Sekali lagi, izinkan saya menyambut pertemuan kita yang sangat kami hormati.
Saya menyampaikan kepada Anda tutorial yang telah lama dijanjikan tentang cara membuat sarung kulit kayu birch. Saya mohon kelonggaran Anda dalam detail yang panjang dan berlebihan, karena ini adalah upaya pertama saya untuk membuat tutorial.
Jadi:
Pisau ini dibuat khusus untuk tutorial ini.
Bilah "Kankapaa Leuki" 137x27x3 mm. Karbon. Gagang 125x335x20 mm. Kulit kayu birch (dirakit dengan PVA di betis), suvel birch. Melalui pemasangan pada screed. Selesai: hanya 2500 amplas untuk saat ini.
Sketsa sarungnya.
Kami membuat pola kulit kayu birch (cukup membungkus pisau dengan selembar kertas terlipat) dan spacer.
Kami membuat spacer dari papan pinus setebal 10mm.
Kami memotong kulit kayu birch. Inilah penyergapan pertama: untuk pisau dengan panjang seperti itu, sangat sulit untuk memilih potongan kulit kayu birch sesuai ukurannya. Ngomong-ngomong: kulit kayu birch disediakan dengan baik oleh uv. Hamakura, terima kasih banyak padanya.
Tempatkan kulit kayu birch dalam air mendidih.
2 jam berlalu. Kulit pohon birch berubah warna dan melengkung menjadi bentuk batang, lapisan dalam keluar.
Saat kulit kayu birch sedang dimasak, siapkan pisaunya. Kami membungkusnya dengan cling film dan mengamankan spacer dengan pita listrik. Jangan lupa spacer antara spacer dan RC.
Setelah 8 jam kami memulai operasi yang paling penting. Kami mengeluarkan sepotong kulit kayu birch dari air mendidih, membuka lipatannya dengan hati-hati dan membungkusnya di sekitar pisau. Amankan dengan klem.
Setelah lapisan pertama sudah sedikit terbiasa bentuk baru(sekitar 10 menit) dan Anda dapat melepas penjepitnya sebentar, keluarkan lapisan kedua dan ulangi pengoperasiannya.
Lapisan kedua sudah diperbaiki, terbiasa dengan bentuknya, kita keluarkan lapisan ketiga lalu terjadi kecelakaan: terkelupas!!! Alasannya adalah kulit kayu birch yang sangat tebal (yang sebelumnya terbuat dari yang lebih tipis). Tidak ada lagi potongan sebesar ini, jadi kami putuskan untuk menyisakan dua lapisan, yang masing-masing cukup tebal 3 mm.
Sekitar satu jam berlalu dan kulit pohon birch menerima nasibnya. Kami melepas klem dan, tanpa membongkar tas, melapisinya dengan PVA tahan lembab di antara lapisannya. Berlimpah.
Kami mengompres mulut dengan pita listrik, memasang klem dan membiarkannya selama sehari. Foto menunjukkan keriting yang sudah disiapkan. Papan chip 16 mm. dengan talang yang dilepas dan dibulatkan, yang ditutup dengan selotip dua sisi tebal.
Sehari telah berlalu. Baik kulit kayu birch maupun PVA tidak mengering, tetapi sedikit mengeras. Kami membongkar seluruh struktur, melepaskan pita listrik yang menyatukan spacer dan pisau.
Lapisi spacer secukupnya dengan PVA.
Dengan menggunakan crimp, kami menjepit sarungnya dengan pisau ke dalam alat penjepit dan klem. Dan kami lupa selama dua minggu.
Dua minggu berlalu. Kulit kayu birch mulai terlihat seperti timah. PVA menjadi transparan. Mari kita analisa desainnya. Saat disadap, kulit pohon birch berbunyi. Kami memotong kelebihan panjang di mulutnya
Ayo lanjutkan:
Kami menandai, berdasarkan tanda crimp, lokasi dan lubang (pitch 8 mm) dari jahitan masa depan.
Bor dengan bor 5 mm
Menggunakan pengait kami menjahit dengan tali.
Mari lakukan foramen ovale di bawah suspensi (bor, dremel)... Inilah yang terjadi.
Kami menghapus (Corvette 51) kelebihan kulit kayu birch dan spacer. Sarungnya sebagian besar sudah siap. Mari beralih ke gagang pisau.
Waktunya telah tiba untuk mewarnai gagang suvel dan kulit kayu birch agar sesuai dengan warna sarung kulit kayu birch yang direbus. Kami menggunakan noda air.
Pencampuran (secara bertahap) berbagai noda Kami memilih warna dengan memeriksanya pada selembar suveli.
Gagangnya ditutup dengan kolak noda (sikat) dan dilap dengan lap.
Setelah dikeringkan dan digosok kuat-kuat dengan kain katun kasar, pegangannya terlihat sangat berbeda.
Danish dipolimerisasi (3 hari) dan juga dipoles dengan tangan menggunakan lap.
Sarungnya juga dilapisi dengan Denmark dan dipoles. Jalinan jalinan yang terbuat dari tali yang sama dimasukkan ke dalam lubang oval. Pernak-pernik berbahan suveli terlampir. Semua !
Berikutnya adalah pemotretan dengan tema “Selasa”.
Siap mendengarkan kritik.
Masing-masing dari kita cepat atau lambat akan mendapatkan pisau tanpa pegangan. Anda dapat membuangnya, atau memberikan aktivitas hemat untuk beberapa akhir pekan dan malam hari... dan inilah yang bisa Anda dapatkan!
Suatu hari saya diberi pisau hias buatan pengrajin Cina. Keburukan ini tidak bertahan lama, tetapi alih-alih sebuah guci, saya memutuskan untuk membuat pisau pemotong sederhana dan mengirim sisa pisau untuk disiksa: diasah, dikeraskan, ditempa, dipoles, dibor lubang untuk pengencang... ceritanya bukan tentang pedang, jadi “ayo kita lanjutkan.”
Di dacha, potongan pohon pir yang ditebang (atau pohon apel - saya tidak ingat) diambil, dan pohon birch yang tumbang di hutan terdekat ditebang...
Potongan kayunya direbus sesuai resep para empu dalam larutan garam dengan serbuk gergaji pinus dan ranting willow, lalu dikeringkan. Resep-resep ini dapat dengan mudah ditemukan di Internet, jadi saya tidak akan menjelaskan secara detail.
Langkah pertama yang dilakukan adalah mengukir guling. Lubang di dalamnya dibor dengan bor logam biasa seukuran betis, dengan pertimbangan tidak tergelincir, tidak berputar dan dipasang dengan rapat. Sedikit epoksi untuk kekuatan dan voila!
Diputuskan untuk merekatkan kulit kayu birch langsung pada betisnya agar pas.
Tepi luarnya dipotong dengan gunting, tepi dalam dengan ujung pisau. Kulit kayu birch tergeletak selama beberapa bulan di ruang kering, tetapi tetap elastis, bisa dikatakan, apa pun pemrosesan tambahan Saya tidak mengeksposnya.
Beberapa tip:
1) jangan mencoba mengosongkan tepi luar kulit kayu birch sedekat mungkin dengan bentuk pegangannya - saat menggiling maka semuanya akan hilang tanpa masalah, tetapi Anda tidak akan melewatkan ukurannya;
2) penting untuk menempatkan blanko kulit kayu birch ke arah yang berbeda dengan serat sehingga pegangan menahan beban ke segala arah;
3) semakin akurat lubang bagian dalam dipotong, semakin baik - lama kelamaan lubang tersebut tidak akan memberikan reaksi balik dan tidak akan bergulir.
Pada perbaikan cepat dibangun dari bahan bekas penjepit sederhana(anggaran untuk bahan habis pakai menggelikan), mata pisau dibalut dengan selotip untuk menghindari kontaminasi (bagian yang lengket keluar agar lem tidak tertinggal pada mata pisau.
Kulit kayu birch yang kosong dapat direndam selama setengah jam air panas dan taruh saja di bawah mesin press, tapi saya memutuskan untuk tidak membasahinya, tetapi melapisi semuanya dengan PVA tahan air (saat digiling, PVA dengan kulit kayu birch memberikan bau yang menawan!) dan mengirimkannya ke penjepit.
Lubang pantat juga dibuat di pelat belakang kosong. Benda kerja kasar ditempatkan pada epoksi, setelah itu pembentukan pegangan dimulai. Prosesnya sederhana: kita ambil bor (yang penting kecepatannya bisa diatur relatif rendah), sambungan karet dengan Velcro, roda pengamplasan ukuran butir yang berbeda dan lakukan apa yang dimaksudkan!
Pelat belakang saya terpasang dengan kuat, tetapi karena lubangnya sudah dibor, saya harus memakukannya kawat tembaga sesuai rencana sebelumnya (saya mengambil palu dan memalunya - ujung-ujungnya rata, dan bagian yang menonjol dihilangkan dengan amplas).
Babak final- memoles dengan kain kempa.
Kulit kayu birch adalah bahan yang tahan lama, tetapi disarankan untuk merawat kayunya dengan bahan tambahan. Lebih baik melakukan ini terlebih dahulu, tapi saya tidak mengetahuinya.
Di forum yang berbeda saya menjelaskan proses waxing pegangan dengan kulit kayu birch dengan cara yang berbeda - jangan percaya siapa pun: kulit kayu birch menjadi gelap karena lilin (foto menunjukkan titik kecil di dekat bagian belakang), dan jika Anda membungkusnya dengan selotip , maka saat melepasnya dapat merusak kulit kayu birch yang menempel di sana.
Saya memutuskan untuk bertindak sesederhana dan semurah mungkin ( minyak biji rami mengering/terpolarisasi dalam waktu lama, Anda perlu mencari minyak jati atau impregnasi khusus, dan mungkin harganya tidak murah) - Saya membeli sepotong lilin dari peternak lebah di pasar, memasukkannya ke dalam toples, melelehkannya dalam air mandi dan simpan, panaskan benda kerja di dalamnya sampai udara keluar berhenti, setelah itu saya poles (langsung dengan sisa lilin) dengan kain lembut.
Sekarang Anda dapat melepaskan selotip dari mata pisau dan mengasahnya.
Pada setiap pohon buah Ada suatu tempat di mana tukang kebun setiap tahunnya memotong tunas yang tidak berguna, yang mengakibatkan terbentuknya gumpalan pada cabang/batang. Pertumbuhan ini disebut suvel - sepotong kayu yang ideal untuk menjahit, karena bila dipotong memberikan pola yang menakjubkan.
Saya mendapatkan guling yang dilapisi serat bergelombang, dan bagian belakangnya ditutupi simpul melingkar. Ada satu simpul hitam besar di tengah pelat belakang yang kosong, tapi saya memutuskan untuk membiarkannya, dan sialnya, simpul itu mengarah ke samping saat menjahit...
Saya mengambil foto dengan file, sehingga kualitas pemolesan dan pola kayunya sulit dinilai...
Karena bentuk pisau dan keyakinan pribadi, saya memutuskan untuk membuat sarung yang tidak terpasang, dan, terlebih lagi, dengan prague tipe sarung. Semuanya memakan waktu empat malam.
Prosesnya sederhana: direkatkan dengan PVA tahan air dari tiga lapisan kulit kayu birch bagian depan, belakang dan tepi di tengah dan di bawah mesin press.
Biasanya sarung kulit kayu birch dibuat “dalam ke luar”, tetapi kulit kayu birch saya sangat indah, jadi saya tidak membaliknya - saya berjalan-jalan lapisan tipis PVA untuk keamanan dan hanya itu.
Dari sepotong sudut plastik, yang tersisa selama pemasangan jendela, saya membuat blanko seukuran bilahnya, memasukkannya di antara blanko dan merekatkannya. Setelah kering, saya meratakan dan mengampelas pinggirannya. 
Hari terakhir - saya mengebor lubang dan menjahitnya dengan jarum yang sudah tumpul.
Penting: jangan mengebor "untuk bir" - hasilnya mungkin sama bengkoknya dengan milik saya.
Tip: ujung-ujung benang mudah disembunyikan di dalam jika Anda melilitkan satu sama lain, lalu memasukkannya ke dalam lubang tempat keluarnya (ekor benang pertama) dan kencangkan. Kemudian Anda memotongnya di kedua sisi dan selesai (walaupun Anda masih bisa meneteskan lem ke dalam lubang).
Karena hampir semuanya terbuat dari apa yang ada di garasi (saya hanya membeli kacang dan lilin), anggaran untuk kerajinan itu ternyata menggelikan.
Dan yang paling penting: jika Anda memutuskan untuk membuat pisau sendiri, pastikan untuk membaca undang-undang tentang topik ini!
Jangan menilai secara ketat - ini pisau dan sarung pertama saya. ;-)
Gagang pisau bertumpuk yang terbuat dari kulit kayu birch. Gagang pisau DIY terbuat dari kulit kayu birch. Penopang tanduk. Guling yang terbuat dari tanduk rusa untuk pisau. Penulis YoNas_Kaki.Baji - Lauri RT 77 - 77x19x3.3 Menangani - tanduk rusa, kulit kayu birch dicampur kuningan, tanduk lagi, peniti. Parameter - 95x27x18 Sarung - liner beech, kulit samak nabati, benang sepatu berlapis lilin, lilin sepatu, emboss, spidol coklat.
Dan sekarang tentang bagaimana semua itu dilakukan. Pemantik api Ketaytska diambil sebagai panduan ukuran
oleh karena itu, saudara perempuannya akan sering muncul selama cerita. Jadi... Saya mengambil bilahnya dan menggergaji sebagian dari tanduknya, ukurannya sesuai untuk guling masa depan
(kami tidak memperhatikan betis yang diputar - irisan awalnya disiapkan untuk produk lain) Karena pisaunya sangat kecil, saya memutuskan untuk menggambar sketsa, meskipun saya sudah lama tidak melakukannya
dari sketsa terlihat jelas bahwa ekornya tidak hanya harus dipotong, tetapi juga ditekuk, yang dilakukan dengan menggunakan objek yang ditunjukkan pada foto.
Kemudian dia mengambil guling masa depan dan, dengan menggunakan penggiling G-6 dari Seryoga Oberets, memberikan ujungnya (bukan Seryoga, tetapi guling) bentuk busur yang anggun
Setelah menandai di sisi depan guling masa depan, saya mengebor tiga lubang dari sisi depan, dan dari sisi sebaliknya, saya melakukan seleksi menggunakan bor dengan cutter (terlihat di foto) sehingga pada saat penyetelan, saya tidak menggunakan kikir untuk mengikis seluruh ketebalan guling, melainkan hanya bagian dinding yang tipis (sekitar 5 mm). Semua alat yang digunakan untuk pemasangan ditunjukkan pada foto ketiga.
Jujur saja, saya tidak pernah bisa memasangkan bilah Lauri ke klakson tanpa celah, dan tidak hanya ke klakson saja. Tapi, untungnya, saya sudah lama menguasai cara mengatasinya (khususnya pada guling klakson) dan sekarang akan memperlihatkan kepadamu!
Tapi pertama-tama, Anda perlu menyiapkan permukaan depan. Saya mengampelasnya secara menyeluruh, hampir memolesnya, melapisinya dengan sianoakrilik yang sangat cair dan menjemurnya di bawah sinar matahari hingga kering.
Ketika semuanya sudah kering, saya mengampelas sisa CA dan memoles permukaan depan dengan sabut baja. Saya memotong pelat kuningan di sebelah guling dan membuatnya dari sisa papan pinus... mungkin benar kalau disebut sebagai pukulan. Itu. omong kosong yang akan menekan erat spacer kuningan ke permukaan cekung guling (dapat dilihat pada foto umum di sebelah kanan pojok bawah) Kemudian saya tutupi permukaan depan guling dengan selotip biasa dan potong selotip di sepanjang tepi lubang dengan pisau tipis dan tajam. Sekarang akan menjadi jelas alasannya.
Saya mencampurkan Poxypol putih dan mengoleskannya pada bagian betis, area guling, dan bagian dalam guling itu sendiri, langsung mengoleskannya pada bagian depan yang disegel dengan selotip. Dia memasukkan irisan ke dalam guling, mengisi lubang di sisi belakang guling dengan Poxypol yang sama, melumasi permukaannya dengan itu, memasang kuningan dan melubangi bagian ekor dan menjepit semuanya dengan penjepit.
Kami menghilangkan tetesan yang terlihat jelas dari mata pisau dengan kapas atau serbet yang direndam dalam alkohol atau aseton, tetapi agar Poxypol tidak tercabut dari celahnya. Selanjutnya, penting untuk menangkap dengan benar momen ketika Poxipol sudah berdiri sedemikian rupa sehingga tidak akan keluar dari celah jika ditarik, tetapi belum terlalu berdiri hingga mengeras sepenuhnya. Momen ini terjadi 8-12 jam setelah perekatan. Kami mengambil tepi selotip dan - lihatlah! Tidak ada yang menempel di guling dan semua kelebihannya hanya tersimpan di bilahnya saja. Dengan menggunakan pisau tipis dan tajam, potong kelebihannya dengan hati-hati, usahakan jangan sampai menggores guling dan bilahnya. Kami membersihkannya dengan pisau yang sama sisi dalam dimana kuningannya?
Mari beralih ke kulit kayu birch. Pertama, Anda perlu mencari tahu berapa banyak catatan yang Anda perlukan. Untuk melakukan ini, pada sketsa kami mengukur secara kasar area yang akan diisi dengan kulit kayu birch, mengurangi ketebalan spacer kuningan dikalikan dengan jumlahnya, dan membagi sisanya dengan ketebalan lembaran kulit kayu birch yang ada (kami mengukurnya dengan barbel). Kami mendapatkan perkiraan jumlah pelat yang dibutuhkan. Kami menambahkan 10 hingga 30 persen untuk penyusutan (semakin tebal kayu, semakin besar penyusutan) dan mulai memotong. Saya tidak akan menulis secara rinci tentang fakta bahwa perlu membersihkannya dari luar dari kain kecil, kotoran (jika ada), dll., dan dari dalam - dari segel "seperti gabus". Saya mencoba menyiapkan kulit kayu birch sehingga salah satu ujungnya (melintasi serat) serata mungkin. Ini membuat pemotongan menjadi lebih mudah. Pada kulit kayu, pertama-tama saya mengukur panjang pelat (akan berbentuk persegi panjang) dan menjalankannya di sepanjang tepi kulit kayu birch, kemudian saya memotongnya di sepanjang garis dan, setelah memotong sepotong dengan lebar yang diperlukan dari hasilnya. strip, saya memotong strip ini sampai akhir, mencoba melewati yang rusak dan bidang masalah. Saya mengukur strip berikutnya bukan dengan panjang pelat yang akan datang, tetapi dengan lebarnya. Itu. Pada beberapa lempeng, seratnya memanjang, pada lempeng lainnya melintang. Sepanjang/lintas harus sama dan bergantian. Ini adalah persyaratan keindahan dan kekuatan (hasilnya adalah semacam laminasi).
Lalu saya ambil panci besar AAAAA, tuang air panas AAAAAA dari keran ke dalamnya (biarkan airnya mengalir sebentar biar panas banget!..) dan masukkan semua piring yang sudah dipotong-potong ke dalamnya. Saya mengeluarkannya satu per satu, “menggigitnya” dengan alat khusus dan memotong partisi dengan pisau tajam. Saya membuat “gigitan” agar piring menempel pada bagian ekor sekencang mungkin, tanpa diputar, tetapi juga agar ujung-ujungnya tidak patah dan tidak menonjol di sepanjang bagian ekor, hal ini akan sangat mempersulit penyusutan. Dan saya langsung melipatnya satu per satu - memanjang/melintang.
Saya menaruhnya di bagian ekor, memasang potongan kuningan lainnya, menopangnya dari belakang dengan pukulan yang sama dan menjepitnya dengan penjepit. Sebaiknya, biarkan benda ini mengering. Maka lekukan garisnya akan lebih jelas. Namun dalam situasi ini, prosesnya bisa memakan waktu 4 hari dan yang terpenting, mungkin ada perbedaan warna yang besar antar paket (Saya sudah pernah mengalami hal ini sekali). Dan saya memutuskan untuk melakukan semuanya sekaligus. Semuanya kering selama saya membuat celah di piring untuk paket berikutnya. Hanya saja saya menopangnya setelah mengetik, bukan lagi dengan pukulan melengkung, melainkan dengan pukulan lurus. Mari kita lihat foto-fotonya.
Saya mengumpulkan dua kantong yang tersisa dengan cara yang sama (saya hanya perlu membuat pukulan lagi - yang cekung) dan menjemurnya hingga kering. Untuk menekankan sekali lagi fakta bahwa merakit kulit kayu birch untuk basah adalah MANDIRI, saya tunjukkan foto yang pegangannya sudah dilucuti, tetapi pelat pantatnya belum ada. Itu. Tidak ada yang bisa menahan kulit pohon birch. Namun, tidak terkelupas baik dengan sendirinya atau saat penggiling dihidupkan, meskipun ketebalan kemasan dari tepi hingga kuningan (kuningan tidak menempel pada kulit kayu birch) hanya 15 mm pada titik paling tebal.
Semuanya sudah kering, dikupas kasar, mari kita beralih ke pelat pantat. Berdasarkan sketsa tersebut, saya secara kasar menandai potongan tanduk yang diperlukan, menggergajinya, dan menggunakan penggiling kecil untuk memasangnya pada busur yang dibentuk oleh kulit kayu birch kering. Saya mengebor dan sekali lagi menemukan kecocokannya - semuanya baik-baik saja!
Awalnya, instalasi direncanakan senyap. Tapi setelah direkatkan dan dikupas... singkatnya, saya kupas sampai ke lubang pantat (saya terlalu bersemangat mengebor betisnya). Apa yang harus dilakukan?.. Ponsel, daftar kontak, bahasa Finlandia. ru - "Vasiiiiil!!! Tolong!!!" “Masuk,” jawab Vasil, alhasil pisau di pantatnya menunjukkan pin ini.
Dan sejak saat itu, beting tersebut mulai tampak seperti longsoran salju! Pertama-tama, saya tidak pernah menanamkan apapun pada apapun. Tidak akan berhasil hanya dengan mengebornya - lubangnya terlalu besar - 8mm dan ekornya terlalu dekat - satu gerakan salah dan bor akan bergerak ke samping dan pelat pantat akan ditendang. Saya memotong sepotong pin, menjiplaknya dengan jarum di pelat pantat dan memilih bagian dalamnya dengan bor dan pemotong. Tapi saya tidak memilih yang bulat sempurna. Dan penitinya sendiri juga tidak sederhana - ada dua lubang yang juga perlu diisi dengan sesuatu. Saya berpikir lama tentang apa itu, memikirkan banyak pilihan dan memutuskan untuk mengisinya dengan warna pelat pantat - coklat. Saya putuskan untuk merekatkannya bukan dengan Poxipol, tapi dengan epoxy 30 menit, agar ada lebih banyak waktu luang. Saya mencampurkan serbuk gergaji tanduk ke dalamnya - semuanya berwarna abu-abu. Saya menambahkan bedak gigi dan menjadi lebih putih. Oke, menurut saya ini akan mengeras - itulah yang Anda butuhkan. Beku - abu-abu! Bukan berarti semuanya terlihat buruk, tapi... Saya ingin yang lebih putih. Dan sesuatu yang gelap juga masuk ke sana... Ugh!!!
Oke, kita perlu menjahit sarungnya. Saya tidak akan menulis tentang ini secara detail. Jadi, setidaknya ada tiga orang yang telah menjelaskan proses ini dengan penuh warna, dan saya belajar dari mereka: Saya membuat sisipan, merendamnya dalam CA, memotong kulit, merendamnya dengan PVA, menjahitnya, mencetaknya, mengeringkannya. Timbul pertanyaan tentang desain emboss. Kami memilih bunga api bersama pelanggan
Pertanyaannya sangat menarik dan itulah yang biasa mereka lakukan. Ada banyak cara untuk membuat sarungnya, tergantung pisau yang mana. Yang utama adalah pisau tidak tumpul, terpasang erat dan mudah dilepas. Pisau dipasang baik dengan bilahnya maupun dengan gagangnya. Yang paling sederhana dan paling banyak umum. Dua pelat, misalnya, kulit setebal 2-3 mm, lebih besar dari ukuran mata pisau, dikencangkan di bagian tepinya dengan paku keling atau tali kulit. Karena elastisitas kulit, pisau ditahan di tempatnya. Anda dapat menggunakan pelat kayu yang dipotong (dipahat atau digiling) dan ditutup dengan sesuatu, lalu pisau dipasang pada gagangnya.Pisau bayonet Austria yang terkenal memiliki sarung badan plastik dengan kait di belakang pelindungnya. Tergantung pada jenis pisaunya. adalah untuk, akan ada sarung yang berbeda. Pisau pemburu yang berlumuran darah binatang dalam sarung yang rapat dengan pengikat pada bilahnya akan tersangkut di sarungnya di musim dingin dan harus diikatkan pada gagangnya dan gagangnya harus dari jenis yang sama. bentuknya bisa ditarik keluar dengan nyaman.Jika pisau untuk pertahanan atau berburu, syaratnya sama.Pisau untuk pembuat sepatu, pemahat, yang tidak dibawa-bawa, syarat utamanya adalah menjaga ketajaman selama penyimpanan.Bagian penting dari pisau adalah gagangnya. Dan bukan hanya bentuknya, tapi juga bahan pembuatnya. Bahan yang sering digunakan untuk membuat pegangan di Rusia adalah kulit kayu birch - terjangkau, andal, dan praktis. Pegangan yang terbuat dari kulit kayu birch memungkinkan Anda menggunakan pisau kondisi lapangan baik dalam cuaca dingin maupun panas karena rendahnya konduktivitas termal kulit kayu birch dan sifat beludrunya.
Kulit kayu birch adalah salah satu bahan paling umum untuk produksi gagang pisau di Rusia.
Sifat anti air yang tinggi dari kulit kayu birch memungkinkan pembuatan gagang pisau tanpa impregnasi tambahan. Alasannya adalah sejumlah besar tar yang terkandung di dalamnya, yang, antara lain, memberinya sifat desinfektan, sehingga kulit kayu birch tidak membusuk. Mungkin tar juga menghambat perkembangan mikroorganisme yang tidak diinginkan pada permukaan gagang. Namun membuat gagang kulit kayu birch membutuhkan kehati-hatian pada setiap lapisan dan dalam setiap pengoperasian.
Kulit kayu birch harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum digunakan.
Pertama-tama, setiap potongan kulit kayu birch perlu dibersihkan secara menyeluruh dari lapisan putihnya sisi depan dan lapisan gabus di bagian dalam. Untuk melakukan ini, Anda bisa menggunakan sikat kawat atau pisau tajam untuk mengikis lapisan yang tidak diperlukan. Saat memasang pegangan, Anda harus ingat bahwa setiap potongan kulit kayu birch berikutnya harus diposisikan tegak lurus dengan yang sebelumnya. Kulit kayu birch ditempatkan dalam bak air dengan sedikit tambahan lem PVA selama beberapa waktu untuk memberikan elastisitas. 
Briket kulit kayu birch yang direkatkan dengan cara ini akan mempertahankan sifat lingkungannya.
Briket kecil dirangkai, tebalnya sekitar 10 - 15 milimeter, kemudian dirangkai menjadi pegangan ukuran penuh menggunakan lem PVA. Dan lagi, menempelkan kulit kayu birch dengan lem lain atau menghamilinya dengan minyak pengering atau pernis “membunuh” segalanya sifat isolasi termal kulit pohon birch Dan kulit pohon birch itu sendiri menjadi rapuh dan mulai hancur. Pegangan kulit kayu birch nyaman saat disentuh. Bahan luar biasa - lembut dan hangat, DAN sangat indah.
Cobalah sendiri).