Fakta bahwa selama pengoperasian bor logam memiliki sifat tidak menyenangkan yaitu menjadi kusam tidak memerlukan bukti khusus. Terlebih lagi, hal ini terjadi semakin cepat, semakin sering bor digunakan dan semakin besar jumlah pekerjaan yang dilakukan.
Bor logam menjadi tumpul setelah digunakan sebentar dan perlu diasah.
Banyak orang tidak memperhatikan hal ini dan terus bekerja sampai bor benar-benar tidak dapat digunakan, setelah itu mereka membuangnya dan membeli yang baru. Hal ini terjadi karena pemiliknya tidak tahu cara bekerja dengan logam. Sedangkan hal ini bisa dilakukan di rumah dengan menggunakan perangkat dan perkakas yang tersedia hampir di setiap bengkel rumah.
Tanda-tanda latihan yang membosankan
Jika terdengar bunyi mencicit tajam saat bor bersentuhan dengan logam, berarti bor tersebut tumpul.
Anda hanya bisa mengebor logam dengan alat yang sangat tajam. Jika pada awal pengeboran Anda mendengar bunyi derit tajam pada titik kontak antara alat dan logam, maka ini pertanda pasti bahwa bor tersebut tumpul. Jika Anda mendengar suara yang tidak menyenangkan, lebih baik berhenti bekerja. Jika tidak, alat akan bergesekan lebih kuat dengan logam saat berputar dan karenanya menghasilkan lebih banyak panas selama proses pengeboran. Tepi kerja bor akan lebih cepat aus karena gesekan dan panas.
Pengrajin rumahan kebanyakan menggunakan bor kecil untuk kebutuhannya, berukuran tidak lebih dari 16 mm. Untuk mengasah alat yang tumpul sebaiknya menggunakan peralatan khusus. Namun harganya cukup mahal sehingga jarang dibeli untuk digunakan di rumah. Namun di bengkel rumah mana pun Anda dapat membuat alat pengasah dari alat yang ada. Penajaman dapat dilakukan dengan menggunakan:
- mesin penggiling dengan roda abrasif;
- mesin gerinda;
- bor listrik dengan lampiran yang dapat diganti.
Anda dapat menggunakan alat asah lainnya yang dapat Anda gunakan untuk meletakkan batu asah dan memutarnya. Perangkat tersebut hanya perlu mampu memberikan kecepatan putaran poros hingga 1500 rpm.
Kembali ke konten
Mempersiapkan pekerjaan
Demi keselamatan Anda, gunakan sarung tangan dan kacamata pelindung saat mengasah bor.
Namun sebelum mulai bekerja, Anda perlu mengenakan kacamata pengaman dan sarung tangan serta menyiapkan wadah berisi air. Ini adalah wajib perangkat pelindung, tanpanya untuk diasah alat logam sangat berbahaya.
Selama pengoperasian, percikan api dan partikel debu logam mikroskopis beterbangan dari rautan dan alat serta tersebar ke berbagai arah. Jika Anda tidak melindungi tangan dan wajah Anda, partikel mikroskopis ini dapat melukai kulit yang terbuka dengan cukup sensitif. Tapi mereka menimbulkan bahaya khusus bagi mata yang tidak terlindungi. Begitu masuk ke dalamnya, partikel debu logam menyebabkan masalah penglihatan yang serius, termasuk kehilangan penglihatan total.
Wadah berisi air diperlukan untuk mendinginkan alat yang diasah, karena pada saat diasah menjadi sangat panas akibat gesekan terhadap bidang putar lingkaran. Jika bor tidak didinginkan tepat waktu, bor akan menjadi terlalu panas dan cepat rusak selama pengoperasian.
Kembali ke konten
Teknik dan urutan mengasah
Namun peralatan dan peralatan pelindung yang dipersiapkan hanyalah setengah dari perjuangan. Anda tidak dapat menerima pekerjaan tanpa mengetahui caranya. Bagaimanapun, proses ini, meskipun sederhana, membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap urutan penajaman. Penting juga untuk menentukan jenis penajaman dengan benar pada awalnya. Jenisnya ditentukan oleh bentuk yang perlu diberikan pada ujung tombak (“bulu”) pahat. Ada jenis penajaman bidang tunggal, bidang ganda, kerucut, silinder, dan sekrup.
Untuk menentukan apakah bor diasah dengan benar atau salah, Anda perlu memeriksanya dengan cermat setelah diasah. Faktor benar mengasah bor dan berikut ini: ia harus tetap simetris terhadap porosnya. Tepi tajamnya harus memiliki panjang yang sama terhadap sumbu bor dan sudut penajaman yang sama.
Penajaman selalu dimulai dari bagian belakang bor. Permukaan harus ditekan dengan kuat ke roda gerinda, mempertahankan sudut yang ditentukan awal selama proses berlangsung. Tanpa keterampilan, sangat sulit untuk melakukan semuanya dengan benar pada kali pertama, jadi bersiaplah untuk melakukan beberapa pendekatan. Setelah setiap pendekatan, Anda harus hati-hati memeriksa permukaan yang diasah. Pengerjaan dilanjutkan hingga permukaan belakang tampak seperti kerucut biasa jika dilihat dari samping, setinggi mata.
Hanya setelah mencapai hasil yang diinginkan Anda dapat mulai mempertajam bagian pemotongan. Saat melakukannya, Anda harus berusaha memastikan bahwa kedua "bulu" diasah dengan cara yang sama. Penting juga untuk menjaga sudut penajaman yang benar saat bekerja.
Dengan penajaman bidang tunggal, permukaan belakang diproses sebagai satu bidang, mempertahankan sudut pada kisaran 28-30°. Ini adalah salah satu yang paling banyak cara sederhana yang digunakan untuk instrumen yang bagus, dengan diameter hingga 3 mm.
Saat melakukan pekerjaan dengan cara ini, bor ditekan pada sudut tertentu ke roda gerinda. Selama mengasah, alat tidak terbalik atau bergerak. Hal ini sering kali menyebabkan tepi tajam bor dapat hancur, terutama jika kualitas logamnya buruk.
Lebih baik mempertajam bagian pemotongan bor berdiameter lebih besar secara berbentuk kerucut. Itu lebih cara yang sulit, dan jika karena alasan tertentu Anda menghargai alat yang Anda asah, maka lebih baik berlatih terlebih dahulu di permukaan yang rusak untuk "mendapatkan" tangan Anda.
Teknik metode ini adalah sebagai berikut: dengan tangan kiri Anda mengambil alat pada bagian yang bekerja, dan dengan tangan kanan Anda - pada bagian ekornya. Anda harus menjaga bagian kerja sedekat mungkin dengan kerucut masuk, jika tidak, penajaman berkualitas tinggi tidak akan berhasil. Pada posisi ini, bor ditekan tidak hanya pada bagian ujung tajamnya, tetapi juga pada permukaan bagian belakang terhadap ujung rautan. Sambil memegang ekor bor dengan tangan kanan, bor diayun secara perlahan dan halus sehingga terbentuk permukaan berbentuk kerucut di tepi belakang bor. Setelah selesai mengasah satu bulu, alat dialihkan ke rautan yang lain, dan semuanya diulangi lagi. Sangat nuansa penting untuk metode ini: bor tidak boleh dilepas dari rautan saat mengasah pena.
Ada teknik penajaman berbentuk kerucut lainnya. Bor juga diambil bagian kerjanya dengan tangan kiri, dan bagian ekornya dengan tangan kanan. Tetapi bor ditekan ke ujung rautan hanya dengan ujung tajamnya, dan kemudian selama pengoperasian, tanpa mengangkatnya dari rautan, pahat berputar dengan mulus di sekitar porosnya, mencapai penajaman permukaan belakang yang seragam dan berkualitas tinggi.
Dengan metode penajaman ini, kerucut akan diperoleh di kedua sisi permukaan belakang pena, tetapi bor akan tetap tanpa sudut tanah. Oleh karena itu, selama pengoperasian, bor semacam itu akan lebih bergesekan dengan logam dan, karenanya, menjadi lebih panas.
Bekerja alat yang bagus itu nyaman, efektif dan benar! Hari ini kita punya produk buatan sendiri yang bermanfaat untuk rumah dan garasi - mesin buatan sendiri untuk mengasah bor Mengasah bor dengan benar menimbulkan beberapa kesulitan tanpa pengalaman. Selain itu, bor berdiameter besar (mulai dari 6 mm) masih dapat dikontrol dengan diasah dan, paling tidak, dapat diasah setelah beberapa waktu. Bor berdiameter kecil, terutama yang diminati oleh ahli radio dan peralatan elektronik, harus diasah secara harfiah dengan sentuhan dan di bawah kaca pembesar dan tanpa menggunakan mekanisasi menggunakan balok korundum. Ngomong-ngomong, baru-baru ini kami menerbitkan artikel “Jika Anda belum membacanya, pastikan untuk membacanya!
Dengan menggunakan simpanan aset tidak likuid saya dan melakukan peninjauan di Internet, saya mengumpulkannya perbaikan cepat Perangkat sederhana yang memungkinkan Anda mengasah bor dari 2,0 hingga 6,0 mm tanpa banyak kesulitan. Peningkatan lebih lanjut pada perangkat ini mungkin dilakukan dan merupakan tugas dalam waktu dekat. Bentuk umum di foto 1 dan 2.
Seperti diketahui, bor logam memiliki sudut penajaman pada ujungnya sebesar 120 derajat. (Lebih sedikit untuk kayu dan logam lunak). Foto menunjukkan kotak kuning yang terletak di antara rautan dan perangkat, memastikan sudut ini, mis. bor terletak pada sudut 60 derajat. ke ujung kerja cakram abrasif. Sudut kepala bor yang diperlukan dipastikan dengan kemiringan awal bor relatif terhadap cakram.
Prinsip pengoperasian perangkat ini bukanlah hal baru dan telah diulang berkali-kali serta dipublikasikan secara online. Perbedaan antara perangkat ini adalah penggunaan alat yang disebut catok perhiasan, yang tersedia secara komersial dan murah, untuk mengamankan bor. Saya memiliki beberapa yang sangat tua, diubah dan usang setelah 30 tahun digunakan. Foto diambil dari jaringan.
Prinsip pengoperasiannya sederhana - dengan memutar pegangan kita menggerakkan rahangnya dan dengan memutarnya secara terbalik kita menjepit sesuatu, misalnya bor.
Catok ini telah dimodifikasi. Paku keling juga dibor pada ini tempat duduk pelat dipasang dan dipaku kembali dengan paku keling yang lebih panjang. Nanti akan menjadi jelas mengapa hal ini dilakukan.
Bor dijepit dengan catok sehingga ujung tombak sejajar dengan rahang.
Di sepanjang tepi pelat terpaku, lubang koaksial dibor pada jarak yang sama dari pusat dan terletak pada garis lurus yang tegak lurus terhadap sumbu catok (yaitu ke bor). Sebuah sumbu akan melewati lubang-lubang ini di mana “kursi goyang” ini akan berayun secara bergantian sambil mengasah salah satu sisinya. Dengan penandaan kursi goyang yang ideal, kesetaraan akan tercapai ujung tombak saat mengasah.
Kursi goyang dipasang di rak (bisa digunakan rumah kait pintu tanggam tanpa bagian dalam. Pada gilirannya, rak disekrup ke balok kayu ek. Ini juga berisi empat kaki penyangga untuk mengatur ketinggian yang diinginkan.
Kursi goyang dengan bor ditempatkan di antara tiang pada poros; poros dapat dilepas. 
Mengasah tepi pertama (rahang dicat dengan spidol biru).
Penajaman tepi goyang kedua diputar 180 derajat. (sisi yang dicat tidak terlihat). Tampilan atas dari node ini.
Latihan yang sudah selesai digambarkan di bawah ini. Kesalahan yang muncul saat bekerja “dengan lutut” dan sifat buruk lama yang sudah usang tidak memungkinkan penajaman bor dari 1 mm. Yang ditampilkan di sini adalah mata bor 1,5 mm yang diasah. Pada perbesaran tinggi, perbedaan panjang ujung tombak terlihat (kecil, tapi ada)
Anda harus menjaga mata bor Anda tetap tajam dan mesin khusus Anda tidak akan menemukannya dengan api di siang hari bahkan di toko khusus? Dan buatlah mesin untuk mengasah bor dengan tangan Anda sendiri. Anda dapat dengan mudah mengatasi perakitan struktur sederhana jika Anda memiliki setidaknya sedikit pengalaman dalam mengerjakannya alat dasar.
Mesin buatan sendiri
Perangkat pengasah bor bisa sangat bermanfaat rumah tangga karena dengan bantuan perangkat ini Anda dapat mengasah bor secara mandiri dengan diameter dan jenis apa pun. Selain membuat unit khusus, Anda juga membutuhkan motor listrik dengan batu asah.
Bahan dasar:
- Pelat logam berlubang – 1 buah;
- Baut atau stud panjang 70x15 mm;
- Satu set mesin cuci;
- Sudut – 30x30 atau 40x40;
- Pelat – tebal 3-4 mm;
- Pin pasak – 30x1,5 mm;
- Klem.
Selain bahan, Anda juga membutuhkan alat untuk membuatnya permesinan dan sambungan, khususnya las listrik dan gerinda.
Peralatan:
- Pengelasan listrik.
- Mengebor.
- Bulgaria.
- Palu dengan alat tambahan tumbukan.
- Klem khusus 2 pcs.
- kunci pas.
- Tang.
Proses pembuatan:
1. Membuat pelat pemasangan
Pelat pemasangan terbuat dari lapisan logam dengan lubang setebal 3-4 mm. Di satu sisi, bagian tersebut dipotong sebesar 3 sentimeter, sedangkan selama pemotongan perlu untuk menyimpan lubang yang sudah jadi. Bagian yang dipotong akan diperlukan untuk membuat bagian selanjutnya perangkat mengasah, dan elemen besar untuk pelapis saat memasang produk di atas meja.
2. Sudut untuk memasang bor
Elemen ini dirancang untuk memperbaiki bor selama penajaman. Itu dibuat dengan memotong bagian sudut biasa berukuran 30x30 atau 40x40. Panjang totalnya bervariasi antara 60-90 mm, sedangkan bagian terluar dipotong dengan sudut 60 derajat untuk memberikan bidang runcing pada tingkat yang diinginkan.
3. Pengikat untuk memperbaiki sudut
Bagian yang terpotong yang berlubang dari pelat dihubungkan ke pelat logam lain, sedangkan elemen-elemennya ditumpangkan satu sama lain dan dilas listrik ke sudut. Untuk pengelasan, potongan pemasangan harus dipotong pada pelat untuk memasang bagian ujung ke ujung dan mengelasnya.
Sebuah lubang dibor di bagian-bagian yang akan disambung dengan diameter baut atau stud, dan bagian-bagian itu sendiri dilas dengan hati-hati di semua sisi untuk memberikan kekakuan.
4. Pengelasan baut
Baut atau pin dirancang untuk memperbaiki sudut. Elemen dilas pada sudut 75 derajat ke pelat utama. Selama proses mendidih, bidang bawah harus diperhitungkan, dan jika perlu, hilangkan terak untuk mencegah distorsi produk.
5. Memasang mesin cuci pada baut
Mesin cuci dipasang pada baut dengan ketinggian 25 mm dari bagian ekstrem atas. Perkiraan diameternya adalah 30 mm. Elemen dilas menggunakan pengelasan listrik pada posisi desain yang diinginkan, dengan memperhatikan semua tingkat bidang.
6. Lubang pada tiang
Jika pada baut (stud) tidak terdapat lubang untuk memasang pasak, maka perlu dibuat dengan menggunakan bor dan mata bor. diameter yang dibutuhkan. Elemen teknis ini akan digunakan untuk mengamankan sudut pemasangan. Diameternya mungkin berbeda, tetapi syarat utamanya adalah fiksasi yang andal.
7. Bor berhenti
Itu terbuat dari batang logam dan penjepit khusus. Batang dilas ke sudut pemasangan dari bawah. Mekanisme penjepit dipasang pada batang, dan perangkat harus dilengkapi dengan penyangga cangkir khusus untuk mengebor dari sudut.
Sistem dipasang pada meja gerinda dan diamankan dengan klem tambahan.
Video: cara membuat alat untuk mengasah bor.
Mesin pengasah bor
Metode ini tersedia untuk siapa saja. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan bor. Mungkin tidak langsung dijual di toko, tetapi sudah usang dan tidak digunakan oleh Anda. Ini akan bertindak sebagai motor.
Itu harus diamankan ke rangka, selongsong atau roda gerinda yang siap dipasang atau cakram berbutir halus universal harus dimasukkan ke dalam chuck. Semua. Saat Anda menyalakan bor, Anda mendapatkan bahan abrasif yang berputar sehingga mengasah bor menjadi suatu kesenangan.
Solusi penajaman yang sangat sederhana. Namun, jangan lupakan alat untuk mengasah bor, yang memperbaiki elemen yang diasah relatif terhadap rautan.
Tidak mungkin melakukan pemrosesan logam berkualitas tinggi (termasuk mengebor lubang pada bagian logam) tanpa menggunakan alat, karakteristik mekanis Dan parameter geometris yang sesuai dengan nilai yang diperlukan. Oleh karena itu pertanyaan tentang cara mengasah bor logam dengan benar relevan bagi pengrajin rumahan yang sering bekerja dengan alat yang aus (secara alami) saat digunakan.
Mengasah bor logam menggunakan perangkat khusus sangat menyederhanakan tugas
Bor yang ditujukan untuk pengerjaan logam harus diasah lebih sering daripada yang digunakan untuk pengerjaan kayu. Saat memprosesnya bahan lembut, yaitu kayu, bor praktis tidak tumpul dan sangat berhasil digunakan lama, sepenuhnya mempertahankan karakteristik aslinya. Situasinya sangat berbeda dengan bor, yang digunakan untuk membuat lubang pada bagian logam. Penting untuk terus memantau kondisi latihan tersebut dan segera mengambil tindakan jika bagian kerjanya sudah aus.
Beberapa tanda yang menunjukkan bahwa bor logam perlu diasah:
- suara berderit dan berdengung yang dihasilkan oleh instrumen yang sudah usang;
- pemanasan intensif pada bor selama penggunaannya;
- kualitas lubang yang dibuat rendah.
Bekerja dengan bor yang sudah usang tidak hanya tidak efektif, tetapi juga tidak aman. Setiap saat, bor semacam itu, yang bagian kerjanya memikul beban yang signifikan, dapat pecah, dan masing-masing pecahannya tersebar ke berbagai arah dari kecepatan tinggi, dapat menyebabkan cedera serius.
Parameter penajaman bor
Baik dalam kondisi industri maupun di rumah, bor logam dapat diasah pada mesin ampelas yang dilengkapi dengan roda asah dengan kekerasan yang sesuai. Cara terbaik adalah menggunakan peralatan komersial dalam kasus seperti itu. Jika tidak tersedia, maka Anda bisa mengasah bor pada alat buatan sendiri. Perlu diingat bahwa karakteristik peralatan ini, serta perangkat untuk mengasah bor yang digunakan bersamanya, sangat menentukan kualitas prosedur tersebut.
Paling parameter penting Hal-hal yang perlu diperhatikan untuk mengasah bor logam do-it-yourself dengan benar adalah:
- sudut posisi bagian belakang pahat terhadap bidang pengeboran;
- sudut penajaman permukaan depan bagian pemotongan;
- panjang jembatan melintang pada bagian pemotongan;
- sudut puncak alat pemotong;
- panjang ujung tombak.
Agar bor diasah dengan kualitas tinggi, perlu dipastikan bahwa bor dimasukkan ke area pemrosesan pada sudut yang diperlukan. Untuk mengatasi masalah tersebut digunakan berbagai perangkat yang dilengkapi dengan mesin asah.
Perlu diingat: jika mengasah bor untuk logam dilakukan secara tidak benar, hal ini tidak hanya menyebabkan kualitas hasil yang buruk, tetapi juga kerusakan pada alat.
Apa yang diperlukan untuk prosedur ini
Untuk mengasah sendiri bor logam, Anda harus terlebih dahulu menentukan tugas apa yang akan diselesaikannya. Dalam kondisi produksi, untuk mengasah bor, perangkat khusus biasanya digunakan untuk memastikan akurasi dan produktivitas maksimum dari proses tersebut. Saat mengasah bor di rumah, Anda harus selalu mencari cara agar hasil proses ini berkualitas tinggi.
Set minimum untuk mengasah bor logam harus mencakup:
- mesin ampelas;
- roda gerinda dengan berbagai kekerasan, dipilih tergantung pada bahan bor yang perlu diasah;
- wadah untuk cairan pendingin dan cairan itu sendiri, bisa berupa air biasa (atau oli mesin);
- perangkat yang harus ditahan sudut yang benar mengasah.
Saat mengasah bor dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memperhatikan parameter berikut:
- sudut antara bidang bagian depan bor dan alas ujung tombaknya (sudut ini, diukur pada bidang pemotongan utama, disebut bagian depan);
- sudut belakang, yang diukur dengan cara yang sama seperti sudut depan, tetapi sepanjang bidang belakang bor;
- sudut ujung pahat diukur antara dua ujung tombak.
Untuk mengasah bor logam, sesuai dengan semua aturan, Anda harus mematuhi nilai-nilai berikut dari parameter di atas:
- sudut depan bagian pemotongan – 20°;
- sudut belakang – 10°;
- sudut puncak – 118°.
Jika Anda perlu mengasah bor logam di tempat kerja atau di rumah, Anda harus benar-benar mengikuti tindakan pencegahan keselamatan. Proses ini disertai dengan pembentukan jumlah besar percikan api, dari dampaknya perlu untuk melindungi organ penglihatan. Selain itu, karena prosedur ini dilakukan dengan instrumen logam yang diasah tajam, prosedur ini harus dilakukan dengan menggunakan sarung tangan untuk melindungi tangan Anda.
Mesin ampelas yang dilengkapi dengan roda gerinda adalah perangkat universal, yang memungkinkan Anda mengasah bor logam dengan kualitas tinggi bahkan di rumah. Dengan menggunakan perangkat semacam itu, operasi teknologi harus dimulai dengan pemrosesan permukaan belakang alat. Bor yang akan diasah dipegang pada roda gerinda sehingga bagian pemotongannya sejajar dengan permukaan roda. Penajaman yang dilakukan dengan metode ini optimal untuk bor logam yang diameternya tidak melebihi 10 mm.
Untuk mengasah bor dengan diameter lebih dari 16 mm secara efisien (termasuk yang dilengkapi pelat karbida), yang terbaik adalah menggunakan mesin ampelas dengan perangkat khusus. Penggunaan yang terakhir memungkinkan tidak hanya untuk mengontrol sudut penajaman bor dengan diameter besar, tetapi juga untuk melakukan proses ini dengan keamanan maksimum.
Dilengkapi mesin asah aksesoris tambahan, disarankan untuk digunakan jika perlu mempertajam latihan dari kategori berikut:
- digunakan untuk mengebor lubang buta, yang ditandai dengan penurunan gaya potong aksial;
- universal, ditandai dengan peningkatan kekuatan;
- digunakan untuk mengebor lubang yang dalam dan ditandai dengan ukuran titik yang kecil.
Tugas utama yang diselesaikan oleh perangkat yang memungkinkan penajaman bor logam berkualitas tinggi mesin asah, adalah orientasi yang benar dari bagian pemotongan pahat terhadap permukaan. Itu sebabnya desain perangkat semacam itu memiliki pelat dasar khusus. Mesin itu sendiri, motor yang memutar roda gerinda, dan kolom putar tempat alat yang sedang diproses dipasang dipasang di atasnya. Penggunaan kolom seperti itu memungkinkan Anda mempertajam bor di hampir semua posisi spasial, menempatkannya memotong bagian relatif terhadap permukaan roda gerinda pada sudut yang diperlukan.
Manfaat menggunakan perangkat khusus
Keuntungan besar menggunakan mesin pengasah yang dilengkapi perangkat khusus, apakah pergerakan alat yang sedang diproses di atasnya dijamin oleh penggerak yang terhubung ke motor listrik. Diagram struktur Penggerak semacam itu mencakup rakitan bantalan dan poros. Di ujung yang terakhir ada bor yang perlu diasah.
Sebelum memulai prosedur, pahat dipasang pada perangkat pada sudut penajaman yang diperlukan. Setelah bor logam dipasang pada kolom perangkat yang dapat digerakkan, bor itu sendiri dibawa ke roda gerinda yang berputar. Dengan demikian, semua sudut yang perlu dibentuk pada permukaan belakang bagian pemotongan dipertahankan secara otomatis selama proses penajaman. Di antara kelemahan utama mesin asah bor seperti itu, biasanya diperhatikan ukurannya yang besar.
Jika Anda mencari jawaban atas pertanyaan tentang cara mengasah bor logam dengan benar tanpa melakukan manipulasi rumit dengan alat yang sedang diproses, kami dapat merekomendasikan perangkat yang lebih ringkas. Salah satu perangkat tersebut adalah mesin nozzle. Itu dipasang pada spindel konvensional bor listrik, dari mana elemen kerja utamanya, roda gerinda, digerakkan hingga berputar. Salah satu ujung perangkat tersebut dilengkapi dengan kopling khusus yang menghubungkan perangkat ke poros berputar bor listrik, dan ujung lainnya dilengkapi dengan penutup dengan lubang dengan diameter berbeda di mana bagian kerja bor logam yang akan diasah berada. dimasukkan.
Sangat mudah untuk mengajari seseorang cara menggunakan perangkat ini, yang memungkinkan Anda mengasah bor dengan cepat di rumah. Dalam hal ini, Anda bahkan tidak perlu menunjukkan proses seperti itu dalam bentuk video atau langsung, semuanya jelas tanpa demonstrasi. Untuk mengasah bor logam dengan menggunakan alat tersebut, cukup dengan memasukkan alat ke dalam lubang dengan diameter yang sesuai sampai berhenti dan menyalakan bor listrik yang akan memutar roda asah. Alat yang diasah menggunakan alat sederhana memiliki semua parameter geometris yang diperlukan.
Tampaknya Anda bisa mengasah bor menggunakan alat apa pun yang bisa memutar roda asah. Sementara itu, tanpa menggunakan alat untuk memasang pahat selama proses penajaman, prosedur tersebut tidak mungkin dilakukan secara efisien. Selain itu, cedera serius juga bisa terjadi. Anda dapat menggunakan metode mengasah paling sederhana ini hanya jika Anda perlu mengasah bor berdiameter kecil yang mudah dipegang di tangan Anda selama pemrosesan.
Pada penajaman manual Sudut yang terpasang pada penyangga akan membantu Anda mempertahankan parameter yang diperlukan.
Mata bor yang tumpul dapat pecah selama pengoperasian dan melukai Anda. Jauh lebih baik dan lebih mudah untuk bekerja dengan benda tajam. Dalam manual ini Anda akan menemukan gambar dan alat untuk mengasah bor.
Langkah 1: Perbandingan mata bor yang tajam dan tumpul
Sisi kirinya tumpul. Hal ini terlihat dari pantulan cahaya pada cutting edge di antara kedua alur. Foto di sebelah kanan menunjukkan ujung tajam.
Langkah 2: Alat Asah
Orang yang berpengalaman tahu cara mengasah bor dengan tangan mereka sendiri. Secara teori, betis harus tetap di dalam tangan kanan pada sudut 59° relatif terhadap perangkat penajam bor. Saat bor menyentuh rautan, Anda perlu menggerakkan betis lebih jauh ke bawah ke kiri, sekaligus memutar bor pada porosnya searah jarum jam. Saya tidak pernah berhasil melakukan ini.
Saya membeli alat pengasah yang Anda lihat di foto hampir tiga puluh tahun yang lalu. Seperti perangkat sederhana untuk mengasah mata bor masih dijual dengan harga yang hampir sama.
Langkah 3: Tetapkan derajatnya
Panduan pada dudukan dapat dipasang di tujuh posisi. Latihan saya memiliki profil sudut tajam 59°, Anda perlu mengatur derajat ini pada panduan. Kencangkan mur sayap.
Langkah 4: Sejajarkan Tepi
Alat pengasah memiliki ujung runcing kecil, dan tepi alur harus menempel padanya. Ujungnya bisa diturunkan atau dinaikkan hingga mencapai tepi alur.
Langkah 5: Jumlah Offset
Pertama, Anda perlu mengatur offset (jarak antar garis kuning), harus sama dengan radius (jarak antar garis hijau).
Langkah 6: Lebar dan Sudut Ujung Tajam
Perhatikan sudut garis merah. Jika Anda mengambil bor terlalu jauh pada langkah sebelumnya, ujung tombak akan bergerak mendekati ujungnya. Tepinya terlalu lebar dan profilnya terlalu datar. Oleh karena itu, ia akan meluncur di sepanjang permukaan logam dan akan menyulitkan Anda untuk mengebor. Anda dapat mengurangi offsetnya sedikit, tetapi hanya sedikit, jika tidak, Anda mungkin secara tidak sengaja merusak ujung alat pengasah pada roda pengasah dudukannya.
Langkah 7: Sudut Tajam yang Ideal
Idealnya, tepinya harus sekecil mungkin. Ini akan menjadi titik bawah antara tepi miring alur bor, ditunjukkan di foto dengan garis kuning, bor ini akan memotong logam dengan sangat baik.
Langkah 8: Penjepit
Setelah batangnya sejajar, kencangkan sekrup pemasangan.
Langkah 9: Atur panjangnya
Atur panduan penajaman sesuai panjang bor. Ujungnya harus berada di baki bergerak dan tidak menggantung di udara. Kendurkan mur logam yang dicat. Sesuaikan mur hitam. Kencangkan mur logam yang dicat.
Langkah 10: Mengatur Ketinggian
Shank harus tegak lurus dengan roda gerinda. Untuk mengasah saya menggunakan mesin potong radial. Ujungnya harus sejajar dengan bagian tengah sumbu roda gerinda.
Langkah 11: Pasang mesin ke meja
Mata bor hanya boleh sedikit menyentuh roda gerinda. Jika ditekan terlalu keras, akan sangat sulit untuk diasah. Ini akan menjadi terlalu panas dan Anda akan menghilangkan terlalu banyak logam.
Dasar pemandu penajaman harus tegak lurus terhadap roda gerinda (garis hijau). Dan putar bagian atas pemandu sehingga ujungnya sedikit mengarah ke kiri tengah (sudut antara garis hijau dan kuning). Gerakkan mesin ke depan hingga mata bor menyentuh permukaan roda gerinda. Perbaiki mesin di atas meja.
Langkah 12: Bersiaplah untuk Mengasah
Putar ujungnya ke kanan. Nyalakan roda gerinda.
Langkah 13: Mengasah
Geser ekor pemandu ke kanan (panah merah) hingga bor bersentuhan batu asahan. Garis bergelombang kuning melambangkan percikan api. Saat bor berada pada posisi ini, bor sebenarnya akan diasah.
Langkah 14: Putar Kelelawar
Lanjutkan menggerakkan ekor pemandu ke kanan hingga mata bor melewati tepi batu. Untuk mempertajam sisi lainnya, Anda perlu memutar porosnya setengah putaran.
Matikan mesin terlebih dahulu. Kemudian kendurkan pengikatnya dan putar setengah putaran. Tepi alur harus rata dengan ujung penajam. Ulangi dua langkah sebelumnya.
Matikan mesin. Tarik keluar dari dudukannya. Periksa lebar ujung tombak melintang. Jika Anda tidak puas dengan kualitas penajamannya, ganti batangnya dan ulangi prosesnya.
Langkah 15: Bor yang Diasah
Foto menunjukkan penajaman yang bagus. Tepi tajamnya tidak aus atau membulat, namun tajam dan tajam. Panjang dan sudut ujung tombak melintang juga cukup baik.
Langkah 16: Mata Bor Halus
Seperti alat asah baik untuk 3mm dan lebih besar. Jika lebih tipis maka tidak bisa diasah lagi menggunakan alat ini.
Untuk mengasah yang tipis, buatlah balok khusus balok kayu panjangnya kurang lebih 10 cm, perlu diketahui sudut antara garis merah adalah 77°.
Langkah 17: Buat sudut di antara tepi balok kayu
Tampak samping blok. Sudut antara garis merah adalah 59°.
Langkah 18: Garis Panduan
Potongan segitiga terlihat di bidang atas batang. Potongan ini memanjang sepanjang tepi atas balok dan berfungsi sebagai alas. Sudut antara garis merah juga 59°. Tepi potongan segitiga digunakan untuk menyelaraskan tepi pemotongan. Anda dapat memeriksa tepinya dengan mata.
Langkah 19: Lampirkan ke blok
Tempatkan mata bor ke dalam potongan balok. Tempatkan balok pada catok sehingga betis berada di atas pegangan dan pegangan sedikit melampaui sisi balok yang miring. Putar sehingga salah satu ujung pemotongan sejajar dengan tepi pemandu potongan segitiga. Amankan dengan penjepit. Teteskan sedikit minyak pada batu asah. Geser di sepanjang sisi perangkat yang miring, sehingga mempertajam bor.
Saat batu asah berhenti mengeluarkan logam, putar bor setengah putaran dan pertajam ujung lainnya. Memeriksa penajaman buatan sendiri Anda dapat menggunakan kaca pembesar jika perlu.