STANDAR NEGARA UNI USSR

MEMBANGUN KAPUR

KONDISI TEKNIS

Gost 9179-77

KOMITE KONSTRUKSI NEGARA USSR

Moskow

STANDAR NEGARA UNI USSR

Tanggal perkenalan 01.01.79

Kegagalan untuk mematuhi standar dapat dihukum oleh hukum

Standar ini berlaku untuk kapur konstruksi, yang merupakan produk kalsinasi batuan karbonat atau campuran produk ini dengan bahan tambahan mineral. Kapur konstruksi digunakan untuk persiapan mortar dan beton, pengikat dan produksi produk konstruksi.

1. KLASIFIKASI

1.1. Kapur konstruksi, tergantung pada kondisi pengerasannya, dibagi menjadi kapur udara, yang memastikan pengerasan mortir dan beton dan pelestarian kekuatannya dalam kondisi kering udara, dan hidrolik, memastikan pengerasan mortar dan beton serta pelestarian kekuatannya baik di udara maupun di air.

1.2. Kapur tohor, tergantung kandungan kalsium dan magnesium oksida di dalamnya, dibedakan menjadi kalsium, magnesium, dan dolomit.

1.3. Kapur udara dibagi menjadi kapur tohor dan hidrat (slaked), diperoleh dengan mengkalsifikasi kalsium, magnesium dan kapur dolomit.

1.4. Kapur hidrolik dibedakan menjadi hidrolik lemah dan hidrolik kuat.

1.5. Berdasarkan komposisi fraksinya, kapur dibedakan menjadi kapur bongkahan, meliputi kapur tumbuk, dan kapur bubuk.

1.6. Kapur bubuk, diperoleh dengan cara menggiling atau menghidrasi (menghidrasi) kapur bongkahan, dibagi menjadi kapur tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan.

1.7. Berdasarkan waktu slakingnya, kapur tohor konstruksi dibagi menjadi slaking cepat - tidak lebih dari 8 menit, slaking sedang - tidak lebih dari 25 menit, slaking lambat - lebih dari 25 menit.

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Kapur konstruksi harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.2. Bahan yang digunakan dalam produksi kapur bangunan: batuan karbonat, bahan tambahan mineral (tanur sembur butiran atau terak elektrotermofosfor, bahan tambahan mineral aktif, pasir kuarsa), harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan terkait saat ini.

2.2.1. Bahan tambahan mineral dimasukkan ke dalam bubuk kapur bangunan dalam jumlah yang diperbolehkan sesuai dengan persyaratan kandungan CaO + M aktif di dalamnya g HAI menurut item .

2.3. Udara kapur mentah tanpa bahan tambahan dibagi menjadi tiga kelas: 1, 2 dan 3; bubuk kapur tohor dengan bahan tambahan - menjadi dua tingkatan: 1 dan 2; terhidrasi (dipadamkan) tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan dalam dua tingkatan: 1 dan 2.

kapur mentah

hidrasi

kalsium

magnesian dan dolomit

variasi

Aktif

CaO + M go, tidak kurang:

tanpa bahan tambahan

dengan bahan tambahan

MgO aktif, tidak lebih

20(40)

20(40)

20(40)

CO 2, tidak lebih:

tanpa bahan tambahan

dengan bahan tambahan

Biji-bijian yang belum padam, tidak lebih

Catatan:

1. Kandungan MgO kapur dolomit ditunjukkan dalam tanda kurung.

2. CO 2 dalam kapur dengan bahan tambahan ditentukan dengan metode volume gas.

3. Untuk kapur kalsium grade 3 yang digunakan untuk keperluan teknologi, berdasarkan kesepakatan dengan konsumen, kandungan biji-bijian yang tidak diolah diperbolehkan tidak lebih dari 20% .

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.4.1. Kadar air kapur terhidrasi tidak boleh lebih dari 5%.

2.4.2. Kadar kapur ditentukan oleh nilai indikator yang sesuai dengan kadar terendah, jika menurut masing-masing indikator sesuai varietas yang berbeda.

2.5.(Dihapus, Amandemen No. 1).

2.6. Kapur hidrolik komposisi kimia harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam tabel. .

Meja 2

	Norma untuk kapur,%, berat
	hidrolik lemah	sangat hidrolik
CaO aktif + M g O;
tidak lagi
tidak kurang
M aktif pergi, tidak lebih
CO 2, tidak lebih

2.7. Kekuatan tarik sampel, MPa (kgf/cm2), setelah pengerasan selama 28 hari tidak boleh kurang dari:

A) saat membungkuk:

0,4 (4,0) - untuk kapur hidrolik lemah;

1.0 (10) - untuk kapur yang sangat hidrolik;

B) saat dikompresi:

1,7 (17) - untuk kapur hidrolik lemah;

5.0 (50) - untuk kapur yang sangat hidrolik.

2.7.1. Jenis kapur hidrolik ditentukan oleh kuat tekannya, jika menurut indikator tertentu termasuk jenis yang berbeda.

2.8. Kandungan air hidrat pada kapur tohor tidak boleh lebih dari 2%.

5.2. Untuk menentukan rata-rata berat kotor karung, 20 karung kapur yang dipilih secara acak ditimbang secara bersamaan dan hasilnya dibagi 20. Rata-rata berat bersih karung ditentukan dengan mengurangkan rata-rata berat bersih karung dengan berat kotor. berat. Penyimpangan rata-rata berat bersih karung kapur dengan yang tertera pada kemasan tidak boleh lebih dari ±1 kg.

5.3. Pabrikan, beserta rincian pengirimannya, wajib mengirimkan paspor kepada setiap konsumen kapur, yang harus menunjukkan:

nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya;

tanggal pengiriman kapur;

paspor dan nomor batch;

berat kumpulan;

nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, indikator kesesuaian produk dengan persyaratan standar ini;

waktu dan suhu pemadaman;

jenis dan jumlah bahan tambahan;

penunjukan standar yang sesuai dengan pasokan kapur.

Selain itu, setiap unit pengangkutan harus memuat label yang menunjukkan: nama produsen dan (atau) merek dagangnya, nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, dan penunjukan standar yang digunakan untuk memasok kapur. .

5.4. Bilamana mengirimkan kapur dalam kantong kertas, kapur tersebut harus ditandai dengan: nama perusahaan dan (atau) merek dagangnya, nama lengkap kapur, jenis dan mutu yang dijamin, penunjukan standar penyediaan kapur.

5.3,5.4 (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.4.1. Semua tanda pada tas dapat diganti kode digital, setuju dengan konsumen.

5.4.2. Ketika mengangkut kapur dengan nama dan kadar yang sama dengan muatan gerbong dalam lalu lintas kereta api non-transshipment, diperbolehkan untuk memberi penandaan hanya pada kantong yang ditempatkan di pintu gerbong di setiap sisi dalam jumlah sedikitnya empat.

5.4.1, 5.4.2. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.5. Pabrikan wajib menyediakan kapur pada kendaraan yang dapat diservis dan dibersihkan.

5.6. Selama pengangkutan dan penyimpanan, kapur harus dilindungi dari kelembaban dan kontaminasi kotoran asing.

5.6.1. Kapur diangkut dengan semua jenis angkutan tertutup sesuai dengan peraturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tersebut. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan untuk memasok kapur bongkahan pada mobil gondola yang seluruhnya terbuat dari logam dan kendaraan terbuka, dengan syarat kualitasnya tetap terjaga dan diterima. tindakan yang diperlukan terhadap penyemprotan dan paparan presipitasi.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.6.2. Kapur harus disimpan dan diangkut secara terpisah berdasarkan jenis dan kadarnya.

6. GARANSI PRODUSEN

6.1. Pabrikan menjamin bahwa kapur memenuhi persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi pengangkutan dan penyimpanannya.

6.2. Jaminan umur simpan jeruk nipis adalah 30 hari sejak tanggal pengiriman ke konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Industri Bahan Konstruksi Uni Soviet

KINERJA

V.A.Sokolovsky; L.I.Setyusha; N.V.Petukhova; N.E.Mikirtumova; A.B.Morozov

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Keputusan Komite Negara Dewan Menteri Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 26 Juli 1977 No.

3. BUKAN Gost 9179-70 mengenai kondisi teknis

4. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

5. REISSUE (Juli 1989) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada bulan Maret 1989.

Komposisi kimiawi jeruk nipis mungkin sedikit berbeda. Berdasarkan persentase kalsium silikat dan aluminoferit yang terkandung dalam kapur, ada dua jenis utama yang dibedakan:

• kapur udara. Jenis kapur ini memungkinkan mortar mengeras dalam kondisi tertentu kelembaban normal;
• kapur hidrolik. Kapur semacam itu memastikan pengerasan larutan yang digunakan baik di udara maupun di air.

Untuk kapur udara, jumlah kalsium silikat dan aluminoferit biasanya 4-12%, dalam kasus yang jarang terjadi hingga 20%. Kapur dengan persentase mineral klinker 25-40% disebut hidrolik lemah karena mempunyai sifat hidrolik lemah. Kapur yang sangat hidrolik mengandung 40% hingga 90% kalsium silikat dan aluminoferit.
Kapur juga diklasifikasikan menurut jenis oksida basa yang terkandung dalam kapur air. Ada tiga jenis jeruk nipis:

• kapur kalsium;
• jeruk nipis magnesia;
• kapur dolomit.

Kalsium kapur mengandung 70-96% CaO dan hingga 2% MgO.
Komposisi kapur rendah magnesium terdiri dari 70-90% CaO dan 2-5% MgO. Kapur magnesia mengandung MgO pada kisaran 5-20%, kapur dolomit - 20-40%.
Selanjutnya, tergantung pada metode pemrosesan lebih lanjut dari produk yang dibakar, beberapa jenis kapur udara dibedakan:

• kapur mentah jeruk nipis - air mendidih, sebagian besar terdiri dari Ca(OH);
• kapur tohor kapur giling- produk bubuk dari penggilingan gumpalan kapur;
• jeruk nipis terhidrasi (diperas)- bulu halus - bubuk halus yang diperoleh dengan memeras kapur dengan sejumlah air tertentu dan sebagian besar terdiri dari Ca(OH);
• adonan jeruk nipis- produk slaking seperti adonan dari kapur bongkahan, terutama terdiri dari Ca(OH) dan air yang dicampur secara mekanis;
• susu jeruk nipis- suspensi putih dimana kalsium hidroksida sebagian terlarut dan sebagian tersuspensi.

Menurut waktu slakingnya, semua jenis kapur tohor pneumatik dibagi menjadi tiga kelompok:

• pemadaman cepat- waktu pemadaman tidak lebih dari 8 menit;
• paruh baya- waktu pemadaman tidak lebih dari 25 menit;
• pembakaran lambat- waktu pemadaman minimal 25 menit.

Kapur bubuk yang diperoleh dengan cara menggiling atau menghidrasi (menghidrasi) kapur bongkahan, dibedakan menjadi: kapur tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan.

Properti dan spesifikasi teknis
Kapur yang ditujukan untuk industri konstruksi diproduksi sesuai dengan persyaratan standar negara sesuai dengan peraturan teknologi tertentu.
Untuk menghasilkan kapur bangunan, diperlukan komponen-komponen berikut: batuan karbonat, bahan tambahan mineral (tanur sembur butiran atau terak elektrotermofosfor, bahan tambahan mineral aktif, pasir kuarsa). Semua bahan tambahan harus memenuhi persyaratan peraturan terkait yang berlaku.
Pembagian kapur menjadi grade dilakukan sebagai berikut: kapur tohor tanpa bahan tambahan dibagi menjadi tiga grade (1, 2, 3); bubuk kapur tohor dengan bahan tambahan - menjadi dua tingkatan (1, 2); terhidrasi (dipadamkan) tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan untuk dua tingkatan (1, 2).

Persyaratan kapur di udara.

	Norma untuk kapur,%, berat
	kapur mentah						hidrasi
Nama indikator	kalsium			magnesian dan dolomit
ActiveCaO + MgO, tidak kurang:
tanpa bahan tambahan
dengan bahan tambahan
MgO aktif, tidak lebih
CO2, tidak lebih:
tanpa bahan tambahan
dengan bahan tambahan
Biji-bijian yang belum padam, tidak lebih

Catatan:
1. Kandungan MgO kapur dolomit ditunjukkan dalam tanda kurung.
2. CO2 dalam kapur dengan bahan tambahan ditentukan dengan metode volume gas.
3. Untuk kalsium kapur kelas 3, yang digunakan untuk keperluan teknologi, kandungan biji-bijian yang tidak diolah diperbolehkan, dengan persetujuan konsumen, tidak lebih dari 20%.
Kadar air kapur terhidrasi tidak boleh lebih dari 5%.Kadar kapur ditentukan oleh nilai indikator yang sesuai dengan kadar terendah, jika menurut indikator tertentu sesuai dengan kadar yang berbeda.

Persyaratan komposisi kimia kapur hidrolik.

Kekuatan ultimat sampel, MPa (kgf/cm2), setelah 28 hari. pengerasan paling sedikit harus:
a) saat membungkuk:
0,4 (4,0) - untuk kapur hidrolik lemah;
1.0 (10) - untuk kapur yang sangat hidrolik;
b) selama kompresi:
1,7 (17) - untuk kapur hidrolik lemah;
5.0 (50) - untuk kapur yang sangat hidrolik.

Jenis kapur hidrolik dapat ditentukan berdasarkan kuat tekannya jika menurut indikator tertentu termasuk jenis yang berbeda.
Kandungan air hidrat pada kapur tohor tidak boleh lebih dari 2%.

Tingkat dispersi bubuk udara dan kapur hidrolik harus sedemikian rupa sehingga ketika sampel kapur diayak melalui saringan dengan jaring No. 02 dan No. 008 menurut GOST 6613, masing-masing, setidaknya 98,5 dan 85% dari massa diayak. sampel lolos. Ukuran maksimum potongan jeruk nipis yang dihancurkan sebaiknya tidak lebih dari 20mm.

Kapur udara dan hidrolik harus tahan terhadap uji keseragaman perubahan volume.

Cakupan kapur sangat luas - kapur telah terlibat dalam banyak proses teknologi selama beberapa ribu tahun. Teknologi semakin berkembang, melibatkan kapur dan turunannya dalam cakrawala produksi yang semakin luas. Konsumen kapur adalah metalurgi besi, industri konstruksi, industri pulp dan kertas, industri kimia, industri gula dan Pertanian. Kapur juga digunakan dalam jumlah banyak untuk perlindungan lingkungan(penetralan Air limbah dan gas buang).

Pabrik Samara "Strommashina" memproduksi peralatan dan merakit kompleks peralatannya untuk penembakan dan. Kami dapat menawarkan tanur putar dan tanur poros. Untuk menentukan jenis tungku pembakaran mana yang lebih tepat dan menguntungkan untuk membakar batu kapur untuk menghasilkan kapur dalam kasus khusus Anda (baik itu konstruksi atau metalurgi), kami menyarankan Anda untuk membaca artikel “”, atau (yang lebih tepat lagi ) hubungi data pengelola kontak kami dari bagian "" situs. Kami pasti akan membantu Anda.

1453 09/10/2019 7 menit.

Bahan konstruksi yang diproduksi dan dipasarkan harus memenuhi persyaratan teknis dan tertentu parameter kualitas yang dibuat dan diatur di tingkat negara bagian.

Untuk mencapai tujuan ini, standar GOST dibuat, yang masing-masing menjelaskan karakteristik utama bahan bangunan yang dipilih dan standar kepatuhannya. Kapur konstruksi diatur oleh Gost 9179 77. Tindakan teknis menetapkan spesifikasi materi ini.

Seperti diketahui, ini adalah hasil pembakaran batuan yang sebagian besar tersusun elemen alami atau campurannya dengan komponen khusus yang berasal dari mineral.

Klasifikasi dan Ciri-ciri Kapur Teknis Konstruksi

Zat putih yang diperoleh dari pembakaran batu kapur dipisahkan tergantung pada kondisi pemadatan. Inilah yang terjadi:

• dengan unsur udara. Memberikan pengerasan mortar untuk konstruksi dan beton, dengan tetap mempertahankan karakteristik aslinya. proporsi semen mortar kapur untuk plester;
• dengan hidrasi dengan komponen. Mereka memastikan pengerasan bahan konstruksi solusi konkrit, sambil mempertahankan kekuatan aslinya terlepas dari lingkungannya. proporsi mortar semen. Itu bisa berupa udara atau air.

Pada gilirannya, ada klasifikasi kapur tohor dengan celah udara, tergantung pada persentase kalsium oksida dan magnesium yang dikandungnya.

Ini beredar di pasaran:

• dengan komponen kalsium;

• dengan komponen magnesium;
• dengan komponen dolomit.

Kapur dengan celah udara dibedakan menjadi tidak terhidrasi dan terhidrasi (slaked).

Yang terakhir ini diperoleh dengan memadamkan komponen-komponen yang dibahas di atas. Zat putih hidrolik yang diperoleh dengan membakar batu kapur dapat dibagi menjadi:

• hidrolik lemah;
• sangat hidrolik.

Menurut struktur fraksinya, kapur, yang sesuai dengan GOST 9179 77, dibagi menjadi:

• kental;

• hancur;
• berbedak.

Bahan bubuk diperoleh dengan menghancurkan dan menggiling, dan kemudian memadamkan gumpalan kalium oksida. Pada akhirnya, komponen mineral kimia dapat ditambahkan ke dalam massa.

Zat putih tak terhidrasi yang diperoleh dari pembakaran batu kapur diklasifikasikan menurut derajat slakingnya.

Jeruk nipis dibagi menjadi yang diminum dengan sangat cepat - tidak lebih dari 8 menit, dengan kecepatan rata-rata - dari setengah jam, sangat lambat - lebih dari setengah jam.

Kontrol kualitas

Kalium oksida dikendalikan oleh departemen yang bertanggung jawab atas pengendalian teknis. Itu dibuat di setiap perusahaan. Kejadian penerimaan dan pengiriman bahan dalam batch, sedangkan besarnya tergantung pada produktivitas perusahaan selama 12 bulan.

Kuantitas diukur:

• dua ratus ton - dengan produktivitas hingga seratus ribu;
• empat ratus ton dengan produktivitas seratus ribu sampai dua ratus lima puluh ribu;
• delapan ratus ton – dari dua ratus lima puluh ribu;

Penerimaan dan pembongkaran batch dan massa yang lebih kecil dapat dilakukan. Massa bahan yang dipasok harus ditentukan dengan menimbang kapur dalam pengangkutan menggunakan alat khusus untuk menentukannya. Perangkat tersebut dapat berupa jenis kereta api atau mobil.

Massa bahan yang dikirim dengan kapal, mudah ditentukan oleh penyusutan. Penerimaan dan sertifikasi barang adalah wajib. Jenis dan jenis kalium oksida ditunjukkan berdasarkan informasi yang diberikan oleh departemen pengendalian proses perusahaan.

Majalah berisi informasi tentang pengendalian aliran yang digunakan pada saat penerimaan barang harus diberi nomor dan disegel oleh perusahaan.

Pengendalian teknologi seluruh tahapan produksi yang dilakukan di pabrik dilakukan sesuai dengan peraturan khusus.

Pengendalian mutu barang yang dikapalkan saat ini dilakukan berdasarkan informasi dari data pengujian sampel umum, yang dikumpulkan selama pengerjaan beberapa shift. Bahan untuk sampel dipilih.

Kapur bongkahan - dari peralatan yang mengatur penyediaan barang hingga gudang. Total sampel yang diambil tidak lebih dari dua puluh kilogram. Untuk bahan dalam bentuk bubuk - dari masing-masing tempat produksi, dengan jumlah sampel sepuluh kilogram.

Bahan sekali pakai untuk pengujian dipilih secara merata dan dalam jumlah yang sama. Uji umum bahan gumpalan harus dihancurkan sampai terbentuk partikel berukuran sentimeter. Sampel yang diambil untuk pengendalian in-line dari batch yang dikirimkan dicampur secara menyeluruh.

Kemudian mereka dibagi menjadi beberapa bagian yang sama. Beberapa di antaranya harus diuji untuk menentukannya indikator standar, sebagian lagi ditempatkan di bejana yang tidak ada udara yang masuk. Itu segera disegel dan disimpan di ruangan dengan konsentrasi kelembaban rendah jika uji pengendalian dilakukan.

Uji pengendalian untuk mengetahui mutu bahan dilakukan dengan pemeriksaan khusus. Mereka bisa bersifat negara bagian dan departemen. Hal ini dapat dilakukan oleh konsumen sendiri jika ia memiliki keterampilan yang sesuai dan mengikuti prosedur pengambilan sampel dengan ketat.

Sebuah elemen dipilih dari setiap batch untuk pengujian, yang diperoleh dengan menggabungkan dan mencampurkan semua bahan yang dikumpulkan secara menyeluruh.

Untuk jeruk nipis untuk pengujian, ada baiknya mengumpulkan tiga lusin kilogram, untuk bentuk bubuk - setengahnya.

Ketika semua kapur dikirim secara bersamaan, bahan untuk dipelajari dipilih pada tahap bongkar muat. Dalam kasus terakhir, diambil dari tas, atau sudah pada tahap pembongkaran, ketika pembeli mulai menggunakannya.

Jika bahan tersebut dipasok dalam jumlah besar dengan kereta api khusus, sampel diambil dalam jumlah yang sama dari setiap gerbong. Jika kalium oksida dikirim dengan mobil, pengujian dikumpulkan dalam jumlah yang sama dari semua wadah yang melebihi tiga puluh ton.

Jika kalium oksida disuplai dalam kantong - dalam jumlah yang sama dari sepuluh kantong, yang dipilih secara acak. Jika kalium oksida disuplai melalui kapal, dari ban berjalan atau mekanisme bongkar muat lainnya.

Ketika materi untuk ujian umum dipilih, itu sedang dipelajari untuk menentukan indikator yang disediakan Gost 9179 77. Pada tahap uji kualitas, kalium oksida harus memenuhi semua norma standar yang dijelaskan.

Uji coba

Studi kimia dan penentuan karakteristik fisik dan mekanik kalium oksida dilakukan sesuai dengan standar yang ditentukan dalam GOST 9179 77. Bahan benjolan dikirim dalam jumlah besar.

Kapur dalam bentuk bubuk dikirim dalam jumlah besar atau disortir ke dalam wadah khusus. Jika klien setuju, penggunaan kantong kertas dengan empat lapis kertas diperbolehkan.

Untuk menentukan berat kotor rata-rata tara, dua puluh karung ditimbang sekaligus dan dipilih secara acak. Angka yang dihasilkan dibagi 20.

Rata-rata berat tara bersih ditentukan dengan mengurangkan jumlah kotor rata-rata kantong dari jumlah kotor.

Nilai rata-rata kantong kapur bersih diperbolehkan menyimpang dari nilai yang tertera pada wadah. Jumlah ini tidak boleh melebihi seribu gram.

Pabrikan, pada saat yang sama, dengan rincian dan informasi pengiriman, harus menyampaikan kepada setiap pembeli kontrol kualitas olahraga, di mana harus ditunjukkan:

• di perusahaan mana produk itu diproduksi;
• ketika kalium oksida dikirim;
• nomor partai dan paspor;
• berat barang yang dijual;
• kapan pemadaman dilakukan dan pada suhu berapa;
• berapa banyak mineral dan unsur lain yang ditambahkan;

Pada setiap unit yang diangkut dicantumkan label yang menyatakan: nama perusahaan, nama produk, jenis dan mutu yang dijamin, uraian standar yang sesuai dengan pelaksanaan penyerahannya.

Jika bahan dikirim dalam wadah kertas, harus disebutkan:

• apa nama perusahaannya;
• apa nama dari produk, jenis dan kelas;
• deskripsi standar yang sesuai dengan pengiriman yang dilakukan.

Pabrikan harus mengirimkan barang dengan transportasi, sambil mencegah masuknya uap air. Masuknya uap air tidak diinginkan saat menyimpan bahan.

Kalium oksida dapat diangkut apa pun jenis pengangkutannya sesuai dengan standar pengangkutan zat yang berlaku padanya.

Gost 9179 77

Saat ini, bahan yang dimaksud, yang dapat diekstraksi dengan cara dibakar, secara aktif digunakan sebagai bahan dasar semen. Hal ini dimungkinkan karena kemampuan material dalam menyerap kelembapan dengan sempurna.

Material ini banyak diminati pada tahap produksi komponen beton terak, produk dengan pigmen pewarna, dan batu bata putih. ukurannya. Kapur tohor juga digunakan untuk plester dekoratif. Anda dapat melihat penerapannya.

Kapur kapur aktif digunakan untuk menetralkan air limbah dan mengolah bangunan.

Ini dapat ditemukan di sebagian besar produk di pasaran. produk makanan. Itu tersembunyi dalam bentuk zat yang memastikan terciptanya emulsi dari cairan yang tidak dapat bercampur, komponen pengikat, yang, secara kimia dan fitur fisik menolak larut satu sama lain: misalnya, cairan dan minyak.

Kapur tohor mempunyai ciri-ciri teknis sebagai berikut. rumusnya. Kalium oksida diproduksi sesuai dengan standar Gost sesuai dengan peraturan teknologi, yang disetujui menurut cara yang ditetapkan oleh peraturan perundang-undangan.

Bahan yang digunakan pada tahap produksi kalium oksida: batuan sedimen yang terdiri dari garam karbon dioksida, alam anorganik dan bahan buatan, memiliki sifat hidrolik dan (atau) pozzolan. Semua ini komponen harus mematuhi GOST 9179 77.

Kapur konstruksi dan isinya spesifikasi teknis juga dibahas dalam dokumen ini. Kapur tohor dengan celah udara tanpa penambahan unsur asing lainnya dibedakan menjadi tiga jenis. tentang aplikasi.

Kapur tohor dalam bentuk bubuk dengan komponen mineral berbeda - menjadi dua tingkatan; terhidrasi (diperas) tanpa dan dengan tambahan khusus - menjadi dua tingkatan. rumusnya. Kalium oksida terhidrasi tidak boleh basah, angkanya 5 persen. Jenis kalium oksida ditentukan oleh komponen indikatifnya, yang sesuai dengan kadar rendah.

Persentase air hidrasi pada bahan jenis kapur tohor tidak boleh lebih dari dua persen, dan partikel maksimum bahan hancur tidak boleh lebih dari 2 cm.

Untuk informasi lebih lanjut tentang kapur tohor, tonton videonya:

Kapur mati (juga disebut kapur terhidrasi) diproduksi dengan mengkontakkannya dengan air. tentang penerapannya.

Ini, pada gilirannya, sepenuhnya mengubah bahan kimia dan karakter fisik bahan, yang melepaskan panas berlebih dalam bentuk uap. Jika diperhatikan jenis slakingnya, hasilnya bisa berupa: air jeruk nipis, susu atau bulu halus.

Aplikasi

Kapur gost 9179 77 digunakan:

• dalam pupuk. Mereka telah digunakan selama bertahun-tahun untuk meningkatkan kesuburan tanah dan untuk pengapuran, dengan kata lain, mengurangi kadar asam. Pupuk kapur batuan keras dihancurkan sebelum ditambahkan ke tanah;

untuk budidaya tanah dan tanaman. Air dengan kalium oksida dicampur dengan tembaga sulfat dan setelah beberapa jam mereka mulai merawat tanaman dan tanah dari hama;

• saat mengapur dinding dan lantai. Proporsi yang sangat berbeda telah digunakan di sini, satu kilogram jeruk nipis diencerkan dengan dua liter air. Jika perlu, Anda dapat menambahkan sedikit air lagi hingga mencapai kekentalan yang diinginkan.

kesimpulan

Kapur pada tahap produksi harus memenuhi semua persyaratan fitur Teknik, yang ditentukan dalam Gost. Jika tidak, tidak akan lolos tahap pengujian, kendali mutu, dan tidak akan pernah masuk pasar.

Bahan tersebut aktif digunakan dalam atau untuk pembuatan elemen dengan tekstur penghubung dan bagian bangunan. Dalam GOST 9179 77, kapur terhidrasi diklasifikasikan dan dipertimbangkan tergantung pada tipologi dan propertinya.

Kapur banyak digunakan dalam produksi bahan bangunan dan sebagai bahan baku perawatan permukaan tertentu. Kapur diproduksi dengan membakar batuan karbonat di tempat pembakaran yang dilengkapi peralatan khusus pada suhu 1000 hingga 1200 derajat. Kapur yang diberi perlakuan panas berbentuk potongan-potongan bentuknya tidak beraturan yang sedang berlangsung penggunaan lebih lanjut tunduk pada berbagai pemrosesan.

Rumus kimia dan komposisi jeruk nipis

Untuk produksi kapur, tidak ada katalis kimia yang digunakan, syarat utama untuk produksinya hanyalah rezim termal yang sesuai. Berkat ini, selama proses pembuatan, sepenuhnya bahan alami, kapur mungkin mengandung sedikit campuran tanah liat.

Batu kapur memiliki rumus CaCO3, karena sebagian besar terdiri dari kalsium. Selama proses paparan suhu, karbon dioksida dilepaskan dan bahan baku yang dihasilkan memiliki formula CaO.

Proses kontak bongkahan kapur dengan air seperti ini - CaO + H2O? Ca(OH)2, ada istilah khusus untuk reaksi ini disebut kapur slaking.

Jeruk nipis bisa dalam beberapa kondisi:

• Bulu halus atau bubuk halus diperoleh dengan mencampurkan potongan jeruk nipis dengan air, dan persentase kelembapannya harus antara 60 hingga 70%.
• Pasta jeruk nipis merupakan suatu senyawa bahan sumber dengan air, dibutuhkan kurang lebih 3,5 kali lebih banyak. Sebagai hasil dari pendinginan ini, massa padat terbentuk, digunakan dalam daerah yang berbeda.
• Jika Anda mengencerkan potongan jeruk nipis dengan air dengan perbandingan 1:10, Anda bisa mendapatkan susu jeruk nipis. Jeruk nipis ini digunakan untuk mengapur ruang-ruang interior bangunan, fasad, bangunan luar.
• Jika jeruk nipis untuk waktu yang lama tidak digunakan, terjadi proses sebaliknya, yaitu larutan menyerap karbon dioksida dan mengeras. Di jual Anda paling sering dapat menemukan jeruk nipis - bulu halus atau gumpalan.

Foto kapur bangunan tanah

Properti teknis

Produksi kapur mati dan kapur tohor tunduk pada persyaratan khusus yang diatur oleh standar negara(GOST 9179-77):

1. Dalam produksi kapur, hanya batuan karbonat dan sejumlah bahan tambahan mineral yang digunakan. Volume bahan tambahan tidak boleh melebihi jumlah yang ditentukan dalam standar untuk jenis kapur tertentu.
2. Kapur tohor dibagi menjadi tiga tingkatan dan tidak boleh mengandung bahan tambahan; kapur bubuk dengan bahan tambahan tersedia dalam dua tingkatan; kapur mati mungkin mengandung bahan tambahan atau tidak dan dibagi menjadi dua tingkatan.
3. Komponen utama kalsium kapur adalah kalsium, persentase MgO tidak boleh lebih dari 5.
4. Kapur dolomit mengandung MgO hingga 20%
5. Dolomit hingga 40% MgO.
6. Hidraulik mungkin termasuk silika, oksida besi, dan sejumlah kecil tanah liat.

Sifat-sifat kapur ditentukan oleh batuan yang digunakan selama pembakaran dan proses pembuatannya sendiri. Sebagai akibat perawatan panas batu kapur, potongan kapur keras yang kuat keluar dari tempat pembakaran; warnanya tergantung pada bahan tambahan yang ada; semakin putih warnanya, semakin tinggi kualitas bahannya. Kapur dolomit dan hidrolik memiliki warna keabu-abuan.

– ini adalah zat yang diketahui hampir semua orang, yang diminati di berbagai bidang. Hal ini sangat diperlukan dalam produksi beton, mortar, pengikat, batu buatan, semua jenis bagian, dll.

Setelah kontak dengan air, karbon dioksida dilepaskan dan kapur berubah menjadi cair, yang konsentrasinya tergantung pada jumlah air. Tergantung pada proses teknologi Dengan pembakaran dan suhu, Anda bisa mendapatkan kapur dengan kekuatan yang berbeda-beda - gosong keras, gosong sedang, dan gosong lunak.

Bagaimana bahan konstruksi Luka bakar ringan lebih umum terjadi; ia memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

• Ukuran butir terkecil.
• Kepadatan lebih sedikit.
• Periode kepunahan terpendek. Bakaran keras berubah menjadi cair dalam 10 menit, gosong lunak dalam tiga menit.

Selama proses pemadaman kapur, panas dihasilkan, sehingga jika tindakan pencegahan keselamatan tidak diikuti, Anda bisa mengalami luka bakar yang parah.

Kepadatan kapur tohor tergantung pada suhu yang digunakan di tempat pembakaran. Kapur yang dibakar pada suhu 800 derajat mempunyai massa jenis 1,6, peningkatan suhu hingga 1300 derajat memungkinkan diperoleh potongan bahan baku dengan massa jenis 2,9 g/cm3.

Menurut kelas bahayanya, kapur tergolong bahan dengan bahaya rendah. Namun ada persyaratan untuk penyimpanan dan transportasinya persyaratan tertentu. Kapur tohor harus dilindungi dari kelembapan, karena masuknya uap air dan pelepasan panas dapat menyebabkan kebakaran.

Sertifikat kesesuaian kapur harus memuat informasi tentang kadar, persentase pengotor, dan kondisinya. Sertifikat dikeluarkan untuk organisasi tertentu yang mematuhi Gost untuk produksi bahan bangunan ini.

Jeruk nipis dapat ditoleransi dengan baik oleh penderita penyakit pernafasan alergi. Tetapi pada saat yang sama, kita tidak boleh lupa bahwa ketika bahan tersebut dipadamkan, luka bakar dapat terjadi, dan uap yang dikeluarkan saat ini berbahaya bagi selaput lendir saluran pernapasan dan mata. Jika Anda mengikuti tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan jeruk nipis, itu sepenuhnya aman dan tidak berbahaya bagi kesehatan.

Itu diperoleh dengan mencampurkan jeruk nipis tanpa air dengan air, yang namanya kalsium oksida. Proses pendinginan kimiawi disertai dengan peningkatan suhu

Merk dan beberapa jenis jeruk nipis

Kapur dibagi berdasarkan tingkatan dan bahan baku utama yang digunakan.

Jenis dan kadar kapur menentukan ruang lingkup utama penerapannya:

• Kapur konstruksi terbuat dari batuan kalsium dan magnesium. Kapur bangunan digunakan untuk memasukkannya sebagai bahan pemlastis campuran beton, solusi. Kapur konstruksi diproduksi dalam bentuk gumpalan, dalam bentuk bulu kecil atau pasta kapur.
• Kapur hidrolik- produk kalsinasi batu kapur yang mengandung 6 hingga 20% pengotor tanah liat. Kapur jenis ini digunakan untuk produksi beton mutu rendah, karena selain berkekuatan tinggi, ia juga memiliki keuletan yang rendah. Kapur hidrolik sering digunakan dalam konstruksi bangunan yang pengoperasiannya melibatkan lingkungan lembab.
• Benjolan jeruk nipis Ini adalah produk setengah jadi yang digunakan untuk pembuatan bahan baku bubuk atau larutan. Gumpalan kapur disimpan di gudang tertutup, terlindung dari kelembaban. Kapur bongkahan dijual untuk pembuatan larutan kapur.
• jeruk nipis taman diperlukan untuk menyuburkan tanah masam. Di tanah masam, kandungan kalsiumnya minimal, sehingga mengganggu pertumbuhan dan perkembangan tanaman. Pemasukan kapur mati dan kapur tohor ke dalam tanah dilakukan pada musim semi atau musim gugur dan sebaiknya pada saat hujan, sehingga batu kapur lebih larut. Jangan mengaplikasikan kapur bersamaan dengan penggunaan pupuk lainnya, dan selama bekerja Anda harus melindungi mata dan tangan.
• Soda (soda) jeruk nipis- massa putih berpori, yang merupakan campuran soda api dan jeruk nipis. Soda kapur digunakan sebagai penyerap karbon dioksida dan uap air dari udara. Ini digunakan di laboratorium kimia, untuk produksi masker gas, dan peralatan menyelam. Dalam pengobatan digunakan sebagai sorben untuk mesin anestesi dan ruang bertekanan.
• Bubuk pemutih diperoleh melalui kombinasi kompleks klorin bebas dan kalsium hidroksida. Pemutih sebelumnya memiliki sifat desinfektan yang kuat bentuk murni digunakan di institusi kesehatan. Saat ini, pemutih digunakan untuk mendisinfeksi toilet, tangki septik, dan menghasilkan larutan desinfeksi. Pemutih juga memiliki sifat memutihkan.

Foto soda dan pemutih

Kemasan Soda Kapur Kemasan Soda Kapur Kapur Pemutih Kapur Pemutih

Teknologi pertambangan dan produksi

Produksi kapur terutama terdiri dari dua tahap:

1. Ekstraksi batu kapur dan batuan bekas lainnya. Untuk menghasilkan kapur bongkahan, dapat juga dimanfaatkan limbah dari industri yang memanfaatkan batu kapur untuk keperluan lain.
2. Menembak batu yang sudah disiapkan.

Batu kapur ditambang di tambang metode terbuka menggunakan bahan peledak. Penambangan batuan secara selektif memungkinkan untuk menyiapkan bahan mentah dengan kepadatan dan komposisi kimia yang seragam, yang mempengaruhi kualitas kapur yang dihasilkan selanjutnya.

Penyiapan bahan baku dilakukan dengan cara dihancurkan. Karena suhu dalam oven diatur terlebih dahulu, penggunaan pecahan yang ukurannya sangat berbeda menyebabkan fakta bahwa potongan-potongan kecil dapat terbakar, dan potongan-potongan besar tidak dapat dimasak sepenuhnya.

Pemanggangan batu kapur merupakan tahapan teknologi utama dalam produksi kapur kembung. Tergantung pada kandungan pengotornya, berbeda-beda rezim suhu. Semua kondisi teknologi harus dipenuhi, karena pembakaran batu kapur menyebabkan terbentuknya material dengan karakteristik kualitas rendah. Kapur yang terbakar sulit larut dalam air, memiliki kepadatan tinggi dan berdampak negatif pada larutan beton.

Bahan awal ditembakkan oven yang berbeda. Tungku poros banyak digunakan, ditandai dengan siklus operasi yang berkelanjutan, efisiensi, dan kemudahan pengendalian. Rotary kiln menghasilkan kapur bakar lunak dengan kualitas terbaik.

Instalasi telah dikembangkan dan digunakan yang memungkinkan penembakan material dalam unggun terfluidisasi atau dalam keadaan tersuspensi. Instalasi semacam itu bagus untuk menembakkan pecahan batuan terkecil, tetapi efisiensinya rendah.

Film edukasi tentang jeruk nipis, cara pembuatannya, terbuat dari apa dan di mana kegunaannya:

Pengganti jeruk nipis

Kapur yang digunakan untuk pembuatan mortar beton dapat diganti dengan bahan sejenisnya. Pembangun menggunakan Azolit, Tsemplas, Zetesol. Semua bahan ini merupakan bahan pemlastis (plasticizer) dan semuanya memiliki kualitas yang lebih baik dan kualitas yang lebih buruk dibandingkan dengan kapur. Oleh karena itu, keputusan untuk memilih analog harus dibuat secara spesifik dalam setiap kasus tertentu.

Tepung dolomit adalah dolomit yang digiling hingga menjadi bubuk halus. Ruang lingkup penggunaannya terbatas pada pemupukan tanah. Pengapuran memungkinkan Anda untuk meningkatkan biologis dan properti fisik tanah, meningkatkan nutrisi tanaman, dan membantu membasmi hama.

Cara membedakan kapur dengan kapur

Terkadang kapur perlu dibedakan dari kapur, hal ini dapat dilakukan dengan beberapa cara:

• Jeruk nipis larut dalam air dengan ciri khas desis dan cipratan. Reaksi ini tidak terjadi pada kapur.
• Kapur adalah kalsium karbonat, dan kapur adalah kalsium hidroksida. Jika asam diteteskan pada kapur, kapur akan mendesis; kapur tidak akan bereaksi dengan asam. Asamnya bisa berupa klorida atau asetat.
• Kapur tersapu dengan cepat dan tanpa bekas dari jari di bawah air mengalir, kapur menjadi sabun dan cukup sulit dihilangkan.
• Permukaan yang diputihkan dengan kapur diolesi cukup intensif, hal ini tidak terjadi pada kapur.

Jeruk nipis adalah salah satu yang paling banyak bahan murah Untuk perbaikan kosmetik tempat. Larutan kapur digunakan untuk bangunan dan bangunan luar.

Kapur dengan serbuk gergaji sebagai insulasi

Serbuk gergaji dari berbagai jenis pohon sering digunakan sebagai insulasi dinding, loteng, dan lantai. Namun mereka memiliki kelemahan yang signifikan - kemungkinan pembusukan dan perkembangan serangga. Masalah ini dapat diatasi dengan menambahkan kapur pada serbuk gergaji.

Serbuk gergaji yang sudah disiapkan harus dicampur dengan kapur halus, harus diambil kurang lebih 10% dari sebagian besar serutan. Kedua bahan tersebut dicampur dengan baik dalam sebuah wadah dan digunakan untuk mengisi kekosongan. Anda juga bisa menyiapkan bahan yang tidak mengalir dari serbuk gergaji dan kapur.

Untuk menyiapkannya Anda membutuhkan 10% kapur, 5% gipsum, dan sisa serbuk gergaji. Campuran kering dicampur dan diencerkan dengan air sampai terbentuk massa kental, yang segera digunakan. Massa cair harus disiapkan dalam porsi kecil, karena gipsum mengeras dengan sangat cepat.

Pemurnian air

Untuk menjernihkan air, digunakan pemutih yang memiliki sifat desinfeksi tinggi. Klorinasi air menghindari berjangkitnya infeksi usus dan epidemi lainnya.

Konsumsi air secara terus-menerus menyebabkan reaksi alergi dan berkontribusi pada pembentukan karsinogen dalam tubuh. Di dalam air, klorin dapat bergabung dengan zat lain, sehingga mempengaruhi munculnya keracunan.

Untuk mengurangi efek klorin pada tubuh, perlu minum air yang telah melewati karbon atau filter berkualitas tinggi lainnya. Pada saat yang sama, pemutih dianggap salah satu yang paling banyak cara yang efektif, mencegah terjadinya kolera dan disentri. Pemutih harus digunakan untuk mendisinfeksi air limbah.

Kapur adalah bahan pengikat yang diperoleh dengan cara annealing suhu tinggi (1000 -1200 o C) dalam poros atau tanur putar batuan sedimen yang sebagian besar terdiri dari kalsium karbonat CaCO 3 (batu kapur, kapur, dolomit).

Tergantung pada kandungan campuran tanah liat dalam batuan karbonat, kapur udara (kandungan tanah liat tidak lebih dari 8%) atau kapur hidrolik (kandungan tanah liat dalam batuan tidak lebih dari 8 - 20%) dapat diperoleh. Ciri khas kapur udara hanya mengeras di udara dan tidak kedap air, sedangkan kapur hidrolik lebih cepat mengeras dan menjadi kedap air - setelah mengeras di udara setidaknya selama dua minggu, dapat ditempatkan di lingkungan perairan. Kapur udara adalah yang paling banyak digunakan dan selama produksinya di bawah pengaruh suhu terjadi hal-hal berikut: reaksi kimia CaCO 3 →CaO+CO 2

Dalam hal ini, kalsium karbonat hilang karbon dioksida(CO 2) hingga 44% massanya, menjadi ringan dan berpori. Produk yang dihasilkan dalam hal ini adalah kapur tohor bongkahan (potongan berpori halus berukuran 5-10 cm). Selanjutnya, bongkahan kapur tohor dislaking dengan menggunakan air atau penggilingan tambahan untuk mendapatkan bubuk kapur tohor.

KAPUR MATI

Tergantung pada jumlah air yang digunakan untuk memeras jeruk nipis, produk berikut dapat diperoleh:

• Kapur ( empuk)
• Adonan jeruk nipis
• Susu jeruk nipis

Kapur ( empuk)

Bubuk putih terbaik diperoleh dengan memeras jeruk nipis, biasanya di pabrik (hidrator kontinu) dengan sedikit air (sedikit lebih tinggi dari yang dibutuhkan secara teoritis - 50-70% air berat kapur). Saat dibumbui hingga halus, volume jeruk nipis meningkat 2 - 2,5 kali lipat.

Kepadatan curah - 400-450 kg/m 3

Kelembaban - tidak lebih dari 5%

Adonan jeruk nipis

Ternyata jeruk nipis diremas dengan air, bila jumlah airnya 3-4 kali massa jeruk nipis. Proses pemadaman dilakukan di dalam kotak pemadam khusus (tvoril). Kapur bongkahan dimasukkan ke dalam kotak tidak lebih dari 1/3 tingginya (ketebalan lapisan kira-kira 10 cm), karena bila dipadamkan volume kapur bertambah 2,5-3,5 kali lipat. Kapur pemadaman cepat dituangkan segera dengan air yang banyak untuk mencegah air terlalu panas dan mendidih, kapur pemadaman perlahan dituangkan dalam porsi kecil, pastikan jeruk nipis tidak dingin. Dari 1 kg jeruk nipis, tergantung kualitasnya, diperoleh 2-2,5 liter pasta jeruk nipis. Kadar air pada pasta jeruk nipis tidak terstandar. Biasanya, adonan yang dibumbui dengan baik memiliki perbandingan air dan kapur sekitar 1:1. Waktu yang dibutuhkan untuk penyelesaian akhir proses pemadaman setidaknya dua minggu.

Susu jeruk nipis

Saat memadamkan, jumlah air melebihi kebutuhan teoritis sebanyak 8-10 kali lipat.

Jeruk Nipis Bubuk

Keunggulan kapur tohor bubuk dibandingkan jeruk nipis bongkahan adalah jika dicampur dengan air, ia berperilaku seperti pengikat gipsum: mula-mula membentuk adonan plastik, dan setelah 20-40 menit mengeras. Hal ini disebabkan karena air pencampur yang membentuk adonan sebagian digunakan untuk memeras jeruk nipis. Pada saat yang sama, adonan jeruk nipis mengental dan kehilangan plastisitasnya. Karena lebih sedikit air bebas, bahan berbahan dasar kapur bubuk tidak terlalu berpori dan lebih tahan lama. Selain itu, jeruk nipis menjadi panas saat dibakar, sehingga lebih mudah digunakan saat cuaca dingin. Tergantung pada kualitas kapur, air yang dibutuhkan untuk pencampuran adalah 100-150% massa kapur (ditentukan secara eksperimental).

Paling indikator yang paling penting Kualitas bubuk kapur tohor adalah:

• Aktivitas adalah persentase oksida yang dapat dipadamkan.
• Jumlah butir yang tidak terpadamkan (underburned atau overburned).

luka bakar (CASO 3 yang tidak terurai), diperoleh pada suhu pembakaran yang terlalu rendah, menurunkan kualitas kapur, karena tidak memiliki sifat astringen.

Burnout terjadi jika terlalu banyak suhu tinggi penembakan Butiran yang terbakar akan padam secara perlahan dan dapat menyebabkan retak dan rusaknya material yang sudah mengeras.

• Waktu pemadaman. Tergantung pada waktu slakingnya, kapur dibagi menjadi beberapa jenis:
• pemadaman cepat - hingga 8 menit
• pemadaman sedang - hingga 25 menit
• pemadaman lambat - setidaknya 25 menit

Menurut karakteristik komposisinya, kapur dibagi menjadi 3 tingkatan

Nama indikator	Variasi
	1	2	3
tidak kurang, %

AREA APLIKASI KAPUR

	Konstruksi Kapur digunakan untuk pembuatan mortar, dalam produksi pengikat kapur-pozzolan, dalam produksi bahan isolasi termal, untuk produksi buatan bahan batu - bata pasir-kapur, blok silikat gas, serta dalam produksi komposisi cat, dalam produksi kering campuran bangunan: plesteran, perekat, grouting, kompon pasangan bata, dempul.
	Pemurnian air dan pengolahan air Jeruk nipis melunakkan air, mengendapkan zat organik dalam air, dan juga menetralkan air asam alami dan air limbah.
	Pertanian Ketika kapur ditambahkan ke tanah, keasaman yang berbahaya bagi tanaman pertanian dihilangkan. Tanah diperkaya dengan kalsium, kemampuan mengolah tanah meningkat, pembusukan humus dipercepat, dan kebutuhan pupuk nitrogen dosis besar berkurang secara nyata. Dalam peternakan dan peternakan unggas, jeruk nipis digunakan sebagai pakan untuk menghilangkan kekurangan kalsium dalam makanan hewan, serta secara umum meningkatkan kondisi sanitasi ternak.
	Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan kapur Semua jenis jeruk nipis merupakan alkali yang cukup kuat. Oleh karena itu, ketika mengerjakannya, perlu dilakukan tindakan untuk mencegah kontak kapur dengannya area terbuka kulit dan terutama saluran pernapasan dan mata. Kapur tohor sangat berbahaya. Konsentrasi debu kapur di udara tidak boleh melebihi 2 mg/m3.

OOO "GeoStyle" +7 495 663 93 93 menawarkan jeruk nipis terhidrasi

dari empat pabrik manufaktur

Tabel perbandingan ciri-ciri jeruk nipis terhidrasi

Pilihan	KrasnoselskSM	Pabrik Uglovsky	Pabrik Kovrov	Jangan jeruk nipis
gost	9179-77	9179-77	9179-77	9179-77
Variasi jeruk nipis
	84,39	68,04	67,32	71,0
	5,80	2,98
Kelembapan, %	0,87	0,36		0,28
Kehalusan penggilingan:
Partikel yang tersisa pada saringan dengan mesh No. 02, %	0,19	1,48
Partikel yang tersisa pada saringan dengan mesh No. 008, %	1,28	9,20		0,31

OOO Penawaran "GeoStyle" untuk kliennya

kapur giling kalsium kapur kelas 2 berkualitas tinggi tanpa bahan tambahan apa pun

diproduksi oleh Pabrik Produksi Kapur JSC (wilayah Vladimir)

Indikator mutu kapur tohor

Gost 9179-77

OJSC "Pabrik produksi jeruk nipis"

Nama indikator	Hasil analisis
Variasi	Kedua
	80,10
termasuk. МgO, %	2,34
Kecepatan pemadaman, min.
Hidrasi air, %
Suhu pemadaman, o C
Dispersi:
Residu pada saringan No. 02, %
Residu pada saringan No. 008, %

Kembali