Mesin pengamplasan kayu DIY. Cara membuat mesin pengamplasan universal untuk kayu Mesin pengamplasan cakram sendiri

Semua bahan dalam produksi apa pun, selain manufaktur, memerlukan tambahan dan penyelesaian. Contoh nyata dari perawatan tersebut termasuk penggilingan dan pemolesan produk. Kedua jenis ini menimbulkan dampak mekanis pada permukaan bagian tersebut penampilan menuju kesempurnaan. Namun, semua orang tahu bahwa melakukan operasi ini dengan tangan akan memakan banyak waktu dan tenaga, dan bahkan pemrosesannya hanya dapat dilakukan oleh pengrajin yang sangat berpengalaman. Untuk memfasilitasi pekerjaan semacam ini, manusia telah menciptakan berbagai perangkat dan mekanisme untuk membantu mereka. Beberapa di antaranya akan dibahas lebih lanjut.

Tujuan umum dan jenis mesin

Mesin ini dimaksudkan untuk pemrosesan akhir suku cadang dan blanko bahan yang berbeda dengan memaparkannya ke permukaan yang abrasif atau berlapis berlian. Mesin, mekanisme dan perangkat komponennya memungkinkan untuk menjaga keakuratan ukuran dan bentuk, serta memastikan penciptaan permukaan ideal bagian atau benda kerja.

Dengan menggunakan mesin ini, Anda dapat memproses bagian datar, permukaan luar dan dalam, berbagai bagian bentuk geometris, menggiling atau memoles benang dan gigi roda gigi. Menurut ciri-cirinya, mesin gerinda dibedakan menjadi:

Penggiling silinder.
Penggilingan bagian dalam.
Penggilingan tanpa pusat.
Penggilingan permukaan.
Mesin khusus (untuk menggiling benang, roda gigi).

Proses penggilingan

Grinding adalah proses menghilangkan lapisan atas dari permukaan benda kerja dengan menggunakan bahan abrasif atau keping berlian. Mereka dikumpulkan menjadi sejumlah besar permukaan kerja dan disatukan dengan pengikat. Mereka akhirnya membentuk roda gerinda atau sabuk.

Selama pengoperasian, permukaan abrasif digerakkan dengan gerakan melingkar menggunakan motor listrik. Ketika permukaan benda kerja bersentuhan dengan bahan abrasif, terjadilah proses pemrosesan. Ada kepercayaan umum bahwa penggilingan dengan bahan abrasif adalah pemrosesan gesekan. Namun, hal ini tidak benar.

Setiap partikel abrasif memiliki tepi yang tajam, ketika menyentuh suatu bahan (logam, plastik, kayu, batu) ia bekerja seperti alat pemotong dan menghilangkan serpihan, seperti misalnya pemotong atau bor. Mengingat kecepatan putarannya yang cukup besar roda gerinda, serta terjadinya keripik sebagai produk penggilingan, perlu diperhitungkan kemungkinan cedera akibat keripik tersebut.

Tindakan pencegahan keselamatan selama operasi

Saat mengerjakan mesin, Anda harus mematuhinya aturan berikut Tindakan pengamanan:

Kebutuhan di tempat kerja dan di rumah

Hari ini pukul bengkel produksi Mesin gerinda digunakan terus-menerus. Tergantung pada skala produksi, satu mesin atau semua jenis kompleksitas dan ukurannya dapat dipasang.

Namun, peralatan ini selalu ada kegunaannya dalam kehidupan sehari-hari. Beberapa memiliki meja kerja di garasi mesin ampelas untuk pemrosesan logam. Yang lain memiliki beberapa mesin penggiling kayu dengan desain berbeda yang dipasang di bengkel mereka. Yang lain lagi memiliki mesin gabungan yang universal. Ada perkakas listrik untuk penggilingan manual: jenis drum, penggiling sabuk, gergaji pita, mesin kecil atau mesin besar. Dan semuanya diminati.

Pasar menawarkan berbagai macam peralatan serupa dari banyak produsen. Dan harga mereka cukup masuk akal. Tapi ini adalah mobil tujuan umum. Dan jika seseorang menjalankan usahanya sendiri, atau mempunyai hobi, maka ia memerlukan mesin yang khusus khusus. Di sini harganya sudah naik beberapa kali lipat.

Untuk alasan ini atau berdasarkan keinginan sendiri Banyak pengrajin membuat produk buatan sendiri. Terutama untuk mengolah kayu, plastik dan logam, lebih jarang untuk memotong dan menggiling batu. Dan secara umum, ini benar. Bahkan penajaman sederhana pisau dapur Lebih mudah dan cepat melakukannya dengan mesin dibandingkan dengan tangan menggunakan batu asah. Berkat berkreasi dengan tangan Anda sendiri mesin buatan sendiri Desainnya yang sangat sederhana cocok untuk kayu.

Mesin gerinda Merakitnya sendiri untuk pohon tidaklah sulit. Orang juga menyebutnya ampelas.

Komponen utamanya adalah mesin. Pasti banyak orang yang memiliki yang tua di peternakannya. mesin cuci. Motornya cukup cocok untuk keperluan ini. Jika tidak, mesin baru di pasaran akan berharga cukup mahal, tetapi di pasar loak mana pun Anda dapat menemukan mesin bekas yang masih berfungsi. Motor listrik harus kuat dari 750 W hingga 2 kW, bukan kecepatan tinggi dari 1500 hingga 3000 rpm, jika tiga fase, maka Anda selalu dapat menyesuaikannya hingga 220 V. Anda juga membutuhkan kayu lapis tebal, sekrup sadap sendiri, Lem PVA, dan alatnya tentunya.

Tugasnya sederhana: membuat hard drive untuk ditempel ampelas. Untuk melakukan ini, gambarlah sebuah lingkaran dengan diameter 150-170 mm pada kayu lapis, jika kayu lapis cukup tebal untuk menyembunyikan mur penjepit, satu potong sudah cukup. Jika tidak, rekatkan dua bagian yang identik dengan lem PVA. Mur penjepit spindel motor harus dimasukkan ke dalam cakram rata dengan bidang kerjanya.

Dari kayu lapis 15-24 mm yang sama Anda perlu membuat beberapa bagian:

Bingkai tempat mesin akan dipasang.
Meja umpan dengan panduan untuk mengubah sudut kemiringan.
Desain perlindungan disk.
Basis untuk memasang seluruh mesin ke meja kerja.

Pelindung piringan dapat dibuat dalam bentuk lengkungan dengan sudut siku-siku atau terpotong. Itu, seperti meja umpan, terpasang ke bingkai. Dari aksesoris tambahan Anda dapat memasang penahan busur derajat pada meja umpan, yang memungkinkan Anda mengumpankan benda kerja pada sudut horizontal yang tetap.

Untuk menghormati estetika, disarankan untuk memoles setiap detail sebelum perakitan. Tapi ini opsional, tapi dengan meja saji ini harus dilakukan dengan hati-hati. Permukaan halus akan memastikan pergerakan bagian yang seragam dan terus menerus di sepanjang permukaan kerja disk.

Tujuan dari mesin ini terungkap dari namanya - penggilingan permukaan, yaitu untuk penggilingan permukaan datar bagian dan blanko. Ini bisa berupa disk, drum (seperti pengental) atau sabuk. Selain itu, permukaan kerjanya dapat diposisikan secara vertikal, horizontal, atau dapat disesuaikan.

Beberapa desain mesin dibuat dapat disetel sepenuhnya. Tapi ini bersifat individual. Mobil buatan sendiri setiap orang melakukannya sendiri agar lebih nyaman bekerja. Desain dengan penyesuaian penuh lebih sulit dibuat. Mereka memiliki tekanan yang dapat disesuaikan pada drum atau sabuk, dengan kata lain, ada kemungkinan pergerakan tetap pada permukaan kerja sepanjang sumbu vertikal. Dan tool rest mempunyai mekanisme pergerakan dua arah, seperti tempat dudukan pemotong mesin bubut.

Dari gambaran verbalnya sulit membayangkan seperti apa bentuknya. Dan yang lebih sulit lagi untuk memahami cara kerjanya. Namun saat ini kita memiliki Internet. Di sana Anda dapat menemukan video di mana pengrajin berpengalaman berbagi pengalaman, menjelaskan secara detail dan menunjukkan cara membuat peralatan tersebut. Gambar dan diagram terperinci disediakan dimensi yang tepat dan instruksi tentang bahan apa yang akan digunakan untuk perakitan. Secara umum, jika Anda kesulitan mendesainnya sendiri, Anda selalu dapat membuat salinannya dari orang lain.

Mesin ini diciptakan untuk memproses bagian-bagian yang panjang. Pita abrasif Ini didasarkan pada kain kain tahan lama yang diikat menjadi sebuah cincin. Ada ukuran yang berbeda. Itu digerakkan oleh motor listrik yang sama dengan karakteristik serupa. Namun ada pula pengrajin yang mengganti mesinnya dengan bor. Latihan yang bagus- alat universal dalam banyak hal. Namun, penggantian seperti itu lebih relevan untuk mesin desktop berukuran kecil, biasanya digunakan oleh pemodel.

Bagaimana cara merakit belt sander dengan tangan Anda sendiri? Sabuk direntangkan di antara dua poros atau rol drum. Salah satunya adalah yang terdepan (dipasang pada poros motor), dan yang kedua adalah yang digerakkan (memberikan tegangan pada sabuk pengamplasan). Untuk mencegah pita perekat terlepas dari drum, ring penghenti dipasang di ujungnya. Ternyata seperti gulungan tekstil. Dengan sedikit distorsi, pita perekat akan lebih cepat aus daripada tepi pita yang bergesekan dengan ring pengunci akan rusak. Jadi ide ini cukup masuk akal dan dapat dibenarkan.

Selain itu, layar pendukung dipasang di antara drum di sisi belakang sabuk, yang memastikan penekanan kuat seluruh bidang benda kerja ke permukaan sabuk. Untuk mengurangi gesekan, layar dipoles dengan hati-hati. Itu bisa dibuat dari logam ringan atau kayu keras.

Rol penggerak harus terbuat dari karet atau terbuat dari karet keras. Ini akan memastikan selotip tidak tergelincir di permukaan roller. Seluruh struktur dapat diposisikan dengan cara yang berbeda jika perlu: secara vertikal, horizontal atau miring. Sandaran tangan yang kaku, dengan sudut 90 derajat, atau yang dapat disesuaikan, dipasang pada ranjang umum, seperti pada semua mesin serupa. Jarak antara selotip dan tepi meja tidak boleh lebih dari 3 mm. Karena pecahnya sabuk tidak dapat menyebabkan cedera tubuh yang signifikan, perlindungan dilakukan hanya untuk menghilangkan produk penggilingan.

Penggiling buatan sendiri

Penggiling adalah penggiling sabuk berkecepatan tinggi atau mesin universal. Permukaan kerja - disk dan pita. Mesin yang digunakan sama seperti pada semua mesin. Dan kecepatan tinggi dicapai dengan menggunakan katrol dengan diameter berbeda. Katrol berdiameter besar dipasang pada poros motor dan merupakan yang terdepan. Katrol kecil adalah katrol tegangan.

Pada mesin universal Sebuah disk juga terpasang pada poros. Anda juga dapat memasang roller transfer tambahan, yang dudukan penyangganya akan dilengkapi pegas. Ini dilakukan untuk mengganti sabuk abrasif dengan cepat.

Penggiling berbeda dari mesin penggiling lainnya dalam kecepatan pemrosesan dan keserbagunaannya. Dengan menggunakan sabuk yang dapat diganti untuk material berbeda, Anda dapat dengan cepat memproses permukaan baja paduan tinggi sekalipun.

Bahan untuk merakit mesin
Pemilihan mesin
Perakitan drum dan tape
Proses membangun

Fungsi utama mesin amplas kayu adalah finishing bahan alami menggunakan elemen abrasif. Mesin dan perangkat dari berbagai jenis dapat memiliki berbagai kemampuan dan memungkinkan mengasah pisau, menggiling dekoratif, dan produk furnitur, dan juga melakukan pemolesan internal dan eksternal pada benda kerja.

Unit modern mampu memoles dengan sangat halus, memberikan produk permukaan yang sangat halus.. Salah satu keunggulan peralatan tersebut adalah kinerjanya yang sangat baik dan efisiensi yang tinggi baik saat melakukan proses roughing kasar maupun selama penggilingan berkecepatan tinggi.

Dalam produksi, Anda sering dapat menemukan unit penggilingan jenis kalibrasi, cakram, dan berosilasi (spindel). Yang tak kalah populer adalah mesin gerinda cakram, penggiling sabuk dan penggosok drum. Kinematika semua perangkat penggilingan, tanpa kecuali, baik itu sampel kalibrasi atau pemolesan, didasarkan pada rotasi atau pergerakan bagian kayu sepanjang jalur lurus atau busur dan rotasi simultan dari bagian kerja unit, tetapi ini berlaku untuk mesin stasioner. Jika yang kamu maksud alat tangan, maka kita tidak berbicara tentang pergerakan benda kerja, tetapi hanya mesin gerinda yang bergerak. Kembali ke mesin gerinda kayu stasioner, kami mencatat hal itu pemrosesan berkualitas tinggi Permukaan produk berukuran besar paling baik dilakukan pada sampel pita. Harga peralatan pabrik tidak murah, sehingga banyak pemilik bengkel kecil di rumah yang semakin tertarik dengan cara membuat mesin pengamplasan sabuk sendiri.

Desain unit sabuk

Untuk mengetahui gambaran pembuatan unit pengamplasan dengan sabuk pengamplasan, Anda perlu mengenal desainnya, yang meliputi:

sabuk abrasif yang direntangkan secara horizontal atau vertikal pada rangka;
sepasang drum (silinder penggerak dan tegangan). DI DALAM pada kasus ini kinematika menyediakan peluncuran elemen penggerak menggunakan penggerak listrik yang mentransmisikan torsi melalui penggerak sabuk;
logam atau meja kayu, dan opsi pertama memungkinkan untuk bekerja dengan bagian yang lebih kompleks;
motor listrik dengan daya minimal 2,8 kW sehingga sabuk pengamplasan (ampelas) dapat bergerak dengan kecepatan 20 m/detik;
tudung yang menghilangkan debu kayu.

Ada hubungan erat antara panjang alat kerja dan alasnya, serta parameter serupa dari benda kerja yang akan diproses pada unit ini. Setiap pengrajin berpengalaman akan memastikan bahwa bekerja dengan peralatan lebih nyaman jika benda kerja elemen kayu panjangnya lebih rendah dari permukaan kerja. Mesin pengamplasan sabuk buatan sendiri yang dirakit dengan benar akan memungkinkan Anda meratakan permukaan dengan mudah dan menghilangkan semua kesalahan, menjadikannya rata dan halus. Selain itu, unit sabuk akan menghilangkan yang lama dengan cepat dan efisien pelapis cat, akan mengatasi pemrosesan tepi dan ujung, mengampelas bentuk melengkung dan memoles furnitur kayu datar.

Bahan untuk merakit mesin

Banyak tukang kayu pemula membuat mesin gerinda dari bor, tetapi kami mengusulkan untuk membuat alat yang lebih baik. Sebelum merakit mesin pengamplasan sabuk dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memutuskan bahan untuk pembuatan komponen utamanya. Misalnya, lebih baik membuat desktop dari logam tebal, berikan preferensi dimensi keseluruhan kanvas dalam ukuran 500x180x20 mm. Kami menarik perhatian Anda pada fakta bahwa semakin besar tempat tidur, semakin fungsional dan semakin bervariasi bagian-bagian yang akan diproses.

Meja

Pembuatan permukaan kerja terlihat seperti ini:

Potong satu sisi lembaran logam.
Lakukan penandaan.
Tiga lubang dibor di ujung lembaran yang dipotong, di mana permukaan kerja dibaut ke rangka.

Pemilihan mesin

Unit pengamplasan kayu buatan sendiri dilengkapi dengan motor, dan dalam hal ini penggerak listrik dari mesin cuci dapat digunakan, meskipun Anda dapat memilih motor apa saja dengan daya sekitar 2,8 kW, yang mampu menghasilkan rata-rata 1200-1500 rpm. Drive terpasang erat dalam keadaan diam ke rangka.

Perakitan drum dan tape

Sekarang kita harus membuat dua drum untuk unit penggilingan permukaan, yang untuk itu kita memerlukan selembar chipboard, dari mana blanko berukuran 200x200 mm dipotong dan sebuah paket dengan diameter 240 mm dirakit. Setelah perakitan, struktur dikerjakan dengan diameter 200 mm. Silinder penggerak dipasang pada poros penggerak, dan inilah yang akan menggerakkan material abrasif. Elemen tegangan dipasang di sekitar sumbu rangka pada bantalan.

Pastikan sabuk dapat dengan mudah menyentuh bagian atas meja, yang dicapai dengan memastikan kemiringan pada sisi drum.

Saat merakit drum, jangan lupakan itu diameter dalam harus melebihi bagian luar beberapa milimeter. Hal ini diperlukan agar pita perekat ditempatkan di tengah silinder dan tidak terlepas. Sekarang kita membutuhkan sabuk pengamplasan, yang cocok untuk bahan pengamplasan abrasif, dipotong-potong dan kemudian direkatkan dengan perekat berkualitas tinggi.

Unit penggilingan drum

Sama seperti desain industri, unit rumah tangga dapat memiliki konfigurasi yang berbeda, meskipun seperti disebutkan sebelumnya, diagram kinematik dan prinsip pengoperasiannya serupa. Di atas kami telah memberi tahu Anda cara merakit peralatan pengamplasan sabuk, dan sekarang kami akan mencari tahu apa yang digunakan untuk membuat drum sander buatan sendiri.

Dalam hal ini, alih-alih sabuk abrasif yang diregangkan, produk buatan sendiri dilengkapi dengan cakram berbentuk drum, yang digunakan untuk memoles kayu kosong. Seperti pada kasus sebelumnya, agregat jenis sederhana ini dibuat dengan cepat dan tanpa banyak kesulitan, dan di sini kita juga tidak memerlukannya sirkuit yang kompleks atau gambar yang rumit.

Proses membangun

Saat membuat mesin pengamplasan drum dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menggunakannya motor asinkron dari mesin cuci, dan selain itu dari mesin tik tua lepaskan katrol, ikat pinggang, dan komponen elektronik yang berguna. Drum pengamplasan biasanya terbuat dari batangan berbentuk silinder, cincin kayu, karton atau pipa plastik.

Saat mulai membuat mesin gerinda kayu, potonglah sebagian dari pipa, sama dengan panjangnya elemen gerinda utama sehingga sedikit lebih pendek dari batang, yang selanjutnya akan dipasang. Tutup ujung sama dengan diameter pipa, dengan lubang di tengahnya, dipotong dari selembar kayu lapis. Steker sudah terpasang sisi ujung pipa menggunakan sekrup.

Sekarang Anda dapat memasang poros batang, diperbaiki dengan lem yang andal. Permukaan pipa ditutupi dengan lembaran karet, yang akan memastikan benda kerja lebih pas. Kain ampelas dipasang secara spiral pada permukaan drum dengan stapler, dan drum pengamplasan siap.

Badan dan permukaan kerja unit terbuat dari kayu atau triplek tebal. Bagian desktop yang dapat digerakkan di bagian depan dipasang pada sekrup penyetel, dan di bagian belakang dipasang pada engsel. Mesin digantung di bagian bawah bodi, yang sudah dibuat lubangnya terlebih dahulu, dan drum buatan tangan dipasang di bagian atas rangka. Batang (sumbu) diletakkan di kedua sisi pada bantalan yang dipasang pada tiang samping. Pada tahap akhir, katrol dipasang pada poros dan penggerak sabuk ditarik. Untuk mengkonsolidasikan pengetahuan yang diperoleh, kami sarankan menonton videonya.

Tidak ada pengrajin rumah yang bisa melakukannya tanpanya perkakas listrik tangan. Namun terkadang ada saatnya alat seperti itu tidak cukup, dan diperlukan bantuan peralatan yang serius. Misalnya, mesin pengamplasan sabuk dapat memproses permukaan sebagian besar. Unit industri harganya terlalu mahal sehingga banyak pengrajin yang membuat mesin gerinda sendiri.

Desain Mesin Pengamplasan Sabuk

Kayu banyak digunakan untuk membuat segala jenis produk dan suku cadang. Untuk mengolah suatu potongan kayu dengan baik, digunakan berbagai peralatan. Pemrosesan kayu dengan hati-hati dan presisi tinggi dilakukan pada mesin pengamplasan sabuk, yang sebagai alat kerja, memiliki sabuk abrasif.

Desain unit penggilingan meliputi:

Sabuk abrasif yang dapat diposisikan secara horizontal atau vertikal. Itu dipasang pada bingkai dan ditempatkan di antara drum yang berputar.
Drum timah dan budak. Perputaran drum penggerak terjadi karena adanya motor listrik yang mentransmisikan torsi melalui penggerak sabuk. Kecepatan putaran elemen penggerak, dan juga kecepatan pergerakan sabuk, dapat disesuaikan dengan mode perawatan permukaan yang ditetapkan secara khusus.
Meja perlengkapan bisa dari kayu atau logam. Benda kerja yang lebih rumit dapat diasah pada dasar logam.
Motor listrik tersebut harus memiliki tenaga sekitar 2,8 kW dan mampu memberikan kecepatan normal sabuk 20 meter per detik.
Kap pemasangan khusus harus dipasang agar selama proses teknologi dimungkinkan untuk menghilangkan debu yang dihasilkan selama pengoperasian.

Panjang mesin dan alat kerjanya tergantung pada panjang produk, yang akan diproses di dalamnya. Jauh lebih nyaman bekerja dengan benda kerja yang lebih pendek dari permukaan kerja.

Untuk apa mesin gerinda digunakan?

Biasanya, peralatan tersebut digunakan untuk finishing permesinan produk untuk tahap akhir produksi. Belt sander dapat bekerja dengan kayu dan logam.

Peralatan pertukangan kayu mampu akhirnya meratakan permukaannya, menghilangkan kekasaran dan ketidakteraturan berupa elevasi atau cekungan, menghilangkan gerinda, menggiling lekukan, membuat penggilingan bagian dalam, mencapai permukaan produk yang rata dan halus.

Mesin pemotong logam bekerja dengan logam non-ferrous dalam bentuk blanko datar, bulat dan persegi panjang serta dengan baja polos dan baja paduan. Mereka mampu rasional dan waktu yang singkat menggiling pipa berdiameter besar dan kayu bulat.

Selain itu, belt sander disengaja:

untuk mengampelas produk sebelum prosedur pelapisan cat;
untuk memproses batangan dan panel kosong, tepi samping dan ujungnya;
untuk memproses permukaan datar;
untuk menggiling permukaan melengkung.

Petunjuk pembuatan

Setelah mempelajari desain peralatan, Anda harus memutuskan elemen utamanya akan dibuat dari apa.

Tempat tidurnya terbuat dari apa?

Yang terbaik adalah membuat desktop dari besi tebal. Dimensi kanvas yang ideal adalah 500x180x20 mm. Namun, semakin besar dimensi bingkainya, semakin besar pula dimensinya lebih banyak pilihan berbagai bagian dapat diproses di atasnya.

Permukaan kerja yang besar akan jauh lebih nyaman dan fungsional daripada tempat tidur kecil. Untuk membuatnya, Anda membutuhkan:

Potong satu sisi kanvas yang disiapkan untuk digunakan di meja mesin penggilingan pada logam.
Buat tanda.
Bor tiga lubang di ujung potongan.
Dengan menggunakan tiga baut, kencangkan platform kerja ke rangka.

Memilih dan memasang motor untuk mesin

Mesin untuk unit ini dapat berupa motor dari mesin cuci. Jika ini tidak tersedia, maka Anda dapat memilih motor yang daya pengenalnya mencapai 3 kW, dan intensitas pengoperasiannya adalah sekitar 1500 rpm. Unit daya untuk mesin gerinda harus terpasang erat dan aman pada rangka.

Drum master dan budak

Anda dapat membuat sendiri elemen-elemen tersebut untuk mesin gerinda dari bahan seperti chipboard. Untuk melakukan ini, Anda perlu:

Memotong lembaran papan chip benda kerja berukuran 200x200 mm.
Rakit paket setebal 240 mm dari blanko yang dihasilkan.
Lipat semuanya dan giling sampai diameter optimal pada 200mm.
Pasang drum penggerak ke poros motor. Ini akan membuat rekaman itu bergerak.
Drum yang digerakkan dipasang di sekitar sumbu mesin pada bantalan. Dalam hal ini, harus ada bevel khusus di sisi drum. Ini akan membantu memastikan selotip menyentuh permukaan kerja dengan lembut.

Saat membuat drum, ada baiknya mempertimbangkan hal itu diameter bagian tengahnya harus beberapa milimeter lebih besar dari diameter luar. Hal ini diperlukan untuk memastikan operasi yang stabil tekniknya, karena pita fleksibel akan berada di tengah-tengah drum.

Sabuk pengamplasan DIY

Anda dapat menggunakan beberapa strip pengamplasan sebagai sabuk pengamplasan. Mereka perlu dipotong-potong sepanjang 200 mm dan direkatkan. Pilihan ideal dasar kanvasnya adalah terpal.

Setelah merakit struktur dari semua elemen yang dipilih, Anda dapat mulai memproses kayu dengan aman.

Mesin pengamplasan dari hand sander

Mengambil sebagai panduan dasar penggiling, sisa peralatan dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri dari batangan chipboard, pinus, dan birch. Penghenti berbentuk U direkatkan dengan lem PVA, elemen unit yang tersisa dihubungkan dengan sekrup.

Basis mesin dapat dihubungkan dengan loop dua potong chipboard. Untuk kekuatan yang lebih besar, engsel diamankan dengan baut M6.

Mesin gerinda dipasang pada alasnya menggunakan batangan yang sudah disesuaikan dengan bentuk badan dan direkatkan dengan potongan karet di atasnya.

Di bagian depan, sander diamankan dengan konfirmasi furnitur berukuran sesuai. Dengan bantuan mereka, bidang gerinda dapat diatur pada posisi yang diinginkan.

Mesin terpasang ke alas dari belakang dengan balok dan dua sekrup. Untuk memastikan bantalan dorong dan bidang gerinda sejajar, potongan karet lembut dapat direkatkan di bawah badan.

Pada bagian horizontal pemberhentian berbentuk U, Anda dapat membuat alur untuk memindahkan kereta kecil, yang mungkin berguna Saya menggunakan planer listrik untuk mengasah pisau.

Setelah mengamankan dan menyetel penggiling, mesin dapat digunakan.

Setelah mempelajari opsi untuk membuat mesin pengamplasan sabuk dengan tangan Anda sendiri dan mengikuti instruksi dengan ketat, Anda dapat memperoleh peralatan multifungsi. Peralatan tersebut tidak hanya mampu menggiling produk kayu, tetapi juga mengasah alat pemotong apa pun.

Selama produksi struktur kayu V wajib permukaannya perlu dibersihkan. Pekerjaan manual akan memakan waktu lama dan tidak produktif. Pusat penggilingan pabrik mahal. Oleh karena itu, dalam beberapa kasus lebih disarankan untuk membuat mesin sendiri.

Desain mesin drum

Manufaktur harus dimulai dengan mempelajari fitur desain peralatan jenis ini. Mesin gerinda tipe drum dirancang untuk pemrosesan permukaan kayu, penyelarasan dan deburringnya.

Alat tersebut termasuk dalam jenis penggiling permukaan kayu yang melakukan fungsi kalibrasi. Ada banyak model dan jenis perlengkapan. Tetapi tugas utama sebelum membuat unit dengan tangan Anda sendiri adalah pilihannya desain optimal. Pilihan terbaik adalah pengenalan rinci dengan analog pabrik dan menyusun skema produksi berdasarkan data yang diperoleh.

Secara struktural, mesin harus terdiri dari komponen-komponen berikut:

bingkai. Bagian utama dari peralatan terpasang padanya;
satuan daya. Paling sering, motor listrik asinkron dipasang untuk tujuan ini;
drum penggilingan. Penting untuk memilih diameter dan metode yang tepat untuk menghilangkan keripik. Dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat membuat alas tempat pita pengamplasan dipasang. Atau pesan kepala silinder dengan turner profesional canggih. Itu semua tergantung pada jenis pekerjaannya;
alat untuk mengubah frekuensi poros motor;
Desktop. Benda kerja akan ditempatkan di atasnya. Saat membuat mesin dengan tangan Anda sendiri, para ahli merekomendasikan membuat komponen ini dari fiberglass;

Selain itu, peralatan penggilingan drum dapat dilengkapi dengan mekanisme untuk menghilangkan debu dan serpihan dari area pemrosesan. Disarankan juga untuk membuat meja kerja dengan ketinggian yang bervariasi dibandingkan dengan snare drum. Ini akan memungkinkan Anda memproses sebagian bagian akhir kayu kosong.

Jika permukaan luar atau dalam papan perlu digiling, drum harus ditempatkan secara horizontal. Pada saat yang sama, dimungkinkan untuk menyesuaikan ketinggiannya.

Jenis mesin penggiling drum

Langkah selanjutnya adalah memilih desain mesin pemotong kayu. Parameter utamanya adalah bentuk kayu kosong dan tingkat pengolahannya. Peralatan buatan sendiri jenis drum didesain untuk membentuk permukaan rata dan halus dengan luas yang kecil.

Jalur produksi pabrik memerlukan pusat pemrosesan khusus. Mereka memiliki fungsionalitas yang kompleks dan dapat melakukan beberapa operasi secara bersamaan. Namun, kelemahan utama mereka adalah harga tinggi. Oleh karena itu, tidak disarankan untuk menganggapnya sebagai perlengkapan rumah.

Ada jenis berikut pusat permesinan:

penggilingan permukaan. Pemrosesan dilakukan dalam satu bidang. Dapat dijadikan contoh untuk produksi sendiri;
penggilingan silinder. Dirancang untuk memproses permukaan silinder. Untuk tujuan ini, paket ini mencakup beberapa nozel dengan diameter berbeda;
planet. Dengan bantuan mereka, bidang datar dibentuk pada produk dengan area yang luas.

Untuk menyelesaikan bengkel rumah kecil, model penggilingan permukaan paling sering dipilih. Mereka dibedakan berdasarkan desainnya yang sederhana, ketersediaan komponen dan produksi yang relatif cepat.

Selain untuk meratakan, drum sander dapat digunakan untuk menghilangkan lapisan cat atau pernis. Mereka digunakan untuk restorasi furnitur lama atau bagian kayu interior buatan sendiri.

Membuat mesin penggiling sendiri

Yang paling model sederhana Mesin do-it-yourself adalah bor yang dipasang di tempat tidur. Silinder pengamplasan dikerjakan dari kayu dan amplas dengan ukuran butiran yang diperlukan ditempelkan pada permukaannya.

Tetapi desain serupa memiliki sedikit fungsi. Untuk pemrosesan volume sedang, disarankan untuk membuat peralatan pertukangan dengan prinsip yang berbeda. Pertama-tama, Anda harus memilih unit daya yang tepat. Paling sering, motor listrik dengan daya hingga 2 kW dan kecepatan hingga 1500 rpm digunakan. Persyaratan ini terpenuhi model asinkron, yang bisa diambil dari yang lama peralatan Rumah Tangga– mesin cuci atau penyedot debu.

Tata cara pembuatan mesin buatan sendiri.

Bingkai. Ini harusnya cukup stabil. Oleh karena itu, terbuat dari baja lembaran dengan ketebalan 1,5 mm atau lebih. Sebagai alternatif, Anda bisa mempertimbangkan kaca plexiglass dengan ketebalan 10 mm.
Mesin dipasang sedemikian rupa sehingga poros berada pada bidang vertikal.
Drum untuk diproses. Jika Anda berencana untuk hanya melakukan pekerjaan penggilingan, sabuk abrasif dipasang di atasnya. Untuk lebih pemrosesan mendalam Anda perlu membuat kerucut baja dengan ujung tajam.
Desktop. Letaknya di bagian atas diagram. Disarankan untuk membuatnya dapat disesuaikan relatif terhadap silinder tetap.
Blok kontrol. Desain DIY jarang memberikan kemampuan untuk mengatur kecepatan mesin. Oleh karena itu, blok tersebut akan terdiri dari tombol-tombol untuk menghidupkan dan mematikan unit.

Mesin buatan sendiri

Semua bahan dalam produksi apa pun, selain manufaktur, memerlukan pemrosesan tambahan dan finishing. Contoh nyata dari perawatan tersebut termasuk penggilingan dan pemolesan produk. Kedua jenis tindakan mekanis pada permukaan bagian ini menyempurnakan penampilannya. Namun, semua orang tahu bahwa melakukan operasi ini dengan tangan akan memakan banyak waktu dan tenaga, dan bahkan pemrosesannya hanya dapat dilakukan oleh pengrajin yang sangat berpengalaman. Untuk memfasilitasi pekerjaan semacam ini, manusia telah menciptakan berbagai perangkat dan mekanisme untuk membantu mereka. Beberapa di antaranya akan dibahas lebih lanjut.

Tujuan umum dan jenis mesin

Mesin ini dimaksudkan untuk pemrosesan akhir suku cadang dan benda kerja yang terbuat dari bahan berbeda dengan memaparkannya pada permukaan abrasif atau berlapis berlian. Mesin, mekanisme komponennya dan Saya mengizinkan perangkat t menjaga keakuratan ukuran dan bentuk, serta memastikan terciptanya permukaan ideal suatu bagian atau benda kerja.

Dengan menggunakan mesin ini, Anda dapat mengolah bagian datar, permukaan luar dan dalam, bagian dari berbagai bentuk geometris, menggiling atau memoles benang dan gigi roda gigi. Menurut mereka sendiri Ciri-ciri mesin gerinda dibedakan menjadi :

Penggiling silinder.
Penggilingan bagian dalam.
Penggilingan tanpa pusat.
Penggilingan permukaan.
Mesin khusus (untuk menggiling benang, roda gigi).

Proses penggilingan

Grinding adalah proses menghilangkan lapisan atas dari permukaan benda kerja dengan menggunakan bahan abrasif atau keping berlian. Mereka dikumpulkan menjadi massa umum di permukaan kerja dan disatukan dengan bahan pengikat. Mereka akhirnya membentuk roda gerinda atau sabuk.

Setiap partikel abrasif memiliki tepi yang tajam, ketika menyentuh suatu bahan (logam, plastik, kayu, batu), ia bekerja seperti alat pemotong dan menghilangkan serpihan, seperti pemotong frais atau bor. Jika kita memperhitungkan kecepatan putaran roda gerinda yang signifikan, serta terjadinya serpihan sebagai produk penggilingan, maka perlu diperhitungkan kemungkinan cedera akibat serpihan tersebut.

Tindakan pencegahan keselamatan selama operasi

Saat mengerjakan mesin itu diperlukan Perhatikan aturan keselamatan berikut:

Kebutuhan di tempat kerja dan di rumah

Saat ini, mesin penggiling digunakan terus-menerus di bengkel produksi. Tergantung pada skala produksi, satu mesin atau semua jenis kompleksitas dan ukurannya dapat dipasang.

Namun, dalam kehidupan sehari-hari pun peralatan ini selalu ada gunanya. Beberapa orang memiliki mesin pengamplasan bangku untuk pengolahan logam di garasinya. Yang lain memiliki beberapa mesin penggiling kayu dengan desain berbeda yang dipasang di bengkel mereka. Yang lain lagi memiliki mesin gabungan yang universal. Ada perkakas listrik untuk penggilingan manual: jenis drum, penggiling sabuk, gergaji pita, mesin kecil atau mesin besar. Dan semuanya diminati.

Pasar menawarkan berbagai macam peralatan serupa dari banyak produsen. Dan harga mereka cukup masuk akal. Tapi ini adalah mesin serba guna. Dan jika seseorang bertunangan urusan sendiri, atau dia mempunyai hobi, maka dia membutuhkan mesin yang khusus khusus. Di sini harganya sudah naik beberapa kali lipat.

Oleh karena itu, atau berdasarkan keinginan sendiri, banyak pengrajin yang membuat produk buatan sendiri. Terutama untuk mengolah kayu, plastik dan logam, lebih jarang untuk memotong dan menggiling batu. Dan secara umum, ini benar. Lagi pula, mengasah pisau dapur secara sederhana pun lebih mudah dan cepat dilakukan dengan mesin dibandingkan dengan tangan menggunakan batu asahan. Untungnya, desainnya yang sangat sederhana memungkinkan Anda membuat mesin kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri.

Mesin penggiling DIY Untuk sebatang pohon tidak sulit untuk merakitnya. Orang juga menyebutnya ampelas.

Komponen utamanya adalah mesin. Pasti banyak orang yang memiliki mesin cuci tua di rumahnya. Motornya cukup cocok untuk keperluan ini. Jika tidak, mesin baru di pasaran akan berharga cukup mahal, tetapi di pasar loak mana pun Anda dapat menemukan mesin bekas yang masih berfungsi. Motor listrik harus kuat dari 750 W hingga 2 kW, bukan kecepatan tinggi dari 1500 hingga 3000 rpm, jika tiga fase, maka Anda selalu dapat menyesuaikannya hingga 220 V. Anda juga membutuhkan kayu lapis tebal, sekrup sadap sendiri, Lem PVA, dan alatnya tentunya.

Tugasnya sederhana: Buatlah harddisk dengan amplas yang ditempelkan diatasnya. Untuk melakukan ini, gambarlah sebuah lingkaran dengan diameter 150-170 mm pada kayu lapis, jika kayu lapis cukup tebal untuk menyembunyikan mur penjepit, satu potong sudah cukup. Jika tidak, rekatkan dua bagian yang identik dengan lem PVA. Mur penjepit spindel motor harus dimasukkan ke dalam cakram rata dengan bidang kerjanya.

Dari kayu lapis 15-24 mm yang sama Anda perlu membuat beberapa bagian:

Bingkai tempat mesin akan dipasang.
Meja umpan dengan panduan untuk mengubah sudut kemiringan.
Desain perlindungan disk.
Basis untuk memasang seluruh mesin ke meja kerja.

Pelindung piringan dapat dibuat dalam bentuk lengkungan dengan sudut siku-siku atau terpotong. Itu, seperti meja umpan, terpasang ke bingkai. Sebagai aksesori tambahan, Anda dapat memasang penahan busur derajat pada meja umpan, yang memungkinkan Anda mengumpankan benda kerja pada sudut horizontal tetap.

Untuk menghormati estetika, disarankan untuk memoles setiap detail sebelum perakitan. Tapi ini opsional, tapi dengan meja saji ini harus dilakukan dengan hati-hati. Permukaan yang halus akan memberikan pergerakan bagian yang seragam dan terus menerus di sepanjang permukaan kerja disk.

Tujuan dari mesin ini terungkap dari namanya- penggilingan permukaan, yaitu untuk menggiling permukaan datar suatu bagian dan benda kerja. Ini bisa berupa disk, drum (seperti pengental) atau sabuk. Selain itu, permukaan kerjanya dapat diposisikan secara vertikal, horizontal, atau dapat disesuaikan.

Beberapa desain mesin dibuat dapat disetel sepenuhnya. Tapi ini bersifat individual. Setiap orang membuat mesin buatan sendiri agar lebih nyaman dalam bekerja. Desain dengan penyesuaian penuh lebih sulit dibuat. Mereka memiliki tekanan yang dapat disesuaikan pada drum atau sabuk, dengan kata lain, ada kemungkinan pergerakan tetap pada permukaan kerja sepanjang sumbu vertikal. Dan tool rest mempunyai mekanisme pergerakan dua arah, seperti kereta dudukan pemotong pada mesin bubut.

Dari gambaran verbalnya sulit membayangkan seperti apa bentuknya. Dan yang lebih sulit lagi untuk memahami cara kerjanya. Namun saat ini kita memiliki Internet. Di sana Anda dapat menemukan video di mana pengrajin berpengalaman berbagi pengalamannya, menjelaskan secara detail dan menunjukkan cara membuat peralatan tersebut. Informasi rinci disediakan gambar dan diagram dengan dimensi yang tepat dan instruksi tentang bahan apa yang akan digunakan untuk perakitan. Secara umum, jika Anda kesulitan mendesainnya sendiri, Anda selalu dapat membuat salinannya dari orang lain.

Mesin ini diciptakan untuk memproses bagian-bagian yang panjang. Sabuk abrasif didasarkan pada kain kain tahan lama yang diikat menjadi sebuah cincin. Ada ukuran yang berbeda. Itu digerakkan oleh motor listrik yang sama dengan karakteristik serupa. Namun ada pula pengrajin yang mengganti mesinnya dengan bor. Bor yang baik adalah alat yang serbaguna dalam banyak hal. Namun, penggantian seperti itu lebih relevan untuk mesin desktop berukuran kecil, biasanya digunakan oleh pemodel.

Penggiling buatan sendiri

Penggiling adalah penggiling sabuk berkecepatan tinggi atau mesin universal. Permukaan kerja - disk dan pita. Mesin yang digunakan sama seperti pada semua mesin. Dan kecepatan tinggi dicapai dengan menggunakan katrol dengan diameter berbeda. Katrol berdiameter besar dipasang pada poros motor dan merupakan katrol penggerak. Katrol kecil adalah katrol tegangan.

Pada mesin universal, disk juga dipasang ke spindel. Anda juga dapat memasang roller transfer tambahan, yang dudukan penyangganya akan dilengkapi pegas. Ini dilakukan untuk mengganti sabuk abrasif dengan cepat.