§ 153. Tukang reparasi kategori 2

Karakteristik pekerjaan

• Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian simpul sederhana dan mekanisme peralatan, unit dan mesin.
• Memperbaiki peralatan sederhana, unit dan mesin, serta kompleksitas rata-rata di bawah bimbingan mekanik yang lebih berkualifikasi.
• Pemrosesan mekanis suku cadang untuk kualifikasi 12-14.
• Mencuci, membersihkan, melumasi bagian-bagian dan menghilangkan isinya.
• Lakukan pekerjaan dengan menggunakan alat pneumatik, listrik dan mesin bor.
• Mengikis bagian-bagian menggunakan perkakas listrik.
• Manufaktur perangkat sederhana untuk perbaikan dan perakitan.

Harus tahu:

• teknik dasar pelaksanaan pekerjaan pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan mekanisme sederhana, peralatan, unit dan mesin;
• tujuan dan aturan penggunaan pipa ledeng dan instrumentasi;
• dasar peralatan mekanis bahan olahan;
• sistem penerimaan dan pendaratan;
• nama, penandaan dan aturan penggunaan minyak, deterjen, logam dan pelumas.

Contoh pekerjaan

• 1. Perlengkapan tungku perapian terbuka, tersedak, katup penutup - pelepasan, perbaikan, pemasangan.
• 2. Baut, mur, kancing - pengarsipan, pemasangan benang, penggantian dan pengencangan.
• 3. Katup penutup untuk udara, oli dan air - pemasangan sesuai lokasi.
• 4. Mengisi jendela, tali pengangkat tutup dan alat pemindah - ganti.
• 5. Siku, tee untuk pipa - pengujian dan perakitan hidrolik.
• 6. Pelumas, pengumpan linier - perbaikan, penyesuaian.
• 7. Pendingin oli - pembongkaran, perbaikan, perakitan.
• 8. Pompa piston - perbaikan, pemasangan.
• 9. Peralatan - netralisasi dari lingkungan asam dan basa.
• 10. Pagar - pelepasan dan pemasangan.
• 11. Gasket - manufaktur.
• 12. Gearbox drum yang jatuh - pembongkaran, perbaikan dan perakitan.
• 13. Jaring logam - penggantian, produksi, perbaikan.
• 14. Mesin ampelas yang diasah dan penyedot debunya - perbaikan, perakitan, penggantian dan pelurusan roda abrasif.
• 15. Pasak - pengarsipan.
• 16. Mesin warping creels - perbaikan dan pemasangan pada mesin.

§ 154. Tukang reparasi kategori ke-3

Karakteristik pekerjaan

• Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian komponen dan mekanisme peralatan, unit, dan mesin dengan kompleksitas sedang.
• Perbaikan, penyesuaian dan pengujian peralatan, unit dan mesin dengan kompleksitas sedang, serta yang kompleks di bawah bimbingan mekanik dengan kualifikasi lebih tinggi.
• Pemrosesan mekanis suku cadang untuk kualifikasi 11-12.
• Perbaikan peralatan berjajar dan peralatan yang terbuat dari bahan pelindung dan ferrosilikon.
• Pembongkaran, perakitan dan pemadatan peralatan dan komunikasi faolite dan keramik.
• Pembuatan perangkat dengan kompleksitas sedang untuk perbaikan dan perakitan.
• Pertunjukan pekerjaan tali-temali saat memindahkan beban menggunakan alat pengangkat sederhana dan mekanisme yang dikendalikan dari lantai.

Harus tahu:

• penataan peralatan yang diperbaiki;
• tujuan dan interaksi komponen dan mekanisme utama;
• urutan teknologi pembongkaran, perbaikan dan perakitan peralatan, unit dan mesin;
• spesifikasi teknis untuk pengujian, penyesuaian dan penerimaan komponen dan mekanisme;
• sifat dasar bahan olahan;
• penataan perangkat universal dan instrumen kontrol dan pengukuran yang digunakan;
• sistem penerimaan dan pendaratan;
• parameter kualitas dan kekasaran;
• aturan untuk mengayunkan, mengangkat, memindahkan beban; aturan pengoperasian alat pengangkat dan mekanisme yang dikendalikan dari lantai.

Contoh pekerjaan

• 1. Unit vakum vakum tinggi untuk instalasi dengan kompleksitas sedang - perbaikan.
• 2. Katup dari semua diameter - katup gerinda.
• 3. Kipas angin - perbaikan dan pemasangan.
• 4. Sisipan - pemasangan dan pengarsipan secara paralel.
• 5. Pipa gas - menyegel titik hisap dengan dempul diabas dan aspal minyak.
• 6. Saluran untuk menuangkan besi cor - penggantian.
• 7. Casing dan rangka yang rumit - manufaktur.
• 8. Konveyor logam - penggantian rol.
• 9. Kotak kecepatan dan umpan pada mesin pengerjaan logam dengan kompleksitas sedang - perakitan dan penyesuaian.
• 10. Bilah, pengocok, poros, pelat konveyor, putaran auger - pelurus.
• 11. Lunettes - perbaikan.
• 12. Majalah alat, pengubah alat otomatis - perbaikan, penyesuaian.
• 13. Mesin penggulung (tekstil) - renovasi besar-besaran pelat, tuas pengangkat, engkol, spindel.
• 14. Mesin pengisi - perbaikan rantai konveyor, penggantian cetakan.
• 15. Mesin pemuatan batubara - perakitan dan pemasangan perangkat pengereman dengan tuas.
• 16. Pabrik, saringan, drum pengering - perbaikan saat ini.
• 17. Pompa sentrifugal - perbaikan, pemasangan.
• 18. Mesin las semi otomatis, instalasi - perbaikan sedang dan terkini.
• 19. Pemotong gas-listrik - penggantian ujung dengan elektroda yang dipusatkan.
• 20. Saringan dan pisau - pelepasan, pemasangan dan penyesuaian.
• 21. Mesin pertukangan kayu - perbaikan terkini.
• 22. Mesin tenun - mengganti poros dan klem bawah.
• 23. Mesin Bubut - renovasi lengkap slide memanjang dan melintang, kaliper.
• 24. Penukar panas - perbaikan, perakitan.
• 25. Saluran pipa - pembongkaran.
• 26. Perangkat pemosisian spindel - penyesuaian.
• 27. Truk terak - inspeksi, pelumasan dan perbaikan.
• 28. Tungku listrik - pembongkaran dan perbaikan.

§ 155. Tukang reparasi kategori 4

Karakteristik pekerjaan

• Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian node yang kompleks dan mekanisme.
• Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, penyetelan, penyetelan peralatan yang rumit, unit dan mesin dan pengiriman setelah perbaikan.
• Pengerjaan logam bagian dan rakitan sesuai dengan kualifikasi 7-10.
• Pembuatan perangkat kompleks untuk perbaikan dan pemasangan.
• Penyusunan laporan kerusakan untuk perbaikan.
• Melaksanakan pekerjaan tali-temali dengan menggunakan mekanisme pengangkatan dan pengangkutan dan perangkat khusus.

Harus tahu:

• pemasangan peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;
• aturan pengaturan mesin;
• metode untuk menghilangkan cacat selama perbaikan, perakitan dan pengujian peralatan, unit dan mesin;
• alat, tujuan dan aturan penggunaan alat kendali dan pengukuran yang digunakan;
• desain perangkat universal dan khusus;
• metode penandaan dan pemrosesan berbagai bagian sederhana;
• sistem penerimaan dan pendaratan;
• parameter kualitas dan kekasaran;
• sifat tahan asam dan paduan lainnya;
• ketentuan dasar untuk pemeliharaan preventif peralatan.

Contoh pekerjaan

• 1. Perangkat tipe kolom- perbaikan, perakitan.
• 2. Peralatan oksigen dan argon untuk tungku peleburan listrik - perbaikan, pemeliharaan.
• 3. Katup penutup - inspeksi, perbaikan, pemasangan.
• 4. Saringan getar - penggantian saringan.
• 5. Saluran gas - penggantian peredam.
• 6. Segel scrubber - penyesuaian.
• 7. Penguat hidrolik, motor hidrolik - perbaikan, perakitan, pengujian.
• 8. Kepala otomatis multi-posisi - perbaikan, penyesuaian.
• 9. Granulator - penggantian lapisan dan sisi.
• 10. Penghancur - perbaikan dengan penggantian dan penyesuaian bagian yang aus, penyesuaian ukuran penghancuran.
• 11. Kalender, mesin setrika universal dan putar - perbaikan dan penyetelan.
• 12. Kompresor penguat oksigen - perbaikan saat ini dan sedang.
• 13. Spindle cone - pemeriksaan dan restorasi dengan lapping.
• 14. Kecepatan dan kotak umpan mesin pengerjaan logam - perakitan dan penyesuaian.
• 15. Ketel uap dan air panas - perbaikan.
• 16. Mesin bor - pemasangan dan pemasangan.
• 17. Mesin die casting - perbaikan.
• 18. Mesin pengisi daya untuk tungku perapian terbuka - penyelarasan kolom sepanjang sumbu vertikal dan level, perbaikan mekanisme penggulungan dan putaran batang.
• 19. Mesin pemintal - perbaikan dan penyetelan besar.
• 20. Mesin jahit - perbaikan saat ini dan besar.
• 21. Pabrik, saringan, drum pengering - perbaikan rata-rata.
• 22. Pompa batang dalam dan pengisap - perbaikan dan perakitan.
• 23. Tutup untuk leher konverter - pembongkaran, pemasangan.
• 24. Peralatan bahan bakar minyak - perbaikan.
• 25. Peralatan bengkel persiapan (area) produksi Minyak sayur dan peralatan untuk pabrik pengolahan lemak - perakitan, penyesuaian dan pengujian.
• 26. Pompa pneumatik, penghisap asap, penghisap asap - perbaikan.
• 27. Bantalan kritis - diisi dengan babbitt dan dikikis.
• 28. Gearbox tanur putar, pabrik uap, konveyor, konveyor pelat, pengumpan - perbaikan.
• 29. Sistem konverter udara dan jaket air - penyesuaian, perbaikan besar.
• 30. Mixer dan sulfurizer - penggantian poros dan kopling.
• 31. Mesin pengerjaan kayu dan pemotong logam - perbaikan besar, penyesuaian.
• 32. Mesin tenun - perbaikan besar dan penyesuaian mekanisme pakan.
• 33. Turbodrill sectional dan spindel - perbaikan, perakitan, penyesuaian, pengujian.
• 34. Penumpuk babi - perbaikan dengan penggantian suku cadang.

§ 156. Tukang reparasi kategori 5

Karakteristik pekerjaan

• Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, pengaturan dan penyesuaian peralatan, unit dan mesin yang kompleks serta pengiriman setelah perbaikan.
• Pengerjaan logam bagian dan rakitan sesuai dengan kualifikasi 6-7.
• Pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan peralatan dalam kondisi pendaratan yang intens dan padat.

Harus tahu:

• fitur desain peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;
• kondisi teknis untuk perbaikan, perakitan, pengujian dan pengaturan serta pemasangan peralatan, unit dan mesin yang benar;
• proses teknologi perbaikan, perakitan dan pemasangan peralatan;
• aturan untuk menguji peralatan keseimbangan mesin statis dan dinamis;
• konstruksi geometris dengan tanda yang rumit;
• metode untuk menentukan keausan dini suku cadang;
• metode untuk memulihkan dan memperkuat bagian-bagian yang aus dan menerapkan lapisan pelindung.

Contoh pekerjaan

• 1. Mesin bubut menara multi-spindel otomatis, mesin fotokopi, mesin bor jig, mesin perencanaan roda gigi dan mesin bubut roll - perbaikan rata-rata, pemasangan, penyesuaian, pengujian akurasi, permulaan dan commissioning.
• 2. Satuan tekanan tinggi(kolom sintesis), pemisah, evaporator, kondensor air, lemari es - perbaikan saat ini dan sedang.
• 3. Alat distilasi dan distilasi - perbaikan besar.
• 4. Peralatan, pipa gas bertekanan tinggi - inspeksi, perbaikan dan pengujian.
• 5. Perangkat proyeksi film yang rumit dan mesin yang sedang berkembang - perbaikan rata-rata.
• 6. Peralatan oksigen dan argon untuk tungku perapian terbuka - perbaikan, pemeliharaan.
• 7. Blower gas - perombakan dan pengujian.
• 8. Pengeringan vakum dan rol penyetrikaan - perbaikan dan penyesuaian.
• 9. Gearbox mesin bubut semi-otomatis - perakitan dan peralihan dengan pemasangan bersama rol dan roda gigi splined.
• 10. Kompresor penguat oksigen - perbaikan besar.
• 11. Mesin pengangkat - perbaikan, penyesuaian dan perataan jalur derek.
• 12. Mesin untuk menyortir surat - perbaikan.
• 13. Mesin pengisi daya untuk tungku perapian terbuka - perbaikan lengkap dengan penggantian poros, penyesuaian semua mekanisme.
• 14. Mesin pemuatan - pemeriksaan mekanisme pergerakan dan putaran, pembongkaran, perakitan, penyelarasan dan penggantian suku cadang.
• 15. Mesin cuci otomatis - perbaikan dan penyesuaian.
• 16. Pabrik, saringan, drum pengering - perombakan, pengujian, penyesuaian dan pengiriman.
• 17. Mekanisme umpan hidrolik mesin pengerjaan logam - perbaikan dan penyesuaian.
• 18. Mekanisme pipa hidrolik peralatan mesin - perbaikan, perakitan, penyesuaian.
• 19. Pompa vakum dan pompa vakum depan - perbaikan besar.
• 20. Tungku sembur - pemasangan jembatan miring.
• 21. Reaktor - perbaikan.
• 22. Gearbox untuk derek tanur putar dan gearbox diferensial untuk rolling mill - inspeksi, perbaikan.
• 23. Robot dan manipulator dengan dikendalikan programnya dengan kategori kompleksitas perbaikan hingga 20 unit. - perbaikan besar, penyesuaian.
• 24. Rig pengeboran pengeboran yang dalam- memperbaiki.
• 25. Penggilingan roda gigi, pembentukan roda gigi, mesin perencanaan roda gigi dengan pemandu lengkung yang rumit - memeriksa keakuratannya.
• 26. Mesin yang dikendalikan komputer - pengujian kekakuan.
• 27. Turbodrill volumetrik, roda gigi, turbin jet, torsi tinggi, dengan turbin pengecoran presisi - perbaikan, perakitan, pemasangan, pengaturan, pengujian.
• 28. Unit penguapan vakum - pembongkaran, perbaikan, perakitan.
• 29. Silinder, bantalan batang utama dan batang penghubung - periksa setelah masuk dan pengikatan akhir semua sambungan.
• 30. Economizer, steam superheater, kompresor dan unit blower - perbaikan besar, pengiriman setelah pengujian.
• 31. Tungku listrik dan peleburan bijih - memeriksa keselarasan sekrup pengangkat, konveyor, dan kesesuaian badan tungku pada keempat kolom.

§ 157. Tukang reparasi kategori 6

Karakteristik pekerjaan

• Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian dan pengaturan peralatan, unit dan mesin yang kompleks berukuran besar, unik, eksperimental dan eksperimental.
• Identifikasi dan penghapusan cacat selama pengoperasian peralatan dan selama inspeksi selama perbaikan.
• Akurasi dan pengujian beban peralatan yang diperbaiki.

Harus tahu:

• fitur desain, diagram kinematik dan hidrolik dari peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;
• metode perbaikan, perakitan, pemasangan, pengujian keakuratan dan pengujian peralatan yang diperbaiki;
• beban yang diizinkan pada bagian operasi, komponen, mekanisme peralatan dan tindakan pencegahan untuk mencegah kerusakan, keausan korosif dan kecelakaan.

Contoh pekerjaan

• 1. Mesin bubut multi-spindel otomatis, mesin bubut vertikal multi-alat semi-otomatis - perombakan besar-besaran.
• 2. Peralatan hidrolik - perbaikan dan penyesuaian.
• 3. Perangkat proyeksi film yang rumit dan mesin pengembangan - perbaikan besar.
• 4. Rolling mill stand - inspeksi, penyesuaian, pengujian dan pengiriman setelah perbaikan.
• 5. Jalur otomatis semua profil pemrosesan, memiliki unit kompleks - perbaikan besar dan sedang.
• 6. Jalur pencetakan otomatis - perbaikan besar, perakitan, penyesuaian, dan pengiriman.
• 7. Jalur mekanis yang rumit untuk tepung dan kembang gula, pasta dan produk roti dan otomatis dalam produksi wewangian dan kosmetik - perbaikan dan penyesuaian.
• 8. Mesin sintering - pengaturan pergerakan mesin dan jarak termal, penyelarasan penggerak sepanjang sumbu radius kepala.
• 9. Mesin pengangkat tambang lompat dan sangkar - perbaikan, pengujian, pengiriman.
• 10. Peralatan presisi - perbaikan, pengiriman.
• 11. Tungku peleburan bijih - perombakan sistem kontak dan penolakan bagian yang rusak.
• 12. Tungku berbentuk tabung - pengujian koil.
• 13. Pengepres hidrolik - perbaikan besar dan sedang.
• 14. Pengepres uap-hidrolik - perbaikan besar.
• 15. Robot dan manipulator dengan kontrol program dengan kategori kompleksitas perbaikan lebih dari 20 unit - pemasangan, perbaikan, penyesuaian.
• 16. Mesin agregat, penggilingan drum dan khusus, mesin gerinda khusus otomatis dan semi-otomatis untuk memutar dan menggiling bubungan dan poros kerucut - perbaikan.
• 17. Mesin bor jig - pemulihan koordinat.
• 18. Mesin dengan kontrol program - memeriksa keakuratan, memulihkan koordinat, perbaikan, pengujian.
• 19. Mesin pulsa listrik - perbaikan.
• 20. Supersentrifugasi, mesin penggiling cat impor, planetary dan rotary gearbox pompa vakum- memperbaiki.
• 21. Turbocharger - perbaikan besar dan pengiriman.
• 22. Unit pemisahan udara - perbaikan besar.
• 23. Perangkat peluncuran untuk meluncurkan kapal - perbaikan besar, penyelarasan dan pengaturan.
• 24. Lemari es, unit bertekanan tinggi (kolom sintesis), separator, evaporator, kondensor air - perbaikan besar.
• 25. Ekstraktor, pengepres kecil, otomatis dan semi-otomatis (dosis, pemotongan, pengemasan, dll.), kompresor - perakitan, penyetelan dan penyetelan.
• 26. Tungku listrik, jaket air, konverter - penyetelan peralatan hidrolik dan pemeriksaan kelengkapan perbaikan.

§ 158. Tukang reparasi kategori 7

Karakteristik pekerjaan

• Diagnostik, pencegahan dan perbaikan peralatan kompleks secara fleksibel sistem produksi.
• Penghapusan kegagalan peralatan selama operasi dengan melakukan serangkaian pekerjaan perbaikan dan penyesuaian sistem mekanis, hidrolik dan pneumatik.

Harus tahu:

• fitur desain, diagram hidrolik dan kinematik dari peralatan kompleks yang sedang diperbaiki;
• metode diagnostik, perbaikan, perakitan dan pemasangan, pengujian akurasi dan pengujian peralatan yang diperbaiki;
• beban yang diizinkan pada bagian operasi, komponen, mekanisme peralatan dan tindakan pencegahan untuk mencegah malfungsi;
• proses teknologi perbaikan, pengujian dan commissioning peralatan kompleks.

Rata-rata diperlukan pendidikan profesional

§ 159. Tukang reparasi kategori 8

(Catatan. Kategori 7 dan 8 dari profesi ini ditugaskan hanya ketika bekerja di bengkel pra-produksi, di bengkel eksperimental dan eksperimental.)

Karakteristik pekerjaan

• Diagnostik, pencegahan dan perbaikan peralatan unik dan eksperimental dalam sistem produksi yang fleksibel dan partisipasi dalam pekerjaan untuk memastikan mencapai parameter operasi yang ditentukan.

Harus tahu:

• desain, diagram kinematik dan hidrolik dari peralatan eksperimental dan unik yang sedang diperbaiki;
• instrumentasi dan singkatan untuk diagnosa, perbaikan dan servis peralatan;
• proses teknologi untuk memperbaiki peralatan unik dan eksperimental.

Diperlukan pendidikan kejuruan menengah.

\Deskripsi pekerjaan khas untuk tukang reparasi kategori ke-5

Uraian Tugas Tukang reparasi kategori 5

Judul pekerjaan: Tukang reparasi kategori 5
Bagian: _________________________

1. Ketentuan Umum :

Subordinasi:
• Tukang reparasi golongan 5 melapor langsung kepada ...............
• Seorang tukang reparasi kelas 5 mengikuti instruksi.................................. ....................

(instruksi karyawan tersebut diikuti hanya jika tidak bertentangan dengan instruksi atasan langsung).

Pengganti:

• Tukang reparasi kategori 5 menggantikan................................................ ........ ........................................
• Menggantikan tukang reparasi kategori ke-5................................................ ....... ...................................

Mempekerjakan dan memberhentikan:
Seorang tukang reparasi diangkat ke posisi tersebut dan diberhentikan oleh kepala departemen dengan persetujuan kepala departemen.

2. Persyaratan kualifikasi:

Harus tahu:

• fitur desain peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki
• kondisi teknis untuk perbaikan, perakitan, pengujian dan pengaturan dan untuk pemasangan peralatan, unit dan mesin yang benar
• proses teknologi perbaikan, perakitan dan pemasangan peralatan
• aturan untuk menguji peralatan untuk keseimbangan mesin statis dan dinamis
• konstruksi geometris dengan tanda yang rumit
• metode untuk menentukan keausan dini suku cadang
• metode untuk memulihkan dan memperkuat bagian-bagian yang aus dan menerapkan lapisan pelindung.

3. Tanggung jawab pekerjaan:

• Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, pengaturan dan penyesuaian peralatan, unit dan mesin yang kompleks serta pengiriman setelah perbaikan.
• Pengerjaan logam bagian dan rakitan sesuai dengan kualifikasi 6-7.
• Pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan peralatan dalam kondisi pendaratan yang intens dan padat.

halaman 1 Uraian Pekerjaan Tukang Reparasi
halaman 2 Uraian Pekerjaan Tukang Reparasi

4. Hak

• Seorang tukang reparasi berhak memberikan petunjuk dan tugas kepada pegawai bawahannya mengenai berbagai hal yang termasuk dalam tanggung jawab fungsionalnya.
• Tukang reparasi mempunyai hak untuk mengontrol pelaksanaan tugas produksi dan pelaksanaan tugas individu secara tepat waktu oleh karyawan bawahannya.
• Tukang reparasi berhak meminta dan menerima bahan yang diperlukan dan dokumen-dokumen yang berkaitan dengan kegiatannya dan kegiatan pegawai bawahannya.
• Tukang reparasi mempunyai hak untuk berinteraksi dengan layanan lain dari perusahaan mengenai produksi dan masalah lain yang termasuk dalam tanggung jawab fungsionalnya.
• Tukang reparasi berhak mengetahui rancangan keputusan manajemen perusahaan mengenai kegiatan Divisi.
• Tukang reparasi berhak mengajukan usulan perbaikan pekerjaan yang berkaitan dengan tugas yang diatur dalam Uraian Pekerjaan ini kepada pimpinan untuk dipertimbangkan.
• Tukang reparasi berhak mengajukan usul untuk dipertimbangkan oleh manajer tentang memberi semangat kepada pekerja-pekerja terhormat, memberikan sanksi kepada pelanggar produksi dan disiplin kerja.
• Tukang reparasi berhak melaporkan kepada manajer tentang semua pelanggaran dan kekurangan yang teridentifikasi sehubungan dengan pekerjaan yang dilakukan.

5. Tanggung jawab

• Tukang reparasi bertanggung jawab eksekusi yang tidak tepat atau kegagalan untuk memenuhi tugas resmi mereka sebagaimana ditentukan dalam uraian tugas ini - dalam batas yang ditentukan undang-undang ketenagakerjaan Federasi Rusia.
• Tukang reparasi bertanggung jawab atas pelanggaran peraturan dan ketentuan yang mengatur operasi perusahaan.
• Apabila dipindahkan ke pekerjaan lain atau diberhentikan dari suatu jabatan, tukang reparasi bertanggung jawab atas penyerahan pekerjaan yang benar dan tepat waktu kepada orang yang menduduki jabatan itu, dan jika tidak ada, kepada orang yang menggantikannya atau langsung kepada atasannya. .
• Tukang reparasi bertanggung jawab atas pelanggaran yang dilakukan selama aktivitasnya, dalam batas yang ditentukan oleh undang-undang administratif, pidana, dan perdata Federasi Rusia saat ini.
• Tukang reparasi bertanggung jawab menyebabkannya kerusakan material- dalam batas yang ditentukan oleh undang-undang perburuhan dan sipil Federasi Rusia saat ini.
• Tukang reparasi bertanggung jawab atas kepatuhan instruksi saat ini, perintah dan instruksi untuk menjaga rahasia dagang dan informasi rahasia.
• Tukang reparasi bertanggung jawab untuk mematuhi peraturan internal, peraturan keselamatan dan kesehatan keselamatan kebakaran.

Uraian pekerjaan ini telah dikembangkan sesuai dengan (nama, nomor dan tanggal dokumen)

Kepala Struktural

SAYA MENGKONFIRMASI:

________________________

[Judul pekerjaan]

________________________

________________________

[Nama perusahaan]

________________/[NAMA LENGKAP.]/

"____" ____________ 20__

URAIAN TUGAS

Tukang reparasi kategori 5

1. Ketentuan Umum

1.1. Uraian tugas ini mendefinisikan dan mengatur wewenang, fungsional dan tanggung jawab pekerjaan, hak dan tanggung jawab tukang reparasi kategori 5 [Nama organisasi dalam kasus genitif] (selanjutnya disebut Perusahaan).

1.2. Seorang tukang reparasi golongan 5 diangkat dan diberhentikan dari jabatannya menurut tata cara yang ditetapkan oleh peraturan perundang-undangan ketenagakerjaan yang berlaku atas perintah pimpinan Perusahaan.

1.3. Tukang reparasi golongan 5 termasuk dalam golongan pekerja dan melapor kepada [nama jabatan atasan langsung dalam kasus datif] Perusahaan:

• Wakil Kepala ACh,
• Wakil Kepala Teknologi,
• Wakil Kepala Konstruksi,
• kepala departemen perekonomian,
• kepala departemen teknis,
• kepala departemen konstruksi.

1.4. Seseorang dengan pendidikan menengah dan pelatihan yang sesuai dalam bidang khusus diangkat ke posisi tukang reparasi kategori 5, tanpa menghadirkan persyaratan pengalaman kerja.

1.5. Tukang reparasi kategori 5 harus mengetahui:

• fitur desain peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;
• kondisi teknis untuk perbaikan, perakitan, pengujian dan pengaturan serta pemasangan peralatan, unit dan mesin yang benar;
• proses teknologi perbaikan, perakitan dan pemasangan peralatan;
• aturan untuk menguji peralatan keseimbangan mesin statis dan dinamis;
• konstruksi geometris dengan tanda yang rumit;
• metode untuk menentukan keausan dini suku cadang;
• metode untuk memulihkan dan memperkuat bagian-bagian yang aus dan menerapkan lapisan pelindung.

1.6. Dalam kegiatannya seorang tukang reparasi kategori 5 dibimbing oleh:

• peraturan dan bahan ajar mengenai pekerjaan yang sedang dilakukan;
• aturan internal peraturan ketenagakerjaan;
• perintah dan petunjuk pimpinan Perseroan dan atasan langsungnya;
• uraian tugas ini;
• aturan tentang kesehatan kerja, keselamatan, sanitasi industri dan perlindungan kebakaran.

1.7. Selama tukang reparasi kategori 5 berhalangan sementara, tugasnya dilimpahkan kepada [wakil jabatan].

2. Tanggung jawab fungsional

Seorang tukang reparasi kategori 5 wajib melakukan fungsi ketenagakerjaan sebagai berikut:

2.1. Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, pengaturan dan penyesuaian peralatan, unit dan mesin yang kompleks serta pengiriman setelah perbaikan.

2.2. Pengerjaan logam bagian dan rakitan sesuai dengan kualifikasi 6-7.

2.3. Pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan peralatan dalam kondisi pendaratan yang intens dan padat.

3. Hak

Tukang reparasi kategori 5 berhak untuk:

3.1. Memberikan petunjuk dan tugas kepada pegawai bawahannya mengenai berbagai hal yang termasuk dalam tanggung jawab fungsionalnya.

3.2. Memantau pelaksanaan tugas produksi, pelaksanaan tugas individu tepat waktu oleh karyawan bawahannya.

3.3. Meminta dan menerima bahan-bahan dan dokumen-dokumen yang diperlukan berkaitan dengan kegiatannya dan kegiatan pegawai bawahannya.

3.4. Berinteraksi dengan layanan lain dari perusahaan dalam produksi dan masalah lain yang termasuk dalam tanggung jawab fungsionalnya.

3.5. Kenali rancangan keputusan manajemen perusahaan mengenai kegiatan Divisi.

3.6. Mengajukan usulan perbaikan pekerjaan terkait dengan tanggung jawab yang diatur dalam Uraian Pekerjaan ini untuk dipertimbangkan manajer.

3.7. Mengajukan pertimbangan kepada manajer usulan tentang penghargaan kepada karyawan yang berprestasi dan menjatuhkan hukuman kepada pelanggar disiplin produksi dan tenaga kerja.

3.8. Laporkan kepada manajer tentang semua pelanggaran dan kekurangan yang teridentifikasi sehubungan dengan pekerjaan yang dilakukan.

4. Tanggung jawab dan evaluasi kinerja

Tukang reparasi kategori 5 memikul tanggung jawab administratif, disiplin dan material (dan dalam beberapa kasus ditentukan oleh undang-undang Federasi Rusia, pidana) untuk:

4.1.1. Kegagalan untuk mematuhi atau eksekusi yang tidak tepat instruksi resmi dari atasan langsung.

4.1.2. Kegagalan atau kinerja Anda yang tidak tepat fungsi tenaga kerja dan tugas yang diberikan kepadanya.

4.1.3. Penggunaan ilegal kekuasaan resmi yang diberikan, serta penggunaannya untuk tujuan pribadi.

4.1.4. Informasi yang tidak akurat tentang status pekerjaan yang diberikan kepadanya.

4.1.5. Kegagalan untuk mengambil tindakan untuk menekan pelanggaran yang teridentifikasi terhadap peraturan keselamatan, keselamatan kebakaran, dan peraturan lain yang menimbulkan ancaman terhadap aktivitas perusahaan dan karyawannya.

4.1.6. Kegagalan untuk memastikan kepatuhan terhadap disiplin kerja.

4.2. Penilaian pekerjaan tukang reparasi kategori 5 dilakukan:

4.2.1. Oleh atasan langsung - secara teratur, selama karyawan menjalankan fungsi kerjanya sehari-hari.

4.2.2. Komisi pengesahan perusahaan - secara berkala, tetapi setidaknya sekali setiap dua tahun, berdasarkan hasil kerja yang terdokumentasi selama periode evaluasi.

4.3. Kriteria utama untuk menilai pekerjaan tukang reparasi kategori 5 adalah kualitas, kelengkapan dan ketepatan waktu pelaksanaan tugas yang diberikan. instruksi ini.

5. Kondisi kerja

5.1. Jadwal kerja tukang reparasi kategori 5 ditentukan sesuai dengan peraturan ketenagakerjaan internal yang ditetapkan oleh Perusahaan.

5.2. Karena kebutuhan produksi, tukang reparasi kategori 5 dapat melakukan perjalanan bisnis (termasuk lokal).

Saya telah membaca instruksi pada ___________/___________/“____” _______ 20__.

Federasi Rusia Contoh dokumen dan formulir pelaporan

Instruksi produksi untuk tukang reparasi

mengatur penanda

mengatur penanda

Nyata instruksi produksi untuk tukang reparasi, dikembangkan berdasarkan Buku Pedoman Tarif dan Kualifikasi Terpadu (ETKS N 2, bagian 2), Peraturan Keselamatan saat bekerja dengan perkakas dan perangkat RD 34.03.204.

1. PERSYARATAN UMUM

1.1. Tukang reparasi adalah seorang pekerja dan melapor langsung kepada mandor (kepala departemen bisnis, atau kepala departemen teknis, atau kepala departemen konstruksi).

1.2. Tukang reparasi harus melaksanakan tugasnya sesuai dengan persyaratan Petunjuk ini.

1.3. Seseorang dengan pendidikan menengah dan pelatihan yang sesuai dalam bidang khusus ditunjuk untuk posisi tukang reparasi.

1.4. Seorang tukang reparasi harus mengetahui:

pemasangan peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;

aturan pengaturan mesin;

metode untuk menghilangkan cacat selama perbaikan, perakitan dan pengujian peralatan, unit dan mesin;

alat, tujuan dan aturan penggunaan alat kendali dan pengukuran yang digunakan;

desain perangkat universal dan khusus;

metode penandaan dan pemrosesan berbagai bagian sederhana;

sistem penerimaan dan pendaratan;

parameter kualitas dan kekasaran;

sifat tahan asam dan paduan lainnya;

ketentuan dasar untuk pemeliharaan preventif peralatan yang terjadwal;

fitur desain peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;

kondisi teknis untuk perbaikan, perakitan, pengujian dan pengaturan serta pemasangan peralatan, unit dan mesin yang benar;

proses teknologi perbaikan, perakitan dan pemasangan peralatan;

aturan untuk menguji peralatan keseimbangan mesin statis dan dinamis;

konstruksi geometris dengan tanda yang rumit; metode untuk menentukan keausan dini suku cadang;

metode untuk memulihkan dan memperkuat bagian-bagian yang aus dan menerapkan lapisan pelindung.

1.5. Seorang tukang reparasi diangkat dan diberhentikan atas perintah kepala lembaga sesuai dengan undang-undang Federasi Rusia saat ini.

1.6. Orang yang berusia minimal 18 tahun yang telah menyelesaikan pelatihan diperbolehkan bekerja sebagai tukang reparasi. pemeriksaan kesehatan, pelatihan teori dan praktik, menguji pengetahuan tentang persyaratan keselamatan kerja di dengan cara yang ditentukan dan mendapat izin untuk bekerja secara mandiri.

1.7. Tukang reparasi diberikan pakaian khusus dan alas kaki keselamatan sesuai dengan standar yang berlaku.

1.8. Seorang tukang reparasi perlu mengetahui dan secara ketat mematuhi persyaratan perlindungan tenaga kerja, keselamatan kebakaran, dan sanitasi industri.

1.9. Tukang reparasi harus:

mematuhi peraturan ketenagakerjaan internal dan jadwal kerja dan istirahat yang ditetapkan;

melakukan pekerjaan yang merupakan bagian dari tugasnya atau ditugaskan oleh administrasi, asalkan ia dilatih tentang peraturan untuk pelaksanaan pekerjaan ini secara aman;

menerapkan praktik kerja yang aman;

dapat memberikan pertolongan pertama kepada korban.

2. TANGGUNG JAWAB

Sebelum mulai bekerja, tukang reparasi harus:

2.1. Periksa milikmu tempat kerja: adanya pencahayaan yang seragam, tidak adanya benda asing yang berantakan.

2.2. Periksa kemudahan servis alat pengerjaan logam, perangkat dan pastikan kondisinya memenuhi persyaratan keselamatan kerja.

2.3. Setelah menerima perkakas listrik, perkakas tangan mesin listrik memeriksa:

kemudahan servis kabel (kabel), tabung pelindungnya, steker, bagian insulasi casing, pegangan, penutup tempat sikat, keberadaan dan kemudahan servis penutup pelindung;

pengoperasian sakelar yang jelas;

operasi pemalasan.

2.4. Periksa kemudahan servis tangga portabel.

2.5. Sebelum melakukan perbaikan pada peralatan, pastikan peralatan dalam keadaan mati dan terputus dari jaringan listrik.

2.6. Saat menggunakan lampu portabel, periksa: keberadaan jaring pelindung, kemudahan servis kabel dan tabung isolasi, kemudahan servis soket dan steker. Tegangan lampu portabel tidak boleh lebih tinggi dari 42 V.

2.7. Selama bekerja, tukang reparasi wajib:

mulai mengerjakan perbaikan peralatan hanya setelah memutuskannya dari semua jenis energi;

pada pemotongan manual menggunakan gergaji besi untuk menggunakan teknik kerja yang aman;

Saat memotong logam dengan pahat, kenakan kacamata pengaman;

Saat menggunakan obeng, kencangkan bagian tersebut dengan kuat pada alat yang rusak, jangan pegang di tangan Anda;

Saat meluruskan logam, kenakan sarung tangan;

Tempatkan komponen dan suku cadang yang dilepas secara stabil pada penyangga kayu;

saat membongkar koneksi pers gunakan penarik khusus;

pelepasan dan pemasangan bagian peralatan yang berat harus dilakukan dengan menggunakan mekanisme pengangkatan;

cuci bagian dengan minyak tanah dalam wadah khusus;

bekerja menggunakan tangga tampil bersama

untuk melakukan pekerjaan di ketinggian, jika tidak ada platform stasioner, gunakan platform bergerak, tangga, dan ikuti persyaratan instruksi perlindungan tenaga kerja saat melakukan pekerjaan di ketinggian.

2.8. Selama bekerja, tukang reparasi dilarang:

ketika melakukan pekerjaan kunci pas buat dengan pipa dan kunci pas lainnya, gunakan kunci pas besar dengan pelat logam ditempatkan di antara tepi baut atau mur dan rahang kunci pas;

saat mengerjakan scaffolding dan scaffolding, biarkan kelebihan beban dengan bahan, suku cadang, dan perkakas;

membiarkan bagian-bagian peralatan tetap longgar bahkan saat istirahat sejenak dalam pekerjaan;

melakukan pekerjaan dengan perkakas listrik dan perkakas pneumatik, melakukan pekerjaan panas dari tangga;

makan, merokok, melakukan percakapan asing.

2.9. Tukang reparasi di akhir hari kerja:

menertibkan tempat kerjanya;

meletakkan perkakas dan perlengkapan pada tempat yang telah ditentukan;

alat pelindung diri yang digunakan selama bekerja terletak di tempat yang dimaksudkan untuk tujuan tersebut.

3. TANGGUNG JAWAB

Tukang reparasi bertanggung jawab untuk:

3.1. Pelaksanaan tugas yang diberikan tepat waktu dan berkualitas tinggi.

3.2. Organisasi pekerjaan mereka, pelaksanaan perintah, instruksi dan instruksi manajemen yang tepat waktu dan berkualitas, peraturan tentang kegiatan mereka.

3.3. Kepatuhan terhadap peraturan internal, keselamatan kebakaran dan Peraturan lalu lintas Federasi Rusia.

3.4. Memelihara dokumentasi yang diwajibkan oleh peraturan saat ini.

3.5. Segera mengambil tindakan, termasuk memberi tahu manajemen secara tepat waktu, untuk menghilangkan pelanggaran peraturan keselamatan, keselamatan kebakaran, dan aturan lain yang mengancam aktivitas lembaga, karyawannya, dan orang lain.

3.6. Untuk pelanggaran disiplin kerja, undang-undang dan peraturan, tukang reparasi dapat dikenakan tanggung jawab disipliner, materiil, administratif dan pidana sesuai dengan undang-undang yang berlaku, tergantung pada beratnya pelanggaran.

4. HAK

Seorang tukang reparasi berhak:

4.1. Menerima dari karyawan perusahaan informasi yang diperlukan untuk melaksanakan aktivitas mereka.

4.2. Gunakan materi informasi dan dokumen peraturan yang diperlukan untuk melaksanakan tugas pekerjaan Anda.

4.3. Lulus sertifikasi sesuai dengan prosedur yang ditetapkan dengan hak untuk menerima kategori kualifikasi yang sesuai.

4.4. Meminta dan menerima bahan-bahan dan dokumen-dokumen yang diperlukan berkaitan dengan kegiatannya dan kegiatan pegawai bawahannya.

4.5. Berinteraksi dengan layanan lain dari perusahaan dalam produksi dan masalah lain yang termasuk dalam tanggung jawab fungsionalnya.

4.6. Gunakan semua orang hak-hak buruh sesuai dengan Kode Perburuhan Federasi Rusia.

5. KETENTUAN AKHIR

5.1. Seorang karyawan dibiasakan dengan instruksi ini ketika diterima (dipindahkan) untuk bekerja di profesi yang instruksinya telah dikembangkan.

5.2. Fakta bahwa karyawan tersebut telah membiasakan diri dengan instruksi-instruksi ini dikonfirmasikan dengan tanda tangan pada lembar sosialisasi, yang merupakan bagian integral dari instruksi-instruksi yang disimpan oleh pemberi kerja.

Dikembangkan oleh:
Kepala unit struktural:
(nama belakang, inisial)		(tanda tangan)
Sepakat:
Kepala (spesialis) layanan perlindungan tenaga kerja:
(inisial, nama keluarga)		(tanda tangan)
Sepakat:
Kepala (konsultan hukum) pelayanan hukum:
(inisial, nama keluarga)		(tanda tangan)
Sepakat:
Kepala (spesialis) layanan SDM:
(inisial, nama keluarga)		(tanda tangan)
Saya telah membaca instruksinya:
(inisial, nama keluarga)		(tanda tangan)

saya setuju

[posisi, tanda tangan, nama lengkap.

Manajer atau lainnya

Resmi berwenang

Menyetujui

[bentuk organisasi dan hukum, uraian tugas]

nama organisasi, [hari, bulan, tahun]

perusahaan] M.P.

Uraian Tugas

Mekanik perbaikan mobil kategori 5 [nama organisasi, perusahaan, dll.]

Uraian tugas ini telah dikembangkan dan disetujui sesuai dengan ketentuan Kode Tenaga Kerja Federasi Rusia, Direktori Tarif dan Kualifikasi Terpadu Pekerjaan dan Profesi Pekerja, Edisi 2, disetujui. Resolusi Kementerian Tenaga Kerja Federasi Rusia tanggal 15 November 1999 N 45, Daftar industri, bengkel, profesi dan posisi dengan kondisi berbahaya tenaga kerja, pekerjaan yang memberikan hak untuk itu cuti tambahan dan pengurangan jam kerja, disetujui. Resolusi Komite Perburuhan Negara Uni Soviet dan Presidium Dewan Pusat Serikat Pekerja Seluruh Serikat tanggal 25 Oktober 1974 N 298/P-22, Standar model untuk penerbitan gratis pakaian khusus bersertifikat, alas kaki khusus dan barang pribadi lainnya peralatan pelindung untuk pekerja dari profesi dan posisi lintas sektoral di semua sektor ekonomi yang terlibat dalam pekerjaan dengan kondisi kerja yang berbahaya dan ( atau) berbahaya, serta pekerjaan yang dilakukan dalam kondisi suhu khusus atau terkait dengan polusi, disetujui. atas perintah Kementerian Kesehatan dan perkembangan sosial RF tanggal 1 Oktober 2008 N 541n, dan perbuatan hukum lainnya yang mengatur hubungan perburuhan.

1. Ketentuan Umum

1.1. Tukang reparasi mobil golongan 5 termasuk dalam kategori pekerja dan berada di bawah langsung [nama jabatan atasan langsung].

1.2. Seseorang dengan pendidikan kejuruan menengah dan pengalaman kerja di bidang spesialisasi minimal [nilai] tahun diterima untuk posisi mekanik perbaikan mobil kategori ke-5.

1.3. Seorang mekanik reparasi mobil kategori 5 diangkat dan diberhentikan dari pekerjaannya atas perintah [jabatan pimpinan organisasi].

1.4. Seorang mekanik reparasi mobil kategori 5 harus mengetahui:

Teknik dasar untuk melakukan pekerjaan pembongkaran unit sederhana individu;

Tujuan dan aturan penggunaan alat perpipaan dan instrumentasi bekas;

Nama dan penandaan logam, minyak, bahan bakar, minyak rem, senyawa deterjen;

Informasi dasar tentang struktur mobil dan sepeda motor;

Urutan perakitan unit sederhana;

Teknik dan cara pemotongan, penyambungan, isolasi dan penyolderan kabel listrik;

Jenis utama listrik dan bahan isolasi, sifat dan tujuannya;

Metode pelaksanaan pekerjaan pengikatan dan ruang lingkup pemeliharaan pertama dan kedua;

Tujuan dan aturan penggunaan perangkat dan instrumentasi universal dan khusus yang paling umum;

Sifat mekanik dasar bahan olahan;

Tujuan dan penggunaan cairan pendingin dan rem, oli dan bahan bakar;

Tujuan dan sifat dasar bahan yang digunakan dalam perbaikan peralatan listrik;

Aturan penggunaan alat pneumatik dan listrik;

Dasar-dasar teknik elektro dan teknologi logam dalam lingkup pekerjaan yang dilakukan;

Desain dan tujuan unit, rakitan dan perangkat dengan kompleksitas sedang;

Desain dan tujuan diesel dan khusus truk dan bus;

Desain struktur mobil dan bus yang diservis;

Aturan perakitan mobil dan sepeda motor;

Diagram kelistrikan dan pengkabelan mobil;

Perbaikan suku cadang, komponen, rakitan dan perangkat;

Teknik dasar pembongkaran, perakitan, pelepasan dan pemasangan perangkat dan peralatan listrik;

Pekerjaan penyesuaian dan pengikatan;

Kerusakan umum pada sistem peralatan listrik, metode deteksi dan eliminasinya;

Sifat dasar logam;

Tujuan perlakuan panas pada bagian;

Konstruksi perangkat dan instrumentasi khusus universal;

Sistem penerimaan dan pendaratan;

Kualitas dan parameter kekasaran;

Spesifikasi teknis untuk perakitan, perbaikan dan penyesuaian unit, komponen dan perangkat;

Metode untuk mengidentifikasi dan cara menghilangkan cacat kompleks yang ditemukan selama perbaikan, perakitan dan pengujian unit, komponen dan perangkat;

Aturan dan mode pengujian;

Kondisi teknis untuk pengujian dan pengiriman unit dan komponen;

Spesifikasi teknis untuk perbaikan, perakitan, pengujian dan penyesuaian unit kompleks dan peralatan listrik;

Tujuan dan aturan penggunaan fasilitas pengujian yang kompleks;

Desain, tujuan dan aturan penggunaan alat kendali dan pengukuran;

Diagram kelistrikan dan pengkabelan dengan kompleksitas apa pun dan interaksi perangkat dan rakitan di dalamnya;

Desain perangkat universal dan khusus;

Frekuensi dan ruang lingkup pemeliharaan peralatan kelistrikan serta komponen utama dan rakitan kendaraan;

Penyebab keausan suku cadang terkait dan cara mengidentifikasi dan menghilangkannya;

Pembangunan bangku tes;

Peraturan dan regulasi tentang perlindungan tenaga kerja, sanitasi industri dan keselamatan kebakaran;

Aturan penggunaan alat pelindung diri;

Persyaratan kualitas pekerjaan yang dilakukan;

Jenis cacat dan cara mencegah dan menghilangkannya;

Alarm produksi;

Persyaratan organisasi kerja yang rasional di tempat kerja.

2. Tanggung jawab pekerjaan

2.1. Pembongkaran unit dan peralatan kelistrikan mobil.

2.2. Penentuan dan penghapusan malfungsi pada pengoperasian komponen, mekanisme, perangkat mobil dan bus.

2.3. Memahat, memotong dengan gergaji besi, mengikir, menghaluskan, mencuci, memasang benang, mengebor lubang pada jig di dalam mobil, membersihkan kotoran, mencuci setelah dibongkar dan melumasi suku cadang.

2.4. Menyambungkan dan menyolder kabel ke perangkat dan unit peralatan listrik.

2.5. Pembongkaran truk, termasuk truk khusus dan diesel, mobil penumpang, bus dengan panjang lebih dari 9,5 m dan sepeda motor.

2.6. Perbaikan dan perakitan solar, truk khusus, bus, sepeda motor, mobil impor, truk pickup dan minibus.

2.7. Pelepasan dan pemasangan perlengkapan pencahayaan sederhana.

2.8. Memotong, menyambung, mengisolasi dan menyolder kabel.

2.9. Melaksanakan pekerjaan pengikatan pada tahap pertama dan kedua pemeliharaan, penghapusan kesalahan kecil yang teridentifikasi.

2.10. Melakukan pekerjaan pengikatan koneksi berulir selama pemeliharaan dengan penggantian suku cadang yang aus.

2.11. Pembongkaran, perbaikan, perakitan unit kompleks, komponen dan perangkat serta penggantiannya selama pemeliharaan.

2.12. Pengujian semua jenis mobil dan bus di stand.

2.13. Penyesuaian dan pengujian unit kompleks, komponen dan perangkat mobil pada dudukan dan sasis serta penggantiannya selama pemeliharaan.

2.14. Pengecekan bagian dan komponen peralatan listrik dengan menggunakan alat uji dan alat uji.

2.15. Menyortir bagian setelah pembongkaran dan pencucian.

2.16. Pengerjaan logam bagian menurut kualifikasi 12-14 menggunakan perlengkapan, pengerjaan logam dan instrumentasi.

2.17. Pengerjaan logam bagian sesuai kualifikasi 7-10 menggunakan perangkat universal.

2.18. Pengerjaan logam yang rumit, penyelesaian suku cadang hingga kualifikasi 6-7.

2.19. Perbaikan dan pemasangan unit dan komponen yang kompleks.

2.20. Penyeimbangan statis dan dinamis dari bagian-bagian dan rakitan dengan konfigurasi kompleks, persiapan daftar cacat.

2.21. Pemasangan perangkat dan unit peralatan listrik sesuai skema dengan koneksinya ke jaringan.

2.22. Identifikasi dan penghapusan cacat dan malfungsi kompleks dalam proses perbaikan, perakitan dan pengujian unit, komponen mobil dan peralatan listrik.

2.23. Diagnosis dan penyesuaian sistem dan rakitan truk, mobil dan bus yang menjamin keselamatan lalu lintas.

2.24. Manajemen pekerja dengan pangkat lebih rendah dari profesi yang sama.

3. Jenis pekerjaan

Seorang mekanik perbaikan mobil dari kategori ke-5 tampil jenis berikut bekerja:

3.1. Pemasangan sesuai skema lengkap, penyambungan ke jaringan, pemeriksaan dan penyesuaian selama pemeliharaan unit dan peralatan listrik.

3.2. Menyeimbangkan poros engkol dengan roda gila.

3.3. Perbaikan, perakitan, pengujian, penghapusan cacat pada generator, stator, speedometer.

3.4. Perakitan dan pengujian lift hidrolik dari mekanisme pembuangan.

3.5. Perbaikan dan perakitan konverter torsi.

3.6. Pengujian bangku, penyetelan, diagnostik mesin semua jenis dan merek.

3.7. Pemeliharaan, kalibrasi dan perbaikan instrumen untuk pengujian transmisi, kemudi, pengukur aliran dan penganalisis gas.

3.8. Mengganti dan menyetel bantalan di bagian depan dan as roda belakang, mendiagnosis sistem rem, kemudi, penerangan dan alarm.

3.9. Pengujian pada stand, penyetelan, penghapusan cacat pada distributor pengapian, regulator relai.

3.10. Perbaikan, perakitan, pemasangan dan penyetelan rem hidrolik dan pneumatik.

3.11. Pengujian bangku pasca-tes, pemecahan masalah dan pengikatan akhir semua sambungan silinder, bantalan batang utama dan batang penghubung.

4. Hak

Kembali