Zaitseva Lyudmila Vladimirovna
Judul pekerjaan: guru teknologi
Lembaga pendidikan: MBOU "Sekolah Menengah Verkhne-Idinskaya"
Lokalitas: Desa Tikhonovka
Nama bahan: Pengembangan metodologi. Proyek kreatif.
Subjek: Membuat bangku
Tanggal penerbitan: 20.03.2016
Bab: pelajaran kedua
Institusi pendidikan anggaran kota "sekolah menengah Verkhne-Idinskaya sekolah yang komprehensif»
Kreatif
proyek
teknologi
Bangku
»
Diselesaikan oleh siswa kelas 7 Ramzan Temirkhazhiev Guru teknologi kategori kualifikasi 1 Lyudmila Vladimirovna Zaitseva. Tikhonovka. 2014
Penjelasan
sebuah catatan
:
1.Relevansi topik. 2. Pengumpulan informasi. 3.Alat dan bahan. 4. Dokumentasi grafis. 5.Dokumentasi teknologi: Peta rute.
6. Pembenaran ekonomi proyek. 7. Kesimpulan. 8. Daftar sumber yang digunakan. 9. Aplikasi: Presentasi: “Bangku”
1.Relevansi topik.
2. Pengumpulan informasi.
Apartemen tempat kita tinggal, bekerja dan bersantai harus nyaman, nyaman dan tentunya indah. Untuk mencapai hal tersebut, tidak perlu mengeluarkan banyak uang. Untuk melakukan ini, Anda perlu melakukan banyak hal dengan tangan Anda sendiri.Hal utama dalam proyek ini adalah produk dapat dibuat secara mandiri. Sejarah kursi sudah ada sejak zaman kuno. Bahkan orang-orang zaman dahulu menyadari kegunaan dan perlunya benda yang dapat mereka duduki
santai. Kursi manusia primitif terbuat dari batu datar dengan tepi tidak rata. Selanjutnya, orang-orang mulai memperbaiki kursi tersebut dan menambahkan beberapa detail ke dalamnya. Lambat laun dia mulai menerima, meski jauh, tampilan modern. Di kemudian hari, kursi dihias batu mulia dan terbuat dari bahan mahal sudah menjadi barang mewah. Kursi kerajaan (tahta) dilubangi dari balok marmer besar, bertatahkan berlian dan batu berharga lainnya, dan dihias dengan emas. Pemburu dan nelayan juga menggunakan kursi, dan perannya dapat dimainkan oleh berbagai macam benda: kotak, bahkan batu, batang kayu, dll. Setiap rumah juga memiliki kursi. Desain mereka masuk waktu yang berbeda berbeda dan sesuai dengan gagasan orang yang berbeda tentang keindahan dan kenyamanan. Ini adalah kursi dari varietas yang berbeda kayu, mulai dari pinus murah hingga mahoni yang sangat mahal. Ada juga beberapa modifikasi kursi yang lebih populer - kursi berlengan, kursi goyang, sofa, sandaran. Meskipun terlihat berbeda, tujuannya sama. Pada kursi kayu biasa, desain yang paling umum digunakan adalah yang berkaki empat, namun Anda juga bisa menemukan contoh yang hanya berkaki tiga atau bahkan dua. Produk yang saya putuskan untuk dibuat harus rapi, indah dan tahan lama. Saya memutuskan untuk membuat bangku kecil dari kayu, pada kasus ini Paling baik dibuat dari bahan limbah kayu pinus. Pinus adalah kayu jenis konifera. Kayu pinus lunak, memiliki tekstur yang indah dan warna. Digunakan dalam pertukangan dan produksi furnitur. Setelah mempelajari materi teori, sejarah munculnya dan perkembangan masalah tersebut, saya memutuskan untuk membuat sebuah produk dengan menggunakan teknik pengolahan kayu, yang dengannya saya dapat membuatkan bangku dari kayu untuk ibu saya, sehingga ibu saya dapat duduk dengan nyaman dan melakukan pekerjaan di dapur, misalnya mengupas kentang, atau sekadar bersantai.
3.Alat dan bahan :
pesawat listrik, gergaji listrik, gerinda listrik, penggaris obeng listrik, kotak, templat, pensil, kikir jarum, ampelas, amplas - grit 180 dan 100, dempul kayu, sekrup sadap sendiri panjang 35mm Limbah kayu (pinus) lebar 200mm, panjang 150mm, tebal 15mm
LacNC, sikat
4.Dokumentasi grafis.
Kursi bangku 1 buah 300mm Kaki bangku 2 buah 150mm 150mm
Bangku penampang 1 buah
5. Dokumentasi teknologi:
Peta rute produksi
bangku
Bangku kecil Bahan: kayu (pinus)
Tidak. Urutan eksekusi
operasi teknologi
Alat dan aksesoris
1
Pilih benda kerja dengan kelonggaran pemrosesan, proses sesuai ukuran Penggaris, templat, bidang listrik
2
Tandai dan potong benda kerja dengan pensil, penggaris, persegi, gergaji listrik
3
Potong bagian sesuai templat Templat, pensil, gergaji listrik
4
Ampelas bagian-bagiannya dengan penggilingan elektro, amplas - 180 dan 100 grit
5
Menghubungkan bagian-bagian bangku: palang dengan kaki, kemudian kursi bangku dengan palang, masing-masing 2 sekrup Obeng listrik, sekrup 35mm
6
Finishing: pengamplasan, dempul, pernis Amplas, dempul, pernis, kuas 180mm 600mm 190mm
6. Alasan ekonomi untuk proyek tersebut
Bangku ini mudah dibuat dan terbuat dari bahan limbah. Selalu ada kegunaannya, di rumah dan di taman. Itu terbuat dari bahan yang akan berfungsi untuk waktu yang lama dan andal. Semua sambungan dibuat dengan sekrup sadap sendiri tanpa pengeboran awal, karena pinus adalah pohon yang lunak.Produk dicat dengan kuas, tanpa menggunakan airbrush, pengerjaan dengan alat listrik hanya dilakukan selama 1 jam, dengan tarif sebesar 0,504 rubel per kWh, jadi biaya pembayaran listrik sekitar 19 rubel.
Biaya pembuatan bangku Nama bahan Harga per satuan ukuran bahan Biaya bahan Kayu 0,012 m 3 66,6 gosok. 865 gosok. Pernis NTs 20 ml 20 gosok. 40 gosok. Amplas 1 buah. 40 gosok. 40 gosok. Sekrup sadap sendiri 8 buah. 50kop. 40 gosok. Total 984 Saya menghabiskan 6 pelajaran membuat bangku, dan menghabiskan 984 rubel untuk bahannya, jadi saya menilai pekerjaan saya 1.200 rubel. Jika saya menjual bangku ini, saya mendapat untung 216 rubel, artinya: membuat produk sendiri jauh lebih murah daripada membelinya di toko.
7. Kesimpulan.
Saat membuat bangku ini saya menerima kenikmatan estetika yang luar biasa. Saat membuat produk semacam ini, seseorang mengembangkan cita rasa artistik dan estetika, pemikiran kreatif, serta mengembangkan akurasi dan presisi dalam pengerjaan detail. Saya telah meningkatkan keterampilan pertukangan kayu saya. aku belajar banyak fakta sejarah, misalnya, bagaimana kursi berangsur-angsur berubah dan berubah menjadi benda yang sangat menarik, rumah-rumah orang kaya dihias. Kini kursi yang sangat indah telah tersedia bagi siapa saja, Anda hanya perlu memiliki keinginan dan kerja keras. 8.
Peta rute:
membuat bangku
1. Pilih blanko dari papan setebal 15-20 mm, penggaris, pensil 2. Tandai dan gunting garis besar produk Pensil, penggaris, gergaji ukir, templat
3. Bersihkan produk, bulatkan ujung dan sudut yang tajam: gerinda listrik, amplas 4. Mengencangkan dan merakit produk: bor, sekrup sadap sendiri
5. Finishing produk: amplas 6. Pengecatan produk: pernis, kuas
9. Daftar sumber yang digunakan.
1. Myznikov V.A. "Pertukangan 1 dan 2 jam." 2. Derkachev A.A., Karabanov I.A., Shchur N.K., Gulak K.G. “Pekerjaan teknis kelas 5-7”
3. Fedotov G.N. “Beri orang keindahan” 4. “Seni dan kerajinan.” DI Markelova. (pendidikan tambahan) 5. Teknologi “Proyek kreatif” A.V. Zhadayeva, A.V. Pyatkova. 6. 3oo jawaban untuk amatir karya seni di atas kayu.V.D.Tusarchuk. 7. Buku Pegangan tukang kayu dan tukang kayu V.P.Zhukov, Leontyev P.A. 8.Kreativitas teknis siswa Yu.S.Stolyarov, D.M.Komskaya. 9.Teknologi pengolahan kayu. 5-9 IA Karabanov
Perkenalan
Bab 1. Desain produk.
1.1. Ciri-ciri desain furnitur untuk berbagai keperluan
1.2. Persyaratan untuk desain bengkel tukang kayu.
1.3. Tata cara pembuatan produk pertukangan
1.4. Fitur Teknik proyek.
Bab 2. Studi kelayakan ekonomi proyek
2.1. Rencana pemasaran
2.2. Rencana dan risiko organisasi
2.3. Rencana keuangan
Bagian 3. Rute pembuatan produk (Lampiran No. 1).
PERKENALAN
Objek dan ansambel lingkungan material yang diciptakan manusia adalah salah satu bidang kreativitas seni tertua. Sudah pada awal peradaban, bersamaan dengan peningkatan peralatan pertama, barang-barang rumah tangga, dan tindakan simbolis kolektif, bentuk-bentuk awal pemahaman artistik tentang dunia sekitar yang dapat diubah telah terbentuk. Sepanjang sejarah umat manusia, berbagai teknik pengolahan seni telah berkembang, bahan-bahan baru telah dikuasai, ruang lingkup kegiatan seniman terapan semakin meluas, dan tugasnya menjadi semakin kompleks.
Dari langkah pertama seni terapan mengungkapkan ciri khasnya yang erat kaitannya dengan budaya material dan teknis masyarakat, di satu sisi, dan fenomena aktivitas seni khususnya, terutama seni rupa, di sisi lain. Selanjutnya, di era kemakmuran terbesar, kecenderungan perpaduan organik antara kegunaan utilitarian dan keindahan produk, kesamaan spiritual dan gaya dengan karya arsitektur, lukisan, patung, musik, dan puisi dipertahankan dan diperkuat. Perkembangan yang erat dengan semua jenis seni lainnya merupakan salah satu hukum seni terapan.
Ada pertukangan kayu yang diproses secara manual, mekanisasi sebagian, dan mekanisasi penuh, dilakukan di pabrik dengan produksi serial atau massal.
Alat untuk pemrosesan manual dan mekanis berbeda berbeda bentuk dan sifat gerakannya yang berbeda.
Dalam produksi furnitur dengan cara mekanis, terdapat tahapan-tahapan seperti pemotongan, pengeringan, penyiapan bahan, pemesinan bagian-bagian, perakitan setengah rakitan, unit dan produk jadi, serta finishing. Saat membuat furnitur secara manual, semua operasi ini seringkali dilakukan oleh satu pekerja. Ini menghabiskan lebih banyak energi dan waktu untuk pelaksanaannya daripada produksi mekanis atau semi-mekanis.
Di belakang tahun terakhir Produksi pengepakan kayu dalam skala besar dan pemrosesan agregat produk kayu besar diselenggarakan di pabrik penggergajian. Pada industri panel berbahan dasar kayu, kapasitas produksi meningkat signifikan karena intensifikasi produksi dan perlengkapan teknisnya. Ada transisi bertahap dari perusahaan kayu lapis ke produksi kayu lapis format besar yang efisien. Selama bertahun-tahun, industri furnitur telah memastikan peningkatan yang stabil dalam volume produksi furnitur, terutama karena peralatan teknis perusahaan, intensifikasi produksi, dan peningkatan organisasinya.
Saat ini, puluhan ribu mesin pertukangan kayu dengan lebih dari 800 model diproduksi setiap tahun, jalur mekanis dan otomatis berkelanjutan untuk pengerjaan kayu, peralatan khusus untuk produksi papan partikel, peralatan mesin dan peralatan transportasi, serta peralatan bantu untuk mengasah dan mempersiapkan pemotongan kayu. alat telah dibuat.
Peningkatan berkelanjutan dalam produksi pengerjaan kayu dan penggunaan metode pemrosesan berkelanjutan meningkatkan tuntutan tidak hanya pada peralatan dan mesin, tetapi juga pada organisasi pemeliharaannya.
I. DESAIN PRODUK
1.1. KARAKTERISTIK KONSTRUKSI FURNITUR UNTUK TUJUAN BERBEDA
Perabotan apa pun harus nyaman digunakan, tahan lama, dan tampilan serta ukurannya sesuai dengan tujuannya; juga harus memenuhi persyaratan sanitasi, higienis dan estetika dengan harga yang terjangkau oleh konsumen umum.
Kemudahan penggunaan tergantung pada pemilihan desain dan bentuk furnitur yang tepat. Perabotan harus ringan dan disesuaikan dengan ruangan di mana furnitur tersebut digunakan. Berdasarkan penelitian ilmiah dan data praktis, ukuran furnitur dan perlengkapannya yang paling tepat komponen, oleh karena itu semua perusahaan memproduksi furnitur dengan ukuran standar.
Bentuk furnitur harus memberikan kemudahan penggunaan. Misalnya, sandaran kursi harus memiliki kemiringan 10° - 14°, sandaran kursi 10° - 15°. Tempat duduk kursi dan bangku harus dimiringkan ke bawah sebesar 1,5° - 2° ke arah sandaran. Tinggi dan kedalaman dudukan kursi dan bangku, tinggi meja, dll. harus sama persis dengan ukuran dan bentuk tubuh manusia. Laci meja dan biro sebaiknya ditempatkan sedemikian rupa sehingga orang yang duduk di belakangnya dapat menariknya keluar dengan nyaman. Untuk kenyamanan, pada meja dengan dua alas seringkali tidak ada laci tengah di antara alas; Untuk meja single stand, stand sebaiknya diletakkan di sisi kiri orang yang duduk di meja.
Secara tertulis dan meja dapur Raja-raja tersebut dibuat sedemikian rupa agar tidak mengganggu orang yang duduk di belakangnya.
Perabotan kamar tidur dan furnitur yang ditujukan untuk pusat kebudayaan dan klub harus menciptakan kondisi untuk relaksasi.
Kekuatan furnitur tergantung pada desain, ukuran bagian, metode penyambungan bagian dan rakitan. Itu juga tergantung pada kualitas bahan dan pengolahannya.
Komponen-komponennya tidak terkena gaya tekan dan tekuk, lebih jarang terhadap tegangan dan chipping.
Kayu lebih tahan terhadap tekan dan tarik sepanjang serat, serta lebih tahan terhadap gaya geser melintasi serat. Saat mendesain furnitur, Anda perlu menghubungkan bagian-bagiannya sedemikian rupa sehingga berada dalam kondisi yang paling menguntungkan.
Untuk mendapatkan furnitur yang tahan lama, Anda perlu mendesainnya sedemikian rupa sehingga arah serat dan lapisan pada masing-masing bagian bertepatan dengan arah gaya tekan dan tarik serta tegak lurus terhadap gaya lentur. Jika Anda tidak mematuhi aturan ini, produk akan cepat rusak, meskipun penampang komponennya diperbesar.
Laci kursi, bangku, bangku, dan meja dapat mengalami pembengkokan, sehingga arah drawbar pada bagian-bagian komponen laci juga harus tegak lurus terhadap gaya-gaya yang bekerja padanya.
Penampang masing-masing bagian struktural furnitur ditentukan tergantung pada kualitas bahan pembuatnya. Oleh karena itu, dalam mendesain furnitur, Anda perlu melestarikannya dimensi yang ditetapkan, yang akan menjamin kekuatan produk yang dibutuhkan dan pada saat yang sama konsumsi kayu yang ekonomis.
Selama penggunaan, bagian struktural furnitur tertentu, jika kayu mengering dan retak, berubah bentuk dan ukurannya. Oleh karena itu, furnitur harus didesain sedemikian rupa sehingga dimensi komponennya dapat diubah dengan leluasa. Kegagalan untuk mematuhi aturan ini dapat mengakibatkan berkurangnya masa pakai furnitur, penurunan nilai artistiknya, atau kerusakan pada setiap bagian atau bahkan keseluruhan barang. Misalnya dudukan bangku dengan alasnya harus disambung sedemikian rupa sehingga deformasi dudukan akibat perubahan suhu dan kelembaban udara sekitar terjadi dengan leluasa, tanpa mengubah bentuk dan kekuatan keseluruhan produk. Jika kita menyambungkan dudukan seperti itu dengan erat, dudukan tersebut akan berubah bentuk dan cepat aus.
1.2. PERSYARATAN STRUKTUR
BENGKEL TUKANG KAYU
Desain produk pertukangan bergantung pada kondisi penggunaannya dan bahan pembuatnya. Selama desain, teknologi pertukangan yang canggih, kemungkinan mekanisasi pekerjaan, dan konsumsi bahan yang ekonomis harus disediakan. Hal ini dapat dicapai dengan menyatukan bagian-bagian komponen dan mendekatkan ukurannya ke dimensi kayu yang dinormalisasi. Bentuk dan dimensi produk yang dirancang harus sesuai dengan spesifikasi teknis.
Pada dasarnya semua produk pertukangan terbuat dari kayu, yang seperti diketahui berubah bentuk dan ukurannya karena pengaruh kelembaban dan suhu. Tergantung pada kondisi penggunaan produk ini, perubahan ini mungkin signifikan. Oleh karena itu, mereka harus diperhitungkan saat mendesain.
Perubahan bentuk dan ukuran kayu akibat pengaruh kelembaban dan suhu bergantung pada banyak faktor, misalnya struktur kayu, arah serat, dll. Misalnya, bagian atas meja yang direkatkan dengan dimensi 700x750 mm dapat mengubah lebarnya menjadi 15 mm. Jika pergantian bebas kayu tidak dilakukan, tegangan yang timbul di dalamnya dapat mencapai 100 kg/cm dan akan menyebabkan kerusakan seluruhnya atau sebagian pada produk. Oleh karena itu, perlu merancang produk sedemikian rupa sehingga deformasi terjadi dengan bebas tanpa merusak struktur. Agar seluruh produk memiliki kekuatan yang dibutuhkan, bagian-bagian komponennya harus memiliki kekuatan yang maksimal, dan perubahan bentuk serta ukurannya tidak boleh signifikan. Kekuatan produk tidak mencukupi jika, selama desain dan pelaksanaan, arah serat kayu pada masing-masing komponen tidak diperhitungkan.
Kaki bangku mengalami kompresi dan pembengkokan memanjang. Jika seratnya diarahkan sepanjang sumbu kaki, maka akan kuat. Sebaliknya, jika serat diarahkan pada sudut tertentu terhadap sumbu kaki, maka semakin besar sudutnya maka akan semakin lemah. Kaki seperti itu mudah patah ketika bangku jatuh, serta ketika bangku yang dimuat dipindahkan melintasi lantai.
Bentuk dan dimensi produk yang dirancang harus sesuai dengan spesifikasi teknis.
Biaya produk pertukangan sangat bergantung pada teknologi produksi. Untuk membuat produk semurah mungkin, perlu dilakukan mekanisasi proses produksi. Dengan tingkat teknologi dan teknologi produksi yang modern, seluruh komponen berbagai produk pertukangan dapat dibuat dengan sangat presisi pada mesin.
Perabotan juga harus memenuhi persyaratan khusus: teknis, ekonomi, estetika, higienis.
Persyaratan teknis. Penting untuk mengupayakan jumlah komponen produk yang paling sedikit dan metode mekanis produksi mereka; penyatuan ekstensif bagian-bagian komponen dan kemungkinan penggantiannya.
Persyaratan ekonomi. Kita harus berusaha untuk mengurangi intensitas tenaga kerja dalam pembuatan sambungan kayu dan mengurangi biaya material.
Persyaratan estetika. Produk bengkel tukang kayu harus berbeda dalam proporsionalitas masing-masing bagian, pemandangan yang menyenangkan dan finishing yang indah. Perabotan harus selaras dengan segala sesuatu di dalam ruangan.
Persyaratan higienis. Perabotan, bila digunakan, tidak boleh berdampak negatif terhadap fungsi normal tubuh manusia, melainkan harus nyaman dan ukurannya sesuai. Perabotan tidak boleh memiliki area di mana debu dapat tersumbat dan mengendap.
1.3. TATA CARA PEMBUATAN PRODUK JOINERY
Produk pertukangan, meskipun terdapat perbedaan eksternal, dibuat menurut satu rencana yang diterima secara umum. Biasanya pekerjaan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:
1) perhitungan dan persiapan kerja;
2) pengadaan suku cadang;
3) perencanaan blanko;
4) penandaan bagian;
5) pemrosesan bagian;
6) pra-perakitan, memasang dan memeriksa rangka produk;
7) pengupasan;
8) perakitan akhir;
9) penyelesaian.
Perhitungan dan persiapan untuk bekerja. Terlepas dari apakah satu atau banyak produk yang identik akan diproduksi, apakah akan dikerjakan oleh satu atau banyak pekerja, sebelum mulai melaksanakannya perlu dipikirkan matang-matang. pertanyaan selanjutnya: produk tersebut harus terbuat dari bahan apa, berapa banyak bagiannya, berapa ukuran dan bentuknya, bagaimana cara menyambungnya, peralatan dan perkakas apa yang dibutuhkan dan bagaimana cara memasangnya; bagaimana melakukan sesuatu; cara memproses bagian-bagian; dalam urutan apa mengumpulkannya satu sama lain; bagaimana menyelesaikan suatu produk, bagaimana dan bagaimana mendekorasinya.
Hanya dengan memikirkan secara cermat setiap masalah ini, Anda dapat memastikan pekerjaan yang produktif dan sukses.
Perabotan paling sederhana termasuk bangku dan bangku. Bangku sebagian besar terbuat dari kayu jenis konifera, lebar satu papan (200–300 mm). Spesies yang lebih umum adalah pinus Skotlandia. Tumbuh dari perbatasan barat negara hingga sungai Amur dan Ussuri di timur, di utara mencapai Ujung Utara; di selatan berbatasan dengan jalur tanah hitam, tumbuh di Krimea dan Kaukasus.
Pinus dari wilayah utara bagian Eropa memiliki kinerja lebih tinggi: kayu padat berbutir halus dengan kandungan zona akhir yang tinggi, kayu gubal sempit.
Di wilayah Siberia kayu terbaik di pohon pinus yang tumbuh di bagian barat (wilayah Irkutsk, wilayah Krasnoyarsk). Kayu pinus digunakan dalam pembuatan kapal, gerbong, jembatan, bangunan, teknik pertanian, dll.
Kayu pinus menempati tempat utama dalam ekspor kayu (diekspor dalam bentuk kayu).
Kayu lunak apa pun, disarankan untuk mengecat produk cat minyak atau pernis. Pernis minyak adalah larutan resin alami atau sintetis dalam minyak pengering dengan penambahan bahan sintetis dan pengencer. Resin dalam pernis minyak meningkatkan kekerasan dan kilau lapisan pernis yang dihasilkan serta meningkatkan daya rekatnya pada permukaan akhir (adizium).
Pengeringan pernis minyak berbeda dengan pernis alkohol, membutuhkan waktu lebih lama: untuk mengeringkan debu membutuhkan waktu 3 hingga 12 jam, untuk mengeringkan sempurna dari 1 hingga 3 hari.
Film pernis minyak dibedakan berdasarkan kilap, kekuatan, ketahanan air dan cuaca, dan sifat ini sangat bergantung pada rasio minyak dan resin dalam pernis.
Pernis berlemak mengandung minyak 2–5 kali lebih banyak daripada resin. Mereka membentuk film elastis dengan ketahanan air dan cuaca yang tinggi, oleh karena itu mereka digunakan terutama untuk produk finishing yang terletak di udara terbuka.
Pernis tipis mengandung 5 hingga 1,25 bagian minyak untuk 1 bagian resin. Minyak ini lebih cepat kering, membentuk lapisan tipis dibandingkan minyak lemak, tidak kalah tahan cuaca dan elastis, namun memiliki kilau yang bagus dan kekerasan yang tinggi. Pernis tipis digunakan untuk finishing produk dalam ruangan.
Industri ini memproduksi pernis berbahan dasar minyak dalam bentuk siap pakai. Mereka hanya dapat diencerkan sedikit dengan pelarut terpentin atau bensin. Untuk menyiapkan pernis minyak, minyak padat (dipolimerisasi atau teroksidasi) dan resin alami atau sintetis digunakan. Untuk membuat film pernis menjadi matte, 2-3% lilin, parafin atau ceresin ditambahkan ke pernis minyak.
Tumpahan pernis minyak, dibandingkan dengan tumpahan pernis alkohol, terjadi lebih lambat, tetapi akan berakhir dalam waktu 10 menit; pernis yang membutuhkan waktu lebih lama untuk dituang dianggap berkualitas buruk.
Pernis minyak dikemas di pabrik cat dan diangkut dengan cara yang sama seperti pernis alkohol. Saat menyimpan pernis berbahan dasar minyak, sifat mudah terbakarnya harus diperhitungkan, khususnya pembakaran spontan dari kain yang direndam di dalamnya.
Bangku terdiri dari papan tempat duduk, kaki dan bilah penghubung kaki. Tergantung pada panjang bangku, dilengkapi dengan dua atau tiga pasang kaki dengan penampang 50–60 mm. Kaki-kaki dihubungkan ke papan tempat duduk dengan ban tersembunyi dengan lem atau melalui ban dengan irisan. Kaki-kaki tersebut dihubungkan satu sama lain dengan strip dengan penampang 40x60 mm dan melalui busbar dengan lem. Seringkali ada bangku yang kakinya terbuat dari papan, bukan batangan. Dalam hal ini, bangku memiliki struktur yang lebih tahan lama, dan batang memanjang digantikan oleh penyangga.
Membuat bangku. Salah satu versi bangku ditunjukkan pada Gambar. 1. Cara merajut terlihat pada gambar.
Tidak boleh dilapisi, karena bangku mungkin diperlukan baik di kamar mandi maupun di taman depan di bawah jendela, anak-anak pasti akan menggunakannya untuk permainan mereka.
Yang paling sulit adalah merajut dalam satu paku. Tukang kayu dan pembuat model menggambar seluruh produk masa depan, komponen dan detailnya pada lembaran kayu lapis besar, mencoba memasukkan semua detail ke dalam satu lembar, termasuk potongan ke arah yang berbeda. Gambar yang dibuat dengan skala sembarang, tidak mencantumkan dimensi; gambar dalam ukuran hidup mereka akan menjadi mubazir. Hal ini memudahkan untuk membayangkan urutan pembuatan blanko, suku cadang, metode penyambungan, dan perakitan. Bagian yang kosong juga ditandai sesuai dengan gambar. Jika tidak ada kertas grafik yang sesuai, gunakanlah selembar koran, pensil warna akan terlihat jelas. Juga nyaman bahwa penggaris dan garis pada halaman surat kabar, melintang dan memanjang, selalu ditempatkan dengan sangat presisi pada sudut siku-siku.
Mari kita segera perhatikan bahwa dalam metode menggambar kerja ini, kanon konstruksi geometris figur tiga dimensi dan standar seni menggambar sengaja dilanggar. Namun diketahui bahwa dalam beberapa tahun terakhir, para arsitek dan insinyur desain telah banyak menggunakan metode pemodelan volumetrik ketika sebuah bangunan tempat tinggal atau bangunan pabrik pada skala tertentu pertama kali dibangun, terdiri dari kotak kayu, kubus, segitiga dan bagian-bagian dengan konfigurasi lainnya. dan kemudian, ketika butiran rasional ditemukan, tata letaknya dipindahkan ke kertas, digambar, dan dirinci.
Saat membuat gambar seukuran aslinya, pertama-tama gambarlah kontur dengan ukuran terbesar, dalam hal ini adalah tampilan atas tempat duduk, karena tinggi bangku dan panjangnya tidak melebihi dimensi tutupnya. Kemudian garis digambar dengan pensil dengan warna berbeda, terlihat dari sisi lebarnya, dan terakhir garis tepinya. Yang tersisa hanyalah membuat potongan dan menunjukkan cara menyambung bagian-bagian menjadi satuan. Untuk produk yang kompleks, tidak akan berlebihan jika merinci komponen-komponennya, terutama yang belum banyak ditemui dalam praktik.
Desain bangku yang terdiri dari 13 bagian sudah dikenal luas: empat kaki, empat kaki, empat laci (atas, kaki lebih masif) dan tempat duduk. Dalam versi bangku yang diusulkan Ada 11 bagian, dua lebih sedikit, tetapi stabilitas dan kekuatan diimbangi dengan bentuk kaki yang “lobed”. Tapi inilah pembayaran untuk penghematan, untuk penyimpangan dari skema bangku dan kursi yang telah teruji selama berabad-abad: dalam delapan simpul, bukan garis lurus sederhana yang digunakan, tetapi sambungan bagian-bagian yang miring sedikit miring. Penandaan yang lebih rumit, bukan soket lurus, tetapi miring, fitur spesifik dari penekanan sambungan sudut "salah" pada klem dan pipa yang dirancang untuk kompresi pada sudut kanan - semua ini dibenarkan oleh hasil akhir pekerjaan. Tidak ada yang akan mengatakan bahwa bangku adalah bangku pendek, kursi rendah. Bukan, ini justru bangku, pijakan kaki yang nyaman saat bekerja sambil duduk.
Benda kerja penggergajian dan planing tidak ada bedanya dengan biasanya. Semua blanko memiliki penampang persegi panjang, hanya ujung rangka melintang yang digergaji dengan sudut 30–40°. Dan urutan pengoperasian pengarsipan duri, penandaan, dan pelubangan mata agak berbeda dibandingkan saat membuat, misalnya persegi atau penjepit. Pada dua bagian memanjang (kaki dan laci), durinya dibuat lurus, ditandai dengan menggunakan bujur sangkar sesuai tanda yang dibuat dengan cara membukukan blanko pada gambar ukuran penuh. Melalui duri pada bagian kaki diberi tanda sesuai dengan tanda pada tepi benda kerja, tanda tersebut dihubungkan dengan garis menggunakan penggaris berbentuk bujur sangkar.
Tiga cabang ditandai secara berbeda (satu memanjang dan dua melintang). Yang pertama memiliki paku yang lurus bentuk persegi panjang, selama perakitan dan pengeleman, mereka terjepit untuk kekuatan, semua yang lain juga terjepit untuk membentuk duri penampang persegi, mereka ditandai di sepanjang tepinya dengan melapisinya pada gambar, tanda dipindahkan ke permukaan pada sudut kanan. Penandaan stud dalam arah memanjang sepanjang ketebalan hanya dilakukan dengan planer permukaan.
Pada arah melintang duri digergaji, pada arah memanjang dipotong dengan pahat pada keempat sisinya. Pada saat yang sama, agar tidak memotong kelebihannya, perlu memperhitungkan arah serat kayu. Lebih baik melihat duri pada kayu yang dipilin dalam arah memanjang, di mana benda kerja dijepit dalam posisi vertikal.
Lubang tali terbentuk hanya setelah semua duri dibuat, disejajarkan sesuai gambar, dan dibersihkan dengan pahat. Sarang ditandai dengan menempatkan blanko dengan ban yang sudah jadi pada blanko yang seharusnya memiliki lubang tali. Pertama, tanda pensil ditempatkan di satu sisi, kemudian, dengan menggunakan persegi dan pengental, dipindahkan ke kedua tepi kaki dan samping, laci dan kaki. Disarankan untuk melubangi sarang yang terletak miring di kedua sisi benda kerja.
Ketika semua ban dan lug telah dibuat, perlu dilakukan pengujian perakitan bagian-bagian tersebut menjadi satuan, pertama berpasangan dengan kaki dengan kaki dan laci, kemudian dengan laci dan laci memanjang. Kemungkinan distorsi dapat dengan mudah dihilangkan dengan menekan klem. Jika sambungan dibuat kurang lebih rapi, tidak ada distorsi yang berarti, maka Anda dapat melakukannya tanpa menekan: sambungan tersebut akan diganti dengan pemotongan duri, satu-satunya pengecualian adalah rangka memanjang. Sudut-sudutnya berbentuk lonjong, dipotong dengan gergaji ukir sesuai tanda awal menggunakan templat yang dipotong dari karton. Menandai oval juga dapat dilakukan dengan kompas, namun cara termudah adalah dengan mengikuti kontur benda bulat yang sesuai yang diletakkan di atas triplek.
Irisan kayu dengan ukuran berikut harus disiapkan terlebih dahulu: panjang 20–25, lebar 8–10, tebal tidak lebih dari 3 mm. Terbuat dari sepotong kayu berlapis silang, dibelah dengan pahat lebar atau pisau biasa, dan ujungnya diasah. Dibutuhkan lebih dari selusin irisan - sesuai dengan jumlah sarang.
Ketika semuanya sudah siap, Anda dapat mulai merakit unit untuk direkatkan. Prosedurnya sama dengan perakitan uji, lem tidak boleh terlalu kental dan dingin, karena semua pekerjaan pengepresan akan memakan waktu setidaknya 10 menit, selama itu lem yang dingin dan kental akan berubah menjadi massa agar-agar dan tidak akan diserap. masuk ke dalam pori-pori kayu.
Lem dioleskan pada kancing dan matanya. Paku kaki yang direkatkan berpasangan segera terjepit. Lebih baik menggerakkan irisan yang dilapisi lem bukan di sepanjang tepi soket, meskipun ada retakan, tetapi di ujung duri, setelah sebelumnya membuat takik dengan pahat sempit. Upaya besar tidak boleh dilakukan saat menggerakkan irisan, ujungnya harus dipotong dengan pahat segera setelah direkatkan hanya pada bagian sisinya.
Kemudian sepasang kaki dengan satu kaki disambung dengan lem, durinya dijepit, duri laci memanjang, potongan pada laci melintang, serta muka ketiga laci tempat penutup jok dilem diolesi. dengan lem. Yang terakhir harus ditekan dengan klem. Tempatkan sepotong kayu atau kayu lapis di bawah sekrup, atau lebih baik lagi, papan di sepanjang tutupnya. Jika salah satu sisi papannya cembung, maka sisi inilah yang diletakkan di atas dudukan, maka penjepitnya akan lebih andal.
Biasanya, satu sambungan perekat sudah cukup. Namun, jika ternyata tepi penutup tidak pas dengan ujung laci melintang, maka dapat diperkuat dengan empat sekrup yang panjangnya tidak lebih dari 22 mm. Bangku yang direkatkan harus diletakkan di atas kakinya hingga kering selama 4-5 jam Pertama, periksa paralelisme bagian-bagiannya dengan mata. Penyimpangan yang ada diperbaiki dengan pukulan ringan dengan palu atau cukup dengan tangan.
Finishing terdiri dari memotong duri dan irisan yang menonjol, mengikis lem kering dengan pahat, menempelkan ujung-ujungnya, mengampelas seluruh permukaan, dan mengecat. Ujung-ujung kaki, setelah disejajarkan dengan dua penggaris sejajar, seperti yang dilakukan saat memeriksa kebenaran perencanaan, harus digergaji dengan sudut yang sesuai sehingga ujung-ujungnya sejajar dengan bidang tutup dan lantai. Talang dibuat di bagian tepinya.
Bangku taman. Pilihan kedua. Pernis tidak cocok untuk finishing, hanya lukisan cat minyak yang bisa dilakukan. Benda kerja harus direkatkan bukan dengan lem daging, tetapi dengan lem kasein.
Namun ketika mendesain bangku taman, ruang lingkup kreatifnya tidak terbatas. Terbuat dari kayu dan anyaman, dari tunggul dan kayu gelondongan, logam dan batu bata, beton dan keramik. Bahkan ada bangku rumput. Dengan dan tanpa sandaran punggung, tidak bergerak dan bergerak, dengan sandaran punggung dan tempat duduk lipat jika hujan, rendah, seperti untuk anak-anak, dan tinggi, dengan bangku tambahan yang dapat ditarik atau direbahkan untuk kaki. Ada banyak metode penyelesaian akhir. Tapi kami menawarkan satu opsi portabel, sangat kayu ringan bangku taman dan kemudian hanya untuk menunjukkan kemungkinan metode dan teknik sambungan pertukangan yang akan terus-menerus terkena efek merusak dari kelembapan dan sinar matahari.
Untuk membuat bangku seperti itu, Anda memerlukan pipi dengan panjang hingga 1200 mm, lebar 40 hingga 80 mm, dan tebal hingga 20 mm; palang untuk kaki dengan penampang 50x50 dan papan pendek atau balok untuk laci dan kaki dengan penampang 60x20 mm. Desainnya didominasi oleh rajutan duri pada sudut tertentu, karena keempat kakinya tidak vertikal, melainkan miring ke samping. Posisi kaki ini memastikan stabilitas bangku yang baik di tanah dan rumput yang tidak rata. Menandai duri dan soket akan membutuhkan ketelitian tinggi, jadi lebih baik melakukannya sesuai gambar ukuran penuh.
Seperti dapat dilihat dari gambar, semua durinya cukup lebar untuk memastikan perekatan yang kuat. Semua ban sudah tembus, sehingga memungkinkan penggunaan wedging yang juga akan menambah kekuatan bangku yang terbuat dari bahan ringan. Seorang anak prasekolah dapat membawa dan mengaturnya kembali. Karena dicat dengan baik dan penuh selera, ia dapat mengambil tempat yang selayaknya meja pesta di teras.
Bahan blanko dapat berupa kayu jenis apa saja, namun tidak memiliki simpul yang besar dan tembus. Kekuatan sambungan memerlukan pemrosesan semua bagian utama dengan penyambung, pengarsipan duri dengan hati-hati, dan pemilihan soket untuknya. Irisan paling baik dibuat dari kayu keras, lebarnya harus cukup, minimal 20 mm, dan diasah dengan pahat dengan sudut tidak lebih dari 25°.
Papan untuk tempat duduk diletakkan di tiga sisi, semua bagian lainnya - di empat sisi. Penandaan dilakukan dengan cara melapiskannya pada gambar. Mula-mula jepitannya dikikir, kemudian setelah diperiksa diberi tanda sesuai gambar dan matanya dilubangi. Uji perakitan sebelum perekatan diperlukan.
Perakitan akhir dengan lem dilakukan unit demi unit. Pertama, pasang kaki bangku. Setelah ditekan, dikeringkan selama 6-8 jam, dibersihkan dari lem dan irisan, seluruh bangku dipasang kembali “kering”, sudut-sudutnya diperiksa dan, jika perlu, penyesuaian tambahan dilakukan.
Untuk bekerja di tempat tidur stroberi, bangku kecil dan ringan cocok digunakan, yang ditempatkan bukan di sisi tempat tidur, tetapi di seberangnya, di atasnya, kakinya bertumpu pada dua baris. Tinggi bangku tergantung tinggi tempat tidur, kurang lebih 300 mm, panjang tempat duduk sama dengan lebar tempat tidur. Kakinya dimiringkan dan diikat dengan paku atau dengan cara setengah pohon dengan laci. tidak ada legging. Stabilitas disediakan oleh dua papan yang dipaku pada ujung kaki sejajar dengan jarak baris.
Menyelesaikan - lukisan cat minyak untuk dua kali.
1.4. FITUR TEKNIS PROYEK
Desain produk terdiri dari:
1) Kaki.
2) Palang melintang.
3) Garis memanjang.
4) Blok tempat duduk.
Teknologi pembuatan suku cadang:
1) Untuk membuat kaki, diperlukan empat buah batang dengan dimensi panjang 160 mm, tinggi 410 mm, tebal 45 mm.
2) Palang dibuat dari benda kerja dengan dimensi panjang 320 mm, tinggi 40 mm, tebal 35 mm.
3) Strip memanjang dibuat dari blanko dengan dimensi panjang 1400 mm, tinggi 80 mm, tebal 20 mm.
4) Blok tempat duduk dibuat dari blanko dengan dimensi panjang 1800 mm, tinggi 45 mm, tebal 80 mm.
Urutan pembuatan suku cadang diberikan secara rinci di atas.
Bahan yang digunakan adalah kayu pinus yang sifat fisik dan teknologinya ditunjukkan di atas.
Perhitungan jumlah bahan yang dikonsumsi.
JUMLAH: 0,0342 m3
II. JUSTIFIKASI EKONOMI PROYEK
2.1. Rencana pemasaran
Distribusi produk pada tahap awal akan dilakukan melalui gudang-showroom kami sendiri, untuk itu akan dialokasikan 50 meter persegi. area tempat yang disewa. Kedepannya direncanakan akan diadakan showroom di berbagai wilayah kota dan kota besar lainnya.
Perusahaan menggunakan pendekatan penetapan harga: harga bergantung pada harga pesaing. Harga rata-rata furnitur pinus yang dibuat khusus di Rusia berkisar antara 6.000 rubel. hingga 15.000 gosok. untuk 1 meteran linier. Direncanakan memasuki pasar dengan harga 6.000 rubel. untuk 1 meter linier. Namun harga bisa naik tergantung kerumitan pembuatan produk dan ketersediaan aksesoris. Kami percaya bahwa harga ini memungkinkan produk kami menjadi kompetitif dan sesuai dengan citra perusahaan sebagai produsen produk berkualitas tinggi dan dapat diandalkan.
Akan ada sistem diskon:
- saat memesan lebih dari 20.000 rubel. – diskon 5%,
- mitra grosir besar (pesanan lebih dari RUR 100.000) – hingga 15%.
2.2.Rencana dan risiko organisasi
Untuk membangun operasi yang stabil Anda perlu merekrut staf berikut:
Untuk merangsang produktivitas tenaga kerja, disarankan menggunakan sistem persentase selain tarif.
2.3.Rencana keuangan
1. Dalam merencanakan volume produksi tahun 2004, hal-hal berikut harus diperhatikan:
- kapasitas pasar potensial (menurut surat kabar “Bisnis” perusahaan manufaktur Dengan kapasitas produksi sekitar 50 lm/bulan. (inilah kapasitas bengkel kami) per bulan (per tahun 50x12 = 600 meter linier) tidak punya waktu untuk memenuhi permintaan);
- kapasitas pasar akan meningkat sebesar 20% pada tahun 2004 dan 25% pada tahun 2005, karena penurunan permintaan impor;
- Produksi kami dengan kapasitas penuh dapat menghasilkan produk kurang lebih dua kali lipat.
2. Perhitungan biaya (dalam rubel) 1 unit. furnitur (bangku).
Saat menghitung biaya, kami menggunakan rumus berikut:
S=S (paket) / N + S (trans.), dimana
S – biaya;
S (perusahaan kesatuan) – biaya semi-tetap;
N – produksi tahunan yang direncanakan;
S (per) – biaya variabel.
Pengeluaran tetap bersyarat dalam rubel. (untuk setahun)
Biaya variabel (dihitung per unit produksi)
Perhitungan biaya untuk tahun 2004
S1 = 35567, 40/360 + 156,38= 239,47 gosok.
2005
S2 = 35567,40/432+156,38= 228,56 gosok.
2006
S3 = 35567,40/540+156,38= 222,10 gosok.
Perhitungan titik impas:
T 2004 = R posting. / jalur Ts-R. = 35567.40 / 200.00 – 156.38 = 231.30 unit.
Itu. titik impas perusahaan kami akan dipastikan setelah penjualan 231,3 meter linier. pada tahun 2004.
Grafik titik impas
Untuk menyediakan operasi normal Selama tahun pertama, perlu menarik investasi sebesar 50.209 rubel. Misalkan pinjaman bank akan diterima dengan syarat pelunasan pada akhir tahun pertama sebesar 20%, akhir tahun kedua 25%, dan akhir tahun ketiga 55% dan 15% per tahun. (dengan mempertimbangkan pembayaran kembali pinjaman).
Perhitungan jumlah pinjaman:
| tanggal | Pinjaman diterima | Pelunasan suatu kredit | % |
| 20/12/2003 | 50209 | ||
| 31/12/2004 | 10041,80 | 7531,35 | |
| 31/12/2005 | 12552,25 | 6025,08 | |
| 31/12/2006 | 27614,95 | 4142,24 | |
| TOTAL |
Perhitungan untung/rugi
2004
| № | Indikator | Laba | Kerugian |
| 1 | Pendapatan | 72000 | |
| 2 | 50209,2 | ||
| 3 | Keuntungan dari penjualan | 24937,80 | |
| 4 | Bunga pinjaman dibayarkan | 7531,35 | |
| 5 | Penghasilan kena pajak | 17406,45 | |
| Pajak penghasilan | 5221,94 | ||
| Laba bersih | 12184,52 |
2005
| № | Indikator | Laba | Kerugian |
| 1 | Pendapatan | 86400 | |
| 2 | Harga biaya produk jadi | 55537,92 | |
| 3 | Keuntungan dari penjualan | 30862,08 | |
| 4 | Bunga pinjaman dibayarkan | 6025,08 | |
| 5 | Penghasilan kena pajak | 24837 | |
| 6 | Pajak penghasilan | 7451,10 | |
| Laba bersih | 17385,90 |
2006
| № | Indikator | Laba | Kerugian |
| 1 | Pendapatan | 108000 | |
| 2 | Biaya produk jadi | 60534 | |
| 3 | Keuntungan dari penjualan | 47466 | |
| 4 | Bunga pinjaman dibayarkan | 4142,24 | |
| 5 | Penghasilan kena pajak | 43323,76 | |
| 6 | Pajak penghasilan | 12997,13 | |
| Laba bersih | 30326,63 |
Perhitungan rasio penilaian keuangan tahun 2004:
Profitabilitas produk = Laba/Biaya Penjualan = 24937,80/50209,2 = 0,50
Tingkat keuntungan=Laba bersih/Investasi=12184,52/50209,2=0,24
Periode pengembalian:
| Tahun | Laba bersih | Saldo pinjaman |
| 50209 | ||
| 2004 | 12184,52 | 38024,48 |
| 2005 | 17385,9 | 20638,58 |
| 2006 | 30326,63 | 0 |
2004: 20638,58/30326,63=0,68 tahun=8 bulan.
Itu. Payback period proyek ini adalah 2 tahun 8 bulan.
Kerja praktek
Pedagogi dan didaktik
Bangku, meja, lemari, itulah keseluruhan interior ruangan. Tujuan: Tunjukkan kemampuan Anda dalam kegiatan desain; Pelajari desain dan teknologi pembuatan bangku; Pelajari cara menggunakan alat dengan benar; Membuat Bangku 4. Pemilihan produk Bangku di pegas dan musim panas adalah produk yang sangat populer di negara ini ketika orang bekerja keras, menanam tanaman dan...
Proyek kreatif tentang teknologi
Tentang topik: Bangku
Saya telah menyelesaikan pekerjaannya:
Siswa sekolah menengah nomor 50
9 kelas "A".
Gruzdev Andrey
Diperiksa:
Denisov M.I.
1) Masalah
2) Skema
3) Tujuan
4) Pemilihan produk
5) Alasan
6) Manufaktur
7) Analisis
8) Evaluasi
1.Masalah
DI DALAM liburan musim panas, saya sering mengunjungi desa. Seluruh keluarga pergi ke desa, tempat kami bersantai, berjemur, memancing, dan membantu mengolah lahan. Rumah pedesaan sangat nyaman, indah. Saya memperhatikan perabotan di rumah. Bangku, meja, lemari - inilah keseluruhan interior ruangan. Saya mempunyai ide untuk membuat interior rumah lebih nyaman dan indah. Saya memutuskan untuk membuat bangku dari bahan alami. Dalam pelajaran teknologi kami melakukan pertukangan, ukiran artistik. Dengan ide saya, saya beralih ke guru teknologi M.I.Denisov.
2.Skema
Tunjukkan kemampuan Anda dalam kegiatan proyek
Pelajari desain dan teknologi pembuatan bangku
Belajar menggunakan alat dengan benar
Buatlah Bangku
4. Pemilihan produk
Bangku adalah produk yang sangat populer di negara ini pada musim semi dan musim panas, ketika orang bekerja keras, menanam tanaman, dan mengolah tanah. Mereka memberikan kesempatan untuk bersantai, dan karenanya merupakan bagian integral daerah pinggiran kota. Produk yang andal dan tahan lama dari kayu alami akan menghiasi apa pun sebidang kebun dan akan melayani selama bertahun-tahun untuk kepentingan keluarga dan teman.Manufaktur bangku taman dan itu menjadi proyek saya. Membuat bangku dengan tangan Anda sendiri sangat mudah dan tanpa banyak usaha, dengan banyak keinginan dan alat yang sederhana. Selain itu, dalam praktiknya,bangku buatan sendiriMembangunnya jauh lebih mudah daripada yang terlihat pada awalnya. Selain itu, bangku do-it-yourself untuk tempat tinggal musim panas menjadi eksklusif dan contoh yang jelas ketekunan dan kepedulian kita terhadap orang yang kita cintai.
5. Alasan
Bangkunya terbuat dari kayu. Memiliki dua "penopang" dan sebuah palang.
Selanjutnya bangku akan terbebas dari hampir semua gundukan, keripik, dll.
Itu akan berdiri di halaman, rumah, atau tempat lain yang dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
6. Manufaktur
1) persiapan untuk bekerja dan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan
2) membuat template untuk bagian bangku
3) Menandai semua bagian dan memotongnya
4) Merakit bangku
5) Membersihkan permukaan yang tidak rata, serpihan dan benda lain di bangku.
7. Analisis
|
Poin positif |
Poin negatif |
|
Semua bahan produksi tersedia |
TIDAK |
|
Saya menyukai pekerjaan yang dilakukan |
TIDAK |
|
Teknologi pembuatan bangku ternyata layak bagi saya |
TIDAK |
|
Model bangku yang saya pilih sesuai dengan pilihan |
TIDAK |
8.Evaluasi
Serta karya-karya lain yang mungkin menarik minat Anda |
|||
| 58678. | Hamparan bunga. Aplikasi volume | 31KB | |
| Kita bisa membagi bunga-bunga ini ke dalam kelompok apa? Bolehkah kita menghiasi ruang kelas kita dengan bunga-bunga ini dan membuat petak bunga? Tapi untuk membuat petak bunga itu harus di luar dan apakah di kelas kita ada tempat untuk mendirikan klub di sini? Lalu bagaimana kita bisa mendekorasi kelas kita jika kita membuat petak bunga. .. | |||
| 58679. | Pengajaran di sekolah dasar | 225KB | |
| Publikasi tersebut memuat persyaratan dasar pembelajaran teknologi di sekolah dasar standar untuk menilai pekerjaan siswa, skema untuk analisis dan analisis diri pelajaran. Tahapan merencanakan pembelajaran dan mempersiapkan siswa untuk itu Keberhasilan pembelajaran teknologi percobaan tergantung pada tepat waktu... | |||
| 58680. | Aplikasi rusak. anak ayam | 41 KB | |
| Tujuan pembelajaran: Melakukan pekerjaan dengan teknik cut-out appliqué Tujuan: Pendidikan: melatih keterampilan mengerjakan kertas dengan lem. Perlengkapan pelajaran: untuk guru: contoh berbagai jenis tahapan applique pembuatan template ayam. | |||
| 58682. | Pelajaran pelatihan tenaga kerja. Struktur pelajaran teknologi (tenaga kerja). | 69,5 KB | |
| Struktur pelajaran teknologi ketenagakerjaan Pelajaran pelatihan ketenagakerjaan bisa sangat beragam dalam hal tujuan didaktik, isi, dan metode pengajarannya. Agar seorang guru dapat menguasai dengan baik metodologi pengorganisasian dan pelaksanaan pembelajaran, pertama-tama perlu diketahui tahapan-tahapan umum... | |||
| 58683. | Mosaik "Anjing" | 42,5 KB | |
| Tujuan: menyelesaikan pekerjaan desain dengan teknik mosaik Anjing. Pelajari cara membuat aplikasi mosaik. Tapi mari kita cari tahu dulu: apakah Anda tahu teknologi apa yang digunakan untuk melakukan pekerjaan ini? Mosaik dengan benar. Sekarang lihat layarnya. | |||
| 58686. | Bekerja dengan kapas di atas kertas beludru. Objek kerja: aplikasi – tupai | 64 KB | |
| Apa dasarnya? Dasarnya adalah kertas beludru. Apa warna latar belakang yang dipilih? Mengapa bisa diubah? Bahan apa yang akan kami gunakan untuk melakukan pekerjaan itu? Kami akan bekerja dengan beludru dan kapas berwarna... | |||
MBOU "Sekolah Menengah Verkhovsky No. 2 2015"
T
proyek kreatif
DI DALAM 
diselesaikan oleh : siswa kelas 7 “A”
MBOU "Sekolah Menengah Verkhovsky No. 2"
Naumov Alexander
Guru teknologi:
Eremenko Antonina Nikolaevna
tahun ajaran 2015 G..
ISI
Perkenalan
1. Justifikasi masalah…………………. 1
2. Maksud dan tujuan……………………………………........ . 2
3. Skema berpikir……………………………………. . 2
4. Identifikasi parameter utama dan batasannya... . 3
5. Informasi teoritis…………………………….. . 3
6. Sejarah dan modernitas…………………………….. . 4
7. Bintang penelitian…………………………….. . 5
Tahap pencarian
8. Bank ide………………………….…………………. ..6
9. Pengembangan sketsa versi dasar….……… … 9
10. Persyaratan produk……….… 10
11. Spesifikasi desain…………………………….. 11
12. Pemilihan bahan untuk produk………… 12
13. Alat dan perlengkapan…………………..…… 13
14. Gambar teknik produk…………………. 16
Ol
Tahap teknologi
15. Organisasi tempat kerja. Aturan keselamatan dan persyaratan sanitasi dan higienis selama bekerja... 17
16. Peta teknologi. Membuat kaki bangku... 21
17. Peta teknologi. Membuat laci bangku… 22
18. Peta teknologi. Membuat penutup bangku 23
19. Peta teknologi. Merakit bangku……… 24
Tahap terakhir.
20. Pengendalian mutu……………………………………… 25
21. Justifikasi lingkungan………………… 25
23. Perhitungan ekonomi…………………………… 26
24. Harga diri…………………………………….……. 27
25. Daftar Istilah…………………………… 28
26. Sastra…………………………………………… 28
Aplikasi
28. Melakukan teknik kerja. Bab:
“Pengolahan kayu secara manual”……………………… 30
1. Pembenaran atas masalah dan kebutuhan yang timbul
Apartemen tempat kita tinggal, bekerja dan bersantai harus nyaman, nyaman dan tentunya indah. Untuk mencapai hal tersebut, tidak perlu mengeluarkan banyak uang. Untuk melakukan ini, cukup membuat produknya sendiri.
Hal utama dalam proyek ini adalah produk dapat dibuat secara mandiri. Saat memilih proyek ini, hal-hal berikut dipertimbangkan: dalam proses pembuatan bangku ini, pengetahuan, keterampilan dan kemampuan yang diperoleh di bidang matematika, fisika, kimia dan teknologi digunakan.
Membuat bangku membantu mengkonsolidasikan materi yang telah dipelajari sebelumnya tentang topik-topik seperti “Penandaan”, “Pengeboran”, “Perbaikan furnitur di rumah”.
Peralatan bengkel pelatihan memungkinkan terlaksananya proyek ini, pekerjaan ini tidak berbahaya. Selama prosesnya, Anda bisa mengenal teknologi desain interior dan memperoleh keterampilan perbaikan furnitur. Dengan membuat bangku seperti itu, Anda dapat memberikan kontribusi pribadi pada dekorasi apartemen Anda dengan memberikan hadiah yang bagus untuk orang tua Anda.
Dalam pembuatan bangku harus menjaga ketelitian dan ketelitian, serta memperhatikan faktor-faktor sebagai berikut:
interior ruangan;
Kontrol tes;
Biaya ekonomi;
Konstruksi;
Waktu persiapan;
Bahan-bahan yang digunakan.
Pemilihan dan pembenaran topik proyek
Apartemen tempat kita tinggal, bekerja dan bersantai harus nyaman, nyaman dan tentunya indah. Untuk mencapai hal ini, tidak perlu mengeluarkan banyak uang, banyak yang bisa dilakukan dengan tangan Anda sendiri.
Kayu bagi saya adalah yang paling banyak bahan yang tersedia, memberikan kesempatan yang luas untuk aktivitas kreatif untuk produksi produk asli di bengkel sekolah. Saya sudah membuat beberapa barang dekoratif untuk rumah dengan tangan saya sendiri: bingkai, talenan, rolling pin, tempat lilin, lemari berlaci untuk barang-barang kecil. Produk buatan tangan yang tidak biasa tidak hanya akan menghadirkan kehangatan pada rumah dan menghiasi interiornya - tetapi juga akan memberikan sepotong dongeng yang akan tetap bersama kita selamanya.
tujuan di depan Anda:
mendesain dan membuat bangku cantik dan murah dari kayu.
Saat mengerjakan proyek ini, saya memecahkan masalah berikut:
mengembangkan ekonomi yang ekonomis, berteknologi maju, tahan lama dan desain yang andal produk kayu;
mengembangkan yang sederhana proses teknologi membuat bangku berdasarkan teknologi pengolahan kayu yang dipelajari dengan menggunakan peralatan yang sudah saya ketahui cara kerjanya;
memproduksi produk sesuai dengan yang dikembangkan dokumentasi teknis untuk waktu yang terbatas.
Saat memilih topik proyek, saya mempertimbangkan:
Tingkat keahlian saya.
Suatu keharusan bagi saya, pekerjaan selesai.
Biaya pembelian bahan dan peralatan selama proyek berlangsung.
Jumlah waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proyek.
Hasil yang diharapkan
Jadi, masalahnya sudah teratasi! Saya sedang membuat bangku untuk dapur! Tapi yang mana? Kaki seperti apa yang harus saya buat, bentuk joknya? Dekorasi apa yang harus saya gunakan? Saya menemukan beberapa pilihan kursi online yang mungkin cocok untuk saya.
Setelah mempertimbangkan semua opsi, mempelajari fitur-fiturnya, kebutuhan bahan dan komponen lainnya, keputusan diambil: membuat bangku dengan kaki diputar. Hasilnya harus berupa produk asli dan cantik yang dapat menghiasi dapur mana pun dan berguna selama bertahun-tahun.
2. Maksud dan tujuan proyek
Saya suka pengerjaan kayu. Dan saya mempunyai keinginan untuk membuat produk kayu sendiri. Saya memilih produk bangku sebagai objek proyek kreatif.
Tujuan proyek:
Pendekatan rasional terhadap pengembangan proyek dan produksinya.
Tujuan proyek:
Selesaikan produk sambil mengikuti urutan organisasi proyek sebanyak mungkin.
Menguasai teknik melakukan operasi teknologi dalam pengolahan kayu.
3. Skema berpikir
4. Identifikasi parameter utama dan batasannya
Produk harus memenuhi persyaratan berikut:
Produk harus dibuat dengan hati-hati.
Produk harus sesuai dengan gaya yang dipilih.
Produknya harus cantik.
Produk harus tahan lama.
Produknya harus berteknologi maju.
Produk tersebut harus memiliki biaya yang rendah.
Produk harus ramah lingkungan.
Produk harus berhasil melengkapi pola yang dipilih.
5. Informasi teoritis
Produk yang saya putuskan untuk dibuat seperti yang tertera di atas harus rapi,
cantik dan tahan lama. Saya memutuskan untuk membuat bangku dari kayu keras. Dalam hal ini adalah pohon birch.
Birch adalah kayu keras. Ini cocok untuk pemrosesan mekanis dan manual. Digunakan dalam produksi pertukangan dan furnitur. Bahannya sendiri tahan lama, kayu kering dari spesies ini tidak memiliki banyak bobot, sehingga berkontribusi pada rendahnya bobot produk jadi.
6. Sejarah dan modernitas
Perumahan dan desain interior telah berkembang pesat secara historis. Segala sesuatu yang telah terakumulasi dalam praktik dunia selama ribuan tahun, sebagai akibat dari interaksi kompleks antara tenaga kerja manusia, kondisi kehidupan alam, iklim, sosial dan material, telah menjadi dasar pembangunan. Arsitektur modern rumah dan interiornya; dari bangunan tempat tinggal pedesaan atau pondok, hingga gedung apartemen di kota.
Sebelumnya, tempat perlindungan alami berfungsi sebagai tempat tinggal manusia; gua, lubang, dahan pohon, dan kemudian dibangun olehnya - gubuk, galian, rumah. Perabotan tempat tinggal sebagian besar bersifat utilitarian; permasalahan penataan perapian, tempat-tempat disekitarnya, dan lain-lain terselesaikan.Dengan berkembangnya kerajinan tangan dan munculnya nilai-nilai seni, masyarakat mulai memperhatikan tidak hanya perangkat yang nyaman, tetapi juga dekorasi rumah.
Kursi manusia primitif Itu adalah batu datar dengan tepi yang tidak rata. Selanjutnya, orang-orang mulai memperbaiki kursi tersebut dan menambahkan beberapa detail ke dalamnya. Perlahan-lahanitu mulai mengambil, meskipun samar-samar, penampilan modern. Belakangan, kursi yang dihias dengan batu mulia dan terbuat dari bahan mahal menjadi barang mewah. Hal ini dibuktikan dengan bangunan tempat tinggal Mesir Kuno. Perabotannya terbuat dari marmer atau perunggu. Ini adalah meja bundar atau persegi panjang, bangku, kursi dengan sandaran, kursi dengan sandaran tangan.
Pemburu dan nelayan juga menggunakan kursi, dan perannya dapat dimainkan oleh berbagai macam benda: kotak, batu pipih, kayu gelondongan, dll.
DI DALAM dunia modern, di rumah-rumah Anda dapat melihat kursi dengan berbagai desain dan bentuk - kursi berlengan, kursi goyang, sofa, sandaran, bangku. Meskipun terlihat berbeda, penerapannya sama saja. Mereka digunakan sebagai item tempat duduk.
7. Bintang penelitian
8. Bank ide
Setelah mempelajari materi teoritis, sejarah kemunculan dan perkembangan masalah tersebut, diputuskan untuk membuat suatu produk dengan menggunakan teknik pengolahan kayu, yang dapat digunakan untuk membuat bangku dari kayu.
Selama proses pengumpulan informasi, sejumlah opsi dipertimbangkan:
Opsi No.2
Gunakan sebagai furnitur
Menghasilkan keuntungan untuk anggaran keluarga melalui produksi dan penjualan.
2. Desain
2.1. Produk ini mudah dibuat
2.2 Dari segi desain, produk tidak berukuran besar, tahan lama, dan estetis
3. Bahan – kayu kayu keras, kualitas baik tanpa sifat buruk.
12. Pemilihan bahan untuk produk
Saat membuat produk ini, yang terbaik adalah menggunakan kayu keras.
Spesies kayu keras meliputi: birch, beech, oak, elm, rowan, maple, walnut, apple, pear, ash, white acacia. Dari daftar jenis kayu yang dapat kami gunakan untuk membuat produk: birch, oak, pir dan akasia. Kami tidak menggunakan pir dan akasia karena kami tidak memiliki stok ukuran yang dibutuhkan. Kami menggunakan kayu birch, karena kayu ini lebih mudah didapat dibandingkan kayu ek.
Pemilihan bahan, alat, perlengkapan
Setelah menentukan pilihan objek kerja, saya mulai mengumpulkan informasi tentang produk serupa yang diproduksi oleh perusahaan: bahan yang digunakan, ukuran, jenis struktur, harga. Untuk tujuan ini, saya mengunjungi toko-toko dan pasar. Tapi saya tidak menemukan kursi serupa. Oleh karena itu, saya sendiri yang memilih bahannya, mengembangkan desain dan metode pembuatannya.
Pilihan kayu. Saat membuat produk ini saya menggunakan kayu pinus. Pinus adalah bahan termurah dan paling lentur, batangan dan papan yang terbuat dari bahan tersebut digunakan dalam produksi banyak produk.
Pilihan lem dan pernis. Bangku ini dimaksudkan untuk digunakan di dalam ruangan berpemanas, jadi lem kayu transparan dan tidak tahan air dapat digunakan untuk merekatkannya. Saya memilih lem kayu “Moment”.
Pernis membantu melindungi permukaan produk dari penetrasi kelembapan dan pembusukan. Saya memilih pernis alkyd merek PF-283
Peralatan dan perlengkapan:
1. Saat membuat bangku yang Anda butuhkan perkakas: gergaji besi, palu, pelubang, palu, pesawat.
2. Pahat untuk menyalakan kayu mesin bubut
3. Tempat duduk bangku dan lacinya berbentuk, jadi sebaiknya dipotong dengan gergaji listrik.
4. Pengeboran lubang dapat dilakukan dengan mudah dan cepat menggunakan mesin bor.
Geser 1
Institusi pendidikan anggaran kota "Sekolah menengah Komsomolsk No. 3" Catatan penjelasan untuk proyek kreatif "Meja piknik"
Desainer: Kafarov I. Siswa kelas 11 Pembimbing: guru teknologi Klimov V. P. 2014
Geser 2
Geser 3
Pemilihan produk Bangku dan bangku di musim semi dan musim panas merupakan produk yang sangat populer di dalam negeri, ketika orang bekerja keras, menanam tanaman, dan mengolah tanah. Mereka memberikan kesempatan untuk bersantai, dan karenanya merupakan bagian integral dari daerah pinggiran kota. Produk yang andal dan tahan lama yang terbuat dari kayu alami akan menghiasi petak taman mana pun dan akan berfungsi selama bertahun-tahun untuk kepentingan keluarga dan teman. Manufaktur meja taman dan itu menjadi proyek saya. Membuat meja dengan tangan Anda sendiri sangatlah mudah dan tanpa banyak usaha, jika Anda memiliki keinginan yang besar dan alat yang bersahaja. Selain itu, dalam praktiknya, tabel dibuat jauh lebih mudah daripada yang terlihat pada awalnya. Selain itu, meja taman do-it-yourself menjadi contoh eksklusif dan nyata dari ketekunan dan kepedulian kita terhadap orang yang kita cintai.
Geser 4
MEMELAJARI PERMINTAAN PELANGGAN TERHADAP PRODUK. Kuesioner untuk mempelajari permintaan konsumen terhadap meja piknik. 1. Apakah Anda ingin membeli meja piknik? a) ya; b) tidak 2. Kriteria apa yang Anda anggap paling penting saat membeli meja piknik? a) estetika penampilan; b) orisinalitas model; c) daya tahan penggunaan dan keandalan; d) kemudahan penggunaan; d) keterjangkauan. 3. Saat melakukan pembelian, Anda: a) merasa membutuhkan barang tersebut; b) sangat menyukai modelnya; c) memutuskan untuk menghidupkan interior; d) meja melengkapi interior Anda d) sesuatu yang lain. 4. Saat melakukan pembelian, Anda lebih memilih: a) membeli barang yang mahal namun berkualitas; b) murah - tidak peduli seperti apa bentuknya, yang penting bisa bertahan lama. 5. Apakah Anda punya meja piknik? a) ya; b) tidak
No Nama orang yang ditanyai 1 2 3 4 5
1 Amirov R.AVAVAB
2 Boldov S.A A A A B
3 Evdokimov O.AVABB
4 Mashtanov V.ABBAB
5 Shumilov D.BA ABB B
Geser 5
KESIMPULAN! Setelah mensurvei 5 teman sekelas saya: empat orang akan membeli meja piknik dan hanya satu yang tidak membutuhkan pembelian seperti itu. Kriteria penting dianggap: keandalan tiga, dan orisinalitas dua. Saat melakukan pembelian, kebanyakan orang merasa membutuhkan produk ini. Saat melakukan pembelian, tiga orang akan membeli barang yang mahal namun berkualitas tinggi, dan dua orang akan membeli sesuatu yang lebih murah dan lebih indah. Tidak ada yang punya meja piknik. Argumen yang kuat adalah: a) kualitas; b) keindahan dan estetika; c) keandalan. Saya memutuskan untuk membuat kursi santai.
Geser 6
Meja piknik
Untuk kemudahan relaksasi
Ketersediaan produksi
Alat: Palu Jigsaw Bor Gergaji Besi
Barang tunggal
Selesai: Pengecatan dan pernis
Keterjangkauan
Geser 7
Pemilihan Material Proyek ini membutuhkan material yang tahan lama dan mudah dikerjakan. Saya memilih pohon pinus.
Geser 8
Pembenaran lingkungan untuk produk tersebut
Digunakan untuk rekreasi
Terbuat dari kayu lunak
Diperlakukan dengan pernis dan cat
Koneksi sekrup
Memakan sedikit ruang saat dilipat
Geser 9
Kayu: + Tidak beracun selama pengoperasian. + Membahayakan lingkungan dan tidak bermanfaat bagi alam. + Mudah didaur ulang.
Lem PVA: - Produksi lem berbahaya bagi lingkungan. - Asapnya berbahaya bagi manusia. + Penguapan lebih sedikit dibandingkan perekat lainnya. + Setelah dikeringkan tidak berbahaya.
Pernis: - Beracun saat diaplikasikan. + Saat diaplikasikan, toksisitasnya lebih kecil dibandingkan pernis lainnya.
Geser 10
Pengembangan ide awal
Model yang tidak bertransformasi
Memakan terlalu banyak ruang
Tidak memiliki meja
Geser 11
Deskripsi sketsa
Ini adalah meja kompak untuk relaksasi yang dapat Anda bawa saat piknik atau dipasang Pondok musim panas. Saat dilipat, memakan cukup banyak ruang. Pinus digunakan untuk produksi. Sambungan dibuat menggunakan lem PVA dan sekrup sadap sendiri. Produk siap ditutupi dengan cat dan pernis.
Geser 12
Geser 13
Geser 14
Rute
Deskripsi operasi Representasi grafis Mesin peralatan, peralatan, perangkat
1. Persiapan bahan dan penandaan Pita pengukur, pensil, templat, persegi.
2. Menggergaji seluruh bagian. Jigsaw, gergaji besi, kotak mitra.
3.Merakit kaki-kaki. Lem, bor, obeng, penjepit.
Geser 15
4.Merakit dudukan penutup meja. Lem, bor, obeng, penjepit.
5.Merakit mekanismenya. Bor, baut 8mm, kunci pas.
6. Memasang bangku. Bor, obeng, sekrup, lem.
7. Merekatkan bagian atas meja. Lem PVA, klem.
8.Memasang meja. Lem PVA, sekrup, bor, obeng.
Geser 16
9.Penyesuaian dan pemasangan penahan belakang. Lem PVA, bor, obeng, sekrup.
10. Pemasangan sandaran tangan. Lem PVA, bor, obeng, sekrup.
11. Pelapisan dengan cat dan dua atau tiga lapis pernis. Sikat.
Geser 17
Aturan keselamatan dasar Saat menggergaji: Sebelum menggergaji benda kerja, benda kerja harus ditempatkan dengan benar di meja kerja. Penting untuk bekerja dengan gergaji atau gergaji besi tanpa menyentak atau menekuk bilahnya. Jangan mengarahkan mata gergaji dengan jari Anda. Gunakan untuk tujuan ini balok-balok kayu. Tidak bisa menahan tangan kiri dekat dengan mata gergaji. Hapus serutan dari meja kerja pertukangan dengan sikat sapu. Saat merencanakan: Selama bekerja, alat planing perlu dibersihkan dari serpihan menggunakan pisau kayu. Selama pengoperasian, perlu untuk memastikan bahwa permukaan sebaliknya tidak berada di bawah garis yang ditandai. Anda tidak dapat memeriksa kualitas permukaan yang dirawat dan ketajaman mata pisau dengan tangan Anda. Saat istirahat dalam pekerjaan, alat planing harus diletakkan miring dengan mata pisau menghadap menjauhi Anda. Saat mengebor: Sebelum mengebor lubang, benda kerja dan papan pendukung harus terpasang erat pada meja kerja pertukangan. Bor harus diamankan tanpa distorsi. Bor harus diumpankan dengan lancar selama pengoperasian, tanpa menyentak. Tekanan pada penahan (bor) berhenti pada awal dan akhir pengeboran harus ringan, dan putaran dengan tangan harus ringan. Keripik tidak dapat dihilangkan dari permukaan produk, harus disapu dengan sikat khusus. Saat menyelesaikan kayu: Setelah pengerjaan, alat yang digunakan untuk membersihkan ketidakrataan pada permukaan produk harus dibersihkan dari serbuk gergaji. Anda dapat mengerjakan serak dengan pegangan yang terpasang. Pewarna harus ditangani dengan hati-hati; tidak boleh bersentuhan dengan pakaian, kulit tangan, atau tubuh. Setelah selesai bekerja, cuci tangan hingga bersih dengan sabun. Serbuk gergaji dan debu gerinda dari permukaan produk harus dihilangkan dengan sikat khusus.