Screed lantai terbuat dari serbuk gergaji dan pva. Metode yang terbukti mengisolasi lantai dengan serbuk gergaji

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

Di rumah-rumah yang lantainya tidak diisolasi, Anda harus membayar lebih banyak untuk pemanasan, karena melaluinya 20% panas hilang.

Selain itu, lantai yang dingin membuat iklim ruangan secara keseluruhan menjadi kurang nyaman, karena meski suhu udara +20 derajat, kaki masih terasa dingin sehingga seseorang mulai membeku.

Lantai dingin juga menyebabkan pilek yang serius, jadi sangat penting untuk mengisolasinya.

Kami berbicara secara singkat tentang insulasi lantai dengan serbuk gergaji, tetapi sekarang kami akan membicarakannya lebih detail.

Untuk menentukan Cara terbaik Saat mengisolasi lantai, Anda perlu mencari tahu bagaimana panas keluar melaluinya.

Pengoperasian sistem pemanas memanaskan udara, yang naik ke langit-langit dan sebagian lolos melaluinya ke atmosfer.

Insulasi langit-langit yang tepat mengurangi kehilangan panas, tetapi memungkinkan sebagian kecil udara keluar, karena hal ini diperlukan menjaga kelembaban optimal.

Lebih detail tentang isolasi yang tepat membaca langit-langit .

Udara dilepaskan ke atmosfer menciptakan ruang hampa di dalam ruangan, yang karenanya Udara segar menembus ke dalam baik melalui jendela dan pintu, serta melalui berbagai celah dan sambungan yang longgar. Udara masuk dari jalan mempunyai suhu yang lebih rendah dibandingkan udara dalam ruangan, sehingga pada saat diaduk suhu keseluruhannya menurun.

Jika rumah diisolasi dengan benar, maka saat melewati insulasi, udara jalanan secara bertahap memanas, yang menyebabkan perbedaan suhu berkurang, disebabkan oleh penampilannya.

Udara yang masuk melalui lantai mula-mula melewati dekat pondasi, kemudian bergerak melewatinya ruang bawah tanah yang dingin, karena suhunya jauh lebih rendah daripada suhu udara yang masuk ke ruangan dengan cara lain.

Oleh karena itu, pengaruh lantai yang tidak berinsulasi terhadap iklim dalam ruangan jauh lebih tinggi dibandingkan dengan dinding yang tidak berinsulasi, dan efek ini muncul bahkan jika ruang bawah tanah benar-benar terisolasi dari jalan.

Pada kasus ini sirkulasi dimulai.

Udara panas naik ke langit-langit dan menciptakan zona tekanan rendah lokal yang menyedot udara dingin keluar dari lantai bawah.

Kemudian udara didinginkan turun ke lantai dan ditarik ke bawah tanah oleh ruang hampa yang timbul akibat pergerakan arus hangat.

Isolasi tidak dapat menghalangi sirkulasi, karena itu disebabkan oleh perbedaan massa udara dingin dan hangat Namun, kecepatan pergerakan udara dari bawah tanah melalui insulasi berkurang tajam, sehingga memiliki waktu untuk memanas, yang menyebabkan penurunan perbedaan suhu.

Jenis lantai utama

Semua lantai dapat dibagi berdasarkan materi alasan:

  • konkret;
  • kayu;
  • besi.

Konkret lantai digunakan di rumah bata, batu, balok dan monolitik. Keuntungannya adalah kekuatannya yang tinggi dan fakta bahwa mereka, sampai batas tertentu, bertindak sebagai sabuk penguat yang mengencangkan dinding dan mencegahnya terjepit di bawah beban.

Lantai kayu digunakan jika diperlukan mengurangi berat bangunan sebanyak mungkin. Mereka kurang tahan lama dibandingkan struktur beton, tetapi lebih mudah dipasang dan juga jauh lebih murah.

Besi lantai hanya digunakan dari logam rumah bingkai, jadi tidak banyak digunakan.

Selain itu, lantainya bisa dipisahkan dan sesuai dengan bentuk dan bahan lapisan kasarnya jenis kelamin:

  • screed beton;
  • kayu lapis atau papan;
  • kayu gelondongan yang dilapisi dengan kayu lapis atau papan.

Saat memilih metode isolasi, penting untuk mempertimbangkan caranya fitur desain struktur pendukung lantai, dan pergerakan udara di ruang bawah tanah.

Jika tidak memerangi kehilangan panas Lantai tidak hanya tidak efektif, tetapi juga akan menyebabkan air mengendap pada struktur pendukung, yang akan menyebabkan struktur pendukung mulai runtuh.

Bagaimana berbagai jenis pondasi diisolasi?

Untuk setiap jenis penggunaan lantai versi sendiri isolasi dengan serbuk gergaji, menyediakan hasil terbaik. Oleh karena itu, kita akan membicarakan semua opsi, serta konsekuensi dari memilih metode yang salah untuk mengurangi kehilangan panas.

Selain itu, kita akan membicarakannya jenis pengikat yang paling cocok, karena penggunaan serbuk gergaji saja tidak memberikan hasil yang baik.

Konkret

Di lantai jenis ini digunakan dua arah isolasi:

  • menuangkan screed;
  • mengisi ruang di antaranya balok kayu campuran serbuk gergaji dan bahan pengikat.

Cara pertama digunakan jika campuran self-leveling digunakan sebagai pelapis atau screed lantai yang dipanaskan dituangkan di atas insulasi yang mengeras.

Selain itu, cara ini juga digunakan di tempat yang direncanakan akan diletakkan lapisan bawah untuk meletakkan parket atau laminasi.

Cara kedua digunakan untuk semua pelapis yang memerlukan pemasangan penyangga kayu(lag) memisahkan dasar beton atau lantai screed dari lapisan.

Mengisi screed

Untuk menyiapkan solusinya, Anda perlu:

  • serbuk gergaji segar apapun;
  • jeruk nipis;
  • gelas cair;
  • semen.

Perbandingan serbuk gergaji dan semen tergantung pada beban pada penutup lantai.

Di kamar anak-anak jika tekanan spesifik yang kuat tidak termasuk, rasio 5:1 dapat digunakan.

Di ruangan lain, terutama di tempat dimana banyak orang dewasa dapat berkumpul pada waktu yang sama, serta tempat tinggal orang-orang dengan beban berat, disarankan untuk menggunakan proporsi 2:1.

Mengurangi proporsi serbuk gergaji akan membuat screed tampak mengeras kekuatan maksimal, jadi menari dan melompat-lompat pun tidak akan menyakitinya.

Perbandingan semen dan kapur serta alasan penggunaan kapur dapat dilihat pada .

Gelas cair juga akan melindungi serbuk gergaji dan memberikan sifat kedap air pada screed, tetapi akan menghilangkan kemampuannya untuk mengalirkan udara, tetapi hal ini tidak diperlukan pada permukaan beton, karena tidak ada pergerakan udara antara alas dan screed.

Optimal perbandingan gelas cair dan air 1:20, sangat penting untuk menggunakan bahan pemlastis, jika tidak, screed yang beku akan menjadi rapuh karenanya jumlah besar air.

Sebelum menuangkan screed (campuran susu semen dan serbuk gergaji), semua perabotan dikeluarkan dari ruangan dan lantai dilepas sehingga bersihkan dasar beton. Jika perlu, alasnya diperbaiki dengan mengisi wastafel kecil dengan larutan, setelah itu lantai disapu dan dibersihkan secara menyeluruh dengan penyedot debu.

Kemudian, di sepanjang kontur ruang berinsulasi, rekatkan pita peredam untuk melindungi screed agar tidak retak saat ekspansi termal. Setelah ini, suar ditempatkan, yaitu bilah di sepanjang ruang yang dituangkan, meratakannya ke samping dan ke seberang.

Jika suar terbuat dari aluminium, maka tidak diperlukan pemrosesan, bilah kayu perlu dirawat bahan aseptik dan hidrofobik. Jarak optimal antara suar 1–1,5 m.

Setelah menyiapkan lantai, uleni jumlah yang dibutuhkan solusinya, kalau begitu basahi permukaan beton dan isi screed, menuangkan larutan yang sudah disiapkan ke dalam ruang di antara beacon dan meratakannya menggunakan papan berat yang digerakkan di sepanjang beacon.

Jika Anda tidak dapat mengisi seluruh ruang sekaligus, maka Anda perlu menopang larutan yang terisi dengan papan, yang tingginya sama dengan tinggi suar, dan kemudian berjalan lagi di papan tersebut.

Ini akan memastikan pemerataan dan permukaan halus tidak ada perubahan ketinggian.

Selain itu, palang melintang perlu dipasang setiap 7–8 meter, ini akan melindungi screed dari ekspansi termal.

Setelah dituang screed terbuat dari semen dan serbuk gergaji harus berdiri setidaknya selama seminggu, setelah itu lapisan bisa diletakkan di atasnya. Namun, kekuatan penuh akan terjadi setelah 25 hari, jadi jika memungkinkan, disarankan untuk menunggu untuk memasang pelapis.

Mengisi ruang antar balok

Metode ini digunakan di mana log dan lapisan kasar. Selama proses persiapan, semua perabotan dikeluarkan dari ruangan, kemudian dengan hati-hati lepaskan penutup lantai akhir dan kasar, sekaligus memeriksa kondisinya. Kemudian mereka memeriksa kondisi alas dan lag, termasuk kualitas pengikatannya.

Jika kayu gelondongan tidak menempel pada beton, maka lebih baik menggunakan metode isolasi sebelumnya, karena satu-satunya kelemahannya adalah untuk waktu yang lama perolehan kekuatan.

Jika Anda perlu mengisolasi ruangan dengan cepat atau lebih efektif, kemudian Anda dapat memasang kayu gelondongan secara mandiri, yang berbeda dari suar hanya dalam lebarnya (50 mm) dan jarak di antara keduanya (40–60 cm, tergantung pada jenis lantai bawah).

Teknologi untuk mengisi ruang antara balok pada dasar beton berbeda dengan menuangkan screed hanya pada bahan pengikat dan proporsi umum. Untuk pekerjaan seperti itu, Anda dapat menggunakan pengikat jenis apa pun, karena insulasi tidak akan mengalami beban apa pun. Oleh karena itu, Anda dapat menggunakan gipsum atau tanah liat dan PVA untuk membuat screed dan dempul.

Rasio optimal bahan pengikat dan serbuk gergaji adalah 1:10. Dengan proporsi ini, kekuatan mekanik insulasi rendah, namun sifat isolasi termal maksimum.

Saat menggunakan tanah liat sebagai pengikat, perlu dilakukan pengisian ruang antara balok dengan campuran isolasi tunggu seminggu, ventilasi ruangan secara menyeluruh.

Selama waktu ini, larutan akan mengering dan sedikit mengendap, setelah itu disarankan mengisi ruang di antara balok lapisan kedua larutan, ini akan meningkatkan sifat insulasi termal dari insulasi.

Kemudian Anda perlu menunggu seminggu lagi hingga kelembapan berlebih menguap dan baru setelah itu Anda dapat memasang lapisan kasar.

Kayu: menggunakan lem PVA, kapur, tanah liat

Kerugian utama lantai jenis ini - pergerakan udara bebas di antara balok-balok tersebut, akibatnya hawa dingin masuk ke dalam ruangan melalui celah apa pun, termasuk antara dinding dan alas tiang.

Oleh karena itu, untuk mengisolasi lantai dengan serbuk gergaji, misalnya rumah kayu, sangat penting tidak hanya untuk mengisi ruang antara balok dengan insulasi, tetapi juga menutup semua kemungkinan saluran udara dingin melewati isolasi.

Setelah membersihkan ruangan dari perabotan, menghilangkan finishing dan lapisan kasar, kemudian periksa kondisinya dan tentukan apakah bahan tersebut dapat digunakan kembali atau perlu penggantian sebagian/seluruhnya.

Kemudian tentukan metode pengikatan lapisan. Untuk melakukan ini, kurangi ketebalan insulasi yang diinginkan dari lebar balok.

Jika ternyata kurang dari lima cm, maka lapisannya perlu dipasang ke permukaan bawah balok menggunakan sekrup sadap sendiri. Namun hal ini hanya dapat dilakukan jika jarak dari tanah ke batang kayu melebihi 50 cm, dan kayu gelondongan itu sendiri menempel pada dinding dan tidak ditopang oleh tiang atau meja samping tempat tidur.

Jika jaraknya lebih jauh, atau ketinggian batang kayu di atas tanah tidak memungkinkan pemasangan lapisan dari bawah, Anda dapat menggunakan batang tengkorak atau sudut logam , yang dilekatkan pada bagian bawah balok.

Kemudian lapisan diletakkan di palang atau sudut.

Selain itu, jika menggunakan sudut, jarak dari puncak balok ke tepinya lebih besar 2,5–3 cm, karena ukuran optimal batang tengkorak 35x35 mm.

Pasang palang dan sudut menggunakan sekrup sadap sendiri; jangan gunakan paku, karena tidak memberikan fiksasi yang andal. Sebagai pelapis Anda bisa menggunakan kayu lapis atau bahan sejenis lainnya setebal 10 mm, dipotong sesuai ukuran.

Setelah menyiapkan batang kayu dan menutupi ruang di antara mereka dengan lapisan, tutupi rongga yang dihasilkan film kedap air yang dapat menyerap uap, yang mudah diperbaiki dengan stapler konstruksi. Setelah itu, rongga-rongga tersebut dapat diisi dengan campuran serbuk gergaji dan tanah liat dengan penambahan kapur.

Komposisi ini menyediakan pergerakan udara terbaik, sehingga ruang di bawah lantai tidak menjadi lembap karena adanya sirkulasi massa udara ruangan akan menarik kelembapan dari lantai bawah. Karena lambatnya kecepatan melewati insulasi, udara akan memanas hingga suhu nyaman, yang akan menghilangkan perasaan lantai yang dingin.

Jika lantai bawah tanah dalam rumah dilengkapi dengan ventilasi, maka komposisi lain dapat digunakan, karena kelebihan uap air akan dihilangkan oleh udara yang melewati ruang bawah tanah.

Paling campuran lebih disukai serbuk gergaji dan lem PVA, karena komposisi ini memiliki berat jenis yang lebih rendah dan kemampuan isolasi termal yang maksimal.

Sangat penting untuk melakukannya dengan benar segel balok luar. Untuk melakukan ini, ukur jarak antara mereka dan dinding. Jika ukurannya 5 cm atau kurang, maka diisi dengan busa poliuretan. Jika jaraknya lebih jauh, maka dari bawah pun dengan cara yang nyaman pasang pelapis (disarankan melakukan ini sebelum memasang pelapis di area lain) dan isi dengan komposisi yang sama.

Jika Anda menggunakan campuran serbuk gergaji dengan semen, gipsum atau PVA, maka Anda bisa meletakkan pelapisnya 20–30 menit setelah dituang/diisi ulang bahan isolasi (satu-satunya syarat adalah rasio maksimum serbuk gergaji dan pengikat, serta jumlah air minimum).

Jika Anda menggunakan komposisi berbahan dasar tanah liat, maka Anda harus melanjutkan seperti dijelaskan di atas.

Ada cara lain untuk mengisolasi dan meratakan lantai kayu menggunakan serbuk gergaji dan bahan pengikat, memungkinkan lakukan tanpa memasang lapisan.

Paling sering digunakan jika diperlukan tidak hanya untuk mengisolasi, tetapi juga untuk meratakan penutup papan, kecuali jika perbedaan ketinggian melebihi 5 cm per 1 meter atau 15 cm per panjang atau lebar ruangan.

Untuk ini menghilangkan finishing dan lapisan kasar, periksa dan, jika perlu, perbaiki kayu gelondongan, lalu kembalikan penutupnya ke tempatnya.

Tahap selanjutnya– pemasangan beacon dengan ketebalan kecil (hingga lima cm).

Setelah itu siapkan campuran PVA dan serbuk gergaji, yang dengannya Anda meratakan lantai di sepanjang suar. Setelah lem benar-benar mengeras, lantai tersebut dapat ditutup dengan linoleum, parket, laminasi atau bahan modern lainnya.

Jika lebar log tidak cukup untuk membuat perlindungan termal dengan ketebalan yang dibutuhkan, maka Alih-alih melapisi, talang dipasang di antara balok, terbuat dari kayu lapis setebal 10 mm, diperkuat dengan bilah dengan bagian 30x30 mm. Beberapa pengrajin menggunakan besi atap galvanis sebagai pengganti triplek dan batangan untuk membuat talang.

Penggunaan talang sangat efektif jika balok dipasang di atas tiang batu bata/blok atau ketinggian lantai tidak memungkinkan pemasangan lapisan dari bawah.

Setiap selokan dipasang pada balok dengan sekrup sadap sendiri, kemudian diisolasi seperti biasa.

Logam

Prinsip umum pemasangan insulasi sama dengan pada dasar kayu, satu-satunya perbedaan adalah itu lapisannya dilas atau dibaut ke balok, menjalankan fungsi lag.

Mengingat berat jenis insulasi yang kecil, dapat digunakan sebagai pelapis baja lembaran galvanis tebal 0,5mm.

Dianjurkan untuk menggunakan logam berlubang dengan diameter lubang 5–20 mm, ini akan memastikan ventilasi lantai bawah dan penguapan cepat kondensat yang menempel pada lapisan.

Setelah memasang lapisan rongga ditutupi dengan lapisan kedap air yang dapat menyerap uap dan isi dengan campuran apa pun yang sesuai.

Satu-satunya kelemahan dari metode insulasi ini adalah pada jembatan dingin yang timbul karena konduktivitas termal yang tinggi dari kayu gelondongan logam, sehingga metode insulasi yang lebih efektif adalah dengan menuangkan screed dari campuran serbuk gergaji dan semen atau PVA.

Namun dalam hal ini perlu dilakukan pengorganisasian di ruang bawah tanah alami atau ventilasi paksa , karena pada musim semi dan musim panas konstruksi logam lebih dingin dari udara, sehingga kondensasi akan mengendap di atasnya.

Perbandingan bahan

Industri ini menawarkan beragam bahan isolasi, cocok untuk insulasi lantai yang paling populer di antara mereka:

  • lembaran busa;
  • polistiren butiran;
  • busa poliuretan yang disemprotkan;
  • wol mineral;
  • polietilen berbusa.

Setiap bahan memiliki sedikit sifat isolasi termal yang lebih baik, yang memungkinkan Anda mengurangi ketebalan insulasi sebesar 10–20%.

Namun, biaya insulasi beberapa kali lebih tinggi, sehingga insulasi dengan serbuk gergaji, bahkan dengan pemasangan talang yang dalam, jauh lebih murah.

Selain itu, hanya wol mineral dan butiran polistiren yang digunakan memungkinkan udara dan uap melewatinya, sehingga cocok digunakan pada lantai kayu dengan subfloor tanpa ventilasi.

Penggunaan bahan lain akan menyebabkan untuk pembentukan kondensasi dan kehancuran yang cepat kelambatan kayu.

Pada lantai beton Anda bisa menggunakan bahan apa saja Namun, tidak seperti serbuk gergaji dan jeruk nipis, mereka sangat menarik bagi hewan pengerat, jadi jika tetangga Anda memiliki tikus, mereka juga akan segera muncul di rumah Anda. Bagaimanapun, tikus dan tikus terus-menerus mencari tempat tinggal baru yang hangat, dan bahan isolasi modern memenuhi semua kebutuhan mereka.

Semua bahan modern, kecuali wol mineral, mengering dan kehilangan bentuknya seiring waktu, jadi setelah 5–10 tahun ketebalan lapisan akan berkurang dan sifat isolasi termalnya akan menurun.

Menggunakan wol mineral kesulitan lain muncul - untuk memotong sepotong dengan panjang yang dibutuhkan dengan tepi yang halus, Anda harus menderita.

Selain itu, potongan harus dipotong dengan margin kecil dan kemudian dimasukkan dengan paksa, sehingga meningkatkan persyaratan untuk lapisan. Lagi pula, jika Anda memotong kapas tanpa sisa, maka ada kemungkinan besar munculnya retakan, yang akan mengarah pada pembentukan jembatan dingin dan mengurangi efektivitas isolasi.

Masalah yang sama terjadi saat menggunakan setiap bahan lembaran – jika terpasang pada tempatnya tanpa usaha yang serius, maka udara dingin akan menembus celah tersebut, sehingga mengurangi efektivitas insulasi.

Semprotkan poliuretan tidak memiliki kelemahan ini, namun benar-benar menghalangi pergerakan udara dan uap, oleh karena itu hanya dapat digunakan pada lantai beton, karena struktur kayu, yang tidak memiliki pergerakan udara, akan segera mulai membusuk.

Semua ini memungkinkan kita untuk menarik kesimpulan yang jelas - TIDAK keuntungan yang tidak dapat disangkal sebelum serbuk gergaji, bahan isolasi modern Tidak punya.

Dalam beberapa hal, mereka sedikit lebih unggul daripada serbuk gergaji, tetapi dalam hal kombinasi faktor, mereka jauh lebih rendah daripada serbuk gergaji.

Selain itu, mengingat terisinya pasar bahan bangunan Rusia produk palsu dan palsu, terdapat risiko tinggi dalam membeli bahan yang membahayakan kesehatan, dan serbuk gergaji, kapur, dan tanah liat merupakan produk yang ramah lingkungan.

Isolasi di bawah struktur pemanas

Elemen pemanas dapat dipasang di semua jenis lantai, namun agar dapat berfungsi dengan baik, harus ada lapisan insulasi dan screed di bawahnya yang memberikan dukungan yang andal.

Solusi berbasis serbuk gergaji menyelesaikan kedua permasalahan tersebut sekaligus– pengikat dalam larutan tercipta dasi yang kuat, dan serbuk gergaji mengurangi kehilangan panas.

Oleh karena itu, untuk membuat screed isolasi di bawah elemen pemanas Untuk lantai hangat, campuran serbuk gergaji dan semen dengan perbandingan 3:1 paling cocok.

Pemanas pita diletakkan langsung di bawah penutup (laminasi, parket, dll).

Namun untuk instalasi kabel pemanas atau pipa air perlu mengisi screed lain dengan konduktivitas termal maksimum, atau membuatnya dari balok kayu ketebalan yang sesuai saluran tempat elemen pemanas ditempatkan.

Kedua metode ini mudah diterapkan pada isolasi screed terbuat dari campuran serbuk gergaji dan semen.

Kesimpulan

Serbuk gergaji kayu – ini adalah bahan yang andal dan ramah lingkungan, yang memiliki sifat insulasi termal yang baik dan, dalam semua parameternya, sama sekali tidak kalah dengan insulasi modern mana pun.

Setelah membaca artikel tersebut, Anda mempelajari cara:

  • isolasi berbagai lantai dengan serbuk gergaji;
  • memastikan keandalan maksimum struktur dan material pendukung;
  • pilih jenis pengikat yang paling sesuai untuk kondisi tertentu.

Dalam kontak dengan

Lantai diisolasi jauh sebelum bahan khusus yang ditargetkan muncul yang memberikan insulasi termal berkualitas tinggi dan andal. Secara tradisional, semua jenis bahan yang tersedia digunakan untuk tujuan ini, misalnya, mengisolasi lantai dengan serbuk gergaji. Benar, metode ini mungkin tampak ketinggalan jaman, tetapi karena ramah lingkungan dan biaya rendah yang luar biasa, metode ini masih berhasil digunakan hingga saat ini.

Lapisan serbuk gergaji yang tebal sama efektifnya dengan isolator panas lainnya!

Ada limbah kayu di hampir semua penggergajian kayu, tetapi untuk mengisolasi lantai dengan serbuk gergaji dengan benar, bahan tersebut harus diproses dengan benar terlebih dahulu.

Persiapan

Serbuk gergaji biasa yang tersisa setelah pemotongan kayu gelondongan telah diolah terlebih dahulu antiseptik dan keringkan secara menyeluruh. Perlu juga diingat bahwa lapisan insulasi semacam itu merupakan habitat yang sangat baik bagi hama hewan pengerat. Untuk melindungi timbunan, serbuk gergaji harus dicampur dengan perbandingan tertentu dengan kapur mati dan bulu halus. Kapur terhidrasi harus membentuk setidaknya sepersepuluh dari total massa. Untuk memudahkan mencapai keseragaman massa dapat dicapai dengan lebih mudah jika komponen-komponen campuran dituangkan ke atas logam atau perisai kayu. Campuran diaduk dengan cara dibalik menggunakan sekop.

Penting juga untuk menghilangkan kemampuan mengalir material, jika tidak, seiring waktu Anda mungkin menghadapi masalah penurunan lapisan insulasi, yang menyebabkan timbunan kembali akan mulai mengeluarkan panas. Apa yang mereka lakukan untuk ini? Untuk mengubah struktur timbunan yang lepas menjadi padat, ditambahkan kapur dan gipsum dengan perbandingan proporsional tertentu: 85% serbuk gergaji - 10% kapur dan 5% gipsum.

Saat menyiapkan serbuk gergaji untuk pekerjaan menggunakan teknologi ini, sebaiknya jangan dikeringkan.

Insulasi disiapkan dalam porsi kecil untuk mencegahnya mengeras terlebih dahulu. Faktanya adalah plester mengeras dengan sangat cepat. Dalam komposisinya, komponen tambahan dapat diganti dengan yang lain:

  • jeruk nipis - untuk adonan jeruk nipis, tetapi Anda perlu mengambilnya dua kali lebih banyak;
  • gipsum - di atas semen.

Teknologi isolasi lantai serbuk gergaji

Cara isolasi lantai di masa lalu masih bagus sampai sekarang. Prosesnya dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

  • jika perlu, lantainya dibongkar;
  • balok lantai diperlakukan dengan senyawa tahan api;
  • balok tengkorak yang terbuat dari sisa-sisa kayu reklamasi dipaku pada balok lantai;
  • papan diletakkan di atas balok tengkorak, dan karena ini adalah lantai bawah, kayu bermutu rendah dapat digunakan; semua bahan harus diperlakukan dengan penghambat api dan antiseptik;
  • bahan penutup disebarkan di papan, yang, tidak seperti film polietilen, dapat menyerap uap, dan serbuk gergaji dituangkan dalam lapisan setinggi sekitar 8–10 cm;
  • untuk meningkatkan sifat antiseptik isolator panas dan meningkatkan kedap air, mereka diisi dengan larutan kapur, susu kapur yang lemah;
  • bahan dibiarkan kering selama 24 jam, selama itu lapisan insulasi akan melorot 2-3 cm;
  • lantai akhir diletakkan.

Pekerjaan harus dilakukan dengan hati-hati dan efisien, dengan mempertimbangkan kerapuhan insulasi.

Metode ini cocok untuk. Jika Anda berencana untuk mengisolasi langit-langit antar lantai, ketebalan insulasi termal kira-kira tiga kali lipat, menjadi 20-30 cm.

Pilihan dengan campuran gipsum dan kapur

Langkah pertama siapkan campuran serbuk gergaji, gipsum atau semen, dan kapur.

Tidak perlu menghitung persentase dengan cermat; Anda dapat menggunakan proporsi dalam ember, yang telah terbukti dalam praktik: untuk 10 bagian serbuk gergaji - sebagian gipsum/semen dan sebagian kapur.

Insulasi masa depan disemprot dengan antiseptik, asam borat, menggunakan kaleng penyiram. Campuran tersebut dicampur dengan kurang lebih lima hingga sepuluh liter air. Periksa sendiri kelembapannya - jika campuran yang dikompres menjadi gumpalan tidak hancur, berarti sudah siap.

Setelah dua minggu, insulator panas diperiksa apakah ada rongga. Jika perlu, proses ini diulangi.

Selain campuran buatan sendiri, ada juga bahan bangunan berbahan dasar serbuk gergaji: chipboard, butiran serbuk gergaji, beton, beton kayu.

Insulasi lantai chipboard

Papan partikel adalah serutan kayu, yang dicampur dengan resin selama proses produksi dan ditekan panas. Ketebalan pelat lantai dihitung antara 18-20 mm.

Teknologi ini biasanya digunakan untuk lantai beton. Permukaan beton harus benar-benar kering. Pemanasan dilakukan sebagai berikut:

  • Pertama, anti air dipasang. Untuk tujuan ini permukaannya dasar beton ditutupi dengan lapisan film polietilen tebal, yang melindungi bahan insulasi dari kelembapan.
  • Disiapkan dan diproses sebelumnya lembaran papan chip, lubang dibor di lantai dan dipasang ke lantai dengan sekrup sadap sendiri. Bor harus memiliki ujung pobedite. Lembaran dipasang di sekeliling dan di sepanjang permukaannya, membaginya secara visual menjadi kotak.
  • Lembaran chipboard diletakkan dalam barisan, dan, dengan mempertimbangkan kemungkinan deformasi akibat perubahan kelembaban atau suhu, disarankan untuk meninggalkan celah antara dinding dan barisan.
  • Untuk memproses sambungan, gunakan jaring konstruksi, di mana dempul diaplikasikan, sambil dicampur cat minyak, damar wangi atau dempul kayu dibuat dengan mencampurkan serbuk gergaji dengan lem PVA.

Akhirnya, semua penyimpangan dihilangkan dengan mengampelas jahitannya dengan amplas halus.

Meskipun munculnya berbagai bahan modern, isolasi serbuk gergaji tidak kehilangan relevansinya, karena tidak hanya biayanya jauh lebih murah, tetapi juga lebih efektif dalam banyak kondisi. Selanjutnya kita akan berbicara tentang:

  • berbagai metode isolasi dengan serbuk gergaji;
  • memilih zat yang optimal;
  • fitur penggunaan jeruk nipis;
  • memilih yang paling banyak cara yang efektif untuk isolasi lantai, dinding dan langit-langit;
  • perbandingan isolasi menggunakan serbuk gergaji dan bahan lainnya.

Metode isolasi dengan serbuk gergaji

Limbah kayu gergajian, yaitu serbuk gergaji, dapat digunakan untuk insulasi dengan tiga cara utama:

  • penimbunan kembali dengan pemadatan;
  • produksi dan pemasangan papan isolasi;
  • memplester.

Penimbunan kembali adalah metode paling sederhana, satu-satunya keuntungan adalah biaya tenaga kerja yang rendah. Kerugian utamanya adalah amblesnya bahan penyegel karena penggumpalan dan munculnya rongga. Kekosongan itu sendiri tidak berbahaya, karena udara merupakan isolator panas yang sangat baik, tetapi kerusakan apa pun pada bagian luar atau lapisan dalam akan menyebabkan sirkulasi udara dan penurunan tajam pada sifat insulasi termal. Oleh karena itu, metode ini hanya digunakan untuk mengurangi kehilangan panas ruang utilitas, dimana munculnya jembatan dingin tidak akan menimbulkan masalah yang serius dan dapat dibuka dalam setahun kelongsong luar dan tambahkan serbuk gergaji.

Papan insulasi tidak memerlukan pengisian ulang tahunan, tetapi pengerjaannya jauh lebih sulit. Lagi pula, pertama-tama Anda perlu membuat cetakan (matriks) untuk menuangkan pelat, kemudian memilih komposisi larutan yang optimal dan mengisi pelat ke dalam matriks. Setelah pengerasan total, pelat dilekatkan pada dinding, langit-langit atau lapisan lantai. cara yang berbeda, dan celah di antara keduanya ditutup dengan larutan baru. Keuntungan utama dari metode ini adalah lempengannya bisa dimasak sepanjang tahun jika ada tempat yang sesuai. Kerugian utama adalah kekuatan mekanik yang rendah dan massa besar, yang membuat mereka cukup sulit untuk diajak bekerja sama.

Plesteran dengan berbagai larutan berbahan dasar serbuk gergaji adalah metode isolasi populer lainnya. Ini juga termasuk isian solusi siap pakai ke dalam celah antara dinding luar dan dalam rumah. Keuntungan utama dari metode ini adalah kemampuannya untuk mengisolasi permukaan dalam bentuk apa pun. Kerugian pertama adalah setelah penerapan larutan, permukaan insulasi terisi air, dan yang kedua adalah sulitnya insulasi langit-langit menggunakan metode ini, karena rasio plastisitas dan berat jenis yang tidak mencukupi, larutan pecah dan jatuh sesekali.

Memilih pengikat yang optimal

Isolasi dengan serbuk gergaji saja tidak efektif, sehingga tercampur dengan zat yang mengubah serbuk gergaji menjadi massa padat dan tidak bergerak. Pengikat yang paling populer adalah:

  • semen;
  • gips;
  • tanah liat;

Semen memberikan kekuatan maksimum pada insulasi yang mengeras, selain itu, semen lebih mudah menahan pengaruh air dibandingkan gipsum atau tanah liat. Rasio optimal serbuk gergaji dan pengikat adalah 5:1; komposisi ini menjamin kekuatan tinggi dari bahan yang dikeraskan dan sifat insulasi termal yang baik. Masa pakai larutan adalah 2 jam, setelah itu reaksi semen dengan air dimulai dan pencampuran larutan menyebabkan hilangnya kekuatan setelah pengerasan. Peningkatan proporsi pengikat sedikit meningkatkan kekuatan, namun peningkatan proporsi serbuk gergaji secara proporsional meningkatkan kualitas isolasi termal. Namun demikian, insulasi serbuk gergaji semen harus dilindungi dari presipitasi dengan menggunakan pelapis dinding atau metode lainnya.

Gypsum memberikan kekuatan yang lebih kecil dibandingkan semen untuk insulasi yang mengeras dan kurang tahan terhadap kelembapan. Berat jenis massa serbuk gergaji gipsum sedikit lebih tinggi dibandingkan komposisi yang sama berbahan dasar semen karena rasio optimal bahan isolasi dan pengikat yang lebih rendah yaitu 4:1. Masa pakai larutan adalah 10 menit, setelah itu gipsum mulai bereaksi dengan air dan pengadukan menyebabkan hilangnya kekuatan setelah pengerasan. Bahan tambahan khusus ( asam lemon, lem kasein atau jeruk nipis) memungkinkan Anda meningkatkan masa pakai panci hingga 30 menit tanpa mengurangi kekuatan komposisi yang mengeras secara serius.

Keuntungan utama dari tanah liat adalah aksesibilitasnya, karena cukup untuk menghilangkan satu meter tanah subur dan Anda memiliki tanah liat yang siap digunakan. Setelah kering, campuran tanah liat dan serbuk gergaji ternyata kurang tahan lama dibandingkan komposisi sebelumnya, sehingga papan insulasi tidak dibuat darinya. Jika diisolasi dengan metode lain, hasilnya sama seperti semen atau gipsum. Keuntungan yang jelas Pengikat ini adalah setelah kelembapan masuk, tanah liat mula-mula melunak, lalu mengering kembali dan mendapatkan kembali kekuatan sebelumnya. Selain itu, tanah liat memberikan koefisien perpindahan uap maksimum, sehingga bangunan yang diisolasi dengannya dapat dengan mudah membuang kelebihan air ke atmosfer, sehingga mengatur kelembapan dalam ruangan.

Campuran serbuk gergaji dan PVA, setelah mengeras, kekuatannya tidak kalah dengan komposisi serbuk gergaji semen dengan proporsi yang sama, dan juga tidak takut air. Jadi, jika itu tidak mengganggu Anda penampilan isolasi, maka Anda dapat melakukannya tanpa finishing eksterior. Pendekatan ini cocok untuk kandang ayam dan ruang utilitas lainnya, yang penampilan kurang penting dibandingkan fungsionalitas. Masa pakai campuran jadi adalah 3 jam, setelah itu pengadukan sedikit akan mengurangi kekuatannya. Campuran ini memiliki tingkat permeabilitas uap yang minimal, sehingga tidak boleh digunakan untuk insulasi. rumah kayu, karena ini akan menghilangkan keuntungan utama mereka - iklim mikro yang nyaman di dalam kamar.

Fitur penggunaan jeruk nipis

Terlepas dari pilihan bahan pengikat, serta dalam hal insulasi dengan serbuk gergaji saja, perlu untuk mencampurnya dengan kapur. Ini tidak hanya melindungi kayu dari pembusukan dan penyakit, tetapi juga mencegah munculnya kumbang dan hewan pengerat. Tapi hewan pengerat adalah masalah utama isolasi modern, mereka dengan senang hati membuat lubang pada busa polistiren, wol mineral, dan bahan lainnya. Berkat kapur, yang merupakan alkali kuat dan dapat membakar hewan, hewan pengerat terhindar dari menetap di lapisan isolasi serbuk gergaji. Persentase rata-rata serbuk gergaji dan kapur adalah 10:1, namun dapat bervariasi naik atau turun tergantung pada berbagai kondisi.

Bagaimana memilih metode isolasi yang optimal

Saat memilih metode insulasi, perlu didasarkan pada kenyamanan penerapannya, karena dalam hal efisiensi termal semuanya kira-kira sama. Jika Anda perlu mengisolasi langit-langit, pertama-tama Anda perlu mencari tahu apakah semua pekerjaan dapat dilakukan dari luar. lantai atas, membongkar lantai, atau Anda harus melakukan semuanya dari bawah. Jika Anda dapat bekerja dari lantai lantai atas, maka metode apa pun bisa digunakan, termasuk isolasi dengan serbuk gergaji saja, dan masalah penyusutan dapat diatasi dengan pemadatan material yang lebih menyeluruh. Anda juga dapat menambahkan sedikit bahan pengikat (dengan perbandingan 15:1 atau 20:1), ini tidak akan menghasilkan lapisan isolasi yang kuat, tetapi akan mencegah penyusutan. Jika tidak mungkin untuk bekerja dari atas, maka Anda harus membuat pelat dan menempelkannya ke langit-langit, karena tidak mungkin untuk menerapkan lapisan plester isolasi seperti itu.

Saat mengisolasi dinding, Anda juga harus memutuskan metode mana yang lebih mudah diterapkan dan juga lebih sesuai dengan kondisi tertentu. Jika Anda memiliki banyak waktu luang di musim dingin dan memiliki garasi atau gudang berpemanas, Anda dapat menyiapkan papan insulasi sehingga pada musim semi atau musim panas pemasangannya akan memakan waktu lebih sedikit daripada plesteran atau penuangan. Jika dinding memiliki rongga, maka perlu ditentukan cara mencapainya dengan kerusakan minimal pada dinding dan metode mana yang lebih efektif dalam kondisi seperti itu. Selain itu, saat melakukan plesteran atau penuangan eksternal, perlu untuk melapisi permukaan dinding dengan jaring rantai, yang akan memastikan daya rekat maksimum pada larutan insulasi.

Perbandingan insulasi dengan serbuk gergaji dan bahan lainnya

Kami telah membicarakan dua keuntungan utama isolasi serbuk gergaji - pekerjaan seperti itu tidak mahal dan tikus tidak tumbuh di bahan ini. Namun, bahan ini juga memiliki keunggulan lain - bahan ini memungkinkan uap air melewatinya lebih baik daripada insulasi apa pun, sehingga dampaknya terhadap iklim mikro rumah yang dapat bernapas sangat minimal. Selain itu, campuran serbuk gergaji dan gipsum pun kurang sensitif kelembaban tinggi dan embun yang jatuh dari wol mineral. Campuran dengan PVA berkali-kali lebih sensitif terhadap kelembapan dan embun tinggi dibandingkan wol mineral dan sebanding dengan busa polistiren, busa polistiren, dan busa poliuretan.

Serbuk gergaji memiliki keunggulan signifikan lainnya, yang hanya terlihat di Rusia, di mana pasar bahan bangunan dipenuhi dengan barang palsu dan palsu. Dengan mengambil atau membeli limbah kayu gergajian secara gratis di pabrik pengerjaan kayu atau penggergajian kayu, Anda dapat yakin bahwa mereka tidak akan menjual produk palsu atau palsu kepada Anda, dan bahan tersebut tidak akan beracun atau beracun. Tapi ini sangat penting untuk kamar tidur dan kamar anak-anak, sehingga Anda bisa menerima tidak banyak kekurangan dari bahan ini.

Dalam semua hal lainnya, limbah penggergajian kayu sedikit kalah dengan material modern. Insulasi semacam itu memerlukan walaupun tidak banyak, namun tetap memerlukan tenaga yang lebih, karena material modern disediakan dalam bentuk produk siap pakai, namun larutan atau campuran insulasi tetap perlu disiapkan. Selain itu, dalam hal efisiensi termal, lapisan insulasi serbuk gergaji setebal 10 cm sama dengan lapisan wol mineral setebal 8 cm atau lapisan busa polistiren setebal 6–7 cm.Dalam kasus di mana serbuk gergaji tidak dapat memberikan efisiensi yang ditentukan pada suhu tertentu ketebalan lapisan dan tidak mungkin membuat lapisan lebih tebal, bahan lain lebih disukai. Jika Anda dapat menambah lapisannya, maka bahan tersebut tidak kalah dengan bahan lainnya.

Dalam hal kepekaan terhadap api dan bahaya kebakaran, serbuk gergaji dengan bahan pengikat (dengan pengecualian PVA) sebanding dengan wol mineral dan berkali-kali lebih unggul dari busa polistiren, busa polistiren, atau poliuretan. Lagi pula, sangat sulit untuk membakarnya, tetapi jika rumah terbakar sedemikian rupa sehingga panasnya menyulut insulasi, maka api seperti itu akan menghancurkan rumah dengan insulasi apa pun. Namun jika terjadi kebakaran hebat, serbuk gergaji tidak mengeluarkan zat beracun, yang tidak dapat dikatakan tentang bahan insulasi lainnya kecuali wol mineral.

Lain parameter penting, yang bergantung pada pilihan bahan pengikat yang tepat dan kepatuhan terhadap teknologi, adalah masa pakai insulasi tersebut. Insulasi busa harus diganti setelah maksimal 50 tahun, wol mineral 100 tahun kemudian, namun di Rusia dan negara lain masih ada rumah yang diisolasi dengan serbuk gergaji, yang usianya telah melebihi 150 tahun. Dan lapisan isolasi tidak perlu diganti, karena kondisinya sangat baik. Dalam parameter ini, insulasi berbahan dasar serbuk gergaji jauh tertinggal dari semua pesaing. Oleh karena itu, tidak mungkin untuk mengatakan dengan pasti apakah serbuk gergaji lebih buruk atau lebih baik isolasi modern, mereka dimaksudkan untuk itu kondisi tertentu dan mereka jauh lebih unggul daripada analog lainnya.

Lantai kayu sangat populer di kalangan konsumen, dan ada beberapa alasan yang mendasarinya. Kayu adalah bahan biologis, penyekat panas, dan andal untuk lantai. Tentu saja, setiap bahan memiliki kelebihan dan kekurangan. DI DALAM lantai kayu, karena berbagai alasan, retakan mungkin muncul. Pada artikel ini kita akan melihat penyebab munculnya retakan dan cara mengembalikan lapisan, kita juga akan berbicara tentang komposisi khusus untuk menutup retakan pada permukaan kayu.

Mengapa retakan muncul di lantai kayu?

Alasan rusaknya penutup lantai bisa banyak, kejadiannya mungkin bergantung pada kondisi suhu dan aktivitas fisik. Mari kita lihat penyebab paling umum dari deformasi lantai penutup kayu.

  1. Kelembapan dalam ruangan yang rendah menyebabkan kayu mengering. Masalah ini menjadi lebih buruk terutama di periode musim dingin ketika udara menjadi dingin dan kering. Perlu dicatat bahwa dengan peningkatan suhu dan kelembapan udara, situasinya tidak membaik, karena papan kayu tidak dapat kembali ke bentuk semula. Kelembapan di bawah 35% dianggap rendah. Untuk menghindari kekeringan pada papan, disarankan untuk menjaga kelembapan dalam ruangan pada 40 - 60%.
  2. Kelembaban di dasar parket. Karena ketidakpatuhan terhadap aturan pemasangan lantai kayu, banyak yang dihadapkan pada masalah deformasi papan. Hal ini disebabkan screed semen yang menjadi dasar penutup kayu tidak kering pada saat pemasangan papan. Jika alasnya tidak benar-benar kering, kelembapan secara bertahap akan merusak bentuk kayu. Tingkat kelembapan maksimum yang diizinkan screed semen– 5%, tetapi banyak ahli memulai proses pemasangan hanya pada kelembapan 2%.
  3. Pilihan bahan yang salah untuk pengikatan. Pilihan tepat lem dan permainan aplikasi yang benar peran penting V proses instalasi lantai kayu. Faktanya, sebagian besar perekat mengandung kadar air yang tinggi, yang jika diuapkan dapat merusak kayu jika uap tidak dapat dengan mudah keluar dari area pengikatannya. Oleh karena itu, disarankan untuk mengaplikasikan pernis atau melakukan pekerjaan penggilingan hanya setelah lem benar-benar kering, yaitu sekitar seminggu setelah digunakan.
  4. Kerusakan juga dapat disebabkan oleh pilihan yang salah bahan lain, seperti diri mereka sendiri papan kayu, komposisi grouting, dll. Berikut adalah daftar spesies kayu yang sangat rentan terhadap lengkungan: abu, maple, pir, ceri, dan beech. Kemungkinan terjadinya retakan dan kerusakan lainnya lebih tinggi jika menggunakan jenis kayu tersebut. Yang paling dapat diandalkan dan materi praktis adalah kayu ek. Papan kayu ek mentolerir fluktuasi suhu dengan lebih baik. Disarankan juga untuk menggunakan spesies pohon tropis.

Berdasarkan hal di atas, alasan utama Deformasi lantai kayu disebabkan oleh kelembaban udara yang tidak dapat diterima atau bahan yang digunakan untuk pelapis. Oleh karena itu, saat meletakkan dan menggunakan lantai kayu, pantau kelembapannya dan usahakan untuk menjaga tingkat optimal di dalam ruangan.

Senyawa untuk menutup retakan

Ada banyak komposisi dan metode berbeda untuk mengatasi retakan. Mari kita lihat yang paling efektif.

Dempul terbuat dari lem wallpaper dan serbuk gergaji

Sangat populer dan cara yang dapat diandalkan memasang retakan. Berikut proses pembuatan campurannya:

  • Serbuk gergaji kayu dituangkan ke dalam ember air panas, dan biarkan campuran selama kurang lebih 2 jam. Selama waktu ini, serbuk gergaji punya waktu untuk membengkak dan mendapatkan tampilan yang diinginkan.
  • Lem wallpaper secara bertahap ditambahkan ke massa yang didinginkan.
  • Campuran tersebut kemudian diaduk hingga diperoleh massa yang homogen. Lemnya harus kental.

Saat menggunakan lem, Anda harus menutup retakan dengan hati-hati, mencoba memeras lem hingga kedalaman maksimum. Setelah retakan tertutup, permukaan celah harus diratakan dengan menggunakan spatula. Untuk pekerjaan yang lebih halus, gunakan amplas. Campuran tersebut benar-benar kering dalam 2-3 hari.

Campuran ini membutuhkan waktu beberapa jam untuk disiapkan, murah dan mudah digunakan.

Campuran lem kayu dan mata gergaji yang diayak

Lem kayu direbus hingga larut sempurna dalam air, dengan perbandingan 2 banding 15. Kemudian ditambahkan serbuk gergaji dan semen yang sudah diayak, 5 hingga dua bagian lem kayu.

Kerugian menggunakan campuran ini adalah waktu pengeringan yang lama - sekitar dua minggu. Oleh karena itu, metode ini lebih jarang digunakan dibandingkan metode sebelumnya.

Komposisi kertas dan tempel

Komposisi ini adalah yang paling andal dan tahan lama.

Pasta tersebut dipadukan dengan bubur kertas, yang diperoleh dari potongan kertas cincang halus yang dibengkak dengan air.

Campuran yang sudah disiapkan harus dioleskan dengan hati-hati ke permukaan dan di dalam retakan. Kemudian, rawat permukaannya dengan spatula.

Campuran epoksi

Epoxy dicampur dengan pengeras, kemudian ditambahkan semen ke dalam campuran dengan perbandingan 1:1. Campuran siap pakai harus kental tetapi tidak terlalu keras.

Saat merawat retakan dengan komposisi ini, retakan terluas harus ditusuk terlebih dahulu dengan tali. Anda perlu menuangkan lebih banyak campuran daripada yang terlihat pada pandangan pertama, karena campuran akan menyusut saat mengeras. Pada akhirnya, Anda harus mengampelas area yang tidak rata dengan amplas dan menutupi lantai dengan pernis atau cat.

lem PVA dan serbuk gergaji

Cara ini telah digunakan untuk mengatasi retakan selama bertahun-tahun, sehingga dapat dikatakan telah teruji oleh waktu dan masih digunakan hingga saat ini.

Pada setengah kedalaman retakan, Anda harus memalu tali nilon tebal yang dibasahi lem PVA. Lalu dengan campuran lem yang sama dan serbuk gergaji kayu mengisi ruang yang tersisa. Tuang adonan secukupnya, karena akan menyusut saat mengering. Permukaan yang tidak rata dan lem berlebih dapat dikikis dengan pisau.

Dan terakhir, pilihan bagi yang paling malas adalah membeli produk jadi untuk menutup celah di toko. Produk semacam itu tentu lebih berkualitas dan efektif dibandingkan produk buatan sendiri, tetapi harganya juga lebih mahal.

Seperti yang Anda lihat, ada banyak campuran untuk menutup retakan. Persiapannya tidak memerlukan biaya dan biaya yang besar karya-karya besar. Memilih yang tepat tergantung pada bahan yang tersedia untuk Anda buat.

Cara menghilangkan retakan dengan menggunakan bilah

Penggunaan bilah memungkinkan Anda menghilangkan retakan dengan cepat. Bilahnya memiliki elastisitas yang sangat baik dan dapat dibentuk agar sesuai dengan celah apa pun. Di Sini proses langkah demi langkah menutup retakan menggunakan bilah:

  1. Dorong pasak ke dalam celah dan proses dengan mesin penggilingan.
  2. Temukan rel yang cocok. Bilah pinus paling cocok karena paling mudah dibentuk. formulir yang diperlukan dan ukuran.
  3. Maka Anda perlu merawat retakan dan bilah dengan lem. Cara terbaik untuk melakukan ini adalah dengan menggunakan wadah sealant.
  4. Kami memasukkan bilah ke dalam celah dan menekan setiap sentimeter dengan hati-hati agar bilah direkatkan dengan baik.
  5. Kemudian sisa ruang kami proses dengan lem PVA yang dicampur serbuk gergaji.
  6. Mengampelas lantai. Untuk pengamplasan sebaiknya menggunakan grinder atau amplas. Perlu diperhatikan bahwa saat menggiling, pastikan memiliki respirator dan kacamata untuk melindungi dari debu halus.
  7. Pada akhirnya, Anda bisa mengecat atau mengecat lantai.

Pada titik ini, proses pemasangan bilah selesai.

Mari kita lihat cara menggunakan derek pipa untuk mengatasi retakan.

Cara menghilangkan retakan dengan menggunakan derek pipa

DI DALAM pada kasus ini semuanya singkat dan jelas:

  • Anda harus mengukur panjang celah dan memilih ukuran derek yang diperlukan.
  • Rawat dereknya dengan lem PVA dan letakkan di antara papan.
  • Jangan merawat lantai sampai dereknya mengering.

Pada akhirnya kami akan mempertimbangkan secara singkat solusinya masalah sebenarnya Untuk lantai kayu- Retak karena tikus.

Apa yang harus dilakukan terhadap kesenjangan yang disebabkan oleh tikus

Tikus merupakan masalah mendesak bagi banyak warga. Mereka mengunyah kayu dan membuat retakan, yang kemudian mereka gunakan untuk bergerak di sekitar ruangan.

Untuk mengusir tikus, sebaiknya isi celah-celah tersebut dengan campuran semen dan kaca. Kemudian, lakukan hal yang diperlukan pekerjaan preventif dan obati permukaan retakan. Setelah mencoba campuran ini sekali, mereka tidak lagi ingin merusak lantai Anda.

Ringkasnya, ada banyak cara dan cara untuk mengatasi retakan pada lantai kayu. Pilihannya tergantung pada preferensi dan kemampuan Anda sendiri. Dan untuk memastikan Anda tidak mengalami masalah seperti itu, ikuti tips penggunaan lantai kayu yang benar.

Lantai kayu di ruangan mana pun pasti mulai retak, melorot, dan kehilangan permukaan halusnya. Untuk menyembunyikan cacat tersebut, pemilik rumah menggunakan penutup lantai seperti linoleum, memecahkan dlm lapisan tipis atau ubin. Namun sebelum Anda mulai memasang lantai, Anda perlu melapisi permukaannya. Harap dicatat bahwa meratakan lantai kayu bukanlah tugas yang mudah, tetapi jika Anda benar-benar mengikuti semua rekomendasi dan tip, tidak akan sulit untuk mengatasi tugas ini.

Kayu merupakan bahan yang memerlukan perawatan terus-menerus karena rentan terhadap kekeringan, bengkok, retak, dan menyusut. Meratakan lantai kayu memungkinkan Anda menghilangkan berbagai penyimpangan yang di masa depan mungkin berdampak negatif pada penutup lantai baru, yang juga berlaku untuk bahan lunak, seperti linoleum atau karpet, dan bahan keras, seperti ubin, parket, atau laminasi (lihat Cara meratakan lantai di bawah laminasi ), serta membuat rumah kayu berkualitas tinggi dan dapat diandalkan. Meratakan lantai kayu dengan tangan Anda sendiri dapat dilakukan dengan menggunakan salah satu metode berikut:

  • Loop;
  • Menggunakan lem dan dempul PVA;
  • Menggunakan campuran self-leveling;
  • Kayu lapis.

Menentukan kondisi lantai kayu

Hal pertama yang perlu Anda lakukan untuk memilih metode meratakan lantai dengan tangan Anda sendiri adalah menilai kondisinya.

Pertama, Anda perlu memeriksa ketahanan papan terhadap pembusukan dan serangga. Untuk melakukan ini, buka satu papan dan periksa baloknya dan sisi sebaliknya. Permukaan yang kering, tahan lama, dan tidak ada bekas serangga menandakan lantai tidak perlu diganti. Jika ditemukan retakan yang membusuk atau terkelupas, lantai baru harus dipasang atau papan berkualitas rendah harus diganti.

Kedua, tentukan sejauh mana kemiringan lantai dari horizontal. Ini dapat dengan mudah dilakukan dengan menggunakan tingkat laser. Untuk melakukan ini, letakkan perangkat di sudut tertinggi dan buat tanda di dinding. Jika Anda tidak memiliki kesempatan untuk menggunakan perangkat ini, Anda harus sedikit mengotak-atik: temukan titik tertinggi di lantai, gambar garis lurus melalui titik ini menggunakan tingkat pemasangan dan lanjutkan di sepanjang sekeliling ruangan.

Screed lantai basah untuk meratakan

Screed lantai basah adalah suatu teknologi penataan lantai untuk perataan awal atau penutup suatu bangunan untuk keperluan aplikasi akhir suatu bahan tempa. Ini terutama terdiri dari pasir, semen dan batu pecah kecil.

Berikut daftar fungsi utama screed basah:

  • Memperkuat dasar lantai;
  • penghalusan permukaan;
  • Insulasi panas dan suara;
  • Perlindungan pipa dan (atau) kabel.

Bagaimana cara membuat screed?

Untuk membuat screed sendiri, campurkan larutan air, pasir, semen, dan bahan tambahan khusus. Uleni screed, lalu tunggu hingga mengering dan kuat. Kemudian periksa kualitas larutan yang dihasilkan: Anda harus mendapatkan campuran yang padat, homogen, halus dan bebas retak. Jika Anda ingin mendapatkan screed berkualitas tinggi, belilah dari produsen terpercaya.

Video screed lantai DIY

Berikut tahapan meratakan lantai dengan screed basah:

  1. Tentukan levelnya. Atur level pada garis horizon ruangan dan tentukan maksimum dan tinggi minimum semi.
  2. Siapkan permukaannya. Bersihkan lantai dari kotoran dan debu, tutup semua retakan dengan semen.
  3. Tempatkan suar. Jaga agar lantai tetap rata, tempatkan suar dan kencangkan dengan aman.
  4. Isi solusinya sendiri. Tuang campuran screed yang sudah disiapkan ke dalam sel di antara suar dan jatuhkan.
  5. Biarkan screed benar-benar kering. Ini akan memakan waktu 8-16 jam, tetapi menghabiskan waktu modal bekerja Itu hanya mungkin dalam 4 hari. Anda bisa menuangkan serbuk gergaji basah di atasnya.

Keuntungan dan kerugian dari screed basah

Kelebihan:

  • biaya bahan yang rendah;
  • tinggi screed rendah;
  • kedap air yang andal;
  • lapisan tahan lama.

Minus:

  • waktu pengeringan yang sangat lama;
  • biaya tenaga kerja yang tinggi;
  • isolasi suara dan termal yang buruk.

Perataan menggunakan pengikisan lantai mekanis

Perataan menggunakan pengikisan mekanis pada lantai kayu

Proses pengikisan lantai secara mekanis berlangsung sebagai berikut dan dibagi menjadi beberapa tahap sebagai berikut.

  1. Mempersiapkan ruangan untuk pengikisan. Hapus semua perabotan, karpet, tirai dan lukisan dari ruangan. Saat duduk, beberapa furnitur tidak bisa dikeluarkan, harus ditutup film plastik, yang akan menutupi debu dengan dispersi kayu.
  2. Membersihkan permukaan lantai. Singkirkan semua paku dan paku payung: ini menimbulkan bahaya khusus bagi pengikis.
  3. Mempersiapkan mesin pengikis. Anda memerlukan alat bantu pernapasan yang akan melindungi Anda dari dispersi kayu dan debu selama bekerja, headphone dari kebisingan mesin, dan sarung tangan tebal dari getaran mesin.
  4. Perulangan. Sekarang Anda dapat memulai pengikisan itu sendiri. Mulailah bersepeda dari sudut dan bergerak seperti ular, lepaskan lapisan pertama. Kemudian tutup semua retakan dan lubang, yang bisa dilakukan dengan menggunakan dempul, yang warnanya paling mirip dengan warna lantai kayu. Jika ada papan yang rusak parah, balikkan ke sisi yang lain atau ganti dengan yang baru. Proses secara manual tempat-tempat yang sulit dijangkau lantai dan alas tiang menggunakan pengikisan manual. Ampelas kembali lantai, tetapi hanya jika dempul sudah benar-benar kering.
  5. Kapan pekerjaan menggores selesai, mulailah membersihkan kotoran dan debu. Vakum permukaannya, dan sebelum dipernis, lap dengan kain tidak berbulu menggunakan degreaser.

Perlu dicatat bahwa meratakan lantai kayu dianggap berhasil diselesaikan hanya jika seluruh permukaannya benar-benar halus dan tidak ada penyimpangan di atasnya.

Meratakan lantai menggunakan lem PVA dan dempul

Cara meratakan lantai dengan tangan sendiri menggunakan lem PVA dan dempul akhir-akhir ini semakin banyak digunakan.

Metode meratakan lantai kayu ini adalah yang paling inovatif dan tidak biasa. Dengan menggunakan serbuk gergaji dan lem PVA, dibuat campuran yang setelah mengeras menjadi cukup kuat dan sulit untuk diproses. Ketersediaan dan biaya rendah dari komponen awal membuat dempul relatif hemat biaya. Intinya mirip dengan yang populer papan chipboard, tapi tidak seperti itu, dempul bisa dilunakkan dan semua retakan bisa diisi dengannya. Dempul PVA ini memungkinkan untuk mengisolasi lantai lebih lanjut. Berikut adalah tahapan utama meratakan lantai dengan tangan Anda sendiri menggunakan dempul berbahan dasar PVA:

Harap dicatat bahwa dempul berbahan dasar PVA dan serbuk gergaji mungkin tidak cukup kuat untuk beberapa orang. penutup lantai Oleh karena itu, kami menyarankan untuk meletakkan tambahan lembaran chipboard, eternit atau kayu lapis.

Meratakan dengan campuran self-leveling

Jika Anda akan menutupi lantai dengan lebih dari sekedar pernis atau cat, maka metode pengikisan tidak cocok untuk Anda. Anda harus beralih ke metode lain untuk meratakan lantai kayu, misalnya meratakan lantai dengan tangan Anda sendiri menggunakan campuran self-leveling.

Saat ini mereka memproduksi campuran self-leveling yang ditujukan khusus untuk lantai kayu. Bahkan lantai yang paling melengkung pun akan mendapatkan permukaan yang rata sempurna dengan bantuan campuran ini. Lapisan yang diperoleh sebagai hasil self-leveling akan memiliki ketebalan 0,5-2 sentimeter.

  • Hal pertama yang perlu Anda lakukan sebelum mulai meratakan adalah menyiapkan permukaannya. Untuk melakukan ini, gunakan sekrup atau sekrup sadap sendiri. Kencangkan semua papan yang dapat dipindahkan dan buat agar tidak dapat digerakkan. Palu kepala paku yang menonjol di bawah permukaan lantai.
  • Tahap selanjutnya adalah mengampelas permukaan untuk menghilangkan sisa cat atau pernis. Jika masih ada yang tersisa kesenjangan yang besar di antara papan, Anda harus menutupnya menggunakan campuran self-leveling. Itu perlu diencerkan lebih kental dari biasanya. Tunggu hingga dempul benar-benar kering.

Sekarang Anda dapat mulai melapisi permukaan. Lapisi dengan primer tahan air, yang akan mencegah penetrasi cairan dan meningkatkan ikatan material yang lebih baik. Kemudian siapkan dinding yang perlu ditutup bahan isolasi, dan di beberapa tempat sambungkan dinding dan lantai dengan lapisan busa polistiren. Tentukan levelnya dan perhitungkan ketebalan lapisannya.

Video campuran self-leveling

DI DALAM pintu keluar masuk perlu menempatkan papan kayu sesuai dengan ukuran lantai yang akan datang. Dengan menggunakan penuangan, Anda dapat menaikkan ketinggian lantai secara signifikan. Jika ingin menaikkan ketinggian lantai, maka pengisian sebaiknya dilakukan dalam dua langkah. Letakkan lapisan khusus di lantai prima jaring yang diperkuat dengan tumpang tindih lima sentimeter. Amankan jaring menggunakan yang khusus stapler konstruksi. Sekarang saatnya menguleni adonan. Persiapkan sesuai dengan instruksi pabriknya. Harus diingat bahwa kelebihan air dapat menyebabkan delaminasi. Aduk campuran dengan bor yang dilengkapi alat khusus. Setelah adonan tercampur rata, diamkan selama 15 menit, lalu aduk rata sekali lagi. Massa yang kental dan homogen akan terbentuk tanpa gumpalan atau gumpalan.

Aduk campuran yang dibuat sesuai petunjuk dengan baik, tuangkan ke lantai yang diperkuat dan hilangkan gelembung yang terbentuk menggunakan rol karet berduri. Kemudian ratakan lantai menggunakan roller karet halus. Permukaan harus dikeringkan dengan memperhatikan dan mempertimbangkan semua keinginan dan ketentuan produsen campuran self-leveling.

Lebih memilih metode ini saat meletakkan lantai, perlu diperhitungkan secara detail bahwa ketinggian lantai akan meningkat secara signifikan. Namun, dengan mempertimbangkan semua kelebihan dan kemudahan metode leveling ini, kerugian seperti itu lebih dari sekadar kompensasi.

Meratakan lantai kayu dengan triplek

Cara yang terakhir ini sangat populer dan tersebar luas, karena dengan bantuannya tentunya jika Anda mengikuti semua petunjuk dan anjuran, Anda bisa mendapatkan permukaan yang halus dan rata, yang nantinya cocok untuk penutup lantai apa pun.

Di bawah ini tercantum semua fitur meratakan lantai dengan kayu lapis sendiri.

  1. Tempatkan sekrup di sekeliling seluruh lantai sebagai suar atau sekrup pada tingkat tertentu. Tempatkan suar di sudut-sudut alun-alun, dengan panjang negara 200-300 milimeter (jaraknya tergantung pada ketebalan kayu lapis: semakin tebal, semakin pendek jaraknya).
  2. Setelah levelnya dipasang, letakkan balok kayu lapis berukuran 300-350 milimeter di lantai. Pasang log menggunakan lem PVA. Jika masih ada ruang tersisa di antara keduanya, hilangkan dengan menggunakan balok kayu lapis berprofil, yang juga direkatkan ke PVA.
  3. Kemudian, tentu saja, Anda perlu meletakkan lagnya. Pertama, siapkan kayu gelondongan dan potong kotak dengan panjang sisi 600 milimeter. Ini dapat dilakukan dengan mudah jika Anda memotong selembar kayu lapis biasa menjadi empat bagian yang sama besar. Periksa ujung-ujung lembaran dengan sangat hati-hati, karena mungkin terkelupas, dan hal ini tidak dapat diterima. Jika ditemukan lembaran seperti itu, harus diganti.
  4. Kemudian letakkan lembaran triplek di atas balok dengan menggunakan pasangan bata, agar keempat sudut lembaran tidak jatuh pada satu tempat.
  5. Kencangkan lembaran kayu lapis ke balok dengan sekrup sadap sendiri.

Menggunakan metode ini Perataan lantai DIY, Anda bisa mendapatkan lantai yang rata sempurna, cocok untuk meletakkan semua jenis penutup.

Video pemasangan kayu lapis

Meratakan dengan tanah liat yang diperluas

Tanah liat yang diperluas adalah bahan berpori yang diperoleh dengan menembakkan batuan tanah liat. Cara paling populer untuk menggunakan tanah liat yang diperluas adalah dengan meratakan dan mengisolasi lantai.

Tahapan meratakan lantai dengan tanah liat yang diperluas:

  1. Tentukan level lantai menggunakan beacon. Pasang satu suar pada jarak dari dinding, sisanya sejajar satu sama lain. Kemudian ratakan menggunakan level pemasangan.
  2. Mulailah mengisi tanah liat yang mengembang. Tanah liat yang diperluas harus ditutup dengan lapisan setebal minimal 100 milimeter.
  3. Periksa kerataan lapisan menggunakan level.
  4. Isi dengan screed.
  5. Tunggu hingga screed mengeras. Bisa bertahan hingga 9 hari.
  6. Tentukan kekuatannya. Untuk melakukan ini, ambil botol dan letakkan dengan leher menghadap ke bawah. Apakah stoplesnya berembun? Artinya lantai masih lembab.

Mari kita simpulkan

Jadi, seperti yang Anda lihat, teknologi konstruksi modern memberi setiap orang kesempatan untuk meratakan lantai kayu dengan tangan mereka sendiri dengan cepat dan efisien. Cukup menguasai perkakas dan memahami sedikit tentang konstruksi. Hal utama adalah mengikuti instruksi dengan ketat dan melaksanakan semua pekerjaan dengan itikad baik. Lagi pula, Anda tidak bekerja untuk orang asing!

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”