Setuju, sangat sulit untuk memotong cita-cita dengan cepat dan efisien lonjakan bulat di ujungnya kayu kosong bagian bulat. Tentu saja, kecuali Anda adalah pemilik mesin tenoning CNC yang bahagia. Bagi mereka yang toko atau bengkelnya tidak “penuh sesak”, kami menawarkan cara elegan untuk mengatasi masalah ini. Buat konduktor sederhana dan andal dari bahan bekas dalam 15 menit
1. Kosong
Anda membutuhkan balok kayu kecil atau MDF. Perkiraan dimensinya adalah penampang 4x4 cm, panjang sekitar 10 cm, namun semua tergantung diameter duri yang dimaksud dan ukuran benda kerja.
2. Lubang untuk benda kerja
Bor lubang di balok yang diameternya sama dengan diameter Anda bulat kosong. Jika lubangnya keluar dengan sedikit kelonggaran, itu akan baik-baik saja.
Tunjangan kecil tidak ada salahnya. Ini akan mempermudah pemotongan duri di kemudian hari. Namun jangan berlebihan, jika tidak, Anda mungkin akan mendapat reaksi balik.
3. Pembatas
Untuk mencegah benda kerja terjatuh selama pemrosesan, Anda perlu memasang pembatas. Untuk melakukan ini, potong sepiring papan serat atau MDF tipis sesuai ukurannya sama dengan basis bar Anda. Tentu saja, Anda dapat merekatkan alas ke balok dengan lem kayu, tetapi masuk akal untuk melakukannya dengan lebih mudah - sambungkan kedua bagian ini dengan pita perekat dua sisi.
4. Menyiapkan perute
Sekarang atur router Anda untuk memotong duri. Gunakan sedikit lurus. Atur ketinggian duri Anda, ingat untuk mengimbangi ketebalan sumbatnya.
5. Sesuaikan pemberhentian
Sesuaikan penahan router sehingga bagian tengah pemotong bertepatan dengan bagian tengah lubang pada jig
6. Penggilingan alur
Pada tahap ini, giling alur pada jig blank. Lebih baik melakukan ini dalam 2-3 lintasan. Anda dapat memberi tanda pada stopnya agar setiap lintasan berakhir di tempat yang sama, yaitu di tengah lubang.
Kondektur sudah siap!
7. Kencangkan jignya
Anda harus memasang jig yang dihasilkan dengan aman ke stop mesin penggilingan. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan penjepit. Sesuaikan offset pemotong dengan diameter duri bulat Anda di masa depan.
Pas, sambungan duri yang dapat dilepas (alur) bentuk trapesium), digunakan dalam teknik mesin dan pertukangan untuk mengikat bagian-bagian dengan aman. Pada materi ini kita akan membahas pembuatan alat yang memudahkan pembuatan alur pada kayu dengan menggunakan router tangan.
Aksesori DIY untuk router kayu
Mesin itu sendiri merupakan penemuan umat manusia yang sangat kuno, penjelasan tentang prinsip penggilingan muncul pada abad ke-16, dan prototipe mesin tersebut adalah penemuan Leonardo da Vinci, yang mengusulkan memutar file bundar untuk meningkatkan pemrosesan produk. , yang dapat dianggap sebagai analog pertama dari pemotong.
Dan penemu Amerika Eli Whitney, selama bertahun-tahun dalam hidupnya dari tahun 1765 hingga 1825, telah membuahkan hasil semua upaya yang tersebar untuk menciptakan mesin yang lengkap, yang karenanya ia dianggap sebagai pencipta mesin penggilingan pertama, meskipun bukan semua ilmuwan setuju dengan pernyataan ini.
Dan karena mesin mempunyai akar yang sangat kuno, ada banyak sekali adaptasi untuk pembuatan berbagai bagian; jelaskan semuanya secara jelas dari bahan ini tidak mungkin, oleh karena itu kami hanya akan mempertimbangkan beberapa di antaranya, menurut pendapat saya, yang paling penting dan berguna.
Perangkat universal untuk sambungan lidah dan alur
pelat pabrik untuk membuat sambungan lidah dan alur
Digunakan dengan router untuk memotong alur dan duri yang sesuai, dipasang di alat wakil dan bagian tersebut ditekan ke perangkat dengan penjepit. Biasanya dijual di toko-toko.
penampilan koneksi
Pertimbangkan perangkat untuk alur penggilingan
Gunting bagian atas - bagian atas meja dari kayu lapis 18 mm, panjang 40 cm dan lebar yang cukup untuk memproses benda kerja paling tebal yang ingin Anda sambung dengan duri.
Potong dua batang berukuran 5x10 cm, gergaji dengan panjang yang sama dengan bagian atasnya. Palang selanjutnya akan berperan menekan benda kerja dan memusatkannya relatif terhadap alur di bagian atas meja. Untuk menyiapkan bagian atas, buat garis di tengah bagian atas, lalu buat garis tanggam di sepanjang garis di salah satu ujungnya.
representasi skema peralatan
catatan
Takiknya harus sama lebarnya dengan cincin salinan, yang akan Anda gunakan dengan pemotong Anda. Takiknya harus cukup panjang agar sesuai dengan panjang alur terpanjang yang akan Anda potong.
Kemudian giling dua slot penyesuaian tegak lurus dengan garis tengah. Terakhir, bor lubang inspeksi di antara kedua slot ini. Untuk merakit seluruh struktur, kencangkan baut ke dalam rahang dan kencangkan bagian atas ke palang dengan mur sayap dan ring.
Untuk menggunakan peralatan kami, gambarkan alur pada benda kerja dan tandai garis tengah di atasnya. Kendurkan sekrup dan letakkan benda kerja di antara jeruji sehingga garis tengah menyatu dengan garis atas jig, pastikan tepi benda kerja berlawanan dengan tepi atas.
Jepit dombanya. Sejajarkan bit router ke salah satu ujung gambar tanggam, lalu tandai garis panduan pada permukaan atas meja di sepanjang tepi dasar router.
Cara bekerja dengan benar dengan peralatan lidah dan alur
Ulangi ini lagi untuk menandai garis ujung lainnya. Rutekan slot dengan memulai pemotongan di bagian bawah dengan menyelaraskan dasar router dengan garis konstruksi pertama, dan hentikan perutean saat sisipan mencapai garis konstruksi kedua.
Mari kita membuat alat untuk membuat paku dengan tangan kita sendiri
Produk untuk membuat paku
Jig kayu dan kayu lapis yang ditunjukkan di atas memungkinkan Anda memotong duri persegi panjang dengan dua bahu. Objek yang sedang diproses terletak dengan permukaan depan di bawah jig, sementara router bergerak sepanjang pemberhentian dari atas, menghilangkan kelebihan dalam dua lintasan.
Produk ini terdiri dari dua batang alas paralel, penghenti dan penghenti - semuanya terbuat dari kayu dengan ketebalan yang sama dengan bagiannya, di pada kasus ini dari batangan 25x75mm, serta permukaan atas dan penyangga terbuat dari kayu lapis 18mm.
Panjang palang dasar harus kira-kira 400 mm; potong permukaan atas kayu lapis kira-kira 200 kali 250 mm dan kencangkan ke palang seperti yang ditunjukkan pada gambar. Pasang sumbat ke ujung palang dasar bersama dengan penyangganya. Tempatkan penahan kira-kira 25mm dari ujung permukaan atas.
potong durinya menggunakan alat tersebut
Lubangi countersink untuk semua kepala sekrup dan pastikan semua sudut berbentuk persegi. Bor lubang inspeksi di permukaan atas untuk memposisikan benda kerja secara akurat sesuai dengan tandanya.
Anda dapat berhasil membuat dan menyesuaikan koneksi yang telah teruji waktu ini, apa pun alat yang Anda miliki. Pilih saja salah satu dari ini metode yang terbukti menggunakan berbagai alat: dari alat murah yang mungkin Anda miliki hingga mesin khusus.
Mulailah dengan Dasar-Dasar: Aturan Dasar untuk Sambungan Soket Pria
Terlepas dari cara Anda membentuk duri dan soket, tip berikut akan membantu Anda mendapatkan sambungan yang pas dan kuat untuk proyek apa pun.
- Sambungan yang benar selalu dimulai dengan penandaan yang cermat. Gunakan penggaris baja dan persegi yang sudah terbukti, dan tandai garis penanda dengan pensil tajam, planer permukaan, atau pisau penanda.
- Aturan sederhana yang mudah diingat: saat menandai soket di ujung atau tepinya, ketebalan benda kerja harus dibagi menjadi tiga bagian yang sama. Dua pertiga bagian luar akan menjadi dinding sarang, dan sepertiga bagian tengahnya harus dihilangkan. Jadi, di papan setebal 18 mm (gambar di bawah) Sarang selebar 6 mm dibuat di tengah tepi benda kerja. Bila menggunakan bahan dengan ketebalan lebih dari 18 mm, lebar soket bisa lebih dari sepertiga ketebalan benda kerja, asalkan ketebalan dinding soket minimal 6 mm - hal ini disebabkan oleh pertimbangan kekuatan.
Buatlah sarangnya terlebih dahulu
Metode No. 1. Jig pengeboran sederhana untuk sambungan pasak
Dua metode pertama untuk menghilangkan sarang melibatkan pengeboran serangkaian lubang yang tumpang tindih dan menghilangkan material berlebih di antara keduanya. Lubang harus tegak lurus dengan tepi papan, dan jig untuk mengebor lubang untuk pasak dapat mengatasi tugas ini dengan baik. Mereka sangat nyaman ketika bekerja dengan bahan dengan ketebalan sekitar 18 mm, yang cocok untuk busing dengan diameter umum 6 mm, sesuai dengan lebar soket. (Sebagian besar alat ini memiliki bantalan untuk mengebor lubang berdiameter 6, 8, dan 10 mm, dan beberapa memiliki bantalan untuk lubang berdiameter 12 mm.) Jika alat bor tidak dilengkapi dengan mata bor, belilah mata bor kayu pelintir dengan titik tengah - ini akan memotong lebih bersih dan tidak menimbulkan serpihan di permukaan.
Untuk membatasi kedalaman lubang, pasang cincin pengunci ke bor atau buat “bendera” dari selotip.
Pegang pahat tegak lurus dengan tepi papan, potong dengan hati-hati semua tepi kasar di sisi sarang. Jika pahatnya tajam, Anda tidak memerlukan palu.
Untuk membuat sarang, tempelkan jig pada benda kerja, posisikan pada tepi sarang yang telah ditandai sehingga tepi lubang hanya menyentuh garis penanda yang menandai tepi dan dinding sarang. Bor lubang, setelah sebelumnya mengatur kedalaman pengeboran yang diperlukan. Lakukan hal yang sama di tepi lain soket seperti yang ditunjukkan kiri atas. Sekarang atur ulang jig dan bor beberapa lubang lagi di antara dua lubang luar. Setelah ini, bor material di antara keduanya, pusatkan bor pada jembatan di antara keduanya.
Setelah membuang sebagian besar bahan berlebih, bersihkan dan ratakan sisi soket dengan pahat. Gunakan pahat terluas yang memungkinkan ukuran soket. Jika Anda lebih menyukai soket persegi panjang, rapikan sudutnya dengan pahat yang lebarnya sama dengan soket.
Metode nomor 2. Prinsipnya sama, tetapi menggunakan mesin bor
kalau sudah mesin bor, maka untuk produktivitas dan akurasi yang lebih baik, gunakanlah sebagai pengganti bor listrik dan jig pengeboran. Anda memerlukan penahan (setidaknya dalam bentuk papan datar yang dipasang dengan klem pada meja mesin) untuk memposisikan soket dan memastikan sejajar dengan tepi benda kerja. Dengan menggunakan persegi, periksa apakah meja tegak lurus dengan bor. Pasang bor putar runcing atau bor Forster ke dalam chuck mesin; titik pusat dari bor tersebut mencegah bor meninggalkan titik yang diinginkan. Sesuaikan penghentian kedalaman bor agar sesuai dengan kedalaman soket.
Sama seperti saat menggunakan jig, bor terlebih dahulu lubang di ujung sarang yang akan datang. Kemudian bor serangkaian lubang di antara keduanya, sisakan jembatan selebar sekitar 3 mm. Setelah selesai mengebor, rapikan dinding dan sudut soket dengan pahat.
Metode nomor 3. Menggunakan router terjun
Teknik ini melibatkan penggilingan soket dengan peningkatan kedalaman 6 mm untuk setiap lintasan. Selain router terjun, Anda memerlukan pemotong yang tajam (kami merekomendasikan pemotong heliks dengan spiral ke atas), serta penahan samping atau perangkat khusus, pegang pemotong di dalam garis penandaan. Anda dapat mengontrol titik awal dan akhir sarang giling dengan mata atau memasang palang penghenti ke benda kerja yang membatasi gerakan memanjang router.
Jig penggilingan soket buatan sendiri atau buatan pabrik seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas, akan menjadi tambahan serbaguna untuk bengkel mana pun. Pelat atas yang terbuat dari kaca plexiglass transparan memudahkan Anda menyelaraskan garis tengah perlengkapan dengan tanda pada benda kerja. Panjang dan lebar lubang slot perangkat harus sedikit lebih besar dari dimensi soket, dengan mempertimbangkan perbedaan diameter pemotong dan salinan lengan bergerak di lubang slot. Biaya tambahan untuk membeli perangkat yang sudah jadi diimbangi dengan pemasangan yang cepat dan konfigurasi ukuran sarang yang fleksibel. Contoh perangkat tersebut adalah Mortise Pal dan Leigh Super FMT. Mortise Pal memiliki penjepit internal dan dilengkapi dengan enam templat perutean soket lebar yang berbeda dan panjangnya (templat tambahan dapat dibeli terpisah). Jig bangku Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) memungkinkan Anda merutekan soket dan duri dalam satu pengaturan. Kit ini mencakup pemandu dan pemotong untuk duri dan soket dalam lima ukuran berbeda. Panduan tambahan dibeli secara terpisah.
TEPI SELIMUT. Saat mengerjakan benda kerja yang sempit, seperti dudukan ini, gunakan penjepit untuk menahan potongan kayu tambahan guna menstabilkan router. AKHIR SELIMUT. Perangkat sederhana menciptakan permukaan penyangga yang lebar dan stabil untuk router saat membuat lubang di ujung benda kerja.
Metode nomor 4. Mengebor lubang persegi itu mudah
Tentu saja, dari segi teknis, mesin slotting tidak melakukan pengeboran, melainkan memahat lubang persegi. Sarang persegi panjang dilubangi lubang bundar bersamaan dengan pengeboran yang terakhir, yang menggunakan bor auger khusus, yang terletak di dalam pahat pemotong berongga (foto lebih lembut di sebelah kiri). Metode pengambilan sampel sarang ini adalah yang tercepat, namun juga paling mahal. Mesin slot meja mencakup hampir semua kebutuhan sarang Anda dan biayanya sekitar S225-500 model lantai mulai dari $900. (Perlu diingat bahwa beberapa mesin khusus tidak dilengkapi dengan pemotong dan bor, yang masing-masing berharga $10-$30, dengan empat set mulai dari $40.)
Bor memiliki alur yang dalam yang dengan cepat menghilangkan serpihan, dan pahat pemotong persegi bagian luar membentuk dinding soket yang bersih.
Lengan panjang mesin slotting menciptakan gaya yang diperlukan untuk menggerakkan pemotong ke dalam benda kerja.
Setelah Anda menyiapkan mesin slot, Anda dapat memilih soket tersebut dalam waktu kurang dari satu menit.
Beginilah cara kerja mesin slot. Pertama, pasang pahat dengan bor ke dalam mesin. Sesuaikan penghentian kedalaman agar sesuai dengan kedalaman soket. Sejajarkan pagar sejajar dengan pemotong sehingga pemotong berada tepat di antara garis penanda. Bentuk ujung sarang terlebih dahulu lalu keluarkan bahan di antara keduanya dengan membuat lubang yang tumpang tindih. Jika Anda menyukai metode ini tetapi belum siap berinvestasi pada mesin khusus, pertimbangkan untuk membeli perlengkapan slotting untuk mesin bor Anda. Perangkat semacam itu relatif murah ($65-125). Lampiran dipasang pada pena bulu mesin (foto di bawah) dan bekerja persis sama dengan mesin slotting. Kerugiannya adalah Anda tidak akan dapat menggunakan mesin untuk pengeboran normal sampai Anda melepaskan alat tambahannya.
Hanya dalam 20 menit, Anda dapat mengubah mesin bor menjadi mesin slotting dengan memasang attachment pada pena bulu.
Sekarang buat paku dan pasangkan ke soketnya
Duri plug-in nyaman digunakan dengan soket yang digiling. Potong duri dari potongan panjang yang telah dikerjakan ke bagian yang diperlukan.
Tergantung pada metode pemilihan soket yang dipilih dan alat yang tersedia, Anda dapat membuat paku di ujung bagian, atau memasukkan paku (terpisah) yang menghubungkan dua bagian ke soket.
Penggunaan duri sisipan melibatkan pemilihan soket di kedua bagian yang akan disambung, ke dalamnya dimasukkan duri gergajian yang cocok untuk kedua soket. (foto di sebelah kanan). Daripada membeli blanko untuk sisipan duri, Anda dapat membuatnya sendiri dari potongan kayu keras (agar aman, proses potongan yang panjangnya minimal 305 mm). Pertajam saja benda kerja hingga ketebalan yang memastikan duri terpasang erat pada soketnya. Jika ujung soket berbentuk setengah lingkaran, giling pembulatan yang sesuai pada bagian yang kosong untuk duri. Setelah itu, potong duri dengan panjang yang dibutuhkan dari benda kerja.
Metode No. 1. Disk alur akan membantu Anda mengatasi paku dengan cepat
Disk alur yang dapat ditumpuk memungkinkan Anda memotong duri dengan presisi tinggi dan biaya minimal waktu. Penyesuaian halus pada ketebalan cakram tidak diperlukan karena material berlebih dihilangkan dalam beberapa lintasan. Untuk memotong duri dengan metode ini, gunakan dua cakram luar, di antaranya dipasang tiga cakram pemotong perantara dengan ketebalan 3,2 mm. Untuk mencegah terkelupasnya disk keluar dari benda kerja, pasangkan pada penahan melintang (sudut). mesin gergaji lapisan kayu lapis atau MDF.
Setelah memasang mortise disk pada mesin, sesuaikan ekstensinya hingga menyentuh garis tanda duri pada benda kerja. Dengan menggunakan sepotong bahan dengan ketebalan yang sama dengan benda kerja, buat satu lintasan di kedua sisi dan periksa kesesuaian duri yang dihasilkan. Sesuaikan offset blade dan lakukan pengujian lagi. Hasilnya adalah paku yang terpasang erat pada soketnya.
Cakram alur secara bersamaan membentuk bahu dan pipi duri
Disk grooving bekerja dengan cepat dan mudah digunakan, namun sering kali meninggalkan bekas khas berupa goresan yang memerlukan pembersihan tambahan.
Pertama, gunakan cakram beralur untuk memotong bagian depan duri, lalu bagian samping. Hamparan perhentian silang yang tinggi akan memberikan dukungan pada benda kerja saat memotong pipi samping.
Sekarang pasang penahan memanjang (paralel) mesin sehingga membatasi panjang duri. Ukur jarak antara penahan dan gigi cakram luar yang terjauh dari penahan - jarak ini menentukan garis bahu duri. Asalkan pagar sobek sejajar dengan mata gergaji dan alur untuk pagar melintang, melakukan lintasan tidak akan menyebabkan mata pisau terjepit atau benda kerja terlempar ke belakang. Dengan pengaturan mesin ini, potong kedua pipi muka duri pada semua benda kerja. Setelah itu, tanpa mengubah posisi penahan memanjang, bentuklah pipi samping duri, sesuaikan offset cakram untuk mendapatkan lebar duri yang diinginkan. Setelah selesai memotong durinya, hilangkan kekasaran pada pipinya dengan menggunakan zenzubel atau blok penggilingan.
Metode No. 2. Dengan kereta duri, duri akan lebih halus
Kereta duri seperti yang ditunjukkan di foto kanan di bawah, harganya hampir sama dengan cakram alur yang bagus ($100-150), tetapi menyediakan lebih banyak permukaan bersih pipi duri. Tetapkan offset mata gergaji sesuai dengan lebar gantungan. Kemudian sambil mendorong benda kerja beserta pagar melintang, bentuklah keempat bahu duri seperti pada gambar foto kiri di bawah. Jika perlu, saat memotong bahu tepi (samping), sesuaikan offset disk. Pembentukan awal gantungan akan memastikan gantungan tetap bersih dan segar.
Pertama-tama buatlah potongan yang membentuk bahu duri. Pakan benda kerja menggunakan pagar bersudut (silang), menggunakan pagar memanjang sebagai pembatas panjang duri.
Sesuaikan dudukan duri sehingga setelah menggergaji pipi duri, trim jatuh bebas ke samping dan tidak terjepit di antara piringan dan dudukan.
Untuk memotong pipi, cukup kencangkan benda kerja yang berdiri di ujung media, sesuaikan media dengan menyejajarkan garis penanda dengan tepi mata gergaji, sesuaikan posisi mata pisau dan buatlah potongan. Balikkan benda kerja dan kikir bagian duri yang berlawanan. Potongan duri dengan cara ini akan ditempatkan tepat di tengah (jika duri harus digeser ke satu sisi benda kerja, maka harus dipotong menjadi dua. instalasi yang berbeda). Gerbong duri memungkinkan Anda membentuk duri tidak hanya pada sudut siku-siku, tetapi sandaran belakangnya juga dapat dimiringkan. Jika Anda ingin menghemat uang, buatlah kereta tenoning sendiri.
Metode nomor 3. Duri pada gergaji pita - kasar dan cepat
Menyiapkan gergaji pita untuk memotong duri semudah menyiapkan gergaji biasa. penggergajian robek. Bentuk terlebih dahulu bahu duri gergaji, seperti yang dijelaskan dalam “Metode No. 2”. Setelah itu, atur pembatas robekan gergaji pita sehingga ketebalan duri yang akan dipotong kira-kira 0,8 mm lebih besar dari yang dibutuhkan, dan lakukan pemotongan. (foto di bawah).
Sambil membentuk pipi duri, masukkan papan secara perlahan agar mata gergaji tidak bengkok dan tidak menghasilkan paku yang melengkung. Berhati-hatilah untuk berhenti mengumpankan benda kerja setelah potongannya terlepas untuk menghindari penggergajian bahu duri secara tidak sengaja. Digergaji gergaji pita pipinya akan sedikit kasar. Untuk daya rekat lem yang lebih baik, haluskan menggunakan balok pengamplasan atau sander.
Metode nomor 4. Mengapa melihat jika Anda memiliki meja penggilingan?
Anda dapat mencabut duri yang halus dan rapi di meja router Anda hanya dengan satu bit dan pagar potong dan sobek. Pertama, masukkan mata bor lurus dengan diameter terbesar yang tersedia ke dalam collet router dan sesuaikan offsetnya di sepanjang garis penanda duri. Pasang penahan memanjang meja penggilingan sehingga membatasi panjang duri. Dalam hal ini, itu harus dipasang sejajar dengan alur untuk penahan melintang (sudut) - ini memastikan bahwa bahu duri akan tegak lurus dengan tepi benda kerja.
Kesenjangan antara bantalan penghenti memanjang memungkinkan Anda menghilangkan serpihan dengan penyedot debu.
Setelah Anda selesai melakukan pengaturan, mulailah merutekan dengan terlebih dahulu melewati bagian akhir. Lakukan gerakan satu demi satu secara konsisten hingga ujung benda kerja meluncur di sepanjang penghentian memanjang. (Jika Anda pertama kali membentuk bahu duri, ada risiko benda kerja dapat terlepas dari tangan Anda pada lintasan berikutnya.)
Bahkan sedikit ketidakakuratan, dikalikan dengan jumlah duri, dapat merusak sambungan duri, yang dianggap salah satu yang paling berubah-ubah dalam pembuatannya. Perlengkapan yang dijelaskan di bawah ini memberikan akurasi dan produksi cepat sambungan duri untuk kotak. Selain itu, dengan bantuan satu perangkat, Anda dapat membuat paku ukuran yang berbeda.
Perangkat ini terdiri dari tiga bagian utama - alas, yang dipasang dengan klem ke meja penggilingan, perosotan yang dapat digerakkan dengan penahan vertikal, dan bantalan yang dapat diganti untuk membuat duri dengan ukuran berbeda. Seluruh bagian perangkat ini terbuat dari kayu lapis birch dan kayu keras setebal 19 mm. Bagian-bagiannya direkatkan begitu saja. Panjang alasnya tergantung pada lebar meja penggilingan. Ukur jarak dari tepi kanan ke sumbu pemotong. Untuk mengukurnya, masukkan pemotong berbentuk V ke dalam penyakit kudis. Ujung tajam pemotong terletak tepat pada sumbu putaran. Tambahkan 70 mm ke ukuran yang dihasilkan untuk menentukan panjang alasnya (dalam kasus kami - 356 mm). Kemudian buatlah perangkat seperti pada gambar.
Untuk memastikan slide meluncur dengan mudah di sepanjang alasnya, saat merakit, berikan celah kecil dengan menyisipkan potongan kertas di antara alas dan slide. Jika Anda berencana menggunakan jig untuk membuat kancing dengan ukuran berbeda, buatlah beberapa bantalan yang dapat diganti. Anda harus memasang bantalan baru saat mengganti ke ukuran lain. Untuk membuat slot-T pada trim, pertama-tama pilih bagian tengah menggunakan mata bor lurus lalu gunakan mata bor T untuk membuat lintasan terakhir.
Ukuran mata dan duri bergantung pada diameter pemotong yang digunakan, tetapi karena bantalan yang dapat disesuaikan dapat diubah, Anda memiliki kesempatan untuk memilih pemotong dengan ukuran berapa pun. Agar sambungan terlihat rapi, yaitu diawali dan diakhiri dengan duri dan mata utuh, lebar bagian harus kelipatan diameter pemotong. Untuk menyiapkannya, buatlah dua buah uji dari potongan-potongan tersebut, yang memiliki panjang dan ketebalan yang sama dengan dinding kotak, tetapi lebih lebar 3 mm dari tinggi akhir kotak.
Bahkan penyimpangan dimensi yang kecil pun bertambah pada banyak lintasan yang membentuk sambungan. Oleh karena itu, sisakan sedikit margin pada lebar benda kerja untuk menghindari kejutan yang tidak menyenangkan nantinya. Anda dapat dengan mudah menghapus sisa uang saku saat sambungan sudah siap.
Sekarang pasang jig di meja router Anda, atur, dan buat kotak dalam 12 langkah mudah.
Pilih pemotong sesuai dengan ketebalan bagiannya, misalnya untuk membuat duri lebar 6 mm pada dinding tebal 6 mm. Namun Anda bisa mengambil pemotong dengan diameter lebih besar untuk membuat duri lebih besar.
Pasang dasar jig ke meja router, sejajarkan bit router ke tengah potongan. Tempatkan benda kerja di alasnya dan letakkan pemotong di atas sehingga sedikit menonjol dari atas.
Tempatkan slide dengan penahan vertikal di atas alasnya dan kencangkan bantalannya, sejajarkan ujungnya dengan slide. Gerakkan slide ke depan untuk menggunakan bit router untuk membuat lubang lubang pada trim.
Buatlah batang berbentuk T dari sisa untuk mengatur jarak dari tepi meja router ke bantalan. Rel harus memiliki ketinggian yang cukup sehingga ujungnya bersandar pada lapisan luar.
Potong templat persegi dari kayu keras yang pas dengan potongan trim. Potong menjadi dua dan satukan untuk memindahkan trim.
Lepaskan palang dan bilah, lalu buat potongan lubang kedua pada trim. Potong penahan pin hingga panjang 51mm dan rekatkan ke dalam lubang baru yang rata dengan bagian belakang trim.
Untuk memeriksa pengaturannya, tekan tepi benda uji pada penahan pin. Geser slide ke depan untuk membuat mata pertama pada benda kerja.
Tempatkan mata pertama pada pin stop dan cabut mata kedua. Lanjutkan pengoperasian hingga selesai, setiap kali pasang mata baru pada pin stop.
Untuk membentuk potongan pertama di sudut benda kerja yang berdekatan, masukkan bagian kedua strip di antara potongan tersebut dan penahan pin. Setelah melakukan lintasan pertama, sisihkan stripnya.
Tekan potongan sudut pada pin stop dan lakukan operan kedua. Bentuklah semua duri dan mata sambungan secara berurutan. Gergaji sisi kotak hingga lebar akhir, singkirkan duri yang tidak lengkap.
Lakukan perakitan percobaan koneksi. Itu harus mudah disambungkan dengan tangan, tetapi tidak terlepas karena beratnya sendiri. Ubah pengaturan jika perlu.
Klem berpemilik untuk menempelkan kotak memungkinkan Anda mengompres bagian-bagian dengan ujung duri yang menonjol, tetapi pada saat yang sama mendistribusikan tekanan ke seluruh sambungan.
Ke sambungan duri kotaknya ternyata sempurna, ikuti tips berikut ini:
- Sebelum membuat sambungan, posisikan dinding kotak sedemikian rupa sehingga akhirnya akan direkatkan dan beri tanda. Untuk menghindari kebingungan orientasinya, tandai bagian luar dan atas setiap dinding. Ingatlah bahwa sambungan pada dinding yang berseberangan harus dibuat dengan cara yang sama.
- Pemotong dengan spiral ke atas memberikan potongan yang lebih rapi dengan sedikit serpihan. Selain itu, gaya pemotongan selama pengoperasian pemotong tersebut diarahkan ke bawah, menekan benda kerja ke meja dan mencegahnya naik.
- Saat mengerjakan kayu yang rentan terkelupas, gunakan selotip dua sisi untuk menempelkan potongan berlebih ke tepi depan benda kerja.
- Selalu buat paku sedikit lebih panjang; ujungnya yang menonjol dapat dengan mudah dihilangkan dengan menggiling atau memotong salinan setelah merakit kotak. Untuk mencegah terjadinya keripik pada duri luar, tekan sepotong kayu atau papan pada duri tersebut dengan penjepit.
- Jika bagian bawah kotak dengan duri lurus akan dimasukkan ke dalam lidah dinding, rakit kotak dalam keadaan kering, kencangkan dinding dengan klem dan lepaskan lidah dari dalam menggunakan pemotong berlubang dengan bantalan. Kemudian buatlah pembulatan pada sudut-sudut bagian bawah sesuai dengan jari-jari pemotong.
- Rekatkan kotak-kotak itu dalam waktu 24 jam setelah membuat sambungan. Jika komponen dibiarkan selama beberapa hari, duri dapat menyusut atau membengkak, sehingga perakitan menjadi sulit atau bahkan tidak mungkin dilakukan.
- Merekatkan empat sambungan dengan jumlah duri dan lug yang banyak membuat Anda terburu-buru. Hemat waktu dengan mengoleskan lem hanya pada tepi bagian dalam kancing.
Saat menggunakan konten situs ini, Anda perlu memasang tautan aktif ke situs ini, terlihat oleh pengguna dan robot pencari.
Sambungan duri bagian kayu- yang paling dapat diandalkan. Namun memotong alur dan duri secara akurat bukanlah tugas yang mudah. Tak heran jika banyak perangkat yang memudahkan pekerjaan ini. 06 penulis kami bercerita tentang salah satunya, dibuat dengan tangannya sendiri.
Saya tidak sengaja melihat desain perangkat ini di Internet. Salah satu perusahaan asing mengiklankan perangkatnya yang disebut pembuat kerf.
Ini dirancang untuk membuat alur yang presisi menggunakan gergaji bundar.
Karena kesederhanaannya dan hasil yang sangat baik menggunakannya, menurut saya perangkat ini sangat cerdik. Itu menghentikan saya untuk membelinya harga tinggi dan saya memutuskan untuk melakukannya perangkat serupa dari bahan bekas sendiri.
Bagaimana saya menggunakan pemotong duri
Untuk memudahkan memahami desain perangkat, pertama-tama saya akan menjelaskan cara penggunaannya, baru kemudian proses pembuatannya. Sebagai contoh, saya akan mencoba menghubungkan dua batang persegi secara melintang. Hal ini sangat mudah dilakukan dengan perangkat ini.
1. Perangkat itu sendiri sangat mirip dengan kaliper dengan pengukur kedalaman. Ini memiliki dua penggeser yang dapat dipindahkan dan diperbaiki. Yang lebih pendek diperlukan untuk memperhitungkan ketebalan mata gergaji. Perangkat ini akan membantu Anda selamanya dan lupa bahwa itu harus diperhitungkan saat membuat alur.
2. Untuk mengukur ketebalan disk, saya menjepitnya di antara ujung perangkat dan bidang vertikal apa pun yang menempel erat pada disk di sisi lainnya. Tergantung pada apakah Anda perlu menambah atau mengurangi ketebalan disk, saya akan menggerakkan penggesernya...
3. ...atau saya mendorongnya. Setelah ini, saya kencangkan posisi penggeser pendek dengan mur.
4. Langkah selanjutnya adalah mengukur ketebalan benda kerja menggunakan slider panjang seperti jangka sorong, setelah itu saya juga mengencangkan slider dengan mur. Perangkat siap membuat alur. Ada langkah kecil di salah satu ujungnya. Kedua panjang perangkat ini menentukan posisi tepi alur di masa depan.
5. Untuk pekerjaan saya menggunakan tempat tidur gergaji kecil. Saya memasang "tempat tidur" dan mengatur ketinggian disk sama dengan setengah ketebalan benda kerja.
6. Saya langsung melanjutkan pembuatan alurnya. Saya memasang perangkat dengan sisi yang lebih panjang dan memperbaikinya dengan pembatas - papan yang ditekan dengan penjepit. Aku sedang membuat potongan pertamaku.
7. Tanpa melepas sumbat, saya membalikkan perangkat dengan sisi yang lebih pendek dan menekannya lagi ke stopper. Benda kerja dipindahkan tepat sesuai lebar alur, dengan mempertimbangkan ketebalan mata gergaji. Saya membuat potongan kedua. Saya menghilangkan kayu di antara potongan dengan pahat atau gergaji yang sama.
8. Saya ulangi operasi dengan benda kerja kedua dan mendapatkan sambungan yang sempurna. Tentu saja urutan pemotongannya bisa diubah. Kekencangan pas disesuaikan dengan sedikit menggerakkan penggeser pendek. Perangkat ini juga layak untuk digunakan merobek pagar. Dengan demikian, ini memungkinkan Anda mendapatkan sambungan berbentuk T dan sudut yang sempurna.
Prosedur pembuatan
Sekarang saya akan memberitahu Anda bagaimana saya membuat perangkat ini.
9. Hal yang paling sulit bagi saya adalah menemukan kacang knurled yang cocok, tetapi kacang tersebut juga ditemukan dalam stok lama. Saya menggunakan cetakan kayu ek sebagai bahan untuk penggesernya. Ada banyak rongga dalam strukturnya - dan kayunya harus kuat. Selain itu, sulit untuk meninggalkan penyok pada kayu ek akibat mur, yang dapat mempengaruhi keakuratan dan kualitas perangkat.
Ketebalan bagian yang kosong harus sedikit lebih besar dari diameter luar mur sehingga tidak mengganggu perangkat yang tergeletak miring, tetapi tidak terlalu tebal, jika tidak maka akan merepotkan untuk mengencangkan mur.
10. Kedua bagian utama perangkat dihubungkan menggunakan alur dan lidah. Saya menjadi sedikit pintar dengan mereka dan membuatnya dalam bentuk “ ekor burung layang-layang" Tapi di sini alur persegi panjang biasa sudah cukup. Bagaimanapun, lebar alur (dan untuk pas, titik tersempit) harus lebih besar dari diameter ulir mur.
12. Bagian dengan alur yang dipotong.
13. Untuk memasang penggeser pendek, saya menggunakan sepotong tiang - saya menggunakan keran biasa untuk memotong benang di lubang dan mengencangkan tiang.
Untuk penggeser panjang saya menggunakan baut dengan ulir pendek. Saya memilih ini karena bagian perangkat ini sering bergerak dan benangnya akan membuat lekukan pada kayu. Karena pas, penggeser panjang dihubungkan ke atas menggunakan dua bagian, jika tidak, baut tidak dapat dimasukkan ke dalam alur. Dengan alur persegi panjang, mereka dapat dirangkai secara kaku menjadi satu.
Akhirnya, saya merekatkan penahan vertikal - dan perangkat sudah siap. Lebar alur maksimal yang dapat dibuat dengan menggunakan alat ini adalah 100 mm. Bagi saya ini sudah cukup, namun landasan yang lebih panjang dapat dibuat untuk memecahkan masalah yang lebih besar.
Perangkat buatan sendiri untuk memotong duri dan alur: foto
DUOLVQI pisau tangan untuk pemotong sayur parutan kentang bulat serbaguna keju...
834,37 gosok.
Bebas biaya kirim★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.70) | Pesanan (635)
2 buah/set Mini buatan sendiri alat serba guna scraper praktis…