Beton dianggap sangat tahan lama, andal dan bahan tahan lama. Namun, di bawah pengaruh berbagai pengaruh, ia mulai runtuh. Terkadang cacat muncul setelah waktu yang singkat, dan dapat dihilangkan dengan senyawa perbaikan khusus.
Beton merupakan bahan yang cukup kuat, awet dan tahan lama, namun tidak bertahan selamanya. Retakan dan kerusakan mungkin muncul di sana. Dan dalam kasus seperti itu, perlu digunakan campuran khusus untuk perbaikannya.
Komposisi perbaikan beton adalah produk khusus yang mengandung semen, bahan pengisi, pasir dan berbagai bahan tambahan yang memberikan sifat tertentu pada larutan.
Skema perbaikan cacat beton dengan tulangan terbuka: a – cacat beton dengan tulangan terbuka; b – penghilangan beton yang hancur, penerapan lapisan pelindung pada tulangan; c – bagian struktur yang dipulihkan 1 – konstruksi bangunan; 2 – perlengkapan; 3 – bahan “KTtron-primer”; 4 – bahan perbaikan tiksotropik “KTtron” (tergantung proyek).
Senyawa perbaikan kering benar-benar siap digunakan setelah dicampur dengan air. Mereka digunakan untuk menghilangkan kekurangan dalam lantai beton, dinding, jembatan, tangga, jalan dan struktur beton lainnya.
Senyawa perbaikan kering dimaksudkan untuk:
- perbaikan struktur penahan beban(balok, kolom, pelat lantai, dll);
- perbaikan permukaan jalan (landasan pacu, tempat parkir, dll), lantai industri, lantai atas gudang dan seterusnya.;
- perlindungan beton dan besi permukaan beton dari korosi.
Saat ini, komposisi perbaikan beton disajikan dalam berbagai macam: dari produsen berbeda, dengan sifat berbeda dan kategori harga berbeda. Agen penghilang cacat dibagi menjadi dua kelompok utama: tiksotropik (untuk permukaan vertikal) dan pengecoran (untuk bidang horizontal). Untuk meningkatkan sifat penguat, serat serat dapat ditambahkan ke dalam campuran.
Memilih campuran untuk perbaikan beton
Diagram perbaikan panel dari beton seluler dengan kedalaman penghancuran 20 hingga 50 mm dan luas hingga 0,5 m2: 1 – panel; 2 – paku; 3 – kawat logam; 4 – kontur kehancuran.
Pilihan campuran tergantung pada beberapa parameter: jenis kerusakan, cacat permukaan, dan kondisi pengoperasian.
Memperkuat permukaan beton. Seringkali permukaan beton yang menahan beban berat memiliki permukaan yang lemah (pelat lantai, screed, dll.) struktur monolitik). Dalam kasus seperti itu, primer harus digunakan penetrasi yang dalam untuk beton.
Meratakan permukaan. Permukaan yang tidak rata adalah salah satu cacat yang paling umum struktur beton. DI DALAM pada kasus ini Primer dengan penetrasi dalam juga bagus. Untuk permukaan vertikal, campuran kering tiksotropik harus digunakan, campuran tersebut melekat dengan baik pada permukaan, tidak kabur dan melekat dengan baik pada bidang vertikal. Selain itu, mereka memiliki kekuatan tinggi, tahan beku dan air serta memiliki penyusutan minimal.
Saat memperbaiki area yang sangat kritis, perlu menggunakan fiberglass yang diperkuat. Ada juga senyawa khusus untuk perbaikan cepat yang mengeras dalam waktu singkat. Selain itu, ketebalan setiap lapisan tidak boleh melebihi 35 mm.
Tulangan yang terbuka pada struktur beton harus dirawat dengan primer anti korosi.
Campuran pengecoran kering digunakan untuk meratakan permukaan horizontal. Komposisi tersebut memiliki konsistensi yang lebih cair, tidak seperti komposisi tiksotropik, dan dituangkan ke permukaan. Ketebalan satu lapisan bisa mencapai 10 cm, campuran memiliki penyusutan minimal, kekuatan lapisan tinggi dan pengerasan cepat.
Perbaikan retakan. Cacat umum lainnya pada permukaan beton adalah retakan. Untuk memperbaiki retakan, biasanya digunakan senyawa yang sama seperti untuk meratakan permukaan.
Saat memilih komposisi untuk perbaikan beton, ada baiknya mempertimbangkan kondisi pengoperasian. Selama produksi, berbagai komponen dapat ditambahkan ke dalam campuran untuk memberikan sifat tertentu, seperti tahan beku, tahan air, pengerasan komposisi yang cepat, dll.
Teknologi perataan lantai
Anda dapat meratakan sendiri permukaan horizontal. Meskipun pekerjaannya cukup padat karya dan membutuhkan pengetahuan teknologi, jika Anda mengikuti semua aturan, Anda bisa mendapatkan bidang datar sempurna dengan tangan Anda sendiri.
Untuk meratakan lantai, diperlukan screed semen-pasir. Sebelum mulai bekerja, permukaan harus dibersihkan dari kotoran, debu dan lapisan lama. Kemudian bidang tersebut dirawat dengan primer, yang mendorong penyebaran larutan lebih seragam.
Selanjutnya, Anda harus menentukan titik tertinggi di mana lantai akan diratakan. Setelah itu, beacon dipasang, yang dapat digunakan sebagai sudut logam, profil atau pipa. Beacon dipasang sedemikian rupa sehingga tingginya berada pada tingkat yang sama. Untuk ini lebih baik menggunakan level laser.
Skema penyegelan sambungan ekspansi bendungan beton: a – diafragma yang terbuat dari logam, karet dan plastik; b – pasak dan gasket yang terbuat dari bahan aspal; c – segel injeksi; d – balok dan pelat yang terbuat dari beton dan beton bertulang; 1 - lembaran logam; 2 – karet berprofil; 3 – damar wangi aspal; 4 – pelat beton bertulang; 5 – sumur untuk sementasi; 6 – katup sementasi; 7 – balok beton bertulang; 8 – lapisan kedap air aspal.
Setelah memasang beacon, penuangan screed dimulai. Ketebalan lapisan tidak boleh melebihi 40 mm. Solusi yang sudah dicampur sebelumnya dalam plastik atau wadah logam, dituangkan ke alasnya, lalu diratakan dengan spatula.
Setelah dituang, screed harus mengering, ini bisa memakan waktu hingga dua minggu. Pada hari kedua setelah penuangan, perlu untuk melepas suar dan menutup jahitannya dengan larutan nat.
Saat mengering, screed harus ditutup film plastik. Disarankan untuk membasahi permukaan secara berkala dengan air. Ini akan mencegah retaknya permukaan dan memberikan kekuatan yang lebih besar pada screed.
Anda juga dapat memperbaiki permukaan beton horizontal menggunakan campuran self-leveling. Komposisi tersebut digunakan dalam kasus di mana permukaan memiliki cacat kecil, area tidak rata hingga 3 mm. Hasilnya adalah permukaan yang rata sempurna.
Penghapusan Lubang
Skema perbaikan untuk tepi yang terkelupas penutup beton pada jahitan: a – sebelum perbaikan; b – setelah perbaikan; 1 - beton yang ada; 2 – tepi terkelupas dan retak pada beton; 3 – batu pecah; 4 – kotoran; 5 - pelebaran tulang sendi; 6 – kedap air; 7 – beton yang baru dipasang; 8 – film polietilen; 9 – papan hipotek.
Seringkali cacat seperti lubang muncul pada permukaan beton. Mereka dieliminasi sebagai berikut. Pertama, dibuat sayatan di sekeliling kerusakan yang kedalamannya tidak boleh lebih dari 2 cm, untuk itu sebaiknya menggunakan alat seperti gerinda dengan mata pisau intan. Setelah dilakukan pemotongan, sisa beton dihilangkan dengan menggunakan bor palu dan pahat.
Selanjutnya, bersihkan debu dan kotoran. Untuk penghapusan yang lebih baik Hapus semua kotoran menggunakan penyedot debu atau peralatan sandblasting. Primer epoksi diaplikasikan pada permukaan yang dibersihkan. Ini memberikan daya rekat komposisi yang lebih baik. Lubang tersebut kemudian diisi dengan senyawa khusus untuk memperbaiki permukaan beton.
Mortar berlebih dihilangkan dan permukaan diratakan menggunakan penggaris atau bilah. Setelah ini, tambalan tersebut disembuhkan waktu yang diperlukan sampai benar-benar kering. Selama waktu ini, komposisi memperoleh kekuatan maksimalnya. Tahap terakhir– menggiling kerusakan yang diperbaiki.
Untuk perbaikan, campuran kering khusus harus digunakan, dan bukan larutan beton biasa, karena senyawa perbaikan memiliki sifat khusus yang menjamin kekuatan lapisan.
Memperbaiki retakan pada beton
Mereka bisa muncul karena berbagai alasan. Pada saat yang sama, mereka dapat berkembang lebih jauh, yang berdampak buruk pada kekuatan seluruh struktur, atau mungkin tidak menyebar lebih jauh. Bagaimanapun, cacat itu harus diperbaiki.
Tergantung pada lebar retakan dan bahan yang digunakan untuk menutup retakan, ada beberapa yang berbeda berbagai cara penyelesaian masalah:
- injeksi. Retakan vertikal selalu dihilangkan dengan cara ini. Untuk injeksi, peralatan khusus digunakan - pengemas injeksi, yang dengannya retakan diisi dengan senyawa perbaikan di bawah tekanan;
- kejenuhan. Metode saturasi (impregnasi) digunakan untuk menghilangkan retakan permukaan. Biasanya, cacat tersebut terjadi pada horizontal atau permukaan miring. Saat menyusup ke dalam retakan, senyawa perbaikan dipompa ke dalam retakan tanpa tekanan.
Retakan juga bisa dihilangkan dengan cara berikut. Pertama, retakan digergaji dengan kedalaman kurang lebih 20-50 mm (tergantung besar kecilnya retakan) dan lebar 10-20 mm. Setelah itu, kelebihan beton dihilangkan, debu dan kotoran tertiup angin. Kemudian potongan yang sudah dibersihkan diisi dengan senyawa perbaikan. Perlu diperhatikan bahwa jika beton tidak menghasilkan banyak debu selama pengoperasian, maka komposisinya dapat digunakan lebih murah dan sederhana. Jika betonnya hancur, maka sebaiknya pilih produk yang lebih berkualitas dan mahal.
Beton adalah yang paling populer bahan konstruksi, ditandai dengan daya tahan dan kekuatan tinggi, aplikasi luas, tidak mudah terbakar mutlak, dan biaya rendah. Namun, pelanggaran terhadap teknologi persiapan dan pemasangannya menyebabkan cepatnya keausan produk dan struktur. Penghancuran beton yang dipercepat juga difasilitasi oleh pengoperasian di lingkungan yang agresif dan peningkatan beban mekanis. Akibatnya material kehilangan kekuatan desainnya dan tertutup retakan dan rongga.
Untuk restorasi, bukan solusi tradisional yang digunakan, tetapi campuran perbaikan beton yang dibuat khusus dengan karakteristik teknis yang sesuai. Komposisi tersebut diproduksi dan dikemas dalam bentuk bubuk kering, yang diencerkan dengan air dalam proporsi tertentu. Untuk memberi mereka sifat khusus (tahan beku, tahan lembab, kecepatan pengerasan), berbagai bahan ditambahkan (pemlastis, aditif pengubah, pengisi fraksional).
Formulasi siap pakai untuk perbaikan beton secara kondisional dibagi menjadi beberapa kelompok.
Berdasarkan area aplikasi:
- Untuk restorasi struktur dan produk yang mengalami peningkatan beban mekanis (balok, kolom, pelat lantai, dinding penahan beban).
- Untuk memperkuat elemen beton bertulang yang rentan terhadap korosi.
- Untuk perbaikan permukaan jalan dan lantai.
Menurut kerumitan komposisinya:
- Komponen tunggal (semen dengan fraksi besar dan kecil).
- Dua komponen (epoksi dengan tingkat fluiditas berbeda).
- Multikomponen (poliuretan cair).
Ada juga senyawa perbaikan untuk beton dengan kondisi khusus Aplikasi:
- Thixotropic - untuk permukaan vertikal.
- Casting - untuk bidang horizontal.
- Pengerasan cepat - untuk perbaikan mendesak dan menghilangkan kebocoran.
- Tahan beku - untuk digunakan saat suhu rendah Oh.
- Penggunaan industri dan rumah tangga.
Campuran self-leveling digunakan ketika ketebalan lapisan kerja tidak lebih dari 100 mm, dan campuran pengerasan cepat, yang memperoleh kekuatan yang diperlukan setelah 6 jam, digunakan hingga 40 mm.
Metode seleksi
Campuran kering perbaikan yang dipilih dengan benar untuk beton dan kepatuhan yang ketat terhadap teknologi penggunaannya akan menjamin kekuatan dan daya tahan produk atau struktur. Saat membeli komposisi, Anda harus mempertimbangkan sifat kerusakan, ukuran area yang terkena dampak dan kondisi pengoperasian beton. Setelah pengerasan, mortar perbaikan tidak boleh menyusut atau mengelupas. Kompatibilitasnya dengan permukaan yang sedang direstorasi dan tingkat adhesi yang diperlukan sangatlah penting. Hampir setiap produsen senyawa perbaikan juga menawarkan primer penetrasi dalam bermerek yang mengikat beton dan memastikan daya rekat tinggi pada larutan.
Saat memilih jenis campuran, tingkat kerusakan permukaan harus diperhitungkan. Lubang, retakan, dan perbedaan ketinggian lantai yang signifikan dihilangkan dengan solusi dengan fraksi besar. Untuk menutup retakan dan retakan kecil, cukup membeli campuran perbaikan beton berbutir halus dengan peningkatan plastisitas. Jika produk atau struktur digunakan dalam kondisi ekstrim, maka komposisi restorasi harus mengandung bahan tambahan yang memberikan kualitas khusus, misalnya tahan beku dan air.
Teknologi penggunaan
Perbaikan lantai
Untuk menghilangkan kerusakan besar pada permukaan horizontal dan perbedaan lantai beton, keringkan dengan murah campuran semen-pasir. Sebelum aplikasi solusi siap pakai Area kerja harus dibersihkan dari kotoran dan debu, dihilangkan lemaknya, dan kemudian dirawat dengan primer penetrasi dalam yang direkomendasikan oleh pabrikan. Setelah menilai tingkat kerusakan, ditentukan jumlah yang dibutuhkan campuran perbaikan untuk beton. Ketebalan screed semen-pasir yang disarankan tidak melebihi 40 mm. Suar kontrol dipasang dan solusinya dikeluarkan, yang akan memperoleh kekuatan dalam waktu 2 minggu. Selama ini permukaan screed yang dilapisi plastik film harus dibasahi secara berkala dengan air agar tidak retak. Untuk menghilangkan cacat kecil pada lantai, disarankan untuk menggunakan senyawa self-leveling yang dapat meratakan sendiri dan tersebar halus dengan plastisitas yang meningkat.
Perbaikan retak
Sebelum menggunakan larutan, retakan pada permukaan beton biasanya diperlebar. Untuk melakukan ini, alur hingga kedalaman 50 mm dipotong di sekelilingnya dengan roda berlian atau penggiling, dan kemudian material yang hancur dipilih dengan bor palu atau pahat. Area kerja membersihkan udara terkompresi dari serpihan dan debu, diolah dengan impregnasi, setelah itu solusi perbaikan diterapkan. Retakan pada permukaan horizontal dan miring dihilangkan dengan metode saturasi tanpa tekanan berlebih. Untuk mengisi retakan vertikal, sering digunakan campuran perbaikan MBR 300 dan MBR 500 untuk beton yang murah dan praktis, yang berbeda dalam karakteristik kekuatan dan kecepatan pengerasan. Dalam beberapa kasus, untuk mengisi kekosongan internal dan retakan yang dalam, mereka menggunakan metode injeksi menggunakan perangkat khusus - pengemas. Senyawa perbaikan yang keluar ke permukaan di bawah tekanan dihilangkan dengan reng, dan setelah mengeras digiling.
Pilihannya harus didekati dengan tanggung jawab mungkin. Lagi pula, jika pekerjaan restorasi pondasi beton dilakukan dengan menggunakan bahan yang tidak sesuai atau berkualitas rendah, strukturnya hanya kehilangan kekuatan, belum lagi biayanya meningkat secara signifikan.
Apa yang menyebabkan beton gagal?
Struktur beton hancur di bawah pengaruh faktor negatif berikut:
Reaksi kimia disebabkan oleh peningkatan kandungan karbon dalam beton. Proses-proses ini memicu pelanggaran terhadap proporsi kandungan air dan semen dalam larutan.
Reaksi kimia disebabkan oleh aksi ion klorin yang terkandung dalam garam jalan, yang digunakan pada musim dingin untuk melindungi permukaan jalan beton bertulang dari es. Sebagai hasil dari proses ini, oksidasi tulangan pada beton dimulai.
Aksi kelembaban. Air merembes ke dalam rongga beton. Ketika dibekukan, ia mengkristal dan menyebabkan kerusakan dan keretakan pada struktur beton.
Faktor mekanis - guncangan dan dampak dinamis yang melebihi beban yang diizinkan asalkan dokumentasi proyek dll.
Proses seismik.
Bencana alam - banjir, angin topan, dll.
Kebakaran.
Kegagalan untuk mematuhi standar teknologi dan pelanggaran pada tahap konstruksi. Misalnya, waktu henti yang lama pada tahap beton dapat menyebabkan buruknya daya rekat beton baru ke dasar lama. Hal ini memerlukan pembentukan lapisan yang berfungsi (dingin) dan seiring waktu mengurangi kekuatan dan merusak estetika struktur.
Tahapan utama kegiatan perbaikan beton
Pekerjaan dilakukan dalam urutan berikut:
Penyelidikan. Pada tahap ini, spesialis menilai tingkat keparahan kerusakan yang ditimbulkan dan menganalisisnya kemungkinan alasan siapa yang memprovokasi mereka. Untuk melakukan ini, ukur ukuran retakan, ketebalan lapisan pelindung, intensitas proses karbonisasi, dll. Berdasarkan hasil survei dan rekomendasinya, disusunlah rencana pekerjaan perbaikan dan cara yang dimaksudkan untuk ini dipilih.
Pekerjaan persiapan. Lapisan yang rusak dan tanda-tanda tindakan restorasi yang dilakukan sebelumnya dihilangkan seluruhnya dari dasar menjadi dasar yang padat, bersih dan kokoh. Permukaannya dibersihkan dari segala jenis kotoran, bekas cat, minyak, dll.
Pemrosesan penguatan. Batang tulangan yang telanjang dibersihkan dengan hati-hati dari bekas korosi dan ditutup dengan senyawa pelindung.
Pekerjaan perbaikan. Campuran konstruksi untuk perbaikan beton diaplikasikan secara manual, dengan menuangkan (misalnya, ke dalam bekisting) atau dengan penyemprotan/penembakan.
- Pemulihan dengan menggunakan sarana khusus. Senyawa pelindung secara organik atau anorganik melindungi beton dari dampak negatif lingkungan, polusi dan agresif lainnya faktor eksternal.
Jika perlu, aplikasikan pada lapisan pelindung lapisan dekoratif.
Jenis campuran untuk perbaikan beton
Tergantung pada tujuan dan sifat penggunaan, ada jenis berikut komposisi:
Komposisi yang digunakan untuk restorasi struktur beton penahan beban (lantai, balok, jalan raya, lantai di kawasan industri dan jenis pelapis lainnya yang mengalami beban dinamis kuat).
Senyawa yang digunakan untuk restorasi beton non-struktural, meratakan permukaan dasar dan menutup cacat kecil.
Saat memilih komposisi perbaikan beton, sifat dan tingkat kerusakan, kondisi pengoperasian spesifik, spesifikasi teknis faktor konkrit dan lainnya.
Campuran perbaikan beton dari MAPEI
penawaran MAPEI berbagai bahan untuk lengkap dan perbaikan yang berkualitas struktur beton bertulang:
- Berarti untuk perlindungan anti korosi pada fitting.
- Bahan untuk perbaikan beton bertulang dan tidak bertulang.
- Campuran leveling.
- Senyawa anti air.
- Resin epoksi untuk memperbaiki retakan dengan metode injeksi.
- Menyelesaikan bahan dekoratif dan pelindung, dll.
Bahan paling populer untuk perbaikan yang rumit beton dari MAPEI diproduksi di Rusia, di pabrik milik perusahaan.
Campuran paling populer untuk perbaikan beton dari MAPEI
Mapegout Thixotropic adalah campuran kering untuk perbaikan beton bertulang dan struktur beton, diperkuat dengan serat polimer, dengan penyusutan terkompensasi. Hal ini ditandai dengan daya rekat yang sangat baik pada beton dan baja, tahan beku, tahan air, dan kekuatan mekanik. Diterapkan dalam lapisan 10 hingga 35 mm Karena sifat tiksotropiknya, sangat cocok untuk digunakan pada alas vertikal dan horizontal, tanpa memerlukan penggunaan bekisting stasioner. Mendapatkan kekuatan dengan cepat. Campuran kering ini dimaksudkan untuk restorasi permukaan fondasi beton- misalnya untuk mengisi tanda bekisting, menghaluskan batang tulangan yang terbuka, memperbaiki lapisan atas lantai industri, landai, dll.
Mapegout Hi-Flow merupakan campuran kering untuk memperbaiki beton dengan cara dituangkan ke dalam bekisting. Sangat diperlukan jika, karena kedalaman dan spesifisitas kerusakan, diperlukan material dengan tingkat fluiditas tinggi - misalnya, untuk memulihkan permukaan jalan, mengisi jarak antar elemen struktur beton, dll. Oleskan dalam lapisan 10 hingga 40 mm. Jika terkena air, membentuk campuran beton yang tidak mengalami delaminasi, tahan terhadap abrasi, suhu rendah dan memiliki sifat kedap air.
Mapegout 430 merupakan material perbaikan beton yang memiliki ciri penyusutan terkendali dan nilai kekuatan sedang. Digunakan untuk memperbaiki pondasi beton yang rusak akibat proses korosi pada tulangan. Ini diterapkan dalam lapisan 5 hingga 35 mm tanpa menggunakan bekisting pada permukaan vertikal. Untuk memastikan komposisi dapat berkembang sepenuhnya di lokasi konstruksi terbuka, disarankan untuk menggunakannya dalam kombinasi dengan aditif Mapecure SRA.
Mapegout SV-R Fiber adalah campuran perbaikan kering yang memperoleh kekuatan dengan cepat dan dimaksudkan untuk memperbaiki cacat serius di mana lapisan terkena beban berat dan waktu henti yang lama tidak mungkin dilakukan (permukaan jalan, landasan pacu bandara, tempat industri dll.). Dapat digunakan dalam kondisi suhu negatif dari -5*C. Oleskan lapisan 20-50 mm.
ARB-10 dan ARB-10F adalah senyawa perbaikan beton yang cepat memperoleh kekuatan. Karakteristik oleh stabilitas tinggi terhadap kerusakan mekanis, tahan air dan penyusutan kompensasi. Berkat adanya serat baja dalam komposisinya, ARB 10F dapat digunakan untuk memperbaiki pondasi yang terkena beban berat. Produk-produk ini dikembangkan khusus untuk restorasi landasan pacu bandara, jembatan, lantai industri, dll. Oleskan berlapis-lapis dari 50 hingga 300 mm
Mapefill dan Mapefill 10 adalah campuran beton yang ekspansif dan dapat mengalir yang tidak menyusut dan cepat bertambah kuat. Digunakan untuk fiksasi dasar dan penahan peralatan industri. Selain itu, sangat cocok untuk mengisi jahitan, rongga teknologi, dll.
Stabilcem adalah bahan pengikat semen untuk pembuatan larutan injeksi untuk memperbaiki retakan pada beton, batu bata, dan batu dengan metode injeksi. Ini juga digunakan untuk memadatkan fondasi dan mengisi sambungan yang keras.
Komposisi:
Mapelastic adalah komposisi elastis untuk perlindungan terhadap beban air dan pengaruh atmosfer, baik eksternal (balkon, teras) maupun bagian bawah tanah struktur (dinding basement, kolam renang, tangki air, dll.), serta permukaan yang diplester dan lantai lama.
Idrosilex Pronto - kedap air kaku untuk melindungi struktur bawah tanah: ruang bawah tanah, pondasi, saluran, kolam renang, di bawah tekanan air positif dan negatif
Kami hanya fokus pada senyawa perbaikan paling terkenal dari MAPEI. Jajaran produk perusahaan sangat luas dan mencakup begitu banyak bahan untuk daerah yang berbeda konstruksi, sehingga tidak mungkin mencantumkan seluruh lini produk dalam satu artikel.
Proses pengerasan seluruh bahan pengikat di udara disertai dengan proses penyusutan yang tidak dapat dihindari.
Deformasi yang terjadi pada proses pengurangan volume campuran semen dapat menyebabkan terbentuknya retakan pada beton jadi, yang tidak hanya berdampak negatif. penampilan struktur, namun juga akan mengganggu soliditasnya, sehingga mengurangi masa operasional secara signifikan.
Campuran perbaikan kering yang diaplikasikan pada tempat-tempat di mana lapisan beton rusak dapat memperbaiki keadaan dengan mengembalikan soliditas struktur beton. Hal ini menentukan perlunya menggunakan campuran perbaikan beton.
Fitur campuran kami untuk perbaikan beton
Saat membeli campuran kering untuk beton, sebagai gantinya pilihan alternatif perbaikan, klien tidak hanya menghemat waktu sendiri, tetapi juga anggaran. Alasannya adalah rasio harga-kualitas yang optimal dari produk kami, yang memungkinkan kami mencapai hasil pertama dalam waktu 24 jam sejak saat aplikasi, yang jauh lebih cepat daripada produk tradisional.
Perbaikan beton antara lain dibarengi dengan peningkatan ketahanan air di area pengaplikasian campuran. Efek ini dicapai karena proses adhesi yang cepat terjadi antara beton yang rusak dan campuran multikomponen yang tidak menyusut.
Tentang rezim suhu, komposisi perbaikan beton memiliki tingkat pengerasan yang tinggi, mencapai kisaran suhu +5 hingga +80 derajat Celcius.
Masa retensi konsistensi campuran encer mencapai 60 menit, yang cukup untuk aplikasi spot.
Keuntungan
Dengan memilih bahan-bahan yang bereaksi cepat, pelanggan menikmati berbagai manfaat. Diantara mereka:
- biaya yang masuk akal
- Kemungkinan pengiriman ke alamat pelanggan
- rangkaian campuran perbaikan yang mengesankan untuk kerusakan jenis dan ukuran apa pun
- kesesuaian bahan yang dijual standar Eropa kualitas yang menjamin daya tahan
Lubang, keripik, retakan - semua ini bisa terjadi pada permukaan beton apa pun. Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda bagaimana dan dengan campuran apa Anda dapat memperbaiki beton.
Jenis senyawa perbaikan
Beton dikenal karena kekuatan, keandalan, dan daya tahannya. Namun, di bawah pengaruh berbagai faktor seiring waktu itu mulai memburuk. Alasannya mungkin karena kualitas pemasangan yang buruk, ketidakpatuhan terhadap proporsi komponen, lingkungan eksternal yang agresif, kerusakan mekanis. Cacat dapat dihilangkan dengan menggunakan senyawa perbaikan khusus.
Untuk menyiapkan komposisinya, Anda perlu mencampur campuran perbaikan kering dengan air. Dimungkinkan untuk menggunakan bahan tambahan khusus yang meningkatkan beberapa karakteristik beton. Senyawa siap pakai digunakan untuk memperbaiki lantai, dinding, tangga, jembatan, jalan dan struktur beton lainnya.
Semua campuran perbaikan dapat dibagi menurut tujuannya:
- untuk perbaikan struktur beton penahan beban, misalnya kolom, balok, pelat lantai;
- untuk perbaikan jalan dan lantai beton;
- untuk melindungi struktur beton dari korosi.
Pasar menawarkan berbagai macam senyawa perbaikan dengan sifat berbeda, dari berbagai produsen domestik dan global. Oleh karena itu, kualitas dan kategori harga mungkin berbeda cukup signifikan.
Komposisi perbaikan harus memastikan daya rekat tinggi pada beton, tidak menyusut dan benar-benar kompatibel dengannya. Dengan bantuan mereka, hal itu dipulihkan kapasitas menahan beban struktur, meningkatkan ketahanan air, ketahanan beku dan kekuatan beton. Selain itu, mereka harus dapat diakses dan layak secara ekonomi.
Berdasarkan pengalaman internasional dan domestik, penggunaan campuran perbaikan telah terbukti lebih efektif dibandingkan penggunaan mortar semen-pasir tradisional.
Campuran perbaikan beton dibagi menjadi tiksotropik dan castable. Yang pertama digunakan untuk permukaan vertikal, yang kedua untuk permukaan horizontal. Sifat penguat dapat ditingkatkan dengan menggunakan fiberglass.
Bagaimana memilih senyawa perbaikan
Beberapa faktor mempengaruhi pilihan komposisi perbaikan:
- jenis kerusakan
- ukuran cacat
- syarat Penggunaan
Ada tiga jenis pekerjaan perbaikan utama:
- memperkuat permukaan beton
- meratakan permukaan beton
- perbaikan retak
Untuk memperkuat beton yang memikul beban berat dan memiliki permukaan yang rapuh (screed, pelat lantai), biasanya digunakan primer penetrasi dalam.
Jenis perbaikan beton yang paling umum adalah meratakan permukaan yang tidak rata. Penyegelan permukaan vertikal dilakukan dengan menggunakan campuran kering tiksotropik. Mereka melekat sempurna pada permukaan, menempel dengan baik dan tidak kabur. Mereka memiliki penyusutan minimal dan karakteristik kekuatan tinggi, tahan air dan beku.
Khususnya area kritis memerlukan penambahan serat serat yang diperkuat. Perbaikan cepat dijamin senyawa khusus. Waktu pengerasannya hingga 6 jam. Tetapi mereka memiliki batasan ketebalan lapisan - hingga 30-40 mm.
Permukaan horizontal diratakan dengan campuran pengecoran. Mereka lebih cair dan karena itu mereka dituangkan begitu saja ke permukaan. Campuran cepat mengeras, susutnya minimal dan cukup tahan lama. Satu lapisan dapat diletakkan setebal 10 cm.
Campuran perata juga digunakan untuk memperbaiki retakan pada beton.
Pemilihan komposisi perbaikan dipengaruhi oleh kondisi pengoperasian struktur. Jika perlu, komponen dapat ditambahkan ke dalam campuran untuk meningkatkan berbagai sifat, misalnya tahan air atau pengerasan cepat.
Yang paling produsen terkenal campuran perbaikan - BASF, MAPEI, SIKA, dari Rusia - Lakhta, Alit, Consolit, SpetsRemSmes.
Meratakan lantai
Untuk meratakan lantai, Anda perlu bersiap screed semen-pasir. Permukaan beton terlebih dahulu dibersihkan dari debu dan dirawat dengan primer. Setelah itu, mereka menentukan titik di mana lantai akan diratakan tingkat laser beacon dipasang.
Selanjutnya screed dituangkan. Ketinggian maksimumnya tidak boleh melebihi 35-40 mm. Larutan yang sudah dicampur sebelumnya dituangkan ke permukaan dan diratakan dengan spatula. Pada hari kedua, suar dilepas dan jahitannya ditutup dengan sekop.
Screed harus mengering dengan baik. Ini mungkin memakan waktu hingga 2 minggu. Screed ditutupi dengan film, dan permukaannya sendiri dibasahi secara berkala dengan air. Berkat ini, itu akan menjadi lebih kuat dan tidak retak.
Permukaan horizontal dapat diperbaiki menggunakan senyawa self-leveling. Mereka digunakan jika ada cacat kecil dan area yang tidak rata. Hasil pemakaiannya adalah permukaan rata sempurna.
Untuk meratakan lantai saya menggunakan campuran berikut: “VOLMA-Nivelir Express” (biaya: 14 rubel/kg), “Vetonit-2000” (17 rubel/kg), KESTONIT 97 (39 rubel/kg).
Memperbaiki lubang di lantai
Pada awal pekerjaan menggunakan pisau berlian atau penggiling, sayatan kecil dibuat di sekitar kerusakan. Kemudian sisa-sisa beton yang rusak dihilangkan dengan pahat dan bor palu, dan permukaannya dibersihkan dari debu. Untuk daya rekat komposisi yang lebih baik pada beton, primer epoksi khusus diaplikasikan ke permukaan.
Setelah menerapkan solusinya, perlu untuk menghilangkan kelebihannya dan menggunakan bilah untuk meratakan permukaan. Setelah benar-benar kering, komposisinya menjadi tahan lama mungkin. Area yang disegel diampelas.
Campuran berikut ini cocok untuk mengisi lubang: IVSIL EXPRESS-BASIS (biaya - 10 rubel / kg), Thomsit RS 88 (30 rubel / kg), "LAKHTA perbaikan cepat"(80 gosok./kg).
Perbaikan retak
Karena berbagai sebab, retakan muncul pada beton. Seiring waktu, mereka dapat meningkat, menghancurkan seluruh struktur. Cacat ini harus diperbaiki.
Retakan vertikal diperbaiki dengan injeksi. Menggunakan metode injeksi komposisinya dipompa ke dalam celah menggunakan peralatan khusus - pengemas.
Retakan permukaan yang biasanya terjadi pada permukaan miring dan horizontal diperbaiki dengan metode saturasi. Dalam hal ini, retakan diresapi dengan campuran tanpa tekanan.
Ada metode lain untuk menghilangkan retakan. Pada awal pengerjaan, retakan digergaji dengan kedalaman 25-50 mm dan lebar 10-20 mm. Beton berlebih harus dihilangkan dan retakan harus dibersihkan dari debu dan kotoran. Potongannya diisi dengan campuran perbaikan. Jika beton hancur, sebaiknya gunakan campuran yang lebih berkualitas, jika hampir tidak ada debu yang dihasilkan, produk yang lebih murah bisa digunakan.
Untuk memperbaiki retakan, Anda dapat menggunakan campuran berikut: "Komposisi perbaikan dasar LAKHTA" (biaya - 57 rubel / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rubel / kg), Sika Monotop 612 (86 rubel / kg).
Tabel perbandingan karakteristik teknis campuran perbaikan kering:
| Pilihan | "Komposisi perbaikan dasar LAKHTA" | BASF MasterEmaco S 488 | Sika Monotop 612 |
| Konsumsi bahan, kg/dm 3 | 1,6-1,7 | 1,9 | 2,11 |
| Konsumsi air, l/kg | 0,13 | 0,145-1,6 | 0,1-0,115 |
| Kekuatan rekat beton setelah 28 hari, MPa, tidak kurang | 1,5 | 2,5 | 1,5-2,5 |
| Kekuatan lentur setelah 28 hari, MPa, tidak kurang | 8 | 8 | 7-9 |
| Kelas tahan air tidak kalah | W12 | W16 | W16 |
| Suhu aplikasi, °C | dari +5 hingga +35 | dari +5 hingga +50 | dari +5 hingga +35 |
| Biaya, gosok./kg | 57 | 33 | 86 |
Dasar spesifikasi disajikan dalam tabel ini akan membantu Anda memilih pilihan terbaik campuran perbaikan untuk kebutuhan Anda.
Campuran yang tepat untuk perbaikan beton dan kualitas pekerjaan menjamin hasil akhir yang sangat baik.
Andrey Badovsky, rmnt.ru