Program untuk memotong kayu pada penggergajian pita. Metode pemotongan kayu gelondongan pada penggergajian pita

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

Pengunjung baru
Pengunjung terdaftar
Detil Deskripsi fungsi program pemotongan kayu. Kami menawarkan Anda asisten yang akan meningkatkan hasil kayu sebesar 10-15%, dan mempercepat proses penyiapan lembaran pemotongan sebesar 500-700%.



Program Pi2 untuk memotong kayu gelondongan menjadi papan dengan lebar dan ketebalan yang sama.

Menjalankan Pi2 memberikan hasil sebagai berikut:
1. Peta teknologi pemotongan kayu gelondongan.
2. Peningkatan produktivitas penggergajian sebesar 10-15%.
3. Mengurangi ketergantungan produktivitas dan pengurangan kualitas pada faktor manusia.

Perhitungan “terbalik” dimungkinkan: pengguna hanya menentukan dimensi papan, dan program menyarankan (menghitung) ukuran minimum log yang diperlukan untuk memproduksi papan ini. Anda dapat mengurutkan log berdasarkan ukuran papan.
Untuk memilih pemotongan terbaik (hasil tertinggi), lakukan banyak perhitungan. Laporan perhitungan disajikan dalam Excel. Lebih mudah untuk mengimpor data ke sistem akuntansi Anda.

Pitago (Pitago) - asisten insinyur yang cerdas...

Titik lemah* adalah jarak dalam meter dari ujung batang kayu yang tebal, mulai dari titik tersebut muncul penyusutan ke arah ujung batang kayu yang tipis akibat konvergensi batang kayu tersebut.

Pitago adalah solusi yang sepenuhnya online, Anda dapat menggunakannya di perangkat apa pun, termasuk Handphone dan tablet.

Program SawsOptimization ditujukan bagi para ahli teknologi dan perencana penggergajian kayu dan merupakan alat untuk mengoptimalkan penggergajian kayu dan mencapai hasil maksimal. keluaran yang bermanfaat. Program ini memiliki pengaturan yang nyaman dan fleksibel serta antarmuka yang intuitif, yang sangat memudahkan pengembangan program dan pekerjaan selanjutnya dengan dia.

Data awal untuk program ini adalah:

Dimensi log

· Dimensi kayu yang dibutuhkan dan biayanya.

· Karakteristik peralatan penggergajian kayu.

Fungsi dasar program ini adalah menghitung pengiriman optimal berdasarkan data ini. Program ini menghasilkan pengiriman yang dapat diimplementasikan pada peralatan ini dan memberikan hasil maksimum atau biaya produksi maksimum, memungkinkan Anda menghitung jumlah kadar abu papan, volume dan biaya produk jadi.

Dengan mendaftar di situs web kami, Anda dapat mengunduh versi demo program di bagian “Dokumentasi dan Dukungan”.

Apa yang baru di versi 3.0

Program SawsOptimization, versi sebelumnya 2.3, dikenal di banyak pabrik penggergajian kayu dan telah mendapatkan popularitas luas di Rusia. Pengguna SawsOptimization2.3 akan menemukannya versi baru memprogram perbaikan berikut:

· Opsi lanjutan untuk menyesuaikan profil penggergajian dan pengaturan peralatan, termasuk: pengaturan tambahan untuk penggergajian, mesin pembuatan profil, gergaji dan pemotong, profil tambahan peralatan (Carousel, Linck, SAB, penggergajian 3 lintasan), ketergantungan lebar gergaji pada ketebalan potongan.

· Mode penggergajian khusus: papan tanpa biji, penggergajian dengan ketebalan tetap pada papan sisi luar, penggergajian bahan dengan inti palsu.

· Mesin optimasi yang ditingkatkan dalam beberapa kasus memberikan hasil yang lebih baik.

· kemampuan yang diperluas untuk pengoperasian dengan paranada: pembuatan dan pengeditan manual, penyimpanan dan pembacaan, penerapan paranada sembarang ke log dengan ukuran sembarang, pemilihan diameter optimal untuk paranada.

· Perhitungan otomatis dimensi gergaji tergantung pada kelembaban akhir menurut GOST 6782-1.75

Selain versi dasar, ada versi 3.0 Professional, yang dirancang untuk mengoptimalkan siklus penggergajian kayu yang dimulai dengan penyortiran kayu di perusahaan besar dan, selain yang di atas, memiliki fungsi tambahan berikut:

· Fungsi perencana: optimasi kelompok untuk kayu bulat dengan diameter berbeda, spesifikasi umum keluaran untuk seluruh volume kayu gergajian, perencanaan dan optimalisasi untuk mendapatkan keluaran yang dibutuhkan per bagian.

Kelengkungan dioptimalkan

· optimalisasi pemilahan log ke dalam pengiriman untuk mendapatkan hasil produk yang maksimal.

· integrasi dengan program optimasi penyortiran log OptiGrade

Deskripsi singkat tentang kemampuan program Profesional Pengoptimalan Gergaji:

  • Optimalisasi batch untuk semua diameter, dengan perhitungan persediaan optimal untuk setiap diameter, total hasil kayu dan hasil per bagian.

  • Kemungkinan optimasi untuk mencapai keluaran cross-sectional yang dibutuhkan.

Contoh: diperlukan hasil optimal pada bagian 32x150 minimal 10%. Kami mencapai hal ini, sementara hasil keseluruhan turun dari 52,24% menjadi 51,83%.

  • Optimalisasi otomatis batas-batas kelompok pengurutan, serta kemampuan untuk mengubah batas-batas secara manual dan melihat bagaimana perubahan batas-batas mempengaruhi keluaran.

Contoh: perubahan batas kelompok varietas meningkatkan hasil menjadi 52,66%

  • Kemampuan untuk memilih pasokan alternatif untuk kelompok varietas mana pun dan melihat bagaimana perubahan pasokan akan mempengaruhi hasil keseluruhan.

  • Memperhatikan hadirnya sistem optimasi pemotongan untuk edge trimmer. Varian yang berbeda lebar papan samping dalam satu set.

    Distribusi bahan mentah berdasarkan diameter: kemampuan untuk menentukan sisa bahan mentah di gudang berdasarkan diameter dalam satuan, atau menggunakan distribusi statistik berdasarkan data penyortiran log. Memperhitungkan semua faktor dimensi (diameter, limpasan) ketika menghitung hasil keseluruhan.

  • Konfigurasi profil peralatan yang terperinci, kemampuan untuk mengatur profil berbeda untuk diameter berbeda.

Perhitungan pemotongan kayu optimal menggunakan program Unggul. Penting bagi setiap sawmill untuk meminimalkan limbah bahan baku dari produksi. Profitabilitas produksi kayu konstruksi sangat bergantung pada hal ini.

Contoh penghitungan pemotongan log konstruksi di Excel

Program penghitungan penebangan kayu bulat akan bermanfaat bagi pengusaha kecil yang siap membuka usaha sendiri di bidang produksi kayu bulat dan konstruksi kayu.

Sejumlah batang kayu tertentu, masing-masing sepanjang 10 meter, dikirim untuk ditebang. Pabrik penggergajian kayu mengadakan kontrak penyediaan bahan baku kayu dalam jumlah sebagai berikut:

  • 100 batang kayu, masing-masing 5 meter;
  • 200 batang kayu, masing-masing 4 meter;
  • 300 batang kayu, masing-masing 3 meter.

Berapa jumlah kayu optimal yang harus ditebang untuk memenuhi persyaratan kontrak? Dengan kata lain, bagaimana cara memotong papan dengan jumlah limbah produksi yang minimal?



Memecahkan masalah pemotongan kayu gelondongan

Untuk menyusun model solusi, perlu ditentukan semuanya pilihan yang memungkinkan menggergaji kayu gelondongan sepanjang 10 meter masing-masing menjadi bagian 3, 4 dan 5 meter, dengan memperhatikan panjang sampah. Hasil perhitungan tersebut adalah teridentifikasinya 6 pilihan pemotongan:

  1. 2 balok masing-masing 5m (sampah 0m).
  2. 2 balok 5m+4m (1m limbah).
  3. 2 balok 5m + 3m (limbah 2m).
  4. 3 balok 3m + 3m + 4m (0m limbah).
  5. 2 balok masing-masing 4m (sampah 2m).
  6. 3 balok masing-masing 3m (sampah 1m).

Sesuai dengan kondisi soal, X i digergaji dengan menggunakan metode i. Maka skema berikut akan benar:

F = X 1 + X 2 + X 3 + X 4 + X 5 + X 6 => menit

Anda dapat membuat sistem seperti ini:

Langkah selanjutnya adalah menyiapkan tabel Microsoft Excel yang berisi kondisi awal permasalahan.


Untuk menghitung sisi kiri batasan dan fungsi tujuan, rumus yang sesuai diperkenalkan. Isi sel J3:J5 dengan rumus berikut:

Dan di sel B8 masukkan rumus: =SUM(B7:G7).

Selanjutnya mengisi formulir modul “Pencarian Solusi” dan “Parameter Pencarian Solusi”. Untuk melakukan ini, buka sel B8 dan gunakan alat pada tab "DATA" - "Analisis" - "Pencarian Solusi". Jika Anda tidak memiliki alat ini di tab ini, baca instruksinya.

Semua foto dari artikel

Pada artikel ini kita akan membahas tentang cara memotong kayu gelondongan penggergajian pita. Selain itu, kami akan mempertimbangkan apa saja kriteria pemilihan metode pengolahan kayu tertentu dan bagaimana hal ini mempengaruhi karakteristik kayu jadi.

Metode penebangan kayu gelondongan untuk menghasilkan berbagai kayu telah dikembangkan dan ditingkatkan sejak lama, karena ini adalah satu-satunya kesempatan untuk memperoleh kayu dari satu batang pohon. papan bermata, kayu dan kategori produk serupa lainnya.

Dari zaman kuno hingga saat ini, metode pengolahan kayu telah berkembang, dan selain itu, telah muncul peralatan baru yang lebih produktif yang memungkinkan diperolehnya kayu yang diperlukan cepat dan dengan limbah produksi minimal.

Fitur pengolahan kayu

Petunjuk pengolahan bahan baku dan perolehan produk kayu terdiri dari sejumlah operasi teknologi, antara lain pemotongan kayu gelondongan memanjang, pemangkasan kayu dan pemotongan lebar, penyortiran berdasarkan ukuran standar, penyortiran berdasarkan kualitas pengerjaan, pengeringan dan penyimpanan.

Masing-masing tahapan ini penting dalam hal kualitas produk jadi. Tetapi pemotongan adalah tahap yang paling memakan waktu dan kritis, di mana karakteristik utama dari kayu jadi terbentuk.

Menyusun rencana untuk memotong kayu gelondongan menjadi kayu (pilihan metode yang cocok pengolahan) tergantung pada jenis kayu, ukuran bahan baku, derajat kelembaban, kepadatan dan kekerasan dan banyak faktor lainnya. Tentu saja, metode pengolahan bahan mentah sebagian besar ditentukan berdasarkan tingkat peralatan teknis perusahaan.

Mari kita pertimbangkan peralatan apa yang digunakan untuk penggergajian kayu industri dan metode apa yang relevan untuk setiap kategori peralatan ini.

Peralatan pemotongan dan fitur penggunaannya

Kategori peralatan berikut digunakan untuk pemotongan kayu memanjang:

  • Gergaji pita tunggal atau gergaji bundar – solusi tradisional, digunakan untuk waktu yang lama.
  • Kelompok gergaji rangka adalah solusi yang lebih progresif yang dapat meningkatkan produktivitas pemrosesan bahan mentah secara signifikan tanpa mengurangi kualitas produk jadi.

Mari kita pertimbangkan lebih detail fitur penerapan kategori peralatan yang terdaftar.

  1. Pemotongan individu adalah metode yang menggunakan gergaji tunggal. Dalam hal ini, hanya satu potongan yang dapat diperoleh dalam satu lintasan gergaji. Oleh karena itu, seluruh batang pohon dapat dipotong dalam beberapa kali lintasan.

Penting: Keuntungan pemotongan individu adalah independensi setiap pemotongan berikutnya dari pemotongan sebelumnya.
Artinya, penggergajian bisa dilakukan pada bidang yang berbeda.
Hasilnya, penggunaan properti tertentu dari berbagai bagian log menjadi lebih rasional.

Pada saat yang sama, metode ini memiliki produktivitas yang rendah dan oleh karena itu tidak cocok untuk digunakan di perusahaan pengerjaan kayu besar.

  1. Penggergajian kelompok- Ini proses teknologi, di mana sekelompok gergaji bingkai digunakan.
    Keuntungan metode ini adalah batang kayu dapat dipotong seluruhnya dalam satu kali lintasan. Hal ini menghemat waktu dan, sebagai hasilnya, mengurangi biaya produksi. Namun perlu Anda ingat bahwa penggergajian kelompok dilakukan dalam satu bidang.
    Saat ini, kategori peralatan penggergajian kelompok berikut ini paling banyak digunakan:
    • rangka vertikal jarak sempit, mesin dengan gergaji bundar, gergaji penggilingan (diameter bahan baku olahan dari 14 hingga 22 cm).
    • bingkai vertikal dengan jarak sedang (diameter 24 hingga 48 cm)
    • rangka vertikal jarak lebar, unit tipe gergaji pita ganda dan empat kali lipat (diameter bahan baku olahan lebih dari 50 cm).

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”