Sambungan inti kawat yang dapat dilepas dibuat menggunakan. Contoh penyambungan kabel pada kabel rumah

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

Setiap orang berusaha untuk memastikan bahwa pasokan listrik di rumah atau apartemennya berkualitas tinggi, tidak terputus, dan dapat diandalkan. Oleh karena itu, pada saat melakukan pekerjaan instalasi listrik pada saat konstruksi atau perbaikan, perlu dilakukan penyambungan kabel listrik dengan benar. Namun dalam kehidupan sehari-hari Anda masih harus menghadapi masalah ketika kabel lampu putus, soket berhenti bekerja. Tentu saja, jika Anda memiliki pengetahuan dasar di bidang teknik kelistrikan dan kemampuan melakukan pekerjaan instalasi kelistrikan, semua kesalahan ini dapat diperbaiki sendiri dengan mudah.

Sambungan konduktor yang terbuat dari logam berbeda harus dibuat dengan mempertimbangkan semua sifat bahan dari mana konduktor tersebut dibuat. Saat ini, tembaga, aluminium dan baja digunakan untuk mentransmisikan energi listrik. Masing-masing logam ini memiliki kepadatan, konduktivitas, dan resistansi berbeda yang diperhitungkan saat melakukan kontak listrik yang baik. Penting juga untuk memperhitungkan besarnya potensial elektrokimia yang timbul ketika arus dialirkan ke logam.

Oleh karena itu, jika konduktor aluminium dan tembaga tidak dihubungkan dengan benar, masalah dapat terjadi. masalah serius masalah yang dihadapi oleh banyak spesialis yang memperbaiki kabel di apartemen. Sebelumnya digunakan di rumah-rumah kabel tembaga, yang jauh lebih unggul daripada aluminium dalam hal kinerja kelistrikan. Dan saat ini penggunaan konduktor tembaga memudar ke latar belakang.

Aluminium, yang memiliki tingkat oksidasi yang tinggi, bila digabungkan membentuk lapisan tertentu yang memiliki sifat cukup hambatan listrik yang tinggi. Properti ini terutama terlihat di lingkungan lembab. Film yang sama terbentuk pada tembaga, hanya saja ketahanannya jauh lebih rendah. Oleh karena itu, karena perbedaan resistansi ini, sambungan langsung logam-logam ini mengakibatkan sulitnya menghantarkan listrik. A proses oksidasi menyebabkan percikan api, pemanasan dan kebakaran pada kabel.

Metode kontak yang aman

Untuk menciptakan kontak yang andal antar kabel listrik, ada beberapa cara, baik dengan menggunakan peralatan khusus maupun dengan menggunakan cara improvisasi.

Jenis sambungan kawat:

  1. Memutar (twisting) adalah metode yang paling umum, yang penggunaannya diinginkan untuk sambungan sementara.
  2. Pengelasan adalah metode paling andal yang memastikan kontak konduktor yang sangat baik. Membutuhkan peralatan las dan keterampilan tertentu untuk melaksanakan pekerjaannya.
  3. Penyolderan - memiliki kinerja koneksi yang sangat baik, tetapi memerlukan kepatuhan terhadap rezim suhu (tidak lebih tinggi dari 65℃).
  4. Blok terminal adalah koneksi yang cukup sederhana dan andal.
  5. Menghubungkan kabel menggunakan klem - tergantung pada kondisi pengoperasian - memungkinkan Anda mendapatkan kontak yang sangat baik. Menginstal dengan sangat cepat.
  6. Crimping dengan selongsong memerlukan tang khusus dan pengetahuan tentang teknologi pemasangan, tetapi metode ini sangat andal.
  7. Sambungan baut - digunakan dalam situasi sulit, mudah dilakukan dan tidak memerlukan perangkat khusus.

Saat memilih jenis sambungan, perlu mempertimbangkan: bahan bagian konduktif; bagian kawat; jumlah konduktor; jenis isolasi; syarat Penggunaan. Paling sering, pemilihan jenis koneksi dilakukan di lokasi kerja.

Operasi teknologi ini umum untuk semua metode penyambungan konduktor. Sebelum menggabungkan kabel menjadi unit listrik umum, lapisan insulasi harus dilepas.

Cara termudah untuk melakukan pekerjaan ini adalah dengan pisau mekanik, namun dalam hal ini ada kemungkinan kerusakan pada inti konduktif. Untuk menghindari hal ini, Anda perlu:

  1. Tempatkan kawat di permukaan meja.
  2. Tekan dengan jari telunjuk tangan kiri Anda.
  3. Pegang pisau di tangan kanan Anda, potong insulasinya. Dalam hal ini, bilah harus diarahkan pada sudut potongan agar tidak merusak inti. Jika tidak, konduktor bisa putus.
  4. Dengan menggunakan jari tangan kiri Anda, putar konduktor satu putaran untuk memotong insulasi.
  5. Lepaskan potongan selubung isolasi.

Ahli listrik berpengalaman memiliki alat multifungsi di gudang senjata mereka - penari telanjang, yang dirancang untuk memotong kabel dan melepaskan insulasi. Perangkat ini tidak merusak inti saat melepas insulasi dari konduktor dengan penampang apa pun, karena memiliki ceruk khusus yang dikalibrasi untuk diameter kawat yang diperlukan.

Panjang pengupasan insulasi dipilih sesuai dengan metode penyambungan konduktor.

Cara menyambung kabel listrik yang paling sederhana dan terkenal adalah dengan memutarnya (twisting). Ahli listrik berpengalaman sering menyebutnya sebagai metode kuno.

Sebelumnya, sambungan jenis ini digunakan dimana-mana, namun seiring dengan bertambahnya beban pada jaringan listrik di apartemen modern, memutar menjadi dilarang. Namun cara penyambungan ini harus dipelajari terlebih dahulu, karena merupakan langkah utama dalam menyolder dan mengelas kabel.

Keuntungan utama dari puntiran adalah tidak adanya biaya material, karena Anda hanya memerlukan tang dan pisau untuk melepaskan insulasi. Dan tentunya kelebihan dari puntiran adalah kemudahan pelaksanaannya. Siapa pun yang pernah memegang tang dapat melakukan pekerjaan ini tanpa masalah.

Seiring waktu, putarannya melemah, yang merupakan kelemahan utamanya. Proses ini disebabkan oleh fakta bahwa di setiap vena terdapat sisa deformasi elastis. Oleh karena itu, pada titik puntiran, resistansi kontak meningkat, yang menyebabkan melemahnya kontak dan pemanasan konduktor. Akan lebih baik jika cacat ini ditemukan tepat waktu dan persimpangan dapat diperbaiki, tapi kebakaran mungkin terjadi.

Tetapi jika karena alasan tertentu Anda tidak memiliki kesempatan untuk menggunakan metode yang lebih andal, maka Anda pasti perlu membiasakan diri dengan cara menyambungkan kabel dengan benar menggunakan metode memutar. Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda harus melepaskan inti insulasi 70-80 mm. Kemudian, pegang kedua konduktor di tempat ujung insulasi, gunakan tang untuk memegang ujung kabel dan putar searah jarum jam. Utama kondisi puntiran yang andal adalah rotasi konduktor secara simultan, dan tidak melilitkannya satu sama lain secara bergantian.

Jika diameter kabelnya kecil, maka puntiran dapat dilakukan seluruhnya dengan tangan. Dengan tangan kiri Anda, Anda perlu memegang konduktor di sepanjang potongan insulasi, dan dengan tangan kanan Anda perlu memutar konduktor dengan tikungan (10-15 mm) searah jarum jam. Untuk kontak yang lebih erat di akhir putaran, Anda dapat menggunakan tang.

Langkah selanjutnya adalah mengisolasi sambungan kabel. Untuk ini, pita isolasi digunakan. Untuk memastikan keandalan dan melindungi kontak dari kelembapan, Anda perlu melilitkan selotip dalam beberapa lapisan, sambil melangkah 2-3 cm ke insulasi kawat. Pilihan insulasi yang sangat baik adalah penggunaan pipa termal, yang utama adalah jangan lupa meletakkannya di salah satu inti.

Ahli listrik profesional menyarankan untuk tidak berhenti pada tahap memutar kabel, tetapi memperkuat sambungan dengan menyolder atau mengelas.

Cara menyambung kabel dengan menyolder

Jenis sambungan kabel listrik yang disambung menggunakan solder cair disebut penyolderan. Metode ini paling baik diterapkan pada kabel dengan konduktor tembaga, tetapi penggunaan fluks khusus memungkinkan Anda mendapatkan sambungan logam lain berkualitas tinggi.

Keuntungan menggunakan solder:

  • Dalam hal keandalan, jenis kabel penghubung ini berada di urutan kedua setelah pengelasan;
  • memungkinkan Anda menghubungkan kabel inti tunggal dan kabel terdampar, serta kabel dengan bagian berbeda;
  • tidak diperlukan pemeliharaan titik kontak untuk seluruh periode operasi;
  • biaya pekerjaan yang rendah (fluks dan solder tidak mahal).

Kerugian dari menyolder adalah intensitas tenaga kerja yang agak tinggi. Permukaan yang akan disolder harus dibersihkan terlebih dahulu dari oksida dan diberi timah sebelum memutar kabel.

Seorang tukang listrik harus memiliki kualifikasi tertentu dan dapat menggunakan besi solder, karena selama bekerja perlu memperhatikan rezim suhu dengan ketat. Titik kontak yang sedikit panas atau terlalu panas kehilangan keandalan dan kekuatannya.

Proses teknologi untuk melakukan penyolderan terlihat seperti ini:

  1. Insulasi dikeluarkan dari konduktor sebesar 40-50 mm.
  2. Area vena yang terbuka dibersihkan dengan baik dengan amplas.
  3. Pelapisan kabel dilakukan. Untuk melakukan ini, besi solder yang dipanaskan dicelupkan ke dalam rosin dan ujungnya dilewatkan beberapa kali pada permukaan yang dibersihkan.
  4. Kabelnya terpelintir.
  5. Tempatkan solder pada ujung besi solder dan panaskan lilitannya. Dalam hal ini, timah cair harus mengisi semua celah di antara belokan.
  6. Setelah dingin, solder diseka dengan alkohol dan diisolasi.

Untuk membuat sambungan konduktor yang paling andal setelah dipelintir, konduktor juga diamankan dengan pengelasan. Teknologi pembuatan kontak semacam itu sangat mirip dengan penyolderan, hanya saja di sini mesin las digunakan sebagai pengganti besi solder.

Dalam hal kualitas dan keandalan, metode pengelasan sepenuhnya memenuhi semua persyaratan peraturan untuk membuat kontak listrik.

Saat membuat sambungan dengan pengelasan, konduktor dipelintir dan ujungnya dilas. Bola logam yang dihasilkan memberikan sambungan kabel yang sangat andal. Pada saat yang sama, keandalan tidak hanya disebabkan oleh penciptaan karakteristik kelistrikan yang tinggi, tetapi juga karakteristik mekanis.

Kerugian utama dari sambungan kabel jenis ini adalah adanya mesin las dan perangkat untuk pekerjaan tersebut. Selain itu, aturan kerja di ketinggian dan keselamatan kebakaran harus dipatuhi dengan ketat.

Urutan kabel las:

  1. Kami menghapus insulasi 60-70 mm dari konduktor.
  2. Kami membersihkan inti secara mekanis (amplas).
  3. Kami memutar kabel, dan panjangnya harus minimal 50 mm.
  4. Kami memperbaiki kontak ground pengelasan di atas lilitan.
  5. Sentuh perlahan bagian bawah lilitan dengan elektroda. Pengelasan kawat terjadi dengan sangat cepat.
  6. Setelah bola kontak mendingin, kami mengisolasinya.

Sebagai hasil dari tindakan tersebut, konduktor yang hampir padat diperoleh, dan simpul kontak akan memiliki resistansi transisi terendah.

Untuk sambungan konduktor seperti itu, diperlukan selongsong tembaga atau aluminium khusus, yang dipilih sesuai dengan ukuran diameter bundel. Dianjurkan untuk menggunakan bahan yang sama untuk selongsong seperti bahan konduktor.

Kabel dilucuti sepanjang selongsong, digulung dan dimasukkan ke dalam tabung. Kemudian, dengan menggunakan tang khusus, sambungan ditekan dan diisolasi.

Ada selongsong tabung untuk memanjangkan konduktor, yaitu untuk memasangnya secara memanjang. Kabel dimasukkan ke dalam selongsong tersebut dari sisi tabung yang berbeda, kemudian dikerutkan satu per satu.

Metode baut

Sambungan ini digunakan pada rangkaian listrik dengan tegangan tinggi. Penggunaannya cocok untuk mengganti hampir semua konduktor.

  • letakkan mesin cuci pada bautnya;
  • konduktor pertama;
  • mesin cuci berikutnya;
  • konduktor kedua;
  • keping lagi;
  • baut.

Kemudian rakitan yang sudah dirakit dikencangkan dengan tangan, lalu ditekan dengan kunci pas atau tang.

Industri modern telah menguasai produksi konektor kawat khusus, yang membuat pekerjaan lebih mudah dan mempercepat peralihan pekerjaan:

  1. Tutup dengan pegas crimp bawaan. Kabel yang dilucuti dimasukkan ke dalam penutup seperti itu dan diputar searah jarum jam. Dengan tindakan ini, kabel-kabel dikompresi dengan aman di dalam.
  2. Blok terminal, yang memiliki selongsong kuningan berbentuk tabung di dalamnya. Kabel telanjang dimasukkan ke dalam selongsong ini dan dijepit dengan sekrup.
  3. Terminal yang dapat menjepit sendiri Kawat yang dilucuti secara otomatis diperbaiki dengan pelat khusus.
  4. Blok terminal tuas dianggap sebagai perangkat yang dapat digunakan kembali. Fiksasi konduktor dipastikan dengan menaikkan dan menurunkan tuas.

Ingatlah bahwa sambungan kabel harus selalu dilakukan pada jaringan listrik yang tidak diberi energi. Tanpa pengetahuan di bidang teknik kelistrikan, lebih baik mempercayakan pekerjaan yang melibatkan tegangan berbahaya kepada spesialis.

Saat melakukan pemasangan kabel listrik, Anda pasti menghadapi kebutuhan untuk menghubungkan bagian-bagian kabel satu sama lain. Sambungan dibuat pada kotak sambungan yang dipasang di dinding atau di dinding. Biasanya dalam kotak seperti itu kabel-kabel yang menuju ke mesin di panel distribusi dan kabel-kabel yang menuju ke soket, lampu, saklar dihubungkan. Kabel lain dapat berpindah dari kotak kita ke kotak berikutnya. Semua sambungan tentunya dibuat sesuai dengan diagram.

Kotak Persimpangan yang Dipasang di Dinding

Jadi, sebelum kita menjalankan dan menyambungkan kabel, mari kita ingat jenis sambungan utama yang ada:

  • puntiran kabel dan penyolderan atau pengelasan lebih lanjut;
  • koneksi menggunakan blok terminal;
  • koneksi menggunakan "kacang";
  • sambungan kabel netral menggunakan busbar penghubung;
  • terminal pegas tipe WAGO;
  • penggunaan sambungan baut.
  • koneksi menggunakan selongsong.

Cara lama yang baik untuk bergabung - memutar

Untuk memelintir kabel dan mengisolasi area yang terpuntir, Anda tidak memerlukan apa pun selain tang dan pita listrik. Untaian kabel tembaga berkualitas tinggi dan dibuat dengan hati-hati dapat bertahan selama beberapa dekade. Jangan lupa untuk membersihkan bagian inti konduktor (TCC) yang terbuka sebelum memutarnya.

Untuk keandalan yang lebih baik, lilitan dapat disolder menggunakan solder timah-timah standar dan damar atau fluks lainnya. Bahkan lebih baik lagi jika arus pengelasan jangka pendek dilewatkan melalui sambungan. Pada akhir lilitan, terbentuk butiran (tetesan) tembaga, sambungan seperti itu akan bertahan hingga insulasi hancur. Hanya konduktor tembaga yang dapat dilas dan disolder. Namun jika kita melihat PUE, kita melihat bahwa puntiran dilarang, terutama pada rumah kayu dan pemandian, sehingga puntiran dilakukan dengan menyolder atau mengelas.


memutar dengan menyolder dan memutar dengan mengelas

Secara umum, jauh lebih sulit untuk mencapai sambungan yang andal untuk konduktor aluminium dibandingkan untuk tembaga. Saat memutar kabel aluminium, karena sifat mekanik materialnya, sangat mudah merobek atau mematahkan bagian TPG yang terbuka. Dengan menggunakan sambungan sekrup dan umumnya sambungan berulir untuk kabel aluminium, kontak harus diregangkan secara berkala, karena bahan “mengambang” seiring waktu, resistansi kontak secara bertahap menurun, dan akibatnya, kontak dapat terbakar dan, dalam kasus terburuk. , api.

Masalah utama yang dapat timbul saat melakukan puntiran konvensional adalah korosi elektrokimia ketika mencoba menyambung kabel yang terbuat dari bahan yang berbeda, sangat berbahaya jika mencoba memutar kabel yang terbuat dari tembaga dan aluminium. Dalam praktiknya, ada lebih dari satu kasus di mana sambungan tersebut harus dibuat ulang.

Untuk melakukan puntiran yang homogen bahannya, APD (penjepit isolasi penghubung) banyak digunakan. Tutup APD disekrup ke kabel yang dihubungkan bersama, memastikan kabel tersebut terpuntir dan menekan area TPG yang terbuka. Isolasi sambungan semacam itu cukup andal, dan tentunya tidak lebih buruk daripada menggunakan pita listrik. Saat menggunakan APD, Anda harus sangat hati-hati memastikan bahwa ukuran tutup dan kabel yang tersambung cocok.

Blok terminal

Koneksi menggunakan blok terminal banyak digunakan. Badan plastik bantalan berisi selongsong kontak (biasanya kuningan) dengan ulir internal. Kontak yang andal dipastikan dengan sekrup yang menjepit kawat yang dimasukkan ke dalam selongsong.

Klem kabel cabang

Untuk menyambungkan kabel yang terbuat dari bahan berbeda dengan andal dan untuk mencabangkan kabel dari jalur utama (utama) tanpa memutusnya, klem kabel (“mur”) digunakan. Inti “mur” terdiri dari dua cetakan tekanan dan pelat tengah pemisah. Seluruh struktur ini dibaut menjadi satu. Fitur utama kompresi kabel adalah inti yang terhubung saling bersentuhan hanya melalui pelat pemisah baja. Seringkali, "mur" digunakan saat memasang input ke dalam rumah atau apartemen untuk transisi dari kabel aluminium utama ke kabel internal tembaga.

Penjepit kenari tanpa penutup "Kacang" sudah dirakit sepenuhnya

Bilah koneksi

Untuk menghubungkan sejumlah besar konduktor pembumian netral atau pelindung yang berfungsi di panel distribusi, busbar banyak digunakan. Bus nol dipasang pada struktur panel atau dipasang pada rel DIN melalui dudukan isolasi, bus “pembumian” dipasang langsung ke rumahan. Kedua bus memiliki beberapa lubang dengan sekrup penjepit untuk menghubungkan inti.

Bus landasan

Saat menggunakan terminal sekrup, gaya penekanan inti terhadap kontak akan melemah seiring waktu, terutama jika terjadi kontak dengan aluminium. Kontak memburuk dan sambungan mulai memanas. Hal ini menyebabkan perlunya pemeriksaan berkala dan pengetatan kontak berulir.


Terminal musim semi

Terminal pegas tanpa sekrup secara signifikan mempercepat proses pemasangan. Desain mereka dikembangkan oleh perusahaan Jerman WAGO pada tahun lima puluhan abad kedua puluh. Terminal untuk pemasangan konstruksi berdasarkan klem pegas datar memungkinkan Anda menyambungkan kabel tembaga dan aluminium inti tunggal dengan andal dalam kombinasi apa pun tanpa menggunakan alat khusus.

Seri WAGO 222

Keuntungan utama terminal pegas adalah pegas itu sendiri selalu dapat digerakkan; klem baja pegas menciptakan gaya penjepitan tertentu sepanjang masa pakai terminal. Secara otomatis mencocokkan penampang konduktor; gaya diterapkan pada permukaan konduktor tanpa merusaknya. Ini memastikan kontak yang konstan.

Pemasangan kawat pada seri WAGO 222

Penggunaan terminal pegas memungkinkan Anda mengurangi waktu pemasangan listrik (ini sangat penting untuk pekerjaan dalam jumlah besar), terdapat ruang terminal terpisah untuk setiap konduktor, konduktor tidak rusak, perlindungan yang andal diberikan terhadap sentuhan yang tidak disengaja pada non- kontak terisolasi, semua sambungan terlihat estetis dan kompak.

Ada terminal pegas dengan kontak plug-in (misalnya, terminal WAGO seri 773, 2273). Terminal ini hanya dapat digunakan untuk kabel inti tunggal. Ujung inti yang telanjang cukup dimasukkan ke dalam blok terminal dengan sedikit usaha. Untuk memutuskan kontak, kabel juga dilepas dari blok terminal dengan sedikit tenaga.


Yang lebih nyaman lagi adalah terminal universal - “kait” (misalnya, terminal WAGO seri 222, 221). Mereka dapat digunakan saat merakit sirkuit sementara, karena membuat dan memutuskan kontak memerlukan waktu beberapa detik. Terminal ini memungkinkan Anda menyambungkan kabel dari bahan berbeda dan penampang berbeda.

Busbar kaleng memastikan koneksi yang andal dan kedap gas secara permanen. Misalnya, karakteristik kinerja seri 221 adalah 32 A/450 V dan suhu maksimum 105 °C. Terminal seri 221 dapat digunakan pada suhu sekitar hingga 85 °C.

Disarankan sebelum menyambungkan kabel aluminium, isi terminal dengan pasta kontak khusus yang menghilangkan lapisan oksida dan mencegah oksidasi lebih lanjut pada kabel. Rangkaian produk WAGO mencakup terminal yang diisi dengan pasta tersebut selama pembuatan.


Ada terminal pegas khusus untuk menghubungkan lampu. Parameter khas dari terminal tersebut adalah bahwa pada sisi pemasangan dimungkinkan untuk menghubungkan satu atau dua kabel inti tunggal tembaga atau aluminium dengan penampang hingga 2,5 meter persegi. mm; di sisi luminer - kawat tembaga apa pun dengan penampang yang sama. Arus pengenal untuk kabel tembaga adalah 24 A, untuk aluminium - 16 A.

Menghubungkan material yang berbeda dengan baut

Saat menyambungkan kabel tembaga dan aluminium, kontak langsung logam-logam ini harus dicegah. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan klem kabel cabang (“mur”). Konektor terminal pegas dapat digunakan. Anda dapat menggunakan baut baja biasa yang dililitkan pada ujung kawat berinsulasi yang terbuat dari bahan berbeda. Di antara kabel, mesin cuci baja harus dipasang pada baut, disarankan untuk memasang pegas dengan mesin cuci Grover untuk ketahanan sambungan.



Tampilan akhir dari kabel penghubung yang terbuat dari logam yang berbeda

Sambungan selongsong

Metode penyambungan yang paling andal adalah sambungan selongsong. Penting untuk memilih selongsong itu sendiri untuk penampang kabel. Tempatkan kabel di satu sisi dan sisi lainnya dan gunakan tang khusus untuk mengeriting selongsong kabel.


Mengerutkan selongsong dengan alat press khusus

Setelah itu, selongsong diisolasi dengan pita listrik atau pipa heat-shrink. Tentu saja kualitas koneksinya bagus, tetapi pekerjaannya meningkat secara signifikan. Apalagi sulitnya memilih dan membeli cartridge di toko.

Dalam artikel ini kita akan berbicara tentang metode menghubungkan kabel di kotak persimpangan, dan berbicara tentang menyiapkan konduktor untuk menghubungkan peralatan rumah tangga dan produk instalasi.

Pengkabelan listrik di tempat tinggal terdiri dari banyak elemen, yaitu berbagai penghantar arus (kabel), alat pelindung, produk instalasi listrik, dan konsumen arus individu. Untuk merakit semua komponen sistem menjadi satu sirkuit dan pada saat yang sama membuat catu daya berfungsi dan aman, perlu untuk menghubungkannya secara kualitatif, atau, seperti yang mereka katakan, mengalihkannya (switching mengacu pada proses yang terjadi ketika rangkaian listrik ditutup atau dibuka).

Pada pandangan pertama, bagi orang yang tidak siap, tampaknya tidak ada yang rumit di sini. Namun ketika bekerja dengan tukang listrik “secara tiba-tiba”, tidak peduli apakah kita memindahkan satu stopkontak, menyambungkan lampu, atau merakit sistem kontrol yang rumit, kita mengambil risiko yang serius. Teknisi listrik yang berpengalaman tahu bahwa instalasi listrik pada dasarnya adalah “perjuangan untuk mendapatkan kontak”, karena ini adalah sirkuit terbuka, dan bukan sirkuit pendek, itulah masalah yang paling umum ditemui. Jelasnya, titik sambungan dalam rangkaian (terminal, lilitan) adalah yang paling rentan, karena pada titik ini kerapatan mekanis kontak dapat melemah (area kontak berkurang), dan lapisan oksida dengan resistansi yang sangat tinggi terbentuk pada konduktor. lembur. Kontak yang buruk menyebabkan pemanasan pada konduktor pembawa arus dan percikan api pada titik peralihan - ini adalah konsekuensi dari terjadinya resistensi kontak sementara. Kabel yang terbakar habis dan hilangnya aliran listrik di area tersebut ketika peralatan rumah tangga tidak berfungsi atau lampu padam memang tidak menyenangkan, tetapi masalahnya telah terpecahkan. Lebih buruk lagi jika isolasi kabel memanas dan rusak, yang dapat menyebabkan sengatan listrik atau kebakaran.

Baru-baru ini, beban pada perkabelan telah meningkat secara signifikan, sehingga peralihan sekarang tunduk pada persyaratan keselamatan kebakaran dan kelistrikan yang lebih ketat. Namun, jika sebelumnya tidak banyak pilihan koneksi, kini telah muncul perangkat modern yang andal yang membuat pemasangan kabel lebih mudah. Selain pengelasan dan penyolderan dengan isolasi pita lilitan berikutnya, tutup APD, berbagai sekrup terminal dan blok pegas, semua jenis lug berinsulasi dan terbuka, dan klem cabang dapat digunakan dalam jaringan rumah tangga. Produk-produk ini akan membantu Anda menyambungkan kabel secara efisien di kotak sambungan, memasang papan distribusi, menyambungkan peralatan rumah tangga dan perlengkapan penerangan, soket dan sakelar.

Ada beberapa faktor obyektif utama yang mempengaruhi pilihan metode peralihan, atau penggunaan perangkat tertentu. Mari kita daftar yang utama:

  • daya dan jumlah konsumen (baca: jumlah penampang konduktor);
  • bahan konduktor pembawa arus (tembaga atau aluminium);
  • jenis kabel (datar atau bulat, beruntai keras atau lunak, berinsulasi tunggal atau ganda);
  • tujuan node (grup atau cabang tunggal, koneksi akhir);
  • adanya pergerakan kabel atau getaran di dekatnya;
  • suhu tinggi, kelembaban;
  • penggunaan dalam atau luar ruangan.

Menghubungkan kabel di kotak persimpangan

Menurut ketentuan PUE, percabangan kabel jaringan rumah tangga hanya dapat dilakukan pada kotak distribusi (persimpangan). Selama pengoperasian perkabelan, kotak sambungan memungkinkan Anda dengan cepat mencapai ujung setiap cabang dan, jika perlu, mendeteksi cabang mana yang rusak atau mengalami korsleting. Anda juga selalu dapat memeriksa kondisi kontak di dalam kotak dan melakukan perawatannya. Kotak PVC modern digunakan untuk perkabelan terbuka dan tersembunyi, memiliki keandalan yang memadai dan fungsionalitas yang diperluas: dapat dengan mudah dipasang di berbagai permukaan dan nyaman untuk manipulasi instalasi listrik.

Agar selalu memiliki akses ke kabel yang terhubung, semua kotak distribusi terletak di bagian dinding yang bebas, paling rasional untuk memasangnya di sisi koridor, misalnya, di atas pintu ruang listrik. Secara alami, kotak tidak dapat diplester atau dijahit dengan rapat di dalam rangka bangunan, batas dekoratif maksimum yang diperbolehkan adalah lapisan tipis di atas tutupnya (cat, kertas dinding, plester dekoratif).

Untuk penataan penerangan dan rangkaian listrik (output dan stopkontak), disarankan untuk menggunakan kotak distribusi terpisah untuk setiap ruangan. Pembagian daya ini memungkinkan Anda membuat kabel listrik di rumah Anda lebih seimbang dan aman, karena “lampu” dan “soket” berbeda dalam beban kerja dan kondisi pengoperasian, serta memiliki persyaratan yang berbeda. Selain itu, akan lebih mudah untuk memperbarui atau memperbaiki kabel di kemudian hari, dan tidak selalu semua kabel di dalam ruangan dapat dipasang dengan benar di satu rumah.

Pergantian kabel di kotak distribusi mana pun dapat dilakukan dengan prinsip yang sama. Dalam kebanyakan kasus, "memutar" pada awalnya digunakan, tetapi membungkus konduktor dengan pita listrik saja tidak cukup - itu harus diperkuat dengan operasi tambahan yang dirancang untuk meningkatkan area kontak konduktor pembawa arus yang terhubung dan mengurangi oksidasi bahan. Klausul 2.1.21 PUE menawarkan opsi berikut:

  • pematerian
  • pengelasan
  • crimping
  • crimping (baut, sekrup, dll.)

Pengeritingan kawat

Inti dari metode ini adalah kabel yang dipilin dimasukkan ke dalam ujung selongsong logam khusus, yang dikompres dengan tang tangan, alat pengepres mekanis atau hidrolik. Crimping dapat dilakukan dengan menekan lokal atau dengan kompresi terus menerus. Sambungan kabel ini dianggap salah satu yang paling andal. Crimping memungkinkan Anda untuk mengompres inti dengan sangat erat, meningkatkan area kontak; kekuatan mekanis dari peralihan tersebut adalah yang tertinggi. Metode ini digunakan untuk kabel tembaga dan aluminium.

Proses crimping terdiri dari beberapa operasi yang masing-masing memiliki nuansa tersendiri:

  1. Kabel dibebaskan dari insulasi 20-40 mm dari tepi, tergantung pada panjang kerja selongsong.
  2. Pembuluh darah dibersihkan dengan kuas atau ampelas hingga mengkilat.
  3. Dengan menggunakan tang, dibuat putaran yang kencang.
  4. Berdasarkan total bagian puntiran, selongsong GAO dengan diameter internal yang diperlukan dipilih, serta pukulan dan matriks yang sesuai.
  5. Bagian dalam selongsong diolah dengan pasta petroleum jelly kuarsa (jika "kering" dari pabrik).
  6. Pelintiran dimasukkan ke dalam selongsong.
  7. Lilitan tersebut dikompres menggunakan tang tekan. Rig perkakas harus benar-benar tertutup.
  8. Kualitas koneksi diperiksa - kabel tidak boleh bergerak di ujungnya.
  9. Selongsong konduktor yang akan dihubungkan dibungkus dengan tiga lapis pita isolasi, untuk ketebalan ujung hingga 9 mm, tutup isolasi polietilen dapat digunakan.

Crimping konduktor

Crimping konduktor dapat dilakukan dengan menggunakan blok terminal, tutup APD atau klem WAGO.

Rumah blok terminal terbuat dari plastik, di dalamnya terdapat soket dengan ulir dan sekrup penjepit. Kabel dapat dimasukkan di bawah sekrup tunggal terminal yang saling berhadapan, atau satu konduktor melewati seluruh blok dan dipasang dengan dua sekrup. Beberapa kotak distribusi dilengkapi dengan blok terminal standar.

Keuntungan yang jelas dari menyalakan blok terminal adalah kemampuan untuk menghubungkan kabel tembaga dan aluminium, yang dalam hal ini tidak memiliki kontak langsung. Kerugiannya adalah perlunya mengencangkan klem baut jika menggunakan konduktor aluminium.

Tutup APD (klip isolasi penghubung) juga terbuat dari polimer tahan lama yang tidak mudah terbakar, yang, sebagai isolator, memberikan perlindungan mekanis dan kebakaran. Mereka dililitkan secara paksa pada konduktor yang dipelintir, kemudian pegas logam berbentuk kerucut yang terletak di dalam tutupnya bergerak terpisah dan menekan konduktor pembawa arus. Biasanya, rongga bagian dalam APD diberi pasta yang mencegah oksidasi.

Terminal WAGO untuk kotak sambungan tidak ada sekrup, disini kompresi dilakukan dengan pegas, Anda hanya perlu memasukkan kabel yang sudah dilucuti ke terminal. Blok terminal ini dirancang untuk menghubungkan hingga delapan kabel dengan penampang 1-2,5 mm 2 atau tiga kabel dengan penampang 2,5 hingga 6 mm 2, sedangkan pegas bekerja pada konduktor dengan gaya yang sesuai untuk masing-masing kabel. Klem berfungsi normal pada arus operasi sampai dengan 41 A untuk 6 kotak, 32 A untuk 4 kotak dan 25 A untuk 2,5 kotak. Menariknya, klem universal WAGO memungkinkan Anda menyambungkan kabel dengan bagian berbeda (dari 0,75 hingga 4 mm2) dalam satu wadah.

Perangkat ini dapat dirancang untuk konduktor keras, atau untuk konduktor beruntai lunak. Karena tidak ada kontak langsung antara konduktor yang terhubung, kabel tembaga dan aluminium dapat dihubungkan, dan tidak perlu memeriksa kompresi aluminium secara teratur. Di dalam blok terminal WAGO juga terdapat pasta yang menghancurkan lapisan oksida dan meningkatkan kontak, namun klem untuk konduktor tembaga tidak diisi dengan pasta kontak. Sangat mudah untuk bekerja dengan produk penghubung seperti itu, pemasangannya cepat, tanpa menggunakan alat tambahan, kompak dan andal. Harus dikatakan bahwa WAGO bukan satu-satunya perusahaan yang memproduksi blok terminal pegas tanpa sekrup.

Apapun jenis perangkat crimping yang digunakan, perlu untuk memilihnya secara akurat sesuai dengan penampang masing-masing konduktor atau untai, karena terminal yang terlalu besar mungkin tidak memberikan kontak normal. Dalam hal ini, Anda tidak selalu dapat mempercayai penandaannya - lebih baik memeriksa kepatuhan pengencang dan konduktor di lokasi. Selama pemasangan, kami merekomendasikan untuk menyediakan berbagai macam blok terminal crimp sesuai dengan ukuran standar. Harap dicatat bahwa untuk bekerja dengan aluminium perlu menggunakan gel kontak, konduktor tembaga dan aluminium tidak dapat dihubungkan dalam satu putaran. Setelah crimping, selalu perlu untuk memeriksa kekuatan fiksasi inti di terminal.

Kabel solder

Karena kerumitan teknologinya, metode penyambungan ini jarang digunakan, terutama ketika karena alasan tertentu tidak mungkin menggunakan crimping, crimping atau pengelasan. Anda bisa menyolder kabel yang terbuat dari aluminium dan tembaga, Anda hanya perlu memilih solder yang tepat. Besi solder biasa cocok untuk mencabangkan kabel dengan penampang hingga 6-10 mm2, tetapi kabel yang lebih besar harus dipanaskan dengan pembakar gas portabel (propana + oksigen). Untuk menyolder perlu menggunakan fluks dalam bentuk rosin atau larutan alkoholnya.

Keuntungan menyolder adalah keandalan sambungan yang tinggi dibandingkan dengan crimping (khususnya, kami memiliki area kontak yang lebih besar). Cara ini juga cukup murah. Kerugian dari mengganti kabel konstruksi dengan menyolder termasuk durasi pekerjaan dan kompleksitas teknis prosesnya.

Penyolderan konduktor terlihat seperti ini:

  • kabel-kabelnya dilucuti dari insulasinya;
  • kabelnya diampelas dengan ampelas hingga berkilau metalik;
  • putaran dibuat sepanjang 50-70 mm;
  • Inti dipanaskan dengan nyala api obor atau besi solder;
  • logam dilapisi dengan fluks;
  • solder dimasukkan ke area kerja atau putaran panas direndam dalam bak solder cair selama 1-2 detik;
  • Setelah pendinginan, lilitan yang disolder diisolasi dengan pita listrik atau tutup polimer.

Pengelasan

Paling sering, tukang listrik menggunakan pengelasan pemanas kontak untuk menyambungkan kabel dengan andal di kotak distribusi. Anda dapat mengelas lilitan dengan total penampang hingga 25 mm 2 . Di bawah pengaruh busur listrik di ujung lilitan, logam dari beberapa inti melebur menjadi satu tetesan, dan kemudian arus selama pengoperasian rangkaian listrik bahkan tidak mengalir melalui badan lilitan, tetapi melalui yang terbentuk. monolit. Jika semuanya dilakukan dengan benar, sambungannya tidak kalah andalnya dengan kabel padat. Metode ini tidak memiliki kelemahan teknologi atau operasional, satu-satunya hal adalah Anda perlu membeli mesin las yang sesuai.

Pengelasan konduktor tembaga dilakukan dengan menggunakan arus searah atau bolak-balik dengan tegangan 12 hingga 36 V. Jika kita berbicara tentang unit pengelasan pabrik, lebih baik menggunakan perangkat inverter dengan penyesuaian arus pengelasan yang sensitif, yang ringan dan kecil. ukuran (selama pengoperasian terkadang dikenakan di bahu) , dapat ditenagai dari jaringan rumah tangga. Selain itu, inverter memberikan stabilitas busur yang baik pada arus pengelasan rendah. Karena mahalnya harga inverter, seringkali tukang listrik menggunakan mesin las buatan sendiri yang terbuat dari trafo dengan daya lebih dari 500 W, dengan tegangan belitan sekunder 12-36 volt. Penahan ground dan elektroda dihubungkan ke belitan sekunder. Elektroda itu sendiri untuk mengelas konduktor tembaga harus mengandung karbon, ini adalah "pensil" yang dilapisi pabrik atau elemen buatan sendiri yang terbuat dari bahan serupa.

Jika inverter pabrik digunakan untuk mengelas kabel, maka untuk kabel dengan bagian berbeda disarankan untuk mengatur indikator arus pengoperasian berikut: 70-90 ampere cocok untuk menghubungkan dua atau tiga kabel dengan penampang 1,5 meter persegi, kabel dengan penampang 2,5 mm 2 dilas pada 80-120 ampere Indikator-indikator ini merupakan perkiraan, karena komposisi inti yang tepat dapat bervariasi dari satu pabrikan ke pabrikan lainnya - disarankan untuk menguji perangkat dan kekuatan arus tertentu pada potongan konduktor. Indikator yang dipilih dengan benar adalah ketika busur stabil dan elektroda pada lilitan tidak menempel.

Proses pengelasan kawat meliputi operasi berikut:

  • konduktor dibersihkan dari insulasi (sekitar 40-50 mm);
  • lilitan rapat dibuat dengan tang, ujungnya dipotong sehingga ujung kabel memiliki panjang yang sama;
  • penjepit tanah dihubungkan ke lilitan;
  • elektroda karbon dibawa ke ujung lilitan selama 1-2 detik (sehingga insulasi tidak meleleh, tetapi bola tembaga padat terbentuk;
  • setelah pendinginan, lilitan yang dilas diisolasi dengan pita listrik, pipa heat-shrink atau ujung plastik.

Saat menyambungkan kabel, Anda harus mengikuti tindakan pencegahan keselamatan dan melakukan tindakan pencegahan kebakaran, seperti halnya pekerjaan pengelasan lainnya. Disarankan untuk menggunakan masker las atau kacamata khusus dengan filter cahaya, sarung tangan atau sarung tangan las tidak akan berlebihan.

Menghubungkan kabel ke terminal peralatan listrik

Penyambungan peralatan rumah tangga dan berbagai produk instalasi listrik juga merupakan tahapan penting dalam peralihan kabel. Kinerja konsumen, serta perlindungan pengguna dan keselamatan kebakaran, bergantung pada keandalan sambungan listrik di node ini.

Teknologi untuk menghubungkan konduktor pembawa arus ke peralatan diatur oleh PUE, SNiP saat ini, serta “Petunjuk untuk mengakhiri, menghubungkan dan mencabangkan konduktor aluminium dan tembaga dari kabel dan kabel berinsulasi dan menghubungkannya ke terminal kontak perangkat listrik. ” Sama seperti konduktor bercabang di kotak distribusi, penyolderan, pengelasan, crimping, crimping sekrup atau pegas digunakan untuk terminasi dan penyambungan. Satu atau lain metode dipilih terutama tergantung pada desain peralatan, serta pada sifat konduktor pembawa arus.

Crimping sekrup digunakan di sebagian besar jenis peralatan modern. Terminal sekrup ditemukan di soket dan sakelar, lampu gantung dan lampu, di berbagai peralatan rumah tangga (kipas internal, AC, kompor). Soket crimp digunakan untuk memasok elemen papan distribusi: pemutus sirkuit, RCD, meteran listrik, dan busbar switching dengan terminal sekrup juga digunakan di sini.

Perlu dicatat bahwa blok terminal pegas yang nyaman juga dapat digunakan untuk menghubungkan peralatan. Misalnya, sering kali sakelar dilengkapi dengan terminal tanpa sekrup; WAGO memproduksi serangkaian klem khusus untuk menghubungkan lampu gantung dan lampu, serta untuk beralih di ASU (terminal yang dipasang pada rel DIN).

Harap dicatat bahwa untuk menyambung menggunakan metode crimp, konduktor untai lunak harus diakhiri dengan lug (konektor) berinsulasi. Untuk inti monolitik yang kaku, konektor tidak diperlukan. Jika Anda tidak menggunakan lugs, maka inti lunak harus dipelintir erat dan disolder dengan solder sebelum disambungkan. Ukuran ujung dipilih tergantung pada penampang konduktor, dan geometri bagian kontak dipilih tergantung pada jenis terminal pada perangkat yang terhubung dan fitur pengoperasian. Misalnya untuk soket terowongan penjepit digunakan konektor berbentuk pin, untuk pemasangan dengan mur pada baut digunakan konektor ring atau garpu. Sebaliknya, ujung garpu tidak disarankan untuk digunakan jika perangkat sedang bergerak atau mungkin terjadi getaran di area peralihan.

Jika perlu untuk menjepit konduktor kawat tunggal yang kaku (tembaga atau aluminium) dengan penampang hingga 10 mm 2 di bawah baut, maka konduktor tersebut dapat ditekuk menjadi cincin dengan radius yang sesuai menggunakan tang. Cincin dibersihkan dari film oksida dengan amplas kaca atau amplas, dilumasi dengan gel kuarsa-vaseline dan dipasang pada baut (cincin harus membungkus baut searah jarum jam), setelah itu ditutup dengan mesin cuci asterisk (mencegah konduktor dari diperas), alur (memeras sambungan, mencegahnya terlepas saat bergetar), dan klem rakitan dikencangkan dengan mur. Jika inti dengan penampang besar (dari 10 mm2) harus dijepit di bawah baut, maka selongsong logam dengan cincin ditempatkan pada konduktor menggunakan metode crimping.

Mengganti kabel adalah pekerjaan yang sangat bertanggung jawab, dan proses perakitan sirkuit memiliki banyak nuansa, yang untuk kenyamanan harus digabungkan menjadi satu daftar:

  1. Lepaskan kabel menggunakan tang khusus, karena mengupas insulasi dengan pisau sering kali mengurangi penampang kabel.
  2. Selalu lepaskan lapisan oksida dari konduktor. Gunakan amplas kaca atau amplas, gunakan cairan khusus dan pasta kontak.
  3. Buat lilitannya lebih panjang beberapa sentimeter, lalu potong kelebihannya.
  4. Pilih diameter selongsong atau ujung seakurat mungkin.
  5. Tempatkan konduktor di bawah terminal atau selongsong/ujung sampai ke insulasi.
  6. Pastikan insulasi kawat tidak berada di bawah penjepit.
  7. Jika memungkinkan, masukkan dan klem ke dalam terminal sekrup terowongan bukan inti lunak tunggal, tetapi inti ganda.
  8. Saat menggunakan pita listrik, gulung dengan putaran yang tumpang tindih dalam tiga lapisan, pastikan untuk menuju ke selubung isolasi konduktor. Pita listrik dapat diganti dengan heat shrink atau tutup plastik.
  9. Pastikan untuk membungkus blok terminal sekrup dengan pita listrik.
  10. Selalu periksa kekuatan sambungan secara mekanis - tarik konduktornya.
  11. Jangan pernah menghubungkan tembaga dan aluminium secara langsung.
  12. Kencangkan kabel dengan aman di dekat area penambalan agar kabel tidak tertarik ke bawah dan tidak ada tekanan mekanis pada sambungan.
  13. Gunakan kode warna konduktor, misalnya, di seluruh jaringan intra-rumah, konduktor coklat akan menjadi fasa, konduktor biru akan menjadi netral, dan konduktor kuning akan menjadi ground.
  14. Adopsi diagram koneksi tunggal untuk pemasangan semua perangkat (misalnya, fase pada soket dijepit di terminal kanan, dan netral - bukan di kiri).
  15. Beri label sendiri pada kedua ujung semua kabel - dengan bolpoin di selubung luar, pada jarak 100-150 mm dari tepi konduktor, tulis tujuannya (misalnya, "meja dapur merah muda" atau "lampu kamar tidur") . Anda juga bisa menggunakan label atau selotip.
  16. Tinggalkan persediaan kabel yang nyaman untuk pemasangan. Untuk kotak distribusi, soket dan sakelar, panjang ujung normalnya adalah 100-200 mm. Untuk mengganti switchboard, Anda mungkin memerlukan kabel yang panjangnya mencapai satu meter sehingga Anda dapat memasang sebagian dari bawah kotak, dan sebagian lagi dari atas.
  17. Dekatkan saluran kabel eksternal ke kotak distribusi, lebih baik memasukkan gelombang bundar atau pipa beberapa milimeter ke dalam rumahan.
  18. Kami menghubungkan soket secara paralel, dan sakelar secara seri. Sakelar harus memutus satu fase, bukan nol.
  19. Kompres semua kabel dari satu lilitan yang terhubung menjadi satu bundel dan kencangkan dengan pita listrik. Di dalam kotak, sebarkan sambungan berinsulasi sejauh mungkin.
  20. Gunakan hanya bahan bersertifikat dan alat khusus.

Sebagai kesimpulan, saya ingin sekali lagi mencatat pentingnya kinerja peralihan pekerjaan yang berkualitas tinggi. Sebenarnya teknologi yang digunakan cukup sederhana, Anda hanya perlu membiasakannya, maka “budaya instalasi” akan muncul dengan sendirinya, dan perkabelan akan andal dan tahan lama.

Persyaratan adalah persyaratan, dan jenis koneksi yang paling populer adalah memutar. Jika pemasangan cepat diperlukan, blok terminal dengan berbagai bentuk digunakan. Salah satu jenis sambungan terminal adalah terminal pegas. Produk Wago sangat populer.

Untuk melakukan ketukan tanpa memutus tali, digunakan alat pemeras, yang di kalangan ahli listrik disebut mur. Ini adalah semacam koneksi terminal.

Menggunakan Blok Terminal

Blok terminal terdiri dari kontak yang dipasang pada pelat bahan isolasi. Pelat kontak memiliki sekrup di kedua sisi yang mengencangkan kawat. Hal ini memungkinkan Anda untuk menekan kawat tembaga di satu sisi pelat, dan kawat aluminium di sisi lainnya, tanpa takut akan interaksi kimia antara logam-logam tersebut.

Anda dapat menghubungkan berbagai jenis kabel. Di satu sisi, kawat inti tunggal dapat dipasang ke pelat, dan di sisi lain, kawat inti banyak. Masalah lain yang mudah diselesaikan dengan menggunakan blok terminal adalah menghubungkan kabel dengan diameter inti berbeda.

Blok terminal dapat terdiri dari satu atau lebih pelat kontak, yang sangat nyaman dalam kondisi pemasangan. Untuk melakukan ini, cukup kumpulkan jumlah pelat yang diperlukan dan kencangkan di tempat yang tepat.

Terminal musim semi

Terminal jenis ini sangat mirip desainnya dengan blok terminal. Bedanya, pelat pegas digunakan sebagai penjepit. Menggunakan terminal pegas sangat sederhana - Anda hanya perlu melepaskan kabel hingga kedalaman terminal.

Pelat penekan dilepas dan kabel yang dilucuti dimasukkan ke terminal. Kawat dimasukkan sedemikian rupa sehingga tidak ada bagian kawat yang terbuka. Kemudian pelat penekan terpasang pada tempatnya dan prosesnya selesai.

Terminal pegas dapat digunakan untuk memasang kabel inti tunggal dan terdampar serta kabel dengan diameter berbeda. Pemasangan kabel dari logam berbeda diperbolehkan. Kontak yang paling banyak digunakan adalah kontak Wago, yang berisi pelat bimetal dengan pasta kontak khusus untuk melawan oksidasi logam.

Pemasangan tutup APD

Tutup APD sering digunakan saat memasang kabel. Secara tampilan, mereka sangat mirip dengan tutup plastik belakang pulpen. Pegas berbentuk kerucut ditempatkan di dalamnya. Pegas dilapisi dengan logam tahan oksidasi dengan cara anodisasi.

Untuk menghubungkan kabel harus dilucuti hingga panjang 10 - 15 mm dan lipat area yang sudah dikupas menjadi satu bundel. Ujung-ujung bundel dimasukkan ke dalam tutupnya, yang kemudian disekrup hingga berhenti. Tutup APD dapat menghubungkan beberapa kabel, yang total penampangnya tidak melebihi 20 mm².

Mereka diproduksi dalam berbagai ukuran, jadi mudah untuk memilih yang Anda butuhkan. Tutupnya diberi kode warna, yang memudahkan untuk mengidentifikasi kabel fase atau netral.

merek APD Jumlah dan penampang inti dalam mm² Warna topi
APD – 1 2x1,5 Abu-abu
APD – 2 3x1,5 Biru
APD – 3 2x2,5 Oranye
APD – 4 4x2,5 Kuning
APD – 5 8x2,5 Merah

Tutup APD dapat meningkatkan waktu pemasangan secara signifikan karena sambungan ini tidak memerlukan isolasi tambahan. Bahan penutup terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar dan tidak akan menyebabkan pembakaran spontan jika terjadi panas berlebih pada sambungannya.

Kualitas sambungan APD dengan penutup lebih buruk dibandingkan dengan terminal dan tidak memungkinkan penyambungan kabel dari logam yang berbeda.

Crimping dengan selongsong khusus

Jika perlu untuk membuat sambungan berkualitas tinggi dan andal, selongsong khusus dapat digunakan. Selongsong adalah sepotong tabung tembaga dengan diameter yang dibutuhkan. Diameter selongsong dipilih tergantung pada diameter total kabel yang terhubung.

Ujung kabel yang sudah dilucuti dimasukkan ke dalam selongsong dan dijepit. Kemudian tabung heat-shrinkable dipasang pada selongsong, yang mengisolasi selongsong ini. Jika tidak ada tabung heat shrink, Anda bisa menggunakan cambric atau pita listrik. Kabel dapat dimasukkan ke dalam selongsong dari satu atau kedua sisi. Untuk crimping, mereka mencoba menggunakan tang press tangan khusus.

Dengan sambungan ini, selongsong tidak dapat digunakan dua kali. Selama perbaikan, itu dibuang begitu saja. Jika menggunakan penari telanjang tangan dan tang tekan, Anda dapat melakukan pemasangan dengan produktivitas yang baik.

Menyolder atau mengelas

Pemasangan menggunakan solder jarang digunakan. Penyolderan selalu menjamin koneksi yang andal. Kontak memiliki resistansi rendah dan kekuatan mekanik yang baik. Kabel yang disolder tidak terlalu rentan terhadap kerusakan akibat masuknya uap air.

Untuk menyambung dengan menyolder, perlu mengupas kabel sebesar 40 - 50 mm, timah dengan rosin dan memutar. Kemudian solder dioleskan pada ujung puntir dan dipanaskan hingga menyebar merata ke seluruh lilitan dan mengalir ke dalam. Tampilan kabel yang disolder harus mengkilat.

Setelah menyolder, ujung yang tajam dirawat untuk mencegah kerusakan pada bahan isolasi. Jenis apa pun yang tersedia dapat digunakan sebagai insulasi.

Koneksi ini bisa dianggap yang paling memakan waktu. Proses penyolderan memerlukan keterampilan tertentu. Pemasangan dengan cara ini pada ketinggian menggunakan cara improvisasi sangat tidak nyaman. Saat menyambung dengan menyolder, perlu menyisakan sedikit cadangan jika terjadi perbaikan.

Dalam beberapa kasus, sambungan menggunakan metode pengelasan kontak digunakan. Prosesnya sendiri mirip dengan metode penyolderan, tetapi kabel bengkok yang dilucuti tidak dilapisi dengan solder. Trafo las digunakan untuk sambungan. Ujung-ujung kabel dipanaskan hingga menyatu menjadi satu bola logam.

Untuk insulasi, letakkan tabung heat-shrinkable atau bungkus dengan pita listrik pada ujung yang dilas.

Terdampar dan isolasi

Aturan PUE sepenuhnya menolak puntiran, tetapi dalam praktiknya, menghubungkan kabel dengan memutar digunakan hampir di mana-mana. Tapi Anda perlu tahu cara memelintirnya, dan itu akan bertahan selama beberapa dekade. Untuk melakukan ini, lepaskan kabel sesuai dengan perhitungan ini. Panjang lilitannya minimal 4 - 5 cm.

Area yang dibersihkan dibersihkan dari film oksida dengan pisau atau amplas halus. Ujung-ujung kabel disilangkan pada sudut tertentu di ujung insulasi dan dipelintir erat dengan tang. Putarannya harus rata dan kencang. Dari atas diisolasi dengan insulasi yang ada.

Sambungan bengkok tidak dapat dibuat untuk kabel dengan bagian yang berbeda. Jangan memelintir kabel yang terbuat dari logam berbeda. Memutar kawat inti tunggal dengan kawat terdampar tidak diperbolehkan. Sambungan ini hanya digunakan jika tidak ada penerimaan perbaikan teknis kebakaran.

Penjepit kenari

Penjepit cabang tipe mur dirancang untuk membuat cabang dari kabel utama tanpa putus. Pada titik di mana stopkontak disambungkan, sebagian insulasi dilepas dan “mur” dipasang ke tempat ini. Penjepit terdiri dari badan karbolit dan penjepit baja. Penjepit terdiri dari dua pelat dan sekrup. Setiap pelat memiliki ceruk untuk penampang kawat tertentu.

Satu pelat diletakkan di bawah kawat dan ditutup dengan pelat lain di atasnya. Kedua pelat dijepit dengan sekrup, dan di antara keduanya ada kawat dan keran. Untuk memilih “mur” yang tepat tergantung pada diameter kawat, Anda perlu menggunakan tabel.

Jenis penjepit Penampang garis mm² Bagian cabang mm² Dimensi penjepit
U731M 4 – 10 1.5 – 10 42x41x31
U733M 16 – 35 1.5 – 10 42x41x31
U734M 16 – 35 16 – 25 42x41x31
U739M 4 – 10 1.5 – 2.5 42x36x23
U859M 50 – 70 4 – 35 62x61x43,5
U870M 95 – 150 16 – 50 84x85x60
U871M 95 – 150 50 – 95 84x85x60
U872M 95 — 150 95 — 120 84x85x60

Untuk membuat sambungan, Anda perlu membongkar badan karbolit. Ini terdiri dari dua bagian yang dikompresi oleh dua cincin penahan. Jika cincin itu dicungkil dan dilepas, tubuhnya akan hancur. Jika kabel terbuat dari logam yang berbeda, maka perlu menggunakan pelat tambahan. Ini akan mencegah kontak logam yang berbeda dan proses oksidasi lebih lanjut, yang akan memperburuk kontak. Sekrup dikencangkan dengan torsi yang wajar dan dimasukkan ke dalam rumahan.

Menggunakan baut

Sambungan baut paling sering digunakan ketika diperlukan untuk menyambung kabel tembaga dan aluminium. Kabel yang dilucuti dipasang pada baut baja biasa, dan ring baja serta ring Grover dipasang di antara keduanya. Seluruh “sandwich” disatukan dan dibungkus dengan selotip.

Apa yang harus dilakukan jika ada beberapa kabel?

Untuk menghubungkan banyak kabel, Anda dapat menggunakan blok terminal. Untuk melakukan ini, Anda perlu menghubungkan setengah pelat kontak dengan satu kabel. Jumlah pelat tersebut harus sama dengan jumlah kabel. Kabel yang tersisa dipasang ke kontak pelat yang berlawanan.

Anda dapat mengambil blok terminal dengan jumlah pelat yang sama dengan jumlah kabel yang dibagi dua. Kemudian separuh kabel dijepit ke separuhnya, dan separuh lainnya ke separuh kontak lainnya.

Beberapa kabel dapat dihubungkan menggunakan baut. Tempatkan mesin cuci baja di antara kabel, dan letakkan mesin cuci Grover di bawah mur.

Kabel yang identik dapat disambung menggunakan tutup APD menggunakan teknologi yang dikenal atau dengan pengelasan.

Apa yang harus dilakukan jika kabelnya memiliki bagian yang berbeda?

Jika Anda perlu menghubungkan kabel dengan inti dengan bagian berbeda, Anda dapat menggunakan:

  • Menyolder atau mengelas;
  • Sambungan baut;
  • Koneksi dengan terminal penjepit sendiri;
  • terminal sekrup;
  • Penjepit cabang;
  • Lug tembaga dan sambungan baut.

Menggabungkan produk terdampar dan inti tunggal

Sambungan kabel pilin dan kabel inti tunggal dapat dilakukan dengan menggunakan:

  • koneksi solder;
  • Koneksi dengan selongsong khusus;
  • Koneksi terminal;
  • Koneksi dengan lug.

Bagaimana cara melakukan pekerjaan di air dan di darat?

Semua kabel listrik luar ruangan harus dilindungi secara hati-hati dari kelembapan. Untuk pemasangan, perlu memilih produk kabel yang dirancang untuk pekerjaan tersebut. Kabel harus memiliki setidaknya dua lapisan isolasi. Selain insulasi yang ada, kawat harus ditempatkan secara bergelombang. Untuk pemasangan di tanah - di dalam pipa dengan kopling tertutup.

Semua soket, sakelar, lampu, dan elemen lainnya harus dibuat dengan desain yang sesuai. Di air, hanya tegangan rendah yang digunakan untuk catu daya. Semua elemen penghubung ditempatkan di atas permukaan air.

Sambungan kabel kabel listrik penting untuk pengoperasian jaringan listrik apartemen dan rumah yang bebas masalah. Untuk menyambungkan kabel dengan benar, Anda perlu mengetahui beban jaringan yang direncanakan dan mengetahui cara menyambungkan kabel yang terbuat dari bahan berbeda. Sambungan yang salah menyebabkan pemanasan kabel dan sambungannya.

Properti kabel pemanas selama aliran arus listrik digunakan secara aktif tidak hanya dalam kehidupan sehari-hari, tetapi juga di banyak bidang industri dan produksi. Misalnya, pemanas industri yang digunakan dalam ekstruder, cetakan injeksi, dan cetakan dipanaskan oleh spiral dengan hambatan listrik tinggi yang ditempatkan dalam cangkang keramik.

Apa masalah dengan sambungan kabel?

Masalah utama sambungan kawat pada kabel listrik adalah sambungan kabel atau inti kabel yang terbuat dari alumunium dan tembaga. Jadi apa masalahnya?

Ketika tembaga dan aluminium dipelintir, senyawa kimia terbentuk dari kontak tembaga dan aluminium, yang sering disebut “kematian merah”. Sambungan ini, yang memiliki kisi kristal lebih padat daripada tembaga dan aluminium, melemahkan kontak sambungan.

Selain itu, sambungan seperti itu merusak lapisan oksida di sekitar aluminium (Al2O3), dan ini memicu korosi pada aluminium, yang sekali lagi menyebabkan melemahnya kontak.

Ini semua benar, tapi ada beberapa, tapi!

  • Pertama, proses ini berlangsung cepat hanya di udara, dengan akses uap air, hidrogen sulfida, dan katalis agresif lainnya.
  • Kedua, proses ini berlangsung sangat lambat jika Anda telah mengisolasi tembaga dan aluminium yang dipilin dengan baik. Memutuskan kontak pada lilitan seperti itu bisa memakan waktu 10-20 tahun dan kemungkinan arus pada kabel listrik apartemen tidak akan mempengaruhi waktu penghancuran lilitan tersebut.

Saya menulis semua ini bukan untuk mendorong Anda memelintir aluminium dan tembaga. TIDAK! Hanya saja jika, di suatu tempat, seseorang berbuat jahat pada Anda, tidak perlu panik. Saya yakin ini akan berhasil selama beberapa dekade.

Tapi, tetap saja, Anda tidak perlu melakukan hal seperti itu sendiri. Ada banyak pilihan untuk membuat sambungan kabel listrik tembaga dan aluminium yang benar.

Sambungan kabel kabel tembaga dan aluminium yang benar

Sambungan yang paling andal adalah mengelas ujung kabel yang dipilin. Pengelasan menyebabkan difusi (saling penetrasi) material satu sama lain. Dalam kondisi pemasangan, pengelasan fusi menggunakan fluks aktif VAMI, F-54A dapat diterapkan. (jangan bingung menyolder dengan melelehkan).

Namun saya ulangi sekali lagi, semua biaya penyambungan tembaga dan aluminium dengan cara memutar, menggunakan teknologi yang benar, tidak sepadan. Anda dapat menggunakan jenis sambungan kabel lainnya, yang dibahas di bawah.

Menghubungkan kabel listrik - teknologi koneksi

Menurut PUE ed. 6 ( , ayat 2.1.21. Inti kawat hanya dapat dihubungkan:

  • Hidup dengan mengeriting ujungnya;
  • Pengelasan kabel bengkok;
  • Dia hidup dengan menyolder;
  • Menggunakan sekrup dan baut klem (klem).

Ngomong-ngomong, berbicara. Tidak ada apa pun tentang sambungan kabel listrik di tempat tinggal. Ada paragraf 4.2.46, yang melarang memutar kabel pada switchgear terbuka. Itu saja!

Mari kita lanjutkan tentang sambungan kabel yang diizinkan.

Crimping ujung inti untuk menghubungkannya

Mengerutkan ujung inti adalah sambungan kabel yang paling andal. Benar, crimping membutuhkan alat khusus.

  • Inti kawat yang terbuat dari bahan yang sama dikerutkan.
  • Untuk crimping, Anda memerlukan selongsong dengan ukuran yang dibutuhkan. Ukuran selongsong harus sama persis dengan total penampang inti yang terhubung. Kabel dilucuti hingga panjang selongsong ditambah 10 mm.
  • Kabel telanjang dimasukkan ke dalam selongsong, dan selongsong ditekan dengan alat khusus. Alat crimpingnya tidak mahal, tapi serbaguna. Ini dapat digunakan untuk mengupas (melepaskan insulasi) kabel dan mengeriting selongsong dengan benar dari berbagai penampang.

Di masing-masing rumah, metode crimping digunakan untuk menyambungkan selongsong ujung ke kabel ground dan menghubungkannya ke bus ground utama melalui sambungan baut.

Untuk apartemen, metode ini cocok untuk kabel multi-inti. Inti yang terdampar ditekan bukan dengan selongsong, tetapi dengan lug selongsong pin berinsulasi (NSVI).

Kawat yang terdampar dilucuti, kabel yang terbuka dipelintir dengan jari, dimasukkan ke dalam ujungnya dan ujungnya dikerutkan sepanjang panjangnya. Sekali lagi, untuk koneksi yang berkualitas Anda memerlukan alat khusus.

Pengelasan inti kawat dan kabel

Pengelasan adalah penyambungan kabel yang paling lengkap. Saat mengelas, untaian kawat menembus satu sama lain, membentuk sambungan yang paling erat.

Teknologi pengelasannya adalah sebagai berikut:

  • Kabel dilucuti menjadi 50-60 mm;
  • Kabel yang terbuka terpelintir;
  • Ujung lilitannya tergigit;
  • Bumi dihubungkan ke inti, sengatan batu bara dibawa ke ujung putaran, pengelasan dilakukan selama 1-2 detik;
  • Sambungan yang didinginkan diisolasi.

Kabel solder dari bahan yang sama

Kabel aluminium 2,5 -10 mm disolder. Ujung-ujung kabel dikupas, kemudian dikupas hingga mengkilat dan dipelintir dua kali. Putarannya disolder dengan obor propana.

Penyolderan praktis tidak digunakan untuk apartemen. Hal ini menarik dalam konstruksi perumahan pribadi, saat menyambungkan daya dan melepaskan kabel listrik aluminium dengan penampang 10 mm 2 atau lebih.

Kabel tembaga dengan penampang 1,5 mm juga dipelintir dan disolder dengan besi solder. Solder jenis rosin digunakan.

Terminal sekrup, terminal pegas, dan terminal sekrup

Terminal sekrup dan terminal pegas tetap menjadi metode penyambungan kabel yang paling direkomendasikan. Mari kita lihat secara detail.

Blok terminal berwarna putih, polietilen

Blok terminal jenis ini sebaiknya hanya digunakan untuk menghubungkan perangkat berdaya rendah, misalnya lampu. Alasannya adalah ini. Sambungan pada terminal ini adalah sekrup, kawat hanya ditekan pada permukaan sekrup. Sekrup terpisah menekan kawat yang terdampar dengan sangat buruk, menekan aluminium, ia meremasnya, dan seiring waktu sambungan sekrup tersebut melemah. Sambungan yang melemah menyebabkan peningkatan suhu dan melelehnya insulasi blok terminal. Pada arus rendah tentu saja tidak akan terjadi percikan api, sambungan akan putus begitu saja dan akan muncul kesalahan pengkabelan.

Blok terminal

Sambungan kabel listrik yang andal akan disediakan oleh blok terminal ebonit (foto). Kabel dijepit dengan ring logam persegi di bawah sekrup. Koneksinya andal dan tahan lama. Bentuk ringnya membulat, sehingga bila dikencangkan, sekrupnya akan muncul kembali dan tidak terlepas. Kekurangan: ukuran pad besar.

Blok terminal WAGO

Sekarang tentang terminal yang menjepit untaian kawat dengan efek pegas. Terminal yang paling populer adalah terminal WAGO. Tapi di sini juga, tidak semuanya sesederhana itu.

Blok terminal WAGO diklasifikasikan menurut arus pengenal yang dapat melewatinya.

Rangkaian blok terminal WAGO berikut sedang dijual.

  • Seri 221 (untuk arus 32 A dan konduktor sampai dengan 4 mm 2), seri 773 (untuk tembaga dan aluminium, untuk arus 25 A/16A).
  • Seri 773 digantikan oleh seri 2273 yang lebih kompak.
  • Blok terminal dengan kontrol tuas (koneksi yang dapat digunakan kembali) berbeda. Ini seri 222, dengan arus 32 Amps untuk 2-3-4 core.
  • Jangan lupakan konektor single-core, seri WAGO 224.

Anda dapat membaca lebih lanjut tentang seri konektor WAGO di artikel “Konektor WAGO”.

Memutar dengan topi

Ada tutup khusus untuk memutar kabel. Terdapat pisau khusus pada selongsong tutup yang memotong lekukan pada lilitannya. Ini meningkatkan daya rekat kabel dan mengurangi oksidasi pada sambungan.

Itu semua tentang menghubungkan kabel listrik.

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”