Kolom yang diperbaiki sendiri. Alat penyulingan nabati atau kolom distilasi - mana yang lebih baik untuk dibeli?

Penting! Perlengkapan spons harus terbuat dari baja tahan karat. Anda dapat memeriksanya dengan magnet: magnet ini menarik baja tahan karat.

Unit seleksi adalah sepotong pipa kecil antara laci dan kondensor refluks. Tujuannya adalah untuk mengumpulkan dahak: pertama keluar "kepala", yaitu fraksi alkohol berbahaya, kemudian keluar "tubuh", atau alkohol tanpa rasa dan bau tidak sedap.
Setiap orang membuat unit seleksi buatan sendiri secara berbeda, tetapi dengan prinsip yang sama. Misalnya:

• ke pipa luar, yang diameternya sesuai dengan diameter laci, sebuah tabung dengan diameter lebih kecil dilas dari dalam sehingga terbentuk kantong di antara mereka sepanjang keliling, di mana bagian dari refluks akan dikumpulkan;
• Alih-alih tabung, pelat stainless dilas di dalamnya, sesuai dengan diameter bagian dalam pipa, dengan lubang bundar di dalamnya: sebagian refluks akan terkumpul di pelat, dan sebagian lagi akan jatuh melalui lubang kembali ke dalam laci.

Video: unit pemilihan do-it-yourself Di luar, dua lubang dibuat di dalam pipa untuk dua alat kelengkapan: keran dipasang pada satu untuk menghilangkan refluks, dan termometer dimasukkan ke dalam yang lain (lebih kecil) untuk mengukur suhu uap.

Bagian atas struktur adalah kondensor refluks. Di sini uap mendingin, mengembun dan diarahkan ke bawah dalam bentuk tetesan.
Anda dapat membuat beberapa opsi untuk kondensor refluks dengan tangan Anda sendiri:

1. Jaket atau kondensor refluks aliran langsung terbuat dari dua pipa dengan diameter berbeda. Air mengalir bersirkulasi di antara keduanya, dan di dalam pipa yang lebih kecil, uap berubah menjadi kondensat. Pipa luar dapat dengan mudah diganti dengan badan termos, yang lehernya disekrup ke unit ekstraksi. Di bagian bawah termos, Anda harus membuat lubang untuk TCA, yaitu tabung komunikasi dengan atmosfer, di mana uap ringan yang tidak perlu akan keluar.

   Video: prinsip pengoperasian kondensor refluks aliran langsung

2. Kondensor refluks Dimroth lebih efisien dibandingkan model sebelumnya. Badannya berupa pipa dengan diameter yang sama dengan laci. Di dalamnya ada tabung tipis, dipilin menjadi spiral, di mana ia bergerak air dingin. Jika diameter laci 50 mm, maka spiral perlu dipelintir dari tabung berdiameter 6 mm dan panjang 3 m, maka panjang kondensor refluks adalah 25-35 cm.

   Video: perakitan kolom distilasi dengan kondensor refluks Dimroth

3. Dephlegmator cangkang dan tabung terdiri dari beberapa pipa: pipa kecil dipasang di dalam pipa besar, tempat terjadinya kondensasi uap. Model ini memiliki sejumlah keunggulan: air digunakan secara ekonomis dan uap didinginkan dengan cepat. Selain itu, struktur ini dapat dipasang pada kolom secara miring, sehingga mengurangi ketinggiannya.

   Video: prinsip pengoperasian kondensor refluks shell-and-tube

Kulkas

Kulkas kecil, atau aftercooler, diperlukan untuk mengurangi suhu etilen yang mengalir dari unit ekstraksi. Itu dibuat berdasarkan prinsip kondensor refluks jaket, tetapi dari tabung dengan diameter lebih kecil.

Ia juga memiliki dua saluran air: cairan dingin masuk ke saluran bawah, keluar dari saluran atas dan dialirkan melalui tabung silikon ke kondensor refluks untuk tujuan yang sama.

Kecepatan air dikendalikan oleh keran.

Video: cara membuat lemari es untuk kolom distilasi dengan tangan Anda sendiri

Pasteurisasi tidak elemen wajib kolom. Di satu sisi, ini mempersulit desain utama. Namun di sisi lain, ini meningkatkannya, karena memurnikan alkohol dari fraksi utama secara lebih menyeluruh selama seluruh rektifikasi.

Ini adalah laci yang lebih kecil (30 cm) dengan unit pilihan tambahan. Ini melengkapi laci utama. “Kepala”, seperti biasa, keluar dari refluks kondensor, tetapi tidak hanya di awal, tetapi terus-menerus.

Alkohol dikumpulkan dari bagian bawah laci kecil. Ini menjamin kemurnian maksimum alkohol.

Otomatisasi

Proses pembetulan yang lama bisa memakan waktu berjam-jam. Pada saat yang sama, harus terus dipantau agar “kepala” dan “ekor” tidak tercampur secara tidak sengaja dengan “badan”. Tidak akan terlalu membosankan jika Anda memasang otomatisasi yang baik untuk mengontrol perbaikan. BUR (unit kendali distilasi) dirancang untuk tujuan ini. Blok tersebut dapat melakukan hal berikut:

• nyalakan air pendingin pada suhu tertentu;
• mengurangi tenaga selama ekstraksi refluks;
• hentikan seleksi di akhir proses;
• matikan air dan pemanas setelah selesai pengambilan sampel bagian ekor.

Anda dapat mengotomatisasi proses dengan memasang katup “start-stop”: ketika suhu naik, ia menghentikan pemilihan, ketika stabil, ia melanjutkan pemilihan.

Anda dapat melakukannya tanpa otomatisasi, tetapi dengan itu jauh lebih mudah.

Video: otomatisasi untuk kolom distilasi

Keuntungan:

• produk jadinya adalah alkohol murni 96% tanpa kotoran berbahaya;
• dalam mode distilasi, Anda dapat membuat nabati dengan sifat organoleptik yang diinginkan;
• etil alkohol dapat menjadi bahan dasar minuman beralkohol apa pun;
• Anda dapat mendesain sendiri perangkat untuk ini.

Kekurangan:

• etilen tidak memiliki sifat organoleptik dari produk aslinya;
• proses perbaikannya sangat lama: dalam satu jam Anda bisa mendapatkan tidak lebih dari 1 liter distilat;
• struktur yang sudah jadi sangat mahal.

Bahan mana yang lebih disukai

Rektifikasi dimaksudkan untuk pemurnian alkohol secara maksimal dari berbagai kotoran. Bagian-bagian yang membentuk kolom tidak boleh mempengaruhi kualitas atau rasa produk. Oleh karena itu, bahan tersebut harus inert secara kimia, tidak mudah berkarat dan tidak mempengaruhi rasa dan bau hasil sulingan.

Paling cocok baja tahan karat kelas makanan, yaitu baja tahan karat kromium-nikel. Ini netral secara kimia dan tidak mempengaruhi komposisi produk dengan cara apa pun.

Kolom destilasi dapat disebut sebagai minuman nabati generasi baru, karena menghasilkan alkohol kualitas terbaik. Membuat perangkat ini dengan tangan Anda sendiri cukup sulit. Namun jika Anda berusaha, maka meja pesta alami dan lezat akan selalu menjadi yang teratas minuman beralkohol buatan sendiri.

Apakah artikel ini berguna?

Terima kasih atas pendapat Anda!

Tulis di komentar pertanyaan apa yang belum Anda dapatkan jawabannya, kami pasti akan menjawabnya!

38 sudah sekali
membantu

Para pembuat minuman keras pemula biasanya lebih menyukai penyuling. Namun semakin banyak pengalaman, semakin Anda ingin mendapatkan produk yang sempurna - tanpa minyak fusel dan sekuat mungkin.

Para moonshiners yang secara praktis tidak akrab dengan karya Republik Kazakhstan memiliki prasangka. Mereka percaya bahwa kolom distilasi menghilangkan bau produk aslinya. Ini hanya sebagian benar.

Itu semua tergantung pada tujuannya, dan kolom dioperasikan dengan cara yang berbeda: untuk mendapatkan alkohol yang diperbaiki atau distilat murni dan diperkaya.

Kolom distilasi penampilan — pipa tinggi , naik secara vertikal di atas kubus distilasi. Komponen yang sangat diperlukan:

• Pipa baja tahan karat food grade dengan tinggi tidak lebih rendah dari 1 dan tidak lebih tinggi dari 1,5 meter. Yang industri memiliki dimensi yang ribuan kali lebih besar dari yang ditunjukkan.
• Dephlegmator - bagian atas pipa dengan jaket air.
• Lampiran: RPN atau pengikis penyiangan dapur yang terbuat dari baja tahan karat, serta (tidak selalu) spiral SPN dengan diameter dan tinggi yang sama.
• Termometer. Atau lebih baik lagi, dua: satu dalam kubus, yang kedua dalam kolom.
• Tabung untuk koneksi ke atmosfer.
• Kulkas aliran langsung yang akhirnya mengembunkan uap alkohol yang berasal dari kolom.
• Elemen penghubung dan pipa untuk menyambung/mengalirkan air untuk pendinginan.
• Insulasi kolom di kompartemen tempat terjadinya perpindahan panas dan massa (diinginkan, tetapi tidak wajib).

Perhitungan parameter sistem

Perhitungan diperlukan untuk memastikan bahwa kolom menghasilkan produk dengan kekuatan hingga 95°, bebas dari fusel dan kotoran lainnya. Pada saat yang sama, ia tidak tersedak dan memiliki kecepatan transfer yang optimal.

Perhatian. Kolom distilasi mana pun yang ada di pasaran dan buatan sendiri memiliki kecepatan distilasi beberapa kali lebih rendah daripada.

Hal ini disebabkan perlunya penguapan berulang-ulang terhadap cairan yang mengandung alkohol.

Produktivitas dan kualitas pekerjaan bergantung pada:

• tinggi dan diameter laci;
• perhitungan yang benar dengan nosel;
• daya pemanas;
• volume kubus distilasi.

Dimensi pipa dan nosel

Untuk memastikan sifat penguatan dan pemisahan yang benar, terlepas dari penampang internal, ketinggian laci yang dapat diterima dianggap 1 - 1,5 m Parameter ini telah ditentukan melalui berbagai eksperimen.

Pada ketinggian yang lebih rendah, tidak mungkin untuk melindungi terhadap terobosan badan pesawat ke dalam produk jadi, yaitu tidak mungkin untuk mencapai kemurnian seleksi yang tepat. Jika Anda membuat tingginya lebih besar, ini tidak akan terjadi performa terbaik dan bahkan sebaliknya, menambah jumlah pecahan kepala. Sederhananya - Setiap sentimeter tambahan kolom mengurangi kemampuan pemisahan perangkat dan berdampak negatif pada kecepatan transfer.

Parameter yang dapat diterima dari diameter bagian dalam pipa – 28-52mm. Ini adalah ukuran yang digunakan dalam produksi RK rumah tangga.

Ada rumusnya: produktivitas, diukur dalam mililiter produk per jam pengoperasian, dan daya (Watt) sama dengan luas penampang (cross-section) pipa dalam meter persegi. mm, yaitu berbanding lurus dengan kuadrat diameternya.

Saat memilih atau membuat kolom, hitung diameternya (internal). Jika terdapat penyimpangan yang besar maka tidak akan berfungsi dengan baik.

nosel

Ini tidak hanya meningkatkan kontak uap yang mengandung alkohol dengan refluks, tetapi juga harus diikat ke kolom tertentu. Untuk penggunaan di rumah, nozel dipilih yang memiliki permukaan kontak 1,5 - 4 m2 per liter produk yang diperbaiki.

Jika Anda mengambil lebih banyak, pemurnian akan meningkat, tetapi kecepatan distilasi yang sudah rendah akan turun. Jika Anda mengambil kurang dari 1,5 meter persegi, maka pemisahan dan penguatan akan turun, menghasilkan alkohol murni.

Jika hanya menggunakan pengubah tap on-load, biasanya lembaran yang dipilin disisipkan satu di atas yang lain dari bawah - dari kubus ke unit pemilihan. Rasio SPN terhadap diameter internal dipilih 13-15 kali lebih kecil. Artinya, dengan ketebalan kawat 0,25 mm, diameter SPN disesuaikan dengan pipa 50 mm - 3,5x3,5; 40mm – 3x3; 28-32mm – 2x2.

Perhatian. Lampiran yang berbeda digunakan untuk tugas yang berbeda.

Misalnya, saat menyuling bahan mentah biji-bijian, disarankan untuk menggunakan tap-changer on-load tembaga atau tap-changer spn-on-load, cincin, dan alat tambahan berbentuk pelana. Untuk perbaikan – RPN+SPN, potong kawat wol.

Memilih volume kubus distilasi

Rektifikasi dilakukan setelah distilasi pertama, ketika alkohol mentah diperoleh. Cairan 40 derajat dituangkan. Jumlah nosel untuk mencegah masuknya badan pesawat ke dalam produk jadi dihitung dari 10 hingga 20 volume cairan kuat yang mengandung alkohol per kubus.

Dibolehkan mengisi 2/3 saja dengan alkohol mentah, maka wadahnya harus dipilih berdasarkan laci yang digunakan. Perhitungan kolom 1,5 meter dengan diameter pipa:

• 50 mm – tidak kurang dari 30, tidak lebih dari 60 liter. Anda membutuhkan wadah berukuran 40-80 liter;
• 40 mm – dari 17 hingga 34 liter. Kubus hingga 50 liter;
• 32 mm – dari 10 hingga 20 liter. Kubus hingga 30 liter;
• 28 mm – hingga 14 liter. Membutuhkan kubus hingga 18 liter.

Dengan volume minimal, Anda dapat mengambil pipa dengan panjang bukan 1,5, tetapi 1-1,2 m.

Dengan apa memanaskan dan dengan kekuatan apa?

Rektifikasi bukanlah distilasi, yang memungkinkan terjadinya pemanasan pada ubin dari berbagai pabrik industri dan bahkan pemanasan kayu. Untuk RK perlu dilakukan beberapa hal syarat wajib:

• memastikan pemanasan secepat mungkin;
• kemampuan untuk mengatur pemanasan secara halus untuk pemisahan alkohol menjadi fraksi berkualitas tinggi;
• keamanan – perlindungan dari penyalaan dan ledakan, dengan mempertimbangkan fakta bahwa kubus tersebut tidak mengandung tumbukan alkohol rendah, tetapi alkohol mentah yang kuat.

Dalam hal ini, perlu untuk memilih sumber pemanas dari banyak opsi dengan mempertimbangkan persyaratan berikut:

1. Kompor berbahan bakar kayu. Ditolak tanpa syarat karena tidak memenuhi persyaratan apa pun.
2. Kompor gas. Tidak cocok karena panasnya tidak dapat diatur secara tepat dan terdapat risiko ledakan yang tinggi.
3. Kompor listrik tidak sesuai dengan alasan bahwa ia bekerja berdasarkan prinsip menghentikan pemanasan sepenuhnya dan melanjutkannya setelah suhu turun ke titik kritis (ingat “klik” yang dibuat oleh kompor listrik). Ketika pasokan listrik terputus, refluks tidak akan terkuras secara bertahap, seperti yang disediakan oleh teknologi, tetapi akan runtuh dan perbaikan tidak akan dilakukan atau harus dimulai lagi - dengan sumber pemanas yang berbeda.
4. Kompor induksi dapat digunakan dengan beberapa cadangan. Tidak mungkin mengubah daya dengan mulus, dan perbaikan yang tepat memerlukan perubahan yang mulus, tidak lebih dari 10 W sekaligus.
5. elemen pemanas dengan regulasi, stabilisasi tegangan, dan perubahan pemanasan yang lancar sebesar 5-10 W - ini dia solusi optimal. Ini yang harus dibekali RK.

Saat memilih daya, perlu diingat: untuk memanaskan kubus dengan cepat, Anda memerlukan elemen pemanas kilowatt untuk setiap 10 liter cairan. Itu adalah:

• Untuk 50 liter (berisi 40 liter), diperlukan elemen pemanas 4 kilowatt.
• 40 l (optimal 30 l) – 3 kilowatt.
• 30 (hingga 23 l) – 2,5 kW.
• 20-25 (15-20 liter) – 1,5 kW.

Perhitungan kondensor refluks

Mereka ditentukan berdasarkan jenis kolom. Saat memilih alkohol di bawah kondensor refluks, pilihan terbaik- Kondensor refluks Dimroth dengan daya hingga 5 Watt per cm persegi.

Jika ekstraksi lebih tinggi dari reflux condenser, maka daya yang dihasilkan bisa mencapai 2 Watt. Dimrot dan “pembuat baju” digunakan.

Misalnya, jika Anda memiliki laci 50 mm, maka untuk Dimroth cukup tabung berukuran 6 cm (penampang internal) hingga panjang 50 mm (dengan perhitungan pasti - 48,7). Baju bisa dibuat dari pipa 52 mm dan panjang 39 cm.

Pencapaian kekuatan yang dibutuhkan di meja:

Perhitungan lemari es sekali pakai

Jika aliran langsung merupakan aftercooler dalam sistem pendingin dengan ekstraksi cair, “jaket” 30 sentimeter pada tabung ekstraksi sudah cukup. Biasanya saluran pembuangan air dihubungkan dengan suplai ke dephlegmator.

Lain halnya jika berniat menggunakan RK sebagai alat penyuling, maka buatlah pembuat kaos berdasarkan kebutuhan penyulingan.

Tanpa membebani Anda dengan detail yang tidak jelas, kami mencatat bahwa untuk menjaga turbulensi pergerakan uap, ambillah diameter dalam pipa yang sesuai dengan daya pemanas dikalikan 6. Diameter - dalam mm, daya dalam kW.

Antara dinding pipa dan jaket, 1,5 mm sudah cukup untuk pergerakan air yang bebas.

Penting. Saat membuat lemari es aliran langsung, gulung kawat dengan diameter sedemikian rupa ke pipa bagian dalam sehingga spiral tidak mencapai permukaan bagian dalam kaos sebesar 0,3 mm.

Spiral dililit dengan kelipatan 2-3 diameter pipa bagian dalam (uap). Ini mencegah deformasi dinding, meningkatkan pendinginan dan melindungi terhadap pembentukan “ zona mati karena ekspansi termal.

Biasanya menggunakan sepasang pipa untuk lemari es dengan ketebalan dinding 1 mm:

• 10mm-14mm;
• 12mm-16mm;
• 14mm-18mm;
• 16mm-20mm;
• 20mm – 25mm. Dalam hal ini, ketebalan pipa 25 mm membutuhkan 1,5 mm.

Panjang lemari es aliran langsung adalah 50-75 cm.

Berdasarkan perhitungan di atas, dengan pendekatan yang tepat Anda akan mendapatkan penyearah yang produktif, yang kualitasnya bahkan lebih tinggi daripada penyearah industrinya. Tetapi jika Anda memutuskan untuk membeli kolom yang sudah jadi, Anda dapat memeriksa apakah parameternya memenuhi persyaratan.

Video yang bermanfaat

Kolom distilasi sendiri untuk minuman keras nabati - teori, praktik, gambar, dan diagram:

Kolom distilasi itu rumit perangkat teknis. Ini lebih sulit dibuat daripada minuman nabati biasa. Tapi itu bisa dilakukan di rumah. Meskipun kolom distilasi dijual bebas, tidak semua orang memiliki kesempatan untuk membelinya. Apalagi di rumah, apalagi di dalam daerah pedesaan, penuh dengan bahan-bahan improvisasi yang dapat digunakan untuk membuat struktur yang bisa diterapkan dan menikmati minuman buatan sendiri. Konstruksi diri akan menelan biaya sekitar 2-3 kali lebih murah daripada penyulingan mini yang dibeli.

Komponen struktur

Perangkat buatan sendiri memiliki bagian fungsional yang sama dengan perangkat pabriknya. Struktur kolom terdiri dari elemen-elemen berikut:

• Bingkai.
• Dephlegmator (kulkas).
• Nozel
• Bahan isolasi termal.
• Asisten elektronik.

Minuman keras nabati secara keseluruhan juga mengandung:

• Gulungan.

Jika Anda membuat kolom distilasi sendiri dengan benar, kolom tersebut dapat dipasang di tangki mana pun dengan kapasitas 20 liter atau lebih. Volume optimal berkisar antara 20 hingga 50 liter, seperti yang ditunjukkan oleh perhitungan. Bila menggunakan tangki dengan volume lebih kecil, kolom hanya akan dapat dipanaskan sampai suhu operasi dan setengah dari kemungkinan hasil produk akan diperoleh.

Penggunaan tangki volume optimal memudahkan pengaturan suhu optimal. Parameter selama perbaikan ini adalah yang utama untuk menghasilkan produk yang berkualitas. Selain itu, persiapan penyulingan 2-3 liter nabati akan memakan waktu yang sama dengan 8-10 liter. Mengapa menggunakan waktu secara tidak efisien ketika Anda dapat membuang lebih banyak waktu? Selain itu, hal ini mengurangi biaya produk.

Prinsip operasi kolom

Tumbukan dituangkan ke dalam kubus, yang dipanaskan. Akibatnya, uap yang mengandung alkohol dilepaskan.. Uapnya lebih ringan dari cairannya dan naik ke bagian atas kolom. Terdapat kondensor refluks yang didinginkan dengan air mengalir. Akibatnya uap mengembun dan mengalir ke bawah, namun dalam perjalanannya ia mengenai unsur-unsur khusus. Pada saat yang sama, tumbukan terus mendidih, dan uapnya mengalir ke atas, lalu bercampur dengan kondensat. Ini proses berkelanjutan disebut rektifikasi. Minuman nabati buatan sendiri juga tidak lebih buruk: kolom distilasi buatan sendiri akan memiliki sifat yang sama dengan produk pabrik, tergantung pada parameter desain.

Sebagai hasil dari perbaikan, kondensat, yang disebut refluks, menjadi jenuh dengan uap. Dan uapnya, sebaliknya, jenuh dengan dahak. Sebagai hasil dari pertukaran ini, partikel uap paling ringan yang memiliki konsentrasi alkohol tinggi akan naik ke atas. Titik didihnya lebih rendah dari air. Dari bagian atas kolom, uap alkohol dibuang ke kondensor refluks untuk pemurnian dan saturasi, dan kemudian ke lemari es. Hasilnya adalah nabati murni.

Fitur gambar diam

Wadah yang cocok untuk kubus distilasi, yang akan menjawab pertanyaan berikut:

• Terdiri dari baja tahan karat.
• Ini memiliki volume yang sesuai - 15−20 liter.

Pemula menggunakan pressure cooker, tapi performa optimal kolom memerlukan kapasitas yang lebih besar.

Pemanasan kubus:

• Listrik.
• Gas.

Banyak yang akan memutuskan untuk memasang kubus kompor, namun ketinggian kolom mungkin mengganggu. Oleh karena itu, penempatan kubus secara optimal di lantai. Oleh karena itu, lebih baik memanaskan tumbukan dengan listrik.

Lebih mudah mengatur kekuatan pemanas listrik. Untuk tujuan ini, saya memasang elemen pemanas di dalam kubus, dan mengambil pengatur tegangan dari TV lama. Prinsip Chatelier bekerja - dengan pemanasan yang lebih besar, minyak fusel masuk ke dalam tubuh produk. Mereka berbahaya. Oleh karena itu, Anda perlu memantau pemanasan, dan otomatisasi dapat mengatasi hal ini dengan lebih baik.

Catatan! Memiliki penyesuaian daya pemanas tumbuk yang mulus akan membuat hidup lebih mudah. Jika tidak, dapatkan dari perangkat operasi yang stabil akan menjadi mustahil.

Aplikasi sistem otomatis pengendalian tidak mutlak diperlukan. Untuk melakukan ini, lebih baik tingkatkan pengalaman pembuatan bir nabati Anda. Oleh karena itu, pada awalnya, pengatur daya pemanas tumbuk yang sederhana sudah cukup.

Namun seiring waktu Anda bisa mengotomatiskan prosesnya. Selain itu, banyak orang yang sangat kekurangan waktu. Dan sistem otomasi dalam hal ini - bantuan yang bagus. Proses pembuatan minuman keras akan berlangsung dengan sedikit campur tangan manusia. Solusi teknis siap pakai yang akan mencegah masuknya tailing ke dalam produk dapat dibeli di toko khusus. Tugas sistem tersebut adalah untuk mematikan pemilihan produk yang diperbaiki pada saat suhu dalam kolom tidak lagi optimal.

Konstruksi dan perakitan struktur

Masalah pembuatan kolom distilasi sendiri setengah dipertimbangkan. Sekarang Anda perlu mengambil komponen utama struktur.

Laci sistem rektifikasi terdiri dari:

• Pipa yang memiliki insulasi dan nosel.
• Dephlegmator. Termasuk unit pemilihan produk, jaket pendingin, dan sensor suhu.
• Koneksi untuk komunikasi eksternal.

Alkohol adalah zat yang mudah menguap dan sangat mudah terbakar. Pada bagian atas kolom terdapat lubang untuk komunikasi dengan atmosfer. Anda tidak bisa membiarkannya terbuka. Anda perlu memasukkan tabung ke dalamnya dan memasang tabung karet di atasnya. Anda juga bisa menggunakan tourniquet.

Ujung tabung harus diturunkan ke dalam wadah berisi air.. Adanya gelembung akan menunjukkan apakah uap alkohol menyebar ke luar perangkat. Pada tekanan berlebih, dan ini terjadi karena panas berlebih, ini akan membantu menghindari kecelakaan.

Tabung kolom

Ini adalah nosel untuk kolom itu sendiri. Di sini terjadi proses interaksi antara dahak dingin dan uap panas. Untuk meningkatkan area kontak zat ini, digunakan pengisi. Bahan pengisi yang paling umum adalah penggosok logam untuk mencuci piring. Tapi kawat baja tahan karat apa pun bisa digunakan. Kepadatan pengepakan sekitar 250 g per 1 liter volume kolom.

Catatan! Saat menggunakan waslap sebagai bahan pengisi, Anda perlu memastikan kualitasnya - rebus sepotong waslap larutan garam. Jika produk terbuat dari logam selain baja tahan karat, maka akan muncul tanda-tanda korosi. Produk harus dipotong sebelum pengujian - produsen licik dan terkadang hanya berlaku lapisan pelindung terbuat dari baja tahan karat. Struktur internal harus diekspos.

Ukuran pipa:

• Diameter minimumnya adalah 32 mm.
• Lamanya persyaratan mempengaruhi kualitas pemisahan menjadi pecahan. Semakin lama, semakin baik pemisahannya.
• Ketinggian optimal adalah diameter 40−60.
• Tinggi minimal minimal 20 diameter.

Bagian luar pipa dibungkus dengan lapisan isolasi termal.

Agar pengisi terpasang dengan aman di dalam pipa, jaring baja tahan karat harus dipasang di bagian atas dan bawahnya. Pipa harus memiliki ulir untuk mengencangkan dari bawah ke kubus distilasi, dan dari atas - untuk menghubungkan ke dephlegmator.

Idealnya, tingginya harus 1,5 m sehingga Anda bisa mendapatkan alkohol murni. Versi standar - 2 laci, masing-masing 80 cm.

Saya mengisi peralatan dengan waslap dan mengamankannya dengan saringan teh. Pada saat yang sama, tekanannya tidak melonjak. Tingkat keluaran - hingga 1 liter per jam. Distilasi tidak sesulit kelihatannya.

Dephlegmator

Fraksi ringan mengembun di kondensor refluks. Perangkat mungkin memiliki desain yang berbeda. Dalam praktiknya, yang paling sederhana adalah kondensor refluks aliran langsung. Ini juga disebut kapasitor kemeja atau kulkas. Ada gambar kondensor refluks di Internet, tetapi lebih mudah untuk membuat opsi yang dijelaskan di bawah ini.

Desainnya terbuat dari dua buah pipa yang memiliki diameter berbeda dan dimasukkan satu sama lain. Jaket pendingin dipasang di antara keduanya.

Komponen:

• Perlengkapan untuk saluran masuk dan keluar air pendingin.
• Di bagian atas terdapat tabung untuk komunikasi dengan atmosfer.
• Pada bagian bawah terdapat fitting untuk memilih produk.

Catatan! Untuk memastikan kualitas produk tidak menurun, gunakan hanya tabung silikon dan gasket sebagai fitting dan segel penyadapan.

Bahan pembuatan reflux condenser bisa berupa termos bekas atau pipa stainless biasa. Pipa bagian dalam diameternya sama dengan tabung nosel. Jika Anda tidak memiliki peralatan las, gunakan besi solder.

Catatan! Para ahli merekomendasikan penggunaan tembaga atau titanium untuk minuman nabati. Masalahnya adalah tembaga menyerap sulfur oksida, dan ini meningkatkan sifat nabati. Tetapi bahan ini mahal, dan sulit untuk dikerjakan di rumah tanpa pengelasan.

Unit pemilihan produk adalah mesin cuci yang dilas ke dalam ban dalam kondensor refluks. Terletak di bawah. Unit pemilihan harus berisi lubang-lubang berikut:

• Untuk tabung sampel.
• Untuk termometer saat menggunakannya.

Untuk pengguna berpengalaman, termometer mungkin tidak diperlukan. Namun bagi pemula disarankan untuk menginstalnya. Kisaran pengoperasian kolom adalah 45−55 derajat air pendingin. Anda dapat mengukur suhu di persimpangan kondensor refluks dan laci. Maka indikatornya harus sekitar 77-81 derajat.

Sebelum penggembalaan berakhir, suhu biasanya berfluktuasi.

Untuk pendinginan yang efektif, spiral sekrup harus digunakan. Kemudian air yang mengalir akan mengalir di sekitar dephlegmator dengan lebih baik.

Memilih kulkas

Catatan! Tidak disarankan menggunakan lemari es Dimroth. Desainnya berbeda karena zat dengan titik didih rendah dapat melewati zona pendinginan. Kulkas putar redup cocok untuk cairan yang mendidih pada suhu di atas 160 derajat.

Pendingin udara sebaiknya tidak digunakan. Pendinginan dalam hal ini tidak akan efektif. Hal ini akan terjadi jika tangki uap dipasang pada kolom distilasi. Namun pada perangkat jenis ini tidak diperlukan.

Pendingin kaca laboratorium adalah alternatif yang ideal. Itu dapat dibeli di toko peralatan gelas laboratorium mana pun. Untuk mengatur laju pemilihan produk, maka saluran dari reflux condenser ke lemari es hendaknya dilengkapi dengan kran. Anda bisa menggunakan penjepit faucet.

Urutan koneksi:

• Bagian bawah lemari es.
• Kulkas.
• Bagian atas lemari es.
• Bagian atas kondensor refluks.
• Dephlegmator.
• Bagian bawah kondensor refluks.
• Saham.

Air pendingin yang mengalir akan mengalir sepanjang rute ini. Penting agar ia memasuki jaket kondensor refluks dalam keadaan hangat.

Desain ideal dari minuman nabati dengan pemisahan minyak fusel adalah kolom distilasi. Jika kondisi suhu diperhatikan, Anda bisa mendapatkan produk yang paling murni. Tapi itu akan kehilangan rasa aslinya.

Namun dalam minuman nabati biasa - penyulingan - Anda bisa mendapatkan minuman keras dengan buket yang jelas. Untuk tujuan ini, tangki uap digunakan dalam desain. Namun ada nuansanya - dengan buket aroma, sulingan nabati mungkin mengandung kotoran minyak fusel.

Perhatian, hanya HARI INI!

Navigasikan ke artikel dengan cepat

Pada tahap selanjutnya Anda dapat melakukan elemen pemanas seluruh peralatan. Untuk melakukan ini, Anda bisa menggunakan ketel biasa. Setelah mundur agak jauh dari ujung kabel, sehingga cukup untuk menjangkau perangkat, Anda perlu memotong sebagian, Anda harus mengencangkan semuanya kembali setelahnya. Ujung-ujung kabel dari ketel harus diulir sehingga ketika tutupnya ditutup, elemennya berada di dalam badan. Setelah kabel dilucuti, kabel tersebut harus disambungkan kembali

Penting untuk menjaga isolasi berkualitas tinggi.

Ketel tidak boleh menyentuh bagian bawah, disarankan agar tertutup seluruhnya dengan cairan selama pengoperasian. Ke dalam lubang yang sama yang dilalui kabel ketel, Anda harus memasukkan ujung panjang kumparan untuk peralatan. Kesenjangan yang tersisa antara tabung dan kabel harus diisi dengan potongan kapas agar cukup rapat. Penting untuk mencapai penyegelan terbaik.

Struktur kapas yang dihasilkan harus diisi dengan lem super, yang dibuat berdasarkan sianoakrilik. Ini akan memungkinkan Anda mendapatkan koneksi paling kedap udara dengan menggunakan bahan komposit. Setelah lem mengeras, Anda akan mendapatkan sambungan yang rapat dan kuat. Yang tersisa hanyalah membuat sesuatu seperti casing untuk kipas sehingga udara mengalir melalui sirip penukar panas, yang diwakili oleh sebuah kumparan.

Untuk pembuatan casingnya bisa menggunakan kemasan Tetra-Pak. Jika Anda membuat minuman nabati, Anda dapat menggunakan teknologi yang disajikan dalam artikel. Anda perlu memotong persegi panjang dari kemasannya, yang lebarnya sesuai dengan dimensi kipas. Elemen-elemen ini akan digunakan untuk menutupi kipas di 3 sisi. Ujung kumparan harus dibawa ke sisi keempat untuk mengalirkan minuman keras. Di dinding samping yang tersisa Anda perlu membuat lubang untuk bagian tabung ini dan merekatkannya dengan lem super yang digunakan sebelumnya. Dindingnya bisa direkatkan dengan selotip. Bila perlu untuk memastikan keamanan maksimal, maka harus ditutup dengan layar pelindung transparan.

Dalam hal ini kita dapat berasumsi bahwa kolom tumbuk siap. Dapat digunakan sebagai sumber listrik untuk kipas angin satuan komputer nutrisi. Untuk menyalakannya tanpa menggunakan motherboard, Anda perlu menghubungkan kabel hitam dengan kabel hijau. Para ahli menggunakan sumber 12 volt yang lebih ringkas, yang dapat Anda temukan sendiri.

Perhitungan parameter dan pemilihan bahan

Sebelum Anda mulai merakit kolom, Anda harus menentukan dimensi dan karakteristik peralatan lainnya.

1. Ketinggian TsarJika sebelumnya kolom distilasi adalah struktur multi-meter, saat ini penyuling rumahan menggunakan opsi kompak - panjangnya sekitar 1,5 meter. Prinsip utama Yang harus digunakan sebagai pedoman perhitungan dimensi adalah sebagai berikut: tinggi pipa harus sama dengan kira-kira 50 diameternya. Sedikit penyimpangan dalam satu arah atau arah lainnya diperbolehkan. Namun panjang laci tidak boleh kurang dari 1 meter. Jika tidak, beberapa minyak fusel akan terkelupas, dan akan timbul kesulitan dalam pemisahan fraksi. Menambah tinggi kolom lebih dari 1,5 meter tidak mempengaruhi kualitas produk secara signifikan, namun memperpanjang waktu pengangkutan. Selain itu, menempatkan struktur seperti itu di rumah akan menimbulkan masalah. Ukuran optimal pipa: panjang – 1,3-1,4 m, diameter – 3–5 cm.
2. Bahan dan ketebalan dinding Pilihan ideal untuk laci adalah baja tahan karat food grade: tidak mempengaruhi komposisi minuman dengan cara apa pun. Tembaga juga bisa digunakan. Ketebalan optimal dindingnya berada dalam jarak 1–2 mm. Lebih banyak hal yang mungkin dilakukan, namun hal ini akan membuat struktur menjadi lebih berat dan meningkatkan biaya tanpa membawa banyak manfaat. Selain itu, perlu diingat bahwa Anda harus membuat lubang di dinding.
3. Jenis dan parameter nozel Cara termudah untuk menggunakan spons baja tahan karat rumah tangga sebagai elemen kontak adalah dengan menggunakannya untuk membersihkan piring. Untuk memeriksa kualitas logam, Anda dapat merendam produk dalam larutan garam dan membiarkannya selama sehari: produk bagus tidak akan berkarat. Pilihan alternatif adalah bola kaca, batu jenis tertentu, serutan logam. Kepadatan pengepakan adalah 250–270 g elemen kontak per 1 liter volume kolom.
4. Volume kubus Wadah distilasi diisi 2/3, dan jumlah cairan yang mengandung alkohol harus sesuai dengan 10-20 volume nosel. Untuk kolom dengan diameter 5 cm sebaiknya menggunakan tangki berukuran 40–80 l, untuk lebar 4 cm – 30–50 l.
5. Sumber pemanas Tidak disarankan menggunakan gas, listrik atau kompor induksi. Opsi pertama berbahaya, opsi lain tidak memungkinkan pasokan panas seragam. Pilihan terbaik adalah pemanas listrik menggunakan elemen pemanas, yang dapat dipasang sendiri ke dalam kubus. Kekuatan elemen tergantung pada volume kubus: untuk 50 liter diperlukan setidaknya 4 kW, untuk 40 liter - setidaknya 3 kW, dll.
6. Jenis bahan isolasi termal harus tahan suhu tinggi, bersifat inert secara kimia. Biasanya, gasket karet busa setebal 3–5 mm, fluoroplastik atau silikon (tetapi bukan karet!) digunakan.
7. Opsi dockingJika digunakan koneksi berulir, sealant mungkin diperlukan. Lebih baik memberikan preferensi untuk menempatkan elemen di atas satu sama lain.

Pemilihan desain

Ukuran dan desain perangkat bergantung pada sejumlah faktor:

1. Kinerja yang diperlukan. dengan produktivitas yang lebih tinggi, laci yang empuk akan lebih tinggi dan lebar - lebih banyak uap yang lewat. Unit pendingin dan ekstraksi juga harus memberikan efisiensi yang memadai. Panjang minimum laci adalah 1,5 meter, lebih baik membuatnya dapat dilipat dari tiga tikungan - 1 meter, 0,2 meter, 0,5 meter. ini akan memungkinkan perangkat digunakan untuk distilasi dan rektifikasi.
2. Kemungkinan ukuran. Seringkali kolom distilasi rumah berukuran terbatas karena ketinggian langit-langit. Memindahkan lemari es dimrot di bagian atas peralatan, atau menempatkannya tegak lurus dengan laci (palu Thor) akan membantu menghemat ruang.
3. Akses terhadap teknologi pengerjaan logam. Perangkat baja tahan karat akan bertahan lama dan tidak akan mengoksidasi alkohol, tetapi untuk menyambung bagian-bagiannya Anda memerlukan las argon atau elektroda baja tahan karat. Memasak baja tahan karat itu sulit. Jika memungkinkan, Anda dapat menggunakan kaca laboratorium yang tahan panas, tetapi terlalu rapuh. Pilihan bagus untuk ibu rumah tangga - tembaga. Ini mudah disolder kompor gas, di jual sejumlah besar
4. Volume bahan baku yang diisi ulang. Semakin besar kubus yang digunakan, seharusnya semakin tinggi pula produktivitasnya. Penguapan alkohol terjadi pada suhu 75 - 80 °C; menurunkan suhu akan mengurangi kecepatan proses.
5. Anggaran. Dengan budget yang minim, Anda perlu mempertimbangkan yang sederhana namun desain yang efisien dengan penyesuaian mekanis. Jika anggaran tidak terbatas, perangkat ini dilengkapi dengan keran jarum presisi, komponen tambahan, dan kontrol otomatis.

Artikel ini memberi perhatian Anda versi kolom distilasi yang dirakit bahan yang tersedia, Dengan kondensor refluks terbuat dari termos rumah tangga biasa. Termos dengan volume 0,5 atau 0,75 liter adalah kondensor refluks yang hampir jadi, yang sangat menyederhanakan desain dan mengurangi jumlah pekerjaan. Produktivitas kolom untuk alkohol rektifikasi adalah 1-1,5 l/jam, tergantung diameter pipa. Beberapa elemen kolom memerlukan pekerjaan pembubutan untuk memproduksinya. Sebagai wadah penguapan (kubus destilasi, selanjutnya hanya kubus), untuk alkohol mentah (moonshine), dapat menggunakan ukuran apa pun yang sesuai, mulai dari dua liter, batas atas tidak dibatasi. Kubus dapat dipanaskan dengan cara apa pun, tetapi demi alasan keamanan, Anda harus mencoba, jika mungkin, untuk tidak menggunakan api terbuka untuk pemanasan.

Untuk membuat kolom Anda perlu:

Alat dan perlengkapan yang Anda perlukan:

Selama pengoperasian kolom, untuk mengontrol kondisi suhu dan melacak urutan pelepasan faksi, Anda memerlukan:

termometer hingga 100 g

Anda dapat menggunakan termometer air raksa dengan nilai pembagian 0,5 g, atau dalam kasus ekstrim 1 g. Atau lebih baik lagi, dengan akurasi 0,1 g. Murah bisa digunakan multimeter dengan fungsi termometer.

Anda juga memerlukannya untuk mengukur penurunan tekanan di dalam kubus, meskipun Anda dapat melakukannya tanpanya.

Untuk menyuplai dan mengeluarkan cairan pendingin, Anda memerlukan selang atau selang fleksibel dengan diameter 5-6 mm.

Untuk memilih distilat yang dihasilkan, diperlukan diameter 5-6 mm.

Jadi, jika Anda ingin membuat kolom secara mandiri untuk mendapatkan alkohol 96% murni, silakan pergi ke toko untuk membeli bahan-bahan di atas dan alat-alat yang hilang.

Untuk melakukan ini, pertama-tama, kita akan membawa pipa ke pemutar sehingga dia dapat memotong sentimeter yang tidak kita perlukan dari pipa, dengan hati-hati lepaskan talangnya dan potong tepi pipa. Kalau tidak punya turner tidak masalah, kita potong rata dengan gergaji besi logam, sebanyak yang diperlukan, usahakan bidang pemotongan berada pada sudut 90 derajat terhadap badan pipa. Untuk melakukan ini, Anda dapat membungkus pipa secara merata di lokasi pemotongan dengan pita listrik dan memotong sepanjang tepinya. Kemudian, dengan menggunakan file datar, kami menyelaraskan tepi potongan dan menghilangkan gerinda. Gunakan file bundar untuk memproses bagian dalam potongan. Lalu kita memolesnya ampelas, untuk mempersiapkan permukaan untuk penyolderan lebih lanjut. Selanjutnya, kita perlu membuat adaptor untuk menghubungkan pipa ke tutup kubus, serta unit pemilihan distilat. Jika ada turner, maka kami memesan bagian ini darinya. Adaptor harus dimasukkan dengan erat di salah satu ujungnya dari dalam atau dipasang dari luar pipa. Hal ini tergantung pada diameter pipa itu sendiri dan kemampuan mesin atau mendapatkan adaptor untuk diameter tersebut. Di sisi lain, adaptor harus memilikinya ukiran . Benangnya bisa berupa metrik, inci, atau pipa. Sebaiknya buat jarak ulir tidak kurang dari 1,5 dan tidak lebih dari 2. Jika Anda tidak memiliki pemutar, Anda harus membeli adaptor di toko pipa. Adaptor 1" atau 1¼" dapat digunakan tergantung pada diameter pipa. Sebaiknya ambil adaptor yang terbuat dari kuningan, bukan yang berlapis nikel, agar lebih ringan lalu dikalengkan. Namun dengan unit pemilihan, ini lebih sulit, Anda harus berimprovisasi saat bepergian, tergantung pada bagian yang tersedia dan konfigurasi leher termos. Anda dapat memilih bagian-bagian yang sesuai di toko pipa dan, dengan memasangkannya lalu menyoldernya, merakit unit pemilihan. Maka Anda perlu melakukannya mesin cuci pendukung untuk nozel. Diameter mesin cuci harus sedemikian rupa sehingga memastikan mesin cuci terpasang erat ke dalam pipa. Lubang pada mesin cuci harus dibor sesering mungkin dan memiliki diameter minimal 3 dan tidak lebih dari 4 mm. Masukkan mesin cuci ke dalam pipa di satu sisi hingga kedalaman yang diinginkan. Selanjutnya, Anda perlu menyolder adaptor ke pipa untuk menghubungkannya ke tutup kubus. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan besi solder, solder (atau lebih baik lagi, timah murni, tidak mengandung timbal) dan asam solder. Pertama, kami membersihkan area penyolderan yang dimaksudkan pada pipa dan adaptor dengan amplas atau kikir. Kemudian kita oleskan asam solder dan panaskan dengan besi solder dengan setetes timah. Selain itu, Anda dapat menghangatkan area penyolderan dengan obor gas. Saat memanas, kaleng akan mulai meleleh dan menyebar. Oleh karena itu, Anda perlu melapisi seluruh permukaan adaptor yang akan disolder, serta permukaan yang akan bersentuhan dengan alkohol (tetapi ini hanya jika adaptor tidak terbuat dari baja tahan karat). Tidak perlu memasang adaptor baja tahan karat. Buang sisa endapan timah selagi panas menggunakan lap bahan alami(bukan sintetis). Kemudian masukkan adaptor kaleng ke dalam pipa kaleng dengan cara yang sama dan panaskan area penyolderan dengan besi solder, atau lebih baik lagi, dengan kompor gas. Kaleng akan meleleh dan menyatukan bagian-bagiannya dengan aman. Lalu kita mulai membuat nozel kolom . Selanjutnya, tuangkan nosel ke dalam pipa, goyangkan pipa sedikit secara berkala untuk memastikan penempatan nosel secara merata. Tidak perlu dikocok terlalu keras. Jadi, kita mengisi pipa sampai paling atas. Kami memasukkan mesin cuci pendukung lain untuk nosel ke dalam pipa. Kemudian kami memasukkan ujung unit ekstraksi yang dikalengkan dan memanaskan area penyolderan (tentu saja, ujung kedua pipa juga dikalengkan). Kami memasang insulator panas pada pipa diameter yang dibutuhkan dan pada titik ini pembuatan bagian distilasi kolom dapat dianggap selesai.

Untuk melakukan ini, bersihkan bagian bawah termos dengan amplas.

Buatlah sesuatu seperti braket dari potongan timah.

Kemudian buat semacam lingkaran dari kawat baja, masukkan ke dalam lubang braket dan putar dengan tang.

Jepit ujung kawat yang lain dengan alat penjepit atau paku ke dinding. Ambil termos dengan kedua tangan, jauhkan dari Anda dan tarik kuat-kuat. Tutupnya (bawah) harusnya lepas. Perlu disebutkan bahwa beberapa bagian bawah dipasang dengan longgar dan mudah lepas, dan beberapa memerlukan usaha yang sangat besar dan terkadang braket di tempat penyolderan terlepas, tetapi bagian bawah tetap pada tempatnya. Dalam hal ini, Anda perlu menambah area kontak antara bagian bawah dan braket permukaan, solder bagian ini lagi dan coba lagi.

Perlu dipangkas di sekelilingnya Las, menghubungkan tutup dan labu. Lebih baik melakukan ini pada mesin ampelas.

Tapi Anda juga bisa menggunakan alat bor. Anda perlu menggiling serata mungkin dan memperhatikan munculnya celah kecil yang hampir tidak terlihat antara tutup dan labu.

Anda perlu menggiling sampai muncul celah di sekeliling keliling.

Setelah itu, tutupnya mudah dilepas dari labu. Labu lain akan terlihat di bawah tutupnya.

Jika perlu, Anda juga dapat melepasnya dengan mengampelas lapisan las di sekelilingnya.

Setelah itu labu bagian dalam mudah dilepas dari bagian luar.

Sebagai hasil dari semua manipulasi untuk membongkar termos, kami memiliki dua labu terpisah.

Tetapi jika tidak ada modifikasi yang dilakukan pada desain termos, maka Anda sebaiknya tidak melepas labu bagian dalam dari bagian luar. Untuk membuat kondensor refluks, cukup dengan melepas bagian bawah dan penutup vakum dan mendapatkan akses ke labu bagian dalam. Selanjutnya, di labu bagian dalam, di tengah, di sisi belakang, Anda perlu mengebor lubang untuk tabung untuk komunikasi dengan atmosfer. Bersihkan lalu timah area penyolderan, baik labu maupun tabungnya. Kemudian masukkan tabung ke dalam lubang dan solder dengan aman. Lubang harus berdiameter sedemikian rupa sehingga tabung dapat dimasukkan ke dalamnya dengan tegangan. Ini akan membuat penyolderan lebih mudah. Saat menyolder, usahakan jangan sampai solder mengalir sisi dalam termos. Kemudian bor juga lubang di tengah bagian bawah dan lapisi area penyolderan, lapisi permukaan perkawinan labu dan bagian bawah. Tempatkan bagian bawah labu dan solder. Kemudian solder tabung dan bagian bawahnya. Kemudian lapisi bagian leher termos dan unit seleksinya. Masukkan unit pemilihan ke dalam leher dan solder dengan memanaskannya dengan besi solder atau obor gas. Dengan hati-hati, tanpa merusak labu bagian dalam, bor lubang pada labu bagian luar di bagian bawah dan atas untuk pipa saluran masuk dan keluar air pendingin. Timah, masukkan tabung dan solder. Di unit pengambilan sampel distilat, buat lubang untuk selongsong termometer. Dianjurkan untuk membuat selongsong dari fluoroplastik. Bor lubang di selongsong sesuai diameter probe termometer. Masukkan bushing ke dalam unit lepas landas. Anda juga perlu mengebor lubang lain di unit pemilihan untuk memilih distilat. Masukkan tabung dan solder. Sampai disini pembuatan refluks kondensor sudah dianggap selesai. Selanjutnya, Anda perlu membilas seluruh area penyolderan secara menyeluruh dengan larutan soda kue dalam air. Kemudian kencangkan kondensor refluks ke kolom dan bilas seluruh rakitan dengan air mengalir.

Sebelum menggunakan kolom untuk pertama kali, Anda harus mempelajarinya dengan cermat teori perbaikan. Kemudian kolom perlu dijalankan selama mungkin (beberapa jam) tanpa pengambilan sampel distilat untuk menghilangkan kontaminan yang tersisa setelah dicuci dengan air dari permukaan nosel, pipa, dan kondensor refluks. Setelah ini Anda bisa mulai memilih pecahan kepala ke dalam wadah terpisah. Fraksi ini akan mencuci lemari es dan tabung pemilihan distilat dari kontaminan. Dan hanya setelah itu kita mulai memilih yang utama - fraksi makanan . Jika Anda tidak memahami sesuatu dari deskripsi, ajukan pertanyaan di ulasan dan komentar. Saya akan mencoba menjawabnya segera.

Opsi kondensor refluks dengan penutup yang dapat dilepas berdiameter besar terbuat dari cangkir stainless steel

Juga tidak ada pengelasan pada opsi ini. Bagian bawah perlu dikerjakan lubang besar. Diameter lubang harus sedemikian rupa sehingga labu kecil akan sulit untuk dimasukkan ke dalamnya, yaitu dengan jarak bebas sesedikit mungkin. Saya melakukan ini dengan latihan khusus yang saya buat sendiri beberapa waktu lalu. Sekarang sudah meleleh (seperti), dijual untuk dipotong lubang bundar V lantai keramik. Ada bor di tengah dan dua pemotong lagi penyolderan pobedit di sepanjang tepinya, atur kedua pemotong ini ke diameter yang diinginkan dan bor dengan kecepatan rendah, tuangkan air ke atasnya. Dibutuhkan 1-2 menit. Lubangnya halus, tanpa gerinda atau gerinda. Namun disarankan untuk terus menelusurinya mesin bor, dengan bor ada risiko gigi seri patah atau bagian bawahnya terbalik. Jika tidak ada bor atau mesin seperti itu, maka Anda harus melubanginya tepat di tengah. Ambil jangka sorong yang ujungnya lancip dan gambarlah sebuah lingkaran dengan diameter yang diinginkan, lalu borlah dengan bor sebesar mungkin, kemudian ambillah alat bor yang berbentuk kerucut dan buatlah lubang pada lingkaran yang digambar tersebut, terutama pada bagian ujungnya perlu berhati-hati. agar lubangnya menjadi rata. Nah, tentu saja Anda lebih sering mencobanya di akhir yang membosankan. Ini biasanya memakan waktu 15-20 menit. Selanjutnya, ampelas bagian tepinya untuk dikalengkan hingga mengkilat lalu dikalengkan. Kemudian Anda menarik bagian bawah ke dalam labu dengan goyang lembut dan menyolder sambungannya. Lebih lanjut, atau lebih tepatnya, ini harus dilakukan sejak awal. Anda juga perlu mengebor lubang besar di labu bagian dalam. Kenapa besar, karena sebagai pengganti tutupnya, akan dimasukkan cangkir stainless steel berbentuk kerucut, dipotong kira-kira menjadi dua; tahukah Anda prinsip menutup kaleng kopi? Ada lubang yang agak besar di sana, tetapi tertutup rapat karena ketegangan dan sifat pegas pada tutupnya. Hal yang sama juga berlaku di sini, kerucut cangkir sangat pas dengan lubang labu, dan tidak diperlukan fluoroplastik atau penutup lainnya. dan melalui lubang besar ini, pertama, segala sesuatu yang terjadi di sana dapat dilihat, dan kedua, sebuah lubang dibor di dalamnya untuk tabung yang menghubungkan ke atmosfer, serta untuk tabung yang kemudian dimasukkan probe termometer.