“Peraturan Teknis tentang Keselamatan Bangunan dan Struktur”, Perintah Kementerian Pembangunan Daerah Federasi Rusia tanggal 30 Desember 2009 No. “Atas persetujuan Daftar jenis pekerjaan untuk survei teknik, untuk persiapan dokumentasi desain , untuk konstruksi, rekonstruksi, dan perbaikan besar fasilitas konstruksi modal, yang mempengaruhi keselamatan proyek konstruksi modal.”

Standar ini dikembangkan dalam pengembangan ketentuan normatif SP 60.13330.2012 “SNiP 41-01-2003 Pemanasan, ventilasi dan pendingin udara” dan SP 61.13330.2012 “SNiP 41-03-2003 Isolasi termal peralatan dan pipa”.

Tim penulis: A.V. Samsonenko(Peran Isomarket LLC), A.V. Busakhin(LLC "Direktorat Instalasi Ketiga "Promventilasi"), Ph.D. ekonomi. Sains D.L. Kuzin(TAPI "APIK"), dokter. teknologi. laba-laba A.M. Grimitlin(NP "NW Pusat ABOK"), G.K. Osadchiy(MAXHOL Teknologi LLC), F .DI DALAM. Tokarev(NP "ISZS-Montazh").

STANDAR ASOSIASI NASIONAL PEMBANGUN

1 area penggunaan

1.1 Standar ini berlaku untuk struktur insulasi termal (selanjutnya disebut struktur insulasi termal) yang ditujukan untuk peralatan, saluran pipa dan saluran udara dari jaringan utilitas yang terletak di lokasi kategori B, D, D (menurut SP 12.13130, pasal 4.1).

1.2 Standar ini menetapkan persyaratan, aturan, dan pengendalian pekerjaan insulasi termal menggunakan struktur insulasi termal dan elemennya yang terbuat dari pipa atau gulungan polietilen berbusa atau karet busa sintetis, serta silinder atau alas yang terbuat dari mineral atau serat kaca.

2 Referensi normatif

Standar ini menggunakan referensi normatif terhadap standar dan kode praktik berikut:

Pastikan suhu permukaan luar struktur insulasi termal aman bagi manusia sesuai dengan SP 61.13330 (klausul 4.2).

5.5 Pemasangan struktur insulasi termal harus dilakukan sesuai dengan persyaratan SP 61.13330 dan standar ini.

6 Teknologi untuk melakukan pekerjaan isolasi termal

6.1 Ketentuan Umum

6.1.1 Pekerjaan insulasi termal harus dilakukan hanya jika fasilitas sudah benar-benar siap. Pekerjaan konstruksi dan pemasangan dianggap selesai sepenuhnya jika pipa dan peralatan berada pada posisi yang dirancang dan tekanan diuji sesuai dengan proyek kerja, yang harus dikonfirmasi oleh tindakan terkait.

6.1.2 Pemasangan insulasi termal dilakukan sesuai dengan dokumentasi kerja sesuai dengan proyek pelaksanaan pekerjaan insulasi termal dan dengan memperhatikan proyek organisasi konstruksi.

6.1.8 Untuk meningkatkan produktivitas dan mencapai pekerjaan insulasi termal berkualitas tinggi, direkomendasikan untuk menggunakan struktur insulasi termal prefabrikasi yang diproduksi di bengkel.

6.2 Pemasangan isolasi termal pipa jaringan pemanas sistem pemanas, pasokan air panas dan dingin, sistem teknologi

6.2.1 Dalam struktur insulasi termal pada pipa, produk insulasi termal dalam bentuk tabung harus digunakan sebagai insulasi termal, dan jika tidak ada pipa dengan ukuran standar yang disyaratkan dalam kisaran produksi, produk insulasi termal dalam bentuk gulungan harus digunakan.

6.2.2 Pengikatan produk isolasi termal pada pipa, tergantung pada jenis materialnya, harus dilakukan sesuai dengan prosedur yang direkomendasikan oleh pabrikan. Persyaratan untuk pemasangan tabung dan gulungan yang terbuat dari bahan dengan struktur sel tertutup diatur dalam seri 5.904.9-78.08.

6.2.3 Untuk memasang tabung ke pipa, lapisan memanjang dan melintang produk harus direkatkan dengan perekat kontak yang direkomendasikan oleh pabrikan. Disarankan untuk juga menutup jahitan produk dengan pita perekat yang diperkuat.

1 - perban; 2 - pita

Catatan

1 Untuk balutan diperbolehkan menggunakan pita logam dengan lapisan anti korosi yang terbuat dari baja tahan karat, paduan aluminium atau poliamida.

2 Bahan perban yang digunakan untuk mengencangkan lapisan penutup harus sesuai dengan bahan pembuat lapisan tersebut.

3 Bahan yang digunakan untuk membuat gesper (Pos. 2) harus sesuai dengan bahan pembuat perban (galvanis atau baja tahan karat, lembaran paduan aluminium).

6.2.5 Untuk menempelkan lembaran (gulungan) ke pipa, jahitan produk harus direkatkan dengan perekat kontak yang direkomendasikan oleh pabrikan. Disarankan untuk juga menutup jahitan produk dengan pita perekat yang diperkuat, dan juga mengamankan produk dengan perban yang terbuat dari pita perekat yang diperkuat, dengan jarak 500 hingga 600 mm.

6.2.6 Untuk insulasi termal pada tikungan, tee, transisi dan fitting, elemen insulasi termal yang terbuat dari produk dalam bentuk tabung, silinder, lembaran atau alas harus diproduksi di lokasi kerja. Gambar tersebut menunjukkan dua opsi untuk isolasi termal cabang, berbeda dalam diameter pipa.

a) isolasi saluran keluar dengan tabung isolasi termal (D N≤ 160mm);
b) isolasi saluran keluar dengan lembaran insulasi termal (D N> 160mm)

1 - tabung terbuat dari panas bahan isolasi di D N≤ 160mm; 2 - lembaran bahan isolasi termal di D N> 160mm; 3 - lem; 4 - pita perekat diri yang diperkuat

6.2.7 Dalam struktur insulasi termal multilayer yang ditujukan untuk jaringan pipa, pemasangan lapisan insulasi termal kedua dan selanjutnya dilakukan dengan tumpang tindih pada lapisan setiap lapisan sebelumnya. Jahitan semua lapisan insulasi termal direkatkan dengan perekat kontak. Disarankan untuk juga menutup jahitan lapisan luar dengan pita perekat yang diperkuat.

Insulasi termal dua lapis dari tee yang dilapisi dengan cangkang logam dan diikat dengan sekrup sadap sendiri ditunjukkan pada gambar.

1 - tabung terbuat dari bahan isolasi panas; 2 - lembaran bahan isolasi termal;
3 - lem; 4 5,6 - cangkang logam;
7 - sekrup sadap sendiri dengan mesin cuci tekan, galvanis, ujung bor

Perban dipasang dengan penambahan 500 hingga 600 mm. Gambar tersebut menunjukkan desain pipa berinsulasi termal dengan cangkang logam, menggunakan pengikat pita.

1 - tabung terbuat dari bahan isolasi panas di D N≤ 160 mm (lembaran bahan isolasi termal di D N> 160mm); 2 - lem; 3 - pita perekat diri yang diperkuat;
4 - cangkang logam; 5 - perban dengan gesper

6.2.11 Ketika pipa vertikal diisolasi secara termal dengan bahan penutup logam, tergantung pada ketebalan insulasi termal dan tinggi pipa, struktur pendukung(alat bongkar) yang mencegah deformasi dan geseran material penutup.

Perangkat bongkar muat ditempatkan dengan jarak 3 sampai 4 m di sepanjang ketinggian pipa atau peralatan. Di tempat yang sama, disediakan bahan penutup logam sambungan ekspansi. Desain perangkat pembongkaran tidak boleh memiliki inklusi penghantar panas.

Alat bongkar muat terbuat dari logam atau kayu. Perangkat bongkar muat yang terbuat dari kayu gergajian harus diresapi dengan senyawa antiseptik atau penghambat api sesuai dengan Gost R 53292 dan Gost 20022.5.

6.3 Pemasangan isolasi termal reservoir jaringan pemanas sistem pemanas, pasokan air panas dan dingin, sistem teknologi

6.3.1 Dalam struktur insulasi termal tangki, produk insulasi termal dalam bentuk gulungan dan tikar harus digunakan sebagai insulasi termal.

6.3.2 Pengikatan produk insulasi termal ke tangki, tergantung pada jenis bahannya, harus dilakukan dengan cara yang direkomendasikan oleh pabrikan. Misalnya, persyaratan untuk pemasangan gulungan yang terbuat dari bahan dengan struktur sel tertutup diatur dalam seri 5.904.9-78.08. Opsi untuk melakukan isolasi termal pada tangki horizontal ditunjukkan pada gambar.

6.3.3 Jika suhu permukaan insulasi di bawah +90 °C, disarankan untuk menggunakan produk dalam bentuk gulungan dengan alas berperekat.

6.3.4 Pemasangan pelapis (lining) dan pelapis pada tangki vertikal (Gambar ) harus dilakukan dari bawah ke atas dengan tumpang tindih 40 sampai 50 mm.

1 - lembaran bahan isolasi panas; 2 - lem; 3 - cangkang logam;
4 - pita perekat diri aluminium; 5 - penutup silikon

1 - lembaran bahan isolasi termal; 2 - lem; 3 - pita perekat aluminium

6.3.5 Dalam struktur insulasi termal multi-lapis untuk tangki, pemasangan lapisan insulasi termal kedua dan selanjutnya dilakukan dengan tumpang tindih lapisan lapisan sebelumnya. Lembaran (gulungan) dari setiap lapisan berikutnya harus direkatkan ke lapisan sebelumnya. Jahitan antara produk dari lapisan yang sama direkatkan dengan pita perekat yang diperkuat.

6.3.6 Pemasangan insulasi termal pada penyangga dan kepala tangki dilakukan sesuai dengan dokumentasi kerja.

6.4 Isolasi termal peralatan, saluran pipa dan saluran udara dari sistem ventilasi dan pendingin udara

6.4.1 Untuk menjamin mutu pekerjaan yang dilakukan pada pemasangan insulasi termal, persyaratan , , , dan standar ini harus dipatuhi.

6.4.2 Pengikatan produk insulasi termal pada pipa dan saluran udara, tergantung pada jenis bahannya, harus dilakukan dengan cara yang direkomendasikan oleh pabrikan. Misalnya, persyaratan untuk memasang material dengan struktur sel tertutup diatur dalam seri 5.904.9-78.08. Gambar tersebut menunjukkan struktur insulasi termal yang dibuat dengan bahan insulasi termal berperekat.

Struktur insulasi termal, yang ditunjukkan pada gambar, dibuat menggunakan bahan insulasi termal berperekat dan cangkang logam berperekat.

1 - selembar bahan isolasi termal berperekat; 2 - lem;
3 - pita perekat diri yang diperkuat

6.4.3 Saat memasang struktur insulasi termal yang dirancang untuk mencegah kondensasi uap air dari udara luar di permukaan, bahan dengan struktur seluler tertutup harus dipilih sebagai bahan insulasi termal.

6.4.4 Pemasangan penutup (lining) dan cladding harus dilakukan dengan tumpang tindih 40 sampai 50 mm sepanjang jahitan memanjang dan melintang.

1 - selembar bahan isolasi termal berperekat; 2 - lem;
3 - cangkang logam berperekat; 4 - penutup silikon

7 Memantau kinerja pekerjaan isolasi termal

7.1 Pengendalian pelaksanaan pekerjaan isolasi termal sistem rekayasa pada bangunan gedung dan struktur harus dilakukan berdasarkan persyaratan dan ketentuan dokumentasi kerja.

Saat memantau implementasi pekerjaan instalasi Kepatuhan terhadap persyaratan harus diperiksa dengan mempertimbangkan faktor 5.1, serta ketentuan 7.2 - 7.8.

Paspor berkualitas.

7.3 Setelah penerimaan akhir struktur insulasi termal di fasilitas, perlu untuk memeriksa apakah suhu pada permukaan struktur insulasi termal sesuai dengan suhu aman (SP 61.13330). Suhu diukur dengan instrumen terverifikasi yang memiliki tanda verifikasi di paspor perangkat atau sertifikat verifikasi sesuai dengan persyaratan SP 61.13330.

7.4 Pengendalian operasional kinerja pekerjaan isolasi termal dilakukan sesuai dengan Lampiran.

7.5 Saat melakukan pengendalian operasional struktur insulasi termal, hal-hal berikut diperiksa:

a) sebelum memasang bahan isolasi termal:

Kebersihan permukaan berinsulasi - secara visual;

Ketersediaan perlindungan anti-korosi - secara visual;

Kesesuaian ketebalan bahan insulasi panas yang digunakan dengan persyaratan RD, pengukuran ketebalan, misalnya menggunakan pengukur ketebalan sesuai dengan GOST 28702 (Tabel 1 - 3);

Kesesuaian material lapisan penutup dengan material yang ditentukan dalam RD;

b) selama pemasangan bahan isolasi termal:

Merekatkan jahitan dan sambungan bahan insulasi panas dengan lem dan selotip - secara visual;

Tidak adanya counter overlap (bertentangan dengan arah aliran air hujan atau aliran uap air) pada lapisan penutup - secara visual;

Tidak ada kerusakan pada lapisan isolasi termal - secara visual;

Tumpang tindih jahitan perakitan dalam struktur multilayer - secara visual;

c) setelah selesainya pemasangan bahan isolasi termal dan desain struktur:

Kencangkan lapisan penutup - secara visual;

Tidak ada kerusakan pada permukaan lapisan pelapis - secara visual;

Tidak adanya kerusakan pada permukaan pelapis (lining), jika ada, secara visual;

Kesesuaian tampilan dan desain insulasi termal dengan data dokumentasi kerja bersifat visual.

7.6 Kontrol penerimaan pekerjaan insulasi termal dilakukan setelah selesainya pemasangan struktur insulasi termal.

Selama proses pemeriksaan penerimaan, cacat diidentifikasi, yang meliputi:

Penyimpangan dari data yang diberikan dalam dokumentasi kerja mengenai bahan, struktur dan metode pemasangan insulasi;

Ketidaksesuaian ketebalan lapisan isolasi termal dengan data dokumentasi kerja;

Kerusakan mekanis pada isolasi;

Longgarnya lapisan insulasi panas ke permukaan benda berinsulasi;

Kurangnya isolasi termal di lokasi penyangga;

Kegagalan untuk mematuhi aturan untuk lokasi lapisan memanjang dan melintang dari pelapis (pelapis) dan kelongsong.

7.7 Setelah membandingkan struktur insulasi termal yang dipasang dengan data dari dokumentasi kerja dan dengan mempertimbangkan perubahan yang dilakukan selama proses pemasangan, daftar cacat akhir dibuat, yang mencakup semua indikator aktual yang ditetapkan selama penerimaan (Lampiran).

8 Persyaratan pelaporan dan dokumentasi teknis

8.1 Pelaporan dan dokumentasi teknis diselesaikan untuk diserahkan kepada pelanggan teknis pada tahap penyerahan dan penerimaan pekerjaan yang telah selesai.

8.2 Untuk pekerjaan pemasangan berkualitas tinggi dan kepatuhan terhadap semua operasi teknologi, dokumentasi kerja yang diterima untuk produksi harus memenuhi.

8.3 Seri standar gambar kerja insulasi termal dapat digunakan sebagai gambar kerja. Jadi, untuk insulasi polimer dengan struktur sel tertutup, Anda dapat menggunakan seri standar 5.904.9-78.08.

8.4 Jika solusi teknis untuk insulasi termal digunakan dalam dokumentasi kerja yang diterima untuk produksi seri standar dengan gambar yang sesuai, lembar instalasi teknis harus berisi tautan ke lembar seri, yang menunjukkan desain yang sesuai.

8.5 Daftar pemasangan teknis harus mematuhi GOST 21.405 (formulir diberikan dalam lampiran standar ini) dan, sebagai tambahan, berisi data umum terkait dengan struktur insulasi termal yang sedang dilakukan:

Informasi tentang perkiraan suhu lingkungan;

Hasil perhitungan teknik termal;

Tujuan isolasi termal untuk jenis peralatan dan pipa tertentu;

Persyaratan untuk pembuatan struktur isolasi termal dan pemasangannya

8.6 Spesifikasi peralatan dibuat sesuai dengan lembar teknis instalasi dan gambar kerja.

8.7 Spesifikasi peralatan dibuat sesuai dengan Lampiran dan harus memuat bagian-bagian berikut:

Produk isolasi termal;

Produk dan bahan lapisan penutup;

Produk pengikat (termasuk perekat, pita perekat, dll.).

9 Aturan untuk kinerja kerja yang aman

9.1 Sebelum dimulainya pekerjaan insulasi termal, di lokasi konstruksi harus dialokasikan tempat untuk menyimpan bahan dan peralatan, serta bengkel untuk menyiapkan struktur insulasi termal dan melakukan operasi teknologi.

9.2 Pekerjaan harus dilakukan dengan pakaian khusus.

9.3 Sebelum memulai pekerjaan insulasi termal, perlu dipastikan standar keselamatan sesuai dengan SNiP 04-12-2002 (bagian 12).

Pengendalian operasional pekerjaan isolasi termal

Sebuah Objek	Sebelum meletakkan bahan isolasi termal				Selama pemasangan bahan isolasi termal
	Kebersihan permukaan insulasi	Ketersediaan perlindungan anti korosi	Kesesuaian ketebalan bahan isolasi termal yang ditentukan dalam RD	Kesesuaian lapisan penutup dengan yang ditentukan dalam RD	Merekatkan jahitan dan sambungan lapisan insulasi panas dengan lem	Merekatkan jahitan dan sambungan lapisan insulasi panas	Tidak ada counter overlap (melawan aliran air hujan) pada lapisan penutup	Tidak ada kerusakan pada lapisan isolasi termal	Tumpang tindih instalasi jahitan masuk berlapis-lapis desain
Perlengkapan
Saluran udara
Kapasitas
Peralatan teknologi

Kelanjutan tabel

Sebuah Objek	Setelah menyelesaikan pemasangan bahan isolasi termal
	Memasang lapisan penutup	Ketiadaan kerusakan lapisan penutup	Ketiadaan kerusakan pada permukaan pelapis (lapisan)	Korespondensi penampilan isolasi termal desain menurut RD
Saluran pipa untuk sistem pemanas dan pasokan air
Pipa pendingin
Perlengkapan
Saluran udara
Kapasitas
Peralatan teknologi

Formulir lembar cacat

TIDAK.	Sebuah Objek	Karakteristik cacat	Deskripsi pekerjaan untuk menghilangkan cacat	Satuan	Kuantitas	Catatan

Dalam praktik konstruksi swasta, hal ini tidak begitu umum, namun masih ada situasi ketika komunikasi pemanas perlu tidak hanya didistribusikan ke seluruh bangunan rumah utama, tetapi juga diperluas ke bangunan lain di dekatnya. Ini bisa berupa bangunan luar tempat tinggal, perluasan, dapur musim panas, bangunan utilitas atau pertanian, misalnya, digunakan untuk memelihara hewan peliharaan atau unggas. Pilihan tersebut tidak dapat dikesampingkan ketika, sebaliknya, ruang ketel otonom itu sendiri terletak di gedung terpisah, agak jauh dari bangunan tempat tinggal utama. Kebetulan sebuah rumah terhubung ke pipa pemanas sentral, dari mana pipa-pipa disambungkan ke sana.

Ada dua opsi untuk memasang pipa pemanas di antara bangunan - di bawah tanah (bersaluran atau tanpa saluran) dan terbuka. Proses pemasangan pipa pemanas lokal di atas tanah tampaknya tidak memakan banyak tenaga, dan opsi ini lebih sering digunakan dalam kondisi konstruksi independen. Salah satu syarat utama untuk efisiensi sistem adalah isolasi termal yang direncanakan dengan baik dan dilaksanakan dengan baik untuk pipa pemanas luar ruangan. Masalah inilah yang akan dibahas dalam publikasi ini.

Mengapa Anda memerlukan isolasi termal pipa dan persyaratan dasar untuk itu?

Tampaknya tidak masuk akal - mengapa hampir selalu pipa panas diisolasi? sistem pemanas? Mungkin seseorang mungkin disesatkan oleh “permainan kata-kata” yang aneh. Dalam hal yang sedang dipertimbangkan, tentu saja akan lebih tepat jika pembicaraannya menggunakan konsep “isolasi termal”.

Pekerjaan isolasi termal pada saluran pipa apa pun memiliki dua tujuan utama:

• Jika pipa digunakan dalam sistem pemanas atau pasokan air panas, maka pengurangan kehilangan panas dan pemeliharaan suhu yang diperlukan dari cairan yang dipompa akan diutamakan. Prinsip yang sama juga berlaku untuk instalasi industri atau laboratorium, dimana teknologi memerlukan pemeliharaan suhu tertentu dari zat yang disalurkan melalui pipa.
• Untuk jaringan pipa pasokan air dingin atau komunikasi saluran pembuangan, faktor utamanya adalah isolasi, yaitu mencegah suhu dalam pipa turun di bawah tingkat kritis, mencegah pembekuan, yang menyebabkan kegagalan sistem dan deformasi pipa.

Omong-omong, tindakan pencegahan seperti itu diperlukan untuk sumber pemanas dan pipa air panas– tidak ada seorang pun yang sepenuhnya kebal dari situasi darurat dengan peralatan boiler.

Bentuk silinder dari pipa itu sendiri menentukan area pertukaran panas konstan yang sangat luas dengan lingkungan, yang berarti kehilangan panas yang signifikan. Dan secara alami jumlahnya meningkat seiring dengan bertambahnya diameter pipa. Tabel di bawah ini dengan jelas menunjukkan bagaimana jumlah kehilangan panas berubah tergantung pada perbedaan suhu di dalam dan di luar pipa (kolom Δt°), pada diameter pipa dan pada ketebalan lapisan insulasi termal (data diberikan dengan mempertimbangkan penggunaan bahan isolasi dengan koefisien konduktivitas termal rata-rata λ = 0,04 W/m×°C).

Ketebalan lapisan isolasi termal. mm	Δt.°С	Luar diameter pipa(mm)
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
		Jumlah kehilangan panas (per 1 meteran linier saluran pipa. W).
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	30	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	30	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
	30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
	30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.31	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	30	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	11	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

Ketika ketebalan lapisan insulasi meningkat, laju kehilangan panas secara keseluruhan menurun. Namun, perlu diingat bahwa lapisan yang cukup tebal yaitu 40 mm tidak sepenuhnya menghilangkan kehilangan panas. Hanya ada satu kesimpulan - perlu diusahakan untuk menggunakan bahan insulasi dengan koefisien konduktivitas termal serendah mungkin - ini adalah salah satu persyaratan utama untuk insulasi termal pipa.

Terkadang sistem pemanas pipa juga diperlukan!

Saat memasang saluran pasokan air atau saluran pembuangan, karena iklim setempat atau kondisi pemasangan tertentu, isolasi termal saja jelas tidak cukup. Kita harus menggunakan pemasangan paksa kabel pemanas - topik ini dibahas lebih rinci dalam publikasi khusus di portal kami.

• Bahan yang digunakan untuk isolasi termal pipa, jika memungkinkan, harus memiliki sifat hidrofobik. Akan ada sedikit arus dari isolasi yang direndam dalam air - ini tidak akan mencegah kehilangan panas, dan akan segera runtuh di bawah pengaruh suhu negatif.
• Struktur insulasi termal harus memiliki perlindungan eksternal yang andal. Pertama, perlu perlindungan dari kelembaban atmosfer, terutama jika digunakan insulasi yang aktif menyerap air. Kedua, bahan harus dilindungi dari paparan spektrum ultraviolet sinar matahari, yang berdampak buruk pada bahan tersebut. Ketiga, kita tidak boleh melupakan beban angin, yang dapat merusak integritas isolasi termal. Dan keempat, masih ada faktor dampak mekanis eksternal, yang tidak disengaja, termasuk dari hewan, atau karena manifestasi vandalisme yang dangkal.

Selain itu, setiap pemilik rumah pribadi mungkin tidak peduli dengan penampilan estetika dari saluran pemanas utama yang terpasang.

• Setiap bahan insulasi termal yang digunakan pada pipa pemanas harus memiliki kisaran suhu pengoperasian yang sesuai dengan kondisi penggunaan sebenarnya.
• Persyaratan penting untuk bahan insulasi dan kelongsong luarnya adalah daya tahan penggunaan. Tidak ada yang ingin kembali ke masalah isolasi termal pipa bahkan setiap beberapa tahun sekali.
• Dari sudut pandang praktis, salah satu persyaratan utama adalah kemudahan pemasangan insulasi termal, di posisi apa pun dan di area sulit apa pun. Untungnya, dalam hal ini, produsen tidak pernah bosan dengan perkembangan yang mudah digunakan.
• Persyaratan penting untuk isolasi termal adalah bahwa bahannya sendiri harus lembam secara kimia dan tidak bereaksi dengan permukaan pipa. Kompatibilitas seperti itu adalah kunci pengoperasian bebas masalah jangka panjang.

Masalah biaya juga sangat penting. Namun dalam hal ini, kisaran harga di antara yang terspesialisasi sangat besar.

Bahan apa yang digunakan untuk isolasi listrik pemanas di atas tanah

Pilihan bahan isolasi termal untuk pipa pemanas bila diletakkan di luar - cukup besar. Mereka jenis gulungan atau dalam bentuk tikar, dapat diberi bentuk silinder atau bentuk lain yang nyaman untuk pemasangan; ada bahan insulasi yang diaplikasikan dalam bentuk cair dan memperoleh sifat-sifatnya hanya setelah pengerasan.

Isolasi menggunakan polietilen berbusa

Polietilen berbusa diklasifikasikan sebagai isolator termal yang sangat efektif. Dan yang juga sangat penting, harga bahan ini termasuk yang terendah.

Koefisien konduktivitas termal dari polietilen berbusa biasanya sekitar 0,035 W/m×°C - ini merupakan indikator yang sangat baik. Gelembung terkecil, terisolasi satu sama lain, diisi dengan gas, menciptakan struktur elastis, dan dengan bahan seperti itu, jika Anda membeli versi gulungan, akan sangat mudah untuk mengerjakan bagian pipa dengan konfigurasi yang rumit.

Struktur ini menjadi penghalang yang dapat diandalkan untuk kelembaban - di instalasi yang benar baik air maupun uap air tidak akan mampu menembusnya ke dinding pipa.

Kepadatan busa polietilen rendah (sekitar 30 - 35 kg/m³), dan isolasi termal tidak akan membuat pipa lebih berat.

Bahan tersebut, dengan beberapa asumsi, dapat diklasifikasikan sebagai bahan dengan bahaya rendah dalam hal mudah terbakar - biasanya termasuk dalam kelas G-2, yaitu sangat sulit untuk menyala, dan tanpa nyala api eksternal bahan tersebut akan cepat padam. Selain itu, produk pembakaran, tidak seperti isolator termal lainnya, tidak menimbulkan bahaya racun yang serius bagi manusia.

Polietilen busa yang digulung untuk insulasi saluran pemanas eksternal akan merepotkan dan tidak menguntungkan - Anda harus melilitkannya dalam beberapa lapisan untuk mencapai ketebalan insulasi termal yang diperlukan. Jauh lebih nyaman digunakan adalah material dalam bentuk selongsong (silinder), yang memiliki saluran internal yang sesuai dengan diameter pipa berinsulasi. Untuk memasangnya pada pipa, biasanya dibuat sayatan sepanjang silinder di dinding, yang setelah pemasangan dapat ditutup dengan selotip yang dapat diandalkan.

Memasang insulasi pada pipa tidaklah sulit

Lagi variasi yang efektif busa polietilen - penofol, yang ada di satu sisi. Lapisan mengkilap ini menjadi semacam reflektor termal, yang secara signifikan meningkatkan kualitas isolasi material. Selain itu, ini merupakan penghalang tambahan terhadap penetrasi kelembaban.

Penofol juga dapat berbentuk gulungan atau berbentuk elemen profil silinder - khusus untuk isolasi termal pipa untuk berbagai keperluan.

Dan polietilen berbusa jarang digunakan untuk isolasi termal saluran pemanas. Ini lebih mungkin cocok untuk komunikasi lain. Alasannya adalah kisaran suhu pengoperasian yang agak rendah. Jadi. jika kamu melihat karakter fisik, maka batas atas seimbang di suatu tempat di ambang 75 85 derajat - di atasnya, gangguan struktural dan munculnya deformasi mungkin terjadi. Untuk pemanasan otonom, seringkali suhu ini cukup, meskipun di pinggir, dan untuk suhu pusat, stabilitas termal jelas tidak cukup.

Elemen insulasi terbuat dari busa polistiren

Polystyrene yang diperluas yang terkenal (dalam kehidupan sehari-hari lebih sering disebut busa polystyrene) sangat banyak digunakan untuk sebagian besar jenis yang berbeda isolasi termal berfungsi. Tidak terkecuali insulasi pipa - bagian khusus dibuat dari plastik busa untuk tujuan ini.

Biasanya ini adalah setengah silinder (untuk pipa berdiameter besar mungkin ada segmen sepertiga keliling, masing-masing 120°), yang dilengkapi dengan sambungan pengunci lidah-dan-alur untuk dirakit menjadi satu struktur. Konfigurasi ini memungkinkan untuk memberikan isolasi termal yang andal sepenuhnya di seluruh permukaan pipa, tanpa sisa “jembatan dingin”.

Dalam percakapan sehari-hari, detail seperti itu disebut “cangkang” karena kemiripannya yang jelas. Ada banyak jenis yang tersedia, untuk diameter luar pipa berinsulasi yang berbeda dan ketebalan lapisan insulasi termal yang berbeda. Biasanya panjang bagiannya adalah 1000 atau 2000 mm.

Untuk produksi, busa polistiren jenis PSB-S dengan berbagai tingkatan digunakan - dari PSB-S-15 hingga PSB-S-35. Parameter utama bahan ini ditunjukkan pada tabel di bawah ini:

Perkiraan parameter material	Merek polistiren yang diperluas
	PSB-S-15U	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
Massa jenis (kg/m³)	sampai 10	hingga 15	15.1 25	25,1 35	35,1 50
Kuat tekan pada deformasi linier 10% (MPa, tidak kurang)	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
Kekuatan lentur (MPa, tidak kurang)	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
Konduktivitas termal dalam kondisi kering pada suhu 25°C (W / (m×°K))	0,043	0,042	0,039	0,037	0,036
Penyerapan air dalam 24 jam (% volume, tidak lebih)	3	2	2	2	2
Kelembaban (%, tidak lebih)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

Keunggulan busa polistiren sebagai bahan insulasi telah lama diketahui:

• Ini memiliki koefisien konduktivitas termal yang rendah.
• Bobot material yang rendah sangat menyederhanakan pekerjaan isolasi, yang tidak mekanisme khusus atau perangkat.
• Bahan tersebut secara biologis inert - tidak akan menjadi tempat berkembang biaknya jamur atau lumut.
• Penyerapan kelembaban dapat diabaikan.
• Bahannya dapat dengan mudah dipotong dan disesuaikan dengan ukuran yang diinginkan.
• Busa polistiren bersifat inert secara kimia dan benar-benar aman untuk dinding pipa, apa pun bahan pembuatannya.
• Salah satu keunggulan utamanya adalah busa polistiren adalah salah satu bahan insulasi paling murah.

Namun, ia juga mempunyai banyak kelemahan:

• Pertama-tama, ini adalah tingkat keamanan kebakaran yang rendah. Bahan tersebut tidak bisa disebut tidak mudah terbakar dan tidak menyebarkan api. Oleh karena itu, ketika digunakan untuk menyekat pipa di atas tanah, sekat api harus dibiarkan.
• Bahannya tidak memiliki elastisitas, dan nyaman digunakan hanya pada bagian pipa yang lurus. Benar, Anda juga dapat menemukan bagian-bagian berpola khusus.

• Busa polistiren bukanlah bahan yang tahan lama - mudah rusak karena pengaruh luar. Radiasi ultraviolet juga berdampak negatif. Singkatnya, bagian pipa di atas tanah, yang diisolasi dengan cangkang busa polistiren, pasti membutuhkan perlindungan tambahan dalam bentuk selubung logam.

Biasanya toko yang menjual cangkang busa juga menawarkan lembaran galvanis, dipotong sesuai ukuran yang diinginkan, sesuai dengan diameter insulasi. Cangkang aluminium juga bisa digunakan, meski tentu saja jauh lebih mahal. Lembaran tersebut dapat diamankan dengan sekrup atau klem yang dapat disadap sendiri - selubung yang dihasilkan secara bersamaan akan menciptakan perlindungan anti perusak, anti angin, kedap air, dan penghalang dari sinar matahari.

• Namun ini bahkan bukan hal yang utama. Batas atas suhu pengoperasian normal hanya sekitar 75°C, setelah itu deformasi linier dan spasial bagian dapat dimulai. Suka atau tidak, nilai ini mungkin tidak cukup untuk pemanasan. Mungkin masuk akal untuk mencari opsi yang lebih andal.

Isolasi pipa dengan wol mineral atau produk berdasarkan itu

Metode isolasi termal pipa eksternal yang paling “kuno” adalah menggunakan wol mineral. Ngomong-ngomong, ini juga yang paling hemat anggaran, jika tidak memungkinkan untuk membeli cangkang busa.

Untuk isolasi termal pipa yang mereka gunakan jenis yang berbeda wol mineral - wol kaca, batu (basal) dan terak. Terak adalah yang paling tidak disukai: pertama, ia paling aktif menyerap kelembapan, dan kedua, sisa keasamannya dapat berdampak sangat merusak pada pipa baja. Bahkan murahnya kapas ini sama sekali tidak membenarkan risiko penggunaannya.

Tetapi wol mineral berbahan dasar basal atau serat kaca juga cukup cocok. Dia memiliki Penampilan yang bagus ketahanan termal perpindahan panas, ketahanan kimia yang tinggi, bahan elastis dan mudah dipasang bahkan pada bagian pipa yang rumit. Keuntungan lainnya adalah pada prinsipnya Anda bisa benar-benar tenang dalam hal keselamatan kebakaran. Hampir tidak mungkin untuk memanaskan wol mineral hingga titik penyalaan dalam kondisi pemanas utama eksternal. Bahkan paparan api terbuka tidak akan menyebabkan api menyebar. Itulah sebabnya wol mineral digunakan untuk mengisi celah api saat menggunakan bahan insulasi pipa lainnya.

Kerugian utama wol mineral – daya serap air yang tinggi (wol basal kurang rentan terhadap “penyakit” ini). Ini berarti bahwa pipa apa pun memerlukan perlindungan wajib terhadap kelembapan. Selain itu, struktur wol tidak stabil terhadap tekanan mekanis, mudah rusak, dan harus dilindungi dengan selubung yang tahan lama.

Biasanya mereka menggunakan film polietilen yang tahan lama, yang dibungkus dengan aman dalam lapisan insulasi, dengan strip wajib tumpang tindih sebesar 400 500 mm, dan kemudian semuanya ditutup dengan lembaran logam di atasnya - persis dengan analogi dengan busa polistiren kerang. Bahan atap juga dapat digunakan sebagai bahan anti air - dalam hal ini, tumpang tindih 100 150 mm dari satu strip ke strip lainnya sudah cukup.

Standar GOST yang ada menentukan ketebalan lapisan logam pelindung untuk bagian pipa terbuka untuk semua jenis bahan insulasi termal yang digunakan:

Bahan lapisan penutup pelindung	Ketebalan minimal logam, dengan diameter luar insulasi
	350 atau kurang	Lebih dari 350 dan hingga 600	Lebih dari 600 dan hingga 1600
Strip dan lembaran baja tahan karat	0.5	0.5	0.8
Lembaran terbuat dari baja lembaran tipis, dilapisi galvanis atau polimer	0.5	0.8	0.8
Lembaran aluminium atau paduan aluminium	0.3	0.5	0.8
Pita perekat aluminium atau paduan aluminium	0.25	-	-

Jadi, meskipun harga insulasi itu sendiri tampaknya murah, pemasangan penuhnya akan membutuhkan biaya tambahan yang cukup besar.

Wol mineral untuk insulasi pipa juga dapat digunakan dalam kapasitas lain - berfungsi sebagai bahan untuk pembuatan bagian insulasi termal jadi, dengan analogi dengan silinder busa polietilen. Selain itu, produk tersebut diproduksi baik untuk bagian pipa lurus maupun untuk tikungan, tee, dll.

Biasanya, bagian insulasi semacam itu terbuat dari bahan terpadat - wol mineral basal, dan memiliki lapisan foil eksternal, yang segera menghilangkan masalah kedap air dan meningkatkan efisiensi insulasi. Namun Anda tetap tidak akan bisa melepaskan diri dari casing luarnya - lapisan tipis foil tidak akan melindungi Anda dari benturan mekanis yang tidak disengaja atau disengaja.

Isolasi saluran pemanas dengan busa poliuretan

Salah satu yang modern paling efisien dan teraman bahan isolasi- Ini adalah busa poliuretan. Ini memiliki banyak keunggulan, sehingga bahan ini digunakan pada hampir semua struktur yang membutuhkan insulasi yang andal.

Apa saja fitur insulasi busa poliuretan?

Busa poliuretan untuk insulasi pipa dapat digunakan dalam berbagai bentuk.

• Cangkang PPU banyak digunakan, biasanya memiliki lapisan foil luar. Ini dapat diturunkan, terdiri dari setengah silinder dengan kunci lidah-dan-alur, atau, untuk pipa berdiameter kecil, dengan potongan sepanjang dan katup khusus dengan permukaan belakang berperekat, yang sangat menyederhanakan pemasangan isolasi.

• Cara lain untuk mengisolasi pipa pemanas secara termal dengan busa poliuretan adalah dengan menyemprotkannya dalam bentuk cair menggunakan peralatan khusus. Lapisan busa yang dihasilkan, setelah benar-benar mengeras, menjadi bahan insulasi yang sangat baik. Teknologi ini sangat berguna pada sambungan kompleks, belokan pipa, pada unit dengan katup penutup dan kontrol, dll.

Keuntungan dari teknologi ini adalah, berkat daya rekat yang sangat baik dari penyemprotan busa poliuretan ke permukaan pipa, perlindungan kedap air dan anti-korosi yang sangat baik tercipta. Benar, busa poliuretan itu sendiri juga memerlukan perlindungan wajib - dari sinar ultraviolet, jadi sekali lagi tidak mungkin dilakukan tanpa casing.

• Nah, jika Anda perlu memasang saluran pemanas yang cukup panjang, mungkin yang paling banyak pilihan optimal akan menggunakan pipa pra-insulasi (pra-insulasi).

Pada dasarnya, pipa-pipa tersebut adalah konstruksi multilapis, dirakit di pabrik:

— Lapisan dalam sebenarnya adalah pipa baja itu sendiri dengan diameter yang dibutuhkan, tempat cairan pendingin dipompa.

— Penutup luar– protektif. Ini bisa berupa polimer (untuk memasang pipa pemanas di ketebalan tanah) atau logam galvanis - yang diperlukan untuk bagian pipa yang terbuka.

— Di antara pipa dan selubung, lapisan busa poliuretan monolitik dan mulus dituangkan, yang berfungsi sebagai insulasi termal yang efektif.

Bagian pemasangan dibiarkan di kedua ujung pipa untuk pekerjaan pengelasan saat merakit saluran utama pemanas. Panjangnya didesain sedemikian rupa sehingga aliran panas dari busur las tidak merusak lapisan busa poliuretan.

Setelah pemasangan, sisa area yang tidak berinsulasi disiapkan, ditutup dengan cangkang busa poliuretan, dan kemudian dengan sabuk logam, membandingkan lapisan tersebut dengan keseluruhan selubung luar pipa. Seringkali di area seperti itulah sekat bakar diatur - sekat tersebut diisi rapat dengan wol mineral, kemudian kedap air dengan bahan atap dan masih ditutup di atasnya dengan selubung baja atau aluminium.

Standar tersebut menetapkan kisaran tertentu dari pipa sandwich tersebut, yaitu, dimungkinkan untuk membeli produk dengan diameter nominal yang diperlukan dengan insulasi termal yang optimal (biasa atau diperkuat).

Diameter luar pipa baja dan ketebalan minimum dindingnya (mm)	Dimensi cangkang baja lembaran galvanis		Perkiraan ketebalan lapisan isolasi termal busa poliuretan (mm)
	diameter luar nominal (mm)	ketebalan minimal lembaran baja(mm)
32×3.0	100; 125; 140	0.55	46,0; 53,5
38×3.0	125; 140	0.55	43,0; 50,5
45×3.0	125; 140	0.55	39,5; 47,0
57×3.0	140	0.55	40.9
76×3.0	160	0.55	41.4
89×4.0	180	0.6	44.9
108×4.0	200	0.6	45.4
133×4.0	225	0.6	45.4
159×4.5	250	0.7	44.8
219×6.0	315	0.7	47.3
273×7.0	400	0.8	62.7
325×7.0	450	0.8	61.7

Pabrikan menawarkan pipa sandwich seperti itu tidak hanya untuk bagian lurus, tetapi juga untuk tee, tikungan, kompensator, dll.

Biaya pipa pra-insulasi tersebut cukup tinggi, namun perolehan dan pemasangannya memecahkan berbagai macam masalah sekaligus. Jadi biaya seperti itu tampaknya cukup beralasan.

Video: proses produksi pipa pra-insulasi

Isolasi – karet busa

Bahan isolasi termal dan produk karet busa sintetis baru-baru ini menjadi sangat populer. Bahan ini memiliki sejumlah keunggulan yang membawanya ke posisi terdepan dalam hal isolasi pipa, termasuk tidak hanya pipa pemanas, tetapi juga yang lebih penting - pada jalur teknologi yang kompleks, dalam bidang mesin, pesawat terbang, dan pembuatan kapal:

• Karet busa sangat elastis, tetapi pada saat yang sama memiliki margin kekuatan tarik yang besar.
• Kepadatan materialnya hanya 40 hingga 80 kg/m³.
• Koefisien konduktivitas termal yang rendah memberikan isolasi termal yang sangat efektif.
• Bahannya tidak menyusut seiring waktu, mempertahankan bentuk dan volume aslinya sepenuhnya.
• Karet berbusa sulit terbakar dan memiliki sifat cepat padam.
• Bahannya lembam secara kimia dan biologis; tidak ada kantong jamur atau lumut, tidak ada sarang serangga atau
• Kualitas yang paling penting adalah kekencangan air dan uap yang hampir mutlak. Dengan demikian, lapisan isolasi segera menjadi lapisan kedap air yang sangat baik untuk permukaan pipa.

Insulasi termal tersebut dapat diproduksi dalam bentuk tabung berongga dengan diameter internal 6 hingga 160 mm dan ketebalan lapisan insulasi dari 6 hingga 32 mm, atau dalam bentuk lembaran, yang sering kali diberi fungsi “perekat”. di satu sisi.

Nama indikator	Nilai-nilai
Panjang tabung jadi, mm:	1000 atau 2000
Warna	hitam atau perak, tergantung pada jenis lapisan pelindungnya
Kisaran suhu aplikasi:	dari -50 hingga + 110 °C
Konduktivitas termal, W/(m ×°C):	λ≤0,036 pada 0°C
	λ≤0,039 pada suhu +40°C
Koefisien ketahanan permeasi uap:	μ≥7000
Tingkat bahaya kebakaran	Grup G1
Perubahan panjang yang diijinkan:	±1,5%

Namun untuk saluran pemanas yang terletak di udara terbuka, elemen insulasi siap pakai yang dibuat menggunakan teknologi Armaflex ACE dan memiliki lapisan pelindung khusus ArmaChek sangat nyaman.

Lapisan ArmaChek bisa terdiri dari beberapa jenis, misalnya:

• "Arma-Chek Silver" adalah cangkang multi-lapis berbahan dasar PVC dengan lapisan reflektif perak. Lapisan ini memberikan perlindungan isolasi yang sangat baik baik dari tekanan mekanis maupun sinar ultraviolet.
• Lapisan Arma-Chek D hitam memiliki dasar fiberglass yang sangat tahan lama namun tetap mempertahankan fleksibilitas yang sangat baik. Ini adalah perlindungan yang sangat baik terhadap semua kemungkinan pengaruh kimia, cuaca, dan mekanis, yang akan menjaga pipa pemanas tetap utuh.

Biasanya, produk yang menggunakan teknologi ArmaChek memiliki katup berperekat yang “menyegel” silinder isolasi pada badan pipa secara kedap udara. Elemen melengkung juga diproduksi yang memungkinkan pemasangan pada bagian utama pemanas yang sulit. Penggunaan insulasi termal yang terampil memungkinkan Anda memasangnya dengan cepat dan andal, tanpa harus membuat selubung pelindung eksternal tambahan - tidak diperlukan.

Satu-satunya hal, mungkin, yang memperlambat meluasnya penggunaan produk isolasi termal untuk jaringan pipa masih menjadi penghalang harga tinggi sebenarnya, produk “bermerek”.

Harga isolasi termal untuk pipa

Isolasi termal untuk pipa

Arah baru dalam isolasi - cat isolasi termal

Anda tidak boleh melewatkan teknologi isolasi modern lainnya. Dan lebih menyenangkan untuk membicarakannya, karena ini adalah perkembangan para ilmuwan Rusia. Kita berbicara tentang insulasi cairan keramik, yang juga dikenal sebagai cat insulasi panas.

Tidak diragukan lagi, ini adalah “alien” dari bidang teknologi luar angkasa. Dalam industri ilmiah dan teknis inilah produksi isolasi termal dari titik kritis rendah (dalam luar angkasa) atau tinggi (saat peluncuran kapal dan pendaratan kendaraan yang turun) sangat akut.

Kualitas insulasi termal dari lapisan ultra-tipis tampak luar biasa. Pada saat yang sama, lapisan seperti itu menjadi penghalang hidro dan uap yang sangat baik, melindungi pipa dari semua kemungkinan pengaruh eksternal. Nah, saluran utama pemanas itu sendiri terlihat rapi dan menyenangkan.

Cat itu sendiri merupakan suspensi mikroskopis, kapsul silikon dan keramik berisi vakum yang disuspensikan dalam keadaan cair dalam komposisi khusus, termasuk akrilik, karet dan komponen lainnya. Setelah komposisi diterapkan dan dikeringkan, lapisan elastis tipis terbentuk pada permukaan pipa, yang memiliki sifat insulasi termal yang luar biasa.

Nama-nama indikator	Satuan	Besarnya
Warna cat	putih (dapat disesuaikan)
Penampilan setelah aplikasi dan pengerasan total	permukaan matte, halus, homogen
Elastisitas film saat ditekuk	mm	1
Daya rekat lapisan berdasarkan gaya tarik dari permukaan yang dicat
- ke permukaan beton	MPa	1.28
- ke permukaan bata	MPa	2
- menjadi baja	MPa	1.2
Ketahanan lapisan terhadap perubahan suhu dari -40 °C hingga + 80 °C	tanpa perubahan
Ketahanan lapisan terhadap suhu +200 °C selama 1,5 jam	tidak menguning, retak, terkelupas atau menggelembung
Daya tahan permukaan beton dan logam di iklim sedang (Moskow)	bertahun-tahun	setidaknya 10
Konduktivitas termal	W/m °C	0,0012
Permeabilitas uap	mg/m × jam × Pa	0.03
Penyerapan air dalam 24 jam	% berdasarkan volume	2
Kisaran suhu pengoperasian	°C	dari - 60 hingga + 260

Cakupan seperti itu tidak memerlukan tambahan lapisan pelindung– cukup kuat untuk mengatasi semua dampaknya sendiri.

Insulasi cair seperti itu dijual stoples plastik(ember), serta cat biasa. Ada beberapa produsen, dan di antara produsen dalam negeri kita dapat menyebutkan merek “Bronya” dan “Korund”.

Cat termal ini dapat diaplikasikan dengan penyemprotan aerosol atau dengan cara biasa - dengan roller dan kuas. Jumlah lapisan tergantung pada kondisi pengoperasian saluran utama pemanas, wilayah iklim, diameter pipa, suhu rata-rata cairan pendingin yang dipompa.

Banyak ahli percaya bahwa bahan isolasi tersebut pada akhirnya akan menggantikan bahan isolasi termal konvensional berbasis mineral atau organik.

Video: presentasi isolasi termal ultra tipis merek Korund

Harga cat isolasi termal

Cat isolasi termal

Berapa ketebalan insulasi utama pemanas yang diperlukan?

Untuk meringkas ulasan bahan yang digunakan untuk isolasi termal pipa pemanas, kami dapat memasukkan indikator kinerja yang paling populer ke dalam tabel - untuk kejelasan perbandingan:

Bahan atau produk isolasi termal	Kepadatan rata-rata di desain selesai,kg/m3	Konduktivitas termal bahan isolasi termal (W/(m×°C)) untuk permukaan dengan suhu (°C)		Kisaran suhu pengoperasian, °C	Kelompok mudah terbakar
		20 ke atas	19 ke bawah
Lembaran wol mineral tertusuk	120	0,045	0,044 0,035	Dari - 180 hingga + 450 untuk tikar, pada kain, jaring, kanvas fiberglass; hingga + 700 - pada jaring logam	Tidak mudah terbakar
	150	0,05	0,048 0,037
Pelat isolasi termal terbuat dari wol mineral dengan pengikat sintetis	65	0.04	0,039 0,03	Dari - 60 hingga + 400	Tidak mudah terbakar
	95	0,043	0,042 0,031
	120	0,044	0,043 0,032	Dari - 180+400
	180	0,052	0,051 0,038
Produk insulasi termal yang terbuat dari karet etilen-polipropilena berbusa "Aeroflex"	60	0,034	0,033	Dari -55 hingga +125	Mudah terbakar rendah
Silinder setengah silinder dan wol mineral	50	0,04	0,039 0,029	Dari -180 hingga +400	Tidak mudah terbakar
	80	0,044	0,043 0,032
	100	0,049	0,048 0,036
	150	0,05	0,049 0,035
	200	0,053	0,052 0,038
Kabel isolasi termal terbuat dari wol mineral	200	0,056	0,055 0,04	Dari -180 hingga +600 tergantung pada bahan tabung jaring	Dalam tabung jaring yang terbuat dari kawat logam dan benang kaca - tidak mudah terbakar, sisanya mudah terbakar
Tikar serat stapel kaca dengan pengikat sintetis	50	0,04	0,039 0,029	Dari - 60 hingga + 180	Tidak mudah terbakar
	70	0,042	0,041 0,03
Tikar dan gumpalan terbuat dari serat kaca prima tanpa bahan pengikat	70	0,033	0,032 0,024	Dari -180 hingga +400	Tidak mudah terbakar
Tikar dan wol terbuat dari serat basal prima tanpa bahan pengikat	80	0,032	0,031 0,024	Dari - 180 hingga + 600	Tidak mudah terbakar
Pasir perlit, mengembang, halus	110	0,052	0,051 0,038	Dari -180 hingga +875	Tidak mudah terbakar
	150	0,055	0,054 0,04
	225	0,058	0,057 0,042
Produk isolasi termal terbuat dari busa polistiren	30	0,033	0,032 0,024	Dari -180 hingga +70	Mudah terbakar
	50	0,036	0,035 0,026
	100	0,041	0,04 0,03
Produk isolasi termal terbuat dari busa poliuretan	40	0,030	0,029 0,024	Dari -180 hingga +130	Mudah terbakar
	50	0,032	0,031 0,025
	70	0,037	0,036 0,027
Produk isolasi termal terbuat dari busa polietilen	50	0,035	0,033	Dari -70 hingga +70	Mudah terbakar

Namun tentunya pembaca yang ingin tahu akan bertanya: di mana jawaban atas salah satu pertanyaan utama yang muncul - berapa ketebalan insulasi?

Pertanyaan ini cukup rumit, dan tidak ada jawaban yang jelas. Jika diinginkan, Anda dapat menggunakan rumus perhitungan yang rumit, tetapi rumus tersebut mungkin hanya dapat dimengerti oleh insinyur pemanas yang berkualifikasi. Namun, tidak semuanya menakutkan.

Produsen produk insulasi termal jadi (cangkang, silinder, dll.) biasanya menyediakan ketebalan yang diperlukan yang dihitung untuk wilayah tertentu. Dan jika insulasi wol mineral digunakan, maka Anda dapat menggunakan data dari tabel yang diberikan dalam Kode Aturan khusus, yang dirancang khusus untuk insulasi termal pipa dan peralatan teknologi. Dokumen ini mudah ditemukan di Internet dengan memasukkan permintaan pencarian "SP 41-103-2000".

Berikut ini, misalnya, tabel dari buku referensi ini mengenai penempatan pipa di atas tanah di wilayah Tengah Rusia, menggunakan alas yang terbuat dari serat stapel kaca kelas M-35, 50:

Luar diameter pipa, mm	Jenis pipa pemanas
	babak	kembali	babak	kembali	babak	kembali
	Rata-rata rezim suhu pendingin, °C
	65	50	90	50	110	50
	Ketebalan insulasi yang dibutuhkan, mm
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

Dengan cara yang sama, Anda dapat menemukan parameter yang diperlukan untuk bahan lain. Omong-omong, Kode Aturan yang sama tidak merekomendasikan melebihi ketebalan yang ditentukan secara signifikan. Selain itu, nilai maksimum lapisan isolasi untuk pipa telah ditentukan:

Diameter luar pipa, mm	Ketebalan maksimum lapisan isolasi termal, mm
	suhu 19°C ke bawah	suhu 20°C atau lebih
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

Namun, jangan lupakan satu nuansa penting. Faktanya adalah bahwa setiap insulasi dengan struktur berserat pasti akan menyusut seiring waktu. Ini berarti bahwa setelah jangka waktu tertentu, ketebalannya mungkin menjadi tidak cukup untuk insulasi termal yang andal pada saluran utama pemanas. Hanya ada satu jalan keluar - bahkan saat memasang insulasi, segera pertimbangkan penyesuaian penyusutan ini.

Untuk menghitungnya, Anda bisa menggunakan rumus berikut:

tidak = ((D + H) : (D + 2 H)) × H× Kc

N– ketebalan lapisan wol mineral, dengan mempertimbangkan koreksi pemadatan.

D– diameter luar pipa yang akan diisolasi;

H– ketebalan isolasi yang diperlukan sesuai dengan tabel Kode Peraturan.

KS– koefisien penyusutan (pemadatan) insulasi serat. Ini adalah konstanta terhitung, yang nilainya dapat diambil dari tabel di bawah ini:

Bahan dan produk isolasi termal	Koefisien pemadatan Kc.
Tikar wol mineral yang dijahit	1.2
Tikar isolasi panas "TEKHMAT"	1,35 1,2
Tikar dan kanvas terbuat dari serat basal super tipis bila dipasang pada pipa dan peralatan dengan diameter nominal, mm:
Du	3
	1,5
DN ≥ 800 dengan kepadatan rata-rata 23 kg/m3	2
̶ sama, dengan kepadatan rata-rata 50-60 kg/m3	1,5
Keset berbahan fiber stapel kaca dengan merk pengikat sintetik :
M-45, 35, 25	1.6
M-15	2.6
Keset berbahan fiber stapel kaca merk URSA :
M-11:
̶ untuk pipa dengan DN sampai dengan 40 mm	4,0
̶ untuk pipa dengan DN 50 mm ke atas	3,6
M-15, M-17	2.6
M-25:
̶ untuk pipa dengan DN sampai dengan 100 mm	1,8
̶ untuk pipa dengan DN 100 hingga 250 mm	1,6
̶ untuk pipa dengan DN lebih dari 250 mm	1,5
Lembaran wol mineral dengan merek pengikat sintetis:
35, 50	1.5
75	1.2
100	1.10
125	1.05
Merek lembaran serat stapel kaca:
Hlm-30	1.1
P-15, P-17 dan P-20	1.2

Untuk membantu pembaca yang berminat, di bawah ini adalah kalkulator khusus yang sudah berisi rasio yang ditunjukkan. Anda hanya perlu memasukkan parameter yang diminta dan segera mendapatkan ketebalan insulasi wol mineral yang diperlukan, dengan mempertimbangkan koreksi.

Isolasi pipa internal. Teknologi isolasi pipa

Isolasi pipa internal | AW-Therm.com.ua

V.Gorelov

Isolasi termal pipa internal memungkinkan tidak hanya menghemat sumber daya energi, tetapi juga meningkatkan masa pakai pipa, melindungi bahan dari mana pipa tersebut dibuat. pengaruh eksternal. Namun, penggunaan insulasi memerlukan perancang, pemasang, dan spesialis lainnya untuk memiliki pendekatan yang kompeten dalam pemilihan insulasi dan desain sistem. Tentang ini - di artikel yang diusulkan

Tujuan utama isolasi termal teknis– meminimalkan pertukaran panas yang tidak diinginkan antara media kerja dan lingkungan (Tabel 1). Hal ini mencapai pengurangan biaya energi untuk pemanasan (pendinginan) cairan pendingin (refrigeran) dan meningkatkan efisiensi energi sistem. Tugas penting lainnya adalah perlindungan peralatan. Tergantung pada aplikasinya, insulasi teknis mencegah sistem dari pencairan es atau pembentukan kondensasi pada permukaan (untuk ini suhu pada permukaan luar lapisan insulasi harus berada di atas titik embun), atau paparan terhadap lingkungan yang agresif. Selain tugas-tugas utama di atas, tugas-tugas lain juga sedang diselesaikan: hidro-uap dan isolasi kebisingan, perlindungan iklim mikro tempat tinggal dan tempat kerja dari pengaruh yang tidak diinginkan dari peralatan dan pipa pemanas atau pendingin, keamanan kontak manusia yang tidak disengaja dengan permukaan yang panas atau dingin.

Tabel 1. Hasil “penghematan” isolasi

Bahan untuk isolasi termal sistem pemanas internal, pasokan air, ventilasi dan pendingin udara pada bangunan individu, publik, dan industri berbeda satu sama lain dalam hal biaya, operasional, dan karakteristik konsumen. Pilihan bahan tertentu menentukan tujuannya. Jadi, dalam beberapa kasus, ketahanan termal dari insulasi termal didahulukan, dalam kasus lain - ketahanan air, dan di tempat ketiga - kemampuan insulasi termal untuk memberikan parameter desain saat beroperasi di bawah beban puncak, dll.

Bahan insulasi termal yang paling umum digunakan pada sistem perpipaan saat ini adalah insulasi termal yang terbuat dari polietilen berbusa, karet berbusa, dan wol mineral. Masing-masing bahan ini memiliki karakteristiknya sendiri yang menentukan ruang lingkup penerapannya.

Karakteristik kualitas umum

Kemampuan Operasional bahan isolasi termal terutama ditentukan oleh konduktivitas termalnya. Untuk mengkarakterisasi parameter ini secara kuantitatif, koefisien konduktivitas termal (λ, W/m·K) telah diperkenalkan, sama dengan jumlah panas yang dihantarkan dalam 1 detik melalui 1 m3 bahan, dengan perbedaan suhu pada permukaan berlawanan sebesar 1° C.

Terlepas dari kenyataan bahwa bahan insulasi termal berbeda dalam struktur internalnya, kesamaannya adalah adanya banyak rongga udara dalam volumenya, yang dindingnya membentuk serat atau pori-pori, dan udara di dalam rongga ini terutama berfungsi sebagai termal. isolasi. Oleh karena itu, bahan tersebut disebut juga berisi gas. Karena persentase udara dalam bahan isolasi yang berbeda selalu tinggi (80–99%), konduktivitas termalnya sedikit berbeda (Tabel 2). Koefisien konduktivitas termal meningkat seiring dengan meningkatnya suhu, sehingga dimungkinkan untuk membandingkannya dalam parameter ini hanya pada kondisi suhu yang sama.

Tabel 2. Koefisien konduktivitas termal berbagai bahan isolasi

Rongga udara pada struktur insulasi termal dapat berkomunikasi dengan lingkungan udara luar atau diisolasi. Tergantung pada ini, bahan dengan pori-pori terbuka (isolasi serat, plastik busa kaku) dan dengan pori-pori yang sebagian besar tertutup (isolasi termal fleksibel - polietilen berbusa, karet busa, serta bahan padat - busa poliuretan, polistiren yang diperluas) dibedakan.

Apakah rongga udara suatu material berkomunikasi dengan lingkungan luar atau tidak, sangat penting untuk sifat isolasi termalnya dalam kondisi tertentu kelembaban tinggi. Koefisien konduktivitas termal air (0,6 W/m·K) secara signifikan lebih tinggi daripada koefisien konduktivitas termal udara (0,024 W/m·K), oleh karena itu, jika uap air menembus pori-pori dan menggantikan udara di rongga material, sifat isolasi termalnya menurun secara nyata. Itu sebabnya karakteristik penting untuk bahan tersebut adalah faktor ketahanan difusi uap air (μ), yang menunjukkan seberapa buruk bahan tersebut dalam menyerap uap air dari lingkungan dibandingkan udara.

Terakhir, cakupan penerapannya ditentukan oleh sifat mudah terbakar suatu bahan tertentu. Sesuai dengan persyaratan isolasi komunikasi teknik di bangunan tempat tinggal dan administrasi, diperbolehkan menggunakan bahan insulasi panas yang termasuk dalam kelompok mudah terbakar: NG - bahan tidak mudah terbakar yang tidak mampu terbakar di udara; G1 dan G2 adalah bahan yang mudah terbakar rendah yang dapat terbakar di udara bila terkena sumber api, namun tidak mampu mendukung pembakaran secara mandiri.

Ketebalan minimum insulasi, tergantung pada bahan, aplikasi dan penempatan pipa, diatur dalam DBN V.2.5 67:2013 “Pemanasan, ventilasi dan pendingin udara”.

Karet busa

Produsen insulasi termal teknis terkemuka di dunia yang terbuat dari karet sintetis (Gbr. 1) adalah Armacell (Jerman), IK Insulation Group (Italia), NMC (Belgia), Thermaflex (Belanda), Wilhelm Kaimann (Jerman). Jajaran produk mereka juga mencakup produk yang mampu beroperasi pada suhu hingga 150°C (pada suhu puncak - hingga 175°C), dan material yang mempertahankan sifat isolasi termalnya ketika suhu turun hingga -200°C. Elastisitas karet memudahkan pekerjaan pemasangan, dan lem khusus memastikan jahitan direkatkan tahan lama yang sifatnya tidak berbeda dengan bahan dasar (teknologi ini disebut “pengelasan dingin”).

Beras. 1. Isolasi karet busa

Karena ekspansi termal liniernya yang relatif besar (12–15%), insulasi karet mampu menahan perubahan suhu, dan nilai-nilai tinggi Koefisien ketahanan terhadap difusi uap air menjadikan karet sintetis sebagai bahan yang menarik untuk industri pendingin, sistem pendingin udara dan ventilasi, serta untuk industri makanan. Secara khusus, karet busa digunakan untuk isolasi termal pipa dalam sistem dengan air super panas dan dalam teknologi kriogenik (hingga 50°C). Penggunaannya pada jaringan pipa internal sistem utilitas, termasuk sistem pemanas, pasokan air dan pendingin udara rumah pribadi, dibatasi oleh tingginya harga bahan ini dibandingkan dengan analognya.

Insulasi termal yang terbuat dari karet busa dipasok ke pasaran dalam bentuk tabung (panjang standar - 2 m) dengan berbagai diameter, tabung dalam gulungan, lembaran dan gulungan, pita dan bundel dengan berbagai ketebalan.

Polietilen berbusa

Harga insulasi termal yang terbuat dari busa polietilen (Gbr. 2) lebih rendah dibandingkan harga karet. Di pasar Ukraina bahan ini diwakili oleh merek Climaflex, Kaiflex, Thermaflex (diproduksi oleh Armacell), dll. Busa polietilen digunakan pada suhu dari –80 hingga +105°C. Bahan penutup yang terbuat dari busa polietilen dengan film pelindung banyak digunakan.



Beras. 2. Insulasi busa polietilen

Bahan tersebut memiliki ketahanan aus yang tinggi dan kekuatan mekanik yang lebih besar dibandingkan karet sintetis. Ini tidak beracun dan praktis inert secara kimia, tidak terpengaruh oleh asam, basa dan garam logam. Ia juga dibedakan oleh ketahanan ozon yang tinggi, ketahanan terhadap jamur dan mikroorganisme. Insulasi termal yang terbuat dari polietilen berbusa tidak digunakan dalam sistem suhu tinggi, karena jika batas atas suhu pengoperasian (sekitar 110°C) terlampaui sebentar, material akan meleleh, kehilangan struktur selulernya. Rendahnya tingkat daya rekat material menentukan perlunya penggunaan perekat yang dikembangkan secara khusus dan kepatuhan yang cermat terhadap aturan pemasangan dan pengoperasian.

Seperti karet busa, insulasi busa polietilen tersedia dalam bentuk tabung dengan berbagai diameter, yang dapat dilengkapi dengan potongan teknologi untuk memudahkan pemasangan. Untuk melindungi dari kerusakan mekanis, serta di tujuan dekoratif Beberapa perusahaan juga menawarkan cangkang keras eksternal yang terbuat dari aluminium, baja galvanis, PVC, dan bahan lainnya.

Wol mineral

Keuntungan penting dari bahan isolasi termal berdasarkan wol mineral adalah tidak mudah terbakar. Batas atas suhu pengoperasian untuk wol mineral adalah 650°C, dan untuk bahan berbasis basal – 950°C. Bahan-bahan ini lebih murah daripada bahan berbusa, sehingga menjanjikan bila digunakan untuk isolasi termal di area yang luas. Kekurangannya bila digunakan pada bangunan tempat tinggal adalah estetikanya yang lebih rendah dibandingkan bahan busa.

Wol mineral diproduksi dalam bentuk gulungan atau silinder dengan berbagai diameter. Produk serupa di pasar Ukraina diwakili oleh Ursa (Spanyol), Paroc (Finlandia), Rockwool (Denmark), Isover (Prancis). Di antara produsen dalam negeri, kita dapat menyebutkan OBIO LLC. Misalnya, silinder yang terbuat dari serat basal yang dilapisi aluminium foil, yang berfungsi sebagai lapisan penghalang uap, Hvac Section AluCoat T dari Paroc tersedia dalam ketebalan 30–100 mm, diameter dalam – 12–612 mm. Panjang – 1200 mm (ukuran lain tersedia berdasarkan permintaan). Silinder memiliki strip perekat yang memungkinkan peningkatan kecepatan pemasangan dan peningkatan integritas lapisan. Konduktivitas termal kering pada 25°C – 0,037 W/mK. Saat merancang sistem perpipaan internal, sejumlah fitur harus dipertimbangkan, khususnya ruang tambahan untuk insulasi termal. Saat bekerja dengan bahan isolasi, aturan transportasi dan penyimpanannya harus dipatuhi. Jika insulasi termal dibasahi, maka harus dikeringkan sebelum digunakan (serat batu tidak mengubah sifatnya). Silinder dari wol batu dipasang pada pipa melalui bagian memanjang luar dan dikencangkan menggunakan klem atau selotip kawat baja. Saat mengisolasi pipa menggunakan alas penusuk yang diperkuat jaring baja, gunakan kawat atau klem. Tikungan dan siku pipa diisolasi dengan alas atau bagian yang dipotong dari silinder yang sesuai.


Beras. 3. Isolasi wol mineral

Artikel dan berita penting lainnya di saluran Telegram AW-Therm. Langganan!

Anda mungkin tertarik pada:

Anda mungkin juga menyukainya

aw-therm.com.ua

Teknologi isolasi termal pipa

Pemasangan insulasi termal pipa yang benar meningkatkan masa pakai dan memastikannya kerja yang efektif. Pemasangan bahan isolasi harus dilakukan sesuai dengan standar dan persyaratan yang ditetapkan.

Isolasi termal pipa: aturan

Ada beberapa aturan yang harus diikuti:

• Untuk isolasi termal pipa, hanya bahan berkualitas tinggi yang boleh digunakan, spesifikasi yang memenuhi kondisi operasi.
• Pemasangan harus dilakukan oleh spesialis, dalam hal ini Anda dapat yakin dengan kualitas pekerjaan yang dilakukan.

Pekerjaan insulasi termal dilakukan setelah pemasangan pipa, tetapi dalam beberapa kasus, insulasi awal diperbolehkan. Sebelum melakukan pekerjaan, perlu menyiapkan pipa:

• pipa lengkap dan pekerjaan pengelasan;
• periksa kekuatan dan kepadatan permukaan;
• lapisi pipa dengan bahan anti korosi.

Desain silinder: pemasangan insulasi termal

Isolasi termal pipa yang paling efektif adalah struktur yang sepenuhnya prefabrikasi atau prefabrikasi. Yang disebut isolasi silinder. Isolasi termal struktur terdiri dari peletakannya pada pipa dengan penyesuaian dan pengikatan lebih lanjut.

Saat melakukan pekerjaan isolasi termal, beberapa aturan harus diikuti: pemasangan harus dimulai dari sambungan flensa, pemasangan silinder dengan erat. Jahitan horizontal tidak boleh membentuk satu garis bersambung. Struktur dipasang pada pipa dengan balutan menggunakan 2 buah pengencang per silinder dengan jarak 50 cm, jahitan samping struktur harus ada jarak. Gesper mengamankan perban itu sendiri dan dapat dibuat dari pita pengepakan yang dicat atau aluminium.

Jika isolasi termal pipa dilakukan dengan setengah silinder yang terbuat dari bahan keras, misalnya vulkanit, sovelit atau diatomit, maka harus dipasang dengan damar wangi atau kering. Segmen kapur silika, busa diatomit, dan semen perlit juga digunakan untuk insulasi. Bahan berupa tikar diletakkan sedemikian rupa sehingga jahitannya tertutup, kemudian diikat dengan gantungan kawat pada jarak 50 cm.

Isolasi termal, tergantung pada suhu struktur

Isolasi termal saluran pipa tempat mengangkut zat suhu tinggi, dilakukan dengan menggunakan silinder yang dilaminasi dengan aluminium foil. Jenis isolasi ini tidak memerlukan penggunaan lapisan pelindung. Disarankan untuk memilih bahan aluminium untuk balutan.

Jika pipa mengangkut air dingin, yang suhunya tidak melebihi 12 derajat, maka silinder hidrofibisasi harus digunakan sebagai bahan isolasi. Selain itu, perlu memasang penghalang uap, dan lapisan lapisan harus ditutup rapat. Jika lapisan penghalang uap rusak, harus ditutup dengan sealant atau diganti seluruhnya.

Saat menggunakan silinder untuk memasang insulasi termal pipa dalam posisi vertikal, perlu memasang perangkat pembongkaran di sepanjang ketinggian pipa, dengan interval 3-4 meter. Langkah-langkah tersebut akan membantu mencegah bahan isolasi termal tergelincir.

Isolasi termal pipa dapat dilakukan dengan berbagai bahan, namun untuk membuat pilihan yang tepat, perlu mempertimbangkan beberapa faktor: tujuan pipa, suhu zat yang diangkut dan lokasinya. Pilihan yang salah atau memasang isolasi akan menyebabkan kerusakan

aquagroup.ru

LLC GK PITER | Isolasi pipa jaringan pemanas

Isolasi pipa jaringan pemanas.

1. TEKNOLOGI isolasi pipa dan peralatan di ruang bawah tanah gedung dan ruang pemanas dengan bahan isolasi panas yang mudah terbakar - tahan lembab (TTM-V) Untuk melindungi pipa dan peralatan dari korosi dan mengurangi kehilangan panas pada jaringan pemanas di ruang bawah tanah bangunan dan ruang pemanas, perlu: Membersihkan permukaan pipa, peralatan dan struktur logam dari kotoran, garam, lemak dan minyak. Degreasing harus dilakukan dengan lap yang dibasahi dengan pelarut P646, P647, xilena atau aseton. Permukaan harus kering dan bersih sebelum dicat. Pembersihan dari karat, kerak, cat lama dilakukan secara manual atau secara mekanis, tanpa menggunakan alat pemotong logam. Setelah dibersihkan, bagian yang tertanam dan elemen struktur logam lainnya juga mengalami degreasing dan pengecatan. Oleskan lapisan anti korosi pada permukaan yang kering dan bebas minyak menggunakan kuas atau roller. Permukaan logam dicat dalam satu lapisan sampai “bebas lengket”, tergantung pada suhu sekitar. Saluran pipa dan peralatan jaringan pemanas harus diisolasi secara termal, kecuali saluran pembuangan dan pengosongan di belakang katup penutup pertama. Lapisan insulasi panas dilakukan dengan mengaplikasikan bahan insulasi panas yang sulit digunakan - tahan lembab (selanjutnya disebut TTM-V) dalam bentuk konsistensi seperti pasta dalam dua lapisan identik dengan ketebalan total 20 . 60 mm, tergantung diameter pipa. Untuk memperkuat struktur, setelah lapisan pertama TTM-V mengering, pipa dan peralatan dibungkus dengan jaring fiberglass dengan ukuran mata jaring 2x2 atau 5x5 mm, dengan kunci jaring dipasang pada pipa. Kemudian diaplikasikan lapisan kedua TTM-B, dibungkus dengan jaring fiberglass dengan tegangan dan pencelupannya pada lapisan kedua. Kemudian bahan tersebut dikeringkan. Kedap air pada lapisan insulasi termal dipastikan dengan penerapan lapisan insulasi tahan lembab kaolin (KVIP) dalam satu lapisan, diikuti dengan pengeringan.

2. TEKNOLOGI pemasangan produk cetakan yang terbuat dari bahan insulasi panas yang mudah terbakar - FITTM-V yang tahan lembab Untuk melindungi pipa dan peralatan dari korosi dan mengurangi kehilangan panas pada jaringan pemanas di ruang bawah tanah gedung dan ruang pemanas, adalah diperlukan untuk: Membersihkan permukaan pipa, peralatan dan struktur logam dari kotoran dan garam, lemak, minyak. Degreasing harus dilakukan dengan lap yang dibasahi dengan pelarut P646, P647, xilena atau aseton. Permukaan harus kering dan bersih sebelum dicat. Pembersihan karat, kerak, dan cat lama dilakukan secara manual atau mekanis, tanpa menggunakan alat pemotong logam. Setelah dibersihkan, bagian yang tertanam dan elemen struktur logam lainnya juga mengalami degreasing dan pengecatan. Oleskan lapisan anti korosi pada permukaan yang kering dan bebas minyak menggunakan kuas atau roller. Permukaan logam dicat dalam satu lapisan hingga bebas lengket, tergantung suhu sekitar. Isolasi termal dilakukan dengan FITTM-V dengan ketebalan 10 – 30 mm. dan panjang 400mm. Setelah enamel primer mengering, oleskan komposisi perekat ke bagian dalam FITTM-V dan tekan ke pipa untuk direkatkan. Oleskan lapisan tipis perekat pada sambungan antara produk cetakan, serta pada sambungan dengan insulasi yang ada. Untuk memperkuat struktur, bungkus produk cetakan dalam lingkaran dengan jaring fiberglass berperekat dalam bentuk cincin. Jumlah cincin 2-3 pcs. Pengeringan bahan terjadi dalam waktu 10 - 15 menit. Lapisan insulasi kedap air dipastikan dengan mengaplikasikan lapisan insulasi tahan lembab kaolin (KVIP) dalam 1 lapisan, dilanjutkan dengan pengeringan selama 10 - 15 menit.

3. TEKNOLOGI untuk pemasangan produk cetakan dari bahan insulasi panas yang mudah terbakar – FITTM-V yang tahan lembab. SENDI Untuk melindungi sambungan pantat pipa baja jaringan pemanas setelah pekerjaan perbaikan dari korosi dan mengurangi kehilangan panas, perlu: Setelah memulai jaringan pemanas dan memeriksa kebocoran pada sambungan pantat, bersihkan permukaan pipa dan sambungan pantat dari kotoran dengan sikat. Sejajarkan tepi isolasi yang ada. Degrease permukaan pipa dan sambungan pantat dengan lap yang dibasahi dengan pelarut P646, P647, xilena atau aseton. Oleskan lapisan anti korosi pada permukaan yang kering dan bebas minyak menggunakan kuas atau roller. Permukaan pipa dan sambungan pantat dicat dalam satu lapisan. Pengeringan sampai enamel primer “bebas lengket” pada pipa panas terjadi dalam waktu 10 - 20 menit. Isolasi sambungan butt dilakukan dengan FITTM-V dengan ketebalan 10 - 20 mm. dan panjang 400mm. Setelah enamel primer mengering, oleskan komposisi perekat ke bagian dalam FITTM-V dan tekan pada sambungan pantat untuk merekatkan. Oleskan lapisan tipis perekat pada sambungan antara produk cetakan, serta pada sambungan dengan insulasi yang ada. Untuk memperkuat struktur, setelah memasang sambungan pantat, bungkus produk cetakan dalam lingkaran dengan jaring fiberglass berperekat dalam bentuk cincin. Jumlah cincin 2-3 pcs. Pengeringan bahan terjadi dalam waktu 10 - 15 menit. Lapisan insulasi kedap air dipastikan dengan mengaplikasikan lapisan insulasi tahan lembab kaolin (KVIP) dalam 1 lapisan, dilanjutkan dengan pengeringan selama 10 - 15 menit.

4. Isolasi permukaan dengan bahan wol mineral.

5. Isolasi sambungan butt pipa pada insulasi busa poliuretan dengan metode penuangan.

Isolasi termal pipa adalah metode yang secara aktif digunakan untuk mengurangi kehilangan panas pada sistem tertentu, untuk menurunkan suhu komunikasi, yang bertujuan untuk pengoperasian sehari-hari yang aman. Tanpa penggunaan teknologi ini, jaminannya cukup bermasalah waktu musim dingin kelancaran pengoperasian jaringan, karena risiko pembekuan dan, akibatnya, kegagalan pipa, sangat tinggi.

Isolasi termal pipa menyediakan sejumlah dokumen peraturan teknis, yang kepatuhannya wajib ketika merancang, memasang dan mengoperasikan sistem rekayasa perumahan dan bangunan umum, dan benda lain untuk berbagai keperluan.

Informasi lebih rinci disediakan di situs web:

Perlu dicatat bahwa isolasi termal industri mengacu pada isolasi termal pipa, kontainer, serta peralatan dan tangki.

Isolasi termal dilakukan untuk mencegah pendinginan cairan yang ada di dalam pipa atau untuk menghindari terbentuknya kondensasi pada peralatan. Jika kehilangan panas tidak begitu penting, maka proses teknologi ini harus mematuhi peraturan keselamatan.

Berbagai versi isolator sedang dipertimbangkan untuk pipa isolasi yang digunakan untuk transportasi gas.

Isolasi termal pipa gas dilakukan dengan menggunakan pernis atau cat khusus, tetapi biasanya mereka menggunakan cara modern bahan pelindung, memenuhi seluruh persyaratan untuk itu, yaitu:

• isolator untuk pipa gas harus memiliki potensi pemasangan yang monolitik dan seragam pada pipa;
• bahan untuk insulasi termal pipa harus memiliki koefisien penyerapan air yang rendah dan memiliki kualitas kedap air yang tinggi;
• melindungi struktur dari radiasi ultra yang merusak.

Isolasi jaringan bawah tanah

Isolasi termal – kondisi yang diperlukan saat meletakkan sistem pasokan air dan saluran pembuangan. Isolasi pipa akan membantu menghindari pembekuan di musim dingin dan menghilangkan kehilangan panas.

Semua pekerjaan insulasi harus dilakukan sesuai dengan persyaratan yang dirumuskan dan ditentukan dengan jelas dalam SNiP.

Persyaratan isolasi termal

DI DALAM dokumen peraturan berisi informasi rinci tentang bahan dan metode kerja. Standar yang berlaku untuk sirkuit insulasi termal juga ditunjukkan di sini, dan rekomendasi tertentu diberikan.

Jenis bahan isolasi termal

Isolasi termal dibagi menjadi beberapa jenis dengan sifat tertentu dan diproduksi dalam bentuk berikut:

• sentimen;
• silinder;
• tikar;
• setengah silinder;
• Gulungan.

Jenis isolasi termal:

Daftar yang diuraikan di atas tidaklah lengkap; pasar diperbarui secara berkala dengan opsi-opsi baru di bidang ini.

Isolasi termal dengan wol mineral

Dari semua jenis insulasi yang tersedia saat ini, wol mineral memiliki ciri biaya paling rendah, keunggulannya adalah kemudahan pemasangan insulasi. Isolasi termal pipa dengan wol mineral - proses:

• gulungan wol dipotong menjadi potongan-potongan setebal 200 mm (melintang) dan kemudian dililitkan di sekitar pipa, pertama dengan lapisan wol mineral (tebal 100 mm), di atasnya dengan lapisan fiberglass yang rapat;
• Wol mineral harus diletakkan secara merata dan tidak kusut.

Wol mineral dianggap sebagai insulasi termal untuk pipa berdiameter besar; ini berlaku untuk rute pemanasan jaringan perkotaan dan untuk sistem saluran pembuangan, untuk sistem saluran pembuangan berdiameter kecil dan untuk pipa pasokan air - tidak dilakukan.

Isolasi termal dari pipa eksternal

Pilihan bahan isolasi termal untuk pemasangan luar pipa pemanas cukup besar dan ditawarkan dalam bentuk tikar tipe gulungan.

Kelenturan bahan memungkinkannya diberi bentuk untuk kemudahan pemasangan; bahan insulasi ditawarkan yang diaplikasikan dalam bentuk cair, kualitas selanjutnya muncul setelah pengerasan.

Insulasi termal yang dapat dilepas dalam selubung galvanis banyak digunakan pada bagian linier pipa.

Karet busa dalam bentuk tabung atau gulungan, tergantung pada diameter pipa, digunakan sebagai insulasi termal pipa dan bagian pipa proses, dipasang dalam beberapa lapisan, tergantung pada ketebalan insulasi termal yang diperlukan.

Metode isolasi termal yang menarik adalah lapisan penutup, jenisnya dapat ditemukan di situs web:

Bahan isolasi termal yang digunakan pada pipa yang diletakkan di udara terbuka dan langsung di permukaan bumi akan memungkinkan air panas agar tidak menjadi dingin dalam perjalanan ke konsumen, dan semua jenis pipa diisolasi:

• plastik;
• logam;
• polimer;
• logam-plastik;
• gabungan.

Selain itu, ketika melakukan isolasi termal komunikasi secara mandiri di rumah pribadi, lebih mudah untuk bekerja dengan pipa yang sudah diisolasi sebelumnya dan insulasi berperekat, dan disarankan untuk menggunakan belitan tambahan, misalnya pita aluminium, sebagai asisten untuk menghilangkan kekurangan.

Perhitungan kehilangan panas. Metodologi untuk menghitung kemungkinan kehilangan panas melalui pipa, dengan mempertimbangkan suhu sebenarnya dari cairan pendingin dan udara di sekitar sistem, sifat dan ketebalan insulasi termal, dapat ditemukan di sini:

Bahan isolasi termal untuk saluran pipa, termasuk busa poliuretan dan wol kaca, merupakan bahan isolasi yang sangat efektif dalam semua kualitasnya.

Busa poliuretan, sebagai insulasi pipa, merupakan bahan insulasi yang ramah lingkungan dan efektif. Hal ini ditandai dengan bau yang netral, tidak rentan terhadap jamur, memiliki peningkatan ketahanan terhadap lingkungan berbahaya, tidak rusak, dan sama sekali tidak berbahaya bagi manusia dan lingkungan.

Metode penyemprotan digunakan langsung untuk pipa berdiameter besar, sehingga menghasilkan insulasi kontinu yang mulus dan pengurangan puncak kehilangan panas dijamin. Penyemprotan dilakukan di lokasi kerja, menggunakan peralatan khusus untuk isolasi termal pipa; kesederhanaan dan kecepatan prosedur merupakan keuntungan yang jelas. Untuk pekerjaan pada pipa berdiameter kecil, cangkang berdasarkan busa poliuretan dipertimbangkan, menyediakan level tinggi isolasi termal, metode ini terjangkau.

Isolasi termal menggunakan wol kaca memenuhi semua persyaratan bahan isolasi termal.
Bahan yang ditawarkan dalam bentuk gulungan, tikar, lempengan ketebalan yang berbeda, ukuran dan kepadatan. Wol kaca agak merepotkan untuk dipasang dan memerlukan insulasi dan penyegelan tambahan, yang meningkatkan biaya pekerjaan dan durasinya.

Menyusun perkiraan isolasi pipa

Pekerjaan isolasi termal pipa tidak mungkin dilakukan tanpa menyusun perkiraan awal, yang menguraikan "langkah demi langkah" seluruh urutan pekerjaan yang dilakukan, yang menjadi dasar pembentukan biaya pekerjaan.

Anda dapat membiasakan diri dengan aturan untuk menyusun perkiraan di situs web:

Bagaimana pekerjaan isolasi pipa dilakukan

Isolasi termal harus dilakukan sesuai dengan standar dan peraturan yang berlaku, yang menjamin penghematan energi yang efektif dan peningkatan masa manfaat

.

Pemasangan isolasi termal pipa, berdasarkan artikel, sebenarnya dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai bahan, tetapi dengan mempertimbangkan faktor-faktor tertentu dan, yang terpenting, tujuan langsung dari sistem yang diinstal di masa depan.

Misalnya, insulasi termal pipa dengan suhu tinggi dari media yang diangkut melaluinya paling baik dilakukan dengan menggunakan insulasi silinder (cangkang PUF), yang juga dilaminasi dengan karton foil atau foil.

Perangkat singkat untuk isolasi termal pipa

Tahap awal:

• penyelesaian lengkap pekerjaan instalasi (pekerjaan logam, pengelasan);
• membersihkan dengan pelindung baja (secara manual) atau menggunakan mesin sandblasting pada permukaan dan sambungan pipa, degreasing;
• menguji kekuatan dan kekencangan las ( inspeksi visual, uji tekanan, kontrol (jika perlu) menggunakan peralatan khusus));
• penerapan senyawa khusus – primer epoksi (sebagai contoh).

Sangat menarik untuk membiasakan diri Anda secara visual dengan proses instalasi:

proses pemasangan isolasi termal pipa

Tidak peduli apakah sedang dipersiapkan gedung bertingkat atau rumah kayu kecil, jika ada komunikasi harus dipasang dan dipasang sesuai aturan.

Meskipun tidak ada masalah besar dengan kabel listrik, telepon, dan lainnya, kesalahan dalam proses pemasangan pipa pemanas, pasokan air, dan saluran pembuangan tidak menimbulkan konsekuensi yang paling menyenangkan.

Kesalahan dalam pemasangan pipa itu sendiri dapat menyebabkan kebocoran pada titik-titik sambungan dan dapat dihilangkan dengan sangat sederhana. Tetapi kesalahan saat memasang isolasi termal pipa menyebabkan pembekuan pipa, dan, sebagai suatu peraturan, pecahnya pipa dalam waktu yang paling cepat. tempat yang cocok. Jadi, keuntungan pertama dan paling pasti yang diterima pemilik setelah mengatur proses pemasangan isolasi termal pipa dengan benar adalah tidak adanya keadaan stres yang terkait dengan kecelakaan dalam pengoperasian pipa.

Selain itu, isolasi termal melakukan fungsi-fungsi berikut:

• mengganggu tindakan lingkungan yang agresif;
• meminimalkan pertukaran panas dengan lingkungan luar, mengurangi kehilangan panas;
• mempertahankan fungsionalitas sistem.

Bahan yang digunakan saat memasang isolasi termal pipa.

bahan isolasi termal untuk pipa

Menyadari perlunya isolasi termal, pemilik rumah yang diprivatisasi (bata, rumah kayu, balok beton busa, dll.) mulai memilih bahan dari mana proses pemasangan akan dilakukan.

Mari kita bahas secara rinci, sejauh volume publikasi memungkinkan, semua jenis bahan untuk insulasi termal dan spesifikasi proses pemasangannya.

• Isolator panas terbuat dari fiberglass.

Sangat populer di kalangan installer. Bahan yang sangat ringan, tidak mudah terbakar, dan tidak membusuk, juga dikenal dengan nama “fiberglass wool”, “mineral wool”. Dapat disuplai dalam bentuk gulungan atau lembaran tekan. Karena strukturnya yang berserat, ia menyerap kelembapan dengan sempurna. Saat memasang, kekhususan ini harus diperhitungkan dan pipa berinsulasi harus ditutup dengan bahan anti lembab (digulung bahan atap, polietilen, fiberglass).

Wol berbahan dasar fiberglass tidak cocok untuk mengisolasi pipa bawah tanah. Ditambah lagi, saat memasangnya, perlu memperhitungkan indikator pemadatan (isolator panas yang terbuat dari fiberglass dipadatkan selama periode waktu tertentu).

• Wol mineral basal.

Itu adalah pelat dan silinder yang dibentuk dan khusus. Sangat tahan lama, seperti wol berbahan dasar fiberglass, tidak mudah terbakar, tahan lama, pada saat yang sama tidak menyerap kelembapan dan sangat baik untuk memasang komunikasi bawah tanah dan di atas tanah.

Sebagian besar produsen menggunakan aluminium foil sebagai insulasi tambahan terhadap kelembapan dan panas.

Cukup melihat harga bagus, sealant basal tidak sepopuler wol berbahan dasar fiberglass, tetapi dengan bantuannya akan lebih mudah untuk melakukan proses pemasangan insulasi termal pipa di bidang masalah(tee, ekspander, dan sebagainya).

Pekerjaan pemasangan dengan menggunakan bentuk basal tidak memerlukan keterampilan yang tinggi dan dilakukan tanpa bantuan dari luar.

• Polistiren yang diperluas (polystyrene yang diperluas).

Bayangkan saja sebuah pipa yang terbuat dari busa polistiren dan digergaji menjadi dua, sedangkan masing-masing setengah dari pipa yang dihasilkan dilengkapi dengan alur dan duri untuk keandalan sambungan yang baik dan Anda akan mendapatkan gambaran lengkap tentang apa yang disebut “kerang”. ”.

Dengan mempertimbangkan sifat-sifat busa polistiren, harus dinyatakan bahwa insulasi semacam itu sangat cocok untuk insulasi termal pada pipa di atas tanah dan bawah tanah.

Untuk memasang insulasi termal seperti itu, sangat mudah untuk menggabungkan kedua bagian cangkang menjadi satu, dan mengikatnya menjadi satu menggunakan lem khusus atau selotip biasa. Pemasang yang berkualifikasi menyarankan untuk memindahkan bagian pipa sedikit dengan jarak 10-15 cm satu sama lain. Ini akan menghasilkan apa yang disebut “tumpang tindih”. Untuk melewati area yang sulit (belokan, ekspander, tee), digunakan cangkang berbentuk khusus.

• Busa poliuretan.

Kembali