Campuran untuk memperbaiki permukaan beton. Bagaimana memilih campuran perbaikan untuk beton

Komentar:

Memperbaiki retakan pada beton terkadang tampak sebagai tugas yang semakin penting. Cacat dan retakan terbentuk baik pada struktur lama maupun pada struktur baru. Sebelum Anda mulai menghilangkan retakan, Anda harus memilih metode yang paling nyaman.

Retakan pada beton dapat terjadi karena kelembaban atau deformasi produk konkrit, penyusutan atau pemuatan.

Menutup retakan pada beton

Cacat dan retakan dapat terjadi baik pada struktur beton baru maupun pada struktur beton yang telah digunakan selama beberapa waktu. Alasan kemunculan mereka bisa sangat berbeda. Jika Anda tidak menghilangkannya, tetapi hanya melakukan perbaikan kecil, struktur akan runtuh secara bertahap.

Retakan dapat berupa, misalnya deformasi atau penyusutan. Retakan deformasi adalah retakan yang terjadi karena ekspansi suhu atau penyusutan yang salah. Mereka dapat muncul pada struktur dengan beban ringan yang tidak menahan beban. Ini bisa berupa screed, dasar jalan setapak dan beranda, dll. Bukaannya seringkali kecil dan berjumlah beberapa mm, sehingga tidak mempengaruhi kekuatan struktur. Mereka dapat berkurang atau bertambah karena perubahan kelembaban, suhu udara, penyusutan pondasi dan tanah.

Retakan susut dapat disebabkan oleh pengerasan dan pengeringan campuran beton yang terlalu cepat. Pembukaan retakan mungkin tidak rata, tetapi tidak besar. Terkadang beton tertutup jaringan retakan kecil yang hampir tidak terlihat oleh mata. Namun jika permukaannya basah, retakannya langsung terlihat jelas. Mereka tidak menimbulkan ancaman terhadap kekuatan beton, tetapi melalui mereka struktur akan jenuh dengan kelembaban.

Alasan terbentuknya retakan pada struktur beton:

Perbaikan retakan dilakukan dengan mengisi kedalaman dengan larutan sintetik dengan penambahan resin.

Tempat duduk. Misalnya, pondasi beton dapat mengendap karena kompresi tanah tidak merata, dan beban pada area berbeda berbeda. Bahan seperti beton tidak begitu kuat sehingga tidak berubah akibat beban, dan pada saat mengeras dapat retak akibat beban yang tidak rata.
Korosi. Dampak paling besar terhadap komponen karbon dioksida, karbonasi, garam lingkungan yang menguntungkan sehingga muncul retakan pada material.
Beban mekanis. Berbagai jenis Kehancuran bisa terjadi karena kecelakaan, kemungkinan aktivitas seismik, getaran berlebihan, dan lain sebagainya.
Dampak lainnya. Bahan tersebut mungkin perlahan rusak karena pengaruh garam, asam, atau basa.

Berikut adalah alasan utama mengapa cacat dapat terjadi pada material. Masalah apa pun seperti ini memerlukan penghapusan segera, jika tidak, retakan pada beton akan muncul lagi dan lagi.

Kembali ke isi

Cara memperbaiki cacat pada beton

Saat mulai memperbaiki retakan, tentukan dulu bagaimana Anda akan melakukannya. Dalam kebanyakan kasus, retakan tipis pada beton hanya dipoles, diplester, atau dicat di atasnya.

Jika retakan yang tidak stabil muncul pada struktur yang tidak dibebani, retakan tersebut dapat ditutup dengan silikon atau bahan penutup elastis lainnya.

Penyegelan retakan dilakukan terutama dengan mengisi kedalaman dengan campuran sintetis dengan penambahan resin, yang memiliki viskositas rendah. Lubang dibor di sepanjang retakan, harus ditempatkan secara diagonal, menuju cacat. Setelah itu, selongsong ditempatkan di dalam lubang dan campuran kerja dipompa melaluinya. Kemudian resin ditekan menggunakan injektor. Cara ini membantu memastikan bahwa struktur memiliki kekuatan yang baik dan mampu berfungsi sebagai satu kesatuan.

Kembali ke isi

Penyegelan dan injeksi beton

Salah satu metode yang paling sering digunakan untuk menghilangkan cacat disebut penyegelan, yang kedua adalah injeksi. Ini dianggap paling profesional dan memiliki efek terbaik. Namun untuk menggunakannya Anda harus memiliki keterampilan kerja tertentu. Cara ini lebih mahal, namun hasilnya mengesankan. Prosedurnya dilakukan sebagai berikut: komposisi khusus dari polimer atau campuran semen dengan bahan tambahan dipompa di bawah tekanan ke dalam lapisan, rongga, dan retakan yang terbentuk pada beton. Mereka dapat dengan cepat mengisi ruang, setelah itu mengeras.

Metode lain disebut penyegelan retak. Pertama, rongga harus dibersihkan dari partikel beton yang hancur. Kemudian ketuk ruang tersebut dengan pahat. Lapisan beton berlebih harus dihilangkan 300 mm ke atas dari retakan dan jumlah yang sama ke bawah. Setelah perawatan, remah-remah dan debu dihilangkan seluruhnya dari area tersebut dan makanan yang disiapkan komposisi perbaikan. Itu dibuat dari larutan pasir dan semen, menambahkan komponen polimer. Anda dapat menggunakan resin epoksi dalam komposisi ini. Permukaan yang dirawat aktif panggung terakhir ditutup dengan sealant poliuretan.

Kembali ke isi

Senyawa perbaikan mana yang lebih populer?

Persiapan komposisi resin epoksi, pasir kuarsa dan pengeras.

Jika, ketika memeriksa permukaan tempat pekerjaan akan dilakukan, diputuskan untuk menghilangkan lapisan beton yang cacat, maka lapisan baru campuran semen-pasir perlu diaplikasikan sebagai gantinya. Untuk melakukan ini, Anda perlu mempertimbangkan dengan cermat perkembangan komposisinya. Pemilihan komponen perlu dilakukan tergantung pada ukuran kerusakan dan retakan. Misalnya, komposisi untuk menutup cacat besar akan berbeda dengan yang digunakan untuk mengatasi retakan garis rambut.

Komposisi yang paling populer untuk memperbaiki permukaan beton adalah: beton, dengan penambahan resin epoksi, dan pasir semen. Campuran beton paling efektif untuk menutup cacat dan retakan yang signifikan. Ini mengandung lateks stirena-butadiena dan semen Portland, yang dicampur dengan perbandingan 1:2.

Saat membuat adonan, komposisinya akan menjadi sedikit lebih gemuk dari sebelumnya. Setelah peletakan, campuran beton harus disimpan selama kurang lebih empat hari. Campuran lain yang dapat digunakan untuk pekerjaan tersebut adalah pasir dan semen. Lebih nyaman digunakan untuk menutup retakan kecil. Komposisinya dibuat dengan mencampurkan semen portland dan pasir dengan perbandingan 1:3. Lateks stirena-butadiena dapat digunakan sebagai penyegel. Lapisannya tahan air dan daya rekat campuran ke permukaan ditingkatkan. Jika retakannya sangat kecil, kedalamannya kurang dari 100 mm, sebaiknya pengaplikasian komposisi menggunakan alat pneumatik. Ini menghasilkan segel yang lebih baik. Anda dapat memilih beton shotcrete untuk dipasang - ini akan memberikan kekuatan yang baik untuk kemungkinan kompresi.

Campuran perbaikan untuk beton digunakan ketika kita perlu menghilangkan kerusakan pada permukaan tanpa membongkar dan mengisi ulang. Tentu saja kekuatan strukturnya mungkin sedikit berkurang, namun tetap saja kondisi akhirnya akan jauh lebih baik dibandingkan sebelum diperbaiki.

Di bawah ini kami akan memberi tahu Anda campuran apa yang dapat digunakan untuk menutup retakan dan retakan, cara menyiapkan sendiri produk tersebut, dan apa yang harus diperhatikan saat menggunakannya.

Masalah umum mengenai perbaikan struktur beton

Cedera paling umum

Beton - cantik bahan tahan lama, dan karena alasan inilah banyak digunakan dalam konstruksi. Namun, permukaan seperti itu juga dapat mengalami keausan, sehingga cepat atau lambat memerlukan restorasi.

Biasanya dalam kehidupan sehari-hari kita menjumpai kerusakan pada beton struktur penahan beban(pondasi, alas tiang, dinding), atau cacat pada screed lantai.

Masalah yang paling umum meliputi:

Debu - penghancuran lapisan permukaan yang tersebar halus. Ini terjadi sebagai akibat dari pelanggaran teknologi pengisian, serta intensitas beban operasional yang signifikan. Dihilangkan dengan menerapkan senyawa pembentuk film - penyegelan.
Retak - terbentuk saat terkena beban berat daerah kecil, serta selama deformasi suhu. Selain itu, beton bisa retak saat menyusut.

Nasihat!
Untuk menghindari munculnya deformasi dan retakan susut, perlu dilakukan tindakan pada tahap persiapan struktur untuk penuangan beton.
Untuk ini, berbagai pita peredam, sambungan ekspansi, dll digunakan.

Jejak kerusakan mekanis - keripik, lubang, lubang dll. Ini juga termasuk jejak elemen struktural - hipotek, suar, bagian bekisting.
Perbedaan level disebabkan oleh penyusutan alas yang tidak merata.

Dan jika dalam kasus terakhir perlu dilakukan restorasi skala besar di hampir seluruh lantai, maka jika muncul retakan atau lubang, campuran perbaikan beton akan membantu memulihkan permukaan.

Jenis campuran

Untuk eksekusi pekerjaan perbaikan yang paling banyak digunakan komposisi yang berbeda. Jangkauannya sangat luas, namun tetap dapat dibagi menjadi dua kelompok. Cara termudah untuk menganalisis karakteristik bahan adalah dengan mempelajari tabel di bawah ini:

Jenis campuran	Properti	Fitur aplikasi
Dalam jumlah besar	Penggunaan komponen yang memberikan peningkatan fluiditas memungkinkan partikel komposisi perbaikan menembus jauh ke dalam beton yang rusak, melekat erat pada alasnya.	Digunakan untuk memperbaiki cacat pada permukaan horizontal - lantai, screed, langit-langit, dll.
tiksotropik	Jika tercampur dengan air, bahan menjadi plastik dan tidak mengelupas atau menyusut. Viskositas tinggi mencegah aliran bebas komposisi dari area yang rusak.	Mereka dapat digunakan baik untuk menutup retakan horizontal maupun untuk memperbaiki dinding. Dengan keahlian tertentu dapat digunakan untuk menghilangkan cacat pada plafon.

Sedangkan untuk bahannya, semen non-shrink banyak digunakan untuk pembuatan komposisi tersebut, begitu juga dengan polimer - resin epoksi dan poliuretan. Semua produk dalam kategori ini dicirikan oleh pengerasan yang cukup cepat, itulah sebabnya produk ini digunakan untuk restorasi cepat - ketika tidak ada waktu untuk menunggu set lengkap.

Keuntungan tambahannya adalah adanya serat dalam campuran perbaikan - serat baja atau polimer. Saat mengeras, ini memperkuat tepi dasar yang rusak, meningkatkan kekuatannya secara signifikan. Benar, harga bahan penguat tersebut akan sedikit lebih tinggi.

Produksi sendiri

Jika Anda tidak ingin mengeluarkan uang untuk membeli bahan bermerek, maka Anda dapat dengan mudah membuat campuran untuk perbaikan permukaan beton dengan tanganmu sendiri. Tentu saja efisiensinya akan sedikit lebih rendah, namun untuk kebutuhan dalam negeri cukup cocok.

Untuk mempersiapkannya kita membutuhkan:

Lem PVA atau bustylate, diencerkan dengan air dengan perbandingan 1:3.
Semen – 1 bagian.
Pasir diayak melalui saringan halus - 3 bagian.

Materi disiapkan segera sebelum dimulainya perbaikan.

Untuk ini:

Tuang campuran semen-pasir ke dalam wadah berleher lebar.
Tambahkan suspensi perekat ke bahan kering, aduk larutan secara bertahap dengan tangan. Penting untuk tidak berlebihan dengan air - komposisinya harus cukup padat.
Setelah semua bahan berada di dalam wadah, ambil bor dengan alat pengaduk dan aduk komposisinya hingga benar-benar homogen. Biasanya, tiga hingga lima menit sudah cukup untuk ini.

Metode perbaikan kerusakan

Mempersiapkan pangkalan

Biasanya setiap campuran untuk memperbaiki permukaan beton disertai dengan petunjuk yang mengatur secara jelas proses penggunaannya.

Pertama, kita perlu memeriksa area yang rusak dan memperkirakan secara kasar jumlah material yang kita perlukan.
Kemudian kami menghilangkan pecahan beton, debu, serpihan, dll dari retakan. Untuk cacat kecil, Anda dapat menggunakan sikat kaku, tetapi untuk kerusakan parah, akan lebih mudah dibersihkan dengan sandblasting atau aliran air bertekanan tinggi.
Untuk mengamankan bagian tepinya, retakan dapat diperdalam 20-50 mm di bawah garis kerusakan alam. Dalam proses menjembatani retakan, pemotongan beton bertulang dengan roda berlian sering digunakan, yang memungkinkan untuk mendapatkan tepi yang sangat halus dan menghilangkan semua area yang melekat lemah.

Nasihat!
Pada retakan memanjang para ahli merekomendasikan untuk memotong alur melintang dengan jarak sekitar 20 cm untuk pengikatan yang lebih efektif.

Perhatian khusus harus diberikan sangkar penguat. Semua bagian logam menonjol keluar penutup beton, bersihkan hingga mengkilat. Kemudian kami menerapkan primer anti korosi pada batang yang telah dilucuti untuk mencegah oksidasi material selama hidrasi campuran perbaikan.
Jika kedalaman cacat melebihi 50 mm, maka tulangan tambahan harus ditempatkan di dalamnya. Tulangan dipasang sedemikian rupa sehingga logam selanjutnya ditutup dengan lapisan mortar tidak lebih tipis dari 20 mm.

Setelah menyelesaikan semua pekerjaan ini, kami membersihkan kembali area tersebut. Kemudian kami membasahi semua permukaan, namun berusaha mencegah akumulasi tetesan besar.

Persiapan dan penerapan komposisi

Campuran untuk memperbaiki permukaan beton, yang disiapkan secara mandiri, dapat langsung diaplikasikan. Dan inilah komposisinya produksi industri perlu diencerkan dengan air.

Hanya dalam kasus ini material akan memperoleh karakteristik yang diperlukan untuk pengisian dan polimerisasi sambungan yang efektif:

Biasanya, campuran cair dan tiksotropik memerlukan volume cairan yang relatif kecil. Rata-rata, 120 hingga 250 ml air dikonsumsi per 1 kg bahan kering.
Tuang air dingin dalam volume minimum (angka pastinya ditunjukkan dalam instruksi) ke dalam wadah atau pengaduk beton. Kemudian tambahkan komponen kering, aduk bahan secara bertahap.

Catatan!
Pemrosesan manual tidak memberikan keseragaman produk yang diinginkan, sehingga harus menggunakan mixer listrik.
Untuk volume kecil, dimungkinkan untuk menggunakan bor dengan lampiran khusus.

Kami menerapkan agen casting dengan cara ini:

Kami memasang bekisting di sekeliling area yang dipulihkan. Diinginkan agar tingginya setidaknya 50 mm lebih besar dari tingkat cakupan yang direncanakan.
Tuang campuran cairan yang sudah disiapkan ke atas beton, distribusikan secara merata dari satu sisi ke sisi lainnya. Urutan tindakan ini akan menghindari terperangkapnya gelembung udara.
Pemadatan getaran pada komposisi tidak diperlukan dalam banyak kasus. Untuk menghilangkan kantong udara di persimpangan permukaan dan bekisting, cukup dengan memasang strip logam di sekelilingnya.

Kami bertindak berbeda dengan agen tiksotropik:

Kami mengumpulkan sedikit bahan pada spatula atau parutan.

Kami dengan paksa menekan kompon ke dalam celah, mengisinya sebesar 15-25 mm dalam satu lintasan.
Setelah menunggu beberapa saat hingga lapisan terpolimerisasi, kami ulangi perawatan hingga cacat hilang.
Ratakan permukaan dengan pelampung baja yang dibasahi, coba tutupi semua tonjolan dan penyimpangan. Perataan berulang kali dengan menggunakan alat yang sama dilakukan setelah campuran mengeras, yaitu. setidaknya setengah jam setelah aplikasi.

Agar komposisi perbaikan tidak retak, komposisi perbaikan harus dijaga tetap lembab selama 24 jam, dan dalam cuaca panas - hingga tiga hari atau lebih. Untuk melakukan ini, semprotkan area yang dipulihkan secara berkala dengan air dari botol semprot atau selang, lalu tutupi dengan polietilen atau goni.

Komentar:

Baik rumah tua maupun konstruksi baru seringkali memerlukan perbaikan beton. Retakan mungkin muncul karena ketidakpatuhan terhadap teknologi pengisian, dan terkadang karena usia tua. Hampir semuanya beton dan struktur beton bertulang Saat kering, beton menyusut dan memampatkan, dan sifat beton seperti kekuatan tarik rendah berkontribusi terhadap munculnya cacat.

Retakan pada beton terjadi karena ketidakpatuhan terhadap aturan penuangan, dan terkadang karena usia yang sudah tua.

Selain itu, retakan pada beton muncul:

jika terjadi kerusakan mekanis pada material (kecelakaan, beban berlebihan, getaran, aktivitas seismik, keausan air);
karena kerusakan kimia (paparan basa, garam dan asam);
karena proses fisik (kebocoran cairan, perubahan suhu, erosi);
dari korosi tulangan yang disebabkan oleh karbonisasi, paparan garam, kelembaban atau karbon dioksida.

Terlepas dari sifat kerusakannya, mereka harus segera dihilangkan, karena berfungsi sebagai sumber kerusakan lebih lanjut pada permukaan beton. Tidak perlu putus asa, semua pekerjaan bisa dilakukan dengan tangan.

Komposisi perbaikan untuk beton dan penerapannya

Sebelum mulai bekerja, Anda perlu memeriksa kerusakan secara visual dan memilihnya Jalan yang benar perbaiki dan pilih komponen yang diperlukan. Komposisi perbaikan beton harus dipilih dengan mempertimbangkan kondisi pengoperasian struktur beton ( cuaca, sering terpapar zat kimia dan komposisi deterjen, kondisi suhu). Para ahli merekomendasikan perbaikan permukaan beton menggunakan campuran produsen dalam negeri, karena komposisinya dikembangkan dengan mempertimbangkan cuaca dan kondisi iklim negara kita.

Biasanya, permukaan harus dibasahi dengan baik sebelum mengaplikasikan senyawa perbaikan.

Kualitas dan biaya campuran perbaikan bergantung pada keberadaan sifat-sifat seperti kemampuan mengental dengan cepat, daya rekat tinggi (kemampuan menempel kuat pada permukaan), tiksotropi (meningkatkan viskositas suatu komposisi yang tidak mengalami tekanan mekanis).

Kualitas campuran perbaikan untuk beton mengandung serat polimer dan agregat berbutir halus, yang memungkinkan peningkatan ketebalan lapisan tuang hingga 100 mm, mengurangi konsumsi hingga 10%, dan mencegah delaminasi lebih lanjut. Mereka memiliki sifat anti-korosi pada alat kelengkapan dan ketahanan terhadap pengaruh agresif garam dan sulfat.

Semua komposisi untuk perbaikan beton secara konvensional dibagi menjadi 2 kategori utama: self-leveling (cor) yang digunakan untuk perkerasan beton horizontal, dan tiksotropik, cocok untuk perkerasan vertikal. dinding beton dan struktur, permukaan langit-langit tanpa bekisting.

Campuran beton yang tidak susut mempunyai fitur menarik- benar-benar kedap air berkat bahan tambahan khusus yang ditambahkan dari pabriknya. Struktur monolitik yang dituangkan dengan cara ini tidak akan bertahan 20-25 tahun, tetapi setidaknya 50 tahun.

Ia tidak bereaksi terhadap kelembaban dan cairan dan, terlebih lagi, memiliki elastisitas dan ketahanan fisik tambahan terhadap tekanan mekanis. Campuran beton yang tidak susut adalah jenis yang berbeda. Beberapa ditujukan untuk konstruksi, yang lainnya ditujukan terutama untuk pekerjaan perbaikan. Saat diaplikasikan, mereka menempel dengan sempurna, dan setelah mengeras tidak berbeda dari permukaan aslinya. Harap dicatat bahwa perbaikan beton wilayah yang luas(lebih dari 5 m²) harus dilakukan dengan menggunakan tulangan, yang selanjutnya memperkuat struktur. Jaring penguat hanya perlu diikat dengan pasak, jika tidak, hasil pekerjaan mungkin tidak terduga.

Struktur beton yang mengalami beban berat mungkin memiliki permukaan yang kurang kuat (screed, pelat lantai, dll.) struktur monolitik). Mereka bisa diperkuat dengan primer penetrasi yang dalam. Selama perbaikan, tulangan terbuka mungkin ditemukan, yang harus dirawat dengan primer anti korosi. Pemulihan beton di area kritis harus dilakukan dengan menggunakan campuran khusus untuk perbaikan cepat, yang mengandung serat serat, yang meningkatkan karakteristik penguat komposisi.

Kembali ke isi

Bagaimana cara membuat komposisi perbaikan beton sendiri?

Pada daerah kecil kerusakan, Anda dapat membuat komposisi perbaikan beton dengan tangan Anda sendiri. Itu termasuk:

Semen.
Pasir kuarsa.
Kerikil halus.
Batu kapur tanah.
Serat polipropilen.
Kompleks aditif pengubah, komposisinya tergantung pada karakteristik beton lama dan kondisi pengoperasian. Ini bisa menjadi regulator sifat reologi, proses pengaturan dan pengerasan, tujuan khusus(tahan beku, tahan lembab, tahan panas), tindakan multifungsi.
Air.

Di bagian paling atas versi sederhana Perbandingan semen: pasir: batu pecah: air diambil 1: 2: 3: 0,8 (dibutuhkan lebih banyak air jika diaduk dengan tangan).

Sebaiknya menggunakan tabel rasio komponen (Gbr. 1), karena untuk mendapatkan beton dengan mutu lebih tinggi atau lebih rendah, rasio semua komponen harus diubah. Dosis bahan tambahan pengubah tertera pada kemasan dan biasanya tidak melebihi 1% volume semen.

Gambar 1. Tabel perbandingan komponen perbaikan beton.

Semua bahan kering harus dicampur. Kemudian tuangkan ke dalam wadah kosong kuantitas yang dibutuhkan air bersih dan tambahkan komposisi curah ke dalamnya, aduk terus campurannya. Untuk membentuk massa yang homogen, disarankan menggunakan bor palu dengan alat pengaduk. Jika perbaikan beton dilakukan di cuaca panas pada kelembaban udara rendah, volume air dapat ditingkatkan sebesar 2-3%. Jika suhunya di bawah +5 derajat, maka air dengan suhu 30-40 derajat digunakan untuk menyiapkan larutan.

Pencampuran campuran kering dengan air sebaiknya dilakukan minimal 4 menit. Solusi yang disiapkan harus digunakan dalam waktu 1 jam.

Kembali ke isi

Mempersiapkan pangkalan

Pemulihan beton harus dimulai dengan persiapan alas yang berkualitas tinggi. Awalnya, Anda perlu menghilangkan debu, kotoran, dan sisa material lama dari permukaan. lapisan cat dan seterusnya. Lapisan beton yang rusak harus dirobohkan dan dihilangkan seluruhnya. Area kerja harus benar-benar mengalami degrease, kontaminasi minyak harus dihilangkan dengan menggunakan pelarut. Tulangan yang terbuka harus dibersihkan dari korosi.

Jika perbaikan struktur beton dilakukan pada suhu di atas nol, permukaannya dibasahi secara menyeluruh dengan lap basah. Anda dapat menggunakan unit pengaliran hidro. Dalam cuaca dingin, permukaan tidak perlu dibasahi, tetapi salju dan es harus dihilangkan dengan menggunakan obor.

Selanjutnya, permukaan yang dibasahi harus dilapisi dengan larutan dengan kandungan perekat tinggi. Lapisan larutan harus setebal 1-3 mm. Perhatian khusus harus diberikan untuk melapisi retakan dan cekungan dengan primer dan untuk merawat tulangan yang terbuka. Ini tidak hanya akan meningkatkan daya rekat, tetapi juga memberikan perlindungan anti korosi tambahan. Tidak perlu melapisi permukaan dalam cuaca dingin.

Lubang, keripik, retakan - semua ini bisa terjadi pada permukaan beton apa pun. Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda bagaimana dan dengan campuran apa Anda dapat memperbaiki beton.

Jenis senyawa perbaikan

Beton dikenal karena kekuatan, keandalan, dan daya tahannya. Namun, di bawah pengaruh berbagai faktor seiring waktu itu mulai memburuk. Alasannya mungkin karena kualitas pemasangan yang buruk, ketidakpatuhan terhadap proporsi komponen, lingkungan eksternal yang agresif, kerusakan mekanis. Cacat dapat dihilangkan dengan menggunakan senyawa perbaikan khusus.

Untuk menyiapkan komposisinya, Anda perlu mencampur campuran perbaikan kering dengan air. Dimungkinkan untuk menggunakan bahan tambahan khusus yang meningkatkan beberapa karakteristik beton. Formulasi siap pakai digunakan untuk memperbaiki lantai, dinding, tangga, jembatan, jalan dan struktur beton lainnya.

Semua campuran perbaikan dapat dibagi menurut tujuannya:

· untuk perbaikan struktur beton penahan beban, misalnya kolom, balok, pelat lantai;

· untuk perbaikan jalan dan lantai beton;

· untuk melindungi struktur beton dari korosi.

Pasar menawarkan berbagai macam senyawa perbaikan dengan sifat berbeda, dari berbagai produsen domestik dan global. Oleh karena itu, kualitas dan kategori harga mungkin berbeda cukup signifikan.

Komposisi perbaikan harus memastikan daya rekat tinggi pada beton, tidak menyusut dan benar-benar kompatibel dengannya. Dengan bantuan mereka, hal itu dipulihkan kapasitas menahan beban struktur, meningkatkan ketahanan air, ketahanan beku dan kekuatan beton. Selain itu, mereka harus dapat diakses dan layak secara ekonomi.

Berdasarkan pengalaman internasional dan domestik, penggunaan campuran perbaikan telah terbukti lebih efektif dibandingkan penggunaan mortar semen-pasir tradisional.

Campuran perbaikan beton dibagi menjadi tiksotropik dan castable. Yang pertama digunakan untuk permukaan vertikal, yang kedua untuk permukaan horizontal. Sifat penguat dapat ditingkatkan dengan menggunakan fiberglass.

Bagaimana memilih senyawa perbaikan

Beberapa faktor mempengaruhi pilihan komposisi perbaikan:

jenis kerusakan

· ukuran cacat

· syarat Penggunaan

Ada tiga jenis pekerjaan perbaikan utama:

· memperkuat permukaan beton

· meratakan permukaan beton

perbaikan retakan

Untuk memperkuat beton yang memikul beban berat dan memiliki permukaan yang rapuh (screed, pelat lantai), biasanya digunakan primer penetrasi dalam.

Jenis perbaikan beton yang paling umum adalah meratakan permukaan yang tidak rata. Penyegelan permukaan vertikal dilakukan dengan menggunakan campuran kering tiksotropik. Mereka melekat sempurna pada permukaan, menempel dengan baik dan tidak kabur. Mereka memiliki penyusutan minimal dan karakteristik kekuatan tinggi, tahan air dan beku.

Khususnya area kritis memerlukan penambahan serat serat yang diperkuat. Perbaikan cepat dijamin senyawa khusus. Waktu pengerasannya hingga 6 jam. Namun mereka memiliki batasan ketebalan lapisan - hingga 30–40 mm.

Permukaan horizontal diratakan dengan campuran pengecoran. Mereka lebih cair dan karena itu mereka dituangkan begitu saja ke permukaan. Campuran cepat mengeras, susutnya minimal dan cukup tahan lama. Satu lapisan dapat diletakkan setebal 10 cm.

Campuran perata juga digunakan untuk memperbaiki retakan pada beton.

Pemilihan komposisi perbaikan dipengaruhi oleh kondisi pengoperasian struktur. Jika perlu, komponen dapat ditambahkan ke dalam campuran untuk meningkatkan berbagai sifat, misalnya tahan air atau pengerasan cepat.

Yang paling produsen terkenal campuran perbaikan - BASF, MAPEI, SIKA, dari yang Rusia - "Lakhta", "Alit", "Consolit", "SpetsRemSmes".

Meratakan lantai

Untuk meratakan lantai, Anda perlu menyiapkan screed semen-pasir. Permukaan beton terlebih dahulu dibersihkan dari debu dan dirawat dengan primer. Setelah itu, mereka menentukan titik di mana lantai akan diratakan tingkat laser beacon dipasang.

Selanjutnya screed dituangkan. Ketinggian maksimumnya tidak boleh melebihi 35–40 mm. Larutan yang sudah dicampur sebelumnya dituangkan ke permukaan dan diratakan dengan spatula. Pada hari kedua, suar dilepas dan jahitannya ditutup dengan sekop.

Screed harus mengering dengan baik. Ini mungkin memakan waktu hingga 2 minggu. Screed ditutupi dengan film, dan permukaannya sendiri dibasahi secara berkala dengan air. Berkat ini, itu akan menjadi lebih kuat dan tidak retak.

Permukaan horizontal dapat diperbaiki menggunakan senyawa self-leveling. Mereka digunakan jika ada cacat kecil dan area yang tidak rata. Hasil pemakaiannya adalah permukaan rata sempurna.

Untuk meratakan lantai saya menggunakan campuran berikut: “VOLMA-Nivelir Express” (biaya - 14 rubel/kg), “Vetonit-2000” (17 rubel/kg), KESTONIT 97 (39 rubel/kg).

Memperbaiki lubang di lantai

Pada awal pekerjaan menggunakan pisau berlian atau penggiling, sayatan kecil dibuat di sekitar kerusakan. Kemudian sisa-sisa beton yang rusak dihilangkan dengan pahat dan bor palu, dan permukaannya dibersihkan dari debu. Untuk daya rekat komposisi yang lebih baik pada beton, primer epoksi khusus diaplikasikan ke permukaan.

Setelah menerapkan solusinya, perlu untuk menghilangkan kelebihannya dan menggunakan bilah untuk meratakan permukaan. Setelah benar-benar kering, komposisinya menjadi tahan lama mungkin. Area yang disegel diampelas.

Campuran berikut ini cocok untuk mengisi lubang: IVSIL EXPRESS-BASIS (biaya - 10 rubel/kg), Thomsit RS 88 (30 rubel/kg), "LAKHTA perbaikan cepat"(80 gosok./kg).

Perbaikan retak

Karena berbagai sebab, retakan muncul pada beton. Seiring waktu, mereka dapat meningkat, menghancurkan seluruh struktur. Cacat ini harus diperbaiki.

Retakan vertikal diperbaiki dengan injeksi. Menggunakan metode injeksi komposisinya dipompa ke dalam celah menggunakan peralatan khusus - pengemas.

Retakan permukaan yang biasanya terjadi pada permukaan miring dan horizontal diperbaiki dengan metode saturasi. Dalam hal ini, retakan diresapi dengan campuran tanpa tekanan.

Ada metode lain untuk menghilangkan retakan. Pada awal pekerjaan, retakan digergaji dengan kedalaman 25–50 mm dan lebar 10–20 mm. Beton berlebih harus dihilangkan dan retakan harus dibersihkan dari debu dan kotoran. Potongannya diisi dengan campuran perbaikan. Jika beton hancur, sebaiknya gunakan campuran yang lebih berkualitas, jika hampir tidak ada debu yang dihasilkan, produk yang lebih murah bisa digunakan.

Untuk memperbaiki retakan, Anda dapat menggunakan campuran berikut: “Komposisi perbaikan dasar LAKHTA” (biaya - 57 gosok./kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 gosok./kg), Sika Monotop 612 (86 gosok./kg).

Tabel perbandingan karakteristik teknis campuran perbaikan kering:

Pilihan	"Komposisi perbaikan dasar LAKHTA"	BASF MasterEmaco S 488	Sika Monotop 612
Konsumsi bahan, kg/dm 3	1,6–1,7		2,11
Konsumsi air, l/kg	0,13	0,145–1,6	0,1–0,115
Kekuatan rekat beton setelah 28 hari, MPa, tidak kurang			1,5–2,5
Kekuatan lentur setelah 28 hari, MPa, tidak kurang			7–9
Kelas tahan air tidak kalah
Suhu aplikasi, °C	dari +5 hingga +35	dari +5 hingga +50	dari +5 hingga +35
Biaya, gosok./kg

Karakteristik teknis utama yang disajikan dalam tabel ini akan membantu Anda memilih pilihan terbaik campuran perbaikan untuk kebutuhan Anda.

Campuran yang tepat untuk perbaikan beton dan kualitas pekerjaan menjamin hasil akhir yang sangat baik.

Andrey Badovsky, rmnt.ru

http://www. rmnt. ru/ - situs web RMNT. ru

Beton adalah yang paling populer bahan konstruksi, ditandai dengan daya tahan dan kekuatan tinggi, aplikasi luas, tidak mudah terbakar mutlak, dan biaya rendah. Namun, pelanggaran terhadap teknologi persiapan dan pemasangannya menyebabkan cepatnya keausan produk dan struktur. Penghancuran beton yang dipercepat juga difasilitasi oleh pengoperasian di lingkungan yang agresif dan peningkatan beban mekanis. Akibatnya material kehilangan kekuatan desainnya dan tertutup retakan dan rongga.

Untuk restorasi, bukan solusi tradisional yang digunakan, tetapi campuran perbaikan beton yang dibuat khusus dengan ukuran yang sesuai karakteristik teknis. Komposisi tersebut diproduksi dan dikemas dalam bentuk bubuk kering, yang diencerkan dengan air dalam proporsi tertentu. Untuk memberi mereka sifat khusus (tahan beku, tahan lembab, kecepatan pengerasan), berbagai bahan ditambahkan (pemlastis, aditif pengubah, pengisi fraksional).

Komposisi siap pakai untuk perbaikan beton secara kondisional dibagi menjadi beberapa kelompok.

Berdasarkan area aplikasi:

Untuk restorasi struktur dan produk yang mengalami peningkatan beban mekanis (balok, kolom, pelat lantai, dinding penahan beban).
Untuk memperkuat elemen beton bertulang yang rentan terhadap korosi.
Untuk perbaikan permukaan jalan dan lantai.

Menurut kerumitan komposisinya:

Komponen tunggal (semen dengan fraksi besar dan kecil).
Dua komponen (epoksi dengan tingkat fluiditas berbeda).
Multikomponen (poliuretan cair).

Ada juga senyawa perbaikan untuk beton dengan kondisi khusus Aplikasi:

Thixotropic - untuk permukaan vertikal.
Casting - untuk bidang horizontal.
Pengerasan cepat - untuk perbaikan mendesak dan menghilangkan kebocoran.
Tahan beku - untuk digunakan pada suhu rendah.
Penggunaan industri dan rumah tangga.

Campuran self-leveling digunakan ketika ketebalan lapisan kerja tidak lebih dari 100 mm, dan campuran pengerasan cepat, yang memperoleh kekuatan yang diperlukan setelah 6 jam, digunakan hingga 40 mm.

Metode seleksi

Campuran kering perbaikan yang dipilih dengan benar untuk beton dan kepatuhan yang ketat terhadap teknologi penggunaannya akan menjamin kekuatan dan daya tahan produk atau struktur. Saat membeli komposisi, Anda harus mempertimbangkan sifat kerusakan, ukuran area yang terkena dampak dan kondisi pengoperasian beton. Setelah pengerasan, mortar perbaikan tidak boleh menyusut atau mengelupas. Kompatibilitasnya dengan permukaan yang sedang direstorasi dan tingkat adhesi yang diperlukan sangatlah penting. Hampir setiap produsen senyawa perbaikan juga menawarkan primer penetrasi dalam bermerek yang mengikat beton dan memastikan daya rekat tinggi pada larutan.

Saat memilih jenis campuran, tingkat kerusakan permukaan harus diperhitungkan. Lubang, retakan, dan perbedaan ketinggian lantai yang signifikan dihilangkan dengan solusi dengan fraksi besar. Untuk menutup retakan dan retakan kecil, cukup membeli campuran perbaikan beton berbutir halus dengan peningkatan plastisitas. Jika produk atau struktur digunakan dalam kondisi ekstrim, maka komposisi restorasi harus mengandung bahan tambahan yang memberikan kualitas khusus, misalnya tahan beku dan air.

Teknologi penggunaan

Perbaikan lantai

Untuk menghilangkan kerusakan besar pada permukaan horizontal dan perbedaan lantai beton, keringkan dengan murah campuran semen-pasir. Sebelum aplikasi solusi siap pakai Area kerja harus dibersihkan dari kotoran dan debu, dihilangkan lemaknya, dan kemudian dirawat dengan primer penetrasi dalam yang direkomendasikan oleh pabrikan. Setelah menilai tingkat kerusakan, ditentukan jumlah yang dibutuhkan campuran perbaikan untuk beton. Ketebalan yang disarankan screed semen-pasir tidak melebihi 40 mm. Suar kontrol dipasang dan solusinya dikeluarkan, yang akan memperoleh kekuatan dalam waktu 2 minggu. Selama ini permukaan screed tertutup film plastik, harus dibasahi secara berkala dengan air untuk mencegah retak. Untuk menghilangkan cacat kecil pada lantai, disarankan untuk menggunakan senyawa self-leveling yang dapat meratakan sendiri dan tersebar halus dengan plastisitas yang meningkat.

Perbaikan retak

Sebelum menggunakan larutan, retakan pada permukaan beton biasanya diperlebar. Untuk melakukan ini, alur hingga kedalaman 50 mm dipotong di sekelilingnya dengan roda berlian atau penggiling, dan kemudian material yang hancur dipilih dengan bor palu atau pahat. Area kerja membersihkan udara terkompresi dari serpihan dan debu, diolah dengan impregnasi, setelah itu solusi perbaikan diterapkan. Retak pada horizontal dan permukaan miring dihilangkan dengan metode saturasi tanpa tekanan berlebih. Untuk mengisi retakan vertikal, sering digunakan campuran perbaikan MBR 300 dan MBR 500 untuk beton yang murah dan praktis, yang berbeda dalam karakteristik kekuatan dan kecepatan pengerasan. Dalam beberapa kasus, untuk mengisi kekosongan internal dan retakan yang dalam, mereka menggunakan metode injeksi menggunakan perangkat khusus - pengemas. Senyawa perbaikan yang keluar ke permukaan di bawah tekanan dihilangkan dengan reng, dan setelah mengeras digiling.