Banyak pengrajin rumah bermimpi memotong kayunya sendiri. Ini bukanlah tugas yang sulit, tetapi tanpa peralatan yang sesuai, hal ini hampir mustahil dilakukan. Jadi mengapa tidak menggunakan yang manual untuk ini? gergaji dan tidak merakit meja dengan kemungkinan pemotongan memanjang dan melintang dengan tangan Anda sendiri?
Buat satu lubang dengan diameter 10 mm di keempat sudut sepatu. Lokasi pengeboran sewenang-wenang. Tempatkan mata gergaji di lekukan bagian atas meja dan sejajarkan sepatu dengan tandanya. Tandai bagian tengah lubang yang dibuat pada kayu lapis dan pindahkan ke sisi belakang dengan mata bor tipis.
Jika tidak ada cukup ruang di sepatu penyangga untuk mengebor lubang sebesar itu, gunakan dua pelat baja dengan stud 6 mm yang dilas, pasang ke dasar gergaji dengan mur sayap yang didukung oleh ring bintang. Dalam hal ini, lepaskan gergaji buatan sendiri dan mengembalikannya ke tempatnya tanpa penyesuaian tambahan hanya dalam waktu lima menit. Pelat, pada gilirannya, memiliki satu lubang besar untuk pemasangan yang andal dan penyesuaian awal posisi gergaji.
Untuk mengencangkan gergaji ke bagian atas meja, Anda perlu menggunakan baut mata bajak M8 dengan kepala berbentuk kerucut countersunk. Di bawah mereka dengan sisi depan lubang 8 mm dibor dan countersink dibuat untuk tutupnya, yang jika tidak dikencangkan, harus menonjol tidak lebih dari 1 mm di atas permukaan. DENGAN sisi sebaliknya baut dimasukkan ke dalam lubang sepatu penyangga (atau pelat baja) dan dikencangkan di bawah mesin cuci lebar dan pegas, atau mur dengan kunci plastik.
Jika pemasangan berhasil, bagian atas meja harus dipasang ke rangka. Di keempat sudut papan kayu lapis Anda perlu mengebor satu lubang, sama seperti untuk memasang gergaji. Jarak dari tepinya adalah setengah sisi batang yang digunakan ditambah ketebalan dinding kotak, dalam kasus kami adalah 30 mm. Sebuah lubang 10 mm dibor di tengah setiap blok, dan fitting baja M8x18 mm disekrup ke dalamnya.
Setelah bagian atas meja terpasang dengan aman, putar meja pada sisinya sehingga Anda dapat mengakses bilah dan melihat titik pemasangan secara bersamaan. Menyingkirkannya untuk sementara waktu penutup pelindung, sejajarkan mata gergaji sepanjang sumbu memanjang meja menggunakan mata gergaji dan persegi. Setelah menyetel disk, kencangkan mur pengencang secara menyeluruh. Dengan menggunakan penggaris atau level yang terpasang pada disk, tandai tepi meja dan buat garis untuk bidang pemotongan di sepanjang tepi tersebut. Jalankan penusuk di sepanjang garis beberapa kali, sisakan alur yang dangkal, tanda seperti itu pasti tidak akan terhapus setelah digunakan dalam waktu lama.
Tombol start dan listrik
Tombol daya standar harus dilewati, dan jika tidak memungkinkan, jepit dengan jepitan atau tourniquet. Alih-alih menggunakan tombol pada pegangan, jaringan listrik kecil yang dipasang di dalam kotak akan digunakan.
Di sisi depan luar kotak, pasang tombol ganda “Start/Stop” dengan pengunci. Kontaknya yang biasanya terbuka terhubung ke putusnya kabel listrik. Ujung-ujung kawat dihubungkan ke soket colokan, kacau dengan di dalam.
Setelah gergaji disambungkan dan diuji pengoperasiannya, stoking nilon yang dilipat tiga perlu ditarik ke atas kisi-kisi pemasukan udara.
Panduan potong melintang
Lebih mudah untuk memotong bagian-bagian dengan adanya balok dorong, yang bergerak sepanjang pemandu di sepanjang garis pemotongan. Ini bisa dibuat dari kayu lapis biasa 9 mm.
Anda hanya membutuhkan beberapa papan:
- 150x250 mm 2 buah.
- 100x820 mm 2 buah.
- 150x820mm 1 buah.
- 142x300mm 1 buah.
Seperti sebelumnya, sebaiknya memotong kayu lapis menggunakan peralatan presisi. Tiga papan panjang perlu dirangkai dalam bentuk saluran dengan lebar 150 mm dan rak 100 mm. Karena kepala sekrup akan menghadap ke bagian atas meja, Anda harus terlebih dahulu mengebor kayu lapisnya dan mengencangkan pengencangnya, lalu mengampelas bekasnya dengan amplas. Lebih aman menggunakan konfirmasi daripada sekrup sadap sendiri.
Papan 150x250 mm disekrup seperti sumbat saluran, ujung bebas diarahkan ke bawah. Strip yang tersisa disekrup di antara rak tepat di tengah. Jika balok ini diletakkan di atas meja, papan samping akan jatuh ke sisi kotak dengan jarak sekitar 10 mm di setiap sisinya.
Gunakan slide furnitur ekstensi penuh dengan bantalan bola. Pertama-tama pasangkan ke balok, lalu coba dan kencangkan ke badan. Lubang pemasangan berbentuk bujur, gunakan untuk mengatur balok: lubang tersebut harus meluncur di atas meja dengan jarak bebas yang sangat kecil dan tegak lurus terhadap bidang pemotongan. Jalankan balok satu kali dengan gergaji berjalan untuk membuat potongan di bagian bawah. Untuk penghapusan cepat Saat memasang balok, disarankan untuk melepaskan klip plastik pada pemandu terlebih dahulu.
Pagar sobek yang dapat disesuaikan
Jauh lebih mudah untuk mengurai hutan jika ada penghentian memanjang. Itu dapat dibuat dari cornice aluminium biasa atau profil ringan lainnya dengan tepi lurus sempurna dan rusuk yang kaku. Anda membutuhkan potongan sepanjang meja, yaitu 800 mm.
Buat dua lubang berukuran 8 mm 150 cm dari tepinya dan masukkan baut M8 ke dalamnya, dengan orientasi ulir menghadap ke bawah. Kencangkan mur tanpa mesin cuci dan kencangkan dengan kencang. Gambarlah dua garis pada jarak yang sama dari tepi meja. Di persimpangannya dengan garis tengah bagian atas meja, bor lubang 12 mm. Satu lubang lagi dibor sepanjang garis yang sama dengan lekukan 30 cm Dengan menggunakan router atau gergaji ukir, buat dua slot tipis, disarankan untuk membuat potongan serata mungkin.
Profil penghenti dimasukkan dengan baut ke dalam slot ini, setelah disetel dapat dikencangkan menggunakan sayap dengan washer lebar di bagian dalam. Jika lebar pemotongan perlu sering diubah, lengkapi badan meja dengan engsel pintu agar mudah dibuka. Untuk mengatur pemberhentian dengan cepat, tempelkan potongan pita pengukur ke ujung meja.
Gergaji bundar adalah alat yang tidak dapat dilakukan oleh pengrajin mana pun. Unit seperti itu sangat diperlukan di dalam negeri atau di dalam negeri rumah pedesaan. Tapi bekerja perkakas Ini tidak selalu nyaman, dan harga mesin bermerek cukup mahal. Jalan keluar dari situasi ini mungkin adalah dengan membuatnya sendiri perangkat serupa. Dasar dari ini mesin rumah Ini bukan hanya gergaji bundar genggam, tetapi juga penggiling atau bahkan bor.
Membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri akan jauh lebih murah daripada versi siap pakai yang dibeli di toko.
Sama sekali tidak sulit untuk merakit bingkai gergaji bundar yang desainnya cukup sederhana dengan tangan Anda sendiri. Untuk membuatnya, Anda membutuhkan yang paling banyak kayu biasa dan waktu yang cukup lama.
Desain rangka gergaji
Sebelum mempertimbangkan desain mesin masa depan, perlu dihitung beban yang akan menimpanya. Karena hal utama dalam kerangka seperti itu adalah stabilitas dan keandalan. Untuk gergaji industri yang kuat, alasnya adalah struktur baja las yang diperkuat. Tetapi unit seperti itu tidak diperlukan bengkel rumah... Jika Anda baru berencana merakit mesin pertukangan sendiri, maka Anda harus mempertimbangkan parameter dasar alat itu sendiri. Bagaimanapun, gergaji berbeda, dan karenanya, desain meja juga harus berbeda.
Pertama-tama, Anda perlu mempertimbangkan kekuatan alat tersebut. Biasanya, untuk bengkel rumah, dipilih unit yang parameternya tidak melebihi 800 W. Namun, misalnya, ketika membangun rumah atau pondok, jumlah kayu yang harus ditebang cukup besar. Pada saat yang sama, kekuatan gergaji bundar harus lebih besar. Namun para ahli tidak merekomendasikan pembelian gergaji yang karakteristiknya lebih tinggi dari 1200 W. Tidak ada pembenaran untuk memasang alat semacam itu di bengkel pribadi. Dan mengerjakannya hanya akan meningkatkan biaya energi.
Ingat: semakin tinggi produktivitas alat berat Anda, semakin stabil pula alasnya. Untuk gergaji bundar profesional, alasnya dirangkai dari profil logam. Kadang-kadang bingkai seperti itu bahkan dipasang di lantai. Pasalnya getaran mesin dapat menimbulkan situasi yang membahayakan nyawa dan kesehatan.
Kembali ke isi
Nuansa yang perlu dipertimbangkan
Parameter kedua dalam memilih gergaji adalah kedalaman potongan yang diinginkan. Ketebalan kayu yang diproses pada mesin Anda bergantung padanya. Parameter model profesional dan semi-profesional ini berkisar antara 4 hingga 7 cm, cukup untuk menggergaji papan dan bahkan kayu lapis yang cukup tebal. Namun akan merepotkan untuk memproses log pada mesin seperti itu. Selain itu, ada baiknya mempertimbangkan hal itu karakteristik ini pada gergaji yang terpasang pada bingkai dengan tangan Anda sendiri, itu berkurang. Kedalaman potongan menjadi lebih kecil sekitar 1 cm, namun hal ini dapat diubah jika desain meja menyertakan kemampuan untuk menaikkan atau menurunkan piringan.
Saat memilih alat, frekuensi putarannya harus diperhitungkan. Jika Anda membutuhkan gergaji bundar untuk benda kerja bahan bangunan, maka parameter ini mungkin lebih rendah. Ketika Anda membutuhkan genap dan potongan bersih, kecepatan putarannya harus cukup tinggi. Hal ini diperlukan, misalnya untuk pembuatan furnitur. Namun situasi ini pun memiliki nuansa tersendiri. Gergaji ini tidak cocok untuk mengolah bahan plastik. Karena kecepatan alat yang terlalu tinggi, cakram menjadi panas dan plastik meleleh. Oleh karena itu, ada baiknya memilih unit yang kecepatan putarannya tidak melebihi 4000 rpm, dalam hal ini meja untuk gergaji bundar dapat dirakit dari kayu. Getaran mesin seperti itu tidak signifikan dan penguatan tambahan pada rangka tidak diperlukan.
Hal terakhir yang perlu dipertimbangkan kapan produksi sendiri mesin pertukangan kayu, ini adalah lokasi tombol dan kontrol lainnya. Saat merakit gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri, ingatlah bahwa akses ke kontrol harus aman. Aturan ini sangat relevan jika alat dipasang di bagian bawah meja. Dalam hal ini, lebih masuk akal untuk memasang panel dengan sakelar di bagian luar mesin. Atau sediakan meja yang meninggi. Desain ini juga akan membantu dalam servis unit.Setelah Anda memperhitungkan semua detail dan nuansa kecil, Anda dapat langsung melanjutkan ke pembuatan meja.
Kembali ke isi
Tahap persiapan kerja
Versi paling sederhana dari meja untuk gergaji bundar adalah struktur yang dirangkai dari papan dan kayu lapis yang cukup tebal dari mana bagian atas meja dibuat. Dalam hal ini, alat itu sendiri dipasang di bagian bawah meja yang tidak bergerak (tidak naik). Terdapat slot khusus pada bingkai penutup untuk disk. Gambar mesin seperti itu ditunjukkan pada Gambar. 1.
Dimensi tempat tidur dapat diubah sehingga nyaman bagi Anda untuk bekerja. Diambil sebagai contoh tinggi rata-rata meja. Jaraknya 100-115 cm, tetapi banyak tergantung pada tinggi badan orang yang akan bekerja dengan alat tersebut. Selain itu, panjang bagian atas meja juga bisa diubah sesuai keinginan. Jika Anda berencana bekerja dengan papan yang panjangnya melebihi 2,5 m, maka bagian atas meja harus lebih besar. Maka perlu dilakukan perubahan pada struktur itu sendiri dan menambahkan sepasang penyangga (kaki) tambahan. Jika tidak, tempat tidur akan bergetar terlalu keras.
Untuk meja, Anda dapat mengambil kayu lapis, yang ketebalannya minimal 50 mm. Tapi Anda juga bisa menggunakan lempengan fiberglass dan kaca plexiglass. Namun para ahli tidak menyarankan penggunaan chipboard, karena bahan ini tidak cukup kuat.
Bagian atas meja dapat dipoles dan dilapisi dengan beberapa lapis pernis. Ini akan memastikan geseran bahan gergajian yang cukup. Namun jauh lebih bijaksana untuk memperkuat lembaran besi di atas meja. Maka permukaan tempat tidur akan jauh lebih andal dan mesin akan bertahan lebih lama.
Kembali ke isi
Bahan dan alat yang dibutuhkan
Untuk mesin pertukangan kayu, perlu disediakan panduan. Mereka akan membantu Anda memotong bahan secara akurat. Struktur ini dilas dari sudut logam dan dipasang ke meja dengan klem.
Tidak disarankan memasang pemandu stasioner, karena di kemudian hari Anda tidak akan dapat mengubah posisinya.
Untuk membuat meja Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:
- lembaran kayu lapis (meja terbuat dari bahan lain);
- lembaran besi;
- papan dengan bagian 5*10 cm;
- kayu dengan bagian 5*5 cm;
- klem - 2 buah;
- sudut logam untuk pemandu;
- gergaji bundar tangan.
Selain itu, ada baiknya mempersiapkan terlebih dahulu semua alat yang diperlukan untuk membuat tabel:
- gergaji ukir atau gergaji besi;
- bor listrik, obeng;
- mesin penggilingan atau pemotong tangan (Anda dapat melakukannya tanpa alat ini);
- alat ukur (penggaris, persegi, pita pengukur).
Jika semua yang Anda butuhkan sudah siap, Anda bisa langsung melanjutkan ke perakitan meja. Beberapa pengrajin membuat bingkai dari dapur tua atau meja makan. Namun desain seperti itu sepertinya tidak akan bertahan cukup lama. Oleh karena itu, jauh lebih masuk akal untuk membuat semua bagiannya sendiri. Pada saat yang sama, Anda dapat mempertimbangkan kebutuhan pribadi Anda.
Kembali ke isi
Merakit meja gergaji
Pembuatan rangka diawali dengan pembentukan bagian atas meja. Lembaran kayu lapis diberi tanda sehingga 2 tepi penutup bertepatan dengan tepi lembaran. Benda kerja dipotong menggunakan gergaji ukir atau gergaji besi. Jika diinginkan, tepi potongan dapat diproses dengan pemotong frais. Namun operasi ini tidak wajib. Karena parameter utama dalam sebuah meja untuk gergaji bundar adalah keandalannya, bukan keindahannya. Bagian atas meja sedang diproses ampelas"dengan kasar".
DENGAN sisi bawah permukaan meja menandai slot untuk disk. Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda perlu mengukur dimensi sol unit. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan melepaskan mata pisau dari alat dan cukup menelusuri bagian gergaji yang diperlukan. Parameter ini diperlukan untuk membentuk tempat duduk.
Dengan menggunakan pemotong tangan pilihlah kayu dengan kedalaman kurang lebih 0,8-1 cm, jika tidak mempunyai alat tersebut, maka pengerjaannya dapat dilakukan dengan menggunakan pahat, namun akan memakan waktu lebih lama.
Setelah kursi Setelah selesai, pastikan untuk mencoba gergaji, sesuaikan ceruknya jika perlu. Tandai lokasi pemasangan pengencang dan slot untuk disk. Jika Anda ingin mata gergaji diturunkan dan dinaikkan sesuai permintaan Anda, maka Anda perlu membuatnya mekanisme pendulum untuk meja. Dalam hal ini, slotnya harus berbentuk piramida terpotong. Terlebih lagi, puncak hipotetis dari angka ini mengarah ke bawah. Contoh gambar desain seperti itu dengan penggerak sabuk ditunjukkan pada Gambar. 2. Lebih masuk akal untuk membuat rangka mekanisme pengangkatan itu sendiri sudut logam, yang dilas menjadi satu.
Gergaji bundar adalah alat yang tidak dapat dilakukan siapa pun tanpanya. Tuan rumah. Peralatan ini sangat relevan untuk rumah pedesaan atau dacha. Tapi bekerja mesin manual Ini tidak selalu nyaman, dan harga mesin pabrik cukup mahal.
Jalan keluar dari situasi ini adalah dengan membuat perangkat ini sendiri. Dasar dari mesin ini tidak hanya berupa gergaji bundar genggam, tetapi bahkan bor listrik atau penggiling.
Siapkan tempat tidur untuk gergaji DIY sangat sederhana. Untuk produksi, Anda akan membutuhkan yang paling banyak kayu biasa dan waktu yang cukup lama.
Sebelum Anda memikirkan desain mesin yang akan datang, Anda perlu menghitung beban yang akan ditanggungnya. Hal utama di tempat tidur adalah keandalan dan stabilitas. Untuk gergaji produksi yang kuat, alasnya diperkuat dengan las struktur logam. Namun Anda tidak memerlukan unit seperti itu untuk menggunakannya sendiri.
Jika Anda baru saja memutuskan untuk membuat mesin pertukangan kayu sendiri, maka Anda membutuhkannya memperhitungkan parameter utama peralatan. Karena gergaji bisa berbeda-beda, tentu saja desain tempat tidurnya juga bisa berbeda.
Pertama-tama, Anda perlu menentukan kekuatan alat tersebut. Sebagai aturan, untuk digunakan di rumah pilih peralatan yang parameter dayanya tidak melebihi 850 Watt. Tapi, misalnya, ketika membangun dacha atau rumah pedesaan, sering kali perlu dilakukan pemotongan yang sangat besar sejumlah besar kayu.
Artinya, diperlukan daya sirkular yang lebih besar. Namun pengrajin berpengalaman tidak menyarankan membeli gergaji yang dayanya lebih dari 1250 watt. Memasang peralatan ini di bengkel rumah sama sekali tidak dibenarkan. Dan mengerjakannya hanya akan menambah biaya listrik.
Semakin besar produktivitas alat berat, semakin dibutuhkan alas yang stabil. Untuk gergaji bundar profesional, biasanya, alas dipasang, dilas dari profil baja . Kadang-kadang bingkai ini bahkan dibeton ke lantai. Pasalnya getaran pada perangkat dapat menimbulkan bahaya bagi kehidupan.
Fitur teknis mesin melingkar
Kedalaman pemotongan yang diusulkan. Ketebalan material yang akan diproses pada mesin Anda bergantung pada parameter ini. Angka pada mesin semi profesional dan profesional berkisar antara 5 hingga 8 cm, untuk talenan dan triplek tebal sudah cukup.
Namun bekerja dengan log di mesin ini akan merepotkan. Selain itu, Anda perlu memperhitungkan karakteristik ini gergaji buatan sendiri berkurang. Kedalaman potongan akan berkurang sekitar 1 cm, namun hal ini dapat dihindari dengan menyediakan kemampuan untuk menurunkan atau menaikkan disk pada bingkai meja.
Saat membuat alat dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkannya memperhitungkan frekuensi putarannya. Jika Anda membutuhkan gergaji bundar untuk menyiapkan bahan bangunan, angka ini mungkin lebih sedikit. Jika diperlukan pemotongan yang bersih dan rata, maka kecepatan putaran yang dibutuhkan cukup tinggi. Ini diperlukan misalnya untuk pembuatan furnitur.
Namun meski begitu, ada nuansa tertentu. Gergaji ini tidak cocok untuk memotong bahan plastik. Karena kecepatan alat yang sangat tinggi disk sedang memanas, dan plastik mulai meleleh.
Oleh karena itu, lebih baik memilih perangkat yang kecepatan putarannya tidak lebih dari 4500 rpm; dalam hal ini, alas untuk gergaji bundar dapat dibuat membuat dari kayu. Getaran mesin ini rendah dan tidak diperlukan penguatan tambahan pada meja.
Nah, pada akhirnya yang perlu diperhatikan adalah letak tombol dan kontrol lainnya pada mesin Anda. Saat merakit gergaji dengan tangan Anda sendiri, jangan lupakan akses ke panel kontrol harus aman. Aturan ini menjadi lebih penting ketika bagian gergaji yang terbuka terletak di bagian bawah meja.
Dalam desain ini, yang terbaik adalah menempatkan panel dengan sakelar dari luar mesin atau membuat meja meninggi. Desain serupa Nyaman untuk menyervis perangkat. Kemudian, setelah Anda memperhitungkan semua nuansa dan hal-hal kecil, Anda bisa langsung mulai merakit meja.
Membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri
Versi paling sederhana dari rangka gergaji bundar adalah struktur yang terbuat dari papan dan kayu lapis tebal. Apalagi alat tersebut langsung menempel pada bagian bawah meja stasioner. Slot khusus dibuat di bagian atas meja untuk gergaji.
Dimensi meja dapat diubah sesuai kenyamanan Anda mengerjakannya. Sebagai contoh, dijelaskan sebuah meja rata-rata, yang tingginya 110−120 cm, tetapi banyak tergantung pada tinggi badan orang yang bekerja dengan peralatan tersebut. Anda juga dapat mengubah panjang meja sesuai keinginan Anda.
Jika Anda berencana bekerja dengan papan yang panjangnya lebih dari 2,6 m, maka penutup pada rangka akan membutuhkan lebih banyak. Dalam hal ini, perubahan harus dilakukan langsung pada desain dan tambahan menambahkan beberapa dukungan(kaki). Jika tidak, meja akan menimbulkan getaran yang kuat.
Untuk meja biasanya kayu lapis digunakan, yang memiliki ketebalan minimal 5 cm, namun Anda juga bisa memilih pelat plexiglass atau fiberglass. Namun para profesional tidak merekomendasikan penggunaan chipboard, bahan ini tidak cukup dapat diandalkan.
Alat dan bahan untuk perakitan
Untuk gergaji bundar yang Anda butuhkan wajib memberikan panduan. Mereka membantu memotong kayu dengan lebih akurat. Desain ini dilas dari baja sudut dan dipasang pada tutupnya dengan klem.
Tidak disarankan untuk memasang pemandu stasioner, karena di masa mendatang Anda tidak akan dapat mengubah posisinya.
Untuk membuat meja, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:
- lembaran besi;
- lembaran kayu lapis;
- kayu berukuran 50x50 mm;
- ukuran papan 50x100 mm;
- sudut baja untuk pemandu;
- dua klem;
- gergaji bundar tangan.
Anda juga perlu menyiapkan terlebih dahulu semua alat yang diperlukan untuk merakit meja:
- Obeng, bor listrik.
- Gergaji besi atau gergaji listrik.
- Alat ukur (pita pengukur, persegi, penggaris).
- Pemotong tangan atau mesin penggilingan.
Ketika semuanya sudah siap, Anda dapat mulai merakit meja itu sendiri. Terkadang pengrajin merakit meja dari meja makan yang tidak perlu atau meja dapur. Namun desain ini sepertinya tidak akan bertahan lama. Oleh karena itu, jauh lebih masuk akal untuk membuat semua elemen desain sendiri. Dalam hal ini, Anda juga dapat mempertimbangkan kebutuhan pribadi Anda.
Membuat bagian atas meja untuk gergaji bundar
Perakitan meja diawali dengan pembuatan bagian atas meja. Lembaran triplek diberi tanda sehingga kedua tepi tutupnya sama besarnya dengan tepi lembaran besi. Kayu lapis dipotong menggunakan gergaji besi atau gergaji ukir.
Tepi potongan dapat diproses dengan pemotong frais, tetapi operasi ini tidak diperlukan. Karena parameter utama dalam bingkai adalah keandalan, bukan tampilan yang menarik. Bagian atas meja digosok “kasar” dengan amplas.
Tandai bagian bawah meja slot untuk lingkaran melingkar . Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda perlu mengukur dimensi sol unit. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan melepaskan disk dari perangkat dan cukup melingkari bagian gergaji yang diinginkan. Pengukuran ini diperlukan untuk menentukan tempat duduk.
Dengan menggunakan pemotong tangan, palang dipilih dengan kedalaman kurang lebih 0,9−1,1 cm.Jika tidak memiliki pemotong, maka pekerjaan ini dapat dilakukan dengan menggunakan pahat, namun akan memakan waktu lebih lama.
Kemudian, setelah dudukannya dibuat, coba gergaji dan, jika perlu, sesuaikan ceruknya. Tandai lokasi slot untuk lingkaran dan kencangkan pengencangnya. Jika Anda membutuhkan lingkaran untuk naik dan turun, maka Anda memerlukannya pasang mekanisme pendulum untuk meja.
Dalam hal ini slot harus dibuat berbentuk piramida terpotong. Dalam hal ini, puncak hipotetis piramida akan mengarah ke bawah. Langsung bingkai untuk mekanisme pengangkatan hal terbaik terbuat dari sudut baja, yang dilas satu sama lain.
Membuat bingkai meja
Penandaan untuk memasang bilah melintang dan memanjang, yang berfungsi sebagai pengaku, paling baik dipasang di bagian bawah meja. Papannya sendiri terbuat dari kayu. Anda akan perlu:
- Dua bagian melintang, panjangnya sama dengan lebar bagian atas meja dikurangi 7-9 cm pada setiap sisinya.
- Dua tulang rusuk memanjang, ukuran sama dengan panjangnya menutupi minus 7-9 cm di setiap sisi.
Maka Anda perlu membuat soket untuk sekrup sadap sendiri. Bilah harus dipasang pada tutupnya sehingga bagian atas meja melampaui tepi bingkai sebesar 7-9 cm, Pengencang harus dapat diandalkan dan tahan lama mungkin.
Pengikat pertama harus dipasang kira-kira 40-50 mm dari tepi rel. Jarak antar sekrup kurang lebih 23−25 cm Semua detail perlu menelusuri. Sekrup sadap sendiri dipasang pada sisi tutupnya sehingga kepalanya benar-benar tersembunyi di dalam kayu.
Pertama, tulang rusuk melintang diamankan. Agar bagian atas meja menjadi sekuat mungkin, tepi bilah harus terlebih dahulu dibuat oleskan lem kayu. Strukturnya diperbaiki dengan klem, dan tanpa melepasnya, sekrup disekrup.
Biarkan bagian atas meja benar-benar kering. Setelah itu, bilah memanjang dipasang dengan cara yang sama. Kemudian bagian-bagian bingkai ditarik menjadi satu, memasang dua pengencang di setiap sisi. Sekarang klemnya bisa dilepas.
Memasang kaki (penyangga)
Kaki meja terbuat dari kayu. Ketinggian penyangga dipilih secara individual. Dalam praktiknya, paling nyaman bekerja di depan mesin saat berada di atas meja terletak setinggi pinggul. Sebelum mengencangkan, setiap penyangga harus direncanakan sedemikian rupa sehingga kaki turun membentuk sudut dari bawah. Jadi, luas alas penyangga sebaiknya sedikit lebih besar, berbeda dengan luas bagian atas.
Yang terbaik adalah mengamankan kaki menggunakan sudut baja. Mereka perlu ditekan sedikit agar alas mesin berada di “spacer”. Ini memberikan tabel daya tahan ekstra. Baut dengan ring digunakan sebagai pengencang, dipasang dengan kepala menghadap ke luar. Jika tidak, selama bekerja Anda mungkin terluka oleh bagian pengencang yang menonjol.
Seluruh struktur akan lebih stabil jika penyangga tambahan dikencangkan dengan bilah diagonal. Mereka dipasang berpasangan di setiap sisi mesin.
Permukaan penutup dipoles dan dipernis atau digunakan untuk pelapis lembaran baja, yang dipasang pada sekrup sadap sendiri. Pada bagian paling akhir, instrumen dipasang langsung pada tempat yang telah disiapkan.
Di atas meja Anda bisa membuat tanda tambahan, ini akan membantu Anda memotong kayu dengan lancar dan benar. Panel kontrol gergaji bundar terletak di bagian luar mesin. Biasanya, itu dipasang di salah satu kaki meja. Itu saja, gergaji bundar DIY Anda sudah siap.
Gergaji bundar genggam adalah mekanisme yang kuat dengan produktivitas yang signifikan. Salah satu keunggulan utama gergaji bundar adalah kemampuan manuvernya yang sangat baik. Namun ada juga kekurangannya, apalagi jika kayu berukuran besar perlu dipotong. Untuk mempermudah prosesnya, Anda cukup membuat sendiri meja untuk gergaji bundar.
Persyaratan desain
Pengrajin berpengalaman siap membuat meja untuk meja bundar dengan tangan mereka sendiri tanpa teknik dan gambar apa pun. Namun kondisi tertentu masih perlu diperhitungkan.
Persyaratan penting meliputi:
Ketersediaan fungsi yang berbeda tergantung pada kondisi kerja dan keinginan spesialis. Ini termasuk kemampuan untuk melakukan pemotongan memanjang dan melintang berkualitas tinggi.
Produk standar, di antaranya Pusat perbelanjaan ratusan, terbuat dari dari baja tahan karat. Ini adalah materi yang luar biasa , tetapi selanjutnya kami mempertimbangkan produksi meja gergaji dari kayu.
Desain meja untuk melingkar tipe manual sangat mendasar sehingga sebagian besar ahli memproduksinya tanpa gambar dan teknik persiapan. Ini adalah meja kerja padat yang terbuat dari kayu dan kayu lapis.
Paling fondasi yang kokoh untuk meja terbuat dari bahan alloy. Mereka adalah yang terberat dan membutuhkan keterampilan pengelasan. Oleh karena itu, tegakan seringkali dibuat dari sisa kayu. Gergaji bundar dipasang di bawah bagian atas meja, dan penggeraknya menonjol di atasnya melalui slot yang dibuat khusus. Kayu dimajukan di sepanjang bagian atas meja dan digergaji dengan cakram. Untuk kenyamanan dan pengoperasian yang benar, meja dilengkapi dengan perangkat tambahan: penahan sudut dan memanjang.
Bagian atas meja “menyerap” bagian bidang kerja disk, kedalaman pemotongan akan berkurang seiring dengan ketebalan bagian atas meja. Untuk alasan ini, lebih baik memilih yang melingkar Dengan diameter terbesar disk, dan taplak meja tipis namun kaku.
Jika Anda belum membeli gergaji listrik, pilih modifikasi dengan kekuatan tinggi(dari 1200 W). Mereka dapat menangani pemotongan kayu berukuran besar. Lubang akan dibor untuk mengamankan alasnya. Basis yang kokoh bisa pecah. Untuk alasan ini, disarankan untuk memilih jenis mekanisme yang berbeda.
Pemilihan bahan
Melakukan meja bundar dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengingat keterampilan pertukangan, memiliki banyak kesabaran dan sejumlah kecil bahan dan peralatan.
Bahan:
Perangkat:
- gergaji ukir;
- Obeng;
- mengebor;
- penggaris.
Volume meja akan tergantung pada area bengkel. Bersamaan dengan ini, aktif meja kecil Memotong sebagian besar akan menjadi tidak nyaman. Jika bagian tersebut seluruhnya pas pada bidang kerja, potongan menjadi lebih halus dan akurat. Ketinggian kaki dipilih tergantung pada tinggi master.
Bekerja dengan gergaji bundar sangat berbahaya, oleh karena itu Anda perlu memperhatikan perlindungan jari Anda. Dari sepotong papan atau papan furnitur potong pendorongnya.
Penambahan pada desain yang sudah selesai
Beberapa pengrajin, ketika merakit meja untuk gergaji bundar genggam sesuai dengan gambar unik, melepas sepenuhnya penutup pengaman pabrik dan mengganti platform pabrik dengan yang buatan sendiri. Jika pemotongan miring tidak direncanakan, Anda dapat melepas semua perangkat untuk mengatur kemiringan disk. Gergaji listrik dipasang langsung ke alas baru, yang memungkinkan untuk menambah kedalaman pemotongan beberapa milimeter.
Tanpa casing bagian dalam lebih mudah untuk melepas cakram, gergaji listrik tidak akan tersumbat serutan saat bekerja dengan papan basah. Pembongkaran memerlukan waktu ekstra, namun masa pakai motor tetap terjaga dan beban berlebih dapat dicegah.
Memasang gergaji bundar
Masalahnya masih kecil. Gergaji listrik melingkar terletak di dalam lubang yang telah disiapkan. Solnya diamankan dengan baut, dan penggerak roda gigi harus dapat masuk dengan bebas ke dalam soket.
Meja untuk gergaji bundar hampir siap. Sekarang perlu dirawat dengan bahan pelindung kelembaban, kemudian dipernis dalam beberapa lapisan (untuk meminimalkan tergelincir).
Sistem yang dihasilkan dapat dilengkapi dengan apa pun sesuai kebijaksanaan pengguna (penutup pengaman, perangkat untuk mengatur kemiringan disk, media, dll.).
Beberapa kata tentang elektronik
Gergaji bundar adalah peralatan khusus kelistrikan yang beroperasi dari sumber listrik 220 V. Jika pengguna memiliki pengetahuan dan keterampilan yang cukup di bidang elektronika, ia dapat melewati tombol start dan jeda gergaji, dan kemudian mentransfernya ke tempat yang nyaman(biasanya, ini adalah sisi luar salah satu pengaku).
Jika modelnya terkesan rumit, Anda perlu mengencangkan tombol start dengan kabel, dan menyalakan peralatan khusus menggunakan kabel listrik. Namun, metode ini buruk karena menghilangkan kemungkinan mematikan perangkat dengan cepat jika terjadi keadaan darurat.
Persyaratan keselamatan
- Salah satu penyebab paling umum cedera saat menggunakan gergaji bundar adalah tempat kerja yang berantakan. Selain itu, penting untuk memantau stabilitas dan kekuatan seluruh komponen sistem, dan jika terjadi ketidakseimbangan, ambil tindakan untuk menghilangkan kesulitan.
- Sebelum menyambungkan gergaji, Anda harus memastikan gergaji terpasang dengan baik. Jika perlu, kencangkan sekrup/bautnya.
- Dilarang keras memegang material di dekat lokasi pemotongan! Ini berbahaya karena simpul dan serpihan mengenai mata atau bagian tubuh yang terbuka. Pastikan untuk memakai kacamata sebelum bekerja dan pakaian berlengan.
Membuat meja gergaji sendiri tidaklah sama bukan tugas yang mudah, sepertinya. Jika Anda memilikinya bahan yang bagus, karakteristiknya dipilih dengan benar, dan daya perangkat berkisar antara 500 hingga 1000 W, instruksi di atas akan menjadi dasar pengoperasian.
Anda tidak boleh melupakan fakta bahwa pada setiap tahap produksi tabel, Anda harus mengontrol keakuratan operasi Anda sendiri. Jika tidak, jika terjadi penyimpangan ukuran atau deformasi kaki saat tulang rusuk dikencangkan, akan sangat sulit untuk memulihkan stabilitas. Namun produksinya berupa meja bundar dengan tanganku sendiri- tugas yang sangat realistis selama beberapa jam.
Informasi Penting Tambahan
Pekerjaan pertukangan diperlukan perhatian khusus. Jika Anda ingin membuat meja gergaji bundar berkualitas tinggi dan sangat andal dengan tangan Anda sendiri, bersiaplah dengan baik untuk pekerjaan itu.
Lakukan hal berikut:
Dengan menggunakan artikel ini sebagai inspirasi, Anda dapat membuat dudukan gergaji meja yang tahan lama untuk gergaji bundar Anda.
Membeli gergaji bundar adalah satu hal, namun jumlah pekerjaan yang perlu dilakukan dengan alat tersebut adalah hal lain. Pekerja konstruksi tidak selalu mengetahui berapa banyak material yang harus dia potong dalam jangka waktu tertentu.
Hal sebaliknya juga terjadi - kebutuhan untuk membeli meja untuk gergaji bundar muncul segera setelah pembelian peralatan.
Tetapi bagaimana jika kebutuhan muncul secara kebetulan atau harga produk di toko membingungkan? Jawabannya sederhana - buatlah meja untuk gergaji bundar genggam dengan tangan Anda sendiri. Pertimbangan langkah demi langkah mengenai masalah ini adalah sebagai berikut.
Persyaratan desain umum
Persyaratan wajib meliputi:
- kekakuan (stabilitas) struktur;
- permukaan meja yang halus dan rata;
- pengikatan gergaji yang aman;
- adanya pelindung dari cakram pemotong;
- akses mudah ke tombol mulai dan berhenti.
Ketersediaan fungsi tambahan tergantung pada kebutuhan pekerjaan dan keinginan master. Ini termasuk kemampuan untuk melakukan pemotongan memanjang dan melintang berkualitas tinggi.
Sebaiknya rangka meja dilengkapi dengan kaki, dan bukan lembaran kayu lapis atau papan chip padat. Dalam kasus terakhir, kenyamanan kerja dipertanyakan, karena operator tidak nyaman berdiri di depan mesin.
Produk standar, yang terdapat ratusan di toko, terbuat dari baja tahan karat. Ini adalah bahan yang sangat bagus, tetapi selanjutnya kami akan mempertimbangkan produksi meja untuk gergaji bundar yang terbuat dari kayu.
Fitur desain
Hal ini ditandai dengan kesederhanaan. Pengrajin berpengalaman mampu membuat meja untuk meja bundar tanpa diagram atau gambar apa pun. Tabel terdiri dari dua elemen utama - alas (kaki) dan permukaan halus untuk meletakkan benda kerja.
Gergaji bundar dipasang di sisi dalam (bawah) meja secara terbalik, dan potongan dibuat di meja itu sendiri untuk bagian kerja - disk. Lebar slot harus sedikit melebihi ketebalan disk (sebesar 1-2 mm), tetapi tidak lebih, jika tidak, serpihan dan debu akan menyumbat perangkat. Jadi itu akan gagal lebih awal.
Disarankan untuk memilih alat dengan daya tidak lebih dari 1,2 kW. Semakin kuat gergaji, semakin tahan lama dan stabil meja yang dibutuhkan. Akibatnya, pengguna akan membayar lebih untuk alat tersebut dan berinvestasi uang lebih menjadi bahan, tetapi hasil pekerjaannya tidak akan berubah.
Sedangkan untuk diameter piringan, harus sebesar mungkin, karena bagian atas meja “memakan” bagiannya permukaan kerja dan mengurangi kedalaman pemotongan.
Lebih baik mengambil alat dengan sol baja yang dicap; Basis cor akan mudah retak saat mengebor lubang.
Setelah meja buatan sendiri untuk gergaji bundar akan dirakit; pembuatan pemberhentian memanjang, melintang dan bersudut diperbolehkan. Mereka akan membuat pekerjaan pengguna lebih mudah, meningkatkan efisiensi, namun tetap masuk bahan ini tidak akan dipertimbangkan.
Peralatan yang diperlukan
Selembar kayu lapis atau Ketebalan papan chip dari 2 cm Ukuran ini cukup untuk memasang gergaji bundar yang berat dengan aman di bagian dalam meja. Juga untuk produksi Anda perlu:
- langsung alat dengan cakram pemotong;
- papan bermata 50x100 mm;
- balok berukuran 50x50 mm untuk kaki (atau bagian yang lebih kecil, tergantung pada kekuatan gergaji);
- antiseptik dan pernis kayu;
- lem kayu;
- sekrup sadap sendiri;
- mengebor;
- Obeng;
- gergaji listrik;
- mesin penggilingan;
- klem;
- penggaris (pita pengukur) dan pensil;
- pesawat;
- amplas dengan grit sedang hingga halus.
Ketika bahan dan alat yang terdaftar sudah tersedia, saatnya mulai bekerja.
Tahap persiapan
Di sini, hal pertama yang harus diperhatikan adalah panjang dan lebar tabel masa depan. Dimensi optimalnya adalah 1200x1200 mm. Lubang lonjong untuk mata gergaji dipilih berdasarkan diameter yang terakhir dan sedikit melebihinya.
Gergaji bundar yang dipasang di bawah meja tidak boleh membuat meja miring ke samping. Alat ini terletak tepat di tengah-tengah produk.
Bahan yang cocok untuk alasnya adalah chipboard, chipboard, MDF, OSB, kayu lapis. Logam tidak dipertimbangkan, karena akan membuat struktur lebih berat dan lebih mahal. Plastik merupakan bahan yang paling buruk dan tidak direkomendasikan oleh para ahli.
Semuanya sebelum perakitan elemen kayu meja diperlakukan dengan antiseptik dan bahan yang meningkatkan ketahanan terhadap pembusukan. Setelah benar-benar kering, bahan disesuaikan ukurannya dan produksi meja dimulai.
Bagian utama dari pekerjaan
Anda dapat merakit meja untuk meja bundar dengan tangan Anda sendiri (dengan gambar) dengan cara berikut:
Produksi dan persiapan permukaan meja
Bahan yang telah disiapkan ditandai dengan pensil dan pita pengukur (penggaris) berdasarkan dimensi yang dibutuhkan. Selanjutnya, potong templat dengan gergaji ukir dan giling bagian tepinya. Berbekal amplas berbutir sedang dan halus, permukaan meja selanjutnya diproses hingga permukaannya halus.
Selanjutnya, balikkan bagian atas meja dan tandai tempat di atasnya untuk sol gergaji bundar. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu meletakkan alat dan menelusuri solnya, setelah mengeluarkan disknya terlebih dahulu. Dengan menggunakan pemotong frais, pilih ceruk dari 5 hingga 10 mm, tergantung pada ketinggian sol.
Titik pemasangan alat gambar
Gergaji dicoba pada takiknya, kemudian tempat pemasangannya dan slot untuk elemen pemotong ditandai.
Mempersiapkan tulang rusuk yang kaku untuk kaki meja
Ini adalah papan 50x100 mm. Mereka ditempatkan pada jarak 8-10 cm dari tepi meja di sepanjang perimeter. Papan diaplikasikan dengan sisi yang lebih kecil ke bagian atas meja, dijiplak di satu sisi, dan penandaan dipindahkan ke sisi lainnya.
Dianjurkan untuk segera menandai posisi sekrup dan mengebor lubangnya. Pengencang akan ditempatkan setiap 10-15 cm sepanjang pengaku.
Menandai pengaku memanjang
Berdasarkan dimensi meja untuk gergaji bundar, tandai tulang rusuk yang kaku memanjang dan potonglah. Mereka diperbaiki langsung dengan lem dan dikencangkan dengan klem. Setelah yang pertama mengering, tindakan serupa dilakukan dengan pengaku samping.
Fiksasi dengan sekrup sadap sendiri
Klemnya tidak bisa dilepas. Di sepanjang perimeter, struktur dikencangkan dengan sekrup sadap sendiri di sepanjang lubang yang sudah dibor sebelumnya.
Tutup pengencang harus benar-benar tersembunyi di bagian atas meja.
Tulang rusuk yang kaku
Anda memerlukan sekrup sadap sendiri yang lebih panjang daripada sekrup yang digunakan untuk mengencangkan rusuk ke meja. Setelah screeding, klem bisa dilepas. Bagian atas meja sudah siap!
Membuat kaki
Diambil kayu dengan penampang 30x30 mm. Panjang kaki harus memastikan kemudahan penggunaan. Biasanya jarak lantai ke meja adalah 110-120 cm, sehingga kaki dibuat lebih pendek beberapa sentimeter.
Setelah digergaji, kakinya ditempelkan di atas meja, dan ditempatkan agak berseberangan. Memperbaiki palang - dengan baut, dengan di luar tulang rusuk menjadi kaku.
Untuk meningkatkan kekakuan struktur, diperbolehkan membuat pengikat kayu tambahan di antara kaki-kaki
Memasang gergaji bundar
Ini masalah kecil. Gergaji bundar ditempatkan di dalam lubang yang sudah disiapkan. Solnya dibaut, dan cakram bergigi harus masuk ke dalam slot tanpa halangan apa pun.
Meja untuk gergaji bundar hampir siap. Sekarang perlu dirawat dengan bahan pelindung kelembaban, kemudian dipernis dalam beberapa lapisan (untuk meminimalkan tergelincir).
Desain yang dihasilkan dapat dilengkapi dengan apa pun sesuai kebijaksanaan pengguna (casing pelindung, perangkat untuk mengatur kemiringan disk, media, dll.).
Beberapa kata tentang elektronik
Gergaji bundar merupakan suatu peralatan listrik yang beroperasi bila terdapat sumber listrik 220 V. Jika pengguna memiliki pengetahuan dan pengalaman yang cukup di bidang elektronika, ia dapat melewati tombol start dan stop gergaji, kemudian membawanya ke tempat yang nyaman (biasanya ini sisi luar salah satu pengaku).
Jika rangkaiannya terkesan rumit, sebaiknya kencangkan kunci start dengan kabel dan nyalakan peralatan menggunakan kabel listrik. Namun cara ini buruk karena menghilangkan kemungkinan mematikan alat dengan cepat jika terjadi keadaan darurat.
Persyaratan keselamatan kerja
Salah satu penyebab cedera saat bekerja dengan gergaji bundar adalah tempat kerja yang berantakan. Penting juga untuk memantau stabilitas dan kekuatan semua elemen struktural, dan jika terjadi ketidakseimbangan, ambil tindakan untuk menghilangkan masalah.
Sebelum menyalakan gergaji, Anda harus memastikan gergaji terpasang dengan baik. Jika perlu, kencangkan sekrup/bautnya.
Dilarang keras memegang material di dekat lokasi pemotongan! Hal ini penuh dengan risiko simpul dan keripik memantul ke mata atau ke bagian tubuh yang terbuka. Pastikan untuk memakai kacamata dan baju lengan panjang sebelum bekerja.
Membuat meja sendiri untuk gergaji bundar tidaklah benar tugas yang sulit, sepertinya. Jika Anda memiliki bahan yang bagus, parameternya dipilih dengan benar, dan kekuatan alat bervariasi dari 500 hingga 1000 W, instruksi di atas akan menjadi dasar pekerjaan.
Jangan lupa bahwa pada setiap tahap pembuatan tabel Anda perlu memeriksa keakuratan tindakan Anda sendiri. Jika tidak, jika terjadi penyimpangan ukuran atau deformasi kaki saat mengencangkan pengaku, akan sangat sulit untuk mengembalikan stabilitas. Namun, membuat meja untuk meja bundar dengan tangan Anda sendiri adalah tugas yang sangat nyata yang membutuhkan beberapa jam, yang telah diselesaikan oleh ribuan orang.
Video bermanfaat dari rekan-rekan asing
Video tersebut memperlihatkan proses pembuatan meja gergaji bundar oleh rekan-rekan kami di luar negeri. Video yang menarik dan mendidik