Mesin pengamplasan dan kalibrasi kayu buatan sendiri. Mesin penggiling kayu: jenis dan fitur pengoperasian

Mesin pengamplasan kayu adalah peralatan yang sangat efisien untuk memproses bidang material. Dengan menggunakan unit seperti itu, Anda dapat memproses kayu dengan cepat dan efisien, menghasilkan permukaan yang sangat halus.

Klasifikasi

Mesin pengamplasan kayu digunakan pada Babak final pengolahan kayu. Selama pengerjaan, lingkaran kasar khusus, pita perekat, dan pasta bubuk digunakan.

Saat ini, berdasarkan tujuannya, unit-unit berikut dibedakan:

• Perangkat penggilingan silinder otomatis.
• Perangkat yang dirancang untuk memproses permukaan internal bagian dan benda kerja.
• Datar mesin penggiling.
• Model khusus yang digunakan untuk mengimplementasikan tugas-tugas dengan fokus sempit.

Area aplikasi

Area di mana pengampelas kayu dapat digunakan sangat bervariasi. Prestasi terbaru di bidang pemrosesan suku cadang pertukangan, mereka memungkinkan penggantian unit pembubutan besar dengan perangkat seluler yang lebih nyaman digunakan.

Solusi umum seperti drum dan belt sander untuk kayu dapat berhasil digunakan untuk:

• Pengikisan kasar pada permukaan benda kerja.
• Pemrosesan bidang kayu yang tepat.
• Mendapatkan permukaan yang halus.
• Pembersihan bagian kayu dan panel, tepi samping dan ujungnya.
• Pengamplasan menengah pada lapisan cat dan pernis.

Berkat kegunaannya yang luas, mesin pengamplasan kayu menjadi salah satu unit yang paling populer di kalangan tukang kayu profesional. Produsen terus meningkatkan model-model populer dan menawarkan konsumen berbagai macam model alat tambahan untuk melakukan tugas yang kompleks dan spesifik.

Cara merakit mesin pengamplasan kayu dengan tangan Anda sendiri

Kami mengundang Anda untuk mempertimbangkan fitur-fiturnya perakitan mandiri alat drum untuk mengolah permukaan luar kayu. Ini memerlukan beberapa elemen desain fungsional. Beberapa di antaranya dapat ditemukan di rumah tangga.

Mesin

Untuk merakit mesin amplas kayu, cara paling mudah adalah dengan melepas motor dari yang lama mesin cuci. Untungnya, model buatan Soviet mengumpulkan debu di banyak lemari. Dari sini Anda bisa mendapatkan ikat pinggang, katrol, dan komponen listrik.

Namun, motor apa pun dengan daya 200 hingga 300 W cocok untuk merakit unit penggilingan. Diinginkan agar desainnya berukuran kompak.

Jika perlu untuk mendapatkan indikator efisiensi maksimum, Anda harus menemukan motor asinkron yang mampu menghasilkan 1500-3000 putaran.

Drum

Elemen struktur ini dapat dibuat dengan menggunakan segala macam sisa makanan bahan bangunan. Terkadang, untuk merakit mesin pengamplasan drum untuk kayu, cukup dengan mengambil pipa yang dilapisi linoleum tua, cincin karet yang direkatkan, atau batang silinder yang dipasang pada sumbu logam. Mari kita lihat opsi pertama ini.

Untuk membuat drum cukup menggunakan potongan pipa pvc, batang logam, papan tahan lama, sekrup, lem dan linoleum. Sumbat dipotong dari kayu sesuai dengan penampang tabung yang ada, di mana lubang untuk batang dibor. Elemen pengunci tersebut dimasukkan ke dalam pipa dan diamankan dengan sekrup.

Batang logam dimasukkan melalui sumbat dan dipasang di atas lem epoksi. Lapisan linoleum padat direkatkan di atas pipa polivinil klorida. Sebagai pilihan alternatif Anda bisa menggunakan karet kasar. Cangkang ini akan berfungsi sebagai dasar untuk mengamankan amplas. Anda dapat memperbaiki yang terakhir pada drum yang sudah jadi menggunakan selotip dua sisi atau staples untuk stapler.

Bingkai

Untuk membuat wadah dimana penggiling kayu buatan sendiri akan ditempatkan, yang biasa sudah cukup kayu lapis. Anda dapat membuat desain struktur yang agak sederhana. Yang perlu Anda lakukan hanyalah memasang panel samping, meja kerja, dan penyangga penguat tambahan. Jika diinginkan, Anda bisa membuat cangkang logam.

Instalasi

Mesin terpasang dengan aman pada dudukan yang dipasang secara statis. Sumbu yang berputar dimasukkan melalui lubang yang telah disiapkan sebelumnya di dinding rumah. Drum gerinda dipasang di bagian atas dan bertumpu pada bantalan dalam sangkar yang dipasang pada dinding samping struktur.

Katrol dipasang pada poros drum dan mesin. Sabuk penggerak sedang dikencangkan. Kabel dan sakelar terhubung. Baut penjepit disekrup ke sisi rumahan, dan baut penyetel disekrup ke bagian bawah.

Untuk memberikan struktur tampilan yang lengkap dan menarik, Anda dapat merawat permukaannya dengan cat. Tentu saja, pekerjaan seperti itu perlu dilakukan sebelum merakit dan memasang unit. Untuk meningkatkan keamanan selama pengoperasian perangkat, desain dapat dilengkapi selubung pelindung, ditempatkan di atas drum.

Akhirnya

Oleh karena itu, kami mencoba mempertimbangkan kelas utama mesin gerinda, area penerapannya, dan juga memberikan contoh perakitan sendiri unit tipe drum. Pada akhirnya, keputusan untuk membeli perangkat pabrik atau merakitnya dari bahan yang ada bergantung pada besarnya anggaran, tujuan, dana yang tersedia, dan kebutuhan masing-masing pengguna.

Drum gerinda buatan sendiri dengan bor.
Saat mengampelas produk kayu, perlu untuk memproses tidak hanya bidang lurus, tetapi juga tepi keriting. Untuk ini perangkat yang sangat diperlukan adalah drum pengamplasan. Anda bisa membeli drum seperti itu atau membuatnya sendiri. Untuk pekerjaan, gunakan bor tangan atau mesin bor stasioner.

Tepi keriting pada bagian bengkel tukang kayu dapat diproses dengan cara lain, router manual Dengan pemotong salinan sesuai dengan templatnya. Hal ini memberikan keuntungan dalam waktu dan kualitas, tetapi hanya selama pemrosesan jumlah besar detail. Jika Anda memiliki satu produk, maka tidak ada gunanya membuatnya untuk setiap template. Selain itu, untuk membuat template lagi-lagi membutuhkan drum pengamplasan, tanpanya Anda tidak bisa membuat template yang akurat.

Seperti yang saya katakan, Anda dapat membeli drum gerinda, mereka dijual dalam berbagai diameter dan kualitas. Tetapi bekerja dengan alat seperti itu hanya dengan menahan bor sangat tidak nyaman, dan yang terpenting, tidak mungkin mendapatkan pemrosesan yang akurat dan berkualitas tinggi.

Salah satu opsi adaptasi adalah dengan membuat meja kecil untuk latihan. Bor itu sendiri dipasang pada meja kerja secara vertikal. Lebih dari bor tangan dapat dilakukan .

Meja dapat dirakit dari potongan MDF, triplek tebal atau chipboard (laminasi). Semua bagian dilekatkan satu sama lain dengan sekrup sadap sendiri. Produk dirakit dalam bentuk kotak dengan bagian atas meja. Sebuah lubang dibor di penutup atas sesuai diameter drum. Tepi bawah amplas harus berada di bawah garis permukaan meja. Anda juga bisa membuatnya dari kayu lapis.

Anda dapat dengan mudah memasang kaki ke bingkai ini, maka Anda akan memiliki alat yang berdiri sendiri. Dalam versi yang Anda lihat di foto, kotak tersebut terpasang ke desktop.

Hampir semua bor bisa digunakan, tetapi untuk pekerjaan serius disarankan untuk menggunakan bor yang lebih kuat. Bor dipasang ke bingkai desktop menggunakan klem. Saya sudah menulis di situs tentang instalasi horisontal latihan, dalam artikel.

Drum pengamplasan buatan sendiri.

Anda tidak hanya bisa membeli drumnya, tapi juga membuatnya sendiri. Sebenarnya tidak terlalu sulit jika Anda mempunyai mesin bubut kayu. Drum juga bisa diolah dengan menggunakan mesin bor, tapi itu akan lebih sulit.

Saya menggunakan drum logam untuk bekerja, kulit dipasang di dalamnya dengan pin logam berlubang. Drum dipasang pada alat stasioner mesin penggilingan. Bagian seperti itu dapat diputar menggunakan peralatan khusus, lihat artikel. Tapi bagian seperti itu bisa dibuat dengan cara yang lebih sederhana.

Untuk merakit perangkat, kita memerlukan sumbu vertikal, baut atau pin dengan diameter 10/12 mm cocok untuk ini. dan panjang 100-150 mm. . Pada sumbu ini kami menempatkan potongan kayu lapis, yang sebelumnya dipotong dengan gergaji ukir dengan diameter margin kecil. Di tengah semua bagian kami mengebor lubang yang sesuai dengan diameter baut. Lumasi pecahan kayu lapis dengan lem dan kencangkan murnya. Maka disarankan untuk menggiling drum mesin bubut pada kayu, hal ini akan menghasilkan permukaan yang lebih presisi dan rata.

Opsi perakitan lainnya drum buatan sendiri. Hanya dua bagian kayu lapis yang ditempatkan pada poros, atas dan bawah, dan sepotong busa keras dijepit di antara keduanya. Busa kemasan sederhana tidak akan berfungsi, terlalu longgar. Produk di foto dirakit persis seperti ini.

Cara merekatkan kulit.

Toko menjual amplas dengan permukaan bagian dalam berperekat, ini yang paling banyak pilihan yang nyaman. Jika tidak ada kulit seperti itu, Anda bisa merekatkan yang biasa. Anda perlu merekatkannya secara tumpang tindih, tetapi Anda tidak dapat menyatukannya dengan bahan abrasif, Anda akan mendapatkan benjolan yang akan mengenai bagian tersebut. Untuk mengaplikasikan stiker dengan benar, Anda perlu menandai tumpang tindih di ujung bawah amplas, rendam dalam pelarut dan bersihkan bahan abrasif.

Jangan lupa bahwa amplas itu barang habis pakai, dan cepat atau lambat itu harus dirobek dan direkatkan yang baru. Untuk mempermudah proses ini, tanpa merusak drum itu sendiri, Anda harus menempelkan kertas tebal dan sedikit amplas terlebih dahulu di atasnya. Saya mencoba menempelkan kulit dengan stapler, tetapi tidak berhasil. Staples cepat aus dan juga menggores benda kerja. Tetap pilihan terbaik, ini adalah penggunaan kulit berperekat.

Diameter drum bisa berbeda-beda, tergantung bagian mana yang akan Anda proses. Tapi ingat, semakin kecil diameternya, semakin cepat pula kulitnya terkikis. Paling pilihan yang cocok diameter dari 60 mm. hingga 100 mm. . Paling sering, drum digunakan untuk memproses bagian dengan ketebalan hingga 50 mm. , jadi tinggi kerja drum bisa 70-120 mm. .

Setiap orang yang pernah berurusan dengan pengolahan kayu mengetahui pentingnya pengamplasan akhir dari produk jadi.

Hal ini juga berlaku bagi pemegang berbagai peralatan pertanian, dan mebel kayu, dan elemen bangunan (pintu, jendela, kusen jendela) dan produk kayu lainnya. Pengamplasan memungkinkan Anda menghilangkan gerinda, serta membuat kayu menjadi halus dan berkilau.

Tentu saja, pekerjaan pengamplasan dapat dilakukan dengan menggunakan amplas biasa atau alat khusus pada bor atau penggiling sudut. Namun hal ini memakan banyak waktu dan tidak menjamin bentuk produk yang ideal. Oleh karena itu, berbagai mesin penggiling telah diciptakan untuk tujuan tersebut.

Paling sering di kondisi hidup dan dalam produksi skala kecil mereka menggunakan mesin penggiling drum, perangkat, prinsip operasi dan kemungkinan pembuatannya sendiri akan kami pertimbangkan dalam publikasi ini.

1 Drum sander - perangkat, prinsip operasi

Penggiling drum mendapatkan namanya dari silinder yang berputar - drum, yang sebenarnya melakukan fungsi penggilingan.

Selain penggilingan itu sendiri, yang memungkinkan Anda menghilangkan gerinda dan memberi permukaan kayu kehalusan ideal, perangkat tersebut juga menjalankan fungsi kalibrasi. Drum sander atau jenis lainnya memungkinkan Anda untuk menyesuaikan bagian kayu di bawah ukuran yang diperlukan akurat hingga milimeter.

Mesin ini digunakan untuk penggilingan finishing dan kalibrasi produk kayu pipih dan panjang, seperti permukaan panel yang terbuat dari kayu, chipboard, fiberboard, dll, pintu, kusen jendela, dll. Menggunakan perangkat seperti itu untuk pemrosesan bagian silinder mustahil.

1.1 Komponen utama

Mesin pengamplasan drum penampilan dan tidak memiliki seperangkat komponen dasar perbedaan mendasar dari mesin lain.

Paket dasar perangkat tersebut mencakup elemen-elemen berikut:

1. Tempat tidur adalah bagian dari mesin apa pun tempat semua elemen lainnya dipasang.
2. Mesin menjalankan fungsi menggerakkan bagian-bagian mesin yang bergerak. Paling sering, drum sander untuk kayu dilengkapi dengan dua motor. Yang satu memutar drum itu sendiri sesuai dengan prinsip bor, yang kedua menggerakkan sabuk umpan.
3. Drum planing pengamplasan tempat sabuk pengamplasan dililitkan dan dipasang. Itu harus dilengkapi dengan mekanisme tegangan, yang dengannya, ketika pita dipanaskan, pita itu dikencangkan secara otomatis. Drum yang berputar dengan sabuk pengamplasan secara langsung memberikan kehalusan pada produk kayu.
4. Drum umpan dengan ban berjalan. Ini bagian mesin pengerjaan kayu melakukan pengkabelan independen produk kayu pada drum penggilingan. Berkat permukaan konveyor yang rata dan jarak yang sama dari sabuk ke drum di seluruh bidangnya, produk disesuaikan secara merata dengan dimensi yang diperlukan.
5. Mekanisme yang mengatur kecepatan ban berjalan.
6. Tiang pemasangan drum pengamplasan dilengkapi dengan penggaris. Penggaris dan fiksasi sekrup pada dudukan memungkinkan Anda mengaturnya ketebalan yang dibutuhkan, di mana produk harus dipasang.
7. Selubung pelindung menutupi drum gerinda untuk mencegah cedera selama pengoperasian.
8. Mesin untuk menghilangkan debu dan serpihan.

1.2 Prinsip pengoperasian

Mesin gerinda ini bekerja berdasarkan prinsip bor. Bagian penggilingannya diputar oleh motor dengan kecepatan tinggi rata-rata 2000 rpm.

Penggiling mungkin punya berat yang berbeda, ukuran berbeda, panjang drum pengamplasan, panjang dan lebar ban berjalan, maksimum dan tinggi minimum pengaturan drum, dll.

Pilihan Parameter teknik perangkat tergantung pada fungsi pembeliannya.

Setelah memasang mesin, Anda perlu mengkalibrasi drum gerinda untuk menghindari putaran eksentrik dan getaran yang tidak perlu. Selain itu, drum yang tidak berada di tengah tidak akan mampu membersihkan produk secara merata.

Untuk melakukan ini, kami mengambil dua balok dengan ketinggian yang sama, memasangnya pada sabuk pengumpanan, menurunkan drum ke atasnya dan memasangnya di posisi ini. Selanjutnya kita atur ketinggian mekanismenya, tergantung ukuran bagian yang diampelas.

Kami mengaktifkan instalasi. Untuk lintasan pertama lebih baik mengatur kecepatan minimum sabuk umpan, untuk final – maksimal – 3 meter per menit.

Drum gerinda harus mendapatkan momentum, mirip dengan prinsip bor. Setelah itu kita taruh balok kayu untuk diproses ke ban berjalan. Melewati kayu di bawah drum terjadi secara otomatis.

Kami mengulangi aksi ini kuantitas yang dibutuhkan kali sampai bagian kita tiba formulir yang diperlukan dan tidak akan memperoleh dimensi yang ditentukan.

Jika sisi produk ada ukuran yang berbeda, ketinggian drum harus disesuaikan untuk setiap perubahan parameter.

2 Jenis mesin

Jika kita berbicara tentang mesin gerinda secara umum, maka klasifikasinya didasarkan pada dua parameter: ruang lingkup dan fungsi yang dilakukan.

Berdasarkan area penerapannya, mesin adalah:

• mesin penggiling silinder. Dirancang untuk memproses bagian dengan penampang bulat;
• penggilingan permukaan. Tugas mereka adalah menggiling bagian yang rata. Mesin drum juga termasuk dalam jenis ini;
• penggilingan bagian dalam. Dengan bantuan mekanisme tersebut, permukaan bagian dalam produk diproses. Bor sering digunakan untuk tujuan ini;
• terspesialisasi. Dirancang untuk memproses permukaan yang kompleks - benang, alur, gigi, dll.

Berbeda mesin dapat melakukan fungsi yang berbeda:

• pemangkasan dan pengupasan;
• mengasah;
• menggiling.

2.1 Membuat mesin drum dengan tangan Anda sendiri

Sulit untuk membuat drum sander untuk kayu yang belum diolah dengan tangan Anda sendiri, tetapi itu sangat mungkin.

Untuk ini kami mengambil daftar elemen yang diperlukan dan mencari bahan yang cocok dan suku cadang.

Jadi, kita membutuhkan:

1. Tempat tidur. Untuk tujuan ini, meja kerja atau meja stabil apa pun yang dapat Anda gunakan untuk memasang elemen mesin lainnya dapat digunakan. Lebih baik jika bingkainya terbuat dari logam. Jika Anda harus menggunakan struktur kayu, itu perlu diperkuat secara kualitatif dengan tangan Anda sendiri.
2. Motor listrik dengan daya 200-300 W. Kecepatannya harus 1500-2000 rpm. Lebih baik jika itu satu fase motor asinkron. Untuk tujuan ini, mekanisme dari mesin cuci lama (dalam hal ini kami juga mengambil katrol dengan ikat pinggang), bor, penggiling, dll.
3. Drum pengamplasan untuk kayu. Ini mungkin bagian terpenting dan tersulit dari mesin, di mana kualitas pekerjaan yang dilakukan akan bergantung. Kami akan berbicara tentang bagaimana dan apa yang membuat drum gerinda buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri nanti.
4. Drum berdiri. Alat yang mengencangkan drum dan mengatur ketinggiannya dapat dibuat dari balok kayu. Mekanisme pengatur ketinggian dapat dibuat dengan tangan dalam dua versi. Pilihan pertama - melalui lubang di rak tempat drum akan dipasang. Opsi ini lebih sederhana, tetapi memungkinkan Anda bekerja hanya dengan langkah penyesuaian tetap sekitar 1 cm Opsi kedua adalah sekrup panjang yang dipasang tegak lurus dengan drum. Dalam hal ini, dengan menekan sekrup kita dapat menaikkan alat gerinda, dan dengan melepaskannya kita dapat menurunkannya. Pada opsi kedua, dimungkinkan untuk menyesuaikan ketinggian dengan presisi milimeter.

Kami tidak akan membuat ban berjalan dengan tangan kami sendiri. Hal ini mungkin terjadi, namun tidak perlu. Pemberian pakan pada mesin buatan sendiri biasanya dilakukan secara manual.

2.2 Membuat drum

Sebelum kita mulai membuat drum itu sendiri, kita perlu memahami dengan jelas fungsi apa yang akan dilakukan mesin kita. Intinya adalah apa ukuran lebih kecil silinder, semakin mudah dan cepat diputar oleh mesin dari bor.

Untuk membuat drum pengamplasan kita membutuhkan apapun yang ada bentuk silinder, panjang dan diameter yang dibutuhkan. Ini bisa berupa balok kayu dengan bulat, pipa pvc, pipa logam dan banyak lagi.

Kami akan mempertimbangkannya sebagai materi pipa pvc untuk membuat drum dengan tangan Anda sendiri.

1. Ambil potongan ukuran yang dibutuhkan pipa plastik. Kami juga membutuhkan pin logam, bertindak sebagai sumbu, sumbat kayu atau plastik yang diameternya sesuai diameter internal pipa, sekrup, karet, lem.
2. Kami mengambil sumbat dan membuat lubang di dalamnya dengan diameter yang sesuai dengan ketebalan batang.
3. Lubang pada sumbat harus tepat berada di tengah. Eksentrisitas drum sekecil apa pun akan menyebabkan pengoperasian mesin yang tidak tepat.
4. Kami memasang sumbat dengan erat ke dalam pipa dan mengencangkannya dengan sekrup sadap sendiri.
5. Masukkan pin ke dalam lubang pada sumbat. Sumbu harus menonjol 2-3 cm dari silinder di setiap sisi. Inilah yang akan berfungsi sebagai lampiran pada pos penyesuaian.
6. Kami merekatkan karet ke drum. Untuk dia Akan lebih mudah memasang sabuk pengamplasan.

2.3 Merakit mesin

Untuk merakit mesin yang Anda butuhkan:

1. Pasang dudukan di tempat tidur.
2. Pasang drum pada mereka sehingga ketinggian pengangkatannya dapat disesuaikan.
3. Hubungkan motor ke drum menggunakan sabuk atau penggerak rantai.
4. Anda bisa mulai bekerja.

2.4 Drum sander buatan sendiri (video)

Drum besar mengubah mesin menjadi semacam alat penggiling permukaan planer.

Mesin pengamplasan kayu buatan sendiri dengan drum pengamplasan berdiameter besar memungkinkan Anda memproses benda kerja yang lebih tipis dari 3 mm. Mesin ini, dibandingkan dengan mesin sabuk lebar, tidak memerlukan mekanisme pemandu sabuk yang padat karya untuk pembuatannya.

Prosedur pembuatan drum pengamplasan

Drum gerinda mesin direkatkan dari cakram yang digergaji dan digiling secara terpisah. Kulit dilekatkan dan diregangkan dengan penjepit khusus. Untuk mengubah ketebalan kayu yang dihilangkan, meja kerja mesin bergerak relatif terhadap drum. Bagian belakang meja kerja berengsel, sedangkan bagian depan ditopang oleh batang berulir untuk penyetelan. Benda kerja ditopang dan dipandu oleh feed table yang digeser di sepanjang meja kerja. Meja umpan dipindahkan secara manual, sehingga tidak diperlukan mekanisme pengumpanan yang digerakkan oleh daya khusus, dan ini sangat menyederhanakan desain,

Cara membuat badan mesin pengamplasan kayu dengan tangan Anda sendiri

Bodinya dirakit dari sembilan baja utama: dua panel samping dan belakang penyangga depan dan dua bantalan, spacer dowel di rusuk depan dan dua cakram penguat. Semua bagian dipotong sesuai dimensi yang ditunjukkan pada Gambar. 1.

Karena meja kerja harus cukup kuat dan tidak bengkok saat ditekan ke drum, kami membuatnya dari dua buah yang direkatkan dan diikat dengan sekrup. lembaran papan chip. Selain itu, pada sisi pengumpan, meja kerja diperkuat dengan palang tebal berbahan kayu keras, yang sekaligus menjadi permukaan penyangga pin penyetel.

Meja umpan dipasang di sepanjang meja kerja, secara langsung menopang dan memandu benda kerja selama kalibrasi. Terbuat dari chipboard 20 mm dan lebih sempit 38 mm dari meja kerja dan memiliki panjang yang sama. Meja berfungsi untuk menopang benda kerja setelah melewati drum. Agar meja umpan dapat bergerak di sepanjang meja kerja tanpa distorsi, letakkan di tengahnya sisi bawah alur dengan kedalaman 6 mm dan lebar 20 mm dipilih, dan batang pemandu setebal 5 mm dipasang ke meja kerja.

Dua bilah di ujung meja jatuh menahannya di permukaan meja kerja yang panjang. Untuk memastikan kelancaran pergerakan meja, spacer veneer tipis disisipkan di antara bilah dan meja kerja, sehingga memberikan celah kecil. Untuk mencegah benda kerja tergelincir ke belakang selama penggerindaan, batang pembatas yang terbuat dari kayu keras 5 mm dimasukkan ke dalam alur 3 mm di meja (Gbr. 1).

Desktop terpasang ke panel belakang casing dengan dua engsel. Palang di meja kerja harus sejajar dengan pin penyetel. Drumnya terbuat dari chipboard. Lebarnya 460 mm, Ø400 mm, yang menyediakan area penggilingan yang luas. Drum dirakit dari 24 cakram, dipotong kasar satu per satu, lalu direkatkan dan diikat dengan sekrup (Gbr. 2). Drum diseimbangkan setelah memasang penjepit amplas.

Untuk mengurangi berat drum, sebagian besar cakram dipotong menjadi cincin dengan lebar 50 mm. Dua cakram luar dan satu di tengah kokoh dan memiliki lubang yang dibor untuk poros baja Ø20 mm. Drum dilapisi dengan karet padat setebal 1,5 mm. Ini berfungsi sebagai penyangga kulit dan membuatnya lebih pas pada bagian tersebut.

Memasang amplas untuk pengamplasan kayu

Untuk mempermudah pemasangan dan pelepasan kulit, kami telah mengembangkan penjepit tuas pegas sederhana.Gbr. 3).

Memasang Drum Sander

Drum berputar pada sumbu Ø20 mm (sumbu Ø16 mm dapat digunakan), didukung oleh empat bantalan dalam sangkar yang dibaut ke panel samping mesin. Untuk memudahkan penyelarasan drum, lubang-lubangnya dibor dengan diameter sedikit lebih besar dari diameter baut.

Kami memilih motor satu fasa 1750 rpm sebagai penggeraknya. Basis motor dipasang langsung ke panel belakang, dan sakelar dipasang ke salah satu penutup di bagian depan mesin. Katrol berukuran 2*75 mm dipasang pada poros motor, katrol penggerak dan katrol penggerak dimasukkan ke dalam bidang yang sama dan diamankan.

V.Laskin, D.Ren. Kanada
Berdasarkan materi dari majalah CAM

Semua foto dari artikel

Permukaan kayu memiliki kekasaran dan banyak cacat alami lainnya yang menghalanginya aplikasi berkualitas tinggi padanya bahan cat dan pernis. Anda dapat memberikan kehalusan ideal pada kayu menggunakan mesin gerinda khusus.

Mereka akan dibahas dalam artikel ini.

Peralatan tangan

Lantai papan, kasau dan lain-lain elemen kayu Rumah Anda membutuhkan perlindungan dari kelembapan berlebihan, spora jamur, dan hama serangga. Jika seluruh bangunan terbuat dari kayu, maka Anda juga bisa menambahkan dinding.

Impregnasi khusus, pernis dan cat cukup melindungi kayu yang digunakan dalam konstruksi, tetapi permukaannya harus memiliki tingkat daya rekat yang cukup, yang hanya dapat dipastikan dengan lapisan yang halus dan rata.

Anda dapat mencapai efek ini dengan tangan Anda sendiri menggunakan peralatan penggilingan genggam. Patut dicatat bahwa ini juga berlaku untuk struktur lama, yang darinya jejak lapisan sebelumnya harus dihilangkan sepenuhnya. komposisi cat dan pernis sebelum menerapkan yang baru.

Sebagai contoh, mari kita lihat bagian paling umum dari sebuah rumah yang terbuat dari kayu - struktur lantai. Apa dan bagaimana cara memolesnya lantai kayu dari papan dan bangunan lain yang terbuat dari kayu?

Pengecatan dan pengamplasan rumah kayu menjamin masa pakai yang lama dan berkualitas tinggi

penggiling sudut

Orang-orang hanya menyebut alat ini “penggiling” dan lebih sering digunakan untuk menggiling dan memotong logam. Namun memasang cakram khusus memungkinkan Anda melakukan pekerjaan yang sangat baik dalam menghilangkan lapisan cacat dari permukaan kayu. Ini adalah potongan amplas yang dipasang dengan aman pada alas yang kaku, dan tersedia dalam jenis berikut:

Ukuran cakram dapat bervariasi tergantung pada dimensi dan penggiling itu sendiri. Ini bisa berdiameter 115, 125, 150, 180 dan 230 mm.

Nasihat: jangan sekali-kali menggunakan cakram yang ditujukan untuk logam untuk pengerjaan kayu. Mereka memiliki struktur yang sangat berbeda, dan tindakan seperti itu tidak hanya tidak memberikan hasil yang diinginkan, tetapi juga dapat menyebabkan cedera.

Keuntungan:

• Harga terjangkau, apalagi untuk model yang menggunakan lingkaran berdiameter kecil yang tenaganya cukup memadai untuk pengerjaan kayu.
• Kemudahan pengolahan dinding berbahan kayu silindris.

Tip: saat mengimplementasikan pekerjaan penggilingan Pastikan untuk menggunakan alat pelindung diri, karena debu kayu dapat membahayakan saluran pernapasan dan selaput lendir Anda.

Namun untuk meratakan permukaan horizontal datar, "penggiling" sangat tidak nyaman karena strukturnya yang asimetris.

Mengebor

Alat seperti itu sangat tidak biasa untuk digunakan di area ini, namun masih dapat menangani volume kecil dengan baik. Bagi mereka, digunakan lingkaran berbahan dasar karet khusus dengan pin tegak lurus yang dipasang di chuck. Ampelas Dalam hal ini, Anda memotong dan menempelkan diri Anda sendiri.

Kelebihan:

• Bahan habis pakai yang murah dan mudah digunakan.
• Penggunaan luas. Anda dapat menemukan bor di hampir setiap rumah.
• Perawatan yang nyaman di tempat-tempat yang sulit dijangkau.

Akan sangat bermasalah untuk mengampelas area yang luas dengan perangkat ini.

Penggiling getaran

1. mesin drum. Dalam hal ini bahan abrasif tidak ditarik di antara dua katrol, tetapi dililitkan pada satu drum. Perbedaan utama antara peralatan tersebut adalah kemampuannya untuk menghilangkan lapisan kayu dengan paling presisi, yang sangat penting saat memproses bagian-bagian dari berbagai desain.

Mesin pengamplasan dan kalibrasi kayu tipe drum

Mesin buatan sendiri

Secara terpisah, ada baiknya mempertimbangkan metode pembuatannya mesin buatan sendiri untuk pengamplasan kayu:

1. Kami mengambil motor listrik dari mesin cuci tua. Setelan yang direkomendasikan:

1. Kami menyiapkan batang logam dengan penampang 2 cm, pipa PVC dengan diameter 10 cm, papan, sekrup, karet dan lem, setelah itu kami merakit drum:
   • Kami memotong bagian dari pipa yang ukurannya sedikit lebih kecil dari batang yang dipilih.
   • Kami memotong dua sumbat dengan diameter 10 cm dari papan dan mengebor lubang 2 cm di dalamnya.
   • Kami memasukkan sumbat ke dalam pipa, dan batang ke dalamnya. Kami melapisi semua sambungan dengan lem.
   • Kami menutupi bagian atas pipa dengan karet, yang nantinya akan berfungsi sebagai alas yang nyaman untuk pita pengamplasan.

1. Kami merobohkan bodi dan desktop dari papan yang tebal dan kuat. Pastikan semua sambungan terpasang erat dan seluruh struktur stabil. Untuk memastikan pergerakan bagian kerja sehubungan dengan drum, kami kencangkan menggunakan engsel piano, dan kencangkan sekrup pengatur jarak di sisi suplai.
2. Kami merakit semua elemen menjadi satu kesatuan, menyediakan kabel dan sakelar.

Kesimpulan

Kayu dapat diolah baik dengan peralatan manual maupun stasioner. Kelompok pertama mencakup alat-alat yang dapat ditemukan di bengkel apa pun pemilik yang peduli: bor, penggiling, getar dan sabuk. Mereka sangat baik untuk memoles lantai, dinding dan bangunan besar lainnya.

Jika Anda perlu melakukan penghilangan kayu secara presisi dari bagian tertentu, maka dalam hal ini Anda memerlukan salah satu mesin yang dibahas di atas. Video dalam artikel ini akan memberikan bahan tambahan. Tentukan pilihan Anda sesuai dengan situasi.

Kembali