Alat pertukangan buatan sendiri. Alat DIY untuk bengkel pertukangan

“Anda tidak akan pernah memiliki terlalu banyak peralatan” - setiap orang yang pernah terlibat dalam konstruksi atau membuat sesuatu pasti pernah mendengar ungkapan ini. Alat yang tepat sangat berharga ketika Anda perlu melihat sesuatu, mengelasnya, atau menyambung bagian-bagiannya. Bagian di FORUMHOUSE tentang mesin dan perangkat buatan sendiri, demikian sebutannya, terus diperbarui dengan produk-produk baru yang menyederhanakan dan mengoptimalkan pekerjaan seorang pembuat atau “ahli serba bisa”.

Kami sudah memberi tahu Anda, dan... Mari kita lanjutkan topik yang kita mulai. Hari ini kita akan berbicara tentang pembubutan buatan sendiri, pipa ledeng, dan bahkan peralatan dan perlengkapan berkebun untuk konstruksi.

Mesin pemotong penggiling

Peralatan mesin untuk bengkel selalu diminati, namun mesin penggiling sudut (angle grinder), yang populer dengan sebutan “penggiling”, adalah salah satu favorit di gudang senjata siapa pun. tukang rumah. Namun instrumen tersebut memerlukan sikap yang sangat hati-hati, sebab kelalaian apa pun dapat mengakibatkan cedera serius. Oleh karena itu, ketika memotong logam dalam jumlah besar (saat membuat pagar atau memotong tulangan), banyak orang lebih memilih bekerja dengan mesin pemotong logam.

Anda dapat membeli bingkai untuk penggiling sudut di Internet, tetapi untuk menghemat uang, Anda dapat membuat mesin pemotong sendiri, dari penggiling yang “tidak perlu” atau “berlebihan” di pertanian, yang dimiliki hampir setiap pemilik. rumah pedesaan. Seperti yang akan kita lihat, ini tidak hanya berguna untuk mengasah peralatan berkebun!

Ivici pengguna FORUMHOUSE,
Moskow.

Saya memiliki penggiling sudut dengan berat 5,5 kg. Suatu hari saya berpikir tentang bagaimana membuatnya lebih mudah digunakan. Lagi pula, bekerja dengannya, bergerak sepanjang waktu, tidak nyaman - tangan Anda cepat lelah. Saya memutuskan untuk membuat mesin pemotong yang nyaman dari apa yang saya miliki.

Ke depan, katakanlah mesin tersebut (lebih tepatnya, modifikasi kedua) sukses: pemotongannya mulus dan tanpa distorsi.

Ivici Saya membuatnya seperti ini - saya mengambil sepotong saluran No. 6.5 (lebar 65 mm dan tinggi 36 mm). Ini adalah dasar dari mesin.

Strip baja berukuran 50x5 mm juga diperlukan. Dengan bantuannya, penggiling sudut diamankan. Profil berukuran 4x2 cm dan sepotong baja berukuran tiga milimeter juga diperlukan. Baut angka delapan berfungsi sebagai sumbu putar.

Pada versi pertama mesinnya bertenaga engsel pintu. Tapi, karena pengelasan, di bawah pengaruh suhu tinggi, semua pelumas di loop telah terbakar, dan reaksi balik muncul di rakitan.

Menurut pengguna, hal yang paling sulit adalah menandai dan mengebor tiga lubang dengan diameter 14 mm secara akurat untuk memasang penggiling sudut dengan baut ke lubang berulir yang dimaksudkan untuk memasang pegangan samping.

Untuk melakukan ini, saya harus menggunakan bor logam berundak (berbentuk kerucut).

Saya juga harus bekerja dengan file bulat. Lubang kecil, karena serangan balik, memungkinkan Anda menggerakkan penggiling sudut sedikit selama proses perakitan dan memasangnya secara akurat. Setelah semua bagian siap, pengguna mengelas bagian perangkat keras yang menahan penggiling sudut, merakit seluruh struktur dalam bentuk kasar, memeriksa semua sudut dan, memastikan semuanya terpasang sebagaimana mestinya, akhirnya mengelas seluruh struktur.

Ivici

Mesin dipasang ke meja penyangga (sepotong batu tulis setebal 1 cm) dengan enam sekrup sadap sendiri. Anda dapat melakukannya tanpa pegas kembali, cukup kencangkan baut gandar lebih erat. Tidak ada serangan balik atau distorsi saat memotong benda kerja. Anda juga bisa memotong dengan sudut 45 derajat.

Mesin buatan sendiri lainnya dari penggiling sudut disarankan oleh pengguna portal dengan nama panggilan tersebut Bistok.

Seperti biasa, pertama-tama kita memulai proyek konstruksi kecil-kecilan atau merombaknya, kemudian kita menyadari bahwa kita memerlukan alat dan perlengkapan konstruksi baru, dan kemudian dimulailah pencarian yang paling tepat. solusi optimal. Yah, jangan membelinya!

Bistok Pengguna FORUMHOUSE

Saya memutuskan untuk membuat tangga dari logam. Untuk menghindari cacat, serangan balik, dan perbedaan, diperlukan ketelitian maksimum saat memotong bagian logam. Oleh karena itu, saya memutuskan, dengan menggunakan penggiling sudut sebagai dasarnya, untuk membuat mesin gergaji.

Segala sesuatu yang biasanya tergeletak di bengkel rumah (dan sayang sekali jika dibuang begitu saja) dari pemilik yang bersemangat mulai beraksi, menunggu saat terbaiknya. Sebagai dudukan mesin pemotong Bistok Saya menggunakan meja overlock.

Unit putar terbuat dari hub dari “sembilan”, karena itu ada kaitannya.

Seperti pada opsi yang dijelaskan di atas, hal tersulit adalah “menangkap” sudut yang tepat antara cakram pemotong dan sudut berhenti. Bagaimanapun, keakuratan menggergaji logam tergantung pada unit ini.

Hasil akhirnya terlihat jelas pada foto di bawah ini.

Untuk menghidupkan penggiling Bistok Saya membuat kabel tambahan - saya mengeluarkan sakelar dan soket biasa, dan kabel ekstensi berasal dari sakelar ini.
Anda bisa membeli mesin buatan sendiri dari pengrajin lho, tapi lebih baik mengupgrade ke pembuat perangkat setingkat ini!

Bistok

Saya mendapat mesin portabel. Saya mengelas sudut ke pegangan untuk mendapatkan 3 titik dukungan untuk penggiling sudut. Pengikatannya dengan dua baut disesuaikan dengan lokasinya. Saya bekerja hanya dengan kacamata pengaman. Saya sangat senang dengan hasil pekerjaan yang dilakukan. Saya tidak membeli apa pun tambahan untuk membuat mesin itu. Potongannya tepat 90°.

Mesin bor anggaran

Selain mesin pemotong, berbagai perangkat untuk mengebor lubang pada logam juga populer. Mulai dari mesin bor stasioner dan diakhiri dengan alat yang dipasangi bor konvensional, seperti “pengebor” pengguna FORUMHOUSE dengan nama panggilan g8o8r8.

g8o8r8 Anggota FORUMHOUSE

Saat mengebor banyak lubang serupa pada logam tebal, untuk meringankan tangan saya, saya membuat perangkat sederhana berdasarkan penjepit yang dilas ke penyangga logam dan sepasang klem untuk memasang bor dengan kuat. Sekarang mengebor sudut atau saluran menjadi lebih mudah.

Menurut pengguna, pengeboran 1 lubang dengan diameter 4-5 mm membutuhkan waktu tidak lebih dari 30 detik. Setelah memutuskan untuk mengulangi desain seperti itu, Anda harus ingat bahwa beban pada bor meningkat secara signifikan karena peningkatan jumlah pekerjaan. g8o8r8 Saya sudah membangun kembali bor saya dua kali.

Selain itu, pengguna, berdasarkan motor listrik, membuat mesin “vertikal” kecil untuk mengebor lubang dengan diameter hingga 4 mm pada papan sirkuit tercetak.

g8o8r8

Spindel yang panjang mengkompensasi ketidakakuratan alur balap bantalan. Untuk penggunaan amatir, mesin ini cukup cocok. Akurasi pengeboran tetap pada tingkat yang dapat diterima.

Jika Anda tidak memiliki mesin las, Anda dapat merakit perangkat yang Anda perlukan di pertanian menggunakan sambungan baut.

Sekop tangan untuk beton

Yang tidak kalah pentingnya dengan mesin buatan sendiri untuk bengkel rumah adalah perangkat untuk konstruksi dan perbaikan. Dan kita dapat dengan mudah membuat banyak perangkat konstruksi dengan tangan kita sendiri.

Siapa pun yang pernah menangani pekerjaan beton tahu betapa sulitnya menghaluskan campuran yang baru dibuat hingga sempurna. Jika di lahan kecil bisa dilakukan dengan aturan, maka saat menimbun area depan rumah atau parkir mobil, alat biasa tidak cukup. Sekop beton datang untuk menyelamatkan, yang karena pegangannya yang panjang (dari 3 hingga 12 m), memungkinkan Anda menghaluskan beton di area yang lebih luas tanpa menginjak permukaan yang sedang diratakan.

Prinsip pengoperasian alat semacam itu, yang agak mirip dengan pel, sederhana saja. Ada profil kerja (juga disebut “sayap”), yang dipasang pada pegangan panjang. Saat menyetrika menjauh dari Anda, karena gearbox, tepi yang berlawanan dengan pengguna naik. Artinya, karena sudut kemiringan “sayap”, sekop meluncur di sepanjang beton dan tidak mengumpulkannya di depannya. Sebaliknya, saat bergerak ke arah Anda, sisi yang menghadap pekerja diangkat, dan sekop menghaluskan beton kembali.

ronik55 Anggota FORUMHOUSE

Saya tahu dari pengalaman pribadi betapa sulitnya menghaluskan beton dengan sempurna. Saya tidak ingin pergi dan membelinya seharga 10 ribu rubel. Alhasil, ayah saya membuat alat yang murah untuk menghaluskan beton, praktis dari sampah - segala macam hal yang tidak perlu.

Foto-foto berikut dengan jelas menunjukkan cara kerja setrika ini. Mari kita ambil profil logam(dimensi tergantung pada area yang dihaluskan), kami mengelas pengaku melintang ke sana, di mana, pada gilirannya, sambungan engsel yang terbuat dari pipa dipasang.

Elemen terpenting yang mengubah sudut elevasi "sayap" adalah gearbox berputar dengan rantai.

Saat pegangan diputar, rantai dililitkan pada pipa, dan salah satu ujung yang lebih halus terangkat.

Setelah membawa pukulan ke titik akhir, kami memutar pegangannya ke dalam sisi sebaliknya. Rantai dililitkan lagi, dan ujung yang lebih halus diangkat menghadap pengguna.

Kami menarik setrika ke arah kami dan mengulangi semua langkah sampai kami menyelesaikan pekerjaan.

ronik55

Karena sambungan “pipa-dalam-pipa” dan fiksasi dengan pasak, Anda dapat menambah panjang pegangan sesuai kebijaksanaan Anda. Desain serupa mudah dirakit sendiri.

Lihat cara membuatnya sendiri (ikuti tautannya dan Anda akan menemukan gambarnya).

Penyemprot dan penjepit taman

Semuanya dimulai dengan Metamorf area tersebut perlu dirawat untuk melawan kutu, dan alat penyemprot manual yang lama sudah tidak berguna lagi. Ada kebutuhan mendesak untuk membeli perangkat baru atau mencari penggantinya. Saat mempersiapkan pemrosesan dan memikirkan apa yang bisa dilakukan, pengguna portal kami menemukan alat pemadam kebakaran yang tidak diperlukan tergeletak di sekitar rumah.

Selanjutnya, kami melanjutkan sebagai berikut - buka alat pemadam api dengan hati-hati, tuangkan sisa bubuk dan bilas silinder dengan air. Alih-alih bel, kami memasang adaptor di mana, tergantung kebutuhan, Anda dapat memasang puting (untuk memompa udara) atau nosel (untuk menyemprotkan campuran).

Anggota FORUMHOUSE Metamorf

Cara menggunakan penyemprot buatan sendiri sangat sederhana: isi alat pemadam api hingga setengahnya dengan cairan semprotan khusus, lalu pompa dengan udara, kencangkan penyemprotnya, dan racuni kutu.

Alat pertukangan DIY

Anggota FORUMHOUSE QWEsad

Suatu hari saya perlu merekatkan banyak panel kayu. Saya tidak punya klem. Jadi saya memutuskan untuk melakukannya perbaikan cepat merakit rangka dari balok kayu dengan penampang 5x5 cm dan pelat logam dengan mur yang dilas dalam bentuk “puluhan”.

Total pengguna membuat 3 buah irisan ini, cukup untuk merekatkan papan kayu berukuran 1,5x1,7 m dan tebal 18 mm. Untuk mencegah palang menempel pada benda kerja, di bawah tempat jahitan dan lem mungkin menonjol, Anda dapat meletakkan koran atau menembak polietilen dengan stapler.

Agar tidak merusak benda kerja, Anda perlu meletakkan paking di bawah pelat tempat sekrup diletakkan. Lebar pengeleman diatur dengan menggerakkan stop bar.

Pilihan mesin keren untuk bengkel pertukangan dibuat di saluran “Tangan dari Bahu”. Penulis video tersebut mencoba menemukan perangkat buatan sendiri yang layak untuk diperhatikan.

1. Mari kita mulai dengan pengumpul debu pada penyedot debu. Asisten untuk mengebor lubang. Desainnya memiliki tiga bagian. Bagian bawah ember dempul. Sepotong 110 pipa. Sudut 50. Segel di sekeliling tepinya – selotip jendela berperekat. Saat mengebor dengan mahkota, Anda dapat menambahkannya ke dalam air, ini akan meningkatkan umur alat, bekerja dengan cara ini jauh lebih nyaman.

2. Karena kita berbicara tentang memimpin Ada Pekerjaan Konstruksi Saat menggunakan penyedot debu, siklon dari kerucut lalu lintas akan membantu mengumpulkan semua sampah ke dalam ember. Perangkat cerdik buatan sendiri ini akan menghemat kantong penyedot debu sekali pakai. Desainnya sangat sederhana. Digergaji dari kerucut. Melalui itu, sampah dituangkan ke dalam wadah. Pipa vertikal terhubung ke penyedot debu. Puing-puing tersedot melalui yang horizontal.
Gerakan pusaran tercipta di kerucut, setelah itu sampah dituangkan ke dalam ember. Hampir tidak ada yang masuk ke dalam penyedot debu. Semua campuran tetap berada pada tingkat menengah penyaring siklon. Versi Cina siap pakai tersedia untuk dijual.

3. Anda bisa membuat sendiri perabot cantik di rumah. Mesin sederhana akan membantu penempaan dingin. Ini adalah meja bundar di mana tuas berputar pada bantalan. Bagian atas tuas digunakan untuk membengkokkan benda kerja. Menggunakan konduktor. Ada banyak sekali variasi pola untuk kedua bagian ini.

4. Pilihan untuk mesin melingkar rumah mini berbahan dasar bor. Pembantu untuk pertukangan kecil dan pemodelan. Kita tidak boleh melupakan tindakan pencegahan keselamatan. Penanganan yang ceroboh terhadap hal ini tidak dapat diterima perangkat buatan sendiri untuk bengkel pertukangan.

5. Jika Anda perlu melakukan pengukuran dari bentuk yang kompleks, perangkat akan membantu. Dapat digunakan saat memasang laminasi, ubin, dan untuk melakukan pengukuran saat mengelilingi pipa riser. Desainnya sederhana.

6. Jika harus menggiling produk radius, ada opsi tangki dengan meja lipat. Transisi dari satu radius ke radius lainnya membutuhkan sedikit waktu. Pergerakannya berasal dari bor.

Video oleh penulis tentang perangkat yang dijelaskan, dibuat oleh pengrajin berbeda dengan tangan mereka sendiri. Mereka cocok di bengkel pertukangan modern mana pun.

Artikel ini membahas mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah. Di sini kami merinci fitur perkakas DIY yang paling populer dan diperlukan, serta perkakas untuk bengkel atau garasi, teknologi langkah demi langkah pembuatannya dan lainnya rekomendasi yang bermanfaat pada topik ini.

Banyak pemilik bengkel rumah membuat peralatan yang mereka butuhkan dengan tangan mereka sendiri.

Setiap pemilik garasi atau bengkel, tergantung kebutuhannya, memilih sendiri peralatannya. Banyak dari mereka yang tahu cara membuat mesin dan peralatan garasi buatan sendiri, jadi mereka menggunakan sumber daya mereka sendiri saat menata ruangan, menyesuaikannya agar sesuai dengan keinginan mereka. fitur Teknik desain.

Jadi, saat membuat logam meja kerja mekanik Dengan tangan Anda sendiri, gambar dan dimensi produk di atasnya dapat disesuaikan dengan parameter ruangan dan kondisi lainnya. Bahkan untuk bengkel rumah kecil, Anda perlu mengalokasikan ruang yang cukup untuk menampung setidaknya desain meja kerja lipat universal dan seperangkat peralatan minimum. Daerah yang diperlukan untuk ini minimal 3-5 m².

Saran yang bermanfaat! Lebih baik mengatur bengkel di ruangan terpisah sehingga tidak ada kebisingan dari pekerjaan rumah tangga mesin gerinda pertukangan kayu dan peralatan lainnya tidak mengganggu aktivitas warga. Garasi dapat dialokasikan untuk penempatan mesin, yang luasnya cukup untuk kenyamanan kerja dan pemasangan peralatan.

Pembuatan alat penyimpanan alat: rak, rak

Faktanya, sangat sulit untuk mencapai kondisi pengoperasian yang optimal. Diinginkan bahwa ukuran ruangan minimal 6,5 m Untuk melengkapi bengkel, Anda dapat membuat perluasan ke rumah atau garasi. Solusi ini akan menjadi yang paling menguntungkan.

Sebelum mendesain gambar meja kerja lipat dengan tangan Anda sendiri, yang memiliki desain terbesar (oleh karena itu dimensinya diperhitungkan terlebih dahulu), ada baiknya memutuskan beberapa poin:

menunjukkan jenis pekerjaan apa yang akan dilakukan di bengkel;
menentukan daftar alat dan perlengkapan yang diperlukan.

Dengan memasang alat di dinding, Anda dapat menghemat ruang berguna di bengkel secara signifikan. Rak atau rak sangat cocok untuk ini. Anda dapat berhasil mengatur struktur ini, mencapai distribusi area yang paling rasional.

Untuk menghemat ruang, Anda bisa mendapatkannya perangkat khusus Untuk gergaji dengan tangan Anda sendiri, dibuat menggunakan bor konvensional. Mesin universal semacam itu dapat melakukan beberapa fungsi sekaligus, menggabungkan kemampuan berikut:

gergaji;
mesin gerinda;
diasah;
mesin pemotong.

Meja kerja dapat dipadukan dengan alat wakil meja kerja pertukangan dan melengkapinya dengan laci untuk menyimpan peralatan kecil.

Rak perkakas DIY: desain populer

Struktur logam lebih tahan lama dan andal, sedangkan struktur kayu harganya terjangkau.
Ada beberapa opsi untuk penyimpanan alat yang rasional:

rak dinding;
rak alat DIY;
rak plafon gantung;
Rak-papan untuk menggantung perkakas kecil.

Saran yang bermanfaat! Rak pelindung sangat nyaman untuk pekerjaan pengerjaan logam dan pertukangan. Anda dapat memasang dudukan atau pengait untuk perkakas, rak kecil atau wadah untuk pengencang di atasnya. Struktur seperti itu paling disarankan untuk digantung di atas meja kerja pertukangan lipat. Anda bahkan bisa memberikan pencahayaan tambahan. Lebih baik menggunakan lampu kecil untuk ini.

Teknologi membuat rak perkakas dengan tangan Anda sendiri (perisai):

Sebuah perisai dipotong dari lembaran kayu lapis, dan tempat rak akan dipasang ditandai di atasnya.
Dengan menggunakan gergaji ukir, rak dengan dinding samping dipotong. Panjang sisi-sisinya harus sesuai dengan panjang perisai.
Rak untuk perkakas dirakit dan dipasang pada permukaan pelindung menggunakan sekrup panjang yang dapat disadap sendiri.
Kait sedang dipasang. Lubang dibuat di pelindung tempat pasak dipasang. Anda perlu memasang kait khusus yang dilengkapi dengan benang ke dalamnya. Pertama, Anda harus mendistribusikan seluruh alat dan menandai titik-titik di mana alat itu akan digantung.
Kurung atau lug dipasang di dinding belakang struktur.

Yang tersisa hanyalah memasang rak pelindung di dinding. Untuk mencegah lugs terlepas dari jangkar, disarankan untuk memperbaikinya dengan ring khusus.

Membuat meja kerja pertukangan dengan tangan Anda sendiri: gambar, video, teknologi

Gambar meja kerja pertukangan harus mencakup rincian berikut:

Permukaan kerja - untuk pembuatannya disarankan mengambil papan setebal 6 cm atau lebih. Jenis kayu yang cocok seperti oak, hornbeam atau beech. Diperbolehkan menggunakan beberapa papan sempit yang sudah diolah dengan minyak pengering.
Desain wakil buatan sendiri terpasang pada sampul atas, yang juga harus disertakan dalam gambar. Jika Anda berniat memasang produk berukuran besar, lebih baik menggunakan kayu untuk pembuatannya. Diperbolehkan membuat dan kemudian memasang sendiri alat pengerjaan logam kecil yang terbuat dari baja.
Penyangga meja kerja dapat dibuat dari linden atau pinus. Sambungan memanjang dalam bentuk strip harus dipasang di antara keduanya. Hal ini akan meningkatkan stabilitas tabel.
Rak untuk menyimpan alat - dipasang di bawah meja kerja. Desain dapat diperbaiki atau ditarik.

Saran yang bermanfaat! Parameter linier meja kerja dapat melebihi 1 m Peningkatan ukuran struktur dapat digunakan untuk memasang dua alat tukang kayu dengan tangan Anda sendiri.

Ada beberapa modifikasi meja kerja:

seluler;
tidak bergerak;
lipat (universal).

Setelah membiasakan diri dengan struktur meja kerja pertukangan, Anda dapat mulai memproduksinya.

Teknologi dan gambar meja kerja pertukangan do-it-yourself: cara membuat desain sederhana

Teknologi langkah demi langkah untuk pembuatan struktur:

Untuk membuat penutup meja kerja pertukangan kayu, Anda perlu mengambil papan tebal. Ukurannya harus dipilih sehingga, sebagai hasil sambungannya, diperoleh pelindung dengan parameter 0,7x2 m (panjangnya bisa kurang dari 2 m). Paku panjang harus digunakan sebagai pengencang, yang harus dipalu sisi depan dan lipat dari sisi yang salah.
Anda dapat menyelesaikan penutupnya dengan memasang balok dengan bagian 50x50 mm di sepanjang batas bawahnya.
Tergantung pada ukuran meja kerja pertukangan (penutupnya), penyangga vertikal ditempatkan. Untuk membuatnya, diambil kayu (12x12x130 cm). Pada tahap ini perlu memperhitungkan ketinggian permukaan kerja, karena harus nyaman. Batas atas penyangga harus setinggi lengan bawah Anda. Selanjutnya, karena pemasangan penutup, indikator ini akan ditambahkan sekitar 8-10 cm, penandaan untuk pemasangan balok harus diterapkan ke tanah dan elemen-elemen ini harus digali hingga kedalaman 0,2-0,35 m.
Selanjutnya, kita memasang bagian bingkai dan penutup meja kerja kayu dengan tangan kita sendiri. Bilah penyangga yang dipasang harus dihubungkan berpasangan. Untuk tujuan ini mereka digunakan papan lebar, dipasang pada ketinggian 0,2-0,4 m dengan sekrup sadap sendiri yang panjang. Penutup dipasang ke ujung penyangga menggunakan pengencang yang sama.

Catatan! Jangan gunakan paku untuk memasang penutup. Selama proses memasukkannya, bagian rangka produk mungkin bergerak.

Teknologi membuat meja kerja kayu universal dengan tangan Anda sendiri

Terlepas dari kenyataan bahwa teknologi untuk membuat desain ini dalam banyak hal mirip dengan versi sebelumnya, untuk pembuatan meja kerja pertukangan komposit, gambar dengan dimensi akan diperlukan di wajib. Namun dalam hal ini, baut digunakan sebagai pengganti sekrup.

Selain itu, Anda dapat memasang laci untuk menyimpan perkakas di meja kerja universal lipat dengan tangan Anda sendiri.

Teknologi membuat meja kerja lipat dengan tangan Anda sendiri:

Penyangga vertikal dipasang dengan cara yang sama dan dihubungkan satu sama lain menggunakan jumper yang terletak secara horizontal. Sebelum memasang jumper, alur harus dibuat untuk mur dan ring. Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan palu dan pahat.
Ketika jumper disetel pada level yang diperlukan, melalui lubang pada batang horizontal dan penyangga yang dipasang secara vertikal. Baut panjang akan dimasukkan di sini. Di sisi yang terdapat alur untuk pengikatan, pasang mur dan mesin cuci, setelah itu elemen dikencangkan dengan baik.
Anda memerlukan 2 jumper horizontal untuk bagian rangka meja kerja pertukangan buatan sendiri. pada masing-masing 4 sisi. Anda juga memerlukan beberapa jumper untuk pemasangan di bawah permukaan kerja (di tengah). Elemen di bawah bagian atas meja dirancang untuk laci. Jarak antara jumper ini harus sesuai dengan ukuran kotak.
Baut juga digunakan untuk memperbaiki permukaan kerja. Relung pemasangan disiapkan di ujung penyangga, dan lubang untuk pengikatan disiapkan di atas meja. Baut dipasang sedemikian rupa sehingga kepalanya tersembunyi (1-2 mm).

Catatan! Gambar meja kerja lipat tidak serumit kelihatannya. Keuntungan dari desain ini adalah setiap bagian yang rusak dapat dengan mudah diganti dengan yang baru.

Wakil desain tukang kayu DIY untuk meja kerja

Biasanya meja kerja dilengkapi dengan alat wakil. Banyak pemilik bengkel garasi yang tahu cara membuat perangkat seperti itu dengan tangan mereka sendiri. Untuk desain buatan sendiri, Anda memerlukan kancing khusus. Pengencang seperti itu dijual di toko perangkat keras.

Untuk bekerja, Anda memerlukan pin sekrup khusus. Bagian berulir ini merupakan komponen operasi utama struktur. Diameter minimal peniti – 2 cm, panjang pemotongan – 15 cm, semakin panjang bagian ini, semakin lebar pula catok yang bisa disebar. Jika Anda memperhitungkan dengan tepat parameter dimensi ini dalam gambar alat wakil dengan tangan Anda sendiri, Anda bisa mendapatkan desain yang berjarak hampir 8 cm.

Rahang alat ini terbuat dari sepasang papan. Satu bagian dari bagian itu akan diperbaiki. Untuk membuatnya, Anda perlu mengambil pinus. Bagian kedua berukuran 2x1,8x50 cm akan bergerak. Di masing-masing papan ini Anda perlu membuat lubang untuk sekrup. Dengan menggunakan bor berdiameter 1 cm, lubang untuk tiang dibuat di semua papan secara bersamaan. Untuk mencegah lubang-lubang tersebut bergerak relatif satu sama lain, Anda dapat menyambungkannya menggunakan paku.

Setelah semua lubang dibuat, sekrup dan semua stud dimasukkan ke dalamnya bersama dengan mesin cuci dan mur.

Saran yang bermanfaat! Agar dapat memproses benda kerja dengan ukuran berbeda, Anda perlu membuat stud dapat diubah posisinya. Anda perlu membuat beberapa lubang tambahan di setiap papan, yang terletak di dekat penjepit sekrup.

Selain itu, Anda dapat menggunakan materi video yang diposting di bawah ini untuk membuat alat bantu dengan tangan Anda sendiri.

Membuat meja kerja logam dengan tangan Anda sendiri: cara membuat struktur logam

Untuk pekerjaan perpipaan, lebih baik membuat meja kerja logam dengan tangan Anda sendiri, karena meja kayu tidak cocok untuk ini. Faktanya adalah kayu tidak tahan lama. Selain itu, saat bekerja dengan benda kerja logam, bagian atas meja yang terbuat dari bahan ini akan terus-menerus rusak dan cepat tidak dapat digunakan.

Dalam gambar umum bangku do-it-yourself, Anda dapat mengidentifikasi lima komponen utama desain:

Untuk kekakuan memanjang produk, digunakan balok horizontal (3 buah) berukuran 6x4 cm. Panjangnya – sedikit melebihi 2 m.
Balok berukuran kecil yang dipasang di rak (9 pcs.) terbuat dari pipa berprofil berukuran 6x4 cm, digunakan untuk merakit bagian rangka lemari. Di area sudut terdapat spacer yang dilas yang terbuat dari strip baja. Karena semua elemen ini, rangka menjadi kaku dan sangat tahan lama.
Balok rak (4 pcs.) Panjang 9-10 cm (bagian 6x4 cm). Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan pipa profil logam dengan dinding tebal (lebih dari 2 mm).
Sudut No. 50 (4 pcs.), yang akan digunakan sebagai rak vertikal. Ketinggian elemen-elemen ini adalah 1,7-2 m, alat-alat kerja akan dipasang di sini.

Dimensi bangku:

Saran yang bermanfaat! Untuk membuat jahitan berkualitas tinggi, disarankan untuk menggunakan mesin semi-otomatis karbon dioksida. Pengrajin berpengalaman dapat menggunakan mesin las tipe pulsa. Jika Anda kurang memiliki keterampilan dalam menangani alat ini, lebih baik percayakan pekerjaan tersebut kepada profesional.

Teknologi pembuatan meja kerja do-it-yourself: cara merakit

Manufaktur meja kerja universal Lakukan sendiri dimulai dengan merakit bingkai. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil beberapa balok pendek dan panjang. Selama proses pengelasan, elemen-elemen ini mungkin terpelintir.

Untuk mencegah hal ini, Anda harus:

Letakkan bagian-bagiannya pada bidang yang rata sempurna.
Pada tempat titik sambungnya (ada 4 buah), balok ditempel dengan metode las titik.
Setelah itu, semua lapisan las selesai sepenuhnya. Pertama di satu sisi bingkai, lalu di sisi sebaliknya.

Kemudian rak vertikal belakang dan balok belakang (panjang, satu dari tiga) dipasang. Anda pasti perlu memeriksa seberapa merata penempatannya satu sama lain. Jika ada penyimpangan, balok dapat ditekuk dengan hati-hati menggunakan palu. Pada akhirnya, elemen rak vertikal yang tersisa dirakit, serta elemen yang memberikan kekakuan.

Saat rangka sudah siap, sudut dapat dilas untuk memperkuat struktur. Bagian atas meja terbuat dari papan kayu. Pertama-tama mereka harus direndam dalam cairan tahan api. Kemudian selembar logam diletakkan di atasnya.

Pelindung perkakas kayu lapis dapat dipasang pada elemen rak vertikal. Bahan yang sama digunakan untuk menjahit lemari. Untuk kotaknya, Anda bisa menggunakan kotak logam atau membuat struktur kayu.

Anda dapat menggunakan video di bawah ini untuk memahami lebih detail teknologi membuat meja kerja dengan tangan Anda sendiri:

Fitur membuat mesin bubut kayu untuk bengkel rumah

Dalam teknologi manufaktur mesin bubut dalam pengerjaan kayu dengan tangan Anda sendiri, tempat tidur menempati tempat khusus. Pengoperasian bagian lain, serta stabilitas seluruh struktur, secara langsung bergantung pada bagian ini. Itu bisa berupa logam atau kayu.

Saran yang bermanfaat! Untuk membuat mesin bubut kayu sendiri sesuai gambar standar sebaiknya menggunakan motor listrik yang kecepatannya bisa mencapai 1500 rpm. Indikator daya optimal adalah 200-250 W. Jika Anda berencana memproses benda kerja berukuran besar, Anda dapat meningkatkan peringkat daya.

Untuk membuat belokan - mesin fotokopi untuk pengerjaan kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda bisa menggunakan yang lama yang sudah tidak diperlukan lagi. Alat ini diletakkan di atas alas triplek setebal 1,2 cm dan ukuran 20x50 cm, terlebih dahulu harus dibuat lubang untuk elemen pengikatnya. Pemberhentian yang terbuat dari palang juga akan dipasang di sini. Mereka diperlukan untuk memastikan bahwa pemotong berada dalam kondisi tetap. Router itu sendiri diamankan dengan dua paku di antara klemnya.

Faktanya, membuat salinan desain mesin bubut kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri sama sekali tidak sulit - ada cukup banyak materi video di Internet.

Contoh mesin bubut kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri

Untuk alasnya, lebih baik mengambil profil baja dengan dinding tebal. Untuk membuat struktur dapat diandalkan, disarankan untuk menggunakan dua penyangga. Sebuah bingkai akan dipasang di atasnya. Untuk mengencangkan bagian, jenis sambungan alur digunakan. Pertama, Anda perlu membuat platform pendukung yang ditujukan untuk headstock (belakang dan depan).

Daftar bagian-bagian mesin bubut kayu (cara merakit sendiri strukturnya mudah dipahami berdasarkan daftar ini):

Komponen daya - Anda dapat menggunakan motor listrik dari pompa lama atau mesin cuci.
Headstock (belakang) - kepala bor dengan cadangan daya tinggi bisa digunakan.
Headstock (depan) - untuk mengatur bagian ini, lebih baik membeli spindel pabrik yang dilengkapi dengan 3-4 pin. Berkat ini, benda kerja dapat digeser relatif terhadap sumbu rotasi.
Elemen pendukung - meja untuk gigi seri - dapat berupa konfigurasi apa pun, yang utama adalah memberikan kenyamanan selama bekerja.
Katrol - merupakan elemen penghubung antara headstock dan poros pada motor listrik.

Catatan! Untuk mengerjakan desain ini, Anda perlu membeli satu set pemotong pabrik. Jika Anda memiliki perkakas yang tepat, Anda dapat membuatnya sendiri, tetapi Anda memerlukan baja perkakas.

Sebagai informasi pendukung, Anda dapat menggunakan video yang merinci proses merakit mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri.

Contoh kedua mesin bubut pertukangan DIY

Solusi alternatifnya adalah dengan membuat desain mesin bubut kayu mini sederhana dengan tangan Anda sendiri bor listrik. Contoh teknologi ini dapat digunakan sebagai ujian sebelum membuat alat yang lebih serius.

Mesin jenis ini cocok untuk diproses kayu kosong ukuran kecil. Bahan rangkanya bisa berupa balok kayu. Headstock balik dapat diganti dengan kombinasi poros yang dipasang pada bantalan pendukung. Untuk memperbaiki benda kerja, Anda perlu melepas lampiran bor yang sesuai.

Desain ini memiliki kekurangan, terkait dengan:

kemungkinan besar akan terjadi kesalahan dalam penggilingan;
tingkat keandalan yang rendah;
ketidakmampuan untuk memproses benda kerja kayu berukuran besar.

Namun Anda tidak boleh menyerah pada opsi ini, karena ini merupakan dasar bagi teknologi untuk menciptakan alat pemutar yang lebih canggih dan kompleks. Untuk menghitung desain dengan benar, tentukan sendiri properti operasional dan karakteristik teknis yang diperlukan.

Prinsip pembuatan pemotong untuk mesin bubut kayu

Teknologi dalam hal ini hanya rumit pilihan yang tepat benda kerja, yang tidak hanya harus memiliki tingkat kekerasan ujung tombak yang memenuhi persyaratan, tetapi juga harus dipasang dengan benar pada penjepit – dudukannya.

Catatan! Dengan tidak adanya baja perkakas, Anda dapat puas dengan cara improvisasi. Setelah tahapan selesai persiapan awal, bahannya juga dikeraskan.

Batangnya adalah tulangan baja - lebih baik menggunakan opsi yang memiliki dimensi asli pabrik dan penampang persegi.
File atau serak - benda kerja yang aus dapat digunakan, tetapi tidak diperbolehkan menggunakan bahan dengan keripik atau retakan yang dalam.
Pegas otomotif - sebelum menggunakan blanko ini, pegas harus diberi bentuk persegi, yang tidak semua orang bisa melakukannya. Mesin las berguna untuk tujuan ini. Autogen juga bisa.

Pembubutan: A - dengan bilah setengah lingkaran untuk pembubutan kasar; B - dengan bilah lurus untuk menyelesaikan pembubutan; berbentuk B; G - jalur mesin

Mesin dapat memberikan kemampuan untuk mengganti pemotong. Untuk tujuan ini, modifikasi khusus pada rumahan dibuat dengan bagian pemasangan yang diperlukan. Elemen-elemen ini harus cukup kuat untuk menahan beban selama pengoperasian dan pada saat yang sama mempertahankan lokasi asli bagian tepinya.

Ketika pemotong dibuat, diasah, dan canggih mengeras. Setelah memotong bagian menjadi panas, pemotong perlu dicelupkan ke dalam oli mesin. Dengan menggunakan teknologi slow hardening, permukaan produk dapat dibuat sekeras mungkin. Dalam hal ini, benda kerja yang dipanaskan akan mendingin secara alami.

Perangkat mengasah pisau DIY: gambar dan rekomendasi

Untuk membuat rautan dari motor mesin cuci dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat membatasi diri pada motor dari desain lama Soviet, misalnya SMR-1.5 atau Riga-17. Tenaga sebesar 200 W sudah cukup, meskipun Anda dapat meningkatkan angka ini menjadi 400 W dengan memilih opsi mesin yang berbeda.

Daftar suku cadang yang dibutuhkan untuk mesin asah DIY antara lain:

tabung (untuk menggiling flensa);
mur untuk memasang batu pada katrol;

logam untuk membuat casing pelindung untuk rautan dengan tangan Anda sendiri (ketebalan 2,-2,5 mm);
batu asahan;
kabel kabel listrik yang mempunyai konektor;
perangkat awal;
sudut yang terbuat dari logam atau balok kayu (untuk rangka).

Diameter flensa harus sesuai dengan dimensi bushing pada motor. Selain itu akan ditempatkan batu asah pada bagian ini. Di satu sisi, elemen ini berulir. Lekukan harus sama dengan ketebalan lingkaran dikalikan 2. Benang diaplikasikan dengan ketukan. Sebaliknya flensa harus ditekan ke poros motor dengan menggunakan panas. Fiksasi dilakukan dengan cara dibaut atau dilas.

Saran yang bermanfaat! Benang harus mengarah ke arah yang berlawanan dengan arah yang mana gerakan rotasi mesin. Jika tidak, mur yang menahan lingkaran akan terlepas.

Gulungan kerja motor dihubungkan ke kabel. Ia memiliki resistansi 12 ohm, yang dapat dihitung menggunakan multimeter. Gulungan awal untuk pengasah pisau DIY akan memiliki 30 ohm. Kemudian tempat tidur dirapikan. Disarankan untuk mengambil sudut logam untuk itu.

Beberapa orang membutuhkan pengasah rantai gergaji. Anda dapat membuat struktur seperti itu dengan tangan Anda sendiri dari bingkai dengan 3 penyangga, dua spindel, motor stepper (2 kW) dan pipa yang digunakan sebagai penahan.

Petunjuk untuk membuat gergaji bundar stasioner dengan tangan Anda sendiri

Membuat meja DIY untuk gergaji bundar genggam adalah tahap yang paling penting pembuatan mesin, karena struktur ini akan menampung bagian-bagian utama peralatan berupa:

satuan daya;
blok kontrol;
komponen pemotongan;
komponen lainnya.

Tempat tidur penyangga di meja perkakas tangan berfungsi ganda sebagai panduan untuk gergaji bundar DIY Anda. Ini mengontrol arah pemotongan dan memperbaiki benda kerja.

Penggergajian kayu merupakan modifikasi dari gergaji bundar. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa disk terletak di bagian bawah. Desain meja untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri diberi fungsi sebagai tempat tidur. Unit daya, blok, disk pemasangan, dan sistem kontrol juga dipasang di sini.

Pada tahap desain gambar gergaji bundar DIY, Anda harus mempertimbangkan beberapa faktor:

Kedalaman pemotongan material tergantung pada geometri disk.
Tingkat daya motor listrik - indikator spesifik 800 W sudah cukup.
Area instalasi sistem kontrol - kontrol harus ditempatkan sejauh mungkin dari disk.
Kecepatan putaran - nilai minimum yang dapat diterima adalah 1600 rpm, jika tidak, perubahan warna akan terjadi selama proses pemotongan.

Saran yang bermanfaat! Jika tabel dibuat dibawah pilihan manual alat, disarankan untuk membuat bagian atas meja dari logam. Lembaran logam harus dilengkapi dengan rusuk kaku di dasarnya.

Cara membuat gergaji bundar dari penggiling dengan tangan Anda sendiri

Pertama, bagian atas meja terbuat dari bahan lembaran. Penandaan diterapkan sesuai dengan dimensi instrumen. Dengan menggunakan tanda-tanda ini, potongan dibuat untuk memasang gergaji.

Instalasi merobek pagar untuk gergaji bundar DIY yang terbuat dari potongan kayu. Elemennya dipasang di bagian atas meja.
Alur untuk berhenti – elemen-elemen ini dibentuk di atas meja menggunakan metode penggilingan.
Pemasangan penggaris untuk pengukuran - area pemasangan terletak di tepi depan elemen pemotongan. Penggaris akan digunakan untuk mengontrol parameter dimensi benda kerja.
Pemasangan klem merupakan komponen tambahan untuk mengencangkan benda kerja.

Untuk mesin gergaji bundar DIY, Anda membutuhkan kaki. Mereka dipasang dengan mempertimbangkan dimensi meja yang terbuat dari apa balok kayu dengan ukuran 4x4 cm, pemakaian diperbolehkan. Untuk memberikan stabilitas tambahan, pengaku harus dipasang di antara penyangga. Unit kontrol ditempatkan di sebelah tempat kerja. Anda tidak boleh menolak memasang RCD dan perangkat yang melindungi mesin dari kelebihan beban.

Teknologi pembuatan mesin pemotong kayu

Teknologi pembuatan mesin pemotong buatan sendiri:

Memotong bagian dari sudut untuk merakit bingkai ( ukuran keseluruhan– 120x40x60 cm).
Perakitan bingkai dengan pengelasan.
Memperbaiki saluran (panduan) dengan pengelasan.
Pemasangan tiang vertikal (2 pcs.) pada saluran (sambungan baut).
Merakit rangka dari pipa untuk memasang motor listrik dan poros dengan sudut yang diperlukan (45x60 cm).
Memasang pelat dengan motor di bagian belakang rangka.
Pembuatan poros yang dilengkapi dengan flensa, penyangga dan katrol (tinggi tonjolan flensa - 3,2 cm).
Pemasangan penyangga, bantalan dan katrol pada poros. Bantalan dipasang pada rangka atas dalam ceruk yang dibuat di pelat.
Pemasangan kotak dengan rangkaian listrik di bagian bawah rangka.
Memasang poros pada area antar tiang. Diameter – 1,2 cm Busing harus ditempatkan di atas poros dengan celah seminimal mungkin agar elemen-elemen ini dapat meluncur.
Mengelas rocker arm yang terbuat dari saluran (80 cm) ke selongsong. Ukuran rocker arm harus berada dalam rasio berikut: 1:3. DENGAN di luar pegas harus diamankan.

Saran yang bermanfaat! Para ahli menyarankan untuk menggunakan motor asinkron. Motor ini tidak terlalu menuntut. Untuk jaringan 3 fasa diperlukan motor dengan daya 1,5-3 kW, untuk jaringan satu fasa angka ini harus ditingkatkan sepertiganya. Koneksi melalui kapasitor akan diperlukan.

Yang tersisa hanyalah memasang motor di lengan pendek lengan ayun. Elemen pemotong ditempatkan pada lengan panjang. Poros dan motor dihubungkan menggunakan penggerak sabuk. Untuk bagian atas meja, Anda bisa menggunakan lembaran logam atau papan yang diratakan.

Merakit mesin bor dengan tangan Anda sendiri: video tentang cara membuat struktur, rekomendasi

Gambar mesin bor yang bagus dari bor dengan tangan Anda sendiri adalah syarat utama untuk memperoleh alat yang diperlukan. Untuk membuat mesin seperti itu, Anda tidak perlu menggunakan bahan khusus atau membeli komponen tambahan.

Komponen untuk konstruksi mesin bor buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri:

tempat tidur (alas);
mekanisme rotasi (bor);
perangkat untuk memasok;
rak yang terletak secara vertikal untuk memasang bor.

Dalam menguasai teknologi pembuatan mesin bor dari bor dengan tangan Anda sendiri, materi video dapat memberikan bantuan yang sangat berharga.

Panduan membuat mesin bor dengan tangan Anda sendiri (cara membuat desain sederhana):

Untuk racknya lebih baik pakai DPS agar partnya masif atau papan furnitur tebalnya lebih dari 20 mm. Ini akan menghilangkan efek getaran pada alat. Anda dapat menggunakan alas dari mikroskop lama atau pembesar foto.
Keakuratan mesin bor do-it-yourself dari bor tergantung pada pemandu (2 pcs.). Mereka berfungsi sebagai dasar untuk memindahkan blok tempat bor berada. Untuk membuat panduan, yang terbaik adalah mengambil strip baja. Selanjutnya, mereka akan disekrup dengan aman ke rak.
Untuk blok, Anda perlu mengambil klem baja, berkat mekanisme rotasi yang akan diikat dengan aman ke bagian ini.

Mesin bor mini buatan sendiri memerlukan mekanisme pengumpanan alat putar. Skema klasik Desainnya melibatkan penggunaan pegas dan tuas. Pegas dipasang di antara balok dan dudukan.

Ada banyak perangkat DIY, materi video akan membantu Anda memahami topik ini.

Fitur mesin penggilingan CNC DIY

Perangkat lunak dianggap sebagai komponen penting dalam router kayu CNC DIY. Gambar konstruksi konvensional yang tunduk pada kondisi ini harus disertakan elemen tambahan di bawahnya:

pelabuhan LPT;
blok CNC.

Saran yang bermanfaat! Untuk membuatnya sendiri dengan menyalin - mesin penggilingan Untuk kayu atau logam bisa menggunakan gerbong milik printer lama. Berdasarkan bagian-bagian tersebut, Anda dapat membuat mekanisme yang memungkinkan pemotong bergerak dalam dua bidang.

Merakit mesin penggilingan kayu untuk bengkel rumah

Pada tahap pertama, gambar dibuat untuk mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri, yang mencakup informasi tentang penempatan semua komponen struktural, dimensinya, serta metode fiksasi.

Selanjutnya pergi bingkai pendukung dari pipa yang sudah dipotong menjadi beberapa bagian dengan ukuran yang dibutuhkan. Untuk mengencangkan Anda perlu menggunakan mesin las. Kemudian parameter dimensi diperiksa untuk mulai membuat permukaan kerja.

Anda harus bertindak dalam skema berikut:

Penandaan diterapkan pada pelat dan bagian atas meja dipotong darinya.
Jika pemotong akan ditempatkan secara vertikal, Anda perlu membuat potongan di pelat.
Spindel dan motor listrik sedang dipasang. Dalam hal ini, spindel tidak boleh melampaui bidang permukaan kerja.
Bilah batas dipasang.

Pastikan untuk menguji mesin sebelum bekerja. Saat router dihidupkan, seharusnya tidak terlalu bergetar. Untuk mengimbangi kelemahan ini, disarankan untuk memasang pengaku tambahan.

Merakit mesin penggilingan logam dengan tangan Anda sendiri

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat mesin penggilingan logam buatan sendiri:

Kolom dan bingkai terbuat dari saluran logam. Hasilnya harus berupa struktur berbentuk U, di mana alas pahat berfungsi sebagai anggota silang bawah.
Panduan dibuat dari sudut. Bahan harus diampelas dan disambung ke kolom dengan baut.
Dari pipa profil Panduan untuk konsol dibuat dengan bagian persegi. Di sini Anda perlu memasukkan pin dengan ulir yang disekrup. Konsol akan dipindahkan dengan menggunakan dongkrak mobil berbentuk wajik setinggi 10 cm, dalam hal ini amplitudo ke samping adalah 13 cm, dan bagian atas meja dapat bergerak dalam jarak 9 cm.
Permukaan kerja dipotong dari lembaran kayu lapis dan diikat dengan sekrup. Kepala pengikat harus ditenggelamkan.
Wakil yang terbuat dari pipa dengan penampang persegi dan sudut logam, dilas bersama. Lebih baik menggunakan pin berulir sebagai elemen pengikat benda kerja.

Catatan! Elemen berputar paling baik dipasang pada bingkai sehingga spindel diarahkan ke bawah. Untuk memperbaikinya, Anda harus mengelas jumper terlebih dahulu, Anda memerlukan sekrup dan mur.

Setelah itu, Anda perlu memasang kerucut (Morse 2) ke poros dan memasang collet atau bor chuck di atasnya.

Fitur membuat mesin pengental dengan tangan Anda sendiri

Gambar planer ketebalan sendiri dengan desain yang kompleks melibatkan penggunaan komponen mahal:

bantalan dengan peningkatan ketahanan aus;
lembaran baja yang digulung;
gigi;
katrol;
mesin listrik yang kuat.

Akibatnya, biaya produksi alat ketam permukaan buatan sendiri meningkat secara signifikan. Karena alasan ini, banyak yang mencoba membatasi diri pada desain yang paling sederhana.

Petunjuk untuk alat ketebalan kayu buatan sendiri:

Elemen desain	Data
tempat tidur	Rangka (2 pcs.), dibuat dengan pengelasan berdasarkan sudut (4-5 cm). Bingkai dihubungkan menggunakan kancing (segi enam tanah - 3,2 cm).
Bros	Rol karet tipe peras dari mesin cuci. Mereka dikerjakan sesuai ukuran bantalan dan dipasang pada poros dengan diameter 2 cm, beroperasi melalui gerakan manual rotasi.
Meja	Papan yang diampelas dipasang ke rangka menggunakan sambungan baut, kepala harus ditenggelamkan. Papan perlu diolah dengan minyak (sudah digunakan).
Mesin	untuk 3 fasa, daya – 5,5 kW, kecepatan putar – 5000 rpm.
Penutup pelindung	Terbuat dari timah (6 mm) ditempatkan pada sudut bingkai (20 mm).

Merakit planer ketebalan dari planer listrik dengan tangan Anda sendiri

Untuk membuat planer ketebalan buatan sendiri, Anda perlu meletakkan bidang di atas balok, mengamankannya dengan alat seperti klem, jangan lupa meninggalkan celah.

Catatan! Besar kecilnya celah diatur dengan memperhatikan ketebalan benda kerja yang akan diproses pada mesin.

Skema membuat planer permukaan dari pesawat dengan tangan Anda sendiri sangat sederhana:

balok penyangga dipasang pada permukaan yang nyaman;
ukuran celah yang diperlukan dipilih dengan menambahkan lapisan kayu lapis;
Struktur ketam permukaan yang terbuat dari ketam listrik dipasang pada alas yang dihasilkan dengan klem.

Dua klem menahan alas di atas meja, dua lainnya menahan bidang. Setelah memastikan pengikatan ini aman, Anda dapat mulai menggunakan alat tersebut.

Skema membuat mesin penggiling kayu dengan tangan Anda sendiri

Lebar sabuk pengamplasan yang optimal adalah 20 cm.
Kain pengamplasan pita itu dipotong-potong.
Stiker pita abrasif dilakukan secara end-to-end.
Untuk memperkuat jahitan, Anda perlu meletakkan bahan padat di bawahnya.
Tidak disarankan menggunakan lem berkualitas rendah, karena akan menyebabkan bahan robek di sepanjang jahitannya.
Diameter poros pita di tengah harus lebih lebar 2-3 mm daripada di tepinya.
Agar selotip tidak tergelincir, disarankan untuk melilitkannya dengan karet tipis (roda sepeda).

Mesin kalibrasi dan gerinda kayu termasuk dalam kelompok struktur drum. Kategori ini luas dan mencakup banyak jenis peralatan.

Untuk membuat mesin pengamplasan drum kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat memilih desain berikut:

penggilingan permukaan – benda kerja diproses dalam satu bidang;
planetary - dengan bantuannya, bidang datar terbentuk pada benda kerja;
penggilingan silinder – digunakan untuk memproses benda kerja berbentuk silinder.

Dari video di bawah ini Anda dapat mempelajari cara membuat mesin dengan tangan Anda sendiri jenis penggilingan.

Aturan pengoperasian mesin penyambung kayu dengan tangan Anda sendiri

Dalam desain mesin penyambung buatan tangan, sangat penting untuk mengatur pengaturan peralatan dengan benar sehingga kesalahan tidak melebihi nilai yang diizinkan:

tegak lurus – maksimum 0,1 mm/cm;
bidang – 0,15mm/m.

Anda dapat membiasakan diri dengan teknologi membuat sambungan dengan tangan Anda sendiri menggunakan video.

Jika pada saat pengoperasian muncul efek berlumut atau gosong pada permukaan yang dirawat, berarti sudah kusam. elemen pemotongan. Agar bagian pemrosesan yang berukuran kurang dari 3x40 cm lebih nyaman, maka perlu dipegang menggunakan penekan.

Permukaan benda kerja yang melengkung setelah diproses menunjukkan bahwa penempatan yang benar pisau dan permukaan kerja. Elemen-elemen ini perlu diatur kembali.

Semua mesin ini dapat berguna untuk renovasi rumah atau perbaikan dasar. Oleh karena itu, kehadiran mereka di bengkel rumah akan bermanfaat. Terlepas dari bagaimana garasi dilengkapi, semua mesin memerlukan penanganan yang hati-hati dan penuh perhatian. Anda tidak boleh melupakan keselamatan saat bekerja.

Jigsaw buatan sendiri.

Mesin gergaji ukir buatan sendiri.

Anda masing-masing yang mengikuti topik “Pertukangan” memahami betul pentingnya gergaji listrik dalam pengerjaan kayu.

Ya, ada barang-barang bermerek bagus yang dijual teka-teki listrik berbagai model, tapi menurut saya semuanya punya satu kelemahan.

Memotong bagian-bagian kecil dengan gergaji ukir seperti itu cukup bermasalah, dan beberapa tidak dapat dipotong sama sekali. Kita harus membuat perangkat tambahan untuk memperbaiki gergaji ukir secara terbalik, dll.

Jigsaw meja.

Meja gergaji ukir

Saya ingin memberi tahu Anda bagaimana Anda bisa mengubah gergaji ukir manual biasa gergaji ukir meja. Cara membuat meja untuk gergaji ukir dengan sangat sederhana dan cepat. Tentu timbul pertanyaan, mengapa diperlukan?

Nah, bagi Anda yang pernah bekerja dengan gergaji ukir dan mencoba membuat bagian-bagian berukuran kecil pasti pernah menghadapi masalah ketidaknyamanan yang luar biasa dalam pekerjaannya. Anda harus “memutar otak” untuk mengamankan benda kerja yang sedang dipotong, dan berulang kali mengamankannya kembali di permukaan kerja. Mengontrol garis potong juga sangat merepotkan. Lebih jauh…

Meja penggilingan buatan sendiri.

Cara membuat meja penggilingan.

Artikel kali ini akan membahas tentang desain meja router buatan sendiri yang dirancang oleh pembuat lemari asal Skotlandia K. McLaughlin. Dia dengan baik hati membagikan desain meja penggilingan buatan sendiri ini, yaitu teknologi pembuatannya, kepada kami.

Jadi, mari kita mulai membuat meja penggilingan buatan sendiri gambaran umum desain. Bahan pembuatannya paling terjangkau dan mudah diproses: kayu, plastik, dan pengencang. Mesin penggilingannya sendiri bisa dipasang pada mesin buatan sendiri meja penggilingan, baik pada bidang vertikal maupun horizontal.

Saya dapat mengatakan dengan yakin bahwa sebagian besar dari kita, “Do-it-yourselfers,” terbiasa dengan pengoperasian router yang dipasang di atas meja dalam posisi vertikal. Lebih jauh…

Tekan vertikal

Desain pers vertikal.

Mesin pengeleman vertikal untuk mengompresi blanko kayu - solusi untuk banyak masalah pekerjaan tukang kayu.

Berbagai macam desain press digunakan dalam produksinya dan jumlahnya cukup banyak, namun karena topik blog saya hanya berkaitan dengan pembuatan pertukangan dan pekerjaan pengolahan kayu lainnya di bengkel rumah, maka hari ini saya akan membahas tentang desain mesin press. pers, yang menurut saya paling sesuai dengan kondisi kita. Lebih jauh…

Tekan untuk merekatkan kayu

Cara membuat perut

Artikel ini akan membahas tentang perangkat yang cukup diperlukan dalam pertukangan. Tanpanya, sebagian besar pekerjaan pertukangan tidak mungkin dilakukan. Ya, ini bukanlah alat pintar yang disebut mesin press untuk merekatkan kayu dan perisai kayu, dan tujuan langsungnya adalah untuk mengompres kayu kosong saat direkatkan. Saya yakin setiap tukang kayu, bahkan di bengkel rumah kecil, memiliki prototipe desain pers (kawat gigi, klem, dll.). Semuanya berperan sebagai penekan dan digunakan terutama untuk menyambung bagian-bagian saat merekatkannya.

Halaman 1 dari 11

Di dunia sekarang ini, pengrajin yang rajin tidak akan kesulitan memilih toko tempat Anda dapat membeli sesuatu untuk rumah Anda. Namun bukan berarti semua orang membeli barang ini di toko, banyak yang lebih memilih membuat produk sendiri.

Tapi ini tidak hanya membutuhkan keinginan dan keterampilan, Anda juga membutuhkan kebaikan pekerjaan yang terorganisir dan peralatan yang tepat.

Mungkin Anda sudah pernah mengadakan lokakarya, namun Anda belum sepenuhnya puas dengan bagaimana segala sesuatunya diatur di dalamnya.

Anda tidak selalu dapat menemukan sesuatu, membuang-buang waktu dan saraf Anda, daripada membuat karya agung Anda sendiri dengan tangan Anda sendiri.

Aksesoris untuk bengkel pertukangan

Bagaimana Anda bisa menyenangkan?

Cara melengkapi bengkel

Artikel berikut membahas bagaimana bengkel modern harus dilengkapi. Anda akan belajar bagaimana mengatur ruang yang dimaksudkan untuk bekerja dengan benar dan bagaimana mengatur penyimpanan alat agar mudah diakses saat bekerja, namun prosesnya sendiri hanya membawa emosi positif.

Untuk melakukan ini, lakukan semua yang dijelaskan di bawah dalam tips kami.

Keuntungan utama dari jenis pekerjaan ini adalah segala sesuatunya selalu ada pada tempatnya sehingga mudah dan nyaman untuk dikerjakan.

Buatlah bengkel dengan tanganku sendiri tidak terlalu sulit jika Anda bertindak sesuai dengan saran kami.

1. Tata letak dan hiasan dinding

Pertama, Anda perlu memutuskan apa sebenarnya yang ingin Anda lakukan di lokakarya berikutnya.

Jika Anda tidak membutuhkan pemotongan terus menerus lembaran besar atau mengerjakan bahan yang panjang (bisa diolah di pekarangan), membutuhkan tempat dengan luas minimal 3-4x6-7m. Anda akan memiliki cukup ruang untuk keperluan kerja, dan semua yang Anda butuhkan tersedia.

Misalnya, lemari penyimpanan khusus sangat ideal untuk peralatan. Disarankan juga untuk membuat penutup dinding dari panel reli.

2. Listrik

Ini sangat poin penting, karena kebutuhan perkakas listrik jumlah besar listrik, jadi penting untuk memiliki kabel listrik berkualitas tinggi di dalam ruangan.

Sebaiknya lengkapi bengkel dengan kabel melintang, karena kedepannya pemilik yang berpengalaman akan menambah jumlah perkakas listrik yang digunakan.

Dalam hal ini, yang ideal adalah menempatkan satu kabel di bawah perkakas listrik yang paling kuat (seperti tukang las), kabel lainnya untuk keperluan lain (perkakas listrik yang kurang bertenaga) dan untuk penerangan.

Seiring waktu, Anda tidak akan dapat menyambungkan perkakas listrik apa pun tanpa mencabutnya.

Untuk menghindari masalah seperti itu, beberapa blok nozel harus dibuat di sekeliling bengkel.

Banyak perkakas listrik yang selalu tersambung ke stopkontak, tetapi Anda selalu memerlukan steker nirkabel yang dipasang dengan benar untuk hal lain.

Jangan lupakan pencahayaan berkualitas untuk bengkel Anda.

Pada akhirnya, pencahayaan yang buruk dapat menyebabkan overdosis mata dengan cepat, sehingga membuat proses kerja semakin lama.

Itu sebabnya dia menjawab semua orang persyaratan modern keamanan.

Pengumpulan debu

Idealnya gunakan yang kuat penyedot debu rumah tangga. Bahkan ada yang memasang saluran udara khusus dan hanya menyambungkan perangkat ke filter sadap sendiri.

Pendekatan ini membantu membersihkan ruang.

Jangan abaikan poin ini, bekerja di bengkel yang bersih lebih menyenangkan dan yang terpenting lebih sehat.

keempat

Peralatan dan perkakas

Jika luas bengkel masa depan Anda kecil - hanya 3-4x6-7 m, Anda perlu menata furnitur dengan benar sehingga, jika memungkinkan, Anda menggunakan semua ruang yang dapat digunakan.

Idealnya, sebagian besar alat ditempatkan pada dudukan di sekitar Anda.

Anda dapat melakukannya seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Yang terbaik adalah memisahkannya sesuai dengan tujuannya pekerjaan tertentu Hanya diperlukan stand tertentu saja.

Misalnya, semua kunci dipasang di satu rak.

Stand merupakan alat pertukangan.

Anda perlu menempatkan sisa alat dengan cara yang sama.

Workshop at Home menawarkan solusi tercanggih untuk pekerjaan Anda.

Peralatan untuk pertukangan

Peralatan pertukangan…

bengkel buatan sendiri

Ada bengkel perhiasan di San Francisco dan New York di mana siapa pun bisa datang dan membuat cincinnya sendiri. Atau berdering. Misalnya untuk pernikahan. Tentunya di bawah bimbingan master yang berpengalaman.

Dengan membayar sejumlah tertentu Bahan habis pakai, persewaan peralatan dan perkakas dan, pada kenyataannya, kelas master dari para profesional, calon pengantin Amerika menerima cincin asli buatan tangan. Beberapa orang mungkin jatuh cinta dengan perhiasan dan ingin terus membuat perhiasan desainer, sementara bagi yang lain, satu kali saja sudah cukup untuk memahami bahwa membuat perhiasan bukanlah panggilan mereka.

Tentu saja, melengkapi bengkel perhiasan Anda sendiri adalah sebuah kemewahan yang hanya tersedia bagi beberapa pembuat tangan.

Namun jika Anda melihat ide bisnis ini dari sudut pandang anggaran, maka ide tersebut dapat dengan mudah ditransfer ke dalam kenyataan kita dan dijadikan solusi bisnis kecil yang dapat diterima oleh banyak dari Anda, pengrajin manik-manik, kartu, boneka, dan lain-lain.

Ide salon perhiasan, di mana klien membuat perhiasan sendiri dengan tangan mereka sendiri, dapat dijadikan dasar dan diimplementasikan sebagai contoh di bengkel pembuatan perhiasan dari manik-manik dan manik-manik.

Atau untuk membuat kartu pos, untuk membuat souvenir dari plastik, mainan lunak... Secara pribadi, jika kami menganggap saya sebagai klien biasa dari bengkel semacam itu, saya akan dengan senang hati menggunakan jasanya. Lakukan dalam beberapa jam hadiah asli dengan tangan Anda sendiri, tetapi tanpa menghabiskan waktu dan uang ekstra untuk mencari bahan dan alat sumber - pilihan yang sangat baik untuk orang sibuk yang haus akan kreativitas.

Untuk bengkel seperti itu, Anda dapat menghapusnya sepenuhnya daerah kecil– pojok di toko kerajinan yang sudah ada, misalnya.

Setuju dengan pemilik toko bahwa klien akan menggunakan sampel barang tertentu untuk pekerjaan mereka (pada waktu yang sama publisitas yang bagus toko itu sendiri!) - manik-manik, benang, kain, bahan untuk scrapbooking, dll. Tentu saja, bahan sumber akan dimasukkan dalam biaya pembuatan produk itu sendiri yang diinginkan klien. Harga tersebut juga sudah termasuk pekerjaan Anda sebagai konsultan. Jika ada permintaan konstan untuk layanan tersebut, Anda dapat membuka bengkel terpisah, menyewa untuk tujuan ini sebuah ruangan kecil dengan ruang pamer barang-barang yang dapat dibeli baik untuk menjahit mandiri maupun untuk membuat barang individual di sini dan saat ini di bawah bimbingan dari seorang master.

Individualitas dan buatan tangan semakin dihargai, dan “manusia biasa” tidak akan membeli alat dan bahan yang mahal demi membuat beberapa alat atau bahkan hanya untuk memeriksa apakah ini hobi Anda atau bukan.

Ide tutorial DIY sebenarnya bukanlah hal baru. Banyak toko, terutama yang khusus menjual produk scrapbooking, mengundang pengrajin untuk mengadakan kelas master untuk kliennya. Namun perbedaan antara lokakarya do-it-yourself dan kelas master yang diselenggarakan sebagai layanan terkait adalah Anda dapat datang ke lokakarya kapan saja dan kapan saja, dan tidak dengan perjanjian.

Motif orang bisa sangat berbeda - mereka lewat, mereka punya sedikit waktu, mereka penasaran untuk mencoba kekuatan kreatif mereka, mereka tertarik untuk menguasai instrumen ini atau itu dalam praktik, mereka tertarik untuk mencoba teknik baru, mereka tertarik untuk mencoba teknik baru, mereka ingin mengejutkan teman... Dalam lokakarya Anda dapat mengadakan lokakarya individu, bukan kolektif, kelas, bekerja dengan setiap klien secara terpisah. Dan biaya layanan akan bervariasi tergantung pada bahan apa dan kompleksitas peralatan apa yang ingin digunakan klien dalam pekerjaannya.

Entah kesulitan apa yang mungkin ditemui dalam praktiknya saat mengimplementasikan ide bisnis ini, namun jika ada yang tertarik, akan menarik untuk mendengar perkembangan implementasinya.

Langit-langit peregangan: pemasangan

10-06-2018, 09:58

Baru-baru ini, plafon gantung dianggap sebagai barang mewah. Pada prinsipnya memang demikian. Lagi pula, biaya penyelesaian seperti itu cukup besar level tinggi. Mulai hari ini langit-langit peregangan adalah...

Jenis gantungan lemari pakaian

25-05-2018, 16:13

Gantungan lemari pakaian saat ini banyak diminati, hal ini tentu tidak mengherankan.

Kita dapat mengatakan dengan yakin bahwa mereka akan diminati, jika tidak selalu, maka untuk seribu tahun ke depan...

Apa yang harus dilakukan jika dudukan toilet rusak.

Bagaimana memilih aksesori baru

21-03-2018, 16:58

Saat-saat ketika tutup atau dudukan toilet yang rusak menjadi masalah dan banyak upaya harus dilakukan untuk mencari penggantinya telah berlalu dan kini produsen “berbaris” untuk…

Gantungan terbuat dari gantungan

29-01-2018, 22:34

Sebagai permulaan, katakanlah ini bukan sekedar gantungan baju, barang ini adalah sesuatu yang lebih...

Bingkai sauna: pilihan optimal!

24-01-2018, 13:09

Jika Anda berencana membuat sauna bingkai, Anda tidak salah - solusi ini akan membantu Anda mendapatkan sauna yang berfungsi efisien tanpanya biaya tambahan, dan dalam waktu yang sangat singkat...

Cara menjahit sarung bantal dengan resleting

3-01-2018, 19:41

Siapapun bisa menjahit sarung bantal.

Perlu kita perhatikan juga bahwa ini tidak memerlukan sesuatu yang supranatural.

Bengkel rumah DIY

Ngomong-ngomong, akan lebih baik jika segera dibuatkan dua sarung bantal untuk masing-masing bantal...

Meletakkan ubin dengan tangan Anda sendiri

27-12-2017, 00:23

Langkah pertama adalah menentukan permukaan rumah yang perlu ditutup ubin. Biasanya ini kamar mandi dan ruang toilet, area kerja di dapur, lorong atau koridor.

Tergantung ukurannya...

Pembangunan beranda sendiri

15-12-2017, 22:46

Salah satu yang penting kualitas positif beranda adalah tempat anda dapat memindahkan barang-barang seperti sofa, meja, lemari dan selebihnya dari ruang utama rumah ke dalamnya, karena benda-benda seperti itu...

Cara menjahit celana wanita

27-11-2017, 18:24

Dalam panduan ini, kami memutuskan untuk berbicara tentang cara menjahit celana wanita sendiri...

Cara membuat meja

17-11-2017, 19:42

Pada artikel ini kami berbicara secara rinci tentang cara membuat meja yang sangat bagus dengan tangan Anda sendiri...

Tempat perkakas dapur di atas meja

17-11-2017, 18:56

Di kelas master ini kita berbicara tentang cara membuat tempat peralatan dapur dengan tangan Anda sendiri...

Penulisnya berbicara tentang perangkat yang paling populer untuk gergaji bundar genggam, yaitu pagar sobek standar yang dimodifikasi, perangkat untuk pemotongan melintang tegak lurus, papan pemangkas, dan rel pemandu untuk memotong bahan lembaran. Dalam video YouTube ini kita berbicara tentang dua perangkat lagi: bilah pengaturan dan panduan yang dapat disesuaikan untuk pekerjaan pertukangan. Mereka juga dibuat dengan tangan oleh pengrajin.

Bilah instalasi adalah yang paling primitif, tetapi sangat perangkat yang berguna. Hal ini dijelaskan dalam salah satu edisi pertama majalah Wood-Master. Dirancang untuk menyesuaikan posisi pemandu apa pun relatif terhadap garis potong tertentu, dengan mempertimbangkan jarak dari tepi mata gergaji ke tepi mata gergaji. Menunjukkan cara membuatnya dan cara menggunakannya.

Mari kita ambil papan sebagai blanko. Pertama, mari kita sejajarkan ujungnya. Sekarang kita akan memasang balok itu dengan sekrup sadap sendiri. Mari kita mengebor dua lubang pilot. Hasilnya adalah desain ini. Balok tersebut akan menjadi penyangga samping mata gergaji. Kami mengamankan produk dengan penjepit, mengatur kedalaman pemotongan pada gergaji bundar menjadi 3–5 mm dan, menggerakkan gergaji sepanjang pemberhentian samping, buat potongan dangkal pada benda kerja. Sekarang mari kita putuskan sambungan blok tersebut. Ini adalah jarak dari tepi mata gergaji ke mata pisau. Sekarang, dengan menggunakan pemberhentian paralel, kami memotong bagian benda kerja menjadi dua. Sekarang kita akan memotong bagian perangkat yang dihasilkan dari papan.

Toko Cina ini adalah surga bagi para pekerja kayu.

Jadi, kami mendapat beberapa bilah instalasi. Fakta bahwa lebarnya ternyata tidak sama tidaklah penting. Yang penting jarak dari ujung ke potongannya sama. Mengapa kami melakukan semua ini? Sekarang kita perlu mengarsipkan lembar OSB di sepanjang baris ini. Pemandu disini adalah rel alumunium sepanjang 2 m, rel kita pasang di atas lembaran, sejajarkan dengan garis potong dengan balok dan kencangkan dengan penjepit. Di sisi lain lembaran kita akan melakukan hal yang sama dengan blok kedua. Hanya panjang bilahnya saja tidak cukup. Mari kita tekan dengan satu blok. Mari kita periksa kembali apakah pemandu di kedua sisi sudah terpasang dengan benar.

Sekarang Anda bisa mulai memotong. Mari kita atur ulang panduannya, sesuaikan posisinya dan selesaikan pemotongan. Bila panjang ban tidak mencukupi, pemandu dapat dibuat dari bahan lembaran tepi pabrik. Itu digergaji di pabrik dan, menurut definisi, harus mulus. Kami akan menggunakan tepi ini sebagai panduan untuk gergaji. Kami akan menentukan posisi tepi dari garis potong menggunakan balok.

Panduan mitra yang dapat disesuaikan

Perangkat terakhir yang ingin saya bicarakan adalah panduan yang digunakan untuk memotong benda kerja secara miring. Saya memikirkannya ketika saya membuat bangku di teras rumah dari dua papan dengan bagian 50 kali 200 mm. Di sini muncul tugas untuk menyambung papan di sudut.

Panduan pemotongan yang dapat disesuaikan

Jadi, perangkat tersebut terdiri dari pemberhentian, pemandu itu sendiri yang mengubah sudutnya relatif terhadap pemberhentian, dan rel dengan alur memanjang untuk memperbaiki sudut ini. Kisaran perubahan sudut mekanisme relatif terhadap pemberhentian adalah dari 14 hingga 166 derajat. Jika Anda perlu membalikkan stop, ini dilakukan dengan sederhana. Kami membongkar perangkat dan memasangnya kembali dalam konfigurasi yang berbeda. Kisarannya akan sama.

Katakanlah Anda perlu memotong lembaran pada sudut tertentu. Mari menggambar garis potong. Selama pekerjaan pertukangan, kami akan mengambil perangkat dan menyelaraskan panduan di sepanjang garis ini. Perbaiki posisi pemandu dengan sekrup. Sekarang gunakan persegi dan blok pengaturan untuk menyelaraskannya dengan garis potong. Amankan perangkat dengan penjepit dan gergaji, ayo lakukan pemotongan.

Selain memotong secara miring, panduan ini juga berguna untuk menandai dan memilih alur pada rangkaian tangga. Setelah menyesuaikan sudutnya satu kali, yang tersisa hanyalah memindahkannya di sepanjang tepi tali busur dan memotongnya di tempat yang tepat selama pekerjaan pertukangan.