Selama pekerjaan konstruksi, disarankan untuk memindahkan balok dari palet sebanyak yang diperkirakan akan dipasang dalam satu hari. Selebihnya, ikuti aturan penyimpanan balok dan letakkan di tempat yang rata di tempat yang tidak terjangkau kelembaban.
Teknologi pasangan bata pada baris dinding pertama dan selanjutnya berbeda. Mari kita lihat kedua teknologi tersebut secara terpisah.
Meletakkan baris pertama balok
Setelah pemasangan pondasi bangunan, peletakan baris pertama merupakan momen yang paling krusial. Keakuratan semua baris dinding berikutnya dan stabilitas seluruh bangunan bergantung pada baris pertama. Oleh karena itu, tahap pekerjaan konstruksi ini harus didekati dengan sangat bertanggung jawab.
Sebelum meletakkan baris pertama, lapisan kedap air dilakukan di sepanjang tingkat atas pondasi, yang akan berfungsi sebagai perlindungan antara pondasi dan pasangan bata. Lapisan mortar semen-pasir yang rata dituangkan di bawah balok. Pemasangan balok sendiri dilakukan menggunakan larutan polimer berdasarkan campuran kering, terkadang bahan gulungan aspal juga digunakan untuk pemasangan.
Untuk meratakan semua baris bangunan di sudut-sudutnya, bilah ditempatkan dengan tanda di sepanjang ketinggian setiap baris pasangan bata. Tali tambatan ditarik melaluinya untuk mengontrol kerataan pasangan bata pada setiap baris berikutnya.
Dengan menggunakan sebuah level, perlu untuk mengukur ketinggian sudut tertinggi bangunan, dari mana pembangunan bangunan dimulai. Dalam hal ini, perbedaan ketinggian antar sudut rumah tidak boleh lebih dari 3 cm.
 |
 |
Yang terbaik adalah menempatkan balok pada campuran perekat. Untuk membuatnya Anda membutuhkan air, ember pencampur, dan mixer konstruksi. Jumlah air yang diperlukan dituangkan ke dalam ember dan, dengan pengadukan konstan dengan mixer, jumlah campuran kering yang dihitung ditambahkan secara bertahap. Selama pekerjaan pemasangan, lem harus diaduk dari waktu ke waktu. Hal ini dilakukan agar tidak mengeras, agar keseragamannya tetap terjaga.
Selama proses konstruksi, beberapa blok gas silikat harus dipangkas. Bahan-bahan ini dapat dipotong hanya dengan menggunakan gergaji tangan biasa. Untuk pemotongan yang presisi dan pengukuran sudut siku-siku saat memotong, digunakan persegi. Blok yang dipangkas seperti itu disebut blok tambahan. Sebelum memasang blok tambahan berikutnya, pastikan untuk melapisi lapisan vertikal dengan campuran perekat.
Meletakkan deretan dinding berikutnya
Peletakan baris berikutnya juga memiliki ciri khas tersendiri. Setiap baris berikutnya ditempatkan hanya setelah baris sebelumnya telah diatur sepenuhnya. Dari segi waktu, ini kira-kira 1-2 jam setelah selesainya pasangan bata.
Penting untuk mengontrol secara ketat peletakan setiap blok dinding. Kerataan baris diperiksa dengan level dan kabel tambatan. Perataan akhir pasangan bata dilakukan dengan menggunakan level dan palu karet.
Campuran diterapkan pada balok sebagai berikut. Tergantung pada ketebalan balok, kereta bergigi atau spatula dipilih untuk mengaplikasikan campuran. Lem dioleskan secara merata, tanpa celah, pada permukaan 2-3 balok. Pengangkut membantu mendistribusikan campuran dengan lebih baik tanpa mengalir ke sisi balok.
Baris berikutnya, sama seperti baris pertama, ditempatkan dari sudut bangunan. Dalam hal ini, campuran perekat tidak diaplikasikan pada ujung balok. Bahan-bahan ditempatkan dan segera diratakan pada tempatnya, dan balok-balok tersebut dibalut.
 |
 |
Dalam beberapa kasus, blok silikat gas memerlukan penguatan.
Penguatan pasangan bata yang tepat
Setiap baris pasangan bata pertama dan keempat diperkuat. Untuk membuat perkuatan, dibuat alur di tengah balok dengan menggunakan pengejar dinding manual atau elektrik. Jika Anda mengerjakan balok dengan ketebalan 400 mm atau lebih, yang terbaik adalah meletakkan dua baris tulangan paralel. Debu konstruksi apa pun yang masuk ke dalam dihilangkan menggunakan sikat penyapu atau pengering rambut.
Sebelum mengisi alur dengan campuran perekat dan memasang tulangan, disarankan untuk membasahinya dengan air. Hal ini dilakukan untuk meningkatkan kualitas konstruksi struktur. Setiap alur diisi dengan larutan pengikat hingga setengah kedalamannya, setelah itu batang penguat baja dimasukkan ke dalamnya.
 |
 |
Untuk memperkuat balok digunakan batang baja dengan diameter 8 mm. Saat memperkuat balok di sudut bangunan, alur dibor dengan kurva, dan batang ditekuk di lokasi yang dihitung. Untuk pembengkokan, peralatan khusus atau perkakas tangan digunakan. Setelah itu, batang dipasang masing-masing di alurnya sendiri.
Setiap elemen tulangan direndam dalam larutan perekat, kemudian alurnya diisi dengan larutan tersebut. Hal ini mencegah terjadinya korosi. Setelah pekerjaan selesai, sisa campuran dihilangkan dengan menggunakan sekop.
Setelah memasang dinding yang terbuat dari gas silikat dan balok beton aerasi, diperlukan pelapis.
Ada beberapa opsi kelongsong utama.
Kelongsong bata.
Menghadap ke samping.
Penyelesaian plester.
- Saat memilih jenis kelongsong ini, penting untuk diingat bahwa plesternya tidak boleh berupa pasir semen. Di area dengan tekanan tinggi, seperti sudut bangunan, bukaan jendela, dan tempat pecahnya profil fasad, disarankan untuk memperkuat lapisan plester dengan jaring khusus.
- Selama pekerjaan plesteran, Anda harus mencegah plester membeku atau mengering, dan juga memperhatikan suhu.
Pilih blok aerasi untuk konstruksi Anda di!
KARTU TEKNOLOGI KHUSUS (TTK)
MASONRY DINDING EKSTERNAL DARI BLOK GAS SILIKAT
I. RUANG LINGKUP APLIKASI
I. RUANG LINGKUP APLIKASI
1.1. Peta teknologi standar (selanjutnya disebut TTK) adalah dokumen organisasi dan teknologi kompleks yang dikembangkan berdasarkan metode organisasi ilmiah tenaga kerja untuk melakukan proses teknologi dan menentukan komposisi operasi produksi dengan menggunakan sarana mekanisasi dan metode paling modern. melakukan pekerjaan dengan menggunakan teknologi tertentu. TTK dimaksudkan untuk digunakan dalam pengembangan Proyek Prestasi Kerja (WPP) oleh departemen konstruksi dan merupakan bagian yang tidak terpisahkan sesuai dengan MDS 12-81.2007.
1.2. Spesifikasi teknis ini berisi instruksi untuk organisasi dan teknologi kerja ketika meletakkan dinding luar yang terbuat dari blok silikat gas, mendefinisikan komposisi operasi produksi, persyaratan untuk kontrol kualitas dan penerimaan pekerjaan, intensitas tenaga kerja yang direncanakan, tenaga kerja, produksi dan sumber daya material. , langkah-langkah untuk keselamatan industri dan perlindungan tenaga kerja.
1.3. Kerangka peraturan pengembangan peta teknologi adalah:
Gambar standar;
Kode dan peraturan konstruksi (SNiP, SN, SP);
Instruksi pabrik dan kondisi teknis (TU);
Standar dan harga pekerjaan konstruksi dan instalasi (GESN-2001 ENiR);
Standar produksi untuk konsumsi bahan (NPRM);
Norma dan harga progresif lokal, norma biaya tenaga kerja, norma konsumsi sumber daya material dan teknis.
1.4. Tujuan pembuatan TC adalah untuk menjelaskan solusi organisasi dan teknologi produksi pekerjaan peletakan dinding luar dari blok silikat gas untuk menjamin kualitasnya yang tinggi, serta:
Mengurangi biaya pekerjaan;
Mengurangi durasi konstruksi;
Menjamin keselamatan pekerjaan yang dilakukan;
Organisasi kerja berirama;
Penggunaan sumber daya tenaga kerja dan mesin secara rasional;
Penyatuan solusi teknologi.
1.5. Berdasarkan TTK, sebagai bagian dari PPR (sebagai komponen wajib Proyek Kerja), sedang dikembangkan Peta Teknologi Kerja (RTK) untuk pelaksanaan jenis pekerjaan tertentu pada peletakan dinding luar dari blok silikat gas.
Fitur desain implementasinya ditentukan dalam setiap kasus tertentu oleh Desain Kerja. Komposisi dan tingkat detail bahan yang dikembangkan dalam RTK ditetapkan oleh kontraktor konstruksi terkait, berdasarkan spesifikasi dan volume pekerjaan yang dilakukan.
RTK ditinjau dan disetujui sebagai bagian dari PPR oleh kepala Organisasi Kontraktor Umum dan Konstruksi.
1.6. TTK dapat dikaitkan dengan fasilitas dan kondisi konstruksi tertentu. Proses ini terdiri dari memperjelas ruang lingkup pekerjaan, sarana mekanisasi, dan kebutuhan tenaga kerja serta sumber daya material dan teknis.
Tata cara menghubungkan TTC dengan kondisi lokal:
Pertimbangan bahan peta dan pemilihan opsi yang diinginkan;
Memeriksa kesesuaian data awal (jumlah pekerjaan, standar waktu, merek dan jenis mekanisme, bahan bangunan yang digunakan, komposisi pekerja) dengan pilihan yang diterima;
Penyesuaian ruang lingkup pekerjaan sesuai dengan pilihan produksi pekerjaan dan solusi desain tertentu;
Perhitungan ulang perhitungan, indikator teknis dan ekonomi, persyaratan mesin, mekanisme, peralatan dan sumber daya material dan teknis sehubungan dengan opsi yang dipilih;
Desain bagian grafis dengan referensi khusus pada mekanisme, peralatan dan perangkat sesuai dengan dimensi sebenarnya.
1.7. Diagram alir standar telah dikembangkan untuk pekerja teknik dan teknis (manajer kerja, mandor, mandor) dan pekerja yang melakukan pekerjaan di zona suhu ketiga, untuk membiasakan (melatih) mereka dengan aturan untuk melakukan pekerjaan peletakan dinding luar dari blok silikat gas menggunakan sarana mekanisasi paling modern, desain dan bahan progresif, metode melakukan pekerjaan.
Peta teknologi telah dikembangkan untuk lingkup pekerjaan berikut:
II. KETENTUAN UMUM
2.1. Peta teknologi telah dikembangkan untuk serangkaian pekerjaan peletakan dinding luar dari blok silikat gas.
2.2. Pekerjaan peletakan dinding luar dari blok silikat gas dilakukan dalam satu shift, durasi jam kerja selama shift adalah:
Dimana lamanya shift kerja tanpa istirahat makan siang;
Faktor penurunan produksi;
Tingkat daur ulang.
Dalam penghitungan standar waktu dan lama kerja, diadopsi modus pengoperasian satu shift dengan durasi shift kerja 10 jam dengan waktu kerja lima hari seminggu. Waktu kerja bersih selama satu shift diperhitungkan dengan memperhitungkan koefisien penurunan output akibat bertambahnya durasi shift dibandingkan dengan shift kerja 8 jam sebesar 0,05
dan tingkat daur ulang 1,25
total waktu selama 5 hari kerja seminggu (“Rekomendasi metodologis untuk mengatur pekerjaan bergilir dalam konstruksi, M-2007”).
dimana - waktu persiapan dan waktu akhir, 0,24 jam termasuk.
Istirahat yang terkait dengan organisasi dan teknologi proses meliputi jeda berikut:
Menerima tugas di awal shift dan menyerahkan pekerjaan di akhir 10 menit = 0,16 jam.
Persiapan tempat kerja, peralatan, dll. 5 menit = 0,08 jam.
2.3. Pekerjaan yang dilakukan pada peletakan dinding blok silikat gas meliputi:
Konstruksi perancah;
Pasokan blok busa dan mortar;
Meletakkan balok busa.
2.4. Peta teknologi menyediakan pekerjaan yang harus dilakukan oleh unit mekanis kompleks yang terdiri dari: manual mixer listrik ZUBR ZMR-1350E-1 "PAKAR" (1200W); bensin seluler Pembangkit listrik Honda ET12000 (3 fase 380/220 V, 11 kW, 150 kg); jib crane mobil KS-45717 (kapasitas beban 25,0 t) sebagai mekanisme penggerak.
Gambar.1. Mixer listrik ZMR-1350E-1
Gambar.2. Pembangkit listrik Honda ET12000
Gambar.3. Karakteristik beban jib crane yang dipasang di truk KS-45717
2.5. Untuk peletakan dinding luar yang terbuat dari blok silikat gas, bahan utama yang digunakan adalah: universal, atap hidroisol EPP sesuai dengan Gost 7415-86; Menurut blok silikat gas ukuran 600x300x200 mm menurut Gost 31360-2007. Gas silikat termasuk dalam beton seluler ringan yang disintesis dalam autoklaf. Diperoleh melalui proses autoklaf (pada suhu +180 °C dan tekanan uap hingga 14 bar) pengerasan campuran yang terdiri dari semen Portland (20%), pasir kuarsa (60%), kapur tohor (20 %), bubuk aluminium (kurang dari 1%) dan air. Ketika komponen-komponen dicampur, reaksi kimia dimulai dengan pelepasan gas, campuran berbusa, dan pori-pori dengan ukuran berbeda terbentuk di dalamnya, berisi udara. Warna baloknya putih, mengandung radiasi latar. Dinding jadi yang terbuat dari blok silikat gas mudah diplester karena... struktur berporinya terbuka, penyerapan air 25% dari volumenya sendiri.
Gambar.4. Gidroizol
Gambar.5. Blok silikat gas
2.6. Pekerjaan peletakan dinding luar yang terbuat dari blok silikat gas harus dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan berikut:
SNiP 3.01.03-84*. Pekerjaan geodesi dalam konstruksi;
________________
* SNiP 3.01.03-84 dinyatakan tidak berlaku mulai 01/01/2013. Sebaliknya, SP 126.13330.2012 berlaku. - Catatan produsen basis data.
3.4. Untuk menghindari kehilangan panas dan menghilangkan apa yang disebut “jembatan dingin”, disarankan untuk menggunakan Kesto Eco Blok pasangan bata dan mortar perekat . Ketebalan jahitan pada saat meletakkan balok aerasi dengan perekat adalah 1-3 mm, dengan metode peletakan semen, ketebalan jahitan di antara mereka akan bervariasi dalam kisaran 6-10 mm, dan semakin kecil ketebalan jahitannya. , semakin hangat suhu di dalam rumah. Pekerjaan peletakan dinding penahan beban eksternal dilakukan dengan urutan sebagai berikut:
Lokasi bukaan dinding, pintu dan jendela ditandai dan dipasang pada langit-langit;
Pemasangan bilah - pemesanan;
Pemasangan dan penataan ulang tali tambat;
Memotong dan memotong balok beton busa (sesuai kebutuhan);
Waterproofing horizontal dari fondasi di bawah dinding;
Memberi makan dan meletakkan batu bata menghadap di dinding;
Menyekop, memberi makan, menyebarkan dan meratakan mortar di dinding;
Meletakkan balok beton busa dari baris pertama;
Periksa apakah semua sambungan terisi dengan mortar;
3.4.1. Sebelum memulai pasangan bata, tukang batu kelas 4 memasang dan mengamankan tatanan sudut dan perantara, yang menunjukkan tanda bukaan jendela dan pintu pada mereka.
Untuk melakukan ini, tukang batu memasang penjepit pada lapisan vertikal pasangan bata, dan setelah 3-4 baris - yang lain. Kemudian, di antara klem yang dipasang, pesanan dimasukkan dan ditekan ke pasangan bata dengan klem sekrup. Sekrup di ujung bawah rangka mengatur posisi vertikalnya. Tukang batu mengontrol pemasangan yang benar menggunakan garis tegak lurus dan level atau level. Serif untuk setiap baris di semua ordo harus berada pada bidang horizontal yang sama. Pesanan dipasang di sudut-sudut, di tempat-tempat di mana dinding berpotongan dan berdampingan, dan pada bagian dinding yang lurus - pada jarak 10-15 m satu sama lain.
Gambar.9. Diagram pemasangan pesanan logam inventaris
3.4.2. Antara pondasi dan pasangan bata, perlu dibuat lapisan kedap air yang akan mencegah pengisapan kapiler. Untuk melakukan ini, mortar semen-pasir disebarkan di atas pondasi dengan lapisan 1-2 cm, dan lapisan kedap air yang terbuat dari bahan gulungan dari seri atap lunak ditempatkan di atas mortar. hidroisol EPP dengan tumpang tindih minimal 150 mm.
3.4.3. Pekerjaan yang telah selesai pada kedap air pondasi harus diserahkan kepada perwakilan pengawasan teknis Pelanggan untuk inspeksi dan dokumentasi dengan menandatangani Sertifikat Inspeksi, pekerjaan tersembunyi, sesuai dengan Lampiran 3, RD 02-11-2006
Gambar 10. Perangkat anti air
3.4.4. Kemudian mortar semen dari semen dan pasir dengan perbandingan 1:4 diaplikasikan pada permukaan lapisan kedap air dalam beberapa bagian.
Peletakan harus dimulai dari sudut tertinggi pondasi, yang ditentukan oleh tingkat atau level bangunan. Balok-balok yang diletakkan pada baris pertama harus disejajarkan secara horizontal agar permukaan keseluruhannya rata. Untuk tujuan ini, mortar semen digunakan, yang diletakkan dengan ketebalan lapisan yang berbeda, sehingga meratakan permukaan pondasi. Sebelum memasang balok, perlu membasahi permukaan bawahnya, yang akan bertumpu pada mortar semen. Hal ini dilakukan dengan satu tujuan - untuk mencegah uap air dari larutan berpindah dengan cepat ke dalam blok. Mortar semen-pasir memainkan peran ganda sebagai komponen pengikat dan sebagai lapisan perata. Baris berikutnya akan direkatkan dengan lem.
Gambar 11. Bersiap untuk meletakkan baris balok pertama
3.4.5. Perhatian khusus harus diberikan pada peletakan baris pertama balok. Kenyamanan pekerjaan lebih lanjut dan kualitas seluruh konstruksi bergantung pada hal ini. Posisi horizontal dan vertikal balok dikontrol menggunakan level dan, jika perlu, disesuaikan dengan palu karet.
Gambar 12. Kontrol posisi blok
3.4.6. Jika ada celah pada baris pertama pasangan bata yang kurang dari panjang keseluruhan balok, maka balok tambahan harus dibuat. Dalam hal ini pemotongan beton aerasi dilakukan dengan gergaji tangan. Permukaan gergajian harus diratakan dengan sekop. Ujung-ujung sisinya harus dilapisi dengan lem selama pemasangan. Pemasangan baris kedua atas dimulai dengan meletakkannya di atas balok yang dipotong untuk mempertahankan pita, yaitu untuk mendapatkan pasangan bata standar dengan offset. Setelah meletakkan baris pertama, permukaan balok diratakan dengan papan pengamplasan khusus atau bidang beton aerasi. Fragmen kecil dan debu yang tersisa setelah perataan dihilangkan dengan kuas.
Gambar 13. Persiapan balok beton aerasi untuk pasangan bata
3.4.7. Tali tambatan direntangkan di antara balok sudut yang dipasang, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 14, dan barisnya diisi. Saat memasang dinding, tali tambatan dipasang untuk setiap baris, menariknya dan mengaturnya kembali menggunakan penjepit yang dapat digerakkan setinggi bagian atas batu bata yang sedang diletakkan, menjorok dari bidang vertikal pasangan bata sebesar 1-2 mm. Di mercusuar, tambatan diamankan dengan braket yang ditunjukkan pada Gambar. 14 b, ujung tajamnya dimasukkan ke dalam lapisan pasangan bata, dan tali tambatan diikat ke ujung tumpul panjang yang bertumpu pada blok silikat gas mercusuar. Ujung kabel yang bebas dililitkan pada gagang staples. Dengan memutar staples ke posisi baru, tambatan untuk baris berikutnya dikencangkan. Untuk menghilangkan kendur, suar ditempatkan di bawah kabelnya, seperti dapat dilihat pada Gambar. 14 c - irisan suar kayu, dengan ketebalan sama dengan tinggi barisan pasangan bata. Tekan kabelnya dengan batu bata yang diletakkan di atasnya. Beacon ditempatkan setiap 4-5 m dengan proyeksi melampaui bidang vertikal dinding sebesar 3-4 mm.
Gambar 14. Pemasangan kabel tambatan
A - braket tambatan; b - pemasangan braket; c - penggunaan batu bata mercusuar kayu
Tali tambatan dapat diikat ke paku yang dipasang pada sambungan pasangan bata, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 14.
Gambar 15. Skema untuk mengamankan tambatan dengan paku
A - tampilan umum tambatan yang diregangkan, b - mengencangkan tambatan dengan loop ganda, c - mengencangkan tambatan
3.4.8. Dinding diletakkan di bawah tempat berlabuh dengan peletakan awal suar sudut dan perantara dalam bentuk tempat berlindung, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 16. Jumlah suar tergantung pada organisasi kerja dalam tim. Jika setiap tautan bekerja secara independen, terlepas dari tautan yang berdekatan, maka suar diletakkan di batas plot setiap tautan. Untuk melakukan ini, tukang batu memulai barisan depan pasangan bata pertama dari sudut. Baris pertama dinding kedua dipasang ke baris pertama dinding depan, dan baris kedua ditata dengan urutan terbalik. Akibatnya, deretan sendok di salah satu dinding menyembul ke permukaan dinding lainnya.
Gambar 16. Suar sudut dan perantara (halus)
A - tempat perlindungan sudut (mercusuar); b - tempat berlindung perantara di dinding kokoh (mercusuar)
3.5. Setelah memasang dan memeriksa pesanan, mengencangkan tambatan dan memasang beacon, lakukan operasi berikut:
Letakkan balok beton aerasi di dinding;
Siapkan mortar perekat pasangan bata Kesto Eco Blok;
Sebarkan mortar di bawah milepost luar;
Meletakkan bagian luar barisan sendok;
Sebarkan mortar di bawah milepost bagian dalam;
Meletakkan bagian dalam baris sendok;
Penguatan dinding pasangan bata;
Sebarkan larutan di bawah baris jahitan balutan;
Meletakkan barisan pengikat balutan;
Periksa apakah semua sambungan terisi dengan mortar;
Meletakkan ambang pintu beton bertulang prefabrikasi dan batang penguat individu di atas bukaan pintu dan jendela di sepanjang jalur pasangan bata;
Memeriksa kebenaran pasangan bata menggunakan tingkat bangunan;
Membersihkan cacat dengan penggiling listrik.
3.6. Persiapan pasangan bata dan mortar perekat Kesto Eco Blok
3.6.1. Penggunaan mortar semen-pasir tentunya menyebabkan peningkatan ketebalan sambungan dan munculnya “jembatan dingin” yaitu celah pada material dinding. Perpindahan panas yang tinggi pada tempat “jembatan dingin” menyebabkan munculnya bintik-bintik dingin pada permukaan bagian dalam dinding, terbentuknya kondensasi, peningkatan kehilangan panas, serta munculnya jamur dan lumut. Selain itu, mortar semen-pasir konvensional secara signifikan meningkatkan ketidakrataan pasangan bata dan mengurangi kekuatan lentur dan tekannya. Teknologi peletakan blok silikat gas menggunakan lem memungkinkan Anda meminimalkan celah antar blok dan mencegah munculnya “jembatan dingin”.
3.6.2. Untuk menyiapkan larutan perekat Blok Kesto Eco Bor listrik dengan pisau pencampur terpasang dan wadah plastik untuk mengaduk larutan dan air diperlukan.
3.6.3. Tuang perlahan isi kantong (25 kg), aduk terus, ke dalam air dalam jumlah yang telah diukur sebelumnya (5-6 l) pada suhu +5...+25 ° C, hingga terbentuk massa kental yang seragam tanpa pemisahan dan gumpalan yang terlihat. Diamkan massa yang dihasilkan selama 5-10 menit, lalu aduk kembali dan mulai bekerja. Larutan yang telah disiapkan harus digunakan dalam waktu 2-3 jam (pada suhu +20±2 °C), dihidupkan kembali secara berkala sambil diaduk. Air tidak dapat ditambahkan ke larutan yang sudah diawetkan.
Gambar 17. Persiapan larutan perekat
3.7. pasangan bata dinding
3.7.1. Peletakan barisan dinding berikutnya harus dimulai setelah mortar semen mengeras, mis. 1-2 jam setelah peletakan baris pertama. Karena akurasi geometrik yang tinggi dari ukuran balok, baris berikutnya ditempatkan pada perekat.
Peletakan dinding penahan beban dimulai dengan peletakan balok sudut. Setiap blok yang diletakkan memerlukan penyelarasan tidak hanya secara horizontal, tetapi juga secara vertikal.
Setelah meletakkan sudut, Anda harus meregangkan tali tambatan, seperti yang dilakukan saat meletakkan baris pertama, dan mengisi baris berikutnya.
Saat melakukan pekerjaan dan selama 3 hari berikutnya, suhu udara dan alas harus berkisar antara +5 °C hingga +35 °C.
3.7.2. Oleskan larutan pada permukaan horizontal balok dengan menggunakan trowel berlekuk berukuran 8x8 mm. Larutan juga diaplikasikan pada permukaan vertikal balok dengan cara menekan spatula pada bagian bawah dinding vertikal balok dan menggerakkannya ke atas tanpa merobeknya. Setelah meletakkan balok, harus ditekan agar ketebalan lapisannya 2-5 mm. Posisi balok dapat diatur dalam waktu 15 menit. Noda baru dari larutan dihilangkan dengan air atau kain lembab. Mortar yang mengeras hanya dapat dihilangkan secara mekanis.
3.7.3. Baris berikutnya mulai diletakkan dari salah satu sudut luar. Peletakan baris dilakukan dengan ligasi balok, dengan menggeser baris berikutnya relatif terhadap baris sebelumnya. Nilai perpindahan minimum adalah 10 sentimeter. Lem yang menonjol dari jahitannya tidak perlu digosok, melainkan dihilangkan dengan menggunakan trowel. Blok dengan konfigurasi kompleks dan blok tambahan dibuat menggunakan gergaji tangan. Panjang balok luar pada bagian tepi (pintu dan jendela) bukaan atau sudut bangunan sebaiknya 11,5 cm.
3.7.4. Terlepas dari bentuk baloknya, lapisan penahan beban terisi penuh dengan lem. Jahitan vertikal yang menghubungkan balok-balok halus juga terisi. Jahitan antar blok, dihubungkan dengan cara lidah-dan-alur, sebagian tetap tidak terisi. Ketebalan jahitannya 1-3 milimeter. Dinding beton aerasi dengan ketebalan optimal, dipasang menggunakan perekat sambungan tipis, tidak memerlukan insulasi termal tambahan.
Gambar 18. Meletakkan balok beton aerasi
3.7.5. Setelah peletakan, permukaan balok diratakan dengan papan pengamplasan khusus atau bidang beton aerasi. Fragmen kecil dan debu yang tersisa setelah perataan dihilangkan dengan kuas. Meratakan pasangan bata harus diulangi setelah memasang setiap baris. Perubahan tingkat balok menyebabkan munculnya sumber tegangan tinggi tertentu, yang berkontribusi pada munculnya retakan.
3.7.6. Untuk mencegah munculnya pembungaan di dinding, selama konstruksi musim dingin, gunakan larutan perekat dengan tambahan komponen anti beku.
Stabilitas keseluruhan pasangan bata yang diselesaikan di musim dingin meningkat sebesar:
Meletakkan ikatan baja di sudut-sudut (lihat Gambar 19 a);
Di persimpangan dan persimpangan dinding (lihat Gambar 19 b);
Pemasangan pelat lantai setelah pasangan bata selesai dan menempelkannya ke dinding;
Pemasangan jangkar baja yang menghubungkan kolom rangka dengan dinding bangunan industri (lihat Gambar 19 c).
Gambar 19. Memperkuat pasangan bata dengan ikatan baja:
A - di sudut; b - di persimpangan dinding; c - di persimpangan kolom dengan dinding;
1 - jangkar vertikal dengan diameter 10...12 mm; 2 - sambungan horizontal dengan diameter 8...10 mm; 3 - jangkar horizontal dengan diameter 8...10 mm
3.7.7. Peletakan dinding, serta peletakan balok beton aerasi di bawah bagian pendukung struktur, terlepas dari sistem pembalutnya, harus dimulai dan diakhiri dengan barisan sambungan. Perbedaan ketinggian pasangan bata yang didirikan pada bagian yang berdekatan dan ketika meletakkan sambungan dinding luar dan dalam tidak boleh melebihi ketinggian lantai.
3.7.8. Peletakan dinding penahan beban eksternal dilakukan oleh tim tukang batu "dua".
Tautan "dua" terdiri dari tukang batu terkemuka kategori 4 dan tukang batu kategori 2. Sebuah tim tukang batu ditugaskan ke lokasi yang dialokasikan untuk seluruh periode pemasangan batu. Panjang plot yang direkomendasikan untuk tautan "ganda", tergantung pada kompleksitas pasangan bata, dapat diambil dalam kisaran 8-18 m Tukang batu utama meletakkan baris-baris ayat dan mengontrol kebenaran pasangan bata. Dia mengikuti seorang pembantu yang sedang meletakkan balok di dinding. Peletakan ayat dalam dan luar dilakukan dengan urutan yang sama, tetapi berlawanan arah. Tukang batu yang memimpin menggerakkan tambatan bersama dengan seorang pembantu. Fragmen dinding yang diletakkan harus dilindungi dengan lapisan film dari balok yang belum dibongkar.
3.8. Penguatan dinding
3.8.1. Setiap struktur secara sistematis mengalami beban deformasi. Penyusutan yang tidak merata, perubahan suhu, sedimentasi tanah, dan angin kencang dapat menyebabkan retakan halus yang tidak mempengaruhi daya dukung pasangan bata, namun menurunkan tampilan estetika dinding.
3.8.2. Berbeda dengan beton aerasi yang memiliki ketahanan rendah terhadap deformasi lentur, tulangan mampu menyerap tegangan yang muncul pada saat bangunan mengalami deformasi, sehingga melindungi dinding dari keretakan dan menjamin terlindunginya balok beton aerasi. terjadinya keretakan dapat dihindari. Untuk melakukan ini, pasangan bata harus dibagi menjadi beberapa bagian dengan sambungan ekspansi atau tulangan.
3.8.3. Perlindungan tambahan beton aerasi dari retakan dapat diberikan dengan memperkuat lapisan akhir dengan jaring fiberglass. Tindakan ini akan mencegah retakan mencapai permukaan.
3.8.4. Penguatan harus ditempatkan di sabuk lapis baja yang telah disiapkan. Harus diperkuat baris pertama blok , terletak di atas fondasi, serta setiap baris keempat pasangan bata (perban dilakukan dengan baris pantat kelima), zona penyangga ambang pintu, penguatan sejumlah balok di bawah bukaan jendela, elemen struktur dengan beban tinggi.
3.8.5. Untuk memasang tulangan pada tepi atas balok beton aerasi dengan menggunakan wall hunter manual, dipasang alur. Alur harus memiliki kedalaman tertentu agar tulangan dapat terendam seluruhnya di dalamnya. Setelah itu, debu dihilangkan dari alur, dan rongga diisi dengan larutan perekat. Setelah itu, tulangan 8 mm dimasukkan ke dalam lem dan kelebihan lem dihilangkan. Untuk proses perkuatan dinding balok beton aerasi setebal 200 milimeter, cukup satu batang tulangan berukuran 8 mm. Jika ketebalan dinding melebihi 200 milimeter, digunakan dua batang untuk perkuatan.
3.8.5. Saat memasang tulangan di area ambang pintu dan area bukaan jendela, perlu dilakukan penguatan 900 milimeter di setiap arah dari tepi bukaan.
Gambar.20. Penguatan dinding
3.8.6. Batang-batang tulangan untuk menopang batu bata hadap bagian luar disusun dengan urutan sebagai berikut:
Pada tanda bagian atas bukaan jendela, bekisting papan dengan rak penyangga dipasang dan diverifikasi;
Lapisan mortar setebal 1520 mm disebarkan di bagian atas bekisting;
3 batang tulangan A-III 10 mm ditenggelamkan ke dalam larutan, dan ujung bebas batang tulangan dimasukkan ke dalam dinding hingga kedalaman minimal 250 mm.
3.8.7. Pekerjaan yang telah selesai pada perkuatan dinding harus diserahkan kepada perwakilan pengawasan teknis Pelanggan untuk inspeksi dan dokumentasi dengan menandatangani Laporan Inspeksi, pekerjaan tersembunyi, sesuai dengan Lampiran 3, RD 11-02-2006 dan mendapatkan izin untuk melakukan pekerjaan selanjutnya pada dinding pasangan bata. .
3.9. Sambungan ekspansi
3.9.1. Seperti halnya tulangan, sambungan ekspansi dirancang untuk melindungi dinding beton aerasi dari retakan. Lokasi sambungan ekspansi ditentukan dalam setiap kasus secara individual. Biasanya, sambungan ekspansi ditempatkan di tempat-tempat di mana tinggi dan ketebalan dinding berubah, antara dinding hangat dan dingin, di dinding tanpa tulangan yang panjangnya melebihi 6,0 m, juga di tempat-tempat di mana balok beton aerasi dihubungkan dengan bahan lain, kolom, dan di persimpangan dinding penahan beban yang panjang. Sambungan ekspansi harus ditutup dengan wol mineral atau busa polietilen. Bagian dalam jahitannya dirawat dengan sealant tahan uap khusus, dan bagian luarnya dengan sealant tahan cuaca.
3.10. Pemasangan outlet untuk partisi
3.10.1. Sesuai dengan proyek, kami menandai tempat untuk partisi masa depan di dinding penahan beban. Penandaannya harus benar-benar tegak lurus dengan pondasi.
3.10.2. Di tempat partisi akan ditempatkan, sambungan fleksibel yang terbuat dari baja tahan karat dimasukkan ke dalam lapisan perekat. Jangkar dipasang di salah satu ujungnya ke dinding penahan beban, dan di ujung lainnya ke dalam jahitan partisi.
3.10.3. Sambungan pasangan bata yang fleksibel diamankan pada jahitan dengan paku. Baris pertama balok ditempatkan pada mortar semen-pasir.
3.10.4. Sambungan fleksibel dipasang pada pasangan bata pendukung dengan pasak. Untuk memasang partisi ke langit-langit, digunakan sambungan pasangan bata yang fleksibel atau busa poliuretan.
Gambar 21. Pemasangan pengikat partisi
3.11. Pemasangan ambang beton bertulang monolitik
3.11.1. Lintel beton bertulang monolitik pada bukaan pintu dan jendela terbuat dari balok berbentuk U yang merupakan elemen bekisting dan rangka penguat spasial.
3.11.2. Balok berbentuk U diletakkan di atas alas horizontal yang telah disiapkan sehingga kedalaman penyangga ambang pintu minimal 250 mm. Fungsi ini dilakukan dengan sempurna oleh papan atau kayu. Alasnya harus memiliki penyangga yang dapat diandalkan agar ambang pintu tidak melorot saat dituang. Jahitan vertikal antara balok berbentuk U diisi dengan larutan perekat.
3.11.3. Periksa kerataan balok berbentuk U dan, jika perlu, ratakan menggunakan palu karet. Saat memasang jumper, perhatian diberikan pada keakuratan pemasangannya di sepanjang tanda vertikal, horizontalitas, dan ukuran area pendukung.
3.11.4. Kandang penguat diletakkan dan diperbaiki. Sangkar penguat dipasang lebih dekat ke tepi bagian dalam ambang pintu berbentuk U. Insulasi termal ditempatkan di antara dinding luar ambang pintu U dan rangka penguat.
3.11.5. Sebelum pengecoran dimulai, U-liner dibasahi dengan air. Untuk beton kami menggunakan beton dengan kelas yang ditentukan oleh proyek. Tempatkan beton di ambang pintu U dan padatkan secara menyeluruh. Permukaan beton yang dituang diratakan dengan trowel dan trowel.
3.11.6. Lintel memperoleh kapasitas menahan beban hanya setelah beton benar-benar mengeras. Pelepasan penyangga sementara hanya diperbolehkan setelah daya dukung ambang pintu tercapai.
3.11.7. Pekerjaan yang telah selesai pada pemasangan rangka penguat spasial ambang beton bertulang harus diserahkan kepada perwakilan pengawasan teknis Pelanggan untuk inspeksi dan dokumentasi dengan menandatangani Sertifikat Inspeksi, pekerjaan tersembunyi, sesuai dengan Lampiran 3, RD 11-02-2006 dan memperoleh izin untuk melakukan pekerjaan pasangan bata berikutnya pada dinding
Gambar.22. Perangkat pelompat
3.12. Menghubungkan balok beton aerasi dengan beton bertulang
3.12.1. Penyambungan dinding pengisi rangka dengan kolom beton bertulang atau dinding beton bertulang tegak lurus dilakukan dengan menggunakan pengikat logam yang terletak setiap 2-3 baris balok. Dalam hal ini, satu bagian sambungan ditempatkan pada lapisan pasangan bata balok dan diikat dengan paku khusus, dan bagian kedua dipasang pada permukaan samping pilar atau dinding.
3.12.2. Persimpangan balok dengan lantai beton bertulang atau balok struktur rangka diisi dengan busa poliuretan, sehingga dinding memperoleh stabilitas tambahan.
3.12.3. Seringkali dinding balok satu lapis digunakan untuk mengisi rangka beton bertulang. Dalam hal ini, tempat-tempat di mana balok-balok itu bersebelahan dengan beton bertulang diisi dengan mortar semen-pasir.
Gambar 23. Menghubungkan balok ke struktur beton bertulang
3.13. Pemasangan lantai pada dinding beton aerasi
3.13.1. Untuk membuat lantai, dua jenis pelat digunakan:
Pelat inti berongga terbuat dari beton berat;
Pelat beton aerasi.
3.13.2. Penggunaan pelat beton aerasi menyiratkan pemasangan wajib sabuk bertulang yang terbuat dari beton berat, yang menjamin ketahanan bangunan terhadap beban angin, deformasi suhu dan susut, serta dampak darurat.
Pelat lantai beton aerasi, seperti halnya balok dinding yang terbuat dari beton aerasi, dibuat menggunakan teknologi standar dan diproses dalam autoklaf. Kinerja material ini memberikan kapasitas menahan beban yang sangat baik dan konduktivitas termal yang cukup rendah pada pelat lantai beton aerasi.
Lantai dengan alas pelat lantai beton aerasi selalu hangat. Selain itu, lantai beton aerasi tidak memerlukan insulasi tambahan.
Geometri sempurna dan kehalusan pelat lantai beton aerasi menyederhanakan pekerjaan finishing langit-langit.
Pelat beton aerasi berfungsi sebagai perlindungan yang andal terhadap kebakaran, membatasi penyebarannya hanya pada satu tingkat.
3.13.3. Pelat inti berongga digunakan jika jarak antara dinding penahan beban lebih dari 6,0 m, dalam hal ini pelat ditopang pada sabuk distribusi khusus yang terbuat dari batu bata pasir-kapur yang diperkuat dengan jaring pasangan bata atau beton bertulang monolitik.
3.13.4. Pelat lantai tidak dapat dipasang langsung pada balok beton aerasi, karena Hal ini dapat menimbulkan beban titik yang melebihi kuat tarik beton busa.
Untuk mendistribusikan beban dari lantai secara merata, dinding dibuat dari balok beton aerasi sabuk lapis baja beton monolitik
Sebuah kesalahan telah terjadi
Pembayaran tidak selesai karena kesalahan teknis, dana dari akun Anda
tidak dihapuskan. Coba tunggu beberapa menit dan ulangi pembayaran lagi.
Beton aerasi adalah bahan bangunan yang dibuat secara sintetis. Itu dibuat sebagai akibat dari pengaruh suhu pada semua komponen. Keunggulan utama bahan ini adalah kemudahan produksi, ringan, kekuatan, dan isolasi termal. Namun, terlepas dari semua kelebihannya, banyak pekerja tidak terampil yang tidak suka bekerja dengannya. Namun para profesional senang menggunakan balok beton aerasi. Ada beberapa fitur peletakan balok tersebut.
Memilih Alat
Agar peletakan beton aerasi menjadi benar dan tahan lama, tidak mungkin dilakukan tanpa menggunakan alat khusus. Untuk menyiapkan larutan beton, Anda memerlukan mixer industri dan wadah pencampur. Untuk mengaplikasikan campuran tersebut, Anda memerlukan beberapa sekop dengan ukuran berbeda. Untuk menyatukan balok beton aerasi, gunakan palu khusus dan level pengukur. Jika Anda berencana untuk mengolah balok beton aerasi, sebaiknya siapkan peralatan seperti penggaris penanda, kikir, nat, peralatan untuk membentuk alur, alat tambahan untuk bor, bor, dan kuas.
Metode pasangan bata
Persiapan mortar untuk pasangan bata. Saat ini, ada dua metode memasang produk beton aerasi dengan tangan Anda sendiri: memasang balok beton aerasi dengan mortar semen dan dengan campuran perekat. Namun, terlepas dari metode pemasangan yang dipilih, baris pertama harus diletakkan di atas mortar semen. Dosis komponen harus sedemikian rupa sehingga campuran pasangan bata yang dihasilkan tidak menyebar, karena jika tidak, balok tidak akan dapat diperbaiki. Jika konstruksinya besar, maka akan lebih mudah untuk mencampur larutan bukan dengan tangan Anda sendiri, tetapi dengan bantuan mixer beton.
Solusi lem
Untuk memastikan larutan yang dihasilkan memiliki tekstur yang seragam, sebaiknya menggunakan peralatan yang beroperasi pada kecepatan rendah untuk pencampuran. Untuk mencampur lem dari lima kilogram campuran kering, satu liter air dituangkan ke dalam wadah. Lem kering dituangkan perlahan ke dalam wadah dan segera diaduk. Diamkan selama sepuluh menit, lalu kocok kembali hingga rata. Larutan perekat dapat dianggap siap jika konsistensinya mirip dengan krim asam kental. Jika lem sudah kering dan mengeras, jangan diencerkan dengan campuran atau air baru.
Campuran semen-pasir
Solusi serupa dapat digunakan untuk meletakkan balok. Itu dibuat dengan mencampurkan semua komponen dan bahan pengikat khusus. Komposisi seperti itu mudah disiapkan dan dapat diandalkan untuk digunakan.
Resep untuk campuran tersebut mungkin sedikit berbeda, tergantung pada tugas yang diperlukan. Jika perlu untuk mendapatkan lebih banyak campuran plastik, maka tanah liat ditambahkan ke dalam komposisi. Campuran ini tidak hancur atau hancur selama pengoperasian, sehingga bahan bangunan dapat diletakkan dengan rapi dan mudah. Penggunaan komponen plastisisasi khusus dalam campuran semen untuk beton aerasi memungkinkan pemasangan dinding fasad berkualitas tinggi. Campuran ini sangat ekonomis, memberikan sifat insulasi yang baik, serta mudah digunakan dan diletakkan. Berkat kelebihannya, banyak pekerja yang masih sering mengerjakan campuran ini dibandingkan lem.
Apa yang harus dipilih?
Penggunaan lem merupakan solusi yang rasional, menguntungkan dan tepat. Saat melakukan pekerjaan konstruksi, para ahli tidak hanya tertarik pada cara memasang beton aerasi, tetapi juga pada campuran apa yang harus dipilih. Bagaimanapun, opsi pertama dan kedua memiliki banyak keuntungan. Perlu diingat bahwa konduktivitas termal kedua campuran jauh lebih tinggi dibandingkan dengan balok. Dari sini jelas bahwa isolasi termal seluruh bangunan bergantung pada lebar lapisan. Jika menggunakan campuran semen, lebar sambungannya kurang lebih 9 milimeter. Dalam hal lem, lebar jahitannya tidak melebihi 3 milimeter.
Mengingat harga lem yang semakin mahal, maka pada awalnya dapat diasumsikan bahwa bila digunakan maka biaya pekerjaan pemasangan juga akan meningkat secara signifikan. Namun, dengan mempertimbangkan konsumsi minimalnya, pada kenyataannya biayanya meningkat cukup banyak, dan bangunan tersebut menjadi jauh lebih hangat. Namun jika Anda menggunakan campuran semen yang lebih murah, akan terlihat jelas bahwa dibutuhkan lebih banyak dan biaya pemasangan pasti akan meningkat. Dari perbandingan tersebut terlihat jelas bahwa penggunaan lem pada peletakan balok merupakan solusi yang lebih rasional, menguntungkan dan tepat.
Teknologi peletakan
Sebelum Anda memulai pekerjaan pemasangan dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu membongkar balok-balok tersebut dan meletakkannya di sebelah barisan peletakan. Saat melakukan pekerjaan konstruksi pada pemasangan, lebih baik menggunakan campuran perekat khusus. Jika Anda memilih seperti itu, Anda akan terlindung dari pembentukan titik dingin di area pasangan bata. Tidak disarankan menggunakan campuran semen, karena meskipun murah, konsumsinya jauh lebih tinggi, dan jahitannya terlihat tidak rapi dan terlalu lebar. Selain itu, pilihan ini memperburuk isolasi termal rumah masa depan.
Sebelum Anda memulai pemasangan balok batu, ada baiknya memasang suar khusus. Mereka dipasang di area persimpangan di sepanjang seluruh fasad. Mereka diperlukan untuk meratakan untuk mengamankan dengan bantuan mereka kawat khusus yang mengontrol kerataan dinding dan partisi. Amankan kawat dengan paku galvanis. Kita juga tidak boleh lupa bahwa instruksi pasangan bata merupakan elemen penting dari setiap operasi konstruksi.
Mencampur campuran
Untuk menyiapkannya, Anda perlu menyiapkan wadah khusus dan mixer industri. Untuk menguleni adonan, gunakan komposisi kering khusus dan air hangat. Lanjutkan mengocok hingga adonan menjadi homogen dalam konsistensi. Ini perlu dikerjakan selama 20 menit, itulah sebabnya dosis kecil dicampur. Saat lem digunakan, lem harus terus diaduk agar homogenitasnya hilang.
Jika konstruksi dilakukan pada suhu rendah, maka perlu menggunakan jenis campuran pasangan bata khusus. Ini mengandung komponen khusus yang mencegah pembekuan, yang memungkinkannya mempertahankan karakteristiknya bahkan pada suhu rendah.
Menandai
Peletakan dinding dilakukan hanya setelah penandaan lengkap produk bangunan. Penandaan dilakukan di sepanjang sumbu semua permukaan fasad masa depan. Setelah itu, material diambil, dikirim ke lokasi pemasangan dan didistribusikan sepanjang sumbu yang dipilih. Saat melakukan prosedur pembalut, bahan yang tidak lengkap digunakan, yang akan ditempatkan di sudut.
Oleh karena itu, Anda harus memotong produk terlebih dahulu. Hal ini tidak sulit dilakukan, karena pemotongan dilakukan dengan gergaji atau gergaji besi. Untuk memastikan semua struktur dipangkas secara merata, ada baiknya menggunakan penggaris khusus saat menandai. Bahan-bahan yang nantinya akan diperkuat juga perlu disiapkan terlebih dahulu.
Pertama, balok-balok yang diperlukan untuk meletakkan baris pertama disiapkan, kemudian alur batang dibuat untuk penguatan selama pemasangan fasad.
Peletakan dan penguatan
Proses pemasangan dinding dan partisi bangunan masa depan tidaklah rumit, namun penting untuk melakukan semuanya dengan benar. Hanya dengan demikian seluruh proses akan berjalan cepat dan strukturnya akan berkualitas tinggi. Pertama, bahan bangunan dan campuran khusus untuk pekerjaan disiapkan. Untuk menyelesaikan baris pertama, perlu dilakukan prosedur penguatan. Setelah itu, lem dioleskan ke permukaan dan didistribusikan dengan sisir khusus. Ketebalan jahitan tidak boleh melebihi 4 milimeter.
Pemasangan pasangan bata harus dilakukan dengan balutan, setiap produk harus dipindahkan pada jarak yang sama dengan setengah dari satu struktur. Jika balutan tidak dilakukan, hal ini akan berdampak buruk pada sifat dinding. Campuran yang menonjol dari ketebalan lapisan tidak dapat digosok, hanya dapat dihilangkan dengan hati-hati menggunakan trowel. Untuk memastikan kerataan pasangan bata, kabel khusus digunakan. Kemerataan pekerjaan yang dilakukan ditentukan dengan menggunakan tingkat bangunan dan penggaris khusus.
Jika Anda memasang dinding dengan benar dengan tangan Anda sendiri, Anda tidak dapat mengabaikan masalah kedap air. Untuk melakukan ini, jaring khusus digunakan. Jaring kedap air harus dipasang pada dinding di area yang bersentuhan dengan fondasi. Setelah partisi didirikan, mereka tidak dapat dibiarkan tanpa perlindungan. Sebaiknya segera lakukan operasi fasad dan isolasi. Jika tidak memungkinkan untuk segera melakukan ini, mereka mencoba menutupi barisan dengan jaring polietilen khusus hingga semuanya dapat diselesaikan. Penguatan direncanakan selama persiapan konstruksi. Ini adalah operasi wajib jika dinding terlalu panjang atau jika ada peningkatan tekanan pada kotak.
Semua jumper yang panjangnya lebih dari 90 sentimeter harus menjalani prosedur ini. Dan juga semua lapisan bawah bukaan. Operasi ini dapat dilakukan dengan menggunakan dua teknologi - menggunakan batang logam atau menggunakan jaring khusus. Selama pemasangan, alur khusus dipotong menjadi balok, tempat batang diletakkan dan lem dituangkan. Ini diikuti dengan peletakan baris berikutnya.
Dalam konstruksi suatu bangunan diperlukan jaring untuk meningkatkan kekuatan fasad dan mencegah terjadinya retakan pada dinding. Jaring logam ditempatkan dengan interval 3 baris balok beton aerasi. Bahan-bahan berikut ini paling sering digunakan untuk melakukan penguatan:
- jaring galvanis;
- jaring terbuat dari basal;
- jaring terbuat dari fiberglass.
Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini jelas jika kita mempertimbangkan ciri-ciri khas blok silikat gas seperti:
Mengurangi konduktivitas termal
- ringan
- kemudahan pemasangan dan pemasangan
- mudah diolah
Apakah mungkin membangun rumah dari blok gas silikat dengan tangan Anda sendiri?
Bagi mereka yang memutuskan untuk membangun rumah pribadi dengan tangan mereka sendiri, penggunaan blok silikat gas untuk membangun dinding akan menjadi solusi yang sangat baik. Setelah meletakkan beberapa baris, Anda akan melihat bahwa teknologinya, dan memang peletakannya sendiri, tidak serumit yang terlihat pada pandangan pertama.
Memiliki beberapa alat biasa, keinginan besar dan setidaknya sedikit “tangan lurus”, membangun dinding rumah pribadi masa depan dari balok-balok ini dengan tangan Anda sendiri tidak akan sulit. Yang paling penting adalah mematuhi teknologi dan tidak menyimpang dari tujuan utama Anda - untuk tinggal di rumah Anda sendiri yang nyaman, dan kemudian proses pembuatan batu dapat memberi Anda kesenangan besar.
Ini adalah kepercayaan yang salah bahwa setidaknya dibutuhkan 2-3 orang untuk membangun tembok. Ini lebih merupakan rekomendasi daripada aturan. Secara alami, dua atau tiga orang akan jauh lebih cepat dan menyenangkan, tetapi satu orang dapat menangani pemasangan dinding dari blok silikat gas, dan ada banyak contohnya.
Teknologi do-it-yourself untuk memasang dinding dari blok silikat gas
Dinding yang terbuat dari blok silikat gas dapat dipasang menggunakan mortar semen-pasir atau lem khusus.
Mortar semen-pasir, seperti lem, memiliki konduktivitas termal yang jauh lebih tinggi daripada blok silikat gas, sehingga semakin tebal lapisannya, semakin banyak dingin yang masuk ke dalam rumah. Penggunaan mortar melibatkan jahitan antar balok setebal 10-20 mm, dan lem - 2-5 mm. Inilah sebabnya mengapa lem adalah yang paling populer.
Sebelum peletakan blok pertama, teknologi pasangan bata melibatkan beberapa pekerjaan persiapan, yang dapat Anda lakukan dengan mudah dengan tangan Anda sendiri.
Mempersiapkan pondasi sebelum memasang dinding
Dengan menggunakan level atau level hidrolik, periksa horizontalitas pondasi (alas) di mana blok silikat gas akan diletakkan.
Jika terjadi perbedaan lebih dari 10 - 20 mm, akan lebih baik jika Anda “meratakan” alasnya sebelum meletakkan balok, terutama jika Anda bukan tukang batu profesional. Ini akan membantu lebih menyederhanakan proses pemasangan dinding dengan tangan Anda sendiri.
Periksa semua dimensi geometris, kuadrat alasnya dan buat tanda.
Salah satu pekerjaan persiapan utama adalah memeriksa keliling bangunan masa depan untuk mengetahui dimensi dan sudut siku-siku yang benar. Hal ini dilakukan dengan mengukur panjang dinding masa depan dan diagonal yang sesuai. Setelah itu dinding masa depan ditandai.
Ingatlah bahwa pada akhirnya, dinding luar harus menonjol dari pondasi. Dan ini harus diperhitungkan saat menandai. Hal ini diperlukan agar air yang jatuh pada dinding tidak mengalir di antara pondasi dan dinding, melainkan mengalir langsung ke area buta.
Sediakan lapisan kedap air antara alas dan dinding masa depan.
Di atas alasnya perlu untuk meletakkan lapisan kedap air, bahan atap dalam dua lapisan, misalnya. Jika hal ini tidak dilakukan, maka Anda tidak dapat menghindari dinding basah, dan kemudian berjamur, kelembapan dan kelembapan tinggi di dalam rumah selama pengoperasiannya.
Teknologi peletakan baris pertama balok
Sekalipun Anda berencana menggunakan perekat khusus untuk beton seluler untuk memasang dinding dengan tangan Anda sendiri, peletakan baris pertama blok silikat gas tetap harus dilakukan menggunakan mortar semen-pasir.
Hal ini diperlukan untuk:
- sejajarkan baris pertama secara horizontal
- perkuat jahitan antara lapisan kedap air dan baris pertama
- menghaluskan ketidakrataan kecil pada fondasi
Penguatan lapisan antara lapisan kedap air dan baris pertama blok silikat gas dilakukan untuk mendistribusikan beban dari dinding ke pondasi atau alas tiang secara lebih merata, dan juga meningkatkan daya dukung baris pertama pasangan bata.
Penguatan, sebagai suatu peraturan, dilakukan dengan jaring pasangan bata dengan ketebalan batang 3-4 mm, dan ukuran sel 50 x 50 mm, di sepanjang seluruh perimeter dinding rumah di masa depan.
Peletakan dinding sebenarnya dari blok silikat gas dengan tangan Anda sendiri dimulai dari sudut-sudut rumah. Awalnya Anda perlu mencari sudut tertinggi bangunan masa depan, tempat balok pertama diletakkan di atas mortar, kemudian diratakan secara horizontal dan vertikal menggunakan palu karet dan diratakan. Setelah itu, tali direntangkan di antara sudut-sudut, di mana barisan selanjutnya dilakukan.
Untuk memudahkan peletakan baris pertama, Anda dapat menancapkan bilah atau batang ke tanah di sudut-sudut, setelah sebelumnya menandai dinding masa depan, dan merentangkan kabel konstruksi di antara keduanya. Dan ingatlah bahwa kemerataan peletakan sisanya sangat bergantung pada cara Anda menata baris pertama.
Peletakan dan penguatan barisan dinding berikutnya
Teknologi peletakan balok sederhana dan praktis tidak bergantung pada ukuran balok, lem dioleskan pada dinding tempat balok berikutnya akan diletakkan, dan pada bagian ujung balok sebelumnya, kemudian lapisannya menggunakan sekop berlekuk. lem diratakan dan balok dipasang. Balok tersebut pertama-tama harus disejajarkan secara horizontal dan vertikal, kemudian dengan dua atau tiga ketukan lembut di ujung balok dengan palu karet, balok tersebut ditekan ke balok sebelumnya.
Balok harus diletakkan dengan balutan baris sebelumnya minimal 15-20 cm, idealnya balutan harus setengah panjang balok silikat gas, mis. jahitan baris sebelumnya harus berada di tengah balok yang sedang diletakkan.
Jika cuaca panas dan balok kering, maka disarankan untuk membasahi dinding dan balok sebelum pemasangan, hal ini akan memudahkan pemasangan, dan balok silikat gas tidak akan langsung mengeluarkan semua air dari yang diaplikasikan. lem.
Baris lainnya, sama seperti baris pertama, dimulai dari sudut. Setelah meletakkan sudut-sudutnya, kami meregangkan kabel di antara mereka dan menambahkan satu baris.
Penting untuk terus-menerus memeriksa desain dan ingat untuk meninggalkan bukaan untuk jendela dan pintu.
Penting juga untuk tidak lupa memperkuat setiap baris keempat. Teknologi penguatan dijelaskan di bawah ini.
Baris terakhir lantai harus selalu diikat di atasnya dengan sabuk lapis baja yang terbuat dari bata merah atau beton bertulang. Baru setelah itu plafon atau atap bisa dipasang.
Teknologi perkuatan dinding yang terbuat dari blok silikat gas
Penguatan pasangan bata harus dilakukan pada baris pertama dan keempat dan, biasanya, dengan tulangan logam atau fiberglass.
Sebelum meletakkan balok pertama berturut-turut, dua alur horizontal dibuat pada balok sebelumnya di sepanjang seluruh perimeter struktur. Kemudian alur-alur ini diisi kira-kira setengahnya dengan lem dan ditempatkan disana tulangan logam atau fiberglass, kemudian alur tersebut diisi seluruhnya dengan lem dan disejajarkan dengan bidang utama balok.
Jika ada celah di antara tulangan, maka harus tumpang tindih. Perlu diusahakan agar patah tulangan pada baris yang berbeda tidak berpotongan dan berada di tempat yang berbeda, sehingga tulangan akan lebih andal. Dan untuk mengurangi sambungan, tulangan fiberglass cocok, yang penggunaannya pada dinding silikat gas akan disarankan.
- Basisnya, tidak peduli dari bahan apa ia dibuat, menarik kelembapan dari tanah. Dan dia mengangkatnya ke dinding. Jika Anda tidak membangun penghalang buatan terhadap kelembapan dan kelembapan, maka dinding yang terbuat dari blok silikat gas juga akan menyerap kelembapan dan menjadi basah.
- Jika Anda memasang dinding dari blok silikat gas dengan tangan Anda sendiri, maka untuk kenyamanan Anda harus terlebih dahulu meletakkan balok di dinding dengan cara yang nyaman bagi Anda. Ini akan sedikit mempercepat proses peletakan.
- Untuk insulasi termal tambahan, dinding yang terbuat dari blok silikat gas dapat diisolasi dengan polistiren atau EPS yang diperluas.
- Saat menyiapkan lem, gunakan mixer atau pons dengan alat tambahan untuk mencampur campuran kering.
- Jangan menyiapkan lem dalam jumlah yang sangat banyak sekaligus, terutama jika Anda memasang blok gas silikat dengan tangan Anda sendiri, karena prosesnya mungkin memakan waktu lama, dan siklus hidup lem yang disiapkan tidak terlalu lama.
Ketika berpikir untuk membangun rumah sendiri, orang mencoba memilih bahan bangunan yang mudah dikerjakan. Di pasar konstruksi modern Anda dapat melihat banyak pilihan material baru yang cocok untuk konstruksi bangunan. Di antara bahan bangunan paling populer di kalangan konsumen, blok silikat gas menempati salah satu tempat pertama. Untuk membuat rumah kuat dan andal, Anda perlu mengetahui cara memasang blok silikat gas dengan benar, solusi apa yang digunakan dan cara menghitung jumlah material yang dibutuhkan untuk proyek Anda.
Teknologi konstruksi gas silikat
Anda dapat membangun rumah sendiri dari blok silikat gas meskipun Anda hanya memiliki pengetahuan dasar tentang teknologi konstruksi, tetapi Anda memiliki kerja keras dan semangat. Untuk membangun dinding Anda membutuhkan alat dan bahan berikut:
- Untuk mengencerkan lem, Anda memerlukan wadah dan pelubang.
- Anda bisa mengoleskan lem dengan sendok khusus atau sekop berlekuk.
- Gergaji besi dengan gigi besar akan membantu Anda memotong balok menjadi beberapa bagian sesuai ukuran yang diinginkan.
- Permukaan yang tidak rata dapat dihaluskan dengan amplas kasar.
- Sikat.
- Kotak logam, rata.
- Mortar pasir dan semen.
- Blok gas silikat merk D400 atau D500.
- Insulasi kedap uap wol mineral.
- Jaring fiberglass pasangan bata atau batang penguat.
Perhitungan jumlah blok yang dibutuhkan
Anda dapat menghitung jumlah total blok silikat gas dengan menghitung volume seluruh dinding rumah sesuai proyek.
Perhitungan yang lebih akurat dilakukan untuk setiap dinding secara terpisah. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil dimensi dinding dari proyek, dan dimensi blok silikat gas akan diketahui saat membelinya. Mengetahui lebar balok dan panjang dinding, Anda dapat menghitung jumlah balok per baris pasangan bata. Jika diperlukan setengah blok, maka dihitung sebagai satu blok utuh. Jumlah baris pasangan bata dihitung dengan cara yang sama. Jumlah baris dikalikan dengan jumlah blok yang dihasilkan dalam satu baris. Angka terakhir adalah jumlah balok per dinding.
Jika terdapat bukaan untuk pintu dan jendela pada dinding, dilakukan juga perhitungan perkiraan. Kemudian, setelah menghitung balok untuk setiap dinding, semua angka dijumlahkan.
Melakukan pasangan bata
Catatan! Kekuatan dan keandalan seluruh struktur bangunan bergantung pada keakuratan dan kualitas pasangan bata baris pertama.
Fondasi yang sudah jadi harus ditutup dengan lapisan kedap air, dengan jaring pasangan bata di atasnya, dan untuk meletakkan baris awal konstruksi, gunakan mortar biasa. Maka Anda perlu memeriksa sudut-sudut bangunan untuk mengetahui perbedaan ketinggiannya, tidak boleh lebih tinggi dari 30 mm. Jika sudut-sudutnya tidak rata, peletakan harus dimulai dari sudut tertinggi.
Baris pertama dirancang untuk meratakan kesalahan dalam menuangkan pondasi, sehingga ketebalan mortar di tempat yang berbeda mungkin berbeda, namun tidak boleh kurang dari 20 mm. Selanjutnya, blok sudut dipasang dan dihubungkan satu sama lain dengan kabel. Ketinggian kabel yang dikencangkan diperiksa, harus benar-benar horizontal. Jika panjang dinding lebih dari 10 meter, balok perantara harus dipasang agar kabel tidak kendur.
Untuk mengatur posisi balok secara vertikal dan horizontal, gunakan palu karet. Ketidakrataan pada pasangan bata dihilangkan dengan amplas. Untuk menghilangkan debu dan kotoran, gunakan sikat penyapu. Jika Anda membutuhkan sebagian balok, potonglah dengan gergaji listrik atau gergaji tangan.
Selanjutnya, balok-balok tersebut diletakkan menggunakan larutan perekat. Campuran kering pasir halus, semen Portland, dan bahan tambahan khusus dikirim ke lokasi konstruksi. Anda harus membaca instruksi dengan cermat untuk menyiapkan larutan berkualitas tinggi dengan konsistensi yang diperlukan. Ketebalan lapisan pengikat tidak boleh lebih dari 3 mm.
Catatan! Sebelum mengoleskan lem ke balok, balok harus dibersihkan secara menyeluruh dan dibasahi dengan air untuk memastikan daya rekat berkualitas tinggi.
Peletakan dinding dilakukan di musim panas. Untuk konstruksi dalam cuaca dingin, lem musim dingin harus digunakan. Lem diaplikasikan pada balok dengan sekop berlekuk dengan lebar yang sama dengan lebar permukaan balok silikat gas. Lapisannya harus seragam pada sisi vertikal dan horizontal balok. Setelah mengaplikasikan lapisan perekat, permukaan balok harus berbentuk alur. Tidak perlu mengisi celah antara kantong pegangan dan antara lidah dan alur dengan mortar.
Baris kedua balok harus diletakkan dengan setengah offset untuk membuat balutan antar baris. Peletakan semua baris dimulai dengan blok sudut. Posisi setiap balok harus dikontrol dengan level dan penyesuaian dilakukan dengan palu. Semua jahitan harus diisi dengan perekat untuk menghindari retakan susut. Lem berlebih dihilangkan dengan sekop.
Jika Anda menggunakan balok lidah-dan-alur untuk konstruksi sendiri, Anda tidak perlu melakukan penguatan vertikal. Untuk penguatan horizontal, alur memanjang dibuat pada permukaan blok silikat gas dari baris yang diletakkan di sepanjang perimeter dan batang fiberglass atau hanya jaring pasangan bata ditempatkan di dalamnya.
Catatan! Pada bagian atas bukaan pintu dan jendela, terlebih dahulu diletakkan sudut logam dengan panjang melebihi lebar bukaan minimal 40 cm, kemudian dilanjutkan dengan peletakan balok.
Pemasangan lantai
Setelah peletakan dinding hampir selesai dan hanya baris terakhir yang harus dikerjakan, perlu dipasang sabuk beton bertulang monolitik sebagai pengganti balok. Pendekatan ini akan membantu mendistribusikan beban secara merata dari pelat beton inti berongga atau seluler ke seluruh dinding penahan beban.
Finishing dinding terbuat dari gas silikat
Untuk finishing eksterior, digunakan sistem atau bahan berventilasi khusus yang memiliki permeabilitas uap tinggi. Ada celah yang tersisa antara tembok bata fasad dan dinding silikat gas. Mereka menghubungkan dua lapisan pasangan bata dengan sambungan fleksibel. Jika Anda lebih suka menggunakan campuran cat, dempul, atau plester untuk pekerjaan fasad, Anda perlu memastikan bahwa campuran tersebut dirancang untuk digunakan dengan gas silikat.
Dekorasi interior melibatkan penggunaan bahan yang dapat bernapas. Dinding yang terbuat dari blok silikat gas dapat ditempel dengan wallpaper atau dicat dengan cat berbahan dasar air. Untuk kamar mandi, toilet, atau dapur, Anda harus memasang penghalang uap terlebih dahulu atau merendam dinding dengan larutan khusus. Jika ubin keramik digunakan untuk mendekorasi kamar mandi, penghalang uap tidak diperlukan.
Catatan! Dinding bagian dalam dapat dipasang dempul tidak lebih awal dari dua bulan setelah selesainya konstruksi.
Pengerjaan fasad bangunan baru dapat dimulai setelah seluruh proses finishing internal telah selesai. Satu-satunya pengecualian adalah sistem berventilasi. Mereka dapat dipasang segera setelah konstruksi selesai.
Video
Informasi lebih lanjut mengenai pemasangan blok silikat gas dapat dilihat di bawah ini: