Pengeboran adalah salah satu operasi teknologi yang paling umum di pekerjaan tukang kayu, sehingga setiap ahli mengetahui betapa pentingnya membuat lubang dengan cepat, dan yang terpenting, sehalus dan sebersih mungkin. Ketika Anda memilikinya mesin bor, maka mengebor lubang secara merata dan cepat tidak menjadi masalah. Dan sebaliknya - bila tidak ada, maka kualitas pengeborannya lubang panjang mungkin sulit. Pada artikel ini kami akan menawarkan salah satu opsi mesin bor dari bor listrik rumah tangga biasa atau.
Perkenalan
Mengebor benda kerja yang tipis tidak menjadi masalah - meskipun bor tidak tegak lurus dengan bidang pengeboran, tidak akan mudah untuk melihat secara visual bahwa lubangnya tidak rata, jadi, sebagai aturan, master akan puas dengan hasilnya. . Dalam kasus seperti itu, Anda dapat mengebor “dengan mata”. Jika kedalaman lubang besar, bahkan dengan sedikit penyimpangan dari garis tegak lurus, “kelengkungan” lubang akan terlihat. Untuk kasus seperti itu perlu digunakan perangkat khusus, atau lebih baik lagi, mesin bor. Oleh karena itu kali ini kita akan mencoba membuat mesin buatan sendiri dari mata bor atau obeng.
Ide orisinal
Desain ini sangat serbaguna, seperti itu bagian dasar(kotak alas dan spindel) adalah bagian kerja dari beberapa perangkat lain yang dijelaskan dalam artikel berikut:
Artikel-artikel ini berisi foto dan video mesin do-it-yourself.
 |
 |
 |
Dengan demikian, bagian dari struktur mesin yang dijelaskan dapat digunakan untuk pembuatan dan perakitan selanjutnya dari tiga perangkat tambahan lainnya. Jika perlu, dengan memiliki semua komponen, Anda dapat merakit perangkat yang Anda perlukan saat ini sesuai kebijaksanaan Anda sendiri.
Mempersiapkan pekerjaan
Sebelum mulai bekerja, Anda perlu memikirkan urutan semua operasi teknologi dalam pembuatan mesin buatan sendiri, merencanakan teknologi manufaktur, memutuskan bahan dan alat di masa depan yang akan dibutuhkan selama proses kerja.
Alat
Untuk membuat mesin dari bor atau Anda memerlukan alat berikut:
- atau .
- Gergaji ukir.
- Penggiling sudut (penggiling sudut atau sekadar “penggiling”).
- Bor atau .
- Mesin gerinda.
- Berbeda alat tangan: palu, obeng, klem, mahkota kayu (atau sekadar “mahkota”), kotak, pensil spidol, dll.
Bahan dan komponen
Untuk membuat mesin dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu bahan berikut dan komponen:
- 15mm.
- Papan pinus, padat;
- Panduan laci furnitur;
- Lengan baju;
- Alas kaki furnitur;
- kacang sayap;
- Pengikat: Baut M6, sekrup sadap sendiri dengan berbagai panjang.
Elemen struktural utama
Desain mesin bor terdiri dari elemen-elemen utama berikut:
- Basis:
- Bingkai vertikal;
- kotak spindel;
- Platform (dukungan horizontal);
- meja pengeboran;
- Dudukan bor (), digunakan sebagai motor listrik dan spindel;
- Mengebor();
- Mekanisme pemuatan pegas dan pegangan umpan bor.
Membuat mesin bor
Untuk menjelaskan keseluruhan proses pembuatan mesin bor buatan sendiri, kami akan membaginya menjadi beberapa tahap sesuai dengan elemen strukturnya, melampirkan foto dengan komentar, dan menempatkan video di bawah.
Basis
Bingkai vertikal
Semuanya dimulai dari yayasan. Untuk merakit bingkai vertikal, Anda perlu mengambil dua jenis batang, masing-masing dua ukuran standar, terbuat dari pinus atau birch dengan bagian 30 x 40 mm dan panjang 60 mm.
Kami mengikatnya bersama-sama secara berpasangan, berpasangan, di mana satu sisi rata dan bidang lainnya diimbangi. Lebih baik melapisi bidang sambungan dengan lem kayu.
Basis kotak spindel
Untuk pembuatan kotak spindel (bagian mesin yang bergerak), diperlukan elemen geser (penggulung). Panduan laci furnitur akan digunakan untuk tujuan ini.
Penting untuk memotong 4 pemandu dengan panjang 120 mm, dan juga membuat sumbat di ujungnya untuk mencegah keluarnya satu sama lain secara tidak sengaja.
Untuk membuat alasnya Anda perlu menggunakan atau membuat dari tiga blanko dengan dimensi sebagai berikut:
- 140x155mm – 1 buah.
- 155 x 55 mm – 2 buah.
Maka Anda perlu memasang panduan furnitur pada mereka.
Dan rakit kotak spindel itu sendiri menjadi struktur "berbentuk U".
Jika pemasangan dilakukan dengan benar dan merata - tanpa distorsi, maka kotak spindel harus bergerak bebas di sepanjang bingkai, tanpa klem.
Platform (dukungan horizontal)
Untuk membuat platform (dukungan horizontal), kita perlu membuat dua blanko:
- 260x240mm
- 50x240mm
Meja pengeboran
Untuk membuat meja pengeboran Anda membutuhkan 4 blanko.
| Ukuran | Jumlah | Keterangan |
| 260x240mm | 1 buah | Top table |
| 260x60mm | 1 buah | Papan meja vertikal |
| Segitiga persegi panjangPotongan : 60 x 60 | 2 buah |
Karena kekuatan besar mungkin ada di atas meja, maka itu harus dibuat cukup kuat, sehingga Anda memerlukannya elemen tambahan kekuatan - ini adalah perhentian sudut. Ada dua di antaranya dan harus dipasang di tempatnya sambungan sudut papan dan meja.
Meja pengeboran dipasang pada rangka menggunakan baut, yang dikencangkan dengan mur sisi sebaliknya. Untuk memasang baut, Anda perlu menekan mur sayap ke dalam pemandu.
Setelah ini Anda dapat menginstal meja bor ke bingkai, kencangkan dengan mur dengan pegangan yang terbuat dari.
Dudukan bor
Pembuatan dudukan bor diawali dengan merekatkan dua lembar menjadi satu dan membuat satu blanko berukuran 165 x 85 mm. Ini sangat penting elemen struktural dan itu akan membutuhkan kekuatan tambahan, jadi Anda perlu merekatkan dua lapisan menjadi satu.
Bor akan diikat dengan menjepitnya kursi pegangan depan dan sejak itu model yang berbeda berbeda, maka Anda perlu menentukan model dan, karenanya, diameter lubang pemasangan alat yang akan digunakan pada mesin ini. Pengeboran lubang pemasangan di bawah bor.
Pemasangan pertama dudukan bor tidak boleh terlalu kuat, Anda hanya perlu “mengumpan” bagian tersebut, karena kedepannya akan ada penyesuaian tegak lurus dan, kemungkinan besar, diperlukan penyesuaian pada posisi pemasangan. Pemasangan dilakukan dengan menggunakan sepasang sekrup di bagian belakang kotak spindel.
Setelah penyelarasan, perlu untuk memperbaiki pemasangan bor ke kotak spindel dengan lebih hati-hati (4 sekrup tambahan), dan juga memasang penahan sudut tambahan.
Mekanisme pemuatan pegas dan pegangan umpan bor
Nantinya, kita perlu memasang pegangan umpan bor, sehingga sumbu putarannya akan menjadi kaki yang sudah dipasang sebelumnya di ujung braket pemasangan pegas atas.
Memasang pegangan pada mesin tidaklah sulit - salah satu ujung pegangan harus diikat dengan sekrup ke braket pemasangan pegas atas, dan ujung batang logam harus diikat dengan sekrup ke dudukan bor.
Sekarang tinggal mengebor lubang pada meja pengeboran agar pada saat operasi pengeboran pahat melewati benda kerja, sedangkan pengeboran selesai dan tidak ada serpihan yang tidak perlu pada permukaan benda kerja.
Kesimpulan
Intinya
Kami membuat mesin bor dari bor dengan tangan kami sendiri, dan melampirkan foto semua operasi teknologi! Jika Anda mengikuti semua petunjuk yang dijelaskan di atas, Anda akan mendapatkannya alat yang sangat diperlukan, yang akan mengambil tempat yang selayaknya di bengkel Anda.
Dimensi keseluruhan mesin
Ini tabel dengan dimensi keseluruhan mesin bor buatan sendiri dari:
Gambar kosong
Berikut gambar dimensi seluruh bagian mesin bor buatan sendiri yang dijelaskan di atas.
Video
Video di mana bahan ini dibuat:
Memungkinkan Anda bekerja dengan material keras, memusatkan dan membuat lubang dengan benar sudut yang berbeda. Operasi utama adalah pengeboran, penggilingan, pemolesan, deburring, pemotongan setengah lingkaran. Anda dapat membuat perangkatnya sendiri. Seorang master yang tidak profesional akan mengatasi tugas itu dalam beberapa jam.
Bahan dasar untuk pembuatan dudukan: kayu 45x90 dan 50x50, triplek tebal 10 mm, pemandu bola furnitur panjang 30 cm, pegas tegangan.
Petunjuk langkah demi langkah tentang cara membuat dudukan bor dengan tangan Anda sendiri
1. Pembuatan rangka mesin
Pasang pemandu ke balok berukuran 45x90x300 mm, tandai dengan pensil tempat mengebor lubang. Putar segmen 180 derajat dan ulangi. Bor dua lubang di setiap sisi.
Coba panduannya, periksa, sambungkan bagian-bagiannya dengan sekrup sadap sendiri. Ulangi untuk sisi lain. Setelah kami memisahkan bagian-bagian pemandu, bagian-bagian tersebut juga harus diamankan dengan sekrup ketiga.
Kami menerima pangkalan gerbong mesin bor.
Kami mencoba dan memasang kereta pada dua potong kayu sepanjang 700 mm.
Mari kita coba desainnya dalam gerakan.
Coba pada bagian bawah yang terbuat dari kayu berukuran 50x50 mm (diperlukan untuk meningkatkan kekakuan struktur), pasang alas kayu lapis, dan lacak dengan pensil sambungan dengan ujung rak.
Tandai lubang di masa depan untuk pengencang. Bor lubang di titik persimpangan vertikal dan horizontal.
Pasang anggota silang ke dasar kayu lapis dan kencangkan dengan klem. Bor lubang di tempat yang ditentukan dan kencangkan dengan sekrup kayu. Hasilnya adalah sebuah yayasan.
Kami memasang dudukan di pangkalan.
Perkuat rangka di bagian atas dengan strip kayu lapis untuk kekakuan. Periksa kelancarannya.
Pembuatan bingkai selesai.
2. Membuat tempat bor
Entah dari mana saya memiliki pegangan bor (bukan yang asli), saya memutuskan untuk menggunakannya untuk mengamankan bor. Ayo lanjutkan.
Letakkan gagang pada selembar papan berukuran 20x90 mm, panjang 30 cm.
Jiplak kontur luar dan lubang dengan pensil. Gunting garis luar dan tempatkan dengan gergaji ukir.
Pasang pegangan ke papan dengan sekrup sadap sendiri.
Tandai dan bor lubang di bagian bawah papan.
Pasang papan ke gerbong tengah dan periksa kemudahan pergerakannya.
Di sisi belakang struktur, bor lubang untuk kait pegas dan rakit.
Untuk meningkatkan kekakuan struktur, paksakan dengan balok berukuran 50x50x90 mm. Pasang potongan ke dudukan bor, perkuat struktur di bagian atas dan bawah dengan sekrup sadap sendiri.
Jika perlu, gunakan penjepit. Periksa sumbu vertikal dudukan bor.
3. Membuat meja yang dapat diatur ketinggiannya
Buat mur sayap dari sepotong bilah - gambar diagonal, temukan bagian tengahnya, bor. Pasang mur tanggam M8 dan kencangkan dengan palu.
Selain itu, dengan menggunakan mur tanggam dan pin M8, kami membuat alas meja yang dapat disesuaikan.
Kencangkan sambungan dengan kunci pas.
Buatlah papan belakang dari sisa triplek, pasang pada tempatnya, dan sambungkan.
Tandai tempat penyangga bersebelahan dengan dinding. Berhenti dan kencangkan dengan sekrup sadap sendiri.
Kencangkan meja ke dudukannya.
Bor listrik adalah alat universal, karena chucknya tidak hanya dapat menampung bor dan pemotong, tetapi juga bagian kayu, jika perangkat digunakan dalam mesin bubut. Kebutuhan akan mesin bor muncul ketika seorang pengrajin rumahan perlu melakukan pengeboran lubang ketat di sudut kanan. Dalam hal ini, master dihadapkan pada pilihan: membeli dudukan pengeboran yang sudah jadi atau membuat mesin dari bor dengan tangan Anda sendiri. Kami akan memberi tahu Anda cara menerapkan opsi kedua.
Saat membuat dudukan untuk mengamankan bor, Anda perlu memahami prinsip pengoperasiannya dan menunjukkan imajinasi dalam pembuatan masing-masing komponennya.
Opsi rak No.1
Sebagai contoh dibawah ini adalah petunjuk pembuatan alat bor dari yang sederhana bahan bekas.
- Untuk memasang bor ke slide, klem digunakan, di mana paking karet ditempatkan.
- Untuk menaikkan dan menurunkan bagian bergerak dari perosotan tempat perkakas listrik dipasang, digunakan dudukan dengan tuas.
- Untuk membatasi kedalaman pengeboran, penahan yang dapat disesuaikan dipasang di bawah tuas.
- Bagian tetap dari slide dipasang ke pipa menggunakan flensa.
- Bagian vertikal dan horizontal pipa dihubungkan secara miring. Diperlukan saat menghubungkan pertahankan sudut siku-siku. Pipa vertikal dipasang pada flensa yang disekrup ke rangka. Alih-alih pipa, Anda dapat menggunakan "saputangan" yang terbuat dari chipboard, yang dipasang pada rangka dan bagian stasioner perosotan menggunakan euroscrews (konfirmasi).
- Pada platform bergerak perlu dibuat 4 lubang untuk klem yang digunakan untuk menjepit badan perangkat. Juga di sisi yang akan diputar ke arah bagian rak yang diam, perlu merekatkan bilahnya. Untuk meluncur lebih baik, mereka dilumasi dengan parafin.
- Untuk mencegah badan perangkat terjatuh, Anda dapat memasang 2 penahan di bagian bawah, seperti terlihat pada gambar.
- Untuk menyelaraskan badan unit pada sudut yang tepat, Anda dapat merekatkan rel ketebalan yang dibutuhkan(ketebalan ditentukan dengan metode seleksi).
- Panduan dalam desain ini terbuat dari profil aluminium. Namun Anda juga bisa menggantinya dengan pemandu bola (teleskopik), yang digunakan untuk memasang laci pada furnitur. Tujuan dari pemandu adalah untuk menyediakan sambungan yang kaku (tanpa permainan) dan pada saat yang sama dapat digerakkan dari bagian-bagian rak.
- Untuk merakit tuas agar tetap dapat bergerak, mur tidak boleh dikencangkan sepenuhnya. Untuk mengencangkan mur dan mencegahnya terlepas secara spontan, digunakan mur lain, yang disekrup di sebelahnya.
- Bagian tuas yang menempel pada platform bergerak harus dibulatkan pada ujungnya.
- Jika Anda ingin unit naik ke posisi teratas setelah pengeboran, Anda dapat memasang pegas dengan menempelkan salah satu ujungnya ke platform bergerak dan ujung lainnya ke bagian horizontal pipa. Jika pegasnya pendek, Anda bisa memanjangkannya dengan tali.
Opsi rak No.2
Gambar di bawah menunjukkan mesin bor buatan sendiri lainnya, dudukannya dapat dibuat dari kayu lapis tebal, dan sisanya dapat dibuat dari balok kayu.
Peran pemandu dalam mesin bor yang terbuat dari bor dimainkan oleh profil aluminium. Tapi, jika Anda tidak menemukan profil seperti itu, Anda bisa menggantinya dengan panduan furnitur(teleskopis).
Opsi rak No.3
Jika Anda memiliki beberapa tergeletak di sekitar rumah Anda Pembesar foto era Soviet, kemudian dapat dijadikan sebagai dasar dudukan bor. Desain ini sudah memiliki pemandu yang kaku, serta mekanisme roda gigi yang memastikan pergerakan vertikal kereta di sepanjang pemandu tersebut.
Anda hanya perlu sedikit memodifikasi desainnya dengan memasang klem pada kereta dan pegangan yang nyaman pada pengatur ketinggian.
Nah, jika Anda tidak memiliki keinginan untuk mendesain aksesori untuk bor dengan tangan Anda sendiri, atau Anda tidak punya waktu untuk itu, tetapi Anda masih perlu mengebor lubang dengan bor pada sudut yang benar, maka Anda dapat membeli dudukan yang sudah jadi dengan harga sekitar 1.200 rubel.
Pilihan lain untuk mesin bor
Mesin bor dapat berfungsi sebagai motor untuk membuat berbagai perkakas pertukangan. Mari kita lihat mesin apa lagi yang bisa Anda buat dari bor dengan tangan Anda sendiri.
Fraser
Untuk membuat router menggunakan bor, Anda perlu mengambil penjepit biasa yang digunakan untuk pipa air.
Anda juga perlu menemukan beberapa chipboard (Anda bisa menggunakan lempengan furnitur lama), lalu rakit struktur seperti pada gambar di bawah.
Router jenis ini dapat digunakan, misalnya, untuk menggiling alur di ujung bagian atas meja, untuk isian Profil-T atau untuk penggilingan berbentuk ujung-ujung bagian kayu. Tentu saja, kualitas baik Penggilingan dengan cara ini sulit dilakukan, karena perangkat tidak memiliki putaran yang cukup. Sebagai perbandingan, spindel router dapat berputar dengan kecepatan 26.000 rpm. dan banyak lagi, berkat pencapaiannya kualitas tinggi pengobatan permukaan.
Anda juga bisa melakukannya mesin penggilingan dari bor jika Anda menjepitnya sedemikian rupa seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Dengan cara ini, seperempat dipilih dalam blok untuk memasukkan kaca, misalnya saat membuat jendela.
Untuk mengubah bagian-bagian kecil dan bulat, Anda dapat membuat perangkat di dalamnya gerakan rotasi benda kerja akan ditekan dengan bor. Yang paling dengan cara yang sederhana Untuk melakukan pekerjaan pembubutan pada kayu dapat dilakukan seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Mesin bubut kayu ini dapat dibuat dalam hitungan menit. Untuk membuatnya, Anda perlu balok kayu atau papan, beberapa sudut, dan juga baut yang diasah.
Gambar yang lebih “canggih”. mesin bubut, yang dapat Anda buat dari bor dengan tangan Anda sendiri, disajikan di bawah ini.
Jika Anda tidak memiliki kesempatan untuk membuat perangkat seperti itu dari logam, seperti yang ditunjukkan pada gambar, Anda bisa melakukannya sepasang klem, melekat pada meja kerja.
Penjepit pertama dengan penjepit dapat digunakan untuk mengamankan perangkat ke meja kerja.
Sebagai penjepit bor, Anda bisa menggunakan alat kecil dengan penjepit yang dijepit di dalamnya. Dengan penjepit kedua, Anda perlu menjepit tailstock buatan sendiri dengan sekrup yang disekrup ke tengah dan menopang bagian tersebut. Ujung sekrup harus digiling menjadi kerucut.
Sebagai alat, balok dengan ketebalan yang dibutuhkan ditekan ke meja kerja.
Mendesain mesin bubut buatan sendiri juga tidak sulit dari balok kayu, seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut.
Untuk pekerjaan pembubutan yang presisi dengan bagian yang panjang dan besar, disarankan untuk membuat mesin bubut dari profil logam (persegi).
Saat membuat desain ini, keselarasan headstock dan tailstock harus dijaga secara akurat. Unit ini dapat diamankan ke headstock dengan sepasang klem.
Tailstock harus dapat digerakkan sehingga bagian-bagian dengan panjang yang berbeda dapat diproses.
Sandaran alat juga harus dapat dipindahkan dan dipindahkan sepanjang alas dan melintasinya sehingga dapat dipindahkan lebih dekat ke benda kerja untuk mengurangi daya ungkit. Jika tuas terlalu besar, alat dapat terlepas dari tangan Anda dan sebagian terlepas dari chuck, yang dapat mengakibatkan cedera serius.
Itu penting platform pendukung diputar, misalnya, saat memproses suatu bagian secara miring.
Jika Anda membuat mesin seperti itu, maka dapat dengan mudah diubah menjadi mesin universal. Cukup dengan menjepit roda ampelas atau kain kempa di chuck perangkat, dan strukturnya berubah menjadi mesin gerinda dari bor. Dengan cara yang sama, Anda bisa membuat unit pengasah darinya.
Lagi model sederhana mesin universal mudah dibuat dari papan biasa. Untuk melakukan ini, Anda perlu memotongnya menjadi beberapa bagian dan merakit strukturnya, seperti yang ditunjukkan pada gambar.
Seperti inilah tampilan tempat tidur jika Anda melepas mejanya.
Ketebalan papan yang digunakan dalam perancangan adalah 2 cm, panjang produk 50 cm, lebar alat 20 cm.
Tinggi rak 9 dan 14 cm, tingginya bisa berbeda-beda tergantung diameter yang akan digunakan roda gerinda. Seluruh struktur disekrup dengan sekrup sadap sendiri. Disarankan untuk melapisi sambungan bagian dengan lem sebelum perakitan.
Pada bagian atas tiang terdapat 2 klem yang salah satunya dipotong dan ditekuk. Potongannya digunakan sebagai bantalan lunak. tabung polietilen, dipaku dengan paku.
Hal ini diperlukan untuk membuat potongan kecil (alur) di tempat tidur dan memperluasnya sisi bawah agar kepala baut kopling tidak mengganggu.
Selanjutnya, Anda harus memelintir 2 buah papan berukuran 20 X 27 cm dengan balok di antaranya yang tebalnya 4 cm (dengan cara ini Anda akan mendapatkan meja). Balok tersebut diperlukan agar tangan dapat bergerak bebas antar bidang sambil mengencangkan meja ke rangka.
Sebuah alur juga dipotong di satu papan untuk mengamankan meja ke alasnya. Setelah itu, meja dapat dipasang menggunakan sekrup dan mesin cuci.
Berkat alurnya, meja dapat dipindahkan ke jarak yang diperlukan ke chuck. Jika meja diputar, meja dapat dipindahkan melintasi mesin. Panjang alur menentukan jarak perpindahan meja.
Setelah memasang mesin bor, Anda akan menerima perlengkapan universal.
Sekarang, jika Anda menjepit chuck bor roda gerinda— Anda akan menerima unit penggilingan. Kehadiran kebalikan pada unit selama penggilingan diinginkan, tetapi tidak perlu.
Jika Anda menginstal cakram abrasif(untuk logam) dari penggiling, maka batang logam dapat dipotong. Saat memotong logam, pastikan untuk memakai kacamata pengaman. Anda juga dapat memasang pemotong bergigi dan menggunakannya untuk memotong plastik tipis.
Saat memasang roda abrasif - ternyata itu rautan.
Alat ini dapat digunakan untuk mengasah pisau, bor, pisau datar, dan juga untuk mengasah alat mesin bubut kayu.
Jika Anda memasang pemandu di atas meja dan memasang bor di chuck, Anda akan mendapatkan mesin aditif.
Demikian latihannya, terima kasih membuang, merupakan dasar pembuatan mesin untuk berbagai keperluan. Peningkatan fungsi bor konvensional ini akan sangat berguna tukang rumah, yang memiliki berbagai operasi teknologi.
Anda tidak perlu mengeluarkan uang untuk membeli mesin bor meja karena membuatnya sendiri tidak terlalu sulit. Untuk melakukan ini, Anda perlu membeli, memproduksi, atau menggunakan suku cadang bekas. Kami akan memberi tahu Anda tentang pembuatan beberapa desain, dan Anda dapat memilih model untuk perakitan.
Hampir setiap pemilik yang sedang membangun atau merenovasi rumah atau apartemennya, memperbaiki rumah tangga dan peralatan taman, berbagai kerajinan terbuat dari logam dan kayu. Namun untuk beberapa pengoperasian, bor saja tidak cukup: Anda memerlukan ketelitian khusus, Anda ingin mengebor lubang pada sudut yang tepat di papan tebal, atau Anda hanya ingin membuat pekerjaan Anda lebih mudah. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan mesin yang dapat dibuat berdasarkan berbagai penggerak, suku cadang mesin, atau peralatan Rumah Tangga, bahan lain yang tersedia.
Jenis penggerak merupakan perbedaan mendasar dalam desain mesin bor buatan sendiri. Ada yang dibuat dengan menggunakan bor, sebagian besar menggunakan listrik, ada pula yang menggunakan motor, paling sering dari peralatan rumah tangga yang tidak diperlukan.
Mesin bor meja terbuat dari bor
Desain yang paling umum adalah mesin yang terbuat dari bor tangan atau listrik, yang dapat dilepas sehingga dapat digunakan di luar mesin, atau diam. Dalam kasus terakhir, perangkat switching dapat dipindahkan ke bingkai untuk kenyamanan yang lebih baik.
Elemen utama mesin
Elemen utama mesin adalah:
- mengebor;
- basis;
- rak;
- dudukan bor;
- mekanisme umpan.
Alas atau rangkanya dapat dibuat dari potongan kayu keras yang kokoh, papan furnitur atau papan chip. Beberapa lebih memilih sebagai basis piring besi, saluran, atau merek. Tempat tidur harus besar untuk memastikan stabilitas struktural dan mengimbangi getaran selama pengeboran agar diperoleh rapi dan lubang yang tepat. Ukuran rangka yang terbuat dari kayu minimal 600x600x30 mm, dari baja lembaran - 500x500x15 mm. Untuk stabilitas yang lebih baik, alasnya dapat dibuat dengan mata atau lubang untuk baut dan dipasang pada meja kerja.
Dudukannya dapat dibuat dari kayu, pipa baja bulat atau persegi. Beberapa pengrajin menggunakan rangka pembesar fotografi lama, mikroskop sekolah di bawah standar, dan bagian lain yang memiliki konfigurasi, kekuatan, dan berat yang sesuai sebagai alas dan dudukan.
Bor diamankan menggunakan klem atau braket dengan lubang di tengahnya. Braket lebih andal dan memberikan akurasi lebih besar saat mengebor.
Fitur desain mekanisme umpan bor
Mekanisme pengumpanan diperlukan untuk menggerakkan bor secara vertikal di sepanjang dudukannya dan dapat berupa:
- musim semi;
- diartikulasikan;
- desain berdasarkan jenisnya dongkrak sekrup.
Tergantung pada jenis mekanisme yang digunakan, jenis dan struktur rak juga akan berbeda.
Gambar dan foto menunjukkan desain dasar mesin bor meja, yang dapat dibuat dari bor listrik dan tangan.
Dengan mekanisme pegas: 1 - dudukan; 2 - logam atau profil kayu; 3 — penggeser; 4 - bor tangan; 5 — penjepit untuk mengencangkan bor; 6 — sekrup untuk mengencangkan klem; 7 - musim semi; 8 — kotak untuk mengencangkan dudukan 2 buah; 9 - sekrup; 10 — berhenti untuk musim semi; 11 — baut sayap untuk mengencangkan penahan; 12 - dasar mesin
Dengan mekanisme tuas pegas
Dengan mekanisme berengsel pegas: 1 - tempat tidur; 2 — mesin cuci; 3 — mur M16; 4 — penyangga penyerap goncangan 4 buah; 5 - piring; 6 — baut M6x16; 7 - catu daya; 8 — dorongan; 9 - musim semi; 10 — Baut M8x20 dengan mur dan ring; 11 — bor chuck; 12 - poros; 13 - penutup; 14 — pegangan; 15 — baut M8x20; 16 — pemegang; 17 — rak; 18 — cangkir dengan bantalan; 19 - mesin
Dengan mekanisme pegas berengsel
Dudukan yang beroperasi berdasarkan prinsip jack sekrup: 1 - bingkai; 2 - alur pemandu; 3 - benang M16; 4 - selongsong; 5 - mur dilas ke selongsong; 6 - bor; 7 - pegangan, ketika diputar, bor bergerak ke atas atau ke bawah
Mesin bor dan penggilingan: 1 - dasar mesin; 2 — penyangga untuk pelat pengangkat meja 2 buah; 3 - pelat pengangkat; 4 — pegangan untuk mengangkat meja; 5 - dudukan bor yang dapat dipindahkan; 6 — rak tambahan; 7 — sekrup untuk memasang dudukan bor; 8 — penjepit untuk mengencangkan bor; 9 — rak utama; 10 — sekrup utama; 11 - drum dengan tangga nada Vernier
Mesin dari dongkrak mobil dan latihan
Gerbongnya terbuat dari pemandu furnitur
Mesin mini dari mikroskop yang dinonaktifkan
Basis dan dudukan dari pembesar fotografi lama
Mesin yang terbuat dari bor tangan: 1 - tempat tidur; 2 — klem baja; 3 — alur untuk memasang bor; 4 — mur pengikat bor; 5 - bor; 6 - penggeser; 7 — tabung pemandu
Video 1. Panduan langkah demi langkah Untuk mesin murah. Tempat tidur dan dudukannya terbuat dari kayu, mekanismenya didasarkan pada panduan furnitur
Video 2. Mesin bor - dongkrak dari Zhiguli dan bor
Video 3. Dudukan tuas pegas untuk bor
Video 4. Penciptaan langkah demi langkah dudukan baja untuk bor
Mesin berdasarkan rak kemudi mobil penumpang
Rak kemudi untuk mobil dan bor adalah produk yang cukup besar, sehingga rangkanya juga harus besar dan, sebaiknya, memiliki kemampuan untuk memasang mesin ke meja kerja. Semua elemen dilas, karena sambungan dengan baut dan sekrup mungkin tidak cukup.
Rangka dan tiang penyangga dilas dari saluran atau produk canai lain yang sesuai, dengan tebal sekitar 5 mm. Rak kemudi dipasang pada dudukan, yang panjangnya harus 70-80 mm dari rak, melalui lubang pada kolom kemudi.
Untuk membuat mesin lebih nyaman digunakan, kontrol bor ditempatkan di blok terpisah.
Video 5. Mesin bor berdasarkan rak kemudi dari Moskvich
Prosedur perakitan mesin bor meja:
- persiapan seluruh elemen;
- memasang dudukan ke rangka (periksa vertikalitas!);
- perakitan mekanisme pergerakan;
- mengencangkan mekanisme ke rak;
- kencangkan bor (periksa vertikalitas!).
Semua pengikatan harus dibuat seaman mungkin. Dianjurkan untuk menyambung struktur baja satu bagian dengan pengelasan. Saat menggunakan pemandu apa pun, Anda perlu memastikan tidak ada permainan menyamping selama gerakan.
Nasihat! Untuk memperbaiki bagian yang lubangnya dibor, mesin dapat dilengkapi dengan alat wakil.
Anda juga dapat menemukan dudukan bor siap pakai yang sedang dijual. Saat membeli, Anda perlu memperhatikan berat struktur dan ukurannya permukaan kerja. Rak yang ringan (hingga 3 kg) dan murah (hingga 1,5 ribu rubel) cocok untuk membuat lubang pada lembaran kayu lapis tipis.
Mesin bor menggunakan motor asinkron
Jika tidak ada bor di pertanian atau tidak disarankan untuk menggunakannya di mesin, Anda dapat membuat desain berdasarkan motor asinkron, misalnya, dari yang lama mesin cuci. Desain dan proses pembuatan mesin semacam itu cukup rumit, sehingga sebaiknya dibuat oleh pengrajin yang memiliki pengalaman yang cukup dalam pekerjaan pembubutan dan penggilingan, serta perakitan rangkaian listrik.
Perangkat mesin bor dengan motor dari peralatan rumah tangga
Untuk membiasakan diri dengan desain, kami menyediakan gambar perakitan dan detailnya, serta karakteristik unit perakitan dalam spesifikasinya.
Bagian dan bahan untuk pembuatan mesin ditunjukkan pada tabel:
Tabel 1
| Pos. | Detil | Ciri | Keterangan |
| 1 | tempat tidur | Pelat textolite, 300x175 mm, δ 16 mm | |
| 2 | Tumit | Lingkaran baja, Ø 80 mm | Bisa dilas |
| 3 | Stand utama | Lingkaran baja, Ø 28 mm, L = 430 mm | Salah satu ujungnya diputar menjadi panjang 20 mm dan dipotong dengan benang M12 |
| 4 | Musim semi | L = 100-120 mm | |
| 5 | Lengan baju | Lingkaran baja, Ø 45 mm | |
| 6 | Sekrup pengunci | M6 dengan kepala plastik | |
| 7 | Sekrup timah | Tr16x2, L = 200 mm | Dari penjepit |
| 8 | Kacang matriks | Tr16x2 | |
| 9 | Lembaran baja, δ 5mm | ||
| 10 | mengurung sekrup timah | Lembaran duralumin, δ 10 mm | |
| 11 | Kacang spesial | M12 | |
| 12 | Roda gila sekrup timah | Plastik | |
| 13 | mesin cuci | ||
| 14 | Blok katrol penggerak penggerak empat untai Transmisi sabuk-V | Lingkaran duralumin, Ø 69 mm | Perubahan kecepatan spindel dilakukan dengan cara menggerakkan sabuk penggerak dari satu aliran ke aliran lainnya |
| 15 | Motor listrik | ||
| 16 | Blok kapasitor | ||
| 17 | Lingkaran duralumin, Ø 98 mm | ||
| 18 | Sekrup M5 dengan jamur plastik | ||
| 19 | Pegas kembali spindel | L = 86, 8 putaran, Ø25, dari kawat Ø1.2 | |
| 20 | Lingkaran duralumin, Ø 76 mm | ||
| 21 | Kepala spindel | Lihat di bawah | |
| 22 | Lembaran duralumin, δ 10 mm | ||
| 23 | Sabuk berkendara | Profil 0 | Sabuk V penggerak memiliki profil “nol”, sehingga alur pada blok katrol juga memiliki profil yang sama |
| 24 | Mengalihkan | ||
| 25 | Kabel jaringan dengan garpu | ||
| 26 | Tuas pengumpan alat | Lembaran baja, δ 4 mm | |
| 27 | Pegangan tuas yang dapat dilepas | Pipa baja, Ø 12mm | |
| 28 | Peluru | Alat chuck no.2 | |
| 29 | Baut | M6 dengan mesin cuci |
Kepala spindel memberikan gerakan translasi dan rotasi. Itu dipasang pada alasnya sendiri - konsol duralumin.
Bagian dan bahan untuk pembuatan kepala spindel ditunjukkan pada tabel:
Meja 2
| Pos. | Detil | Ciri |
| 1 | Lingkaran baja Ø 12 mm | |
| 2 | Pipa baja Ø 28x3 mm | |
| 3 | Bantalan 2 buah. | Bantalan gelinding radial No.1000900 |
| 4 | Baut | M6 |
| 5 | Mesin cuci-spacer | Perunggu |
| 6 | Lengan tuas | Lembaran baja δ 4 mm |
| 7 | Sekrup M6 khusus dengan tombol knurled | |
| 8 | baut | Kacang rendah M12 |
| 9 | Lingkaran baja Ø 50 mm atau pipa Ø 50x11 mm | |
| 10 | Bantalan | Kontak sudut |
| 11 | Cincin penahan terpisah | |
| 12 | Lingkaran baja Ø 20 mm |
Mesin bor dirakit
Rangkaian kelistrikan tergantung pada jenis mesin.
Sederhana Diagram listrik untuk mesin pabrik 2M112
Mesin buatan sendiri untuk mengebor papan sirkuit tercetak
Mesin mini untuk mengebor papan sirkuit oleh amatir radio juga meminjam penggerak dari berbagai perangkat berdaya rendah. Dalam hal ini, pemotong untuk memotong foto digunakan sebagai tuas, besi solder, dan pensil collet sebagai pengganti chuck. Lokasi pengeboran disorot Senter LED— Ada cukup peluang untuk kreativitas teknis.
Rangkaian listrik sederhana untuk mengendalikan motor listrik
Video 7. Mesin mini untuk mengebor papan sirkuit
Selamat sore semuanya! Dalam ulasan kali ini, saya akan menunjukkan bagaimana saya berhasil membuat mesin bor kecil dan sederhana dari dudukan bor yang dibeli dan bor listrik genggam yang sudah ada namun jarang digunakan. Saya mencoba membuatnya lengkap dan perangkat yang nyaman untuk kebutuhan amatir dan rumah tangga, tanpa klaim penggunaan profesional. Seperti biasa, review berisi uraian proses, gambar, dan hasil yang diperoleh.
Sepanjang tahun-tahun sebelumnya, untuk mengebor lubang, saya menggunakan obeng, tetapi sangat jarang bor tangan. Ini sudah cukup, tidak ada masalah pada bagian yang ketebalannya kecil. Masalah lainnya adalah mengebor lubang vertikal dengan jelas ketebalan besar material, terkadang dimungkinkan untuk mengontrol vertikalitas bor, terkadang tidak terlalu banyak.
Mengebor lubang yang lebih kecil dengan bor berdiameter lebih besar: sering kali, saat mengebor, bagian tengah lubang yang asli dapat bergeser, bergantung pada bagaimana bor berada di sana.
Untuk menghindari semua masalah ini, bagian-bagian penting dan benda kerja harus dibor pada mesin bor, yang secara alami tidak ada.
Saya telah mencapai titik di mana saya membutuhkan mesin bor, tetapi saya tidak tahu persis apa yang saya inginkan darinya, parameter apa yang penting bagi saya, dan mana yang harus saya pilih. Oleh karena itu, untuk mendapatkan pengalaman dan membentuk kebutuhan masa depan saya, untuk investasi mesin bor yang lebih baik dan efektif di masa depan, saya memutuskan untuk berlatih. mesin buatan sendiri dari dudukan untuk bor tangan.
Saya cukup membeli dudukan, meletakkan bor di dalamnya dan menggunakannya, namun saya perlu membuatnya mudah untuk menyalakan dan mematikan bor, serta mengatur kecepatan putaran dengan mudah. Oleh karena itu, saya memutuskan untuk membuat alas kecil untuk dudukannya, dengan kontrol ditempatkan di dalamnya, serta kotak untuk bor dan aksesori lainnya.
Dan di bagian paling bawah rak saya memutuskan untuk membuat meja yang lebih lebar untuk menempatkan dan memasang benda kerja untuk pengeboran. Selama proses desain, kami menghasilkan desain ini (dudukan dan bor pada model berbeda, diambil dari Gudang Gambar 3D):
Desain kotaknya adalah sebagai berikut, dengan pengatur yang dipasang di dalamnya untuk latihan yang sering digunakan:
Gambar dengan dimensi:
Setelah mempelajari luasnya Internet dan ulasan, dudukan bor yang cukup terkenal dengan kolom seluruhnya logam dan alas serta gerbong besi cor dipilih. ()
Beberapa foto unboxing dan perakitan:
Orang-orang di ulasan menulis tentang permainan di pemandu plastik gerbong, dan permainan kecil di titik gerbong kolom, tetapi tidak untuk semua orang. Saya mendapat permainan dalam panduan plastik, yang disembuhkan hanya dengan menempatkan sepotong plastik dari folder kertas. Lakonnya hilang sama sekali, kereta mulai bergerak naik turun dengan kencang, namun tebal Gemuk Silikon memperbaiki masalah ini juga. Standnya luar biasa, berat, monumental!
Bagian kerja mesin kami adalah bor Interskol DU13/780ER yang tua namun kuat:
Bor terpasang erat ke soket penerima di dudukan, tidak ada permainan, fiksasinya sangat baik:
Kami mulai merakit alas kami dengan sebuah kotak. Kami mengajukan detail alasnya. Dalam proyek tersebut, saya meletakkan kayu lapis setebal 10 mm, tetapi kebetulan saya sudah memiliki lembaran awal 12 mm, yang karena alasan tertentu saya salah mengira 10 mm, karena itu dimensinya mengambang untuk saya dan untuk waktu yang lama. Saya tidak mengerti alasannya):
Kami merakit menggunakan sekrup sadap sendiri dan PVA:
Kami mengajukan rincian internal laci, bagian bawah kotak terbuat dari kayu lapis 6 mm:
Merakit kotak:
Siapkan dan rekatkan bagian belakang dan depan alas:
Untuk laci kami menggunakan pemandu bola furnitur:
Untuk memasang kotak ke engselnya, saya meletakkan selembar kayu lapis di sebelahnya dan menempatkan empat koin 10 rubel untuk membuat celah rata antara kotak dan dasar alas:
Kami memotong dan merekatkan panel depan laci ke PVA, kami juga menyesuaikan celahnya dengan koin:
Jangan lupa membuat pegangan untuk membuka laci:
Sebagai isian untuk mengontrol hidup/mati dan mengatur kecepatan, saya mengambil kit ini dari tempat sampah: relai dengan koil 230V, dua tombol, dengan kontak NO dan NC, dan pengontrol kecepatan triac (2000W) dari Aliexpress:
Di panel depan kami menandai lubang untuk tombol dan pengatur potensiometer:
Kami mengebor lubang. Saya harus membuat lekukan kecil di bawah gagang potensiometer dengan Dremel dan pemotong, karena ketebalan panel depan adalah 6 mm, dan pegangan tidak pas pada poros potensiometer:
Mari kita coba tombolnya:
Di bagian belakang blok tombol saya memutuskan untuk memasang soket untuk colokan bor, serta entri kelenjar untuk kabel daya listrik:
Kami mengambil penutup atas alas, menandai dan mengebor lubang untuk memasang alas dudukan (saya tidak merekatkan penutup atas alas, hanya memasangnya dengan sekrup sadap sendiri):
Mari kita lanjutkan ke pembuatan meja pengeboran. Kami akan membuatnya dari dua lembar kayu lapis:
Kami menghubungkan dua lembar dengan empat sekrup sadap sendiri, menandai dan memotong alur di bawah kolom rak kami dengan gergaji ukir, dan menyelesaikannya dengan Dremel:
Tandai pembulatan sudut:
Kami menandai, mengambil router dan pemotong slot f10mm di sepanjang pemberhentian kayu lapis kami membuat alur untuk memindahkan klem meja, serta pembulatan meja:
Mari kita bongkar bagian kita, ambil lembar bawah, tandai dan bor lubang di dalamnya untuk memasang meja ke dasar dudukan:
Di sisi sebaliknya, untuk mengencangkan, saya menggunakan pengencang berikut dengan benang M8 untuk memperdalam tutupnya dan membuat lekukan dengan Dremel:
Kami mengambil lembar atas meja, menandainya dan memotongnya lubang persegi 70x70 mm untuk liner yang dapat diganti. Kami menempatkan offset sisipan relatif terhadap tengah sehingga dapat dibalik dan semua sisi persegi sisipan dapat digunakan:
Kami merekatkan kedua lembar meja kami menggunakan PVA:
Kami sedang menyiapkan klem untuk meja. Saya membuatnya dari potongan kayu lapis, sedikit memiringkan tumit yang dihasilkan agar dapat menempel dengan baik pada bagian yang tipis. Lubang 8 mm untuk baut penjepit dibuat sedikit pada arah memanjang sehingga baut pada bagian tersebut dapat menyimpang relatif terhadap sumbu vertikal.
Mari kita coba aksi penjepit kita, menggunakan baut furnitur M8 panjang, ring, dan mur sayap:
Kami mengambil semua bagian mesin yang diterima, menggilingnya dan melapisinya dengan minyak:
Kami memasang semua komponen sistem daya dan kontrol, tombol dan relai dihubungkan sesuai dengan sirkuit penahan mandiri:
Kami memeriksa inklusi, menginstal semuanya dan memperbaiki kabel:
Kami menempatkan kaki karet di bagian bawah alas:
Kami kencangkan meja bor ke dasar dudukan dengan mur M8:
Kami memasukkan kotak itu dan melihat apa yang terjadi sejauh ini:
Mari beralih ke membuat penyelenggara latihan. Seluruh bagian kompartemen horizontal penyelenggara terbuat dari kayu lapis 6 mm. Kami memotong alasnya sesuai gambar, memotong potongan tipis kayu lapis, dan merakit sisi-sisinya menggunakan PVA:
Kami melihat pembagi selebar 6mm di atas meja (untuk operasi seperti itu saya harus membuat pelapis tanpa celah dari aluminium di meja gergaji, karena permukaan asli meja sudah aus dan kayu lapis telah terkelupas parah):
Kami merekatkan pemisah menggunakan templat 14 mm menggunakan PVA. Saya mengambil kedalaman dan lebar (6x14 mm) kompartemen berdasarkan jari saya, sehingga saya dapat dengan mudah mengambil bor kecil dari bagian bawah kompartemen:
Saya memutuskan untuk membuat pengatur vertikal untuk bor yang paling umum (dua kompartemen untuk bor untuk logam dan kayu) dari kayu lapis 12 mm, tetapi merekatkan potongan kayu lapis 6 mm di atasnya, karena sangat sulit untuk mengebor ujung kayu lapis:
Mari kita coba pengatur vertikal kita dengan pengatur horizontal:
Kami menandai dan mengebor lubang pada pengatur di meja kami menggunakan semua bor yang tersedia, dari 8mm hingga 1mm dengan penambahan diameter 1 mm:
Mari kita coba kedua penyelenggara di laci:
Kami melapisi bagian-bagian baru dengan minyak dan memasukkannya ke dalam kotak. Kami menempatkan pengatur vertikal pada engsel kecil sehingga dapat dilipat ke posisi vertikal sepenuhnya dan memiliki akses ke bor di kompartemen bawah.
Di depan pengatur horizontal, saya merekatkan penahan yang terbuat dari sepotong kayu lapis 6 mm ke dalam kotak, setelah itu, di dalam kotak nanti akan ada pengatur untuk pemotong, countersink, dan bor besar lainnya. Saya juga menyiapkan beberapa sisipan pengganti persegi:
Kami merakit semua bagian mesin, menggulung dan mengencangkan kabel bor agar tidak mengganggu:
Kita bekerja:
Mesin bornya ternyata cocok. Pengeboran dengan cara ini jauh lebih nyaman, dan yang terpenting, lebih akurat dan akurat. Tentu saja tidak ada pengatur kecepatannya, akan lebih nyaman lagi, tapi saya sudah mulai terbiasa dengan kecepatan berapa yang harus diatur pada bor dan gaya pencelupan material agar tidak melorot. mengebor, tetapi juga tidak merusak benda kerja atau bagian dengan kecepatan tinggi. Ini semua terjadi melalui pengalaman. Saya akan mengerjakannya, memahami apa yang saya butuhkan dan apa yang penting dari mesin tersebut, parameter apa yang penting bagi saya, sehingga saya mungkin dapat mempertimbangkan mesin "dewasa" di masa depan.
Dalam waktu dekat kami berencana membuat alat kecil untuk mesin tersebut pemasangan vertikal kosong dan drum pengamplasan, saya membutuhkannya untuk proyek mendatang.