Ada jenis yang berbeda pemotong penggilingan manual, namun yang paling banyak digunakan dan serbaguna adalah router terjun manual, yang cara kerjanya dijelaskan di bawah ini. Plastik, kayu yang sempurna secara estetika, dan router tangan universal. Kombinasi ini memungkinkan Anda memperoleh produk dalam hampir semua bentuk - dari yang paling sederhana dalam bentuk bidang lurus, hingga yang paling rumit, lebih cocok untuk karya seni daripada benda utilitarian. Pekerjaan router manual pengerjaan kayu merupakan peluang untuk menikmati kreativitas sepenuhnya, menciptakan produk orisinal dan eksklusif.
Jenis pekerjaan yang dilakukan oleh pemotong frais
Semua operasi yang dilakukan dengan menggunakan pemotong frais manual dapat dibagi menjadi beberapa kategori.Penggilingan alur, alur, perempat dan ceruk lainnya pada benda kerja, yang dapat ditempatkan di sepanjang dan melintasi lapisan, terbuka (lanjutkan ke tepi) atau tertutup. Dengan beberapa pengecualian, bentuk-bentuk ini menjalankan fungsi struktural tertentu - paling sering membentuk sambungan yang dapat dilepas dan permanen.
Penggilingan tepi- pembuatan profil. Ini digunakan untuk produksi produk profil cetakan (cornice, papan pinggir, platina, manik-manik kaca, dll.), serta untuk desain interior, pembuatan furnitur dan berbagai macam kerajinan tangan. Elemen-elemen ini selain fungsional juga membawa beban dekoratif.
Penggilingan permukaan dan kontur yang kompleks saat membuat furnitur asli, interior eksklusif dan manufaktur produk untuk berbagai keperluan, mengklaim kecanggihan artistik. Pada saat yang sama, templat banyak digunakan untuk menyalin bentuk kompleks yang berulang dengan sangat akurat, menjadikannya hampir sepenuhnya identik.
Penggilingan elemen khusus, membawa beban fungsional murni. Ini adalah alur dan lubang untuk tenda dan kunci, duri, dll. Dalam produksi massal, elemen-elemen ini dibuat menggunakan pemotong penggilingan khusus (pemotong pengisi, dll.). Namun dalam kehidupan sehari-hari, pemotong penggilingan genggam universal dapat menanganinya dengan cukup berhasil.
Untuk memberikan produk suatu bentuk tertentu, perlu untuk memastikan posisi pemotong yang akurat relatif terhadap benda kerja dalam tiga koordinat. Posisi vertikal pahat dipastikan melalui mekanisme pencelupan, yang menggerakkan motor dengan pemotong di sepanjang pemandu vertikal rangka dan menguncinya pada posisi ketinggian yang diinginkan.
Penempatan pada bidang horizontal dapat dicapai dengan berbagai cara. Menggunakan bantalan pemandu yang terpasang pada router, atau busing pemandu yang dipasang pada permukaan bantalan router, serta banyak perangkat khusus yang disertakan dengan router dan dibeli secara mandiri atau dibuat dengan tangan. Tersedia sejumlah besar untuk manual dan rekomendasi yang menjelaskan cara bekerja dengan router menggunakan perangkat ini, bacalah salah satunya.
Saat menggunakan pemotong dengan bantalan pemandu, bantalan pemandu menggelinding di sepanjang tepi benda kerja atau templat yang terletak di bawah atau di atas benda kerja, sehingga memberikan jarak tertentu antara pemotong dan bagian tersebut. Pemotong penggilingan yang memiliki bantalan pemandu dan memproses tepi bagian disebut pemotong tepi. Mereka hanya digunakan untuk memproses tepi benda kerja. Ada berbeda bentuk pemotong tepi
Pemotong profil(a dan b) memberikan tepi berbagai profil berbentuk yang membawa beban dekoratif.
Pemotong kerucut(c) dirancang untuk tepi miring pada sudut 45°.
Pemotong cetakan(d) digunakan untuk membulatkan tepi. Ini membentuk profil seperempat lingkaran dan bisa ukuran yang berbeda dengan radius lingkaran 3-16 mm.
Pemotong cakram(e) memotong alur horizontal dengan kedalaman dan lebar yang bervariasi pada benda kerja.
Pemotong jahitan(f) digunakan untuk tempat penggilingan yang menjalankan berbagai macam fungsi.
Pemotong fillet(g) digunakan untuk mendapatkan fillet di bagian tepinya. Ini digunakan untuk membuat pinggirannya dekoratif.
Pemotong penggilingan tanpa bantalan pemandu, yang disebut pemotong slot, dirancang untuk memotong benda kerja di mana saja. Penggunaannya memerlukan penggunaan perangkat (baca tentang perangkat bermerek dan buatan sendiri untuk router tangan) yang memastikan posisi pemotong pada bidang horizontal.
Pemotong slot persegi panjang(a) mungkin yang paling banyak digunakan. Ini digunakan untuk alur penggilingan yang memastikan sambungan bagian-bagian - baik satu bagian maupun dapat dilepas.
Pemotong fillet(b) membuat alur atau lekukan setengah lingkaran pada benda kerja, sering kali melakukan fungsi dekoratif.
Pemotong berbentuk V(c) membentuk alur dengan dinding terletak pada sudut 45°. Jika Anda memasukkan pemotong lebih dalam, Anda akan mendapatkan alur dengan tepi vertikal. Dengan menggunakan pemotong berbentuk V, huruf dan berbagai dekorasi dipotong.
Pemotong penggilingan pas" (d) biasanya digunakan dalam produksi furnitur saat membuat sambungan duri terbuka dan tersembunyi.
Kencangkan pemotong di collet router
Pemotong dapat dipasang baik di mesin yang dilepas dari rangka maupun di dalamnya. Hal ini dilakukan dalam urutan berikut:- Router diletakkan miring.
- Spindel dicegah untuk berputar - tergantung pada desain router, kunci atau tombol pengunci.
- Mur penjepit collet dilepaskan (jika disekrup ke collet) atau disekrup.
- Shank pemotong dimasukkan ke dalam collet sampai berhenti atau minimal 20 mm.
- Dengan menggunakan kunci pas (jika spindel dipasang dengan kunci pas, diperlukan kunci pas kedua), mur penjepit dikencangkan dan spindel dibuka kuncinya.
Jika tidak ada pemotong di collet, mur penjepit tidak boleh dikencangkan. Hal ini dapat merusak collet..
Bekerja dengan pemotong frais melibatkan melakukan berbagai operasi penyesuaian. Salah satu yang utama adalah mengatur kedalaman penggilingan. Ini mungkin sedikit berbeda di antara pemotong frais model yang berbeda, namun prinsipnya tetap sama untuk semua router terjun. Inti dari pengaturannya adalah ketika pemotong mencapai kedalaman yang diperlukan, pembatas terjun bertumpu pada penghenti langkah turret dan mencegah pemotong tenggelam lebih lanjut.
Mengatur kedalaman penggilingan: 1 - turret stop, 2 - pembatas kedalaman perendaman, 3 - sekrup pengunci pembatas kedalaman, 4 - penggeser pembatas, 5 - mekanisme penyetelan halus, 6 - skala pencelupan, 7 - kunci spindel untuk memasang pemotong.
Operasi ini dilakukan dalam urutan berikut:
- Pemotong frais dipasang dengan permukaan penyangga pada benda kerja.
- Penghenti turret, yang mengatur kedalaman perendaman, dipasang dengan pemberhentian terendah di seberang ujung pemberhentian.
- Sekrup pengunci pembatas dilepaskan, sehingga sekrup tersebut memperoleh kemampuan untuk bergerak bebas dalam pemandunya.
- Mekanisme pencelupan (menurunkan) router tidak terkunci.
- Motor diturunkan secara perlahan hingga pemotong menyentuh bagian tersebut.
- Mekanisme penurunan mesin kembali diblokir.
- Penghenti kedalaman diturunkan hingga menyentuh pemberhentian terendah.
- Penggeser batas disetel ke "0" pada skala penyelaman.
- Pembatas naik ke posisi di mana penggesernya menunjukkan pada skala perendaman nilai kedalaman penggilingan yang perlu diatur. Pengoperasian ini dapat dilakukan dengan menaikkan dan menurunkan stopper dengan tangan (pengaturan kasar) atau menggunakan mekanisme penyetelan halus (pengaturan halus).
- Sekrup pengunci pembatas dijepit, memasang penggeser pada posisi terpasang.
- Mekanisme perendaman tidak terkunci, dan pemotong serta motor naik ke atas.
Sekarang, jika Anda menurunkan motor dengan pemotong ke posisi terendah (sampai ujung pembatas menyentuh pin terpendek dari turret stop), pemotong akan menembus benda kerja hingga kedalaman yang nilainya diatur pada skala. .
Jika penggilingan dilakukan sangat dalam, maka harus dilakukan secara bertahap. Hal ini dilakukan dengan memutar turret stop sehingga pada lintasan pertama, depth stop terlebih dahulu bertumpu pada pemberhentian yang lebih tinggi, dan hanya pada lintasan terakhir terhadap pemberhentian terendah.
Memilih mode kecepatan putaran pemotong
Berbeda dengan palu putar, obeng, dan bor, kecepatan putaran pemotong relatif tinggi - biasanya lebih dari 10.000 rpm. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa semakin cepat pemotong berputar, semakin bersih permukaan potongannya. Namun, kecepatan yang terlalu tinggi juga tidak diinginkan, karena permukaan yang sedang diproses dapat menjadi hangus, dan gaya sentrifugal akan meningkat secara berlebihan - terutama saat menggunakan pemotong. berdiameter besar- menyebabkan kerusakan. Oleh karena itu, kecepatan putaran pemotong diatur dalam batas tertentu tergantung pada bahan yang diproses dan diameter pemotong.Faktanya, kebersihan permukaan mesin tidak ditentukan oleh kecepatan putaran pemotong, tetapi oleh kecepatan linier pergerakan ujung tombak relatif terhadap material. Semakin besar diameter pemotong, semakin tinggi kecepatan liniernya. Oleh karena itu, bila menggunakan pemotong berdiameter besar, kecepatan putaran diatur lebih rendah. Misalnya, untuk pemotong dengan diameter 10 mm, kecepatannya harus 20.000 rpm atau lebih, untuk pemotong dengan diameter 40 mm - 10.000-12.000 rpm. Nilai spesifik ditentukan dalam petunjuk pengoperasian. Kecepatan putaran juga ditentukan oleh kekerasan material yang diproses. Semakin tinggi kekerasannya, semakin rendah jumlah putaran pemotongnya.
Setelah pekerjaan yang panjang pada kecepatan rendah, pemotong frais harus dihidupkan selama beberapa menit pada kecepatan idle maksimum untuk mendinginkan mesin.
Arah putaran pemotong
Arah putaran pemotong bisa sepanjang atau berlawanan. Pertama canggih Pemotong bergerak relatif terhadap material ke arah yang berlawanan dengan pergerakan router (tepinya memotong permukaan kasar papan dan keluar di bagian bawah alur yang digiling). Selama counter milling, tepi pemotong bergerak searah dengan pergerakan router (penerjunan dimulai pada kedalaman alur). Penggilingan ke atas benar; penggilingan ke bawah hanya digunakan dalam kasus luar biasa - saat memproses tepi di mana susunan serat menyebabkan serpihan. Cara ini dianggap tidak aman karena dapat menyebabkan router terlepas dari tangan Anda.
Penggilingan
Penggilingan bagian dengan router manual, biasanya, melibatkan penggunaan berbagai perangkat untuk memastikan posisi router yang tepat. Oleh karena itu, teknik penggilingan dibahas dalam artikel Perangkat penggilingan, yang menjelaskan tidak hanya perangkat bermerek, tetapi juga yang dibuat sendiri.Sebelum memulai penggilingan, hal-hal berikut harus dilakukan:
- Pemotong dipasang di collet.
- Kecepatan mesin yang sesuai untuk pekerjaan tersebut telah diatur.
- Kedalaman penggilingan yang diperlukan diatur menggunakan pembatas terjun (saat bekerja dengan pemotong terjun) atau nilai tertentu dari overhang pemotong sehubungan dengan alasnya ditetapkan (saat bekerja dengan pemotong tepi).
- Bantalan atau cincin pemandu (saat bekerja dengan pemotong tepi) atau perangkat lain dipasang untuk memastikan jalur pemotong yang diperlukan. Dalam hal ini, itu harus ditentukan ketebalan optimal potong - sebagai aturan, tidak lebih dari 3 mm.
Metode bekerja dengan pemotong frais manual agak berbeda tergantung pada mode pekerjaan yang dilakukan. Namun bagaimanapun juga, router dipasang pada alas - benda kerja atau permukaan tambahan. Elemen pemandu router (bantalan, cincin, tepi sol atau permukaan lainnya) ditekan ke tepi pemandu (bagian, rel atau templat), setelah itu mesin dihidupkan dan pemotong mulai terjun terlebih dahulu (jika mode submersible digunakan), lalu lancar gerak seragam pemotong frais sepanjang jalur yang ditentukan oleh elemen pemandu.
Tindakan pencegahan keselamatan dasar saat bekerja dengan router
Tindakan pencegahan keselamatan dijelaskan secara rinci dalam petunjuk pengoperasian router. Yang paling penting dan penting untuk diketahui adalah sebagai berikut:- Memasang pemotong dan mengatur router harus dilakukan dengan kabel listrik dicabut dari stopkontak.
- Bekerja dengan router tangan membutuhkan kehati-hatian dan konsentrasi. Saat melakukan milling, Anda harus berdiri kokoh di atas kaki Anda dan memegang router dengan kuat di tangan Anda. Anda tidak dapat bekerja dalam keadaan lelah, terganggu atau mabuk. Hal ini dapat mengakibatkan router terlepas dari tangan Anda dan menyebabkan cedera serius.
- Benda kerja harus terpasang dengan kuat, jika tidak maka benda kerja dapat robek oleh pemotong dan terlempar dengan kekuatan dan kecepatan yang besar.
- Saat pemotong bersentuhan dengan material, Anda harus sangat berhati-hati untuk menghindari apa yang disebut bantingan - efek ketika pemotong mengenai material dan menerima pukulan reaktif timbal balik, yang dapat menyebabkan pemotong terlepas dari material Anda. tangan, mematahkan atau menyebabkan cedera. Untuk mencegah terjadinya bantingan balik, Anda perlu memegang router dengan kuat di tangan Anda, menekannya dengan kuat ke alasnya, dan menggerakkan alat dengan lembut. Ketebalan lapisan yang dipotong tidak boleh terlalu besar - tidak lebih dari 3 mm.
- Pakaian tidak boleh memiliki bagian longgar yang dapat melilit pemotongnya.
- Hindari menghirup debu halus yang dihasilkan selama penggilingan. Ini berbahaya bagi paru-paru. Debu dapat disedot dengan penyedot debu atau dapat digunakan alat bantu pernapasan.
Saat menggunakan konten situs ini, Anda perlu memasang tautan aktif ke situs ini, terlihat oleh pengguna dan robot pencari.
Penggilingan kayu bisa menjadi profesi atau hobi. Pengrajin pemula akan tertarik untuk mempelajari tentang cara memilih router tangan, teknik dan aturan apa saja yang ada saat mempersiapkan dan mengerjakan alat tersebut, dan peralatan apa saja yang mungkin diperlukan saat membuat produk kayu. Mari kita bicarakan hal ini.
Penggilingan kayu - restorasi mekanis bahan, menghilangkan sebagian untuk membuat alur, alur, tepi, lubang, pola berpola di permukaan, mendapatkan bagian bentuk yang kompleks. Pemotong frais adalah perkakas listrik genggam untuk pengerjaan kayu dengan alat kerja – pemotong frais. Pemotong penggilingan adalah alat berbilah tunggal atau banyak yang memotong kayu sambil berputar. Kemampuan pekerjaan yang dilakukan tergantung pada modifikasi router, jumlah dan jenis pemotong, serta kepadatan kayu dan pengalaman pengrajin.
Jenis router tangan
Penggilingan kayu digunakan dalam pembuatan furnitur, produksi dan pemasangan pintu, serta peletakan kayu penutup lantai, untuk berbagai macam kerajinan. Pilihan alat tergantung pada prospek penggunaannya: tujuan khusus dan universal.
Pemotong penggilingan khusus:
- submersible (untuk lubang, alur, alur dengan kedalaman berapa pun - motor dengan pemotong bergerak sepanjang sumbu vertikal);
- tepi (hanya untuk tepi, talang - dengan bantalan pemandu);
- pipih (untuk alur linier membulat);
- pasak (untuk alur, untuk pasak, rakitan lidah-dan-alur);
1 - kapal selam; 2 - tepi; 3 - pipih; 4 - pasak
Router universal dilengkapi dengan dua basis. Dalam hal ini, alat tersebut berfungsi sebagai alat submersible dan memproses bagian tepinya.
Saat memilih alat, Anda perlu memperhatikan parameter berikut:
- kekuasaan (untuk tukang rumah 0,8-1,3 kW sudah cukup);
- kecepatan pemotong;
- korespondensi antara kekuatan dan kecepatan;
- jenis penjepit (yang terbaik adalah collet berbentuk kerucut);
- penyesuaian kecepatan (halus, jam);
- kedalaman perendaman maksimum;
- keakuratan pekerjaan;
- awal yang mulus;
- kunci keamanan;
- kehadiran ekstraktor debu.
Dengan menentukan tingkat kepentingan setiap parameter, Anda dapat menemukan pemotong frais yang sesuai dengan tugas yang akan datang dan intensitas penggunaan.
Jenis alat pemotong
Secara struktural, pemotong dapat bersifat monolitik, dengan bilah yang dapat diganti, dibuat dari pabrikasi, dan dibrazing. Bahan: karbida atau paduan berkecepatan tinggi, sermet, dll. Konfigurasi pahat sesuai dengan bentuk ceruk atau tepi yang ingin diperoleh pada produk.
Jenis pemotong alur:
- lurus;
- fillet;
- struktural;
- berbentuk;
- "pas";
- “gigi tikus”, dll.
Jenis pemotong tepi:
- lurus;
- cetakan;
- cakram;
- keriting;
- horisontal, dll.
Setiap pemotong diproduksi dalam berbagai ukuran standar. Cara termudah adalah dengan membeli kit yang berisi seperangkat alat pemotong untuk aktivitas tertentu. Diameter bagian yang akan diperbaiki harus sesuai dengan collet router.
Cara menggunakan router tangan
Cara termudah untuk mulai belajar adalah dengan router terjun. Secara visual, alat seperti itu adalah yang paling besar dan rumit, tetapi lebih mudah digunakan, karena arah pemotong ditentukan oleh desain mesin yang tegak lurus dengan permukaan yang sedang diproses.
Langkah 1. Kencangkan betis pemotong di collet.
Anda harus memasukkan betis ke dalam chuck dan mengencangkannya dengan kunci yang disediakan untuk tujuan ini. Pada tahap ini, penting untuk menghitung gaya pengencangan dengan benar. Pengetatan yang berlebihan tidak diinginkan dan fiksasi yang tidak memadai juga tidak diinginkan.
Perhatian! Jika Anda merencanakan pendalaman yang dalam, lebih baik mengambil pemotong dengan betis yang panjang.
Langkah 2. Mengatur kedalaman penggalian
Jika pekerjaan dilakukan sesuai gambar dan alurnya dangkal, Anda hanya perlu mengatur kedalaman yang sesuai pada pembatas dan mengatur penyesuaian halus (jika model memiliki penyetelan halus). Jika penggilingan dilakukan “dengan mata”, Anda perlu memperkirakan kedalaman pahat dengan menempatkan pemotong frais pada ujung produk. Kedalamannya juga dapat dipilih secara bertahap - bila menghasilkan lebih dari 3-8 mm (tergantung diameter), pekerjaan presisi atau pada tahap pembelajaran.
Langkah 3. Menguji pengoperasian pemotong frais
Bagi mereka yang tidak memiliki pengalaman penggilingan, dibeli alat baru atau saat mengerjakan jenis kayu yang tidak dikenal, disarankan untuk menggunakan "draft" - potongan kayu yang sama dengan produk masa depan. Anda perlu menguji pengoperasian pemotong, mengubah kecepatan, arah (ke arah Anda, menjauh dari Anda, memutar searah jarum jam dan berlawanan arah jarum jam) dan kedalaman takik, dan memantau keakuratannya. Sesuaikan pengaturan.
Langkah 4. Tentukan kecepatan putaran
Saat mengoperasikan pemotong, indikator penting adalah kecepatan periferal - kecepatan putaran bukan betis, tetapi permukaan alat pemotong di bagian terluasnya. Pemotong yang berputar terlalu cepat akan merobek serat kayu dan meninggalkan celah; jika berputar terlalu cepat, material akan terbakar. Jika perputarannya terlalu lambat, permukaan produk akan menjadi kasar, seolah-olah tertutup “riak”.
Saat menyetel, aturan berlaku: semakin besar diameter pemotong, semakin rendah kecepatan betis (putaran poros). Beberapa produsen menyediakan perkakas dengan petunjuk: kayu/diameter/kecepatan. Jika tidak ada data seperti itu, Anda perlu bereksperimen.
1 — kecepatan terlalu rendah; 2 — kecepatan terlalu tinggi; 3 - gerakan pemotong yang tidak rata dengan kecepatan tinggi; 4 - hasil yang bagus
Langkah 5. Memperbaiki produk
Kayu yang diolah tidak boleh goyah. Hasil pekerjaan Anda akan rusak dan Anda bisa melukai diri sendiri. Benda kerja harus ditempatkan landasan yang dapat diandalkan dan amankan, misalnya dengan klem. Kalau pakai template juga sudah fix.
Langkah 6. Aturan umum untuk mempersiapkan pekerjaan
Penandaan harus diterapkan pada benda kerja (saat bekerja tanpa templat). Pergerakan operator penggilingan tidak boleh tiba-tiba. Awal yang mulus dan gerakan yang mulus dan seragam di sepanjang jalur yang diperhitungkan, jumlah putaran yang dipilih dengan benar adalah resep untuk hasil yang ideal dan indah.
Saat bekerja, sebaiknya jangan menyandarkan seluruh tubuh pada router atau membiarkannya melayang bebas. Tekanannya harus kuat, percaya diri, dan seragam di seluruh tahapan.
Perhatian! Petunjuk untuk mesin akan menunjukkan cara memegang router dengan benar. Setiap model memiliki pegangan yang menjamin keamanan selama pengoperasian.
Langkah 7 Penggilingan produk jadi
Permulaan pengerjaan dapat dari tepi produk (alur terbuka) atau pada massanya (alur buta). Dalam kasus pertama, Anda harus menginstal router terlebih dahulu lalu menyalakannya. Yang kedua - hidupkan, lalu masukkan pemotong ke dalamnya titik yang diinginkan. Setelah penggilingan selesai, Anda perlu mematikan alat setelah mengeluarkannya dari kayu.
Saat membuat alur yang dalam dan potongan berundak, Anda harus selalu mematikan alat untuk penyetelan. Kedalaman tunggal maksimum harus sesuai dengan diameter dan bahan pemotong, serta kepadatan kayu. Untuk mendapatkan permukaan halus Lepasan terakhir tidak boleh lebih tebal dari 1,5 mm.
Penting untuk menentukan dengan benar kecepatan pergerakan router di sepanjang jalur yang sedang diproses. Terlalu lambat akan menyebabkan panas berlebih dan luka bakar. Jika Anda bergerak terlalu cepat, serbuk gergaji tidak akan hilang tepat waktu, pekerjaan akan sulit, dan mungkin terlihat tidak rapi.
Aturan dasar saat memilih arah pergerakan router adalah: searah dengan mendekatnya bilah pemotong (cutting edge). Hal ini berlaku untuk penggilingan dan perkakas gratis.
Untuk memproses tepian dan mendapatkan konfigurasi tepi tertentu, terkadang router dipasang di bawah meja, dengan router naik di atas meja, dan pengerjaan kayu dilakukan dengan menggerakkan benda kerja relatif terhadap router. Jadi, dari kategori alat tangan masuk ke dalam kategori mesin mini.
Peralatan untuk bekerja dengan router tangan
Untuk mempermudah dan mempercepat pekerjaan, disarankan untuk menggunakan perangkat sederhana, seperti:
- bilah panduan;
- pemberhentian paralel;
- kompas batang;
- salinan lengan;
- templat
Semua perangkat dapat dibeli, dan beberapa bahkan dapat dibuat secara mandiri dan ditingkatkan agar sesuai dengan ide pembuatnya.
Perhentian paralel memastikan gerakan lurus pemotong relatif terhadap benda kerja, tepi meja kerja, dan bilah pemandu. Perangkat ini biasanya disertakan dengan alat tersebut.
Rel pemandu (batang) memungkinkan Anda memandu pahat tidak sejajar dengan tepi, tetapi pada sudut tertentu. Itu harus diamankan ke meja dengan klem. Pilihan buatan sendiri— batang pembatas kayu tetap.
Kompas batang diperlukan untuk membuat lingkaran, busur, dan kurva geometris. Saat bekerja dengan kompas, gerakan harus dilakukan berlawanan arah jarum jam.
Selongsong penyalin memudahkan untuk memandu alat di sepanjang jalur yang rumit dan memastikan akurasi. Jika dikombinasikan dengan templat, hasil terbaik akan tercapai.
Ada dua jenis templat: internal dan eksternal. Itu semua tergantung pada apakah pahat bergerak di sepanjang tepi dalam atau luar. Saat berkendara bersama kontur bagian dalam templat, router harus digerakkan searah jarum jam, ke luar - berlawanan arah jarum jam. Templat harus cukup tebal agar selongsong fotokopi tidak menyentuh benda kerja.
Anda juga harus bekerja dengan pemotong frais menggunakan peralatan dengan hati-hati, lancar, dan progresif secara merata, seperti halnya penggilingan gratis. Mungkin pertama kali Anda akan mendapatkan hasil penggilingan yang tidak terlalu luar biasa. Ini adalah jenis pekerjaan yang mengutamakan pengalaman dan perhatian terhadap detail.
Setelah membeli router tangan, pengrajin pemula mungkin memiliki pertanyaan tentang teknologi pengoperasiannya. Benar, sebagai suatu peraturan, router dibeli oleh orang-orang yang sudah memiliki pemahaman tentang pengerjaan kayu, tetapi hal ini tidak selalu terjadi. Oleh karena itu, pertama-tama Anda hanya perlu mengenal router dan profil pemotong yang populer.
Artikel ini khusus untuk pemula, jadi mari kita mulai dengan hal yang paling mendasar. Saat membeli router, Anda perlu memeriksa kelengkapannya, set harus berisi kunci untuk mengencangkan mur, penahan yang dapat dilepas, dan bit (pemotong). Router yang baik mungkin dilengkapi sikat cadangan, collet, dan pemandu tambahan dengan roller atau pin.
Pemotong dipasang dari bawah, ke dalam lubang pada poros dan dipasang dengan collet menggunakan mur penjepit. Pada router, stop pad dapat dipindah-pindah; memungkinkan Anda mengubah kedalaman pemotongan. Kedalamannya ditetapkan dengan penjepit khusus dengan pegangan, dan kedalaman yang tepat diatur menggunakan mur pada batang berulir. Tampilan dan bentuk klip pengunci mungkin sedikit berbeda instrumen yang berbeda, tetapi prinsip pengoperasiannya sama untuk semua.
Sebelum mulai bekerja, Anda perlu mengencangkan mur pada collet dengan baik, mengatur kedalaman dan mengencangkan kuncinya.
Ingatlah bahwa ketika Anda memindahkan router dengan cepat, chip kecil mungkin muncul di profil, dan beban pada alat akan meningkat secara signifikan. Pergerakan pemotong yang lambat menghasilkan profil yang lebih bersih, namun ada risiko terbakar pada profil. Yang juga kurang bagus, maka sulit untuk mengampelas tempat-tempat tersebut.
Untuk membuat profil di tepi bagian, ada pemotong dengan bantalan pendukung.
Penggilingan di tepi permukaan meja disebut dengan kata umum “kalevka”, meskipun profilnya sendiri mungkin berbeda bentuknya.
Untuk memotong profil pada jarak dari tepi bagian, digunakan pabrik akhir tanpa bantalan. Dalam hal ini, perlu menggunakan penghenti pemandu, jika tidak, alur dan alur tidak akan menjadi mulus. Bagaimanapun, router dan pemotong harus berhenti. Untuk pekerjaan yang lebih serius, ini akan berguna.
Seperangkat pemotong.
Pemotong kerucut digunakan untuk memotong alur berbentuk V. Alur atau alur dibuat untuk menghiasi permukaan dan untuk merakit bagian-bagiannya.
Pemotong alur pas digunakan dalam pemrosesan bagian untuk membuat sambungan duri.
Pemotong profil dengan bantalan penopang, digunakan untuk pemrosesan tepi bagian kayu. Profil ini cocok untuk meja dapur, kita dapat mengatakan bahwa ini adalah salah satu opsi yang “dibentuk”.
Pemotong untuk memotong oval bagian dalam di tepi bagian, nama lamanya adalah "fillet". Biasanya pemotong seperti itu disebut “jamur”.
Untuk menghilangkan ujung yang tajam, gunakan pemotong frais yang diasah hingga 45*. Profil ini sering digunakan dan disebut “chamfer”.
Gambar diynetwork.com
Penggilingan adalah proses pemotongan bahan logam dan nonlogam, dimana alat pemotong– pemotong – memiliki gerakan rotasi, dan benda kerja yang diproses bersifat progresif.
Ini digunakan untuk memproses bidang, permukaan bagian yang melengkung, permukaan berulir, gigi roda gigi dan roda cacing, dll.
Itu dilakukan pada mesin penggilingan.
Definisi ini diberikan oleh Kamus Politeknik (Moskow, “ Ensiklopedia Soviet", 1989). Jelas memerlukan tambahan, karena kemungkinan penggilingan dengan perkakas listrik genggam tidak disebutkan sama sekali. Untuk itulah artikel kami didedikasikan.
Mari kita mulai dengan fakta bahwa ada berbagai jenis pemotong penggilingan manual: penggilingan tepi, batang, tanpa batang dan hanya khusus, misalnya, untuk mengetuk kunci pintu atau perbaikan bingkai jendela. Mari kita membahas secara rinci yang paling universal dan, sebagai hasilnya, yang paling populer - batang.
Alat tersebut terdiri dari dua bagian: bagian atas, yang meliputi motor, gagang, Penjepit collet, klem posisi vertikal, dan yang lebih rendah - dengan batang, sol penyangga, dan penahan menara. Mesin jenis ini dibedakan oleh fakta bahwa mereka memungkinkan pencelupan ke dalam material yang sedang diproses hingga kedalaman yang diperlukan (dalam batas kemampuan).
Menggunakan contoh operasi tertentu Mari kita lihat fitur desain penting dari perangkat modern jenis ini.
Bersiap untuk kerja
Mari kita mulai dengan dasar-dasarnya - persiapan untuk bekerja. Tergantung pada bahan dan tugasnya, pemotong dipilih. Untuk kayu lunak, kayu lapis, MDF dan aluminium, digunakan alat pelengkap dengan pisau baja berkecepatan tinggi (HSS), yang lebih mahal, presisi dan tahan dengan pisau karbida (HM) tidak dilarang.
Dalam kasus lain - chipboard, kayu keras, komposisi komposit sejenisnya marmer buatan dan sejenisnya - penggunaan NM adalah wajib. Seperti yang telah disebutkan, salah satunya fitur penting bilah karbida - presisi: meninggalkan permukaan yang lebih bersih.
Tergantung pada diameter pemotong dan bahannya, kecepatan putaran diatur. Karena roda penyetelan biasanya ditandai dalam satuan konvensional, Anda harus menggunakan petunjuk yang menunjukkan kapan harus menyetel apa. Secara umum, mengatur kecepatan adalah prosedur yang sangat bertanggung jawab.
Pertama, peralatan berdiameter besar mungkin tidak tahan terhadap kecepatan terlalu tinggi, dan kedua, penting untuk memilih mode yang tepat. Jika frekuensinya terlalu tinggi, terdapat risiko “terbakar” benda kerja; jika frekuensinya terlalu rendah, produktivitas akan turun dan kualitas pemrosesan menurun.
Setelah memutuskan kecepatan dan jenis pemotong, pasang peralatannya. Risiko pada betis akan membantu Anda melakukan ini dengan benar - Anda harus fokus pada risiko tersebut. Jika Anda perlu menyimpang dari resep (atau memang tidak ada resep), gunakanlah aturan sederhana- perbaiki 2/3-3/4 dari total panjang betis.
Saat membeli “bahan habis pakai”, penting untuk diingat bahwa diameter penjepit berbeda. Biasanya, collet tersedia untuk shank 6, 8, atau 12 mm. Jika Anda tidak dapat menemukan peralatan dengan ukuran yang tepat, jangan khawatir – ganti saja colletnya. Ini adalah sisipan yang terletak di dalam poros penggerak berongga dan diamankan dengan mur.
Jadi, inilah waktunya untuk menjepit pemotongnya. Ini dilakukan dengan kunci pas ujung terbuka, setelah sebelumnya mengamankan porosnya. Model yang lebih sederhana memerlukan kunci kedua, perkakas tingkat menengah memiliki tombol pengunci, tetapi kait yang paling nyaman juga dilengkapi dengan "ratchet" - dalam hal ini Anda bahkan tidak perlu mengambilnya.
Pemotong dijepit ke dalam collet menggunakan kunci pas ujung terbuka dan mekanisme penguncian poros. Jika yang terakhir tidak tersedia, Anda memerlukan kunci kedua. DI DALAM pada kasus ini pemasangannya sangat disederhanakan - penghentinya dilengkapi dengan “ratchet” yang dapat diganti (dibuka/dibungkus). Pemotong dijepit, dipandu oleh tanda di atasnya atau berdasarkan aturan umum (2/3-3/4 dari panjang betis).
"Kepala" alat diturunkan sampai pemotong berhenti menempel pada permukaan, setelah itu akan lebih mudah untuk memperbaikinya. Selanjutnya, berdasarkan jangkauan peralatan pemotongan dan kedalaman pemrosesan yang diinginkan, pilih “kaki” terendah dari turret stop yang sesuai. Hal ini memungkinkan Anda melewatkan benda kerja dalam beberapa tahap tanpa mengulangi penyesuaian yang tepat.
Seringkali posisi masing-masing “kaki” dapat diatur dalam batas kecil. Batang penopang diturunkan ke “dudukan” yang dipilih, setelah terlebih dahulu melepaskan penjepitnya. Tanpa memperbaikinya, tetapi hanya menekannya dengan jari, mereka menggerakkan penunjuk yang dapat digerakkan di sepanjang itu, memastikan bahwa itu bertepatan dengan angka nol pada penggaris pengukur.
Batang dinaikkan sampai penunjuknya bertepatan dengan pembagian skala pengukuran yang diperlukan dan dijepit dengan penjepit.
Jika pengoperasiannya memerlukan ketelitian, router yang baik memungkinkan Anda menyesuaikan nilai kedalaman yang disetel. Penggantiannya dilakukan tanpa melonggarkan (agar tidak merobohkan) fiksasi batang penyangga, melainkan dengan memutar roda penyetel. Hal ini dapat dilakukan terlebih dahulu, setelah mencapai kecocokan yang tepat antara tanda penunjuk dan skala, atau setelah lulus uji coba.
Ketika “kepala” diturunkan, pemotong akan memasuki benda kerja hingga kedalaman yang ditentukan pada skala yang dikalibrasi.
Kedalaman penggilingan
Langkah pengaturan selanjutnya adalah mengatur kedalaman perendaman. Ini diatur dengan pemberhentian vertikal, yang dapat memiliki beberapa tahap penyesuaian. Yang paling populer adalah posisi pemberhentian itu sendiri. Setelah meletakkannya di bagian bawah kaki "revolver" (jika memungkinkan), kendurkan klem penahannya (biasanya digunakan klem sayap) dan "kepala" itu sendiri dan turunkan hingga pemotong menyentuh permukaan.
Perhatikan bahwa sama sekali tidak perlu menggunakan benda kerja, lebih baik melakukan operasi ini pada bidang meja kerja, tanpa risiko merusak bagian tersebut.
Sekarang Anda perlu memperbaiki pemberhentian yang dapat digerakkan atau cukup memegangnya dengan satu tangan, dan dengan tangan lainnya atur penunjuk yang dapat digerakkan (itu "bergerak" ke atas dan ke bawah) berlawanan dengan pembagian nol skala pengukuran, sehingga mengkalibrasi penggaris. Itu saja, dia siap berangkat.
Dengan menggerakkan penahan dan mengikuti penunjuk, sesuaikan kedalaman dan kencangkan sekrup penahan yang dapat digerakkan. Jika routernya “sederhana”, maka penyesuaian selesai. Jika tidak, kedalaman perendaman akan disesuaikan dengan lebih akurat. Posisi pemberhentian yang dapat digerakkan (sudah tetap) diubah dengan ketelitian sepersepuluh milimeter dengan memutar roda penyetel.
Ia memiliki kait ("klik" di sepanjang bagian) atau hanya berputar dengan kencang. Opsi pertama lebih baik, karena instalasi tidak akan gagal selama pengoperasian. Adalah baik bila penyesuaian tersebut diterapkan dalam batas yang luas, dan akan sangat mudah bila dapat dilakukan secara langsung selama pengoperasian.
Penggilingan
Tanpa membahas operasi secara spesifik dan melewatkan poin "Memposisikan mesin di pesawat", kami akan memberi tahu Anda cara memulainya. Setelah menetapkan kedalaman perendaman maksimum, jika perlu, "dibagi" menjadi beberapa langkah - penghentian menara dirancang untuk ini. Dalam sebagian besar kasus, ia memiliki tiga kaki yang dapat disesuaikan.
Kadang-kadang ada lebih banyak, misalnya delapan, yang, bagaimanapun, tidak dianggap sebagai tanda instrumen kelas atas, melainkan berbicara tentang orisinalitas. Tanpa menyentuh kaki yang mengatur kedalaman perendaman, atur langkah lebih tinggi. Logika tindakan di sini sama seperti dalam kasus revolusi - penampang lintasan yang terlalu besar sekaligus akan menyebabkan pergerakan lambat dan “pembakaran” material, terlalu kecil - hingga hilangnya produktivitas.
Optimal itu penting. Dengan memutar drum dan berpindah dari titik tertinggi ke titik rendah, mereka bergerak sepanjang benda kerja hingga kedalaman yang diinginkan.
Memulai setiap lintasan, lanjutkan seperti ini. Nyalakan motor, turunkan pemotong (ke dalam material atau di luar benda kerja, tergantung situasinya) dan kencangkan “kepala” dengan sumbat. Jika ada beberapa kali lolos atau tidak ada keyakinan bahwa operasi berhasil, maka operasi diulangi. Penting untuk diingat bahwa Anda harus bergerak di sepanjang benda kerja dalam arah yang ditentukan secara ketat - material mengarah ke pisau yang berputar.
Tidak mungkin mengarahkan router "mundur", karena ini akan menyebabkan kerusakan. Arah gerakan biasanya ditunjukkan dengan panah di sol; itu sama untuk semua model.
Sekilas tentang mekanisme batang untuk menaikkan/menurunkan “kepala”. Penting untuk memperhatikan kelas manufaktur. Gerakan harus halus dan mudah, tanpa distorsi atau serangan balik. Ada baiknya jika stopper bekerja pada dua batang - dengan pengaturan ini, kekakuan dan akurasi fiksasi lebih tinggi.
Kami berharap pembaca sudah memahami bahwa hal utama dalam sebuah router adalah penyesuaian. Mereka diharuskan untuk memastikan akurasi (ini, omong-omong, sangat tergantung pada kekakuan elemen struktural) dan kenyamanan. Tetapi jika Anda mempelajari seluk-beluk melakukan operasi, menjadi jelas bahwa ada hal lain yang tidak kalah pentingnya - sistem.
Yang dimaksud dengan itu mesin manual dengan perangkat untuk posisinya di pesawat (tanpa yang terakhir, router tidak akan banyak berguna, setidaknya keserbagunaannya akan sangat menurun). Mari kita mulai cerita tentang sistem “mill + guide vane” dengan kasus yang paling sederhana.
Pemotong dengan bantalan pendukung
Perangkat paling dasar dan ringkas yang mengatur posisi mesin adalah pemotong itu sendiri, jika dilengkapi dengan bantalan bola mini. Apakah letaknya di bawah atau di atas pisau pemotong dan, karenanya, bertumpu pada tepi atas atau bawah. Dengan bantuan peralatan tersebut, tepi berbentuk diperoleh atau alur dipotong untuk sambungan, tepi, segel, dll.
Keuntungan dari metode ini termasuk kemudahan pengoperasian persiapan (Anda hanya perlu menyesuaikan posisi vertikal) dan kemampuan untuk memproses tepi bulat dan melengkung secara akurat (contoh tipikal adalah bagian atas meja). Kerugiannya mengikuti kelebihannya - tidak mungkin membuat kurva menjadi lurus.
Robek pagar
Semua hal di atas dapat dilakukan dengan pemotong biasa tanpa bantalan penyangga (lebih murah), jika Anda menggunakannya cincin salinan atau merobek pagar. Mari kita mulai dengan penekanan. Semua pemotong frais, tanpa kecuali, dilengkapi dengan itu, tetapi ini tidak berarti sama untuk semua orang. Dalam kasus paling sederhana, pemberhentiannya adalah pelat logam bengkok pada dua batang baja dengan potongan di tengahnya.
Panduan dengan kunci disediakan untuk mereka di sol router. Untuk memastikan kekakuan, mereka dibuat panjang (seluruh pelat) atau pendek, tetapi ganda - dengan jarak dua untuk setiap batang. Fiksasi terjadi minimal pada dua titik (satu di setiap sisi), dan maksimal empat.
Dalam versi "primitif", pemberhentian semacam itu memiliki kelemahan yang signifikan - kekakuan yang rendah pada struktur yang dicap, kesulitan dalam menyempurnakan posisi, pembatasan diameter pemotong yang digunakan (harus sesuai dengan potongan tengah), dan ketidakmampuan untuk menyesuaikan dasar permukaan pendukung. Ketika aksesori menjadi lebih kompleks, kekurangan ini dihilangkan. Misalnya, pertimbangkan yang paling banyak desain yang menarik, menghilangkan yang perantara.
Batang dipasang di sol bukan dengan klem terpisah, tetapi dengan satu klem yang bekerja di kedua sisi sekaligus - ini lebih nyaman. Setelah "pin" dijepit, posisi sepatu penopang diatur - sepatu tersebut tidak dibuat menyatu dengan batang, tetapi mampu bergerak di sepanjang batang tersebut. Ia juga memiliki dua klem dengan satu (yang lebih nyaman) atau dua sekrup pengunci.
Setelah penyetelan kasar, kendurkan kunci tambahan dan gerakkan bagian penyangga sepatu dengan memutar roda penyetel. Seperti halnya penyesuaian vertikal, ada pembagian dimensi di sini. Setelah menetapkan nilai yang diperlukan, penghenti tambahan diperbaiki.
Selanjutnya, jika perlu, bantalan dipindahkan terpisah atau didekatkan, sehingga memperluas alas dan/atau menyesuaikan ukuran celah tengah di antara bantalan agar sesuai dengan pemotong dengan diameter tertentu. Catatan terakhir dan terpenting adalah bahwa dasar mekanismenya bukanlah baja yang dicap, tetapi terbuat dari paduan ringan.
Pagar rip berguna saat bekerja dengan tepian atau saat melakukan penggilingan pada permukaan pada jarak tertentu dari tepian. Mereka bekerja di sepanjang kontur rata dan sepanjang kontur melengkung. “Kekurangan” alat pemosisian tersebut adalah sebagai berikut: terbatasnya jarak dari tepi dan rumitnya proses.
Penggilingan berkualitas tinggi membutuhkan keterampilan tertentu dan tangan yang mantap. Misalnya, mudah untuk "melampaui" garis di awal dan akhir benda kerja ketika penahannya tidak menyentuh tepi sepanjang alasnya. Jika lekukannya besar, risiko menyimpang dari garis tegak lurus ke tepi (atau bersinggungan dengannya saat melengkung) juga meningkat.
Untuk kenyamanan dan keakuratan pekerjaan, sesuaikan alasnya pemberhentian samping. Jika rahangnya sedekat mungkin, akan lebih mudah untuk memulai dan menyelesaikan lintasan. Saat mendekatkan “sepatu”, Anda harus ingat bahwa saat menurunkan pemotong, pemotong dapat bertemu jika jarak dari tepinya tidak terlalu jauh.
Basis yang diperluas secara maksimal akan memfasilitasi lintasan jauh pada jarak yang jauh dari tepi, ketika torsi tinggi, menggerakkan garis berhenti menjauhi garis tegak lurus ke tepi.
Router ditempatkan pada garis penandaan, pemberhentian dibawa ke tepi dan diperbaiki. Dalam hal ini, kedua batang dijepit dengan memutar satu pegangan, biasanya dengan beberapa sekrup “pribadi”.
Setelah melepaskan kunci mekanisme penyetelan presisi, putar sekrup penyetel untuk mencapai pemasangan penahan yang tepat.
Setelah penyesuaian selesai, mekanismenya diperbaiki.
Penyesuaian halus memungkinkan Anda mencapai kebetulan lengkap antara garis penanda dan sumbu pemotong. Untuk memudahkan prosedur, “penglihatan” dibuat pada solnya, yang lebih mudah dinavigasi.
Rel panduan
Jika menyangkut garis lurus, rel pemandu adalah alternatif yang baik untuk pagar pembatas. Itu dipasang pada jarak sewenang-wenang dari tepi dan pada sudut mana pun. Alih-alih berhenti, sepatu khusus dipasang pada batang - sepatu itu meluncur di sepanjang ban dan mengatur posisi router. Karena adanya dukungan pada pemandu, perbedaan ketinggian dapat terjadi saat mesin dinaikkan di atas benda kerja. Agar tidak ditangguhkan, mereka mencabutnya kaki pendukung(jika disediakan).
Dalam konfigurasi khusus, pemandu tersebut juga berfungsi untuk penggilingan lubang yang presisi, yang sangat penting saat membuat furnitur (penggaris memiliki lubang dengan jarak standar, mesin memiliki sumbat; yang perlu Anda lakukan hanyalah memilih posisi yang diinginkan dan mengebor ).
Catatan penting: satu set suku cadang untuk mengerjakan panduan ini tidak dibeli di semua kasus; itu harus disertakan dalam daftar aksesori pabrikan dan cocok untuk router tertentu.
Ban dipasang relatif terhadap benda kerja. Router diposisikan di sepanjang itu menggunakan “sepatu” yang mirip dengan penahan samping, dan dapat dipasang pada jarak yang berbeda dari dia. Karena hanya sebagian platform yang bertumpu pada ban, “kaki” tambahan diperpanjang.
Salin cincin
Dalam beberapa kasus, selongsong salinan dipasang dalam satu gerakan, dalam hal ini, penyelarasan tidak diperlukan. 
Ada perangkat tambahan lainnya, tetapi akan dibahas lebih lanjut nanti. Sekarang mari kita bicara tentang copy ring - salah satu atribut wajib dari router manual, hampir selalu disertakan dalam paket. Perangkat ini sangat sederhana, namun mudah digunakan dan berguna.
Biasanya, ini adalah pelat baja yang dicap dengan cincin terangkat di sekitar lubang tengah, yang berfungsi sebagai penahan untuk melacak templat salinan. Selongsong dipilih untuk pemotong tertentu. Idealnya, ia harus melewati lubang tengah dengan celah kecil. Dengan kata lain, Anda tidak boleh bergantung pada satu-satunya cincin yang disertakan dengan alat tersebut.
Paling sering, selongsong perlu dipusatkan menggunakan kerucut khusus. Itu dimasukkan ke dalam collet (sampai ke cincin penyalinan), sehingga meratakan posisinya, dan baru kemudian sekrup pemasangan akhirnya dikencangkan. Terkadang klem pelepas cepat digunakan sebagai pengganti klem pelepas cepat, maka tidak perlu memusatkan apa pun.
Prinsip pengoperasian peralatan ini sederhana - sisi cincin yang menonjol di tengah dipandu sepanjang templat. Dalam hal ini, pemotong mengikuti lekukan pada benda kerja. "Kerugian" utama dari "perangkat" semacam itu adalah satu - tidak mungkin diperoleh salinan persisnya- ukurannya akan selalu lebih besar dari aslinya.
Metode ini nyaman dalam produksi massal (tentu saja, kita berbicara tentang skala rumah tangga) atau ketika benda kerja cukup berharga dan layak untuk dijadikan templat untuk pemrosesannya.
Untuk akurat dan pekerjaan yang nyaman Router harus memiliki sol yang halus. Jika selongsong fotokopi tidak digunakan, alur yang dimaksudkan untuk itu ditutup dengan sebuah cincin.
Untuk pengoperasian yang presisi dan nyaman, router harus memiliki sol yang halus. Jika selongsong fotokopi tidak digunakan, alur yang dimaksudkan untuk itu ditutup dengan sebuah cincin.
Busing serupa dengan diameter yang dibutuhkan cincin penyangga, sudah terpasang, tetapi sekrup pemasangan tidak dikencangkan.
Untuk pemosisian selongsong yang tepat, bodi pemusat dipasang. Itu dijepit ke dalam collet seperti pemotong biasa (dengan satu-satunya perbedaan adalah sol penyangga ditekan ke badan).
Setelah memasang kerucut, penghenti mekanisme penurunan dilepaskan, dan sol, di bawah aksi pegas pengangkat, menekan kerucut ke selongsong, sehingga memusatkannya secara akurat. Setelah mengencangkan sumbat kembali, sekrup pengencang selongsong dikencangkan dengan aman.
Jika templat memberikan dukungan yang andal hanya untuk satu sisi platform, “penopang” tambahan ditarik keluar di sisi lainnya dan diamankan dengan sekrup pengunci. Jika Anda tidak melakukan ini, ada risiko besar kehilangan persisnya.
Sudut berhenti
Anda dapat memperoleh salinan persis (satu banding satu) dari dokumen asli dengan memasang penahan sudut dengan pengukur antena (seperti banyak aksesori lainnya, aksesori ini dapat dibeli terpisah). Dalam hal ini, benda kerja ditempatkan bukan di bawah, tetapi di atas templat. Untuk penyesuaian dimensi yang tepat, penyesuaian posisi probe dapat disediakan.
Omong-omong, jika Anda memasang pelat penyangga atau penahan yang dapat disesuaikan untuk bekerja dalam posisi horizontal alih-alih braket dengan pengukur antena, Anda akan mendapatkan alat untuk penggilingan rata pada lapisan tepi.
Kompas
Kasus khusus pemotongan melengkung adalah sepanjang radius. Penggaris kompas, dibeli terpisah, akan membantu Anda menyelesaikannya tanpa templat, yang berarti lebih akurat dan dengan sedikit usaha.
Sol router disekrup dengan kuat ke “kompas”; Jari-jarinya diatur dengan bergerak di sepanjang panduan “tengah”. Pin tengah dimasukkan ke dalam lubang yang dibor pada benda kerja. Ada desain di mana "kompas" adalah penahan samping atau perangkat tambahan yang dipasang pada batang.
Kekurangan desain serupa- tidak semua pemotong akan melewati lubang yang disediakan di media.
Ekstraksi debu
Tentang fitur umum mesin penggilingan tangan, mungkin itu saja. Mari kita perhatikan saja itu penting memiliki sistem penghilang debu, karena tempat “didaftarkan” alat ini adalah bengkel. Opsi standar- casing diperbaiki dari bawah, di bawah merobek pagar. Efisiensi koleksi semacam itu rata-rata, seperti halnya tipe lainnya - "bumper" samping. Sebaiknya diletakkan di atas, namun hanya jika lubang atas untuk pemotong tidak terlalu besar.
Contoh penggunaan
Adapun yang paling banyak karya terkenal untuk router - di sepanjang tepi - tidak ada komentar di sini, semuanya jelas: pilih lampiran untuk gaya dan bahan yang diinginkan, metode penempatan di bidang (pemotong dengan roller pendukung, salin sesuai templat menggunakan selongsong atau pemberhentian sudut, pada benda kerja itu sendiri menggunakan pemberhentian samping atau bilah pemandu) dan mulai berbisnis. Tindakan pemilihan alur pada bidang (dekoratif atau teknologi) juga tidak memerlukan penjelasan.
Apa lagi yang bisa dilakukan pemotong frais?
Kelompok tugas umum berikutnya adalah sidebar. Kebanyakan model dapat dengan mudah mengatasi persiapannya tempat duduk di bawah faktur atau engsel furnitur. Yang lebih canggih, dengan peningkatan perjalanan vertikal, akan membantu pemasangan kunci tanggam.
Berbagai macam aplikasi untuk router tangan melibatkan penyambungan bagian-bagian yang terbuat dari kayu dan turunannya. Yang paling sederhana (tidak memerlukan peralatan rumit) adalah sambungan dan pengikat lidah-dan-alur. Mereka digunakan dalam pembuatan jendela, pintu dan banyak produk bengkel tukang kayu prefabrikasi lainnya. Biasanya, dua pemotong berpasangan digunakan (profil dan profil counter). Seperti yang telah disebutkan, alat ini memfasilitasi pengeboran pasak yang presisi.
Perangkat yang agak mahal, tetapi dapat dibenarkan karena harganya adalah perangkat pemotong duri. Pada dasarnya, ini adalah penjepit benda kerja yang rumit dan dibuat dengan presisi, lengkap dengan menyalin templat. Mereka mengerjakannya dengan selongsong salinan khusus. Itu tidak hanya bertumpu pada bidang templat, tetapi juga “menahannya” dari sisi sebaliknya karena sisinya yang kecil.
Dua atau empat bagian yang dikawinkan diikat sekaligus (dari tepi yang lain, setiap pasangan dikerjakan secara terpisah), sementara pemberhentian khusus mengatur perpindahan benda kerja yang diperlukan relatif satu sama lain. Selanjutnya, atur routernya. Jepit alat tambahan berbentuk khusus (“pas”) dan atur kedalaman penggilingan sesuai dengan tabel referensi. Kepadatan sambungan, yaitu celah pada pasangan soket duri, bergantung padanya.
Dengan penyesuaian yang tepat, tidak sulit untuk mencapai celah "nol" - setelah perakitan, struktur akan menempel erat tanpa lem atau tindakan fiksasi tambahan lainnya. Senyawa semacam itu digunakan, misalnya, dalam pembuatan furnitur dari kayu solid dari spesies berharga.
Sangat mudah untuk mendapatkan sambungan untuk duri lurus - Anda memerlukan templat dan nosel yang berbeda.
Sebagai bagian dari artikel kami, kami menguraikan secara singkat operasi teknologi utama, tetapi sebenarnya masih banyak lagi yang lainnya. Hal ini tidak mengherankan, karena router bahkan digunakan untuk tujuan artistik untuk mengukir (sekali lagi, dengan pemotong pena khusus).
Penting untuk dipahami bahwa alat ini, dengan pengecualian yang jarang terjadi, bukanlah alat yang dapat berdiri sendiri dan memerlukan semua jenis peralatan dan perangkat. Tanpa mereka, dia tidak akan mengungkapkan bahkan seperempat dari kemampuannya.
Karena alasan inilah Anda harus memperlakukan pembelian Anda dengan penuh tanggung jawab, tidak terlalu memperhatikan perangkat itu sendiri, tetapi pada daftar aksesori bermerek (beberapa mungkin tidak cocok!) untuknya.
Pemotong penggilingan
Bekerja dengan penahan atau pemandu dan menggunakan pemotong khusus, buat alur untuk memasang engsel furnitur. Untuk posisi lubang memanjang yang tepat, Anda dapat menggunakan ban khusus yang memungkinkan Anda memperbaiki posisi router secara kaku pada interval panjang standar.
Beberapa sambungan duri dibuat menggunakan satu pemotong (tidak diperlukan profil penghitung).
Pemotong khusus diperlukan untuk membuat penjilidan.
Salah satu pemotong (profil) membentuk tepi bagian; berpasangan (profil tandingan) “melewati” ujung benda kerja yang dikawinkan.
Salah satu pemotong (profil) membentuk tepi bagian; berpasangan (profil tandingan) “melewati” ujung benda kerja yang dikawinkan. Peralatan ini mudah digunakan dan juga memungkinkan Anda menggiling tepi yang melengkung.
Peralatan ini mudah digunakan dan juga memungkinkan Anda menggiling tepi yang melengkung.
Perangkat duri
Tergantung pada jenis templatnya, pemotong dipasang. Dengan mengatur kedalaman perendamannya, kepadatan sambungan diatur. Itu dapat dirakit dengan ketegangan atau dengan lem (perlu untuk memberikan celah untuk itu). Dengan menggunakan jendela khusus pada templat, posisi memanjang dari benda kerja berhenti diatur dan diputar dengan sisi yang sesuai dengan templat.
Selongsong salinan khusus dipasang di router. Untuk meningkatkan keakuratan posisi vertikal, ia memiliki bibir pada cincin penyangga, yang memungkinkan Anda memegang pelat templat dari kedua sisi.
Dibimbing oleh peraturan umum mengarahkan pahat melawan gerakan pemotong, benda kerja dilewatkan dari tengah ke tepi. Disarankan untuk melakukan pemangkasan terlebih dahulu (letakkan templat di sepanjang tonjolan tanpa "memasukkannya") - ini akan menghindari terkelupasnya.
Pasar modern menawarkan banyak perangkat teknis yang dapat digunakan pengguna untuk mengekspresikan dirinya dalam berbagai jenis kreativitas. Kami bahkan sedang membicarakannya produksi sendiri mebel. Sehingga menjadi awet, berkualitas, dan yang terpenting tidak bisa dibedakan penampilan dari sampel produksi, digunakan alat khusus– router kayu.
Router adalah perangkat untuk mengolah kayu, lebih jarang digunakan untuk logam. Ada dua jenis utama peralatan tersebut:
- mesin penggilingan stasioner, di mana pemotong dipasang tanpa bergerak, dan benda kerja digerakkan oleh upaya operator;
- lemari es manual, yang dipindahkan secara manual sepanjang benda kerja tetap.
Lemari es manual
Jenis perangkat pertama biasanya digunakan dalam produksi. Digunakan dalam kehidupan sehari-hari pilihan manual alat.
Omong-omong, jika perlu, router manual dapat diamankan menggunakan berbagai perangkat dan diubah menjadi mesin penggilingan.
Selain tugas mengerjakan permukaan datar, router kayu juga digunakan untuk memotong reses teknologi(misalnya takik untuk engsel, lidah, alur, dll.). Semua pekerjaan ini dapat dilakukan dengan router tangan, dan hasilnya akan terlihat jauh lebih rapi, serta pekerjaan sendiri akan lebih cepat selesai dibandingkan tanpa menggunakan alat.
Dengan bantuan “asisten” seperti itu, orang-orang dengan sedikit pengetahuan juga dapat menunjukkan minat pada pertukangan kayu. kekuatan fisik(wanita, remaja, orang lanjut usia). Hal ini dapat dimengerti - saat bekerja dengan alat ini Anda tidak perlu melakukan upaya apa pun. Namun sebelum membuat rencana kegiatan ini, perlu dipahami struktur peralatan dan ciri-ciri fungsinya.
Bagaimana cara kerja router tangan?
Perangkat router kayu manual cukup sederhana. Perangkat ini memiliki rumah tempat komponen dan elemen utama berada. Yang paling penting di antaranya adalah penggerak- motor. Dudukan menonjol langsung dari badan - itu akan terjadi masukkan collet. Ini adalah adaptor khusus tempat Anda dapat memasukkan dan memasang pemotong dengan diameter berbeda.
Perlu disebutkan secara terpisah platform, yang biasanya terbuat dari logam. Itu dapat dipasang secara terpisah ke tubuh dengan batang. Bagian bawah terdapat pelat geser yang terbuat dari bahan halus - ini akan membantu alat bergerak dengan lancar dari titik ke titik. Parameter penting— stabilitas platform. Lebih baik jika terbuat dari cor (untuk model mahal) atau dicap (untuk pilihan anggaran) bahan. Ini akan memastikan kesesuaian yang lebih baik dengan permukaan. Bagian bawah platform ditutupi dengan penutup plastik, sering kali dapat dilepas, agar mudah diganti.
Terdapat tombol di bodi untuk menghidupkan dan mematikannya. Bagus jika mereka ditemani tombol kunci. Saat bekerja, nyaman menggunakan pagar paralel.
Untuk router manual, gunakan pengaturan berikut:
- kedalaman kerja (langkah dari 1 hingga 10 mm);
- pengaturan jumlah putaran (yaitu kecepatan putaran pemotong).
Semua bagian dan rakitan memerlukan perawatan yang tepat. Dalam produk yang baru dibeli, peran ini dimainkan oleh pelumas pabrik. Namun, di masa depan, tanggung jawab ini akan diberikan kepada pengguna sendiri: perlu membersihkan debu dan melumasi bagian yang bergerak secara manual.
Jenis pemotong yang digunakan
Setiap jenis bahan yang diproses memerlukan penggunaan lampiran yang sesuai. Secara eksternal, pemotong terdiri dari dua bagian: ujung tombak (bagian kerja) dan betis. Perlu diketahui bahwa kayu lunak yang lentur diproses dengan bahan tambahan yang terbuat dari bahan ringan, sedangkan jenis kayu keras memerlukan pemotong keras yang sesuai.
Ada klasifikasi nozel lain:
- profil - pemrosesan sederhana produk kayu;
- berbentuk kerucut - diproses secara miring;
- persegi panjang - bekerja dengan alur;
- Berbentuk V untuk menghasilkan lubang dengan kemiringan 45 derajat;
- disk - Anda dapat membuat alur dengan lebar dan kedalaman berbeda;
- cetakan akan membantu membulatkan tepinya;
- potongan harga untuk seperempat penggilingan;
- “sarang burung walet” – sambungan duri;
- fillet untuk membuat detail dengan nama yang sama di tepinya.
Perlu diketahui: untuk router rumah tangga manual, Anda harus menggunakan lampiran tanpa bantalan - ini akan membantu memproses alat di tempat yang nyaman.
Kemampuan perangkat
Router digunakan untuk melakukan banyak operasi pada kayu: penggunaan perangkat ini hanya dibatasi oleh imajinasi pengguna. Dia tidak tergantikan di bengkel pertukangan dan furnitur, akan membantu selama pekerjaan finishing dan perbaikan. Di antara kemungkinan yang paling umum adalah:
- penggilingan bagian, alur, alur, baik sebagai elemen struktur maupun dekorasi;
- pembuatan profil saat menggunakan tepi (produksi papan pinggir, platina, cornice, manik-manik kaca);
- memecahkan masalah sehari-hari - misalnya, ceruk untuk kunci pintu;
- membuat lubang (melalui atau buta);
- pemrosesan ujung dan tepi;
- memotong pola, detail, gambar.
Untuk pemula, lebih baik memulai dengan detail yang paling sederhana. Nantinya, pengguna mendapatkan pengalaman dan ketangkasan - kemudian mereka dapat menciptakan karya nyata. Setelah mempelajari cara bekerja dengan baik dengan router, Anda bahkan dapat membuat bisnis sesuai permintaan Anda sendiri.
Cara menggunakan perkakas tangan
Prinsip operasinya adalah mengebor lubang tertentu dengan pemotong yang dipilih untuk tujuan ini, dibenamkan hingga kedalaman yang ditentukan oleh pengguna.
- Nosel yang dipilih berdasarkan diameter dipilih.
- Shank masuk ke dalam chuck tidak lebih dari 2 cm.
- Router dipasang hingga kedalaman yang diinginkan.
- Kenop penyetel dipindahkan ke posisi tengah (antara minus dan plus).
Penting untuk diketahui: semakin besar pemotongnya, semakin rendah kecepatan putarannya. Untuk pemotong berdiameter 1 cm, kecepatannya adalah 20.000 rpm, dan untuk nosel 4 cm, Anda perlu menyetelnya ke 10.000 rpm.
Biasanya persyaratannya ditentukan dalam manual terlampir. Saat bekerja, alat dapat dipegang di tangan atau tetap di atas meja— opsi terakhir harus digunakan saat memproses bagian-bagian kecil. Saat dipasang di atas meja, router harus mengarah ke atas dengan spindel menghadap ke atas.
Router dipasang di tempat tidur
Setelah menyalakan alat, penting untuk mematuhinya aturan berikut. Pada permukaan kerja disarankan untuk menginstal panduan penguasa(atau pola berbentuk busur jika Anda mengerjakan setengah lingkaran). Ini akan membantu menciptakan garis lurus. Jika kita berbicara tentang mengerjakan router dengan berbagai bagian dalam profil variabel, itu akan berguna penguasa yang sempit. Mereka dapat dipasang tegak lurus dengan benda kerja.
Router harus digunakan tanpa mengabaikan tindakan pencegahan keselamatan untuk menghilangkan risiko cedera.
- Perangkat harus dipindahkan sepanjang produk dengan arah yang berlawanan dengan pergerakan pemotong. Jika tidak, Anda mungkin tidak dapat memegang perangkat tersebut.
- Penting untuk mengambil posisi stabil - ini akan membantu Anda tidak kehilangan keseimbangan. Semua bagian juga harus diamankan dengan kuat.
- Alat harus dipegang dengan sangat erat - kontak dengan bahan “memberi” pukulan kecil. Jika tidak, perangkat dapat lepas dari tangan Anda dan menimbulkan situasi traumatis.
- Pengguna harus berpakaian pakaian pelindung khusus, diselipkan tanpa kemampuan membungkus triplek. Untuk melindungi sistem pernapasan Anda (debu halus dapat terjadi), disarankan untuk memakai alat bantu pernapasan.
- Setelah selesai bekerja atau saat istirahat, Anda harus mematikan perangkat dari jaringan.