Diagram pengumpan kawat las semi-otomatis sendiri. Bagaimana cara membuat mesin las semi otomatis dengan tangan Anda sendiri? Unduh PCB

Pengelasan semi-otomatis dibuat dengan tangan Anda sendiri dari bahan yang tersedia. Mesin las semi otomatis dapat digunakan untuk memperbaiki kendaraan, membangun rangka rumah kaca, manufaktur produk logam.

Mesin las semi-otomatis digunakan di daerah yang berbeda: dalam konstruksi, teknik mesin, dalam pembuatan struktur logam dan dalam pekerjaan instalasi.

Aturan seleksi

Disarankan untuk memilih senjata dan silinder karbon dioksida terlebih dahulu. Jika diinginkan, gas pelindung digunakan. Para ahli merekomendasikan untuk mempertimbangkan fitur pengoperasian mekanisme pengumpanan kawat. Sebelum memutuskan cara membuat mesin las semi otomatis, ada baiknya Anda mengetahui komponen-komponennya. Pistol dan silinder - elemen yang diperlukan mesin las. Para ahli menyarankan untuk hati-hati memilih tabung gas. Awalnya, Anda bisa menggunakan alat pemadam api karbon dioksida, tetapi penggantian seperti itu hanya berumur pendek.

Dengan menggunakan pistol, kawat yang terlepas dari kumparan diumpankan ke zona pengelasan. Selang terpasang ke perangkat ini yang memasok gas. Zat tersebut disuplai ke nosel pistol menggunakan katup elektromagnetik, yang diaktifkan ketika kawat yang bersentuhan dengan permukaan pistol ditutup.

Pistol untuk mesin las buatan sendiri dipilih berdasarkan preferensi pribadi. Para ahli tidak menyarankan membeli perangkat murah yang kualitasnya rendah selang gas. Mesin las semi otomatis dapat dilengkapi dengan sistem gas CO2. Dalam pengoperasian peralatan ini, penggunaan gas sangat diperlukan untuk mendapatkan lapisan yang berkualitas tinggi. Karbon dioksida disuplai ke area pengelasan, yang melindunginya dari pengaruh nitrogen dan oksigen. Lapisan yang dibuat dengan peralatan gas mengandung sedikit terak.

Pengelasan gas dapat diganti dengan kawat berinti fluks. Kelebihan sistem ini adalah tidak perlu menggunakan gas dan kecepatan proses pengerjaan, namun kualitas jahitannya rendah. Perlindungan gas diperlukan jika permintaan tinggi terhadap produk.

Peralatan yang mengumpankan kawat dapat dirakit menggunakan motor wiper kaca depan di mobil. Sebuah roller dipasang pada poros. Anda dapat mencegahnya meluncur di sepanjang roller penggerak jika Anda juga menekan struktur dengan roller satelit yang terpasang kuat.

Pengelasan, yang menggunakan mesin las semi-otomatis, memerlukan penggunaan penyearah. Itu dipilih tergantung pada metode belitan transformator yang sesuai. Pembuatan mesin las dengan 2 belitan akan membutuhkan penggunaan 2 dioda “DL161-200”. Rangkaian penyearah jembatan akan membutuhkan 4 dioda. Kapasitor (30000x63V) membantu menghaluskan riak tegangan.

Dalam sebuah rantai arus searah Untuk meningkatkan kestabilan busur setelah dioda penyearah, perlu dipasang luka tersedak pada inti transformator dengan kurang lebih 20 lilitan kawat. Penampang inti adalah 35x35 mm. Diameter kawat harus tidak kurang dari yang digunakan untuk belitan sekunder pada transformator. Catu daya motor listrik yang digunakan pada mekanisme wire feeding berasal dari catu daya yang arusnya 5 A dan tegangan keluarannya mencapai 12-15 V.

Mesin las semi otomatis juga dilengkapi dengan:

pemicu elektromagnetik untuk menyalakan;
katup solenoid untuk gas;
selongsong pengumpan kawat.

Pekerjaan tambahan

Mesin semi-otomatis buatan sendiri dapat berkualitas tinggi dan andal jika semua nuansa dipikirkan dengan matang. Anda dapat mengatur kecepatan pengumpanan kawat selama pengoperasian mesin las menggunakan resistor variabel. Katup suplai gas akan terbuka secara serempak dengan trafo perangkat menyala setelah menekan tombol “Start”.

Skema pembuatan mesin semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri dapat diubah dengan mempertimbangkan suku cadang yang tersedia.

Penyearah di blok tersebut berada:

mencekik;
penyearah jembatan (200 A);
kapasitor elektrolitik dengan kapasitas 22.000 µF atau lebih (63 V).

Choke diperlukan untuk menyaring komponen variabel perangkat. Saat menggunakan trafo TS-270, 60 lilitan belitan sudah cukup. Ke salah satu ujung tersedak mesin las perlu untuk menghubungkan "+" dari penyearah, dan ke ujung lain dari "+" dari kapasitor dan kabel yang akan memasok "+" dari penyearah, yang dilengkapi dengan mesin las semi otomatis, hingga kawat. Pistol harus dihubungkan ke salah satu kontak katup menggunakan kabel. Negatif penyearah dan kontak ke-2 katup harus dihubungkan ke produk.

Buat sendiri mesin las semi otomatis tanpa biaya tambahan mungkin menggunakan katup listrik dari mobil Zhiguli. Dengan menekan tombol, master akan dapat menyalakan MPP, kabel akan diumpankan ke kepala pistol, menutup sirkuit katup solenoid, yang bertanggung jawab atas pasokan gas. Katup yang menyuplai zat dan motor MPP diberi daya menggunakan trafo tambahan (200 V). Disarankan untuk menutup akses ke “pengisian” perangkat agar pekerjaan pengelasan aman.

Data teknis mesin las semi-otomatis kami:
Tegangan suplai: 220 V
Konsumsi daya: tidak lebih dari 3 kVA
Mode pengoperasian: terputus-putus
Pengaturan tegangan pengoperasian: bertahap dari 19 V hingga 26 V
Kecepatan umpan kawat las: 0-7 m/mnt
Diameter kawat: 0.8mm
Besarnya arus pengelasan: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Batas kendali arus pengelasan : 30 A - 160 A

Sebanyak enam perangkat tersebut telah dibuat sejak tahun 2003. Perangkat pada foto di bawah ini telah digunakan sejak tahun 2003 di bengkel mobil dan belum pernah diperbaiki.

Penampilan mesin las semi otomatis

Sama sekali

Tampak depan

Tampak belakang

Tampilan kiri

Kawat las yang digunakan standar
Gulungan kawat 5kg dengan diameter 0,8mm

Obor las 180 A dengan konektor Euro
dibeli di toko peralatan las.

Diagram dan detail tukang las

Karena sirkuit semi-otomatis dianalisis dari perangkat seperti PDG-125, PDG-160, PDG-201 dan MIG-180, diagram sirkuit berbeda dari papan sirkuit karena sirkuit dibuat dengan cepat selama proses perakitan. Oleh karena itu, lebih baik tetap berpegang pada diagram pengkabelan. Pada papan sirkuit tercetak, semua titik dan bagian ditandai (buka di Sprint dan arahkan mouse Anda).

Tampilan instalasi

Papan kontrol

Pemutus sirkuit AE tipe 16A fase tunggal digunakan sebagai sakelar daya dan proteksi. SA1 - sakelar mode pengelasan tipe PKU-3-12-2037 untuk 5 posisi.

Resistor R3, R4 itu PEV-25, tapi tidak harus dipasang (saya tidak punya). Mereka dimaksudkan untuk debit cepat kapasitor tersedak.

Sekarang untuk kapasitor C7. Dipasangkan dengan tersedak, ini memastikan stabilisasi pembakaran dan pemeliharaan busur. Kapasitas minimumnya harus minimal 20.000 mikrofarad, optimal 30.000 mikrofarad. Beberapa jenis kapasitor dengan dimensi lebih kecil dan kapasitas lebih besar dicoba, misalnya CapXon, Misuda, tetapi tidak terbukti andal dan terbakar.

Akibatnya, kapasitor Soviet digunakan, yang masih berfungsi hingga hari ini, K50-18 pada 10.000 uF x 50V, tiga secara paralel.

Thyristor daya untuk 200A diambil dengan margin yang bagus. Anda dapat menempatkannya pada 160 A, tetapi mereka akan bekerja pada batasnya, mereka akan memerlukan penggunaan radiator yang bagus dan penggemar. B200 bekas berdiri di atas pelat aluminium kecil.

Relay K1 tipe RP21 untuk 24V, resistor variabel R10 tipe wirewound PPB.

Ketika Anda menekan tombol SB1 pada burner, tegangan disuplai ke rangkaian kontrol. Relai K1 dipicu, sehingga menyuplai tegangan ke katup solenoid EM1 untuk mensuplai asam, dan K1-2 - untuk rangkaian catu daya motor penarik kawat, dan K1-3 - untuk membuka power thyristor.

Sakelar SA1 mengatur tegangan operasi dalam kisaran 19 hingga 26 Volt (dengan mempertimbangkan penambahan 3 putaran per lengan hingga 30 Volt). Resistor R10 mengatur suplai kawat las dan mengubah arus pengelasan dari 30A menjadi 160A.

Saat penyetelan, resistor R12 dipilih sedemikian rupa sehingga ketika R10 diputar ke kecepatan minimum, mesin tetap terus berputar dan tidak berhenti.

Ketika Anda melepaskan tombol SB1 pada obor, relai terlepas, motor berhenti dan thyristor menutup, katup solenoid, karena muatan kapasitor C2, masih tetap terbuka, menyuplai asam ke zona pengelasan.

Ketika thyristor ditutup, tegangan busur menghilang, tetapi karena induktor dan kapasitor C7, tegangan dihilangkan dengan lancar, mencegah kawat las menempel di zona pengelasan.

Menggulung trafo las

Kami mengambil trafo OSM-1 (1 kW), membongkarnya, menyisihkan setrika, setelah sebelumnya menandainya. Kami membuat rangka koil baru dari PCB setebal 2 mm (bingkai aslinya terlalu lemah). Ukuran pipi 147×106mm. Ukuran bagian lain: 2 pcs. 130×70mm dan 2 buah. 87x89mm. Kami memotong jendela berukuran 87x51,5 mm di bagian pipi.
Bingkai koil sudah siap.
Kami mencari kawat berliku dengan diameter 1,8 mm, sebaiknya dalam isolasi fiberglass yang diperkuat. Saya mengambil kawat seperti itu dari kumparan stator generator diesel). Anda juga bisa menggunakan kawat enamel biasa seperti PETV, PEV, dll.

Fiberglass - menurut saya, yang paling banyak isolasi yang lebih baik ternyata

Kami mulai berliku - yang utama. Putaran utama berisi 164+15+15+15+15 putaran. Di antara lapisan-lapisan itu kami membuat insulasi dari fiberglass tipis. Letakkan kabelnya sekencang mungkin, kalau tidak maka tidak akan muat, tapi saya biasanya tidak punya masalah dengan ini. Saya mengambil fiberglass dari sisa-sisa generator diesel yang sama. Itu saja, yang utama sudah siap.

Kami terus memutar - yang kedua. Kami mengambil busbar alumunium berinsulasi kaca berukuran 2,8x4,75 mm (dapat dibeli dari bungkusnya). Anda membutuhkan sekitar 8 m, tetapi lebih baik memiliki margin yang kecil. Kita mulai memutarnya, meletakkannya sekencang mungkin, kita memutarnya 19 putaran, lalu kita membuat lingkaran untuk baut M6, dan lagi 19 putaran, kita membuat awal dan akhir masing-masing 30 cm, untuk pemasangan lebih lanjut.
Ini adalah penyimpangan kecil, secara pribadi, bagi saya untuk mengelas bagian besar pada tegangan seperti itu, arusnya tidak cukup; selama operasi, saya memutar ulang belitan sekunder, menambahkan 3 putaran per lengan, total saya mendapat 22+22.
Gulungannya pas, jadi jika Anda memutarnya dengan hati-hati, semuanya akan beres.
Jika Anda menggunakan kawat enamel sebagai bahan utama, maka Anda harus menghamilinya dengan pernis, saya menyimpan kumparan di dalam pernis selama 6 jam.

Kami merakit trafo, mencolokkannya ke soket dan mengukur arus gerakan menganggur sekitar 0,5 A, tegangan sekunder 19 hingga 26 Volt. Kalau sudah semuanya, maka trafonya bisa dikesampingkan, untuk saat ini kita sudah tidak membutuhkannya lagi.

Alih-alih OSM-1 untuk trafo daya, Anda dapat mengambil 4 buah TS-270, meskipun dimensinya sedikit berbeda, dan saya hanya membuat 1 mesin las di atasnya, jadi saya tidak ingat data belitannya, tapi itu dapat dihitung.

Kami akan memutar throttle

Kami mengambil trafo OSM-0,4 (400W), ambil kawat enamel dengan diameter minimal 1,5 mm (saya punya 1,8). Kami melilitkan 2 lapisan dengan insulasi di antara lapisan, meletakkannya dengan rapat. Selanjutnya kita ambil ban alumunium 2,8x4,75 mm. dan putar 24 putaran, buat ujung bebas bus sepanjang 30 cm, inti dirakit dengan jarak 1 mm (diletakkan dalam potongan PCB).
Induktor juga dapat dililitkan pada besi dari TV tabung berwarna seperti TS-270. Hanya satu kumparan yang ditempatkan di atasnya.

Kami masih memiliki trafo lain untuk memberi daya pada rangkaian kontrol (saya mengambil yang sudah jadi). Ini harus menghasilkan 24 volt pada arus sekitar 6A.

Perumahan dan mekanik

Kita sudah membereskan transnya, mari beralih ke tubuh. Gambar tidak menunjukkan flensa 20 mm. Kami mengelas sudutnya, semua besi 1,5 mm. Basis mekanismenya terbuat dari baja tahan karat.

Motor M digunakan dari wiper kaca depan VAZ-2101.
Sakelar batas untuk kembali ke posisi ekstrem telah dilepas.

Pada dudukan gelendong, pegas digunakan untuk menciptakan gaya pengereman, pegas pertama yang ada. Efek pengereman ditingkatkan dengan menekan pegas (yaitu mengencangkan mur).

Diagram mesin las semi-otomatis yang dikirim oleh pengunjung situs yang mengidentifikasi dirinya sebagai Sanych.

Skemanya sangat sederhana, bahkan seorang amatir radio yang tidak berpengalaman pun dapat mengulanginya.

Sebenarnya skemanya (semua gambar di situs ini dapat diklik, yaitu untuk memperbesar gambar, klik di atasnya):

Topologi PCB:

Penampilan perangkat:

Bagian dalam perangkat:

Mekanisme pengumpanan kawat:

Memasang selongsong las ke mekanisme broaching:

Pembakar yang dibongkar:

Berikut gambar, dimensi bodi, dan tata letak komponen:

Banyak deskripsi mesin semi-otomatis menyarankan penggunaan mode pengelasan keras (18-25 volt pada keluaran transformator). Tapi mode seperti itu, seperti saat mengelas dengan elektroda, masuk pada kasus ini tidak nyaman. Siapa pun yang pernah memasak di toko kemah tahu bahwa busur di sana berderak - serangkaian klik terus menerus. Dalam desain saya, busurnya mendesis lembut. Terserah Anda untuk memutuskan mode mana yang Anda sukai.

Untuk trafo saya menggunakan empat inti dari TS-270 yang dilipat menjadi satu. Total hampir 2000 watt. Untuk trance kekuatan kita di belakang mata. Sangat menggoda untuk menggunakan inti dari TS-180, tetapi kabelnya tidak muat di sana. Saya tidak melakukan banyak perhitungan, karena saya tidak bermaksud mengeluarkan kekuatan terbesar.

Saya melilitkan primer (180+25+25+25+25) dengan kawat 1,2 mm. Untuk belitan sekunder saya menggunakan bus bar berukuran 8 mm persegi. (35+35 putaran). Bagaimanapun, jumlah lilitan pada lilitan sekunder harus ditentukan dalam Resort terakhir. Oleh karena itu, saya menyarankan Anda untuk melakukan beberapa putaran tambahan di setiap bahu.

Setelah itu akan lebih mudah untuk memundurkannya tanpa membongkar trafo. Penyearah dirakit menggunakan rangkaian gelombang penuh. Anda dapat membaca tentang manfaat konstruksi semacam itu di situs web yang sama. Saya memasang biskuit berpasangan sebagai saklar arus. Kedua dioda berada pada radiator kecil. Dianjurkan untuk mengambil kapasitor minimal 30.000 mikrofarad.

Filter tersedak pada inti berasal dari TS-180, dengan shank yang sama, 70 putaran. Untuk menghidupkan bagian daya, kontaktor apa pun yang cukup kuat (KM-50D-V, KP-50D-V) dapat digunakan. Saya menginstal TKD511-DOD - apa yang ada di sana. Harga toko untuk kontaktor sangat tinggi, tetapi praktik menunjukkan bahwa Anda dapat membelinya di pasar dengan harga 50-100 rubel. Relai ini dirancang untuk 27 volt, tetapi bahkan dari 15 volt pun mereka beroperasi dengan andal.

Keuntungan menggunakan kontaktor jelas - daya switching yang tinggi dengan arus operasi minimum (300-400 mA) Gambar kawat dan rangkaian suplai gas tidak memerlukan penjelasan. Semuanya harus jelas dari foto-fotonya. Saya menganggap sirkuit penundaan dan rem tidak diperlukan. Meski ini masalah selera. Pada akhirnya, Anda dapat memutar “gagasan” Anda di atas rel.

Trafo daya TS-40, digulung ulang ke tegangan keluaran 15 volt. Roller mekanisme broaching dengan diameter 25-28mm. memiliki alur pemandu dengan lebar 0,5 mm dan kedalaman 1,0 mm. Itu melekat pada poros motor berbentuk kerucut dengan mur asli. Perangkat saya memiliki roller dengan diameter 26mm. Untuk memastikan pengumpanan kabel yang optimal, rangkaian regulator menghasilkan sekitar 6 volt. Jika ini tidak sesuai dengan batas bawah, maka Anda perlu memilih dioda zener dengan tegangan operasi lebih rendah.

Pegangan dudukannya dikerjakan “berlutut” dari dua pelat PCB setebal 10 mm. Tempat duduk diproses menggunakan bor dengan bor dan end mill. Selang pelindung pada pegangan, seperti pada perangkat, ditahan di tempatnya menggunakan selongsong pengatur jarak. Terdapat lekukan kecil pada bagian perkawinan. Bodinya terbuat dari besi lembaran setebal 1 mm dengan lekukan ganda pada bagian tepinya. Seluruh struktur dipasang pada roller untuk kemudahan pergerakan.

Perangkat beroperasi dalam konfigurasi ini selama lebih dari sepuluh tahun. Dengan bantuannya, banyak mobil telah diperbaiki. Masalah pendinginan tambahan muncul hanya setelah dua kali tiga tahun, ketika saya mulai memasak hal-hal yang lebih serius.

Kipas pendingin harus dipasang di dinding belakang berlawanan dengan trafo daya. Dalam mode normal, konsumsi arus sekitar 5-6 ampere.

Saya harap ini membantu seseorang. Semoga beruntung!

Apakah Anda menyukai artikelnya? Jika tidak sulit, silakan pilih:

Jika Anda memutuskan untuk merakit mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri dari inverter, diagram dan instruksi rinci akan menjadi teman yang sangat diperlukan dalam perjalanan mencapai tujuan Anda. Cara termudah adalah dengan membeli perangkat semi-otomatis pabrik seperti Kedr 160, Kaiser Mig 300 dengan rating Ampere yang diperlukan. Namun banyak orang berusaha melakukan semuanya sendiri. Memang tidak mudah, namun jika Anda mau, Anda bisa meraih hasil positif.

Pengelasan Mig, Mag, MMA memerlukan penggunaan perangkat yang sesuai. Mig Mag adalah proses pengelasan semi-otomatis yang dilakukan di lingkungan gas argon inert. Terkadang karbon dioksida digunakan untuk pengelasan Mig Mag. Pengelasan MMA disebut pemrosesan busur manual dengan elektroda yang dilapisi lapisan khusus. Jika Anda bekerja dengan baja tahan karat, maka pengelasan MMA hanya dilakukan dengan arus searah.

Karena kita berbicara tentang bagaimana Anda dapat merakit mesin semi-otomatis lengkap berdasarkan inverter dengan tangan Anda sendiri, Anda tidak tertarik pada MMA, tetapi pada pengelasan Mig Mag.

Untuk merakit perangkat buatan sendiri, analog yang layak untuk Kedr 160, Kaiser Mig 300, dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan diagram, instruksi video, dan elemen desain yang diperlukan dari perangkat semi-otomatis. Ini termasuk:

Pembalik. Tentukan kemampuan pengelasannya dengan memilih arus yang disuplai. Biasanya, pengrajin merakit perangkat yang mampu menghasilkan 150 Amps, 170 Amps, atau 190 Amps. Semakin tinggi Ampsnya, semakin tinggi kemampuan perangkat las Anda;
Mekanisme pemberian makan. Kami akan memberi tahu Anda secara terpisah;
Pembakar;
Selang untuk memasok elektroda;
Gulungan kawat khusus. Perlengkapan ini mudah dipasang ke struktur dengan cara apa pun yang nyaman bagi Anda;
Unit kontrol untuk unit pengelasan Anda.

Sekarang mengenai mekanisme pengumpanan pada mesin semi otomatis dan beberapa poin penting.

Ini bertanggung jawab untuk memasok elektroda menggunakan Selang fleksibel ke titik pengelasan.
Kecepatan umpan optimal dari kawat elektroda sesuai dengan kecepatan peleburannya pada pekerjaan pengelasan oh dengan tanganmu sendiri.
Kualitas jahitan yang Anda buat sendiri bergantung pada kecepatan pengumpanan kawat.
Disarankan untuk membuat mesin semi otomatis dengan kemampuan mengatur kecepatan. Ini akan memungkinkan mesin semi-otomatis untuk beradaptasi beda tipe elektroda yang digunakan.
Kabel elektroda paling populer memiliki diameter 0,8 hingga 1,6 mm. Itu harus dililitkan pada gulungan dan mengisi daya inverter.
Jika Anda menyediakan pengumpan otomatis sepenuhnya, Anda tidak perlu melakukannya sendiri, dan oleh karena itu waktu yang dihabiskan untuk aktivitas pengelasan akan berkurang secara signifikan.
Unit kendali dilengkapi dengan saluran kendali yang bertanggung jawab untuk menstabilkan arus.
Perilaku Ampere, yaitu arus perangkat semi-otomatis, diatur oleh mikrokontroler khusus. Ia melakukan tugasnya dalam mode operasi lebar pulsa. Tegangan yang dihasilkan pada kapasitor secara langsung bergantung pada pengisiannya. Hal ini mempengaruhi parameter arus pengelasan.

Mempersiapkan trafo semi otomatis

Agar mesin semi otomatis buatan sendiri dapat bekerja tidak lebih buruk dari mesin las seperti Kedr 160, Kaiser Mig 300, Anda perlu memahami fitur persiapan trafo.

Bungkus dengan strip tembaga. Lebarnya harus 4 cm dan tebal - 30;
Sebelum itu, strip dibungkus dengan kertas termal. Bahan yang cocok digunakan di mesin kasir. Tidak sulit untuk membeli kertas seperti itu;
Dalam hal ini, sirkuit tidak mengizinkan penggunaan kabel tebal biasa, jika tidak maka akan mulai terlalu panas;
Gulungan sekunder harus dibuat dengan menggunakan tiga lapis timah sekaligus;
Pita PTFE digunakan untuk mengisolasi setiap lapisan lembaran logam satu sama lain;
Pada output, Anda perlu menyolder ujung kontak dari belitan sekunder dengan tangan Anda sendiri. Hal ini diperlukan untuk meningkatkan konduktivitas saat ini;
Pastikan untuk menyertakan kipas di rumah inverter. Ini akan berfungsi sebagai mekanisme hembusan yang mengurangi panas berlebih pada peralatan.

Pengaturan inverter

Tidak ada masalah dengan pengoperasian Kedr 160 dan Kaiser Mig 300. Cedar 160 dan Kaiser Mig 300 merupakan perlengkapan pabrik yang memiliki keunggulan spesifikasi. Mesin semi-otomatis ini berfungsi dengan sempurna dan memungkinkan Anda mendapatkannya jumlah yang dibutuhkan Ampere - 160 Ampere, 170, 190 Ampere, dll. Itu semua tergantung bagaimana Anda mengkonfigurasi perangkat.

Namun jika Anda memutuskan untuk merombak inverter dan menjadikannya perangkat semi otomatis, maka ide membeli Kedr 160, Kaiser Mig 300 sebaiknya dibuang saja.

Setelah menyelesaikan pekerjaan dengan trafo, Anda harus beralih ke inverter. Jika kamu melakukan pengaturan yang benar inverter itu sendiri, perubahan akan membawa hasil yang diinginkan. Oleh karena itu, mesin semi-otomatis buatan sendiri akan berfungsi tidak lebih buruk daripada perangkat Kedr 160 atau Kaiser Mig 300 yang sudah jadi.

Pastikan untuk menyediakan radiator efisiensi tinggi yang digunakan untuk penyearah (input dan output) dan sakelar daya. Tanpa mereka, perangkat tidak akan dapat bekerja dengan baik.
Sensor suhu harus dipasang di dalam rumah radiator, yang paling panas, untuk memicunya jika terjadi panas berlebih.
Hubungkan bagian daya ke unit kontrol dan sambungkan ke jaringan yang berfungsi.
Saat indikator diaktifkan, Anda harus menghubungkan osiloskop ke kabel.
Temukan impuls bipolar. Frekuensinya berkisar antara 40 hingga 50 kHz.
Parameter waktu antar pulsa disesuaikan dengan mengubah tegangan input. Indikator waktu harus sesuai dengan 1,5 s.
Pastikan inverter menghasilkan pulsa gelombang persegi pada osiloskop. Tepinya tidak boleh melebihi 500 ns.
Jika perangkat telah lulus pengujian, sambungkan ke catu daya.
Indikator yang terpasang pada perangkat semi-otomatis harus menghasilkan 120 Ampere. Parameternya bisa mencapai hingga 170, 190 Ampere. Namun jika perangkat tidak muncul nilai yang diberikan, Anda harus mencari alasannya tegangan rendah di kabel.
Biasanya situasi ini terjadi ketika tegangan kurang dari 100 V.
Sekarang kami menguji mesin las semi-otomatis dengan menyalakan perangkat dengan arus bolak-balik. Pada saat yang sama, pantau terus tegangan pada kapasitor.
Kami menyelesaikan pengujian dengan memeriksa pembacaan suhu.
Periksa bagaimana perangkat berperilaku saat dimuat. Tes awal serupa harus dilakukan dengan Kedr 160 dan Kaiser Mig 300. Meskipun Kedr 160 dan Kaiser Mig 300 adalah mesin semi-otomatis pabrik dari produsen tepercaya, tidak akan berlebihan untuk memastikan kesesuaian profesionalnya.
Untuk memeriksa inverter buatan sendiri atau Cedar 160 dengan Kaiser Mig 300, Anda perlu menghubungkan rheostat beban 0,5 Ohm ke kabel las. Pastikan elemen ini mampu menahan beban lebih besar dari 60 Amps. Parameter saat ini dipantau dengan voltmeter.
Jika pemeriksaan perangkat semi-otomatis menunjukkan bahwa nilai arus yang ditentukan dan nilai yang dikontrol berbeda, resistansi perlu diubah. Lakukan ini sampai Anda mencapai hasil positif.

Merakit perangkat yang akan bertindak sebagai analog lengkap untuk Kedr 160 dan Kaiser Mig 300 tidaklah mudah, tetapi mungkin. Anda sendiri yang menentukan apakah perangkat semi otomatis akan menghasilkan 120 atau seluruhnya 190 Ampere. Jadikan pemilihan model pabrik lebih mudah. Tapi harganya sesuai. Harga Kedr 160 Mig semi-otomatis yang sama adalah dari 27 ribu rubel. Tapi keputusan ada di tangan Anda.

Produk logam las dapat membantu pemilik yang baik kapan saja. Oleh karena itu, mesin las dapat dianggap sebagai suatu hal yang sangat diperlukan rumah tangga. Dengan perangkat seperti itu Anda dapat melakukan hal-hal kecil pekerjaan renovasi sendiri. Paling sering, pekerjaan pengelasan diperlukan daerah pedesaan, di mana mungkin ada kebutuhan untuk memperbaiki pagar, membangun rumah kaca atau membuat struktur logam lainnya.

Membeli mesin semi-otomatis pabrik baru bisa memakan biaya yang cukup besar, sehingga setiap pemilik pada suatu saat memiliki dilema tentang apa yang harus dilakukan, beli perangkat baru atau membuat mesin las semi otomatis dengan tangan Anda sendiri.

Cara termudah adalah membuat mesin semi otomatis dari inverter dengan tangan Anda sendiri. Jika rumah tangga memiliki inverter biasa, membuat mesin semi otomatis tidak akan sulit, Anda hanya perlu mengikuti petunjuk pembuatan dan membeli beberapa suku cadang tambahan.

Namun perlu diperhatikan untuk melakukan karya serupa Anda perlu memiliki pengetahuan dasar tentang teknik elektro dan hukum fisika sederhana. Pada saat yang sama, penting untuk mendekati pembuatan dan perakitan dengan cermat alat yang diperlukan dan jangan menyerah pada apa yang telah kamu mulai.

Perangkat mesin las semi-otomatis buatan sendiri

Rangkaian mesin las semi otomatis cukup sederhana dan tidak jauh berbeda dengan mesin las konvensional. Perangkat mesin las semi-otomatis dibedakan oleh fakta bahwa alih-alih elektroda klasik, yang perlu diubah selama proses pengelasan, kawat pengisi digunakan. Fitur ini terletak pada kenyataan bahwa terdapat mekanisme pengumpanan kawat las yang dipasang di sana, yang memasukkannya ke area las secara bertahap dan terus menerus. Hal ini memungkinkan Anda melakukan pekerjaan pengelasan secara terus menerus, menghasilkan jahitan yang paling rata dan seragam.

Pada saat yang sama, resistansi perangkat semacam itu jauh lebih rendah dibandingkan dengan perangkat busur, sehingga Anda dapat memperbaiki mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri tanpa upaya khusus dan alat.

Saat kawat diumpankan, area logam cair terbentuk di zona pengelasan, yang langsung menghubungkan permukaan, secara harfiah merekatkannya, membentuk lasan dengan kualitas terbaik dan berkekuatan tinggi.

Dengan menggunakan mesin las semi-otomatis buatan sendiri, Anda dapat mengelas hampir semua jenis produk logam, termasuk baja tahan karat dan logam non-besi. Apalagi teknik melakukan pekerjaan pengelasan cukup sederhana dan dapat dengan mudah dikuasai sendiri dengan bantuan materi pelatihan. Namun Anda juga dapat mengikuti kursus khusus di mana Anda akan diajari teknik pengelasan, diberitahu secara spesifik dan fitur sekecil apa pun menggunakan mesin semi otomatis. Dengan mengikuti kursus, bahkan seorang pemula yang belum pernah berurusan dengan mesin las apapun dapat belajar mengelas.

Secara kasar, mesin las semi-otomatis terdiri dari tiga bagian: bagian listrik, yang bertanggung jawab untuk menyuplai arus, mekanisme kawat, yang bertanggung jawab untuk memasok kawat pengisi, dan obor, yang diperlukan untuk menciptakan lingkungan gas menggunakan nosel khusus.

Lingkungan gas diperlukan untuk menciptakan awan inert pelindung yang mencegah oksidasi logam cair. Karbon dioksida paling sering digunakan untuk tujuan ini. Tabung gas terhubung ke perangkat melalui konektor input.

Dalam beberapa kasus, penggunaan silinder tidak diperlukan, karena kawat pengisi dengan lapisan khusus dapat digunakan, yang menciptakan lingkungan perlindungan diri. Kemudahan penggunaan dan tidak adanya kebutuhan untuk menggunakan silinder membuat mesin semi otomatis dengan kawat seperti itu sangat populer di kalangan pengrajin rumahan.

Prinsip pengoperasian perangkat ini cukup sederhana: arus bolak-balik disuplai dari jaringan listrik, yang diubah menjadi arus searah. Fungsi ini dilakukan oleh modul khusus bersama dengan trafo dan penyearah.

Saat melakukan pekerjaan pengelasan, penting untuk memastikan keseimbangan arus, tegangan, dan kecepatan pengumpanan kawat pengisi. Mengubah keseimbangan ke arah mana pun dapat mengakibatkan kualitas jahitan yang buruk. Untuk menjaga keseimbangan dalam kasus seperti itu, digunakan sumber listrik dengan karakteristik tegangan arus yang kaku. Hal ini memungkinkan Anda untuk menyesuaikan tegangan dan arus yang disuplai tergantung pada kecepatan umpan kabel pengisi, yang memungkinkan Anda mencapai sambungan dengan kualitas terbaik.

Alat dan bahan yang dibutuhkan

Untuk membuat mesin semi otomatis dari inverter, Anda perlu menyiapkan peralatan berikut:

Pembalik. Saat memilih komponen ini, penting untuk memperhatikan indikator seperti kekuatan arus yang dihasilkan. Penting agar levelnya tidak kurang dari 150A.
Mekanisme pengumpanan kawat untuk mesin semi-otomatis. Dialah yang akan bertanggung jawab atas pasokan kawat pengisi yang terus menerus, yang harus diletakkan secara merata, tanpa menyentak atau melambat.
Pembakar. Komponen ini bertugas melelehkan kawat pengisi.
Selang pasokan. Melalui selang ini kawat pengisi akan dialirkan ke area kerja.
Selang gas. Diperlukan untuk memasukkan gas pelindung, biasanya karbon dioksida, ke dalam area pengelasan untuk melindungi lasan dari oksidasi.
Gulungan. Kawat pengisi harus ditempatkan pada gulungan, yang harus diumpankan tanpa penundaan.
Satuan elektronik. Penting untuk mengontrol pengoperasian mesin semi-otomatis, dengan bantuannya, suplai arus, tegangan dan kecepatan kerja diatur.

Sebagian besar komponen dapat ditemukan Kualitas tinggi tanpa banyak usaha dan menggunakannya tanpa perubahan signifikan. Tetapi Perhatian khusus Perlu memperhatikan mekanisme umpan. Untuk memastikan bahwa pekerjaan pengelasan memenuhi semua persyaratan, pengumpanan kawat melalui selang pengumpan fleksibel harus dilakukan sesuai dengan laju lelehnya.

Mengingat fakta bahwa mesin semi-otomatis dapat digunakan untuk pengikatan berbagai logam, kecepatan pengelasan dan jenis kawat pengisi dapat bervariasi secara signifikan. Oleh karena itu, sangat penting untuk dapat mengatur kecepatan mekanisme feeding.

Pemilihan kawat tergantung pada tujuan pekerjaan pengelasan dan logam yang diproses. Kawat pengisi berbeda tidak hanya tergantung pada bahannya, tetapi juga diameternya. Biasanya Anda dapat menemukan kawat dengan diameter 0,8, 1, 1,2, dan 1,6 mm. Kawat yang sesuai harus terlebih dahulu dililitkan pada gulungan. Kualitas jahitan akhir secara langsung tergantung pada kualitas pekerjaan persiapan ini.

Kumparan kemudian diamankan menggunakan dudukan khusus atau desain buatan sendiri ke perangkat. Selama bekerja, kawat secara otomatis dilepas dan dimasukkan ke dalam area kerja. Ini memungkinkan Anda menyederhanakan dan mempercepat proses koneksi secara signifikan elemen logam menggunakan las, sehingga lebih efisien dan mudah bagi pemula.

Unit kontrol terdiri dari mikrokontroler yang diperlukan untuk menstabilkan arus. Perlu dicatat bahwa elemen komponen inilah yang bertanggung jawab atas kemampuan mengatur arus selama bekerja.

Pembuatan inverter las semi otomatis

Sebelum menggunakan inverter sebagai basis mesin las semi-otomatis, Anda perlu melakukan beberapa manipulasi dengan trafo kompositnya. Ini perlu dibuat ulang, dan mengubah inverter menjadi perangkat semi-otomatis tidak memerlukan pengetahuan dan usaha khusus; ini mudah dilakukan, hanya dengan mengikuti beberapa aturan.

Yang perlu Anda lakukan hanyalah menerapkan lapisan tambahan, yang terdiri dari strip tembaga dan kertas termal. Harap dicatat bahwa Anda tidak boleh menggunakan konvensional kawat tembaga, karena selama pengoperasian dapat menjadi terlalu panas dan merusak seluruh perangkat.

Manipulasi kecil juga perlu dilakukan dengan belitan sekunder. Menurut instruksi, Anda perlu menerapkan tiga lapis timah, diisolasi dengan pita fluoroplastik. Ujung belitan yang ada dan yang digunakan harus disolder. Manipulasi sederhana seperti itu akan meningkatkan konduktivitas arus secara signifikan.

Sangat penting bahwa inverter dilengkapi dengan kipas angin, yang diperlukan untuk mendinginkan perangkat dan mencegah panas berlebih.

Pengumpan kawat

Pengumpan kawat untuk mesin semi-otomatis dapat dibeli di hampir setiap toko peralatan listrik. Namun bisa juga diproduksi secara mandiri dari bahan yang tersedia. Untuk tujuan ini, para ahli merekomendasikan untuk mencari motor dari wiper mobil, sepasang pelat yang sesuai, bantalan dan roller dengan diameter 2,5 cm, yang harus dipasang pada poros motor. Bantalan pada gilirannya dipasang di pelat. Struktur yang dihasilkan ditekan ke roller menggunakan pegas.

Luka kawat pada roller ditarik di antara bantalan dan roller. Semua komponen dipasang pada pelat yang ketebalannya minimal 1 cm, terbuat dari plastik tahan lama. Saluran keluar kabel harus sesuai dengan titik pemasangan selang suplai.

Mempersiapkan trafo

Persiapan trafo terdiri dari pembuatan belitan tambahan, pemasangan komponen yang diperlukan dan pengujian koneksi ke jaringan. Mesin las rakitan harus berfungsi normal, tidak terlalu panas setelah tersambung ke jaringan, dan, yang sangat penting, merespons sepenuhnya penyesuaian arus.

Penting juga untuk memeriksa isolasi dan menerapkan lebih banyak jika masalah teridentifikasi. Kemudian periksa pengoperasian mekanisme pengumpanan, kecepatan dan keseragaman pengumpanan kawat.

Setelah mempersiapkan dan memeriksa unit kerja, Anda dapat melanjutkan pekerjaan.

Sumber Daya listrik

Catu daya untuk pengelasan semi-otomatis bisa berbagai sumber, seperti inverter, penyearah dan trafo yang disebutkan sebelumnya. Listrik pergi ke mesin las dari jaringan tiga fasa. Direkomendasikan untuk produksi peralatan buatan sendiri menggunakan inverter.

Jika Anda mengikuti rekomendasi yang sesuai dan memilih komponen berkualitas tinggi, Anda bisa mendapatkan perangkat buatan sendiri berkualitas tinggi yang akan melayani rumah tangga Anda selama bertahun-tahun dan akan menjadi asisten nyata saat melakukan perbaikan kecil di rumah.