Granit hancur yang digunakan dalam konstruksi. Jenis batu pecah dan kegunaannya

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

Dalam pekerjaan konstruksi seringkali perlu menggunakan bahan bangunan seperti batu pecah. Itu diperoleh dengan menggiling batu atau limbah yang cocok untuk tujuan ini, tersedia dalam berbagai jenis dan sesuai dengan karakteristik yang berbeda.

Apabila membeli bahan bangunan ini, pengiriman batu pecah dapat dilakukan oleh perusahaan penjual.

Sifat-sifat batu pecah

Batu pecah memenuhi parameter berikut:

    1. Radioaktivitas. Karakteristik ini diperhitungkan terutama ketika membeli batu pecah, karena jika bahan ini digunakan untuk konstruksi bangunan tempat tinggal, maka indikatornya harus rendah. Dan Anda dapat membelinya hanya jika penjual menunjukkan sertifikat dan temuan penelitian yang relevan.
    2. Kekuatan batu pecah ditentukan oleh kekuatan batuan dari mana batu tersebut diperoleh, serta reaksinya terhadap pengujian indikator tersebut.
    3. Ketahanan beku menunjukkan berapa kali ia dapat menahan pembekuan dan pencairan.
    4. Flakiness menentukan bentuk batu pecah tersebut, datar atau berbentuk kubus. Bahan dengan indikator berbeda ini digunakan untuk tujuan berbeda.

Jenis batu pecah

Bahan bangunan ini tersedia dalam beberapa jenis, tergantung dari batuan sumbernya:

    1. Batu pecah granit diperoleh dari batu yang paling umum - granit. Ini memiliki struktur granular dan terdiri dari mika, kuarsa, dan spar.
    2. Kerikil membutuhkan pengayakan batu galian, atau penghancuran batu. Ini tidak tahan lama seperti tipe sebelumnya, tetapi radioaktifnya lebih sedikit dan tidak semahal itu.
    3. Batu pecah jenis batu kapur dibuat dengan cara menghancurkan batu kapur. Terutama digunakan dalam konstruksi jalan.
    4. Jika terjadi penghancuran limbah konstruksi, maka diperoleh batu pecah sekunder. Ini tidak tahan lama seperti tipe yang dijelaskan, tetapi lebih murah dan juga memiliki area penerapannya sendiri.
    5. Untuk produksi batu pecah terak, digunakan terak berpori dan limbah. Ini digunakan dalam perbaikan jalan dan pekerjaan konstruksi, serta untuk penuangan beton semen.

Batu pecah digunakan dalam kasus berikut:

  • pekerjaan finishing, dekorasi jalan setapak, taman bermain;
  • landasan rel kereta api;
  • pembangunan jalan;
  • pembangunan gedung untuk berbagai keperluan;
  • dekorasi pagar, kolam, kolam renang.

Ini adalah jenis pekerjaan utama di mana Anda dapat menemukan bahan bangunan ini, selain itu masih banyak lagi pekerjaan tambahan.

Video tentang proses produksi akan membantu Anda memahami terbuat dari apa batu pecah:

Setiap proses konstruksi memerlukan pemilihan bahan yang tepat. Hal ini dilakukan selama perancangan struktur. Jika perhitungan yang benar tidak dilakukan, karakteristik kinerjanya mungkin tidak memadai. Sangat penting untuk memahami jenis batu pecah apa yang diperlukan agar karakteristik kekuatan beton sesuai dengan yang diperlukan - prasyarat untuk mencapai indikator yang dihitung. Selanjutnya kita akan berbicara tentang jenis batu pecah apa saja dan bagaimana memilihnya, berdasarkan fraksi dan standar gost.

Apa itu batu pecah dan di mana mendapatkannya?

Batu pecah adalah batuan yang dihancurkan dengan peralatan khusus menjadi unsur-unsur pecahan tertentu. Proses ini dapat dilakukan di lokasi penambangan atau di lingkungan industri. Produksi batu pecah tidak dianggap terlalu sulit, tetapi memerlukan kepatuhan terhadap standar yang diatur oleh Gost.

Jika kita berbicara tentang produksinya, maka dilakukan dalam beberapa langkah:

  • Memuat batu ke dalam wadah yang kemudian digunakan untuk peralatan penghancur.
  • Berpisah.
  • Pembagiannya menjadi pecahan dan merk, tergantung ukurannya.

Menyortir batu pecah berdasarkan ukuran elemen batu pecah merupakan proses yang sangat penting. Untuk mematuhinya, GOST 8267-93 dan 8269-87 dibuat.

Jenis dan karakteristik

Untuk membuat beton yang berkualitas, Anda perlu memiliki pemahaman yang baik tentang karakteristik batu pecah. Ini memiliki fitur yang berbeda dan pemahaman jenis apa yang dibutuhkan dalam situasi tertentu mempengaruhi keberhasilan proses konstruksi. Spesifikasi teknis:

  • Tingkat ketahanan beku. Durasi pelestarian struktur aslinya, tanpa pengaruh pembekuan dan pencairan, tergantung pada indikator ini. Indikator ketahanan beku penting dalam kondisi seringnya penurunan dan kenaikan kolom pada termometer. Untuk menyatakan parameter ini, gunakan huruf F. Angka setelahnya adalah jumlah siklus. Batu pecah granit memiliki ketahanan beku tertinggi: sekitar 300-400 siklus.
  • Penyerpihan. Parameter tersebut menunjukkan persentase elemen dengan permukaan halus di antara jumlah total. Semakin besar maka daya rekat partikelnya semakin buruk dan tingkat kekuatan betonnya pun semakin rendah. Menurut indikator ini, batu pecah dibagi menjadi 5 kelompok. Dari jumlah tersebut, yang terbaik adalah butiran berbentuk kubus.
  • Kepadatan. Semakin besar massa per satuan volume, semakin tinggi tingkat parameter ini.
  • Radiasi radioaktif. Tergantung pada tingkat radiasi, ruang lingkup penerapan batu pecah ditentukan (1-3). Yang pertama cocok untuk konstruksi bangunan tempat tinggal, dan yang ketiga khusus untuk pembangunan jalan.
  • Tingkat ketahanan. Parameter ini menentukan gaya beban yang dapat ditahan material tanpa mengubah strukturnya (deformasi). Hal ini penting ketika membuat beton dengan sifat kekuatan tertinggi.

Parameter yang tercantum sangat penting, tetapi ketika memilih batu pecah, perhatian utama diberikan pada ukuran fraksinya. Tergantung pada indikator ini, ruang lingkup penggunaan material ditentukan. Batu pecah hadir dalam pecahan berikut:

  • 0 hingga 5 mm. Faksi ini pantas disebut sebagai faksi terkecil. Digunakan untuk pekerjaan finishing, keperluan dekoratif dan desain lansekap. Terkadang digunakan untuk membersihkan debu pada permukaan yang licin.
  • 3 kali 8, 5 kali 10, 10 kali 20 mm. Faksi kecil tapi paling populer. Digunakan untuk membuat mortar, elemen struktur dan beton.
  • 20 kali 40 mm. Pecahan ini disebut rata-rata. Ini digunakan untuk membuat beton, bantalan untuk fondasi tempat parkir, jalan, bangunan, serta penutup sementara area tempat peralatan berukuran besar beroperasi.
  • 25 kali 60, 40 kali 70 mm. Sebagian besar batu pecah. Digunakan untuk membuat pondasi bangunan dengan dimensi besar, serta struktur beton berukuran besar.
  • 40 kali 200 mm. Fraksi ini disebut bute. Terdiri dari potongan-potongan batu yang terbentuk akibat ledakan. Digunakan untuk tujuan dekoratif atau untuk mengisi beton dalam jumlah besar.

Seperti yang jelas di atas, pilihan terbaik untuk membuat campuran beton adalah batu pecah halus. Namun terkadang mereka memesan produksi bahan pengisi, yang salah satu sisinya mungkin melebihi 300 (30 cm).

Merek batu pecah

Parameter penting lainnya saat memilih adalah kualitas batu pecah. Hal ini dipengaruhi oleh indikator kekuatan yang diambil berdasarkan tingkat keruntuhan, abrasi selama percobaan, serta ketahanan tekan. Indikator kekuatan terutama dipengaruhi oleh struktur batuan yang dihancurkan hingga menghasilkan batu pecah. Batu pecah ditandai sebagai berikut:

  • M1200, 1300, 1400. Kandungan unsur yang daya hancurnya tidak mencukupi (partikel lemah) kurang dari 5%.
  • M800, 900, 1000, 1200. Partikel dengan daya hancur lemah kurang dari 10%.
  • M600, 700, 800. Daya hancur butiran rendah juga kurang dari 10%, tetapi kekuatan sebagian besar material lebih rendah.
  • M200, 300, 400, 500, 600. Partikel dengan kekuatan tidak mencukupi dengan daya hancur hingga 15%. Itu diperoleh setelah menghancurkan batuan yang lemah.

Indikator penandaan tertinggi adalah M1200-1400. Itu diperoleh dari batu pecah granit, yang memiliki indikator kekuatan maksimal. Untuk konstruksi pondasi bangunan satu lantai cukup menggunakan batu pecah grade 600.

Anda juga dapat mengetahui mereknya dari tabel kepadatan sebagian partikel bahan menurut Gost.

Merek Kepadatan dalam kg/cub.m
250 Kurang dari 250
300 Dari 250 hingga 300
350 Dari 300 hingga 350
400 Dari 350 hingga 400
450 Dari 400 hingga 450
500 Dari 450 hingga 500
600 Dari 500 hingga 600
700 Dari 600 hingga 700
800 Dari 700 hingga 800
900 Dari 800 hingga 900
1000 Dari 900 hingga 1000
1100 Dari 1000 hingga 1100

Meja Merek batu pecah berdasarkan kepadatan (massal)

Dari penjelasan di atas, menjadi jelas bahwa Anda perlu memilih batu pecah berdasarkan tingkat kekuatan, daya hancur, abrasi, ukuran elemen massa utama, ketahanan beku, persentase partikel lemah, dll.

Bagaimana cara memilih batu pecah untuk beton?

Untuk menentukan jenis batu pecah apa yang diperlukan untuk membuat solusi beton yang optimal, ada baiknya mengacu pada persyaratan Gost. Perlu dipertimbangkan bahwa beton berkualitas tinggi dapat mengandung beberapa fraksi - ini meningkatkan kepadatan struktur. Misalnya, jika Anda mengetahui indikator ukuran elemen pengisi terbesar yang diizinkan, Anda dapat melihat tabel untuk daftar pecahan yang dapat digunakan (GOST 8267-93).

Ukuran butir maksimum yang diizinkan Fraksi agregat kasar
10mm 5 kali 10 atau 3 kali 10
20mm 5(3) kali 10 dan 10 kali 20
40 mm 5 (3) kali 10, 10 kali 20, dan 20 kali 40
80mm 5 (3) kali 10, 10 kali 20, 20 kali 40, 40 kali 80
120mm 5 (3) kali 10, 10 kali 20, 20 kali 40, 40 kali 80, 80 kali 120

Harus diingat bahwa menurut Gost, ukuran optimal elemen batu pecah untuk meletakkan fondasi adalah 40 kali 80, dan butiran dengan fraksi yang lebih kecil digunakan untuk menyiapkan larutan.

Granit hancur

Pengisi ini dapat dianggap yang paling umum dalam konstruksi. Ia mencapai kekuatan terbesarnya dan, menurut Gost, penandaannya mencapai M1400, dan tidak pernah turun ke M300. Ia juga memiliki tingkat kesulitan penghancuran tertinggi. Ini adalah perwakilan dari batuan non-logam dan merupakan lava yang membatu di kedalaman kerak bumi. Oleh karena itu, di antara jenis batu pecah lainnya, ia memiliki ketahanan suhu tertinggi (sekitar 300 siklus) dan tahan air. Beton dengan kekuatan terbesar dibuat darinya. Granit yang dihancurkan adalah pilihan terbaik untuk membuat struktur dan fondasi beton, yang menurut Gost, harus memiliki stabilitas dan daya tahan maksimum.

Batu kapur yang hancur

Jenis fosil ini, meskipun tidak memiliki karakteristik terbaik, namun merupakan yang paling mudah diakses. Ini digunakan untuk produksi balok beton bertulang dan dalam pembangunan jalur transportasi. Ini juga digunakan dalam lansekap - biaya dan keramahan lingkungan memungkinkan. Harga batu kapur turun karena kemudahan penghancurannya.

Untuk menghasilkan beton dengan kualitas optimal, Anda perlu menilai beban pada pondasi dan produk dengan bijaksana. Berdasarkan data yang diperoleh, dipilih ukuran pecahan batu pecah. Saat menentukan pilihan, jangan abaikan persyaratan Gost. Jika Anda mengabaikan aturan dan menggunakan, misalnya, batu pecah kelas 300 untuk membuat fondasi bangunan bertingkat, konsekuensi yang tidak menyenangkan mungkin terjadi. Perhatikan semua indikator daya hancur, bahan pengisi (termasuk strukturnya), tingkat ketahanan suhu, ukuran partikel, serta indikator semen bahkan air. Hanya dengan cara inilah fondasi dan struktur dapat dibuat dengan karakteristik kinerja yang tepat dan dapat bertahan selama beberapa dekade.

Apa saja merk dan tipe batu pecah yang ada? diperbarui: 26 Februari 2018 oleh: zoomfund

Mungkin tidak berlebihan jika dikatakan bahwa batu pecah merupakan bahan batuan yang keras dan padat yang paling populer dalam konstruksi berbagai jenis bangunan dan struktur.

Batu pecah digunakan sebagai bahan pengisi beton dan sebagai drainase di berbagai tempat, digunakan dalam konstruksi jalan dan peletakan rel kereta api, dalam penataan berbagai objek desain lansekap, dll. Mereka bahkan mengecatnya, lalu membuat panel cerah beraneka warna dari kerikil berwarna.

Namun, meski lazim, banyak orang yang belum mengetahui bahan bangunan apa yang tersembunyi di balik nama batu pecah dan apa bedanya dengan kerikil yang sering dibingungkan.

BAGAIMANA MEMBEDAKAN DARI GRAVEL

Mari kita mulai dengan definisi dasar: mereka menyebutnya puing-puing bahan curah yang diperoleh dengan menghancurkan bahan batu alam atau buatan. Artinya ciri utama batu pecah adalah bentuk geometris individu kerikil. Artinya, jika Anda melihat sekumpulan kerikil keras yang ujungnya tajam, maka itu adalah batu pecah, apa pun warna dan asalnya.

Kerikil Terbentuk sebagai hasil proses pelapukan alami (pengayakan) batuan padat. Oleh karena itu, masing-masing batunya berbentuk bulat, yaitu berbentuk bulat tanpa sudut tajam, tidak seperti batu pecah yang dihancurkan.

Perbedaan bentuk masing-masing kerikil (butir) juga menentukan perbedaan daya rekatnya terhadap campuran semen dan pasir selama produksi beton. Batu pecah, karena tepinya yang tajam tidak rata dan permukaannya kasar, mempunyai daya rekat lebih tinggi dan beton yang dihasilkan akan lebih kuat dibandingkan jika digunakan kerikil sebagai bahan pengisi.

Telah disebutkan di atas bahwa batu pecah sebenarnya adalah bentuk kerikil individu. Adapun “isinya”, yaitu sifat-sifat bahan itu sendiri, dapat bervariasi dalam batas yang cukup luas.

Jadi, jika batu pecah diperoleh dari batu alam, maka dapat berupa batuan beku (granit, gabbro, basal, dll), batuan metamorf (gneis, eklogit, marmer, dll) dan batuan sedimen (batu kapur, dolomit).

Selain itu, batu pecah dapat diperoleh dalam proses penghancuran berbagai limbah padat yang muncul setelah pekerjaan konstruksi atau selama produksi keramik, dan bahkan terak dan paduan terak dari berbagai perusahaan metalurgi (tanur tinggi, pabrik peleburan baja, dll. ).

JENIS UTAMA BATU HANCUR UNTUK KONSTRUKSI

Dalam pekerjaan konstruksi, dalam sebagian besar kasus, tiga jenis batu pecah alami digunakan: granit, kerikil, dan batu kapur. Batu pecah yang paling umum dibuat dari bahan batu buatan adalah batu sekunder.

diperoleh melalui ledakan dan penghancuran lapisan granit selanjutnya. Dari ketiga jenis ini, ini adalah yang paling mahal, karena ketahanannya yang paling besar terhadap beban dan pengaruh lingkungan yang merugikan.

Ini digunakan terutama untuk produksi beton yang sangat keras, ketika menuangkan fondasi bangunan, membangun jembatan, jalan raya, dll.

adalah hasil penghancuran kerikil dari campuran pasir-kerikil yang diekstraksi di tambang atau dari dasar reservoir. Sifatnya lebih rendah daripada granit, namun biayanya juga lebih rendah.

Apalagi jika kerikil dari batuan gunung ditambang di sebuah tambang (yang disebut kerikil selokan), maka permukaan butirannya lebih kasar dibandingkan dengan kerikil dari dasar waduk (kerikil laut atau sungai). Oleh karena itu, daya rekat pada campuran pasir-semen, dan karenanya, kekuatan beton, akan lebih tinggi pada batu pecah dari kerikil jurang.

Dalam konstruksi pinggiran kota individu, penggunaan kerikil yang dihancurkan adalah yang paling optimal, kecuali, tentu saja, Anda sedang membangun bunker bawah tanah jika terjadi penggunaan senjata nuklir.

Diperoleh dengan menghancurkan batu kapur. Sebagai batuan sedimen, batugamping memiliki kekuatan paling kecil, yang menentukan harga lebih rendah dari batu pecah tersebut.

Ini dimaksudkan untuk apa yang disebut konstruksi non-kritis: bangunan bertingkat rendah, jalan dengan beban ringan, produksi struktur beton bertulang: baki dan cincin, dll.

Jika Anda berencana menggunakan batu pecah tersebut untuk mengisi fondasi, Anda harus memperhitungkan bahwa batu kapur sebagian besar terdiri dari kalsium karbonat, yang meskipun cukup lambat, larut dengan air.

Karena itulah komposisi stalaktit dan stalagmit yang indah terbentuk di dalam gua, dan corong karst muncul di batuan kapur.

Jika ada karbon dioksida di dalam air, proses pelarutan terjadi lebih cepat. Gas ini dilepaskan sebagai hasil reaksi kalsium karbonat dengan asam. Oleh karena itu, di sekitar air tanah dengan keasaman tinggi (jika pH-nya di bawah 6,0), lebih baik memberikan preferensi pada batu pecah yang lebih tahan, karena di masa depan hal ini dapat mempengaruhi ketahanan pondasi bangunan secara signifikan.

Merupakan hasil penghancuran beton, batu bata, beton aerasi, dll untuk didaur ulang. Paling sering, penjual menawarkan beton pecah daur ulang. Ini memiliki biaya lebih rendah daripada yang alami, tetapi ketika membeli bahan seperti itu, Anda pada dasarnya membeli babi di ladang.

Lagi pula, meskipun batu pecah granit digunakan sebagai pengisi, tidak ada jaminan sama sekali bahwa semen tersebut memiliki kualitas yang baik dan bahwa semua standar teknologi dipatuhi dalam produksi beton dan memenuhi kekuatan yang dinyatakan.

Jika Anda berencana untuk menggunakan batu pecah sekunder tersebut di tempat-tempat penting pada struktur atau bangunan yang sedang didirikan (misalnya, untuk menuangkan fondasi), maka untuk menjamin kualitas, Anda dapat membuat kubus uji dari beton baru dengannya dan mengirimkannya ke laboratorium untuk menentukan kekuatannya.

Anda dapat memeriksa sendiri kekuatan beton yang dihasilkan menggunakan metode tumbukan pulsa, baik menggunakan palu Kashkarov khusus atau cara improvisasi.

Semua metode ini didasarkan pada penilaian dampak pada permukaan beton. Hanya dalam kasus pertama, penilaian dampak dilakukan relatif terhadap standar khusus, dan sisanya - “dengan mata”, yang mempengaruhi keakuratan. Dengan sarana yang ada, hasilnya akan menjadi perkiraan, tetapi untuk konstruksi pribadi hal ini cukup dapat diterima.

Salah satu cara yang dapat dilakukan adalah dengan menggunakan palu dengan blanko logam kerja seberat 400 - 500 gram dan pahat. Jika setelah tumbukan pahat masuk ke dalam beton 1 cm atau lebih, maka mutunya tidak lebih tinggi dari M75, jika dibenamkan tidak lebih dalam dari 0,5 cm - M100 - M150, jika ada penyok kecil dengan pecahan kecil - tidak kurang dari M200, dan jika tidak terlihat kerusakan – M350.

Metode lain yang serupa adalah pukulan kekuatan sedang pada benda kerja beton dengan palu mekanik dengan pemukul berbentuk bola cembung. Jika setelah itu terdapat penyok sedalam 1 mm pada permukaan, maka beton tersebut mutunya M50 - M75, jika kurang dalam - M75 - M100, dan jika tidak ada yang tersisa sama sekali - M150 - M200.

Pada bagian program pendidikan berikut, karakteristik utama batu pecah akan dipertimbangkan, yang menentukan ruang lingkup penerapannya dan ditentukan oleh parameter geometris butiran () dan sifat fisik bahan itu sendiri ().

Bahan yang diperoleh dengan cara menghancurkan batuan keras disebut batu pecah. Ini adalah batu dengan ukuran berbeda yang digunakan di beberapa bidang aktivitas manusia. Bahan curah memiliki kekuatan tinggi dan tahan beku. Mereka dicirikan oleh karakteristik teknis dan fisik tertentu. Ukuran batu pecah sangat penting. Hal ini diperhitungkan ketika memilih bahan untuk memecahkan masalah tertentu. Keawetan pondasi, masa pakai produk beton bertulang, dan kekuatan perkerasan jalan bergantung pada kebenaran keputusan yang diambil. Di perusahaan kami, Anda bisamembeli batu pecahberbagai pecahan untuk memecahkan berbagai macam permasalahan baik di bidang konstruksi jalan maupun dalam produksi produk beton dan beton bertulang.

Pecahan batu pecah granit

Bahan tersebut diperoleh dengan meledakkan batu monolitik dan selanjutnya menghancurkan batu tersebut. Peralatan khusus digunakan untuk tujuan ini. Dalam konstruksi bangunan dan pengembangan jalan raya, berbagai pecahan batu granit yang dihancurkan digunakan. Mari kita lihat beberapa opsi.

0-5 mm adalah material curah yang banyak digunakan dalam pembuatan mortar, saat meletakkan pelat paving, dan juga saat mengisi lokasi. Ini adalah pecahan terkecil dari batu pecah. Bahan ini merupakan produk sampingan. Layar digunakan untuk menyortir batu. Massa dituangkan ke jeruji miring yang terus bergetar. Batu-batu besar digulingkan ke konveyor. Tapi kerikil kecil jatuh ke dalam sel kecil. Mereka jatuh ke dalam tumpukan. Ini menghasilkan pemutaran film yang ditujukan untuk pekerjaan di bidang desain lansekap dan konstruksi rumah. Kerikil kecil yang terlihat seperti pasir kasar merupakan bahan yang tahan lama. Sifatnya sama dengan granit. Oleh karena itu, pecahan halus batu pecah digunakan untuk memecahkan berbagai masalah:

  • penataan kawasan pejalan kaki;
  • produksi panel dinding;
  • mendekorasi jalur taman;
  • persiapan campuran beton;
  • mempercantik area taman.

0-10mm- campuran batu pecah-pasir yang terdiri dari pasir dan batu pecah. Ini memiliki sifat drainase yang sangat baik dan harga yang terjangkau. Faktor-faktor seperti itu sangat penting karena material curah sering digunakan di berbagai bidang. ShchPS digunakan dalam pembuatan perkerasan beton, pada peletakan perkerasan aspal, dan pada penataan sistem drainase. Menurut GOST, bahan diklasifikasikan menurut komposisi granulometri komponennya. Oleh karena itu, ada beberapa jenis campuran batu pecah-pasir yang bisa dipilih. Klien memilih apa yang mereka butuhkan untuk melengkapi properti.

5-10mm- batu pecah ukuran kecil yang dijual dengan harga terjangkau. Ini adalah bahan non-logam yang tahan lama dengan karakteristik teknis yang sangat baik. Mereka digunakan dalam produksi campuran beton, dalam konstruksi bangunan industri, dan dalam pembuatan struktur besar.

Fraksi batu pecah manakah yang ideal untuk penuangan pondasi? Untuk mengatasi masalah ini digunakan batu yang ukurannya ada 5-20mm. Ini adalah campuran dari dua fraksi berbeda, yang tidak hanya digunakan dalam konstruksi. Granitbatu pecah tahan lama dan tahan beku. Dengan bantuannya, dek jembatan dituangkan dan trotoar lapangan terbang dibangun.

20-40mm- batu sebesar ini selalu layak digunakan. Tugas utama yang dapat diselesaikan dengan bantuan bahan tahan lama termasuk menuangkan fondasi untuk gedung bertingkat, mengaspal tempat parkir mobil, dan membangun jalur trem. Batu pecah dari fraksi ini merupakan bahan yang sangat diperlukan untuk desain waduk buatan dan area halaman.

40-70mm- batu besar, ditandai dengan peningkatan kekuatan. Mereka digunakan dalam konstruksi objek di mana tidak mungkin dilakukan tanpa campuran beton dalam jumlah besar. Fraksi batu pecah yang dimaksud dimaksudkan untuk pembangunan jalan dan untuk pembuatan bangunan besar. Bahannya telah terbukti unggul. Oleh karena itu, pelanggan seringkali memberikan preferensi.

70-120mm- bongkahan batu besar yang bentuknya tidak beraturan. Mereka memenuhi persyaratan ketat mengenai kekuatan, ketahanan air dan ketahanan terhadap suhu rendah. Fraksi batu pecah menurut GOST, ditentukan dalam tabel khusus, digunakan dalam konstruksi struktur hidrolik (bendungan, bendungan). Fondasi beton puing dibangun dari batu-batu besar. Keuntungan utamanya adalah kekuatan tinggi. Sebab, pondasi mampu menopang beban rumah dua lantai. Batu puing juga digunakan untuk pengerasan jalan, finishing basement dan pelapis pagar. Sebagian besar batu pecah granit digunakan untuk tujuan dekoratif. Dengan menggunakan batu-batu dengan berbagai bentuk, jalur taman yang indah dibuat dan hamparan bunga dibingkai. Batu pecah mentah menjadi pusat komposisi lanskap dan menghadirkan nuansa alami pada ruang sekitarnya.

Pecahan batu pecah, foto-fotonya disajikan di Internet, cocok untuk melakukan banyak tugas. Dari segi karakteristik teknis, batu granit pecah yang diekstraksi dari batuan monolitik lebih unggul dibandingkan material curah lainnya. Ini memiliki tingkat kerapuhan yang rendah, yang memastikan pemadatan yang padat. Batu granit tidak takut terhadap embun beku dan efek negatif kelembaban. Bahannya tetap awet dalam jangka waktu lama.

Fraksi kerikil yang dihancurkan

Dalam konstruksi, material yang diperoleh dengan mengayak batuan galian sangat diperlukan. Kerikil yang dihancurkan hanya sedikit kalah dengan batu granit. Oleh karena itu, ia diterapkan secara luas. Salah satu keunggulan utama kerikil adalah biayanya yang lebih rendah. Dengan sedikit uang, Anda dapat membeli sejumlah besar bahan non-logam untuk menuangkan fondasi dan memproduksi produk beton bertulang.

Fraksi kerikil yang dihancurkan berbeda-beda. Kami mencantumkan opsi umum:

  • 3-10 mm - kerikil kecil, kepadatan curahnya adalah 1,48 t/m3. Ini adalah bahan yang tahan lama dan tahan beku, diminati oleh perusahaan konstruksi dan lanskap. Sangat ideal untuk mengisi trotoar dan jalan setapak di taman kota. Kerikilnya enak saat disentuh, jadi bagus untuk berjalan di atasnya tanpa alas kaki. Poin ini diperhitungkan oleh pemilik pantai pribadi. Mereka menggunakan kerikil untuk mengisi area tersebut;
  • 5-20mm - tidak ada satu pun lokasi konstruksi yang lengkap tanpa bahan yang berasal dari anorganik. Pecahan batu pecah ini banyak diminati. Bahan non-logam memiliki tingkat kerapuhan yang rendah (sekitar 7%), kepadatan curah 1,37 t/m3 dan ketahanan beku yang sangat baik. Batu-batu kecil digunakan dalam pembuatan produk beton bertulang. Fraksi batu pecah ini juga cocok untuk beton. Oleh karena itu, material curah sering digunakan dalam konstruksi;
  • 20-40 mm - batu berukuran sedang dengan tingkat kekuatan tinggi. Kepadatan curahnya adalah 1,39 t/m3. Kerapuhan - 7%. Kisaran aplikasi untuk pecahan kerikil pecah 20-40 mm sangat luas. Ini digunakan saat menata “bantalan” jalan raya, saat menuangkan fondasi, dan saat membuat rel kereta api. Kerikil yang dihancurkan memiliki latar belakang radioaktif yang rendah. Oleh karena itu, bahan ini dianggap ramah lingkungan;
  • 40-70 mm - sebagian besar batu pecah yang diekstraksi dari batuan tambang. Ini optimal untuk menciptakan fondasi yang kuat dan andal. Lantai beton terbuat dari batu pecah sebesar ini, tanggul dibuat di rel kereta api dan sistem drainase dikembangkan. Massa jenis bahan bukan logam adalah 1,37 t/m3. Batu-batu tersebut dipadatkan dengan baik dan tidak takut akan dampak negatif suhu rendah.

Fraksi batu pecah GOST 8267-93 adalah standar internasional yang berlaku untuk bahan yang diekstraksi dari batuan. Ini memberikan persyaratan teknis, definisi dan referensi normatif. Produsen mematuhi standar yang ditetapkan dan memasok bahan yang memenuhi standar.

Jenis batu kapur hancur apa yang ada?

Ini adalah bahan yang diperoleh dengan menghancurkan batu yang terdiri dari kalsit. Karakteristik kekuatannya tidak berada pada level tinggi. Namun batu kapur memiliki keunggulan lain. Ini tahan terhadap perubahan suhu dan aman bagi lingkungan.

Fraksi batu kapur yang dihancurkan berbeda-beda: kecil, sedang, besar. Penyortiran batu dilakukan di pabrik. Untuk tujuan ini, peralatan khusus digunakan. Bahan curah ditawarkan untuk dijual, kualitasnya didokumentasikan.

Sebagian besar batu pecah, terdiri dari kalsit, secara aktif digunakan dalam konstruksi jalan. Batu-batu kecil digunakan dalam pembuatan produk beton bertulang. Ada juga tempat untuk batu kapur di lansekap. Material curah cocok untuk lansekap area yang berdekatan dengan mansion. Batu kapur putih dan abu-abu digunakan dalam pekerjaan lanskap. Para master memunculkan ide-ide menarik dan mengubahnya menjadi kenyataan.

Fraksi batupasir yang hancur

Bahan lain yang digunakan di berbagai bidang adalah batu pasir pecah. Ini adalah batu yang merupakan kumpulan partikel yang disemen. Mereka terbentuk selama bertahun-tahun. Warna batu tergantung komposisinya. Zat yang mengandung silika dan tanah liat mungkin mendominasi bahan non-logam.

Fraksi berbeda dari batu pasir yang dihancurkan dibuat dalam produksi. Paling sering, saat menata benda, batu digunakan, yang ukurannya 5-20 mm dan 40-70 mm. Biaya bahan curah masuk akal. Oleh karena itu, mereka digunakan dalam pembuatan produk beton bertulang dan konstruksi jalan.

Fraksi batu pecah untuk beton

Batu pecah memegang peranan penting dalam campuran beton. Ini adalah pengisi yang besar dan memberikan karakteristik teknis yang tinggi pada pondasi. Dengan adanya batu pecah, beton tidak retak dan mampu menahan beban dalam waktu lama. Bahan pengisi mencegah proses penyusutan mortar semen dan mengurangi rangkaknya.

Fraksi batu pecah untuk beton dipilih berdasarkan tujuan dan fitur struktur masa depan. Saat membangun rumah besar, digunakan batu granit berukuran 5-20 mm. Jika Anda berencana membangun fasilitas kecil, kerikil yang dihancurkan lebih disukai. Bahan nonlogam ini cukup tahan lama. Oleh karena itu, dapat menahan stres sehari-hari.

Saat memecahkan masalah apa pun, mulai dari penimbunan lapangan olahraga hingga pembangunan struktur hidrolik, ukuran batu yang dihancurkan sangatlah penting. Kualitas kinerja pondasi, produk dan struktur beton bertulang bergantung pada seberapa benar pilihan dibuat. Oleh karena itu, pembelian bahan nonlogam harus dilakukan dengan terampil.

Sulit untuk menyebutkan area konstruksi yang tidak menggunakan batu pecah. Ini adalah bahan curah yang sangat diperlukan, yang dibedakan oleh berbagai macam jenis, dan dalam setiap kasus tertentu, bahan dengan fraksi, kekuatan, kerapuhan, warna, dan ketahanan beku tertentu harus digunakan. Mari kita coba memahami klasifikasi volumetrik dan memahami jenis batu pecah apa saja yang ada, fraksi dan kadarnya apa, serta bagaimana memilih batu pecah agar sesuai dengan cakupan aplikasinya secara optimal.

No.1. Bagaimana batu pecah diperoleh dan di mana digunakan?

Batu pecah adalah material curah yang dapat sangat bervariasi dalam warna, ukuran pecahan, kekuatan, dan parameter lainnya. Alasan utama perbedaan karakteristik yang begitu besar terletak pada asal usulnya.

Berdasarkan asalnya, batu pecah dibagi menjadi:


Dua jenis batu pecah yang kedua, meskipun kurang populer, masih banyak digunakan ruang lingkup penggunaan batu pecah cukup lebar. Ini digunakan untuk pembuatan, konstruksi dan, dalam produksi bahan bangunan blok, untuk drainase, pembuatan berbagai jenis permukaan jalan, termasuk. tanggul dan jalan raya. Selain itu, batu pecah sangat diperlukan saat menata landasan pacu dan rel kereta api, dan para desainer jatuh cinta dengan bahan ini karena digunakan di hamparan bunga, kolam, tanggul, dan permukaan dalam ruangan.

No.2. Fraksi batu pecah

Sebagai hasil dari penghancuran bahan mentah, terbentuk partikel dengan ukuran berbeda, atau dengan kata lain, fraksi batu pecah yang berbeda. Untuk memisahkan satu fraksi dengan fraksi lainnya, batu pecah diayak melalui saringan khusus yang disebut screen. Ada partikel batu pecah dari 3 mm hingga 300 mm atau lebih.

Ada lebih banyak klasifikasi batu pecah menjadi pecahan daripada pecahan itu sendiri. Yang paling sederhana adalah pembagian menjadi lima faksi:


Ada klasifikasi lain yang lebih rinci dari batu pecah berdasarkan ukuran, yang menyiratkannya pemisahan pecahan baku dan pecahan tak baku. Pecahan standar meliputi pecahan seperti 3-8 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm, 25-60 mm, 20-70 mm, 40-70 mm. Dengan kesepakatan dengan konsumen, pecahan nonstandar 10-15 mm, 15-20 mm, 80-120 mm dan 120-150 mm dapat diproduksi.

Nomor 3. Serpihan batu pecah, atau geometri bentuk

Unsur-unsur dengan bentuk berbeda ditemukan dalam massa batu pecah. Ada batu-batu yang dibedakan dengan adanya tepian rata dan rata; memang ada berbentuk piring atau berbentuk jarum. Batu yang sisi-sisinya sama syaratnya disebut berbentuk kubus. Semakin tinggi kandungan unsur pipih dan berbentuk jarum pada batu pecah, semakin tinggi pula indeks kerapuhan. Karakteristik operasional batu pecah dan ruang lingkup penggunaannya bergantung padanya.

Berdasarkan kerapuhannya, batu pecah dibagi menjadi beberapa jenis sebagai berikut:

  • batu pecah biasa dengan tingkat serpihan 25-35%;
  • batu pecah yang lebih baik, di mana bagian butirannya berbentuk jarum adalah 15-25%;
  • batu pecah berbentuk kubus dengan tingkat serpihan tidak lebih dari 15%.

Batu pecah dengan indeks serpihan rendah digunakan jika campuran beton harus dipadatkan dengan rapat. Butiran jarum menciptakan rongga yang tidak diperlukan pada beton, sehingga harus ditambahkan lebih banyak batu pecah, namun demikian, kuat tekan dan bahan jadi akan lebih rendah. Batu pecah dengan tingkat serpihan yang tinggi digunakan dalam pekerjaan drainase dan digunakan dalam konstruksi jalan.

Nomor 4. Kepadatan dan kekuatan batu pecah

Kepadatan batu pecah berkisar antara 1,2 hingga 3 g/cm 3 dan sangat bergantung pada jenis asal bahannya. Semakin tinggi kepadatannya, semakin serbaguna bahan tersebut. Kepadatan dan kekuatan batu pecah merupakan indikator yang berbanding lurus.

Kekuatan adalah kemampuan suatu material untuk menahan berbagai jenis beban mekanis. Penelitian dan penentuan tingkat kekuatan dilakukan melalui serangkaian pengujian, pengecekan batu pecah pada silinder, rak drum dan pemadatan. Eksperimen semacam itu memungkinkan untuk mensimulasikan kondisi nyata operasi di masa depan. Menurut tingkat kekuatannya, batu pecah berkisar antara M200 hingga M1600(indikator numerik berarti beban ketahanan maksimum dalam kg/cm2) dan dibagi menjadi beberapa kelas berikut:


Di batu pecah mereka menjadi normal jumlah campuran batuan lunak, karena kekuatan material secara langsung bergantung pada hal ini. Untuk menentukan parameter ini, pengujian dilakukan dan tekanan 20 MPa dibuat pada batu pecah. Menurut GOST 8267-93, beberapa pengotor batuan berkekuatan rendah distandarisasi sebagai berikut:

  • untuk batu pecah M1600 – tidak lebih dari 1%;
  • untuk batu pecah M1000-M1400 – tidak lebih dari 5%;
  • untuk batu pecah M400-M800 – tidak lebih dari 10%;
  • untuk batu pecah M200-M300 – tidak lebih dari 15%.

Nomor 5. Ketahanan beku dari batu pecah

Ketahanan beku menunjukkan berapa banyak siklus pembekuan dan pencairan batu pecah yang dapat ditahan tanpa kehilangan kualitas kekuatan dasarnya. Dalam kondisi laboratorium, indikator ini ditentukan dengan mengeringkan dan menjenuhkan bahan dalam larutan natrium sulfat. Kekuatan ditunjukkan dalam penandaan dengan huruf F, diikuti dengan angka - indikator jumlah siklus pembekuan-pencairan. Ketahanan beku dari batu pecah bervariasi dariF15 sampaiF400, dan dalam konstruksi bangunan yang terbaik adalah menggunakan batu pecah ketahanan terhadap embun beku tidak kalahF300.

Menurut tingkat ketahanan beku, jenis batu pecah berikut dibedakan:

  • tidak stabil,F15-F Digunakan sebagai alas tidur, untuk drainase dan untuk pekerjaan interior di ruangan yang selalu panas;
  • stabil,F50-F150. Dapat digunakan untuk konstruksi perumahan bertingkat rendah di wilayah selatan;
  • sangat tahan,F200-F Ini adalah jenis batu pecah yang paling serbaguna, yang dapat digunakan untuk konstruksi struktur penting, konstruksi bertingkat tinggi, dan dalam pembuatan berbagai jenis produk beton bertulang.

Nomor 6. Tingkat radioaktivitas

Radioaktivitas merupakan indikator kualitas batu pecah yang sama pentingnya dengan kekuatan atau ketahanan beku. Dalam banyak hal, latar belakang radioaktif alami bergantung pada jenis batuan yang terbuat dari batu pecah. Granit dicirikan oleh peningkatan radioaktivitas, sedangkan kuarsit dan batu kapur memiliki latar belakang alami yang rendah.

Menurut tingkat radioaktivitasnya, batu pecah dibagi menjadi beberapa kelas berikut::

  • saya kelas– ini adalah bahan dengan radioaktivitas rendah, tidak melebihi 370 Bq/kg. Bahan serbaguna yang cocok untuk konstruksi segala jenis benda. Batu pecah ini sangat ideal untuk konstruksi perumahan;
  • kelas II– batu pecah dengan radioaktivitas hingga 740 Bq/kg. Ini hanya cocok untuk konstruksi jalan.

Radioaktivitas batu pecah harus didokumentasikan, oleh karena itu, ketika memilih dan membeli bahan, tidak ada salahnya untuk memastikan tersedianya sertifikat dan kesimpulan sanitasi-epidemiologis yang sesuai.

nomor 7. Bayangan puing

Warna batu pecah tergantung dari asal bahannya. Dalam hal konstruksi pondasi, drainase dan produksi produk beton bertulang, naungan batu pecah tidak berperan apa pun. Jika bahan tersebut digunakan untuk pekerjaan dekoratif (misalnya, untuk hiasan dinding interior, dekorasi hamparan bunga dan kolam), maka warnanya sangat penting, untungnya ada banyak pilihan berbeda. Batu pecah memiliki berbagai macam warna, dari abu-abu hingga kemerahan, kecoklatan, merah muda, dan kekuningan.

Nomor 8. Jenis batu pecah yang paling populer (berdasarkan asal)

Kami telah menyebutkan bahwa batu pecah dapat memiliki asal yang berbeda, yang menentukan kinerjanya. Saat ini jenis batu pecah yang paling populer adalah:

  • batu pecah granit– yang paling tahan lama dan serbaguna. Itu diperoleh dari batuan asal beku, yang mungkin termasuk kristal feldspar, mika dan kuarsa. Tergantung pada dominasi mineral tertentu, warna batu pecah tersebut bisa abu-abu, merah muda atau bahkan kemerahan. Batu pecah granit sangat tahan lama (M1400-M1600), tahan beku (F300-F400), memiliki tingkat serpihan yang rendah, tetapi mungkin memiliki latar belakang radioaktif yang meningkat, jadi saat membelinya, Anda harus melihat sertifikatnya. Batu pecah granit adalah yang terbaik dalam segala hal, oleh karena itu harganya sesuai, namun masih paling sering digunakan dalam konstruksi. Ini digunakan dalam produksi produk beton bertulang, beton, pembuatan pondasi, pembangunan semua jenis jalan, pembangunan fasilitas penting, jembatan, lapangan terbang, dll. Ada pecahan dari 5-10 mm hingga 150-300 mm;
  • kerikil yang hancur diperoleh dengan meledakkan batu dan mengayak batu galian. Bentuk partikelnya bisa ramping dan berbentuk sudut, warnanya didominasi abu-abu, tetapi mungkin ada unsur dengan warna kehijauan, putih, dan krem. Dalam hal indikator utamanya, kerikil yang dihancurkan lebih rendah daripada granit, namun sifatnya tetap memungkinkan material tersebut untuk digunakan dalam konstruksi benda-benda penting. Kekuatan maksimumnya adalah M1200, memiliki ketahanan beku yang baik dan latar belakang radioaktif yang rendah. Karena ada banyak tambang untuk mengekstraksinya, dan prosesnya sendiri tidak memakan banyak tenaga seperti granit, harga kerikil yang dihancurkan jauh lebih rendah. Fraksi 5-20 mm digunakan dalam produksi pelat paving, 5-40 mm - untuk produksi beberapa produk beton bertulang, 20-40 mm - untuk produksi beton dan pengisian jalan;
  • batu pecah kuarsit diperoleh dari batuan yang berbahan dasar mineral kuarsa. Dalam hal kekuatan, batu pecah tersebut praktis tidak kalah dengan granit, memiliki sedikit latar belakang radioaktif dan memiliki penampilan yang sangat baik, oleh karena itu sering digunakan untuk pekerjaan dekoratif;
  • batu kapur yang hancur diperoleh dari batuan sedimen. Ia memiliki kekuatan paling rendah di antara semua jenis batu pecah yang berasal dari pegunungan. Warnanya putih, bisa bernuansa kuning, coklat dan abu-abu. Keuntungan utama adalah harga murah. Karena kualitas kinerjanya yang rendah, batu pecah kapur hanya dapat digunakan dalam konstruksi struktur non-kritis, misalnya bangunan bertingkat rendah dan jalan dengan beban ringan, serta dalam produksi produk beton bertulang sederhana. Ini juga digunakan untuk pembuatan pupuk mineral, dll;
  • batu pecah sekunder diperoleh dengan mengolah limbah konstruksi, termasuk. batu bata, beton, aspal, dll. Proses produksinya tetap sama seperti saat memproduksi batu pecah primer, kecuali bahan bakunya. Keuntungan utama dari batu pecah tersebut adalah harganya, tetapi dalam hal indikator dasar, batu ini lebih rendah daripada batu granitnya, namun, ada area di mana batu pecah yang paling tahan lama dan tahan beku tidak diperlukan. Kekuatan maksimum setara dengan sekitar M800, ketahanan beku - F. Batu pecah yang didaur ulang digunakan dalam konstruksi jalan dengan beban ringan, sebagai agregat kasar untuk beton, dan juga untuk memperkuat tanah lemah;
  • batu pecah terak diperoleh dengan mengolah terak metalurgi. Hasilnya adalah material dengan partikel berukuran 5-120 mm. Ini digunakan dalam produksi beton semen dan untuk memperkuat fondasi dalam konstruksi jalan.

Seperti yang Anda lihat, untuk tujuan apa pun Anda dapat menemukan batu pecah dengan sifat yang sesuai dan harga paling menguntungkan. Yang utama adalah membaca dokumentasi saat membeli.

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”