Saat ini, batu bata format besar semakin banyak digunakan untuk membuat dinding penahan beban permanen dibandingkan batu bata padat tradisional. blok keramik. Hal ini memberikan banyak keuntungan, pertama, kecepatan konstruksi dinding meningkat. Secara ukuran, balok keramik format besar jauh lebih besar dari pada batu bata, namun memiliki bobot yang relatif rendah. Sangat mudah dan nyaman bagi pembangun untuk bekerja dengan balok-balok seperti itu, dinding dari balok-balok tersebut tumbuh dengan pesat dan, yang paling penting, dapat dilapisi dengan bahan finishing apa pun.
Peluang dan prospek
Blok keramik format besar diproduksi oleh beberapa perusahaan, khususnya blok Porotherm yang ada di pasaran, yang telah membuktikan diri dengan baik dalam kondisi iklim kita dan sangat populer di kalangan pembangun rumah. Baloknya berfungsi lama, dinding yang terbuat dari mereka ternyata kuat dan andal, jadi pada dasarnya hanya ada satu masalah - kebutuhan akan pelapis. Seperti sebagian besar material dinding, blok keramik membutuhkan finishing eksterior. Dan jika beberapa bahan dinding, katakanlah, "berubah-ubah" dalam hal kelongsong - yang satu tidak dapat diplester, yang lain tidak diinginkan untuk diselesaikan dengan batu alam, yang pada akhirnya menimbulkan lebih banyak sakit kepala bagi pembangun dan pemilik rumah - maka tidak ada masalah seperti itu. dengan balok keramik. Tentu saja, tidak ada teknologi umum untuk semua material yang dihadapi, dan dalam setiap kasus, metode dan material yang menyertainya akan berbeda.
Salah satu pertanyaan paling umum adalah bagaimana cara membalut/melekatkan balok keramik dengan benar. bahan yang menghadap. Dalam praktiknya, beberapa metode pengikatan tersebut digunakan. Salah satunya adalah penggunaan ikatan fleksibel yang terbuat dari plastik basal sebanyak lima hingga tujuh buah per meter persegi. Sambungan fleksibel plastik basal menggabungkan kekuatan, daya tahan, dan ringan. Sambungan ini menghubungkan lapisan penahan beban dan lapisan menghadap. Sambungan fleksibel juga dapat menghubungkan dinding penahan beban dengan lapisan menghadap melalui insulasi. Selain itu, finishing atau bahan isolasi dapat dipasang pada dinding penahan beban yang terbuat dari balok keramik dengan menggunakan jangkar yang terbuat dari dari baja tahan karat. Dengan demikian, dinding yang terbuat dari balok keramik dapat dilapisi, misalnya dengan batu bata fasad (menghadap), yang dianggap paling tahan lama. bahan finishing. Ada berbagai jenis warna dan tekstur pasar modern- ratusan, bahkan ribuan, apalagi jika menghitung batu bata impor. Bata fasad dimaksudkan untuk finishing eksterior dinding dan pondasi dan sekaligus melakukan pelindungan dan fungsi dekoratif. Anda juga bisa menggunakan ubin klinker keramik dengan keberhasilan yang sama, bahannya juga kuat dan tahan lama.
Pilihan bagus kelongsong blok format besar bisa alami atau berlian palsu. Patut dicatat bahwa tidak ada teknologi khusus yang harus digunakan, prosesnya dilakukan secara standar, yang artinya dengan cara yang murah. Dinding yang terbuat dari balok keramik pertama-tama disiapkan dengan komposisi plester dengan jaring, setelah itu elemen kelongsong yang telah disiapkan direkatkan ke lem khusus. Jika diinginkan, dinding yang terbuat dari balok keramik dapat ditutup seluruhnya dengan plester; itu diterapkan sesuai dengan instruksi pabriknya campuran plester. Sebagai pilihan, Anda dapat menggunakan pelapis dinding yang populer dan sangat murah saat ini. Dalam hal ini, dinding juga sudah diplester sebelumnya, setelah itu bingkai dipasang dan dinding digantung.
Terakhir, balok keramik berinteraksi sempurna dengan teknologi seperti fasad berventilasi (atau tirai). DI DALAM tahun terakhir ini digunakan lebih sering, memungkinkan, di satu sisi, untuk melindungi dinding dari pengaruh eksternal, dan di sisi lain, untuk memastikan ventilasi dan keseimbangan kelembaban normal pada massa dinding. Fasad tirai adalah suatu sistem yang terdiri dari kelongsong dan apa yang disebut struktur sub-kelongsong, yang susunannya menyisakan celah antara penutup luar dan dinding. Kesenjangan ini memastikan pergerakan bebas aliran udara dan, antara lain, secara signifikan meningkatkan insulasi suara dan panas pada struktur dinding. Pasar konstruksi modern dibedakan oleh berbagai panel untuk fasad. Panel fasad dapat berupa lapisan tunggal atau komposit (multilayer). Hari ini kami menghadirkan panel klinker, periuk porselen, logam (besi, aluminium atau tembaga), panel dari batu alam, serta panel semen fiber. Panel semacam itu diwarnai secara massal, memiliki rentang warna alami, dan tidak pudar saat terkena sinar matahari dan berhasil menolak apapun pengaruh eksternal. Secara umum perlu diperhatikan bahwa finishing dinding yang terbuat dari balok keramik pada prinsipnya tidak berbeda dengan finishing dinding yang terbuat dari bahan lain. Hal utama di sini adalah memilih yang tepat bahan yang diperlukan(campuran kering, dll.) dan gunakan sesuai dengan instruksi pabrik yang disertakan.
Nuansa teknologi
Untuk menjamin kualitas pelapisan dalam proses pelapisan dinding yang terbuat dari balok keramik, penting untuk memperhatikan nuansa teknologi tertentu. Pertanyaan-pertanyaan yang muncul dalam praktek memerlukan jawaban yang jelas, misalnya pertanyaan tentang perlunya celah ventilasi antara batu bata hadap dan balok keramik. Apakah itu diperlukan sama sekali? Para ahli mengatakan jika tidak ada isolasi, tidak perlu membuat celah. Jika antara dinding penahan beban dan lapisan depan ada sekatnya, diperlukan celah untuk mengeringkannya.
Atau ambil nuansa seperti kebutuhan untuk mengisolasi dinding selama proses pelapisan. Insulasi ini dapat dilakukan atau tidak jika dinding, misalnya, diisolasi dari dalam. Keputusan dalam setiap kasus tertentu ditentukan perhitungan termoteknik dan tergantung pada desain dinding dan jenis yang digunakan bahan dinding. Pada suatu waktu, blok keramik berpori format besar dibuat khusus untuk mengecualikan isolasi dari apa yang disebut kue dinding. Oleh karena itu, saat menggunakannya, baik internal maupun eksternal isolasi tambahan, sebagai suatu peraturan, tidak diperlukan.
Jika keputusan untuk mengisolasi dinding luar masih dibuat, kehalusan mungkin juga muncul di sini. Anda dapat mengambil, misalnya, isolasi wol mineral standar. Namun, dalam beberapa kasus, lebih baik memasang lapisan insulasi panas eksternal menggunakan panel termal fasad. Panel termal semacam itu adalah sistem multi-lapisan yang kompleks yang terdiri dari lapisan isolasi kelembaban, isolasi (busa poliuretan atau busa polistiren) dan lapisan dekoratif dan pelindung, yang dapat berupa ubin klinker ( batu bata keramik). Dipasang pada selubung bangunan, panel tahan lama ini memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap semua kondisi cuaca buruk.
Jika kita berbicara tentang perbandingan teknologi baru menghadap dinding yang terbuat dari balok keramik - yang disebut fasad berventilasi (tirai) - harus diperhitungkan bahwa sejak pengembangan dan pengenalan ke dalam konstruksi, metode isolasi termal telah berubah secara mendasar. Di masa lalu, bahan isolasi panas sering dipasang pada permukaan bagian dalam dinding, yang tidak hanya menguranginya area yang dapat digunakan tempat, tetapi juga tidak memberikan tingkat konservasi panas yang memadai. Perbedaan utama dari teknologi ini adalah transfernya bahan isolasi panas dari ruang dalam bangunan di luar. Sebagai kesimpulan, perlu disebutkan hal sepele seperti menghitung jumlah batu bata yang menghadap. Itu juga diproduksi dengan cara khusus. Dasar perhitungannya adalah luas bagian depan bata, serta lebar jahitan vertikal (10 mm) dan horizontal (12 mm). Dalam hal ini, Anda harus selalu memiliki cadangan lima persen, karena selama proses pelapisan, beberapa bahan mungkin tidak dapat digunakan karena satu dan lain hal.
Teks: Vladimir Mikhailov
Karena alas tempat peletakan baris pertama balok tidak pernah rata, baris pertama ditempatkan pada lapisan perataan.Pertama-tama, lapisan tipis mortar tahan air diaplikasikan pada permukaan alas, ke area pasangan bata di masa depan. Kemudian lapisan tersebut digulirkan gulungan kedap air, mengikuti aturan - rata dengan permukaan dinding luar di masa depan dan saluran keluar 2-3 sentimeter di dalam, di bawah dinding bagian dalam saluran keluar diatur di kedua sisi.
Langkah selanjutnya lapisan yang lebih tebal diterapkan mortar batu, yang selaras untuk menyediakan tingkat tunggal. Sebelum memasang balok, lapisan tipis semen murni harus diaplikasikan pada permukaan lapisan perataan. Hal ini akan mencegah blok slot terendam dalam larutan yang relatif lunak, yang akan meniadakan pekerjaan awal dalam mempersiapkan lapisan perataan.
Setelah pekerjaan persiapan mulailah memasang balok sudut menggunakan level dan palu karet. Selanjutnya, jarak antara sudut diukur, dan baris pertama balok diletakkan seluruhnya, sementara balok tidak boleh digeser secara horizontal; setiap balok sepanjang arah lidah-dan-alur didorong ke dalam dari atas.
Setelah meletakkan seluruh keliling dinding, pekerjaan dihentikan selama 12 jam. Dan itu dimulai lagi dengan pemasangan blok sudut. Posisi setiap balok diperiksa menggunakan level dan pemandu kabel; posisinya dikoreksi menggunakan Palu karet. Penting juga untuk memeriksa vertikalitas pasangan bata dengan garis datar dan tegak lurus.
Jika perlu, Anda dapat memberikan balok ukuran yang dibutuhkan menggunakan gergaji bolak-balik atau gergaji jenis aligator, lebih lanjut tentang ini di artikel Cara memotong balok keramik.
Penyambungan dinding luar dengan dinding bagian dalam dan partisi dilakukan dengan menggunakan jangkar baja berlubang yang ditempatkan pada jahitan pastel setiap baris kedua. Untuk mencegah beban dari langit-langit dipindahkan ke partisi di masa mendatang, penting untuk mengikuti aturan - jangan dinding penahan beban harus berada 1-2 cm di bawah dinding penahan beban. Kedepannya, celah tersebut bisa diisi dengan busa poliuretan.
Setiap hari, setelah pekerjaan selesai, pasangan bata dari balok berlubang harus ditutup dengan terpal atau film penutup, jika tidak, jika terjadi hujan, rongga balok berpori akan terisi air.
Dinding keramik satu lapis memiliki keunggulan signifikan dibandingkan dinding dua lapis. Blok keramik berpori sangat banyak bahan tahan lama, masa pakai dinding yang terbuat dari bahan tersebut diperkirakan oleh para ahli 100 tahun atau lebih.
Jika dibandingkan secara langsung dengan struktur dinding dua lapis, maka mereka renovasi besar-besaran akan dibutuhkan segera, periode perkiraannya adalah 30 - 35 tahun, dan bahkan 20 tahun untuk polistiren berkualitas rendah. Insulasi murah biasa akan gagal selama periode ini dan pada dasarnya akan kehilangan sifat uniknya.
Keunggulan lain dari keramik dinding satu lapis
Dinding keramik satu lapis jauh lebih tahan terhadap segala jenis kerusakan dibandingkan dinding dua lapis. Pelanggaran penyelesaian fasad tidak akan menimbulkan konsekuensi yang sama seperti jika merusak lapisan wol mineral atau busa polistiren.
Juga:
- Tidak ada risiko kelembaban jika teknologi konstruksi dilanggar atau lapisannya rusak. Memang, jika Anda melanggar prinsip insulasi pada dinding dua lapis, Anda dapat dengan mudah melembabkan struktur secara berlebihan.
- Dinding satu lapis umumnya lebih murah. Jika kualitas bahannya sebanding, maka struktur satu lapis akan memiliki harga akhir yang lebih rendah.
- lebih mudah, lebih cepat untuk dibangun. Selama konstruksi, kesederhanaan dan kemampuan manufaktur sering kali menentukan fitur desain. Anda perlu mencari spesialis isolasi untuk melakukan lapisan kedua dengan benar, dll. Pertanyaan-pertanyaan ini hilang begitu saja.
Apa yang diketahui
Dari balok keramik berpori dimungkinkan untuk membangun dinding satu lapis dengan sifat hemat panas yang memuaskan untuk iklim sedang dan hangat.
Namun di daerah dingin, dinding blok satu lapis tidak dapat memberikan insulasi termal yang diperlukan.
Di sana perlu (menjadi lebih menguntungkan) untuk membangun dinding dua lapis, di mana lapisan penahan beban ditutupi dengan insulasi.
Sifat hemat panas dari blok keramik
Penurunan konduktivitas termal pada produk keramik berpori dicapai karena adanya banyak rongga tertutup dengan udara. Produksi balok keramik dalam banyak hal mirip dengan produksi batu bata biasa, tetapi bahannya ditambahkan komponen yang terbakar saat dibakar, membentuk pori-pori.
Balok berongga dan batu bata dengan rongga internal yang besar terbentuk dari massa tersebut. Hasilnya, koefisien konduktivitas termal blok keramik adalah 0,15 - 0,17 W/mK, dan untuk bata berongga- 0,2 W/mK.
Kelembaban mempengaruhi nilai-nilai ini, tetapi pada tingkat yang jauh lebih kecil dibandingkan balok beton aerasi, yang memiliki porositas lebih sedikit dan jumlah pori lebih banyak.
Cara membuat seluruh pasangan bata dan dinding menjadi hangat
Blok keramik yang dibuat dengan presisi tinggi, dengan ketidakakuratan ketinggian tidak lebih dari 1 mm (dipoles), dapat diletakkan di atas lapisan lem tipis atau di atas busa perekat khusus.
Dalam kasus ini, koefisien konduktivitas termal dari pasangan bata jadi yang terbuat dari balok keramik tidak meningkat secara signifikan dibandingkan dengan balok itu sendiri.
Pasangan bata dan dinding dapat kehilangan sifat hemat panasnya jika hanya lapisan tebal mortar berat biasa yang digunakan. Kemudian jembatan dingin skala besar yang terbentuk hanya menetralisir pencapaian keramik hangat.
Pemilihan balok dan mortar berdasarkan kehilangan panas
Balok biasanya diproduksi dengan panjang 25, 38, 44 dan 51 cm, ditempatkan melintang di dinding, dengan permukaan samping timbul menempel pada balok yang berdekatan. Maka tebal dinding sama dengan panjang balok.
Mari kita lihat sebuah contoh. Untuk wilayah Moskow, ketahanan perpindahan panas yang dibutuhkan dinding rumah tidak kurang dari 3,15 m2*K/W. Kira-kira nilai yang sama berlaku untuk pasangan bata yang terbuat dari balok keramik setebal 51 cm, dibuat dengan mortar atau lem hemat panas.
Namun jika menggunakan mortar semen-kapur biasa, maka ketahanan perpindahan panas dinding akan menjadi 2,7 - 2,8 m2*K/W.
Untuk pembangunan rumah pribadi hingga 3 lantai di iklim tidak dingin, lebih menguntungkan menggunakan balok daripada batu bata, yang pasangan batanya lebih mahal dan lebih dingin.
Kurangi jumlah blok tambahan
Sambungan vertikal antar balok dengan permukaan samping lidah-dan-alur tidak diisi dengan mortar. Pengisiannya diperlukan jika menggunakan balok tambahan dengan tepi halus atau batu bata.
Sejumlah besar balok semacam itu bisa berada di sudut, tikungan dinding, dan dekat bukaan.
Jika lapisan vertikal antar balok diisi dengan mortar, konduktivitas termal dinding akan meningkat. Jumlah tempat seperti itu harus diminimalkan.
Desain rumah berbahan balok keramik memberikan jarak yang merupakan kelipatan bilangan bulat balok, sehingga penggunaan balok tambahan diminimalkan.
Untuk meningkatkan penghematan panas, disarankan untuk membangun rumah sesuai dengan proyek.
Berapa ukuran balok keramik yang harus dipilih
Dinding yang terbuat dari balok keramik dengan sambungan vertikal yang tidak terisi harus diplester pada kedua sisinya untuk mengurangi permeabilitas udara.
Di bagian luar, hanya lapisan plester khusus yang dapat menyerap uap yang harus digunakan. Anda dapat lebih meningkatkan sifat hemat panas pada dinding jika Anda mengaplikasikan plester hangat di bagian luar dengan lapisan setebal 4 cm.
Teknologi yang populer adalah dinding yang terbuat dari balok keramik dilapisi dengan batu bata fasad berongga. Peletakan dilakukan tanpa meninggalkan celah udara. Ketebalan dinding meningkat setidaknya 12 cm, pada saat yang sama, karakteristik insulasi termal juga sedikit meningkat.
Oleh karena itu untuk wilayah selatan dan di Ukraina, balok keramik sepanjang 38 cm (ketebalan pasangan bata 38 cm) diplester bagian luarnya dengan lapisan plester hangat 4 -7 cm, atau dilapisi dengan batu bata fasad berongga. Tembok seperti itu akan cocok untuk wilayah dengan musim dingin yang sejuk sifat hemat panas yang memuaskan.
Lebar dinding yang sesuai
Jika ketahanan terhadap perpindahan panas dinding ternyata lebih rendah dari rekomendasi SNiP 23.02.2003, maka kekurangan tersebut dapat dikompensasi dan kehilangan panas total bangunan sesuai dengan persyaratan standar dengan meningkatkan isolasi struktur bangunan lainnya, sesuai dengan solusi desain.
Perlu diingat bahwa tembok yang lebar menuntut peningkatan kekuatan dan ukuran pondasi.
Dinding yang terbuat dari balok keramik berpori bisa lebih lebar dari alasnya tidak lebih dari 20%, dan hingga 30% bila dikonfirmasi oleh perhitungan kekuatan dalam proyek.
Tidak menguntungkan secara ekonomi untuk membangun dinding keramik dengan lebar lebih dari 63 cm (51 + 12), karena akan dihabiskan untuk insulasi. jumlah yang signifikan Sayang bahan tahan lama(keramik berpori) yang tidak diperlukan karena persyaratan kekuatan.
Faktanya, kondisi inilah yang beralih ke konstruksi dinding dua lapis dengan lapisan penahan beban yang sempit di wilayah utara.
Konstruksi insulasi dinding yang terbuat dari balok keramik, tindakan insulasi termal di berbagai tempat pasangan bata
Beton bertulang dan elemen logam struktur yang memiliki konduktivitas termal jauh lebih besar daripada dinding itu sendiri, sehingga harus dipagari dari sisi jalan dengan lapisan insulasi tambahan.
- Di atas jendela atau pintu keluar masuk Palang dipasang - balok ambang beton bertulang. Ini elemen standar dirancang khusus untuk bukaan pada dinding lebar. DENGAN di luar mereka dipagari dengan lapisan minimal 10 cm wol mineral Dan lapisan tipis keramik.
- Langit-langit pada lantai dan kayu mauerlat untuk atap harus bertumpu pada rangka beton bertulang, dibuat sebagai struktur kokoh di atas semua dinding penahan beban setinggi lantai, dan mendistribusikan beban pada dinding secara merata. Rangka beton bertulang (sabuk beton) ini dipagari di sisi jalan dengan insulasi wol mineral cukup keras minimal 10 cm dan balok keramik tambahan.
- Dinding penahan beban internal dihubungkan dengan pasangan bata ke dinding luar. Blok dinding bagian dalam di pinggir jalan mereka dipagari dengan cara yang sama.
- Alas beton bertulang tempat bertumpunya dinding penahan beban (pasangan bata yang terbuat dari balok keramik hanya dapat bertumpu pada monolitik landasan strip kekakuan yang cukup sesuai dengan desain), bagian luarnya ditutup dengan insulasi busa polistiren yang diekstrusi (biasanya tebalnya minimal 8 cm menurut perhitungan) atau kaca busa dengan ketebalan 12 cm atau lebih.
Cara Mengisolasi Dinding Blok di Iklim Dingin
Di daerah beriklim dingin, dinding yang terbuat dari keramik berpori dengan ketebalan yang wajar tidak dapat memenuhi persyaratan konservasi panas, sehingga harus diisolasi dengan lapisan insulasi tambahan (kedua).
Dalam hal ini, lapisan pendukung keramik berpori dibuat relatif sempit, biasanya lebar pasangan bata adalah dari 25 cm, lebih banyak lapisan insulasi permeabel uap yang terbuat dari wol mineral atau beton aerasi kepadatan rendah digunakan sebagai insulasi untuk balok.
Penggunaan bahan penghalang uap - busa polistiren, busa polistiren yang diekstrusi, kaca busa - menimbulkan risiko membasahi dinding penahan beban itu sendiri.
Isolasi apa yang digunakan
Bahan insulasi berikut digunakan untuk insulasi dinding yang terbuat dari balok keramik.
- Lembaran wol mineral kaku dengan kepadatan 125 kg/m3 atau lebih. Mereka direkatkan pada pasangan bata dan diplester di atasnya dengan lapisan tipis plester transparan-uap.
- Papan wol mineral fleksibel dengan kepadatan 45 - 80 kg/m3. Mereka ditempatkan di bawah peti trim fasad, ditutupi dengan membran difusi uap, dan juga diamankan dengan pasak.
- Lembaran beton aerasi kaku dengan massa jenis 100 - 200 kg/m3.
DI DALAM Akhir-akhir ini mempelajari cara membuat beton aerasi autoklaf kepadatan rendah dengan koefisien konduktivitas termal 0,05 - 0,06 W/mOK dan kekuatan struktur yang cukup, kelas B1.0 (kuat tekan mulai 10 kg/m3, koefisien permeabilitas uap 0,28 mg/(m*tahun * Pa).
Cara membuat isolasi
Pelat tersebut diletakkan pada pasangan bata di atas fondasi ( bilah awal) dan direkatkan pada lapisan penahan beban, diplester dengan plester transparan uap dengan jaring fiberglass.
Bahan insulasi ini dapat dilapisi dengan batu bata keramik, meninggalkan celah ventilasi, dan dinding sudah memiliki tiga lapisan, karena lapisan batu bata akan berdiri sendiri dan bertumpu pada pondasi.
Antara isolasi dan pelapis bata celah ventilasi dibiarkan dan pergerakan udara ke atas dipastikan, mirip dengan fasad berventilasi.
Saat memilih insulasi untuk dinding yang terbuat dari balok keramik, faktor utamanya tetap pada daya tahan material.
Untuk papan wol mineral kaku dari produsen terkenal Kehidupan pelayanan ditetapkan pada 35 tahun. Namun untuk balok beton aerasi angka ini lebih tinggi. Oleh karena itu, baru-baru ini, beton aerasi telah menjadi alternatif penting pengganti wol mineral.
Mari kita pertimbangkan secara rinci mengapa mengisi kesenjangan teknologi antara kelongsong dan blok Porotherm dengan solusi berbasis perlit. Jadi, menurut teknologi peletakan balok Porotherm, setelah balok dipasang, lapisan vertikal luar harus ditutup dengan hati-hati dengan mortar. Secara singkat, mengapa hal ini perlu dilakukan, karena pasangan bata dengan balok berpori keramik dilakukan dengan alur - punggungan, dan balok tersebut mungkin tidak memiliki posisi yang benar. bentuk geometris atau pekerja tidak akan meletakkan balok-balok itu berdekatan satu sama lain, maka di tempat alur-punggung itu berada akan terdapat celah, dengan kata lain ada celah. Jika Anda tidak menutup lapisan vertikal dari luar, tetapi hanya melapisinya dari dalam, maka konveksi tertutup tidak akan berfungsi dan blok akan kehilangan efisiensi termalnya. Untuk mematuhi aturan peletakan balok, pertama-tama perlu menaikkan dinding dengan balok, dan kemudian, ketika jahitannya disegel, mulailah mengangkat kelongsongnya. Saya melakukannya sebaliknya, menaikkan lapisan sebanyak 2 - 3 baris poroterm, lalu meletakkan balok ke bawah. Ini nyaman karena Anda tidak perlu memasang perancah tambahan untuk memasang batu bata menghadap, karena perancah dan pengerjaan konstruksinya membutuhkan biaya.
Jika Anda memilih yang paling banyak Jalan yang benar letakkan dulu baloknya lalu kelongsongnya, lalu berikut beberapa tips untuk Anda:
- Tempatkan sambungan pada sambungan mortar balok terlebih dahulu sehingga Anda tidak perlu mengebor apa pun nanti.
- Letakkan rumah di bawah atap lalu selesaikan dengan pelapis.
- Jangan Beli menghadap batu bata terlebih dahulu (mungkin mulai berjamur, mungkin ada semut dan mereka akan menyeret tanah ke sana dan batu bata akan menjadi kotor, basah karena hujan dan kemekaran akan mulai muncul di atasnya).
- Tinggalkan ventilasi. jarak antara kelongsong dan balok 1 adalah 1,5 cm.
Anda mungkin bertanya-tanya mengapa saya mengisi celah dengan mortar perlit daripada mortar biasa atau membiarkannya kosong sama sekali? Saya memutuskan untuk melakukan ini karena pabrikan merekomendasikan untuk menempatkan blok POROTHERM keramik berpori pada larutan hangat, dan pada perlit. Saya menaruh POROTHERM 44 pada larutan biasa, tetapi menuangkannya. Saya mengisi celah dengan mortar perlit dan menutup lapisan vertikal, juga mengisolasi dinding dan menghilangkan jembatan dingin.
Komposisi campurannya adalah perlit.
Saya membuat campuran tuang sebagai berikut:
Saya ambil 2 ember perlit M75 untuk sekali batch, ember saya 12 liter, alat pengaduk beton 130 liter, pasir 1 ember, semen M500 setengah ember, air setengah ember mungkin kurang lebih, dan sabun.
Sekarang tentang proses menguleni itu sendiri:
Tuang air lalu matikan pengaduk beton, atur dengan lubang di bagian atas, hati-hati (perlit sangat mudah menguap), tuangkan dua ember perlit, nyalakan mixer dan letakkan pada posisi kerja, putar selama 7- 9 menit (perlit memiliki sifat ini, mula-mula menyerap air dan mulai menggumpal, kemudian berubah menjadi bubur) tambahkan air jika perlu. Setelah bubur didapat, isi ember dengan pasir (jangan lama-lama bercampur dengan pasir), perlit dicampur dengan pasir, tambahkan semen dan aduk tidak lebih dari 2 menit, perlit tidak disarankan lagi butiran akan pecah oleh pasir dan efisiensi termal akan hilang.