Pengelasan titik torus buatan sendiri. Cara merakit mesin las titik dengan tangan Anda sendiri

Pengelasan adalah salah satu metode paling modern dan andal untuk menyambung bagian logam satu sama lain. Ada beberapa jenis pengelasan dan peralatan yang dirancang untuk bekerja dengan logam tertentu dan dalam kondisi tertentu. Unit industri mahal, ukuran dan beratnya besar, dan harga peralatan rumah tangga juga tidak murah, sehingga banyak pengrajin lebih memilih untuk membuatnya sendiri. Dalam ulasan hari ini oleh editor majalah online Homius, kami akan memberi tahu Anda bagaimana Anda dapat membuat pengelasan titik resistansi untuk bengkel rumah Anda dengan tangan Anda sendiri, suku cadang apa yang dibutuhkan dan fitur pengoperasian peralatan tersebut.

Pengelasan kontak atau titik adalah salah satu cara untuk menyambung dengan kuat lembaran logam tipis atau bagian kecil yang sejenis. Ikatan terjadi karena pemanasan permukaan yang cepat dalam jangka pendek oleh arus listrik dan kompresi simultan oleh dua elektroda, menghasilkan pembentukan las yang kuat. Pengelasan titik mendapatkan popularitasnya karena kesederhanaan prosesnya, biaya konsumsi yang rendah, dan produktivitas yang tinggi.

FOTO: metallo-obrabotka24.ru

Prinsip operasi

Proses teknologi pengelasan titik cukup sederhana. Bagian logam ditekan erat satu sama lain, dan melalui jarak pendek arus tegangan tinggi disuplai ke bagian tersebut menggunakan elektroda. Akibatnya, logam dengan cepat memanas pada titik kontak, dan inti cair terbentuk. Karena bagian-bagian yang akan disambung dikompresi dengan kuat, terjadi proses difusi; setelah suplai arus dihentikan, titik kontak elektroda menjadi dingin dan material mengkristal. Sambungannya sangat kuat sehingga ketika Anda mencoba memutusnya, logam di sebelahnya akan pecah, tetapi titik pengelasannya tetap utuh.

FOTO: svarka74.ru

Penting! Agar impuls listrik dapat memanaskan logam dengan baik, ia harus mempunyai tegangan rendah dan arus tinggi. Pada mesin las untuk produksi, tegangan pada kontak adalah 1-3 V dan 10-15 kA.

Konstruksi mesin las kontak

Peralatan apa pun untuk pengelasan kontak, industri atau rumah tangga, terdiri dari dua unit utama (mekanik dan listrik) dan satu unit tambahan.

Perakitan mekanis meliputi:

(di mesin las titik - tang penjepit, di mesin las jahitan - rol);
perangkat kompresi;
penggerak rotasi (dalam satuan jahitan);
perangkat kompresi dan gangguan (pengelasan pantat).

Unit kelistrikan terdiri dari:

transformator daya;
pengatur tegangan keluaran;
sirkuit sekunder;
pemutus arus utama;
pengatur siklus pengelasan.

Blok bantu:

pneumohidraulik, berisi filter khusus, perangkat pelumasan untuk bagian yang bergerak, sistem pasokan udara tekan dan pengaturan tekanan;
pendingin air.

FOTO: electrikmaster.ru

Untuk memperoleh debit kuat yang dibutuhkan pada tegangan rendah, diperlukan trafo tipe induksi. Rasio belitan yang benar (primer dan sekunder) memberikan impuls listrik dengan daya yang cukup untuk melelehkan logam pada titik kontak elektroda.

Tang penjepit terdiri dari dua kontak grafit atau tembaga yang dipasang pada tuas berbeda dan digerakkan oleh alat penjepit. Mekanisme penjepitan dapat memiliki penggerak yang berbeda:

Mekanis. Perangkat ini terdiri dari tuas dan pegas yang kuat, dan kompresi benda kerja yang dilas dilakukan melalui penggunaan kekuatan otot operator. Ini digunakan di pabrik rumah tangga dan unit buatan sendiri, tetapi tidak memungkinkan kontrol gaya kompresi dan memiliki kinerja yang rendah.
Pneumatik. Paling sering digunakan pada perangkat portabel, mudah diatur dengan menyesuaikan tekanan dalam sistem pasokan udara terkompresi. Kerugiannya termasuk respons yang lambat dan ketidakmampuan untuk mengubah tekanan selama proses pengelasan.
Hidrolik. Pilihan yang tidak populer, lambat, seperti penggerak pneumatik, tetapi memiliki berbagai pengaturan, yang diwujudkan melalui penggunaan katup bypass yang dapat disesuaikan.
Elektromagnetik. Ini digunakan pada unit rumah tangga industri besar dan manual. Hal ini ditandai dengan kecepatan respon yang tinggi, terdapat penyesuaian kompresi benda kerja selama proses pengerjaan, yang memungkinkan terjadinya pengelasan logam yang baik.

FOTO: info.zhratsushi.ru

Artikel terkait:

: desain dan sifat operasional, jenis elektroda menurut berbagai parameter dan karakteristik, arti kode digital dan huruf pada produk; pemilihan sampel elektroda las terbaik pada tahun 2019 - dalam publikasi kami.

Jenis pengelasan kontak

Perusahaan industri menggunakan berbagai jenis pengelasan resistansi: titik, relief, pantat dan jahitan. Penggunaan variasi tertentu sangat bergantung pada profil pekerjaan yang dilakukan.

FOTO: barangvarka.ru

Metode pengelasan titik resistansi

Metode ini melibatkan penyambungan logam pada satu atau beberapa titik secara bersamaan. Kualitas lasan tergantung pada beberapa parameter:

kekuatan arus dan tekanan yang diberikan pada bagian-bagian yang disambung;
ukuran dan bentuk elektroda;
tingkat kebersihan permukaan yang dilas;
durasi dampak pada satu titik.

Peralatan las modern memiliki produktivitas hingga 600 titik per menit. Metode ini digunakan baik untuk menyambung bagian peralatan listrik yang tipis (hingga 0,02 mikron), dan untuk mengelas logam dengan ketebalan hingga 20 mm.

FOTO: usamodelkina.ru

Pengelasan bantuan

Metode ini pada prinsipnya mirip dengan pengelasan titik, tetapi perbedaan utamanya adalah bagian sambungan dan elektroda memiliki bentuk relief alami atau stempel yang sama. Teknologi ini digunakan hampir di mana-mana dan memungkinkan Anda memasang elemen pendukung atau braket ke permukaan datar benda kerja. Namun sebelum melakukan pengelasan, bagian-bagian tersebut harus dibersihkan dengan baik dari berbagai jenis kontaminan.

FOTO: pengelasan.com

Teknologi pengelasan jahitan

Pengelasan jahitan adalah sambungan multi titik di mana beberapa zona las ditempatkan berdekatan atau tumpang tindih, membentuk lapisan monolitik. Mesin las dilengkapi dengan satu atau lebih rol elektroda. Jika titik pengelasan saling tumpang tindih, diperoleh jahitan yang cukup tertutup, itulah sebabnya teknologi ini digunakan dalam produksi berbagai wadah. Ketebalan logam yang dilas berkisar antara 0,2-3 mm.

FOTO: svarkaprosto.ru

Pengelasan pantat

Seperti halnya pengelasan proyeksi, metode butt memerlukan perlakuan awal pada ujung-ujung bagian yang akan disambung. Elemen-elemen struktur logam ditekan satu sama lain dengan ujung-ujungnya, setelah itu seluruh bidang kontak dilebur. Teknologi ini memiliki beberapa variasi: resistensi, reflow dan peleburan panas. Penggunaan satu atau beberapa jenis pengelasan butt tergantung pada jenis logam, ketebalannya dan kualitas fiksasi yang diperlukan. Pilihan paling sederhana adalah sambungan resistansi, yang digunakan untuk bagian logam dengan titik leleh rendah. Dua jenis lainnya cocok untuk mengelas struktur berpenampang besar.

FOTO: pengelasan.com

Artikel terkait:

: apa yang dibutuhkan saat pengelasan, petunjuk langkah demi langkah terperinci untuk melakukan berbagai lapisan las, pipa las, tips dan rekomendasi dari para ahli - baca publikasinya.

Area penerapan pengelasan resistansi

Pengelasan titik resistansi digunakan untuk pembuatan struktur dari berbagai logam dan paduannya. Teknologi ini dicirikan oleh keramahan lingkungan, kekuatan koneksi, kecepatan dan kemudahan otomatisasi proses. Karena karakteristik inilah pengelasan titik banyak digunakan:

di industri otomotif;
dalam pembuatan kapal dan konstruksi pesawat terbang;
dalam produksi elektronik;
dalam perhiasan;
dalam produksi barang konsumsi, dll...

Pengelasan resistansi buatan sendiri tidak memiliki kekuatan dan kemampuan yang sama dengan unit industri, namun dapat digunakan untuk menyambung bagian-bagian yang terbuat dari semua jenis baja dan paduan. Anda bisa membuatnya untuk bengkel rumah Anda. Di bawah ini kita akan melihat cara membuat pengelasan resistansi secara mandiri dari bagian-bagian oven microwave.

FOTO: ukkb.ru

FOTO: i.ytimg.com

FOTO: svarca.ru

Cara membuat pengelasan resistansi dari microwave dengan tangan Anda sendiri

Pengelasan resistansi adalah peralatan yang dapat berguna di bengkel mobil kecil, toko perhiasan rumah, dan di rumah tangga pribadi. Anda bisa membeli mesin las di toko atau membuatnya sendiri dari microwave biasa. Patut dikatakan bahwa hampir semua orang dapat melakukan pekerjaan seperti ini: yang Anda butuhkan hanyalah kesabaran, oven microwave tua, keinginan dan mengikuti instruksi di bawah ini.

FOTO: delirukami.ru

Alat dan bahan yang dibutuhkan

Pembuatan mesin las untuk spot weld di rumah memerlukan alat dan komponen tertentu, yaitu:

transformator dari oven microwave lama (untuk meningkatkan daya perangkat, Anda memerlukan 2 di antaranya);
kawat tembaga tebal;
pipa profil persegi atau sudut logam untuk pembuatan alat penjepit dan rangka peralatan;
bor listrik;
Palu;
gergaji besi untuk logam;
pahat;
klem;
batang tembaga untuk membuat elektroda;
Set Obeng.

Modernisasi konverter tegangan dari microwave untuk pengelasan resistansi

Unit utama peralatan pengelasan resistansi adalah konverter tegangan. Itu dapat dibeli di pasaran atau dikeluarkan dari oven microwave lama, yang utama adalah dalam kondisi berfungsi. Untuk menyambung bagian logam setebal 1 mm diperlukan trafo dengan daya 600 W - 1 kW, namun jika lebih bertenaga maka kemampuan peralatan las buatan sendiri akan berkembang secara signifikan.

FOTO: pembuat chip.ru

Magnetron gelombang mikro diharuskan beroperasi pada tegangan tinggi, sehingga trafo yang digunakan pada peralatan rumah tangga ini memiliki jumlah lilitan yang lebih sedikit pada belitan primer dan jumlah lilitan yang lebih banyak pada belitan sekunder. Microwave "primer" diperlukan untuk menyambung ke jaringan 220 V, tetapi microwave "sekunder" asli tidak cocok untuk mesin las, sehingga harus dilepas dengan hati-hati.

Semua pekerjaan dengan trafo gelombang mikro harus dilakukan dengan hati-hati. Pada perangkat yang disita kita memerlukan rangkaian magnet dan belitan primer, dan belitan sekunder, karena tidak sesuai, harus dilepas menggunakan pahat dan palu atau gergaji besi. Anda harus bertindak sangat hati-hati agar tidak merusak sirkuit magnet dan "primer". Yang terbaik adalah menempatkan pelat logam tipis di antara belitan.

FOTO: avdweb.nl

Setelah melepas belitan sekunder, ceruk terbentuk di sirkuit magnetik, di mana perlu membuat 2-3 putaran kawat tembaga atau enamel dengan penampang minimal 50 mm². Setelah mengupgrade trafo, seharusnya menghasilkan arus hingga 1000 A. Ini cukup untuk membuat pengelasan titik sendiri untuk mobil atau untuk menyambung struktur logam lainnya.

FOTO: volt-index.ru

Jika Anda membutuhkan pengelasan titik untuk menyambung bagian logam dengan ketebalan 2-5 mm, maka Anda memerlukan mesin dengan tenaga lebih besar. Ini berarti Anda perlu mengambil konverter lain dari microwave dan menyiapkannya dengan cara yang sama seperti dijelaskan di atas, lalu menghubungkan dua transformator yang sudah disiapkan secara seri ke dalam satu rangkaian.

Penting untuk menghubungkan ujung belitan dengan benar, jika tidak maka dapat terjadi korsleting. Jika terminal dengan nama yang sama tidak ditandai, maka dapat diperiksa menggunakan voltmeter. Setelah trafo disambungkan, perlu dilakukan pengukuran arus total. Pada mesin las untuk bengkel rumah, tegangannya tidak boleh melebihi 2000 A, jika tidak jaringan listrik rumah akan kelebihan beban, dan peralatan tidak akan berfungsi sama sekali atau akan terbakar melalui logam.

FOTO: sdelaysam-svoimirukami.ru

Elektroda untuk pengelasan kontak: cara membuatnya

Elektroda pada mesin las titik menekan bagian logam yang disambung, menyuplai arus ke zona kontak dan menghilangkan panas. Kualitas titik las sangat bergantung pada bentuk, logam, dan ukuran elemen-elemen ini, yang dapat berupa konfigurasi lurus atau timbul. Agar tidak salah dalam memilih, Anda dapat membiasakan diri dengan GOST 14111-90, yang menentukan diameter yang diizinkan: 10, 13, 16, 20, 25, 32, dan 40 mm.

Diameter batang tembaga yang digunakan untuk pembuatan elektroda harus sama dengan atau lebih besar dari penampang kabel belitan sekunder transformator. Lebih baik membuat sambungan dengan menyolder untuk menghindari oksidasi elemen kerja. Elektroda yang aus selama pengoperasian juga perlu diasah secara berkala.

FOTO: camppi.rf

Desain dan diagram mesin las buatan sendiri

Mesin las untuk pengelasan resistansi terdiri dari trafo, unit penjepit (pegas, tuas), rumahan, tombol pemutus, tombol lain, sakelar dan alat untuk mengatur waktu pemaparan pulsa listrik. Pengisian dapat ditempatkan di cangkang lama unit sistem PC dengan membuat potongan yang diperlukan di dalamnya. Kualitas sambungan las sangat bergantung pada gaya dan waktu kompresi bagian-bagian oleh elektroda, dan untuk ini mereka menggunakan tuas dan pengontrol. Perlu diingat bahwa semakin panjang strip dengan ujung tembaga, semakin baik kontaknya. Nilai optimal untuk tuas buatan sendiri adalah 600 mm.

FOTO: gk-energo.ru

Menguji tukang las microwave DIY

Setelah mesin las dirakit, terlebih dahulu harus diperiksa menggunakan voltmeter dan ammeter, dan harus dilakukan inspeksi visual terhadap semua sambungan dan integritas struktur. Setelah ini, dua uji coba dilakukan: pada daya minimum dan maksimum.

Pemeriksaan diakhiri dengan pemeriksaan lasan. Jika ada masalah pada peralatan, dapat dikenali dari beberapa tanda:

koneksi lemah karena lemahnya pemanasan logam pada titik kontak dengan elektroda atau kurangnya penetrasi. Hal ini terutama terjadi karena penurunan tegangan listrik, tekanan lemah pada tuas dan pembersihan permukaan yang dilas yang buruk;
habis terbakar. Muncul karena relief elektroda yang dipilih secara tidak tepat, distorsinya, perpindahan bagian yang dilas dan kotoran di area titik kontak;
retak. Mereka terbentuk karena pendinginan tiba-tiba logam panas dan diameter batang tembaga yang salah untuk elektroda.

FOTO: fb.ru

Pengelasan kontak sendiri dari mesin las

Proses merakit peralatan untuk pengelasan titik dengan tangan Anda sendiri dari mesin las, komponen yang diperlukan untuk ini hampir mirip dengan opsi dengan trafo gelombang mikro. Namun, ada beberapa perbedaan. Tidak praktis melakukan pengelasan resistansi dari inverter dengan tangan Anda sendiri, karena arus searah tidak diperlukan untuk pengoperasian, jadi kami mengambil transformator dari unit arus bolak-balik.

N = 50/Dtk ,

N - jumlah putaran;
S - luas inti (mm²).

Fitur utama melakukan pengelasan kontak dari inverter dengan tangan Anda sendiri adalah, pertama-tama, Anda perlu menentukan karakteristik belitan "primer", melakukan perhitungan, dan kemudian mulai membuat belitan "sekunder". Kedua kumparan juga perlu diarde dengan benar, karena kuat arus pada unit tersebut cukup signifikan.

FOTO: pembuat chip.ru

Tang las resistansi DIY

Elemen terakhir dan terpenting dari mesin las titik adalah tang. Desainnya tergantung pada jenis pekerjaan yang dimaksudkan, dimensi maksimum elemen yang dilas, dan penggerak. Seperti telah disebutkan, elektroda harus terbuat dari batang tembaga, diameternya tidak boleh kurang dari kawat belitan sekunder. Beberapa pengrajin menggunakan ujung besi solder yang kuat, yang dipasang pada ujung tang menggunakan sambungan yang dibaut atau dilas.

FOTO: ad-cd.net

Pengelasan titik sendiri untuk baterai litium: fitur pengoperasian

Seringkali muncul situasi ketika pelat logam tipis perlu dipasang ke baterai litium. Dan mereka sangat takut kepanasan akibat paparan suhu tinggi. Pengelasan titik baterai sendiri dapat membantu dalam situasi ini. Keunikan peralatan tersebut adalah prosesnya dikontrol secara otomatis. Di bawah ini kita akan melihat cara kerja tukang las baterai lithium.

Ilustrasi	Deskripsi tindakan
	Seperti inilah tampilan mesin rakitan baterai las titik, terbuat dari trafo dari oven microwave. Kasingnya diambil dari catu daya PC lama
	Tukang las terdiri dari transformator gelombang mikro yang dikonversi, papan kontrol untuk belitan primer dan catu daya tambahan untuk itu
	Ada juga rangkaian input dengan sekring
	Pada bodinya terdapat kenop untuk mengatur durasi denyut listrik dan kekuatan tukang las itu sendiri.
	Juga dipasang microswitch dari microwave lama yang sama
	Langsung kabel belitan sekunder dengan elektroda yang terbuat dari ujung besi solder listrik. Namun keduanya terisolasi satu sama lain, begitu pula sambungannya
	Sekarang kita ambil pelat logam setebal 0,2 mm dan baterai lithium. Kami mengatur durasi pulsa menjadi 8-11 mikrodetik (parameter dipilih secara eksperimental)
	Kami memasang pelat pada baterai, dan kontak di atasnya. Kami menyalakan microswitch, dan bagian kami dilas
	Ternyata beginilah koneksinya. Jadi, pengelasan kontak untuk baterai dengan tangan Anda sendiri bekerja dengan cukup baik.

Pengelasan mikro sendiri: fitur manufaktur dan pengoperasian

Saat melakukan pengelasan titik dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengingat beberapa fitur pengoperasiannya.

Perangkat las titik resistansi dapat berguna saat merakit produk dari lembaran baja tipis dari 0,1 hingga 4 mm, untuk mengerjakan logam di bengkel saat meluruskan penyok, dan mengelas bagian-bagian kecil di garasi. Prototipe perangkat industri tidak murah, tetapi Anda dapat merakit perangkat las titik resistansi dengan tangan Anda sendiri menggunakan bahan yang hampir tersedia. Satu-satunya hal yang harus Anda lakukan adalah menemukan trafo listrik. Dalam ulasan ini, kita akan membahas tentang desain dan prinsip pengoperasian perangkat, diagram perakitan perangkat, dan juga menawarkan beberapa ide untuk membuat instrumen buatan sendiri.

Baca di artikel:

Pengelasan titik resistensi - apa itu dan di mana digunakan?

Pengelasan titik resistansi adalah jenis pengelasan termomekanis. Proses pengerjaannya meliputi tahapan sebagai berikut:

Gabungkan bagian-bagian pada posisi yang diperlukan.
Mereka ditekan di antara elektroda perangkat, yang terakhir bertindak sebagai mekanisme penjepit.
Di tempat persimpangan klem, pelepasan diterapkan, pemanasan terjadi, berubah bentuk di bawah pengaruh arus, dan mereka terhubung erat satu sama lain.

Pengrajin juga tertarik dengan fakta bahwa perangkat semacam ini dapat dirakit secara harfiah dari sampah, dan proses pengelasannya serapi dan seotomatis mungkin. Seringkali perangkat seperti itu dapat ditemukan di stasiun layanan. Pengelasan titik sendiri untuk mengelas mobil memungkinkan Anda meratakan penyok tanpa perlu membongkar elemen bodi, serta memperbaiki struktur yang sulit dijangkau.

Pengelasan titik DIY untuk mengelas mobil:

Beberapa desain industri mampu melakukan hingga 600 operasi per menit. Alat ini digunakan untuk memukau struktur logam hingga 4 mm. Jenis penyolderan ini digunakan untuk mengelas tulangan, jaring datar dan sudut, serta rangka. Dengan cara ini akan lebih mudah untuk menghubungkan batang atau batang yang berpotongan dengan elemen datar: lembaran, strip, saluran dan struktur lainnya.

Pengelasan titik dapat memecahkan sejumlah masalah rumit:

Memberikan sambungan produk yang presisi dan lembut tanpa membuat permukaan berlebih menjadi terlalu panas.
Mampu menghubungkan logam dengan konfigurasi berbeda: besi dan non-besi.
Mengencangkan profil dengan sempurna pada tikungan, serta benda kerja logam yang berpotongan, terutama di tempat yang sulit dijangkau.
Area yang dilas sangat tahan lama dan tahan terhadap deformasi lebih lanjut.

Prinsip pengoperasian dan desain mesin las titik resistansi

Setelah pelat logam yang perlu dilas dijepit dengan elektroda, pulsa arus listrik daya tinggi jangka pendek dialirkan ke pelat tersebut. Waktu pulsa dipilih tergantung pada karakteristik dua logam yang dilas. Biasanya debit berlangsung dari 0,01 hingga 0,1 sepersekian detik.

Ketika pulsa melewati logam, bagian-bagiannya meleleh dan inti cair yang sama terbentuk di antara mereka, dan sampai mengeras, permukaan yang akan dilas harus dijaga di bawah tekanan.

Tekanan pada bagian-bagian dihilangkan secara bertahap; jika perlu untuk menempa lembaran dengan ketebalan yang lebih dalam relatif satu sama lain, pada tahap akhir tekanan meningkat, ini akan memungkinkan tercapainya homogenitas maksimum logam di lokasi pengelasan.

Penting! Untuk meningkatkan kualitas pengelasan, penting untuk melakukan pra-perawatan pada permukaan bagian untuk menghilangkan lapisan oksida atau korosi.

Jenis pengelasan kontak

Pengelasan titik adalah salah satu jenis pengelasan resistansi yang paling populer di rumah. Namun, ada dua jenis pengelasan lagi dalam kategori ini, yang paling sering digunakan di pabrik dan bengkel pengerjaan logam khusus.

Pengelasan kontak jahitan. Prinsip pengoperasian pengelasan resistansi jahitan tidak berbeda dengan pengelasan titik. Penjepit yang biasa kita gunakan diganti dengan rol tembaga khusus. Dalam hal ini, pengelasan terjadi secara spot, tetapi pada jarak tertentu, dan lapisan las menyerupai jalur masing-masing bagian yang dilas.
Pengelasan tahanan jahitan digunakan untuk mengelas jahitan, baik pada lingkaran maupun pada lembaran besar yang memanjang.
Pengelasan kontak pantat. Jenis pengelasan ini ditandai dengan area pengelasan simultan yang lebih luas. Arus listrik pulsa bolak-balik disuplai ke produk yang dilas dalam kontak pada sambungan. Jadi, selama penerapan pulsa, pemanasan terjadi pada seluruh area kontak, disebut juga luas penampang. Proses ini sepenuhnya mekanis, sehingga tidak cocok untuk perakitan sendiri di rumah.
Diagram mesin las butt resistance
Pengelasan kapasitor. Pengelasan kapasitor bekerja dengan prinsip yang sama. Ini digunakan di bidang industri di mana bagian miniatur dengan ketebalan 0,5 hingga 1,5 mm dilebur. Jenis pengelasan ini digunakan dalam bidang elektronika dan pembuatan instrumen. Keuntungannya adalah hampir tidak meninggalkan bekas dan tidak membakar logam.
Mesin las kapasitor buatan sendiri

Membuat pengelasan resistansi sendiri dari microwave

Banyak pengrajin yang bertanya-tanya bagaimana cara membuat mesin las dari microwave. Padahal, bagian tersulit dari proses ini adalah pembongkaran dan persiapan trafo.

Pilihan untuk mesin las titik buatan sendiri dari microwave:

Alat apa yang dibutuhkan untuk pekerjaan itu?

Untuk pekerjaan kita membutuhkan alat dan komponen berikut:

Trafo yang kita keluarkan dari microwave. Tergantung pada kekuatan alatnya, Anda dapat menggunakan dua atau tiga.
Kawat tembaga tebal.
Elektroda (tembaga atau dilapisi dengan paduan tembaga) yang nantinya akan kita gunakan sebagai pengganti klem.
Tuas untuk penjepitan manual.
Basis untuk mesin las.
Kabel dan bahan lilitan.
Satu set obeng dan gerinda untuk membuka trafo.

Penting! Tembaga elektrolitik dan campurannya berlabel EV cocok untuk penggunaan rumah tangga.

Bagaimana mempersiapkan bagian daya dari instalasi - transformator - untuk pengoperasian

Trafo adalah jantung dari perangkat. Cara termudah untuk mendapatkannya adalah dengan mengeluarkannya dari microwave lama namun masih berfungsi. Daya keluaran minimum perangkat harus 1 kW. Kekuatan ini akan cukup untuk menyentuh lembaran las hingga 1 mm.

Bagi kami, yang berharga bukanlah trafo itu sendiri, melainkan rangkaian magnet dan belitan primernya. Gulungan sekunder harus dilepas dengan hati-hati.

Mengeluarkan dari microwave dan membuat trafo las resistansi

Untuk mengubahnya sesuai kebutuhan kita, kita perlu menggunakan penggiling untuk membuka wadah di sepanjang lapisan las dengan hati-hati dan sampai ke sirkuit magnet.

Selanjutnya, kita memulai prosedur penggulungan belitan sekunder. Paling sering, kawat pilin dengan penampang minimal 100 mm2 digunakan untuk tujuan ini, cukup untuk membuat 2-3 putaran, karena tegangan pada pengelasan jenis ini tidak tinggi. Penting agar insulasi kawat ini tahan panas.

Menggabungkan transformator untuk mendapatkan perangkat dengan daya lebih besar

Namun ada kalanya daya satu trafo tidak cukup dan beberapa perangkat harus dihubungkan secara seri. Dalam hal ini, kawat dililitkan secara bergantian melalui setiap kumparan, dan jumlah lilitan pada masing-masing kumparan harus sama, jika tidak, Anda berisiko mendapatkan tegangan nol karena antifase.

Penting! Semakin kuat trafonya, semakin kuat pula lonjakan tegangan pada jaringan listrik saat perangkat tersebut diuji.

Menentukan kebenaran terminal-terminal yang dihubungkan secara seri

Untuk kemudahan penggunaan, terminal kabel yang identik biasanya diberi tanda. Namun jika tidak demikian, maka dapat ditentukan dengan menghubungkan belitan primer dua trafo secara seri. Selanjutnya kita periksa tegangannya dengan voltmeter.

Jika voltmeter menunjukkan pembacaan yang sama nilainya tetapi berlawanan tanda, maka perlu dilakukan perubahan urutan penyambungan belitan sekunder transformator. Ketika trafo dipasang dengan benar ke dalam suatu rangkaian, perangkat memberikan pembacaan tegangan dua kali lipat yang diperoleh dari dua belitan sekunder.

Bagaimana dan dari apa membuat elektroda untuk pengelasan kontak

Elektroda untuk pengelasan titik memiliki bentuk dan konfigurasi yang berbeda-beda. Semakin kecil benda kerja, semakin tajam ujung elektrodanya.

Bentuk elektroda bisa lurus, melengkung, datar atau lancip. Namun paling sering dalam praktiknya, elektroda dengan ujung berbentuk kerucut digunakan. Untuk mencegah perangkat teroksidasi, elektroda dihubungkan ke kabel yang berfungsi dengan menyolder. Namun masih bisa aus saat bekerja, sehingga perlu diasah (dianalogikan dengan pensil).

Elektroda melakukan beberapa fungsi sekaligus:

Menekan benda kerja.
Melakukan pelepasan arus.
Menghilangkan panas berlebih.

Untuk pembuatan elektroda yang benar, kita beralih ke Gost (14111-90), yang sudah menentukan semua kemungkinan diameter elemen-elemen ini (10, 13, 16, 20, 25, 32, 40 mm). Ini adalah indikator yang dapat diterima dan berfungsi, dan tidak disarankan untuk menyimpang darinya.

Penting! Diameter elektroda harus lebih besar atau sama dengan diameter kawat kerja.

Terdiri dari apa rangkaian kontrol pengelasan titik resistansi dan bagaimana cara kerjanya?

Pada mesin las, parameter yang sangat penting adalah waktu pemaparan terhadap logam. Untuk menyesuaikan indikator ini, elemen-elemen berikut digunakan:

Kapasitor elektrolit C1-C6, dengan tegangan muatan minimal 50 volt. Kapasitansi kapasitor adalah: untuk C1 dan C2 - 47 μF, C3 dan C4 - 100 μF, C5 dan C6 - 470 μF.
Sakelar P2K dengan fiksasi independen.
Tombol (dalam diagram KH1) dan resistor (R1 dan R2). Kontak tombol KN1 harus: satu – biasanya tertutup, yang lain – biasanya terbuka.

Untuk memasang sakelar, Anda harus memilih belitan primer, atau lebih tepatnya, rangkaiannya. Faktanya adalah rangkaian belitan sekunder memiliki terlalu banyak arus, yang dapat menyebabkan hambatan tambahan dan pengelasan kontak.

Penting juga untuk menciptakan gaya kompresi yang cukup, yang disediakan oleh tuas. Semakin panjang pegangannya, semakin besar tekanan antar elektroda. Jangan lupa bahwa peralatan harus dihidupkan dengan kontak yang disatukan, jika tidak maka akan terjadi percikan dan pembakaran.

Nasihat! Tuas penjepit dapat dilengkapi dengan cincin karet yang tahan lama. Ini akan meringankan gaya beban, dan karet gelang akan memperbaikinya.

Pastikan peralatan las tahan gelombang mikro terpasang erat pada meja, karena tekanan dapat menyebabkan peralatan terjatuh dan rusak. Untuk mesin las buatan sendiri yang dibuat dengan tangan dari oven microwave, perlu disediakan sistem pendingin. Kipas PC dapat digunakan untuk tujuan ini.

Artikel

Di toko-toko, harga mesin las titik tidak murah, tetapi alat ini berguna di rumah tangga setiap pria sejati. Oleh karena itu, banyak yang memutuskan untuk membuat peralatan ini sendiri dengan menggunakan bahan-bahan yang tersedia. Perangkat yang sudah jadi akan memungkinkan Anda menghubungkan berbagai elemen logam dengan cepat dan andal. Dengan demikian, perbaikan berbagai struktur dapat dilakukan di rumah, menghemat layanan profesional. Keuntungan utama membuatnya sendiri adalah penghematan biaya pembelian yang signifikan.

Cakupan penerapannya sangat luas. Ini dapat digunakan untuk memperbaiki struktur logam lama dan membuat yang baru. Perangkat semacam itu akan memudahkan Anda mengatasi pembuatan gerbang, tangga, dan elemen struktur yang terbuat dari logam.

Pengoperasian perangkat secara langsung bergantung pada arus listrik, yang memanaskan beberapa area bagian baja yang bersentuhan satu sama lain hingga suhu tertentu. Pada titik inilah terbentuk sambungan las, yang oleh para ahli disebut jahitan. Dalam hal ini, logam-logam tersebut dihubungkan satu sama lain melalui peleburan satu sama lain pada titik kontak. Kualitas pekerjaan yang dilakukan secara langsung bergantung pada jenis logam dan kepadatannya.

Anda juga harus mengikuti aturan berikut:

Sirkuit pengelasan harus memiliki tegangan rendah (hingga 10 watt);
Proses pengelasan akan berlangsung beberapa detik;
Pengelasan berkualitas tinggi ditandai dengan zona leleh minimal;
Kekuatan pulsa pengelasan saat ini yang tinggi;
Jahitan yang diperoleh setelah pengelasan harus tahan terhadap beban berat.

Kepatuhan terhadap semua aturan di atas menjamin hasil yang luar biasa. Tidak sulit membuat mesin las titik dengan tangan Anda sendiri, tetapi Anda harus melakukan semua langkah sesuai dengan rekomendasi para ahli.

Pembuatan perangkat

Mesin las berkualitas tinggi terdiri dari dua bagian utama - blok kontak dan sumber pulsa las. Yang terakhir ini memberikan dorongan secara otomatis. Arus harus berada dalam kisaran 200 A selama 0,03-0,1 detik bila diberi daya dari stopkontak biasa. Beberapa pengguna menyarankan memilih perangkat yang memungkinkan Anda menyesuaikan arus untuk bekerja dengan berbagai jenis logam dengan ketebalan berbeda.

Blok kontak harus memenuhi persyaratan dasar berikut:

Pengepresan permukaan pengelasan yang baik;
Dengan menggunakan elektroda titik, perlu untuk memberikan sinyal pengelasan;
Pegang benda kerja setelah pelepasan impuls sampai benar-benar mengeras.

Paling sering Anda dapat menemukan solusi berikut:

benda kerja dijepit di antara elektroda;
gunakan 2 elektroda berbeda: titik dan datar;
salah satu benda kerja adalah elektroda bawah.

Manufaktur

Anda dapat membuat sendiri mesin las spot berkualitas tinggi. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan sumber pulsa las yang menggunakan prinsip pelepasan kapasitor. Rangkaian sumber semacam itu cukup sederhana.

Mesin las dengan catu daya jenis ini dapat mengelas lembaran logam tipis (hingga 0,5 mm).

Arus yang dibutuhkan dilepaskan pada keluaran belitan sekunder. Kapasitor dibuang ke belitan primer, yang berkontribusi pada pembangkitan sinyal yang diinginkan. Pelepasan kapasitor dikendalikan oleh thyristor. Akumulasi muatan terjadi dari rangkaian bantu transformator yang dihidupkan. Penting untuk menggunakan dioda yang memperbaiki sinyal listrik.

Bagaimana cara membuat perangkat?

Perangkat ini dapat dirakit dari bahan yang tersedia. Pertama-tama, Anda perlu merakitnya dari inverter. Anda perlu mempersiapkan:

transformator dan ;
dioda dan tersedak.

Menggunakan semua bagian yang tercantum akan membantu menghindari pengaturan yang lama.

Paling sering, pria membuat perangkat seperti itu untuk baterai las titik dari bagian microwave yang tidak diperlukan. Mungkin sudah ada di rumah Anda, atau Anda bisa meminjamnya dari teman. Pengelasan titik yang dihasilkan dari bagian tersebut ditandai dengan kekuatan sekitar 800A.

Pengintai berkualitas tinggi menjamin hasil luar biasa saat bekerja dengan logam tipis. Untuk melaksanakan tugas-tugas rumah tangga, hasil ini seringkali cukup memadai, karena pengelasan logam terjadi pada titik tertentu.

Untuk membuat mesin pengelasan titik resistansi, lebih baik memilih microwave besar. Bagaimanapun, model seperti itu memiliki trafo yang kuat. Dan ini adalah dasar dari peralatan masa depan.

Trafo adalah inti dengan dua belitan. Itu ditahan dengan jahitan yang dilas, yang harus dilepas dengan gergaji besi atau penggiling. Hati-hati, karena belitannya jangan sampai rusak. Setelah itu inti perlu dibagi menjadi 2 bagian, dibersihkan dari lem dan kertas.

Kami melilitkan belitan kedua transformator. Untuk melakukan ini, gunakan kabel yang sesuai dengan slot trafo, yang dililitkan menjadi 2 putaran.

Trafo dipasang ke alasnya dengan resin epoksi, dikompresi dengan alat wakil.

Gulungan sekunder memungkinkan Anda meningkatkan daya perangkat.

Jika ingin menambah daya lebih bisa menggunakan trafo tambahan dari microwave lain. Itu melekat pada yang pertama.

Rangkaian transformator

Setelah belitan disambung, kuat arus dapat diperiksa. Itu tidak boleh melebihi 200A. Jika nilainya lebih tinggi, lonjakan tegangan dapat terjadi, yang dapat menimbulkan konsekuensi negatif.

Tegangan harus menuju ke belitan pertama. Tegangan keluaran tidak boleh melebihi 2 volt.

Untuk membuat baterai dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memberi perhatian khusus pada badan peralatan masa depan. Kayu digunakan untuk ini. Harus ada lubang di bagian belakang perangkat yang bertanggung jawab untuk memasok dan mematikan daya.

Badan mesin las yang terbuat dari kayu harus diampelas dan dipernis.

Kemudian mereka membuat perangkat itu dengan tangan mereka sendiri. Hubungkan semua bagian, siapkan kabel tembaga yang akan berfungsi sebagai elektroda. Anda dapat menggunakan obeng biasa untuk mengamankannya. Untuk fiksasi berkualitas tinggi, transformator dapat dipasang ke rumahan dengan sekrup sadap sendiri. Ingat tentang keselamatan, grounding harus ditempatkan pada salah satu terminal.

Desain mesin las titik ini harus menyertakan sakelar tambahan yang dipasang dengan sekrup sadap sendiri ke badannya. Dengan demikian, Anda bisa mendapatkan keuntungan dari mesin las do-it-yourself. Ini berarti menghemat uang untuk membeli perangkat baru dan menghasilkan uang dari melakukan pekerjaan sederhana.

Pengelasan titik, seperti yang Anda tahu, dilakukan pada peralatan khusus, tetapi perangkat semacam itu tidak hanya dapat ditemukan dalam versi serial, tetapi juga dibuat dengan tangan: untuk ini, transformator yang diambil dari oven microwave lama berguna. Perangkat yang dihasilkan akan memberi Anda kesempatan untuk melakukan pengelasan titik berkualitas tinggi menggunakan arus bolak-balik, yang kekuatannya tidak dapat disesuaikan.

Trafo adalah elemen terpenting dari perangkat las titik: tugasnya adalah meningkatkan tegangan input ke nilai yang diperlukan. Untuk mengatasi hal ini secara efektif, perangkat harus memiliki rasio transformasi yang tinggi. Oven microwave besar dilengkapi dengan trafo seperti itu, salah satunya perlu Anda temukan. Saat Anda menemukan model oven microwave seperti itu, Anda harus melepas trafo dengan sangat hati-hati.

Teknologi perakitan mesin spot weld kurang lebih dapat dilihat pada video dibawah ini. Contoh perangkat buatan sendiri ini akan membantu kita mengilustrasikan proses pembuatan suatu titik. Untuk detail lebih lanjut tentang detail perakitan, baca seluruh artikel.

Melepaskan trafo dari oven microwave

Jika mesin las titik buatan sendiri menggunakan trafo dengan daya 700–800 W, maka dengan bantuannya Anda dapat menyambung lembaran logam yang ketebalannya mencapai 1 mm. Trafo semacam itu termasuk dalam kategori perangkat step-up, untuk memberi daya pada magnetron mampu menghasilkan tegangan 4 kV.

Magnetron yang dilengkapi dengan microwave mana pun memerlukan tegangan tinggi untuk beroperasi. Dalam hal ini, transformator yang dihubungkan dengannya mempunyai jumlah lilitan yang lebih sedikit pada belitan primernya dan jumlah lilitan yang lebih besar pada belitan sekundernya. Pada yang terakhir, tegangan sekitar 2 kV dibuat, yang kemudian digandakan karena penggunaan pengganda khusus. Tidak ada gunanya memeriksa kinerja perangkat tersebut dengan mengukur tegangan yang terhubung ke belitan primernya.

Trafo harus dikeluarkan dari microwave dengan hati-hati. Jangan mengambil palu atau benda berat lainnya. Dasar microwave dibuka, semua pengencang dilepas, dan trafo dilepas dengan hati-hati dari lokasi pemasangannya. Pada perangkat yang dikeluarkan dari oven microwave, Anda memerlukan, pertama, sirkuit magnetisnya, dan kedua, belitan primer, yang dibandingkan dengan belitan sekunder, terbuat dari kawat yang lebih tebal dan putarannya lebih sedikit.

Karena tidak berguna, Anda harus membongkar belitan sekunder, yang akan berguna bagi palu dan pahat. Sangat penting untuk tidak merusak atau menghancurkan belitan primer, jadi Anda harus bertindak dengan sangat hati-hati. Jika pada saat membongkar belitan sekunder ditemukan shunt pada trafo yang digunakan untuk membatasi arus, maka shunt tersebut juga harus dilepas.

Gulungan sekunder dapat dipotong dengan pahat

Jika inti magnet transformator bukan struktur yang direkatkan, tetapi struktur yang dilas, maka lebih baik melepas belitan sekunder menggunakan pahat atau gergaji besi biasa. Jika belitan sangat rapat ke dalam jendela rangkaian magnet, maka belitan tersebut perlu dibor atau diambil dengan memotong kabelnya. Ini harus dilakukan dengan sangat hati-hati, karena sirkuit magnetis dapat runtuh karena manipulasi tersebut.

Setelah pekerjaan pembongkaran selesai, belitan sekunder baru harus dililitkan. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan kawat dengan diameter minimal 1 cm, jika Anda tidak memiliki stok kawat seperti itu, Anda harus membelinya. Dalam hal ini, sama sekali tidak perlu membeli kawat terdampar padat dengan penampang ini, Anda juga dapat menggunakan sekumpulan beberapa konduktor individu, yang bersama-sama akan memberikan diameter yang diperlukan. Setelah memasang belitan sekunder baru, trafo Anda yang ditingkatkan akan mampu menghasilkan arus hingga 1000 A.

Jika Anda ingin membuat tukang las titik Anda lebih bertenaga, maka kemampuan teknis satu trafo mungkin tidak cukup untuk Anda. Di sini Anda perlu menggunakan dua perangkat tersebut (masing-masing, dengan membongkar dua oven microwave).

Seluk-beluk mengupgrade trafo dari oven microwave

Untuk membuat belitan sekunder, Anda perlu memutar 2-3 putaran pada inti, yang akan memberikan tegangan keluaran sekitar 2 V, dan arus pengelasan jangka pendek lebih dari 800 A. Ini cukup untuk pengoperasian yang efektif dari mesin las titik. Menggulung lilitan sebanyak ini akan sulit dilakukan jika kawat yang digunakan memiliki lapisan insulasi yang tebal. Mengatasi masalah ini cukup sederhana: Anda perlu melepas insulasi standar dari kawat dan membungkusnya dengan pita listrik yang memiliki alas kain. Sangat penting bahwa kawat yang digunakan untuk belitan sekunder memiliki panjang seminimal mungkin, yang akan menghindari peningkatan resistansi yang tidak wajar dan, dengan demikian, penurunan kekuatan arus.

Jika Anda perlu mengelas lembaran logam dengan ketebalan hingga 5 mm, perlu diingat bahwa ini memerlukan tukang las titik dengan tenaga lebih besar. Untuk membuatnya sendiri, Anda perlu menggunakan dua buah trafo yang dihubungkan dalam satu rangkaian. Sangat penting untuk mengikuti aturan yang sesuai saat membuat sambungan seperti itu. Jika Anda melakukan kesalahan dan salah menyambungkan terminal belitan primer dan sekunder kedua transformator, dapat terjadi korsleting. Sambungan belitan yang benar, jika tidak ada tanda dengan nama yang sama pada terminalnya, diperiksa menggunakan voltmeter.

Setelah menghubungkan terminal yang sama dari dua transformator dengan benar, perlu untuk mengukur nilai arus yang dihasilkan bersama-sama. Biasanya, trafo buatan sendiri yang ditujukan untuk mesin las titik, yang rencananya akan digunakan di bengkel rumah, memiliki kekuatan arus yang terbatas - tidak lebih dari 2000 A. Melebihi nilai ini akan memicu gangguan pada jaringan listrik tidak hanya di rumah Anda, tetapi juga pada tetangga terdekat Anda. Dan hal ini tentu saja akan menimbulkan konflik. Nilai arus yang dihasilkan oleh trafo yang dihubungkan, serta adanya hubung singkat pada rangkaiannya, diperiksa dengan menggunakan amperemeter.

Contoh lain perakitan pengelasan titik ditunjukkan pada video di bawah ini:

Hasil apa yang dapat dicapai jika, sesuai aturan, dua trafo yang tidak terlalu kuat dihubungkan? Jika Anda mengambil dua perangkat identik dengan karakteristik berikut: daya - 0,5 kW, tegangan input - 220 V, tegangan output - 2 V, arus pengenal - 250 A - kemudian dengan menghubungkan belitan primer dan sekunder secara seri, Anda akan mendapatkan output dua kali lipat arus pengenal, yaitu 500 A.

Arus pengelasan jangka pendek akan meningkat dengan cara yang hampir sama, tetapi selama pembentukannya akan terjadi kerugian yang signifikan, yang disebabkan oleh tingginya resistansi dari rangkaian listrik tersebut. Kedua ujung belitan sekunder - kabel Ø 1 cm - dihubungkan ke elektroda mesin las titik.

Penyambungan 2 trafo sesuai skema No.1

Jika Anda memiliki dua trafo kuat, tetapi tegangan keluarannya tidak cukup untuk perangkat buatan sendiri, Anda dapat menghubungkan belitan sekundernya secara seri, yang harus memiliki jumlah lilitan yang sama. Tindakan ini dilakukan jika tidak mungkin untuk sekadar memutar belitan sekunder karena ukuran jendela pada inti magnet yang tidak mencukupi.

Dengan koneksi seperti itu, perlu untuk memastikan bahwa arah belitan sekunder dari perangkat yang terhubung konsisten, jika tidak, antifase dapat terjadi, dan tegangan output dari perangkat gabungan tersebut akan mendekati nol. Untuk menentukan secara eksperimental kebenaran koneksi, disarankan untuk menggunakan kabel tipis.

Cara menentukan terminal trafo dengan nama yang sama

Jika terminal belitan perangkat yang terhubung tidak ditandai, maka perlu untuk mengidentifikasi terminal dengan nama yang sama di antara mereka untuk menghubungkannya satu sama lain. Masalah ini dapat diselesaikan dengan cara berikut: belitan primer dan sekunder dari dua atau lebih transformator dihubungkan secara seri, tegangan diterapkan ke masukan dari perangkat gabungan tersebut, dan voltmeter tegangan bolak-balik dihubungkan ke terminal keluaran (terminal). dari belitan sekunder yang dihubungkan seri).

Tergantung pada arah sambungan, voltmeter mungkin berperilaku berbeda:

menunjukkan nilai tegangan tertentu;
tidak menunjukkan tegangan sama sekali pada rangkaian.

Jika voltmeter menghasilkan tegangan apa pun, berarti terdapat terminal yang berlawanan pada rangkaian sambungan belitan primer dan sekunder. Ketika belitan dihubungkan dengan cara yang salah, proses berikut terjadi di dalamnya: tegangan yang disuplai ke input belitan primer dari dua transformator yang terhubung berkurang setengahnya pada masing-masing belitan; Peningkatan tegangan terjadi pada belitan sekunder yang masing-masing mempunyai rasio transformasi yang sama. Voltmeter keluaran akan mencatat tegangan total, yang nilainya sama dengan dua kali nilai masukan.

Jika voltmeter menunjukkan nilai “0”, berarti tegangan yang keluar dari masing-masing belitan sekunder yang dirangkai seri sama nilainya, tetapi berbeda tandanya, sehingga saling meniadakan. Dengan kata lain, paling sedikit salah satu dari pasangan belitan yang digabungkan menjadi suatu rangkaian dihubungkan dengan terminal dengan nama yang sama. Dalam hal ini, sambungan elemen rangkaian yang benar dicapai dengan mengubah urutan sambungan belitan primer atau sekunder, dengan fokus pada pembacaan voltmeter.

Elektroda untuk pengelasan titik buatan sendiri

Saat memilih elektroda untuk mesin las titik yang dirakit dengan tangan Anda sendiri dari microwave, Anda harus memperhatikan fakta bahwa diameternya sesuai dengan diameter kawat yang dihubungkan. Batang tembaga dapat digunakan sebagai elemen tersebut, dan ujung dari besi solder profesional cocok untuk perangkat berdaya rendah.

Selama pengoperasian, elektroda pengelasan titik aus secara aktif. Untuk memperbaiki parameter geometrisnya, mereka harus terus diasah. Secara alami, seiring berjalannya waktu, elemen-elemen tersebut akan memerlukan penggantian dengan yang baru.

Kabel yang menghubungkan elektroda ke mesin las titik harus memiliki panjang minimum, jika tidak maka kabel tersebut akan kehilangan daya yang signifikan dari perangkat. Rugi-rugi daya juga akan menjadi serius jika terdapat banyak sambungan pada rangkaian listrik “alat las elektroda - titik”. Jika Anda ingin meningkatkan efisiensi penggunaan peralatan buatan sendiri, lebih baik menyolder ujung tembaga ke kabel yang menghubungkan elektroda. Dengan menggunakan lug seperti itu, Anda akan menghindari kehilangan daya pada titik kontak karena meningkatnya resistensi crimp atau sambungan lainnya.

Kabel yang menghubungkan elektroda ke mesin las titik memiliki diameter yang cukup besar, sehingga tip khusus, yang sudah diberi kaleng, akan membantu mempermudah penyolderannya. Karena elektroda untuk perangkat semacam itu dapat dilepas, penyolderan tidak dilakukan pada titik sambungannya ke ujungnya. Tentu saja, ada juga kehilangan daya di area tersebut, yang terus-menerus terkena oksidasi, namun lebih mudah dibersihkan daripada ujung yang berkerut.

Memasang elektroda pada mesin las

Seperti disebutkan di atas, elektroda untuk pengelasan resistansi dapat dibuat dari batang tembaga atau ujung besi solder profesional, jika daya perangkat rendah. Kabel dari perangkat dihubungkan ke elektroda menggunakan ujung tembaga, yang dihubungkan dengan menyolder.

Ujungnya dipadukan dengan elektroda menggunakan sambungan baut, yang harus sangat andal agar peningkatan resistansi pada titik kontak yang tidak dapat diandalkan tidak menyebabkan hilangnya daya pada mesin las titik. Untuk membuat sambungan seperti itu, lubang dengan diameter yang sama dibuat pada elektroda dan ujungnya.

Baut dan mur yang digunakan untuk menyambungkan elektroda dan lug ke kabel sebaiknya dipilih dari tembaga atau paduannya, yang memiliki hambatan listrik minimal. Elemen sambungan semacam itu, yang sangat menyederhanakan pemeliharaan mesin las resistansi, sama sekali tidak sulit dibuat dengan tangan Anda sendiri.

Kontrol pengelasan titik buatan sendiri

Mengoperasikan mesin las titik (terutama yang terbuat dari oven microwave dengan tangan Anda sendiri) tidaklah terlalu sulit. Untuk ini, dua elemen sudah cukup: tuas dan saklar. Gaya kompresi antara elektroda, yang menjadi tanggung jawab tuas, harus memastikan kontak yang andal dari bagian-bagian yang disambung pada titik pengelasan. Untuk memenuhi persyaratan penting ini, mekanisme tuas perangkat tersebut dapat dilengkapi dengan elemen sekrup, yang memberikan gaya kompresi lebih besar. Secara alami, elemen perangkat las titik seperti itu harus memiliki keandalan yang sangat tinggi.

Pada peralatan produksi serius, yang digunakan untuk menyambung lembaran baja dengan ketebalan yang cukup besar, dipasang elemen kompresi yang menghasilkan tekanan dari 50 hingga 1000 kg, tergantung kebutuhan. Dan mesin las on spot yang digunakan untuk pekerjaan tidak beraturan dan sederhana di bengkel rumah, mekanisme seperti itu cukup menghasilkan tekanan hingga 30 kg. Untuk kenyamanan dan kemudahan pengoperasian mesin las titik, tuas penjepitnya dibuat lebih panjang, hal ini juga akan meningkatkan gaya kompresi hingga nilai yang diperlukan.

Untuk perangkat rumah buatan sendiri, cukup tuas dengan panjang 60 cm, dengan menggunakan tuas seperti itu, Anda dapat meningkatkan gaya yang diberikan sebanyak 10 kali lipat. Oleh karena itu, jika tuas ditekan dengan gaya 3 kg, elektroda dan bagian yang disambung akan dikompresi dengan gaya 30 kg. Untuk mencegah tuas tersebut menggerakkan perangkat itu sendiri saat ditekan, alas peralatan harus dipasang dengan aman ke permukaan desktop menggunakan penjepit.

Sakelar, yang bertanggung jawab untuk memasok arus ke perangkat, dihubungkan ke sirkuit belitan primer transformator, yang arusnya jauh lebih kecil daripada arus sekunder. Jika Anda menghubungkan sakelar ke belitan sekunder, itu akan menciptakan hambatan tambahan, dan kontaknya akan dilas dengan erat di bawah pengaruh arus yang kuat.

Jika tuas digunakan sebagai mekanisme penjepit, maka saklar sebaiknya langsung diletakkan diatasnya, maka jarum detiknya akan bebas (dapat digunakan untuk menopang bagian yang akan dilas).

Keunikan bekerja dengan peralatan las titik buatan sendiri adalah bahwa arus harus disuplai ke elektroda hanya ketika elektroda dalam keadaan terkompresi. Jika tidak, Anda akan mengalami percikan api yang kuat pada elektroda dan, sebagai akibatnya, pembakaran aktifnya. Anda bisa mendapatkan pengalaman awal bekerja dengan perangkat tersebut menggunakan video pelatihan.

Elektroda peralatan las titik memanas secara aktif selama pengoperasian. Selain itu, elemen transformator dan konduktif dari perangkat tersebut mengalami pemanasan yang intens. Untuk menghindari terlalu banyak panas yang dapat menyebabkan kegagalan peralatan las titik, sistem pendingin sederhana harus disediakan. Untuk ini, kipas angin biasa sering digunakan. Anda juga dapat beristirahat dalam pekerjaan yang diperlukan untuk mendinginkan elemen perangkat.

Waktu penahanan elektroda di bawah arus dalam keadaan terkompresi selama proses pengelasan dapat dikontrol secara visual, dengan fokus pada warna titik di persimpangan, atau Anda dapat menggunakan relai khusus untuk ini.

Tentunya, membuat mesin las titik berdasarkan trafo dari microwave sama sekali tidak sulit, setelah mempelajari dengan cermat video dan foto proses perakitan yang disajikan dan mempertimbangkan rekomendasi yang disuarakan.

(suara: 6 , penilaian rata-rata: 4,83 dari 5)

!

Pada produk buatannya ini, AKA KASYAN menampilkan detail pembuatan mesin las resistansi.

Perangkat tipe inverter. Namun perangkatnya sendiri sangat rumit (dalam hal mode pengoperasian).

Penulis memiliki kebutuhan untuk mengelas pelat nikel ke baterai litium.

Masalah inilah yang menjadi awal mula proyek ini.

Banyak pembuat DIY yang akrab dengan perangkat las resistansi, yang merupakan transformator besar pada belitan sekunder yang dililitkan beberapa lilitan busbar atau kawat tembaga.

Biasanya dibuat berdasarkan trafo dari oven microwave.

Untuk mendapatkan arus pengelasan yang tinggi beberapa ratus bahkan terkadang ribuan ampere.

Contoh mesin las Cina. Arus maksimum 500A. Belilah - beberapa ratus dolar.

Dan inilah tukang las penulis, dengan bobotnya yang ringan 200g mampu menghasilkan arus 200 - 220 ampere dalam waktu singkat.

Mode operasi inverter pada perangkat kelas ini agak tidak biasa. Teknologi ini jarang digunakan untuk pengelasan resistansi. Pada versinya, penulis menggunakan rangkaian pulsa yang mudah diimplementasikan.

Begitulah cara terbakarnya!

Bonusnya adalah catu daya bertegangan rendah pada perangkat. Anda dapat menyambungkan perangkat ini ke sumber DC (misalnya, catu daya komputer biasa).

Saat menggunakan baterai 12V, biasanya Anda akan mendapatkan pengelasan otonom dan portabel. Kisaran tegangan suplai - hingga 24 volt.

Tampilan perangkat saat ini kurang bagus. Dia belum mendapatkan tubuh. (Saya mengutip penulisnya).
Penulis merakitnya untuk pengujian, jadi kami tidak akan memperhatikan tampilannya.

Dilihat dari fotonya, ia terbakar menembus bilah pisaunya. Artinya kontak pengelasan tersebut tidak diragukan lagi.

Sirkuit dorong-tarik sangat populer. Sebuah autogenerator, yang penulis punya banyak video, tidak ada gunanya menjelaskan prinsip pengoperasiannya.

Diagram perangkat ini dibuat menggunakan layanan.

Bahan dan alat:

Dua tombol bidang yang kuat

Transformator pulsa dari catu daya komputer.

Kapasitor resonansi 1-2uF X 300+ Volt.

Perangkat dihidupkan menggunakan tombol lemah.

Besi solder, damar, solder, textolite.
Kabel tembaga.
Mencekik.

Frekuensi pengoperasian perangkat bergantung pada induktansi belitan primer

dan kapasitansi kapasitor resonansi.

Rentang frekuensi yang memuaskan adalah 20 hingga 50 kHz. Tentunya jika di bawah 20K maka kita masuk dalam rentang frekuensi terdengar.

Semakin besar kapasitansi kapasitor, semakin tinggi arus pada belitan primer.

Penulis tidak menyarankan pemasangan kapasitor dengan kapasitas lebih dari dua mikrofarad.
Kemudian frekuensi perangkat akan masuk ke dalam rentang audio.
Hal ini akan mengakibatkan suara siulan yang tidak menyenangkan dari trafo.
Transistor IRFP150, analog juga dapat digunakan, dengan arus 40A dan tegangan lebih dari 50V.

Penulis merekomendasikan penggunaan kunci pada housing TO247. TO220 juga dimungkinkan.
Kami memasang radiator kecil ke transistor. Berbentuk piring.

Kita harus mengisolasi kuncinya sendiri dari radiator.
Throttle adalah suatu keharusan. Itu dililitkan menjadi dua kabel berukuran satu setengah milimeter.

Jumlah putaran berkisar antara 10 hingga 30 buah.

Trafo pulsa daya disita dari catu daya komputer ATX 450W klasik.

Kami melepas gulungan pabrik. Untuk melakukan ini, saya sarankan memanaskannya dengan pengering rambut.
Jadi, primer yang digulung ulang terdiri dari dua loop yang masing-masing terdiri dari empat putaran.