Mesin paling sederhana untuk pengelasan busur listrik dengan tangan Anda sendiri. Konstruksi mesin las DC buatan sendiri

Gambar 1. Diagram penyearah jembatan untuk mesin las.

Mesin las datang dalam arus searah dan bolak-balik.

S.A. arus searah digunakan untuk pengelasan arus rendah pada lembaran logam tipis (baja atap, otomotif, dll.). Busur las DC lebih stabil; pengelasan polaritas langsung dan terbalik dimungkinkan. Anda dapat mengelas arus searah menggunakan kawat elektroda tanpa lapisan dan elektroda yang dirancang untuk pengelasan pada arus searah dan arus bolak-balik. Untuk membuat pembakaran busur stabil pada arus rendah, diinginkan untuk meningkatkan tegangan rangkaian terbuka Uxx dari belitan las (hingga 70 - 75 V). Untuk menyearahkan arus bolak-balik, penyearah “jembatan” paling sederhana pada dioda kuat dengan radiator pendingin digunakan (Gbr. 1).

Untuk memuluskan riak tegangan, salah satu keluaran S.A. Dan mereka dihubungkan ke dudukan elektroda melalui induktor L1, yang merupakan kumparan 10 - 15 putaran bus tembaga dengan penampang S = 35 mm 2, dililitkan pada inti apa pun, misalnya dari. Untuk memperbaiki dan mengatur arus pengelasan dengan lancar, sirkuit yang lebih kompleks digunakan menggunakan thyristor terkontrol yang kuat. Salah satu kemungkinan rangkaian berdasarkan thyristor tipe T161 (T160) diberikan dalam artikel oleh A. Chernov “Ini akan mengisi daya dan mengelas” (Model Designer, 1994, No. 9). Kelebihan regulator DC adalah keserbagunaannya. Kisaran perubahan tegangannya adalah 0,1-0,9 Uxx, yang memungkinkannya digunakan tidak hanya untuk kelancaran penyesuaian arus pengelasan, tetapi juga untuk mengisi daya baterai, menyalakan elemen pemanas listrik, dan keperluan lainnya.

Gambar 2. Diagram jatuhnya karakteristik eksternal mesin las.

Beras. 1. Penyearah jembatan untuk mesin las. Koneksi ditunjukkan S.A. untuk pengelasan lembaran logam tipis dengan polaritas "terbalik" - "+" pada elektroda, "-" pada bagian yang dilas U2: - tegangan bolak-balik keluaran mesin las

Mesin las AC digunakan saat mengelas dengan elektroda yang diameternya lebih dari 1,6 - 2 mm, dan ketebalan produk yang dilas lebih dari 1,5 mm. Dalam hal ini, arus pengelasan cukup besar (puluhan ampere) dan busur terbakar cukup stabil. Elektroda yang dirancang hanya untuk pengelasan dengan arus bolak-balik digunakan. Untuk pengoperasian normal mesin las, perlu:

1. Memberikan tegangan keluaran untuk penyalaan busur yang andal. Untuk amatir S.A. Uxx = 60 - 65v. Tegangan keluaran sirkuit terbuka yang lebih tinggi tidak disarankan, terutama karena memastikan keselamatan operasional (mesin las industri Uxx - hingga 70 - 75 V).
2. Berikan tegangan pengelasan Usv yang diperlukan untuk pembakaran busur yang stabil. Tergantung pada diameter elektroda - Usv = 18 - 24 V.
3. Memberikan arus pengelasan pengenal Iw = (30 - 40) de, dimana Iw adalah nilai arus pengelasan, A; 30 - 40 - koefisien tergantung pada jenis dan diameter elektroda; dе - diameter elektroda, mm.
4. Batasi arus hubung singkat Isk, yang nilainya tidak boleh melebihi arus pengelasan pengenal lebih dari 30 - 35%.

Pembakaran busur yang stabil dimungkinkan jika mesin las memiliki karakteristik eksternal yang turun, yang menentukan hubungan antara kekuatan arus dan tegangan pada rangkaian pengelasan (Gbr. 2).

S.A. menunjukkan bahwa untuk tumpang tindih kisaran arus pengelasan yang kasar (bertahap), diperlukan peralihan belitan primer dan sekunder (yang secara struktural lebih sulit karena besarnya arus yang mengalir di dalamnya). Selain itu, untuk mengubah arus pengelasan dengan lancar dalam rentang yang dipilih, perangkat mekanis untuk menggerakkan belitan digunakan. Ketika belitan las dilepas relatif terhadap belitan jaringan, fluks disipasi magnet meningkat, yang menyebabkan penurunan arus pengelasan.

Gambar 3. Diagram rangkaian magnet tipe batang.

Saat merancang SA amatir, seseorang tidak boleh berusaha untuk sepenuhnya mencakup kisaran arus pengelasan. Dianjurkan pada tahap pertama untuk merakit mesin las untuk bekerja dengan elektroda dengan diameter 2 - 4 mm, dan pada tahap kedua, jika perlu bekerja pada arus pengelasan rendah, lengkapi dengan perangkat penyearah terpisah dengan kontrol halus arus pengelasan. Mesin las amatir harus memenuhi sejumlah persyaratan, yang utama adalah sebagai berikut: kekompakan relatif dan bobot rendah; waktu pengoperasian yang cukup (setidaknya 5 - 7 elektroda dе = 3 - 4 mm) dari jaringan 220V.

Berat dan dimensi perangkat dapat dikurangi dengan mengurangi dayanya, dan waktu pengoperasian dapat ditingkatkan dengan menggunakan baja dengan permeabilitas magnetik tinggi dan isolasi kabel belitan yang tahan panas. Persyaratan ini mudah dipenuhi jika Anda mengetahui dasar-dasar desain mesin las dan mematuhi teknologi yang diusulkan untuk pembuatannya.

Beras. 2. Karakteristik eksternal yang menurun dari mesin las: 1 - kumpulan karakteristik untuk rentang pengelasan yang berbeda; Isv2, Isvz, Isv4 - rentang arus pengelasan untuk elektroda dengan diameter masing-masing 2, 3 dan 4 mm; Uxx - tegangan rangkaian terbuka CA. Is - arus hubung singkat; Ucv - rentang tegangan pengelasan (18 - 24 V).

Beras. 3. Inti magnet tipe batang: a - pelat berbentuk L; b - pelat berbentuk U; c - pelat yang terbuat dari strip baja transformator; S = axb - luas penampang inti (core), cm 2 s, d - dimensi jendela, cm.

Jadi, pilih jenis inti. Untuk pembuatan mesin las, inti magnet tipe batang terutama digunakan, karena desainnya lebih berteknologi maju. Inti terbuat dari pelat baja listrik dengan konfigurasi apa pun dengan ketebalan 0,35-0,55 mm, dikencangkan dengan pin yang diisolasi dari inti (Gbr. 3). Saat memilih inti, perlu memperhitungkan dimensi "jendela" agar sesuai dengan belitan mesin las, dan luas penampang inti (inti) S =axb, cm 2. Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, Anda sebaiknya tidak memilih nilai minimum S = 25 - 35 cm, karena mesin las tidak akan memiliki cadangan daya yang diperlukan dan akan sulit untuk mendapatkan pengelasan berkualitas tinggi. Dan panas berlebih pada mesin las setelah pengoperasian jangka pendek juga tidak dapat dihindari.

Gambar 4. Diagram rangkaian magnet toroidal.

Penampang inti harus S = 45 - 55 cm 2. Mesin las akan lebih berat, tetapi tidak akan mengecewakan Anda! Mesin las amatir dengan inti tipe toroidal, yang memiliki karakteristik kelistrikan lebih tinggi, sekitar 4 hingga 5 kali lebih tinggi dibandingkan tipe batang, dan rugi-rugi listrik yang rendah, semakin meluas. Biaya tenaga kerja untuk pembuatannya lebih signifikan dan terutama terkait dengan penempatan belitan pada torus dan kompleksitas belitan itu sendiri.

Namun, dengan pendekatan yang tepat, mereka memberikan hasil yang baik. Inti terbuat dari besi strip trafo, digulung menjadi gulungan berbentuk torus. Contohnya adalah inti dari autotransformator “Latr” 9 A. Untuk meningkatkan diameter internal torus (“jendela”), sepotong pita baja dilepas dari dalam dan dililitkan ke bagian luar inti. Namun, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, Latra saja tidak cukup untuk menghasilkan SA berkualitas tinggi. (bagian kecil S). Bahkan setelah bekerja dengan 1 - 2 elektroda dengan diameter 3 mm, terlalu panas. Dimungkinkan untuk menggunakan dua inti serupa sesuai dengan skema yang dijelaskan dalam artikel B. Sokolov “Welding Baby” (Sam, 1993, No. 1), atau untuk menghasilkan satu inti dengan memutar ulang dua inti (Gbr. 4).

Beras. 4. Inti magnet toroidal: 1.2 - inti autotransformator sebelum dan sesudah penggulungan ulang; 3 desain S.A. berdasarkan dua inti toroidal; W1 1 W1 2 - belitan jaringan terhubung secara paralel; W 2 - belitan las; S = axb - luas penampang inti, cm 2, s, d - diameter dalam dan luar torus, cm; 4 - diagram kelistrikan S.A. berdasarkan dua inti toroidal yang bergabung.

SA amatir yang dibuat berdasarkan stator motor listrik tiga fase asinkron berdaya tinggi (lebih dari 10 kW) patut mendapat perhatian khusus. Pemilihan inti ditentukan oleh luas penampang stator S. Pelat stator yang dicap tidak sepenuhnya sesuai dengan parameter baja transformator listrik, oleh karena itu tidak disarankan untuk mengurangi penampang S menjadi kurang dari 40 - 45cm.

Gambar 5. Skema pengikatan terminal belitan CA.

Stator dibebaskan dari rumahan, belitan stator dikeluarkan dari slot internal, jembatan alur dipotong dengan pahat, permukaan bagian dalam dilindungi dengan kikir atau roda abrasif, tepi tajam inti dibulatkan dan dibungkus rapat, ditutup dengan selotip kapas. Inti siap untuk belitan belitan.

Pemilihan belitan. Untuk belitan primer (jaringan), lebih baik menggunakan kawat belitan tembaga khusus pada baja dingin. isolasi (fiberglass). Kabel berbahan karet atau insulasi kain karet juga memiliki ketahanan panas yang memuaskan. Kabel dalam insulasi polivinil klorida (PVC) tidak cocok untuk bekerja pada suhu tinggi (dan ini sudah termasuk dalam desain SA amatir) karena kemungkinan meleleh, bocor dari belitan, dan korsleting. Oleh karena itu, insulasi polivinil klorida dari kabel harus dilepas dan kabel dililitkan di sepanjang kapas. dengan pita isolasi, atau jangan dilepas, tetapi bungkus kawat di atas isolasi. Metode penggulungan lain yang telah terbukti juga dimungkinkan. Namun lebih lanjut tentang itu di bawah.

Saat memilih penampang kabel belitan, dengan mempertimbangkan spesifikasi pekerjaan S.A. (berkala) kami mengizinkan rapat arus 5 A/mm 2. Dengan arus pengelasan 130 - 160 A (elektroda dе = 4 mm), daya belitan sekunder adalah P 2 = Isw x 160x24 = 3,5 - 4 kW, daya belitan primer, dengan memperhitungkan rugi-rugi, akan menjadi sekitar 5 - 5,5 kW, sehingga arus maksimum belitan primer dapat mencapai 25 A. Oleh karena itu, penampang kawat belitan primer S 1 harus minimal 5 - 6 mm. Dalam prakteknya disarankan menggunakan kawat dengan penampang 6 - 7 mm 2. Entah itu busbar segi empat atau kawat lilitan tembaga dengan diameter (tanpa insulasi) 2,6 - 3 mm. (Penghitungan menggunakan rumus terkenal S = piR 2, dimana S adalah luas lingkaran, mm 2 pi = 3,1428; R adalah jari-jari lingkaran, mm.) Jika penampang salah satu kawat adalah tidak cukup, belitan menjadi dua dimungkinkan. Saat menggunakan kawat aluminium, penampangnya harus ditingkatkan 1,6 - 1,7 kali lipat. Apakah mungkin untuk mengurangi penampang kawat berliku jaringan? Ya kamu bisa. Tetapi pada saat yang sama S.A. akan kehilangan cadangan daya yang diperlukan, akan memanas lebih cepat, dan penampang inti yang direkomendasikan S = 45 - 55 cm dalam hal ini akan menjadi terlalu besar. Banyaknya lilitan belitan primer W 1 ditentukan dari hubungan berikut: W 1 = [(30 - 50):S] x U 1 dimana 30-50 adalah koefisien konstan; S - penampang inti, cm 2, W 1 = 240 putaran dengan tikungan 165, 190 dan 215 putaran, mis. setiap 25 putaran.

Gambar 6. Diagram metode penggulungan belitan CA pada inti tipe batang.

Jumlah keran belitan jaringan yang lebih besar, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, tidak praktis. Dan itulah kenapa. Dengan mengurangi jumlah belitan belitan primer, daya SA dan Uxx meningkat, yang menyebabkan peningkatan tegangan busur dan penurunan kualitas pengelasan. Akibatnya, tidak mungkin untuk menutupi kisaran arus pengelasan tanpa menurunkan kualitas pengelasan hanya dengan mengubah jumlah lilitan belitan primer. Untuk melakukan ini, perlu disediakan peralihan belitan sekunder (pengelasan) W 2.

Gulungan sekunder W 2 harus berisi 65 - 70 putaran bus tembaga berinsulasi dengan penampang minimal 25 mm (sebaiknya penampang 35 mm). Kawat terdampar fleksibel (misalnya, kawat las) dan kabel listrik terdampar tiga fase juga cukup cocok. Hal utama adalah bahwa penampang belitan daya tidak boleh kurang dari yang dibutuhkan, dan insulasi harus tahan panas dan dapat diandalkan. Jika penampang kabel tidak mencukupi, penggulungan dua atau bahkan tiga kabel dapat dilakukan. Saat menggunakan kawat aluminium, penampangnya harus ditingkatkan 1,6 - 1,7 kali lipat.

Beras. 5. Kencangkan terminal belitan CA: 1 - rumah CA; 2 - mesin cuci; 3 - baut terminal; 4 - kacang; 5 - ujung tembaga dengan kawat.

Kesulitan membeli sakelar untuk arus tinggi, dan praktik menunjukkan bahwa cara termudah adalah memasukkan kabel belitan las melalui lug tembaga di bawah baut terminal dengan diameter 8 - 10 mm (Gbr. 5). Lug tembaga terbuat dari tabung tembaga dengan diameter yang sesuai, panjang 25 - 30 mm dan dipasang ke kabel dengan cara dikerutkan dan sebaiknya disolder. Mari kita fokus secara khusus pada urutan belitan belitan. Aturan umum:

1. Penggulungan harus dilakukan sepanjang inti berinsulasi dan selalu dalam arah yang sama (misalnya searah jarum jam).
2. Setiap lapisan belitan diisolasi dengan lapisan kapas. insulasi (fiberglass, karton listrik, kertas kalkir), sebaiknya diresapi dengan pernis Bakelite.
3. Terminal belitan diberi timah, diberi tanda, dan diamankan dengan kapas. kepang, selain itu letakkan kapas di terminal belitan jaringan. kain katun halus.
4. Jika kualitas insulasi diragukan, penggulungan dapat dilakukan dengan menggunakan tali kapas, seolah-olah pada dua kabel (penulis menggunakan benang katun untuk memancing). Setelah dililitkan satu lapis, lilitkan dengan kapas. benang diperbaiki dengan lem, pernis, dll. dan setelah kering, gulung baris berikutnya.

Gambar 7. Diagram metode penggulungan belitan CA pada inti toroidal.

Mari kita perhatikan urutan susunan belitan pada inti magnet tipe batang. Gulungan jaringan dapat diposisikan dengan dua cara utama. Metode pertama memungkinkan Anda mendapatkan mode pengelasan yang lebih “keras”. Belitan jaringan dalam hal ini terdiri dari dua belitan identik W 1 W 2, terletak pada sisi inti yang berbeda, dihubungkan secara seri dan mempunyai penampang kawat yang sama. Untuk mengatur arus keluaran, dibuat tap pada masing-masing belitan, yang ditutup berpasangan (Gbr. 6a, c).

Metode kedua melibatkan penggulungan belitan primer (jaringan) pada satu sisi inti (Gbr. 6 c, d). Dalam hal ini, SA memiliki karakteristik turun tajam, lasan “lembut”, panjang busur memiliki pengaruh yang lebih kecil terhadap nilai arus pengelasan, dan oleh karena itu, pada kualitas pengelasan. Setelah melilitkan belitan primer CA, perlu untuk memeriksa keberadaan belitan hubung singkat dan kebenaran jumlah belitan yang dipilih. Trafo las dihubungkan ke jaringan melalui sekering (4 - 6A) dan sebaiknya ammeter AC. Jika sekring terbakar atau menjadi sangat panas, ini merupakan tanda jelas adanya korsleting. Akibatnya, belitan primer harus digulung ulang, dengan memberikan perhatian khusus pada kualitas insulasi.

Beras. 6. Metode penggulungan belitan CA pada inti tipe batang: a - jaringan belitan pada kedua sisi inti; b - belitan sekunder (pengelasan) yang sesuai, dihubungkan saling membelakangi; c - jaringan berliku di satu sisi inti; g - belitan sekunder yang sesuai, dihubungkan secara seri.

Jika mesin las mengeluarkan suara yang keras dan konsumsi arus melebihi 2 - 3 A, ini berarti jumlah belitan primer terlalu rendah dan perlu dilakukan putaran dalam jumlah tertentu. CA yang berfungsi mengkonsumsi arus tanpa beban tidak lebih dari 1 - 1,5 A, tidak memanas dan tidak banyak berdengung. Gulungan sekunder CA selalu dililitkan pada kedua sisi inti. Untuk metode belitan pertama, belitan sekunder juga terdiri dari dua bagian identik, dihubungkan untuk meningkatkan stabilitas pembakaran busur (Gbr. 6) secara paralel, dan penampang kawat dapat diambil sedikit lebih kecil - 15 - 20 mm 2.

Gambar 8. Diagram sambungan alat ukur.

Untuk metode belitan kedua, belitan las utama W 2 1 dililitkan pada sisi inti yang bebas belitan dan berjumlah 60 - 65% dari jumlah lilitan belitan sekunder. Ini berfungsi terutama untuk menyalakan busur, dan selama pengelasan, karena peningkatan tajam dalam fluks disipasi magnet, tegangan di atasnya turun 80 - 90%. Gulungan las tambahan W 2 2 dililitkan di atas belitan primer. Sebagai catu daya, ia mempertahankan tegangan pengelasan dan, akibatnya, arus pengelasan dalam batas yang diperlukan. Tegangan yang melewatinya turun dalam mode pengelasan sebesar 20 - 25% relatif terhadap tegangan tanpa beban. Setelah pembuatan SA, perlu dilakukan pengaturan dan pemeriksaan kualitas pengelasan dengan elektroda dengan diameter berbeda. Proses pengaturannya adalah sebagai berikut. Untuk mengukur arus dan tegangan pengelasan, Anda perlu membeli dua alat ukur listrik - ammeter AC untuk 180-200 A dan voltmeter AC untuk 70-80 V.

Beras. 7. Metode penggulungan belitan CA pada inti toroidal: 1.2 - belitan seragam dan belitan penampang, masing-masing: a - jaringan b - daya.

Diagram koneksinya ditunjukkan pada Gambar. 8. Saat mengelas dengan elektroda yang berbeda, ambil nilai arus pengelasan - Iw dan tegangan pengelasan Uw, yang harus berada dalam batas yang disyaratkan. Jika arus pengelasan kecil, yang paling sering terjadi (elektroda menempel, busur tidak stabil), maka dalam hal ini, baik dengan mengganti belitan primer dan sekunder, nilai yang diperlukan ditetapkan, atau jumlah belitan belitan sekunder didistribusikan kembali (tanpa menambahnya) ke arah peningkatan jumlah belitan pada belitan jaringan atas. Setelah pengelasan, Anda dapat mematahkan atau melihat tepi produk yang dilas, dan kualitas lasan akan segera menjadi jelas: kedalaman penetrasi dan ketebalan lapisan logam yang diendapkan. Berguna untuk membuat tabel berdasarkan hasil pengukuran.

Gambar 9. Diagram pengukur tegangan dan arus pengelasan serta desain trafo arus.

Berdasarkan data pada tabel, mode pengelasan optimal dipilih untuk elektroda dengan diameter berbeda, mengingat ketika mengelas dengan elektroda, misalnya dengan diameter 3 mm, elektroda dengan diameter 2 mm dapat dipotong, karena Arus pemotongan 30-25% lebih tinggi dari arus pengelasan. Sulitnya membeli alat ukur yang direkomendasikan di atas memaksa penulis untuk membuat rangkaian pengukuran (Gbr. 9) berdasarkan miliammeter DC 1-10 mA yang paling umum. Ini terdiri dari pengukur tegangan dan arus yang dirangkai menggunakan rangkaian jembatan.

Beras. 9. Diagram skema pengukur tegangan dan arus pengelasan serta desain trafo arus.

Pengukur tegangan dihubungkan ke belitan keluaran (pengelasan) SA. Pengaturan dilakukan dengan menggunakan tester apa pun yang mengontrol tegangan keluaran pengelasan. Dengan menggunakan resistansi variabel R.3, panah perangkat diatur ke pembagian skala akhir pada nilai maksimum Uxx.Skala pengukur tegangan cukup linier. Untuk akurasi yang lebih baik, Anda dapat menghapus dua atau tiga titik kontrol dan mengkalibrasi alat pengukur untuk mengukur voltase.

Menyiapkan pengukur arus lebih sulit karena terhubung dengan trafo arus buatan sendiri. Yang terakhir adalah inti toroidal dengan dua belitan. Dimensi inti (diameter luar 35-40 mm) tidak terlalu penting, yang utama adalah belitannya pas. Bahan inti - baja transformator, permalloy atau ferit. Gulungan sekunder terdiri dari 600 - 700 lilitan kawat tembaga berisolasi PEL merk PEV, sebaiknya PELSHO, dengan diameter 0,2 - 0,25 mm dan dihubungkan dengan pengukur arus. Gulungan primer adalah kabel listrik yang dipasang di dalam ring dan dihubungkan ke baut terminal (Gbr. 9). Menyiapkan pengukur arus adalah sebagai berikut. Untuk belitan daya (pengelasan) S.A. sambungkan resistansi terkalibrasi yang terbuat dari kawat nichrome tebal selama 1 - 2 detik (menjadi sangat panas) dan ukur tegangan pada keluaran SA. Arus yang mengalir pada belitan las ditentukan. Misalnya saat menghubungkan Rн = 0,2 ohm Uout = 30V.

Tandai suatu titik pada skala instrumen. Tiga hingga empat pengukuran dengan RH berbeda sudah cukup untuk mengkalibrasi meteran arus. Setelah kalibrasi, instrumen dipasang pada badan CA, menggunakan rekomendasi yang diterima secara umum. Saat mengelas dalam kondisi yang berbeda (jaringan arus tinggi atau rendah, kabel suplai panjang atau pendek, penampang melintangnya, dll.), SA disesuaikan dengan mengganti belitan. ke mode pengelasan optimal, dan kemudian sakelar dapat diatur ke posisi netral. Beberapa kata tentang pengelasan titik resistensi. Menuju desain S.A. Tipe ini memiliki sejumlah persyaratan khusus:

1. Daya yang dihasilkan pada saat pengelasan harus maksimal, tetapi tidak lebih dari 5-5,5 kW. Dalam hal ini, arus yang dikonsumsi dari jaringan tidak akan melebihi 25 A.
2. Mode pengelasan harus "keras", dan oleh karena itu, belitan belitan S.A. harus dilakukan sesuai dengan opsi pertama.
3. Arus yang mengalir pada belitan las mencapai nilai 1500-2000 A ke atas. Oleh karena itu, tegangan pengelasan tidak boleh lebih dari 2-2.5V, dan tegangan tanpa beban harus 6-10V.
4. Penampang kabel belitan primer minimal 6-7 mm, dan penampang belitan sekunder minimal 200 mm. Penampang kabel ini dicapai dengan melilitkan 4-6 belitan dan kemudian menghubungkannya secara paralel.
5. Tidaklah praktis untuk membuat ketukan tambahan dari belitan primer dan sekunder.
6. Jumlah belitan belitan primer dapat diambil sebagai jumlah minimum yang dihitung karena singkatnya durasi pengoperasian SA.
7. Tidak disarankan mengambil penampang inti (core) kurang dari 45-50 cm.
8. Ujung las dan kabel bawah air harus terbuat dari tembaga dan mengalirkan arus yang sesuai (diameter ujung 12-14 mm).

Kelas khusus amatir S.A. mewakili perangkat yang diproduksi berdasarkan penerangan industri dan transformator lainnya (2-3 fase) dengan tegangan keluaran 36V dan daya minimal 2,5-3 kW. Namun sebelum melakukan ubahan, perlu dilakukan pengukuran penampang inti minimal 25 cm, serta diameter belitan primer dan sekunder. Akan segera menjadi jelas bagi Anda apa yang dapat Anda harapkan dari pembuatan ulang trafo ini.

Dan terakhir, beberapa tips teknologi.

Mesin las harus disambungkan ke jaringan menggunakan kabel dengan penampang 6-7 mm melalui mesin otomatis dengan arus 25-50 A, misalnya AP-50. Diameter elektroda, tergantung pada ketebalan logam yang dilas, dapat dipilih berdasarkan hubungan berikut: da= (1-1,5)L, dimana L adalah ketebalan logam yang dilas, mm.

Panjang busur dipilih tergantung pada diameter elektroda dan rata-rata 0,5-1,1 d3. Disarankan untuk mengelas dengan busur pendek 2-3 mm, tegangannya 18-24 V. Peningkatan panjang busur menyebabkan pelanggaran stabilitas pembakarannya, peningkatan kerugian akibat limbah dan percikan, dan penurunan kedalaman penetrasi logam dasar. Semakin panjang busurnya, semakin tinggi tegangan pengelasannya. Kecepatan pengelasan dipilih oleh tukang las tergantung pada kualitas dan ketebalan logam.

Saat pengelasan dengan polaritas lurus, plus (anoda) dihubungkan ke bagian dan minus (katoda) ke elektroda. Jika diperlukan lebih sedikit panas yang dihasilkan pada bagian-bagiannya, misalnya, saat mengelas struktur lembaran tipis, pengelasan polaritas terbalik digunakan (Gbr. 1). Dalam hal ini, minus (katoda) dihubungkan ke bagian yang dilas, dan plus (anoda) dihubungkan ke elektroda. Hal ini tidak hanya memastikan lebih sedikit pemanasan pada bagian yang dilas, tetapi juga mempercepat proses peleburan logam elektroda karena suhu zona anoda yang lebih tinggi dan masukan panas yang lebih besar.

Kabel las dihubungkan ke SA melalui lug tembaga di bawah baut terminal di bagian luar badan mesin las. Sambungan kontak yang buruk mengurangi karakteristik daya SA, menurunkan kualitas pengelasan dan dapat menyebabkan panas berlebih dan bahkan kebakaran pada kabel. Jika kabel las pendek (4-6 m), penampangnya harus minimal 25 mm. Saat melakukan pekerjaan pengelasan, perlu untuk mematuhi peraturan keselamatan kebakaran dan listrik saat bekerja dengan peralatan listrik.

Pekerjaan pengelasan harus dilakukan dengan masker khusus dengan kaca pelindung kelas C5 (untuk arus hingga 150-160 A) dan sarung tangan. Lakukan semua peralihan SA hanya setelah melepaskan mesin las dari jaringan.

Tidak ada pekerjaan dengan besi yang dapat dilakukan tanpa mesin las. Ini memungkinkan Anda memotong dan menyambung bagian logam dengan berbagai ukuran dan ketebalan. Solusi yang baik adalah dengan melakukan pengelasan sendiri, karena model yang bagus harganya mahal, dan model yang murah kualitasnya buruk. Untuk mengimplementasikan ide membuat tukang las sendiri, Anda perlu memperoleh peralatan khusus yang memungkinkan Anda mengasah keterampilan berkualitas seorang spesialis dalam kondisi nyata.

Jenis dan karakteristik alat

Setelah semua kondisi yang diperlukan pada tahap persiapan berhasil dipenuhi, terbuka peluang untuk membuat model alat las dengan tangan Anda sendiri. Saat ini ada banyak diagram skematik yang dapat digunakan untuk membuat suatu perangkat. Mereka mengikuti salah satu pendekatan berikut:

• Arus searah atau bolak-balik.
• Pulsa atau inverter.
• Otomatis atau semi-otomatis.

Perlu memperhatikan perangkat yang termasuk dalam tipe transformator. Karakteristik penting dari perangkat ini adalah pengoperasiannya pada arus bolak-balik, sehingga memungkinkan untuk digunakan di lingkungan rumah tangga. Perangkat AC mampu menjamin standar kualitas jahitan pada sambungan las. Satuan jenis ini dapat dengan mudah ditemukan kegunaannya dalam kehidupan sehari-hari. ketika melayani real estat yang berlokasi di sektor swasta.

Untuk merakit perangkat tersebut, Anda harus memiliki:

• Sekitar 20 meter kabel atau kawat berpenampang besar.
• Basis logam dengan permeabilitas magnetik tinggi yang akan digunakan sebagai inti transformator.

Konfigurasi inti optimal memiliki basis inti berbentuk U. Secara teori, inti dengan konfigurasi lain dapat dengan mudah disesuaikan, misalnya, bentuk bulat yang diambil dari stator yang sudah tidak dapat digunakan untuk motor listrik. Namun dalam praktiknya, melilitkan belitan pada alas seperti itu jauh lebih sulit.

Luas penampang inti milik mesin las rumah tangga buatan sendiri adalah 50 cm 2. Ini akan cukup untuk menggunakan batang berdiameter 3 hingga 4 mm dalam pemasangan. Penggunaan penampang yang lebih besar hanya akan meningkatkan massa struktur, dan efisiensi perangkat tidak akan menjadi lebih tinggi.

Petunjuk pembuatan

Untuk belitan primer perlu menggunakan kawat tembaga yang mempunyai ketahanan panas yang tinggi, karena pada saat melakukan pekerjaan pengelasan akan terkena suhu yang tinggi. Kawat yang digunakan harus dipilih sesuai dengan isolasi fiberglass atau kapas, dimaksudkan untuk penggunaan stasioner di zona suhu tinggi.

Untuk belitan trafo tidak diperbolehkan menggunakan kawat dengan insulasi PVC, yang akan langsung tidak dapat digunakan jika dipanaskan. Dalam beberapa kasus, insulasi belitan transformator dibuat secara mandiri.

Untuk melakukan prosedur ini, Anda perlu mengambil sepotong kain katun atau fiberglass, memotongnya menjadi selebar sekitar 2 cm, membungkusnya di sekitar kawat yang sudah disiapkan dan menghamili perban dengan pernis apa pun yang memiliki sifat listrik. Insulasi seperti itu dalam hal karakteristik termal tidak kalah dengan analog pabrik mana pun.

Kumparan dililit menurut prinsip tertentu. Pertama, separuh belitan primer dililit, diikuti separuh belitan sekunder. Kemudian dilanjutkan ke kumparan kedua dengan teknik yang sama. Untuk meningkatkan kualitas lapisan insulasi, potongan potongan karton, fiberglass atau kertas pres disisipkan di antara lapisan belitan.

Pengaturan peralatan

Selanjutnya Anda perlu mengkonfigurasi. Hal ini dilakukan dengan menghubungkan peralatan ke jaringan dan mengambil pembacaan tegangan dari belitan sekunder. Tegangan di atasnya harus 60 hingga 65 volt.

Penyesuaian parameter yang tepat dilakukan dengan mengurangi atau menambah panjang belitan. Untuk mendapatkan hasil berkualitas tinggi, tegangan pada belitan sekunder harus disesuaikan dengan parameter yang ditentukan.

Kabel VRP atau kabel ShRPS, yang akan digunakan untuk menyambung ke jaringan, dihubungkan ke belitan utama transformator las yang sudah jadi. Salah satu terminal belitan sekunder diumpankan ke terminal yang selanjutnya akan dihubungkan dengan ground, dan terminal kedua diumpankan ke terminal yang dihubungkan ke kabel. Prosedur terakhir selesai dan mesin las baru siap digunakan.

Produksi unit berukuran kecil

Autotransformator dari TV bergaya Soviet sangat cocok untuk membuat mesin las kecil. Ini dapat dengan mudah digunakan untuk menghasilkan busur volta. Agar semuanya berjalan dengan benar, elektroda grafit dihubungkan di antara terminal autotransformator. Desain sederhana ini memungkinkan Anda melakukan beberapa pekerjaan pengelasan sederhana, seperti:

• Membuat atau memperbaiki termokopel.
• Memanaskan produk baja karbon tinggi hingga suhu maksimum.
• Pengerasan baja perkakas.

Mesin las buatan sendiri, dibuat berdasarkan autotransformator, memiliki kelemahan yang signifikan. Ini harus digunakan dengan tindakan pencegahan tambahan. Tanpa isolasi galvanis dari jaringan listrik, ini adalah perangkat yang agak berbahaya.

Parameter optimal autotransformator yang cocok untuk membuat mesin las adalah tegangan keluaran berkisar antara 40 hingga 50 volt dan daya rendah dari 200 hingga 300 watt. Perangkat ini mampu mengalirkan arus operasi 10 hingga 12 ampere, yang cukup untuk mengelas kabel, termokopel, dan elemen lainnya.

Anda dapat menggunakan ujung pensil sebagai elektroda untuk mesin las mini DIY. Terminal yang terdapat pada berbagai peralatan listrik dapat berfungsi sebagai dudukan elektroda improvisasi.

Untuk melakukan pekerjaan pengelasan, dudukan dihubungkan ke salah satu terminal belitan sekunder, dan bagian yang akan dilas ke terminal lainnya. Pegangan dudukan paling baik dibuat dari mesin cuci fiberglass atau bahan tahan panas lainnya. Perlu dicatat bahwa busur perangkat tersebut bekerja untuk waktu yang cukup singkat, mencegah autotransformator yang digunakan dari panas berlebih.

Di gudang pengrajin rumah ada banyak peralatan untuk semua kesempatan.

Mesin las adalah perangkat yang sangat diperlukan bagi pengrajin sejati. Itu bisa dibeli di toko. Namun, jauh lebih menarik dan lebih murah untuk merakitnya sendiri.

Beberapa juga memiliki mesin las yang diimpikan setiap pengrajin.

Saat ini dapat dibeli di toko khusus. Ada banyak model. Berbagai aksesoris perangkat dan barang habis pakai dijual. Apakah mungkin membuat mesin las dengan tangan Anda sendiri? Jawabannya sederhana: mungkin dan bahkan perlu!

Jenis Mesin Las

Semua mesin las dibagi menjadi gas dan listrik. Instalasi gas tidak sepenuhnya cocok untuk keperluan rumah tangga. Mereka memerlukan perlakuan khusus karena dilengkapi dengan tabung gas yang mudah meledak. Oleh karena itu, kita sebaiknya hanya membicarakan perangkat listrik. Mereka juga berbeda:

Peralatan las ekonomis dan ideal untuk digunakan di rumah.

1. Generator. Instalasi ini memiliki generator arusnya sendiri. Mereka sangat berat dan berukuran besar. Tidak cocok untuk perakitan dan penggunaan di rumah.
2. transformator. Perangkat tersebut dapat diberi daya dari jaringan 220 atau 380 volt. Mereka sangat populer, terutama yang semi-otomatis.
3. Inverter. Perangkat yang sangat ekonomis, ideal untuk rumah. Mereka ringan, tetapi memiliki sirkuit elektronik yang agak rumit.
4. Penyearah. Mudah dibuat dan digunakan. Bahkan tukang las pemula pun bisa membuat lasan berkualitas. Ideal untuk perakitan DIY.

Kembali ke konten

Di mana mulai merakit peralatan inverter?

Untuk merakit inverter, Anda perlu memilih sirkuit yang akan menyediakan parameter operasi perangkat yang diperlukan. Disarankan untuk menggunakan suku cadang buatan Soviet. Hal ini terutama berlaku untuk dioda, kapasitor, transistor, resistor, tersedak, thyristor, dan transformator jadi. Peralatan yang dirakit pada bagian-bagian ini tidak memerlukan penyesuaian yang rumit. Semua bagian ditempatkan sangat kompak di papan. Untuk membuat perangkat sendiri, Anda dapat memilih parameter berikut:

1. Mesin las harus bekerja dengan elektroda dengan diameter hingga 4-5 mm.
2. Arus operasi tidak lebih dari 250 A.
3. Sumber listrik - tegangan jaringan rumah tangga 220 V.
4. Arus pengelasan yang dapat disesuaikan dalam 30-220 A.

Mesin las terdiri dari beberapa blok: catu daya, penyearah dan inverter.
Anda dapat mulai membuat mesin las tipe inverter dengan tangan Anda sendiri dengan memutar trafo dengan urutan sebagai berikut:

Untuk merakit inventaris, Anda memerlukan inti ferit.

1. Anda perlu mengambil inti ferit Ш8х8. Anda dapat menggunakan W7x7.
2. Gulungan primer No. 1 terdiri dari 100 lilitan yang dililit dengan kawat PEV 0,3.
3. Gulungan sekunder No. 2 dililit dengan kawat dengan penampang 1 mm. Jumlah putarannya adalah 15.
4. Gulungan No. 3 - 15 putaran kawat PEV 0,2 mm.
5. Gulungan No 4 dan No 5 terdiri dari 20 lilitan kawat dengan penampang 0,35 mm.
6. Untuk mendinginkan trafo dapat menggunakan kipas 220 V, 0,13 A. Parameter ini sesuai dengan kipas dari komputer Pentium 4.

Agar sakelar transistor dapat beroperasi dengan lancar, sakelar tersebut perlu diberi tegangan setelah penyearah dan kapasitor penghalus. Unit penyearah dirakit sesuai dengan papan sirkuit sederhana. Semua komponen mesin las dipasang di rumahan. Ada baiknya jika pengrajinnya memiliki housing yang cocok untuk perangkat radio, maka ia tidak perlu membuatnya dari bahan bekas.

Indikator LED ditempatkan di sisi depan casing, yang dengan cahayanya memberitahukan bahwa perangkat terhubung ke jaringan. Anda juga dapat memasang sakelar tambahan jenis apa pun dan sekering pelindung. Sekering dapat dipasang di dinding belakang, serta di rumah itu sendiri. Itu tergantung pada desain dan dimensinya. Resistansi variabel, yang dengannya arus operasi akan disesuaikan, juga terletak di sisi depan rumahan.

Jika rangkaian listrik sudah terpasang dengan benar, semuanya diperiksa menggunakan tester atau perangkat lain, Anda dapat menguji perangkat tersebut.

Kembali ke konten

Bagaimana cara merakit peralatan transformator?

Proses perakitan mesin las trafo agak berbeda dengan versi sebelumnya. Ini berjalan pada arus bolak-balik. Untuk pengelasan DC, lampiran sederhana dipasang untuk itu. Untuk merakit perangkat dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mendapatkan besi transformator untuk inti dan busbar tembaga tebal beberapa puluh meter atau hanya kawat tebal. Anda dapat mencari barang-barang ini di tempat pengumpulan logam non-besi dan besi, dari teman dan kenalan. Disarankan untuk membuat inti berbentuk U, tetapi bisa juga berbentuk bulat atau toroidal. Beberapa pengrajin berhasil menggunakan stator motor listrik yang terbakar sebagai inti. Untuk inti berbentuk U, urutan perakitannya adalah sebagai berikut:

Untuk membuat belitan primer diperlukan kawat lilitan.

1. Rakit inti dari besi transformator hingga penampang optimalnya sekitar 55 sentimeter persegi. Lebih banyak yang mungkin dilakukan, tetapi perangkatnya akan berat. Dengan penampang kurang dari 30 cm², perangkat mungkin kehilangan sebagian kualitasnya.
2. Untuk membuat belitan primer, kawat belitan khusus dengan penampang 5-7 mm² sangat ideal. Itu terbuat dari tembaga dan memiliki insulasi fiberglass atau kapas tahan panas. Hal ini sangat penting, karena selama pengoperasian belitan dapat memanas hingga suhu di atas 100 derajat. Penampang kawat biasanya berbentuk persegi atau persegi panjang. Tidak selalu mungkin menemukan kabel seperti itu. Anda dapat menggantinya dengan kawat biasa dengan penampang yang sama dan memodifikasinya: lepaskan insulasi, bungkus kawat dengan potongan fiberglass, rendam secara menyeluruh dengan pernis listrik khusus dan keringkan. Gulungan primer terdiri dari 200-230 putaran.
3. Untuk belitan sekunder, Anda dapat memutar terlebih dahulu sebanyak 50-60 putaran. Tidak perlu memotong kabelnya. Hal ini diperlukan untuk menghidupkan belitan primer di jaringan. Temukan tempat pada kabel belitan sekunder yang tegangannya 60-65 V. Untuk menemukan titik ini, Anda harus melepas atau memutar putaran tambahan. Anda dapat melilitkan kawat aluminium, meningkatkan penampang sebanyak 1,7 kali lipat.
4. Trafo paling sederhana telah dirakit. Yang tersisa hanyalah menempatkannya di rumah yang sesuai.
5. Untuk terminal belitan sekunder dibuat terminal tembaga. Ambil tabung dengan diameter sekitar 10 mm dan panjang 3-4 cm, ujungnya dipaku dan dibor di dalamnya dengan diameter 10 mm. Di ujung lain tabung, Anda perlu memasukkan ujung kawat, melepaskan insulasinya, dan mengompresnya dengan pukulan ringan dengan palu yang sama. Untuk memperkuat kontak kabel dengan tabung terminal, Anda dapat membuat takik dengan inti. Terminal buatan sendiri disekrup ke bodi dengan baut dan mur M10. Dianjurkan untuk memilih bagian tembaga. Saat melilitkan belitan sekunder, Anda dapat mengetuk setiap 5-10 putaran kawat. Keran ini memungkinkan Anda mengubah tegangan pada elektroda secara bertahap.
6. Yang tersisa hanyalah membuat dudukan elektroda. Bisa dibuat dari pipa dengan diameter sekitar 18-20 mm. Panjang totalnya kurang lebih 25 cm, pada ujungnya, 3-4 cm dari ujung, dipotong takik kira-kira setengah diameternya. Elektroda dimasukkan ke dalam ceruk dan ditekan dengan pegas yang terbuat dari kawat baja yang dilas dengan diameter 6 mm. Kawat yang sama dari mana belitan sekunder dibuat dipasang ke ujung lainnya dengan sekrup dan mur M8. Tabung karet dengan diameter dalam yang sesuai ditempatkan pada dudukannya. Disarankan untuk menyambungkan perangkat ke jaringan rumah Anda menggunakan sakelar dan kabel dengan penampang 1,5 mm² atau lebih besar. Arus pada belitan primer biasanya tidak melebihi 25 A. Pada belitan sekunder bisa dari 60 hingga 120 A. Selama pengoperasian, disarankan untuk istirahat setelah 10-15 elektroda dengan diameter 3 mm sehingga transformator menjadi dingin. Dengan elektroda yang lebih tipis, hal ini mungkin tidak diperlukan. Dalam mode pemotongan, istirahat harus dilakukan lebih sering.

Saat ini sulit membayangkan pekerjaan apa pun dengan logam tanpa menggunakan mesin las. Dengan menggunakan alat ini, Anda dapat dengan mudah menyambung atau memotong besi dengan berbagai ketebalan dan dimensi. Tentu saja, untuk melakukan pekerjaan berkualitas tinggi, Anda memerlukan keterampilan tertentu dalam hal ini, tetapi pertama-tama Anda memerlukan tukang las itu sendiri. Saat ini, tentu saja, Anda dapat membelinya, dan pada prinsipnya juga menyewa tukang las, tetapi dalam artikel ini kita akan membahas cara membuat mesin las dengan tangan Anda sendiri. Terlebih lagi, dengan banyaknya model yang berbeda, model yang dapat diandalkan harganya cukup mahal, dan model yang murah tidak menonjol dalam kualitas dan daya tahan. Tetapi bahkan jika Anda memutuskan untuk membeli tukang las di toko, membaca artikel ini akan membantu Anda memilih perangkat yang diperlukan, karena Anda akan mengetahui dasar-dasar sirkuitnya. Ada beberapa jenis tukang las: arus searah, arus bolak-balik, tiga fasa dan inverter. Untuk menentukan opsi mana yang Anda perlukan, kami akan mempertimbangkan desain dan perangkat dari dua jenis pertama, yang dapat Anda rakit dengan tangan Anda sendiri di rumah tanpa keahlian khusus.

AC

Mesin las jenis ini adalah salah satu pilihan yang paling umum, baik di industri maupun di rumah tangga pribadi. Mudah digunakan dan dibandingkan dengan yang lain, dapat dibuat dengan cukup mudah di rumah, terbukti dari foto di bawah ini. Untuk melakukan ini, Anda perlu memiliki kawat untuk belitan primer dan sekunder, serta inti baja transformator untuk memutar tukang las. Dengan kata sederhana, mesin las AC adalah trafo step-down berdaya tinggi.

Tegangan optimal saat mengoperasikan mesin las rakitan rumah adalah 60V. Arus optimal adalah 120-160A. Sekarang mudah untuk menghitung berapa penampang kawat yang harus dimiliki untuk membuat belitan primer transformator (yang akan dihubungkan ke jaringan 220 V). Luas penampang minimum kawat tembaga harus 3-4 meter persegi. mm, optimalnya adalah 7 sq. mm, karena perlu memperhitungkan kemungkinan beban tambahan, serta margin keamanan yang diperlukan. Kami menemukan bahwa diameter optimal inti tembaga untuk belitan primer transformator step-down haruslah 3 mm. Jika Anda memutuskan untuk mengambil kawat aluminium untuk membuat mesin las dengan tangan Anda sendiri, maka penampang kawat tembaga harus dikalikan dengan faktor 1,6.

Penting agar kabel ditutupi dengan jalinan kain, Anda tidak dapat menggunakan konduktor dalam isolasi PVC - ketika kabel memanas, kabel akan meleleh dan ini akan terjadi. Jika Anda tidak memiliki kawat dengan diameter yang dibutuhkan, Anda dapat menggunakan kabel yang lebih tipis, melilitkannya secara paralel. Namun perlu diingat bahwa ketebalan belitan akan meningkat, dan, karenanya, dimensi perangkat itu sendiri. Harus diingat bahwa faktor pembatasnya mungkin berupa jendela bebas di inti dan kawat mungkin tidak muat di sana. Untuk belitan sekunder, Anda dapat menggunakan kawat tembaga beruntai tebal - sama dengan inti pada dudukannya. Penampangnya harus dipilih berdasarkan arus pada belitan sekunder (ingat bahwa kami fokus pada 120 - 160A) dan panjang kabel.

Langkah pertama adalah membuat inti trafo untuk mesin las buatan sendiri. Pilihan terbaik adalah inti tipe batang seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1:

Inti ini harus terbuat dari pelat baja transformator. Ketebalan pelat harus dari 0,35 mm hingga 0,55 mm. Hal ini perlu dilakukan untuk mengurangi. Sebelum merakit inti, Anda perlu menghitung dimensinya, dilakukan sebagai berikut:

• Pertama, ukuran jendela dihitung. Itu. Dimensi c dan d pada Gambar 1 harus dipilih sedemikian rupa sehingga dapat menampung semua belitan transformator.
• Kedua, luas gulungan yang dihitung dengan rumus: Gulungan = a*b minimal harus 35 meter persegi. cm Jika Skren lebih banyak, maka trafo akan memanas lebih sedikit dan karenanya bekerja lebih lama, dan Anda tidak perlu sering-sering menyela untuk mendinginkannya. Lebih baik Skrena sama dengan 50 meter persegi. cm.

Selanjutnya, kami melanjutkan merakit pelat mesin las buatan sendiri. Anda perlu mengambil pelat berbentuk L dan melipatnya, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, hingga Anda dapat membuat inti dengan ketebalan yang diperlukan. Lalu kita kencangkan dengan baut di sudut-sudutnya. Terakhir, permukaan pelat perlu dikikir dan diisolasi dengan membungkusnya dengan insulasi kain untuk lebih melindungi transformator dari kerusakan pada rumahan.

Selanjutnya kita lanjutkan menggulung mesin las dari trafo step down. Pertama, kita melilitkan belitan primer yang terdiri dari 215 lilitan, seperti terlihat pada Gambar 3.

Dianjurkan untuk membuat cabang dari 165 dan 190 putaran. Kami memasang pelat textolite tebal ke bagian atas trafo. Kami memperbaiki ujung belitan di atasnya menggunakan sambungan baut, mencatat bahwa baut pertama adalah kawat biasa, yang kedua adalah cabang dari putaran ke-165, yang ke-3 adalah cabang dari putaran ke-190 dan yang ke-4 adalah dari putaran ke-215. . Ini akan memungkinkan untuk mengatur arus selama pengelasan dengan beralih di antara terminal berbeda pada perangkat las Anda. Ini adalah fungsi yang sangat penting, dan semakin banyak cabang yang Anda buat, semakin tepat pula penyesuaiannya.

Kemudian kita lanjutkan ke penggulungan 70 lilitan belitan sekunder, seperti terlihat pada Gambar 4.

Sejumlah kecil belitan dililitkan di sisi lain inti - tempat belitan primer dililit. Rasio putaran harus sekitar 60% hingga 40%. Hal ini memastikan bahwa setelah Anda menangkap busur dan memulai pengelasan, arus eddy akan mematikan sebagian pengoperasian belitan dengan sejumlah besar putaran, yang akan menyebabkan penurunan arus pengelasan, dan karenanya meningkatkan kualitas jahitan. . Dengan cara ini busur akan mudah ditangkap, tetapi arus yang terlalu besar tidak akan mengganggu kualitas pengelasan. Kami juga akan mengencangkan ujung belitan dengan baut ke pelat textolite. Anda tidak dapat memasangnya, tetapi mengarahkan kabel langsung ke dudukan elektroda dan buaya ke ground; ini akan menghilangkan sambungan yang berpotensi menyebabkan penurunan tegangan dan pemanasan. Untuk pendinginan yang lebih baik, sangat disarankan untuk memasang kipas angin, misalnya dari lemari es atau microwave.

Sekarang mesin las buatan Anda sudah siap. Setelah menghubungkan dudukan dan ground ke belitan sekunder, perlu untuk menghubungkan jaringan ke kabel biasa dan kabel yang memanjang dari putaran ke-215 belitan primer. Jika Anda perlu menambah arus, Anda dapat mengurangi putaran belitan primer dengan mengalihkan kabel kedua ke kontak dengan putaran lebih sedikit. Arus dapat dikurangi dengan menggunakan hambatan yang terbuat dari sepotong baja transformator yang ditekuk menjadi pegas dan dihubungkan ke dudukan. Penting untuk selalu memastikan bahwa mesin las tidak terlalu panas, untuk melakukan ini, periksa suhu inti dan belitan secara teratur. Untuk keperluan ini, Anda bahkan dapat memasang termometer elektronik.

Inilah cara Anda membuat mesin las dari trafo step-down dengan tangan Anda sendiri. Seperti yang Anda lihat, instruksinya tidak terlalu rumit dan bahkan ahli listrik yang tidak berpengalaman pun dapat merakit perangkatnya sendiri.

DC

Beberapa jenis pengelasan memerlukan tukang las DC. Alat ini dapat digunakan untuk mengelas besi cor dan stainless steel. Anda dapat membuat mesin las DC dengan tangan Anda sendiri tidak lebih dari 15 menit dengan membuat ulang produk buatan sendiri menggunakan arus bolak-balik. Untuk melakukan ini, Anda perlu menghubungkan penyearah yang dirakit dengan dioda ke belitan sekunder. Sedangkan untuk dioda harus tahan terhadap arus 200 A dan memiliki pendinginan yang baik. Dioda D161 cocok untuk ini.

Kapasitor C1 dan C2 dengan karakteristik sebagai berikut akan membantu kita menyamakan arus: kapasitansi 15000 μF dan tegangan 50V. Selanjutnya, kita merakit rangkaian yang ditunjukkan pada gambar di bawah. Induktor L1 diperlukan untuk mengatur arus. Kontak x4 plus untuk menyambung dudukannya, dan x5 minus untuk mensuplai arus ke bagian yang akan dilas.

Mesin las tiga fase digunakan untuk pengelasan di lingkungan industri, dilengkapi dengan dudukan dua elektroda, jadi kami tidak akan mempertimbangkannya dalam artikel ini, dan inverter dibuat berdasarkan papan sirkuit tercetak dan sirkuit kompleks dengan sejumlah besar komponen radio yang mahal dan proses pengaturan yang rumit menggunakan peralatan khusus. Namun, kami tetap menyarankan Anda untuk membiasakan diri dengan desain inverter pada video di bawah ini.

Kelas master visual

Jadi, jika Anda memutuskan untuk membuat mesin las di rumah, kami sarankan untuk menonton video pelajaran di bawah ini, yang dengan jelas akan menunjukkan cara merakit sendiri tukang las sederhana dari bahan bekas, dan juga akan menjelaskan kepada Anda beberapa detail dan nuansanya. pekerjaan:

Sekarang Anda mengetahui prinsip dasar desain tukang las dan Anda dapat membuat mesin las dengan tangan Anda sendiri, baik pada arus searah maupun bolak-balik, menggunakan instruksi dari artikel kami.

Baca juga:

Mesin las yang baik membuat semua pekerjaan logam menjadi lebih mudah. Ini memungkinkan Anda untuk menyambung dan memotong berbagai bagian besi, yang berbeda dalam ketebalan dan kepadatan baja.

Teknologi modern menawarkan banyak pilihan model yang berbeda dalam kekuatan dan ukuran. Desain yang andal memiliki biaya yang cukup tinggi. Pilihan anggaran biasanya memiliki masa pakai yang singkat.

Materi kami memberikan instruksi terperinci tentang cara membuat mesin las dengan tangan Anda sendiri. Sebelum memulai proses kerja, disarankan untuk membiasakan diri dengan jenis peralatan las.

Jenis mesin las

Perangkat teknologi ini hadir dalam beberapa jenis. Setiap mekanisme memiliki beberapa fitur yang tercermin dalam pekerjaan yang dilakukan.

Mesin las modern dibagi menjadi:

• model DC;
• dengan arus bolak-balik
• tiga fase
• vektor

Model AC dianggap sebagai mekanisme paling sederhana yang dapat Anda buat sendiri dengan mudah.

Mesin las sederhana memungkinkan Anda melakukan pekerjaan rumit dengan besi dan baja tipis. Untuk merakit struktur seperti itu, Anda harus memiliki seperangkat bahan tertentu.

Ini termasuk:

• kawat untuk berliku;
• inti terbuat dari baja transformator. Hal ini diperlukan untuk memutar tukang las.

Semua suku cadang ini dapat dibeli di toko khusus. Konsultasi terperinci dengan spesialis membantu Anda membuat pilihan yang tepat.

desain AC

Tukang las berpengalaman menyebut desain ini sebagai transformator step-down.

Bagaimana cara membuat mesin las dengan tangan Anda sendiri?

Hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah membuat inti utama dengan benar. Untuk model ini, disarankan untuk memilih jenis bagian batang.

Untuk membuatnya Anda membutuhkan pelat yang terbuat dari baja trafo. Ketebalannya 0,56 mm. Sebelum Anda mulai merakit inti, Anda harus memperhatikan dimensinya.

Bagaimana cara menghitung parameter suatu bagian dengan benar?

Semuanya cukup sederhana. Dimensi lubang tengah (jendela) harus mengakomodasi seluruh belitan trafo. Foto mesin las menunjukkan diagram rinci perakitan mekanisme.

Langkah selanjutnya adalah merakit inti. Untuk melakukan ini, ambil pelat transformator tipis, yang dihubungkan satu sama lain hingga ketebalan bagian yang diperlukan.

Selanjutnya kita melilitkan trafo step down yang terdiri dari lilitan kawat tipis. Untuk melakukan ini, buat 210 putaran kawat tipis. Di sisi lain dibuat belitan 160 putaran. Gulungan primer ketiga dan keempat harus berisi 190 putaran. Setelah itu, platina tebal ditempelkan ke permukaan.

Ujung kawat luka diamankan dengan baut. Saya menandai permukaannya dengan nomor 1. Ujung-ujung kawat berikut diamankan dengan cara yang sama dengan penerapan tanda yang sesuai.

Catatan!

Struktur yang sudah jadi harus berisi 4 baut dengan jumlah putaran berbeda.

Dalam desain akhir, rasio belitan akan menjadi 60% hingga 40%. Hasil ini memastikan pengoperasian normal perangkat dan kualitas pengelasan yang baik.

Anda dapat mengontrol pasokan energi listrik dengan mengganti kabel ke jumlah belitan yang diperlukan. Tidak disarankan untuk terlalu panaskan mekanisme pengelasan selama pengoperasian.

peralatan DC

Model ini memungkinkan Anda melakukan pekerjaan rumit pada lembaran baja tebal dan besi cor. Keuntungan utama dari mekanisme ini adalah perakitannya yang sederhana, yang tidak memakan banyak waktu.

Invektor pengelasan adalah desain belitan sekunder dengan penyearah tambahan.

Catatan!

Itu akan terbuat dari dioda. Pada gilirannya, mereka harus tahan terhadap arus listrik 210 A. Untuk ini, elemen bertanda D 160-162 cocok. Model seperti ini cukup sering digunakan untuk pekerjaan pada skala industri.

Injektor las utama terbuat dari papan sirkuit tercetak. Mesin las semi otomatis ini mampu menahan lonjakan listrik selama pengoperasian jangka panjang.

Memperbaiki mesin las tidaklah sulit. Di sini cukup mengganti bagian mekanisme yang rusak. Jika terjadi kerusakan serius, belitan primer dan sekunder perlu dipasang kembali.

Foto mesin las do-it-yourself

Catatan!

Kembali