Kompor roket dari tabung gas: kompor dari dongeng. Kompor roket buatan sendiri yang tahan lama Kompor roket buatan sendiri dari silinder

Saat ini cukup banyak ragam dan model tungku pembakaran kayu yang telah dikembangkan dan diterapkan. Dalam seri ini, kompor roket do-it-yourself, yang gambarnya akan disajikan di bawah ini, sepenuhnya memenuhi semua harapan. Struktur pemanas seperti itu tentunya patut mendapat perhatian, karena memiliki beberapa keunggulan khusus yang sangat diperlukan dalam kondisi tertentu.

Versi tungku pembakaran kayu ini memiliki desain yang sederhana dan orisinal serta tidak memerlukan banyak komponen dan bahan yang mahal untuk produksinya. Mungkin siapa pun dapat memasang kompor seperti itu dengan membuatnya sendiri, meskipun mereka tidak memiliki pengalaman dalam membangun struktur seperti itu, tetapi dapat membaca gambar yang disediakan dan bekerja dengan beberapa alat.

Menarik untuk dicatat bahwa, jika perlu, kompor roket dapat dibuat bahkan dalam waktu 20-30 menit, misalnya dari kaleng besi. Namun, jika Anda berusaha semaksimal mungkin, Anda bisa mendapatkan struktur stasioner yang nyaman untuk rumah Anda dengan sofa berpemanas yang bahkan bisa menggantikan sofa biasa.Pada saat yang sama, kompor roket tidak memerlukan pengaturan yang rumit, seperti tipe lonceng. atau kompor Rusia, yang merupakan bangunan besar.

Prinsip pengoperasian kompor roket

Kompor roket awalnya dirancang sebagai salah satu benda fungsional untuk bertahan hidup kondisi sulit. Oleh karena itu, desainnya harus memenuhi kriteria tertentu:

• Pemanasan ruangan yang efisien.
• Kemungkinan memasak.
• Efisiensi tinggi perangkat bila digunakan untuk memanaskan berbagai bahan bakar kayu dengan kualitas apa pun.
• Kemampuan menambah bahan bakar tanpa menghentikan proses pembakaran.
• Selain itu, kompor harus menahan panas setidaknya selama 6-7 jam agar pemiliknya dapat bermalam dalam kondisi nyaman.
• Keamanan struktur yang maksimal, dalam hal menghilangkan kemungkinan kebocoran ke dalam ruangan karbon monoksida.
• Syarat lain yang harus dipenuhi adalah kesederhanaan dan aksesibilitas desain untuk pembuatannya oleh non-profesional mana pun.

Oleh karena itu, kami mengambil sebagai dasar prinsip dasar beberapa jenis alat pemanas yang menggunakan bahan bakar kayu padat :

• Sirkulasi bebas udara dan gas panas melalui semua saluran. Kompor beroperasi tanpa udara paksa, dan aliran udara dihasilkan oleh cerobong asap yang mengeluarkan produk pembakaran. Semakin tinggi pipa dinaikkan, semakin kuat aliran udaranya.
• Prinsip gas afterburning yang dilepaskan selama pembakaran dari bahan bakar (pirolisis), yang digunakan dalam perangkat terbakar lama. Prinsip operasi ini sangat penting karena efisiensi perangkat yang tinggi, yang dicapai dengan menciptakan kondisi khusus untuk pembakaran gas pirolisis untuk memanfaatkan potensi energi yang terkandung dalam bahan bakar secara maksimal.

Istilah “pirolisis” berarti penguraian bahan bakar padat menjadi zat-zat yang mudah menguap di bawah pengaruh suhu tinggi dan “kelaparan oksigen” secara bersamaan. Dalam kondisi tertentu, mereka mampu terbakar dan juga melepaskan sejumlah besar energi panas. Perlu diketahui bahwa pirolisis kayu yang kurang kering memerlukan waktu yang cukup lama dalam fasa gas, artinya gas pirolisis yang dikeluarkan akan memerlukan banyak panas untuk menghasilkan campuran (gas kayu) yang dapat terbakar sempurna. Oleh karena itu, tidak disarankan menggunakan bahan bakar basah untuk kompor roket.

Ragam kompor roket - dari yang sederhana hingga yang rumit

Desain kompor roket yang paling sederhana

Pada desain kompor roket yang sederhana, dipanaskan dengan ranting atau serpihan, hasil pembakaran segera dikirim ke cerobong asap, tanpa sempat membentuk gas kayu yang mudah terbakar di badan kompor, sehingga tidak mungkin memanaskan ruangan. dengan itu. Oven seperti itu hanya bisa digunakan untuk memasak. Model ini diproduksi dalam versi stasioner dan seluler, model ini hanya beroperasi berdasarkan prinsip sirkulasi bebas udara panas, karena tidak tercipta kondisi yang diperlukan untuk proses pirolisis penuh.

Dalam tungku seperti itu, digunakan sebagai ruang bahan bakar. daerah kecil pipa. Posisinya bisa horizontal, seperti yang ditunjukkan pada diagram, atau dibalik ke atas. Dalam kasus terakhir, bahan bakar dimuat secara vertikal.

Setelah menyalakan bahan bakar yang ditempatkan di dalam pipa, gas panas yang dilepaskan darinya mengalir ke bagian vertikal pipa ke luar.

Wadah untuk memasak atau memanaskan air dipasang di atas pipa vertikal. Untuk memastikan gas keluar dengan bebas dan bagian bawah wadah tidak sepenuhnya menghalangi aliran udara di dalam pipa, dudukan logam khusus dipasang di atas kompor. Dia menciptakan celah ukuran yang tepat, yang Membantu menjaga nafsu makan.

Di atasnya ada dudukan yang sangat orisinal untuk wadah berisi air panas

Ngomong-ngomong, jenis perangkat tungku yang paling sederhana ini adalah yang pertama kali ditemukan, dan karena kotak api terbuka ke atas dan nyala api keluar darinya, tungku tersebut kemungkinan besar diberi nama roket. Selain itu, jika mode pembakaran tidak tepat, struktur akan mengeluarkan dengungan “roket” yang bersiul, tetapi jika kompor dikonfigurasi dengan benar, kompor akan berdesir pelan.

Kompor Roket Tingkat Lanjut

Karena tidak mungkin memanaskan ruangan menggunakan kompor roket paling sederhana dengan saluran keluar gas yang bebas, desain tersebut kemudian dilengkapi dengan penukar panas dan saluran pembuangan asap.

Setelah perbaikan, seluruh prinsip pengoperasian kompor roket agak berubah.

• Untuk menjaga suhu udara panas yang tinggi dalam pipa vertikal, pipa tersebut diisolasi dengan bahan tahan api, dan kemudian ditutup di atasnya dengan selubung logam lain yang terbuat dari pipa berdiameter lebih besar atau tong logam dengan bagian atas tertutup.
• Sebuah pintu dipasang pada bukaan kotak api, dan saluran terpisah untuk udara sekunder muncul di bagian bawah tungku. Melalui itu, peniupan mulai terjadi (diperlukan untuk pembakaran gas pirolisis), yang sebelumnya dilakukan melalui kotak api terbuka.
• Selain itu, pipa cerobong dipindahkan ke bagian bawah bodi, sehingga memaksa udara panas bersirkulasi ke seluruh bodi, mengelilingi seluruh saluran internal, dan tidak langsung masuk ke atmosfer.

• Produk pembakaran, yang memiliki suhu tinggi, pertama kali mulai naik ke langit-langit selubung luar, menumpuk di sana dan memanaskannya, yang memungkinkan permukaan horizontal luar digunakan sebagai kompor. Kemudian aliran gas mendingin dan turun, berubah menjadi siku dan hanya dari situ masuk ke pipa cerobong.
• Berkat asupan udara sekunder, gas dibakar di ujung saluran horizontal bawah, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi tungku. Sirkulasi gas yang bebas menciptakan sistem pengaturan mandiri yang membatasi aliran udara ke ruang bakar, karena udara disuplai hanya saat gas panas mendingin di bawah “langit-langit” rumahan.

Skema yang sangat populer terbuat dari profil logam dan tabung gas tua

Model kompor yang ditunjukkan pada gambar beroperasi seperti “kompor kompor” dan memiliki cerobong asap yang mengarah ke luar. Namun, ini tidak cocok untuk digunakan di tempat tinggal, karena perubahan tekanan eksternal dapat terjadi aliran balik, yang akan berkontribusi pada masuknya karbon monoksida ke dalam ruangan. Oleh karena itu, kompor seperti itu harus selalu diawasi, dan paling sering digunakan untuk memanaskan ruang utilitas atau garasi.

Kompor roket dengan tempat tidur yang hangat

Kompor roket dengan bangku kompor juga dibuat berdasarkan prinsip pembakaran gas pirolisis, namun dalam versi ini penukar panas merupakan struktur gabungan saluran panjang yang berasal dari kompor dan diletakkan atau dibentuk dari bahan plastik yang tidak mudah terbakar di bawah permukaan. bangku kompor.

Perlu dicatat bahwa sistem pemanas seperti itu bukanlah hal baru, dan faktanya, kompor roket semacam itu memiliki sejarah yang cukup kaya. Ini ditemukan sejak lama, mungkin di Manchuria, disebut “kan”, dan masih tradisional untuk rumah petani di Cina dan Korea.

Kompor serupa yang disebut “kan” telah lama digunakan untuk memanaskan rumah di Asia Timur.

Sistemnya berupa hamparan lebar yang terbuat dari batu, bata, dan tanah liat, di dalamnya yang Udara yang dipanaskan di dalam kompor melewati saluran-saluran yang tersusun, yang pada dasarnya merupakan cerobong asap yang memanjang. Melewati labirin ini dan berangsur-angsur mengeluarkan panas, aliran gas, mendingin, keluar ke cerobong asap setinggi 3000 3500 mm yang terletak di jalan, di samping rumah.

Kompornya sendiri terletak di salah satu ujung meja kompor dan biasanya dilengkapi dengan kompor sehingga dapat digunakan untuk memasak.

Di atas struktur batu-tanah liat “kan” ditutup dengan tikar jerami atau bambu, atau disusun disana Lantai kayu. Pada malam hari, sofa digunakan sebagai tempat tidur, dan pada siang hari - dalam bentuk tempat duduk, di mana, secara tradisional bagi masyarakat Asia, dipasang meja rendah khusus setinggi 300 mm - makanan diambil di belakangnya.

Sistem pemanas ini cukup irit dalam hal konsumsi bahan bakar, karena untuk memanaskannya cukup menggunakan cabang dengan ketebalan sedang. Kompor roket semacam itu mampu menahan panas untuk waktu yang lama dan menghasilkan panas kondisi nyaman untuk tidur sepanjang malam.

Dan kompor “ondol” Korea mungkin menjadi prototipe “lantai hangat” modern

Rumah-rumah Korea menggunakan sistem pemanas yang mirip dengan “kan”, yang disebut “ondol”. Opsi pemanas ini, tidak seperti yang Cina, tidak dipasang di dalam sofa, tetapi di bawah seluruh lantai rumah. Pada prinsipnya, dapat dikatakan bahwa metode perpindahan dan distribusi panas ke dalam ruang hidup tampaknya menjadi dasar desain sistem “lantai hangat” modern.

Desain tungku dengan terhubung pipa-pipanya dapat dilihat dengan jelas pada diagram yang disajikan.

Saat ini, dengan beragamnya bahan modern, saluran dalam desain tungku ini dapat dibuat dari pipa logam yang diletakkan dalam bentuk kumparan dan diisolasi dengan baik dengan bahan yang tidak mudah terbakar. Oleh karena itu, bagian terakhir dari sistem cerobong asap dapat keluar dari struktur tungku di sebelah tungku itu sendiri atau di ujung tungku, dan kemudian melewati dinding menuju cerobong asap yang dipasang di jalan.

Dalam diagram yang disajikan, Anda dapat melihat hasil pekerjaan desain, yang memungkinkan tercapainya skema yang relatif sederhana, yang memiliki efisiensi tinggi, dan juga memenuhi semua persyaratan untuk roket bicara.

Bahan bakar dimasukkan secara vertikal ke dalam lubang pembakaran. Kemudian dibakar, dan, padam, perlahan-lahan menjadi tenang. Udara penunjang pembakaran masuk ke bagian bawah ruang bakar melalui lubang yang berfungsi sebagai blower. Itu harus menyediakan aliran udara yang cukup untuk pembakaran setelah produk dekomposisi termal kayu yang dilepaskan. Namun, pada saat yang sama, udaranya tidak boleh terlalu banyak, karena dapat mendinginkan gas-gas yang awalnya dikeluarkan, dan dalam hal ini proses pembakaran gas pirolisis tidak akan dapat berlangsung, dan hasil pembakaran akan mengendap. dinding perumahan.

Dalam versi ini, tungku pemuatan vertikal memiliki ruangan itu memiliki penutup buta, yang akan menghilangkan risiko masuknya gas ke dalam ruangan saat membuat aliran balik.

Dalam volume gas yang dilepaskan sepenuhnya terisolasi, energi panas dihasilkan, suhu dan tekanan meningkat, dan daya dorong meningkat. Saat bahan bakar terbakar, gas yang terbakar keluar melalui saluran badan tungku ke dalam penukar panas, sepanjang perjalanan memanaskan permukaan bagian dalam. Karena saluran memiliki konfigurasi yang kompleks, gas tertahan di dalam tungku untuk waktu yang lebih lama, mengeluarkan panas ke tubuh dan permukaan saluran, yang, pada gilirannya, mereka memanaskan permukaan sofa dan, karenanya, ruangan itu sendiri.

Seiring waktu, setiap tungku dan salurannya memerlukan pembersihan endapan jelaga. Dalam desain ini, area masalahnya adalah pipa penukar panas yang terletak di dalam bangku. Untuk melakukan tindakan pencegahan ini tanpa masalah, pintu pembersih yang tertutup rapat dipasang pada tingkat penukar panas yang berubah dari badan tungku ke dalam pipa di bawah meja kompor (ditunjukkan “Lubang Abu Kedap Udara Sekunder” dalam diagram). Di tempat inilah semua produk dekomposisi termal kayu yang tidak terbakar terkonsentrasi dan mengendap. Pintu dibuka secara berkala dan saluran dibersihkan dari jelaga - proses ini menjamin pengoperasian cerobong asap dalam jangka panjang. Agar pintu dapat menutup rapat, gasket asbes harus dipasang pada tepi bagian dalamnya.

Bagaimana cara memanaskan kompor roket dengan benar?

Untuk memperoleh efek maksimal pemanasan, disarankan untuk memanaskan kompor terlebih dahulu sebelum menambahkan sebagian besar bahan bakar. Proses ini dilakukan dengan menggunakan kertas, serutan kering atau serbuk gergaji, yang dibakar di dalam kotak api. Saat sistem memanas, suara yang dihasilkan akan berubah - suara mungkin memudar atau nadanya berubah. Bahan bakar utama ditempatkan ke dalam unit yang dipanaskan, yang akan menyala dari panas yang dihasilkan oleh pemanasan.

Kayu bakar apa pun dan bahkan ranting tipis apa pun cocok untuk kompor roket, tetapi yang utama adalah kering.

Sampai bahan bakar dapat terbakar dengan baik, ruang bakar atau pintu abu harus tetap terbuka . Tetapi hanya ketika api menjadi besar dan kompor mulai berdengung, pintunya ditutup. Kemudian, selama proses pembakaran, akses udara dari lubang abu secara bertahap diblokir - di sini Anda perlu fokus pada nada suara kompor. Jika peredam udara menutup secara tidak sengaja dan intensitas nyala api berkurang, maka harus dibuka sedikit lagi dan kompor akan menyala dengan kekuatan baru.

Kelebihan dan kekurangan kompor roket

Sebelum melanjutkan ke uraian proses pembuatan kompor roket, ada baiknya untuk merangkum informasi tentang kelebihan dan kekurangannya.

Kompor roket cukup populer karena sifatnya kualitas positif , yang termasuk:

• Kesederhanaan desain dan jumlah bahan yang sedikit.
• Bahkan seorang master pemula dapat membuat desain tungku apa pun, jika diinginkan.
• Pembangunan kompor roket tidak memerlukan pembelian bahan bangunan yang mahal.
• Persyaratan ringan untuk rancangan cerobong paksa, pengaturan sendiri pengoperasian kompor.
• Tungku roket efisiensi tinggi dengan sistem pembakaran gas pirolisis.
• Kemungkinan menambahkan bahan bakar sambil menyalakan kompor.

Terlepas dari banyaknya kelebihan dari desain ini, pengoperasiannya juga memiliki sejumlah keunggulan kekurangan :

• Menggunakan desain yang paling sederhana tungku roket Hanya ranting dan serpihan kering yang dapat digunakan, karena kelembapan berlebih dapat menyebabkan aliran balik. Pada sistem perangkat yang lebih kompleks, penggunaan kayu lembab juga tidak disarankan, karena tidak akan memberikan suhu yang diperlukan untuk terjadinya pirolisis.
• Kompor roket tidak boleh ditinggalkan selama pembakaran, karena sangat tidak aman.
• Perangkat jenis ini tidak cocok untuk memanaskan pemandian, karena tidak mengeluarkan cukup panas dalam rentang inframerah, yang sangat penting untuk ruang uap. Kompor roket dengan bangku kompor hanya cocok untuk ruang rekreasi di gedung sauna.

Video: opini khusus tentang kompor roket

Membuat kompor roket dengan bangku kompor

Kompor roket dapat memiliki ukuran yang berbeda-beda, dan berbagai bahan digunakan untuk pembuatannya - ini adalah pipa logam, tong dan tabung gas, batu bata dan tanah liat. Hal ini cukup dapat diterima dan opsi gabungan, terdiri dari pipa, batu, tanah liat dan pasir. Dialah yang patut mendapat perhatian khusus.

Dari tabung gas Anda bisa membuat kompor yang desainnya sederhana, termasuk digunakan untuk versi bangku kompor.

Cara membuat kompor sederhana sendiri kurang lebih jelas dari gambar-gambar yang disajikan di atas beserta uraian cara pengoperasiannya, sehingga patut dipertimbangkan untuk membuat unit pemanas yang khusus dilengkapi dengan meja kompor.

Video: kompor roket buatan sendiri dari tabung gas

Anda mungkin tertarik dengan informasi tentang cara melakukannya dengan petunjuk langkah demi langkah

Untuk memperjelas apa dan di mana letaknya dalam desain tungku roket, diagram ini akan digunakan untuk menggambarkan pekerjaannya.

Jadi, kompor roket yang dimaksud terdiri dari unsur-unsur sebagai berikut:

• 1a– blower dengan pengatur pasokan udara, yang dengannya oven diatur ke mode yang diinginkan;
• 1b– ruang bahan bakar (hopper) dengan penutup buta;
• 1c– saluran untuk memasok udara sekunder, memastikan pembakaran sempurna gas pirolisis yang dilepaskan oleh kayu;
• 1g– tabung api panjang 150 200 mm;
• 1d– cerobong primer (riser), dengan diameter 70 100 mm.

Tabung api tidak boleh dibuat terlalu panjang atau pendek. Jika elemen ini terlalu lama, maka udara sekunder di dalamnya akan cepat dingin dan proses pembakaran gas pirolisis tidak akan selesai.

Seluruh struktur pipa api dan riser harus diisolasi secara termal seefisien mungkin. Tugas unit ini adalah memastikan pembakaran sempurna gas pirolisis dan menyuplai massa panas dari riser ke saluran lain, yang sudah akan mentransfer panas ke ruangan dan ke bangku.

Perlu dicatat di sini bahwa untuk mendapatkan efisiensi optimal dari tungku, diameternya R Azer perlu dibuat berukuran 70 mm, dan jika tujuannya ingin tercapai kekuatan maksimum oven, maka harus dibuat dengan diameter 100 mm. Dalam hal ini, panjang tabung api harus 150 200 mm. Selanjutnya, saat menjelaskan pemasangan tungku, dimensi untuk kedua kasus akan diberikan.

Tidak mungkin untuk segera mengalirkan udara panas dari riser ke akumulator panas, karena suhunya mencapai 900 1000 derajat. Bahan pengumpul panas tahan panas berkualitas tinggi memiliki harga yang cukup tinggi, oleh karena itu, adobe (tanah liat yang dicampur dengan jerami cincang) paling sering digunakan untuk tujuan ini. Bahan ini mempunyai potensi kapasitas panas yang tinggi, namun tidak tahan panas, sehingga perancangan tungku sekunder (badan silinder) diawali dengan pengubah suhu udara yang harus dipanaskan hingga 300 derajat saja. Sebagian dari panas yang dihasilkan segera dilepaskan ke dalam ruangan dan menggantikan panas yang hilang saat ini.

Fungsi yang dijelaskan dilakukan oleh badan tungku, terbuat dari tabung gas standar 50 liter.

• 2a– penutup badan tungku. Udara panas masuk ke bawahnya dari riser;
• 2b– permukaan memasak yang dipanaskan dari dalam oleh gas panas yang keluar dari riser;
• 2v– insulasi logam pada riser (cangkang);
• 2g– saluran pertukaran panas. Gas panas masuk ke dalamnya, menyimpang di bawah langit-langit rumah;
• 2d– bagian logam bawah pada bodi;
• 2e– keluar dari rumahan ke ruang pembersih.

Tugas utama saat mengatur bagian-bagian tungku ini adalah memastikan kekencangan saluran pembuangan asap.

Di dalam wadah (drum), pada ketinggian ⅓ dari “langit-langitnya”, gas-gas tersebut mendingin dan sudah ada suhu normal untuk memasukkannya ke dalam penyimpanan. Dari kira-kira setinggi ini hingga ke lantai ruangan, ovennya terisolasi secara termal beberapa lapisan komposisi yang berbeda- proses ini disebut pelapisan.

• 3a– ruang pembersih kedua, di mana penukar panas (“babi”) yang terletak di bawah meja kompor dibersihkan dari endapan karbon;
• 3b– pintu tertutup dari ruang pembersihan kedua;
• 4 – “babi”, panjang bagian horisontal cerobong asap yang terletak di bawah bangku kompor.

Setelah melewati pipa “babi” dan hampir seluruhnya memindahkan panas ke bangku adobe, gas keluar melalui saluran cerobong utama ke atmosfer.

Setelah memahami secara detail struktur tungku roket, Anda dapat melanjutkan ke konstruksinya.

Konstruksi kompor roket dengan bangku kompor - langkah demi langkah

Pertama, Anda perlu menyiapkan senyawa pelapis. Komponen-komponennya harganya sangat murah, karena sering kali dapat ditemukan secara gratis, tepat di depan mata Anda:

• 5a– adobe. Seperti disebutkan di atas, ini adalah tanah liat yang dicampur dengan potongan jerami dan dicampur dengan air hingga kental. mortar batu. Tanah liat apa pun untuk membuat adobe cocok, karena tidak akan terpengaruh oleh pengaruh atmosfer eksternal;
• 5B– tanah liat oven dicampur dengan batu pecah. Ini akan menjadi isolator panas utama. Mortar harus memiliki konsistensi seperti campuran batu bata;
• 5v– lapisan tahan panas yang terbuat dari tanah liat oven dan pasir fireclay dengan perbandingan 1:1 dan memiliki konsistensi plastisin;
• 5g– pasir biasa yang diayak;
• 5d – tanah liat dengan kandungan lemak sedang untuk pasangan bata kompor.

Pekerjaan desain selangkah demi selangkah dilakukan dalam urutan berikut:

Tempat tidur untuk sofa

Setelah mempersiapkan segalanya komposisi yang diperlukan, tempat tidur dibuat - perisai kayu tahan lama dengan konfigurasi yang diinginkan. Rangkanya terbuat dari kayu dengan penampang 100x100 mm. Bingkai - dengan sel berukuran 600x900 mm di bawah kompor dan 600x1200 mm di bawah bangku kompor. Jika bentuk tempat tidur melengkung direncanakan, maka dibuat ke konfigurasi yang diinginkan dengan bantuan papan dan potongan kayu.

Tempat tidur adalah dasar rangka untuk konstruksi lebih lanjut dari struktur tungku

Bingkai dilapisi dengan papan lidah dan alur setebal 40 mm - dipasang di sepanjang sisi panjang bingkai. Nantinya, setelah pemasangan kompor selesai, bagian samping tempat tidur akan ditutup dengan eternit. Semua detail struktur kayu bedengan harus diresapi dengan biosida dan kemudian dicat dua kali dengan emulsi berbahan dasar air.

Selanjutnya pada lantai, pada tempat ruangan yang akan dipasang kompor, dipasang karton mineral (terbuat dari karton serat basal) Tebal 4 mm, ukuran dan bentuk sepenuhnya sesuai dengan parameter tempat tidur. Tepat di bawah kompor, selembar besi atap dipasang di atas karton, yang memanjang 200–300 mm dari bawah kompor di depan kotak api.

Kemudian, tempat tidur dipindahkan dan dipasang dengan kuat pada tempat yang dipilih dan ditutup lokasi oven, sehingga rangkanya berdiri stabil, tanpa diputar. Di ujung alas yang akan datang, pada ketinggian 120–140 mm di atas permukaan alas, dibuat lubang untuk cerobong asap di dinding.

Bekisting dan tuang campuran adobe tingkat pertama

Bekisting yang kokoh dipasang di sepanjang kontur tempat tidur, memiliki tinggi (A -40 50 mm) dan tepi atas yang halus.

Campuran adobe (5a) dituangkan ke dalam bekisting dan permukaannya diratakan menggunakan mistar. Sisi bekisting berfungsi sebagai mercusuar untuk meratakan.

Pembuatan badan tungku

• Selagi isian adobe mengering dan proses ini memakan waktu 2-3 minggu, Anda bisa mulai membuat badan kompor dari silinder. Perlu dicatat bahwa kompor roket dibuat dari tong dengan cara yang persis sama.

Memotong tabung gas dan membuat tutupnya dengan “rok”

• Langkah pertama adalah memotong bagian atas silinder kosong hingga diperoleh lubang dengan diameter 200 220 mm. Selanjutnya, lubang ini ditutup dengan kayu bulat baja yang sudah disiapkan sebelumnya setebal 4 mm - permukaan ini akan berperan sebagai kompor. Setelah itu, potongan lagi dibuat 50 60 mm di bawah kompor untuk membentuk penutup.
• Itu dilas di sepanjang perimeter luar penutup yang dihasilkan, yang disebut“rok” yang terbuat dari baja lembaran tipis. Lebar rok harus 50 60 mm, jahitan strip ini dilas. Jika Anda tidak memiliki pengalaman dalam pengelasan, lebih baik percayakan proses ini kepada profesional.
• Setelah itu, di sepanjang keliling rok, mundur dari tepi bawah 20 25 mm, lubang dibor secara merata ke mana baut akan disekrup.
• Selanjutnya bagian bawah silinder yang kosong dipotong pada ketinggian kurang lebih 70 mm dari bawah. Kemudian, sebuah lubang dibuat di bagian bawah silinder agar riser dapat masuk ke dalam bodi.
• Setelah itu, tali asbes yang ditenun dengan baik perlu ditempelkan pada tepi bagian dalam tutupnya menggunakan lem Moment, kemudian segera dipasang pada badan silinder dan ditekan di atasnya dengan beban 2,5–3 kg. Kabelnya akan berfungsi sebagai paking penyegel. Selanjutnya, melalui lubang-lubang di "rok" logam, lubang-lubang dibor di badan silinder, di mana benang dipotong untuk baut.
• Setelah itu, Anda perlu mengukur kedalaman kasing, karena Anda perlu menentukan ketinggian riser.
• Kemudian tutupnya dilepas dari silinder untuk melindungi paking agar tidak sepenuhnya jenuh dengan lem, jika tidak, asbes akan kehilangan elastisitasnya.

Pembuatan bagian pembakaran tungku

Langkah selanjutnya adalah membuat elemen berikut dari pipa persegi (atau saluran) dengan penampang 150x150 mm: 1a - blower, 1b - ruang bakar; 1g - saluran panas.

Riser (1d) terbuat dari pipa bulat dengan diameter 70 100 mm.

Sudut masuknya ruang bakar (hopper) ke dalam blower dan pipa api dapat bervariasi antara 45 60 derajat dari horizontal. Tepi atasnya ditempatkan rata dengan elemen blower menonjol ke depan, seperti yang ditunjukkan pada diagram.

Di bagian bawah blower dan pipa api, Anda perlu memisahkan saluran udara sekunder (1c). Dipisahkan dengan pelat logam setebal 3 4 mm. Tepi belakangnya harus berakhir tepat pada ketinggian dinding depan riser, dan tepi depannya harus memanjang ke depan blower sebesar 25 30 mm. Pelat dijepit di empat tempat dengan mengelas bagian dalam pipa.

Kemudian, di ujung tabung api, dibuat lubang dari atas, di mana riser dilas pada sudut kanan, dan ujung saluran ini ditutup dengan kotak logam, juga diamankan dengan pengelasan.

Harus dipasang pada blower pintu - kait, yang akan membantu mengatur pasokan udara. Tutup ruang bakar terbuat dari logam galvanis. Bunker tidak memerlukan penutupan yang tertutup rapat - yang utama adalah tutupnya terpasang erat ke saluran masuk.

Setelah itu, struktur yang sudah jadi dilapisi dengan larutan 5B. Lapisan kontinu dibuat hanya di bagian bawah, dan bagian samping serta atas blower dibiarkan bebas dari lapisan. Agar campuran pelapis lebih cepat kering, struktur ditempatkan pada tiang dengan ruang blower. Penting untuk memastikan bahwa campuran tidak terlepas dari permukaan atau ternoda, karena lapisan berperan besar dalam menahan panas. Jika hal ini terjadi, maka pelapisan harus dilakukan kembali dengan menggunakan tanah liat yang lebih tebal.

Isolasi untuk kompor roket

Setelah lapisan adobe mengering, bekisting dipasang untuk memberikan insulasi termal tahan panas pada tungku. Hal ini dilakukan hanya di bawah lokasi kompor. Ketinggian bekisting bersama dengan lapisan adobe adalah 100 110 mm.

Bekisting yang dipasang diisi dengan komposisi 5b dan diratakan sepanjang beacon, yang akan berfungsi sebagai sisi bekisting. Pada diagram utama lapisan ini ditandai dengan huruf B.

Pembuatan bagian bawah dan cangkang drum

Cangkangnya terbuat dari pipa bundar dengan diameter 150 200 mm atau digulung dari lembaran baja.

Kayu bulat bagian bawah yang akan dimasukkan ke dalam drum dipotong lembaran logam Tebal 1,5 2 mm, dan dibuat lubang bundar di tengahnya. Diameter keliling elemen ini harus kurang dari 4 mm ukuran dalam silinder, dan diameter potongan tengah cangkang dibuat 3 mm lebih besar dari diameter luarnya.

Pemasangan struktur pembakaran

Setelah lapisan isolasi termal dalam bekisting mengering, struktur pembakaran dipasang di atasnya. Itu dipasang dengan mengontrol level secara vertikal dan horizontal, dan kemudian dipasang pada lapisan insulasi panas menggunakan pasak. Kemudian bekisting dengan ketinggian 350 370 mm dari lantai dipasang di sekeliling tungku. Di sini Anda perlu memperhitungkan bahwa ruang pembersih (3a) dan pintunya (3b) harus dipasang di sebelah campuran beku (5b) yang akan digunakan untuk mengisi bekisting. Sambungan (2e) ruang pembersih dengan saluran pertukaran panas (2d) akan melewati komposisi pelapis yang dituangkan ke dalam bekisting. Campurannya juga diratakan hingga sempurna, rata dengan bekisting, menggunakan aturan.

Ruang pembersih

Saat campuran mengering di bekisting, Anda dapat mulai membuat ruang pembersih dengan pintu dan transisi ke penukar panas. Terbuat dari baja galvanis dengan tebal 1,5 2 mm, dan bagian depannya terbuat dari logam setebal 4 6 mm. Sebuah lubang dengan diameter 150 180 mm dipotong di sisi ruang pembersih untuk memasang ujung pipa cerobong, yang akan lewat di bawah tempat tidur.

Pintu ruang pembersih dibuat dengan dimensi 160x160 mm, juga dari baja 4 6 mm. Sebelum memasangnya, paking penyegel yang terbuat dari karton mineral dipasang di sekeliling permukaan bagian dalam. Pintunya sendiri disekrup ke kotak kamera dengan baut pengikat, yang benangnya dipotong ke dalam lubang yang dibor.

Diagram ini menunjukkan dimensi seluruh elemen dan lokasi pemasangan serta sambungan chamber dengan drum (silinder). Selanjutnya, setelah mencoba elemen-elemennya, sebuah jendela berukuran 70 mm dipotong di bagian bawah drum tungku, di mana saluran penghubung (2e) akan dipasang dengan pengelasan.

Pipa bergelombang di bawah tempat tidur dapat ditempatkan secara sewenang-wenang, tergantung pada konfigurasi tempat tidur, yang penting adalah mematuhi dimensi yang ditunjukkan pada gambar untuk pembuatan ruang pembersih, yang ditunjukkan di bawah huruf A, B dan C. Cara memasang pipa “babi” dengan benar akan dibahas di bawah ini.

Pemasangan drum

Ketika larutan dalam bekisting mengering, larutan tersebut dihilangkan. Drum sistem pembakaran yang terbuat dari tabung gas ditempatkan di riser, di atas insulasi termal yang mengeras. Drum saat ini dipasang tanpa penutup - pemasangannya ditunjukkan pada diagram yang disajikan.

Solusi 5b diletakkan di bagian bawah drum yang dipasang, dan dengan bantuan spatula, permukaan miring 6-8 derajat dibentuk darinya, menuju jendela keluar ruang pembersih. Kemudian sepotong kayu bulat diletakkan di atas riser dan diturunkan ke dasar drum. lembaran logam dan ditekan ke mortar yang diletakkan. Solusinya dikeluarkan dari lubang tengah di sekitar riser, jika tidak maka pipa cangkang tidak dapat dipasang. Setelah itu, pipa itu sendiri ditempatkan pada riser di ruang kosong dan disekrupkan dengan ringan ke dalam larutan. Semua celah yang terbentuk sepanjang kontur luar dan dalam dilapisi dengan tanah liat (5d).

Melapisi struktur bahan bakar dari dalam

Setelah memasang cangkang dan perapian, tidak perlu menunggu larutan insulasi termal mengering, Anda dapat langsung melanjutkan ke pelapisan riser. Komposisi (5 g) dituangkan ke dalam cangkang, di sekitar riser, dalam 6-7 lapisan. Setiap lapisan harus dipadatkan semaksimal mungkin, sambil membasahi campuran kering dengan air dari botol semprot. Dari atas, ruang berisi pasir ini ditutup dengan lapisan tanah liat (gabus) setebal 50 60 mm menggunakan larutan 5d.

Pemasangan ruang pembersih

Setelah memasang drum, Anda perlu memasang ruang pembersih. Memasang kotak tidak sulit - untuk melakukan ini, lapisan larutan 5d, yang memiliki ketebalan 3 4 mm, diterapkan pada saluran transisi dan lubang di drum, serta ke samping dan bawah kotak. kotak. Kotak dipasang di tempatnya, dan jendela saluran transisi (2e) dimasukkan ke dalam lubang drum yang telah disiapkan dan ditekan dengan baik dan ditekan. Larutan yang muncul di samping segera diolesi. Pintu masuk ruang pembersih ke drum harus tertutup rapat, oleh karena itu jika masih ada celah harus ditutup rapat.

Meletakkan lapisan isolasi termal

Bekisting untuk level D

Selanjutnya bekisting dipasang di sepanjang kontur luar bedengan, seperti halnya pada pembuatan level A. Ketinggian level D ini harus ditentukan dengan fokus pada lubang untuk menyambung “babi”. Di atas tepi atas lubang, levelnya harus dinaikkan sekitar 80 100 mm.

Mengisi bekisting

Langkah selanjutnya adalah mengisi bekisting dengan larutan adobe (5a) sampai tepi bawah lubang yang disiapkan untuk memasang “babi” di ruang pembersih Di satu sisi, dan di ujung bangku - ke tepi bawah saluran keluar cerobong asap.

Campuran diletakkan dan diratakan secara manual, sambil memastikan bahwa campuran tersebut menempel sedekat mungkin dengan lapisan sebelumnya. Jadi, dari ruang pembersih hingga saluran keluar cerobong asap sebuah kenaikan terbentuk untuk pipa "babi", perbedaan ketinggiannya harus 15 30 mm. Desain ini diperlukan agar tempat tidur memanas secara merata.

Anda mungkin tertarik dengan informasi tentang cara memilih

Pemasangan pipa bergelombang

Langkah selanjutnya adalah meregangkan pipa bergelombang di sepanjang bedengan. Salah satu ujungnya dihubungkan ke ruang pembersih, dimasukkan ke dalam lubang sedalam 20 25 mm dan terang di dalam kamera obeng pipih melalui pintu pembersih. Kemudian pintu masuk pipa ke tempat abu dilapisi dengan larutan 5d, dan bagian awal pipa 150 200 mm dilapisi dengan batako. Ini akan mengamankan pipa dengan baik pada posisi yang diinginkan dan mencegahnya tergelincir keluar dari lubang selama pekerjaan selanjutnya.

Setelah itu, pipa pada bekisting diletakkan dalam bentuk kumparan, namun harus selalu berada pada jarak sekitar 100 mm dari tepi bekisting dan dinding. Selama proses pemasangan, pipa ditekan ke dalam lapisan adobe yang diletakkan di bawahnya. Setelah meletakkan pipa sepanjang panjangnya, ujung keduanya dipasang dengan mortar tanah liat ke saluran keluar cerobong asap.

Setelah itu, seluruh “babi” ditutup dengan mortar adobe, yang harus dipadatkan dengan baik, terutama di sela-sela lekukan pipa, agar tidak terbentuk rongga di dalamnya. Setelah ruangan diisi dengan massa adobe rata dengan bagian atas pipa bergelombang, larutan adobe yang lebih cair dituangkan ke dalam bekisting, dan pada akhirnya permukaan dihaluskan menggunakan aturan yang dilakukan di sepanjang dinding bekisting, yang bertindak sebagai mercusuar.

Anda mungkin tertarik dengan informasi tentang seperti apa pembakaran kayu

Memasang penutup

Setelah itu, penutup ruang pembersih dan drum diamankan dengan baut. Mereka harus dikencangkan dengan erat sehingga menekan gasket yang terpasang di dalamnya.

Lapisan drum tungku

Selanjutnya drum tungku dilapisi dengan adobe ⅔, dari badan bagian bawah. Bagian atas drum dibiarkan bebas dari lapisan adobe. Insulasi termal diterapkan dengan ketebalan minimal 100 120 mm, dan konfigurasi lapisan dipilih oleh master sendiri.

Penyelesaian tungku

Setelah dua atau dua setengah minggu, lapisan adobe akan mengering dan bekisting yang terpasang dapat dilepas. Kemudian, jika perlu, sudut kanan struktur dibulatkan. Selain itu, drum dilapisi dengan enamel tahan panas yang mampu menahan suhu hingga 450 750 derajat. Permukaan alas adobe tertutup pernis akrilik dalam dua lapisan, yang masing-masing harus mengering dengan baik. Pernis akan menyatukan bahan permukaan, mencegahnya mengumpulkan debu, melindungi batako dari kelembapan dan memberikan estetika pada tanah liat berlapis kaca.

Jika diinginkan, lantai kayu yang terbuat dari papan tipis dapat diletakkan di permukaan tempat tidur - sering kali dapat dilepas. Bagian samping tempat tidur terkadang difinishing dengan eternit atau ditutup dengan batu. Finishing dekoratif dilakukan sesuai selera pemilik rumah.

Anda mungkin tertarik dengan informasi tentang cara membangun

Melakukan uji tungku

Oven kering harus diuji. Untuk melakukan ini, Anda harus menghangatkan struktur dengan menempatkan bahan bakar ringan dalam bentuk kertas ke dalam panci abu dan mengisinya kembali selama proses pembakaran. Bila sudah terasa hangat di permukaan kompor, Anda bisa menambahkan bahan bakar utama ke ruang bakar. Saat kompor mulai berdengung, ventilasi menutup hingga suaranya berubah menjadi “bisikan”.

Kesimpulannya, harus dikatakan bahwa kompor roket juga dapat dibuat dari batu bata atau batu - semuanya tergantung pada kemampuan finansial dan kemampuan kreatif sang master. Hal utama yang dapat menarik Anda dalam desain ini adalah kesempatan untuk berimprovisasi dan berkreasi, menggunakan bahan berbeda untuk konstruksi dan dekorasi. Oleh karena itu, mereka yang bermimpi memasang kompor dengan bangku berpemanas di rumahnya harus melihat lebih dekat opsi ini.

Harga pilihan yang sudah jadi kompor roket

roket oven

Video: contoh pembuatan kompor roket dengan tempat tidur yang hangat

Evgeniy AfanasyevKepala editor

Penulis publikasi 18.01.2016

Isi

Kompor roket portabel dan stasioner (kompor jet) telah terbukti sebagai perangkat yang praktis dan hemat energi. Unit pemanas dan memasak mendapatkan namanya karena ciri khasnya yang menyerupai suara gemuruh mesin jet– berbunyi saat udara berlebih masuk ke kotak api. Beroperasi dalam mode pengoperasian standar, kompor tidak mengganggu kenyamanan akustik di dalam ruangan.

Kompor roket buatan sendiri

Fitur tungku reaksi

Oven pertama dari jenis ini diciptakan untuk digunakan di lapangan - unit diperlukan untuk memasak dan memanaskan dengan cepat, dan dirancang untuk beroperasi dalam kondisi kekurangan bahan bakar. Para pengembang berhasil menemukan solusi yang memungkinkan terciptanya kompor bahan bakar padat kompak dengan efisiensi tinggi.

Modifikasi lebih lanjut pada unit ini mengarah pada penemuan kompor stasioner dengan bangku berpemanas. Berbeda dengan kompor Rusia pada umumnya, kompor roket tidak berukuran besar dan lebih mudah dibuat sendiri. Generator panas mampu beroperasi dengan satu muatan bahan bakar selama sekitar 6 jam, sedangkan struktur stasioner, yang konstruksinya menggunakan adobe plester, melepaskan akumulasi panas dalam waktu setengah hari setelah kayu bakar terbakar.

Desain stasioner kompor roket dengan meja kompor menahan panas selama sekitar 6 jam dalam satu tab

Keuntungan dari desain

Permintaan tungku jet semakin meningkat karena merupakan sumber panas non-volatil:

• mudah dipasang - versi primitif kompor roket dapat dirakit dari bahan bekas dalam waktu setengah jam;
• bekerja secara efektif bahkan pada bahan bakar dengan nilai kalor rendah - kayu bakar lembab, ranting tipis, serpihan kayu, kulit kayu, dll.;
• menyediakan pemanas dan memungkinkan Anda memasak makanan;
• membakar bahan bakar sepenuhnya dengan gas kayu setelah pembakaran, yang meminimalkan risiko masuknya karbon monoksida ke dalam ruangan.

Desain kompor memungkinkan untuk menggunakannya di dalam rumah tanpa takut menyebabkan kerusakan pada interior yang bijaksana - badan unit stasioner hampir sepenuhnya tersembunyi di dalam "cangkang" yang menarik, yang akan berfungsi sebagai akumulator panas.

Untuk memahami seberapa baik efisiensi dicapai saat menggunakan bahan bakar berkualitas rendah, Anda perlu memahami prinsip pengoperasian kompor jet.

Selama dekomposisi termal, bahan bakar organik padat melepaskan zat gas, yang juga terurai dan akhirnya berubah menjadi gas kayu (campuran gas yang mudah terbakar dan inert), yang terbakar dengan keluaran panas yang tinggi.

Dalam kompor bahan bakar padat biasa, efisiensi termal gas kayu praktis tidak digunakan, karena fase perantara gas masuk bersama asap ke cerobong asap, kemudian mendingin dan mengendap di dinding dalam bentuk endapan karbon, yang merupakan hidrokarbon berat. senyawa. Semakin tinggi kadar air bahan bakar padat, semakin sedikit gas kayu yang terbentuk dan semakin banyak jelaga di dinding cerobong asap. Oleh karena itu, semakin buruk panas kompornya.

Tungku tipe roket berbeda dari unit bahan bakar padat konvensional karena desainnya memungkinkan untuk menyediakan kondisi di mana sebagian besar gas antara tidak menguap, tetapi berubah menjadi kayu dan dibakar. Hal ini dicapai karena saluran berinsulasi panas horizontal, di mana gas bergerak lebih lambat daripada pipa vertikal, dan isolator termal mencegah pendinginan dan perubahan menjadi endapan karbon. Akibatnya, bahkan dari bahan bakar mentah, lebih banyak energi panas yang diekstraksi secara signifikan dibandingkan dengan pembakaran di tungku konvensional.

Dalam model kompleks unit pemanas reaktif, prinsip pengoperasian tungku pembakaran lama, yang menyediakan pembakaran gas pirolisis setelahnya, dikombinasikan dengan fitur desain tungku bata klasik, di mana udara dan gas panas bersirkulasi melalui saluran internal. Pada saat yang sama, roket semacam itu tidak memerlukan hembusan tambahan - cerobong asap menciptakan gaya dorong di dalamnya, dan semakin tinggi, semakin kuat aliran ke atas.

Terlepas dari kenyataan bahwa kompor roket mampu memeras energi panas maksimum dari bahan bakar berkualitas rendah, mereka menunjukkan indikator efisiensi optimal saat menggunakan kayu bakar kering.

Kesulitan dan kerugian

Kerugiannya antara lain:

• kontrol kompor secara manual - bahan bakar harus ditambahkan secara teratur (waktu pembakaran pengisian tergantung pada konfigurasi pemanas);
• beberapa elemen struktur memanas hingga suhu tinggi dan mengancam menyebabkan luka bakar jika bersentuhan dengan kulit secara tidak sengaja;
• Tidaklah rasional menggunakan roket sebagai kompor sauna, karena membutuhkan waktu lama untuk menghangatkan ruangan.

Desain kompor jet terlihat sangat sederhana, tetapi penemuan unit semacam itu membutuhkan banyak waktu, karena kunci pengoperasian yang efektif adalah perhitungan yang akurat sehingga mode pembakaran bahan bakar berkorelasi optimal dengan gaya traksi, dll.

Penting! Kompor roket adalah sistem rekayasa panas yang memerlukan keseimbangan yang baik. Kegagalan untuk mematuhi dimensi struktur atau kesalahan dalam perakitan, mode pengoperasian unit yang salah menyebabkan kompor menderu keras selama pengoperasian karena pusaran gas yang tidak stabil di cerobong asap, membutuhkan lebih banyak bahan bakar dengan perpindahan panas yang rendah dan cepat ditumbuhi jelaga.

Kompor jet ditemukan di AS, dan detail konstruksinya tidak diungkapkan - hanya gambar yang telah diperbaiki yang tersedia untuk umum, yang menjadi dasar sulitnya membuat pemanas yang benar-benar efisien.

Tempat tidur kompor di rumah

Model untuk penggunaan outdoor dan hiking

Kompor jet modifikasi paling sederhana, terbuat dari pipa logam atau batu bata, cocok untuk memanaskan air dan memasak makanan. Mereka mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri untuk kebutuhan rumah tangga.

Untuk membuat kompor masak luar ruangan dari logam, cukup dua pipa yang dihubungkan dengan siku tegak lurus. Kaki yang terbuat dari batang penguat dan dudukan piring dilas ke struktur (sehingga ada celah antara bagian bawah wadah dan potongan pipa agar asap dapat keluar).

Kompor roket luar ruangan terbuat dari pipa

Desain ini dapat diperbaiki dengan memasukkan siku lain dengan pipa ke dalam pipa horizontal, yang tingginya harus kurang dari bagian cerobong asap - ini akan berfungsi sebagai kotak api vertikal.

Modifikasi yang lebih fungsional adalah kompor kemah yang terbuat dari pipa persegi panjang dengan kotak api yang dilas miring (juga berfungsi sebagai tempat abu). Cukup sederhana untuk membuat oven roket dengan tangan Anda sendiri sesuai dengan gambar.

Kompor roket berkemah Robinson dengan rak untuk piring

Untuk membuat kompor reaktif luar ruangan paling sederhana yang terbuat dari batu bata, Anda memerlukan waktu 5 menit, 20 batu bata utuh, dan dua bagian lagi. Ditambah tempat piring logam.

Gambar kompor Robinson dengan tempat piring

Kompor seperti itu pertama-tama harus dialihkan ke mode pengoperasian - memanaskan pipa, membakar kertas dan serpihan kayu, karena gas menggenang di pipa dingin, sehingga bahan bakar tidak dapat terbakar dengan baik. Saat pipa memanas, aliran udara yang kuat akan muncul saat kayu terbakar.

Kompor jet terbuat dari batu bata

Perhatian! Kompor jet dengan kotak api horizontal memiliki kelemahan yang signifikan - kayu yang terbakar harus terus dipindahkan. Hopper pemuatan miring atau vertikal, di sepanjang dinding tempat kayu bakar meluncur ke bawah karena beratnya sendiri, membuat unit ini lebih nyaman digunakan.

Kompor pemanas dan memasak untuk ruangan

Bisa juga digunakan untuk memanaskan rumah kaca, garasi atau bengkel. unit jet, yang mudah dan cepat dipasang dengan tangan Anda sendiri.

Analog dari tungku primitif yang terbuat dari pipa logam dibuat dari batu bata lantai tanah atau alas bedak yang disiapkan khusus. Tungku roket batu bata dipasang dari keramik padat atau batu bata fireclay menggunakan mortar tahan panas.

Oven bata stasioner di lantai tanah

Versi kompor roket pemanas yang lebih efisien dibuat menggunakan tong logam, yang berfungsi sebagai selubung dan memungkinkan riser diisolasi ( ban dalam, yang berfungsi sebagai ruang bakar dan cerobong asap). Abu, pasir yang diayak, dan campuran pasir dan tanah liat fireclay digunakan sebagai insulasi. Isolasi termal membantu menciptakan kondisi untuk produksi yang efisien gas kayu, dan semakin banyak dilepaskan dari bahan bakar, semakin tinggi keluaran panas dari tungku pembakaran kayu. Selain itu, bahan isolasi termal ini (harus tersegel dengan baik selama pemasangan) berperan sebagai akumulator panas, mampu memanaskan udara dalam ruangan selama beberapa jam setelah kayu bakar terbakar.

Kompor roket terbuat dari 21 batu bata

Pemanas yang ditingkatkan

Kompor jet dengan saluran keluar gas bebas tidak cocok digunakan sebagai kompor pemanas, sehingga dilengkapi dengan saluran pembuangan asap dan penukar panas. Gambar kompor roket dengan berbagai desain membantu untuk melihat perbedaannya dengan jelas.

Prinsip pengoperasian unit yang ditingkatkan adalah sebagai berikut:

• untuk menjaga suhu tinggi di saluran vertikal, yang mendorong produksi gas kayu, saluran tersebut diisolasi secara termal dengan bahan tahan api, sementara selubung (dari tong atau pipa berdiameter lebih besar) dengan bagian atas yang tertutup rapat dipasang. di atas;
• ruang bakar dilengkapi dengan pintu, di bagian bawah terdapat saluran khusus untuk mensuplai udara sekunder - suplai udara ini diperlukan untuk pembakaran gas kayu (dalam model sederhana, udara hanya masuk melalui kotak api tanpa pintu);
• karena instalasi pipa cerobong asap di bagian bawah selubung, udara panas tidak langsung masuk ke atmosfer, tetapi bersirkulasi melalui saluran di dalam badan tungku, secara aktif mengeluarkan panas;
• gas buang dengan suhu tertinggi masuk ke bagian atas rumahan, langsung di bawah tutup datar, yang memungkinkan untuk digunakan sebagai kompor, dan aliran yang sudah didinginkan mengalir ke pipa cerobong;
• Efisiensi kompor meningkat karena masuknya udara sekunder untuk pembakaran gas pirolisis, dan intensitas pasokannya diatur oleh sistem itu sendiri, karena tergantung pada seberapa cepat gas buang mendingin di bagian atas rumahan. .

Unit pemanas tipe jet yang canggih mencakup kompor roket yang tahan lama, yang dapat dibuat dari tabung gas, serta kompor dengan jaket air.

Unit pemanas jet dari silinder propana

Kompor roket berbahan tabung gas merupakan kompor berbahan bakar kayu yang mudah dibuat, menggunakan bahan bakar secara hemat dan efektif menghangatkan ruangan.

Untuk perakitannya digunakan:

• silinder propana kosong (badan unit);
• pipa baja dengan diameter 100 mm (untuk menata cerobong asap dan saluran vertikal);
• pipa profil baja 150x150 mm (kotak api dan hopper pemuatan dibuat);
• baja lembaran tebal 3 mm.

Pembuatan kompor dari tabung gas memerlukan penggunaan mesin las. Jika Anda berencana merakit kompor roket dengan tangan Anda sendiri, gambarnya akan membantu Anda mengikuti secara akurat ukuran optimal semua elemen struktur.

Skema proses dalam tungku roket

Pada tahap awal pekerjaan, Anda harus bersiap tabung gas- matikan katup, isi wadah sampai atas dengan air untuk memastikan uap gas yang dapat meledak akibat percikan api telah dikeluarkan dari wadah. Kemudian bagian atas dipotong sepanjang jahitan. Sebuah lubang dibuat di bagian bawah silinder yang dihasilkan untuk cerobong asap, dan di bagian bawah untuk ruang bakar dengan kotak api terpasang. Saluran vertikal dikeluarkan melalui lubang di bagian bawah, dan struktur dari pipa profil dilas di sisi bawah, sesuai dengan gambar roket.

Perhatian! Penutup lembaran logam harus dapat dilepas dan segel yang tidak mudah terbakar (kabel asbes) harus disediakan untuk penyegelan yang andal. Tutupnya yang datar digunakan sebagai permukaan memasak.

Jika Anda memasang sendiri kompor roket dari tabung gas, Anda harus memperhatikan kualitas lasan dan memeriksa kekencangannya - udara tidak boleh mengalir secara tidak terkendali ke dalam kompor yang berfungsi. Jika semuanya beres, Anda bisa memasang cerobong asap.

Penting! Bagian atas cerobong asap harus dinaikkan hingga ketinggian 4 meter relatif terhadap tingkat kotak api untuk memastikan intensitas aliran udara yang diperlukan.

Kompor rumah seperti itu diatur kekuatannya berdasarkan volume pemuatan bahan bakar. Kompor jet dioperasikan dengan menyuplai udara melalui ruang bakar, hal ini diatur oleh tutup hopper. Selanjutnya, udara sekunder disuplai secara konstan ke unit. Kompor pemanas ini meledak pada akhir proses pembakaran, karena pasokan udara sekunder tidak dapat diputus, dan endapan jelaga di dinding bagian dalam saluran vertikal. Penutup casing dibuat dapat dilepas sehingga dapat dilepas secara berkala.

Unit ketel

Ketel yang tahan lama dapat diperoleh dengan memasang sirkuit air pada cerobong kompor yang terbuat dari tabung gas atau bahan lain, tetapi sesuai dengan skema yang sama seperti yang ditunjukkan di atas. Namun, memanaskan air di sirkuit unit semacam itu tidak akan efisien, karena sebagian besar energi panas dipindahkan ke udara di dalam ruangan dan ke wadah di kompor.

Versi efektif dari kompor roket yang terbuat dari tong logam

Jika Anda ingin membuat boiler roket untuk pemanas air dengan efisiensi tinggi, Anda harus berkorban fungsi memasak. Kompor roket do-it-yourself sesuai gambar di bawah ini dapat dipasang dalam waktu singkat.

Ini akan membutuhkan:

• batu bata fireclay dan komposisi pasangan bata tahan api (untuk memasang dasar kompor dengan kotak api);
• pipa baja dengan diameter 70 mm (untuk saluran vertikal);
• tong baja (untuk casing);
• isolator panas tahan api;
• baja lembaran setebal 3 mm dan tong logam (atau pipa) dengan diameter lebih kecil dari casing (untuk mengatur jaket air dan saluran asap untuk memanaskan sirkuit air);
• pipa baja dengan diameter 100 mm untuk cerobong asap;
• wadah, pipa dan pipa penghubung untuk mengatur akumulator panas.

Tungku roket dengan sirkuit air dicirikan oleh fakta bahwa insulasi termal saluran vertikal menyediakan mode pembakaran optimal untuk gas pirolisis, sementara semua udara panas memasuki "kumparan" dengan jaket air dan melepaskan bagian utama dari tungku roket. energi panas di sana, memanaskan cairan pendingin.

Kompor roket dengan sirkuit air

Akumulator panas akan terus memasok cairan pendingin yang dipanaskan ke sirkuit pemanas bahkan setelah tungku itu sendiri menjadi dingin. Wadah berisi air dilengkapi dengan lapisan insulasi yang tebal.

Unit pemanas dengan bangku

Kompor roket dengan bangku kompor merupakan salah satu perangkat yang dapat menciptakan suasana nyaman dalam satu ruangan. Unit seperti itu tidak bisa digunakan untuk memanaskan beberapa ruangan, apalagi seluruh rumah.

Menata unit pembakaran yang lama dengan tangan Anda sendiri memerlukan perhitungan yang tepat - kekuatannya dan panjang maksimum babi yang diizinkan di mana tempat tidur kompor berada bergantung pada ukuran badan kompor. Penting juga untuk memilih penampang pipa yang tepat untuk pemasangan struktur. Kesalahan akan mengakibatkan tungku jet ditumbuhi jelaga dalam waktu singkat atau menderu keras selama pengoperasian karena turbulensi aliran gas.

Desain kompor dengan bangku kompor

Dimensi dan proporsi struktur

Untuk membuat kompor roket dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan gambar detail yang menunjukkan dimensi semua elemen. Pada tahap persiapan proyek, perhitungan dibuat berdasarkan nilai-nilai dasar yang terikat dengan semua nilai lainnya.

Nilai dasar yang dihitung adalah:

• D – diameter drum (badan tungku);
• S adalah luas penampang bagian dalam drum.

Perhitungan parameter desain dilakukan dengan mempertimbangkan hal itu:

1. Ketinggian drum (H) berkisar antara 1,5 hingga 2 D.
2. Pelapisan drum dilakukan pada 2/3 N (jika tepinya direncanakan dibentuk, maka 2/3 tingginya harus rata-rata).
3. Ketebalan lapisan pelapis pada drum adalah 1/3 D.
4. Luas penampang internal saluran vertikal (riser) adalah 4,5-6,5% S, nilai optimal berada pada kisaran 5-6%.
5. Ketinggian saluran vertikal adalah maksimum sejauh desain tungku memungkinkan, tetapi celah antara tepi atas riser dan penutup drum harus minimal 70 mm untuk sirkulasi normal gas buang.
6. Panjang pipa api (fireduct) harus sama dengan tinggi saluran vertikal.
7. Luas penampang pipa api sama dengan indikator riser yang sesuai. Selain itu, disarankan untuk menggunakan pipa profil berbentuk persegi untuk pipa api, dalam hal ini kompor beroperasi lebih stabil.
8. Luas penampang blower adalah ½ dari luas penampang kotak api dan riser. Untuk stabilitas dan penyesuaian halus Untuk mode tungku, digunakan pipa profil persegi panjang dengan rasio aspek 2:1, yang diletakkan rata.
9. Volume panci abu sekunder tergantung pada volume drum dikurangi volume riser. Untuk kompor dari tong - 5%, untuk kompor dari tabung gas - 10% Untuk wadah dengan volume sedang, dihitung menggunakan interpolasi linier.
10. Luas penampang cerobong luar adalah 1,5-2 S.
11. Bantalan adobe di bawah cerobong luar harus setebal 50-70 mm - jika saluran terbuat dari pipa bundar, penghitungannya dilakukan dari titik terendah. Ketebalan bantalan di bawah cerobong asap menjadi setengahnya jika alas dipasang di lantai kayu.
12. Ketebalan lapisan pelapis bangku kompor di atas saluran cerobong adalah 0,25 D jika drum dari tong 600 mm, dan 0,5 D jika drum dari silinder 300 mm. Jika Anda mengurangi lapisan pelapis, struktur akan lebih cepat dingin setelah dipanaskan.
13. Ketinggian pipa cerobong luar harus minimal 4 meter.
14. Panjang cerobong asap, yang menjadi sandaran panjang kompor: untuk kompor dari tong - hingga 6 m, untuk kompor dari silinder - hingga 4 m.

Kompor roket dengan pembakaran lama yang terbuat dari laras berdiameter 600 mm mencapai daya sekitar 25 kW, dan roket pemanas yang terbuat dari laras 300 mm mencapai daya hingga 15 kW. Tenaga hanya dapat diatur dengan volume bahan bakar, kompor seperti itu tidak memiliki pengaturan udara, karena aliran tambahan mengganggu mode kompor dan memicu keluarnya gas ke dalam ruangan. Mengubah posisi pintu blower tidak mengatur daya, tetapi mode pengoperasian tungku.

Fitur lapisan

Kualitas insulasi termal riser secara langsung mempengaruhi efisiensi unit pemanas. Di daerah kami, batu bata fireclay ringan ShL dan pasir sungai dengan campuran alumina. Lapisan harus memiliki selubung logam luar, jika tidak bahan akan cepat menyerap endapan karbon dan tungku akan mengaum selama pengoperasian. Ujung lapisan ditutup rapat dengan tanah liat oven.

Eksekusi yang tepat lapisan

Saat menggunakan batu bata fireclay yang dipahat, rongga yang tersisa diisi dengan pasir. Jika hanya pasir yang digunakan untuk pelapis, pasir tersebut diayak untuk menghilangkan serpihan besar dan ditutup berlapis-lapis - masing-masing kira-kira 1/7 dari tinggi pipa. Tiap lapisan dipadatkan rapat dan disiram air hingga terbentuk kerak. Timbunan kembali harus dikeringkan selama seminggu, kemudian bagian ujungnya harus ditutup dengan lapisan tanah liat oven. Kemudian pembangunan tungku roket dengan tangan Anda sendiri dilanjutkan sesuai gambar.

Opsi unit pemanas

Menyiapkan kompor roket dari tabung gas juga bisa dilakukan jika Anda membuat pemanas dengan meja kompor. Desainnya agak berbeda dari yang dibahas di atas.

Perubahan tersebut menjadi perhatian:

• panjang tabung api;
• adanya isolasi termal saluran vertikal;
• menghubungkan cerobong eksternal horizontal dan bukan vertikal.

Diagram kompor roket

Catatan! Bagian cerobong luar yang diperluas adalah lubang abu, di mana harus ada akses untuk pembersihan - pintu logam yang ditutup dengan bahan yang tidak mudah terbakar.

Karena saluran cerobongnya bisa dibuat panjang dan melengkung, kompor bisa dengan mudah dibentuk kembali seperti aslinya.

Pilihan membuat tempat tidur kompor dengan bentuk asli

Lapisan adobe yang berfungsi sebagai akumulator panas ini terbuat dari campuran tanah liat berlemak dengan pasir dan jerami cincang.

Prinsip menyalakan kompor

Penting! Kompor jet pembakaran terus menerus diluncurkan secara eksklusif “di atas pipa hangat”.

Sebelum memuat bahan bakar standar, kayu bakar dilakukan dengan menggunakan kertas, serutan, jerami dan bahan ringan kering lainnya, yang ditempatkan di lubang abu terbuka. Ketika saluran vertikal cukup panas, dengungan tungku mereda atau berubah nada. Ini tandanya Anda bisa menambahkan bahan bakar utama, karena akan menyala dari booster.

Kompor jet tidak dapat mengatur dirinya sendiri, sehingga tutup hopper pada kompor kecil atau pintu abu pada unit stasioner harus tetap terbuka sampai bahan bakar standar menyala dan kompor berdengung. Pintunya ditutup, berusaha meredam suara menjadi “bisikan”. Jika suara kompor kembali terdengar, tutup kembali pintunya sedikit lebih rapat. Jika pintu dibanting hingga tertutup, mengangkatnya dapat membuat bahan bakar terbakar secara normal.

Kompor roket bergerak adalah pilihan perjalanan yang nyaman, tidak menuntut bahan bakar, dan ekonomis. Unit stasioner, tergantung pada desain dan ukurannya, digunakan untuk memanaskan tempat tinggal dan tambahan.

Ini tampilan yang tidak biasa sistem pemanas tidak asing lagi bagi pengembang biasa. Banyak pembuat kompor profesional juga belum pernah menemukan struktur seperti itu. Hal ini tidak mengherankan, karena ide kompor roket datang kepada kita dari Amerika relatif baru dan saat ini para peminat mencoba mewujudkannya ke kesadaran massa warga.

Karena kesederhanaannya dan biaya desain yang rendah, kenyamanan termal, dan efisiensi tinggi, kompor roket layak mendapatkan artikel terpisah, yang kami putuskan untuk dikhususkan untuknya.

Bagaimana cara kerja kompor roket?

Meskipun nama kosmiknya keras, ini desain pemanas tidak ada hubungannya dengan sistem rudal. Satu-satunya efek eksternal yang memberikan beberapa kemiripan adalah semburan api yang keluar dari pipa vertikal kompor roket versi berkemah.

Pekerjaan pusat ini didasarkan pada dua prinsip dasar:

1. Pembakaran langsung - aliran bebas gas bahan bakar melalui saluran tungku tanpa rangsangan oleh aliran udara yang dihasilkan oleh cerobong asap.
2. Afterburning gas buang yang dilepaskan selama pembakaran kayu (pirolisis).

Kompor jet paling sederhana beroperasi berdasarkan prinsip pembakaran langsung. Desainnya tidak memungkinkan terjadinya dekomposisi termal kayu (pirolisis). Untuk melakukan ini, perlu dilakukan pelapisan pengumpul panas yang kuat pada selubung luar dan insulasi termal berkualitas tinggi pada pipa bagian dalam.

Meskipun demikian, kompor roket portabel menjalankan fungsinya dengan baik. Mereka tidak memerlukan banyak tenaga. Panas yang dihasilkan cukup untuk memasak dan menghangatkan tenda.

Desain tungku roket

Anda harus mulai mengenal desain apa pun dengan variannya yang paling sederhana. Oleh karena itu, kami menyajikan diagram pengoperasian kompor roket bergerak (Gbr. 1). Terlihat jelas bahwa kotak api dan ruang bakar digabungkan dalam satu potong pipa baja yang ditekuk ke atas.

Untuk menumpuk kayu bakar, sebuah pelat dilas ke bagian bawah pipa, di bawahnya terdapat lubang udara. Abu, yang berperan sebagai isolator panas, membantu meningkatkan perpindahan panas di area memasak. Itu dituangkan ke bagian bawah selubung luar.

Ruang sekunder (casing) dapat dibuat dari tong logam, ember, atau tabung gas bekas.

Selain logam oven roket paling sederhana dapat dibangun dari beberapa lusin batu bata bahkan tanpa menggunakan mortar. Sebuah kotak api dan ruang vertikal diletakkan di atasnya. Piringan ditempatkan pada dindingnya sehingga terdapat celah di bawah bagian bawah agar gas buang dapat keluar (Gbr. 2).

Prasyarat untuk pengoperasian yang baik dari desain seperti itu adalah “pipa hangat”, seperti yang dikatakan pembuat kompor. Dalam prakteknya, sebelum menambahkan kayu bakar, kompor roket harus dipanaskan selama beberapa menit, membakar serpihan kayu dan kertas di dalamnya. Setelah pipa dipanaskan, kayu bakar dimasukkan ke dalam kotak api dan dibakar, aliran gas panas yang kuat muncul di saluran kompor.

Pemuatan bahan bakar dalam desain tungku roket sederhana bersifat horizontal. Ini sangat tidak nyaman, karena memaksa Anda untuk memasukkan kayu secara berkala ke dalam kotak api saat terbakar. Oleh karena itu, dalam sistem stasioner, pengisian vertikal digunakan, dan udara disuplai dari bawah melalui blower khusus (Gbr. 3).

Setelah terbakar, kayu bakar diturunkan ke dalam oven itu sendiri, sehingga pemiliknya tidak perlu memberi makan secara manual.

Dimensi Utama

Representasi visual dari konfigurasi tungku roket stasioner dengan pembakaran lama diberikan pada gambar No.1.

Siapa pun yang ingin membuat kompor roket stasioner, tanpa terganggu oleh modifikasi yang disederhanakan, harus mengetahui dimensi dasarnya. Semua dimensi desain ini diikatkan pada diameter (D) tutup (drum) yang menutupi bagian vertikal tabung api (riser). Dimensi kedua yang diperlukan untuk perhitungan adalah luas penampang (S) tutup.

Berdasarkan dua nilai yang ditunjukkan, dimensi sisa struktur tungku dihitung:

1. Ketinggian kap H berkisar antara 1,5 hingga 2D.
2. Ketinggian lapisan tanah liatnya adalah 2/3H.
3. Ketebalan lapisannya adalah 1/3D.
4. Luas penampang tabung api adalah 5-6% dari luas tudung (S).
5. Jarak antara penutup kap dan tepi atas tabung api tidak boleh kurang dari 7 cm.
6. Panjang bagian horizontal tabung api harus sama dengan tinggi bagian vertikal. Luas penampangnya sama.
7. Luas blower harus 50% dari luas penampang tabung api. Untuk memastikan pengoperasian tungku yang stabil, para ahli merekomendasikan pembuatan saluran api dari pipa logam persegi panjang dengan rasio aspek 1:2. Dia dibaringkan.
8. Volume panci abu di saluran keluar tungku ke saluran asap horizontal luar harus minimal 5% dari volume tudung (drum).
9. Cerobong luar harus memiliki luas penampang 1,5 hingga 2S.
10. Ketebalan bantalan isolasi adobe, yang dibuat di bawah cerobong eksternal, dipilih dalam kisaran 50 hingga 70 mm.
11. Ketebalan lapisan bangku adobe dipilih sebesar 0,25D (untuk drum dengan diameter 600 mm) dan 0,5D untuk tutup dengan diameter 300 mm.
12. Cerobong eksternal harus setinggi minimal 4 meter.
13. Panjang saluran gas pada kompor tergantung pada diameter kap mesin. Jika dibuat dari tong berukuran 200 liter (diameter 60 cm), maka dapat dibuat bedengan hingga panjang 6 meter. Jika tutupnya terbuat dari tabung gas (diameter 30 cm), maka panjang alas tidak boleh lebih dari 4 meter.

Saat membangun tungku roket stasioner, Anda perlu memperhatikan Perhatian khusus kualitas lapisan bagian vertikal pipa api (riser). Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan batu bata tahan api merek ShL (light fireclay) atau pasir sungai yang sudah dicuci. Untuk melindungi lapisan dari gas buang, lapisan tersebut dibuat dalam cangkang logam, menggunakan ember bekas atau lembaran galvanis.

Pengisian pasir dilakukan berlapis-lapis. Setiap lapisan dipadatkan dan disemprot sedikit dengan air. Setelah dibuat 5-6 lapis, diberi waktu seminggu untuk mengering. Lebih mudah untuk membuat perlindungan termal dari fireclay, tetapi ada ruang di antaranya cangkang luar dan batu bata juga harus ditutup dengan pasir agar tidak ada rongga yang kosong (Gbr. 4).

Gambar No. 4 dari diagram lapisan saluran api tungku roket

Setelah timbunan mengering, tepi atas lapisan dilapisi dengan tanah liat dan baru setelah itu pemasangan dilanjutkan. tungku jet-misil.

Kelebihan dan kekurangan kompor roket

Keuntungan penting dari struktur yang dibangun dengan benar adalah sifat omnivora. Kompor seperti itu dapat dipanaskan dengan segala jenis bahan bakar padat dan limbah kayu. Selain itu, kadar air kayu tidak berperan khusus di sini. Jika seseorang menyatakan bahwa tungku semacam itu hanya dapat bekerja pada kayu yang dikeringkan dengan baik, maka ini berarti telah terjadi kesalahan serius selama pembuatannya.

Output termal dari tungku roket, yang didasarkan pada drum barel, sangat mengesankan dan mencapai 18 kW. Kompor tabung gas bisa berkembang daya termal hingga 10kW. Ini cukup untuk memanaskan ruangan seluas 16-20 m2. Kami juga mencatat bahwa kekuatan tungku roket hanya disesuaikan dengan mengubah volume bahan bakar yang dimuat. Tidak mungkin mengubah perpindahan panas dengan menyuplai udara. Penyesuaian blower hanya digunakan untuk mengalihkan tungku ke mode pengoperasian.

Karena panas yang dihasilkan kompor roket sangat besar, maka tidak ada salahnya jika digunakan untuk kebutuhan rumah tangga seperti memanaskan makanan (pada tutup drum). Tapi gunakan perapian seperti itu untuk memanaskan air yang digunakan dalam sistem pemanasan radiator itu dilarang. Setiap masuknya kumparan dan register ke dalam struktur tungku berdampak negatif pada pengoperasiannya, memperburuk atau menghentikan proses pirolisis.

Saran yang berguna: sebelum Anda mulai membuat kompor jet stasioner, buatlah struktur perkemahan yang disederhanakan dari logam atau tanah liat. Dengan cara ini Anda akan mempraktikkan teknik perakitan dasar dan mendapatkan pengalaman yang berguna.

Kerugian dari kompor roket termasuk ketidakmungkinan menggunakannya di pemandian dan garasi. Desainnya dirancang untuk penyimpanan energi dan pemanasan jangka panjang. Oleh karena itu, tidak dapat menghasilkan banyak panas dalam waktu singkat, seperti yang diperlukan di ruang uap. Untuk garasi tempat penyimpanan bahan bakar dan pelumas, kompor dengan api terbuka juga bukan pilihan terbaik.

Merakit kompor roket dengan tangan Anda sendiri

Cara termudah untuk merakit kompor jet versi berkemah dan taman. Untuk melakukan ini, Anda tidak perlu membeli bahan pasangan bata dan menyiapkan batako untuk pelapis.

Beberapa ember logam, pipa baja tahan karat untuk saluran api, dan batu pecah kecil untuk penimbunan - hanya itu yang Anda perlukan untuk membuat kompor roket dengan tangan Anda sendiri.

Langkah pertama– membuat lubang di ember bawah dengan gunting logam agar tabung api bisa lewat. Itu harus dilakukan pada ketinggian sedemikian rupa sehingga ada ruang di bawah pipa untuk timbunan batu pecah.

Tahap kedua– pemasangan pipa api di ember bawah, terdiri dari dua siku: siku pemuatan pendek dan siku panjang untuk keluarnya gas.

Langkah ketiga– membuat lubang di bagian bawah ember atas, yang ditempatkan di ember bawah. Kepala tabung penggorengan dimasukkan ke dalamnya sehingga potongannya 3-4 cm di atas bagian bawah.

Keempat– menuangkan batu pecah kecil ke dalam ember bagian bawah hingga setengah tingginya. Hal ini diperlukan untuk mengakumulasi panas dan mengisolasi saluran panas secara termal.

Langkah terakhir– membuat stand untuk piring. Itu bisa dilas dari tulangan bulat dengan diameter 8-10 mm.

Lebih kompleks, namun pada saat yang sama tahan lama, kuat dan pilihan estetika kompor roket membutuhkan penggunaan tabung gas dan pipa baja persegi panjang yang tebal.

Diagram perakitan tidak berubah. Saluran keluar gas di sini diatur di samping, bukan di atas. Untuk menyiapkan makanan, bagian atas dengan katup dipotong dari silinder dan pelat bundar datar setebal 4-5 mm dilas sebagai gantinya.

Apa saja jenis kompor yang tahan lama? Dari artikel ini Anda akan mempelajari perbedaan mendasar tungku pembakaran lama dengan pembebanan vertikal dan cara meningkatkan efisiensinya. Kami akan memberi tahu Anda tentang rahasia pembuatannya dan memberikan petunjuk langkah demi langkah.

Melanjutkan topik pembuatan dan peningkatan tungku pembakaran lama (LDG), kami akan menjelaskan secara rinci perangkat dengan pembebanan vertikal. Keuntungan dari opsi ini:

1. Ruang bakar kompak.
2. Menggunakan gravitasi di tempat kerja.
3. Lagi implementasi yang efektif bahan bakar (kayu).
4. Temperatur pembuangan rendah - tidak perlu mengisolasi cerobong asap secara berlebihan.
5. Kemurnian relatif (tanpa asap) emisi berarti lebih sedikit masalah dengan tetangga.

Perbedaan mendasar antara kompor tersebut dan kompor perut buncit serta turunannya adalah pembakaran bahan bakar secara bertahap dan, sebagai hasilnya, distribusi panas yang lancar dan seragam (dalam kompor perut buncit, seluruh beban menyala sekaligus).

Dua jenis PDG yang paling populer adalah “Bubafonya” dan “Raketa” (kompor roket). Dalam kasus pertama, energi dari pembakaran kayu di bawah tekanan dengan kekurangan oksigen diwujudkan, dalam kasus kedua - proses reaktif yang terjadi ketika ada perbedaan suhu.

“Bubafonya” atau piston PDG

Oven ini mendapat nama aslinya dari nama panggilan penulisnya, yang pertama kali memposting diagramnya ke domain publik. Apakah dia penemu varietas ini tidak diketahui. Kemungkinan besar, dalam satu atau lain bentuk, ia telah ada sejak zaman kuno, karena tindakannya hanya didasarkan pada hukum fisika dan alam.

Keunikan versi PDG ini adalah tekanan piston yang konstan, yang tumitnya menyeimbangkan dan mempertahankan suhu seragam yang konstan, tidak membiarkan area tertentu menjadi dingin atau terlalu panas.

Desain

"Bubafonya" adalah sesuatu seperti silinder mesin pembakaran internal piston dalam bentuk yang sangat primitif:

1. Ruang bakar (CC). Wadah berbentuk silinder terbuka (barel, silinder, pipa) tanpa palka dan dengan saluran pembuangan asap di batas atas. Ukuran KS bisa bervariasi dari 20 hingga 240 liter.
2. Piston. Pipa baja dengan penampang 75 mm dengan tumit bulat di salah satu ujungnya. Tumitnya memiliki diameter 40-50 mm lebih kecil dari KS, dan terdapat lubang untuk diameter pipa. Pada bagian luar, tumitnya memiliki rusuk yang memungkinkan udara masuk ke area pembakaran. Secara fungsional, bagian ini berperan sebagai saluran udara dan alat press.
3. Tutup. Penutup baja sederhana dengan lubang untuk pipa saluran.

Kesederhanaan dan keandalan desain, serta ketersediaan bahan menjadikan kompor ini paling populer di kalangan penduduk desa dan pemilik bengkel. "Bubafonya" adalah pemegang rekor waktu pembakaran terlama - ruang bakar dari tong 200 liter dengan beban vertikal penuh dan padat bekerja selama 20-24 jam.

Cara merakit

1. Potong tutup atas tong (jangan sampai busuk). Kemudian dapat digunakan di bawah tutup oven. Jika itu tabung gas, kami memotongnya di sepanjang persimpangan kepala dan dinding. Kami memotong lubang cerobong 20-30 mm dari tepi atas dan mengelas saluran dari pipa 100-120 mm.

2. Saluran udara (VD). Untuk ruang kompresor dengan ukuran berapa pun, diameter dalam pipa peledak yang cukup adalah 75 mm. Panjang bahan peledak sama dengan tinggi KS ditambah 200-300 mm.

3. Tumit. Kami memotong lembaran 4-6 mm dalam bentuk lingkaran dengan diameter 30-40 mm lebih kecil dari ruang bakar.

4. Buat lubang di tengah tumit sama dengan diameter bagian dalam bahan peledak ditambah 2-3 mm. Tepi strip dapat dilas di sepanjang tepinya untuk menstabilkan piston saat kotak api dimuat.

5. Kami mengelas sudut 30x30 atau 40x40 dalam bentuk sinar dari tengah ke permukaan kerja tumit.

6. Kami mengelas bahan peledak ke tumit dengan sudut ketat 90º di sisi belakang rusuk.

7. Las mur M6 pada ujung bebas bahan peledak dari dalam. Kami memotong peredam di sepanjang bagian bahan peledak dan memasangnya pada sekrup. Anda bisa menggunakan magnet dengan diameter yang sesuai. Peredam ini mengatur suplai udara ke ruang bakar.

8. Kami mengelas strip 20-30 mm di sekeliling keliling pada tutupnya, seperti bagian samping.

Memanfaatkannya semaksimal mungkin

Konvektor. Untuk menghilangkan panas dari ruang bakar (tungku), ada solusi sederhana dan efektif berdasarkan konveksi udara.

Konveksi adalah jenis perpindahan panas di mana energi panas ditransfer dalam aliran atau pancaran.

Untuk membuat konvektor primitif, kita memerlukan lembaran galvanis berprofil dengan gelombang sedang, yang hanya perlu kita bungkus di sekitar ruang bakar. Gelombang profil akan berfungsi sebagai saluran yang melaluinya udara akan mengalir. Dipanaskan dari kompor, ia akan mengalir ke atas, dan tempatnya akan digantikan oleh udara dingin yang berasal dari dasar saluran. Jika tidak ada lembar profil, Anda dapat mengencangkan trim profil CD atau UD di sekitar kotak api dan cerobong asap.

Selubung. Jenis konvektor lainnya dapat berupa sistem koaksial primitif.

Koaksial - dari bahasa Latin dengan- bersama dan sumbu- sumbu, yaitu memiliki sumbu yang sama.

Untuk melakukan ini, kami mengelas braket sepanjang 40-50 mm ke ruang bakar, dengan jarak 50 mm dari atas dan bawah. Kami memasang lembaran logam pada mereka. Ketebalannya tidak penting di sini, karena pendinginnya adalah udara, dan casingnya sendiri tidak akan memanas. Baja galvanis tipis, yang bisa dilepas, bisa digunakan.

Cerobong asap yang panjang dan halus. Jika panjang cerobong asap di dalam ruangan dapat dengan mudah ditingkatkan, ini akan menghilangkan sisa suhu gas buang.

Penggemar, diarahkan ke PDG, secara efektif mencampurkan udara, yang akan menghasilkan pemanasan ruangan yang cepat dan seragam.

Versi kompor yang dijelaskan memiliki satu, namun kelemahan signifikan, yang dapat dianggap sebagai penghormatan terhadap kesederhanaan desain. Membersihkan panci abu adalah pekerjaan yang berdebu. Berfungsi sebagai lubang abu bagian bawah Pembuangan COP dan abu melalui samping memang merepotkan, tetapi perlu.

Nuansa lain hanya bisa disebut “biaya produksi”. Saat menggunakan tong, dinding kotak api relatif cepat terbakar. Dengan penggunaan intensif (pada suhu tinggi), ruang bakar harus diganti setelah 3-4 musim. Namun di sini juga, kesederhanaan menjamin kesuksesan - temukan saja tong yang sama. Dalam hal ini, tabung gas akan berfungsi selama beberapa dekade.

"Roket" atau kompor roket (RP)

Jenis kompor hemat energi lainnya dikenal dengan nama “Kompor Roket” atau “Kompor Roket”. Nama yang terdengar itu diperoleh melalui proses reaktif berdasarkan pertukaran panas dengan perbedaan suhu yang signifikan (dan gaya dorong yang dihasilkan), yang juga diterapkan pada mesin jet roket. Fenomena alam ini tertulis dalam hukum dasar fisika karena pengoperasiannya yang bebas masalah.

Desain

RP selalu memiliki “lutut” tidak lebih dari 90° dalam satu bentuk atau lainnya. Artinya, cerobong asap terletak pada sudut kanan atau lancip ke bagian bawah kotak api. Diperlukan adanya saluran udara (AH), yang seringkali terletak berdekatan (melalui dinding) dengan kotak api.

Prinsip operasi dan keunggulan

Perbedaan utama antara RP dan tungku yang dijelaskan sebelumnya adalah bahwa suhu tidak terkonsentrasi di kotak api, tetapi di aliran udara, yang berada dalam dinamika konstan. Draf terus menerus yang terjadi pada tempat pemanasan (siku) memasukkan oksigen dengan aliran udara pembakaran ke dalam tungku melalui bahan peledak; di dalam tungku, udara menerima energi panas dari pembakaran bahan bakar dan melepaskannya di tempat perbedaan suhu (siku dan “lingkungan”), yang karenanya rancangan tersebut didukung.

Dalam mode RP konstan, tidak diperlukan penyesuaian pasokan udara - keinginan alami untuk keseimbangan proses memberikan rancangan kekuatan yang tepat yang diperlukan untuk mewujudkan suhu di kotak api. Gas buang juga keluar secara alami - di bawah tekanan udara panas (oleh karena itu, RP tidak memerlukan pipa cerobong yang tinggi).

Kami akan menerapkan pengaruh reaktivitas aliran panas secara bertahap, membuat desain menjadi semakin kompleks.

Tahap satu. Aliran murni

Sebagaimana telah kita ketahui, unsur dan syarat utama keberadaan aliran adalah tikungan saluran. Dengan mengelas dua pipa dengan diameter 150 mm atau lebih pada sudut 90°, berkorelasi dengan 1/2, kita akan mendapatkan kotak api “roket” yang sudah jadi dengan pipa cerobong. Bagian pendeknya horizontal, bagian panjangnya vertikal. Jika Anda menyalakan api secara horizontal, nyala api akan keluar melalui pipa vertikal.

Pilihan primitif untuk memasok udara sekunder dapat diatur dengan memasang lembaran logam pada braket di dalam kotak api - perapian akan dipisahkan dari saluran udara. Dalam hal ini, udara yang melewatinya akan memasuki sudut lutut, yang memungkinkan kita menyebutnya sekunder. Untuk alat seperti itu, Anda bisa mengelas kaki dan meletakkan jeruji penggorengan di saluran atas.

Tahap dua. "Kompor Perut Buncit Roket"

Kami mengambil desain yang dijelaskan di atas sebagai dasar dan menambahkan elemen lain - bagian horizontal (saluran). Saluran dengan penampang persegi panjang akan lebih nyaman digunakan daripada pipa.

Kompor perut buncit roket: 1 - piring; 2 - area pemanasan dan pertukaran panas; 3 - aliran udara

Dalam hal ini, saluran udara dapat diposisikan secara sewenang-wenang - yang utama adalah udara melewatinya. Ini bisa berupa "pipi" yang sejajar dengan dinding samping palka pemuatan, atau pelat pada rusuk di sepanjang dinding bawah.

Selanjutnya, kita pasang cerobong yang terbuat dari pipa baja (juga dikenal sebagai penukar panas sisa) ke siku dan pasang penutupnya. Sulit untuk mendeskripsikan desain secara akurat, karena paling sering dibuat dari bahan bekas. Penting untuk memahami dan menerapkan prinsip pembentukan aliran.

Tahap ketiga. Sistem dengan penukar panas vertikal

Idenya adalah memasang penukar panas baja dengan dinding tebal di sepanjang jalur aliran panas.

Desainnya adalah elemen dari tahap kedua, diperbesar ukurannya, di mana, alih-alih pipa vertikal, akan ditempatkan wadah kosong untuk pertukaran panas kering (idealnya tabung gas kosong). Dalam hal ini, saluran cerobong harus ditempatkan secara koaksial dengan elemen horizontal.

Elemen horizontal itu sendiri (kotak api) dapat dibuat dalam berbagai bentuk - badan kompor, pipa atau kotak. Ini dapat berfungsi sebagai penukar panas awal (jika cukup besar). Untuk pembakaran terus menerus jangka panjang (hingga 4 jam), Anda perlu menambah ruang bahan bakar. Tingginya bisa mencapai 600 mm dan menerima kayu secara vertikal. Pembakaran akan terjadi di bagian bawahnya, dan karena beratnya sendiri, mereka secara bertahap akan terbakar.

Kompor roket dengan penukar panas: 1 - panci abu; 2 - udara dingin; 3 — kompartemen bahan bakar; 4 - penutup; 5 - kayu bakar; 6 — batas api; 7 - area pembakaran; 8 - pertukaran panas; 9 - cerobong asap; 10 — silinder

Udara primer akan disuplai melalui pintu di area kotak api, yang akan berfungsi sebagai pintu inspeksi untuk pembersihan. Sekunder - melalui lubang atau saluran di lutut, atau melalui saluran di kompartemen bahan bakar.

Tahap empat. Memasang injektor

Prototipe saluran pasokan udara sekunder telah disebutkan di atas. Pada tahap ini, kami akan memasang saluran terpisah untuk menyuplai oksigen sepenuhnya ke api selama tahap pembakaran bahan bakar.

Untuk melakukan ini, Anda memerlukan pipa baja dengan diameter 12-15 mm, ditekuk dalam bentuk saluran, yang diperoleh dari elemen sistem. Di satu sisi, perlu dipasang dan 6-8 lubang berukuran 5-6 mm dibor di dinding dengan luas 100 mm. Kemudian Anda harus memasang tabung sehingga melewati seluruh sistem, dan ujung "buta" yang berlubang berada di tempat jangkauan api. Ujung terbuka harus keluar ke bagian “dingin” dari sistem dan memiliki akses udara. Logam tabung yang dipanaskan akan menghasilkan aliran udara, dan udara segar akan disuplai untuk pembakaran setelahnya.

Opsi pemasangan injektor: 1 - panci abu; 2 - udara dingin; 3 - kotak api; 4 — kompartemen bahan bakar; 5 — injektor; 6 — batas api; 7 - penukar panas

Tahap lima. Pengisian turbo

Pompa udara (mungkin penyedot debu tua) terhubung ke injektor. Injektornya sendiri harus punya ukuran yang lebih besar keluaran dibandingkan dengan pasokan alami. Saat pompa dihidupkan, aliran udara segar menciptakan tekanan tambahan berlebih, dan aliran udara meningkat sebanding dengan daya yang disuplai. Hal ini memastikan peningkatan suhu penukar panas.

Cara ini sudah dikenal para pengrajin sejak zaman dahulu - fungsinya pompa angin melakukan pandai besi di bawah.

Saat mengambil tindakan untuk mengembangkan tungku roket, ingatlah bahwa sistemnya harus harmonis - semua elemen harus seimbang, jika tidak logam akan terlalu panas dan terbakar.

Kompor roket pirolisis DIY terbuat dari kaleng

Pembakar serpihan kayu perkemahan akan selalu berguna, terutama karena tidak memerlukannya bahan khusus dan keterampilan. Bahkan seorang remaja pun bisa melakukannya. Namun, bagi mereka yang pertama kali menangani masalah pemanasan dengan kompor “roket”, ini akan menjadi praktik yang baik, karena prinsip pengoperasiannya sama:

1. Kami mengambil dua kaleng dengan diameter dan tinggi berbeda (perbedaannya 20-25 mm).
2. Buat lubang sama dengan diameter kaleng yang lebih kecil di dasar kaleng yang lebih besar.
3. Kami membuat jaringan lubang di bagian bawah toples yang lebih kecil.
4. Kami membuat lubang di dinding kaleng yang lebih kecil setinggi 1/5 dari tepi terbuka.
5. Kami membuat lubang di dinding kaleng yang lebih besar setinggi 1/7 dari tinggi tepi terbukanya.
6. Kami memasukkan toples yang lebih kecil ke bagian bawah toples yang lebih besar sehingga bagian bawah toples yang lebih kecil pas dengan tepi terbuka toples yang lebih besar. Pembakar sudah siap.

Anda mungkin sudah menebak bahwa, pada prinsipnya, ini adalah sistem pipa gas koaksial. Dengan menambahkan berbagai aksesori ke pembakar tersebut, Anda dapat menambah volume kompartemen bahan bakar atau merebus air.

Jika Anda membuat lubang di dinding wadah yang lebih besar dan memasang kipas, Anda tidak akan mendapatkan apa pun selain RP turbocharged.

Dengan menggunakan opsi “saku” ini, Anda dapat melakukan eksperimen dan pengukuran komparatif - bagaimana suatu bahan terbakar dengan sendirinya dan bagaimana bahan tersebut terbakar menggunakan udara sekunder.

Kompor jet atau kompor roket muncul sebagai akibat dari penyimpangan tradisi pembuatan peralatan pemanas ruangan. Ini dianggap sebagai generator panas yang ekonomis, desainnya sederhana. Oleh karena itu, banyak orang yang berpikir untuk membuat tungku jet dengan tangan mereka sendiri.

Deskripsi, kelebihan dan kekurangan kompor roket

Generator panas untuk memanaskan udara dalam ruangan disebut kompor roket atau kompor jet, karena selama pengoperasiannya, jika pasokan udara berlebihan, akan mengeluarkan suara-suara khusus. Kebisingan ini bisa disalahartikan sebagai deru mesin jet. Dalam mode normal, peralatan beroperasi dengan suara gemerisik yang nyaris tidak terdengar.

Kompor roket berfungsi sebagai alat untuk memanaskan rumah dan memasak makanan. Dibutuhkan sekitar 6 jam untuk membakar satu batch kayu bakar dengan peralatan seperti itu, lebih lama dibandingkan dengan kompor logam standar. Alasannya adalah pembuatan generator panas berdasarkan tungku pembakaran atas.

Nyala api dari tungku jet mungkin akan meledak

Kelebihan kompor roket antara lain:

• kemandirian dari bahan bakar energi;
• kesederhanaan desain, terdiri dari bagian-bagian yang dapat diakses, dihubungkan dalam hitungan menit;
• kemampuan menghasilkan banyak panas, terlepas dari kualitas bahan bakar yang dimuat.

Tungku jet juga memiliki beberapa kelemahan:

• kontrol manual, yang menyiratkan pemantauan terus-menerus terhadap pengoperasian peralatan;
• bahaya luka bakar, karena dinding peralatan menjadi sangat panas;
• Tidak pantas digunakan di pemandian, karena tidak dapat dihangatkan.

Jenis

Unit yang mengeluarkan dengungan seperti roket selama operasi dapat berupa:

• portabel (unit yang terbuat dari pipa logam, ember atau tabung gas);

  Kompor roket portabel diproduksi secara massal oleh industri

• stasioner (terbuat dari batu bata fireclay dan wadah logam);

  Unit seperti itu lebih sulit dibuat daripada tungku logam

• peralatan untuk memanaskan udara dengan bangku kompor.

  Bangku tersebut dilengkapi di belakang dinding belakang kompor

Bangunan portabel dibuat dalam jumlah banyak, karena digunakan untuk hiking. Dasar dari generator panas ini adalah pipa yang terdiri dari beberapa bagian. Benar, struktur seperti itu, tidak seperti unit yang berbahan dasar batu bata fireclay, tidak dapat diandalkan. Dinding yang terbuat dari blok tahan api meningkatkan perpindahan panas tungku jet. Jika diinginkan, Anda dapat menambahkan tempat tidur berupa sofa atau tempat tidur yang dihias dengan tanah liat atau serbuk gergaji.

Bagian dan pengoperasian generator panas jet

Tungku roket dasar adalah suatu perangkat yang terdiri dari dua pecahan pipa yang dihubungkan dengan tikungan pada sudut 90 derajat. Ruang bakar pada pembangkit panas ini biasanya berupa zona di bagian horizontal struktur. Namun terkadang bahan bakar ditempatkan di bagian vertikal peralatan, di mana kompor roket dibuat dari dua pipa dengan panjang berbeda, dipasang secara vertikal dan dihubungkan oleh saluran horizontal yang sama.

Udara primer dan sekunder melewati tungku

Pengoperasian kompor jet didasarkan pada dua tindakan: aliran gas kayu tanpa hambatan melalui pipa dan pembakaran gas yang dihasilkan selama pembakaran bahan bakar. Serpihan kayu dan kayu bakar dimasukkan ke dalam kotak api generator panas ini setelah bahan yang sangat mudah terbakar seperti kertas terbakar. Sebuah wadah berisi air atau isi lainnya ditempatkan pada bagian pipa yang terbuka. Pada saat yang sama, ada ruang kecil tersisa antara struktur dan wadah terpasang, yang diperlukan untuk menciptakan daya tarik.

Proses yang terjadi di dalam tungku reaktif stasioner menyerupai pengoperasian unit pemanas pirolisis

Perhitungan parameter (tabel)

Volume tungku harus ditentukan dengan bijak, karena mempengaruhi daya dan jumlah panas yang dihasilkan oleh peralatan pemanas. Saat menghitung dimensi peralatan pemanas jet, gunakan indikator diameter bagian dalam drum D, yang nilainya dapat berkisar antara 300–600 mm. Anda juga perlu mengetahui luas penampang drum. Untuk menentukan indikator kompor roket ini sebaiknya menggunakan rumus: S = 3,14 * D^2 /4.

Dimensi utama tungku jet disajikan dalam tabel:

Parameter	Arti
Tinggi drum H	Dari 1,5D ke 2D
Ketinggian lapisan isolasi drum	2/3 jam
Ketebalan lapisan isolasi drum	1/3D
Luas penampang cerobong utama	Dari 0,045S hingga 0,065S (optimal - dari 0,05S hingga 0,06S). Semakin tinggi cerobong utama, semakin baik.
Jarak minimum antara tepi atas cerobong utama dan penutup drum	70mm. Dengan nilai yang lebih rendah, hambatan aerodinamis dari celah gas yang melewatinya akan menjadi terlalu besar.
Panjang dan luas tabung api	Panjang dan luas cerobong utama
Luas penampang blower	Setengah luas penampang cerobong utama
Luas penampang cerobong luar	Dari 1,5S hingga 2S
Ketebalan bantalan adobe di bawah cerobong asap dengan meja kompor	50–70 mm (jika ada lantai kayu di bawah tempat tidur - dari 25 hingga 35 mm)
Ketinggian lapisan di atas cerobong asap dengan bangku kompor	150mm. Tidak disarankan untuk menguranginya, jika tidak oven akan mengumpulkan lebih sedikit panas.
Ketinggian cerobong luar	tidak kurang dari 4 m

Yang paling penting adalah panjang cerobong asap dengan bangku kompor. Nilai maksimum yang diizinkan ditunjukkan pada tabel:

Volume ruang abu sekunder juga merupakan indikator penting, bergantung pada volume drum dan cerobong primer.

D (diameter)	Volume
300mm	0,1x(Vk - Vpd)	Dimana Vk adalah volume drum, Vpd - volume cerobong utama.
600 mm	0,05x(Vk - Vpd)

Bahan baku konstruksi untuk pembangunan tungku non-standar

Produksi peralatan pemanas jet akan membutuhkan:

• tong dengan volume 200 liter dan diameter 0,6 meter, tabung gas cair kosong atau ember timah untuk membuat drum tungku;
• pipa baja persegi atau bulat setebal 2–3 mm, yang diperlukan untuk membuat blower, ruang bakar, dan cerobong utama;
• batu pecah fireclay dan tanah liat oven sebagai bahan isolasi termal;
• adobe, yang berfungsi sebagai lapisan pelapis luar;
• batu bata fireclay;
• pasir dari dasar sungai;
• potongan lembaran baja berlapis seng atau aluminium untuk pembuatan tutup dan pintu;
• karton asbes atau basal, yang berfungsi sebagai penutup.

Alat-alat yang Anda perlukan untuk membuat tungku roket adalah: mesin las. Dan jika Anda berencana membuat peralatan pemanas dari batu bata, maka Anda harus mengambil:

• Guru oke;
• spatula mortar;
• pemetik palu;
• penyambungan;
• palu godam bersudut tajam;
• tingkat;
• garis tegak lurus;
• rolet

Persiapan perakitan peralatan pemanas

Saat memilih lokasi kompor roket, ikuti beberapa aturan:

• peralatan pemanas jet ditempatkan hanya di ruangan dengan luas minimal 16 m²;
• Tanpa papan lantai di bawah kompor, pemasangan peralatan akan lebih mudah;
• Dilarang menempatkan balok kayu di atas bangunan yang menghasilkan panas;
• jika diasumsikan cerobong asap akan menembus langit-langit, maka peralatan pemanas ditempatkan di tengah-tengah rumah;
• generator panas tidak dapat dipasang di dekat kontur luar rumah, jika tidak ruangan akan kehilangan udara panas;
• Perangkat jet tidak boleh diletakkan di dekat dinding dan partisi yang terbuat dari bahan kayu.

Untuk memudahkan menambahkan bahan bakar ke peralatan pemanas jet, lebih bijaksana untuk memasangnya sisi depan di seberang pintu masuk. Penting untuk menyisakan setidaknya satu meter ruang kosong di sekitar kompor roket.

Di rumah kecil, pembangun menyarankan untuk menyisihkan tempat untuk kompor di sudut. Dalam hal ini, kotak api harus diarahkan ke satu arah, dan tempat tidur (jika dibuat) – ke arah lain.

Kompor berdiri di atas platform khusus yang melindungi lantai dari suhu tinggi

Setelah menemukan lokasi yang cocok untuk kompor roket, mereka mulai mempersiapkannya untuk pekerjaan konstruksi. Jika papan diletakkan di lantai rumah, maka di tempat peralatan akan dipasang, papan tersebut harus dilepas. Sebuah lubang digali di bawah lantai terbuka, yang bagian bawahnya harus ditekan.

Sebelum Ada Pekerjaan Konstruksi solusi khusus harus dicampur. Terdiri dari pasir dan tanah liat yang digabungkan dengan perbandingan 1:1. Air diperlukan secukupnya agar bahan baku konstruksinya memiliki konsistensi krim asam, yaitu ¼ dari jumlah bahan kering.

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuatnya sendiri

Jika Anda berencana membuat kompor roket dari tabung gas, maka Anda tidak perlu takut akan kesulitan. Langkah-langkah membuat peralatan dari bahan baku konstruksi tersebut cukup sederhana:

1. bagian atas dipotong dari silinder dengan volume 50 liter untuk membuat semacam tutup;

   Balon terpotong di bagian atas dan bawah

2. Berdasarkan petunjuk pada gambar, seluruh bagian produk dilas satu sama lain, yaitu tabung gas, pipa dengan diameter 10 cm (cerobong asap masa depan), pipa dengan diameter 7 cm (saluran dalam). ) dan satu pipa lagi dengan diameter 15 cm (kotak bahan bakar);

   Dimensi dalam mm

3. ruang antara kedua pipa diisi dengan bahan penahan panas, misalnya pasir, yang telah dikalsinasi secara menyeluruh, yaitu dibersihkan dari bahan organik;
4. Untuk memberikan stabilitas struktur, kaki-kaki dilas.

Untuk membuat kompor roket dengan meja kompor, yang menggunakan batu bata, Anda perlu melakukan proses yang berbeda:

1. Area penataan kotak api diperdalam dengan membuang tanah setinggi 10 cm. Ruang bakar terbuat dari batu bata fireclay. Bekisting dibuat sepanjang kontur struktur yang diproduksi. Untuk memastikan fondasi yang kuat, disarankan untuk meletakkannya jaring penguat atau batang logam;

   Platform akan mengeras dalam waktu sekitar dua hari

2. Strukturnya diisi dengan beton cair. Kemudian mereka menunggu solusinya mengeras dan menyelesaikan pekerjaannya. Batu bata diletakkan dalam barisan yang berkesinambungan, menciptakan platform untuk kompor. Setelah itu, dinding struktur dibentuk dengan menempatkan beberapa baris balok bata;
3. Saluran bawah struktur dibangun, dengan satu baris batu bata diletakkan melintang untuk menghalangi ruang bakar. Balok-balok tersebut ditempatkan, membiarkan saluran vertikal dan bukaan kotak api terbuka;

   Dua sektor tungku pada tahap konstruksi ini harus terbuka

4. Temukan badan dari ketel lama dan potong penutup atas dan bawah di atasnya. Flensa dipasang di bagian bawah pipa yang dihasilkan yang akan dilalui penukar panas horizontal. Bagian-bagiannya harus dihubungkan satu sama lain dengan las kontinu;

   Pekerjaan membutuhkan ketelitian

5. Pipa saluran keluar dimasukkan ke dalam tong, setelah itu mereka mengambil sikat logam dan mengikis karat dari dinding wadah. Laras yang sudah dibersihkan dirawat dengan primer, dan kemudian dengan cat yang tahan terhadap suhu tinggi;
6. Cerobong horizontal dihubungkan dengan pengelasan ke outlet samping - lubang abu masa depan. Untuk memudahkan pembersihannya, flensa tertutup dipasang;
7. Tabung api terbuat dari batu bata tahan api. Pada saat yang sama, saluran dengan tinggi dan lebar 18 cm dibentuk di dalam struktur, saat melakukan ini, mereka terus-menerus menggunakan tingkat bangunan, yang memungkinkan Anda mengontrol vertikalitas produk;

   Ketinggian pipa ditentukan terlebih dahulu

8. Tabung api tertutup selubung pelindung, dan celah yang dihasilkan ditutup dengan perlit. Bagian bawah saluran vertikal ditutup dengan tanah liat lembab yang fungsinya untuk mencegah tumpahan bahan isolasi termal di lantai;
9. Tangki bahan bakar terbentuk dari ketel yang bagian atas dan bawahnya terpotong. Sebuah pegangan harus dilas padanya;
10. Untuk menyempurnakan tampilannya, struktur diolah dengan adobe dempul, yang terdiri dari serbuk gergaji dan tanah liat mentah. Komponen komposisi pertama berfungsi dengan cara yang sama seperti batu pecah pada beton, yaitu mencegah retaknya dinding tungku. Disarankan untuk mengaplikasikan adobe dempul di atas timbunan perlite;
11. Mereka membuat fasad tungku, di mana kontur tungku dibuat dari batu, batu bata, batako, dan pasir. Sisi belakang struktur diisi dengan batu pecah, dan sisi depan dengan campuran batako, sehingga permukaannya rata sempurna;
12. Selubung tong logam ditempatkan pada alas yang dibuat sebelumnya. Pipa bawah wadah diarahkan ke tempat tidur. Bagian bawah struktur diolah dengan tanah liat mentah, yang akan memastikan kekencangannya;
13. Saluran yang terbuat dari pipa bergelombang dihubungkan ke ruang bakar. Ini akan berfungsi sebagai penghubung antara kotak api dan atmosfer luar;

    Pada tahap ini oven terlihat hampir selesai

14. Lakukan uji pembakaran kompor, perhatikan bagaimana gas dihilangkan cerobong horisontal. Setelah itu, pipa penukar panas disambungkan ke pipa bawah yang dipasang pada platform bata merah;
15. Kompor dilengkapi dengan pipa pembuangan asap. Persimpangan cerobong asap dan generator panas ditutup dengan lapisan tahan api dan kabel asbes;
16. Dengan menggunakan tanah liat dan batako, bedengan diberi bentuk yang diinginkan. Hanya bagian horizontal dari struktur yang dibiarkan terbuka, yang kemudian akan digunakan selama memasak.

    Oven berfungsi sebagai keseluruhan sistem

Peningkatan desain

Bangku dengan saluran gas di dalamnya bukan satu-satunya pilihan untuk meningkatkan kompor roket. Desainnya dapat ditingkatkan dengan jaket air yang terhubung ke sistem pemanas tempat air bersirkulasi. Dianjurkan untuk memberikan bagian struktur ini tampilan kumparan yang dibuat darinya pipa tembaga memutar di cerobong asap.

Desain ini memberikan lebih banyak panas

Cara lain untuk memperbaiki tungku jet adalah dengan mengatur aliran udara sekunder yang dipanaskan ke dalam tabung api. Hal ini akan meningkatkan efisiensi generator panas, tetapi akan menyebabkan pengendapan jelaga dalam jumlah besar di cerobong utama. Oleh karena itu, sebaiknya pastikan penutup drum dapat dilepas jika perlu.

Seluk-beluk mengoperasikan kompor yang tidak konvensional

Tungku roket dipanaskan dengan cara yang mirip dengan generator panas pembakaran atas. Ternyata menyalakan peralatan yang disebut roket harus dilakukan sesuai aturan tertentu:

• bahan baku utama untuk memanaskan unit harus ditambahkan hanya setelah struktur dipanaskan dengan baik, yang mana serbuk gergaji atau kertas pertama-tama ditempatkan di sektor peniup dan dibakar;
• mereka harus bereaksi terhadap peredaman dengungan yang berasal dari kompor - mereka memasukkan sejumlah besar bahan bakar ke dalam ruang bakar, yang akan menyala dengan sendirinya dari sisa-sisa serbuk gergaji yang panas;
• prosesnya diawasi secara ketat, yaitu setelah meletakkan kayu bakar, peredam dibuka penuh, dan setelah beberapa waktu, ketika peralatan mengeluarkan dengungan, ditutup sehingga menghasilkan suara yang mirip dengan gemerisik;
• jika perlu, peredam semakin ditutup, jika tidak, kotak api akan terisi dengan volume udara berlebih, yang akan mengganggu pirolisis di dalam tabung api dan menyebabkan terciptanya dengungan yang kuat.

Karena kompor jet awalnya dibuat untuk digunakan di lapangan, desainnya sangat sederhana. Hal ini memungkinkan produksi unit dilakukan secara biasa tukang rumah. Namun, meskipun terlihat ringan, kompor roket harus dirakit dengan mempertimbangkan rasio parameter yang benar. Jika tidak, peralatan tersebut akan menjadi tidak produktif.

Kembali