Gergaji bundar stasioner DIY. Mesin gergaji kayu (review, harga, lakukan sendiri) Gergaji bundar buatan sendiri untuk kayu

Sulit selama perbaikan, konstruksi atau pekerjaan pedesaan dapat dilakukan tanpa gergaji bundar. Sayangnya, bekerja perangkat manual Itu tidak selalu nyaman, dan membeli mesin yang mahal tidak mungkin dilakukan karena alasan yang jelas.

Pengrajin berbakat mampu mengatasi masalah ini dengan membuat mesin melingkar buatan sendiri dengan tangan mereka sendiri. Alat dan bahan apa yang dibutuhkan untuk ini? Apa yang harus diperhatikan sebelum mulai bekerja? Bagaimana cara memperpanjang umur produk yang diterima? Hal pertama yang pertama.

Persyaratan untuk gergaji bundar buatan sendiri

Berlawanan dengan kesalahpahaman, untuk membuat perangkat ini Anda memerlukan kayu dan peralatan biasa. Namun sebelum memikirkan desainnya, Anda perlu memikirkan tempat tidur - elemen tempat mesin akan dipasang.

Persyaratan utama untuk itu adalah keandalan dan stabilitas. Biasanya untuk proses produksi dilas digunakan struktur logam, tapi tidak bisa digunakan untuk kebutuhan rumah tangga. Karena gergaji bundar meja untuk kayu tidak akan memotong bahan yang paling banyak, maka tidak memerlukan mesin yang paling bertenaga, dan alasnya dapat dibuat dari kayu. Tidak diperlukan fiksasi tambahan (pemasangan pada beton), dan kemungkinan getaran selama pengoperasian akan diminimalkan.

Persyaratan kedua adalah seleksi kekuatan optimal peralatan menggergaji.

Jika tidak, pemasangan tidak akan dibenarkan, dan banyak listrik yang dibutuhkan untuk mengoperasikan mesin.

Juga, ketika mengembangkan proyek mesin melingkar, hal ini perlu diperhitungkan parameter berikut peralatan:

Lebih baik menempatkan kancing di bagian luar gergaji bundar atau menyediakan meja pembuka untuknya.

Sekarang - beberapa kata tentang elemen desain utama untuk pekerjaan rumah tangga kecil.

Komponen mesin

Selain tempat tidur, elemen penting adalah satuan daya. Beberapa ahli menyarankan untuk menginstal pengaturan pabrik gergaji tangan Namun, kekuatannya tidak selalu sebanding dengan mesin sebenarnya. Selain itu, Anda mungkin membuat kesalahan dengan ukuran disk. Oleh karena itu, lebih baik merakit unit daya dari dua bagian - mesin dan poros untuk disk.

Pembangkit listrik tipe asinkron sewenang-wenang yang beroperasi dari jaringan 220 V cocok sebagai yang pertama.Kekuatannya tidak melebihi 1200 W, dan kecepatan putarannya mencapai 4-4,5 ribu rpm. Katrol untuk pemasangan elemen pemotongan pada poros lebih baik mengambil yang standar, yang juga memiliki sistem tegangan untuk fiksasi dan transmisi torsi yang andal.

Anda juga perlu melakukan:

batang penyangga (pembatas panjang benda kerja yang dapat bergerak relatif terhadap bidang elemen gergaji; memungkinkan pengguna untuk mengatur lebarnya);
Top table;
kaki (membutuhkan kayu dengan bagian 30x30 atau 40x40 mm).

Saat memilih tinggi kaki meja, tinggi pengguna diperhitungkan. Parameter meja dipilih dengan cara yang sama.

Jika benda kerja yang panjang akan digergaji dengan gergaji bundar, diperlukan lebih banyak kaki, jika tidak, struktur akan mulai bergetar.

Bahan meja yang cocok adalah kayu lapis tebal minimal 50 mm, kaca plexiglass atau fiberglass. Chipboard tidak disarankan - tidak terlalu andal dan dapat hancur selama pengoperasian.

Alat dan bahan

Untuk meringkas apa yang telah dikatakan di atas, daftar lengkap bahan-bahan yang dibutuhkan disediakan di bawah ini:

lembaran kayu lapis/kaca plexiglass/textolite;
papan 50x100 mm;
batang kayu;
sudut baja untuk pemandu (lebih disukai);
sepasang klem;
gergaji bundar tangan.

Motor dari mesin cuci, penggiling sudut, dan bor dapat berguna untuk manufaktur. Namun, masa pakainya mungkin hampir berakhir, sehingga tidak cocok untuk mesin yang berfungsi stabil.

Meja dapur tua bisa berfungsi sebagai meja, tetapi lebih baik merakit sendiri rangkanya.

Sebelum mulai bekerja, periksa apakah Anda memiliki alat berikut:

obeng atau bor;
gergaji besi/gergaji ukir;
pita pengukur dan pensil.

Sekarang saatnya untuk mulai memproduksi mesin tersebut

Tahapan pekerjaan

Dasar fitur desain telah kami pertimbangkan alat yang diperlukan sudah terisi, saatnya turun ke bisnis dan memahami cara membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri sehingga menjadi asisten yang andal dalam segala urusan konstruksi.

Membuat meja

Menandai dan menggergaji bagian atas meja. Berdasarkan dimensi bagian-bagian yang akan diproses pada mesin, selembar kayu lapis dipotong dengan gergaji ukir. Setelah itu akan terhapus ampelas. DENGAN sisi bawah permukaan meja, tandai tempat untuk slot piringan bundar. Dimensi sol unit juga diukur dengan mengaplikasikannya di luar; Untuk melakukan ini, lepaskan bilah dari gergaji dan lacak bagian yang diperlukan, sehingga menentukan tempat duduknya.

Batang tanam dipilih dengan kedalaman sekitar 10 mm (tergantung ukuran piringan). Kemudian gergaji tersebut dicoba; jika tidak ada cukup ruang, lubangnya semakin dalam.

Pemasangan bilah. Lebih baik menempatkan bilah melintang dan memanjang di sisi yang salah dari bagian atas meja. Papannya sendiri berjumlah 4 buah (masing-masing sepasang) terbuat dari kayu.

Untuk yang melintang, panjangnya harus kurang dari 7-8 cm dari lebar meja di setiap sisinya.

Bilah dipasang ke sekrup sadap sendiri, yang sarangnya sudah dibuat sebelumnya. Pengikatnya dipasang sehingga kepalanya tidak menonjol di atas meja.

Periksa apakah setiap sisi permukaan melampaui tepi bingkai yang dihasilkan sebesar 7-8 cm.

Fiksasi akhir elemen. Pertama, tulang rusuk melintang dipasang. Tepi bilah dilumasi dengan lem kayu untuk kekuatan maksimal. Selanjutnya, struktur diperbaiki dengan klem dan sekrup disekrup. Ketika lem benar-benar kering, hal yang sama dilakukan dengan bilah memanjang. Kemudian bagian-bagian bingkai dikencangkan dengan dua pengencang di setiap sisinya. Klemnya dilepas.

Membuat kaki

Setelah memilih bilah, tindakan berikut dilakukan:

Menandai dan memotong benda kerja. Ketinggian kaki (panjang balok) harus sedemikian rupa sehingga nyaman untuk bekerja. Biasanya bagian atas meja terletak setinggi pinggul; ini harus diperhitungkan.

Menyesuaikan sudut kemiringan penyangga. Di bagian bawah setiap penyangga, sebagian bahan harus diratakan sehingga posisi kaki miring. Area dasar seharusnya luasnya lebih sedikit bagian atas (sambungan dengan bagian atas meja).

Fiksasi kaki. Disarankan untuk menggunakan sudut baja, dipasang secara tiba-tiba, untuk memberikan kekakuan dan stabilitas tambahan pada struktur. Pengencangnya adalah baut dengan ring, dipasang dengan kepala menghadap ke luar agar Anda tidak terluka saat mengerjakannya.

Dukungan screed. Operasi lain untuk memberikan stabilitas yang lebih baik. Secara berpasangan, kencangkan kaki secara diagonal di setiap sisi bingkai.

Pada dasarnya memang seperti ini dengan cara yang sederhana Anda dapat membuat gergaji bundar berkualitas tinggi untuk kayu dengan tangan Anda sendiri dalam waktu dan uang yang sedikit.

Video yang bermanfaat

Untuk pemahaman yang lebih lengkap tentang keseluruhan proses pembuatan, lihatlah video yang menarik pada topik ini.

Pekerjaan yang aman di gergaji meja

Peralatan pemotongan atau penggergajian buatan sendiri memerlukan pendekatan khusus dalam pengerjaannya. Tindakan pencegahan keselamatan berikut akan membantu Anda menghindari cedera.

Menggergaji benda kerja dengan simpul, potongan, atau lapisan gula tidak diinginkan, dan dengan tambahan logam dilarang.
Jika menggergaji kayu dengan panjang lebih dari 2 m, gunakan dudukan atau bingkai pendukung. Untuk menerima bahan gergajian diperlukan bantuan satu orang dari pihak lawan.
Benda kerja diumpankan dengan lancar, tanpa tekanan atau gerakan tiba-tiba. Jika tidak, cakram bisa pecah atau tersangkut di kayu.
Anda tidak dapat mendorong sisa bahan berukuran kecil dengan jari Anda - ada penekan khusus untuk ini.
Pembersihan permukaan kerja dilakukan dengan kuas, tetapi tidak dengan tangan.
Wajib menggunakan kacamata, baju lengan panjang, dan jika perlu, alat bantu pernapasan.
Penggantian mata gergaji Hal ini diperbolehkan untuk dilakukan hanya ketika mesin dimatikan.
Hapus secara teratur dari wilayah kerja serutan, serbuk gergaji atau limbah lainnya.
Pantau kondisi gigi elemen kerja. Jika tidak sejajar, cakram harus diganti atau gigi diasah. Jika tidak, celah di bawah disk dapat bertambah, dan pengoperasian peralatan akan kembali berbahaya.

Bahkan seorang pengrajin pemula dapat mengatasi pembuatan gergaji bundar buatan sendiri untuk kayu jika dia berpikir ke depan poin penting desain masa depan. Selama produksi unit, pastikan kepatuhan terhadap dimensi, keandalan pengencang, dan stabilitas elemen. Agar peralatan dapat berfungsi dalam waktu lama, Anda harus dipandu oleh persyaratan pengoperasian gergaji bundar genggam. Rekomendasi di atas akan membantu memperpanjang umur instalasi.

Lingkaran ( perangkat kayu) dengan tanganmu sendiri

Bulat mobil kayu adalah peralatan stasioner dengan mata gergaji bundar. Selain mesin menggorok gergaji pendulum(perangkat potong melintang) juga termasuk dalam konsep “gergaji bundar”, yang dicirikan oleh mobilitas mata gergaji yang diumpankan ke kayu tetap.

Melingkar (mesin pertukangan kayu): jenis

Tergantung pada desain perangkatnya, seseorang dapat membedakannya jenis berikut, di mana pohon melingkar dibagi:

Jenis meja cocok untuk digunakan di rumah. Dengan demikian, sebuah nama yang diletakkan di atas meja atau meja kerja memiliki berat rata-rata 25 kg. Setelah pekerjaan selesai, mesin dapat disembunyikan. Kedalaman terbesar penggergajian lurus adalah 75 mm.
Tipe stasioner. Digunakan rata-rata dan produksi besar maksimum 125 mm. Menggunakan tipe melingkar stasioner, pekerjaan paling akurat dan berkualitas tinggi dilakukan.
Mesin melingkar dengan dudukan: dapat memproses papan panjang berkat dukungannya yang miring. Kaki lipat memungkinkan alat berat diangkut. Kedalaman pemotongan maksimum adalah 85 mm.

Jenis tambahan dipilih berdasarkan lokasi mata gergaji:

Mesin gergaji horizontal. Gergaji sejajar dengan rangka.
Mesin gergaji vertikal. Pisau pemotong tegak lurus dengan rangka, gergaji bisa terbuka atau semi terbuka.
Tipe sudut: dua disk yang beroperasi secara bersamaan, terletak tegak lurus satu sama lain.

Semua jenis peralatan yang terdaftar bisa profesional dan digunakan untuk digunakan di rumah. Perbedaannya terletak pada kekuatan mesin, jumlah perkakas dan opsi tambahan.

Desain kayu bulat

Gergaji bundar industri dan rumah tangga adalah perlengkapan standar. Ini terdiri dari elemen-elemen berikut:

Bagian utama dari mesin melingkar dimana semua peralatan lainnya terpasang. Rangka biasanya terbuat dari besi cor atau baja yang kuat untuk menjamin kestabilan dan bebas getaran pada saat pengoperasian, sehingga tidak mempersulit pengerjaannya. Jika rangka terbuat dari kayu, maka harus diamankan dengan pengaku

Permukaan kerja.

Tabel penempatan bahan gergaji adalah permukaan kerja. Biasanya bagian atasnya terbuat dari logam atau besi tuang, pada permukaannya terdapat pemandu dan penggaris untuk mengukur kayu dan kemudahan pemasangan. Bagian permukaan kerja tempat mata gergaji berada biasanya dapat dilepas sehingga mudah untuk diganti. Slot gergaji harus sesuai dengan ketebalan mata pisau, jika tidak, dengan ukuran yang lebih besar, slot akan selalu tersumbat oleh serpihan dan serbuk gergaji.

Ketebalan kayu olahan tergantung pada diameter mata gergaji bundar mesin pertukangan. Disk harus dipasang sedemikian rupa sehingga 1/3 diameternya tidak melebihi permukaan kerja.

Peralatan profesional biasanya dilengkapi dengan pelindung untuk melindungi operator dari kontak dengan mata gergaji, serta dari tekanan pada kayu.

paling sederhana penggergajian mesin di dunia!

Di akhir video saya membagikan pisau FlexCut! Dan meskipun saya punya yang bagus mesin gergaji, Saya membutuhkannya.

Gergaji bundar buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri (gergaji bundar, meja gergaji)

Buatan sendiri bundar (penggergajian atau melihat mesin) dapat dilakukan dengan tanganmu sendiri.

Elemen ini berfungsi sebagai panduan untuk kelancaran pemotongan. Penghenti memanjang harus terbuat dari bahan yang kaku dan tidak bergerak selama pengoperasian; dipasang di setidaknya dua tempat.

Penggeraknya terdiri dari motor dan poros tempat mata gergaji dipasang. Untuk pemrosesan kayu berkualitas tinggi, dua fase atau motor tiga fasa daya 1200-1500 watt. Poros untuk memasang gergaji harus memiliki dimensi yang sesuai diameter internal pisau, dan pastikan terpasang erat dan kencang.

Surat edaran kayu buatan sendiri dengan tanganmu sendiri, foto

Gergaji bundar buatan sendiri, asalkan dirakit dengan benar, dapat menghasilkan potongan berkualitas tinggi dan memiliki masa pakai yang setara dengan model buatan pabrik.

Ukiran melingkar pada kayu sendiri

Untuk merakit model mobil buatan sendiri, Anda memerlukannya bahan berikut dan alat:

Lembaran logam
kayu lapis
Balok silang 50x50 mm
Papan 50x100mm
Sudut baja
Klem
Obeng, bor listrik
Alat pengukur
Gergaji besi untuk gergaji atau cakar
Lemari es manual

Surat edaran buatan sendiri harus memenuhi persyaratan berikut:

Kekakuan modal dan stabilitas struktural, yang menjadi sandaran indikator keselamatan peralatan.
Permukaan kerja lurus
Mengardekan mesin
Ruang kosong untuk serbuk gergaji
Akses gratis ke limbah kayu untuk pembuangan
Adanya selubung pelindung di atas piringan yang berputar.

Saat memilih gergaji, Anda harus mempertimbangkan persyaratan kualitas dan operasi yang aman: pengikatan disk yang aman, bekerja dengan gergaji, serta adanya tombol start dan stop untuk mesin gergaji.

Membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri

Versi paling sederhana dari rangka gergaji bundar adalah struktur yang terbuat dari papan dan kayu lapis tebal. Apalagi alat tersebut langsung menempel pada bagian bawah meja stasioner. Slot khusus dibuat di bagian atas meja untuk gergaji.

Dimensi meja dapat diubah sesuai kenyamanan Anda mengerjakannya. Sebagai contoh, dijelaskan sebuah meja rata-rata, yang tingginya 110−120 cm, tetapi banyak tergantung pada tinggi badan orang yang bekerja dengan peralatan tersebut. Anda juga dapat mengubah panjang meja sesuai keinginan Anda.

Jika Anda berencana bekerja dengan papan yang panjangnya lebih dari 2,6 m, maka penutup pada rangka akan membutuhkan lebih banyak. Dalam hal ini, perubahan harus dilakukan langsung pada desain dan tambahan menambahkan beberapa dukungan(kaki). Jika tidak, meja akan menimbulkan getaran yang kuat.

Untuk meja biasanya kayu lapis digunakan, yang memiliki ketebalan minimal 5 cm, namun Anda juga bisa memilih pelat plexiglass atau fiberglass. Namun para profesional tidak merekomendasikan penggunaan chipboard, bahan ini tidak cukup dapat diandalkan.

Alat dan bahan untuk perakitan

Untuk gergaji bundar yang Anda butuhkan wajib memberikan panduan. Mereka membantu memotong kayu dengan lebih akurat. Desain ini dilas dari baja sudut dan dipasang pada tutupnya dengan klem.

Tidak disarankan untuk memasang pemandu stasioner, karena di masa mendatang Anda tidak akan dapat mengubah posisinya.

Untuk membuat meja, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

lembaran besi;
lembaran kayu lapis;
kayu berukuran 50x50 mm;
ukuran papan 50x100 mm;
sudut baja untuk pemandu;
dua klem;
gergaji bundar tangan.

Anda juga perlu menyiapkan terlebih dahulu semua alat yang diperlukan untuk merakit meja:

Obeng, bor listrik.
Gergaji besi atau gergaji listrik.
Alat ukur (pita pengukur, persegi, penggaris).
Pemotong tangan atau mesin penggilingan.

Ketika semuanya sudah siap, Anda dapat mulai merakit meja itu sendiri. Terkadang pengrajin merakit meja dari ruang makan yang tidak perlu atau meja dapur. Namun desain ini sepertinya tidak akan bertahan lama. Oleh karena itu, jauh lebih masuk akal untuk membuat semua elemen desain sendiri. Dalam hal ini, Anda juga dapat mempertimbangkan kebutuhan pribadi Anda.

Membuat bagian atas meja untuk gergaji bundar

Perakitan meja diawali dengan pembuatan bagian atas meja. Lembaran triplek diberi tanda sehingga kedua tepi tutupnya sama besarnya dengan tepi lembaran besi. Kayu lapis dipotong menggunakan gergaji besi atau gergaji ukir.

Tepi potongan dapat diproses dengan pemotong frais, tetapi operasi ini tidak diperlukan. Karena parameter utama dalam bingkai adalah keandalan, bukan tampilan yang menarik. Bagian atas meja digosok “kasar” dengan amplas.

Tandai bagian bawah meja slot untuk lingkaran melingkar . Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda perlu mengukur dimensi sol unit. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan melepaskan disk dari perangkat dan cukup melingkari bagian gergaji yang diinginkan. Pengukuran ini diperlukan untuk menentukan tempat duduk.

Dengan bantuan pemotong tangan pilihlah batangan dengan kedalaman kurang lebih 0,9−1,1 cm Jika tidak memiliki pemotong, maka pekerjaan ini dapat dilakukan dengan menggunakan pahat, namun akan memakan waktu lebih lama.

Kemudian, setelah dudukannya dibuat, coba gergaji dan, jika perlu, sesuaikan ceruknya. Tandai lokasi slot untuk lingkaran dan kencangkan pengencangnya. Jika Anda membutuhkan lingkaran untuk naik dan turun, maka Anda memerlukannya Install mekanisme pendulum untuk meja.

Dalam hal ini slot harus dibuat berbentuk piramida terpotong. Dalam hal ini, puncak hipotetis piramida akan mengarah ke bawah. Langsung bingkai untuk mekanisme pengangkatan hal terbaik terbuat dari sudut baja, yang dilas satu sama lain.

Membuat bingkai meja

Penandaan untuk memasang bilah melintang dan memanjang, yang berfungsi sebagai pengaku, paling baik dipasang di bagian bawah meja. Papannya sendiri terbuat dari kayu. Anda akan perlu:

Dua bagian melintang, panjangnya sama dengan lebar bagian atas meja dikurangi 7-9 cm pada setiap sisinya.
Dua buah rusuk memanjang, ukurannya sama dengan panjang tutupnya dikurangi 7-9 cm pada setiap sisinya.

Maka Anda perlu membuat soket untuk sekrup sadap sendiri. Bilah harus dipasang pada tutupnya sehingga bagian atas meja melampaui tepi bingkai sebesar 7-9 cm, Pengencang harus dapat diandalkan dan tahan lama mungkin.

Pengikat pertama harus dipasang kira-kira 40-50 mm dari tepi rel. Jarak antar sekrup kurang lebih 23−25 cm Semua detail perlu menelusuri. Sekrup sadap sendiri dipasang pada sisi tutupnya sehingga kepalanya benar-benar tersembunyi di dalam kayu.

Pertama, tulang rusuk melintang diamankan. Agar bagian atas meja menjadi sekuat mungkin, tepi bilah harus terlebih dahulu dibuat oleskan lem kayu. Strukturnya diperbaiki dengan klem, dan tanpa melepasnya, sekrup disekrup.

Biarkan permukaan meja benar-benar kering. Setelah itu, bilah memanjang dipasang dengan cara yang sama. Kemudian bagian-bagian bingkai ditarik menjadi satu, memasang dua pengencang di setiap sisi. Sekarang klemnya bisa dilepas.

Memasang kaki (penyangga)

Kaki meja terbuat dari kayu. Ketinggian penyangga dipilih secara individual. Dalam praktiknya, paling nyaman bekerja di depan mesin saat berada di atas meja terletak setinggi pinggul. Sebelum mengencangkan, setiap penyangga harus direncanakan sedemikian rupa sehingga kaki turun membentuk sudut dari bawah. Jadi, luas alas penyangga sebaiknya sedikit lebih besar, berbeda dengan luas bagian atasnya.

Yang terbaik adalah mengamankan kaki menggunakan sudut baja. Mereka perlu ditekan sedikit agar alas mesin berada di “spacer”. Ini memberikan tabel daya tahan ekstra. Baut dengan ring digunakan sebagai pengencang, dipasang dengan kepala menghadap ke luar. Jika tidak, selama bekerja Anda mungkin terluka oleh bagian pengencang yang menonjol.

Seluruh struktur akan lebih stabil jika penyangga tambahan dikencangkan dengan bilah diagonal. Mereka dipasang berpasangan di setiap sisi mesin.

Permukaan penutup dipoles dan dipernis atau digunakan untuk pelapis lembaran baja, yang dipasang pada sekrup sadap sendiri. Pada bagian paling akhir, instrumen dipasang langsung pada tempat yang telah disiapkan.

Di atas meja Anda bisa membuat tanda tambahan, ini akan membantu Anda memotong kayu dengan lancar dan benar. Panel kontrol gergaji bundar terletak di di luar mesin Biasanya, itu dipasang di salah satu kaki meja. Itu saja, gergaji bundar DIY Anda sudah siap.

Untuk siapa pun tukang rumah, memiliki mesin gergaji stasioner sendiri menghemat waktu dan bekerja dengan aman.

Anda dapat membeli gergaji bundar stasioner yang sudah jadi. Biaya mesin kecil mulai dari 9.000 rubel, gergaji stasioner yang kurang lebih layak dijual dalam kisaran harga 30 hingga 100 ribu.

Terlepas dari kerumitan desainnya, setiap pengrajin dengan keterampilan dasar perpipaan dapat membuat gergaji bundar buatan sendiri. Selain itu, selama proses desain dimungkinkan untuk menambahkan fungsi yang tidak disediakan oleh pabrikan.

Untuk apa gergaji bundar?

Sebelum mulai bekerja, perlu ditentukan tugas utama mesin gergaji. Jika Anda hanya perlu menebang kayu bakar untuk musim dingin, atau menghasilkan kayu bakar dasar pekerjaan pertukangan seperti membuat pagar - cukup meja yang kuat dengan slot untuk mata gergaji. Pilihan ini populer di daerah pedesaan.

Surat edaran untuk bekerja dengan log

Tentu saja, tidak ada pertanyaan tentang keamanan atau fungsionalitas apa pun saat menggunakan perangkat semacam itu.

Beberapa dari “model” ini memiliki poros untuk mengamankan pisau pesawat atau jointer. Biasanya, bingkai dilas dari sudut atau saluran, motor listrik dari ventilasi pabrik yang dibuang dipasang di atasnya, dan torsi ditransmisikan ke disk dengan bantuan katrol. Tidak masuk akal untuk menjelaskan secara rinci teknologi pembuatan mesin semacam itu.

Lain halnya jika Anda ingin melakukan pekerjaan pertukangan. Dalam hal ini perlu tabel koordinat dengan pemandu yang dipasang pada sudut yang berbeda.

Karena gergaji stasioner tersebut dapat bekerja dengan benda kerja berukuran kecil, maka keselamatan operator perlu diperhatikan. Dianjurkan untuk memberikan penyesuaian kecepatan putaran dan kemampuan untuk dengan mudah mengganti disk dengan diameter berbeda.

Pastikan untuk menginstal di atas disk penutup pelindung, dan tutup bagian drive yang berputar dengan penutup. Perangkat awal dilengkapi dengan saklar darurat, dan tombol “stop” terletak di tempat yang mudah dijangkau dan berukuran besar.

Anda tidak akan ketinggalan jika terjadi kecelakaan

Cara membuat surat edaran, menjaga keseimbangan antara keekonomian, fungsi dan keselamatan

Mari kita lihat komponen utama penyusun gergaji bundar rumah. Anda dapat membuatnya sendiri, tetapi hanya jika Anda memiliki keterampilan dan alat tertentu.

Bingkai bisa dibuat dari sudut logam(saluran) dibeli dari pengumpul besi tua. Jika Anda punya sarana, hubungi gudang logam. Kakinya bisa dibuat dari yang lama pipa air, menghubungkannya dengan sudut.

Pilihan yang bagus tempat tidur buatan sendiri dari logam yang digulung

PENTING! Penggunaan sambungan baut dilarang, karena getaran akan menyebabkan pengikatan menjadi longgar.

Pengelasan listrik harus digunakan. Pastikan untuk memperkuat koneksi sudut memotong rumput. Bagian atas rangka (tempat meja akan diletakkan) dan podium untuk motor listrik dibuat dari sudut dengan sisi minimal 50 mm.

Jika mesin dilengkapi dengan roda untuk bergerak, maka harus memiliki pelek baja dan memiliki kunci. Semakin tinggi bobot rangka, semakin stabil alat berat tersebut, dan semakin aman pekerjaannya.

DI DALAM rumah tangga Seringkali gergaji bundar saja tidak cukup, terutama jika Anda memulainya renovasi besar-besaran atau konstruksi. Tidak semua orang mampu membeli produk industri - harganya terlalu mahal. Namun Anda bisa membuat gergaji bundar sendiri dengan menggunakan bahan-bahan yang tersedia di rumah.

Desain - komponen utama, tujuannya

Gergaji bundar stasioner do-it-yourself dibuat dengan kemajuan ke beberapa kemungkinan arah:

adaptasi yang ada perkakas menggunakan motor dan gergaji bundar untuk kemungkinan-kemungkinan baru;
peningkatan produk industri untuk memperluas fungsionalitas;
perakitan bagian-bagian individual, sebagian besar diproduksi sendiri.

Mesin melingkar stasioner mencakup beberapa komponen utama: meja, poros, motor dan beberapa lainnya, yang karakteristiknya tidak begitu penting.

Meja digunakan untuk mengencangkan mekanisme pengerjaan kayu. Itu dapat dirakit seluruhnya dari logam, yang lebih disukai, terutama untuk mesin dengan motor kekuatan tinggi. Mereka juga terbuat dari kayu meja yang bagus untuk melingkar. Namun harus diingat bahwa bagian atas meja harus ditutup dengan lembaran logam, jika tidak kayu akan segera aus. Meja harus sangat kaku dan stabil, mampu menahan beban yang cukup besar selama bekerja. Permukaannya dibuat rata sempurna, pelindung pelindung harus dipasang di atas bagian yang berputar.

Untuk lingkaran buatan sendiri mesinnya pas mesin cuci. Perkakas portabel kurang cocok: motor komutatornya dirancang hanya untuk pekerjaan jangka pendek. Mereka memiliki kecepatan sangat tinggi, efisiensi rendah, dan takut tersumbat. Anda dapat menggunakan motor listrik tiga fasa, tetapi jika rumah tangga tidak memiliki tegangan 380 V, Anda perlu membeli kapasitor agar dapat bekerja pada tegangan 220 V.

Komponen terpenting adalah poros. Gunakan yang sudah jadi, jika tersedia, atau mesinkan dari logam bulat. Bekerja untuk mesin bubut dilakukan dalam satu instalasi, kemudian rakitan dengan bagian-bagian yang bekerja diperiksa keterpusatannya. Bahkan runout minimal pun tidak dapat diterima, jika tidak maka akan menjadi lebih kuat selama bekerja, sehingga tidak dapat diterima untuk bekerja. Sediakan pada poros tempat duduk: di bawah gergaji bundar dan di bawah katrol di sisi lainnya. Anda juga bisa membuat alur untuknya pisau perencanaan.

Parameter utama - perhitungan tenaga, kecepatan, gigi

Karakteristik gergaji, mesin dan ketebalan maksimum kayu yang dapat dipotong saling berhubungan. Kecepatan maksimum yang dirancang ditunjukkan pada disk melingkar yang dibeli. Jumlah putaran yang ditransmisikan oleh mesin ke poros harus lebih sedikit. Tenaga mesin mempengaruhi diameter gigi gergaji maksimum yang diperbolehkan. Diameternya harus setidaknya tiga kali ketebalan bahan, jika tidak maka akan sulit untuk menggergaji. Dipercaya bahwa untuk memotong bahan setebal 100 mm, Anda memerlukan motor dengan daya minimal 1 kW.

Transmisi hanya dilakukan dengan sabuk-V - jika benda asing masuk ke bawah gergaji, material macet, sabuk tergelincir pada katrol. Cedera dalam kasus seperti itu praktis dihilangkan. Penting untuk memilih rasio roda gigi yang tepat. Kami memperhitungkan dua indikator: kecepatan mesin dan kecepatan maksimum gergaji bundar yang diizinkan. Kami menghitung diameter katrol yang dibutuhkan. Katrol dengan diameter besar dipasang pada mesin, dan katrol yang lebih kecil pada poros melingkar untuk meningkatkan jumlah putaran.

Putaran poros dengan gergaji bundar berkali-kali lebih besar dari putaran mesin karena diameter katrolnya lebih kecil dari diameter katrol pada mesin.

Mesin pertukangan kayu merupakan produk modal untuk rumah

Untuk mengerjakan kayu dalam jumlah besar, lebih baik memiliki mesin yang memungkinkan Anda memotong bahan, merencanakannya, dan memilih seperempatnya. Dibutuhkan motor listrik yang cukup bertenaga dan meja yang kokoh. Kami menghadirkan struktur yang terbuat dari baja sudut dan baja lembaran. Ini memberikan kedalaman pemotongan 60 mm, Anda dapat merencanakan papan dengan lebar 200 mm. Motor tiga fasa dengan daya 1,1 kW, 2700 rpm digunakan. Untuk menghubungkan ke 220 V, diperlukan kapasitor.

1 – rangka mesin; 2 – panel; 3 – permulaan; 4 – perangkat untuk penyesuaian ketinggian; 5.7 – meja kerja dua bagian; 6 – pangkalan; 8 – mesin; 9 – peron; 10 – kancing M10; sebelas - cakram melingkar; 12 – poros; 13 – penghentian mekanisme pengangkatan; 14 – katrol yang digerakkan; 15 – sabuk; 16 – katrol penggerak; 17 – beralih.

Meja kerja memiliki dimensi 700x300 mm. Pada gambar kita melihat bahwa tinggi seluruh struktur adalah 350 mm. Ketinggiannya tidak cukup untuk pekerjaan yang nyaman, lingkaran itu harus dipasang pada platform tambahan, beratnya hanya 35 kg. Anda dapat menambah panjang dan lebar, menambah tinggi hingga 1200 mm. Kami menyesuaikan ukuran lainnya agar sesuai, namun fitur desain tetap tidak berubah.

Pertama kita membuat rangka tempat tidur dari sudut baja 25x25 mm. Jika kami tidak ingin menambah ketinggian, kami membuat bingkai bawah serupa lainnya. Untuk rangka yang lebih tinggi, pertama kita las empat kaki dari sudut yang sama ke rangka atas, kemudian kita ikat pada ketinggian 15–20 cm dari bawah. Rangka bawah mempunyai lekukan untuk baut pengunci platform mesin. Dua tiang dilas ke sisi belakang platform, yang masuk ke lubang di bagian belakang rangka bawah. Dengan mengencangkan stud, kita mengencangkan sabuk, kemudian kita mengunci platform dengan mengencangkan mur pada stud yang masuk ke dalam alur.

Untuk mengatur ketinggian meja dalam kaitannya dengan gergaji, kami menggunakan yang sederhana mekanisme pengangkatan. Ini terdiri dari rak, di bagian atasnya kami memotong alur pada sudut 45°. Dibutuhkan total delapan rak - empat di setiap sisi. Kami mengelasnya ke bingkai dengan alur yang terletak di bayangan cermin. Kami memasang anggota silang ke tiang luar. Kami mengebor lubang di tengahnya masing-masing dan mengelas mur. Poros berulir akan bergerak di sepanjang poros tersebut untuk mengatur gaya angkat.

Ujung-ujungnya bersandar pada rak yang dilas ke rangka yang dirakit dari sudut 75x50 mm. Kami mengelas kancing ke dalamnya di sisi yang berlawanan dengan alur untuk mekanisme penyesuaian. Meja terdiri dari dua bagian yang sama besar, dipasang pada laci dengan baut kepala tenggelam.Mekanisme penyesuaian bekerja seperti ini:

kendurkan mur di rak;
kami memutar sekrup yang menekan penahan, menaikkan atau menurunkan meja;
kencangkan mur tiang;
Kami melakukan penyesuaian serupa untuk paruh kedua permukaan kerja.

Desainnya dapat disederhanakan tanpa memasang poros penyetel. Menaikkan dan menurunkan meja secara manual. Jika Anda merakit meja bukan dari dua bagian, tetapi dari satu bagian, Anda hanya memerlukan empat rak untuk mekanisme pengangkatan.

Gergaji bundar genggam - berubah menjadi gergaji stasioner

Sangat mudah untuk membuat stasioner dari gergaji bundar genggam, sehingga memperluas kemampuannya. Hal pertama yang Anda butuhkan adalah sebuah meja. Bahan yang nyaman Kayu lapis Finlandia akan berfungsi, yang, tidak seperti kayu lapis biasa, dilaminasi - benda kerja meluncur dengan baik di permukaan selama pemrosesan. Cukup tebal untuk menahan banyak beban, tahan lembab, dan mudah diproses. Anda bisa menggunakan kayu lapis biasa berukuran 20 mm, tetapi Anda hanya perlu mengecatnya, atau lebih baik lagi, menutupinya dengan baja lembaran atau textolite.

Perlu Anda pahami bahwa kedalaman potongan akan berkurang seiring dengan ketebalan penutup. Anda memerlukan disk berdiameter besar agar tidak mengurangi fungsionalitas dibandingkan alat portabel. Kami membuat dimensi bagian atas meja cukup untuk memastikan lebar benda kerja pas. Perlu ditambahkan bahwa di atas meja lebar Anda juga dapat memperkuat bidang listrik dan gergaji ukir, yang akan menjadikan mesin ini universal.

Dengan menggunakan gambar dan penjelasan, pembuatannya tidak sulit aksesoris tambahan untuk gergaji bundar, yang akan memperluas kemampuannya.

Kami menandai persegi panjang dengan dimensi yang diperlukan pada selembar kayu lapis, memotongnya, dan memproses tepinya. Kami menerapkan solnya gergaji bundar manual ke permukaan dan tandai titik lampiran dengan pensil. Kami membuat slot untuk gergaji bundar. Anda dapat memperdalam sedikit titik pemasangan menggunakan pemotong frais, tetapi tidak lebih dari 10 mm, agar tidak melemahkan bagian atas meja. Metode pembuatan ini akan memungkinkan Anda untuk mendekatkan kedalaman pemotongan ke yang ditunjukkan dalam paspor gergaji bundar.

Dari papan kami membuat bingkai (tsar), yang kami pasang dari bawah untuk memperkuat struktur. Kami mengencangkan empat papan ke dalam sebuah kotak, merekatkannya ke meja, mengamankannya dengan klem. Kami memasang sekrup sadap sendiri ke papan di seberang meja. Kami menenggelamkan lubangnya dari atas sehingga kepala sekrup tersembunyi. Kepada para raja gergaji stasioner Kami mengencangkan kaki, sebaiknya dengan baut, ring, dan mur. Meja harus diberi kekakuan tambahan, jadi kami membuat spacer di bagian bawah kaki.

Kami membuat bilah batas, sama dengan panjangnya permukaan kerja. Di dalamnya kami mengebor dua alur yang tegak lurus dengan cakram, di mana batang akan bergerak dan dipasang pada jarak tertentu dari mata gergaji. Tetap melakukan perubahan pada sistem kontrol: kami memperbaiki tombol kontrol dalam keadaan hidup dengan pita listrik. Kami memasang outlet yang terhubung ke jaringan di laci. Kami memasang sakelar di celah kawat menuju gergaji.

Beberapa aspek pelaksanaan perangkat buatan sendiri

Tidak peduli seberapa baik mesin sirkular dibuat, kesalahan individu dapat menyebabkan kinerjanya menjadi terbatas. Sekilas, ini menyangkut hal-hal sepele. Mari kita mulai dengan bantalan poros. Pemasangan yang konvensional dibenarkan jika mesin digunakan dari waktu ke waktu. Untuk perangkat buatan sendiri Dengan penggunaan konstan, lebih baik memasang bantalan yang menyelaraskan diri. Mereka terdiri dari dua baris bola dan disesuaikan dengan mengencangkan mur penjepit. Pastikan untuk memasang penutup untuk melindungi dari debu dan serpihan.

Di permukaan kerja kami menerapkan skala dengan penambahan sentimeter. Hal ini akan mempermudah pengerjaan kayu saat menentukan lebar potongan. Banyak orang lalai memasang pelindung pada disk, namun sia-sia - perawatan chip yang masuk ke mata atau dalam situasi yang lebih serius lebih mahal.

Saat bekerja dengan berbagai bahan Seringkali perlu untuk mengatur kecepatan gergaji bundar. Desain buatan sendiri, pada umumnya, tidak memiliki kemampuan untuk mengatur putaran mesin. Hanya ada satu jalan keluar - penggunaan katrol dengan diameter berbeda. Mereka dipasang pada poros motor. Jika Anda memutuskan untuk memesan katrol dari turner, segera buatlah katrol padat dengan dua atau tiga diameter berbeda.

Banyak orang ingin memasang motor listrik tiga fasa pada mesin gergaji, tanpa tegangan 380 V. Mereka memerlukan kapasitor yang dirancang untuk tegangan operasi minimum 600 V dari jenis kertas atau kertas minyak.

Kami menghitung kapasitansi kapasitor berdasarkan kekuatan motor listrik: untuk 1 kW - 100 μF untuk kapasitor kerja Av. Kami mengambil kapasitas sambungan awal dua kali lebih besar. Pemicu SB adalah tombol yang secara otomatis kembali ke posisi semula. Startupnya sederhana: nyalakan SQ, tekan SB selama beberapa detik. Setelah start, tombol dilepas, segera setelah mesin menambah kecepatan, Anda dapat mematikannya.