilengkapi motor listrik. Meskipun terdapat roda gigi transmisi, penempaan dingin manual cukup melelahkan dan memakan waktu, dan untuk mendapatkan elemen tempa dalam jumlah besar, lebih baik melengkapi mesin dengan motor listrik.
Secara terpisah, perlu diperhatikan mesin industri untuk penempaan dingin. Harga untuk mesin tempa dingin serupa adalah sekitar 6.000 USD, namun satu mesin tersebut dapat melakukan hampir semua operasi teknologi penempaan dingin. Contohnya adalah mesin Master 2 dari MAN. Dalam video yang mendemonstrasikan penempaan dingin, Anda dapat melihat kemampuan mesin ini.
Penempaan logam DIY
Selama proses penempaan, berbagai teknik dan metode penempaan digunakan untuk memberikan bentuk tertentu pada benda kerja. Untuk melaksanakannya masing-masing, digunakan teknologi dan alat tertentu untuk menempa logam. Teknologi penempaan logam dengan metode panas dan dingin sangat berbeda. Seperti yang telah disebutkan, penempaan panas memerlukan pemanasan benda kerja untuk mengubah bentuknya, sedangkan penempaan dingin hanya membengkokkan benda kerja. Berdasarkan ini, teknik teknologi utama disorot, mengetahui mana yang dapat Anda lakukan dengan aman dalam menempa logam dengan tangan Anda sendiri.
Penempaan logam dingin DIY
Melakukan penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri cukup mudah dan upaya khusus tidak dibutuhkan. Semua pekerjaan dibagi menjadi beberapa tahap: pembuatan sketsa atau gambar produk masa depan, pembelian bahan dan proses penempaan logam itu sendiri.
Gambar dapat dibuat secara khusus program komputer, beli yang sudah jadi atau gambar dengan tangan. Anda dapat menemukan gambar untuk penempaan dingin secara gratis. Untuk melakukan ini, cukup hubungi pengrajin yang telah menempa selama beberapa tahun dan minta satu atau dua gambar untuk pelatihan. Pada dasarnya, gambar mempunyai beberapa tujuan. Pertama, mengetahui elemen mana yang perlu diproduksi dengan penempaan dingin. Kedua, dengan memiliki proyek seperti itu, Anda dapat menghitung jumlah dan jenis logam kosong, seperti batang, pipa profil, dll. Ketiga, diperlukan gambar untuk merakit semua elemen menjadi satu kesatuan.
Secara terpisah, perlu mempertimbangkan elemen penempaan dingin yang membentuk proyek. Saat ini Anda dapat menemukan banyak elemen palsu yang berbeda, tetapi semuanya dapat digabungkan menjadi beberapa kelompok klasik.
- Cakar. Elemen ini merupakan ujung batang logam yang digulung dalam beberapa bentuk. Kelompok ini mencakup apa yang disebut Puncak. Meski ujungnya runcing, Peaks dibuat menggunakan teknologi serupa.
- Keriting. Kelompok ini mencakup beberapa elemen umum: volute, merah, dan siput. Pilin atau Baranka Ini adalah batang yang ujung-ujungnya ditekuk ke satu arah. Chervonka- batang yang ujungnya ditekuk ke berbagai arah. Elemen ini kadang-kadang disebut "dolar" karena kemiripannya dengan tanda mata uang Amerika. Koma atau Siput- ikal sederhana, salah satu ujungnya melengkung dan ujung lainnya lurus.
- Cincin. Elemen ini dibuat cukup sederhana: batang dengan penampang bulat atau persegi dililitkan pada mesin kosong, hasilnya adalah pegas, yang kemudian dipotong menjadi cincin terpisah.
- torsi. Elemen ini cukup mudah dikenali dengan memutar sekrupnya di sepanjang sumbu. Ada beberapa pilihan batang torsi, dan salah satu yang paling umum adalah elemen seperti Senter, serta batang heliks sederhana untuk kisi atau pagar.
Seluruh proses pembuatan elemen penempaan dingin didasarkan pada teknologi penempaan yang diterima secara umum berikut ini - menekuk, memutar, menggambar.
Tudung adalah teknologi yang melibatkan peningkatan panjang benda kerja dengan mengurangi penampangnya. Dalam penempaan dingin, salah satu opsi pola digunakan - penggulungan. Dengan bantuannya berbagai cakar dan puncak tercipta. Untuk membuat cakarnya, mesin penggulung khusus digunakan. Ujung benda kerja dimasukkan kemudian mekanisme penggulungan dimulai, sehingga ujungnya menjadi rata dengan atau tanpa relief. Mesin pengepres digunakan untuk membuat puncak. Prosedurnya sama, namun hasil akhirnya digulung dan ditekan menjadi bentuk tertentu.
Pembengkokan. Teknologi penempaan ini melibatkan pembengkokan ujung atau bagian lain benda kerja pada sudut tertentu. Pembengkokan sendiri dilakukan pada hampir semua mesin tempa dingin. Proses pembengkokan dapat diamati pada saat pembuatan benda kerja pada mesin Snail. Pertama, ujung benda kerja ditempatkan di dalam templat khusus dan kemudian ditekuk pada sudut tertentu. Pekerjaan ini dilakukan pada mesin Ulitka.
Memutar. Teknologi penempaan ini melibatkan puntiran benda kerja sepanjang porosnya. Dalam penempaan dingin, proses ini dapat diamati saat menggunakan mesin Twister, yang digunakan untuk membuat berbagai batang torsi. Untuk melakukan ini, salah satu ujung benda kerja ditempatkan di wakil, dan ujung lainnya diputar sepanjang sumbu. Elemen Senter patut disorot secara terpisah. Untuk itu, dua atau lebih batang digunakan, yang pertama-tama dipelintir sepanjang sumbu, dan kemudian dikompresi sepanjang sumbu, akibatnya batang-batang tersebut menyimpang ke samping di tempat tertentu.
Merakit semua elemen menjadi satu struktur dilakukan dengan mengelas pada meja perakitan khusus. Saat ini mesin las tersedia untuk umum dan tersedia alat wajib pandai besi modern. Penempaan dingin buatan sendiri cukup umum di kalangan pengrajin pemula dan pengusaha swasta. Itu tidak memerlukan pengetahuan, keterampilan, atau khusus tempat yang besar untuk bekerja.
Penempaan dingin DIY: tutorial video
Penempaan logam panas sendiri
Dibandingkan dengan penempaan dingin, penempaan panas manual jauh lebih sulit dan mengharuskan ahlinya memiliki pengalaman dalam menangani alat dan kebugaran fisik yang baik. Pengerjaan dilakukan dalam beberapa tahap: pembuatan sketsa atau gambar, pembelian bahan dan penempaan.
Intinya, perbedaan antara penempaan panas dan dingin terletak pada proses teknologi yang digunakan untuk mengolah logam. Pertama, ini menyangkut metode pengolahannya. Kedua, hampir semua logam kosong dapat digunakan untuk penempaan panas. Tetapi untuk kenyamanan, biasanya menggunakan batang persegi dan bulat yang sudah jadi. Ketiga, dalam penempaan panas artistik tidak ada bingkai untuk elemen produk jadi. Tentu saja, Anda dapat tetap menggunakan elemen penempaan klasik - ikal, cakar, puncak, dan lainnya, tetapi penempaan panas memungkinkan Anda menggunakan potensi penuh imajinasi sang master, yang membuka kemungkinan tak terbatas. Semua produk logam tempa panas dibuat menggunakan teknologi pemrosesan logam berikut: penggerusan, penarikan, pembengkokan, puntiran, pemotongan, sayatan pola, dan pencetakan relief.
Draf digunakan dalam penempaan logam untuk meningkatkan penampang seluruh benda kerja atau sebagiannya. Saat menempa, tergantung pada kebutuhan, pemanasan lengkap atau lokal pada benda kerja dilakukan untuk kesal.
Tudung terdiri dari menambah panjang benda kerja dengan mengurangi penampangnya. Hal ini dapat dilakukan dengan memukul menggunakan palu godam atau rem tangan, atau dengan menggelindingkan logam di antara poros pada mesin. Tidak seperti penempaan dingin, pembuatan puncak menggunakan gambar memerlukan pukulan yang tepat dan hati-hati.
Pembengkokan. Operasi ini dilakukan untuk memberikan benda kerja bentuk melengkung. Perlu diingat bahwa menekuk benda kerja yang tebal dapat menyebabkan distorsi dan perlu dilakukan penyesuaian untuk memberikan bentuk aslinya. Untuk membengkokkan benda kerja, berbagai shperak, tanduk landasan, palu berbentuk, dan jig digunakan.
Memutar. Teknologi penempaan ini melibatkan puntiran benda kerja sepanjang porosnya. Seperti pada penempaan dingin, benda kerja dijepit dan diputar. Namun tidak seperti penempaan dingin, benda kerja dapat dipanaskan secara lokal, sehingga memungkinkan dilakukannya puntiran lokal dengan mudah.
Menempa teknologi seperti pemotongan, pemotongan pola Dan bantalan bantuan Digunakan dalam penempaan artistik menggunakan pahat. Tepi blanko panas, tergantung pada proyeknya, dipotong dan dipelintir menggunakan tang. Selain itu, saat benda kerja masih panas, pola berbeda akan tercetak di permukaannya.
Saat menempa logam dengan panas, penting untuk mengetahui kondisi suhu pemanasan. Ini akan membantu memproses logam dengan lebih efisien. Penempaan logam besi dilakukan pada suhu 800 - 1250 °C. Tentu saja, tidak mungkin mengukur benda kerja panas dengan termometer, dan untuk menentukan suhu Anda harus mengandalkan warnanya. Tabel di bawah menunjukkan suhu dan warna benda kerja logam besi.
Penempaan logam panas: tutorial video
Menempa logam dengan tangan Anda sendiri adalah bisnis menarik yang membutuhkan perbaikan terus-menerus. Hal ini berlaku terutama untuk penciptaan berbagai karya seni dan elemen dekoratif. Mereka yang baru mulai menempa harus bekerja keras agar karyanya memiliki bentuk yang ideal dan berkualitas tinggi.
Mari kita lihat jenis-jenis perangkat dan angka-angka yang dapat diperoleh dengan bantuannya. Kami telah menyiapkan gambar dan video tematik untuk Anda. Kami juga akan mempertimbangkan urutan pembuatan mesin tempa dingin dengan tangan Anda sendiri.
Jika Anda hanya akan menyelenggarakan bengkel penempaan dingin dan ingin menghindari biaya besar, maka membuat mesin dan perlengkapan sendiri akan membantu Anda membuatnya sendiri. bisnis kecil tanpa biaya yang berlebihan.
Perangkat dan mesin dasar
Mesin tempa dingin terutama dirancang untuk pembengkokan busur atau sudut, serta puntiran. Mereka bisa digerakkan secara manual atau listrik.
Jenis utama mesin dan perangkat untuk penempaan dingin:
- "Gnutik"
- "Pemutar"
- "Siput"
- "Dunia"
- "Melambai"
- "Senter"
Perangkat "Gnutik"
Dibeli atau dibuat secara mandiri, “Gnutik” adalah perangkat universal yang memungkinkan Anda memperoleh busur atau sudut dari batang. Ini terdiri dari alas dengan penggeser, di mana penahan dengan sudut (90° atau lainnya sesuai kebutuhan) dan dua penahan tetap berbentuk silinder dipasang. Dengan menggerakkan penggeser dan penghenti sudut, batang ditekuk pada suatu sudut. Untuk memperoleh busur, disediakan silinder ketiga yang berputar pada sisi yang berlawanan dengan sudut berhenti.
Perangkat dapat dibuat pada platform horizontal atau vertikal.
Aksonometri perangkat "Gnutik" - susunan vertikal
Untuk menskalakan dimensinya, berikut adalah gambar bilah bawah “Gnutik” ini.
Bilah bawah
Perangkat ini bersifat universal. Dengan bantuan alat tambahan, Anda tidak hanya dapat menekuk, tetapi juga memotong dan membuat lubang. Tapi ini akan menjadi langkah selanjutnya.
Mendapatkan cerita tentang "Gnutik"
Mendapatkan sudut pandang pada "Gnutik"
Ini penampakan “Gnutik” buatannya:
Perangkat memutar
“Twister” adalah alat untuk memutar batang, sebagian besar berbentuk persegi, sepanjang sumbu memanjang. Perangkat sederhana ini bisa manual atau elektrik. Prinsip pengoperasian: kedua ujung batang diamankan, kemudian salah satu pengikat mulai berputar, memutar logam ke bentuk yang diinginkan.
Penampilan manual yang dibeli “Twister”
Lihatlah foto “Twister” buatan sendiri dengan penggerak listrik, dirakit menggunakan peralatan listrik bekas:
Ada mesin khusus untuk membuat “Lentera” dan “Kerucut”, tapi sebagai permulaan Anda juga bisa menggunakan “Twister”, seperti yang ditunjukkan di video (Bahasa Inggris, tapi semuanya sangat jelas).
Video 1. Cara mengosongkan "Senter" di "Twister"
Perangkat "Siput"
Snail Tool dirancang untuk membuat ikal (atau spiral) dan “mata uang” (potongan berbentuk S). Ada berbagai macam desain.
Salah satu opsi desain: 1 - mata bajak siput; 2 - dasar mesin; 3 - rol tekanan; 4 - tuas untuk mengontrol roller tekanan; 5 - mengencangkan alasnya; 6 - jari untuk memasang mata bajak; 7 - alur untuk roller tekanan; 8 - sumbu tuas kontrol; 9 - pegas untuk menekan roller; 10 - penjepit untuk benda kerja; 11 - mengemudikan mata bajak siput; 12 - poros utama; 13 - tuas
Hasilnya akan seperti ini:
Desain ringan lainnya untuk membengkokkan produk canai dengan penampang hingga 12 mm:
1 - segmen koklea; 2 - eksentrik; 3 - pegangan; 4 - pangkalan; 5 - memandu pelari; 6 - sumbu; 7 - penggeser; 8 - mur poros; 9 - sumbu pengikat rol; 10 - rol; 11 - poros penggerak; 12 - panduan eksentrik; 13 - segmen tengah koklea; 14 - sayap eksentrik; 15 - kaki utama; 16 - pin penghubung segmen koklea; 17 - sekrup penyesuaian; 18 - menghubungkan telinga segmen koklea
Seringkali perangkat "Siput" dibuat dengan penyangga, terutama jika Anda perlu membengkokkan produk gulungan yang tebal.
Beberapa video bermanfaat tentang mesin "Siput" buatan sendiri.
Opsi dengan basis dukungan yang besar:
Video 2. Membuat alasnya
Video 3. Membuat bekicot
Video 4. Pengoperasian mesin
Opsi meja:
Video 5. Bagian 1
Video 5. Bagian 2
Kami akan berbicara lebih banyak tentang desain tersebut di bawah.
Perangkat "Globe".
Alat semacam itu mirip tampilannya dengan busur derajat sekolah dan dirancang untuk membuat busur dengan radius tekukan besar dari strip, persegi, lingkaran, atau segi enam. Pertama, salah satu ujung benda kerja diikat dengan tikungan, kemudian ditekuk sepanjang panjangnya sesuai dengan templat. Prinsip pengoperasiannya agak mirip dengan pengoperasian mesin pengalengan.
Penampilan perangkat
Video 6. Bekerja di Globus
Menggunakan kekuatan otot secara eksklusif, arc berdiameter besar dapat dibuat pada templat yang disekrup atau dilas ke meja kerja. Ini bagus untuk membengkokkan strip, pipa berdinding tipis, dll.
Perangkat "Gelombang"
Anda dapat menghasilkan produk bergelombang dari penampang bulat, persegi, heksagonal atau tabung menggunakan perangkat “Gelombang”. Deformasi benda kerja terjadi antara gulungan vertikal dengan cara menggulir.
Perangkat gelombang dan produk yang dihasilkan
Video 7. Perangkat beraksi
Perangkat senter
Mesin ini menghasilkan blanko untuk elemen “Lentera” atau “Kerucut Pinus”, yang dapat terdiri dari 4, 6, 8 batang atau lebih. Menurut prinsip pengoperasiannya, mesin ini mirip dengan "Twister", tetapi di sini benda kerja ditekuk di sekitar poros pemandu, yang membentuk konfigurasi produk yang lebih benar dan akurat.
Perangkat senter
Video 8. Pengoperasian alat pembuatan “Senter”
Perangkat untuk penempaan dingin elemen "Penjepit".
Elemen penempaan dingin “Clamp” dirancang untuk menyatukan elemen struktural lainnya.
Alat untuk menekuk “Penjepit” dapat dibuat sesuai dengan gambar terlampir.
Alat untuk membuat kaki gagak
"Kaki gagak" - perataan dengan penerapan takik indah di ujung benda kerja untuk membuat struktur lebih elegan atau untuk mengurangi ketebalan berbagai sambungan.
Ujung elemen dihiasi dengan “houndstooth”
Operasi ini dapat dilakukan dengan menggunakan mesin dengan cetakan atau perlengkapan dan palu tempa yang berat pada landasan. Kami menyediakan kedua pilihan tersebut dalam bentuk video.
Video 9. Mesin pembuat kaki gagak
Video 10. Alat untuk menempa kaki gagak
Video 11. Proses Terperinci pembuatan stempel
Di bawah ini adalah mesin rolling untuk melakukan operasi yang sama.
Mesin untuk menggulung "kaki gagak" (jarak antar roller dapat disesuaikan). Bahan untuk mesin rolling: roda gigi dan poros - suku cadang dari gabungan bekas
Prinsip operasi
Membuat "Siput" dengan penggerak
"Siput" yang digerakkan secara listrik memfasilitasi produksi ikal dan "mata uang". Hal ini sangat berharga ketika karya tersebut bukan “untuk jiwa”, tetapi untuk produksi jumlah besar produk serupa di jalur produksi saat mengerjakan sesuai pesanan.
Berikut langkah-langkah merakit mesin bending batang penampang maksimum 10x10mm. Mesin 0,5 kW/1000 rpm beroperasi pada batas kemampuannya. Melakukan 6 putaran poros per menit. Segmen bekicot dikerjakan dari blanko bulat St.45 tanpa perlakuan panas, tinggi 25 mm dan tebal 20 mm. Siput dipasang pada poros pada bantalan dari roda belakang sepeda motor - 7204. Rol pendukung terpasang kuat di alur. Katrol dipasang di antara mesin dan gearbox.
Di bawah ini adalah gambar segmen koklea.
Elemen siput 1
Elemen siput 2
Elemen siput 3
Bagian tengah siput
Untuk batang yang lebih masif (dari 12 mm), tenaga motor harus lebih dari satu kilowatt. Foto di bawah menunjukkan mesin dengan motor 2,2 kW, 1000 rpm, memberikan output poros sekitar 10 rpm. Ini sudah menjadi mesin untuk penggunaan profesional. Gearbox bekas digunakan, matriks dipotong dari benda kerja setebal 30 mm - proses yang paling memakan waktu.
Untuk penempaan dingin, Anda juga membutuhkan landasan dan palu. Penempaan tidak diperlukan, hanya diperlukan untuk penempaan panas.
Nasihat! Sebelum mulai bekerja, buatlah sketsa desain masa depan ukuran sebenarnya. Ini akan membantu Anda menyesuaikan elemen dan tidak bingung saat perakitan.
Pandai Besi adalah pekerjaan fisik berat yang memerlukan peralatan khusus yang dikombinasikan dengan pengetahuan khusus dan pengalaman sang master. Namun, untuk membuat beberapa elemen artistik, Anda hanya perlu menekuk bagian yang kosong pada sudut yang diinginkan. Deformasi logam dapat dilakukan tanpa pemanasan secara mekanis, mesin tempa dingin digunakan untuk ini. Fitur apa saja yang dimiliki unit tersebut akan dibahas dalam artikel ini.
Pemilihan alat dan bahan untuk penempaan. Tips untuk artis metal pemula. Deskripsi proses penempaan, fitur dan peringatan.
Tenaga kerja utama yang diperlukan untuk mengubah bentuk material akan diambil alih oleh penyangga, sehingga alas mesin masa depan harus kuat. I-beam atau sepasang saluran yang dilas menjadi satu cocok untuk tujuan ini. Stabilitas alas akan ditambah dengan cakar yang terbuat dari profil serupa, dilas ke keseluruhan struktur. Selanjutnya, Anda dapat mulai membuat komponen lain - tailstock dan spindel.
Di setiap komponen mesin tempa dingin buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, kartrid yang dimaksudkan untuk menempatkan benda kerja di dalamnya harus memiliki klem sekrup yang kuat (untuk tujuan fiksasi yang andal). Karena berkurangnya panjang benda kerja saat dipelintir, tailstock selalu tergelincir. Dimungkinkan untuk membuat headstock dari wakil, mengencangkannya ke alas dengan baut dengan ukuran standar minimal M16. Pada sumbu yang sama dengan unit penjepit, selongsong dipasang untuk bagian mesin yang bergerak, di mana lubang untuk baut penjepit sudah dibor sebelumnya.
Bagian spindel yang bergerak diputar dengan pegangan yang terdiri dari 4 tuas, yang panjangnya cukup untuk menyerap gaya yang diberikan untuk putaran. Anda dapat menambahkan grommet karet untuk melindungi tangan Anda agar tidak tergelincir.
Perbedaan utama dalam merakit mesin tempa dingin buatan sendiri yang universal adalah desain bagian yang bergerak. Ini harus menyediakan pengumpan sekrup saat membuat lentera dan keranjang dan dipasang selama memutar logam secara normal. Oleh karena itu, bagian yang bergerak dilengkapi dengan satu set dua spindel - halus dan sekrup. Dalam desain ini, headstock geser memerlukan sekrup pengunci untuk pemasangannya.
Saran yang bermanfaat! Jika perlu membuat benda kerja yang tidak dipelintir sepanjang keseluruhannya, tetapi hanya pada area tertentu, pembatas ditambahkan pada desain mesin. Mereka dibuat seperti tailstock - dengan klem sekrup dan kemampuan untuk meluncur.
Bekerja pada mesin batang torsi melelahkan secara fisik; mendapatkan produk berkualitas tinggi volume besar sulit. Oleh karena itu, memperkenalkan penggerak listrik ke dalam desain akan menjadi solusi yang tepat.
Cara membuat mesin tempa dingin
Mesin pembengkok itu monumental, masif, sederhana dalam desain dan perakitan, tetapi sulit ditemukan dan dipasang bagian-bagiannya. Tujuannya adalah untuk membengkokkan benda kerja pada sudut yang berbeda, sehingga gaya pada semua komponen akan sama besar, yang berarti persyaratan perakitan bagiannya tinggi.
Rangka baja tebal dipilih untuk alas mesin. Perlu diperhatikan bahwa mesin akan dipasang di atas meja. Biasanya pengencang dibuat dengan sambungan baut, misalnya seperti catok. Ada panduan di tengah bingkai yang bisa digerakkan. Ini digerakkan oleh mekanisme eksentrik, yang, pada gilirannya, dipasang pada rangka dasar. Selain itu, tiga pemberhentian dipasang, menciptakan semacam "garpu" - ini adalah elemen kerja dari struktur. Tergantung pada profil tikungan, mereka diubah: rol bundar - untuk membuat gelombang, "palu" - untuk membentuk sudut.
Elemen kerja hanya dibuat dari baja struktural. Kekuatan mereka adalah keandalan semua peralatan. Pemrosesan dan pemasangan produk-produk tersebut hanya memerlukan peralatan profesional. Oleh karena itu, jika terdapat kesulitan dalam pemesanan, pembelian atau pembuatan komponen utama, maka disarankan untuk membeli mesin cold bending forging di toko. Biayanya rendah, tetapi juga berguna untuk membengkokkan pipa.
Mesin siput do-it-yourself untuk penempaan dingin: opsi desain
Algoritma untuk merakit mesin tempa dingin buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana dan mudah dimengerti. Hanya saat membuat siput, tiga varian ide desain dimungkinkan, dan itupun sangat mendekati. Setiap master melihat pelaksanaan ikal atau spiral, serta urutan pembengkokan benda kerja dengan caranya sendiri.
Seperti siapa pun proses kreatif, membuat siput untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri dimulai dengan dasar-dasar - merancang komponen utama mesin. Diaplikasikan ke kasus ini– ini adalah rangka, bagian atas meja, dan poros utama dengan tuas putar.
Rangka atau meja bekicot harus terbuat dari logam. Kayu sama sekali tidak cocok untuk desain ini: beban yang berkepanjangan dan berat akan menghancurkannya setelah beberapa kali digunakan. Bahan yang digunakan berupa sudut, pipa berdinding tebal atau saluran. Untuk bagian atas meja, Anda juga membutuhkan logam - lembaran dengan ketebalan minimal 4 mm: semakin tebal, semakin dapat diandalkan. Poros dan tuas merupakan rakitan utama yang akan memaksa benda kerja logam untuk menekuk sesuai pola tertentu. Tuas dihubungkan di satu sisi ke roller yang membengkokkan benda kerja, dan di sisi lain ke poros utama.
Menurut jenis desainnya, mesin bekicot hadir dalam tiga varian:
- monolitik dengan templat lentur tetap;
- dengan struktur lentur yang dapat dilepas yang memungkinkan Anda membuat berbagai jenis ikal;
- dengan desain ikal yang dapat dilipat dan bagian atas meja yang berputar untuk mendapatkan profil tekukan kompleks dengan presisi tinggi.
Gambar mesin tempa dingin untuk siput dengan tangan Anda sendiri
Banyak pengrajin yang pertama kali melakukan pembuatan mesin mengabaikan tahap desain, membuat template “dengan mata”, dan mengembangkan serta memodernisasi komponen secara langsung selama proses perakitan. Gambar siput do-it-yourself untuk penempaan dingin harus dilakukan pada tahap persiapan. Ini akan membantu menghindari beberapa nuansa halus selama perakitan, dan juga akan mengurangi waktu proses produksi secara signifikan.
Tidak perlu mengikuti gambar yang dibuat oleh master lain. Ketersediaan bahan pembuatan atau kondisi perakitan dapat bervariasi, dan kemungkinan besar visinya desain selesai mungkin juga berbeda.
Salah satu pilihan desain :
1 - mata bajak siput; 2 - dasar mesin; 3 - rol tekanan; 4 - tuas untuk mengontrol roller tekanan; 5 - mengencangkan alasnya; 6 - jari untuk memasang mata bajak; 7 - alur untuk roller tekanan; 8 - sumbu tuas kontrol; 9 - pegas untuk menekan roller; 10 - penjepit untuk benda kerja; 11 - mengemudikan mata bajak siput; 12 - poros utama; 13 - tuas
Diagram mesin bekicot untuk mengolah produk menggunakan cold forging
Gambar sangat penting untuk membuat pola ikal dengan tangan Anda sendiri. Video peralatan penempaan dingin akan membantu Anda menghitung dan membuat spiral proporsional dengan benar. Tahap ini diperlukan agar ikal dapat dibuat lebih lanjut mesin buatan sendiri, memiliki penampilan yang estetis.
Saran yang bermanfaat! Templat untuk siput dibuat sesuai dengan aturan spiral matematika, dengan mempertimbangkan jumlah putaran, kepadatannya, lebar bukaan untuk peralatan pada mesin dan radius awal pintu masuk ke ikal.
Membuat siput: cara membuat mesin dengan tangan Anda sendiri
Mesin monolitik adalah yang paling banyak desain sederhana Siput Pola spiral diaplikasikan langsung ke permukaan meja. Kemudian, mengikuti gambar, beberapa bagian dipotong dari logam tebal. Mereka dilas ke bagian atas meja, mengikuti tanda yang diterapkan sebelumnya. Pengerjaan siput jenis ini berlangsung lambat, tetapi mesin ini memungkinkan Anda membengkokkan benda kerja dengan diameter simetris dan potongan logam yang diletakkan rata, tanpa deformasi vertikal.
Mesin monolitik mungkin memiliki desain alternatif jika alasnya tidak dipasang, tetapi dapat diputar. Untuk rotasi dan relief tertentu kerja fisik roda gigi cacing digunakan.
Cara memperbaiki mesin tempa dingin bekicot dengan tangan Anda sendiri
Siput buatan sendiri tidak harus berisi saja elemen sederhana. Anda dapat segera merakit model yang lebih baik. Misalnya, apa yang harus Anda lakukan jika Anda membutuhkan ikal dengan bentuk berbeda, dan pola spiral berbeda? Tidak praktis untuk merakit mesin terpisah untuk setiap sampel. Oleh karena itu, alih-alih templat tunggal yang dilas rapat di atas meja, sejumlah opsi yang dapat dilepas dibuat pola yang berbeda. Penyesuaian dilakukan pada desain yang memungkinkan Anda mengubah templat, mengamankannya secara stabil, sekaligus menjaga keandalan mesin secara keseluruhan.
Model siput yang paling profesional adalah mesin dengan bagian atas meja berputar dan templat ikal dibuat dari beberapa bagian yang dapat dilipat. Perlu dicatat bahwa semua bagian dibuat dengan presisi tinggi. Hal ini sulit dilakukan di bengkel rumah, sehingga produksi unit dipesan di bengkel atau di pabrik. Kelengkungan templat diubah menggunakan sekrup penyetel, dan sejumlah lubang dibuat pada permukaan meja yang akan memasang segmen templat pada posisi tertentu. Anda dapat menekuk semua jenis ikal menggunakan metode ini.
Membuat mesin tempa dingin dengan tangan Anda sendiri, gambar yang akan membantu Anda menyelesaikan tugas ini, cukup sederhana jika Anda memahami prinsip pengoperasian dan fitur desainnya. Penting untuk menghitung semuanya dengan cermat dan melakukan pengukuran. Ada kemungkinan bahwa seseorang akan dapat menemukan pilihan barunya sendiri atau meningkatkan model yang sudah ada.