Mesin penggilingan CNC buatan sendiri. Mesin penggilingan kayu CNC buatan sendiri Mesin penggilingan kayu CNC buatan sendiri

Dari artikel ini Anda dapat mempelajari cara membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri di rumah untuk melakukan operasi dasar dengan benda kerja. Teks ini menguraikan teknologi langkah demi langkah untuk membuat alat: analisis fitur desain perangkat dan semua komponen yang diperlukan untuk pemasangannya, gambar dengan dimensi dan deskripsi terperinci yang akan membantu membuat masing-masing elemen ini dan menempatkannya bersama.

Mesin penggilingan kayu dapat memiliki berbagai tujuan. Beberapa perangkat dirancang untuk hanya melakukan satu operasi, yang lain multifungsi. Pembelian alat profesional- kesenangan yang mahal, sehingga banyak pengrajin yang terpaksa membuat mesin pertukangan dengan tangan mereka sendiri. Paling sering, router ini digunakan di bengkel furnitur kecil.

Router biasanya digunakan untuk mengolah kayu sepanjang kontur lurus atau melengkung. Elemen kerja dalam desain adalah kepala pisau, yang melakukan gerakan rotasi. Dalam kebanyakan kasus, bagian ini terletak secara vertikal. Ada banyak jenis router, yang masing-masing memiliki fitur desain tersendiri.

Yang paling tipe populer perangkat:

• spindel tunggal standar (spindel terletak secara vertikal);
• desain spindel tunggal, tempat spindel atau meja penggilingan buatan sendiri dimiringkan;
• salin pemotong penggilingan dengan spindel yang dipasang di atas;
• menyalin struktur dengan spindel horizontal (alat ini dirancang untuk memproses baling-baling kayu).

Catatan! Dalam semua desain yang terdaftar, kecuali yang terakhir, material diumpankan secara manual.

Desain mesin penggilingan: desain spindel tunggal

Desain mesin spindel tunggal mencakup meja horizontal dengan sepasang soket lidah dan alur yang dirancang untuk memasang penggaris pemandu. Itu dipasang pada rangka besi cor. Di bawah meja terdapat perosotan yang bergerak mengikuti panduan. Mereka memiliki spindel yang dipasang pada bantalan dorong dan sepasang bantalan. Di bagian atas elemen ini ada spindel lain - spindel plug-in. Ini dirancang untuk memasang bagian pemotongan.

Slide dengan spindel dapat dinaikkan jika perlu. Untuk tujuan ini, gigi bevel dengan roda tangan atau sekrup digunakan. Penggerak sabuk memungkinkan spindel bergerak. Selain itu, counter drive, motor atau poros motor dapat digunakan untuk ini.

Untuk membuat router kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempertimbangkan beberapa nuansa. Dalam beberapa kasus, tidak mungkin dilakukan tanpa penguatan spindel tambahan. Kebutuhan ini muncul jika Anda perlu mengolah benda kerja dataran tinggi atau bagian tersebut terkena beban berat. Untuk melakukan ini, Anda perlu memasang dan mengamankan pemberhentian atas pada meja mesin. Elemen ini dipasang pada braket. Untuk mengontrol pergerakan benda kerja selama proses penggilingan, disarankan menggunakan cincin pemandu atau penggaris.

Mesin yang spindel atau mejanya dimiringkan memungkinkan Anda melakukan lebih banyak pekerjaan pengerjaan kayu DIY. Selain operasi standar, desain seperti itu memungkinkan Anda mendapatkan lebih banyak kualitas tinggi pemrosesan, memperoleh permukaan yang bersih dan seragam. Hasil ini dapat dicapai dengan mengolah kayu secara miring, menggunakan pemotong dengan diameter sangat kecil. Perangkat dengan spindel miring jauh lebih aman dan nyaman.

Perangkat mesin fotokopi kayu buatan sendiri dengan penempatan spindel atas

Perangkat ini digunakan untuk melakukan menyalin karya. Itu tidak memerlukan kehadiran kekuatan tinggi. Desain seperti itu memungkinkan penggilingan dan pengeboran untuk menghasilkan produk kerawang.

Mesin fotokopi dapat mengganti tiga alat sekaligus:

1. Fraser.
2. Mesin bor.
3. Gergaji ukir.

Pengolahan kayu dilakukan dengan menggunakan cutting mill. Spindel berkembang sejumlah besar putaran, sehingga permukaan yang dirawat menjadi sangat bersih.

Mesin pertukangan kayu buatan sendiri dapat digunakan untuk berbagai keperluan:

• kalibrasi bos;
• produksi bingkai kerawang;
• mengerjakan dinding tulang rusuk, dll.

Dasar dari desain ini adalah rangka yang terbuat dari besi cor. Bagian atasnya melengkung berbentuk sabit. Area ini digunakan untuk pemasangan motor listrik.

Catatan! Tempat tidur berfungsi sebagai penghubung tempat semua elemen mesin penggilingan kayu buatan sendiri dipasang. Semakin kuat dan andal desainnya, semakin baik.

Mesin dipasang pada pemandu. Karena sistem tuas, ia dapat menggerakkan elemen-elemen ini ke atas dan ke bawah. Bagian ini digerakkan dengan menekan pedal yang dilengkapi dengan stopper khusus. Poros rotor mesin terhubung ke poros, tempat chuck dengan alat dipasang. Kartrid ini dapat bersifat self-centering atau Amerika.

Di zona bawah bingkai, sebuah meja dipasang pada braket yang dapat digerakkan. Desain ini dapat bergerak secara vertikal sepanjang pemandu menggunakan handwheel. Ada pilihan lain untuk membuat mesin penggilingan kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, gambar desain seperti itu melibatkan gerakan vertikal meja juga selama pengoperasian dengan menekan pedal. Dalam model seperti itu, motor listrik dan spindel tetap tidak bergerak.

Cara membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri: gambar dan teknologi

Cara termudah untuk membuat perkakas sendiri di rumah adalah dengan membuat mesin bubut atau penggilingan dari bor atau motor listrik yang dilepas dari perkakas lain. Proses ini tidak terlalu rumit, sehingga setiap master bisa mengatasinya. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan motor listrik, yang kekuatannya tidak melebihi 500 W, dan bahan yang tersedia. Bor juga bisa digunakan sebagai penggerak. Tentu saja, membuat mesin bubut membutuhkan keahlian tertentu.

Untuk membangun mesin, diperlukan elemen-elemen berikut:

• bingkai logam;
• motor listrik;
• tukang;
• stok belakang.

Tidak ada salahnya untuk mendapatkan gambar yang akan membantu Anda menavigasi dimensi dan membuat semua elemen struktural dengan benar untuk perakitan selanjutnya.

Cara membuat mesin bor buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri dengan motor

Pertama, Anda perlu menyiapkan poros motor listrik. Untuk melakukan ini, pelat muka dipasang di atasnya, bagian tengah baja dengan ulir juga cocok. Pemasangan center kedua dilakukan pada tailstock tube. Untuk membuat rangka diperlukan sepasang sudut berukuran 5x3 cm, panjang 15 cm, motor dipasang pada rangka dengan menggunakan sambungan baut.

Catatan! Bagian tengah tailstock harus bertepatan dengan bagian tengah poros motor listrik.

Pada tahap selanjutnya Untuk membuat mesin buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, Anda merakit headstock. Elemen ini terbentuk dari sepasang sudut horizontal dan sepasang sudut vertikal. Sebuah pipa yang dimaksudkan untuk spindel terpasang padanya. Anda perlu memasukkan baut ke dalamnya, diameternya 1,2 cm, pertama-tama, kepalanya diasah pada sudut kanan. Dengan demikian, bagian tengah spindel ditunjuk. Setelah itu, headstock dipasang di tempat tidur. Pada tiang atas, yang menghubungkan ke sudut horizontal, tabung harus diikat dengan mengelas.

Untuk membuat sandaran alat, Anda perlu mengambil batang baja dengan talang. Elemen ini juga harus memiliki lubang yang akan digunakan untuk mengamankan penggaris penyangga. Tabung harus dilas secara vertikal dengan sekrup pengunci ke sudut yang panjang. Kemudian batang sandaran alat dimasukkan ke dalamnya.

Rotor motor tempat pelat muka dipasang akan digunakan sebagai spindel headstock. Anda perlu membuat beberapa lubang di dalamnya. Sebuah garpu akan dimasukkan di bagian tengah. Lubang di sepanjang tepinya dimaksudkan untuk memasang bagian dengan sekrup.

Cara membuat mesin bubut kayu dari bor dengan tangan Anda sendiri

Memiliki meja kerja dengan permukaan kerja yang kuat dan rata, Anda dapat membuat mesin bubut tanpa harus membuat tempat tidur. Bor listrik dalam hal ini akan berfungsi sebagai penggerak putar dan headstock. Menurut gambar mesin yang paling sederhana, cukup dengan memasang alat ini pada permukaan meja kerja melalui leher. Klem dan penjepit cocok untuk dipasang.

Elemen ini dipasang di seberang bor. Untuk membuatnya, Anda dapat mengambil dua balok kayu dan sekrup penyetel, yang salah satu ujungnya diasah menjadi kerucut. Jika Anda berniat menggunakan mesin untuk pemrosesan besar-besaran kayu kosong, maka disarankan untuk memperbaiki penekanan pada meja menggunakan klem.

Untuk membuat alat dengan tangan Anda sendiri, bahan yang murah sudah cukup. Mesin bubut berbahan dasar bor dapat digunakan untuk memutar berbagai bagian:

• pegangan pintu;
• detail struktural tangga;
• barang-barang dekoratif, dll.

Catatan! Mesin dengan penjepit kayu Cocok khusus untuk mengolah benda kerja kayu. Tidak diperbolehkan menggunakan alat seperti itu untuk mengerjakan logam.

Memperluas Kegunaan alat, desainnya dapat dilengkapi dengan attachment dan perangkat lain yang dapat meningkatkan kualitas pekerjaan.

Perbaikan tersebut meliputi:

• berliku pada transformator;
• menerapkan komposisi pewarnaan pada bagian yang berputar untuk membuat pola;
• menerapkan takik spiral pada benda kerja, dll.

Memasang attachment khusus dalam bentuk mesin fotokopi akan memungkinkan Anda menggunakan mesin tersebut untuk membuat seluruh rangkaian komponen atau produk yang identik sesuai dengan templat.

Cara membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri: gambar, video, instruksi

1. Tentukan jenis desain dan tugas apa yang akan dilakukan alat tersebut.
2. Tentukan bahan yang akan digunakan untuk konstruksi setiap elemen dan metode fiksasinya.
3. Hitung parameter teknis dan operasional yang diperlukan agar berfungsi penuh.
4. Pilih gambar dengan dimensi seluruh bagian untuk mesin penggilingan kayu CNC yang Anda buat sendiri.

Untuk bekerja dengan elemen kompleks, Anda memerlukan pemotong frais dengan tingkat daya tinggi dan jumlah putaran yang besar. Para ahli merekomendasikan untuk memberikan preferensi pada perangkat yang memiliki penyesuaian spindel manual dan stabilisasi otomatis. Fitur seperti quick stop dan soft start akan berguna. Dalam desain yang ideal, penggantian sikat motor listrik tidak memerlukan pembongkaran badan alat.

Artikel terkait:

Petunjuk Penggunaan. Aksesoris. Rekomendasi pemilihan desain dan review model terbaik.

Desain pemotong frais terdiri dari elemen-elemen berikut:

• meja;
• tempat tidur;
• poros;
• merobek pagar;
• selip pakan;
• penyedot debu.

Saran yang bermanfaat! Daya motor yang disarankan untuk alat berat adalah 2 kW atau lebih. Alat dengan kinerja lebih rendah tidak akan mampu mengolah benda kerja kayu keras.

Pemilihan bahan untuk membuat mesin pertukangan kayu dengan tangan Anda sendiri

Agar rangka dapat menahan beban dinamis yang tinggi, disarankan menggunakan logam sebagai bahan pembuatannya. Yang paling pilihan yang cocok adalah pipa dengan bentuk persegi atau penampang persegi panjang. Diperbolehkan menggunakan sudut logam besar.

Pilihan bahan tersebut memungkinkan Anda membuat struktur tanpa menggunakan mesin las. Semua elemen dihubungkan menggunakan baut. Desainnya dapat dilipat sehingga lebih mudah dibawa dan diangkut. Selain itu, menggunakan gambar yang sesuai meja penggilingan, Anda dapat membuatnya dengan tangan Anda sendiri kaki yang dapat disesuaikan. Penyangga yang dapat dipindahkan memungkinkan Anda menyesuaikan mesin secara horizontal.

Bahan-bahan berikut ini cocok untuk membuat meja:

• lembaran kayu lapis multilayer;
• papan yang direncanakan;
• MDF, OSB atau papan chip.

Bagian atas meja harus ada permukaan halus. Segala penyimpangan akan mempengaruhi kualitas pekerjaan. Selain itu, perlu untuk menghilangkan semua faktor yang dapat menyebabkan goresan selama pemrosesan benda kerja.

Saat membuat meja untuk router dengan tangan Anda sendiri, permukaan rata dapat dicapai dengan beberapa cara:

• finishing dengan plastik;
• pemasangan dan pengamplasan papan yang direncanakan dengan hati-hati;
• finishing logam.

Untuk membuat router dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menggunakan motor asinkron atau komutator. Opsi pertama cukup bersahaja dalam pengoperasiannya dan tidak membatasi ukuran pemotong yang digunakan. Di antara kekurangannya adalah level tinggi kebisingan. Motor yang disikat lebih terjangkau, tetapi sikatnya lebih cepat aus.

Cara membuat aksesoris router dengan tangan Anda sendiri

Pemotong kayu buatan sendiri dapat mengolah kayu secara efektif, tetapi jika bersentuhan dengan bahan keras elemen pemotongan cepat menjadi membosankan. Oleh karena itu, jangkauan penerapan suku cadang tersebut sangat terbatas.

Untuk membuat pemotong kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengambil benda kerja berbentuk silinder dan memotong setengah diameternya di area di mana zona pemotongan akan ditempatkan. Setelah itu, perlu untuk memuluskan transisi yang dihasilkan. Anda perlu menghapus 1/4 diameter lagi dari bagian benda kerja yang dipotong dan melakukan operasi serupa. Maka Anda harus memberikan area pemotong yang dirawat bentuk persegi panjang. Untuk melakukan ini, Anda perlu memotong bagian bawahnya. Ketebalan yang diterima wilayah kerja harus 2-5 mm.

Saran yang bermanfaat! Untuk memotong benda kerja logam untuk pemotong, Anda dapat menggunakan bor atau penggiling, mengadaptasi alat ini untuk melakukan tugas ini. canggih dapat dibuat dengan menggunakan mesin asah.

1. Dianjurkan untuk mempertajam bagian pemotongan pada sudut 7-10°. Tepi yang lebih tajam akan memotong lebih buruk dan akan cepat kehilangan tepinya.
2. Dengan menggunakan penggiling tipe sudut, dilengkapi dengan cakram logam, Anda dapat memberikan bagian pemotongan pemotong konfigurasi yang diperlukan. File jarum berlapis berlian juga cocok untuk tujuan ini.
3. Jika pemotong memiliki konfigurasi yang rumit, Anda dapat meratakannya atau menekuknya.

Cara membuat mesin penggilingan dengan tangan Anda sendiri

Mesin penggilingan paling sederhana dapat dibuat dengan prinsip yang sama seperti alat pemutar yang dijelaskan sebelumnya. Ada beberapa cara untuk mendesain bagian tengah utama suatu struktur.

Dalam kasus pertama, tabung baja dengan dinding tipis dipasang pada poros. Cara ini dianggap paling sederhana, namun bukannya tanpa kekurangan. Operator tidak akan dapat memproses benda kerja yang diameternya lebih kecil dari penampang bagian dalam pipa. Selain itu, struktur seperti itu tidak dapat dibongkar dengan cepat jika diperlukan.

Dalam kasus kedua, benda kerja akan dipasang ke pelat muka. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan sekrup, yang harus Anda buat lubangnya terlebih dahulu. Cara ini juga mempunyai kelemahan. Diameter benda kerja yang sedang diproses dibatasi oleh ukuran pelat muka. Untuk menyederhanakan proses ini, kartrid khusus dapat dibuat, meskipun dalam hal ini beberapa batasan tidak dapat dihindari.

Bagian tengah belakang, yang akan digunakan untuk mengamankan benda kerja yang panjang, harus dipasang pada tailstock. Motor listrik dipasang pada rangka. Secara umum, desain alat pembubutan dan penggilingan yang paling sederhana sangat mirip. Jika Anda ingin mendapatkan perangkat yang lebih fungsional, Anda dapat membuat mesin penggilingan CNC dengan tangan Anda sendiri, tetapi ini memerlukan pengetahuan teknis tambahan.

Teknologi pembuatan meja DIY untuk router dengan gambar

Ada beberapa desain yang dapat digunakan untuk memasang router CNC desktop. Tabel bisa stasioner atau portabel. Selain itu, ada juga variasi agregat. Desain ini memungkinkan Anda memperluas permukaan meja untuk menggunakan router.

Paling sering, master memberikan preferensi struktur stasioner memiliki bangkai logam. Sebagai bahan untuk meja akan cocok Kayu lapis Belanda.

Catatan! Membuat meja untuk router tangan dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memperhitungkan tinggi badan orang yang akan bekerja di belakangnya.

Daftar alat yang diperlukan dan bahan meliputi:

• bagian logam untuk rangka (pipa atau sudut);
• panduan aluminium;
• sumbu untuk memperbaiki router;
• dempul, serta senyawa cat dasar dan pengecatan;
• sekrup sadap sendiri;
• baut furnitur (60x6 mm);
• baut penyetel heksagonal dengan mur (4 pcs.);
• Kayu lapis laminasi Finlandia dengan sifat tahan lembab (ketebalan lembaran 1,8 cm);
• bahan untuk membuat pemberhentian paralel (kayu lapis atau papan);
• bor dan set bor;
• obeng dan gergaji listrik;
• mesin las;
• alat bantu (sikat, lap, spatula).

Memiliki semua yang Anda butuhkan, Anda dapat dengan mudah membuat desain meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri; ulasan video tentang teknologi, yang banyak terdapat di Internet, akan membantu Anda membiasakan diri secara visual dengan proses ini.

Teknologi pembuatan mesin CNC sendiri: gambar dan perakitan

Router CNC berbeda dari alat konvensional dengan adanya program yang mengontrol operasinya. Dalam banyak video, mesin buatan sendiri dibuat berdasarkan balok dengan bagian persegi panjang, yang dipasang pada pemandu. Router CNC tidak terkecuali. Selama instalasi struktur penahan beban Disarankan untuk tidak menggunakan sambungan las, lebih baik memperbaikinya menggunakan baut.

Faktanya adalah bahwa lasan rentan terhadap getaran, itulah sebabnya seiring waktu rangka akan mengalami kerusakan bertahap. Akibat perubahan dimensi geometris, peralatan akan kehilangan akurasi dan kualitas pemrosesan. Desain meja sebaiknya mencakup kemampuan untuk memindahkan alat secara vertikal. Penggerak sekrup cocok untuk tujuan ini. Gerakan putaran tersebut akan disalurkan menggunakan timing belt.

Sumbu vertikalnya adalah elemen yang paling penting desain. Untuk membuatnya bisa menggunakan plat alumunium. Dalam hal ini, sangat penting bahwa parameter dimensi sumbu sesuai dengan dimensi mesin masa depan.

Saran yang bermanfaat! Dengan menggunakan tungku peredam, sumbu vertikal dapat dicetak dari aluminium sesuai dengan dimensi yang ditentukan dalam gambar.

Perakitan mesin sebaiknya dimulai dengan pemasangan dua motor listrik tipe stepper. Mereka dipasang di belakang sumbu vertikal langsung di badan. Satu motor akan mengontrol gerakannya kepala penggilingan secara horizontal, yang lainnya secara vertikal. Maka Anda perlu melanjutkan ke pemasangan komponen struktur lainnya.

Gerakan rotasi akan ditransmisikan ke elemen kunci alat menggunakan penggerak sabuk. Sebelum menghubungkan kontrol perangkat lunak ke router yang sudah jadi, Anda harus memeriksa fungsinya dan, jika ada kekurangan, hilangkan. Banyak pengrajin menggunakan ulasan video untuk merakit mesin dengan tangan mereka sendiri, di mana proses ini dibahas secara rinci.

Peralatan untuk membuat mesin penggilingan CNC untuk kayu dengan tangan Anda sendiri

Untuk membuat mesin milling CNC di rumah, pastikan menggunakan motor stepper. Mereka memberikan kemampuan untuk memindahkan alat dalam 3 bidang. Untuk membuat mesin buatan sendiri, motor listrik yang ada pada printer dot matriks sangat ideal. Penting untuk memastikan bahwa motor memiliki tenaga yang cukup. Selain motor, batang baja juga dibutuhkan.

Printer dot matriks hanya memiliki beberapa motor, tetapi untuk membuat router Anda memerlukan tiga motor. Oleh karena itu, Anda memerlukan beberapa perangkat pencetakan lama. Motor diharapkan memiliki 5 kabel kontrol. Berkat ini, fungsionalitas alat ini meningkat.

Parameter mesin lainnya juga penting:

• tingkat rotasi per langkah;
• hambatan belitan;
• tingkat tegangan.

Untuk merakit drive, Anda memerlukan stud dan mur. Ukuran bagian-bagian ini dipilih dengan mempertimbangkan gambar. Untuk mengencangkan poros dan pin motor, Anda dapat menggunakan gulungan karet tebal kabel listrik. Selongsong nilon cocok sebagai penahan dan sekrup harus dimasukkan ke dalamnya. Sebagai alat bantu Anda dapat menggunakan bor dan file.

Alat itu akan dikontrol perangkat lunak. Elemen yang diperlukan mesin - port LPT, menyediakan koneksi sistem kontrol ke pemotong frais melalui motor listrik. Kualitas komponen yang digunakan untuk merakit mesin menentukan masa pakainya dan kualitas operasi teknologi yang dilakukan. Oleh karena itu, pemilihan suku cadang harus didekati dengan hati-hati. Ketika semua komponen elektronik mesin sudah terpasang dan terhubung, yang tersisa hanyalah mengunduh driver dan perangkat lunak.

Berapa biaya untuk membeli mesin penggilingan CNC: harga alat

Jika hampir semua pengrajin dapat menangani pembuatan pemotong frais manual dan meja stasioner, maka merakit mesin CNC akan tampak seperti tugas yang mustahil bagi banyak orang. Lebih-lebih lagi desain buatan sendiri tidak memiliki kemampuan yang dapat ditawarkan oleh alat produksi pabrik.

Saran yang bermanfaat! Jika Anda berencana menggunakan router untuk melakukan pekerjaan yang kompleks untuk kayu sebaiknya diutamakan pada desain buatan pabrik yang terkalibrasi secara presisi dan memiliki banyak fungsi.

Harganya bervariasi tergantung pada fungsionalitas, ukuran meja, daya, pabrikan, dan parameter lainnya.

Harga rata-rata mesin milling CNC produksi pabrik:

Merakit mesin dengan perangkat lunak merupakan proses yang agak rumit yang memerlukan keterampilan dan pengetahuan tertentu. Pekerjaan ini tidak dapat dilakukan tanpa gambar dan yang sesuai rincian yang diperlukan. Barang-barang seperti kabel sinyal, motor stepper, dan papan mikroprosesor dapat dilepas dari peralatan lama atau dibeli secara online. Banyak toko online menawarkan perlengkapan siap pakai untuk merakit mesin penggilingan untuk bengkel rumah.

Membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri: instruksi video

Pertanyaan bagaimana cara membuat mesin CNC bisa dijawab secara singkat. Mengetahui bahwa mesin penggilingan CNC buatan sendiri, secara umum, adalah perangkat kompleks dengan struktur yang kompleks, disarankan bagi perancang untuk:

• memperoleh gambar;
• membeli komponen dan pengencang yang andal;
• siapkan alat yang bagus;
• Miliki mesin bubut dan mesin bor CNC untuk memproduksi dengan cepat.

Tidak ada salahnya untuk menonton videonya – semacam panduan instruksional untuk memulai. Saya akan mulai dengan persiapan, membeli semua yang saya butuhkan, mencari tahu gambarnya - di sini solusi yang benar desainer pemula. Itu sebabnya tahap persiapan, sebelum perakitan, sangat penting.

Pekerjaan tahap persiapan

Melakukan CNC buatan sendiri untuk penggilingan, ada dua opsi:

1. Anda mengambil satu set suku cadang yang sudah jadi (komponen yang dipilih secara khusus), dari mana kami merakit sendiri peralatan tersebut.
2. Temukan (buat) semua komponen dan mulailah merakit mesin CNC dengan tangan Anda sendiri yang memenuhi semua persyaratan.

Penting untuk memutuskan tujuan, ukuran dan desain (bagaimana melakukannya tanpa gambar mesin CNC buatan sendiri), menemukan diagram pembuatannya, membeli atau membuat beberapa bagian yang diperlukan untuk ini, dan membeli sekrup timah.

Jika Anda memutuskan untuk membuat mesin CNC dengan tangan Anda sendiri dan melakukannya tanpa set komponen dan mekanisme yang sudah jadi, pengencang, Anda memerlukan diagram yang dirangkai sesuai dengan mesin yang akan bekerja.

Biasanya setelah ditemukan diagram skematik perangkat, pertama-tama mereka memodelkan semua bagian mesin, menyiapkan gambar teknis, dan kemudian menggunakannya untuk memproduksi komponen dari kayu lapis atau aluminium pada mesin bubut dan mesin penggilingan (terkadang perlu menggunakan mesin bor). Paling sering, permukaan kerja (juga disebut meja kerja) adalah kayu lapis dengan ketebalan 18 mm.

Perakitan beberapa komponen mesin yang penting

Pada mesin yang Anda mulai rakit dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyediakan sejumlah komponen penting yang menjamin pergerakan vertikal alat kerja. Dalam daftar ini:

• roda gigi heliks – rotasi ditransmisikan menggunakan sabuk bergigi. Hal ini baik karena katrol tidak tergelincir, menyalurkan gaya secara merata ke poros peralatan penggilingan;
• jika Anda menggunakan motor stepper (SM) untuk mesin mini, disarankan untuk mengambil kereta dari model printer yang lebih besar - lebih bertenaga; printer dot matriks lama memiliki motor listrik yang cukup kuat;

• untuk perangkat tiga koordinat, Anda memerlukan tiga SD. Ada baiknya jika masing-masing ada 5 kabel kendali, fungsi mesin mini akan bertambah. Penting untuk memperkirakan besarnya parameter: tegangan suplai, resistansi belitan, dan sudut putaran motor dalam satu langkah. Untuk menghubungkan setiap motor stepper Anda memerlukan pengontrol terpisah;
• menggunakan sekrup, gerakan rotasi dari SD diubah menjadi linier. Untuk mencapai akurasi yang tinggi, banyak yang menganggap perlu memiliki sekrup bola (ballscrew), namun komponen ini tidak murah. Saat memilih satu set mur dan sekrup pemasangan untuk blok pemasangan, pilihlah dengan sisipan plastik, ini mengurangi gesekan dan menghilangkan serangan balik;

• alih-alih motor stepper, Anda dapat menggunakan motor listrik biasa, setelah sedikit modifikasi;
• sumbu vertikal yang memungkinkan alat bergerak dalam 3D, menutupi keseluruhannya tabel koordinat. Itu terbuat dari plat aluminium. Penting agar dimensi sumbu disesuaikan dengan dimensi perangkat. Jika Anda memiliki tungku peredam, porosnya dapat dicetak sesuai dengan dimensi gambar.

Di bawah ini adalah gambar yang dibuat dalam tiga proyeksi: tampak samping, tampak belakang, dan tampak atas.

Perhatian maksimal pada tempat tidur

Kekakuan mesin yang diperlukan disediakan oleh tempat tidur. Portal bergerak, sistem pemandu rel, motor, permukaan kerja, sumbu Z, dan spindel dipasang di atasnya.

Misalnya, salah satu pencipta mesin CNC buatannya membuat rangka pendukungnya profil aluminium Maytec - dua bagian (bagian 40x80 mm) dan dua pelat ujung setebal 10 mm dari bahan yang sama, menghubungkan elemen dengan sudut aluminium. Strukturnya diperkuat, di dalam rangka terdapat rangka yang terbuat dari profil yang lebih kecil berbentuk persegi.

Bingkai dipasang tanpa menggunakan sambungan las ( lasan kurang mampu menahan beban getaran). Lebih baik menggunakan mur T sebagai pengencang. Pelat ujung menyediakan pemasangan blok bantalan untuk memasang sekrup utama. Anda memerlukan bantalan biasa dan bantalan spindel.

Pengrajin menentukan bahwa tugas utama mesin CNC buatan sendiri adalah produksi suku cadang aluminium. Karena benda kerja dengan ketebalan maksimum 60 mm cocok untuknya, ia membuat jarak portal menjadi 125 mm (ini adalah jarak dari balok melintang atas ke permukaan kerja).

Proses instalasi yang sulit ini

Lebih baik merakit mesin CNC buatan sendiri, setelah menyiapkan komponennya, secara ketat sesuai dengan gambar agar dapat berfungsi. Proses perakitan menggunakan sekrup timah harus dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

• seorang pengrajin yang berpengetahuan luas memulai dengan memasang dua motor pertama ke badan - di belakang sumbu vertikal peralatan. Yang satu bertanggung jawab atas pergerakan horizontal kepala penggilingan (pemandu rel), dan yang kedua bertanggung jawab atas pergerakan di bidang vertikal;
• portal bergerak yang bergerak sepanjang sumbu X membawa spindel penggilingan dan penyangga (sumbu z). Semakin tinggi portalnya, semakin besar benda kerja yang dapat diproses. Namun pada portal yang tinggi, selama pemrosesan, ketahanan terhadap beban yang muncul menurun;

• Untuk mengencangkan motor sumbu Z dan pemandu linier, digunakan pelat depan, belakang, atas, tengah dan bawah. Buat dudukan untuk spindel penggilingan di sana;
• Drive dirakit dari mur dan stud yang dipilih dengan cermat. Untuk mengencangkan poros motor dan memasangnya pada stud, gunakan gulungan karet kabel listrik yang tebal. Fiksasinya mungkin berupa sekrup yang dimasukkan ke dalam selongsong nilon.

Kemudian perakitan sisa komponen dan rakitan produk buatan sendiri dimulai.

Kami memasang pengisian elektronik mesin

Untuk membuat mesin CNC dengan tangan Anda sendiri dan mengendalikannya, Anda perlu mengoperasikannya dengan angka yang dipilih dengan benar dikendalikan programnya, papan sirkuit cetak berkualitas tinggi dan komponen elektronik (terutama jika itu buatan Cina), yang memungkinkan Anda mengimplementasikan semua fungsi pada mesin CNC, memproses bagian dengan konfigurasi yang rumit.

Untuk menghindari masalah manajemen, mesin CNC buatan sendiri memiliki komponen-komponen berikut di antara komponen-komponennya:

• motor stepper, ada yang berhenti misalnya Nema;
• Port LPT, melalui mana unit kontrol CNC dapat dihubungkan ke mesin;
• driver untuk pengontrol, dipasang pada mesin penggilingan mini, dihubungkan sesuai dengan diagram;

• papan switching (pengontrol);
• Unit catu daya 36V dengan trafo step-down yang diubah menjadi 5V untuk memberi daya pada rangkaian kontrol;
• laptop atau komputer;
• tombol yang bertanggung jawab untuk berhenti darurat.

Baru setelah itu mesin CNC diuji (dan pengrajin akan melakukannya uji coba, setelah memuat semua program), kekurangan yang ada diidentifikasi dan dihilangkan.

Alih-alih sebuah kesimpulan

Seperti yang Anda lihat, dimungkinkan untuk membuat CNC yang tidak kalah dengan model Cina. Setelah membuat satu set suku cadang dengan ukuran yang tepat, memiliki bantalan berkualitas tinggi dan pengencang yang cukup untuk perakitan, tugas ini berada dalam kekuasaan mereka yang tertarik dengan teknologi perangkat lunak. Anda tidak perlu lama-lama mencari contoh.

Foto di bawah menunjukkan beberapa contoh mesin yang dikontrol secara numerik, yang dibuat oleh pengrajin yang sama, bukan profesional. Tidak ada satu bagian pun yang dibuat dengan tergesa-gesa, dengan ukuran yang sembarangan, tetapi dipasang pada balok dengan sangat presisi, dengan penyelarasan sumbu yang cermat, dan penggunaan bahan berkualitas tinggi. sekrup timah dan dengan bantalan yang andal. Pernyataannya benar: saat Anda berkumpul, Anda juga akan bekerja.

Blanko duralumin diproses menggunakan CNC. Dengan mesin seperti itu, yang dirakit oleh seorang pengrajin, Anda dapat melakukan banyak pekerjaan penggilingan.

Pembuatannya sulit, selain komponen teknisnya, ia juga memiliki perangkat elektronik yang hanya dapat dipasang oleh ahlinya. Bertentangan dengan pendapat ini, peluang merakit mesin CNC dengan tangan Anda sendiri sangat besar jika Anda menyiapkan gambar, diagram, dan bahan komponen yang diperlukan terlebih dahulu.

Melaksanakan pekerjaan persiapan

Saat mendesain CNC dengan tangan Anda sendiri di rumah, Anda perlu memutuskan skema apa yang akan digunakan.

Seringkali yang bekas digunakan sebagai dasar untuk perangkat masa depan.

Mesin bor dapat digunakan sebagai bahan dasar mesin CNC

Ini akan memerlukan penggantian kepala kerja dengan kepala penggilingan.

Kesulitan terbesar saat merancang mesin CNC dengan tangan Anda sendiri adalah pembuatan perangkat yang dapat digunakan untuk menggerakkan alat kerja dalam tiga bidang.

Media yang diambil dari printer konvensional akan membantu menyelesaikan sebagian masalah. Alat tersebut akan mampu bergerak di kedua bidang. Sebaiknya pilih gerbong untuk mesin CNC dari printer yang memiliki dimensi besar.

Skema seperti itu memungkinkan Anda untuk kemudian menghubungkan kontrol ke mesin. Kelemahannya adalah router CNC hanya bekerja dengan kayu, produk plastik, produk logam tipis. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa gerbong printer tidak memiliki kekakuan yang diperlukan.

Perhatian harus diberikan pada mesin unit masa depan. Perannya direduksi menjadi menggerakkan alat kerja. Kualitas pekerjaan dan kemampuan melakukan operasi penggilingan bergantung pada hal ini.

Pilihan yang bagus untuk router CNC buatan sendiri adalah motor stepper.

Alternatif untuk mesin tersebut adalah motor listrik, yang sebelumnya diperbaiki dan disesuaikan dengan standar perangkat.

Siapa pun yang menggunakan motor stepper diperbolehkan untuk tidak menggunakan penggerak sekrup, hal ini sama sekali tidak mempengaruhi kemampuan mesin CNC untuk kayu. Disarankan untuk menggunakan sabuk bergigi untuk penggilingan pada unit seperti itu. Berbeda dengan sabuk standar, sabuk ini tidak tergelincir pada katrol.

Penting untuk merancang pemotong penggilingan mesin masa depan dengan benar, untuk ini Anda memerlukan gambar detail.

Bahan dan alat yang dibutuhkan untuk perakitan

Kumpulan bahan umum untuk mesin CNC meliputi:

• panjang kabel 14–19 m;
• , pengolahan kayu;
• chuck untuk pemotong;
• konverter frekuensi yang mempunyai daya yang sama dengan spindel;
• bantalan;
• papan kontrol;
• pompa air;
• selang pendingin;
• tiga motor stepper untuk tiga sumbu pergerakan struktur;
• baut;
• kabel pelindung;
• sekrup;
• kayu lapis, chipboard, papan kayu atau struktur logam untuk dipilih sebagai badan perangkat masa depan;
• kopling tipe lunak.

Saat membuatnya sendiri, disarankan menggunakan spindel dengan cairan pendingin. Ini akan memungkinkan Anda untuk tidak mematikannya setiap 10 menit untuk menenangkan diri. Untuk bekerja buatan sendiri sudah cukup Mesin CNC, tenaganya tidak kurang dari 1,2 kW. Pilihan terbaik akan menjadi perangkat 2 kW.

Seperangkat alat yang diperlukan untuk pembuatan unit meliputi:

• palu;
• pita listrik;
• kunci perakitan;
• lem;
• Obeng;
• besi solder, penutup;
• penggiling, sering diganti dengan gergaji besi;
• tang, unit las, gunting, tang.

Mesin CNC DIY sederhana

Prosedur perakitan mesin

Mesin penggilingan CNC buatan sendiri dirakit sesuai dengan skema berikut:

• pembuatan gambar dan diagram perangkat yang menunjukkan sistem peralatan listrik;
• pembelian bahan yang mengandung mesin CNC buatan masa depan;
• pemasangan bingkai tempat mesin, permukaan kerja, portal, spindel akan dipasang;
• instalasi portal;
• mengatur sumbu Z;
• memperbaiki permukaan kerja;
• pemasangan spindel;
• pemasangan sistem pendingin air;
• pemasangan sistem kelistrikan;
• menghubungkan papan, dengan bantuannya perangkat dikontrol;
• konfigurasi perangkat lunak;
• memulai awal unit.

Bahan dasar rangkanya terbuat dari bahan alumunium.

Bingkainya harus terbuat dari aluminium

Profil berbahan logam ini dipilih dengan penampang 41*81 mm dengan ketebalan pelat 11 mm. Bodi rangkanya sendiri disambung menggunakan sudut aluminium.

Pemasangan portal akan menentukan seberapa tebal produk dapat diproses oleh mesin CNC. Apalagi jika itu dibuat sendiri. Semakin tinggi portalnya, semakin tebal produk yang dapat diproses. Penting untuk tidak memasangnya terlalu tinggi, karena desain ini akan kurang tahan lama dan dapat diandalkan. Portal bergerak sepanjang sumbu X dan membawa poros.

Profil aluminium digunakan sebagai bahan permukaan kerja unit. Seringkali mereka mengambil profil yang memiliki T-slot. Untuk digunakan di rumah diterima, ketebalannya minimal 17 mm.

Setelah rangka perangkat siap, mulailah memasang spindel. Penting untuk memasangnya secara vertikal, karena di masa depan perlu disesuaikan, ini dilakukan untuk memperbaiki sudut yang diperlukan.

Untuk memasang sistem kelistrikan, komponen-komponen berikut harus ada:

• satuan daya;
• komputer;
• motor stepper;
• membayar;
• tombol berhenti;
• pengemudi motor.

Sistem memerlukan port LPT untuk beroperasi. Selain itu, sudah diinstal manajer kerja perangkat dan memungkinkan Anda menjawab pertanyaan tentang bagaimana melakukan operasi ini atau itu. Kontrolnya dihubungkan melalui motor ke mesin milling itu sendiri.

Setelah perangkat elektronik dipasang pada mesin, Anda perlu mengunduh driver dan program yang diperlukan untuk pengoperasian.

Kesalahan perakitan umum

Kesalahan umum saat merakit mesin yang dikontrol secara numerik adalah kurangnya gambar, tetapi perakitan dilakukan sesuai dengan gambar tersebut. Akibatnya, timbul kelalaian dalam desain dan pemasangan struktur peralatan.

Seringkali, pengoperasian mesin yang salah dikaitkan dengan pemilihan konverter frekuensi dan spindel yang salah.

Untuk pengoperasian mesin yang benar, perlu untuk memilih spindel yang tepat

Dalam banyak kasus, motor stepper tidak menerima daya yang memadai, sehingga catu daya khusus yang terpisah harus dipilih untuk motor tersebut.

Perlu diingat bahwa rangkaian kelistrikan dan perangkat lunak yang dipasang dengan benar memungkinkan Anda melakukan berbagai operasi dengan berbagai tingkat kerumitan pada perangkat. Seorang pengrajin tingkat menengah dapat membuat mesin CNC dengan tangannya sendiri, desain unit memiliki sejumlah fitur, tetapi dengan bantuan gambar tidak sulit untuk merakit bagian-bagiannya.

Sangat mudah untuk bekerja dengan CNC yang dibuat sendiri, Anda perlu mempelajari basis informasi, melakukan serangkaian pekerjaan pelatihan, dan menganalisis kondisi unit dan suku cadang. Jangan terburu-buru, menyentak bagian yang bergerak atau membuka CNC.

Mengetahui bahwa mesin penggilingan CNC dianggap sebagai peralatan teknis dan elektronik yang rumit, banyak pengrajin yang berpikir bahwa hal itu tidak dapat dilakukan dengan tangan mereka sendiri.

Namun, pendapat ini tidak benar: Anda dapat membuat perangkat seperti itu dengan tangan Anda sendiri, tetapi untuk ini Anda tidak hanya perlu memiliki gambar lengkapnya, tetapi juga seperangkat alat tertentu dan komponen yang sesuai.

Mesin CNC DIY (gambar)

Setelah memutuskan untuk membuat buatan sendiri mesin khusus dengan CNC, ingatlah bahwa ini bisa memakan waktu lama. Selain itu, Anda akan membutuhkan banyak uang.

Untuk membuat mesin penggilingan yang dilengkapi dengan sistem CNC, Anda dapat menggunakan 2 metode: membeli satu set suku cadang pilihan khusus yang sudah jadi dari mana peralatan tersebut dirakit, atau temukan semua komponen dan secara mandiri merakit perangkat yang sepenuhnya memenuhi semua kebutuhan Anda.

Mempersiapkan pekerjaan

Jika Anda berencana membuat mesin CNC sendiri, tanpa menggunakan kit yang sudah jadi, maka hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah berhenti di skema khusus, yang menurutnya perangkat mini tersebut akan berfungsi.

Perakitan peralatan

Basis peralatan penggilingan yang dirakit dapat berupa balok persegi panjang, yang harus dipasang dengan kuat pada pemandu.

Struktur pendukung peralatan harus memiliki kekakuan yang tinggi. Saat memasangnya, lebih baik tidak menggunakan sambungan las, tetapi menyambung semua bagian hanya dengan sekrup.

Di dalam peralatan penggilingan yang akan Anda rakit sendiri, harus ada mekanisme yang menjamin pergerakan perangkat kerja dalam arah vertikal. Yang terbaik adalah mengambil roda gigi sekrup, yang rotasinya akan ditransmisikan menggunakan sabuk bergigi.

Bagian utama dari mesin

Bagian penting dari mesin tersebut adalah sumbu vertikalnya, yang perangkat buatan sendiri bisa dibuat dari plat alumunium. Ingatlah untuk dimensi sumbu tersebut sangat cocok dengan dimensi perangkat yang sedang dibuat.

Peralatan mesin yang dilengkapi dengan perangkat lunak kontrol numerik (CNC) disajikan dalam bentuk peralatan modern untuk memotong, memutar, mengebor atau menggiling logam, kayu lapis, kayu, busa dan bahan lainnya.

Berbasis elektronik bawaan papan sirkuit tercetak Arduino memberikan otomatisasi kerja yang maksimal.

1 Apa itu mesin CNC?

Mesin CNC berdasarkan papan sirkuit cetak Arduino mampu secara otomatis mengubah kecepatan spindel, serta kecepatan pengumpanan penyangga, meja, dan mekanisme lainnya. Elemen bantu mesin CNC secara otomatis mengambil posisi yang diinginkan, dan dapat digunakan untuk memotong profil kayu lapis atau aluminium.

Di perangkat berdasarkan papan sirkuit cetak Arduino alat pemotong(preset) juga berubah secara otomatis.

Pada perangkat CNC berbasis papan sirkuit cetak Arduino, semua perintah dikirim melalui pengontrol.

Pengontrol menerima sinyal dari perangkat lunak. Untuk peralatan pemotongan kayu lapis seperti itu, profil logam atau busa, pembawa programnya adalah cam, stop atau mesin fotokopi.

Sinyal yang diterima dari pembawa program melalui pengontrol mengirimkan perintah ke mesin, semi otomatis atau mesin fotokopi. Jika perlu mengganti lembaran kayu lapis atau plastik busa untuk dipotong, maka kamera atau mesin fotokopi diganti dengan elemen lain.

Unit dengan kontrol program berdasarkan papan Arduino menggunakan pita berlubang, kartu berlubang, atau pita magnetik sebagai pembawa program, yang berisi semua informasi yang perlu. Dengan menggunakan papan Arduino, seluruh proses pemotongan kayu lapis, plastik busa, atau bahan lainnya sepenuhnya otomatis, sehingga meminimalkan biaya tenaga kerja.

Perlu dicatat bahwa membangun mesin CNC untuk memotong kayu lapis atau plastik busa berdasarkan papan Arduino Anda dapat melakukannya sendiri tanpa banyak kesulitan. Kontrol dalam unit CNC berbasis Arduino dilakukan oleh pengontrol yang mentransmisikan informasi teknologi dan dimensi.

Dengan menggunakan pemotong plasma CNC berdasarkan papan Arduino, Anda dapat mengosongkan sejumlah besar peralatan universal dan bersamaan dengan ini meningkatkan produktivitas tenaga kerja. Keunggulan utama mesin berbasis Arduino yang dirakit sendiri dinyatakan dalam:

• tinggi (dibandingkan dengan mesin manual) produktifitas;
• fleksibilitas peralatan universal dikombinasikan dengan presisi;
• mengurangi kebutuhan untuk menarik spesialis yang berkualifikasi untuk bekerja;
• kemungkinan pembuatan suku cadang yang dapat dipertukarkan menurut satu program;
• pengurangan waktu persiapan untuk pembuatan suku cadang baru;
• kesempatan untuk membuat mesin dengan tangan Anda sendiri.

1.1 Proses pengoperasian mesin penggilingan CNC (video)

1.2 Jenis mesin CNC

Unit yang disajikan untuk memotong kayu lapis atau plastik busa, menggunakan papan Arduino untuk pengoperasiannya, dibagi menjadi beberapa kelas menurut:

• kemampuan teknologi;
• prinsip pergantian alat;
• cara mengganti benda kerja.

Setiap kelas peralatan tersebut dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri, dan elektronik Arduino akan memberikan otomatisasi proses kerja yang maksimal. Selain kelas, mesin dapat berupa:

• berputar;
• pengeboran dan membosankan;
• penggilingan;
• menggiling;
• mesin elektrofisika;
• serba guna.

Unit pembubutan berbasis Arduino dapat memproses permukaan luar dan dalam dari semua jenis bagian.

Rotasi benda kerja dapat dilakukan pada kontur lurus dan lengkung. Perangkat ini juga dirancang untuk memotong bagian luar dan benang dalam. Unit penggilingan berbasis Arduino dirancang untuk menggiling bagian tipe tubuh yang sederhana dan kompleks.

Selain itu, mereka dapat melakukan pengeboran dan pengeboran. Mesin penggiling, yang juga bisa dibuat dengan tangan Anda sendiri, bisa digunakan untuk penyelesaian detail.

Tergantung pada jenis permukaan yang diproses, unit dapat berupa:

• penggilingan permukaan;
• penggilingan bagian dalam;
• penggilingan spline.

Unit serbaguna dapat digunakan untuk memotong kayu lapis atau plastik busa, melakukan pengeboran, penggilingan, pengeboran dan pembubutan bagian. Sebelum Anda membuat mesin CNC dengan tangan Anda sendiri, penting untuk mempertimbangkan bahwa peralatan dibagi menurut metode penggantian alat. Penggantian dapat dilakukan:

• secara manual;
• secara otomatis di menara;
• secara otomatis di toko.

Jika elektronik (pengontrol) dapat menyediakan penggantian benda kerja secara otomatis menggunakan penggerak khusus, maka perangkat tersebut dapat melakukannya lama bekerja tanpa partisipasi operator.

Untuk membuat unit pemotongan kayu lapis atau plastik busa dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan peralatan awal. Yang bekas mungkin cocok untuk ini.

Di dalamnya, elemen kerja diganti dengan pemotong frais. Selain itu, Anda dapat membuat mekanisme dengan tangan Anda sendiri dari gerbong printer lama.

Ini akan memungkinkan pemotong yang bekerja bergerak ke arah dua bidang. Selanjutnya, elektronik dihubungkan ke struktur, elemen kunci yaitu pengontrol dan papan Arduino.

Diagram perakitan memungkinkan Anda melakukannya sendiri unit buatan sendiri CNC otomatis. Peralatan tersebut mungkin dirancang untuk memotong plastik, busa, kayu lapis atau logam tipis. Agar perangkat bekerja lebih maksimal spesies yang kompleks berfungsi, Anda tidak hanya memerlukan pengontrol, tetapi juga motor stepper.

Itu harus memiliki indikator daya tinggi - setidaknya 40-50 watt. Disarankan untuk menggunakan motor listrik konvensional, karena penggunaannya akan menghilangkan kebutuhan untuk membuat penggerak sekrup, dan pengontrol akan memastikan pengiriman perintah tepat waktu.

Gaya yang dibutuhkan pada poros transmisi pada perangkat buatan sendiri harus ditransmisikan melalui timing belt. Jika ingin memindahkan pemotong yang berfungsi mesin buatan sendiri CNC akan menggunakan gerbong dari printer, maka untuk itu perlu dilakukan pemilihan part dari printer besar.

Dasar dari unit masa depan dapat berupa balok persegi panjang, yang harus dipasang dengan kuat pada pemandu. Rangka harus memiliki tingkat kekakuan yang tinggi, tetapi pengelasan tidak disarankan. Lebih baik menggunakan sambungan baut.

Lapisan las akan mengalami deformasi karena beban konstan selama pengoperasian mesin. Dalam hal ini, elemen pengikat rusak, yang akan menyebabkan kegagalan pengaturan, dan pengontrol tidak akan berfungsi dengan benar.

2.1 Tentang motor stepper, penyangga dan pemandu

Unit CNC yang dirakit sendiri harus dilengkapi dengan motor stepper. Seperti disebutkan di atas, yang terbaik adalah menggunakan motor dari printer dot matriks lama untuk merakit unit.

Untuk pengoperasian perangkat yang efisien Anda memerlukan tiga mesin terpisah tipe stepper. Disarankan untuk menggunakan motor dengan lima kabel kontrol terpisah. Ini akan meningkatkan fungsionalitas peralatan buatan sendiri beberapa kali.

Saat memilih motor untuk mesin masa depan, Anda perlu mengetahui jumlah derajat per langkah, tegangan operasi, dan hambatan belitan. Selanjutnya, ini akan membantu mengkonfigurasi seluruh perangkat lunak dengan benar.

Poros motor bola diikat menggunakan kabel karet yang dilapisi lilitan tebal. Selain itu, dengan menggunakan kabel seperti itu Anda dapat menghubungkan motor ke pin berjalan. Rangkanya bisa terbuat dari plastik dengan ketebalan 10-12 mm.

Selain plastik, aluminium atau kaca organik juga dapat digunakan.

Bagian depan rangka dipasang menggunakan sekrup sadap sendiri, dan bila menggunakan kayu, elemennya dapat dipasang dengan lem PVA. Pemandunya berupa batang baja dengan penampang 12 mm dan panjang 20 mm. Ada 2 batang untuk setiap sumbu.

Penyangga terbuat dari textolite, dimensinya harus 30x100x40 cm, bagian pemandu textolite diikat dengan sekrup M6, dan penyangga “X” dan “Y” di bagian atas harus memiliki 4 lubang berulir untuk mengencangkan bingkai. Motor stepper dipasang menggunakan pengencang.

Pengikatan dapat dilakukan dengan menggunakan baja jenis daun. Ketebalan lembaran harus 2-3 mm. Selanjutnya, sekrup dihubungkan ke poros motor stepper melalui poros fleksibel. Untuk keperluan ini, Anda bisa menggunakan selang karet biasa.

Kembali