Mesin pengamplasan kayu untuk kayu. Pengamplas kayu: pilihan pengrajin rumah

1. Jenis mobil
2. Fitur aplikasi
3. Menggambar mesin
4. Peralatan getar
5. Mesin eksentrik
6. Pilihan buatan sendiri
7. Penggiling bor
8. Model dan biaya populer

Sander pengerjaan kayu banyak digunakan di perusahaan industri dan dalam kehidupan sehari-hari, di mana berbagai permukaan diproses selama proses produksi atau selama pekerjaan konstruksi dan perbaikan.

Dengan menggunakan perangkat yang ringkas, pengrajin dengan cepat dan efisien menggiling atau memoles lantai dan dinding, memulihkan furnitur bobrok, dan membersihkan permukaan cat lama.

Jenis mobil

Peralatan modern dengan fungsi seperti itu dapat dibagi menjadi beberapa jenis sesuai dengan prinsip operasi dan fitur desain unit penggilingan. Saat memilih mesin pengampelas kayu, Anda harus fokus pada tujuannya, oleh karena itu kami sarankan Anda membiasakan diri dengan jenis peralatan utama dan fitur-fiturnya.

Tape(LSM). Tujuan utama dari belt sander adalah pengolahan kayu secara kasar.. Tergantung pada alat tambahan yang dapat diganti, alat ini juga dapat digunakan untuk memproses komponen logam dan plastik.

Bergetar. Sampel semacam itu digunakan jika benda kerja perlu digiling secara halus menggunakan gerakan melingkar dengan amplitudo kecil. “Sol” yang berfungsi dari unit getar dibuat dalam bentuk persegi panjang khusus untuk mengolah sudut. Salah satu jenis alat tersebut adalah penggiling delta, ditandai dengan elemen kerja segitiga yang menyediakan pemrosesan ceruk dan ceruk, serta area yang sulit dijangkau.

Eksentrik (ESM) atau orbital. Unit ini tidak hanya mampu menggiling, tetapi juga memoles, setelah itu material memperoleh permukaan yang sangat halus. Efek ini dicapai karena gerakan osilasi-rotasi pelat perangkat. Namun, perlu dicatat bahwa peralatan tersebut tidak cocok untuk permukaan kecil dan sudut internal.

Fitur aplikasi

Saat memilih penggiling untuk digunakan di rumah, pastikan itu model ini akan sesuai dengan prosedur yang dimaksudkan dan akan mampu menyelesaikan tugas yang diberikan sepenuhnya.

Setiap jenis sander memiliki karakteristik dan rekomendasi penggunaannya sendiri, yang kami sarankan agar Anda membiasakan diri secara singkat.

Menggambar mesin

Belt sander dibeli oleh mereka yang berencana menghilangkan lapisan kayu yang mengesankan dari benda kerja. Di segmen ini, perkakas listrik bagus diwakili oleh merek Bosch dan Makita yang sangat populer di kalangan pengrajin. Mereka sangat baik dalam mengolah kayu yang tidak diratakan dan menghilangkan lapisan cat tua dan tebal dari pertukangan. Belt sander akan berguna jika Anda perlu menyesuaikan elemen furnitur atau mengampelas ujung dan titik potong.

Prinsip pengoperasian mesin jenis ini adalah pengaruh bahan abrasif pada benda kerja. Jadi, sabuk pengamplasan yang direntangkan pada roller di sepanjang cincin bergerak dengan kecepatan tertentu, menghilangkan lapisan material yang tebal, seperti yang dilakukan pesawat listrik. Ketebalan lapisan yang dihilangkan dan kualitas pekerjaan dapat disesuaikan dengan ukuran butir pita dan jumlah putaran elemen kerja, dan lebar bahan abrasif mempengaruhi area yang diproses dalam satu lintasan.

Dalam kebanyakan kasus, merek belt sander yang disajikan dilengkapi dengan sabuk standar 76x457, 76x533 atau 76x610 mm, sehingga dengan bantuannya akan lebih mudah untuk memproses bahan kayu dengan berbagai ukuran, memilih pilihan terbaik amril. Unit semi-profesional dapat dilengkapi dengan bahan abrasif dengan lebar lebih dari 100 mm, tetapi pengrajin rumahan kemungkinan besar tidak membutuhkan peralatan tersebut. Parameter standar kecepatan putaran mesin ini bervariasi dari 150 hingga 500 m/menit dengan daya 400 hingga 1200 W.

Memilih mesin penggiling jenis sabuk, berikan preferensi pada sampel dengan kontrol kecepatan dan pemusatan otomatis dari bahan abrasif tegang yang terbuat dari zirkonium atau aluminium oksida. Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, untuk pekerjaan yang lebih lembut, pilihlah pita aluminium oksida, seperti yang ditunjukkan pada foto.

Peralatan getar

Prinsip pengoperasian teknologi getar untuk pengamplasan kayu mirip dengan versi sebelumnya. Di sini proses dilakukan dengan gerakan osilasi-rotasi ringan dengan amplitudo hingga 5 mm menggunakan lembaran amplas biasa. Jenis butiran amplas tergantung pada tugas yang ada, aturan ini tetap sama untuk semua jenis peralatan. Bahan abrasif dipasang pada “sol” mesin dengan Velcro atau menggunakan penjepit khusus yang disediakan oleh desain unit.

Secara tradisi, mari kita beralih ke mesin pengamplasan Bosch dan Makita, yang merupakan pemimpin di pasar pertukangan di antara perangkat serupa. Selain tujuan utamanya, mereka menghilangkan korosi dari produk logam tanpa bekas, menghilangkan cat, menghilangkan bahan plester dan dempul. Dengan mengatur tingkat amplitudo, Anda dapat memilih tingkat penggilingan, dari yang kasar hingga yang lebih halus. Mesin versi rumah tangga memiliki kecepatan 2000 - 5000 rpm, dan kecepatan osilasinya berkisar antara 2500 per menit.

Kekuatan unit tersebut dapat berkisar antara 150 hingga 600 W, dan saat membeli alat, parameter ini termasuk yang paling penting. Semakin tinggi peringkat daya perangkat gerinda, semakin lama Anda dapat bekerja tanpa gangguan pada peralatan tersebut, dan kinerjanya juga akan jauh lebih baik.

Mesin eksentrik

Meskipun ada beberapa kesamaan antara orbital sander dan sampel bergetar, perlu diperhatikan indikator kinerjanya yang lebih tinggi. Mesin ini memungkinkan Anda mendapatkan permukaan yang dipoles sempurna tanpa banyak usaha. Proses pengerjaan disini dilakukan dengan menggunakan elemen piringan dengan diameter hingga 150 mm. Sebagai bahan abrasif, unit eksentrik dilengkapi dengan roda ampelas atau alat tambahan kempa, yang sangat diperlukan untuk prosedur pemolesan.

Bahkan seorang pemula tanpa pengalaman pun dapat mengerjakan unit eksentrik dengan tangannya sendiri, yang utama adalah menentukan dengan benar daya optimal pada perangkat. Kembali ke perwakilan keluarga Makita dan Bosch, kami mencatat bahwa daya mereka bervariasi dari 200 hingga 650 W dengan kecepatan hingga 13.000 per menit. Seperti halnya pilihan alat gerinda lainnya, dalam hal ini ada baiknya memberikan preferensi pada mesin dengan kemampuan memilih amplitudo dan kecepatan getaran, yang akan memudahkan penyelesaian tugas.

Pengamplas kayu orbital dari dua produsen terkemuka yang dibahas di atas berharga mulai 4.000 rubel, dan biayanya dapat bervariasi tergantung pada karakteristik teknis dan peralatan. Agar tidak membayar lebih dengan sia-sia untuk opsi yang tidak perlu, pikirkan terlebih dahulu tentang apa dan bagaimana Anda akan melakukannya dengan mesin seperti itu.

Pilihan buatan sendiri

Terkadang harga alat pabrik membuat Anda berpikir untuk membuat grinder sendiri, apalagi jika Anda perlu melakukan pekerjaan satu kali dalam skala kecil. Banyak pengrajin membuat mesin gerinda dari mesin gerinda yang sudah dikenal, yang pada prinsipnya merupakan gerinda sudut, namun masih ada beberapa perbedaan. Perlu diingat bahwa penggiling beroperasi pada kecepatan tinggi, dan beratnya banyak, jadi tanpa pengalaman dan tangan yang “terisi”, akan sulit untuk menanganinya. Agar penggilingan dengan penggiling sudut memberikan hasil yang diinginkan, Anda harus dapat menggunakan alat tambahan dan roda pemoles yang dirancang khusus untuk tujuan tersebut. Berbeda dengan penggiling tradisional, penggiling kayu memiliki kecepatan yang jauh lebih rendah dan bobot yang lebih rendah.

Jika Anda bertekad untuk mengubah penggiling sudut menjadi mesin gerinda untuk mengolah lantai atau permukaan lain, yang tidak kalah dengan sampel pabrik, Anda harus memodifikasi rangkaian kelistrikan alat aslinya. Di sini Anda juga perlu melengkapi penggiling dengan pengatur kecepatan, yang akan membantu mengurangi jumlahnya. Anda juga harus membeli satu set perlengkapan khusus, tapi ini barang habis pakai, dan pembeliannya relevan dalam hal apa pun.

Penggiling bor

Karakteristik unit penggilingan memungkinkan produksi kompak alat listrik tangan dari bor konvensional, yang dilengkapi dengan attachment tambahan. Tergantung pada sifat pekerjaan yang dilakukan, elemen drum atau cakram dapat bertindak sebagai alat tambahan yang berfungsi. Pelat penyangga dengan shank untuk menjepit chuck bor terbuat dari plastik atau karet yang dilapisi bahan amplas. Bagian dengan poros fleksibel dapat dipasang pada perkakas yang beroperasi dalam mode manual, dan jika ada poros yang kaku, lebih baik memasangnya ke bor yang terpasang dengan aman. Jika penggilingan dilakukan dengan menggunakan drum abrasif, maka permukaan kerja mesin gerinda harus diletakkan sejajar dengan sumbu putaran.

Seperti yang Anda lihat, Anda dapat membuat mesin gerinda dengan tangan Anda sendiri dari bor atau penggiling waktu yang singkat tanpa menggunakan sirkuit yang rumit dan komponen yang mahal. Perangkat kompak semacam itu mampu memproses permukaan kayu, memoles bahan keras dan menghilangkan cat lama, yang diperlukan saat melakukan prosedur konstruksi dan perbaikan, serta memulihkan furnitur.

Model dan biaya populer

Jika Anda ingin memilih perangkat pabrik yang andal, kami sarankan Anda membaca tabel yang berisi model peralatan populer, karakteristik utamanya, dan perkiraan harga.

	Kekuasaan, W	Kecepatan, m/mnt		harga, gosok.

Pekerjaan konstruksi atau restorasi memerlukan pembelian alat finishing kayu (penggiling kayu), namun model mana yang sebaiknya Anda pilih? Tergantung tujuannya, karena alatnya multifungsi. Kriteria pemilihan sangat dipengaruhi oleh karakteristik permukaan yang akan dirawat: ukurannya atau kompleksitas desain dengan banyak tempat yang sulit dijangkau. Yang tak kalah penting adalah besarnya anggaran yang dialokasikan untuk restorasi atau konstruksi, serta pengalaman pengrajin dan keterampilannya dalam bekerja dengan alat pengamplasan kayu.

Jika Anda membutuhkan sander untuk digunakan di rumah ( perbaikan kecil, hobby), pilih model yang simpel dan cukup budget.

Mereka ringan dan berukuran kecil. Untuk memproses pekerjaan konstruksi atau produksi dalam jumlah besar (misalnya, di bengkel furnitur), akan lebih berhasil jika membeli unit yang kuat.

Jenis-jenis sander pertukangan kayu berikut ini dibedakan:

• tape;
• getaran;
• eksentrik;
• sudut;
• ahli renovasi;
• sikat.

Pengamplas sabuk

Sangat menguntungkan untuk memilih alat seperti itu jika Anda perlu menghilangkan lapisan material yang besar secara efektif (misalnya, cat lama), menggiling papan, memproses garis potong, dan menyesuaikan permukaan bagian secara akurat.

Unit-unit ini sangat kuat, dan jika masternya tidak memiliki cukup pengalaman, maka ada bahaya merusak permukaan yang sedang dirawat. Bekerja dengan belt sander memerlukan beberapa keterampilan. Namun dengan sedikit latihan, Anda dapat memproses area yang luas dengan mudah, cepat dan efisien.

Saat memilih mesin gerinda jenis ini, Anda perlu memastikan bahwa Anda memiliki peralatan yang diperlukan: model yang diproduksi oleh produsen yang berbeda, dilengkapi dengan sabuk abrasif dengan berbagai ukuran.

Model murah punya set dasar kemungkinan:

1. Sakelar pengatur kecepatan.
2. Perlindungan termal motor.
3. Nosel untuk menghubungkan penyedot debu (atau pengumpul debu).

Pengamplas getaran

Mesin getar merupakan alat untuk memberikan efek yang lebih “halus” pada permukaan kayu. Permukaan kerja sering kali memiliki bentuk persegi panjang, ini membuatnya nyaman untuk mengampelas sudut.

Kriteria utama ketika memilih jenis mesin khusus ini adalah:

1. Dimensi permukaan kerja (sol). Parameter ini secara langsung mempengaruhi kecepatan pekerjaan yang dilakukan.
2. Bentuk tunggal. Permukaan persegi panjang dapat dilengkapi dengan irisan segitiga untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau.
3. Amplitudo pergerakan mesin: seiring bertambahnya, kecepatan pemrosesan meningkat. Namun hal ini dapat mempengaruhi kualitas penggilingan.
4. Metode memperbaiki permukaan yang abrasif. Ada beberapa opsi yang memungkinkan: klip, Velcro, metode gabungan.
5. Kemungkinan mengatur kecepatan gerakan: untuk hutan yang berbeda mungkin berbeda.
6. Cara untuk menghilangkan keripik dan debu.

Parameter grinder yang harus Anda perhatikan dalam hal ini adalah:

1. Ukuran platform (luas diagonal atau segitiga).
2. Kinerja alat, yang berhubungan langsung dengan frekuensi osilasi (hingga 2600 hitungan/menit).
3. Berat (sekitar 1 kg)
4. Daya (paling sering dari 300 hingga 200 W).

Pengamplas orbital acak

Mesin eksentrik atau orbital memproses kayu hingga benar-benar dipoles.

Mesin eksentrik mengolah kayu hingga benar-benar dipoles.

Area yang sulit diproses dengan cara yang berbeda, seringkali secara manual. Desain ini dibedakan oleh lintasan pergerakan permukaan kerja yang kompleks: sol mesin membuat gerakan rotasi dan osilasi-orbital. Model pneumatik paling nyaman digunakan.

Alat jenis ini adalah yang paling mahal. Selain itu, model penggiling pneumatik harus dilengkapi dengan kompresor berperforma tinggi. Hal ini tidak selalu memungkinkan untuk penggunaan rumah tangga. Paling sering, alat seperti itu digunakan dalam produksi.

Jika bentuk permukaannya segitiga (delta grinder), maka alat tersebut digunakan jika perlu bekerja di tempat yang sulit dijangkau. Hal ini memungkinkan untuk menghindari pengamplasan manual. Kertas abrasif dilekatkan pada alasnya menggunakan Velcro, sehingga penggantiannya cepat dan mudah.

Kecepatan kerjanya sangat tinggi. Model ini menghadirkan detail apa pun hingga kehalusan sempurna, namun hanya dapat digunakan untuk mengerjakan permukaan yang besar dan rata.

Perangkat tambahan

Penggiling sudut memiliki produktivitas tinggi, karena adanya penggerak yang kuat dan kecepatan peralatan yang tinggi. Namun, kelemahan signifikan model ini adalah ketidakmampuan memproses sudut internal. Nozel Delta atau renovator lebih cocok untuk menggilingnya.

Renovator ini mirip dengan modifikasi delta pada mesin getar, tetapi memiliki fungsionalitas yang jauh lebih besar.

Daftar kemampuannya meliputi:

• memoles dan mengampelas kayu dan bahan lainnya;
• pembuatan slot;
• ​membersihkan dinding dan permukaan lainnya dari linoleum, ubin, dll.;
• perbaikan lokal struktur tenaga dan kelongsong.

Alat profesional jenis ini dilengkapi dengan perangkat peringatan yang memberitahukan dengan sinyal suara tentang beban berlebihan pada permukaan yang sedang diproses. Tergantung pada volume permukaan yang diproses dan tugas yang diberikan, master mungkin lebih memilih model dengan pegangan dua tangan. Ini berguna jika Anda perlu bekerja dalam waktu lama. Keunggulan model satu tangan adalah kekompakannya.

Selain itu, produsen terus meningkatkan jumlah kemungkinan operasi yang dilakukan oleh alat tersebut. Keuntungan tambahan dari renovator adalah kemampuannya untuk bekerja baik dari jaringan maupun dari baterai, konsumsi daya yang rendah, cukup harga terjangkau. Mesin sikat tidak menggunakan sabuk abrasif, melainkan sikat logam. Alat jenis ini nyaman untuk memproses permukaan besar. Ini digunakan untuk menghilangkan lapisan lama.

Fitur masing-masing unit membuatnya efektif dalam melaksanakan tugas tertentu:

1. Belt sander bekerja dengan baik pada permukaan yang besar dan datar, misalnya, bagian-bagian besar dengan konfigurasi sederhana. Tetapi alat jenis ini sangat tidak nyaman untuk memproses barang-barang kecil.
2. Penggiling getaran memiliki produktivitas rata-rata dan efektif untuk memproses komponen berbagai bentuk, tidak meninggalkan jejak, dan irit konsumsi energi.
3. Model eksentrik bagus untuk mencapai pemrosesan berkualitas tinggi: penggilingan atau pemolesan.
4. Renovator atau modifikasi delta adalah alat untuk mendesain furniture. Ini juga digunakan untuk pekerjaan finishing interior dengan elemen kayu.

Unit-unit tersebut tidak dapat beroperasi terus menerus; pengoperasian harus dihentikan setiap 15 menit. Model yang paling universal dianggap sebagai belt sander. Sangat cocok untuk memproses tidak hanya kayu, tetapi juga jenis permukaan lainnya (plastik, logam), dan dapat berguna baik bagi pengrajin profesional maupun amatir. Penggiling profesional yang mahal dapat beroperasi tanpa henti selama satu hari kerja penuh. Mereka juga memiliki fungsi memusatkan sabuk abrasif, sehingga menghemat material.

Untuk mempermudah pekerjaan, master dapat melengkapi mesin gerinda dengan dudukan tempat alat dipasang. Saat melakukan penggilingan, Anda dapat menggerakkan, memutar, dan mengarahkan material itu sendiri, dan bukan unit yang berat. Jika pekerjaan berlanjut untuk waktu yang lama, meskipun Anda memiliki mesin yang relatif kecil, akan lebih mudah untuk memanipulasi benda kerja.

Untuk memberikan kehalusan sempurna pada permukaan kayu, digunakan pengampelas kayu. Mereka dapat digunakan untuk memoles produk yang terbuat dari kayu baru dan bagian interior lama yang sudah usang, parket, furnitur, papan lantai, dinding, tangga, dan elemen struktural lainnya.

Pengamplas kayu

Penggunaan alat gerinda kayu mempercepat pekerjaan finishing dan meningkatkan kualitasnya, serta dalam pembuatan rangka rumah kayu Anda tidak bisa melakukannya tanpa mesin penggiling.

Klasifikasi mesin gerinda

Berbagai model, fitur desain dan tujuan mesin gerinda menciptakan kebutuhan akan tipologinya. Untuk keperluan rumah tangga dan industri, model berikut tersedia di pasaran:

• belt sander, termasuk penggiling permukaan datar;
• getaran, termasuk penggiling delta;
• orbital atau eksentrik;
• penggiling sudut (penggiling);
• mesin gerinda tipe sikat;
• ahli renovasi multifungsi.

Tujuan dari setiap jenis penggiling

Peralatan pengamplasan kayu yang berbeda mempunyai fungsi yang berbeda pula. Belt sander untuk kayu ditujukan untuk perawatan permukaan primer yang kasar. Itu juga dapat dengan mudah menghilangkan lapisan cat lama.

Penggiling getar menghasilkan penggilingan yang lebih lembut dan berkualitas tinggi berkat gerakan melingkar dengan amplitudo kecil. Permukaan kerjanya berbentuk persegi panjang, memungkinkan Anda memproses area di sudut lurus dan tumpul produk. Versinya, delta sander, dilengkapi dengan sol berbentuk besi. Bentuk segitiga yang dihaluskan ini memastikan perawatan permukaan pada lekukan kecil, lekukan, dan sudut tajam internal.

Tujuan dari sander eksentrik atau orbital adalah untuk menggiling permukaan dengan sempurna, praktis memolesnya. Kualitas pemrosesan dijamin oleh gerakan osilasi-rotasi yang dilakukan oleh pelat. Bentuknya tidak berarti digunakan pada permukaan kecil dan tempat yang sulit dijangkau.

Grinder atau penggiling sudut, yang banyak ditemukan di sebagian besar bengkel rumah, sering digunakan sebagai penggiling kayu. Selain fungsi utama ini, alat ini dapat melakukan banyak operasi lain, yang karenanya alat ini memang sangat populer.

Alih-alih pengampelas kayu, Anda dapat menggunakan ahli renovasi multifungsi dengan jangkauan fungsi yang jauh lebih luas. Selain memoles dan mengampelas, alat ini dapat memotong, memotong komunikasi, melepas ubin atau merekatkan linoleum. Hal ini dibedakan dari konsumsi daya yang rendah, banyak attachment yang disertakan dan harga yang relatif rendah.

Alat pengampelas kayu jenis sikat tidak dilengkapi dengan bahan abrasif, melainkan dengan sikat logam. Lebih mudah baginya untuk bekerja di area yang luas, bekerja dengan benda-benda besar - perahu, lantai parket dan papan, meja, membersihkannya dari lapisan lama dan plak. Berdasarkan jenis gerakannya, brush sander mirip dengan belt sander.

Dua jenis penggiling terakhir jarang digunakan. Pengoperasian peralatan dapat dilakukan berkat motor listrik yang ditenagai oleh jaringan atau baterai. Selalu ada pengrajin yang lebih suka membuat perangkat apa pun sendiri, tetapi penggiling buatan sendiri tidak dapat dibandingkan dengan penggiling buatan pabrik secara industri baik dalam kinerja maupun fungsionalitas. Ini terutama cocok untuk mengampelas bagian-bagian kecil.

Pengamplas sabuk

Perangkat sander tipe sabuk didasarkan pada roller pengikat sabuk abrasif pada sol. Ini memberikan rotasi pada kecepatan yang berbeda tergantung pada daya, yang bervariasi dari 400 W hingga 1200. Dalam beberapa model, kecepatan dapat diubah dari minimum 150 meter per menit hingga maksimum 500 sesuai dengan sifat permukaan. .

Fungsi alat ini ditentukan oleh lebar sabuk pengamplasan. Semakin besar ukuran belt maka semakin besar pula permukaan yang dapat diproses dalam waktu yang bersamaan, namun bertambahnya ukuran belt akan membuat strukturnya menjadi lebih berat. Indikator penting lainnya dari pita perekat adalah ukuran butirnya. Jika Anda memiliki sabuk dengan tingkat butiran yang berbeda, Anda dapat memvariasikan kualitas pengamplasan kayu. Selain itu, selotip harus kuat, elastis, dengan tepi lurus dan sambungan halus.

Sabuk penggilingan

Mesin dengan mekanisme tipe sabuk biasanya dilengkapi dengan alat pengumpul debu dan kotoran, bahkan ada pula yang dilengkapi dengan sambungan untuk menyambung penyedot debu. Fungsi tambahan yang berguna dari sander sabuk kayu adalah kemampuan untuk memusatkan sabuk yang berputar secara otomatis dan mengontrol kecepatan gerakannya dengan lancar.

Fitur aplikasi

Sebelum memilih belt sander, ada baiknya untuk menentukan apa tujuan penggunaannya. Sander kecil atau mini dirancang untuk pekerjaan kecil yang dapat dilakukan dengan satu tangan. Dilengkapi dengan alat untuk pita lebar 6,3 cm, yang berukuran sedang berfungsi dengan pita 7,6 cm, dan yang terbesar untuk konstruksi dilengkapi dengan alat untuk pita lebar 10 cm.

Perangkat yang mensimulasikan pengoperasian pesawat digunakan untuk melepas lapisan atas kayu, serta untuk pengolahan jalur potong dan pemasangan bagian kayu. Tindakan linier dikombinasikan dengan pilihan pita perekat yang tepat memungkinkan hasil akhir yang halus sekalipun.

Untuk pekerjaan langsung di dekat dinding, digunakan belt sander dengan ujung datar. Penggiling permukaan seperti itu memungkinkan pemrosesan hingga persimpangan dengan dinding. Lebih baik melakukan pekerjaan dalam jumlah besar menggunakan struktur stasioner, yang dilengkapi dengan fungsi untuk mengontrol kedalaman dan kualitas penggilingan.

Penggilingan awal yang kasar dilakukan pada sudut berlawanan dengan butiran dengan sabuk 80 grit, dan pemolesan akhir sepanjang butiran dengan sabuk No. 120. Pita zirkonium digunakan untuk pemrosesan kasar, dan aluminium oksida untuk pemrosesan lembut.

Pengamplas getaran

Lembaran abrasif dilekatkan pada permukaan kerja osilasi penggiling getar menggunakan klem atau Velcro. Penggilingan terjadi berkat lingkaran ringan dan gerakan osilasi. Amplitudo osilasi dapat disesuaikan. Pemrosesan yang lebih kasar terjadi pada amplitudo 5 mm, dan yang terbaik pada 1,5. Pengamplasan kayu pada tempat yang sulit dijangkau dilakukan dengan delta sander yang solnya berbentuk besi. Keuntungan utama dari peralatan tersebut adalah: bobotnya yang rendah (terkadang kurang dari satu kilogram) dan dimensinya, gerakan osilasi berkecepatan tinggi.

Saat memilih penggiling, kekuatan dan kecepatan osilasinya juga penting. Penting untuk memilih penggiling tipe getaran dengan mempertimbangkan kemungkinan penyesuaian kecepatan putaran, yang pada unit rumah tangga dapat bervariasi dari 2 ribu hingga 5 ribu putaran, dan fluktuasinya, yang dapat mencapai 25 ribu per menit.

Fitur aplikasi

Perangkat yang nyaman digunakan dengan sol yang dapat diputar pada berbagai sudut. Orbital sander dapat digunakan untuk memproses kayu baru serta memulihkan furnitur, bingkai jendela lama, dan elemen kayu struktural lainnya. Ada beberapa model yang lampiran tambahannya dapat dipasang.

Pengamplas orbital

Permukaan kerja sol orbital (eksentrik) sander berbentuk lingkaran dengan diameter cakram hingga 150 mm. Ada lubang-lubang kecil yang dibuat di dalamnya untuk menghilangkan debu. Mesin gerinda eksentrik menggunakan prinsip penggabungan gerakan osilasi dan rotasi, seperti pada mesin getar, namun kualitas pemolesan ditingkatkan karena lintasan pergerakan yang rumit.

Saat memilih penggiling eksentrik, Anda harus memperhatikan kecepatan pengoperasian perangkat atau jumlah osilasi per satuan waktu. Kemampuan untuk menyesuaikan kecepatan putaran dan frekuensi osilasi adalah opsional, tetapi merupakan fungsi tambahan penting yang memungkinkan Anda memilih mode pengoperasian optimal tergantung pada kualitas permukaan.

Kekuatan orbital sander bisa berkisar antara 200 W hingga 500, kecepatannya bisa mencapai 13 ribu per menit, dan frekuensi osilasi eksentrik 24 ribu per menit.

Fitur aplikasi

Cakram dilapisi dengan bahan abrasif, yang disertakan dengan orbital sander dan dapat memiliki ukuran butiran yang berbeda untuk mencapai tingkat pemrosesan yang diperlukan, hingga yang terbaik. Orbital sander dilengkapi dengan alat pemoles.

Selama konstruksi atau produksi, modifikasi pneumatik digunakan, tetapi pengoperasiannya memerlukan produktivitas tinggi peralatan kompresor Oleh karena itu, orbital sander yang digerakkan secara pneumatik tidak digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Peralatan pengamplasan orbital acak cocok untuk finishing berkualitas tinggi pada semua permukaan kayu besar. Ini dapat digunakan untuk meratakan parket modular dan pelapis mahal lainnya.

Penggiling sudut

Penggiling sudut biasa disebut penggiling. Pengrajin menyukai alat ini karena keserbagunaannya, dapat digunakan untuk mengampelas dan memotong berbagai bahan, namun pada awalnya ditujukan khusus untuk mengampelas kayu. Wanita Bulgaria berbeda kekuatan tinggi, kecepatan pergantian pahat yang tinggi, tetapi tidak cocok untuk memproses sudut bagian dalam.

Grinder digunakan sebagai sander untuk lantai kayu. Jenis operasi pengerjaan kayu yang akan dilakukan tergantung pada attachment yang digunakan. Untuk penggilingan kasar dan pemolesan permukaan yang dicat, digunakan pelat cakram pengamplasan yang terdiri dari tiga lapisan. Lapisan luarnya terbuat dari amplas atau kain flanel wol, tergantung tujuannya.

Penggilingan kasar dilakukan dengan menggunakan flap disc, yang permukaan kerjanya ditutupi dengan kelopak. ampelas. Saat memproses lantai kayu, 2 atau 3 cakram kelopak digunakan per 10 meter persegi. M.

Untuk menghilangkan lapisan cat lama, digunakan alat pengikis—cangkir baja dengan sikat kawat—digunakan.

Review produsen mesin penggiling

Sebelum memilih mesin gerinda, Anda bisa membaca informasi tentang produsen dalam dan luar negeri. Lebih baik fokus pada model yang diproduksi oleh produsen terkenal dan mapan.

Merek populer adalah: Bosh, Makita, DeWalt, Hitachi, Interskol, Zubr. Produk mereka dibedakan berdasarkan daya tahan, kinerja tinggi, dan harga terjangkau.

Perkiraan biaya model populer jenis yang berbeda merek terkenal diberikan dalam tabel:

Merek	Makita	Bosch	DeWalt	Hitachi	antar sekolah	Banteng
Tape
Model	9910	PBS 75A	DW750E	SB8V2	LSHM-76/900	ZLSHM-950
Harga dalam ribuan rubel.	7,5	6,5	12,5	8,5		3,5
Bergetar
	BO3710	GSS23A	D26420	SV12SG	PShM-15/300E	ZPSHM
	3,5	4,4	15,5	4,0	2,9	2,6
Orbital (eksentrik)
	BO5021	PEX220A	DWE6423	SV13YB	EShM-125/270E	ZOSHM-450-125
	4,7	4,1	4,7	5,4	3,0	2,5

⁠

• Makita terkenal dengan belt sandernya dengan performa tinggi dan desain ergonomis;
• rilis Bosh alat berkualitas semua jenis, tetapi konsumen menilai sangat tinggi jenis yang eksentrik;
• Hitachi memproduksi peralatan premium; merek domestik Interskol dan Zubr dibedakan berdasarkan kesederhanaan dan keandalannya.

Sebagian besar produsen memproduksi sander untuk keperluan rumah tangga, serta untuk konstruksi dan produksi kayu berkualitas tinggi. Model profesional jauh lebih mahal daripada model rumah tangga, tetapi model ini dapat bekerja sepanjang shift tanpa gangguan, sementara peralatan rumah tangga perlu dimatikan setiap 15-20 menit pengoperasian.

Pembeli mungkin tertarik dengan berapa harga sander kelas anggaran. Anda dapat membeli sander orbital (eksentrik) hingga 3 ribu rubel dari merek dalam negeri: Temp, Riobi, Skill.

Produk yang diproduksi dengan merek dagang Temp dan Riobi memiliki fungsi untuk mengubah kecepatan, tetapi tidak memungkinkan Anda untuk mengatur eksentrik. Peralatan merk Skil ini berat dan berukuran besar, namun dilengkapi dengan indikator beban.

Mesin pemotong sudut untuk kayu dapat dibeli dengan harga 2 ribu hingga 3 ribu rubel (merek Calibre, Bort, Enkor), atau 6-7 ribu rubel dari merek Interskol, tetapi ini akan menjadi alat yang lebih kuat.

Harga yang diberikan adalah perkiraan. Selain biaya dan karakteristik teknis, saat membeli alat, Anda harus memegangnya dan memeriksa hal-hal berikut:

1. Apakah alat ini nyaman digunakan?
2. Dengarkan suaranya untuk melihat apakah suaranya memekakkan telinga bahkan melalui headphone.
3. Rasakan getarannya, entah itu seragam atau kadang mengenai tangan Anda.
4. Perhatikan garansi, cek ketersediaan servis terdekat.
5. Bandingkan fungsi model serupa dari produsen berbeda.

Tindakan pengamanan

Saat bekerja dengan pengampelas kayu, Anda tidak boleh mengabaikan aturan sederhana: kenakan headphone, respirator, dan kacamata pengaman. Jika unit dilengkapi dengan pengumpul debu, unit tidak boleh dibersihkan tanpa mencabut stekernya terlebih dahulu. Alat harus disimpan jauh dari jangkauan anak-anak dan tidak boleh ditinggalkan, meskipun tidak digunakan.

Sebelum menghubungkan unit ke jaringan, sebaiknya pastikan tombol pada alat dalam posisi mati.

Kami mengabdikan artikel sebelumnya untuk obeng, gerinda sudut, gergaji mesin, gergaji ukir, mixer, pistol semprot, gergaji mitra, jackhammers, dan bor palu. Saat ini semua perhatian kita akan tertuju pada alat yang menggunakan amplas.

Ampelas atau tuai bagian kayunya, lepaskan cat, menghilangkan karat, menggiling gerinda, menggosok dempul, mengolah plastik, memoles batu - semua ini dan banyak lagi dapat dilakukan dengan cara modern mesin penggiling. Jadi, kami menawarkan slogan: “Pilih penggiling bersama kami, pilih seperti kami, pilih yang lebih baik dari kami!”

Pengamplasan: Proses ini menyebabkan ketidaknyamanan bagi banyak orang, bahkan hanya dengan menyebutkannya saja. Apa yang bisa saya katakan, penggilingan adalah operasi yang monoton, padat karya, melelahkan, berdebu, terkadang berisik, sedikit berbahaya, tetapi sayangnya, tidak dapat dihindari. Persyaratan modern pekerjaan finishing telah mencapai ketinggian yang belum pernah terjadi sebelumnya, tidak ada yang meragukan fakta bahwa bidang harus rata dan mulus sempurna. Finishing pelapis berteknologi tinggi semakin cenderung pada lapisan tipis dan hanya menonjolkan kekurangan pada alasnya. Bahkan diperbesar, dengan yang sudah jadi lapisan dekoratif rindang Bahan bangunan harus disambung, dilanjutkan dengan dempul/dempul atau penyegelan jahitan yang dilanjutkan dengan pengamplasan. Pembangun rumah tangga, pekerja akhir dan pekerja toko (produsen furnitur, pertukangan, produk batu, polimer curah, logam) perlahan tapi pasti mulai terbiasa dengan standar baru, yang sebelumnya tidak diketahui.

Untungnya, materialnya tidak ketinggalan lama: para pekerja dibantu untuk mengatasi tugas tersebut dengan alat yang sangat terspesialisasi dan relatif murah - mesin gerinda, yang tidak dapat lagi kita lakukan tanpanya. Hilang sudah kertas ampelas yang sangat familiar, yang ditempelkan pada balok kayu, atau dipegang dengan tangan. Para pemimpin produksi kapitalis telah menghasilkan banyak sekali alat gerinda profesional luar biasa yang dirancang untuk segala kesempatan, tanpa mengabaikan pengrajin rumahan - mereka yang suka membuat sesuatu dengan tangan mereka sendiri. Pahami jenis penggiling dan pembuatannya pilihan tepat Sebenarnya tidak sulit, yang utama adalah mengetahui kegunaan alat tertentu, serta memahami dengan jelas tugas apa yang akan Anda tetapkan untuk penggiling.

Merupakan kebiasaan untuk membedakan tiga jenis utama mesin gerinda: sabuk, eksentrik (orbital), gerinda permukaan (getaran). Semuanya memiliki spesialisasi masing-masing dan membentuk rangkaian kemampuan yang unik, mulai dari pemrosesan kasar yang cepat hingga penggilingan akhir yang halus. Banyak dari mereka yang terkait erat dengan penggilingan "bertugas" memiliki seperangkat alat lengkap di kelas ini di gudang senjata mereka. Belt sander adalah artileri berat untuk menghilangkan lapisan besar dari permukaan yang luas. PShM fokus pada penyelesaian. Dan ESM mampu memberikan hasil yang lebih baik, hampir sama dengan pemolesan, namun dibandingkan dengan mesin getaran, mereka memiliki prinsip operasi yang berbeda dan pengisian yang berbeda.

Pengamplas sabuk

Di atas, kami secara tidak sengaja menyebut artileri berat belt sander; sebenarnya, akan lebih tepat untuk mengatakan "tank". Elemen kerja dari alat yang terkenal ini adalah sabuk abrasif, direkatkan dalam bentuk cincin tak berujung, yang bergerak sepanjang dua ujung rol dan jelas menyerupai lintasan kendaraan yang dilacak. Unit semacam itu relatif kuat, memiliki desain yang relatif sederhana dan andal ( gigi miring plus Penggerak sabuk-V), pusat gravitasi rendah, kecepatan pergerakan bahan abrasif yang solid. Dengan menggunakan belt sander, Anda dapat dengan mudah menghilangkan lapisan material beberapa milimeter, membuat pinggiran atau pembulatan pada benda kerja, atau menghilangkan cat lama atau karat. Berikut ini yang terkena dampaknya: kayu, logam, polimer, mineral bahan bangunan... Bersihkan cat dari lantai - ya, perbaiki kayu yang diratakan - tolong, ratakan dinding dempul yang cacat - tidak masalah. Namun, Anda harus memahami bahwa kinerja tinggi bukanlah sahabat kualitas; pasti akan ada goresan dan lubang runtuhan. Untuk pengamplasan akhir, Anda perlu menggunakan orbital atau sander permukaan.

Bukan rahasia lagi bahwa kinerja suatu alat listrik berbanding lurus dengan konsumsi daya motornya - semakin tinggi, semakin banyak yang dapat kita manfaatkan dari unit tertentu. Dalam kasus LSM, konsumen memiliki kesempatan untuk memilih model dengan motor 0,5 hingga 1,2 kW (Skil Masters 7660MA - 1200 W).

Harap dicatat bahwa perkakas dari merek Cina sering kali dinyatakan memiliki peringkat daya mesin yang meningkat, atau, jika memang ada watt yang dinyatakan, maka tidak seimbang dengan karakteristik perangkat lainnya. Rekor kekuatan dibanggakan oleh produsen yang tidak memiliki hal lain untuk ditunjukkan, kecuali mungkin bobot yang berat dan ukuran produk yang "unik".

Karakteristik penting berikutnya dari belt sander adalah kecepatan. Tentunya hal ini juga perlu diperhitungkan untuk menentukan kemampuan alat tersebut. Mesin yang cepat akan melakukan lebih banyak hal, tetapi tidak mungkin untuk menentukannya jika kecepatannya yang luar biasa tidak didukung oleh tenaga tambahan. Ini semua disebabkan oleh torsi yang terkenal, yang menyatakan bahwa semakin tinggi kecepatan suatu alat, semakin sedikit tenaga yang tersisa. Pabrikan yang bertanggung jawab dengan hati-hati menyeimbangkan karakteristik ini dan menjadikannya dapat diubah satu sama lain, yang terkadang menjadi tanggung jawab perangkat elektronik pintar. Kecepatan sabuk pada penggiling ini dapat berada pada kisaran 150-550 meter per menit (Fiolent MSHL1-100 - 550 m/menit).

Pertanyaan yang mungkin timbul: mengapa menghasilkan bilah yang cepat, namun relatif lemah? Hanya saja mobil super produktif (cepat sekaligus kuat) lebih sulit dikendalikan, lebih berat, lebih besar, dan lebih mahal. Jika ditekan secara berlebihan dapat dengan mudah merusak benda kerja. Sebaliknya, dengan kendaraan ringan berkecepatan tinggi yang dapat bermanuver, akan lebih mudah untuk merawat permukaan dalam waktu singkat, sering kali “di tempat” wilayah yang luas. Jika Anda belum tahu beban seperti apa yang menunggu penggiling, pilihlah model yang lebih lambat yang bisa ditekan sedikit, sehingga lebih serbaguna. Yang lebih serbaguna lagi adalah penggiling pisau dengan kemampuan mengatur mode kecepatan (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Diantaranya ada opsi dengan penyesuaian halus atau bertahap.

Saatnya berbicara tentang sistem elektronik yang membantu dalam bekerja dengan belt sander. Mesin ini tidak kaya akan komponen elektronik dibandingkan dengan jenis peralatan listrik lainnya. Semuanya biasanya sebatas mengatur kecepatan sabuk. Sakelar yang bertanggung jawab atas fungsi ini dibuat dalam bentuk penggeser atau roda dengan pembagian. Ada model dengan perlindungan overheating (Metabo BAE 75). Dengan sedikit peregangan, ini termasuk fungsi memasang tombol start pada posisi hidup.

Situasinya jauh lebih menarik dengan “lonceng dan peluit” mekanis. Kit ini mungkin mencakup dudukan atau klem khusus yang dirancang untuk mengencangkan alat secara stasioner (sangat nyaman untuk memproses bagian-bagian kecil). Rangka gerinda berfungsi sebagai semacam pembatas yang membantu menghindari kerusakan pada benda kerja. Pagar rip atau pengukur mitra berguna untuk mendapatkan kemiringan yang akurat atau permukaan paralel yang halus. Roller depan tipis di beberapa LBM (Black&Decker KA88) memiliki diameter kecil, yang memungkinkan zona mati di sudut dalam dikurangi seminimal mungkin. Pemusatan sabuk secara otomatis (bentuk salah satu rol yang berbentuk tong yang licik) tidak memungkinkan rol tersebut tergelincir secara berbahaya pada saat yang paling tidak tepat. Pegangan tambahan dengan kemiringan variabel atau dapat dilepas akan secara signifikan meningkatkan fungsionalitas mesin di tempat yang "terjepit" - terkadang terasa.

Perhatian khusus harus diberikan pada dimensi bidang kerja - sol, masing-masing, panjang dan lebar pita. Sol lebar (100 mm) merupakan ciri khas model profesional bertenaga, menjadikannya lebih stabil dan produktif. Kelas hobi biasanya dibatasi hingga 75 milimeter. Pisau mahal memiliki sol yang panjang dan lebar desain yang kompleks, terdiri dari substrat dan pelat elastis, yang memungkinkan kontak seragam yang konstan antara ampelas dan bagiannya; alat semacam itu “menahan bidang” dengan baik. Perlu disebutkan "pita" dengan peralatan sempit - inilah yang disebut "file listrik", yang tidak terlalu kuat dan serbaguna, namun para ahli menghargainya karena kekompakannya yang belum pernah ada sebelumnya (misalnya, Makita 9032 dengan pita saja 9 lebar mm).

Semua mesin sabuk memiliki sistem penghilang debu, namun tidak semuanya bekerja sama efektifnya. Pertarungan melawan debu dilakukan dengan menggunakan penyedot debu yang dihubungkan melalui pipa, atau dengan mengumpulkannya di dalam tas dengan filter bawaan. Tentu saja, penyedot debu lebih disukai, terutama saat mengampelas substrat mineral. Pada model yang sangat murah, impeler yang bertanggung jawab untuk menyedot udara tidak berfungsi dengan baik, saluran dengan cepat tersumbat, dan banyak “tepung” berbahaya yang tertinggal di udara.

Mesin gerinda permukaan (getar).

Jika kita memperhitungkan kebersihan pemrosesan bagian-bagian, maka penggiling permukaan menempati posisi perantara antara sabuk dan orbital. Dengan bantuan mereka, penggilingan akhir dilakukan permukaan datar, terbuat dari berbagai macam bahan - plastik, kayu, batu, logam... Berkat bidang kerja yang relatif besar, PSM cocok untuk bekerja dengan kuadratur yang serius. Rahasia popularitas vibrating sander terletak pada biayanya yang terjangkau, ketersediaan elemen peralatan, dan tidak adanya zona pemrosesan yang mati (sol yang dipasang rata dengan mudah menangani sudut).

Badan kerja utama penggiling permukaan adalah pelat, yang sering melakukan gerakan bolak-balik dengan amplitudo kecil. Motor pada mesin tersebut terletak secara vertikal, yang memungkinkan untuk menggunakan tandem “penyeimbang eksentrik”. gerakan rotasi memindahkan poros ke dalam gerakan translasi platform.

Kebanyakan penggiling getar secara tradisional memiliki daya motor 150-300 W; mereka cukup bermanuver, cukup ringan dan kompak. Tingkat serupa pembangkit listrik hampir selalu cukup. Namun, kebulatan suara di antara produsen setidaknya akan aneh - ada model dengan daya hingga 600 W (Makita 9046). Tentu saja, mereka lebih berat dan lebih besar, tetapi mereka dapat bekerja pada kecepatan rendah untuk waktu yang lama tanpa terlalu panas.

Indikator PSM yang paling penting adalah amplitudo pukulan tunggal. Nilainya mungkin berbeda-beda pada model yang berbeda, meskipun nilainya selalu relatif kecil. Rata-rata untuk kelasnya, platform bergerak sebesar 1-3 mm; pada model yang lebih mobile, angka 5-6 mm mungkin muncul (Festool RS 100). Amplitudo yang lebih besar membantu memoles permukaan lebih cepat, namun pemrosesan tersebut juga akan lebih kasar.

Nuansa lainnya adalah frekuensi pukulan tunggal. Pada kecepatan tinggi mesin akan dengan cepat menghilangkan lapisan yang relatif lebih tebal, sedangkan pada kecepatan rendah akan lebih mudah untuk mencapai hasil akhir pengamplasan yang presisi. Beberapa pabrikan membuat frekuensi pergerakan platform bervariasi, melebihi 20.000 pukulan per menit (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), yang memungkinkan Anda beradaptasi dengan pemrosesan berbagai jenis bahan dan karakteristik permukaan tertentu.

Saat memilih vibrating sander, perhatian khusus harus diberikan pada platform. Dengan dimensinya, semuanya cukup sederhana, ada dua pilihan: semacam model "standar" dan "mini" - luas pelat sekitar 100 mm 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Balita baik untuk ruang yang sempit dan sempit. Tentunya solnya harus berkualitas tinggi, rata sempurna, dengan bentuk geometris yang jelas. Mesin murah dilengkapi dengan platform yang terbuat dari baja atau plastik berkekuatan tinggi, sedangkan mesin yang lebih mahal dilengkapi dengan platform cor yang terbuat dari paduan yang mengandung aluminium atau magnesium (Festool RS 100). Sol yang baik ditandai dengan keseimbangan yang presisi, yang mudah ditentukan oleh rendahnya tingkat getaran saat beroperasi tanpa beban (idling). Penting juga untuk membuat bantalan; pilihan yang paling cocok adalah polimer berpori; yang “menahan” bidang lebih baik daripada karet.

Penggiling getaran dengan platform berbentuk delta termasuk dalam kelas tersendiri, populer disebut “besi” (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Karena ukurannya yang mini dan kemampuan manuver yang baik, mereka digunakan untuk mengolah benda-benda dengan bagian-bagian kecil dan permukaan yang rumit, seperti furnitur, pertukangan, elemen tangga, dan bodi mobil. Platform segitiganya berputar - Anda dapat terus bekerja secara tidak merata "dimakan" oleh kelopak amplas (Festool Deltex DX 93E) atau dapat dilepas (dengan pemasangan cepat platform jenis lain - untuk permukaan cekung/cembung, untuk penataan, pemolesan, penggosokan ).

Emery dapat dilampirkan ke situs dengan berbagai cara. Akan lebih nyaman bila kertas diamankan dengan Velcro, tetapi peralatan khusus relatif mahal. Opsi dengan klem pegas agak lebih rumit, tetapi Anda bisa menggunakan yang murah kertas amplas, potong dengan tangan Anda sendiri (hanya biaya di tempat yang tepat membuat lubang untuk menghilangkan debu).

Perjuangan melawan debu halus, yang pasti terbentuk saat menggunakan penggiling, menimbulkan banyak tantangan bagi pengembang. Mereka harus bekerja keras untuk melindungi semua mekanisme. Dalam hal ini, penyegelan motor khusus, bantalan dan sakelar terlindung, rumah kedap air, dan sistem saluran dengan ekstraksi debu paksa digunakan. Untuk menghilangkan debu dari wilayah kerja dan tidak menjenuhkan udara, ia diarahkan ke dalam kantong pengumpul atau filter; dalam banyak kasus, penyedot debu dapat dihubungkan ke nosel - ini adalah yang paling metode yang efektif perlindungan.

Sander eksentrik (orbital).

Sander jenis ini dirancang untuk pemrosesan berkualitas tinggi. Penggilingan halus dan bahkan pemolesan adalah elemennya, meskipun kinerja perangkat tersebut tidak kalah mengesankan dibandingkan dengan mesin getar. Mereka dapat menangani material apa pun; paling sering Anda akan menemukan ESM di antara pekerja kayu dan pengecat mobil. Saat bekerja dengan benda berprofil, volumetrik, melengkung, sander eksentrik tidak ada bandingannya, dan mereka juga tidak memiliki masalah dengan bidang. Satu-satunya tempat di mana mesin seperti itu gagal adalah di sudut dan ceruk kecil - "pelat" tidak akan sampai ke sana.

Sama seperti unit penggilingan permukaan, “orbital” memiliki eksentrik dan penyeimbang, yang dengannya pelat gerinda bundar tidak hanya bergerak di sekitar porosnya, tetapi juga sepanjang “orbit” dengan amplitudo kecil. Menariknya, pergerakan aksial biasanya terjadi karena inersia, dan pada beberapa model terjadi secara paksa (melalui transmisi roda gigi - Kress 900 MPS). Pergerakan bilah kerja yang rumit ini, ditambah dengan kecepatan putaran tertinggi, memungkinkan diperolehnya permukaan dengan kualitas yang sangat baik, tanpa cekungan, gelombang, dan goresan.

Dari 200 hingga 900 watt - ini adalah jumlah yang dikonsumsi motor motor listrik modern. Sepatu yang lebih bertenaga secara alami akan lebih produktif; sepatu ini dapat dengan mudah menangani sol yang lebih besar, hingga diameter 150 mm (misalnya, Bosch GEX 125-150 AVE atau Interskol EShM-150/600E 400 watt).

Bosch GEX 125-150 AVE

Dengan kecepatan gerakan maju mesin orbital juga memiliki perbedaan. Jika kita berbicara tentang rotasi, angka ini bisa berkisar antara 4 hingga 14 ribu putaran eksentrik per menit untuk model dengan penyesuaian (Metabo SXE 425), dan sekitar 12.000 untuk model tanpa penyesuaian. Jika kita berbicara tentang konsep “fluktuasi”, maka angka-angka ini akan menjadi setengahnya. Faktanya, semuanya sederhana di sini: semakin tinggi kecepatannya, semakin kasar prosesnya, tetapi semakin cepat pekerjaan dapat diselesaikan.

Mesin orbital yang eksentrik mungkin tidak memiliki "rentang" yang sama - dari 2 hingga 7 mm (Festool WTS 150/7 E-Plus). Ini disebut amplitudo osilasi. Semakin kecil, semakin sedikit getaran yang dihasilkan perangkat, semakin kompak pelat bergerak, semakin kecil area yang kita proses, namun penggilingannya akan semakin bersih. Di beberapa ESM, operator dapat mengatur amplitudo tertentu, yang memengaruhi produktivitas dan kehalusan penggilingan.

Dibandingkan dengan rekan-rekannya (LSM dan PShM), “orbital” biasanya dilengkapi dengan elektronik. Kami telah berbicara tentang pengaturan kecepatan dan amplitudo, selain itu, instrumen profesional dilengkapi dengan sistem pemeliharaan frekuensi otomatis (Bosch GEX 150 Turbo) sehingga tidak turun di bawah beban - ini adalah elektronik permanen. Beberapa model memiliki rem elektrodinamik (AEG EX150ED K), yang setelah mematikan tombol “start”, langsung menghentikan pelat kerja, mencegah kerusakan pada benda kerja dan mengurangi kemungkinan cedera. Untuk mesin profesional yang bertenaga, pembatas arus start dapat disediakan (Makita BO6040 ), yang mempercepat alat dengan lancar, mencegah sentakan awal dan melindungi jaringan dari beban jangka pendek namun meningkat secara signifikan.

Salah satu opsi yang sangat bagus adalah yang dapat dilepas kabel jaringan, pegangan depan yang dapat disesuaikan atau dilepas, tombol start pengunci, penghilang debu fungsional.

Pastikan untuk memperhatikan jenis bantalan pengamplasan. Pertama, jika Anda memerlukan pemrosesan yang sangat rumit, jangan mengejar pelat besar, karena pelat tersebut memiliki zona mati yang lebih besar dan amplitudo sekitar 5-7 mm. Pelat yang terbuat dari logam memiliki stabilitas, kekuatan tinggi, dan pembuangan panas yang sangat baik. Pelat elastis dapat mengatasi permukaan cembung dengan baik. Semuanya memiliki Velcro untuk memasang amplas dan lubang untuk mengeluarkan debu. Lubang-lubang ini dari masing-masing produsen mungkin berbeda dalam ukuran, jumlah dan lokasi, sesuai dengan fitur ini, Anda perlu memilih peralatan yang sesuai.

Jika masalah keuangan tidak kalah pentingnya, maka untuk bengkel rumah Anda, Anda dapat membeli model dari kategori “hobi”. Contoh bagus ditawarkan oleh Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Lihatlah ke arah pabrikan dalam negeri - Interskol dan Fiolent telah meningkat secara signifikan dalam hal kualitas dan fungsionalitas alat mereka.

Perhatikan berat dan dimensi produk yang Anda minati, terutama jika banyak pekerjaan direncanakan “di tempat”, pada berat, dengan tangan terentang. Berikan preferensi pada mobil yang tidak terlalu bertenaga, melainkan lebih cepat, karena akan lebih ringan, lebih kompak, dan lebih murah. Namun untuk pengoperasian rutin di meja kerja, bobot perangkat yang besar akan lebih menjadi nilai plus daripada minus.

Pastikan untuk “merasakan” penggiling secara menyeluruh dan temukan yang paling sesuai dengan ergonomi Anda. Tentukan jenis pegangan utama dan tambahan, kemungkinan besar Anda harus memilih antara "jamur" dan "penjepit". Lihat apakah saklar-saklar tersebut berada di lokasi yang strategis dan bagaimana cara kerjanya, betapa mudahnya mengganti peralatan, dan apakah kabel listriknya menghalangi.

Periksa bagian produk yang bergerak untuk mengetahui adanya pemutaran. Lihatlah keakuratan kecocokan bagian tubuh. Nyalakan mobil di toko perkakas, setidaknya pada kecepatan idle, evaluasi tingkat kebisingan dan getaran. Tanyakan tentang biaya, jangkauan dan kemungkinan pertukaran bahan habis pakai.

Pertimbangkan semua pro dan kontra, luangkan waktu Anda dengan pilihan, maka seluruh perbaikan akan berjalan lancar.

Kembali