Penempaan buatan sendiri. bengkel buatan sendiri

Produk palsu telah lama digunakan dalam industri dan kehidupan sehari-hari. Mereka membangun dari mereka pagar yang indah, hiasi perapian dalam ruangan, kanopi pintu depan. Stand bunga palsu menemukan tempatnya di kamar-kamar rumah. Semua hal ini dapat dibuat di bengkel rumah dengan beberapa peralatan.

Penempaan dapat memanas hingga suhu tinggi, sehingga tujuan utamanya adalah menempa barang-barang dekoratif terbuat dari metal.

Untuk menempa logam, yang utama adalah memanaskannya suhu yang dibutuhkan. Ini dilakukan dengan menggunakan bengkel pandai besi. Jika aktif Pondok musim panas ada gudang di mana Anda dapat mendirikan bengkel rumah dengan bengkel, disarankan untuk melakukannya menempa dengan tanganmu sendiri. Desainnya yang berbeda hanya berbeda pada jenis bahan bakar yang digunakan. Perbedaan lainnya tidak terlalu penting.

Pandai besi sering menggunakan bahan bakar dalam bentuk kokas; bahan ini bersuhu tinggi dan menghasilkan sedikit limbah.

Bagaimana cara membuat bengkel untuk memanaskan logam sebelum ditempa?

Sebelum membuat bengkel, Anda perlu memilih jenis bengkel. Klakson tipe tertutup memiliki ruang untuk memanaskan benda kerja. Desain ini paling irit dari segi biaya bahan bakar. Namun ukuran benda kerja memiliki keterbatasan terkait dengan ukuran ruang pemanas.

Di bengkel pandai besi tipe terbuka bahan bakar dituangkan ke jeruji dari atas, dan aliran udara disuplai dari bawah. Benda kerja yang dipanaskan ditempatkan di atas bahan bakar. Hal ini memungkinkan untuk memanaskan benda kerja berukuran besar.

Lubang dibor ke dalam kisi pelat baja dan kemudian dimasukkan ke tengah meja.

Urutan tindakan dalam pembuatan bengkel adalah sebagai berikut:

1. Dasar bengkel adalah mejanya. Di sinilah pembangunan struktur dimulai. Tutupnya terbuat dari logam setebal 4-5 mm. Ketinggian meja 700-800 mm. Permukaannya paling sering dibuat dalam ukuran mulai dari 80x80 hingga 100x150 cm Anda dapat mengelas bingkai dari sudut untuk meletakkan batu bata tahan api dan jeruji. Parut biasanya diletakkan di tengah meja. Itu bisa dibuat dari penggorengan besi cor atau dari pelat baja setebal 8-10 mm, yang dibor lubang dengan diameter 10 mm.
2. Parut dimasukkan ke dalam lubang di meja dan dilapisi dengan batu bata tahan api. Ketinggian meja dibuat nyaman bagi pengrajin rumah, biasanya setinggi pinggangnya.
3. Mekanisme hembusan udara dipasang. Dia mungkin bersama digerakkan dengan kaki, tapi lebih baik menggunakan kipas angin listrik. Untuk tujuan ini sering digunakan penyedot debu tua. Kekuatannya cukup untuk menghasilkan aliran udara kekuatan yang dibutuhkan. Ada baiknya jika ada pengatur kecepatan. Jika tidak ada, Anda bisa memasang katup tambahan untuk mengatur suplai udara. Alih-alih penyedot debu, beberapa pengrajin menggunakan penggerak sirene manual.
4. Seluruh struktur bersatu. Anda dapat mulai menguji.
5. Bahan bakar dituangkan ke jeruji. Pertama, serpihan kayu dan kayu bakar yang lebih besar ditempatkan, kemudian ditambahkan kokas. Blower dihidupkan, benda kerja diletakkan di atas kokas. Anda juga bisa menambahkan sedikit coke di atas setrika yang sudah dipanaskan. Kemudian sebuah lengkungan kecil dengan suhu yang sangat besar di dalamnya terbentuk dalam ketebalannya. Alih-alih kokas, penggunaan limbah kayu dapat diterima.

Bengkel buatan sendiri dapat dilengkapi dengan berbagai perangkat yang melekat pada instalasi industri. Terkadang perangkat ini praktis tidak memerlukan biaya apa pun, tetapi menambah kenyamanan dalam bekerja.

Kembali ke isi

Mari kita bandingkan bengkel industri dengan perangkat buatan sendiri

Gambar 1. Diagram bengkel industri.

Penempaan industri meliputi (Gambar 1):

1. Nozel pasokan udara. Dalam kasus kami, fungsinya dilakukan oleh selang dari penyedot debu.
2. Batu bata tahan api yang menumpuk dan menjaga suhu. Di bengkel buatan sendiri, mereka juga bisa hadir di desktop.
3. Palang jeruji yang menampung bahan bakar. DI DALAM versi buatan sendiri mereka biasanya hadir juga.
4. Slot pemuatan bahan bakar padat. Perangkat ini dapat dilengkapi klakson buatan sendiri, jika sering digunakan pada pekerjaan pengrajin rumahan.
5. Batu bata yang membentuk bingkai. DI DALAM perangkat buatan sendiri Mereka tidak disini.
6. Kipas yang menyuplai udara ke tungku. Dalam versi buatan sendiri, perannya dimainkan oleh penyedot debu tua. Namun Anda juga bisa memasang kipas terpisah.
7. Bingkai logam memegang desktop. Ini tersedia dalam versi buatan sendiri.
8. ruang udara. Pada akhirnya bisa dibuat untuk bengkel rumah.
9. Lubang abu. Tambahan yang berguna untuk bengkel buatan sendiri digunakan di rumah, jika bengkel sering digunakan.
10. Saluran udara. Pertama-tama, fungsinya dalam bengkel buatan sendiri dapat berhasil dilakukan dengan selang penyedot debu.
11. Selubung.

Hari ini kami memiliki kelas master dalam membuat pandai besi buatan sendiri bengkel gas.

Halo! Saya membagi pembuatan bengkel menjadi 2 bagian logis:

• produksi langsung dari bengkel;
• perbaikan desain sederhana untuk pekerjaan yang nyaman.

Desainnya sederhana dan tidak memerlukan gambar, jadi tanpa perlu repot, langsung ke intinya!

Bagian 1 - Membuat bengkel gas

Bahan-bahan yang dibutuhkan untuk membuat bengkel gas buatan sendiri:

• bata fireclay – 9 buah untuk perapian +1 untuk tutupnya;
• sudut 25x25x3 - 2500 mm (saya tidak memperhitungkan sudut tempat tidur. Di sini lebih nyaman bagi siapa pun);
• tiang konstruksi m8 – 4x300 mm;
• Mur dan ring M8 – 8 buah.

Alat-alat yang dibutuhkan untuk membuat bengkel gas:

• Bulgaria;
• mengebor;
• *mesin las.

*pada prinsipnya, Anda dapat melakukannya tanpa pengelasan. Menggunakan sambungan baut.

Dari sudut dibuat 2 bingkai yang akan digunakan untuk mengencangkan batu bata. Dengan menggunakan bor, lubang dibor di bingkai ini untuk diikat dengan kancing. Anda juga perlu mengebor lubang di bawah batu bata. Saya melakukan ini dengan bor dan kemudian mengebornya dengan pemotong frais.
Kemudian bengkel dipasang: batu bata diletakkan di rangka bawah, ditutup dengan rangka atas dan dikencangkan dengan pin. Itu saja! Tanpa biaya khusus Anda sekarang memiliki bengkel gas sederhana.
Anda dapat melihat detail cara membuatnya sendiri di video saya.

Bagian 2 - modifikasi bengkel untuk kenyamanan penempaan

Seperti yang sudah saya tulis di awal artikel, berikut ini saya akan menjelaskan modifikasi paling sederhana yang saya lakukan pada hari-hari pertama pengoperasian bengkel. Saya menghidupkan desainnya menggunakan bahan improvisasi.

Bahan-bahan yang diperlukan untuk meningkatkan bengkel gas buatan sendiri:

• sudut 25x25x3;
• pipa profil 20x20x2;
• pipa profil 15x15x2;
• strip logam lebar 100 mm;
• perlengkapan bulat d10 mm;
• roda, 2 buah.

Alat yang diperlukan untuk memodernisasi tungku gas:

• Bulgaria;
• pengelasan.

Semuanya lebih sederhana di sini. Karena pada bagian pertama perlu membuat bingkai sesuai dengan ukuran batu bata. Sekarang Anda tinggal melakukan apa yang lebih nyaman bagi Anda.

Saya melakukan ini:

1. Saya mengelas 2 roda agar nyaman untuk memindahkan bengkel di sekitar bengkel. Hal ini tidak sering diperlukan, tetapi hal ini terjadi.
2. Saya mengelas 2 batang penguat di antara kedua kaki rangka. Langkah sederhana ini akan memungkinkan Anda menyimpan tang dengan aman di antara bengkel dan menjaganya tetap teratur.
3. Rak kerja. Saya mengelas rak dengan desain paling sederhana di sebelah kanan bengkel. Saya ingin mencatat. Bahwa dia tidak melakukannya dengan mudah. Saya tidak kidal dan memegang benda kerja dengan tangan kiri saya, dan mengerjakan dengan tangan kanan saya. Dan bengkel itu menjauh dariku tangan kiri, agar tidak bersinggungan dengan api, saya kerjakan di sisi kanannya. Oleh karena itu, akan lebih mudah untuk menempatkan rak kerja lebih dekat dengan Anda.
4. Tutup. itu seharusnya menjadi bagian pertama. Namun alih-alih menggunakan penutup, Anda cukup menggunakan batu bata ke-10 dari bagian pertama dan menutup jendela bengkel. Saya berusaha sedikit untuk membuat tutup engselnya dan menjaga penampilannya. Hanya sesuatu yang enak dipandang saat bekerja =)
5. Modifikasi mudah penampilan. Pilihan murni pribadi.

Nah, betapa kami menyukai definisi liar yang sulit dipahami: alat pemanas khusus yang bertujuan untuk meningkatkan karakteristik plastik logam. Mari kita coba menerjemahkan semua aib ini ke dalam bahasa manusia.

Bengkel pada dasarnya adalah kompor. Jelas dengan ciri, ragam dan tersendiri nuansa teknologi, tapi itu tetap kompor. Bagian logam perlu dipanaskan hingga mencapai suhu tertentu sehingga dapat ditempa, yaitu mengalami deformasi.

Ini adalah fakta utama dan umum untuk semua jenis bengkel - dari yang primitif kerajinan negara pada batu bata hingga oven industri dengan banyak hal fitur teknologi aplikasi dan tujuan.

Dua sifat utama dan satu-satunya yang diperlukan dari kompor tempa: menghasilkan suhu yang sangat tinggi, hingga 1200 - 1500°C dan kemampuan mempertahankan suhu yang diinginkan untuk waktu tertentu. Dengan kata lain, kita membutuhkan panas yang kuat dan merata.

Pada suhu berapa logam dapat ditempa, yaitu mulai menjadi ulet? Hal ini berbeda untuk semua logam dan paduan. Inilah tanda visualnya bagian logam dipanaskan hingga suhu yang diperlukan, juga umum - ini adalah warna oranye pada bagian tersebut.

Semua logam bereaksi terhadap panas dengan mengubah warna dari merah tua menjadi putih tajam. Jadi warna oranye adalah sinyal bahwa Anda dapat memulai pekerjaan pandai besi yang sebenarnya pada logam.

Menggambar bengkel pandai besi.

Satu-satunya logam yang berperilaku sangat buruk dan tidak berubah warna saat dipanaskan adalah aluminium. Dia bukan yang terbaik logam ringan Untuk penempaan dan pengelasan pada prinsipnya, dengan aluminium Anda perlu mengetahui dan menerapkan banyak persyaratan khusus.

Jadi inilah ketidakhadirannya warna oranye sementara logam tersebut telah dipanaskan untuk ditempa - sebuah faktor penting yang menyulitkan pengerjaan dengan logam yang berubah-ubah ini dan paduannya. Lagi pula, Anda tidak boleh terlalu panas. Terlalu panas juga tidak baik.

Klasifikasi menempa

Ada beberapa kriteria yang dapat digunakan untuk mengklasifikasikan semua kompor ini ke dalam tipe yang rapi.

Paling sering, bengkel dibagi menurut jenis bahan bakar yang digunakannya:

Bahan bakar padat menempa

Mereka menggunakan batu bara. Penggunaannya menjadi semakin jarang, karena batu bara adalah bahan bakar yang tidak menghasilkan api yang stabil dan merata, yang merupakan bahan bakar yang paling banyak digunakan. persyaratan penting ke bengkel pandai besi. Tidak hanya itu, tungku tersebut tidak hanya membutuhkan batu bara, tetapi juga batu bara kayu kokas atau batu bara keras dengan kualitas yang sama.

Ada pecinta hal-hal eksotis seperti itu, jadi di bawah ini kami akan fokus pada beberapa tips menata kompor seperti itu.

Penempaan gas

Kami akan membicarakan jenis kompor ini secara mendetail: kompor ini paling umum digunakan baik di bengkel kerajinan rumah maupun di pusat penempaan yang dilengkapi secara profesional. Tidak diragukan lagi, bengkel gas adalah alat favorit pandai besi dalam negeri.

Cairan

Di sini jenis bahan bakar utama adalah bahan bakar minyak.

Penempaan batu bara.

Menurut keputusan desain, bengkel dibagi menjadi tertutup dan terbuka. Berdasarkan ukurannya, mereka ada yang kecil, sedang, dan besar. Faktanya, itulah keseluruhan klasifikasi tempa. Penempaan buatan sendiri untuk menempa adalah hal yang sangat nyata dan, yang paling penting, diperlukan di rumah tangga.

Hal utama adalah memutuskan jenis bengkel mana yang cocok untuk Anda. Dan untuk melakukan ini, Anda harus mengetahui dengan jelas jenis produk pandai besi apa yang akan Anda buat, untuk siapa dan dalam jumlah berapa.

Desain dasar bengkel buatan sendiri

Pertanyaan pertama adalah: bengkel seperti apa yang harus saya buat - terbuka atau tertutup? Jawabannya akan tergantung pada rencana Anda - apa yang akan Anda lakukan di toko pandai besi Anda? Kalau ini hobi dalam bentuk penempaan artistik dalam jumlah kecil khusus untuk rumah dan hadiah untuk kerabat, maka itu akan cukup bagi Anda untuk membeli bengkel terbuka.

Ini jauh lebih sederhana dan akan mengurangi biaya uang dan tenaga kerja. Bengkel terbuka memudahkan untuk memanaskan bagian yang besar atau panjang.

Jika Anda berencana untuk bekerja dengan serius dengan logam, misalnya, untuk mendapatkan uang, maka kami menyarankan Anda untuk membangun bengkel tertutup dengan tangan Anda sendiri.

Berikut adalah bagian-bagian yang membentuk bengkel yang dirakit dengan baik:

• bingkai pada rak untuk penyangga, semuanya harus terbuat dari baja;
• di bawah – bagian bawah atau bawah dinding perapian;
• peredam tipe geser dengan lubang khusus untuk mempercepat pemanasan logam dan menghemat bahan bakar;
• penggemar;
• pipa knalpot asap
• lapisan – perlindungan termal tungku berupa batu bata fireclay;
• recuperator - alat khusus untuk mengembalikan panas yang dihasilkan dalam bentuk gas tungku dan, dengan demikian, penggunaan yang efektif sumber daya.

Membangun bengkel bahan bakar padat

Kerugian utama dari penempaan bahan bakar padat adalah batubara itu sendiri tidak dapat menghasilkan suhu yang dibutuhkan di atas 1000°C. Oleh karena itu, kompor seperti itu selalu membutuhkan aliran udara. Dulunya berupa bellow, sekarang lebih sering udara disuplai melalui pipa yang ujungnya dilas, juga terbuat dari baja.

Cara termudah untuk menggali kompor seperti itu langsung ke dalam tanah adalah dengan melapisi lubangnya dengan batu bata tahan api. Penempaan buatan sendiri dapat dibuat secara berbeda: dari pelat baja dengan ketebalan yang layak buatlah meja dengan kisi-kisi yang terbuat dari besi cor atau baja.

Parut untuk bengkel.

Pelat meja harus terbuat dari blanko dengan ketebalan minimal 5 mm. Jika Anda memasang bengkel berdesain terbuka di luar ruangan, Anda tidak perlu menggunakan ventilasi khusus.

Berikut adalah langkah-langkah utama untuk membangun bengkel berbahan bakar batubara buatan sendiri:

• Bangun platform untuk pondasi dengan beton dan batang bertulang.
• Letakkan batu bata dalam bentuk alas persegi panjang, permukaan meja bisa setinggi apa pun.
• Buat lubang di salah satu dinding alas untuk blower.
• Pasang lantai dari batu bata tahan api khusus ke alasnya.
• Pasang jeruji berlubang, yang juga harus terbuat dari bahan tahan api, yang cocok untuk pintu besi cor dari kompor tua.
• Setelah memasang jeruji, tambahkan dinding yang terbuat dari batu bata tahan api yang sama.
• Jangan lupa untuk meninggalkan lubang di salah satu dinding untuk suplai udara, sebaiknya segera lakukan ini saat memasang batu bata.
• Pasang kipas ke dalam pipa pasokan udara.
• Jika kamu melakukan desain tertutup, pastikan untuk membangun cerobong asap, yang mutlak diperlukan untuk aliran udara.

Penempaan seperti itu dapat dibuat seluler - semuanya tergantung Anda. Bingkai yang luar biasa Kompor gas tua bisa berfungsi sebagai bengkel bahan bakar padat.

Membangun bengkel gas

Sebelum Anda mulai membangun bengkel gas dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menentukan parameter perapian - luasnya.

Ada rumus cerdas untuk ini:

N adalah produktivitas perapian, yang bergantung pada tegangan H dan luas perapian F. Telah dihitung bahwa kecepatan pasokan gas dalam kisaran 1 hingga 1,5 m/detik cukup untuk mempertahankan suhu yang dibutuhkan dalam perapian secara optimal. .

Diagram pembakar gas untuk bengkel.

Anda mengetahui luas bengkel Anda dan perkiraan jumlah suku cadang tempa dalam kilogram yang Anda rencanakan untuk diproduksi. Dengan data ini Anda memperoleh tegangan perapian dengan batas atas maksimum yang diijinkan sebesar 150 kg/m².

Bahan-bahan yang diperlukan untuk memulai:

• batu bata tahan api seperti dinas atau chamotte;
• pelat dengan ketebalan minimal 5 mm terbuat dari baja tahan panas;
• profil baja untuk rak, rangka dan katup perapian;
• pipa cerobong asap dan saluran ventilasi dari baja;
• dempul untuk menutup celah antar batu bata dengan sifat tahan panas;
• lembaran logam atau lapisan tambahan batu bata tahan api untuk pelapisnya di luar;
• dari boiler sirkuit ganda berdaya tinggi;
• penggemar;

Penempaan gas juga bisa terbuka. Dengan itu semuanya jauh lebih sederhana, cukup memasang jeruji dengan pasokan udara untuk efisiensi pemanasan yang lebih besar. Dalam hal ini, zat pembakaran dihilangkan dengan kipas yang terbuat dari logam tahan panas.

Lebih baik menempatkan rangka penyangga di dekat salah satu dinding bengkel Anda. Pilihan dinding harus dibuat dengan mempertimbangkan kebutuhan cerobong asap dan tabung ventilasi, jadi sebaiknya tidak menggunakan dinding yang berdekatan, jika ada.

Kondisi yang paling penting adalah kepatuhan yang ketat terhadap aturan keselamatan kebakaran yang terdiri dari hanya menggunakan bahan tahan api dan tahan panas. Tidak ada salahnya untuk mengecek terbuat dari apa dinding bengkel Anda. Kami memperlakukannya dengan sangat hati-hati berbagai jenis struktur eternit.

Lebih baik mengelas rak dan rangka itu sendiri dari baja paduan rendah sesuai dengan gambar yang dapat diunduh di Internet. Baja paduan rendah kuat, ringan dan, yang terpenting, tahan terhadap korosi suhu tinggi tertentu. Lapisan luar harus dipikirkan terlebih dahulu agar bingkai pendukung Segera buat lubang untuk mengencangkannya.

Sekarang tentang batu bata tahan api dan pasangan bata. Penting untuk membeli batu bata fireclay bersertifikat asli yang dibuat sesuai dengan GOST 390-79. Jika Anda membeli batu bata yang tidak memenuhi standar, Anda berisiko batu bata biasa mulai meleleh pada suhu 1000°C.

Batu bata fireclay asli berwarna krem ​​​​dengan pori-pori kecil dalam jumlah sedikit, jauh lebih berat dari keramik biasa, berat satu batu bata fireclay besar mencapai 5 kg. Merek fireclay yang paling cocok adalah ShB, ShA dan ShPD.

Pembangunan bengkel.

Jenis batu bata tahan api yang kedua adalah dinas. Batu bata ini lebih mahal, tetapi lebih tahan terhadap suhu tinggi: dapat menahan suhu 1800°C. Mereka lebih ringan dari batu bata fireclay karena tingginya proporsi garam silikon dalam komposisinya.

Jika memungkinkan, lebih baik melapisi bengkel dengan batu bata silika: bengkel yang terbuat dari batu bata silika tahan api lebih tahan lama dan tahan terhadap kondisi suhu yang paling parah.

Batu bata diletakkan dengan mortar tanah liat tahan api dengan penambahan bubuk chamotte dan silika dengan perbandingan tepat 60:40. Rawat cerobong asap dan kipas di sekelilingnya dengan sudut logam.

Tahap akhir yang paling penting adalah mengeringkan seluruh struktur. Setelah ini, Anda perlu memeriksa cara kerja kipas bengkel. Dan baru setelah itu uji coba dapat dilakukan.

Cara membuat pembakar untuk bengkel gas

Di samping itu petunjuk umum cara membuat bengkel, ada aturan pemasangan kompor gas. bengkel gas dapat dibeli di toko, atau dapat dibuat secara mandiri.

Anda perlu membuat pembakar gas sendiri, dengan mempertimbangkan persyaratannya:

• penyalaan gas harus benar-benar aman;
• pembakaran harus stabil;
• ketahanan terhadap kelembaban di dalam tungku;
• keselamatan jika terjadi perubahan gaya dorong dan risiko ledakan bahan yang mudah terbakar.

Pembakar dipasang melalui lubang lapisan yang telah disiapkan sebelumnya. Mulut pembakar dipasang pada pengacau, yang ditarik melalui paking baja. Kemudian pipa-pipa untuk menyuplai gas dan udara dipasang.

Gas disuplai dari atau jaringan di bawah kendali regulator. Uji coba gas dilakukan untuk memeriksa regulator dan tekanan, serta memantau baunya.

Jika Anda salah satu orang yang melelehkan logam di tangan Anda dan bermimpi memiliki bengkel sendiri, maka Anda memerlukan bengkel. Kami mengundang Anda untuk menggunakan contoh kami, dan Anda dapat membuat bengkel sendiri dengan tangan Anda sendiri, yang akan membantu Anda menguasai seni pandai besi.

Pertukangan atau pertukangan tentu saja bagus. Pengolahan kayu merupakan tradisi Rus'. Tapi kami ingin berbicara tentang logam. Lebih tepatnya tentang penempaan logam. Apa yang Anda perlukan untuk mulai menempa? Yang pertama adalah bengkel pandai besi.

Anda mungkin terkejut, tetapi bengkel adalah cara termudah untuk mengatur bengkel.

Tugas bengkel adalah memanaskan sepotong logam hingga suhu yang memungkinkannya dihancurkan tanpa kerusakan.

Bengkelnya, tentu saja, adalah api. Anda dapat membakar gas, bahan bakar cair, bahan bakar minyak atau minyak mentah, batu bara dan kayu bakar. Hanya kayu bakar yang menghasilkan sedikit panas hingga berubah menjadi batu bara. Kayu bakar hanya bisa dianggap sebagai bahan baku pembuatan arang, tapi sekarang arang bahan bakar yang sangat baik untuk bengkel. Mungkin yang terbaik, tapi juga paling mahal, meski juga paling mudah diakses. Arang untuk pemanggang dan barbekyu dijual di supermarket mana pun. Segera versi batubara dan berhenti.

Jika kita berbicara tentang bengkel berbahan bakar batubara, maka ada dua pilihan: dengan ledakan samping dan ledakan bawah. Peniupan samping sangat ideal untuk arang, dan juga paling mudah diterapkan. Pilihan paling sederhana- lubang di tanah tempat udara dialirkan melalui pipa. Anda juga bisa melapisi bengkel dari batu bata dan menutupinya dengan tanah.

Dengan bantuan bengkel seperti itu, pandai besi pemula mencoba tangan mereka. Selang dimasukkan ke dalam pipa dan dihubungkan ke lubang tiupan penyedot debu.

Kerugian dari bengkel ini adalah Anda harus bekerja sambil jongkok, dan ini sangat tidak nyaman. Namun, Anda bisa menyusun sebuah kotak tinggi yang dibutuhkan, isi dengan tanah dan buatlah bengkel di dalamnya. Namun karena kita menempuh rute ini, ada baiknya melakukan sesuatu yang lebih menyeluruh. Ada satu hal lagi. Bengkel tiup samping sangat tidak cocok untuk itu batu bara, sedangkan bengkel dengan ledakan bawah, melalui jeruji, lebih universal dalam hal ini. Artinya, bengkel dengan ledakan bawah dapat bekerja pada arang dan batu. Namun desainnya akan lebih rumit.

Kita akan butuh:

• lembaran baja setebal lima milimeter, sekitar 100x100 cm;
• baja lembaran setebal 2 mm;
• sudut 30x30;
• enam batu bata fireclay SHB-8;
• penggiling sudut, yang populer disebut “penggiling”;
• roda pembersih;
• roda pemotong untuk memotong baja dan batu;
• mesin las dan elektroda;
• dua sekrup sayap (mur mata).

Bengkel terdiri dari sebuah meja dengan sarang bengkel. Di bawah, di bawah sarang tungku, terdapat ruang abu tempat udara disuplai. Meja terbuat dari lembaran baja tebalnya lima milimeter. Ukuran mejanya sewenang-wenang, tetapi akan lebih nyaman jika Anda dapat dengan bebas meletakkan tang, poker, dan sendok di atasnya sehingga mudah dijangkau. Kami memotong strip selebar 125 mm dari lembaran lima milimeter, kami akan membutuhkannya nanti, dan dari sisa bagian kami membuat meja.

Skema bengkel dengan sarang bengkel

Potong di tengah lubang persegi di bawah sarang bengkel masa depan. Anda perlu memutuskan ukuran sarangnya. Sarang yang besar membutuhkan banyak batu bara. Yang kecil tidak akan memungkinkan memanaskan benda kerja yang besar. Kedalaman sarang hingga jeruji juga penting. Tanpa menjelaskan secara rinci, katakanlah kedalaman sepuluh sentimeter akan optimal, terlepas dari ukuran sarang yang direncanakan.

Agar logam tidak terbakar, maka harus dilapisi (ditutupi) dengan batu bata fireclay. Kami menggunakan batu bata ShB-8. Dimensinya 250x124x65 mm. Dimensi ini akan menentukan ukuran sarang bengkel - 12,5 cm di jeruji, 25 di atas, dan dalam 10 cm. Mengingat ketebalan batako, ukuran lubang pada meja adalah 38x38 cm.

Dari potongan tersebut kita potong sebuah persegi dengan panjang sisi 25 cm, pada bagian tengah persegi kita buat lubang persegi dengan panjang sisi 12 cm, kita juga membutuhkan empat buah pelat berbentuk trapesium sama kaki dengan panjang alas. berukuran 38 dan 25 cm, tinggi 12,5 cm Jadi strip yang dipotong sebelumnya akan berguna . Sekarang Anda perlu memasak semuanya.

Dari baja dua milimeter kami menggulung pipa persegi dengan sisi 12 dan panjang 20-25 cm, ini akan menjadi wadah abu. Di tengah salah satu dinding kita buat lubang untuk saluran udara. Kami mengelas pipa ke dalam lubang. Kami menggunakan pipa air biasa 40.

Wadah abu ditutup dari bawah dengan penutup. Kami melakukannya dengan sekrup.

Meja sudah siap. Yang tersisa hanyalah meletakkannya di alas atau mengelas kaki dari sudut ke sana. Anda bisa membuat alasnya dari balok beton busa.

Perhatikan pembukaannya. Saluran udara akan melewatinya.

Menggunakan penggiling dengan cakram pemotong batu, kami memotong lapisan dari batu bata. Pastikan untuk menggunakan respirator dan kacamata pengaman. Dan ikuti tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan penggiling sudut.

Anda dapat menghubungkan penyedot debu dan mencoba menyalakan bengkel.

Pertama kita taruh serpihan kayunya dan haluskan kayu bakar cincang. Kami membakarnya dengan pukulan lemah, dan jika kayunya terbakar dengan baik, tambahkan batu bara. Sekarang Anda dapat meningkatkan hembusan.

Penyedot debu tidak dapat dihubungkan secara langsung ke saluran udara tungku, tetapi melalui pengatur buatan sendiri pasokan udara. Perangkat ini memungkinkan Anda mengatur jumlah udara yang disuplai ke bengkel, yaitu mengurangi atau menambah ledakan.

Biasanya peredam dipasang untuk mengatur suplai udara ke dalam saluran. Namun menghalangi aliran akan menambah beban pada motor penyedot debu. Penyedot debu tua biasanya digunakan, dan agar tidak membebani secara berlebihan, pengatur pasokan udara dibuat. Aliran udara tidak terhalang, melainkan dialihkan ke saluran lain. Untuk tujuan ini, dibuatlah sebuah kotak dengan tiga pipa. Dua saling berhadapan - pintu masuk dari pompa dan pintu keluar ke tungku. Pipa ketiga, di dinding atas, adalah tempat pembuangan udara berlebih. Pipa ketiga digeser relatif terhadap dua pipa pertama berdasarkan diameter lubang.

Di dalamnya ada piring melengkung tegak lurus, setengah panjang kotak. Pelat dapat dipindahkan dari satu posisi ekstrim ke posisi ekstrim lainnya menggunakan batang kawat. Sejauh lubang pasokan udara ke dalam bengkel diblokir, lubang pembuangan akan terbuka pada tingkat yang sama.

Kotak ditutup dengan penutup yang diberi lubang untuk traksi.

Kami sekarang memiliki bengkel kerja yang cocok untuk digunakan udara terbuka. Untuk melindungi dari hujan diperlukan kanopi yang tidak mudah terbakar. Dan bengkel membutuhkan payung dan pipa untuk mengumpulkan dan menghilangkan asap.

Kami membuat payung dari besi lembaran setebal dua milimeter. Pertama, payung seperti itu akan bertahan lebih lama, dan kedua, besi yang lebih tipis dapat dilas secara manual pengelasan busur lebih sulit.

Agar payung menjadi seefektif mungkin, kemiringan dindingnya harus setidaknya enam puluh derajat terhadap cakrawala. Payung harus diposisikan di atas perapian sehingga sinar imajiner yang diarahkan dari titik paling dekat ke tepi perapian, condong ke luar dengan sudut enam puluh derajat terhadap bidang meja, jatuh ke dalam payung. Artinya semakin tinggi payung di atas perapian, seharusnya semakin besar pula payungnya. Sebaliknya, semakin rendah posisi payung di atas meja, semakin merepotkan untuk bekerja. Di sini Anda perlu melanjutkan dari materi yang tersedia dan data antropometrik Anda.

Payung ditopang oleh tiang baja siku. Kami menempatkan pipa di atas payung, yang juga kami las dari lembaran baja dua bagian. Pipa harus ditutup dengan penahan percikan api yang terbuat dari jaring logam.

Jika Anda mengarahkan udara yang dikeluarkan dari throttle melalui saluran udara (itu akan keluar pipa air 1 inci) ke awal cerobong asap, maka Anda mendapatkan ejektor yang meningkatkan efisiensi pembuangan gas buang.

Itu saja. Bengkel Anda sudah siap. Tempalah demi kesehatan Anda, tempalah seperti kami, tempalah lebih baik dari kami!

Dalam pandai besi, bengkel digunakan untuk memanaskan dan memanaskan awal logam kosong sebelumnya perawatan panas. Suhu pengoperasian perangkat ini naik hingga 1200 derajat. Secara desain, perangkat ini dapat bersifat stasioner dan mobile (yaitu, ditempatkan langsung di bengkel yang dilengkapi peralatan khusus atau diangkut ke tempat yang nyaman untuk bekerja). Untuk industri, peralatan dilengkapi dengan berbagai perangkat, misalnya penggunaan rumah tangga Penempaan diproduksi dalam bentuknya yang paling sederhana.

Fitur bengkel rumah tangga

Karena harga tinggi pabrik peleburan, tidak semua pengguna dapat membeli peralatan seperti itu tujuan khusus. Untuk kebutuhan rumah tangga, merakit bengkel gas dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit. tergantung pada penentuan bentuk, daya, dan desain sistem supercharging yang benar. Sebuah bengkel rumah tangga sederhana untuk penempaan artistik atau pengecoran logam non-ferrous dapat dirakit dari beberapa batu bata fireclay dan baja lembaran.

Membuat bengkel di rumah untuk mengerjakan logam besi tidaklah sulit. Membuat desain paling sederhana mungkin dari wadah logam, di sisinya perlu dibuat lubang untuk kompor gas. Sistem pasokan bahan bakar dapat dirakit dari sepotong pipa dan kopling, misalnya struktur pendukung Baut panjang bisa dipasang di bawah wadah. Lapisan perapian gas dilakukan dengan mengisi larutan alabaster atau gipsum, pasir dan air.

Bengkel harus dilengkapi selubung pelindung, tabung keramik atau botol berukuran sesuai. Setelah melapisi dan mengebor lubang untuk pasokan gas, perangkat dipasang lokasi yang nyaman, tapi jauh dari bahan yang mudah terbakar. Keuntungan dari desain ini termasuk kemampuan untuk memindahkan tungku dan mengatur tingkat pemanasan benda kerja, yang sangat nyaman saat bekerja dengan bahan tempa yang berbeda.

Prinsip pengoperasian instalasi

Sebelum Anda mulai merakit unit termal, Anda perlu memahami prinsip pengoperasian bengkel buatan sendiri untuk menempa logam untuk menyederhanakan desain tungku digunakan di rumah. Pengoperasian perangkat ini didasarkan pada keluaran energi saat membakar campuran karbon dan oksigen, persentase logam yang dilepaskan dalam bentuk cair. Selama proses peleburan, karbon menghentikan reaksi oksidasi logam; injeksi gas secara konstan ke dalam bahan bakar dengan cepat meningkatkan suhu di bengkel.

Proses pemanasan logam memerlukan keterampilan tertentu dan pengetahuan khusus. Merakit bengkel mini dengan tangan Anda sendiri saja tidak cukup, Anda perlu mempelajari cara mengontrol pasokan oksigen ke bahan bakar, yang volumenya tidak boleh lebih dari 95%. Jika benda kerja terlalu panas, terjadi karburisasi logam, baja menjadi rapuh, berubah menjadi besi tuang.

Saat mengembangkan gambar perangkat penempaan masa depan, Perhatian khusus harus diberikan pada jenis zat energik yang mempengaruhi desain fokus. Jenis bahan bakar untuk bengkel adalah:

• gas (butana, propana);
• cair (minyak solar, bahan bakar minyak);
• padat (arang, kokas);
• tercampur (gas-cair).

Tergantung pada pekerjaan yang direncanakan dan ukuran benda kerja, tungku termal dapat memiliki zona perapian terbuka atau tertutup. Untuk tukang rumah perlu diingat bahwa gas domestik dapat digunakan dalam tungku hanya setelah pemurnian awal dari belerang menggunakan metode “penggerak” melalui naftalena cair. Produk dibuat dengan cara dipanaskan kompor gas logam tidak dapat digunakan sebagai bagian yang dibebani.

Persyaratan utama untuk memastikan keamanan master adalah pemasangan paksa yang kuat sistem ventilasi, bahkan jika peralatan solder rumah tangga yang menggunakan gas botolan digunakan untuk membuat bengkel. Perangkat ini akan memungkinkan Anda untuk memproduksi elemen dekoratif interior dan eksterior di garasi sendiri.

Membuat kompor dari obor las

Membuat bengkel untuk menempa dengan tangan Anda sendiri, obor las Anda perlu memasangnya di ceruk, di sekelilingnya diletakkan batu bata fireclay dengan jeruji. Saat memasang batu bata tahan api, jarak antara elemen penutup harus dijaga untuk memastikan alirannya massa udara ke dalam ruang bakar. Sudut balok relatif terhadap satu sama lain bahan bangunan ditentukan oleh tuannya.

Arang atau kokas dituangkan ke dalam ceruk yang terbuat dari batu bata di atas jeruji, dan sebuah pipa dipasang di obor las, yang dimasukkan ke bawah jeruji. Blanko untuk menempa ditempatkan di celah di antaranya tembok bata, konsentrat batubara dinyalakan dari bawah. Untuk menghilangkan asap, probe, tenda atau cerobong dipasang di atas jeruji.

Perangkat bahan bakar padat untuk menempa

Model paling sederhana dari perangkat bahan bakar padat untuk bengkel pribadi adalah kompor terbuka luar ruangan, yang tidak memerlukan pemasangan sistem ventilasi. Konstruksi struktur melibatkan penuangan yang diperkuat dasar beton, di dasar struktur perlu diletakkan batu bata dinding. Meja dipasang pada ketinggian yang nyaman, sebuah lubang tersisa di salah satu dinding untuk blower.

Lubang gunung terbuat dari batu bata fireclay yang ditopang pada sudut baja, di bagian tengah struktur terdapat rongga untuk jeruji. Cerobong atau probe akan membantu memastikan aliran udara yang cukup di perapian, sistem pasokan udara dipasang pada tahap akhir Ada Pekerjaan Konstruksi. Memasang kipas angin listrik di cerobong asap atau memasang bellow pandai besi akan membantu meningkatkan aliran udara.

Di bengkel rumah, tidak ada tangki untuk pengerasan bagian dan ruang gas-udara elemen wajib. Mereka dapat berguna dalam kasus di mana pengerasan termal atau guncangan diperlukan saat bekerja dengan baja damask. Di dalam ruang gas-udara dilakukan hal-hal sebagai berikut:

• mengeringkan dan memanaskan oksigen;
• menyaring oksigen dari kondensat dan kotoran asing;
• mencampur udara dengan aditif untuk baja paduan.

Untuk melebur logam mulia dan membuat paduan logam non-ferrous, perlu dibuat wadah dari bahan tahan panas. Perangkat yang dibuat dalam bentuk penutup ini memungkinkan Anda meningkatkan suhu pengoperasian di dalam tungku tanpa risiko benda kerja menjadi terlalu panas dan terbentuknya jelaga.

Bengkel gas rumah

Untuk membuat bengkel gas rumah sederhana, Anda bisa menggunakan suku cadang dari sepeda bekas. Jika aktif mesin bubut menggiling sproket dari gearbox; perangkat dapat beroperasi pada butana atau propana dan memanaskan tungku tertutup dengan volume kecil. Kondisi penting penggunaan desain portabel dilarang mengoperasikan pembakar dengan asetilena, karena panas nyala api dapat membakar “bintang” sebelumnya, dan oven akan meledak begitu saja.

Merakit alat semacam itu tidaklah sulit, dan bengkel buatan sendiri tidak kalah dengan bengkel industri, tetapi jauh lebih murah. Hal utama adalah mengikuti aturan keselamatan selama pembuatan dan penggunaan.

Kembali