Pabrik sepatu Moskow dalam katalog 2020 - 70 perusahaan. Produk dalam stok:
- sepatu wanita, pria, anak-anak (termasuk ortopedi);
- untuk musim panas, musim dingin, musim semi-musim gugur;
- kulit asli, kulit imitasi;
- sepatu, sepatu bot, sepatu rendah;
- sepatu keselamatan, sepatu dan banyak lagi.
Perusahaan "Paris Commune", "RALF RINGER", "Elegant Couple", dll membawa ketenaran ke perusahaan khusus di ibu kota.Produk musim dingin dilapisi dengan bulu dan diisolasi dengan wol. Produksi berlokasi di kawasan industri Moskow. Asosiasi manufaktur dan perusahaan sepatu merilis koleksi model baru setiap musim, memuaskan konsumen dengan serangkaian produk modis dan berkualitas tinggi. Perusahaan akan mempertimbangkan proposal untuk penjahitan khusus.
Jumlah grosir dijual melalui toko online, perwakilan penjualan, dealer, dan situs produksi resmi. Pengiriman ke wilayah Moskow dan wilayah Moskow, ke seluruh wilayah, ke wilayah Rusia dan CIS, ke luar negeri - melalui jasa kurir dan transportasi. Pameran online menawarkan daftar perusahaan yang berisi kontak - alamat, telepon, email.
Produsen sepatu Moskow menyerukan kerja sama yang saling menguntungkan antara pemasok bahan mentah, dealer, dan rantai ritel. Jaminan harga murah. Anda dapat membeli sepatu secara grosir dan mendownload daftar harganya dengan menghubungi pengelola di halaman tersebut.
Jika Anda memiliki sumber daya keuangan gratis dan keinginan besar untuk memulai bisnis Anda sendiri, maka materi kami akan sangat menarik bagi Anda.
Saat ini, produksi sepatu di Rusia dianggap sebagai salah satu bidang bisnis yang paling menguntungkan dan menjanjikan. Mengapa? Semuanya sangat sederhana. Sepatu - setelah makanan dan pakaian - adalah subjek pengeluaran sistematis bagi hampir setiap orang modern.
Membuka toko Anda sendiri dan membuat sepatu di kota kecil, di mana pasarnya belum begitu jenuh dan tidak ada pabrik sepatu besar, pasti akan sukses! Namun Anda tidak boleh hanya mengandalkan keberuntungan yang gila. Pastikan untuk menyusun rencana bisnis. Itu harus diverifikasi dan dirinci. Anda harus memahami dengan jelas keuangan apa yang Anda miliki, berapa banyak uang yang harus Anda investasikan dalam bisnis tersebut, kapan bisnis tersebut akan mulai memberi Anda keuntungan, dll. Jadi, bagaimana cara memulai produksi sepatu? Apa yang perlu dilakukan untuk ini? Mulai dari mana? Tidak usah buru-buru. Mari kita bicarakan semuanya secara berurutan.
Lebih baik menjadi ahli dalam satu hal
Mungkin kami tidak akan mengungkapkan rahasia kepada Anda dengan mengatakan bahwa pasar alas kaki memerlukan kompetensi dan pemantauan sistematis terhadap tren baru dan inovasi desain. Area ini sangat luas, jadi kamu tidak boleh terlalu banyak berdiam diri di dalamnya. Jika Anda memfokuskan bisnis muda Anda pada satu segmen dan menjadi semacam “guru” di dalamnya, maka kesuksesan pasti akan menanti Anda, dan tidak ada pesaing yang dapat mengganggu hal ini. Jadi, mari kita bahas parameter utama bisnis menarik ini dari sudut pandang investasi sumber daya keuangan.
Kami berkonsultasi dan kemudian kami melakukannya
Pertama-tama, Anda perlu mendaftarkan bisnis Anda. Pilihan bentuk kepemilikan tergantung pada skala usaha. Anda dapat mendiskusikan masalah ini lebih detail dengan pengacara atau akuntan berpengalaman. Omong-omong, yang terakhir ini dapat membantu Anda memilih bentuk kepemilikan di mana Anda dapat membayar jumlah pajak minimum.
Setelah mendaftarkan perusahaan, saatnya mulai memilih lokasi dimana gerai retail Anda akan berlokasi. Sangat penting bahwa, di satu sisi, itu adalah tempat yang ramai, lebih dekat ke pusat kota, untuk memastikan keuntungan maksimal dari toko sepatu, dan di sisi lain, penting bahwa harga sewanya masuk akal. jangkauan. Jam operasional optimal adalah pukul 10.00 hingga 20.00.
Sedangkan untuk ragamnya, sebaiknya dirancang untuk pembeli dengan pendapatan biasa dan orang-orang dengan kemampuan rata-rata. Ini adalah ceruk yang paling menguntungkan. Penting bahwa beragamnya mencakup beragam sepatu pria, anak-anak, dan wanita. Pembeli harus diberi kesempatan untuk memilih di antara kategori harga yang berbeda.
Analisis dan pemantauan
Kami melewatkan intinya. Sebelum Anda membuka bisnis sendiri, pelajari dengan cermat ceruk yang ingin Anda tempati. Informasi tentang pesaing, tingkat kejenuhan pasar, kualitasnya, dan sebagainya akan sangat penting bagi Anda. Jika tidak, Anda mengambil risiko yang sangat besar. Dan secara umum, situasi ketika seseorang menginvestasikan uangnya dalam bisnis yang belum dipelajari dengan baik nampaknya sangat tidak masuk akal.
Lalu bagaimana cara memulai produksi sepatu?
Setelah Anda menentukan perkiraan lokasi gerai ritel Anda, penting untuk menyelesaikan sejumlah masalah serius. Jadi, misalnya, Anda perlu memahami apakah toko Anda akan menjadi semacam paviliun di pasar pakaian, atau Anda lebih suka berlokasi di pusat perbelanjaan besar? Atau mungkin akan menjadi butik tersendiri? Tergantung pada keputusan yang diambil, perlu menyiapkan sumber daya keuangan.
Tidaklah tepat untuk memberikan nomor tertentu di sini, karena setiap kota memiliki harga sewa tempat, ruang ritel, dan butik individualnya sendiri. Selain itu, setiap solusi yang mungkin ada mempunyai kelebihan dan kekurangannya masing-masing.
Dari pasar hingga butik
Namun, jika Anda bertanya bagaimana cara membuka produksi sepatu dengan investasi paling sedikit (bagaimanapun, pada awal bisnis apa pun, biasanya, tidak ada modal yang signifikan), maka kami menyarankan Anda untuk menyewa butik kecil di pusat perbelanjaan. tengah. Sebagai upaya terakhir, Anda bisa memulai dengan pasar pakaian biasa. Hal terpenting dalam bisnis ini adalah memiliki produk yang bagus, berkualitas tinggi dengan harga yang menguntungkan Anda (atau lebih baik lagi, memproduksinya sendiri untuk mengontrol biayanya sendiri).
Berkat ini, Anda akan segera memperoleh lingkaran klien eceran dan grosir, yang akan memberi Anda sejumlah uang yang Anda perlukan untuk mengembangkan bisnis Anda. Jika Anda tidak memiliki peralatan untuk memproduksi sepatu dan tidak dapat membuat produk sendiri, maka Anda harus menyelesaikan masalah tersebut dengan pemasok. Untungnya, tidak ada masalah dengan ketersediaannya. Satu-satunya pertanyaan yang muncul adalah keandalan dan kualitas sepatu yang disediakan.
Pasar sebenarnya dibanjiri dengan berbagai tawaran pengiriman grosir produk-produk tersebut, baik dari produsen dalam negeri maupun luar negeri. Ada berbagai macam sepatu Cina, Turki, dan Italia. Ini sangat menakjubkan dengan banyaknya bahan dari mana ia dibuat, serta variasi warna dan jenisnya. Di luar negeri, pabrik (sebagian besar) dilengkapi dengan baik dan memiliki peralatan yang sangat baik untuk produksi sepatu. Itu sebabnya produk mereka sungguh indah.
Siapa dan berapa banyak?
Saat memutuskan pemasok mana yang akan diprioritaskan, pertama-tama penting untuk dipandu oleh keinginan audiens target Anda. Ada baiknya juga untuk mempertimbangkan fitur iklim di wilayah Anda. Namun, dari mana pun sepatu itu dibawa, kami tidak menyarankan Anda membuat markup yang besar. Hanya karena Anda baru saja membukanya, konsumen seharusnya tahu tentang Anda dan mencintai Anda.
Kualitas sepatu harus sepadan dengan harganya. Selalu berusaha untuk mengevaluasi secara memadai produk yang ditawarkan kepada pelanggan. Ingatlah bahwa jika Anda sekarang menaikkan harga dan menakuti calon pembeli, dia akan membeli sepatu dari pesaing Anda. Anda harus selalu memperhatikan penjualan karena hanya penjualan yang dapat memungkinkan Anda mengembangkan dan memperluas bisnis Anda. Di sanalah semua kekuatan terkonsentrasi.
Produksi sepatu: peralatan apa yang dibutuhkan + teknologi pembuatan sepatu - 9 tahap utama. Apa yang diperlukan untuk mengatur pekerjaan produksi sepatu: bahan baku, tempat, personel + perhitungan keuangan terperinci.
Penanaman modal (pabrik): dari 150.000.000 rubel.
Payback period untuk produksi alas kaki: 3,5 – 4 tahun.
Pasar Rusia dipenuhi dengan barang-barang yang diproduksi di seluruh dunia, namun situasi dengan produsen dalam negeri tidak begitu baik.
Hal ini kemungkinan besar disebabkan oleh fakta bahwa negara-negara seperti Tiongkok memproduksi sejumlah besar produk untuk memenuhi setiap selera.
Ya, kualitasnya tidak terlalu tinggi. Namun, harganya cukup murah, sedangkan merek asing terkenal dengan kualitas tinggi juga memiliki harga yang mahal.
Salah satu industri tersebut adalah produksi sepatu. Jenis kegiatan ini juga tidak terlalu berkembang di Federasi Rusia.
Oleh karena itu, kita dapat berasumsi bahwa jika Anda membuat penawaran produk unggulan di Rusia, maka permintaan akan muncul.
Bisnis ini tidak cocok untuk semua orang.
Anda harus menjadi orang yang memahami segala seluk-beluk profesi penjahit. Juga memiliki pengalaman dalam menjahit, memperbaiki atau membuat sepatu.
Sekalipun Anda tidak berencana untuk bekerja sendiri, tetapi hanya terlibat dalam manajemen, pengalaman tersebut akan membantu menentukan apa yang mungkin diperlukan untuk produksi.
Format mana yang harus dipilih untuk produksi sepatu?
Ringkasnya, kita dapat membedakan dua format produksi sepatu:
- tempat kecil tempat pengrajin menjahit sepatu sesuai pesanan atau untuk penjualan eceran;
- produksi skala penuh, pabrik.
Opsi pertama dipilih ketika tidak ada dana untuk melengkapi perusahaan besar dengan lokasi pabrik dan staf yang besar.
Dalam hal ini, Anda bisa mencoba membuka butik kecil dengan sepatu desainer.
Namun pilihan pabrik jahit sepatu akan memungkinkan Anda menemukan semua kemungkinan, jika tersedia, baik bagi pengusaha pemula maupun pengusaha berpengalaman.
Perbedaan mendasarnya adalah bahwa dalam kasus produksi besar, penting untuk fokus pada produksi massal, kecepatan peluncuran model baru, dan aksesibilitas ke masyarakat luas.
Dan dalam kasus butik swasta, tugas utamanya adalah memproduksi model eksklusif dengan desain individual, serta kualitas terbaik.
Hal lain yang membedakan format produksi sepatu adalah gayanya. Penting untuk memisahkan format olahraga dan klasik secara diametral.
Meskipun tidak ada perbedaan yang rumit dalam teknologi menjahit sandal musim panas dan sepatu bot musim dingin, sepatu kets adalah jenis produk yang sangat berbeda, yang produksinya memerlukan pengetahuan, teknologi, dan peralatan yang berbeda.
Peralatan dasar untuk produksi sepatu - apa yang Anda perlukan?
Terlepas dari ukuran dan tujuan pabrik sepatu, jelas bahwa tanpanya mesin jahit tidak ada jalan lain.Setelah mempelajari nuansa produksi, kami dapat menekankan fakta bahwa model standar tidak cocok untuk digunakan dengan kulit dan bahan keras lainnya.
Daftar terperinci |
|
|---|---|
| 1) mesin untuk transisi pembengkokan dan tepi beberapa bagian - 640.000 rubel. 2) instalasi untuk membuat formulir 3) pers khusus 4) peralatan penggilingan 5) pemasangan yang menurunkan tepi bagian Total: dari 1.850.000 rubel |
|
Peralatan opsional, | 1) instalasi khusus yang akan menempelkan beberapa bagian menggunakan lem - 460.000 rubel. 2) peralatan yang akan 3) instalasi yang akan bersatu 4) konveyor produksi - 465.000 rubel. 5) pemotong untuk membagi bahan menjadi beberapa bagian, Total: dari 1.970.000 rubel |
Untuk penyelesaian | 1) pengetatan - 240.000 gosok. 2) pelembab - 155.000 gosok. 3) pengeringan - 550.000 gosok. 4) pendinginan - 445.000 gosok. 5) aktivasi termal lapisan lem - 6) melepas bantalan - 225.000 rubel. 7) menghaluskan area tungkai bawah - 8) pembersihan akhir dan Total: dari 2.125.000 rubel |
Dalam kebanyakan kasus, peralatan tambahan mungkin diperlukan, pilihannya akan ditentukan oleh karakteristik produksi. Hal ini disebabkan oleh keinginan untuk memperkenalkan inovasi bahkan ke dalam industri yang sudah dikenal seperti produksi sepatu.
Merek-merek terkenal memanfaatkan hal ini dengan sangat aktif.
Contoh nyata: “sepatu bernapas” dari merek Geox, sepatu dengan sol “Easy Tone” dari Reebok (yang menurut iklan, membantu menjaga otot bokong dalam kondisi yang baik).
9 tahapan teknologi pembuatan sepatu
- Lebih jauh penandaan diterapkan di mana dan bagaimana jahitan penghubungnya akan dipasang.
- Tepi bagian-bagiannya ditembakkan dan digiling untuk membuatnya lebih tipis dan cocok untuk jahitan selanjutnya.
- Penjahit mulai menjahit, yang memberi bagian kosong bentuk sepatu masa depan.
- Setelah itu pelat terpasang, yang memberikan sepatu kemampuan untuk tetap dalam bentuk aslinya tanpa kehilangan bentuknya karena pengaruh suhu.
- Proses mengencangkan tali sepatu menjadi produk jadi selalu dilakukan secara manual.
Seperti halnya proses menjahit lainnya, semuanya dimulai dengan sebuah pola.
Jika kita perhatikan contoh dimana kita telah menyelesaikan kulit olahan atau bahan lain dengan warna yang kita butuhkan, maka langkah selanjutnya adalah pembuatan suku cadangnya.
Komponen-komponen ini dipotong menggunakan pemotong khusus sesuai dengan stensil produk masa depan yang telah disiapkan sebelumnya.
Untuk membuat satu sepatu, rata-rata Anda perlu membagi satu bagian bahan menjadi 20 bagian atau lebih. Namun itu semua tergantung kompleksitas ide model ini.
Langkah selanjutnya adalah membentuk sol sepatu.
Ini dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus - pers.
Alat ini, dengan menggunakan metode kompresi yang kuat, menghubungkan beberapa lapisan bahan yang berbeda, serta memberikan bentuk dan lekukan tertentu pada sol dalam sepatu.
Tahap produksi terakhir adalah menghubungkan benda kerja ke sol.
Solnya sendiri dibuat dalam oven khusus, setelah itu diproses dan semua kelebihannya dipotong.
Setelah terhubung ke sol, model yang sudah jadi dipoles.
Ini dilakukan dengan menggunakan wol domba dan kereta khusus untuk sepatu.
Bahan baku apa yang mungkin diperlukan untuk produksi sepatu, dan di mana tempat terbaik untuk mendapatkannya?
Karena kita masih berbicara tentang produksi sepatu yang bagus dan berkualitas, maka bahan utama pembuatannya adalah kulit asli.
Tidak perlu menghubungi perusahaan asing untuk penyediaan bahan berkualitas tinggi, karena setengah dari biaya hanya untuk pengiriman, ditambah biaya bea cukai, dll.
Di seluruh Rusia ada banyak perusahaan yang menawarkan bahan untuk pembuatan sepatu. Anda dapat merujuk pada hal berikut:
- "Ronnon" - Moskow ( https://www.ronnontk.ru/leather)
- "Pabrik Ostashkovsky" - wilayah Tver ( www.okz.ru)
- "Kulit Rusia" - Ryazan ( https://www.leather.ru/ru)
- "Kirov Tannery Artex" - Kirov ( www.arteks.su)
Dan ini bukanlah daftar lengkap semua pabrik kulit Rusia.
Bahan produksi kimia juga akan dibutuhkan untuk pengolahan lebih lanjut kulit ini. Sarana perawatan kimia berbagai cairan, krim, minyak dll.
Untuk merawat sol sepatu Anda mungkin juga memerlukannya poliuretan cair. Semua ini dapat dipesan dari pabrik kimia lokal. Sekali lagi, jumlahnya lebih dari cukup di wilayah Rusia.
Bahan kemasan Paling sering dipesan dari perusahaan yang memproduksi kemasan khusus. Seringkali, semakin besar pesanan, semakin murah harga satuannya.
Bagaimana cara memilih ruangan yang tepat?
Tempat untuk produksi kecil.
Jika kita berbicara tentang produksi mini, Anda bisa bertahan dengan ruangan kecil.
Beberapa peralatan yang diperlukan untuk produksi konveyor tidak diperlukan dalam hal ini, karena separuh pekerjaan akan dilakukan secara manual.
Selain itu, sebagai aturan, produksi format ini tidak memerlukan personel dalam jumlah besar.
Berdasarkan data tersebut, Anda dapat menentukan: Anda akan membutuhkan ruangan dengan luas yang kecil.
Namun persyaratan umum untuk produksi tetap tidak berubah, berapa pun volumenya:
- keberadaan pipa gas;
- pasokan air telah dipasang;
- ketersediaan saluran telepon;
- kabel listrik mampu menahan beban yang sesuai dengan karakteristik produksi;
- Pemanasan dan insulasi termal juga penting, karena penyimpanan bahan untuk pembuatan memerlukan suhu tertentu.
Saat ini, sangat umum untuk menemukan gerai bengkel yang tokonya terletak di gedung yang sama.
Hal ini memungkinkan untuk menghemat sewa dan menjual produk secara lokal.
Tempat untuk pabrik pembuatan sepatu.
Dalam kasus bengkel pembuatan sepatu skala besar, jelas lebih baik memilih lokasi pabrik di kawasan industri kota.
Biasanya, biaya sewa atau pembelian gedung di kawasan kota ini tidak terlalu mahal.
Jika Anda memasukkan semua area yang diperlukan (departemen perkantoran, bengkel manufaktur, menjahit dan pemrosesan, ruang staf dan gudang), Anda akan membutuhkan luas sekitar 7.000 meter persegi. M.
Bagaimana cara mengatur pekerjaan dengan benar di toko sepatu?
Pemilihan personel untuk produksi mini sepatu.
Untuk retail kecil + tempat produksi sebenarnya satu orang sudah cukup. Namun untuk kenyamanan lebih, lebih baik memisahkan pekerjaan administratif dan proses pembuatan produk itu sendiri.
Idealnya, Anda memerlukan setidaknya satu lagi perwakilan administrasi(misalnya, manajer atau penjual, jika produksi berlokasi di tempat yang sama dengan toko), perancang(karena kita berbicara tentang sepatu desainer), pemotong dan penjahit dalam satu orang, dan juga menguasai, yang akan menangani semua instalasi dan pekerjaan serupa.
Personil untuk menjahit sepatu pabrik.
Untuk mengoperasikan produksi sepatu secara penuh, selain jumlah peralatan yang cukup, perlu juga mempekerjakan staf yang cukup banyak.
Secara umum, dibutuhkan sekitar 150 orang untuk bekerja di bagian produksi (dengan asumsi mereka akan bekerja dalam dua shift). Dan kita hanya berbicara tentang pekerja di bengkel menjahit dan lainnya!
Personil administrasi yang cukup juga diperlukan, begitu pula pekerja gudang. Tapi, sekali lagi, itu semua tergantung karakteristik perusahaan.
Setiap manajer menentukan sendiri jumlah pastinya, tergantung pada skala volume yang dia minati.
Penjualan dan penjualan alas kaki
Anda bisa menjual sepatu baik melalui maupun dengan bantuan berbagai showroom dan butik yang menjual berbagai merek.
Opsi kedua jauh lebih menguntungkan - tidak perlu membayar sewa tempat, tenaga kerja, dll.
Yang Anda butuhkan hanyalah menyediakan produk ke toko untuk dijual, menetapkan jumlah tertentu per unit, tergantung modelnya. Markup yang ditetapkan toko, dapat diambil sendiri oleh pemiliknya.
Sebenarnya ada banyak cara untuk menjual sepatu: dari pasar hingga galeri besar di pusat perbelanjaan. Namun cara di atas dianggap paling menguntungkan.
Modal penyelenggaraan produksi sepatu. Profitabilitas.
Dalam kasus titik produksi dan penjualan kecil, sulit untuk menghitung biaya.
Satu-satunya hal yang dapat kami katakan dengan pasti adalah bahwa bisnis ini akan membuahkan hasil lebih cepat daripada produksi pabrik. Sudah di tahun pertama beroperasi, semua biaya awal harus ditutup, setelah itu perusahaan akan mulai mendapat untung.
Jika tidak, ini pertanda Anda perlu mengubah strategi.
Dalam kasus bengkel besar untuk produksi massal sepatu, kami dapat memberikan angka perkiraan - mulai dari 150.000.000 rubel.
Jumlah ini tidak hanya mencakup biaya peralatan produksi sepatu, tetapi juga sewa, tenaga kerja, dan utilitas.
| Barang pengeluaran | Jumlah (gosok.) |
|---|---|
| Total: | dari 150.000.000 rubel |
| Registrasi Bisnis | 5 000 000 |
| Sewa tempat (tahun) | Dari 25.000.000 (7.000 m persegi di wilayah Moskow) |
| Utilitas (tahun) | 10 000 000 |
| Gaji (untuk kurang lebih 150 karyawan) | Mulai 3.000.000/bulan. Dari 36.000.000/tahun |
| Peralatan untuk produksi | Dari 5.945.000 |
| Bahan baku (bahan untuk produksi) | 25.000.000 /tahun |
| Transportasi barang | 2.000.000 /tahun |
| Sewa tempat untuk menjual sepatu (sekitar 5 pcs.) | 30.000.000 /tahun |
| Pengeluaran lainnya (perbaikan kerusakan, periklanan, acara) | 11.000.000/tahun |
Jika kita memperhitungkan rata-rata produksi dalam negeri, profitabilitas usaha semacam itu (dalam skala besar) akan menjadi sekitar 48-50%.
Ia dapat membayar sendiri sepenuhnya dalam 3,5-4 tahun kerja.
Pengembangan produksi ini tidak mungkin terjadi tanpa pengetahuan tentang semua nuansa industri.
Bagaimana penjahitan sepatu dilakukan? Semua tahapan pembuatan ditampilkan dalam video:
Kesimpulan tentang bagaimana memulai produksi sepatu dan apa saja yang dibutuhkan untuk itu?
Dengan mempertimbangkan semua yang tertulis di atas, kami menyimpulkan: produksi sepatu skala besar kurang cocok bagi pengusaha yang tidak siap dengan biaya sebesar itu, dan juga tidak mempunyai kesempatan menunggu lama untuk mendapatkan pengembalian, karena tidak memerlukan peralatan skala besar untuk produksi sepatu.
Namun, selalu ada peluang untuk memulai bisnis yang lebih kecil, namun dalam hal ini kesuksesan hanya bisa diharapkan jika Anda memiliki ide yang benar-benar segar dan menarik.
Artikel bermanfaat? Jangan lewatkan yang baru!
Masukkan email Anda dan terima artikel baru melalui email
* Perhitungannya menggunakan data rata-rata untuk Rusia
500.000 ₽
Modal awal minimal
250-300 ribu rubel.
Keuntungan per musim
15-20%
Profitabilitas
Pembuatan sepatu bisa menjadi bisnis yang menguntungkan. Namun hanya jika Anda mengenal baik industri ini, mengetahui semua nuansa menjahit sepatu, memilih peralatan dan bahan, dan yang terpenting, Anda memiliki ide orisinal yang akan membuat produk Anda menonjol dari persaingan.
Situasi bisnis sepatu di negara kita saat ini kurang baik. Profitabilitas produksi sepatu sekitar 15-20%. Pada saat yang sama, volume produk impor di pasar Rusia diperkirakan mencapai 90%. Dan sebagian besar adalah sepatu murah buatan China. Hal ini ditandai dengan kualitas rendah dan pada saat yang sama harga rendah dan jangkauan luas.
Tinjauan pasar alas kaki di Rusia
Situasi di pasar alas kaki memburuk pada tahun 2010, ketika tarif tunggal sebesar 10% ditetapkan untuk semua jenis alas kaki yang diimpor ke negara kita. Sebelum 1 Januari 2010, sepatu dibedakan menjadi beberapa jenis. Sebagian besar produk alas kaki impor berbahan kulit imitasi dikenakan pajak sebesar 15%. Pengurangan bea masuk menimbulkan kekhawatiran besar dan menyulitkan produsen dalam negeri, yang masih mampu bersaing dengan perusahaan China di segmen sepatu kulit imitasi murah ini.
Sebagai hasil dari inovasi tersebut, dalam dua tahun jumlah pabrik Rusia yang menjahit sepatu di negara kita mengalami penurunan lebih dari tiga kali lipat. Masalah serius lainnya yang harus diselesaikan oleh pembuat sepatu dalam negeri adalah impor “abu-abu”. Ini menyumbang sekitar setengah volume produk impor yang dijual di pasar Rusia. Penutupan pasar, yang diusulkan oleh pihak berwenang sebagai solusi terhadap masalah produk “abu-abu”, tidak menyelamatkan produsen, karena tempat penjualan sepatu impor ilegal dibuka begitu saja di tempat lain.
Namun, terlepas dari semua faktor yang kurang menguntungkan tersebut, bisnis pembuatan sepatu di negara kita bisa menguntungkan dan menjanjikan, menurut para ahli, termasuk produsennya sendiri. Produksi Rusia menyediakan sekitar 15% kebutuhan domestik dan hingga 20% di segmen alas kaki pria. Tingkat profitabilitas 15% juga sulit disebut rendah. Jaringan toko grosir terbesar diketahui beroperasi dengan margin tiga kali lebih rendah. Syarat utama keberhasilan pabrik sepatu Rusia adalah penggunaan teknologi paling modern dan peralatan berkualitas tinggi, serta positioning dan promosi yang kompeten. Benar, keduanya memerlukan investasi besar.
Ada tiga segmen terbesar di pasar alas kaki:
-
produk anak-anak.
Hasilkan hingga
200.000 gosok. per bulan sambil bersenang-senang!
Tren 2020. Bisnis intelektual di bidang hiburan. Investasi minimal. Tidak ada potongan atau pembayaran tambahan. Pelatihan penjaga penjara.
Selain itu, sepatu khusus (misalnya ortopedi) dan sepatu kerja menempati tempat khusus. Situasi terbaik terjadi di antara produsen sepatu anak-anak, karena sepatu tersebut lebih sering dibeli daripada sepatu untuk orang dewasa. Produk impor berkualitas tinggi ternyata terlalu mahal bagi banyak konsumen, dan sepatu China, menurut kepercayaan populer, memiliki kualitas yang sangat rendah dan masa pakai yang singkat. Oleh karena itu, sebagian besar orang tua lebih memilih membelikan sepatu dari pabrik dalam negeri untuk anaknya. Keuntungan lain dari yang terakhir ini adalah mereka masih memproduksi produknya sesuai dengan standar GOST Soviet, yang mengatur standar medis dan sifat konsumen dari produk tersebut.
Banyak perusahaan memilih untuk tidak membuka fasilitas produksi sendiri di negara kita, tetapi memesan di pabrik China. Masalah lain yang menghambat perkembangan produksi sepatu Rusia adalah kurangnya bahan baku dalam negeri yang berkualitas tinggi untuk pembuatan sepatu. Pembangunan satu penyamakan kulit besar memerlukan investasi besar - sekitar $1 miliar. Selain itu, periode pengembalian modal untuk proyek skala besar seperti itu, menurut perkiraan awal, adalah 8-10 tahun. Dengan produksi komponen sepatu lainnya - bahan terakhir, aksesori, dan sol - situasinya jauh lebih baik, tetapi ini tidak menyelamatkan situasi. Harga produk alas kaki China di segmen harga murah masih lebih rendah dibandingkan produk dalam negeri, karena hampir separuh sepatu yang diproduksi di negara kita terbuat dari bahan impor.
Profitabilitas usaha pembuatan sepatu
Banyak perusahaan kecil daerah yang memproduksi sepatu beroperasi secara semi-legal. Mereka menempatkan peralatannya di area seluas hingga 50 meter persegi. meter di area tertutup (misalnya di rumah pribadi) dan tidak membayar pajak. Saluran penjualan utama bagi produsen sepatu “abu-abu” tersebut adalah jaringan ritel dan pelanggan swasta, yang dicari oleh produsen melalui Internet dan pameran khusus.
Terlepas dari semua masalah dan kesulitan di atas, yang secara signifikan mempersulit kehidupan produsen sepatu Rusia, bisnis pembuatan produk semacam itu bisa sukses bahkan dengan investasi kecil. Hal utama adalah menentukan dengan benar target audiens Anda, segmen harga, mengembangkan desain yang menarik dan sangat memperhatikan kualitas. Sebagian besar pabrikan Rusia bekerja di ceruk sempit. Untuk produksi skala besar, produksi serial bukanlah hal yang penting, sehingga sebagian besar rangkaian perusahaan tersebut terdiri dari sepatu olahraga dan sepatu kasual pria dan wanita dari segmen harga rendah dan menengah. Produksi, misalnya, sepatu fashion wanita hak tinggi memerlukan investasi yang serius. Produksi seperti itu tidak bisa disatukan, sehingga dari sudut pandang pengusaha tidak menguntungkan dan membutuhkan waktu lama untuk melunasinya.
Perusahaan baru yang baru berencana terlibat dalam produksi sepatu mengikuti dua jalur: mereka membuka produksi penuh (di pabrik mereka sendiri, yang sangat jarang terjadi, atau memesan di perusahaan Cina), atau mereka bekerja dalam format studio, memenuhi pesanan pribadi atau memproduksi model sepatu mahal yang eksklusif.
Fitur menjahit sepatu, pemilihan peralatan dan bahan
Bahan yang digunakan untuk membuat sepatu terbagi menjadi alami dan buatan. Yang pertama mencakup berbagai jenis kulit untuk bagian bawah sepatu, yang selanjutnya dibagi menjadi kulit untuk bagian bawah sepatu dengan metode pengikatan sekrup atau paku dan kulit untuk bagian bawah sepatu dengan metode pengikatan benang dan lem, kulit untuk bagian atas sepatu dan pelapis, dan suede. Jenis kulit yang padat dan keras digunakan untuk membuat sol, sol dalam utama, bekas, sepatu hak keras, dan sepatu hak tinggi.
Mereka diproduksi dengan metode penyamakan gabungan. Kulit yang digunakan untuk membuat bagian atas sepatu kasual, dress, sport, ringan, indoor dan ortopedi dibuat dari kulit sapi dengan menggunakan metode penyamakan krom, alukrom, titanium-krom, dan bebas krom. Jenis kulit tergantung pada metode finishing yang digunakan, yang menentukan tekstur bahan bakunya (dengan permukaan depan natural, halus, bertumpuk). Ada kulit yang halus, dipotong, atau diberi emboss artistik. Pelapis kasein, akrilik, poliuretan, dan nitroselulosa digunakan untuk pewarnaan lapisan atas. Sepatu suede dengan kualitas terbaik dan termahal dianggap suede yang terbuat dari kulit rusa. Bahan suede juga dihasilkan dari kulit rusa, sapi dan kambing. Dalam hal ini, metode penyamakan lemak formaldehida digunakan, sebelum digunakan lapisan depan kulit dihilangkan.
Kulit yang digunakan untuk pelapis sepatu dihasilkan dari kulit sapi, babi, kambing, domba dan kulit split dengan menggunakan metode penyamakan mineral dan krom-synthane. Biasanya, bahan mentah yang dipilih untuk produksinya tidak memiliki kualitas terbaik - tipis, rapuh dan memiliki banyak cacat, sehingga tidak cocok untuk membuat kulit, yang digunakan untuk bagian atas sepatu.
Ide siap untuk bisnis Anda
Selain itu, bagian bawah dan atas sepatu terbuat dari bahan buatan dan sintetis (karet dan polimer sintetik). Ada beberapa jenis karet. Sol dan tumit terbuat dari karet biasa yang tidak berpori dalam bentuk bagian yang dibentuk. Bahan ini sangat tahan terhadap abrasi, namun beratnya banyak dan tidak tahan terhadap suhu rendah. Karet berpori konvensional, yang digunakan untuk membuat sol, memiliki bobot yang rendah, sifat penyerap goncangan yang baik, dan pelindung panas. Solnya terbuat dari bahan karet mirip kulit yang fleksibel dan tahan aus. Baik karet tidak berpori transparan tembus maupun styronyl - karet tidak berpori dengan kandungan karet stirena tinggi - memiliki ketahanan yang tinggi terhadap abrasi.
Polimer sintetik termasuk kopolimer etilen vinil asetat (EVA), elastomer termoplastik, poliuretan, dan polivinil klorida (PVC). Bahan EVA lebih ringan dibandingkan karet berpori konvensional, mudah dicat dengan warna cerah dan terang, sangat tahan terhadap pembengkokan berulang kali, dan memiliki penyusutan minimal. Elastomer termoplastik adalah kopolimer blok yang terdiri dari blok termoplastik dan elastis bergantian. Mereka dibedakan berdasarkan struktur berpori halus, tahan beku, kekerasan dan kekuatan. Sol dan tumit terbuat dari PVC karena bahan ini tahan terhadap abrasi dan banyak lingkungan agresif. Berbeda dengan PVC, poliuretan tidak tahan terhadap suhu rendah.
Ide siap untuk bisnis Anda
Selain bahan alami, kulit buatan dan sintetis dapat digunakan untuk membuat bagian atas dan pelapis sepatu. Kulit tiruan menyerupai kulit alami, tetapi sifat higienis dan ketahanan ausnya jauh lebih rendah. Kulit sintetis berada di antara bahan alami dan buatan dalam sifat higienis dan fisiknya. Secara struktur, mereka berlapis satu, dua, dan tiga.
Teknologi produksi sepatu
Sekilas teknologi produksi sepatu relatif sederhana, namun memiliki banyak nuansa. Pertama, bagian-bagiannya disiapkan, yang kemudian dihubungkan satu sama lain. Bagian bawah dilekatkan ke bagian atas dengan beberapa cara menggunakan lem, benang, paku, sekrup dan peniti.
Sifat konsumen utama produk bergantung pada metode pengikatan yang digunakan - ketahanan aus, ringan, kenyamanan, tahan air, sifat penahan panas, dll. Ada beberapa metode pengikatan: kimia (perekat, vulkanisasi panas, pengecoran), benang ( welt, sandal, welt-sew, side, stitching, reverse, moccasin), digabungkan (welt-glue, sandal-glue, stitch-hot vulcanization). Bila menggunakan cara lem, sol disambungkan ke bagian tepi pengencang benda kerja dengan menggunakan lem, setelah itu sepatu didiamkan beberapa saat pada bagian terakhir di bawah tekanan alat press agar lem mempunyai waktu untuk mengeras. Teknologi perakitan perekat blanko digunakan dalam produksi sepatu terbuka dari kulit alami, buatan dan sintetis menggunakan metode termal.
Sepatu yang dibuat dengan cara ini tahan air dan aus, bobotnya lebih ringan, tetapi tidak memiliki sifat higienis yang tinggi seperti sepatu yang dibuat dengan metode pengikatan benang. Sebaliknya, sepatu yang menggunakan metode pengikatan benang, meskipun memiliki tampilan yang cantik dan sifat konsumen yang baik, namun tidak tahan air dan aus. Metode vulkanisasi panas digunakan untuk merekatkan sol luar karet ke bagian atas, sehingga menghasilkan sambungan yang kuat dan mulus. Dalam hal ini, campuran karet mentah dituangkan ke dalam cetakan khusus dengan kontur dan profil sol masa depan. Setelah dicetak, sol divulkanisir di bawah tekanan dan suhu tinggi, dan kemudian dilekatkan pada bentuk awal yang dikencangkan di atas sol dalam.
Metode pencetakan injeksi juga memiliki kesamaan tertentu dengan metode vulkanisasi panas: sol sepatu dicetak dari plastik dan elastomer termoplastik dalam cetakan. Beginilah cara pembuatan sepatu pantai dan olahraga ringan one-piece. Dalam dua kasus terakhir (menggunakan metode vulkanisasi panas dan metode pencetakan injeksi), produksi sepatu diubah menjadi produksi perakitan murni, yang secara signifikan membantu mengurangi biaya.
Biaya pembukaan usaha pembuatan sepatu
Item pengeluaran penting lainnya adalah partisipasi dalam pameran khusus, di mana pengusaha mencari klien baru dan memperkuat hubungan dengan pelanggan yang sudah ada. Pameran sepatu terbesar adalah Mosshoes, yang rutin diadakan di ibu kota. Di sanalah pengusaha daerah melakukan perundingan dan mengadakan kontrak penyediaan barang. Namun, biaya partisipasi dalam pameran ini cukup tinggi dan berkisar antara 100 hingga 300 ribu rubel.
Untuk mengatur bengkel kecil untuk produksi sepatu, Anda membutuhkan sekitar 500 ribu rubel pada tahap pertama. Pendapatan perusahaan semacam itu per musim adalah sekitar 250.000-300.000 rubel. Periode musiman dianggap dari awal musim gugur hingga akhir Desember, dan kemudian seluruh bulan-bulan musim semi. Dari Januari hingga Maret dan Juni hingga September, pembuat sepatu mengembangkan model baru, memperbarui peralatan, merevisi rangkaian produk mereka, dan menandatangani kontrak pasokan untuk awal musim. Laba bersih perusahaan sepatu kecil pada awalnya berkisar antara 50 hingga 100 ribu rubel. Namun sebagian besar dari jumlah ini selama tahun pertama beroperasi akan diinvestasikan untuk pengembangan lebih lanjut perusahaan.
244 orang sedang mempelajari bisnis ini hari ini.
Dalam 30 hari, bisnis ini dilihat 62.830 kali.
Kalkulator untuk menghitung profitabilitas bisnis ini
Stereotip bahwa sepatu produksi dalam negeri jauh lebih rendah desain dan kualitasnya dibandingkan model impor berkembang di benak warga kita pada tahun-tahun Soviet. Namun, karena peristiwa terkenal yang menyebabkan kenaikan nilai tukar mata uang asing, harga sepatu asing meningkat, dan perhatian bahkan para fashionista paling berpengalaman pun beralih ke produsen dalam negeri. Pabrik sepatu swasta kecil yang dibuka di kota kecil Rusia merupakan bisnis yang memiliki potensi besar dan bisa menjadi cukup menguntungkan. Kami merekomendasikan agar pengusaha pemula dan berpengalaman melihat rencana bisnis kami untuk produksi sepatu dengan perhitungan untuk menarik kesimpulan sendiri tentang kelayakan usaha ini di wilayah tertentu di Federasi Rusia.
Investasi awal dalam pembukaan pabrik sepatu Anda sendiri akan berjumlah 800 ribu rubel. Jumlahnya relatif kecil, bisa diambil secara kredit atau dari tabungan pribadi pengusaha (bila ada).
Ringkasan Konsep
Langkah pertama yang harus dilakukan seorang wirausahawan untuk menempatkan usahanya pada “rel” resmi adalah dengan mendaftarkan wirausaha perorangan. Contoh rencana bisnis pengorganisasian produksi sepatu, yang dijelaskan di sini, secara apriori menyiratkan bentuk organisasi dan hukum bisnis ini. Sedangkan untuk sistem perpajakan, standar tarif pajak yang “disederhanakan” sebesar 15% dari selisih pendapatan dan pengeluaran untuk periode pelaporan akan menjadi pilihan terbaik.
Untuk memastikan bahwa otoritas inspeksi tidak memiliki pertanyaan yang “tidak perlu”, pengusaha perlu mendekati pilihan kode OKVED dengan hati-hati. Berikut kode-kode yang cocok untuk mendaftarkan usaha pembuatan sepatu:
- 15.20.1 “Produksi alas kaki, kecuali olah raga, pelindung dan ortopedi.”
- 15.20.5 “Penjahitan sepatu dan berbagai tambahan pada sepatu sesuai dengan pesanan individu penduduk.”
Proses pembuatan sepatu terdiri dari beberapa tahapan yang berurutan, yang secara teknologi relatif sederhana, namun memerlukan perhatian yang cermat dan keterampilan yang berkembang dengan baik dari para pekerja produksi:
- Membuat blanko dari kulit babi atau anak sapi. Jumlah bagian dalam satu pasang sepatu bisa dibilang cukup banyak.
- Menekan blanko ke dalam bentuk yang diinginkan.
- Memotong sol dalam dan membuat elemen tambahan pada sepasang sepatu dari bahan lain.
- Penandaan benda kerja, termasuk menggambar garis jahitan secara manual.
- Menjahit model yang sudah jadi dan membakarnya dalam oven khusus agar sepatu nantinya tidak kehilangan bentuk aslinya.
Poin penting: rangkaian model pabrik sepatu swasta sangat bergantung pada profesionalisme pengrajin yang mengerjakan bagian yang kosong. Semakin berpengalaman pembuat sepatu, semakin rumit pula model yang dapat dibuatnya.
Berapa banyak yang harus diinvestasikan dalam pembukaan
Biaya memulai bisnis pembukaan produksi sepatu di kota provinsi Rusia ditunjukkan pada tabel berikut:
Tabel tersebut menunjukkan bahwa item pengeluaran utama pada tahap awal pengembangan usaha adalah pembelian peralatan dan pembelian bahan produksi batch pertama. Selain itu, Anda tidak boleh membeli bahan dalam jumlah besar sekaligus, karena permintaan sepatu pada awalnya tidak stabil, dan kulit basi dapat kehilangan sifatnya. Peralatan untuk lini produksi dapat dibeli bekas dari produsen dalam negeri. Biayanya akan jauh lebih rendah, dan kualitasnya cukup dapat diterima selama bertahun-tahun layanan tanpa gangguan.
Rencana pemasaran
Agar biaya pembukaan produksi sepatu dapat terbayar dalam waktu sesingkat-singkatnya, seorang pengusaha harus melakukan kebijakan pemasaran yang kompeten. Templat rencana pemasaran paling sukses disajikan di bawah ini:
- Penempatan iklan modular di media cetak paling signifikan di wilayah tersebut.
- Iklan luar ruang berupa beberapa spanduk terang di tempat keramaian kota.
- Pembuatan halaman Internet untuk pabrik sepatu dengan informasi yang disajikan secara kreatif tentang produk dan toko tempat produk tersebut dapat dibeli.
- Pengembangan presentasi yang informatif bagi calon pembeli grosir dan eceran.
- Membangun kontak langsung dengan pemasok dan pembeli material.
Diketahui bahwa pada tahap awal pengembangan, rata-rata 1000 pasang sepatu berbeda per bulan akan diproduksi di bengkel produksi sepatu. Harga jual rata-rata sepasang adalah 500 rubel. Mudah untuk menghitung bahwa dalam hal ini pendapatan bulanan dari pekerjaan toko sepatu akan berjumlah 500 ribu rubel. Produksi sepatu akan memberi pemiliknya pendapatan hingga 6 juta rubel per tahun.
Rencana produksi
Untuk mencari bengkel produksi sepatu, Anda perlu menyewa tempat dengan luas 100 meter persegi. Sebagian besar area bengkel yang dapat digunakan (sekitar 90 meter persegi) akan ditempati oleh jalur produksi. Sisanya 10 meter persegi. meter - gudang produk dan bahan jadi. Pemasangan alarm kebakaran adalah suatu keharusan, karena produksi sepatu dikaitkan dengan peningkatan bahaya kebakaran. Tidak ada salahnya juga memasang alarm keamanan.
Jadwal kerja optimal toko sepatu adalah sebagai berikut:
- Senin – Jumat mulai pukul 08:00 hingga 18:00.
- Sabtu mulai pukul 10:00 hingga 15:00.
- Minggu adalah hari libur.
Tabel ini menunjukkan daftar karyawan produksi sepatu dan perkiraan besaran gajinya:
| № | Judul pekerjaan | Jumlah orang | Gaji, gosok. | Dana pembayaran bulanan, gosok. | Pembayaran per tahun, gosok. |
| 1 | Direktur Produksi | 1 | 30 000 | 30 000 | 360 000 |
| 2 | Ahli teknologi di lini produksi | 2 | 20 000 | 40 000 | 480 000 |
| 3 | Tukang peralatan | 1 | 15 000 | 15 000 | 180 000 |
| 4 | Tukang sepatu | 3 | 20 000 | 60 000 | 720 000 |
| 5 | Manager Penjualan | 1 | 25 000 | 25 000 | 300 000 |
| 6 | Pekerja pemuat | 2 | 10 000 | 20 000 | 240 000 |
| TOTAL | 190 000 | 2 280 000 | |||
Perhitungan pendapatan dan pengeluaran
Tabel berikut menunjukkan biaya operasional pabrik sepatu swasta:
Profitabilitas pabrik sepatu swasta yang dibuka di kota kecil dengan jumlah penduduk hingga 300 ribu orang dihitung pada tabel di bawah ini:
Perhitungan di atas menunjukkan bahwa laba bersih bisnis pembuatan sepatu, setelah pajak, akan berjumlah 1,5 juta rubel. Laba bersih bulanan akan berada pada level 125 ribu rubel. Dengan demikian, profitabilitas pabrik sepatu swasta akan menjadi 25%, dan ini merupakan angka yang relatif rata-rata. Pengembalian penuh investasi dalam produksi sepatu akan terjadi hanya dalam enam bulan.
Risiko yang mungkin terjadi
Mendirikan pabrik sepatu swasta di kota kecil merupakan usaha yang agak berisiko, dan ketika mulai menerapkannya, seorang pengusaha harus terlebih dahulu mempertimbangkan baik-baik pro dan kontranya. Faktor risiko yang paling mungkin terjadi pada bisnis ini adalah sebagai berikut:
- Terputusnya pasokan bahan pembuatan sepatu (kulit, karet, kain).
- Munculnya pesaing, termasuk yang mengimpor sepatu dari negara-negara CIS.
- Turunnya permintaan sepatu buatan Rusia disebabkan meningkatnya pasokan sepatu impor dari Eropa.
- Menaikkan harga beli bahan yang digunakan dalam produksi sepatu.
Faktor risiko di atas dapat memberikan dampak yang sangat buruk terhadap stabilitas produksi sepatu. Namun, jika seorang wirausahawan mengembangkan serangkaian tindakan untuk mengatasi risiko-risiko ini sebelumnya, ia akan secara signifikan mengurangi aspek-aspek negatifnya.