Potongan campuran. Menggergaji dan Menggergaji Kayu

Selama berabad-abad, umat manusia telah menggunakan kayu sebagai bahan bangunan dan, meskipun bermunculan hal-hal baru secara terus-menerus, bahan modern, popularitas kayu alami tidak berkurang sama sekali.

Bagaimana cara memilih kayu yang tepat dari berbagai macam kayu? Apa yang menyebabkan perbedaan harga dan kualitas?

Kualitas bahan jadi terbuat dari kayu tergantung pada banyak parameter - jenis kayu dan kualitas kayu asli, profesionalisme operator mesin, kepatuhan terhadap teknologi pengeringan kayu dan produksi produk jadi. Faktor lain yang mempunyai pengaruh signifikan terhadap kualitas dan penampilan kayu, serta mereka peralatan mekanis, merupakan cara pemotongan kayu yang menentukan tekstur papan.

Ada beberapa jenis pemotongan kayu - tangensial, radial, pedesaan dan melintang, dua di antaranya adalah yang paling luas. Untuk memahami perbedaan jenis pemotongan, Anda perlu memiliki pengetahuan yang baik tentang struktur kayu dan memahami teknologi penggergajian kayu.

Pada pemotongan silang, kayu dipotong melintang seratnya. Metode ini digunakan dalam produksi parket artistik. Potongan pedesaan adalah potongan apa pun yang dibuat dengan sudut lancip terhadap arah serat. Metode yang digunakan dalam produksi kayu untuk lantai pedesaan - yang paling heterogen dan asli dalam pola dan warna.

Dengan potongan tangensial, bidang potongan bergerak secara tangensial ke lapisan tahunan pohon pada jarak tertentu dari inti. Karena serat kayu pada umumnya tidak memiliki satu arah, serat tersebut menciptakan pola alami pada permukaan papan dalam bentuk “lengkungan”, “ikal”, “cincin” yang mewah. Tekstur papan potong tangensial yang dihasilkan tidak rata dan mungkin terdapat pori-pori kayu. Beberapa papan kering mungkin mengalami delaminasi pada permukaannya setelah perencanaan selesai. Setelah penggergajian tangensial, papan dicirikan oleh koefisien penyusutan dan pembengkakan yang lebih tinggi; terlebih lagi, skema penggergajian kayu seperti itu memungkinkan Anda untuk meningkatkan koefisien keluaran yang bermanfaat, yang pada gilirannya menyebabkan pengurangan biaya dewan.

Untuk potongan radial Bidang pemotongan kayu tegak lurus terhadap cincin tahunan. Dengan cara ini tekstur papan cukup seragam jarak minimum antar lapisan tahunan. Hal ini tidak hanya menciptakan gambar yang indah, tetapi juga membantu meningkatkan kekuatan kayu.

Papan potong radial memiliki ketahanan yang baik terhadap pengaruh eksternal, memiliki ketahanan yang lebih besar terhadap deformasi dan ketahanan aus dibandingkan papan potong tangensial.

Koefisien penyusutan dan pengembangan kayu yang dipotong secara radial masing-masing adalah 0,18% dan 0,2%, yang hampir dua kali lebih baik dibandingkan dengan kayu yang dipotong secara tangensial. Penyebab terjadinya fenomena ini adalah pada papan potong radial, penyusutan dan pembengkakan terjadi sepanjang ketebalan bahan, berbeda dengan papan potong tangensial yang perubahan dimensinya terjadi sepanjang lebar papan. Hal ini menjelaskan fakta bahwa pada produk jadi (papan parket, papan lantai, rumah balok, kayu imitasi, pelapis) yang terbuat dari kayu yang dipotong secara radial, hampir tidak ada celah pada permukaan depan, tidak terkecuali pada produk yang terbuat dari kayu yang dipotong secara tangensial. . Untuk mendapatkan kayu veneer laminasi dengan menyambung kayu tanpa simpul, blanko dan papan potongan radial dan semi-radial digunakan, karena karakteristik mekanik dan geometris kayu bergantung pada ketahanan serat, yang meningkat ketika lapisan direkatkan dengan cincin tahunan multi arah. dengan sudut kemiringan hingga 45°.

Rata-rata hasil manfaat papan potong radial hanya 10-15%. Ini menjelaskan tingginya biaya mereka. Pemotongan radial mencakup lamela yang sudut antara cincin tahunan dan bilahnya 60-90°. Jika sudut yang ditentukan berada pada kisaran 45-60°, papan tersebut diklasifikasikan sebagai potongan semi-radial. Terbaik kualitas kinerja memiliki kayu yang sudut antara lapisan tahunan dan bidang potongnya 80-90 derajat. Dengan mempertimbangkan papan potong semi-radial, koefisien hasil yang berguna dapat mencapai 30%.

Biasanya, dengan penggergajian radial, kayu gelondongan awalnya digergaji menjadi empat bagian, dan kemudian dari setiap bagian, papan digergaji secara bergantian dari dua lapisan. Untuk menggergaji kayu secara radial, misalnya, dapat digunakan mesin gergaji memanjang UP-700. Penting memiliki sistem kendali dan optimasi mikroprosesor UP-700 yang digunakan oleh para teknolog untuk menentukan persentase rendemen papan potong radial berdasarkan kriteria optimalisasi rendemen maksimal. produk jadi, serta kondisi pemotongan radial dan semi radial.

Membandingkan jenis pemotongan radial dan tangensial, kita dapat menarik beberapa kesimpulan:

Kayu radial memiliki properti terbaik penyusutan dan pembengkakan.
Papan potong radial memiliki yang terbaik karakteristik mekanis dan stabilitas dimensi geometris.
Kayu papan potong radial memiliki warna yang seragam dan tekstur yang seragam, sehingga memberikan nilai dekoratif khusus pada produk kayu jadi.
Karena karakteristiknya, papan radial lebih banyak digunakan, meskipun harganya lebih mahal.

Kisaran kayu yang ditawarkan cukup luas, produk pertukangan kayu bervariasi dalam kualitas, biaya, serta jenis pemotongan kayu. Mari kita lihat lebih dekat apa saja jenis pemotongan kayu yang ada, dan untuk itu kita lihat dulu garis besar umum apa sebenarnya teknologi pemotongan kayu?

Penebangan hutan

Pertama-tama, log diurai pada sabuk atau penggergajian cakram, berubah menjadi kereta senjata. Jika semua sisinya digergaji, maka hasilnya adalah bahan bermata, yang terbagi menjadi kayu, kayu kecil dan papan bermata. Perlindungan yang direncanakan disebut lapisan, lantai mobil, platina dan alas tiang. Produk yang direkatkan termasuk, misalnya, panel furnitur.

Ada dua jenis utama pemotongan kayu (log) menjadi papan (kayu):

radial;
tangensial,

serta tiga tipe tambahan:

Campuran;
semi-radial (pedesaan);
pusat.

Jenis potongan papan

Potongan radial- ini adalah potongan yang sumbu potongannya melewati inti batang kayu dan, sebagai hasilnya, garis cincin tahunan pada bagian papan membentuk sudut 76 - 90 derajat. dengan wajahnya (dua bidang utama papan). Kayu papan potong radial memiliki warna dan tekstur yang cukup seragam. Papan seperti itu praktis tidak berubah bentuk saat dikeringkan dan tidak membengkak saat dibasahi, karena perubahan dimensi kayu terjadi terutama di sepanjang garis cincin (melintasi serat), dan untuk papan potong radial terletak di sepanjang ketebalannya. Kayu potong radial memiliki indikator kinerja tertinggi dibandingkan dengan kayu potong jenis lainnya.

Potongan tangensial- Ini adalah potongan yang dibuat sepanjang garis singgung garis cincin tahunan batang agak jauh dari intinya. Permukaan papan tersebut memiliki tekstur yang menonjol dan pola cincin tahunan seperti gelombang yang cerah. Untuk papan yang dipotong secara tangensial, koefisien penyusutan dan pembengkakan akibat kelembapan dua kali lebih tinggi dibandingkan dengan papan yang dipotong secara radial, yang menyebabkan deformasi yang signifikan ketika kondisi kelembapan berubah. Oleh karena itu, papan potong tangensial kurang disukai untuk digunakan dalam kondisi basah dibandingkan papan potong radial.

Potongan pedesaan (semi-radial) dan campuran- ini adalah pemotongan dengan tanda-tanda dua jenis pemotongan utama pada saat yang sama: radial dan tangensial dan, sebagai hasilnya, memiliki indikator rata-rata di antara keduanya. Pada potongan rustic, garis cincin tahunan berbentuk garis lurus yang terletak pada sudut 46 - 75 derajat. ke lapisan, dan dalam potongan campuran, garis-garis ini berubah dari lurus di tepi (sepanjang lebar) papan menjadi melengkung di tengah.

Potongan tengah- Ini adalah potongan yang dibuat langsung di bagian tengah batang dan termasuk intinya. Mengingat inti batangnya terdiri dari kayu yang paling tidak tahan lama, kayu potong tengah memiliki struktur paling heterogen dalam hal kekuatan dari semua jenis yang dipertimbangkan.

Fitur dari jenis pemotongan utama

Pada pemotongan tangensial bidang potongannya bersinggungan dengan lapisan tahunan pohon pada jarak tertentu dari inti. Karena serat kayu pada umumnya tidak memiliki satu arah, serat tersebut menciptakan pola alami pada permukaan papan dalam bentuk “lengkungan”, “ikal”, “cincin” yang mewah. Tekstur papan potong tangensial yang dihasilkan tidak rata dan mungkin terdapat pori-pori kayu. Beberapa papan kering mungkin mengalami delaminasi pada permukaannya setelah perencanaan selesai. Setelah pemotongan tangensial, papan dicirikan oleh koefisien penyusutan dan pembengkakan yang lebih tinggi, terlebih lagi, skema penggergajian kayu gelondongan seperti itu memungkinkan peningkatan hasil manfaat, yang pada gilirannya menyebabkan pengurangan biaya papan.
Untuk pemotongan kayu secara radial, bidang pemotongan terletak tegak lurus terhadap cincin tahunan. Dengan cara ini tekstur papan cukup seragam dengan jarak antar lapisan tahunan yang minimal. Ini tidak hanya menciptakan pola yang indah, tetapi juga meningkatkan kekuatan kayu.

Papan potongan radial Mereka dibedakan oleh ketahanan yang baik terhadap pengaruh eksternal, memiliki ketahanan yang lebih besar terhadap deformasi dan ketahanan aus dibandingkan papan yang dipotong secara tangensial.

Rata-rata hasil manfaat papan potong radial hanya 10-15%. Ini menjelaskan tingginya biaya mereka. Pemotongan radial mencakup lamela yang sudut antara cincin tahunan dan bilahnya 60-90°. Jika sudut yang ditentukan berada pada kisaran 45-60°, papan tersebut diklasifikasikan sebagai potongan semi-radial. Sifat kinerja terbaik terdapat pada kayu yang sudut antara lapisan tahunan dan bidang pemotongan adalah 80-90 derajat. Dengan mempertimbangkan papan potong semi-radial, koefisien hasil yang berguna dapat mencapai 30%.

Biasanya, dengan penggergajian radial, kayu gelondongan awalnya digergaji menjadi empat bagian, dan kemudian dari setiap bagian, papan digergaji secara bergantian dari dua lapisan. Untuk menggergaji kayu secara radial, misalnya, dapat digunakan mesin gergaji memanjang UP-700. Yang sangat penting adalah sistem kontrol dan optimasi mikroprosesor UP-700, yang digunakan oleh para teknolog untuk menentukan persentase hasil papan potong radial berdasarkan kriteria untuk mengoptimalkan hasil maksimum produk jadi, serta kondisi radial. dan pemotongan semi-radial.

Membandingkan jenis pemotongan radial dan tangensial, kita dapat menarik beberapa kesimpulan:

Kayu radial memiliki sifat penyusutan dan pembengkakan yang lebih baik.
Papan potong radial memiliki karakteristik mekanik dan stabilitas dimensi yang lebih baik.
Kayu papan potong radial memiliki warna yang seragam dan tekstur yang seragam, sehingga memberikan nilai dekoratif khusus pada produk kayu jadi.
Karena karakteristiknya, papan radial lebih banyak digunakan, meskipun harganya lebih mahal.

Dimensi utama kayu

Ada dimensi standar kayu. Misalnya, penampang balok bisa 10x10, 10x15 atau 15x15 cm, dan panjangnya 6 m, Penyimpangan dari standar ini akan memerlukan pesanan khusus dan juga akan dikaitkan dengan tambahan biaya keuangan. Yang paling mahal adalah kayu berprofil, diproduksi dengan kelas kebersihan tertinggi.

Papan bermata bisa berukuran tebal 2,5 cm, 4 cm atau 5 cm, lebar 10 cm, 15 cm, dan panjang standar 6 m.Panjang kayu kecil, selain nilai standar 6 m, juga bisa sama sampai 3 m Penampangnya 4x4 cm atau 5x5 cm, hasil samping dari produksi kayu tersebut adalah pelat, pada salah satu sisinya terdapat muka, dan pada sisi yang berlawanan terdapat kayu yang belum diolah.

Kriteria pemilihan kayu

Sebelum Anda memilih kayu yang bagus, langkah pertama adalah mencari tahu jenis kayu yang ditawarkan. Nilainya dapat bervariasi dari 4 hingga 0 tergantung pada jumlah simpul dan kualitasnya. Sangat penting untuk memeriksa panjang kayu dan dimensi penampang. Jika lengkungan atau deformasi rotasi terlihat, lebih baik jangan membeli produk tersebut. Anda dapat memeriksa kerataan kayu dengan menggunakan kabel yang diregangkan.

Cacat kayu- Ini adalah kekurangan alami pada masing-masing bagian kayu, yang menurunkan kualitasnya dan membatasi penggunaannya.

Cacat adalah cacat kayu asal mekanis yang timbul pada proses pemanenan, pengangkutan, penyortiran, penumpukan dan pengolahan mekanis.

Salah satu cacat kayu adalah kemiringan serat- Dulu disebut lintas lapisan. Sesuai dengan namanya, cacat ini terdiri dari penyimpangan serat dari sumbu memanjang batang. Kemiringan serat dapat berbentuk tangensial atau radial.

Kayu traksi ditandai dengan perubahan struktur pada zona batang dan cabang yang diperluas, yang diwujudkan dalam peningkatan tajam dalam lebar lapisan tahunan. Di bawah pengaruh cahaya, area kayu tersebut diwarnai warna cokelat. Biasanya, kayu traksi adalah ciri khasnya kayu keras pohon.

keriting- susunan serat kayu yang berliku-liku atau acak. Terjadi pada semua orang spesies pohon, lebih sering di pohon gugur.

Keriting- kelengkungan lokal lapisan tahunan di dekat simpul atau pucuk. Itu bisa satu sisi atau tembus, sehingga mengurangi kekuatan kayu. Sama " efek samping“Mereka juga menghasilkan ocelli - bekas tunas dorman yang belum berkembang menjadi tunas. Diameternya tidak melebihi 5 mm. Ocellus tersebar dan berkelompok, terang dan gelap.

Saku- kepadatan di dalam atau di antara lapisan tahunan, diisi dengan resin atau getah.

Inti- bagian tengah batang yang sempit, terdiri dari jaringan longgar berwarna coklat atau lebih terang dari kayu di sekitarnya. Di ujung bermacam-macam ada bintik-bintik berukuran sekitar 5mm berbagai bentuk, pada permukaan radial - dalam bentuk strip sempit.

Inti yang terlantar- letak inti yang eksentrik, disertai keriting.

Inti ganda- kehadiran dalam bermacam-macam 2 atau lebih inti dengan sistem independen lapisan tahunan dikelilingi di pinggirannya oleh satu sistem yang sama.

Kekeringan- bagian permukaan batang yang mati pada masa pertumbuhan pohon akibat kerusakan.

Tumbuh- luka yang sembuh atau tumbuh terlalu besar.

Kanker- cekungan atau pembengkakan pada permukaan pohon yang sedang tumbuh akibat aktivitas jamur atau bakteri.

Inti palsu- zona gelap dengan warna tidak merata, yang batasnya tidak bertepatan dengan lapisan tahunan, dipisahkan dari kayu gubal oleh batas gelap.

Bercak kayu- warna kayu gubal pohon meranggas berupa bintik-bintik dan garis-garis, warnanya mendekati warna inti.

Kayu gubal bagian dalam- lapisan tahunan yang berdekatan terletak di zona inti, warna dan sifatnya mendekati warna dan sifat kayu gubal.

Lapisan air disebut area inti atau kayu dewasa dengan kandungan air yang tinggi.

Kekerasan kayu terutama bergantung pada jenis kayu, dan juga sebagian besar pada kondisi pertumbuhan pohon, kelembapan, dll. Dalam satu jenis, penyebaran nilai bisa sangat signifikan. Rata-rata biasanya ditunjukkan indikator relatif Kekerasan brinell sebagai persentase relatif terhadap kayu ek, kekerasan relatif kayu ek diambil sebagai 100%.

Kekuatan adalah kemampuan kayu untuk menahan kerusakan akibat tekanan mekanis. Itu tergantung pada arah beban kerja, jenis kayu, kepadatan, kelembaban, adanya cacat dan dicirikan oleh kekuatan tariknya - tegangan di mana sampel hancur.
Ada jenis gaya utama: tarik, tekan, tekuk, geser.

Oleh karena itu, dalam memilih bahan dan produk kayu, sebaiknya memperhatikan ciri-ciri di atas dan tidak membeli produk yang cacat dan cacat pada kayu. Biasanya, kayu berkualitas rendah tidak digunakan untuk produksi produk, tetapi hanya kewaspadaan Anda yang akan membantu Anda menghindari pembelian produk berkualitas rendah yang tidak memenuhi norma dan standar.

Bahan bangunan yang terbuat dari kayu keras dan kayu lunak mempunyai kegunaan yang luas, digunakan untuk konstruksi dan pelapis rumah, jalan pengerasan jalan, desain interior bangunan. Kayu yang ada di pasaran dibagi menurut cara pemotongannya, bisa tangensial, radial, memanjang, cakram atau campuran. Tergantung pada keberadaan tepinya, papan diklasifikasikan menjadi bermata, semi bermata dan tidak bermata.

Pemrosesan kayu gelondongan secara mekanis dapat dilakukan dengan menggunakan mesin khusus atau peralatan listrik dengan cara memotong atau membelah. Ada beberapa metode pemotongan kayu berikut: merencanakan, memutar, mengebor, menggiling, yang semuanya melibatkan penghilangan serpihan. Ada tiga jenis pemotongan - memanjang, melintang dan lurus. Yang pertama melibatkan pemotongan sepanjang serat, yang kedua dan ketiga – secara tegak lurus. Penggergajian adalah tahap utama dalam pembuatan semua kayu, karakteristik operasional dan estetika produk jadi bergantung pada kualitas prosedur.

Penggergajian tangensial

Metode pemrosesan log ini dianggap salah satu yang paling populer. Dengan potongan tangensial, bidang pemotongan melewati jarak tertentu dari inti batang, secara tangensial ke cincin pertumbuhan. Hasilnya adalah papan yang praktis dan tahan lama serta tahan terhadap susut dan bengkak. Kayu tersebut memiliki tekstur yang menarik - pola cincin tahunan yang anggun seperti gelombang terlihat jelas pada kayu tersebut. Papan yang diperoleh dengan pemotongan tangensial dapat digunakan untuk dekorasi eksterior bangunan dan menciptakan interior yang nyaman.

Parket berkualitas tinggi juga diproduksi dengan cara ini. Ketika dipotong tegak lurus, pola alami terlihat di papan - cincin, lengkungan, gelombang, ikal. Jika parket terbuat dari larch Siberia, dapat digunakan untuk peletakan lantai pada ruangan dengan kelembaban tinggi, karena produk yang terbuat dari batuan ini jika terkena air dan uap tidak hanya tidak roboh, tetapi juga menjadi lebih kuat. Kayu lantai, yang dibuat sebagai hasil penggergajian tangensial, akan bertahan selama bertahun-tahun tanpa memerlukan perbaikan atau renovasi.

Merupakan kebiasaan untuk menyebut potongan kayu secara radial, yang dilakukan tegak lurus terhadap lapisan tahunan. Kayu yang dihasilkan dengan metode ini memiliki tekstur yang seragam, ditandai dengan peningkatan kekuatan dan ketahanan aus, dan praktis tidak mengalami deformasi. Papan potong radial memiliki koefisien penyusutan dan pembengkakan yang minimal, sehingga tidak roboh karenanya pengaruh negatif lingkungan dan bagus untuk kelongsong luar bangunan. Dengan metode pengolahan ini, kayu hampir tidak memiliki kekurangan. Cacat mungkin disebabkan oleh pelanggaran teknologi penggergajian (inti tergeser, ukuran salah).

Penggergajian radial digunakan untuk produksi papan bermata, kayu yang banyak digunakan untuk menyelesaikan rumah, rumah musim panas, dan pondok. Jika lapisannya terbuat dari larch Siberia, itu sempurna akan lebih cocok untuk dekorasi bak mandi, sauna dan kamar mandi. Produk yang terbuat dari tumbuhan runjung ini tidak diperlukan pemrosesan tambahan, memiliki tekstur yang menarik dan memiliki masa pakai yang lama. Papan bermata Banyak digunakan oleh para desainer interior, dapat digunakan untuk menciptakan suasana nyaman pada sebuah ruangan. Kayu dari larch Siberia mengandung resin, ketika dilepaskan akan menyebarkan aroma yang menyenangkan.

Pemotongan kayu campuran

Penggergajian semi-radial adalah metode umum dalam memproduksi kayu. Ini melibatkan pemotongan kayu pada sudut 45°. Teknologi ini memungkinkan Anda menghemat bahan baku dan mengurangi biaya produk jadi. Satu-satunya kelemahan metode pemotongan ini adalah papan yang dihasilkan dapat mengalami deformasi akibat pengeringan yang tidak tepat. Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada persiapan kayu untuk diolah.

Kayu gergajian semi radial dapat dibuat dari kayu keras dan kayu lunak. Produk yang terbuat dari larch Siberia sangat populer saat ini, permintaannya karena kekuatannya, ketahanannya terhadap kerusakan mekanis dan estetika. Kelongsong jenis konifera secara andal melindungi bangunan dari pengaruh fenomena atmosfer, membantu menahan panas dan menciptakan iklim mikro yang nyaman di dalam ruangan.

Peralatan untuk memotong kayu

Untuk produksi kayu, peralatan modern berteknologi tinggi harus digunakan, hanya dalam kasus ini produk siap akan memiliki cacat minimum. Banyaknya limbah yang dihasilkan pada pemotongan kayu juga tergantung pada karakteristik peralatan khusus tersebut. Saat ini, mesin gergaji sudut digunakan untuk produksi papan, balok, dan parket, karena desainnya yang khusus memungkinkan dihasilkannya produk berkualitas tinggi dan mengurangi jumlah limbah. Dengan menggunakan peralatan untuk pemotongan radial, Anda tidak hanya bisa mendapatkan radial, tetapi juga kayu bermata. Dasar untuk membuat produk cetakan adalah batang kayu - batang pohon yang dibebaskan dari cabang. Pemotongan kayu dapat dilakukan dengan berbagai cara:

di penggergajian kayu;
secara manual (menggunakan alat gergaji khusus);
pada mesin pengerjaan kayu.

Untuk memanfaatkan kayu gelondongan yang ada secara rasional, pengrajin perlu mempelajari dengan cermat pola penggergajian (tangensial, radial, memanjang, campuran). Mengetahui cara mendistribusikan bahan mentah dapat mengurangi limbah dan meningkatkan keuntungan secara signifikan. Untuk produksi bahan bangunan kayu di rumah kondisi yang sesuai metode manual, yang melibatkan penggunaan gergaji mesin dan gergaji besi. Namun papan buatan sendiri dan balok, biasanya, memiliki cacat dan terlihat tidak estetis. Dianjurkan untuk membeli kayu yang menarik dari perusahaan khusus. Perusahaan besar dengan hati-hati mengontrol kualitas produk mereka.

Anda mungkin memperhatikan hal itu papan parket memiliki pola potongan yang berbeda-beda: garis genap atau sembarang, dengan banyak garis dan lingkaran.

Pemotongan kayu secara radial - papan elit untuk parket tertentu

Untuk mendapatkan pola “bergaris” yang sama, batang kayu digergaji secara ketat sepanjang radius. Tapi pemotongan radial menghasilkan banyak limbah, jadi papan yang sudah jadi kenaikan harga. Selain itu, kayunya kurang berpori sehingga lebih tahan aus, yang juga mempengaruhi biaya. Itu sebabnya pemotongan radial dianggap elit.

Pemotongan kayu secara tangensial - papan parket biasa

Dalam produksi papan biasa bidang pemotongan berjalan pada jarak dari pusat secara tangensial ke cincin pertumbuhan. Dengan cara ini Anda mendapatkan lebih banyak papan dari satu batang kayu, tetapi polanya tidak dapat diprediksi, dengan banyak ikal, garis, bintik, dan cincin. Kayu terlihat lebih natural. Berbeda dengan papan potong radial, dalam hal ini kayu lebih berpori dan kurang tahan aus. Oleh karena itu, parket potongan tangensial termasuk dalam kelas ekonomi.

Terimakasih untuk teknologi modern produksi, serta senyawa khusus untuk impregnasi parket, daya tahan kayu yang dipotong secara tangensial meningkat.