Perangkat penggergajian pita buatan sendiri. Pabrik penggergajian pita DIY (video dan gambar)

Penggergajian pita menyediakan pemotongan kayu untuk penggunaan selanjutnya untuk perbaikan, konstruksi, produksi berbagai macam produk kayu. Penggergajian pita rakitan dengan tangan Anda sendiri memungkinkan Anda mengganti mesin pabrik, yang lininya disajikan dalam kisaran harga yang luas.

Setiap pembuat kerangka berpengalaman di penggergajian pita harus mengetahui cara kerja perangkat ini, suku cadang apa yang digunakan, cara mengganti suku cadang tersebut, dll. Tanpa ini, bekerja bahkan pada mesin mini tidak dapat diterima. Petunjuknya harus dipatuhi dengan ketat, baik itu unit mini atau industri.

• Struktur penggergajian kayu terdiri dari dua komponen yang berputar. Ini adalah katrol. Apalagi, roda mobil sering kali dipasang sebagai pengganti katrol. Keuntungan dari roda adalah mudah dijangkau, beberapa orang, ketika merakit penggergajian kayu dengan tangan mereka sendiri, tidak perlu mengeluarkan uang untuk membeli roda. Katrol khusus akan lebih mahal;
• Gergaji ditarik di antara katrol atau roda penggergajian;
• Gulungan penggergajian kayu berputar, sehingga katrol melakukan gerakan bolak-balik untuk gergaji. Hal ini memastikan pemotongan benda kerja;
• Pabrik dan penggergajian pita buatan sendiri beroperasi pada bidang horizontal;
• Bagian pemotongan penggergajian kayu dipasang pada troli, yang dapat digerakkan;
• Gerobak bergerak bergerak di sepanjang rel khusus penggergajian kayu. Jarak ini sama dengan panjang pohon yang diolah;
• Kencangkan log ke bingkai pers pita dilakukan dalam keadaan stasioner. Untuk memastikan kayu terpasang dengan benar, perlu untuk menyediakan klem pada desain. Mereka mengamankan log, memungkinkan mesin untuk memotongnya;
• Lamanya pemrosesan secara langsung tergantung pada panjang rel penggergajian yang dimaksudkan untuk memindahkan troli;
• Lebar maksimum ditentukan oleh jarak antar komponen tegangan alat pemotong pers pita.

Seorang pembuat kerangka yang terampil untuk penggergajian pita mampu membuat mesin lengkap dengan tangannya sendiri, yang dapat digunakan untuk menggergaji elemen kayu atau seluruh batang kayu secara efektif. Itu semua tergantung pada jenis kayu apa yang ingin Anda kerjakan. Beberapa gambar memungkinkan Anda membuat mesin mini untuk bekerja di rumah. Atau Anda bisa membuat model yang lebih besar. Biasanya, desain seperti itu dipilih oleh penggergajian kayu berpengalaman yang perlu mengolah kayu dalam jumlah besar. Berdasarkan gambar, Anda juga harus berkonsultasi dengan ahlinya dan menonton video tutorial merakit mesin besar atau mini.

Petunjuk untuk mengerjakan penggergajian kayu tidaklah rumit, meskipun seorang pembuat penggergajian pita harus mengetahui secara harfiah segala sesuatu tentang alat yang dia gunakan. Cara mengganti suku cadang, cara menyetel gerbong dengan benar, cara mengerjakan berbagai jenis kayu.

Kondisi pemotongan berkualitas

Agar gergaji pita dapat beroperasi dengan benar, pabrik penggergajian menunjukkan perlunya memenuhi beberapa kondisi:

• Log harus terpasang dengan aman ke penggergajian pita. Instruksi dengan jelas menyatakan hal ini, jika tidak, benda kerja tidak akan dapat digergaji dengan benar dan aman;
• Gradasi telah selesai, yang sesuai dengan penggaris elektronik, semua parameter pemotongan telah diatur;
• Periksa ketegangan gergaji pita, pastikan tidak diperlukan penajaman;
• Pastikan alat pemotong sesuai dengan karakteristik bahan yang akan diproses.

Penajaman harus dilakukan secara berkala, sesuai petunjuknya. Penajaman yang benar memastikan pelestarian sifat pemotongan gergaji pita, dan juga menjamin pemrosesan kayu gelondongan dan kayu yang efektif.

Penggaris elektronik adalah pilihan murni individu. Penggergajian kayu berpengalaman mengklaim bahwa mereka tidak memerlukan penggaris elektronik karena pengalaman mereka. Meskipun demikian, jika perumus menempatkan tanggung jawab pada penggergajian pita harapan besar Sebagai alat yang mampu memotong kayu gelondongan dengan paling akurat, sebaiknya dipasang penggaris elektronik.

Penggergajian dan tahapannya

Jika Anda tidak tahu cara kerja penggergajian pita, video ini akan membantu Anda mendapatkan gambaran yang jelas. Pekerjaan berlangsung dalam tiga tahap.

1. Kayu perlu disortir, dibongkar berdasarkan panjang, diameter, dll. Pembuat bingkai pada penggergajian pita secara manual menyesuaikan dimensi kayu dengan kemampuan perangkat.
2. Penggergajian sedang dilakukan. Namun sebelum pemotongan pertama, penggergajian kayu diharuskan untuk memeriksa apakah penajaman telah selesai, apakah penggaris elektronik berfungsi, dan apakah semua pengaturan telah diatur. Baru setelah itu Anda dapat memotong kayu dan melakukan pemotongan yang diperlukan pada industri atau mini Anda. mesin.
3. Log diselesaikan dengan tangan. Jika penggergajian kayu Cedar band dapat memberikan hasil pengolahan yang cukup akurat, maka berhasil perangkat buatan sendiri mempunyai penyimpangan tertentu. Oleh karena itu, di rumah, seringkali perlu memodifikasi produk dengan tangan Anda sendiri, menggunakan pesawat, penggiling, dan alat lainnya.

Perakitan sendiri

Jika Anda membutuhkan penggergajian kayu gelondongan dan kayu berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi, Anda harus memperhatikan model mesin pabrik. Penggergajian pita MV 2000 memiliki permintaan yang besar, meskipun penggergajian pita Baikal tidak kalah dengan itu.

Jika Anda ingin membuat perangkat dengan tangan Anda sendiri, tidak ada yang akan melarangnya. Namun Anda perlu membiasakan diri dengan prinsip dasar perakitan.

Mulailah dengan gambar. Anda dapat membuat gambarnya sendiri, atau menemukannya pilihan yang sudah jadi. Mereka harus menunjukkan semua dimensi, panjang, lebar, parameter mesin masa depan, itu spesifikasi. Dengan cara ini Anda akan mengetahui bahan apa yang Anda perlukan untuk perakitan dan berapa biayanya.

Di antara node utama desain masa depan harus disorot:

• Rama;
• Panduan untuk memindahkan elemen gergaji;
• Rakitan sekrup untuk menggerakkan sabuk pemotong;
• Pegas untuk mengencangkan gergaji;
• Katrol - tetap dan bergerak;
• Kasus pelindung;
• Unit pemindahan;
• Motor listrik (bisa diganti bensin);
• Wadah berisi cairan untuk sistem pendingin;
• Sumbat;
• Perangkat untuk memperbaiki benda kerja.

Untuk memperhatikan elemen pemotongan. Banyak pabrik penggergajian menggunakan listrik dan gergaji bensin. Mereka bagus ketika Anda perlu melakukan sedikit pekerjaan.

Penggunaan roda dapat menggantikan katrol. Hal utama adalah memilih ukuran roda yang tepat sehingga dapat menahan dan mengencangkan elemen gergaji dengan kuat dan efektif.

1. Pertama, rel dirakit. Perkiraan panjang - 8 meter. Untuk menghindari deformasi karena berat batang kayu, perkuat strukturnya kaki logam. Jika Anda berencana untuk bekerja dengan benda kerja yang besar, sebaiknya pasang mesin secara permanen dan buatkan fondasi untuk itu.
2. Pelat baja mulus akan berfungsi sebagai gerobak yang bisa digerakkan. Panjangnya 60 sentimeter dan lebarnya 80 mm lebih besar dari lebar rel.
3. Kereta yang dapat digerakkan, juga dikenal sebagai troli, juga dirancang untuk memasang roda atau katrol. Salah satu roda dipasang dalam keadaan diam, dan roda lainnya dapat digerakkan.
4. Tidak disarankan untuk menempatkan katrol sejajar satu sama lain. Lebih baik membuat deviasi 4 derajat pada bidang vertikal. Ini akan mencegah pita perekat terlepas dari tempatnya saat perangkat sedang beroperasi. Tidak setiap instruksi menunjukkan hal ini, meskipun rekomendasinya penting.
5. Jika memungkinkan, buatlah unit kendali untuk penggergajian kayu. Tapi terus model sederhana roda kemudi digunakan, yang gerakannya dapat ditransmisikan melalui target logam.
6. Perakitan diselesaikan dengan memasang klem pada penggergajian kayu.
7. Tinggalkan pemasangan gergaji pemotong dan motor listrik untuk yang terakhir.

Saat Anda meningkatkan perangkat pita buatan sendiri, perangkat tersebut mungkin menerima penggaris elektronik, mesin yang lebih bertenaga, dan segala macam suku cadang. Selain itu, beberapa memperluas dimensi mesin, yang memastikan pekerjaan dengan benda kerja yang lebih besar di penggergajian kayu.

Jika Anda tidak ingin merakit sendiri penggergajian pita, instruksinya tampak rumit, maka pilihlah model pabrik. Pabrik penggergajian pita Baikal, yang sangat diminati, berharga sekitar 150-200 ribu rubel. Harganya memang tidak sedikit, namun kemampuan mesinnya sangat besar.

Memungkinkan penghematan yang signifikan jika ada kebutuhan untuk pemrosesan kayu secara konstan selama pembangunan rumah, di pertanian, atau jika Anda memiliki produksi kecil sendiri.

Tentu saja Anda tidak perlu memutar otak dan membeli alat, tetapi membuatnya sendiri, seperti disebutkan di atas, akan jauh lebih murah.

Penggergajian pita lebih dikenal banyak orang sebagai gergaji pita. Tergantung pada ruang lingkup pekerjaan, jenis alat dipilih.

Penggergajian kayu bisa saja jenis sabuk, rantai atau jenis disk. Kami sedang mempertimbangkan pembuatan jenis pita.

Prinsip pengoperasian penggergajian pita sangat mudah dijelaskan dengan menggunakan contoh gulungan benang.

Keseluruhan desainnya menyerupai perputaran dua gulungan, di antaranya seutas benang direntangkan. Benang ini berperan sebagai gergaji, dan jarak antar kumparan adalah ukuran maksimum log

Apa yang dapat dilakukan oleh penggergajian pita:

1. Siapkan log, yaitu sesuaikan dengan ukuran dan bentuk yang sama;
2. Menggergaji kayu gelondongan menurut pola tertentu setelah menyiapkan peralatan;
3. Setelah digergaji, masih terdapat cacat-cacat kecil yang tidak dapat dihilangkan dengan menggunakan penggergajian buatan sendiri, sehingga pengolahan kayu selanjutnya dilakukan secara manual.

Penggergajian pita bekerja sebagai berikut: batang kayu dipasang pada platform dan tetap tidak bergerak, gerobak bergerak mulai bergerak dan menebang pohon, gergaji dalam posisi horizontal.

Untuk berakhir dengan papan ukuran yang tepat, Anda harus mengatur parameter terlebih dahulu oleh operator. Gergaji berfungsi sebagai mata gergaji, yang harus dikencangkan dengan baik.

Cara kerja penggergajian kayu buatan sendiri, lihat videonya.

Sebelum bekerja, Anda perlu menyiapkan peralatan: untuk melakukan ini, pertajam gergaji dan pasang gigi.

Bahan apa saja yang dibutuhkan untuk membuat penggergajian kayu?

Perlu dicatat bahwa bahan dipilih tergantung pada apakah gambarnya dibuat atau tidak, karena memang demikian gambar yang benar adalah dasar dari produk yang berkualitas, berkat perhitungan bahan yang dilakukan:

• Katrol dapat diambil baru atau lama dalam kondisi baik;
• Pipa dengan diameter berbeda;
• Rel - Anda bisa membuatnya sendiri dari sudut. Lebih baik menempatkan sudut-sudutnya menghadap ke atas, ini diperlukan untuk memperpanjang "umur" roda;
• Pipa profil untuk membuat bantalan;
• Saluran.

Selain bahan, Anda membutuhkan alat-alat berikut:

• mesin las;
• mesin penggilingan;
• Bulgaria;
• bor, lebih nyaman menggunakan bor listrik;
• Palu;
• Tang;
• set obeng dan kunci pas;
• penjepit;
• baut, mur dan pengencang lainnya;
• penggaris, pita pengukur, kotak, dll.;
• gergaji besi.

Desain penggergajian kayu

Organisasi kerja didasarkan pada prinsip blok.

Dia berasumsi berbagai variasi perangkat, dimulai dengan yang dasar, di mana gergaji diumpankan secara manual, diakhiri dengan yang paling banyak simpul yang rumit ketika gergaji diumpankan secara otomatis, ketebalan pemotongan diatur, sistem elektronik diprogram, dll.

Komponen struktur:

• untuk mengatur pergerakan mata gergaji, digunakan bingkai dengan dua pemandu;
• mekanisme sekrup untuk mengangkat sabuk;
• unit hidrolik atau pegas untuk mengencangkan pita;
• roda penggerak dan penggerak (katrol);
• selubung pelindung roda;
• tempat pita;
• transmisi sabuk-V;
• motor listrik;
• rel untuk menggerakkan gergaji pita;
• klem eksentrik untuk menahan balok (log);
• tekanan;
• tangki dengan cairan untuk membasahi.

Untuk membuat produk yang halus dan andal, perlu dibuat gambar yang sesuai dengan seluruh struktur yang akan dirakit.

Pada saat yang sama, gambar itu harus dipelajari dan dipahami, jika tidak, Anda tidak hanya akan kehilangan waktu, tetapi juga uang.

Pertama, dibuat alas (bagian tetap) mesin yang berbentuk U.

Itu bisa dibuat dari dua saluran, yang bisa diganti dengan dua rel (jika bahan pertama tidak ada). Jika menggunakan rel, maka harus dipasang agar solnya berada di atas.

Tempat tidur juga bisa dibuat dari sudut (50x100 mm).

Ketinggian saluran minimal 14 cm, panjangnya sekitar 8 meter.

Lubang perlu dibor di sepanjang material dengan penambahan 1-1,5 m. Setelah itu, dengan menggunakan pipa yang panjangnya 25 cm, saluran-saluran tersebut perlu ditarik menjadi satu.

Batang atau baut berulir digunakan.

Dalam hal ini, struktur diperkuat lebih lanjut dengan bantuan kawat gigi, karena kekakuan produk perlu dicapai. Lihat gambar.
Selanjutnya, gerobak keliling dirakit, yang ukurannya diatur tergantung pada lebar bingkai, sedangkan gerobak di kedua sisi harus sedikit lebih besar (sekitar 8 cm) dari bingkai.

Panjang struktur bergerak harus sekitar 60 cm Paling sering, troli terbuat dari pelat baja, ketebalannya 46 mm.

Roda kemudi khusus dipasang di sisi struktur untuk mengontrol troli.

Pemandu di bagian samping harus dilengkapi dengan sproket yang dihubungkan dengan roda kendali.

Seluruh struktur digerakkan menggunakan rantai yang dikencangkan, yang mencegah pergerakan bebas roda kemudi.

Untuk mencegah kayu gelondongan melompat keluar selama pengoperasian penggergajian kayu, maka perlu dibuat klem yang terbuat dari pipa.

Lebih nyaman menggunakan pipa diameter dalam yang tidak melebihi 35-40 mm, karena batang yang dapat digerakkan akan dipasang di dalamnya.

Klem harus dipasang di atas pipa. Sudut logam adalah bahan dari mana klem dibuat. Mekanisme penjepit cam juga dapat dipasang.

Jika elemen penjepit kurang dari 15 mm, maka keandalan desain tidak dapat diragukan lagi.

Jika Anda mengerjakan mesin di akhir pekerjaan, Anda harus membelinya terlebih dahulu agar proporsi seluruh struktur benar.

Untuk contoh yang dipertimbangkan (panjang alas 8 m), tenaga mesin harus minimal 10 kW, dan diameter gergaji tidak boleh kurang dari 1 m.

Jika tidak, dimensi keseluruhan struktur harus direvisi menjadi lebih kecil.

Agar penggergajian kayu buatan sendiri bekerja lebih efisien, Anda harus memperhatikan beberapa rekomendasi:

1. Strukturnya harus stabil dan kuat, karena Anda harus bekerja dengan kayu gelondongan dengan berat dan ukuran berbeda;
2. Pekerjaan perakitan peralatan harus dilakukan langsung di lokasi yang direncanakan akan ditempatkan. Hal ini disebabkan oleh struktur yang sangat besar dan berat;
3. Penting untuk terus memantau pengoperasian peralatan dan menyesuaikan pengaturan, karena desain dilakukan dengan tangan, tanpa menggunakan program dan komputerisasi yang tepat;
4. Pabrik penggergajian buatan sendiri “tersebar” dengan serutan, jadi Anda perlu membangun struktur tambahan atau membersihkannya setelah pekerjaan selesai;
5. Potongan pita yang lebar mempengaruhi formasi jumlah besar limbah;
6. Untuk menyediakan pekerjaan yang efisien untuk troli bergerak, perlu menggunakan gasket dan pelat, dan gasket harus lebih tebal 0,5 mm dari saluran;
7. Motor listrik dapat dengan mudah diganti dengan mesin bensin. Opsi ini akan lebih sederhana, karena Anda bisa menggunakan gergaji mesin, atau lebih tepatnya mesinnya. Bilah gergaji mesin akan berfungsi sebagai selotip. Cara membuat penggergajian pita bensin lihat videonya;
8. Semua elemen pengikat harus dipasang dengan aman untuk memastikannya pekerjaan yang aman seluruh struktur;
9. Untuk memastikan pengoperasian yang efisien, gergaji harus diasah dan gigi dipisahkan.

Penggergajian cakram

Mari kita lihat tampilan yang lebih sederhana penggergajian buatan sendiri.

Untuk membuat penggergajian bundar, Anda perlu mencari gergaji bundar. Motor listrik akan digunakan sebagai motor.

Pertama, Anda perlu membuat bingkai las yang perlu Anda letakkan piring besi dengan slot untuk disk. Dari bawah ke pelat Anda perlu memasang poros pelat pada bantalan dan katrol.

Roda motor listrik dihubungkan ke gergaji melalui sabuk.

Untuk memastikan ketegangan sabuk yang baik, perlu menggunakan beban mesin itu sendiri, dan Anda juga bisa menggunakan beban. Penggergajian cakram siap.

Penduduk kota kecil atau desa sangat menyadari peran peralatan pertukangan kayu dalam kehidupan mereka, yang kemungkinan besar harus digunakan oleh banyak orang dalam pekerjaan mereka. Saat ini, pasar konstruksi penuh dengan sejumlah besar model yang berbeda peralatan pertukangan kayu, dengan pabrik penggergajian kayu menjadi yang paling populer. Semua penggergajian kayu dibagi menjadi penggergajian rangka, cakram, dan pita, yang berbeda dalam jenis alat pemotongnya. Penggergajian ban pada dasarnya berbeda dari mereka dalam desainnya.

Tujuan dari penggergajian ban

Manusia telah lama menggunakan kayu dari berbagai spesies untuk membuat benda-benda yang diperlukan bagi kehidupannya. Selama ini, orang berupaya memodernisasi peralatan pertukangan kayu. Gergaji tangan, yang digunakan sebelumnya, praktis terlupakan. Mereka telah digantikan oleh mesin yang lebih modern dan nyaman, termasuk gergaji mesin, gergaji multi, dan pemangkas tepi, serta pabrik penggergajian ban.

Setiap konstruksi atau pemeliharaan bangunan disertai dengan biaya keuangan yang besar, yang berhubungan dengan pengolahan kayu: menggergaji kayu, menyiapkan papan, membuat kasau, balok atau bagian furnitur. Semua ini, tentu saja, dapat Anda beli secara eceran di jaringan perdagangan, tetapi saat membeli yang baru penggergajian ban semua biaya akan terbayar dengan cepat, dan dengan bantuan mesin pertukangan kayu Anda sendiri, Anda akan membangun rumah, pemandian, garasi, rumah pedesaan, dan gazebo musim panas.

Tujuan utama dari penggergajian ban buatan sendiri adalah penggergajian kayu memanjang berkualitas tinggi dari semua jenis kayu untuk produksi kayu tanpa tepi dan papan bermata, veneer, bilah, gerbong, kayu dan pengukur halus gergaji. Pabrik penggergajian kayu dari jenis ini dirancang untuk produksi kayu dalam jumlah kecil, pemrosesan kayu gelondongan non-standar dan memperoleh benda kerja ukuran khusus.

Pabrik penggergajian ban tidak memerlukan instalasi wilayah yang luas dan dapat diinstal secara bebas secara terbatas sepetak tanah. Niscaya, penggergajian rantai tidak akan menjadi penggantinya mesin pembulatan atau pemotong mahkota, tetapi Anda dapat memotong kayu dan membuat papan dengan tangan Anda sendiri. Pada foto penggergajian ban Anda akan melihat ada mesin yang beroperasi jaringan listrik dan merupakan instalasi stasioner, serta opsi otonom yang menggunakan bensin, yang dengannya Anda dapat pergi ke hutan dan memanen kayu yang diperlukan.

Pembangunan pabrik penggergajian bus

Penggergajian kayu terdiri dari rangka, penahan penjepit, troli yang dapat digerakkan, roller, gerbong, motor listrik, ban dan gergaji mesin. Rangka penggergajiannya ringan, sehingga bisa diangkut di bagasi mobil penumpang. Pabrik penggergajian ban dapat dengan relatif mudah dipindahkan dan dipasang di dekat kayu gelondongan yang sedang digergaji - di tempat penebangan kayu atau lokasi konstruksi.

Anda dapat melihat kayu gelondongan dengan panjang berapa pun di penggergajian ban. Dan jika Anda memasukkan penggergajian ban buatan sendiri ke dalam gambar instalasi tambahan bagian lain, maka Anda dapat menambah panjang batang kayu beberapa meter lagi. Hal ini dinilai sangat menguntungkan ketika membangun rumah atau rumah pedesaan untuk produksi lantai.

Desain penahan penjepit cukup sederhana dan nyaman. Dua klem terletak di ujung dan awal log, log ditekan ke bendera penghenti dengan sekrup. Selama proses penggergajian, Anda dapat menurunkan penahan ke tingkat yang sesuai.

Troli yang dapat digerakkan dapat dipasang dari pelat baja yang memiliki ketebalan 5-6 milimeter. Dilengkapi dengan roda kemudi dan sudut dorong. Kemudian ditempatkan pada roller atau bantalan. Anda dapat menggunakan rantai dari mesin pemanen gabungan sebagai rantai untuk menggerakkan gerobak. Menggunakan gergaji mesin yang diasah penggergajian robek menjamin permukaan pemotongan yang halus. Gergaji seperti itu dipasang pada kereta khusus, yang bergerak di sepanjang tempat tidur menggunakan rel.

Perannya sempurna dilakukan oleh dua saluran baja yang panjangnya 8 meter dan tinggi 0,14 meter. Pada jarak satu setengah meter di sepanjang saluran, lubang dibuat di mana biasanya memasang pengikat, misalnya, dari bagian pipa air. Seluruh struktur penggergajian ban buatan sendiri memerlukan pemasangan di rak.

Unit tenaga pada penggergajian ban dapat berupa motor listrik tiga fasa dengan daya 5,5 kW, atau dapat menggunakan mesin bensin otomatis empat langkah dengan tenaga 5,5 tenaga kuda. Kecepatan menggergaji masuk pada kasus ini adalah 18,6 dan 9,7 meter per detik. Motor listrik ditempatkan di atas pada sudut las khusus.

Batang dan rantai pada sawmill menggunakan yang biasa. Saat menggergaji, kekakuan ban menghilangkan munculnya sejumlah cacat, seperti gelombang, dan akurasi penggergajian mencapai ±1 milimeter per 6 meter panjangnya. Saat menggergaji dengan batang pemandu, ketebalan potongan tidak lebih besar dibandingkan saat menggunakan gergaji. Pada akhirnya, perangkat pemasangan yang nyaman dipasang pada penggergajian ban, yang dimaksudkan untuk mengamankan log.

Prinsip pengoperasian penggergajian ban

Prinsip pengoperasian penggergajian bus mirip dengan pengoperasian penggergajian pita. Selama pemrosesan, batang kayu tidak bergerak, dan pemotongan dilakukan dengan menggunakan gergaji, yang dipasang pada kereta yang bergerak. Perbedaan utama antara model-model ini terletak pada penggunaan gergaji mesin yang dipasang pada batang.

Rantai gergaji jauh lebih murah daripada yang dipasang di pabrik penggergajian pita, lebih cepat dan mudah untuk dipersiapkan untuk bekerja serta memiliki masa pakai yang lama. Namun kain selotip tidak boleh digunakan setelah bekerja selama 10 jam agar dapat mengembalikan sifat-sifatnya. Jika gigi diasah atau dipasang secara tidak benar, bilah strip menjadi tidak dapat digunakan, dan kualitas kayu menjadi buruk atau tidak dapat digunakan.

Oleh karena itu, penggunaan selotip di rumah tangga pribadi dikaitkan dengan banyak masalah. Rantai gergaji yang digunakan pada penggergajian bus tidak memerlukan perawatan dan persiapan yang matang untuk bekerja, terbukti dari video tentang penggergajian bus do-it-yourself. Rantai diasah dan segera dipasang di penggergajian kayu. Selain itu, bahkan dengan kualitas penajaman yang buruk, kualitas potongan tidak akan berkurang: ban akan sangat baik karena kekakuan ban, dan gelombang serta laras tidak akan terjadi dalam keadaan apa pun.

Pabrik penggergajian busbar dapat dipasang di ruangan mana pun jika kondisi perlindungan peralatan listrik dari paparan presipitasi terpenuhi. Ini pastinya tempat tertutup atau area terbuka. Pabrik penggergajian ditempatkan pada area yang rata. Jika tidak ada, biasanya memasang jangkar di bawah rel. Rel kereta api dan ban pada gerbong diposisikan secara horizontal.

Penggergajian pada penggergajian ban dilakukan pada bidang mendatar sambil bergerak secara manual kereta dengan ban. Pergerakan dilakukan sepanjang elemen pemandu relatif terhadap kayu gelondongan yang diproses, yang letaknya tidak bergerak. Kenop pengatur ketinggian diputar secara manual untuk menurunkan atau menaikkan ban.

Untuk meningkatkan masa pakai rantai baru, disarankan untuk merendamnya terlebih dahulu dalam minyak dan menyimpannya semalaman. Jika sproket penggerak sudah aus, Anda tidak dapat memasang rantai baru, karena sproket lama harus diganti, seperti yang ditunjukkan pada video tentang penggergajian ban. Saat mengoperasikan rantai, pantau ketegangannya, yang harus disetel dengan hati-hati, dan pelumasan ban, jadi pompalah oli secara teratur ke sproket hidung ban menggunakan kaleng oli.

Pekerjaan intensif di penggergajian ban memerlukan penajaman rantai gergaji secara teratur. Rata-rata penajaman dilakukan setiap satu setengah hingga dua jam, tergantung kepadatan kayu yang dipotong. Untuk mengasah rantai gergaji perlu digunakan mesin asah, yang mudah beradaptasi dengan jarak gergaji dan sudut penajaman apa pun. Agar proses penggergajian tidak terhenti, disarankan untuk selalu menyediakan persediaan rantai gergaji cadangan.

Pembuatan penggergajian ban

Penggergajian ban buatan sendiri akan menjadi asisten yang andal plot anak perusahaan. Rangka biasanya terbuat dari 2 buah saluran baja yang mempunyai panjang 8 dan tinggi 0,14 meter. Selain itu, mereka menggunakan sudut logam atau rel. Blanko yang dibutuhkan adalah blanko yang mempunyai bentuk lurus ideal. Sepanjang saluran dibuat lubang dengan diameter kurang lebih 14-16 milimeter dengan jarak kurang lebih 1,5 meter, seperti terlihat pada gambar penggergajian ban.

Sesuai dengan jumlah lubang yang perlu dibuat skrup khusus dari bagian pipa untuk suplai air. Bagian-bagiannya harus diamankan menggunakan baut atau batang berulir. Komponen-komponen struktur sawmill yang telah disiapkan sebelumnya perlu dirakit menjadi satu dan dipasang pada rak. Jumlah rak tergantung panjangnya. Rak terluar ditempatkan pada jarak hingga satu meter dari ujung pemandu.

Untuk memberikan kekakuan pada struktur, penyangga harus dipasang secara rasional. Kemudian dipasang gerobak dorong yang dapat dipasang dari pelat baja dengan tebal 4-6 milimeter dan panjang 0,6 meter, tergantung besar kecilnya motor listrik. Pilih pelat penjepit dan spacer untuk troli.

Elemen-elemen tersebut bertanggung jawab untuk memastikan pergerakan bebas mekanisme, seperti yang ditunjukkan dalam video tentang penggergajian ban buatan sendiri. Pada saat yang sama, diperlukan kesenjangan yang sangat minimal. Gasket dikencangkan menggunakan baut. Hilangkan permainan menyamping dengan memasang sudut berhenti pada kereta. Troli dapat dipasang pada roller atau bantalan.

Ditekan pada poros motor listrik profil aluminium dengan dua aliran. Gaya dari motor disalurkan melalui dua sabuk ke katrol yang terletak pada braket pemotong. Katrol yang tepi luarnya berdiameter 80 milimeter ini dapat diambil dari traktor berjalan di belakang. Katrol yang digerakkan meneruskan gaya melalui roller yang diputar pada dua bantalan ke sproket, dan kemudian ke rantai gergaji.

Rantai digunakan untuk menggerakkan troli dengan gergaji dan motor. Rantai pada penggergajian ban harus dikencangkan dengan baik, seperti pada foto penggergajian ban buatan sendiri. Ketegangan sabuk dan rantai dapat dilakukan secara manual, diamankan dengan dua baut dan mur. Anda juga dapat memasang baut penegang pada penegang rantai, namun kekuatan tang cukup untuk menjaga rantai tetap kencang. Untuk memudahkan pengoperasian rantai, disarankan untuk selalu melumasinya dengan oli mesin.

Roda kemudi dipasang pada salah satu busing sproket, yang terletak di sepanjang tepi pemandu. Setelah ini, Anda dapat mulai membuat alat pengunci untuk log: batang yang dapat digerakkan dimasukkan ke dalam pipa dengan diameter 3-4 sentimeter, yang dimasukkan ke dalam sumbat. tinggi yang dibutuhkan sekrup M8. Bagian pengepres yang panjangnya minimal 1,5 sentimeter dan klem bubungan dipasang di atas batang.

Menggunakan penggergajian kayu buatan sendiri

Setelah Anda membuat penggergajian ban buatan sendiri, Anda dapat memulai pemasangannya. Penggergajian kayu dipasang pada rel pemandu menggunakan empat rol pendukung. Rol dapat diubah dari tensioner dari traktor berjalan yang sama. Ingatlah bahwa batang dan rantai harus khusus penggergajian memanjang. Semakin tajam rantainya, semakin mudah pohon tersebut ditebang. Anda harus mengganti 2 menjadi 4 rantai per hari. Pada foto penggergajian ban Anda dapat melihat ciri-ciri rantai dan batangnya.

Untuk mengatur ketebalan papan yang akan dipotong, Anda dapat memasang sekrup vertikal, yang jika diputar, rangka akan bergerak bersama unit gergaji. Pertama-tama, atur ukurannya menggunakan penggaris, dan ketika Anda menjadi pembuat bingkai yang berpengalaman, Anda akan dapat mengatur ketebalan bagian yang kosong berdasarkan putaran sekrup.

Pada awal pekerjaan, kencangkan log sesuai dengan gambar penggergajian ban dengan tangan Anda sendiri, buka keran pada tangki oli, nyalakan motor listrik, turunkan rangka dengan sekrup dan Anda dapat mulai menggerakkan penggergajian ban. Kekuatan yang digunakan penggergajian kayu untuk bergerak di sepanjang rel kecil. Indikator ini tergantung pada ketebalan batang kayu, jenis dan kerumitan pohon, kondisi kayu - kering atau segar, serta tingkat penajaman rantai.

Pabrik penggergajian buatan sendiri mampu menggergaji kayu apa pun, tetapi disarankan untuk menggunakan kayu yang baru dipanen dan tidak dikeringkan, seperti yang mereka katakan, kayu kukus. Lebih mudah untuk menggergaji kayu jenis konifera yang lembut kayu keras- alder, maple, poplar, aspen, lebih berat - abu, elm, oak. Pengerjaan dengan akasia kukus paling sulit dilakukan, karena spesies ini memiliki kayu yang sangat padat dan keras.

Penggergajian buatan sendiri dapat memotong kayu gelondongan, panjang maksimum yaitu 7 meter dan diameter maksimal 40 centimeter. Kecepatan menggergaji bahan kayu dapat digambarkan sebagai berikut: sebuah papan sepanjang tiga meter yang terbuat dari kayu pinus kosong, berdiameter 25 sentimeter, digergaji dalam waktu 7 menit.

Jadi, Anda telah mempelajari cara membuat penggergajian ban sendiri. Penggergajian bus dibedakan dari penggergajian kayu berkualitas tinggi, akurasi, kekompakan, harga penggergajian bus yang murah, kesederhanaan desain, keandalan, bobot ringan, ergonomis selama pengoperasian, kemudahan transportasi, daya tahan dan keamanan. Jika Anda memiliki proyek konstruksi besar yang akan datang, maka inilah saatnya memikirkan untuk membuat mesin ban yang dirancang untuk pemrosesan kayu gelondongan memanjang.

Kayu banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari dalam produksi berbagai struktur, finishing mereka dan pekerjaan lainnya. Pemilik tanah pribadi terus-menerus melakukan pekerjaan konstruksi: membangun perluasan, memperbarui pagar, meningkatkan keandalan struktur, dan sebagainya. Kemudahan pengerjaan, serta ketersediaan kayu, pada awalnya menentukan popularitasnya. Banyak pemilik rumah dan petak pribadi telah menentukan dalam praktik mereka sendiri bahwa membeli kayu gelondongan dan mendapatkan papan, balok, dan tepiannya jauh lebih murah daripada membeli kayu yang sudah jadi. Selain itu, jangan lupa bahwa terkadang panjang dan tebal, lebar papan atau kayu yang digunakan memiliki pengaruhnya penting. Oleh karena itu, membuatnya sendiri dapat mengurangi biaya uang dan waktu secara signifikan.

Gergaji pita sering digunakan untuk memperoleh kayu dari batang kayu atau potongan kayu lainnya. Popularitas peralatan ini menentukan munculnya sejumlah besar mesin yang berbeda, beberapa di antaranya kompak dan dirancang untuk dipasang di bengkel rumah. Namun, biaya pilihan rumah tangga cukup tinggi, disarankan untuk membelinya hanya jika produksi kayu atau produk kayu lainnya terus menerus. Inilah sebabnya mengapa banyak orang memutuskan untuk melakukannya desain buatan sendiri. Penggergajian pita dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri dalam waktu singkat, untuk itu Anda harus mengetahui: bagian apa yang diperlukan untuk ini, bagaimana perakitan dilakukan.

Biaya dan efisiensi pilihan industri

Mengapa ada keinginan besar untuk mencipta versi buatan sendiri eksekusi mesin? Contohnya adalah penggergajian pita Taiga, yang biayanya tergantung pada kualitas kinerja dapat bervariasi sekitar 112-165 ribu rubel. Bahkan versi paling sederhana, yang tidak memiliki kinerja luar biasa, akan menelan biaya setidaknya 90 ribu rubel. Penggergajian pita buatan sendiri harganya beberapa kali lebih murah. Mesin buatan sendiri cocok untuk penggunaan sesekali.

Kesulitan dalam membuat mesin sendiri

Struktur penggergajian pita cukup rumit. Kinerja penggergajian pita, masa pakai tanpa kerusakan, dan banyak lagi bergantung pada kualitas perakitan. Anda harus mulai membuat mesin sendiri setelah mempertimbangkan hal-hal berikut:

1. Pekerjaan pemasangan dilakukan dengan menggunakan pengelasan. Oleh karena itu, hampir tidak mungkin melakukan pekerjaan pembuatan rangka dan elemen lainnya tanpa mesin las. Untuk mengubah bentuk dan ukuran elemen struktur, Anda memerlukan perkakas listrik dan mesin penggilingan. Tentu saja, pembuatan beberapa elemen dapat dipercayakan kepada para profesional, tetapi ini akan meningkatkan biaya pekerjaan secara signifikan.
2. Selama pengoperasian, beban besar ditempatkan pada penggergajian pita. Oleh karena itu, strukturnya harus stabil dan tahan lama. Untuk melakukan ini, struktur diikat ke alas, dan bingkai serta elemen lainnya dibuat dengan mempertimbangkan berat yang mungkin kayu gelondongan yang diolah sekitar 300 kilogram.
3. Jika Anda membuat penggergajian pita bensin buatan sendiri, maka Anda harus mempertimbangkan kebutuhan untuk melakukan pekerjaan mengasah gergaji dan mengarahkan bagian kerja.
4. Ada cukup banyak berbagai desain, yang memungkinkan Anda menunjukkan ketebalan produk yang dihasilkan.
5. Penting untuk mempertimbangkan keamanan penggunaan peralatan. Gergaji dan selotip yang dipasang dapat menyebabkan bahaya yang signifikan bagi kesehatan manusia.

Perlu diperhatikan bahwa desain gergaji pita buatan sendiri hanya cocok untuk memotong papan dengan panjang dan lebar berbeda.

Ada cukup banyak pilihan desain untuk penggergajian pita buatan sendiri, yang gambarnya didasarkan pada penggunaan listrik dan mesin bensin. Di mana pilihan listrik desain sangat populer karena kinerja yang lebih baik dan kemudahan penggunaan. Namun tidak semua bidang tanah dapat menggunakan motor listrik sebagai penggeraknya, karena listrik tidak tersedia di semua bidang tanah.

Melakukan tinjauan terhadap mesin tertentu, yang gambarnya ada dimensi yang tepat. Memang, setiap produksi membutuhkan meja dengan ukuran berbeda, serta motor listrik dengan daya berbeda.

Tata cara pembuatan penggergajian pita buatan sendiri

Poin-poin di atas menunjukkan poin-poin utama dalam produksi penggergajian kayu buatan sendiri. Anda dapat membuat penggergajian pita sendiri biaya minimal. Toh, Anda hanya perlu membeli atau mencari mesin, katrol dan roller, mencari profil logam untuk rangka dan mata pisau untuk menggergaji. Keandalan desain tergantung pada kondisi teknis semua komponen dan kualitas sambungannya. Oleh karena itu, sebelum menggunakan sawmill sebaiknya dilakukan pengecekan secara teliti.

Kebutuhan akan kayu di rumah pribadi cepat atau lambat akan mengarah pada keputusan untuk membuat penggergajian kayu sendiri di rumah. Kebutuhan akan kayu profil murah, berkualitas bahan bangunan sangat relevan untuk rumah tangga pribadi. Tertarik oleh kemungkinan pemrosesan kayu yang murah, produksi profil dengan berbagai konfigurasi, kemungkinan penggunaan dalam struktur dasar, dalam konstruksi perumahan modal, dalam perbaikan, penggunaan dalam penyelesaian eksternal dan internal, konstruksi struktur penutup dan tambahan untuk berbagai keperluan.

Kayu dengan profil dan kualitas apa pun saat ini dapat dibeli di pasar atau pangkalan konstruksi mana pun, tetapi setiap pemilik yang bijaksana yang berencana membangun rumah atau pekerjaan yang memerlukan penggunaan produk kayu dalam jumlah besar memikirkan untuk menabung. Jika Anda membuat penggergajian kayu, pekerjaan di lokasi atau pertanian Anda dapat dilakukan dengan biaya lebih rendah, kelebihan bahan dapat dijual atau dibayar untuk bahan mentah.

Gambaran umum tentang penggergajian kayu

Penggergajian pita atau penggergajian kayu - mesin universal untuk penggergajian kayu memanjang untuk mendapatkan yang berbeda kayu profil: papan, kayu, sirap, dll. Desain penggergajian kayu mencakup empat bagian utama:

• gergaji pita bertenaga;
• perangkat pengumpan rangka gergaji;
• mekanisme penyesuaian ketinggian pisau pemotong;
• perangkat penjepit dan pengikat untuk log.

Mekanisme penggerak penggergajian kayu menghidupkan motor listrik, atau menggunakan bahan bakar bensin (solar).

Cocok untuk pabrik penggergajian rumah tangga berdaya sedang motor listrik asinkron 5 kW atau solar (bensin) dengan daya 6-8 l/s. Ini akan memastikan kelancaran instalasi dalam mode nominal tanpa kelebihan beban.

Penggergajian kayu beroperasi dengan menyalurkan torsi ke katrol dengan pita gergaji melingkar hingga lebar 6 cm, kendurnya pita dikompensasi oleh mekanisme hidrolik atau pegas.

Rangka pemasangan dengan mekanisme penggerak bergerak di sepanjang rel yang dipasang pondasi beton. Pergerakan disediakan oleh rol baja yang diperkeras pada bantalan bola tertutup, yang dipasang di bagian bawah rumah unit. Panjang rel menentukan ukuran memanjang maksimum dari pemrosesan kayu.

Suatu mekanisme, termasuk transmisi berulir dan elemen penggerak, mengatur ketinggian mata gergaji dan mengatur ukuran potongan. Dua sekrup berputar di sisi media mengatur pergerakannya di sepanjang pemandu dan mencegah gergaji terpuntir.

Benda kerja, yang disiapkan untuk dibongkar, ditempatkan di antara pemandu dan diamankan dengan kait, yang terjepit dengan pukulan menggunakan palu godam. Kereta dengan gergaji dibawa ke ujung batang kayu dan ketinggian bilah kerja diatur. Kemudian mesin dihidupkan dan rangka dengan gergaji secara bertahap digerakkan sepanjang rel, memotong papan dengan ketebalan tertentu. Setelah mencapai ujung batang kayu, papan yang baru dipotong dikeluarkan. Setelah itu, gergaji diangkat dan mekanismenya dikembalikan ke keadaan semula.

Penjepit, terbuat dari pemandu pipa biasa tempat dipasangnya busing dengan pengait, mencegah batang kayu bergerak selama pengumpanan. Imobilitas log selama pemrosesan dipastikan dengan macetnya mekanisme dan ketidaksejajaran unit bergerak dengan cakar tetap.

Deskripsi di atas mencirikan penggergajian pita do-it-yourself paling sederhana menggunakan gambar. Skema konstruksi bertahap penggergajian kayu dijelaskan di bawah ini.

Cara membuat penggergajian pita dan apa saja yang dibutuhkan untuk itu

Pemandu rel dibuat dari saluran atau balok dengan geometri yang konsisten atau rel pabrik dari rel kereta api berukuran sempit.

Rol diubah menjadi mesin bubut dan mengeras. Lebih baik menggunakan bantalan gelinding pada roller.

Rangka, tempat penyimpanan benda kerja, dan gerbong gergaji dibuat dari bagian persegi panjang dan persegi berdinding tebal untuk memastikan kekuatan yang diperlukan di bawah beban yang berubah-ubah.

Mekanisme yang mengatur ketinggian gerbong kerja terbuat dari logam profil persegi dengan penggeser dan dua baut dan mur. Suku cadang yang digunakan berasal dari mesin bubut lama atau diubah menjadi baru.

Roda, bilah sabuk, dan poros dengan bantalan gelinding dapat diambil dari mesin pemanen gabungan yang sudah dinonaktifkan atau mesin pertanian lainnya. Ukuran penampang pemandu harus sekitar 500 mm untuk menghindari tekanan mekanis pada struktur dan kerusakan pada dasar gigi. mata gergaji.

Biaya pembuatan penggergajian kayu di rumah bisa mencapai beberapa puluh ribu rubel. Dianjurkan untuk merakit penggergajian kayu dengan gambar.

Penggergajian pita buatan sendiri dirakit dengan tangan Anda sendiri menggunakan alat-alat berikut:

• penggiling sudut;
• mesin las rumah tangga;
• mesin bor vertikal;
• mengebor;
• latihan beton;
• mengebor;
• klem logam;
• kunci pas soket dan ujung terbuka;
• Tang;
• perangkat keras dan pengencang;
• tingkat laser.

Lokasi optimal untuk pembangunan sawmill adalah 3x6 m, asalkan panjang produk mencapai 6 m, disarankan untuk menempatkan pemasangan di dalam ruangan atau kemudian membangun kanopi dengan menggunakan cara improvisasi agar dapat bekerja dalam segala cuaca. Hal utama adalah situs tersebut dibangun dengan itikad baik.

Rekomendasi untuk pengoperasian penggergajian pita buatan sendiri

Ketegangan mata gergaji harus dipantau dan jangan mengoperasikan penggergajian kayu lebih dari 2 jam tanpa istirahat. Ganti permukaan kerja secara teratur dan gantungkan untuk menghilangkan akumulasi ketegangan internal. Penting untuk menggunakan pelumas, di musim panas Anda bisa komposisi air dengan Ferry, pada cuaca dingin campurkan minyak tanah dengan solar dan oli mesin dengan perbandingan 5:1.

Setelah menghentikan gergaji di akhir pekerjaan, tensioner perlu dilonggarkan.

Pertajam dan rapikan gigi gergaji secara teratur. Tidak disarankan untuk langsung mengambil kayu yang baru dipotong untuk dikerjakan, diamkan selama sebulan dan potong kulit kayunya. Instalasi perlu dirawat secara teratur, pemeriksaan broaching dan pelumasan secara berkala untuk menjaga pengoperasian penggergajian kayu.

Contoh perakitan di atas dapat berfungsi untuk menilai kemungkinan membangun penggergajian kayu Anda sendiri dengan menggunakan banyak bahan dan suku cadang yang tersedia. Tunduk pada semua Parameter teknik Dan instalasi yang benar dan pengoperasiannya, penggergajian kayu akan berfungsi dengan lancar lama.

Dengan anggaran yang lebih longgar, lebih baik menggunakan lebih banyak suku cadang buatan pabrik.

Kembali