Mesin bubut selalu menjadi tipe yang paling dicari peralatan yang rumit. Banyak pengrajin bermimpi menggunakannya untuk membuat barang-barang buatan sendiri. Menghentikan mereka dari keharusan menginvestasikan uang. ya dan model siap pakai, meskipun memiliki kelebihan yang jelas, seringkali tidak cocok untuk bengkel rumah. Mesin bubut buatan sendiri dapat mengatasi kontradiksi ini. Itu dibangun dengan persyaratan unik menggunakan bahan sederhana. Tentu saja, desain seperti itu tidak akan melampaui produk industri, tetapi produk buatan sendiri yang sukses pada mesin bubut akan membenarkan semua waktu dan usaha.
Fitur desain
Tugas membuat mesin bubut tidaklah sesulit kelihatannya pada pandangan pertama. Penting elemen struktural mereka hanya disalin dari desain industri. Pada saat yang sama, skema mesin bubut buatan sendiri tidak memerlukan penerapan semua unit perakitan yang ada dalam model pabrik. Anda perlu membuat bingkai, penyangga, dan poros. Node lain akan diperlukan hanya untuk menyelesaikan masalah tertentu.
Desain tempat tidur
Dasar dari bagian kerja sebagian besar mesin adalah tempat tidur. Basis besar dirancang untuk memasang semua mekanisme, dan juga melakukan fungsi meredam getaran yang pasti timbul selama pengoperasian permesinan. Banyak karakteristik produk jadi akan bergantung pada pilihan bingkai yang tepat. Desain besi cor klasik tidak digunakan dalam konstruksi peralatan mesin buatan sendiri karena tingginya kompleksitas teknologi. Penggunaan praktis menemukan tempat tidur monolitik atau tipe dilas. Versi monolitik memberikan karakteristik kekakuan dan peredam getaran yang tinggi. Kelemahan utamanya adalah bobotnya yang berat. Ideal untuk basis seperti itu piring besi tebal 10-20 mm. Tergantung pada tujuan mesin, bahan lain dapat digunakan. Basis monolitik juga dapat diperoleh dengan menggunakan teknologi lain, misalnya pengecoran beton polimer.
Rangka yang dilas dibuat dalam bentuk rangka persegi panjang. Untuk pembuatannya, berbagai profil logam paling sering digunakan. Rangka mesin bubut yang dilas mudah dibuat dan ringan. Namun kesederhanaan yang tampak dari solusi semacam itu berubah menjadi suatu keharusan pemrosesan tambahan kursi untuk pemasangan peralatan. Kompromi dapat dicapai dengan memilih saluran reguler. Elemen-elemen yang diperlukan dipasang di tepi horizontal saluran, elemen samping digunakan sebagai dudukan dan tempat memasang perangkat bantu.
Dukungan mesin
Untuk membuat penyangga mesin bubut buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan panduan di mana gerakan memanjang dan melintang akan dilakukan. Peralatan industri secara tradisional menggunakan pemandu geser dari " pas" Tidak mungkin membuat unit seperti itu dengan kualitas tinggi di rumah. Oleh karena itu, ketika memilih, preferensi diberikan pada rel silinder atau profil siap pakai dengan bantalan linier. Pilihan terbaik untuk membangun sistem pergerakan adalah memasang rel dengan bantalan gelinding. Mereka memungkinkan Anda mendapatkan akurasi tinggi, tidak adanya serangan balik, keandalan, dan jangka panjang jasa. Tidak mengherankan jika rel semacam ini menjadi sangat populer di kalangan produsen peralatan mesin di seluruh dunia. Kerugian utama mereka dianggap hanya biayanya yang tinggi.
Ada juga solusi murah. Ini melibatkan penggunaan rol yang dipoles dari printer lama atau peralatan lainnya.
Gerakan dalam arah memanjang dan melintang dibuat dengan menggunakan pasangan lari tipe mur-sekrup. Dalam teknik mesin, digunakan mekanisme yang didasarkan pada batang berulir, sekrup trapesium atau sekrup bola (ballscrew). Pilihan pin standar hanya dibenarkan untuk mesin yang sangat sederhana, karena tidak memberikan akurasi dan daya tahan yang memadai. Sekrup trapesium lebih andal, tahan terhadap beban berat. Pilihan terbaik, tapi mahal, melibatkan penggunaan sekrup bola. Mereka dipasang di peralatan industri presisi. Mengencangkan sekrup utama memerlukan penggunaan blok bantalan yang memastikan gerakan rotasi bebas dan ketidakmungkinan gerakan bolak-balik. Anda dapat membuat blok seperti itu sendiri, tetapi lebih baik menggunakan model yang diproduksi secara massal.
Untuk menyambung komponen kaliper, pelat baja setebal 8-10 mm cocok. Cukup dengan memprosesnya sesuai dengan dimensi pemandu dan mengebor lubang yang diperlukan.
Merakit kaliper akan mengingatkan kita pada bekerja dengan konstruktor anak-anak, dan hasilnya tidak akan lebih buruk dari model pabrik.
Spindel dan kotak umpan
Kepala spindel digunakan untuk mengencangkan sumbu spindel, memasang gearbox dan kotak saklar umpan (Gearbox). Bagian kerja dari perangkat kotak apa pun memerlukan sejumlah besar roda gigi dan sulit diterapkan di rumah. Solusi sederhana masalah spindel adalah penggunaan penggerak yang dapat disesuaikan motor asinkron dengan inverter frekuensi. Kit ini sepenuhnya menggantikan gearbox klasik.
Gearbox buatan sendiri untuk mesin bubut mini sepertinya tidak diperlukan. Ukuran kecil dari bagian yang sedang diproses tidak memerlukan banyak tenaga fisik dari pembubut, dan akan jauh lebih produktif untuk memotong benang kecil dengan alat. Jika Anda masih membutuhkan belokan peralatan buatan sendiri dengan kotak umpan, tidak perlu mencari satu set roda gigi. Pemberian makan otomatis dapat dilakukan berdasarkan motor listrik berdaya rendah, yang bahkan memungkinkan penggunaan perangkat CNC di masa depan.
Alat, bahan dan gambar
Yang terbaik adalah membuat mesin bubut meja dan merakitnya menggunakan peralatan yang serius. Akses ke peralatan penggilingan dan pengeboran menghindari beberapa masalah. Jika tidak ada akses seperti itu, maka yang tersisa hanyalah menggunakan apa yang ada. Tidak hanya mesin bubut, produk buatan sendiri yang kompleks lainnya juga dibuat dengan jumlah yang terbatas alat pengerjaan logam dan bor listrik. Tentu saja, tangan “langsung” harus terlibat dalam semua ini.
Bahan untuk desain masa depan dipilih dari apa yang ada, berusaha membatasinya biaya keuangan. Yang diminati adalah profil logam untuk rangka, bagian-bagiannya terbuat dari lembaran logam, unit pengikat untuk bantalan spindel dan sekrup timah, pengencang. Anda perlu membeli pemandu rel, sekrup penggerak, dan konverter frekuensi. Untungnya, saat ini ada banyak perusahaan yang menawarkan pasokannya.
Ada banyak kemungkinan pilihan cara membuat mesin bubut mini. Untuk seleksi solusi spesifik Penting untuk mendefinisikan dengan jelas untuk apa mesin itu akan digunakan dan benda kerja apa yang akan diasah. Pemrosesan baja memerlukan pendekatan desain yang berbeda dari bahan baku lunak. DI DALAM tugas teknis dimensi produk akhir, parameter maksimum benda kerja yang diproses, sumber daya yang tersedia, metode pengangkutan mesin, dan keinginan lain yang diperlukan disertakan. Setelah menganalisis semua keinginan, mereka melaksanakan gambar mesin bubut buatan sendiri.
Detail yang diperlukan dikembangkan agar sesuai dengan komponen dan kemampuan yang tersedia. Jika tahap ini tampaknya sulit, gambar mesin bubut yang sudah jadi tersedia secara gratis.
petunjuk perakitan
Untuk membuat mesin bubut logam buatan sendiri, yang terbaik adalah memulai dengan tempat tidur. Di tepi atas alas, kursi disiapkan untuk pemandu memanjang kaliper, spindel, motor, dll. elemen yang diperlukan. Persyaratan utama untuk permukaan ini adalah menyediakan bidang referensi untuk semua peralatan. Pendekatan terbaik adalah melakukan penggilingan pada lokasi tersebut dengan menggunakan peralatan industri. Dianjurkan untuk segera mengebor lubang pemasangan di atasnya. Jika tidak, pemasangan dan penyelarasan pemandu akan memakan waktu lebih lama.
Pemandu memanjang dari penyangga dipasang langsung ke dasar mesin menggunakan sekrup. Blok bantalan sekrup utama juga dipasang di sana. Selama pemasangan, pastikan keselarasan semua elemen. Setelah pemandu akhirnya diamankan, modul bantalan dipasang di atasnya. Dari atas, pada permukaan pemasangan, alas sumbu melintang dipasang. Yang terakhir menggunakan pelat logam dengan lubang pemasangan. Pelat yang sama dipasang pada bantalan gerak melintang dan berfungsi untuk mengamankan dudukan pahat. Mesin bubut buatan sendiri akan dilengkapi dengan memasang tombol indikator mini dan roda gila penggerak tangan ke ujung sekrup penggerak.
Pada tahap terakhir dilakukan pemasangan peralatan kelistrikan mesin. Ini terdiri dari melengkapi kabinet daya di mana konverter frekuensi, input pemutus arus dan tombol start dan stop spindel. Motor juga terhubung dan jaringan listrik. Pada titik ini, perakitan mesin dapat dianggap selesai.
Pemilik yang hemat, yang terbiasa melakukan semua pekerjaan rumah dengan tangan mereka sendiri, cepat atau lambat sampai pada kesimpulan bahwa gudang bengkel rumah tidak memiliki buatan sendiri. perangkat pemutar untuk memproses benda kerja logam. Seseorang yang pernah menggunakan peralatan seperti itu telah lama membual kepada rekan-rekannya tentang betapa mudah dan alaminya, pada mesin seperti itu, bagian rapi yang dibuat sendiri diperoleh dari sepotong besi tak berbentuk.
Secara alami, Anda bisa membeli produk siap di toko, tetapi tidak semua orang mampu membelinya dan oleh karena itu banyak yang memutuskan untuk membuat peralatan pembubutan logam dengan tangan mereka sendiri. Namun untuk itu, pengrajin rumah harus memahami prinsip pengoperasian dan desain peralatan tersebut serta mempersiapkan segala sesuatunya Bahan habis pakai . Anda juga memerlukan seperangkat alat minimum dan, tentu saja, keinginan untuk melakukan pekerjaan yang sulit sendiri.
Mengapa Anda membutuhkan mesin bubut buatan sendiri?
Tidak ada satu pun pemilik sebenarnya yang tidak ingin memiliki gudang senjata yang kompak, andal, dan yang paling penting mesin murah untuk pemrosesan logam. Peralatan tersebut memungkinkan Anda melakukan banyak operasi sederhana dan kompleks yang berkaitan dengan produksi bagian logam, dimulai dengan lubang bor dan diakhiri dengan pembuatan blanko logam dengan bentuk yang tidak biasa.
Tentu saja jika posisi keuangan memungkinkan, maka anda tidak perlu repot lagi membuat mesin bubut dengan tangan anda sendiri. Namun peralatan pabrik memiliki dimensi yang mengesankan, dan letakkan di garasi atau kecil ruang utilitas akan menjadi masalah. Oleh karena itu satu-satunya hal keputusan yang tepat adalah pembuatan peralatan pengerjaan logam dengan tangan Anda sendiri sesuai dengan dimensi Anda sendiri, yang akan memenuhi semua persyaratan.
Buatan sendiri mesin rakitan untuk pengolahan produk logam yang akan diproduksi, dengan mempertimbangkan semua fitur penggunaannya, akan memiliki kontrol yang sederhana, dan tidak memakan banyak waktu ruang yang dapat digunakan di dalam ruangan dan memiliki pengoperasian yang sederhana namun andal. Pada mesin bubut logam seperti itu, Anda dapat dengan mudah memproses benda kerja baja berukuran kecil.
Desain dan prinsip pengoperasian mesin bubut
Sebelum Anda mulai merakit peralatan pengerjaan logam dengan tangan Anda sendiri, penting untuk membiasakan diri Anda dengan komponen utama dan mekanisme mesin bubut logam. Desain peralatan yang paling sederhana adalah wajib mencakup unsur-unsur berikut:
Komponen mesin bubut buatan sendiri diletakkan di atas tempat tidur. Dalam kasus unit do-it-yourself, itu adalah bingkai logam. Tailstock bergerak di sepanjang dasar bingkai. Pada gilirannya, tujuan dari headstock adalah untuk menampung mekanisme dasar yang memutar peralatan. Apalagi elemen ini memiliki struktur tetap. Mekanisme transmisi dipasang pada rangka yang menghubungkan pusat penggerak dengan motor listrik. Melalui ini perangkat pusat transfer sedang berlangsung gerakan rotasi benda kerja logam yang akan diproses.
Tempat tidur mesin bubut logam, dirakit dengan tangan, dalam banyak kasus terbuat dari balok kayu. Selain kayu, Anda bisa menggunakan sudut logam atau profil baja. Bahan dari mana bingkai akan dibuat adalah signifikansi khusus tidak, yang utama adalah bagian tengah peralatan terpasang dengan aman dan tidak bergerak ke alasnya.
Hampir semua motor listrik, bahkan dengan nilai daya yang kecil, dapat dipasang pada peralatan pengerjaan logam buatan sendiri. Namun, penting untuk dipahami bahwa motor berdaya rendah mungkin tidak mampu mengatasi perputaran benda kerja logam besar dengan kecepatan yang dibutuhkan, yang akan menyebabkan penurunan kualitas pekerjaan yang dilakukan. Mesin berdaya rendah paling baik digunakan jika Anda berencana memproses bagian kayu dengan mesin bubut.
Komunikasi gerak putar dari motor listrik ke unit utama mesin terjadi melalui transmisi tipe gesekan, sabuk atau rantai. Di mana Pukulan sabuk dianggap yang paling populer karena memiliki biaya rendah dengan keandalan yang tinggi. Saya ingin mencatat bahwa beberapa pengrajin rumahan merakit peralatan yang tidak menyediakan mekanisme transmisi, dan alat kerja dipasang langsung pada poros motor listrik.
Fitur mesin buatan sendiri
Untuk mencegah peningkatan getaran pada benda kerja logam yang sedang diproses, penting untuk memastikan bahwa struktur pusat penggerak dan penggerak ditempatkan pada sumbu yang sama. Jika Anda berencana merakit mesin dengan tangan Anda sendiri hanya dengan pusat terdepan, maka perlu disediakan terlebih dahulu pemasangan mekanisme bubungan khusus - chuck atau pelat muka.
Menurut saran dari spesialis berpengalaman, pemasangan aktif unit buatan sendiri pengolahan logam motor listrik komutator tidak dianjurkan. Hal ini mungkin terjadi pada perangkat seperti itu peningkatan kecepatan secara spontan dengan tidak adanya beban kerja, yang, pada gilirannya, menyebabkan benda kerja terbang keluar dari elemen pengikat dan kemungkinan cedera pada orang yang bekerja di mesin tersebut. Sebagian terbang keluar kecepatan tinggi, dapat menyebabkan banyak kerusakan pada ruang terbatas bengkel rumah.
Jika karena alasan tertentu pemasangan motor listrik tipe komutator tidak dapat dihindari, maka sangat penting untuk memasang gearbox reduksi khusus. Berkat mekanisme ini, akselerasi peralatan yang tidak terkendali dapat sepenuhnya dicegah tanpa adanya beban pada benda kerja.
Yang paling praktis, nyaman dan murah untuk mesin bubut logam do-it-yourself adalah motor listrik asinkron. Mesin seperti itu memiliki stabilitas tinggi di bawah beban tanpa mengubah kecepatan putaran, yang memungkinkan untuk menyediakan kualitas tinggi benda kerja logam olahan, yang lebarnya tidak melebihi 100 mm. Secara umum, desain dan parameter daya motor listrik harus dipilih sedemikian rupa sehingga bagian yang akan diproses menerima gaya yang diperlukan selama putaran.
Mekanisme tengah yang digerakkan, yang terletak di tailstock, dapat memiliki desain stasioner atau berputar. Untuk pembuatannya digunakan baut standar yang diasah menjadi bentuk kerucut pada bagian ulir produk. Bagian yang disiapkan dilumasi dengan oli mesin dan dipasang terlebih dahulu di ulir internal, dipotong di tailstock. Baut harus mempunyai gerak bebas sekitar 25–30 mm. Akibat perputaran baut, benda kerja yang sedang diproses ditekan di antara mekanisme pusat.
Prosedur perakitan peralatan bubut
Yang paling mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri adalah mesin pengerjaan logam tipe busur. Penggunaan peralatan buatan sendiri memungkinkan Anda mengubah produk logam dan kayu, dan juga, dengan sedikit perbaikan, mengasah pisau dan alat pemotong lainnya. Peralatan tersebut sangat berguna jika mobil atau kendaraan bergerak lainnya perlu diperbaiki. Selain itu, prosedur perakitan itu sendiri menyediakan sejumlah karya sederhana.
Mesin bubut logam buatan sendiri, yang dirakit dengan tangan Anda sendiri, dapat digunakan tidak hanya untuk tujuan yang dimaksudkan, tetapi juga untuk kebutuhan rumah tangga lainnya. Hal ini dimungkinkan pada salah satu bagian bergerak yang dihubungkan dengan poros motor listrik, Install roda gerinda dan mengasah berbagai alat di atasnya atau melakukan penggilingan atau pemolesan permukaan.
Pemilihan peralatan listrik
Jika memungkinkan, rangka peralatan buatan sendiri harus dipasang pada dasar logam dengan mengencangkannya dengan aman ke rangka. Setelah ini, Anda perlu memasang semua komponen dan mekanisme unit pemutar, yang jumlahnya tidak banyak. Pada tahap selanjutnya, mereka melanjutkan bekerja dengan unit daya peralatan. Pertama-tama, Anda perlu memilih motor listrik dengan parameter yang sesuai. Karena kita berbicara tentang pemrosesan logam - bahan yang cukup tahan lama motor harus bertenaga:
- saat memproses bagian logam kecil, motor dengan daya 0,5 hingga 1 kW sudah cukup;
- untuk memutar benda kerja yang lebih besar sebaiknya menggunakan motor 1,5-2 kW.
Untuk peralatan pengerjaan logam buatan sendiri, mesin dari yang lama cocok. mesin jahit atau dari hal lain yang tidak perlu peralatan Rumah tangga. Pilihannya tergantung pada apa yang bisa ditemukan di bengkel rumah atau murah jika dibeli di toko. Poros baja berongga atau biasa disebut kepala spindel dihubungkan ke motor listrik. Untuk tujuan ini, sabuk atau transmisi apa pun yang tersedia digunakan. Poros dihubungkan ke katrol yang diikatkan pada kunci. Sebuah katrol akan diperlukan untuk menempatkan bagian kerja alat di atasnya.
Menghubungkan mekanisme kekuasaan Ini dapat dilakukan dengan tangan atau dengan mencari bantuan dari spesialis. Pada saat yang sama, ahli listrik yang berpengalaman akan melakukan segalanya dengan cepat dan efisien, dan pemilik mesin akan memiliki keyakinan penuh terhadap keamanan penggunaan bagian listrik mesin bubut. Setelah pekerjaan perakitan selesai, peralatan siap digunakan. Juga, jika perlu, seseorang bisa memperluas fungsionalitas peralatan.
Dengan membuat mesin untuk mengolah bagian logam dengan tangan Anda sendiri, seseorang akan menerima asisten yang tak tergantikan di bengkel rumah. Dan mengingat keserbagunaan peralatan tersebut, siapa pun dapat mengasah keterampilan mereka pipa saluran air. Mesin buatan sendiri akan memenuhi semua persyaratan dan tidak akan memakan banyak ruang di rumah atau garasi.
Mesin bubut dirancang untuk memproduksi dan memproses produk logam. Perangkat profesional cukup mahal. Anda dapat menghemat uang dengan membuat mesin bubut logam buatan sendiri. Hal ini dilakukan dengan menggunakan berbagai metode.
Fitur desain
Setiap mesin bubut logam mengandung komponen-komponen berikut:
- penggerak adalah komponen kunci dari mesin, yang menjadi sandaran kekuatan peralatan. Memilih motor memang cukup sulit. Pada perangkat kecil dimungkinkan untuk menggunakan motor dari mesin cuci biasa atau bor listrik. Daya penggerak minimum harus 200 W, rpm – 1500;
- tempat tidur – kerangka pendukung perangkat. Itu bisa dibuat dari balok kayu dan sudut baja. Tempat tidur mesin bubut harus tahan lama. Jika tidak, perangkat akan rusak karena getaran;
- tailstock - bahan pembuatannya adalah pelat baja yang sudut logamnya dilas. Pelat bertumpu pada pemandu rangka pendukung. Hal ini dimaksudkan untuk menahan benda kerja logam selama pemrosesan;
- headstock depan mirip dengan headstock belakang, tetapi dipasang pada rangka bergerak;
pusat yang terdepan dan terdorong; - caliper - elemen pendukung untuk bagian kerja.
Torsi rotasi dari penggerak ke bagian kerja dikomunikasikan menggunakan metode yang berbeda. Seseorang memasangnya di poros penggerak. Hal ini dilakukan untuk menghemat ruang dan Uang. Torsi juga dapat dikomunikasikan melalui gesekan/sabuk/ transmisi rantai. Masing-masing metode ini memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing.
Penggerak sabuk untuk penggerak listrik adalah yang termurah dan sangat dapat diandalkan. Untuk membuatnya, gunakan ikat pinggang yang dilepas dari unit lain. Kerugian dari transmisi semacam itu adalah sabuknya secara bertahap menjadi aus. Frekuensi penggantiannya tergantung pada intensitas penggunaan.
Penggerak rantai memiliki lebih banyak harga tinggi, ukurannya lebih besar, tetapi memiliki masa pakai yang lama. Transmisi gesekan adalah pilihan tengah antara rantai dan sabuk.
Saat merakit mesin bubut dengan tangan Anda sendiri, gunakan peralatan yang dianggap cocok untuk menyelesaikan masalah Anda. Misalnya, pada mesin bubut mini, disarankan untuk memasang bagian kerja langsung pada poros.
Membuat kaliper
Kaliper dipertimbangkan elemen yang paling penting mesin bubut. Kualitas produk yang diproduksi, jumlah tenaga dan waktu yang Anda habiskan untuk produksinya bergantung padanya. Kaliper terletak pada perosotan khusus yang bergerak sepanjang pemandu yang dipasang pada rangka penyangga. Gerakan dilakukan dalam 3 arah:
- secara membujur Bagian kerja perangkat bergerak sepanjang bagian tersebut. Gerakan ini digunakan untuk memutar benang pada produk dan menghilangkan lapisan logam dari bagian tersebut;
- secara melintang Bagian yang bekerja bergerak dengan sudut sembilan puluh derajat terhadap sumbu bagian tersebut. Digunakan untuk membuat alur dan lubang;
- secara miring Gerakan dilakukan pada sudut yang berbeda. Digunakan untuk membuat alur pada permukaan benda kerja.
Saat membuat penyangga untuk mesin bubut logam buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, Anda harus ingat bahwa penyangga tersebut dapat aus karena getaran. Pengencang menjadi longgar dan muncul permainan. Kualitas produk yang diproduksi memburuk. Untuk mencegah hal ini, Anda perlu menyesuaikan kaliper dari waktu ke waktu.
Kaliper perlu disesuaikan berdasarkan celah, kelonggaran, dan segel. Celah dapat dihilangkan dengan memasukkan irisan di antara pemandu dan media. Permainan benda kerja dihilangkan dengan sekrup khusus.
Jika segel pada perangkat sudah aus, segel tersebut harus dicuci dengan baik dan dilumasi dengan minyak. Jika terjadi keausan yang parah, disarankan untuk mengganti segel dengan yang lain.
Cara merakit perangkat
Untuk merakit mesin bubut logam dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengikuti langkah-langkah berikut:
- Merakit rangka mesin dari balok dan elemen saluran. Jika Anda berniat mengolah benda kerja berukuran besar, gunakan bahan yang mampu menahan beban berat. Misalnya, jika Anda ingin mengolah bagian logam yang panjangnya lebih dari 5 cm, maka ketebalan bahan rangka minimal 0,3 cm untuk sudut dan 3 cm untuk batang.
- Pemasangan poros memanjang dengan pemandu pada elemen saluran. Poros dihubungkan menggunakan mesin las atau baut.
- Membuat headstock. Untuk itu digunakan silinder hidrolik dengan ketebalan dinding minimal 0,6 cm, sepasang bantalan harus ditekan ke dalamnya.
- Perutean poros. Bantalan dengan diameter dalam yang besar digunakan.
- Mengisi silinder hidrolik dengan pelumas.
- Pemasangan katrol dan kaliper dengan pemandu.
- Instalasi penggerak listrik.
Jika Anda melihat gambar mesin bubut, Anda akan melihat bahwa untuk meningkatkan stabilitas dudukan pemotong, sandaran pahat digunakan; strip logam tipis dipasang di bagian bawah unit. Hal ini dimaksudkan untuk melindungi bagian kerja perangkat dari deformasi saat memproses benda kerja.
Bagaimana memilih penggerak listrik
Elemen terpenting dari mesin bubut do-it-yourself adalah penggerak listrik. Berkat itu, bagian kerja perangkat bergerak. Oleh karena itu, semakin tinggi daya penggeraknya, semakin besar lebih banyak kekuatan seluruh mesin. Penting untuk memilih mesin dengan mempertimbangkan ukuran bagian logam yang ingin Anda proses.
Untuk memproses benda kerja berukuran kecil, sebaiknya menggunakan penggerak 1 kW. Itu bisa dihilangkan dari yang tidak perlu mesin jahit. Untuk memproses bagian besar, diperlukan mesin 1,5 kW.
Jika Anda menggunakan diagram saat merakit mesin bubut logam dengan tangan Anda sendiri, ingatlah semuanya elemen listrik harus memiliki insulasi yang andal. Jika Anda tidak tahu cara menangani listrik, hubungi profesional. Dengan cara ini Anda pasti tidak akan terluka.
Cara membuat mesin dari bor
Jika ingin berhemat dan memudahkan perakitan mesin, gunakanlah bor listrik biasa sebagai pengganti mesin. Jadi kamu bisa:
- cepat merakit dan membongkar mesin bubut dengan tangan Anda sendiri. Bor listrik dapat dengan mudah dilepas dari rangkanya dan dapat digunakan untuk mengebor lubang;
- Pindahkan perangkat dengan mudah. Hal ini terutama berlaku bagi mereka yang memproses suku cadang di garasi atau di jalan;
- hemat. Bor listrik memungkinkan Anda untuk tidak menggunakan roda gigi dan menggunakan alat tambahan yang dapat diganti sebagai alat kerja.
Tentu saja perangkat ini memiliki kekurangan tertentu. Bagaimana cara membuat mesin bubut logam berbahan dasar bor agar dapat mengolah benda kerja berukuran besar? Jawabannya praktis tidak ada apa-apa. Bor listrik mempunyai torsi yang cukup kecil, sejumlah besar rpm Indikator ini dapat diubah jika Anda memasang penggerak sabuk. Namun, desainnya akan menjadi jauh lebih rumit. Mesin akan kehilangan keunggulan utamanya.
Pembuatan mesin bubut berbahan dasar bor listrik disarankan bagi Anda yang hanya ingin mengolah benda kerja berukuran kecil. Untuk membuat perangkat, Anda memerlukan semuanya sama seperti mesin biasa, kecuali drive dan headstock. Rangka penyangganya bisa berupa meja atau meja kerja biasa. Bor listrik diperbaiki menggunakan penjepit atau penjepit.
Menggunakan mesin yang buatan sendiri gulir chuck, dimungkinkan untuk mengosongkan, mengecatnya, melilitkan kawat pada perangkat transformator, dan membuat takik spiral.
Fitur operasi
Seperti peralatan lainnya, mesin bubut/penggilingan DIY memiliki ciri khasnya masing-masing. Mereka harus diperhitungkan saat merakit dan mengoperasikan perangkat. Misalnya, saat memproses benda kerja berukuran besar atau saat menggunakan motor listrik yang bertenaga, terjadi efek getaran yang signifikan. Hal ini dapat menyebabkan ketidakakuratan. Untuk mencegah hal ini, pusat penggerak dan penggerak perangkat harus dipasang pada sumbu yang sama. Jika Anda hanya ingin memasang bagian tengah drive, pasang unit kamera ke sana.
Tidak disarankan memasang motor kolektor pada perangkat yang dibuat sendiri. Hal ini secara spontan dapat meningkatkan jumlah putaran. Hal ini menyebabkan benda kerja terbang keluar, terjadi berbagai cedera, dan peralatan rusak. Jika Anda memasang mesin seperti itu, jangan lupa memasang gearbox yang mengurangi kecepatan.
Motor terbaik dianggap asinkron. Itu tidak menambah jumlah putaran saat memproses benda kerja, tahan terhadap beban tinggi, dan memungkinkan untuk memproses produk logam dengan lebar hingga satu desimeter.
Tindakan pengamanan
Memanfaatkan perangkat buatan sendiri, ikuti aturan berikut:
- Pemotong harus sejajar dengan permukaan bagian yang sedang diproses, jika tidak mesin akan patah karena alat melompat.
- Saat mengerjakan ujung-ujungnya, benda kerja harus bersandar pada tailstock.
- Gunakan pelindung atau kacamata khusus untuk melindungi penglihatan Anda dari serutan logam yang beterbangan ke segala arah.
- Setelah selesai diproses, mesin harus dibersihkan, menghilangkan serutan logam dan sisa produksi lainnya. Jangan biarkan partikel kecil masuk ke motor listrik mesin bubut buatan sendiri untuk mengolah benda kerja logam.
Jika dalam pekerjaan rumah tangga sering kali ada kebutuhan untuk memutar bagian, memotong atau mengasah alat, Anda dapat membeli instalasi yang sesuai. Namun untuk pekerjaan dalam jumlah kecil di rumah, Anda bisa membuat mesin bubut logam buatan sendiri.
Tujuan dan manfaat pemasangan di rumah
Mesin ini diproduksi untuk tujuan ekonomi Anda sendiri. Kompleksitas desain dan tenaga mesin bergantung pada hal ini. Secara umum, ia dapat melakukan pekerjaan yang sama seperti instalasi profesional:
- berputar permukaan yang berbeda(dalam bentuk silinder, kerucut);
- pembuatan benang;
- pekerjaan pemangkasan;
- pengerjaan logam akhir.
Berkat fungsinya yang luas, perangkat ini dapat digunakan untuk mengasah pisau, memperbaiki beberapa bagian mobil, memotong struktur logam, dll.
Pada saat yang sama, membuat mesin bubut dengan tangan Anda sendiri adalah pilihan yang lebih menguntungkan karena:
- produk seperti itu akan lebih murah;
- tidak sebesar instalasi industri lainnya;
- itu dapat dirancang dan dilaksanakan untuk tugas-tugas tertentu yang diperlukan oleh pemiliknya;
- Ini dapat dengan mudah ditempatkan di garasi, gudang dan dipasang pada permukaan yang keras.
Fitur mesin bubut buatan sendiri
Mesin bubut logam buatan sendiri, sebagai perangkat yang dirakit dengan tangan, memiliki sejumlah fitur operasional yang penting untuk dipertimbangkan saat mengerjakannya:
- Karena pekerjaan dengan benda kerja selalu disertai dengan getaran getaran yang besar, penting untuk memastikan lokasi yang sama dari instalasi penggerak dan penggerak - keduanya harus berada pada sumbu yang sama.
- Penggunaan motor listrik komutator merupakan pilihan yang tidak diinginkan, karena seringkali dalam mekanisme ini kecepatan putaran per menit dapat meningkat secara sewenang-wenang; Ini berbahaya karena benda kerja bisa terbang keluar.
- Jika tidak mungkin memasang motor listrik lain, maka dalam hal memasang motor komutator, perlu melengkapinya dengan gearbox reduksi - ini akan mengkompensasi kelancaran mekanisme.
- Motor listrik yang cocok secara optimal adalah motor asinkron, yang kecepatannya tidak menyimpang secara signifikan.
- Pusat yang digerakkan dapat terdiri dari struktur statis atau bergerak; bagaimanapun juga, itu terbuat dari baut biasa, yang diproses sedemikian rupa sehingga larasnya berbentuk kerucut - dengan bantuannya ia dapat berputar.
Tahap persiapan: desain dan gambar
Pada tahap persiapan, penting untuk memahami komponen apa yang akan terdiri dari mesin bubut logam masa depan. Berdasarkan hal ini, unit dan suku cadang yang sesuai dipilih dari bahan yang tersedia. Penting untuk mempertimbangkan tugas spesifik apa yang akan menjadi fokus mekanisme tersebut dan kegunaannya.
Pada prinsipnya, instalasi harus terdiri dari elemen-elemen berikut:
- Motor listrik dengan transmisi ke mekanisme penggerak. Unit kerja dari mesin cuci bekas sering dipilih. Biasanya daya yang dipilih pada kisaran 1000-1500 W. Ini cukup untuk pekerjaan rumah tangga.
- Bagian penghubung (sudut logam, baut).
- Perumahan dan dasar logam (pipa, saluran).
- Roda gigi lari – pegangan untuk gerakan memanjang, bantalan.
- Bagian pendukung (struktur rangka).
- Mekanisme dorong dengan pemotong.
- Tailstock dan headstock depan – idealnya, dapat diambil dari mesin lain.
Diagram perangkat yang sudah jadi ditunjukkan di foto.
Ketika semua bagian tersedia, Anda dapat membuat gambar skema produk. Anda dapat mengambil gambar berikut sebagai dasar.
Bubut masuk bentuk rakitan, elemen utamanya dapat dilihat di sini.
CATATAN. Yang terbaik adalah membuat mesin bubut logam dengan tangan Anda sendiri dari produk logam (pipa, sudut, dll.). Struktur kayu apa pun berumur pendek, dan pengerjaan bagian tersebut akan jauh lebih sulit.
Merapikan tempat tidur: petunjuk langkah demi langkah dan video
Tindakan selanjutnya terdiri dari pembuatan instalasi pendukung(tempat tidur), pemasangan peralatan kerja, menghubungkannya ke motor listrik dan commissioning langsung. Urutan tindakannya adalah sebagai berikut:
Setelah itu, bingkai sudah terpasang sepenuhnya. Penting untuk mempertimbangkan bahwa semua elemen terhubung erat - kelonggaran sekecil apa pun tidak dapat diterima, karena selama pengoperasian, fluktuasi getaran akan meningkatkan kerapuhan mekanisme dan dapat menyebabkan kerusakan.
Petunjuk visual untuk memasang bingkai ada di video ini.
Merakit mekanisme dengan tangan Anda sendiri: petunjuk langkah demi langkah dan video
Pekerjaan lebih lanjut ditujukan untuk memasang mekanisme itu sendiri dan memasangnya pada permukaan kerja. Algoritmanya adalah sebagai berikut:
Video: mesin bubut mini DIY. Stok kepala
Penting untuk melakukan start pertama pada kecepatan idle, dan kemudian memeriksa pengoperasian seluruh perangkat pada bagian logam yang kasar.
Mesin bubut dari bor: algoritma perakitan
Untuk menggunakan perangkat di apartemen kota, sangat mungkin untuk membuat mesin bubut logam buatan sendiri dari bor biasa dalam beberapa jam. Ini akan berfungsi baik sebagai mesin dan mekanisme putaran. Desainnya tidak begitu bertenaga, tetapi cukup cocok untuk melakukan tugas-tugas kecil.
Dianjurkan untuk memasang bor ke struktur logam - dudukan lama sangat ideal.
Algoritma pembuatannya adalah sebagai berikut:
Video: mesin bubut do-it-yourself dari bor
Instalasi juga dapat menangani produk kayu - dengan bantuannya Anda dapat menerapkan yang sederhana ukiran relief pada kayu kosong, seperti yang ditunjukkan dalam video.
SARAN YANG MEMBANTU. Pengerjaan mesin bubut bor tidak sebatas memotong bagian-bagian dan mengasah saja. Anda dapat memasang mesin fotokopi di atasnya, yang dengannya Anda dapat membuat bagian-bagian yang sangat mirip di rumah dalam hitungan menit.
Mesin mini: video pembuatan
Seringkali, untuk tujuan ekonomi, diperlukan mesin bubut logam kecil buatan sendiri - berikut adalah video dengan demonstrasi visual petunjuk langkah demi langkah untuk produksinya.
Tindakan pengamanan
Kepatuhan terhadap aturan tertentu saat mengerjakan mesin adalah suatu keharusan, terutama jika menyangkut produk buatan tangan.
Tahap persiapan
Segera setelah perakitan, Anda harus menjalankan mesin pada kecepatan idle selama beberapa menit dan mendengarkan suara mesin: suara tersebut harus seragam, tanpa suara asing. Persiapan kerja terdiri dari langkah-langkah berikut:
- Pakaian yang sesuai dikenakan, semua kancing dikencangkan dan bagian yang menonjol dilepas.
- Sebelum mulai bekerja, tempat kerja harus dibersihkan pesanan penuh sehingga mereka hanya berbaring di atasnya alat yang diperlukan- maka Anda dapat secara konsisten mengimplementasikan seluruh rencana tanpa keributan dan pemborosan energi.
- Sebelum setiap sesi, mesin buatan sendiri harus diperiksa integritas semua bagian dan keandalan sambungannya.
- Penting juga untuk memastikan pencahayaan yang cukup pada permukaan kerja dan lokasi yang benar sumber agar bayangan anda sendiri tidak mengganggu pekerjaan anda.
Aturan kerja yang aman
Saat bekerja, Anda harus mematuhinya aturan berikut:
- Pelepasan suku cadang, serta pembersihan dan pelumasan mekanisme kerja tidak dilakukan selama pengoperasian.
- Saat suatu bagian sedang diproses, Anda harus ikut serta sisi kanan dan pada jarak yang aman dari instalasi itu sendiri.
- Jangan melewati benda apa pun atau meletakkan tangan Anda di atas mekanisme pengoperasian.
- Jika Anda sedang mengerjakan pemotongan suatu bagian, maka bagian yang sedang dipotong tidak dapat ditopang dengan tangan - tidak diketahui arah pergerakannya pada waktu tertentu.
- Tidak dapat diterima untuk bersandar bahkan pada bagian mesin yang tidak bergerak, atau bersandar permukaan kerja.
- Semua chip dari bagian dikeluarkan dengan hati-hati setelah setiap sesi kerja.
Ilustrasi visual disajikan dalam diagram.
Teknologi visual untuk mengerjakan mesin bubut logam buatan tangan disajikan dalam video.
Fitur perawatan mesin bubut
Merawat mekanisme merupakan syarat penting untuk pengoperasian jangka panjang dan bebas masalah. Beberapa aturan harus diikuti:
- Semua limbah yang jatuh ke permukaan kerja perangkat selama pengoperasian harus dibuang tepat waktu.
- Untuk memastikan pemerataan oli di sepanjang pemandu, Anda perlu menggerakkan media maju mundur 7-8 kali.
- Semua sambungan perlu dikencangkan secara berkala, karena getaran yang konstan selama pengoperasian secara bertahap akan melemahkannya.
- Penting untuk memastikan bahwa ketegangan sabuk selalu seragam - ketegangan yang terlalu ketat atau terlalu longgar tidak dapat diterima.
- Semua bagian yang bergerak dilumasi secara berkala dengan oli mesin biasa. Dalam hal ini, bantalan dilumasi dengan sangat hati-hati - bantalan mengalami gesekan khusus selama pengoperasian.
CATATAN. Pelumas tidak boleh mengenai sabuk penggerak, karena dalam hal ini gesekan sangat berkurang, sabuk meluncur di sepanjang permukaan katrol, akibatnya tegangannya melemah.
Mesin bubut logam profesional
Jika Anda menghendaki alat profesional Untuk pekerjaan kompleks dalam jumlah besar, Anda harus memahami jenis mesin bubut logam apa yang ada.
Diagram mesin
Diagram skema perangkat ditunjukkan pada gambar.
Jenis mesin
Tergantung pada tujuan dan fitur perangkatnya, ada beberapa jenis mesin bubut logam:
- Yang universal dirancang untuk melakukan pekerjaan logam dasar:
- pengeboran;
- penggilingan;
- berputar.
Ini adalah jenis perangkat yang paling populer - dengan bantuannya Anda dapat memproses bagian luar dan dalam, bekerja dengan permukaan datar, berbentuk kerucut, dan silinder. Anda dapat melakukan pekerjaan rumit dalam memotong benang yang presisi, memproses ujung-ujung bagian, dan mengebor lubang dengan diameter hampir berapa pun.
Tergantung pada lokasi tempat tidur, jenis mesin berikut dibedakan:
Jenis pekerjaan pada mesin bubut
Tergantung pada karakteristik umpan benda kerja, serta pada jenis pengerjaan logam tertentu, jenis pekerjaan mesin bubut berikut dibedakan:
- Pembubutan dengan pengumpanan manual atau otomatis.
- Pembalikan kerucut.
- Pemotongan benang.
- Lubang pengeboran.
Pembubutan dengan pengumpanan manual atau otomatis
Dalam hal ini, penting untuk mengatur bagian atas bagian pemotongan sehingga sedikit di bawah sumbu benda kerja. Jika ini tidak dapat dilakukan, lebih baik memasang alat lain atau menggiling bagian tersebut.
Seringkali saat berolahraga karya serupa tailstock tidak diperlukan - maka Anda cukup melepasnya
CATATAN. Jika tidak mungkin memastikan fiksasi benda kerja yang andal di chuck, Anda dapat menggunakan istirahat yang stabil.
Banyak model menyediakan kemampuan untuk mengumpankan benda kerja secara otomatis. Pada kasus ini memotong bagian harus ditempatkan di sebelah kanan benda kerja.
Saat bekerja, lebih baik selalu menjaga tangan kiri bebas untuk segera menekan shutdown darurat jika benda kerja melenceng dari arah yang diinginkan.
Putaran lancip
Urutan tindakannya adalah sebagai berikut:
- Bagian tersebut diamankan dengan spindel dan tailstock.
- Jika memungkinkan. kemudian kecepatan mekanisme diatur pada mesin. Itu dipilih tergantung pada kelembutan bahan, yang dapat ditentukan terlebih dahulu dari buku referensi. Jika hal ini tidak memungkinkan, hal ini dapat ditentukan secara eksperimental.
- Berikutnya adalah roughing, dilanjutkan dengan finishing.
- Jika perlu membuat apa yang disebut kerucut Morse, pusatnya harus digeser sehingga kerucut terletak pada sudut yang diinginkan, seperti yang ditunjukkan pada gambar.
Fitur teknologi pembubutan kerucut mesin universal ditampilkan dalam video.
benang
Pada mesin bubut Anda dapat melakukan internal atau benang eksternal pada benda kerja. Benang diterapkan pada produk berbentuk silinder dan kerucut. Ada tiga jenis profil:
- di sudut kanan;
- pada sudut lancip;
- berbentuk trapesium.
Secara teknologi, prosesnya dilakukan dengan menggunakan ujung pemotong yang tajam. Pemotong dipasang pada penyangga dan bergerak bersamanya, meninggalkan bekas pada produk logam pada interval tertentu.
Pemotong dapat berupa padat atau prefabrikasi dengan pengencang. Pemotong dengan pelat yang disolder juga diproduksi - pemotong ini sangat tahan lama, karena pelatnya terbuat dari paduan tahan lama (kuningan).
Lubang pengeboran
Untuk pengeboran yang benar, penting untuk mempersiapkan ujung benda kerja dengan baik. Itu dipangkas untuk memastikan permukaannya sehalus mungkin. Anda juga perlu membuat sedikit lekukan di bagian akhir agar pekerjaan dapat dilakukan tepat di tempat yang dituju. Reses dapat dibuat dengan menggunakan bor atau pemotong.
Besar kecilnya lubang disesuaikan dengan memasang bor yang sesuai. Jika lubangnya dibuat lebih kecil, Anda bisa mengebornya - yaitu, dapatkan lubang yang lebih besar karena latihan yang lebih luas.
Pengeboran pada mesin bubut
Membuat mesin bubut logam dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit. Hal utama adalah memilih motor listrik yang tepat dengan parameter yang sesuai untuk pekerjaan itu dan memastikan kekakuan semua sambungan struktural.
Mesin bubut diperlukan untuk pembuatan dan pengolahan bagian logam. Peralatan profesional harganya cukup mahal, jadi untuk menghemat uang, Anda bisa membuat mesin bubut logam buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri. Ini dapat dilakukan dengan beberapa cara, dan dengan gambar produk serupa mudah ditemukan di Internet. Anda dapat menggunakan bahan improvisasi untuk produksi, tetapi ukuran mesinnya bisa berapa saja.
Komponen mesin bubut logam mini dengan tangan Anda sendiri
Setiap mesin bubut buatan sendiri terdiri dari elemen-elemen berikut:
- penggerak adalah bagian utama dari mekanisme, yang bertanggung jawab atas kekuatannya. Pemilihan berkendara kekuatan yang dibutuhkan adalah salah satu yang paling banyak tugas yang kompleks. Pada mesin bubut logam kecil do-it-yourself, Anda dapat menggunakan penggerak dari mesin konvensional mesin cuci atau bor. Biasanya, kekuatan elemen ini mulai dari 200 W, dan jumlah putaran per menit mulai dari 1500;
- tempat tidur - kerangka pendukung struktur, yang dapat dibuat dari balok kayu atau sudut baja. Rangka harus memiliki ciri kekuatan tinggi, jika tidak seluruh struktur dapat hancur karena getaran selama pengoperasian;
- tailstock - terbuat dari pelat baja dan sudut baja yang dilas padanya. Pelat bersandar pada pemandu tempat tidur, dan tujuan utama tailstock dari mesin bubut do-it-yourself adalah untuk memperbaiki bagian logam selama pemrosesan;
- headstock - bagian yang mirip dengan tailstock, tetapi dipasang pada rangka yang dapat digerakkan;
- pusat tuan dan budak;
- caliper - mekanisme dorong untuk bagian kerja.
Torsi dari mesin ke bagian kerja mesin dapat disalurkan melalui beberapa cara. Beberapa orang lebih suka memasang langsung bagian yang berfungsi pada poros motor - ini menghemat ruang dan menghemat suku cadang. Jika opsi ini tidak memungkinkan, torsi dapat disalurkan melalui transmisi gesekan, sabuk, atau rantai. Masing-masing opsi ini memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing.
Penggerak sabuk untuk motor listrik paling murah dan memiliki karakteristik yang memadai level tinggi keandalan. Untuk membuatnya, Anda bisa menggunakan sabuk untuk motor listrik, dilepas dari mekanisme lainnya. Kerugian dari penggerak sabuk adalah seiring berjalannya waktu, sabuk dapat aus dan harus lebih sering diganti jika Anda semakin intens bekerja dengan mesin.
Desain headstock dan tailstock mesin bubut. Headstock depan (kiri): 1 - V-belt; 2 - katrol dua tahap; 3 - poros; 4 - bantalan bola. Tailstock (kanan): 1 - badan; 2 - tengah; 3, 6 - pegangan; 4 - pena bulu; 5, 12, 14 - sekrup; 7 - roda gila; 8 - traksi; 9, 10 - tuas; 13 - kacang
Penggerak rantai lebih mahal dan memakan lebih banyak ruang, tetapi juga akan bertahan lebih lama dibandingkan penggerak sabuk. Transmisi gesekan memiliki karakteristik peralihan antara sabuk dan rantai.
Dukungan bubut sendiri: gambar, cara membuatnya dari bahan bekas
Kaliper adalah salah satu bagian terpenting dari mesin bubut buatan sendiri - kualitas bagian masa depan, serta jumlah waktu dan tenaga yang akan Anda habiskan untuk pembuatannya, bergantung padanya. Bagian ini terletak pada slide khusus yang bergerak sepanjang pemandu yang terletak pada bingkai. Kaliper dapat bergerak ke tiga arah:
- memanjang - bagian kerja mesin bergerak sepanjang benda kerja. Gerakan memanjang digunakan untuk mengubah benang menjadi suatu bagian atau untuk menghilangkan lapisan material dari permukaan benda kerja logam;
- melintang - gerakan tegak lurus terhadap sumbu benda kerja. Digunakan untuk memutar ceruk dan lubang;
- miring - gerakan ke bawah sudut yang berbeda untuk memutar ceruk pada permukaan benda kerja.
Saat membuat penyangga mesin bubut dengan tangan Anda sendiri, ada baiknya mempertimbangkan fakta bahwa bagian ini dapat mengalami keausan akibat getaran yang terjadi selama pengoperasian. Karena itu, pengencang menjadi longgar, terjadi permainan, dan semua ini mempengaruhi kualitas bagian yang diproduksi. Untuk menghindari masalah seperti itu, kaliper harus disetel dan disetel secara teratur.
Penyesuaian penyangga buatan sendiri untuk mesin bubut dengan tangan Anda sendiri dilakukan sesuai dengan celah, permainan, dan segel. Penyesuaian celah diperlukan ketika sekrup yang bertanggung jawab untuk menggerakkan bagian pada bidang memanjang dan melintang telah aus. Akibat gesekan, kaliper mulai kendor karena beban, yang secara signifikan mengurangi keakuratan bagian tersebut. Kesenjangan dapat dihilangkan dengan memasukkan irisan di antara pemandu dan media. Pemutaran bagian tersebut dihilangkan dengan menggunakan sekrup pengencang.
Jika segel oli pada mesin Anda sudah aus, segel tersebut harus dicuci bersih dan direndam dalam oli mesin yang baru. Jika terjadi keausan kritis, lebih baik mengganti segel oli sepenuhnya dengan yang baru.
Struktur kaliper: 1 - kereta kaliper; 2 - sekrup utama; 3 - geser kaliper melintang; 4 - bagian kaliper yang berputar; 5 - pemandu bagian yang berputar; 6 - pemegang alat; 7 - sekrup untuk mengencangkan dudukan perkakas; 8 - sekrup untuk mengencangkan pemotong; 9 - pegangan untuk memutar dudukan perkakas; 10 - kacang; 11 - bagian atas kaliper; 12 - pemandu melintang gerbong; 13 - pegangan untuk menggerakkan bagian atas kaliper; 14 - pegangan untuk memindahkan perosotan silang; 15 - pegangan untuk menyalakan umpan kaliper dari sekrup utama; 16 - roda tangan untuk gerakan memanjang kaliper; 17 - celemek
Mesin bubut logam buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri: prosedur perakitan
Mekanismenya dirakit dengan urutan sebagai berikut:
Selain itu, dari gambar mesin bubut logam do-it-yourself, terlihat bahwa untuk meningkatkan kestabilan mekanisme pemotongan, dibuat sandaran pahat, dan potongan logam tipis dipasang pada bagian bawah mesin bubut. struktur. Yang terakhir berfungsi untuk melindungi bagian kerja mesin dari deformasi selama operasi.
Konstruksi mesin bubut buatan sendiri untuk pemrosesan logam: 1, 7 - saluran; 2 - pipa mengalir; 3 - stok belakang; 4 - nampan untuk mengumpulkan keripik; 5 - kaliper; 6 - sekrup utama; 8 - motor listrik; 9 - headstock tetap; 10 - lampu dalam reflektor tutup pelindung; 11 - layar jaring untuk melindungi turner dari keripik; 12 - dukungan
Memilih motor listrik untuk mesin
Bagian terpenting dari mesin bubut logam buatan sendiri, yang video pembuatannya dapat dengan mudah ditemukan di Internet, adalah motor listrik. Dengan bantuannya pergerakan bagian kerja mesin dilakukan. Oleh karena itu, kekuatan seluruh struktur bergantung pada kekuatan mekanisme ini. Itu dipilih tergantung pada ukuran benda kerja logam yang Anda rencanakan untuk dikerjakan.
Jika Anda berencana mengerjakan mesin dengan suku cadang kecil, motor dengan daya hingga 1 kW cukup cocok untuk ini. Itu dapat dilepas dari mesin jahit tua atau peralatan listrik serupa lainnya. Untuk bekerja dengan suku cadang berukuran besar Anda memerlukan motor dengan daya 1,5-2 kW.
Saat merakit mesin bubut logam buatan sendiri sesuai dengan gambar yang sudah jadi, perlu diingat bahwa semua bagian listrik dari struktur harus diisolasi dengan baik. Jika Anda tidak memiliki pengalaman yang diperlukan dalam bekerja dengan peralatan listrik, lebih baik mencari bantuan sambungan dari spesialis. Dengan cara ini Anda akan yakin dengan keamanan pengoperasian dan keandalan desain.
Membuat mesin bubut dari bor dengan tangan Anda sendiri
Jika Anda ingin menghemat suku cadang dan menyederhanakan tugas merakit mesin bubut buatan sendiri secara signifikan, Anda dapat menggunakan mesin bubut biasa sebagai penggerak. bor listrik. Yang ini punya solusi konstruktif ada beberapa keuntungan:
Tentu saja, ada juga aspek negatif dalam menggunakan mesin bubut bor. Bagaimana pemrosesan bagian besar dapat dilakukan dengan menggunakan alat ini? Hal ini praktis tidak mungkin, karena bor memiliki torsi yang relatif kecil dan jumlah yang besar rpm Tentu saja, Anda dapat meningkatkan parameter ini jika Anda masih memasang penggerak sabuk dan menggunakannya untuk mengirimkan torsi dari bor ke poros, tetapi ini akan sangat memperumit desain, keunggulan utamanya adalah kesederhanaan dan kekompakan.
Membuat mesin bubut logam meja buatan sendiri berdasarkan bor masuk akal jika Anda tidak perlu melakukan pekerjaan skala besar, dan hanya perlu memutar bagian-bagian kecil.
Untuk membuat mesin bubut logam berbahan dasar bor listrik, Anda memerlukan bagian-bagian yang sama seperti desain konvensional, kecuali motor listrik dan headstock. Peran yang terakhir juga dimainkan oleh latihan. Mengingat desainnya yang ringkas, meja atau meja kerja biasa dapat digunakan sebagai tempat tidur, tempat semua komponen mesin akan dipasang. Bor itu sendiri dipasang ke struktur menggunakan penjepit dan penjepit.
Dengan menggunakan mesin bubut buatan sendiri, Anda tidak hanya dapat memutar bagian-bagiannya, tetapi juga mengoleskan cat ke benda kerja yang berputar, melilitkan kawat pada transformator, membuat takik spiral pada permukaan bagian tersebut, dan melakukan banyak tindakan lainnya. Selain itu, jika Anda merakit lampiran mesin fotokopi untuk mesin tersebut, maka dengan bantuannya Anda dapat melakukannya dengan cepat dan tanpa upaya khusus menghasilkan bagian-bagian kecil yang identik.
Fitur mesin bubut logam do-it-yourself, instruksi video sebagai cara untuk menghindari kesalahan
Seperti peralatan lainnya, mesin bubut buatan sendiri memiliki karakteristik tersendiri yang harus diperhatikan selama perakitan dan pengoperasian. Misalnya saat mengerjakan bagian besar atau saat menggunakan motor listrik yang kuat terjadi getaran yang kuat, yang dapat menyebabkan kesalahan serius saat memproses bagian tersebut. Untuk menghilangkan getaran, pusat penggerak dan penggerak mesin harus dipasang pada sumbu yang sama. Dan jika Anda berencana memasang hanya bagian tengah terdepan, mekanisme bubungan harus dipasang padanya.
Tidak disarankan memasang motor komutator pada mesin bubut logam buatan sendiri. Hal ini rentan terhadap peningkatan jumlah putaran secara spontan, yang dapat menyebabkan komponen tersebut terbang keluar. Hal ini, pada gilirannya, dapat menyebabkan cedera terkait pekerjaan atau kerusakan properti. Jika Anda tidak dapat melakukannya tanpa memasang motor komutator, Anda harus memasang gearbox untuk mengurangi kecepatan.
Pilihan motor yang ideal untuk mesin bubut buatan sendiri adalah asinkron. Itu tidak meningkatkan kecepatan putaran selama pengoperasian, tahan terhadap beban berat dan memungkinkan Anda bekerja dengan benda kerja logam dengan lebar hingga 100 mm.
Aturan pemasangan dan pengoperasian motor listrik jenis apa pun untuk mesin bubut dapat dilihat di berbagai instruksi video di Internet. Dengan bantuan mereka, Anda tidak hanya akan menghindari kesalahan umum selama perakitan, tetapi juga menghemat waktu dan tenaga karena kejelasan materi.
Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan mesin bubut buatan sendiri
Saat bekerja dengan struktur, tindakan pencegahan keselamatan tertentu harus diperhatikan. Jadi, setelah merakit mesin, Anda perlu memeriksa fungsinya. Spindel harus berputar dengan mudah dan tanpa ragu-ragu, bagian tengah depan dan belakang harus sejajar sumbu umum. Pusat simetri bagian yang berputar harus bertepatan dengan sumbu rotasinya.
Video apa pun tentang mesin bubut do-it-yourself menunjukkan bahwa setelah memasang motor listrik, mesin tersebut ditutup dengan casing khusus. Yang terakhir ini berfungsi tidak hanya untuk melindungi operator mesin, tetapi juga untuk melindungi motor itu sendiri dari debu, partikel logam dan kotoran. Untuk mesin yang dibuat berdasarkan bor listrik, casing seperti itu tidak diperlukan.
Anda juga harus mematuhi aturan keselamatan berikut:
Pilihan untuk mengupgrade mesin bubut buatan sendiri
Jika Anda membutuhkan mesin yang tidak hanya dapat memutar, tetapi juga mengampelas dan mengecat benda kerja, mesin dasar dapat dengan mudah dimodifikasi. Cara terbaik untuk melakukan ini adalah dengan desain yang didasarkan pada bor listrik, karena paling mudah untuk mengganti bagian yang berfungsi.
Ada beberapa modifikasi mesin bubut logam yang populer. Bagaimana cara membuat lubang berbentuk kerucut? Untuk melakukan ini, Anda perlu melampirkan dua file ke alasnya sehingga membentuk trapesium. Setelah itu, mekanisme pegas dipasang, yang memastikan bahwa file diumpankan ke depan dan pada suatu sudut, yang memungkinkan Anda mengebor lubang berbentuk kerucut ke bagian tersebut.
Selain itu, untuk bekerja dengan bagian logam panjang yang berbeda Anda bisa membuat mesin dengan alas yang bisa dilipat. Dengan menggunakan beberapa papan atau sudut logam, Anda dapat memindahkan alat kerja lebih dekat atau lebih jauh ke pengencang yang menahan bagian tersebut, dan juga mengubah ukuran celah di antara pengencang. Paling mudah membuat desain seperti itu berdasarkan meja atau meja kerja biasa.
Jika Anda memasang roda gerinda pada motor listrik sebagai alat kerjanya, dengan menggunakan mesin tersebut Anda tidak hanya dapat memoles permukaan bagian tersebut, tetapi juga mengasah pisau, gunting, dan peralatan rumah tangga lainnya. Dengan demikian, mesin bubut berubah menjadi mekanisme multifungsi yang nyaman.
Merakit mesin bubut di rumah adalah tugas yang cukup sederhana, yang selanjutnya disederhanakan dengan berbagai instruksi video dan gambar dari Internet. Pada saat yang sama, struktur dapat dirakit secara harfiah dari bagian bekas, menggunakan yang lama peralatan Rumah Tangga dan limbah dari produksi instalasi dan konstruksi.
Keuntungan utama perakitan mandiri- Ini adalah penghematan biaya. Selain itu, perlu diperhatikan kemampuan untuk menyesuaikan dimensi dan kekuatan perangkat secara mandiri untuk menyesuaikannya dengan kebutuhan Anda. Mesin buatan sendiri tidak hanya berukuran besar, tetapi juga sangat mini, dirancang untuk memproses bagian-bagian kecil.