Gambar gergaji bundar manual buatan sendiri. Membuat gergaji bundar pertukangan kayu dengan tangan Anda sendiri

Gergaji bundar genggam adalah mekanisme yang kuat dengan produktivitas yang signifikan. Salah satu keunggulan utama gergaji bundar adalah kemampuan manuvernya yang sangat baik. Namun ada juga kekurangannya, apalagi jika kayu berukuran besar perlu dipotong. Untuk mempermudah prosesnya, Anda cukup membuat sendiri meja untuk gergaji bundar.

Persyaratan desain

Pengrajin berpengalaman siap membuat meja untuk meja bundar dengan tangan mereka sendiri tanpa teknik dan gambar apa pun. Namun kondisi tertentu masih perlu diperhitungkan.

Persyaratan penting meliputi:

Ketersediaan fungsi yang berbeda tergantung pada kondisi kerja dan keinginan spesialis. Ini termasuk kemampuan untuk melakukan pemotongan memanjang dan melintang berkualitas tinggi.

Produk standar, di antaranya Pusat perbelanjaan ratusan, terbuat dari dari baja tahan karat. Ini adalah materi yang luar biasa , tetapi selanjutnya kami mempertimbangkan produksi meja gergaji dari kayu.

Desain meja untuk melingkar tipe manual sangat mendasar sehingga sebagian besar ahli memproduksinya tanpa gambar dan teknik persiapan. Ini adalah meja kerja padat yang terbuat dari kayu dan kayu lapis.

Paling fondasi yang kokoh untuk meja terbuat dari bahan alloy. Mereka adalah yang terberat dan membutuhkan keterampilan pengelasan. Oleh karena itu, tegakan seringkali dibuat dari sisa kayu. Gergaji bundar dipasang di bawah bagian atas meja, dan penggeraknya menonjol di atasnya melalui slot yang dibuat khusus. Kayu dimajukan di sepanjang bagian atas meja dan digergaji dengan cakram. Untuk kenyamanan dan pengoperasian yang benar, meja dilengkapi dengan perangkat tambahan: penahan sudut dan memanjang.

Bagian atas meja “menyerap” bagian bidang kerja disk, kedalaman pemotongan akan berkurang seiring dengan ketebalan bagian atas meja. Untuk alasan ini, lebih baik memilih yang melingkar Dengan diameter terbesar disk, dan taplak meja tipis namun kaku.

Jika Anda belum membeli gergaji listrik, pilih modifikasi dengan kekuatan tinggi(dari 1200 W). Mereka dapat menangani pemotongan kayu berukuran besar. Lubang akan dibor untuk mengamankan alasnya. Basis yang kokoh bisa pecah. Untuk alasan ini, disarankan untuk memilih jenis mekanisme yang berbeda.

Pemilihan bahan

Untuk membuat meja bundar dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengingat keterampilan pertukangan, memiliki banyak kesabaran dan sejumlah kecil bahan dan peralatan.

Bahan:

Perangkat:

• gergaji ukir;
• Obeng;
• mengebor;
• penggaris.

Volume meja akan tergantung pada area bengkel. Pada saat yang sama, akan terasa tidak nyaman melihat potongan besar di atas meja kecil. Jika bagian tersebut seluruhnya pas pada bidang kerja, potongan menjadi lebih halus dan akurat. Ketinggian kaki dipilih tergantung pada tinggi master.

Bekerja dengan gergaji bundar sangat berbahaya, oleh karena itu Anda perlu memperhatikan perlindungan jari Anda. Dari sepotong papan atau papan furnitur potong pendorongnya.

Penambahan pada desain yang sudah selesai

Beberapa pengrajin, ketika merakit meja untuk gergaji bundar genggam sesuai dengan gambar unik, melepas sepenuhnya penutup pengaman pabrik dan mengganti platform pabrik dengan yang buatan sendiri. Jika pemotongan miring tidak direncanakan, Anda dapat melepas semua perangkat untuk mengatur kemiringan disk. Gergaji listrik dipasang langsung ke alas baru, yang memungkinkan untuk menambah kedalaman pemotongan beberapa milimeter.

Tanpa casing bagian dalam lebih mudah untuk melepas cakram, gergaji listrik tidak akan tersumbat serutan saat bekerja dengan papan basah. Pembongkaran memerlukan waktu ekstra, namun masa pakai motor tetap terjaga dan beban berlebih dapat dicegah.

Memasang gergaji bundar

Masalahnya masih kecil. Gergaji listrik melingkar terletak di dalam lubang yang telah disiapkan. Solnya diamankan dengan baut, dan penggerak roda gigi harus dapat masuk dengan bebas ke dalam soket.

Meja untuk gergaji bundar hampir siap. Sekarang perlu dirawat dengan bahan pelindung kelembaban, kemudian dipernis dalam beberapa lapisan (untuk meminimalkan tergelincir).

Sistem yang dihasilkan dapat dilengkapi dengan apa pun sesuai kebijaksanaan pengguna (penutup pengaman, perangkat untuk mengatur kemiringan disk, media, dll.).

Beberapa kata tentang elektronik

Gergaji bundar adalah peralatan khusus kelistrikan yang beroperasi dari sumber listrik 220 V. Jika pengguna memiliki pengetahuan dan keterampilan yang cukup di bidang elektronika, ia dapat melewati tombol start dan jeda gergaji, dan kemudian mentransfernya ke tempat yang nyaman(biasanya ini sisi luar 1 dari pengaku).

Jika modelnya terkesan rumit, Anda perlu mengencangkan tombol start dengan kabel, dan menyalakan peralatan khusus menggunakan kabel listrik. Namun, metode ini buruk karena menghilangkan kemungkinan mematikan perangkat dengan cepat jika terjadi keadaan darurat.

Persyaratan keselamatan

1. Salah satu penyebab paling umum cedera saat menggunakan gergaji bundar adalah tempat kerja yang berantakan. Selain itu, penting untuk memantau stabilitas dan kekuatan seluruh komponen sistem, dan jika terjadi ketidakseimbangan, ambil tindakan untuk menghilangkan kesulitan.
2. Sebelum menyambungkan gergaji, Anda harus memastikan gergaji terpasang dengan baik. Jika perlu, kencangkan sekrup/bautnya.
3. Dilarang keras memegang material di dekat lokasi pemotongan! Ini berbahaya karena simpul dan serpihan mengenai mata atau bagian tubuh yang terbuka. Pastikan untuk memakai kacamata sebelum bekerja dan pakaian berlengan.

Membuat meja gergaji sendiri tidaklah sama bukan tugas yang mudah, sepertinya. Jika Anda memilikinya bahan yang bagus, karakteristiknya dipilih dengan benar, dan daya perangkat berkisar antara 500 hingga 1000 W, instruksi di atas akan menjadi dasar pengoperasian.

Anda tidak boleh melupakan fakta bahwa pada setiap tahap produksi tabel, Anda harus mengontrol keakuratan operasi Anda sendiri. Jika tidak, jika terjadi penyimpangan ukuran atau deformasi kaki saat tulang rusuk dikencangkan, akan sangat sulit untuk memulihkan stabilitas. Namun produksinya berupa meja bundar dengan tanganku sendiri- tugas yang sangat realistis selama beberapa jam.

Informasi Penting Tambahan

Pekerjaan pertukangan diperlukan perhatian khusus. Jika Anda ingin membuat meja gergaji bundar berkualitas tinggi dan sangat andal dengan tangan Anda sendiri, bersiaplah dengan baik untuk pekerjaan itu.

Lakukan hal berikut:

Dengan menggunakan artikel ini sebagai inspirasi, Anda dapat membuat dudukan gergaji meja yang tahan lama untuk gergaji bundar Anda.

Gergaji bundar DIY alat yang hebat, memungkinkan Anda untuk menyelesaikannya sejumlah besar pekerjaan rumah tangga dan lainnya. Sebenarnya tidak sulit untuk membuat perangkat ini sendiri, bahkan dalam situasi tersebut, jika Anda tidak memiliki keahlian khusus, yang terpenting adalah setidaknya sedikit memahami prinsip pemrosesan paduan logam.

Bahan-bahan yang dibutuhkan untuk pekerjaan itu dapat ditemukan di bengkel atau garasi rumah Anda. Jadi, melingkar dari gergaji dengan tanganmu sendiri terbuat dari unsur-unsur berikut:

• sudut terbuat dari baja kuat;
• persegi panjang pipa profil;
• mesin.

Gergaji bundar yang sudah jadi dapat diletakkan di meja kerja. Jika Anda tidak memilikinya, Anda harus membuat mejanya sendiri. Mesinnya bisa diambil dari traktor berjalan tua atau mesin cuci.

Melingkar dari penggiling sudut

Jika Anda memiliki penggiling sendiri, Ini sangat bagus. Untuk membuat "lingkaran", Anda perlu membuat pegangan aksial dan penahan geser untuk unit. Desain penahan geser mencakup sepasang potongan baja bersudut yang ditempatkan di sisi mata gergaji. Dengan menggunakan mur dan baut, keduanya dihubungkan dengan ligamen melintang, dan celah antara bagian kerja dan sisi struktur akan disediakan oleh ring.

Pada "penggiling" Anda harus mengencangkannya terlebih dahulu penjepit pita terbuat dari logam dengan pengikat sekrup. Maka Anda perlu memasang strip logam terlipat ke lubang penahan geser. Dudukan dan penjepit dapat digabungkan, namun dalam situasi ini strip logam akan terlalu tebal.

Maka Anda perlu membuat beberapa lubang untuk baut di kotak roda gigi alat masa depan. Untuk tujuan ini, badan dibongkar, dan titik-titik di mana pengeboran akan dilakukan ditunjukkan. Dengan menggunakan lubang yang dibuat, pegangan aksial diamankan, karena pegangan “standar” tidak akan memungkinkan Anda membuat potongan yang bagus, bahkan jika masternya memiliki tangan yang sangat kuat.

Pegangannya terbuat dari tabung atau batang logam. Desainnya bisa berbentuk seperti tanduk atau braket. Ujung elemen yang akan dipasang ke gearbox harus dilengkapi dengan lubang untuk memasang pengencang.

Anda juga perlu membuat bar yang akan mengatur prosesnya. Untuk tujuan ini, Anda perlu mengambil sepotong batang logam, membuat lingkaran di salah satu ujungnya, memakukannya sedikit dan membuat lubang untuk baut dorong depan.

Ujung batang yang lain perlu diulir, yang memungkinkan Anda menghubungkannya ke pegangan. Sebelumnya, satu mur yang kuat harus disekrup ke ulir ini, dan setelah struktur dipasang, mur kedua. Dengan menurunkan dan mengencangkannya, Anda dapat mengatur kedalaman pemotongan. Omong-omong, jika Anda menggunakan bor sebagai pengganti penggiling, Anda bisa membuat alat serupa.

Dengan cara ini, Anda dapat secara mandiri membuat gergaji bundar yang bagus dari penggiling biasa, yang dapat digunakan untuk memotong berbagai bahan.

Mesin meja kompak

Di atas kita berbicara tentang cara merakit gergaji bundar manual. Sekarang kami akan memberi tahu Anda cara mengubah perangkat ini menjadi perangkat stasioner. Proses ini melibatkan pembuatan rangka berbentuk U dari pipa, serta pemasangan wishbone. Ujung bawah struktur harus ditekuk secara horizontal searah dengan potongan. Mereka dipasang ke meja menggunakan baut. Stabilitas dijamin dengan dukungan tambahan.

Mobilitas Tuas dipastikan dengan memotong segmen horizontal menjadi dua bagian yang identik, yang diikat bersama dengan klem. Cakram pemotong dipasang ke elemen vertikal bingkai dengan klem.

Instalasi stasioner

Mesin yang mirip dengan model pabrik memerlukan penanganan yang tepat selama proses perakitan, jadi Anda perlu mengurus semua hal kecil terlebih dahulu. Opsi desktop"melingkar" berbeda dari yang stasioner hanya pada ketinggian tempat tidur, yang ditentukan oleh karakteristik pekerjaan dan ukuran benda kerja di masa depan. Pemrosesan satu kali juga dapat dilakukan dengan menggunakan yang biasa meja gergaji, yang setelah bekerja dapat dengan mudah disimpan di dapur atau gudang. Namun seorang pengrajin yang selalu berurusan dengan kayu akan membutuhkan instalasi stasioner. Oleh karena itu, ia perlu membuat meja gergaji bundar sendiri.

Gergaji bundar memiliki keunggulan sebagai berikut:

• Peralatan tersebut memungkinkan Anda melakukan pemotongan yang lebih baik dan lebih dalam.
• Mesin ini jauh lebih nyaman daripada peralatan manual.

Dari uraian di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa gergaji bundar buatan sendiri memiliki desain yang sepenuhnya dapat dimengerti dan sederhana, dan gambar-gambarnya, yang dapat ditemukan di World Wide Web, akan sangat menyederhanakan proses perakitan peralatan. Sebelum produksi sendiri"surat edaran" harus dipertimbangkan secara terpisah elemen yang diperlukan untuk memahami nuansa pengoperasian dan pemasangan peralatan buatan sendiri.

Komponen utama bengkel pertukangan rumah adalah gergaji bundar. Hal ini dimaksudkan untuk pemrosesan utama bahan secara manual atau otomatis. Karena harga tinggi Saat menggunakan peralatan pabrik, pengrajin paling sering sampai pada kesimpulan bahwa yang terbaik adalah membuat mesin ini dengan tangan mereka sendiri.

Persyaratan untuk mesin melingkar rumah tangga

Secara struktural, seharusnya tidak berbeda dengan model pabrik. Mereka terdiri dari meja dukungan, di tengahnya terdapat slot untuk mata gergaji. Selain itu, desainnya berisi komponen pengukur, elemen untuk memperbaiki benda kerja dan memastikan keselamatan operasional.

Sebelum membuat, Anda harus membiasakan diri dengan persyaratan dasar untuk komponen-komponennya. Penting agar mereka cocok satu sama lain tidak hanya secara struktural, tetapi juga dalam parameter teknis. Untuk melakukan ini, Anda dapat mengambil diagram desain khas mesin pertukangan pabrik.

Set lengkap peralatan penggergajian kayu:

• meja. Harus memiliki stabilitas yang cukup, permukaan meja harus rata sempurna;
• Power Point. Parameter utama motor listrik untuk memutar piringan adalah daya dan jumlah putaran;
• komponen tambahan. Ini termasuk pemberhentian untuk perbaikan kayu kosong, penggaris untuk mengukur.

Keuntungan model buatan sendiri adalah kemampuan untuk memilih dimensi, kinerja, dan lainnya Parameter teknik. Dalam proses menyusun skema manufaktur, Anda dapat memilih tinggi optimal meja, dimensi meja, karakteristik motor listrik. Ini adalah sesuatu yang tidak dimiliki oleh perkakas tangan untuk pengerjaan kayu.

Persyaratan cakram pengerjaan kayu secara langsung bergantung pada parameter benda kerja, jenis kayu dan kecepatan produktivitas yang dibutuhkan. Ini dihitung secara individual.

Bahan untuk membuat gergaji bundar

Setelah menyusun gambar optimal untuk pembuatan peralatan stasioner dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memilih Bahan habis pakai. Untuk melakukan ini, Anda dapat membeli logam gulung atau menggunakan komponen yang ada.

Masalah utamanya adalah pilihan satuan daya. Beberapa merekomendasikan untuk menginstal model pabrik gergaji bundar tangan. Namun, seringkali mereka tidak memiliki tenaga yang diperlukan untuk mengolah kayu dalam jumlah besar. Selain itu, batasan diameter disk akan berkurang Kegunaan peralatan. Oleh karena itu, yang terbaik adalah memilih gambar yang memiliki dua blok terpisah - motor listrik dan poros untuk memasang disk.

Sambungan elemen penahan beban pada desktop dilakukan menggunakan pengelasan DIY. Komponen mekanis tidak akan memberikan keandalan yang memadai, karena reaksi balik akan terbentuk akibat getaran yang konstan.

• meja. Untuk kaki-kaki, Anda dapat menggunakan sudut baja 30*30 atau 40*40 mm;
• Top table. Itu terbuat dari chipboard padat, meskipun para ahli percaya pilihan terbaik aplikasi lembaran baja. Dalam hal ini, struktur kisi dibuat di bagian atas meja;
• motor listrik Anda dapat menggunakan model asinkron rumah tangga apa pun pembangkit listrik 220 V, yang kekuatannya tidak melebihi 1,5 kW, dan jumlah maksimum kecepatan 2400 rpm;
• sistem katrol untuk mentransmisikan torsi pada poros dengan piringan. Cara terbaik adalah menggunakan katrol pabrik. Sistem tegangan harus disediakan.

Untuk memperbaiki benda kerja sepanjang panjangnya, perlu untuk menyediakan palang penyangga. Itu harus bergerak relatif terhadap bidang disk, sehingga menyesuaikan lebar papan yang sedang diproses dengan tangan Anda sendiri.

Sebelum dilakukan pengelasan, semua benda kerja baja harus bebas dari karat. Pengecatan dilakukan hanya setelah produksi akhir mesin gergaji dengan tangan Anda sendiri.

Merakit gergaji bundar buatan sendiri

Setelah menyiapkan komponen, Anda dapat mulai merakit struktur kayu. Gambar dibuat terlebih dahulu, yang menunjukkan semua parameter elemen: dimensi, lokasi pengelasan, area pemrosesan wajib.

Pertama, Anda merakit rangka mesin gergaji dengan tangan Anda sendiri. Perlu disediakan tempat untuk memasang poros dengan piringan dan motor listrik. Katrol harus ditempatkan di bagian luar. Hal ini diperlukan untuk mengencangkan sabuk transmisi secara berkala dan melakukan perbaikan segera.

Menurut diagram, sebuah slot dibuat di tengah meja yang akan dilewati disk. Tepi bahan harus diproses, tetapi bagian atas meja harus halus. Bidang piringan harus benar-benar tegak lurus terhadap permukaan meja. Ukuran slot yang disarankan: lebar - hingga 5 cm; panjang - hingga 400 mm.

Unit kendali motor listrik terletak di depan area pemotongan. Ini akan membantu mencegah chip masuk ke komponen listrik.

Untuk melihat contoh manufaktur gergaji Disarankan untuk menonton materi video dengan tangan Anda sendiri:

Untuk kenyamanan lebih, gergaji bundar genggam dapat dipasang di atas meja. Desain ini akan membantu Anda mengolah dan menggergaji bagian kayu dengan cepat dan tanpa masalah.

Bekerja dengan gergaji bundar yang dipasang pada meja khusus sangat menyederhanakan proses pemotongan dan aman bila menggunakan alat khusus.

Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda cara membuat gergaji bundar genggam dengan tangan Anda sendiri.

Desain meja gergaji bundar

Basis meja untuk gergaji bundar bisa dari kayu atau logam.

Bagian atas meja terbuat dari logam atau lembaran bahan kayu. Sebuah lubang dibuat di dalamnya untuk mata gergaji bundar.

Mendukung pengendaraan di sepanjang pemandu di bagian atas meja, yang memindahkan kayu dan bahan gergaji lainnya.

Pertama-tama, meja harus nyaman, stabil (tidak goyah!), permukaan meja harus rata. Faktor-faktor tersebut akan membantu seseorang terhindar dari cedera saat bekerja.

Lubang di alasnya dipotong untuk gergaji merek tertentu

Sebelum Anda mulai memotong bahan dan merakit meja bundar, Anda perlu menghitung dimensinya dan membuat gambar.

Lubang di alasnya harus sesuai dengan dimensi platform gergaji bundar. Untuk setiap merek gergaji akan mempunyai ukuran tertentu.

Pelat yang dipasang di atas meja tidak boleh menjorok ke satu sisi - alasnya harus tahan terhadap tekanan mekanis eksternal.

Dimensi bagian atas meja harus sesuai dengan konsumsi.

Bagi sebagian orang, meja lipat sudah cukup, meja kecil dengan gergaji bundar yang bisa dilepas. Orang yang mempunyai bengkel luas membutuhkan meja penuh untuk gergaji bundar atau genap gergaji.

Catatan: jika Anda berencana untuk meninggalkan bahan di atas meja saat bekerja, maka luas meja harus minimal meter persegi. Ukuran optimal untuk meja seperti itu 120 x 120 cm.

Bahan dari mana Anda bisa membuat meja untuk memotong kayu:

• kayu padat;
• Chipboard, chipboard, MDF, kayu lapis;
• logam (baja atau aluminium).

Plastik tidak cocok digunakan sebagai bahan pembuatan meja gergaji.

Sebelum perakitan akhir Semua bagian meja yang terbuat dari kayu harus terlindung dari kelembapan dan pembusukan.

Untuk membuat meja gergaji dengan tangan kita sendiri, kita membutuhkan bahan-bahan berikut:

• Chipboard atau kayu lapis laminasi setebal 21 mm;
• kayu untuk rangka meja (bisa dipakai papan bermata 50 x 150 mm, panjang 3 meter – 5 buah);
• pasak kayu 10 mm – 12 buah;
• lem kayu;
• pengencang logam untuk laci dan kaki – 4 buah;
• sudut logam- 10 buah;
• sekrup sadap sendiri

Alat yang dibutuhkan untuk bekerja:

• pensil, spidol, pita pengukur, meteran;
• gergaji ukir;
• panduan;
• Sander;
• amplas berbutir sedang dan halus;
• pesawat;
• mengebor;
• Obeng

Langkah 1. Pertama, gunakan bidang untuk memotong semua sisi balok. Kami merakit rangka meja dari kayu: di setiap sisi meja kami mengebor dua lubang 5 mm untuk pasak untuk setiap laci dan satu lubang untuk setiap kaki meja.

Langkah 2. Anda perlu membuat dua lubang (5 mm) di laci, dan satu (5 mm) di kaki.

Langkah 3. Kami memasang pasak di bagian atas meja, setelah sebelumnya melumasinya dengan lem kayu. Tsar dan kaki dipasang di atas.

Jika Anda memiliki klem dengan pengikat, Anda dapat mengamankan meja dengan klem tersebut. Setelah lem benar-benar kering, laci diikat ke kaki dan satu sama lain dengan bantuan khusus pengencang logam untuk meja dan dikencangkan dengan sekrup sadap sendiri.

Catatan: meja akan lebih kuat dan stabil jika Anda menggunakan sudut logam untuk pengikat tambahan pada bagian atas meja: dua di sisi pendek dan tiga di sisi panjang.

Langkah 4. Sekarang Anda perlu mengamankan gergaji bundar di dalam meja. Ada dua opsi: kencangkan platform gergaji dengan baut M4 atau kencangkan platform menggunakan palang dengan sekrup sadap sendiri. Opsi pertama lebih cepat dan lebih dapat diandalkan. Opsi kedua tidak memerlukan pengeboran lubang platform logam untuk baut.

Langkah 5. Anda dapat mengencangkan gergaji dengan baut atau palang dengan sekrup sadap sendiri. Kami akan mengencangkannya dengan balok, jadi kami membuat potongan menjadi balok kecil selebar platform gergaji. Menggunakan balok dengan sekrup sadap sendiri di kedua sisi, kami kencangkan gergaji bundar ke bagian atas meja.

Langkah 6. Saat gergaji dipasang, ambil balok lain yang lebih besar dan kencangkan ke bagian atas meja dengan sekrup sadap sendiri (langsung ke titik yang telah ditandai sebelumnya di mana platform gergaji disejajarkan dengan tepat). Blok ini diperlukan agar nantinya, saat melepas gergaji dari meja, Anda dapat dengan cepat mengembalikannya ke tempatnya tanpa menggunakan penandaan.

Langkah 7 Tempatkan mata gergaji bundar pada tempatnya dan gergaji melalui bagian atas meja untuk membuat lubang memanjang. Balikkan bagian atas meja.

Langkah 8 Kami memproduksi merobek pagar. Caranya, kami menggergaji dua lembar kayu lapis dengan panjang sama dengan lebar meja dan lebar sekitar 8–10 cm, kami membulatkan sudutnya menggunakan busur derajat dan pensil.

Langkah 9 Kami mengampelas kedua strip dan mengencangkannya menggunakan sekrup sadap sendiri pada suatu sudut. Kami memasang sudut logam di dalamnya.

Langkah 10 Pada pekerjaan tetap dengan meja untuk gergaji bundar dan kebutuhan untuk mengamankan penahan di atas meja, pemandu dipasang tegak lurus ke disk. Roller atau bagian kedua pemandu dipasang pada bagian bawah pagar sehingga pagar dapat bergerak ke atas/menjauhi mata gergaji bundar.

Keamanan tempat kerja

Untuk menghindari cedera selama bekerja, perlu hati-hati memantau posisi meja gergaji, kestabilan, dan kekuatannya.

Sebelum menggunakan gergaji bundar, periksa apakah gergaji sudah terpasang dengan benar.

Dilarang keras memegang bahan yang dipotong dengan tangan Anda! Hal ini dapat menyebabkan cedera pada jari Anda atau kayu memantul ke wajah Anda saat terkena simpul atau permukaan yang tidak rata.

Selain itu, untuk menghindari cedera mata, pastikan untuk memakai kacamata pengaman saat bekerja.
Jangan abaikan ini aturan sederhana, jaga kesehatanmu sendiri.

Untuk informasi lebih lanjut tentang cara membuat meja untuk gergaji bundar genggam dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikut:

DI DALAM rumah tangga Seringkali gergaji bundar saja tidak cukup, terutama jika Anda memulainya renovasi besar-besaran atau konstruksi. Tidak semua orang mampu membeli produk industri - harganya terlalu mahal. Namun Anda bisa membuat gergaji bundar sendiri dengan menggunakan bahan-bahan yang tersedia di rumah.

Desain - komponen utama, tujuannya

Gergaji bundar stasioner do-it-yourself dibuat dengan kemajuan ke beberapa kemungkinan arah:

• adaptasi yang ada perkakas menggunakan motor dan gergaji bundar untuk kemungkinan-kemungkinan baru;
• peningkatan produk industri untuk memperluas fungsionalitas;
• perakitan bagian-bagian individual, sebagian besar diproduksi sendiri.

Mesin melingkar stasioner mencakup beberapa komponen utama: meja, poros, motor dan beberapa lainnya, yang karakteristiknya tidak begitu penting.

Meja digunakan untuk mengencangkan mekanisme pengerjaan kayu. Itu dapat dirakit seluruhnya dari logam, yang lebih disukai, terutama untuk mesin dengan motor kekuatan tinggi. Mereka juga terbuat dari kayu meja yang bagus untuk melingkar. Namun harus diingat bahwa bagian atas meja harus ditutup dengan lembaran logam, jika tidak kayu akan segera aus. Meja harus sangat kaku dan stabil, mampu menahan beban yang cukup besar selama bekerja. Permukaannya dibuat rata sempurna, pelindung pelindung harus dipasang di atas bagian yang berputar.

Untuk lingkaran buatan sendiri Motor mesin cuci berfungsi dengan baik. Perkakas portabel kurang cocok: motor komutatornya dirancang hanya untuk pekerjaan jangka pendek. Mereka memiliki kecepatan sangat tinggi, efisiensi rendah, dan takut tersumbat. Dapat diaplikasikan motor listrik tiga fasa, tetapi jika rumah tangga tidak memiliki tegangan 380 V, Anda perlu membeli kapasitor agar dapat berfungsi dari tegangan 220 V.

Komponen yang paling kritis adalah poros. Gunakan yang sudah jadi, jika tersedia, atau mesinkan dari logam bulat. Bekerja untuk mesin bubut dilakukan dalam satu instalasi, kemudian rakitan dengan bagian-bagian yang bekerja diperiksa keterpusatannya. Bahkan runout minimal pun tidak dapat diterima, jika tidak maka akan menjadi lebih kuat selama bekerja, sehingga tidak dapat diterima untuk bekerja. Sediakan pada poros tempat duduk: di bawah gergaji bundar dan di bawah katrol di sisi lainnya. Anda juga bisa membuat alur untuknya pisau perencanaan.

Parameter utama - perhitungan tenaga, kecepatan, gigi

Ciri-ciri gergaji bundar, motor dan ketebalan maksimal kayu yang dapat dipotong saling berhubungan. Kecepatan maksimum yang dirancang ditunjukkan pada disk melingkar yang dibeli. Jumlah putaran yang ditransmisikan oleh mesin ke poros harus lebih sedikit. Tenaga mesin mempengaruhi diameter gigi gergaji maksimum yang diperbolehkan. Diameternya harus setidaknya tiga kali ketebalan bahan, jika tidak maka akan sulit untuk menggergaji. Dipercaya bahwa untuk memotong bahan setebal 100 mm, Anda memerlukan motor dengan daya minimal 1 kW.

Transmisi hanya dilakukan dengan sabuk-V - jika benda asing masuk ke bawah gergaji, material macet, sabuk tergelincir pada katrol. Cedera dalam kasus seperti itu praktis dihilangkan. Penting untuk memilih rasio roda gigi yang tepat. Kami memperhitungkan dua indikator: kecepatan mesin dan kecepatan maksimum gergaji bundar yang diizinkan. Kami menghitung diameter katrol yang dibutuhkan. Katrol dengan diameter besar dipasang pada mesin, dan katrol yang lebih kecil pada poros melingkar untuk meningkatkan jumlah putaran.

Putaran poros dengan gergaji bundar berkali-kali lebih besar dari putaran mesin karena diameter katrolnya lebih kecil dari diameter katrol pada mesin.

Mesin pertukangan kayu merupakan produk modal untuk rumah

Untuk mengerjakan kayu dalam jumlah besar, lebih baik memiliki mesin yang memungkinkan Anda memotong bahan, merencanakannya, dan memilih seperempatnya. Dibutuhkan motor listrik yang cukup bertenaga dan meja yang kokoh. Kami menghadirkan struktur yang terbuat dari baja sudut dan baja lembaran. Ini memberikan kedalaman pemotongan 60 mm, Anda dapat merencanakan papan dengan lebar 200 mm. Motor tiga fasa dengan daya 1,1 kW, 2700 rpm digunakan. Untuk menghubungkan ke 220 V, diperlukan kapasitor.

1 – rangka mesin; 2 – panel; 3 – permulaan; 4 – perangkat untuk penyesuaian ketinggian; 5.7 – meja kerja dua bagian; 6 – pangkalan; 8 – mesin; 9 – peron; 10 – kancing M10; sebelas - cakram melingkar; 12 – poros; 13 – penghentian mekanisme pengangkatan; 14 – katrol yang digerakkan; 15 – sabuk; 16 – katrol penggerak; 17 – beralih.

Meja kerja memiliki dimensi 700x300 mm. Pada gambar kita melihat bahwa tinggi seluruh struktur adalah 350 mm. Ketinggiannya tidak cukup untuk pekerjaan yang nyaman, lingkaran itu harus dipasang pada platform tambahan, beratnya hanya 35 kg. Anda dapat menambah panjang dan lebar, menambah tinggi hingga 1200 mm. Kami menyesuaikan ukuran yang tersisa agar sesuai, tapi fitur desain tetap tidak berubah.

Pertama kita membuat rangka tempat tidur dari sudut baja 25x25 mm. Jika kami tidak ingin menambah ketinggian, kami membuat bingkai bawah serupa lainnya. Untuk rangka yang lebih tinggi, pertama kita las empat kaki dari sudut yang sama ke rangka atas, kemudian kita ikat pada ketinggian 15–20 cm dari bawah. Rangka bawah mempunyai lekukan untuk baut pengunci platform mesin. Dua tiang dilas ke sisi belakang platform, yang dimasukkan ke dalam lubang di bagian belakang rangka bawah. Dengan mengencangkan stud, kita mengencangkan sabuk, kemudian kita mengunci platform dengan mengencangkan mur pada stud yang masuk ke dalam alur.

Untuk mengatur ketinggian meja dalam kaitannya dengan gergaji, kami menggunakan yang sederhana mekanisme pengangkatan. Ini terdiri dari rak, di bagian atasnya kami memotong alur pada sudut 45°. Dibutuhkan total delapan rak - empat di setiap sisi. Kami mengelasnya ke bingkai dengan alur yang terletak di bayangan cermin. Kami memasang anggota silang ke tiang luar. Kami mengebor lubang di tengahnya masing-masing dan mengelas mur. Poros berulir akan bergerak di sepanjang poros tersebut untuk mengatur gaya angkat.

Ujung-ujungnya bersandar pada rak yang dilas ke rangka yang dirakit dari sudut 75x50 mm. Kami mengelas kancing ke dalamnya di sisi yang berlawanan dengan alur untuk mekanisme penyesuaian. Meja terdiri dari dua bagian yang sama besar, dipasang pada laci dengan baut kepala tenggelam.Mekanisme penyesuaian bekerja seperti ini:

• kendurkan mur di rak;
• kami memutar sekrup yang menekan penahan, menaikkan atau menurunkan meja;
• kencangkan mur tiang;
• melakukan penyesuaian serupa untuk babak kedua permukaan kerja.

Desainnya dapat disederhanakan tanpa memasang poros penyetel. Menaikkan dan menurunkan meja secara manual. Jika Anda merakit meja bukan dari dua bagian, tetapi dari satu bagian, Anda hanya memerlukan empat rak untuk mekanisme pengangkatan.

Gergaji bundar genggam - berubah menjadi gergaji stasioner

Sangat mudah untuk membuat stasioner dari gergaji bundar genggam, sehingga memperluas kemampuannya. Hal pertama yang Anda butuhkan adalah sebuah meja. Bahan yang nyaman Kayu lapis Finlandia akan berfungsi, yang, tidak seperti kayu lapis biasa, dilaminasi - benda kerja meluncur dengan baik di permukaan selama pemrosesan. Cukup tebal untuk menahan banyak beban, tahan lembab, dan mudah diproses. Anda bisa menggunakan kayu lapis biasa berukuran 20 mm, tetapi Anda hanya perlu mengecatnya, atau lebih baik lagi, menutupinya dengan baja lembaran atau textolite.

Perlu Anda pahami bahwa kedalaman potongan akan berkurang seiring dengan ketebalan penutup. Anda memerlukan disk berdiameter besar agar tidak mengurangi fungsionalitas dibandingkan alat portabel. Kami membuat dimensi bagian atas meja cukup untuk memastikan lebar benda kerja pas. Perlu ditambahkan bahwa di atas meja lebar Anda juga dapat memperkuat bidang listrik dan gergaji ukir, yang akan menjadikan mesin ini universal.

Dengan menggunakan gambar dan penjelasan, pembuatannya tidak sulit aksesoris tambahan untuk gergaji bundar, yang akan memperluas kemampuannya.

Kami menandai persegi panjang dengan dimensi yang diperlukan pada selembar kayu lapis, memotongnya, dan memproses tepinya. Dengan menggunakan sol, kami menerapkan gergaji bundar genggam ke permukaan dan menandai titik pemasangan dengan pensil. Kami membuat slot untuk gergaji bundar. Anda dapat memperdalam sedikit titik pemasangan menggunakan pemotong frais, tetapi tidak lebih dari 10 mm, agar tidak melemahkan bagian atas meja. Metode pembuatan ini akan memungkinkan Anda untuk mendekatkan kedalaman pemotongan ke yang ditunjukkan dalam paspor gergaji bundar.

Dari papan kami membuat bingkai (tsar), yang kami pasang dari bawah untuk memperkuat struktur. Kami mengencangkan empat papan ke dalam sebuah kotak, merekatkannya ke meja, mengamankannya dengan klem. Kami memasang sekrup sadap sendiri ke papan di seberang meja. Kami menenggelamkan lubangnya dari atas sehingga kepala sekrup tersembunyi. Kami memasang kaki ke rangka gergaji stasioner, sebaiknya dengan baut, ring, dan mur. Meja harus diberi kekakuan tambahan, jadi kami membuat spacer di bagian bawah kaki.

Kami membuat bilah batas, sama dengan panjangnya permukaan kerja. Di dalamnya kami mengebor dua alur yang tegak lurus dengan cakram, di mana batang akan bergerak dan dipasang pada jarak tertentu dari mata gergaji. Tetap melakukan perubahan pada sistem kontrol: kami memperbaiki tombol kontrol dalam keadaan hidup dengan pita listrik. Kami memasang outlet yang terhubung ke jaringan di laci. Kami memasang sakelar di celah kawat menuju gergaji.

Beberapa aspek pelaksanaan perangkat buatan sendiri

Tidak peduli seberapa baik mesin sirkular dibuat, kesalahan individu dapat menyebabkan kinerjanya menjadi terbatas. Sekilas, ini menyangkut hal-hal sepele. Mari kita mulai dengan bantalan poros. Pemasangan yang konvensional dibenarkan jika mesin digunakan dari waktu ke waktu. Untuk perangkat buatan sendiri Dengan penggunaan konstan, lebih baik memasang bantalan yang menyelaraskan diri. Mereka terdiri dari dua baris bola dan disesuaikan dengan mengencangkan mur penjepit. Pastikan untuk memasang penutup untuk melindungi dari debu dan serpihan.

Di permukaan kerja kami menerapkan skala dengan penambahan sentimeter. Hal ini akan mempermudah pengerjaan kayu saat menentukan lebar potongan. Banyak orang lalai memasang pelindung pada disk, namun sia-sia - perawatan chip yang masuk ke mata atau dalam situasi yang lebih serius lebih mahal.

Saat bekerja dengan berbagai bahan Seringkali perlu untuk mengatur kecepatan gergaji bundar. Desain buatan sendiri, pada umumnya, tidak memiliki kemampuan untuk mengatur putaran mesin. Hanya ada satu jalan keluar - penggunaan katrol dengan diameter berbeda. Mereka dipasang pada poros motor. Jika Anda memutuskan untuk memesan katrol dari turner, segera buatlah katrol padat dengan dua atau tiga diameter berbeda.

Banyak orang ingin menginstal mesin gergaji motor listrik tiga fasa, tanpa tegangan 380 V. Anda memerlukan kapasitor yang dirancang untuk tegangan operasi minimum 600 V dari jenis kertas atau kertas minyak.

Kami menghitung kapasitansi kapasitor berdasarkan kekuatan motor listrik: untuk 1 kW - 100 μF untuk kapasitor kerja Av. Kami mengambil kapasitas sambungan awal dua kali lebih besar. Perangkat awal SB merupakan tombol yang otomatis kembali ke posisi semula. Startupnya sederhana: nyalakan SQ, tekan SB selama beberapa detik. Setelah start, tombol dilepas, segera setelah mesin menambah kecepatan, Anda dapat mematikannya.

Kembali