Suhu kompor gas 500 derajat. Suhu api dari sumber api yang berbeda

Untuk atap lunak, hidro-dan optimal bahan isolasi termal adalah yang menyatu menggunakan obor atap. Ini padat karya dan kerja keras, yang, terlebih lagi, dilakukan pada tingkat tinggi. Hasil dari pemasangan berkualitas tinggi adalah umur atap yang panjang. Oleh karena itu, hanya peralatan berkualitas tinggi yang dipilih untuk bekerja. Pada artikel ini kita akan melihat jenis dan keunggulan berbagai pembakar atap yang ada.

Apa itu pembakar atap?

Ini adalah peralatan khusus untuk memanaskan atap yang menyatu. Selain itu permukaannya dikeringkan dengan menggunakan burner, benda kerja dipanaskan Ada Pekerjaan Konstruksi, membakar cat konstruksi dan digunakan untuk semua pekerjaan yang memerlukan pemanasan elemen atau permukaan.

Pembakar gas untuk atap terdiri dari:

• cangkir logam yang terbuat dari bahan tahan panas;
• selang pasokan gas;
• nozel untuk menyalakan pembakar dengan pelindung angin.

Pembakar atap adalah desain seluler dengan pegangan yang nyaman untuk membawanya. Ringan, beratnya mencapai 1,5 kg, dan dilengkapi dengan pegangan nyaman yang terbuat dari kayu atau plastik hingga panjang 1 m.

Gas yang paling sering digunakan adalah propana. Ia memasuki rumahan melalui selang gas. Pasokan dan panjang nyala api diatur menggunakan katup khusus pada burner. Untuk menghemat konsumsi gas, roof burner dilengkapi dengan gearbox yang mengontrol konsumsi bahan bakar.

Semua desain pembakar gas dilengkapi dengan sistem penghisapan udara atmosfer. Ini merupakan fungsi wajib, namun ada tambahan yang membuat pekerjaan lebih nyaman. Pertama-tama, kemampuan untuk mengatur mode operasi. Misalnya, saat ada istirahat kerja, mode standby diaktifkan dan bahan bakar dihemat. Setiap pembakar gas Lampu dengan korek api biasa atau korek api.

Yang kurang populer, tetapi juga digunakan untuk pekerjaan atap, adalah pembakar yang menggunakan bahan bakar diesel.

Penerapan pembakar gas

Mereka digunakan di sebagian besar cabang konstruksi dan industri.

Desain pembakar gas bergantung pada bahan bakar yang dibakar dan aplikasinya. Tapi secara keseluruhan keduanya identik. Pembakar, terdiri dari rumahan, tuas pengatur nyala api dan katup suplai bahan bakar, dihubungkan ke tabung gas melalui peredam. Beberapa produsen melengkapi desain pembakar gas dengan pelindung angin tambahan terhadap nyala api dan pengapian piezo.

Jenis pembakar gas

Obor tangan digunakan untuk memasang atap yang terbuat dari bahan bitumen. Paling sering ini adalah obor propana untuk atap tuas. Nyaman digunakan - panjang nyala api mudah disesuaikan hanya dengan menekan mekanisme tuas, beralih ke mode konsumsi gas yang irit.

Selama pengoperasian, pembakar gas mengkonsumsi campuran propana dengan udara atau dengan penambahan oksigen teknis. Pembakar gas-udara adalah yang paling aman untuk dioperasikan. Mereka menyediakan suhu yang cukup untuk pekerjaan atap, pemanasan bagian logam, anil cat dan untuk menyolder kabel.

Pembakar gas tipe katup mudah digunakan, ringan dan tidak menimbulkan kesulitan saat perbaikan. Dengan menciptakan nyala api yang tinggi dengan kekuatan yang besar, mereka memungkinkan untuk melakukan pekerjaan bahkan dalam cuaca berangin.

Ada juga obor asetilena yang beroperasi dengan campuran asetilena dan oksigen. Paling sering mereka digunakan untuk pekerjaan pengelasan. Mereka dirancang sedemikian rupa sehingga oksigen dalam pembakar injeksi asetilena diperlukan tidak hanya untuk mempertahankan pembakaran, tetapi juga untuk memasok asetilena.

Selain itu, pembakar memiliki fungsi yang berbeda dan memiliki singkatan yang berbeda:

GV 500

Digunakan untuk pekerjaan atap. Ia mampu menciptakan suhu pemanasan hingga tiga ratus derajat, yang cukup untuk melebur semua bahan bitumen;

GV 850

Model yang lebih maju. Ia memiliki katup untuk mengatur pasokan gas teknis dari silinder secara tepat. Dan berkat tuasnya, panjang nyala api dapat dengan mudah diatur selama bekerja. Kekuatannya cukup untuk melelehkan pipa logam-plastik dan kabel tahan api.

GV 3

Didukung oleh propana. Digunakan untuk memanaskan dan mengelas logam dan menyolder manual. Diameter kaca 5 cm.

GGS1-1.7

Pembakar paling serbaguna dan terpopuler. Memanaskan permukaan hingga empat ratus derajat. Ini digunakan saat meletakkan bahan atap lunak, jalan dan pekerjaan kedap air. Tenaganya 115 kW dengan konsumsi bahan bakar 9 kg/jam.

GGS1-1.0

Sangat diperlukan untuk bekerja di ruang terbatas dan di atap dengan sudut kemiringan yang besar. Ini adalah pengganti yang baik untuk obor las biasa. Dengan ukuran kecil (panjang 50cm) yang dimilikinya lebih banyak kekuatan, aman, ekonomis dan mudah digunakan. Tenaganya 40 kW, dan konsumsi gas 3 kg/jam.

GGS1-0,5

Digunakan untuk perbaikan kecil atap, penyolderan, pengelasan kabel. Karena konsumsi bahan bakarnya irit, bisa bekerja dengan mesin lima liter tabung gas. Daya 10 kW, konsumsi 0,7 kg/jam.

GGS2-1.5

Dilengkapi dengan dua bel paralel, berkat itu kinerja tinggi. Tenaga 179 kW dengan konsumsi bahan bakar 14 kg/jam.

GGS4-1.0

Atau roller. Ini memiliki 4 lonceng, yang menyediakan pemanasan simultan dengan lebar 1 meter dan memungkinkan Anda bekerja tanpa henti. Potongannya memiliki pengait khusus untuk bahan atap, dengan bantuannya semua pekerjaan peletakan dapat dilakukan oleh satu orang. Daya 120 kW, konsumsi - 12 kg/jam.

Pembakar gas digunakan di semua jenis pekerjaan konstruksi dan perbaikan dan dapat memanaskan permukaan hingga empat ratus derajat. Khususnya: pembakar injeksi gas-udara GG-2, pembakar gas GVK 1, pembakar bahan bakar cair GRZh-1, pembakar propana GSP-3, pembakar propana GVK-1-R, obor propana GSP-4 dan lainnya.

Harga pembakar gas untuk atap sangat bervariasi dan bergantung pada banyak faktor: kinerja, fungsi tambahan, pada kemampuan bekerja dengan bahan bakar tertentu, serta pada pabrikannya. Perlu dicatat bahwa mereka tidak mahal dan dapat diakses oleh sebagian besar konsumen.

Apa yang perlu Anda ketahui saat bekerja dengan kompor gas untuk atap lunak?

Mari kita lihat ini menggunakan contoh pekerjaan atap saat memasang bahan atap:

• Pertama, seluruh permukaan dibersihkan - tidak hanya kotoran besar yang dihilangkan, tetapi juga debu halus;
• untuk penandaan, lembaran bahan atap diletakkan di atas atap dengan tumpang tindih hingga 10 cm, setelah itu dipelintir, dan tepi semua lembaran diperbaiki dengan kompor gas di dasar atap;

• Selama pengoperasian, gulungan bahan atap digulung secara bertahap, meleleh dan menekan dengan kuat ke permukaan atap. Semua kerutan dan gelembung yang terbentuk di bawah bahan harus segera dihilangkan. Saat mengerjakan atap datar ini dilakukan dengan menggunakan roller tangan;
• Tahap akhir pekerjaan dengan kompor gas adalah memanaskan semua lapisan bahan atap. Saat dipanaskan, ia meleleh dan menempel erat lembar bawah. Selain itu, jahitannya diperkuat dengan roller tangan.

Jika pembakar gas berkualitas tinggi dengan pasokan bahan bakar yang dapat disesuaikan digunakan untuk pekerjaan, bahan atap sepanjang 600 m dapat dipasang tanpa henti.

Penting! Diperbolehkan menggunakan kompor gas untuk atap lunak pada suhu minimal 15 derajat. Jika Anda perlu bekerja pada suhu yang lebih rendah, Anda memerlukan pembakar bahan bakar cair.

Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan pembakar gas atap

• Pekerjaan atap diperlukan dengan pakaian dan sepatu khusus dengan sol anti selip;
• menggunakan sistem keamanan;
• Sebelum digunakan, kompor gas diperiksa dengan cermat. Penting untuk memastikan bahwa semua elemen struktur dalam kondisi baik;
• Saat pembakar beroperasi, tidak boleh ada tabung gas kedua di atap. Penting juga untuk memeriksa secara berkala kekencangan sambungan antara selang dan peredam dan silinder;
• Saat menyalakan kompor, Anda tidak boleh berdiri di depan nosel;
• ketinggian nyala api harus diatur agar tidak menyentuh silinder, selang atau manusia;
• saat memanaskan bahan atap yang sedang dibangun, jangan membiarkannya menyala;
• Hanya bagian bawah lembaran yang harus meleleh tanpa melunakkan seluruh ketebalan bahan;
• Saat menyalakan pembakar propana, pertama-tama Anda harus membuka katup setengah putaran dan membiarkannya mengalir selama beberapa detik. Dan baru setelah itu campuran dapat dinyalakan dan ketinggian nyala api dapat disesuaikan;
• Dilarang meninggalkan tempat dengan kompor gas yang berfungsi area kerja atau memanjat melalui perancah;
• untuk memadamkan kompor, pasokan gas terlebih dahulu dimatikan, dan kemudian tuas pengunci diturunkan;
• jika pembakar terlalu panas atau terjadi serangan balik, pengoperasian segera dihentikan, gas dimatikan, dan pembakar ditempatkan hingga dingin dalam wadah berisi air dingin.

Haruskah saya membeli pembakar yang sudah jadi atau membuatnya sendiri?

Harus segera dikatakan bahwa membeli pembakar yang sudah jadi akan jauh lebih mudah dan aman daripada membuatnya sendiri. Tetapi jika Anda yakin dengan kemampuan Anda dan suka melakukan semuanya dengan tangan Anda sendiri, maka Anda bisa mencobanya.

Pembakar gas adalah perangkat yang rumit dan untuk membuatnya Anda memerlukan keterampilan tertentu dan kepatuhan yang cermat terhadap banyak aturan. Namun tetap saja, lebih baik menyerahkan sebagian pekerjaan kepada para profesional. Hal ini terutama menyangkut sistem pasokan gas dan tangki penyimpanan gas.

Digunakan untuk membuat obor batang logam dan pembatas. Mereka dipasang pada pegangan yang terbuat dari kayu tahan panas.

Selang pasokan gas dipinjam dari sistem pengelasan gas atau dikerjakan secara independen dari kuningan.

Terlepas dari kenyataan bahwa tampilan luar pembakar atap yang dirakit sendiri akan berbeda secara signifikan dari pembakar atap yang dibeli di toko, pembakar atap ini akan mengatasi fungsi dasarnya.

Namun saat mengerjakannya, Anda harus memberi perhatian khusus pada kebocoran gas sekecil apa pun atau malfungsi lainnya. Dan kalaupun ada masalah kecil, pekerjaan harus segera dihentikan.

Pembakar diesel untuk atap

Pembakar atap ini beroperasi dengan bahan bakar cair. Mereka sangat relevan untuk pengoperasian pada suhu tinggi, dalam hal ini mereka dilengkapi dengan pemanas bahan bakar internal. Mereka sepenuhnya otomatis dan mampu bekerja dengan bahan bakar dengan berbagai kualitas. Pembakar atap diesel dilengkapi dengan sistem peniup udara bertekanan tinggi, yang menjamin pengapian yang stabil dan aman serta mengurangi pembentukan jelaga.

Pembakar bahan bakar cair secara struktural berbeda dari pembakar gas. Dalam bahan bakar diesel, bahan bakar memasuki ruang di bawah tekanan tinggi, yang menyebabkan cairan diatomisasi. Dan partikel-partikel kecil yang sudah disemprotkan terbakar di pintu keluar nosel, menciptakan nyala api. Oleh karena itu, burner dihubungkan ke kompresor dan wadah bahan bakar menggunakan selang tahan minyak dan gas.

Pembakar atap bahan bakar cair dirancang untuk beroperasi dalam kondisi berikut:

• pada suhu sekitar dari - 25 hingga + 40 derajat;
• pada tekanan atmosfer - 101 kPa;
• jika perlu, suhu nyala api hingga 600-800 derajat.

Dalam hal ini, perkiraan konsumsi bahan bakar solar adalah 10 l/100 m2 luas.

Cara mengoperasikan pembakar atap diesel:

• periksa kemudahan servis semua elemen struktur;
• nyalakan kompresor dan suplai udara ke nozzle. Kemudian, dengan membuka katup suplai bahan bakar, bawa harness pengapian khusus ke nosel. Setelah penyalaan, gunakan katup suplai bahan bakar diesel untuk mengatur tingkat nyala api.

© Saat menggunakan materi situs (kutipan, gambar), sumbernya harus dicantumkan.

Tujuan artikel ini adalah untuk memberi tahu Anda cara membuat kompor gas dengan tangan Anda sendiri. Pembakar gas dalam usaha kecil, kreativitas teknis individu dan dalam kehidupan sehari-hari digunakan secara luas untuk menyolder, memasang pipa dan menempa, membuat atap, mengerjakan perhiasan, untuk menyalakan peralatan pemanas gas dan memperoleh berbagai kebutuhan api dengan suhu di atas 1500 derajat.

Dari segi teknologi, nyala gas baik karena memiliki kemampuan mereduksi yang tinggi (membersihkan permukaan logam dari kontaminan dan mengembalikan oksidanya menjadi logam murni), tanpa menunjukkan perbedaan aktivitas kimia yang nyata.

Dalam rekayasa panas – gas adalah bahan bakar yang sangat boros energi, relatif murah dan bersih; 1 GJ panas gas, sebagai suatu peraturan, lebih murah daripada pembawa energi lainnya, dan kokas pada peralatan pemanas gas dan pengendapan jelaga di dalamnya minimal atau tidak ada.

Namun pada saat yang sama, mari kita ulangi kebenaran umum: mereka tidak bercanda dengan bahan bakar. Pembakar gas tidak begitu rumit, tetapi bagaimana mencapai efisiensi dan keamanannya - ini akan dibahas lebih lanjut. Dengan contoh teknis pelaksanaan yang benar dan rekomendasi pembuatannya sendiri.

Memilih gas

Kami membuat pembakar gas secara eksklusif menggunakan campuran propana, butana atau propana-butana dengan tangan kami sendiri, itu. pada gas hidrokarbon jenuh, dan udara atmosfer. Saat menggunakan isobutana 100% (lihat di bawah), suhu nyala api dapat dicapai hingga 2000 derajat.

Asetilen memungkinkan untuk memperoleh suhu nyala api hingga 3000 derajat, namun karena bahayanya, tingginya biaya kalsium karbida dan kebutuhan oksigen murni sebagai zat pengoksidasi, ia praktis tidak lagi digunakan dalam pekerjaan pengelasan. Hidrogen murni dapat diperoleh di rumah; nyala hidrogen dari pembakar supercharged (lihat di bawah) menghasilkan suhu hingga 2500 derajat. Tapi bahan baku pembuatan hidrogen mahal dan tidak aman (salah satu komponennya adalah asam kuat), tapi yang utama hidrogen tidak bisa dicium atau dicicipi, tidak ada gunanya menambahkan pewangi merkaptan ke dalamnya, karena Hidrogen menyebar dengan urutan besarnya lebih cepat, dan pencampurannya dengan udara hanya 4% sudah menghasilkan gas yang mudah meledak, dan penyalaannya dapat terjadi hanya dalam cahaya.

metana tidak digunakan pada pembakar gas rumah tangga karena alasan serupa; selain itu, sangat beracun. Sedangkan untuk uap cairan yang mudah terbakar, gas pirolisis dan biogas, bila dibakar di kompor gas menghasilkan nyala api yang tidak terlalu bersih dengan suhu di bawah 1100 derajat. Cairan mudah terbakar dengan volatilitas sedang dan di bawah rata-rata (dari bensin hingga bahan bakar minyak) dibakar dalam pembakar cair khusus, misalnya, dalam pembakar bahan bakar diesel; alkohol digunakan dalam alat api berdaya rendah, dan eter tidak terbakar sama sekali - energinya rendah, tetapi sangat berbahaya.

Bagaimana mencapai keselamatan

Untuk membuat kompor gas aman dioperasikan dan tidak membuang-buang bahan bakar, aturan emasnya adalah: tidak ada penskalaan atau perubahan apa pun pada gambar prototipe sama sekali!

Di sini masalahnya ada pada apa yang disebut. Bilangan Reynolds Re, menunjukkan hubungan antara kecepatan aliran, densitas, viskositas medium yang mengalir dan ukuran karakteristik daerah pergerakannya, misalnya. diameter penampang pipa. Dari Re seseorang dapat menilai adanya turbulensi aliran dan sifatnya. Jika, misalnya, pipa tidak bulat dan kedua ukuran karakteristiknya lebih besar dari nilai kritis tertentu, maka akan muncul vortisitas orde ke-2 dan lebih tinggi. Mungkin tidak ada dinding “pipa” yang dapat dibedakan secara fisik, misalnya pada arus laut, namun banyak “trik”nya dijelaskan secara tepat oleh transisi Re melalui nilai-nilai kritis.

Catatan: untuk jaga-jaga, sebagai referensi, untuk gas nilai bilangan Reynolds dimana aliran laminar menjadi turbulen adalah Re>2000 (dalam sistem SI).

Tidak semua pembakar gas buatan sendiri dihitung secara akurat sesuai dengan hukum dinamika gas. Namun, jika Anda secara sewenang-wenang mengubah dimensi bagian-bagian dari desain yang sukses, maka Re bahan bakar atau udara yang dihisap dapat melonjak melampaui batas yang dipatuhi dalam produk pembuatnya, dan pembakar akan menjadi, paling-paling, berasap dan rakus. , dan, sangat mungkin, berbahaya.

Diameter injektor

Parameter penentu kualitas pembakar gas adalah diameter penampang injektor bahan bakarnya (nosel gas, nosel, nosel - sinonim). Untuk pembakar propana-butana menyala suhu normal(1000-1300 derajat) kira-kira dapat diambil sebagai berikut:

• Pada daya termal hingga 100 W – 0,15-0,2 mm.
• Untuk kekuatan 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
• Untuk kekuatan 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
• Untuk kekuatan 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
• Untuk kekuatan 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
• Untuk kekuatan 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
• Untuk daya 7-10 kW – 0,9-1,1 mm.

Pada pembakar suhu tinggi, injektor dibuat lebih sempit, 0,06-0,15 mm. Bahan yang sangat baik untuk injektor adalah sepotong jarum untuk alat suntik atau penetes medis; dari mereka Anda dapat memilih nosel untuk diameter mana pun yang ditunjukkan. Jarum untuk menggembungkan bola lebih buruk karena tidak tahan panas. Mereka digunakan lebih seperti saluran udara di pembakar mikro supercharged, lihat di bawah. Itu disegel ke dalam sangkar injektor (kapsul) dengan solder keras atau direkatkan dengan lem tahan panas (pengelasan dingin).

Kekuatan

Dalam situasi apa pun Anda tidak boleh membuat kompor gas dengan daya melebihi 10 kW. Mengapa? Katakanlah efisiensi pembakar adalah 95%; untuk desain amatir ini adalah indikator yang sangat bagus. Jika daya pembakar 1 kW, maka diperlukan 50 W untuk memanaskan sendiri pembakar. Besi solder 50 W bisa terbakar, tapi tidak mengancam kecelakaan. Tetapi jika Anda membuat pembakar dengan kapasitas 20 kW, maka 1 kW akan berlebihan, ini adalah kompor besi atau listrik yang dibiarkan begitu saja. Bahayanya diperparah oleh fakta bahwa manifestasinya, seperti bilangan Reynolds, berada di ambang batas - entah hanya panas, atau menyala, meleleh, meledak. Oleh karena itu gambarnya pembakar buatan sendiri Lebih baik tidak mencari lebih dari 7-8 kW.

Catatan: pembakar gas industri diproduksi dengan kekuatan hingga banyak MW, tetapi hal ini dicapai dengan pembuatan profil barel gas yang tepat, yang tidak mungkin dilakukan di rumah; lihat salah satu contohnya di bawah ini.

angker

Faktor ketiga yang menentukan keamanan burner adalah komposisi perlengkapannya dan tata cara penggunaannya. DI DALAM skema umum Apakah ini:

1. Dalam keadaan apa pun pembakar tidak boleh dipadamkan menggunakan katup kontrol, pasokan bahan bakar dihentikan menggunakan katup pada silinder;
2. Untuk pembakar dengan daya hingga 500-700 W dan pembakar suhu tinggi (dengan injektor sempit, tidak termasuk transisi aliran gas Re melebihi nilai kritis), ditenagai oleh propana atau isobutana dari silinder hingga 5 liter pada suhu suhu eksternal hingga 30 derajat, diperbolehkan untuk menggabungkan katup kontrol dan penutup dalam satu - standar pada silinder;
3. Pada burner dengan daya lebih dari 3 kW (dengan injektor lebar), atau ditenagai dari silinder lebih dari 5 liter, kemungkinan “overshoot” Re melebihi 2000 sangat tinggi. Oleh karena itu, pada burner seperti itu, antara katup penutup dan katup kontrol, diperlukan peredam untuk menjaga tekanan dalam pipa pasokan gas dalam batas tertentu.

Yang mana yang harus saya lakukan?

Pembakar gas berdaya rendah untuk kehidupan sehari-hari dan produksi swasta kecil diklasifikasikan menurut indikator kinerja sebagai berikut. jalan:

• Suhu tinggi – untuk penyolderan dan pengelasan presisi, perhiasan dan peniupan kaca. Efisiensi tidak penting, Anda perlu mencapai suhu nyala maksimum untuk bahan bakar tertentu.
• Teknologi – untuk pekerjaan pengerjaan logam dan penempaan. Suhu nyala api sangat diinginkan tidak lebih rendah dari 1200 derajat, dan jika kondisi ini terpenuhi, pembakar akan dibawa ke efisiensi maksimum.
• Sistem pemanas dan atap mencapai efisiensi terbaik. Suhu nyala api biasanya mencapai 1100 derajat atau lebih rendah.

Mengenai cara pembakaran bahan bakar, pembakar gas dapat dibuat menurut salah satu cara berikut ini. skema:

1. Bebas-atmosfer.
2. Ejeksi atmosfer.
3. Bertenaga super.

atmosfer

Pada pembakar atmosfer bebas, gas terbakar di ruang bebas; aliran udara dijamin oleh konveksi bebas. Pembakar seperti itu tidak ekonomis; nyala api berwarna merah, berasap, menari-nari dan berdebar-debar. Hal ini menarik, pertama, karena jika pasokan gas berlebih atau udara tidak mencukupi, pembakar lainnya dapat dialihkan ke mode atmosfer bebas. Di sinilah pembakar dinyalakan - dengan pasokan bahan bakar minimum dan aliran udara bahkan lebih sedikit. Kedua, aliran bebas udara sekunder bisa sangat berguna dalam hal yang disebut. pembakar satu setengah sirkuit untuk pemanasan, karena sangat menyederhanakan desainnya tanpa mengorbankan keselamatan, lihat di bawah.

Penyemburan

Pada ejection burner, setidaknya 40% udara yang diperlukan untuk pembakaran bahan bakar dihisap oleh aliran gas dari injektor. Pembakar ejeksi secara struktural sederhana dan memungkinkan untuk memperoleh nyala api dengan suhu hingga 1500 derajat dengan efisiensi lebih dari 95%, oleh karena itu pembakar ini digunakan paling luas, tetapi tidak dapat dibuat termodulasi, lihat di bawah. Menurut kegunaan udaranya, pembakar ejeksi dibagi menjadi:

• Sirkuit tunggal - semua udara yang diperlukan disedot sekaligus. Dengan saluran gas yang diprofilkan dengan benar dengan daya lebih dari 10 kW, saluran tersebut menunjukkan efisiensi lebih dari 99%. Tidak dapat diulangi dengan tangan Anda sendiri.
• Sirkuit ganda - kira-kira. 50% udara dihisap oleh injektor, sisanya masuk ke ruang bakar dan/atau afterburner. Mereka memungkinkan Anda mendapatkan nyala api 1300-1500 derajat, atau CPL lebih dari 95% dan nyala api hingga 1200 derajat. Digunakan dengan salah satu cara yang tercantum di atas. Secara struktural mereka cukup rumit, namun dapat diulang sendiri.
• Sirkuit satu setengah, sering juga disebut sirkuit ganda - udara primer dihisap oleh aliran dari injektor, dan udara sekunder dengan bebas memasuki volume terbatas (misalnya, kotak api tungku), di mana bahan bakarnya habis. Hanya mode tunggal (lihat di bawah), tetapi secara struktural sederhana, oleh karena itu banyak digunakan untuk start sementara kompor pemanas dan boiler gas.

Bertenaga super

Pada pembakar bertekanan, semua udara, baik primer maupun sekunder, dipaksa masuk ke zona pembakaran bahan bakar. Pembakar mikro supercharged yang paling sederhana untuk penyolderan meja, perhiasan, dan pekerjaan kaca dapat dibuat secara mandiri (lihat di bawah), tetapi pembuatan pembakar pemanas supercharged memerlukan basis produksi yang kokoh. Namun pembakar superchargedlah yang memungkinkan Anda mewujudkan semua kemungkinan mengendalikan mode pembakaran; menurut syarat penggunaannya dibagi menjadi:

1. mode tunggal;
2. Modus ganda;
3. Dimodulasi.

Kontrol pembakaran

Dalam pembakar mode tunggal, mode pembakaran bahan bakar ditentukan sekali dan untuk selamanya oleh desain (misalnya, dalam pembakar industri untuk tungku anil), atau diatur secara manual, sehingga pembakar harus dipadamkan atau siklus teknologi dengan pembakarnya. penggunaannya harus dihentikan. Pembakar mode ganda biasanya beroperasi dengan daya penuh atau setengah. Peralihan dari mode ke mode dilakukan selama bekerja atau digunakan. Pemanasan (musim dingin - musim semi/musim gugur) atau pembakar atap dibuat dengan dua mode.

Dalam modulasi burner, pasokan bahan bakar dan udara diatur dengan lancar dan terus menerus melalui otomatisasi, yang bekerja sesuai dengan serangkaian parameter awal yang kritis. Misalnya, untuk pembakar pemanas - sesuai dengan rasio suhu di dalam ruangan, di luar, dan cairan pendingin sebagai balasannya. Hanya ada satu parameter keluaran yang mungkin ( konsumsi minimum gas, suhu nyala api tertinggi) atau mungkin juga ada beberapa, misalnya ketika suhu nyala api berada pada batas atas, konsumsi bahan bakar diminimalkan, dan ketika turun, suhu dioptimalkan untuk proses teknis tertentu.

Contoh desain

Memahami desain pembakar gas, kita akan mengambil jalur peningkatan daya, ini akan memungkinkan kita untuk lebih memahami materi. Dan sejak awal kita akan mengenal keadaan penting seperti supercharging.

Mini dari kaleng semprot

Sudah diketahui cara kerja pembakar gas mini mode tunggal untuk pengoperasian meja, yang ditenagai oleh kaleng isi ulang yang lebih ringan: ini adalah 2 jarum yang dimasukkan satu sama lain, pos. Dan pada gambar:

Tekanan - dari kompresor akuarium. Karena tanpa hambatan dari penyemprot di bawah air memberikan aliran yang sangat berdenyut, Anda memerlukan penerima yang terbuat dari 5 liter terong. Soda tidak diproduksi di dalamnya, jadi steker penerima juga perlu ditutup dengan karet mentah, silikon, atau hanya plastisin. Jika Anda menggunakan kompresor untuk akuarium dengan kapasitas 600 liter atau lebih, dan bahan bakarnya 100% isobutana (kaleng seperti itu lebih mahal daripada kaleng biasa), Anda bisa mendapatkan nyala api lebih dari 1500 derajat.

Batu sandungan saat mengulangi desain ini adalah, pertama, penyesuaian pasokan gas. Tidak ada masalah dengan udara - pasokannya diatur oleh regulator kompresor standar. Namun mengatur gas dengan menekuk selang sangat kasar, dan pengatur dari pipet cepat rusak, karena juga sekali pakai. Kedua, memasangkan pembakar dengan kaleng - agar katupnya terbuka, Anda perlu menekan fitting pengisian

Hal pertama yang akan membantu menyelesaikan masalah adalah node yang ditunjukkan di pos. B; mereka membuatnya dari sepasang jarum yang sama. Pertama, Anda perlu memilih sepotong tabung untuk selongsong yang pas dengan fitting tabung dengan sedikit usaha, dan kemudian, juga dengan sedikit usaha, dorong ke dalam kanula jarum; mungkin perlu dibor sedikit. Namun selongsongnya tidak boleh digantung pada fitting atau kanula secara terpisah.

Kemudian kita buat klip untuk canister dengan sekrup penyetel (pos. B), masukkan canister, pasang regulator pada fitting sesuai pos. B, dan kencangkan sekrup hingga diperoleh pasokan gas yang diperlukan. Penyesuaiannya sangat tepat, secara harfiah mikroskopis.

Obor solder

Cara termudah untuk membuat obor solder adalah kira-kira. sebesar 0,5-1 kW, jika Anda memiliki katup gas: seri oksigen VK, dari autogen lama (tong asetilena terpasang), dll. Salah satu pilihan desain obor solder berdasarkan katup gas ditunjukkan pada Gambar.

Keunikannya adalah jumlah minimum bagian yang diputar, dan bahkan bagian tersebut dapat dipilih yang sudah jadi, dan kemungkinan yang cukup luas untuk mengatur nyala api dengan menggerakkan nosel 11. Bahan bagian 7-12 adalah baja yang cukup tahan panas; V pada kasus ini St45 yang relatif murah cocok karena suhu nyala api, karena kurangnya profil saluran gas dan jendela ejektor (yang tidak ada), tidak akan melebihi 800-900 derajat. Selain itu, karena pembakar ini adalah pembakar sirkuit tunggal, pembakar ini cukup rakus.

Sirkuit ganda

Pembakar gas sirkuit ganda untuk menyolder jauh lebih ekonomis dan memungkinkan Anda mendapatkan nyala api hingga 1200-1300 derajat. Contoh struktur semacam ini yang ditenagai oleh silinder 5 liter ditunjukkan pada Gambar.

Pembakar di sebelah kiri – keluaran kira-kira. 1 kW, oleh karena itu hanya terdiri dari 3 bagian, belum termasuk tong gas dan gagangnya, sehingga tidak diperlukan katup tersendiri untuk mengatur nyala api. Jika diinginkan, Anda dapat membuat kapsul injektor yang dapat diganti untuk daya yang lebih rendah; Konsumsi bahan bakar pada daya rendah akan turun cukup terasa. Kesederhanaan desain dalam hal ini dicapai melalui penggunaan skema dengan pemisahan sirkuit udara yang tidak lengkap: semua udara dihisap melalui lubang-lubang di rumahan, tetapi sebagian terbawa oleh pancaran gas yang terbakar melalui lubang dengan diameter 12 mm ke dalam afterburner.

Pemisahan sirkuit udara yang tidak sempurna tidak memungkinkan tercapainya daya lebih dari 1,2-1,3 kW: Re di ruang bakar melonjak "di atas atap", itulah sebabnya pembakaran dimulai dengan letupan hingga meledak, jika Anda mencoba mengatur nyala api dengan menggunakan gas. Oleh karena itu, tanpa pengalaman, lebih baik mengatur injektor pada burner ini ke 0,3-0,4 mm.

Pembakar dengan pemisahan lengkap sirkuit udara, gambarnya diberikan di sebelah kanan gambar, mengembangkan daya hingga beberapa kW. Oleh karena itu, perlengkapannya memerlukan, selain katup penutup pada silinder, juga katup kontrol. Bersama dengan ejektor primer geser, ini memungkinkan seseorang untuk mengatur suhu nyala api dalam rentang yang cukup luas, mempertahankan laju aliran minimum pada daya tertentu. Dalam praktiknya, setelah mengatur nyala api ke kekuatan yang diinginkan dengan katup, gerakkan ejektor utama hingga keluar pancaran biru sempit (sangat panas) atau pancaran lebar kekuningan (tidak terlalu panas).

Untuk menempa dan menempa

Pembakar sirkuit ganda dengan pemisahan sirkuit yang lengkap juga cocok untuk pekerjaan penempaan. Misalnya cara membuat bengkel yang baru dijelaskan dalam 10-15 menit dari bahan bekas, lihat videonya:

Video: bengkel gas dalam 10 menit

Pembakar gas tukang logam dan bengkel khusus untuk bengkel juga dapat dibuat sesuai dengan skema sirkuit ganda yang lengkap, lihat selanjutnya. klip video.

Video: Pembakar gas DIY untuk bengkel

Dan terakhir, kompor gas mini juga dapat memanaskan meja kecil; cara membuatnya sendiri, lihat:

Video: klakson mini DIY di rumah

Untuk pekerjaan yang bagus

Di sini, di Gambar. Gambar pembakar gas dengan katup kontrol internal untuk pekerjaan yang presisi dan kritis diberikan. Keunikannya adalah ruang bakar masif dengan sirip pendingin. Berkat ini, pertama, deformasi termal bagian pembakar berkurang. Kedua, lonjakan pasokan gas dan udara yang tidak disengaja hampir tidak berpengaruh pada suhu di ruang bakar. Nyala api yang dihasilkan menyala untuk waktu yang lama tetap sangat stabil.

Suhu tinggi

Terakhir, mari kita pertimbangkan pembakar yang dirancang untuk menghasilkan nyala api dengan suhu setinggi mungkin - menggunakan 100% isobutana tanpa tekanan, pembakar ini menghasilkan nyala api dengan suhu lebih dari 1500 derajat - pembakar ini memotong baja lembaran, melelehkan paduan perhiasan apa pun dalam waktu singkat. -wadah dan melembutkan kaca silikat apa pun, kecuali kuarsa. Injektor yang baik untuk pembakar ini terbuat dari jarum suntik insulin.

Pemanasan

Jika Anda berencana untuk selamanya memindahkan kompor atau ketel lama Anda dari kayu-batubara ke gas, maka Anda tidak punya pilihan selain membeli pembakar bertekanan termodulasi, pos. 1 pada Gambar. Jika tidak, penghematan pada produk buatan sendiri akan segera terkuras oleh konsumsi bahan bakar yang berlebihan.

Dalam hal pemanasan membutuhkan daya lebih dari 12-15 kW dan selain itu ada orang yang siap dan mampu menjalankan tugas sebagai stoker, mengatur pasokan gas sesuai dengan suhu luar, pilihan yang lebih murah adalah a pembakar atmosfer sirkuit ganda untuk boiler, diagram desainnya diberikan di pos. . 2. Yang disebut. Pembakar Saratov, pos. 3; Mereka diproduksi dalam berbagai kapasitas dan telah berhasil digunakan dalam teknik pemanasan sejak lama.

Jika Anda perlu tetap menginjak gas untuk beberapa waktu, misalnya sampai akhir musim pemanasan, dan kemudian mulai merekonstruksi sistem pemanas, atau menjalankan, misalnya, kompor pedesaan atau sauna dengan bahan bakar gas, maka untuk ini Anda dapat membuat pembakar gas satu setengah sirkuit untuk kompor dengan tangan Anda sendiri. Diagram struktur dan pengoperasiannya diberikan di pos. 4. Kondisi yang sangat diperlukan adalah kotak api perangkat pemanas harus dengan blower: jika udara sekunder dibiarkan masuk ke celah antara mulut kotak api dan badan pembakar, konsumsi bahan bakar akan meningkat secara signifikan. Gambar pembakar gas satu setengah sirkuit untuk tungku dengan daya hingga 10-12 kW diberikan di pos. 5; Bukaan lonjong untuk pemasukan udara utama harus ditempatkan di luar!

Atap

Pembakar gas untuk pekerjaan atap dengan bahan built-up modern (lampu atap) harus dalam mode ganda: dengan daya setengah, permukaan di bawahnya dipanaskan, dan dengan daya penuh, lapisan tersebut menyatu setelah gulungan dibuka. Penundaan tidak dapat diterima di sini, jadi Anda tidak dapat membuang waktu untuk menyesuaikan kembali pembakar (yang hanya mungkin dilakukan setelah pembakar menjadi dingin).

Pemasangan pembakar gas atap produksi industri ditunjukkan di sebelah kiri pada Gambar. Ini adalah sirkuit ganda dengan pemisahan sirkuit yang tidak lengkap. Dalam hal ini, solusi seperti itu dapat diterima, karena pembakar sedang berjalan kekuatan penuh OKE. 20% dari waktu siklus proses dan dioperasikan di luar ruangan oleh personel terlatih.

Komponen paling rumit dari lampu atap, yang kemungkinan besar tidak akan terulang di rumah, adalah katup pengalih daya. Namun, hal ini dapat dilakukan tanpanya dengan sedikit peningkatan konsumsi bahan bakar. Jika Anda seorang ahli serba bisa dan pekerjaan atap Jika dilakukan secara sporadis, penurunan profitabilitas akibat hal ini tidak akan terlihat.

Secara teknis keputusan ini diimplementasikan dalam burner dengan pasangan sirkuit udara yang terhubung, lihat di sebelah kanan pada Gambar. Peralihan dari mode ke mode dilakukan dengan memasang/melepas housing kontur bagian dalam, atau cukup dengan memindahkan ketinggian lampu, karena Mode pengoperasian pembakar semacam itu sangat bergantung pada tekanan balik gas buang. Untuk menghangatkan permukaan di bawahnya, lampu dijauhkan darinya, kemudian aliran gas yang tidak terlalu panas akan keluar dari nosel. Dan untuk permukaan, lampu didekatkan: bahan atap“pancake” api yang lebar akan menyebar.

Akhirnya

Artikel ini hanya membahas beberapa contoh pembakar gas. Jumlah keseluruhan desain mereka hanya untuk daya “rumah” yang berkisar hingga 15-20 kW yang jumlahnya ratusan, bahkan ribuan. Namun semoga beberapa yang dijelaskan di sini juga bermanfaat bagi Anda.

Baik dalam kehidupan sehari-hari maupun dalam kehidupan sehari-hari perbaikan profesional pembakar gas portabel sangat populer. Cakupan penerapannya sangat luas, dan ada beberapa variasi. Anda dapat memilih pembakar yang tepat untuk tugas Anda saat ini dan mempelajari cara menggunakannya dengan benar dengan mempelajari artikel ini.

Jenis utama pembakar portabel

Pembakar gas dalam bentuk nozel untuk silinder dengan sambungan collet harus dianggap sebagai kelas perkakas tersendiri. Mereka digunakan dalam kondisi keamanan kebakaran yang tinggi di lokasi di mana peralatan konstruksi berat tidak beroperasi dan risiko kerusakan pada pembakar itu sendiri minimal.

Pertama-tama, pembakar dicirikan oleh suhu dan bentuk nyala api. Perangkat paling sederhana memiliki suhu pembakaran mendekati minimum, hanya 700-1000 °C. Udara masuk ke dalam burner secara alami, sehingga pasokannya selalu terbatas. Pada saat yang sama, produk yang lebih mahal memiliki bentuk saluran pasokan udara khusus, sehingga aliran udara meningkat dan suhu pembakaran meningkat hingga 1200 °C.

Nyala api yang lebih panas dihasilkan oleh pembakar tipe ejektor, di mana udara mengalir ke perapian karena penghalusan, gaya aliran berbanding lurus dengan tekanan gas operasi. Hal ini memungkinkan Anda menaikkan suhu hingga 1500-1600 °C dan mengaturnya secara relatif lancar seiring dengan panjang nyala api hanya dengan memutar keran. Mungkin ada beberapa sumber pembakaran di dalam pembakar; alat seperti itu tidak dimaksudkan untuk itu pengerjaan halus, tetapi menghangatkan area yang luas dengan sempurna.

Suhu pembakaran tertinggi untuk burner adalah 2000-2400 °C dan dicapai melalui konsentrasi udara yang diinjeksikan di zona pembakaran dan penggunaan gas khusus: methyl acetylene propadiene (MAPP). Kerucut suhu tinggi terbentuk dalam nyala api obor, kekuatan dan suhunya sebanding dengan pengelasan gas-oksigen, tetapi tidak mampu melakukan pemotongan autogenous.

Secara opsional, untuk semua jenis pembakar, dimungkinkan untuk memiliki tabung fleksibel atau putar, pengapian piezo, dan katup kontrol yang sangat sensitif. Hal yang sama terjadi pada rentang suhu yang luas pilihan luas pembakar dalam hal daya dan aliran gas yang sesuai.

Pembakar turis

Pembakar suhu rendah memecahkan berbagai masalah dan cocok untuk penggunaan rumah tangga dan konstruksi profesional. Lampu las ini paling sering digunakan untuk menggantikan pengering rambut listrik di tempat yang hanya memungkinkan pengoperasian otonom.

Kerugian utama pembakar tanpa injektor - stabilitas api yang rendah, yang terutama terlihat saat tikungan tajam dan miring. Percikan gas cair tidak berpengaruh signifikan pada pembakar kelas yang lebih mahal dengan gearbox khusus dan sirkuit pemanas.

Biasanya, obor seperti itu tidak digunakan untuk menyolder. Tujuan utamanya adalah untuk menyalakan kayu dan batu bara atau memanaskan bahan yang dapat digunakan dengan api terbuka. Alat semacam itu juga sangat diperlukan untuk mencairkan pipa, memanaskan mesin mobil atau membongkar strip derek, membakar cat untuk menghilangkannya, dan pekerjaan kasar lainnya.

Obor las supercharged

Obor las ejektor memiliki desain dan tujuan yang lebih spesifik. Ini adalah asisten tetap banyak desainer dan pengrajin dalam pemrosesan logam non-ferrous. Berkat suhu tinggi dan nyala api yang dapat disesuaikan, obor ini ideal untuk menyolder dan mengeraskan logam atau lainnya perawatan panas, yang membutuhkan akurasi suhu tinggi dan kerucut yang jelas.

Karena aplikasi spesifiknya, ukuran pembakar dan nozel mungkin sangat bervariasi. Miniatur digunakan untuk menyolder perhiasan dan logam tipis, meskipun kekurangan pasokan oksigen murni, mereka bahkan dapat mengatasi pekerjaan kerawang. Pembakar kelas menengah memiliki ketebalan kerucut 3 hingga 9 mm dan jalan terbaik Cocok untuk penyolderan listrik pada sambungan kabel, tabung tembaga dan aluminium.

Pembakar yang lebih besar karena ukurannya kekuatan tinggi penggunaan rasional dalam industri seperti penempaan artistik, pembengkokan atau pengecapan logam secara presisi. Ini adalah alat-alat yang digunakan pengrajin rumahan sebagai bahan dasar pembuatannya penempaan gas dan tungku pengerasan.

Untuk pembakar ejektor, konsep nyala api yang tidak stabil hanyalah bersifat kiasan, dan meskipun semburan gas secara berkala mungkin terjadi, suhu di dalam inti tetap relatif stabil. Sirkuit pemanasan awal gas lebih banyak digunakan untuk meningkatkan efisiensi pembakar, mencapai daya pengoperasian lebih cepat, dan mengatur suhu secara akurat.

Pembakar gas suhu tinggi

Kita tidak bisa mengabaikan pembakar yang menggunakan gas MAPP sebagai pengganti campuran propana-butana. Suhu pembakaran nyala api di dalamnya adalah 2200-2400 °C, sedangkan energi utama terkonsentrasi dalam kerucut, yang cukup stabil dan memiliki batas yang jelas.

Pembakar semacam itu digunakan untuk memanaskan, menempa dan membengkokkan baja karbon tinggi dan bagian-bagian besar. Panas Hal ini juga memungkinkan pengerasan dan temper logam yang lebih baik.

Dalam hal menyolder dan mengelas, obor gas MAPP melakukan tugasnya dengan sangat baik besi tahan karat, bahkan bagian yang tipis pun tidak terlalu panas. Keuntungan lain dari gas MAPP adalah titik didihnya yang rendah, sehingga memungkinkan untuk digunakan pada suhu serendah -20 °C bahkan dalam pembakar tanpa sirkuit pemanas.

Memilih opsi terbaik

Saat memilih pembakar gas untuk berbagai tugas, Anda harus memperhatikan nuansa tertentu. Untuk keperluan wisata, pembakar obor paling sederhana tanpa tekanan sangat cocok. Bahkan produk-produk Cina yang murah sekalipun dapat menyalakan api atau memanaskan makanan; Anda tidak keberatan jika barang-barang tersebut rusak atau hilang.

Untuk keperluan rumah tangga dan perbaikan kecil, lebih baik tidak membeli alat dari seri amatir. Pembakar semi-profesional yang sedikit lebih mahal memiliki desain yang lebih bijaksana dan tidak memiliki kekurangan yang tidak jelas seperti, misalnya, melelehnya lapisan plastik pada corong atau pengapian piezo yang tidak berfungsi. Argumen lain yang menentang rata-rata kategori harga— hampir tidak adanya katup kontrol normal, yang penting bahkan untuk pekerjaan kasar.

Jika obor dipilih untuk pekerjaan halus, penyolderan atau pengelasan, perhatian tambahan harus diberikan pada ergonomi dan keseimbangan. Selama pekerjaan seperti itu, pembakar harus sering dihidupkan dan dimatikan, sehingga bentuk badan dan penempatan kontrol harus memungkinkan penyalaan dan penyesuaian yang tepat dengan satu tangan.

Saat memilih daya, Anda harus dipandu oleh ketebalan dan bahan bagian yang sedang diproses. Pembakar 500-700 W akan cukup untuk membakar cat atau menyolder kabel tembaga. Tabung yang terbuat dari logam non-ferrous dan produk baja dengan ketebalan hingga 3 mm akan memanas dengan baik dengan kekuatan nyala sekitar 1200-1500 W. Pembakar 2-3 kW digunakan untuk memanaskan dan membengkokkan tulangan hingga setebal 14 mm. Ada satu fitur lagi: nyala api pembakar kuat berkualitas tinggi dapat disesuaikan untuk pekerjaan yang lebih rumit, tetapi tidak mungkin memanaskan sebagian besar dengan pembakar berdaya rendah.

Temperatur api membuat Anda melihat hal-hal yang familiar dalam cahaya baru - korek api menyala putih, cahaya biru dari pembakar tungku gas di dapur, lidah berwarna oranye-merah di atas kayu yang menyala. Seseorang tidak memperhatikan api sampai ujung jarinya terbakar. Atau kentang di penggorengan tidak akan gosong. Atau tidak akan membakar sol sepatu kets yang dikeringkan di atas api.

Ketika rasa sakit, ketakutan, dan kekecewaan pertama berlalu, tibalah waktunya untuk refleksi filosofis. Tentang alam, skema warna, suhu api.

Terbakar seperti korek api

Secara singkat tentang struktur sebuah pertandingan. Terdiri dari tongkat dan kepala. Tongkat terbuat dari kayu, karton dan tali kapas yang diresapi parafin. Kayu yang dipilih adalah spesies lunak - poplar, pinus, aspen. Bahan baku pembuatan lidi disebut dengan sedotan korek api. Untuk menghindari sedotan membara, batangnya diresapi dengan asam fosfat. Pabrik-pabrik Rusia membuat jerami dari aspen.

Kepala korek api bentuknya sederhana, tetapi komposisi kimianya rumit. Kepala korek api berwarna coklat tua mengandung tujuh komponen: zat pengoksidasi - garam Berthollet dan kalium dikromat; debu kaca, timbal merah, belerang, seng putih.

Kepala korek api menyala ketika digosok, memanas hingga satu setengah ribu derajat. Ambang batas penyalaan, dalam derajat Celcius:

• poplar - 468;
• aspen - 612;
• pinus - 624.

Suhu api korek api adalah Oleh karena itu, kilatan putih pada kepala belerang digantikan oleh lidah korek api yang berwarna kuning-oranye.

Jika Anda perhatikan lebih dekat korek api yang menyala, Anda akan melihat tiga zona api. Yang paling bawah berwarna biru sejuk. Rata-rata suhunya satu setengah kali lebih hangat. Bagian atas adalah zona panas.

Artis api

Ketika Anda mendengar kata “api unggun”, kenangan nostalgia muncul dengan jelas: asap api, menciptakan suasana penuh kepercayaan; lampu merah dan kuning terbang menuju langit biru laut; alang-alang berubah dari biru menjadi merah delima; batu bara pendingin berwarna merah tua tempat kentang “pelopor” dipanggang.

Perubahan warna pohon yang menyala menandakan fluktuasi suhu api di dalam api. Pembakaran kayu (penggelapan) dimulai pada suhu 150°. Api (asap) terjadi pada kisaran 250-300°. Dengan suplai oksigen yang sama pada batuan pada temperatur yang berbeda. Oleh karena itu, derajat kebakarannya juga akan berbeda. Birch terbakar pada suhu 800 derajat, alder pada suhu 522°, dan abu serta beech pada suhu 1040°.

Namun warna api juga ditentukan oleh komposisi kimia zat yang terbakar. Kuning dan oranye menyumbangkan garam natrium. Komposisi kimia selulosa mengandung garam natrium dan kalium, yang memberikan warna merah pada arang kayu. Kebakaran romantis dalam kebakaran kayu terjadi karena kekurangan oksigen, ketika CO 2 terbentuk, karbon monoksida.

Penggemar percobaan ilmiah mengukur suhu api dalam api dengan alat yang disebut pirometer. Tiga jenis pirometer dibuat: optik, radiasi, spektral. Ini adalah perangkat non-kontak yang memungkinkan Anda memperkirakan kekuatan radiasi termal.

Mempelajari api di dapur kita sendiri

Kompor gas dapur beroperasi dengan dua jenis bahan bakar:

1. Batang gas metana alam.
2. Campuran cair propana-butana dari silinder dan wadah gas.

Komposisi kimia bahan bakar menentukan suhu api tungku gas. Metana jika dibakar akan membentuk api dengan kekuatan 900 derajat di titik puncaknya.

Pembakaran campuran yang dicairkan menghasilkan panas hingga 1950°.

Seorang pengamat yang penuh perhatian akan memperhatikan warna yang tidak merata pada buluh pembakar kompor gas. Di dalam obor api terdapat pembagian menjadi tiga zona:

• Area gelap terletak di dekat pembakar: tidak ada pembakaran di sini karena kekurangan oksigen, dan suhu zona tersebut adalah 350°.
• Area terang terletak di tengah obor: gas yang terbakar memanas hingga 700°, tetapi bahan bakar tidak terbakar sempurna karena kurangnya oksidator.
• Tembus cahaya bagian atas: mencapai suhu 900°, dan pembakaran gas selesai.

Angka-angka untuk zona suhu obor api diberikan untuk metana.

Aturan keselamatan jika terjadi kebakaran

Saat menyalakan korek api atau kompor, jagalah ventilasi ruangan. Menyediakan aliran oksigen ke bahan bakar.

Jangan mencoba memperbaikinya sendiri peralatan gas. Gas tidak mentolerir amatir.

Para ibu rumah tangga memperhatikan bahwa pembakarnya menyala biru, tapi terkadang apinya berubah menjadi oranye. Ini bukan perubahan suhu global. Perubahan warna tersebut disebabkan adanya perubahan komposisi bahan bakar. Metana murni terbakar, tidak berwarna dan tidak berbau. Untuk alasan keamanan, belerang ditambahkan ke gas rumah tangga, yang jika dibakar, akan mewarnai gas menjadi biru dan memberikan bau khas pada produk pembakaran.

Munculnya warna oranye dan kuning pada api kompor menunjukkan perlunya manipulasi preventif dengan kompor. Ahli akan membersihkan peralatan, menghilangkan debu dan jelaga, yang pembakarannya mengubah warna api biasa.

Terkadang api di kompor berubah menjadi merah. Ini merupakan sinyal bahayanya kadar karbon monoksida pada pasokan oksigen ke bahan bakar yang sangat kecil bahkan kompor padam. Karbon monoksida tanpa rasa dan bau, dan seseorang yang berada di dekat sumber pelepasan zat berbahaya akan terlambat menyadari bahwa ia telah diracuni. Oleh karena itu, warna merah pada gas memerlukan panggilan segera ke spesialis untuk pemeliharaan preventif dan penyesuaian peralatan.

Generasi “kidal” saat ini jarang menggunakan obor las, lebih memilih pengering rambut industri listrik atau kompor gas, yang jauh lebih mudah dan aman untuk digunakan. Namun bahkan 40-50 tahun yang lalu, obor las ada di hampir setiap bengkel rumah mekanik atau penggila mobil, karena itulah satu-satunya alat yang mampu memanaskan. berbagai bahan ke suhu yang diinginkan.

Obor las membakar bensin di dalam nosel, menghasilkan aliran api terbuka yang cukup besar.

Namun tidak ada gunanya membuang obor las di zaman kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi. Misalnya saja kompor gas embun beku yang parah Hampir tidak mungkin untuk menyala. Situasi dengan pengering rambut industri juga tidak lebih baik: pengering rambut memerlukan sumber listrik yang konstan untuk beroperasi. Dan obor tua tidak peduli dengan semua kesulitan ini.

Baca juga:

- instruksi langkah demi langkah.

Apa itu gergaji ukir dan bagaimana cara menggunakannya -

Prinsip pembakaran pada obor las

Obor las adalah alat pemanas yang menggunakan bahan bakar cair. Keunikannya adalah pada alat kerja, pembakar, uap bahan bakar yang diisi ke dalam lampu terbakar, dan bukan bahan bakar itu sendiri. Memasuki pembakar dengan kecepatan tinggi, aliran uap tersebut menyedot udara di sekitar pembakar, sehingga menyediakan oksigen dalam jumlah yang cukup.

Swasembada seperti itu sangat penting, karena pembakaran sempurna 1 kg bahan bakar cair berbasis hidrokarbon memerlukan oksigen dalam jumlah tertentu. Dalam hal ini, pembakaran sempurna akan tercapai, setelah itu hanya karbon dioksida dan air yang tersisa dari bahan bakar.

Namun jika Anda hanya menyalakan bahan bakar cair, seperti bensin, dalam wadah terbuka, maka bahan bakar tersebut tidak akan terbakar sempurna. Hal ini ditunjukkan dengan nyala api berwarna jingga-merah, apalagi dengan jelaga yang cukup banyak. Namun jika udara dipompa secara artifisial ke dalam pusat pembakaran tersebut, nyala api akan berubah dari oranye-merah menjadi biru, tanpa jelaga, dan suhunya akan meningkat secara signifikan. Penyebab perubahan ini adalah oksigen di udara.

Ini adalah prinsip pengayaan api secara artifisial dengan udara, yang dipinjam dari lampu gas (disebut klakson), yang menjadi dasar pengoperasian obor las. Terlebih lagi, pasokan udara ini diatur secara spontan: uap bahan bakar masuk ke dalam pembakar, dan semakin besar pasokannya, semakin kuat jetnya dan, karenanya, semakin banyak udara yang akan diserapnya.

Kadang-kadang jet menarik terlalu banyak udara, dan oksigen tidak punya waktu untuk terbakar sepenuhnya. Dalam hal ini, suhu pembakaran berkurang secara nyata, karena udara berlebih yang melewati burner mendinginkannya. Namun, hal ini hanya terjadi jika menggunakan bahan bakar berkualitas rendah. Jika pembakar biasanya diisi dengan uap bahan bakar, tidak mungkin menarik udara berlebih ke dalamnya hanya karena alasan fisik.

Kembali ke konten

Bahan bakar untuk obor las

Keserbagunaan obor las adalah dapat bekerja pada hampir semua bahan bakar cair yang mudah terbakar: alkohol, minyak tanah, bensin, solar, minyak. Namun ini tidak berarti Anda bisa menuangkan apa pun ke setiap obor las.

Bahan bakarnya harus berkualitas tinggi. Selain itu, perlu diingat bahwa jenis bahan bakar yang salah akan sangat cepat menyumbat injektor dengan asapnya. Saat ini, obor las tersedia dalam tiga jenis:

• minyak tanah;
• bensin;
• alkohol

Prinsip obor las telah dipertahankan dalam pengoperasian pembakar gas, sehingga beberapa sumber khusus juga mengklasifikasikan perangkat ini sebagai obor las, membedakannya sebagai tipe keempat yang terpisah.

Mengisi ulang lampu dengan jenis bahan bakar lain yang tidak sesuai dengan desainnya dilarang keras oleh petunjuk keselamatan. Dan aturan ini harus dipatuhi dengan ketat. Lagi pula, minyak tanah yang dituangkan ke dalam “besi solder” bensin akan mengubahnya menjadi alat seperti penyembur api. Begitu berada di dalam kompor, tidak akan sempat menguap seluruhnya, sehingga yang terbakar bukanlah uapnya, melainkan minyak tanah itu sendiri. Alat seperti itu tidak akan berfungsi secara normal.

Lebih berbahaya lagi jika menuangkan bensin ke dalam obor minyak tanah. Bensin menguap lebih cepat daripada minyak tanah, dan tekanan uapnya di dalam pembakar akan 6 kali lebih besar dari yang dihitung. Jika Anda mencoba menyalakannya, uapnya akan meledak, berputar alat yang berguna menjadi bom yang berbahaya. Oleh karena itu, jika menggunakan obor minyak tanah, Anda hanya perlu mengisinya dengan minyak tanah murni, tanpa kotoran apa pun, dan tanpa menggunakan campuran minyak tanah dengan bensin atau bahan bakar lainnya.

Situasi yang sama berlaku untuk obor bensin. Itu hanya perlu diisi dengan bensin murni. Pada saat yang sama, angka oktan bensin praktis tidak berpengaruh pada pengoperasian alat: baik pada kecepatan penyalaan, waktu pembakaran, maupun suhu nyala. Namun ketika memilih merek bensin, jangan lupa bahwa merek beroktan rendah memiliki lebih sedikit bahan tambahan dan pengotor, sehingga injektor menjadi lebih sedikit kotor selama pengoperasian.

Lampu las beralkohol memiliki volume reservoir yang kecil (hanya 200-300 ml), sehingga waktu pembakarannya sangat terbatas, sehingga saat ini pengrajin lebih memilih menggunakan kompor gas.

Kembali