Perangkat untuk mengebor lubang pada logam. Mengebor lubang yang presisi dengan bor

Pengolahan logam dilakukan tidak hanya di kondisi industri. Dengan melakukan pekerjaan perbaikan pada mobil, struktur manufaktur untuk plot pribadi atau melakukan renovasi rumah, perlu dilakukan pengeboran lubang pada logam. Di rumah, bor tangan paling sering digunakan.

Ini alat serbaguna membutuhkan keterampilan tertentu untuk bekerja dengannya produk padat. Anda dapat membeli atau membuat mesin sendiri untuk mengebor lubang pada logam, tetapi ini bukanlah kesenangan yang murah.

Teknologi pengeboran lubang pada logam adalah menghilangkan lapisan tipis material akibat translasi dan secara simultan gerakan rotasi.

Kondisi utama untuk pemrosesan yang berkualitas tinggi dan aman (untuk pahat) adalah menjaga sumbu chuck pada posisi tetap. Dengan menggunakan mesin, mudah untuk menjaga kelurusan, yang tidak dapat dikatakan saat bekerja dengannya perkakas.

Jika Anda tidak yakin dengan kestabilan tangan Anda (ini adalah situasi normal orang biasa), untuk pengeboran pada sudut siku-siku, diperlukan asisten mekanik (konduktor).

Mari kita segera membuat reservasi bahwa konduktor tambahan hanya diperlukan jika ketebalan logam melebihi diameter bor.

Jika Anda membuat lubang pada pelat baja tipis, kelurusan tidak menjadi masalah.

Ada beberapa jenis panduan untuk bor listrik genggam. Perkakas yang digerakkan oleh tenaga tidak cocok untuk mengerjakan logam, terutama dalam hal presisi.

1. jig pengeboran. Dibuat dalam bentuk housing yang mudah dipegang, di dalamnya terdapat bushing pemandu untuk bor dengan berbagai diameter.


Bahan selongsongnya lebih keras dari pada alatnya, sehingga lubangnya tidak aus. Dengan memasang jig tepat di atas bagian tengah lubang yang dimaksud, Anda tidak perlu khawatir bor akan “mengarah” menjauhi arah yang ditentukan.

Perangkat ini sangat berguna saat mengebor lubang tegak lurus pada pipa. berdiameter besar ketika ujungnya mencoba meluncur dari permukaan silinder.



2. Panduan untuk latihan (manual). Perangkat pendukung di mana instrumen dipasang pada leher


Solnya diletakkan di atas benda kerja, dipegang oleh pegangan dengan tangan kedua. Bor bergerak secara vertikal, mencegah distorsi dan penyimpangan pada bor.

Desainnya mungkin memiliki dudukan sudut untuk pipa berdiameter kecil, yang membuat perangkat ini lebih serbaguna.

Di hadapan mekanisme putar, Anda juga mendapatkan perangkat untuk mengebor lubang secara miring.


Benar, tidak mungkin mengebor logam dengan cara ini, beban lateral akan cepat merusak bor.

3. Tempat bor (semi stasioner). Faktanya, ini adalah alternatif yang murah untuk mesin bor.

Mengebor logam dengan bor agak lebih sulit dibandingkan dengan kayu, batu bata atau beton. Ada juga beberapa kekhasan.

Untuk kenyamanan, kami telah menggabungkan saran praktis tentang jenis pekerjaan ini ke dalam petunjuk langkah demi langkah.

1. Anda memerlukan alat-alat berikut: bor, bor, cairan pendingin (sebaiknya oli mesin, tetapi air juga bisa digunakan), pelubang, palu, kacamata pengaman.
2. Saat mengebor logam pada permukaan horizontal, letakkan di bawah produk balok kayu dan memperbaikinya sebaik mungkin. Saat bekerja dalam posisi vertikal, fiksasi kaku sangat penting, karena pengeboran harus tegak lurus.
3. Kami membuat tanda, lalu menggunakan pukulan tengah dan palu untuk menandai bagian tengah lubang yang akan datang.
4. Tuang cairan pendingin ke dalam wadah kecil.
5. Kami memakai kacamata pengaman.
6. Mari kita mulai mengebor. Jangan memberikan tekanan yang kuat pada bor, karena bor bekerja lebih baik pada kecepatan rendah. Jika bornya kuat, maka metode aktivasi jangka pendek cocok hingga alat tersebut memiliki waktu untuk mencapai kecepatan maksimum.
7. Jangan lupa untuk mendinginkan bor sesering mungkin .
8. Jika pengeboran tidak dilakukan secara tegak lurus, tetapi pada suatu sudut, kemungkinan besar bor akan macet. Jika hal ini terjadi, letakkan saklar pada posisi terbalik. Dengan cara ini Anda akan terhindar dari cedera dan tidak merusak bor.
9. Jika semuanya dilakukan dengan benar, maka masuklah kondisi hidup Dengan menggunakan bor berdaya rendah, Anda dapat mengebor lubang pada logam dengan ketebalan inklusif hingga 5 mm dan diameter hingga 10-12 mm. Oh lebih tugas yang kompleks kami akan memberi tahu Anda di bawah ini.

Pekerjaan pengeboran logam

Bisa saja, tetapi hal ini dilakukan jika benar-benar diperlukan lubang dangkal dengan diameter kecil. Tidak menguntungkan.

Lebih baik menggunakan bor logam standar dengan baja kelas R6M5, atau yang lebih baik - R6M5K5.

Huruf K pada penandaannya menunjukkan bahwa ini adalah paduan dengan penambahan kobalt. Di pasaran Anda dapat menemukan bor yang disebut “Cobalt”. Kami tidak akan menjamin semua produsen, kami hanya akan mencatat ulasannya aplikasi praktis dalam sebagian besar kasus, itu positif.

Bagaimana cara mengebor dengan bor langkah pada logam?

Latihan langkah bersifat universal - hanya satu yang dapat membuat lubang dengan diameter berbeda (dari 2 hingga 40 mm). Mereka paling efektif saat bekerja dengan logam tipis, saat Anda perlu mendapatkan tepian yang rapi. Mereka lebih baik dipasang di dalam kartrid, lebih mudah diasah, dan oleh karena itu kapan pengoperasian yang benar Mereka bertahan lebih lama, tetapi juga harganya lebih mahal dari biasanya. Prinsip pengerjaannya sama, tetapi lebih mudah untuk mengebor lubang berdiameter besar dibandingkan dengan bor putar konvensional.

Apakah mungkin mengebor logam dengan bor Pobedit?

Prinsip pengoperasian bor untuk logam adalah memotong, dan dengan penyolderan pobedite, menghancurkan bahan. Bata, beton, dan batu lebih cocok untuk ini. Oleh karena itu, seperti disebutkan di atas, tentu saja Anda dapat mengebor logam dengan bor beton, tetapi logam tersebut akan segera menjadi tidak dapat digunakan dan penyolderan pobedit akan runtuh.

Revolusi

Berapa diameter lubang yang lebih besar? semakin rendah kecepatannya. Semakin besar kedalamannya? Oleh karena itu, Anda perlu mengurangi tekanan pada bor secara bertahap. Dengan diameter bor hingga 5 mm, torsi tidak boleh lebih tinggi dari 1200-1500 rpm. Dengan demikian, diameter 10 mm - tidak lebih dari 700 rpm, 15 mm - 400 rpm.

Bagaimana cara mengebor lubang pada logam berdiameter besar?

Biasanya, sebagian besar bor untuk keperluan rumah tangga memiliki daya 500 hingga 800 W, yang memungkinkan Anda mengebor lubang dengan diameter hingga 10-12 mm.

Bagaimana cara mengebor logam yang lebih tebal dari 10 mm dengan benar menggunakan bor listrik?

Pada logam dengan ketebalan hingga 2 mm, dengan menggunakan bor bertahap, Anda dapat membuat lubang hingga 40 mm. Dengan ketebalan 3 mm, mahkota bimetalik lebih cocok.

Mahkota bimetal

Saat mengebor lubang yang dalam dengan alat apa pun, terkadang Anda mungkin memerlukan magnet untuk menghilangkan serpihannya.

Proses pengeboran logam

Perhatian khusus harus diberikan pada tindakan pencegahan keselamatan, pastikan untuk melindungi mata Anda dari keripik, dan jika ada distorsi dan kemacetan, segera matikan bor dan ubah torsi untuk membalikkan gerakan.

Dalam situasi di mana tidak ada listrik atau kebisingan pengoperasian alat dapat mengganggu orang lain ( membaca: kapan kamu bisa melakukan perbaikan agar tidak bertengkar dengan tetanggamu?)– solusi ideal saat mengebor logam itu akan dilakukan secara manual bor mekanis, yang disebut rotasi. Kecepatan dan tekanan rendah, tidak terlalu panas, sesuai kebutuhan Anda. Tentu saja, ada juga kelemahannya - memakan waktu dan mudah lelah. Dengan cara “kuno” yang sederhana ini, Anda dapat mengebor lubang dengan diameter hingga 10 mm.

Semoga tips kami bermanfaat bagi Anda.

informasi tambahan dalam video ini.

Pendingin untuk memotong logam

Pengeboran logam canai: jenis dan teknologi

Prosedur pengeboran dapat dengan aman disebut sebagai salah satunya teknologi kritis pengolahan produk logam.

Berlangganan berita situs

Tujuan utama pengeboran adalah untuk menghasilkan lubang pemasangan dan teknis dengan berbagai diameter, kedalaman dan bentuk, pemotongan benang, counterbore dan countersinking. Prosedur ini dilakukan pada mesin bor dengan berbagai ukuran dan konfigurasi. Perusahaan MTS Center juga memproduksi segel minyak isi.

Menggunakan metode pengeboran yang dilakukan pada peralatan modern, dan menggunakan alat khusus, berbagai operasi dilakukan, di antaranya yang dapat dibedakan adalah sebagai berikut:

·​ Pengeboran lubang berbentuk silinder;

·​ Pengeboran lubang dengan konfigurasi oval atau multifaset;

·​ Pengeboran, countersinking dan bahkan penggilingan lubang yang ada.

Teknologi pengeboran melibatkan kemungkinan memperoleh buta dan melalui lubang dalam struktur logam dari segala ukuran dan bentuk. Pada saat yang sama, dengan menggunakan peralatan khusus yang dilengkapi dengan CNC, dimungkinkan untuk memastikan akurasi lubang yang tinggi dan menyiapkan produk, misalnya penyangga geser, untuk perakitan selanjutnya atau operasi lebih lanjut yang ditentukan dalam proses teknologi.

Cara ini digunakan untuk mengolah produk atau benda kerja berbahan dasar berbagai jenis baja dan besi cor. Secara alami, untuk setiap bahan dipilih secara individual alat pemotong(bor, countersink, reamer), serta mode pemrosesan, pelumasan, dan parameter lainnya.

Jenis pengerjaan logam seperti pengeboran sangat diperlukan berbagai bidang industri, mulai dari perusahaan kecil yang bergerak dalam produksi komponen peralatan skala kecil, dan di pabrik besar yang memiliki siklus produksi penuh untuk rangkaian produk tertentu. Keakuratan pemrosesan, serta karakteristik lubang yang dihasilkan selama pengeboran, secara langsung bergantung pada mesin, peralatan, dan teknologi yang digunakan.

Pemrosesan logam adalah salah satu operasi yang agak rumit. Pengeboran mungkin diperlukan saat melakukan renovasi atau memiliki mobil, serta manufaktur berbagai desain pada Pondok musim panas. Seperti halnya lubang lainnya, kita memerlukan bor tangan, yang dapat dilengkapi dengan berbagai perangkat tambahan. Meskipun bor adalah alat yang sangat populer dan banyak diminati, tersedia di hampir setiap rumah, bor ini memerlukan banyak pengalaman dalam pemrosesan logam. Dalam artikel kami, kami akan membahas tentang pengeboran logam, bor, dan beberapa fitur dari proses padat karya ini.

Alat dan bor - apa yang kita butuhkan untuk pengeboran

Pengeboran lubang pada logam adalah teknologi khusus yang terdiri dari penghilangan lapisan material tertentu dengan memutar dan secara bersamaan gerak maju mengebor. Bor harus dipasang pada satu posisi agar bor tidak bergerak selama pengoperasian. Ini adalah syarat utama untuk pelaksanaan pekerjaan yang benar dan aman. Untuk memastikan sumbu bor berada pada posisi tetap, Anda dapat menggunakan salah satu dari sekian banyak perangkat yang akan dibahas di bawah ini.

Kita membutuhkan alat-alat berikut untuk mengerjakan logam:

• Bor tangan atau listrik
• Bor putar
• Palu
• Kerner
• Kacamata pengaman dan sarung tangan

Tidak mungkin mencapai kesuksesan dalam acara yang direncanakan tanpa latihan yang tepat. Pemilihan elemen ini adalah poin yang sangat penting, karena bor yang berbeda dipilih berdasarkan sifat logam, serta diameter lubang di masa depan. Mata bor biasanya terbuat dari baja berkecepatan tinggi. Yang paling umum adalah produk yang terbuat dari baja grade R6M5. Dalam beberapa kasus, aditif kobalt digunakan untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan aus bor. Dalam hal ini, huruf K muncul pada label produk.Untuk sangat logam keras Bor yang dilengkapi dengan solder kecil di ujungnya digunakan, yang memastikan tingkat pengeboran material yang diperlukan.

Anda harus tahu bahwa tidak semua bor mampu membuat lubang persis seperti yang Anda butuhkan. Jadi, pabrikan biasanya menunjukkan informasi yang relevan dalam instruksi manual. Misalnya mengebor lubang berdiameter besar dengan bor berkekuatan 700 W tidak akan berhasil. Bagaimanapun, peralatan ini dirancang untuk membuat lubang ukuran maksimum diameter 13 mm.

Aksesori untuk latihan - cara membuat hidup Anda lebih mudah

Mengebor logam menimbulkan kesulitan bagi banyak orang, bahkan pengrajin berpengalaman sekalipun. Salah satu alasannya adalah kompleksitas fisik dari proses itu sendiri. Lagi pula, bor berat harus dipegang pada sudut kanan dalam posisi tetap yang jelas untuk waktu yang lama. Namun, Anda selalu dapat menggunakannya aksesoris tambahan dirancang untuk membuat seluruh proses lebih mudah.

Di toko perangkat keras, Anda dapat membeli mekanisme berikut untuk pengeboran lubang tegak lurus pada produk logam:

1. 1. Jig pengeboran
2. 2. Panduan bor
3. 3. Tempat bor

Konduktor sangat populer, dengan bantuan mereka para spesialis membuat lubang pada produk. Mekanismenya sendiri adalah sejenis kotak, nyaman untuk dipegang, di mana busing pemandu berada. Cocok untuk bekerja dengan bor dengan berbagai diameter. Busingnya terbuat dari jenis logam yang sangat keras, jauh lebih keras daripada bor itu sendiri. Oleh karena itu, tidak perlu khawatir akan rusak saat bekerja dengan bor.

Anda hanya perlu meletakkan jig di atas lokasi lubang yang akan datang, yang sebelumnya ditandai dengan pukulan tengah, lalu menyalakan bor. Bor akan dipasang dengan kuat pada selongsongnya, sehingga tidak akan menyimpang dari arah yang ditentukan. Jig dianggap sangat berguna saat mengebor bentuk silinder, misalnya pipa, karena ujung bor terus-menerus terlepas dari bentuk pipa yang bulat.

Anda juga dapat membeli panduan untuk bor tangan- Ini adalah mekanisme pendukung yang berguna di mana bor dipasang pada leher untuk mencapai imobilitas selama pengoperasian. Satu-satunya dipegang tangan bebas, dipasang pada benda kerja itu sendiri. Dalam keadaan ini, alat bergerak secara eksklusif secara vertikal, tanpa penyimpangan atau distorsi sedikit pun.

Saat ini, desain universal diproduksi, dilengkapi dengan dudukan sudut. Berkat ini, Anda dapat mengebor lubang dengan bor bahkan pada suatu sudut. Benar, dalam kasus logam, pengeboran pada suatu sudut menggunakan pemandu sangat sulit, karena beban berlebih lateral akan segera merusak bor. Oleh karena itu, Anda perlu berhati-hati saat membeli produk berbahan logam padat.

Perangkat lain yang menyederhanakan proses pembuatan lubang disebut dudukan stasioner. Pada intinya, peralatan ini agak disederhanakan mesin bor, namun, dengan fungsionalitas yang lebih sedikit, tetapi juga biaya yang jauh lebih rendah. Bor bergerak sepanjang batang menggunakan tuas. Klem atau alat penjepit digunakan untuk mengamankan benda kerja. Dalam hal kualitas pengeboran, unit ini jauh lebih tinggi dibandingkan pesaing lainnya. Namun harganya juga lebih tinggi dibandingkan jig atau guide.

Lubang yang dalam - apa yang membuatnya istimewa

Proses pengeboran lubang pada produk logam sangat bervariasi tergantung pada ketebalan benda kerja. Lubang yang dalam jauh lebih sulit dibuat dibandingkan lubang biasa. Untuk kasus seperti itu, spesialis menggunakan mesin bubut, dan benda kerjalah yang harus berputar, dan bukan bor itu sendiri pada mesin. Poin penting adalah pembuangan sisa dan serpihan dari bagian tersebut, serta mendinginkan bor.

Tentu saja, kecil kemungkinan Anda bisa menggunakan mesin bubut di rumah. Satu-satunya jalan keluar adalah dengan membeli panduan bor, yang telah dijelaskan di atas. Panjang bor adalah sangat penting, karena bor hanya dapat membuat lubang dua pertiga panjangnya. Jadi, Anda perlu membeli bor yang panjang, tetapi cukup kuat sehingga tidak pecah karena beban berlebih.

Jika tidak ada pemandu, Anda bisa mencoba mengebor tanpa peralatan ini jika Anda yakin dengan kemampuan Anda. Namun, dilarang keras mengubah sudut pengeboran, karena dapat merusak bor dan benda kerja sepenuhnya.

Kita tidak boleh melupakan pendinginan dan pelepasan chip. Cara termudah adalah dengan menggunakan air sabun, yang mana Anda harus mencelupkan ujung bor terlebih dahulu. Beberapa ahli menyarankan untuk melapisi bor minyak sayur atau lemak babi. Hal ini akan mengurangi gesekan produk pada logam secara signifikan dan, sebagai hasilnya, akan memberikan efek yang sangat positif pada pendinginan bor.

Jika kita berbicara tentang ekstraksi serpihan, maka ini harus dilakukan dengan frekuensi yang teratur, membuang limbah pengeboran secara berkala. Cara termudah adalah dengan membalik benda kerja sehingga serpihan, di bawah pengaruh gravitasi, dapat membebaskan lubang. Jika produknya sangat berat, maka digunakan alat improvisasi, termasuk kait atau magnet. Jika tidak, serpihan dapat menyumbat alur pada bor, yang selanjutnya akan menyebabkan terhambatnya putaran, serta kerusakan pada bor.

Lubang berdiameter besar adalah pengoperasian yang paling sulit

Mengebor lubang besar logam bahkan lebih sulit daripada membuat lubang sangat mendalam. Ada beberapa pendekatan: gunakan bor berbentuk kerucut untuk membuat lubang berdiameter besar pada logam dalam beberapa pendekatan, atau gunakan mahkota khusus. Biaya bor kerucut sangat tinggi, sedangkan efisiensinya lebih rendah dibandingkan bor mahkota.

Itu sebabnya para ahli mengatakan lebih tepat mengebor logam menggunakan mahkota. Pada bagian tengahnya terdapat bor, sedangkan pada bagian tepinya terdapat permukaan pemotongan dengan gigi yang runcing. Berkat bor, kenop dipasang pada satu posisi dan tidak bergerak selama pengoperasian. Pengeboran dilakukan dengan kecepatan bor rendah, dan semuanya harus dilakukan dengan sangat hati-hati dan hati-hati agar tidak merusak mahkota.

Pengeboran logam merupakan salah satu dari sekian banyak operasi yang sering dilakukan selama pengerjaan logam. Pengeboran dilakukan untuk berbagai sambungan yang dapat diturunkan/tidak dapat dipisahkan bila diperlukan diameter lubang tertentu untuk pengencang paku keling, baut, atau tiang.

Logam itu sendiri adalah bahan yang sangat tahan lama, jadi saat mengerjakannya, baik Anda perlu mengebor atau memotongnya, Anda menggunakan alat pemotong yang jauh lebih kuat darinya. Pengeboran bagian logam dapat dilakukan baik di bengkel industri khusus maupun di rumah saat melakukan berbagai pekerjaan perbaikan, di garasi atau bengkel kecil. Untuk pengeboran di rumah, biasanya digunakan bor listrik genggam.

Pengeboran lubang pada benda kerja atau bagian logam adalah teknologi khusus untuk menghilangkan banyak lapisan logam tipis dengan bor yang berputar pada porosnya. Dalam hal ini, syarat utama pengeboran adalah menjaga agar bor, yang terpasang pada chuck bor, tegak lurus dengan benda kerja yang dibor.

Hal ini sangat penting ketika mengebor logam tebal. Jika selama pengoperasian bor menyimpang relatif terhadap sumbu lubang yang dibor, maka bor akan pecah. Untuk mencegah hal ini terjadi, bor harus dipasang dengan kuat. Untuk tujuan ini ada perangkat khusus, yang bisa Anda beli di toko perkakas atau membuatnya sendiri.

Mode pengeboran

Saat bekerja dengan bor, penting tidak hanya untuk mengencangkannya dengan kuat, tetapi juga memilih modus optimal rotasinya. Saat memproses logam faktor penting Yang tersisa hanyalah jumlah putaran yang dilakukan oleh bor selama periode waktu tertentu dan gaya yang ditransmisikan selama waktu tersebut untuk memastikan penetrasi ke dalam logam.

Untuk bekerja dengan logam dengan kekerasan berbeda, bor dirancang untuk mode yang berbeda bekerja. Kecepatan putaran bor secara langsung bergantung pada ketebalan dan kekerasan logam, serta diameter bor itu sendiri. Semakin kuat material yang diproses dan semakin besar diameter bor, mode pengeboran seharusnya semakin lambat. Indikator mode yang dipilih dengan benar adalah chip yang panjang dan berbentuk spiral.

Penandaan inti, templat dan jig

Anda dapat mengebor logam sesuai dengan tanda yang dibuat dengan inti, menggunakan templat atau jig khusus.

Inti adalah benda yang diasah dengan tajam pin logam, terbuat dari baja tugas berat. Dengan bantuannya, lekukan kecil untuk bor dibuat pada bagian logam yang disiapkan untuk pengeboran di tempat yang direncanakan untuk mengebor lubang.

Untuk melakukan ini, inti ditempatkan dengan ujung yang tajam pada titik pengeboran yang diinginkan, setelah itu pukulan kuat dilakukan dengan palu. Ujung bor dimasukkan ke dalam ceruk yang ditinggalkan oleh inti dan pengeboran dimulai, dan pada awal pekerjaan bor tidak dapat lagi menjauh dari titik yang ditandai.

Untuk menandai bagian tengah benda kerja berbentuk silinder, mekanik berpengalaman sering kali menggunakan potongan timah yang ditekuk 90 derajat. Dalam hal ini, satu bahu harus sesuai dengan diameter benda kerja, itu diterapkan pada benda kerja, setelah itu garis digambar dengan pensil di sepanjang tepinya. Pengoperasian dilakukan 2-3 kali, dan titik perpotongan garis akan menunjukkan bagian tengah silinder, di mana inti dapat digunakan untuk membuat ceruk untuk bor.

Templat dibuat untuk menandai bagian kosong dari jenis yang sama, di mana beberapa titik pengeboran ditandai. Sangat nyaman ketika Anda perlu bekerja dengan beberapa bagian lembaran logam, yang ditumpuk dalam tumpukan umum dan diamankan dengan penjepit.

Dalam kasus di mana akurasi tinggi dan tegak lurus saluran yang dibor diperlukan atau perlu menjaga jarak antara beberapa lubang secara ketat, Disarankan untuk menggunakan konduktor. Selain itu, jig akan diperlukan saat bekerja dengan pipa berdinding tipis, ketika tidak mungkin membuat lubang untuk bor menggunakan inti.

Saat pengeboran dalam, perangkat khusus digunakan untuk memasang bor dengan kuat pada posisi tegak lurus terhadap benda kerja.

Aksesori pengeboran

Bekerja dengan logam itu cukup proses padat karya bahkan untuk profesional berpengalaman. Terkadang Anda membutuhkannya lama pegang bor pada posisi yang persis sama ke arah benda kerja. Untuk mempermudah pekerjaan dan mengebor logam secara efisien, digunakan alat bor sudut kanan.

Ada tiga jenis perangkat tersebut:

1. Berdiri untuk memegang bor.

Alat ini berbentuk kotak dengan bushing pemandu terpasang di dalamnya, terbuat dari baja tugas berat yang tahan terhadap bor. Jig dapat digunakan untuk hampir semua diameter bor hingga 20 mm. Setelah memasang perangkat ini di atas bagian tengah lubang yang dimaksud, bor tidak akan lagi menjauh dari porosnya

Jig nyaman digunakan untuk bekerja dengan pipa berdiameter kecil, bila tidak mungkin menggunakan inti untuk penandaan.

Penjepit panduan untuk bor

Mekanisme ini dirancang untuk menjaga bor tetap diam selama pengoperasian. Terdiri dari dua tiang yang dipasang kaku pada sol berbentuk lingkaran besar. Bergerak di sepanjang rak ​ mekanisme di mana bor dimasukkan dan dipasang di lehernya. Di sana, di rak, di bawah mekanisme penguncian bor, terdapat pegas balik.

Saat bor semakin dalam ke dalam logam, bor dikompresi di bawah kekuatan master, tetapi segera setelah gaya berhenti, pegas diluruskan, dan mekanisme yang menahan bor naik di sepanjang rak ke posisi semula.

Pemegang Bor

Pada dasarnya ini adalah penyederhanaan mesin vertikal untuk pekerjaan pengeboran, tetapi dengan fungsi minimal.

Ini terdiri dari sol datar besar (platform) dan batang kaku yang melekat padanya. Batang dipasang pada platform dengan sudut yang benar-benar tepat. Ini juga berisi kereta bergerak dengan dudukan untuk menahan bor, dan pegangan untuk mengendalikannya.

Benda kerja dipasang ke platform menggunakan klem atau alat penjepit. Master menurunkan kereta dengan bor ke bawah pada pegangannya dan menahannya selama seluruh proses pengeboran.

Jenis lubang dan metode pengeborannya

Lubang yang dibor pada logam dapat berupa:

1. Sepenuhnya ujung ke ujung.
2. Meredam.
3. Dalam.
4. Dengan diameter yang besar.

Melalui lubang: menembus benda kerja sepenuhnya. Keunikan dari proses ini adalah melindungi permukaan meja kerja tempat benda kerja berada dari kerusakan saat bor meninggalkan bagian tersebut. Hal ini dapat merusak alat pemotong itu sendiri. Untuk mencegah hal ini terjadi, Anda dapat menggunakan:

1. Meja kerja berlubang.
2. Tempatkan spacer kayu tebal di bawah benda kerja.
3. Tempatkan bagian tersebut pada dua balok logam atau kayu.
4. Pada tahap akhir pengeboran, kurangi gaya pada bor dan kurangi kecepatan putarannya.

Cara terakhir ini biasanya sebaiknya digunakan saat melakukan pengeboran di lokasi agar bagian di sekitarnya tidak rusak.

Lubang buta: Pengeboran jenis ini tidak dilakukan dengan metode tembus, melainkan hanya sampai kedalaman tertentu. Batasan kedalaman pengeboran diatur dengan cara sebagai berikut:

1. Menggunakan pemberhentian busing.
2. Penyetelan chuck berhenti.
3. Penggaris yang dipasang pada mesin atau bor.
4. Cara penggabungan lainnya berupa berbagai gasket antara bor dan benda kerja.

Mesin modern dilengkapi pemberian makan otomatis bor sampai kedalaman tertentu, setelah itu pekerjaan dihentikan.

: Ini biasanya digunakan untuk mesin bubut. Apalagi jika suatu bagian berbentuk silinder diolah, bukan bornya yang berputar, melainkan benda kerja itu sendiri. Selama pengoperasian, bor harus terus-menerus didinginkan, dan serpihan harus dikeluarkan secara paksa dari celah yang sedang diproses.

Untuk tujuan ini, alur khusus ditempatkan pada permukaan bor dalam. Jika hilang, maka harus dikeluarkan secara berkala dari badan bagian dan dibersihkan dari serutan logam. Air biasa bisa digunakan sebagai pendingin. Saat mengebor dalam-dalam di rumah, bor harus diikat dengan kuat, jika tidak, setelah bor pecah, sebagian akan tetap berada di badan benda kerja, yang dapat dianggap rusak.

Cara mengebor lubang berdiameter besar pada logam

Prosedur ini jauh lebih rumit daripada pengeboran dalam. Prosedur ini tidak ketebalan besar logam dilakukan dengan mahkota khusus, atau bor logam biasa dalam beberapa lintasan.

Mahkota

Ini terdiri dari kit yang mencakup bor biasa yang secara merata melubangi saluran pada benda kerja dan mahkota itu sendiri dengan diameter tertentu. Proses pengerjaannya dilakukan pada kecepatan bor yang rendah, sedangkan pendinginan paksa pada ujung tombak bor dan mata bor dilakukan.

Pengeboran multi-tahap

Jika bagiannya tebal, maka diperlukan persediaan bor tertentu, perbedaan diameternya harus berada dalam jarak 25% satu sama lain. Pekerjaan harus dimulai sesegera mungkin bor tipis. Segera setelah saluran tembus dibor, bor diganti dengan diameter lebih besar dari yang sebelumnya. Jadi, secara bertahap, bor diubah sesuai diameter dengan ukuran tertentu.

Bor langkah kerucut

Ini adalah satu set bor berbentuk kerucut dengan berbagai diameter yang terletak di satu sumbu umum. Cukup alat yang berguna untuk bekerja dengan lembaran logam baja. Prinsip pengoperasiannya praktis tidak bisa dibedakan dengan pengeboran konvensional.

Bor step-cone didorong jauh ke dalam benda kerja hingga mencapainya ukuran yang tepat lubang yang dibor.

Membuat lubang

Teknologi melubangi paduan logam cukup umum. Ini digunakan saat bekerja dengan lembaran logam. Keuntungan dari teknologi ini adalah lubangnya dibuat tepat di dalam titik tertentu dengan diameter yang jelas dan hampir tidak ada kehilangan waktu tertentu. Untuk tujuan ini, mesin pengepres khusus digunakan.

Untuk melubangi lembaran logam tipis pukulan manual dapat digunakan. Alat untuk melubangi logam ini terbuat dari a pipa baja. Pipa dengan berbagai diameter dapat digunakan untuk pukulan. Untuk membuat lubang, pukulan ditempatkan pada titik yang ditandai, setelah itu beberapa pukulan kuat dilakukan dengan palu. Hasilnya adalah lubang yang dilubangi dengan rapi.

Saat bekerja dengan perkakas listrik apa pun, Anda harus selalu mengikuti tindakan pencegahan keselamatan dan melindungi perkakas dari keausan dini. Untuk melakukan ini, disarankan untuk mempertimbangkannya beberapa tips sederhana:

Untuk meningkatkan karakteristik dasar logam, logam sering kali dikeraskan. Teknologi ini melibatkan peningkatan kekerasan produk karena pemanasan logam yang kuat dan pendinginan yang cepat. Dalam beberapa kasus, setelahnya perawatan panas Anda harus melakukan pengeboran. Dengan meningkatkan karakteristik ini, pengeboran logam yang mengeras menjadi lebih sulit. Mari kita lihat lebih dekat semua fitur pengeboran baja yang dikeraskan.

Mengebor lubang pada baja yang mengeras

Menyebarkan pertanyaan tentang cara mengebor Besi yang mengeras dapat dikaitkan dengan fakta bahwa saat menggunakan teknologi konvensional alat dengan cepat menjadi kusam dan tidak dapat digunakan. Itu sebabnya Anda perlu memperhatikan fitur pengeboran paduan yang mengeras. Di antara fitur-fitur teknologi, kami mencatat hal-hal berikut:

1. Benda kerja yang mengeras harus disiapkan dengan benar.
2. Dalam beberapa kasus, diperlukan alat khusus.
3. Pendingin sedang digunakan.

Jika perlu, Anda dapat membuat bor untuk baja yang dikeraskan dengan tangan Anda sendiri, yang memerlukan peralatan dan keterampilan tertentu. Namun, dalam banyak kasus, versi yang dibeli digunakan, karena versi ini akan mengatasi tugas dengan lebih baik saat memotong baja yang dikeraskan.

Nuansa saat mengebor

Teknologi yang dimaksud memiliki cukup banyak fitur yang perlu diperhatikan. Pengeboran logam yang mengeras dilakukan dengan memperhatikan hal-hal berikut:

1. Sebelum melakukan pekerjaan, perhatikan kekerasan permukaannya. Parameter ini digunakan untuk memilih bor yang paling cocok. Kekerasan dapat ditentukan dengan menggunakan berbagai teknologi.
2. Selama pengeboran, sejumlah besar panas dihasilkan. Inilah sebabnya mengapa terjadi keausan yang cepat pada ujung tombak. Dalam hal ini, dalam banyak kasus, cairan pendingin disuplai ke zona pemotongan.
3. Saat memotong bahan yang sulit dipotong, ujung tombak perlu diasah dari waktu ke waktu. Untuk tujuan ini biasa saja mesin asah atau alat khusus. Hanya roda berlapis berlian yang cocok sebagai bahan abrasif.

Ada yang paling banyak berbagai metode memotong baja yang mengeras. Beberapa di antaranya menyederhanakan pemrosesan secara signifikan. Hanya dengan mempertimbangkan semua nuansa kualitas lubang yang dihasilkan dapat ditingkatkan.

Teknik pengeboran yang berguna

Untuk bekerja dengan baja yang dikeraskan, paling banyak berbagai teknologi. Teknologi yang paling umum dicirikan oleh ciri-ciri berikut:

1. Perawatan permukaan dengan asam. Teknologi ini ditandai dengan penggunaan jangka panjang, karena membutuhkan waktu yang cukup lama untuk mengurangi kekerasan permukaan. Sulfat, perklorat atau asam lainnya dapat digunakan untuk etsa. Prosedurnya melibatkan pembuatan bibir yang berisi zat yang digunakan di zona pemotongan. Setelah terpapar dalam waktu lama, logam menjadi lebih lembut dan dapat dibor saat digunakan versi biasa eksekusi.
2. Dapat digunakan mesin las untuk mencapai tujuan yang telah ditetapkan. Saat terekspos suhu tinggi logam menjadi lebih lembut, yang sangat menyederhanakan prosedur.
3. Paling sering, bor khusus digunakan. Ada versi yang dijual yang dapat digunakan untuk memproses baja yang dikeraskan. Dalam pembuatannya, logam dengan peningkatan ketahanan terhadap keausan dan suhu tinggi digunakan. Namun, kerumitan pembuatan dan beberapa hal lainnya menentukan bahwa biaya alat khusus cukup tinggi.

Selain itu, untuk mencapai tujuan ini, pukulan sering kali dibeli. Dapat digunakan untuk membuat lubang kecil, yang akan mempermudah pengeboran lebih lanjut.

Penggunaan pelumas

Saat mengebor baja yang mengeras, terjadi gesekan yang serius. Itu sebabnya disarankan untuk membeli dan menggunakan yang berbeda pelumas. Di antara fitur-fiturnya metode serupa pengolahannya, kami memperhatikan hal-hal berikut:

1. Pertama, area pengeboran diproses. Sejumlah kecil pelumas dioleskan ke permukaan tempat lubang akan ditempatkan.
2. Minyak ditambahkan ke ujung tombak. Untuk mengolah baja yang dikeraskan, diperlukan sedikit bahan, tetapi harus ditambahkan dari waktu ke waktu, karena akan tersebar ketika alat diputar.
3. Selama bekerja, disarankan untuk beristirahat untuk mendinginkan permukaan pemotongan dan permukaan yang sedang diproses.

Oli khusus tidak hanya menyederhanakan pengeboran, tetapi juga meningkatkan masa pakai alat yang digunakan.

Hal ini karena oli dapat menurunkan suhu ujung tombak.

Pemilihan bor

Bor putar, yang diwakili oleh batang vertikal dengan dua alur, telah tersebar luas. Karena susunan alur yang spesifik, ujung tombak terbentuk. Di antara fitur pilihan, kami mencatat hal-hal berikut:

1. Mata bor pobedite telah tersebar luas. Ini dapat digunakan untuk bekerja dengan berbagai paduan yang dikeraskan. Namun, permukaan dengan kekerasan yang terlalu tinggi tidak dapat diproses dengan alat tersebut.
2. Pilihannya juga dibuat berdasarkan diameter. Perlu diperhatikan bahwa cukup sulit untuk mendapatkan lubang berdiameter besar. Opsi diameter yang lebih besar jauh lebih mahal karena aplikasinya jumlah besar bahan selama pembuatannya.
3. Perhatian juga diberikan pada sudut penajaman, tujuan produk dan jenis bahan yang digunakan dalam pembuatannya. Misalnya, versi kobalt memiliki ciri yang lebih banyak stabilitas tinggi terhadap paparan suhu tinggi.
4. Disarankan untuk hanya memperhatikan produk produsen terkenal. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa Pilihan Cina desain diproduksi menggunakan bahan berkualitas rendah. Namun, tawaran seperti itu jauh lebih murah dan dapat digunakan untuk pekerjaan jangka pendek atau satu kali.
5. Saat memilih bor, Anda dapat dipandu oleh penandaannya. Ini dapat digunakan untuk menentukan bahan apa yang digunakan dalam produksi. Diameter lubang yang dapat diperoleh dengan menggunakan alat ini juga ditunjukkan.

Di toko khusus Anda dapat menemukan hampir semua yang Anda butuhkan untuk melakukan pekerjaan itu. Namun, cukup harga tinggi produk dan beberapa poin lainnya menentukan bahwa beberapa orang memutuskan untuk membuat bor sendiri dari bahan bekas. Pekerjaan serupa dapat dilakukan jika Anda memiliki alat yang diperlukan.

Membuat bor buatan sendiri

Jika perlu, bor bisa dibuat dari baja yang dikeraskan. Di antara rekomendasi utama untuk melakukan pekerjaan serupa catatan:

1. Batang dipilih yang terbuat dari paduan tungsten dan kobalt. Orang menyebut logam ini berjaya. Dibandingkan dengan bor konvensional, versi ini ditandai dengan peningkatan ketahanan aus.
2. Untuk memproses benda kerja, Anda perlu mengencangkannya dengan alat kecil. Kalau tidak, pekerjaannya akan sangat sulit.
3. Untuk mempertajam permukaan seperti itu, diperlukan batu berlian. Yang biasa tidak akan tahan terhadap pekerjaan jangka panjang.
4. Permukaan ujungnya diasah sedemikian rupa sehingga diperoleh permukaan yang menyerupai obeng pipih. Setelah itu ujung tombak diasah hingga diperoleh ujung yang tajam.

Untuk mengurangi derajat kemampuan mesin permukaan, ditambahkan oli. Hal ini memastikan pemrosesan jangka panjang karena berkurangnya gesekan dan suhu yang lebih rendah.

Sebagai kesimpulan, kami mencatat bahwa pemrosesan baja yang dikeraskan harus dilakukan secara eksklusif saat digunakan alat khusus. Pekerjaan ini membutuhkan mesin bor, karena mesin manual tidak memungkinkan Anda mendapatkan lubang yang dibutuhkan.

Kembali