Dinding rumah yang terbuat dari batu bata, berbagai balok dinding, dan terlebih lagi - mewakili struktur beton bertulang, dalam banyak kasus tidak memenuhi persyaratan peraturan insulasi termal. Singkatnya, rumah seperti itu dibutuhkan isolasi tambahan untuk mencegah kehilangan panas yang signifikan melalui selubung bangunan.

Ada banyak pendekatan berbeda untuk . Namun jika pemiliknya lebih menyukai dekorasi eksterior rumahnya, terbuat dari plester dekoratif, dalam bentuk “murni” atau menggunakan cat fasad, Itu pilihan optimal menjadi teknologi isolasi fasad basah. Publikasi ini akan membahas betapa rumitnya pekerjaan tersebut, apa yang diperlukan untuk melaksanakannya, dan bagaimana semua ini dapat Anda lakukan sendiri.

Apa yang dimaksud dengan sistem insulasi “fasad basah”?

Pertama-tama, perlu dipahami terminologinya - apa itu teknologi "fasad basah", dan apa bedanya dengan, katakanlah, pelapis dinding konvensional dengan bahan insulasi dengan pelapis dekoratif lebih lanjut. panel-panel dinding(berpihak, rumah balok, dll.)

Petunjuknya terletak pada namanya sendiri - semua tahapan pekerjaan dilakukan dengan menggunakan senyawa konstruksi dan larutan yang diencerkan dengan air. Tahap terakhir adalah memplester dinding yang sudah diisolasi, sehingga dinding yang diisolasi secara termal menjadi tidak dapat dibedakan sama sekali dari dinding biasa yang tertutup. plester dekoratif. Hasilnya, dua tugas penting diselesaikan sekaligus - memastikan insulasi struktur dinding yang andal dan desain fasad berkualitas tinggi.

Perkiraan skema insulasi menggunakan teknologi "fasad basah" ditunjukkan pada gambar:

Diagram skema insulasi menggunakan teknologi “fasad basah”.

1 – dinding fasad bangunan yang terisolasi.

2 – lapisan campuran perekat konstruksi.

3 – papan insulasi yang berasal dari sintetis (satu jenis atau lainnya) atau mineral (wol basal).

4 – pengikat mekanis tambahan pada lapisan insulasi termal – pasak “jamur”.

5 – lapisan plester pelindung dan perata, diperkuat dengan jaring (butir 6).

Sistem isolasi termal lengkap dan penyelesaian fasad ini memiliki sejumlah keunggulan signifikan:

• Pemasangan struktur rangka yang sangat intensif material tidak diperlukan.
• Sistemnya ternyata cukup ringan. Dan itu dapat berhasil digunakan di sebagian besar dinding fasad.
• Sistem tanpa bingkai juga menentukan hampir tidak adanya "jembatan dingin" - lapisan isolasi bersifat monolitik di seluruh permukaan fasad.
• Selain insulasi, dinding fasad juga menerima penghalang kedap suara yang sangat baik, yang membantu mengurangi kebisingan di udara dan benturan.
• Dengan perhitungan lapisan isolasi yang benar, "titik embun" dihilangkan seluruhnya dari struktur dinding dan dibawa keluar. Kemungkinan dinding menjadi basah dan koloni jamur atau lumut muncul di dalamnya dapat dihilangkan.
• Lapisan plester luar ditandai dengan ketahanan yang baik terhadap tekanan mekanis dan pelapukan.
• Pada prinsipnya, teknologinya tidak rumit, dan jika aturan dipatuhi dengan ketat, pemilik rumah mana pun dapat mengatasinya.

• Pada implementasi berkualitas tinggi fasad berinsulasi seperti itu tidak memerlukan perbaikan setidaknya selama 20 tahun. Namun, jika Anda ingin memperbarui hasil akhir, hal ini dapat dilakukan dengan mudah tanpa mengurangi integritas struktur insulasi termal.

Kerugian dari metode isolasi ini meliputi:

• Pekerjaan musiman - diperbolehkan untuk melakukannya hanya pada suhu positif (setidaknya +5°C) dan dalam cuaca baik yang stabil. Tidak diinginkan melakukan pekerjaan dalam cuaca berangin, pada suhu udara yang terlalu tinggi (lebih dari +30°C), di sisi yang cerah tanpa memberikan perlindungan dari sinar matahari langsung.
• Meningkatnya permintaan akan bahan berkualitas tinggi dan kepatuhan ketat terhadap rekomendasi teknologi. Pelanggaran terhadap aturan membuat sistem sangat rentan terhadap retak atau bahkan terkelupasnya pecahan besar insulasi dan finishing.

Seperti disebutkan, ini dapat digunakan sebagai isolasi wol mineral atau busa polistiren. Kedua bahan tersebut memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing, namun tetap saja, untuk “fasad basah”, wol mineral berkualitas tinggi terlihat lebih disukai. Sekitar pukul nilai-nilai yang setara indikator konduktivitas termal, wol mineral memiliki keunggulan signifikan - permeabilitas uap. Kelembapan berlebih akan dengan bebas keluar dari ruangan melalui struktur dinding dan menguap ke atmosfer. Dengan polistiren yang diperluas, hal ini lebih sulit - permeabilitas uapnya rendah, dan pada beberapa jenis bahkan cenderung nol. Dengan demikian, akumulasi kelembaban antara bahan dinding dan lapisan isolasi tidak dikecualikan. Hal ini sendiri tidak baik, tetapi pada suhu musim dingin yang sangat rendah, terjadi keretakan dan bahkan “penembakan” pada sebagian besar insulasi bersama dengan lapisan akhir.

Ada topik khusus dari polistiren yang diperluas - dengan struktur berlubang, di mana masalah ini diselesaikan sampai batas tertentu. Tetapi wol basal memiliki keunggulan penting lainnya - tidak mudah terbakar mutlak, yang tidak dapat dibanggakan oleh polistiren yang diperluas. Namun untuk dinding fasad, ini adalah masalah yang sangat serius. Dan artikel ini akan membahasnya pilihan terbaik– Teknologi insulasi “fasad basah” menggunakan wol mineral.

Bagaimana cara memilih isolasi?

Wol mineral mana yang cocok untuk “fasad basah”?

Seperti yang sudah jelas dari diagram skematik“fasad basah”, insulasi harus, di satu sisi, dipasang pada larutan perekat, dan di sisi lain, menahan beban besar dari lapisan plester. Oleh karena itu, papan isolasi termal harus memenuhi persyaratan tertentu dari segi kepadatan, kemampuan menahan beban – baik penyok (kompresi) maupun pecahnya struktur serat(stratifikasi).

Secara alami, tidak semua insulasi yang diklasifikasikan sebagai wol mineral cocok untuk tujuan ini. Wol kaca dan wol terak sepenuhnya dikecualikan. Hanya lempengan yang terbuat dari serat basal, diproduksi menggunakan teknologi khusus - dengan peningkatan kekakuan dan kepadatan material.

Produsen insulasi terkemuka berdasarkan serat basal dalam lini produknya mencakup produksi pelat yang dirancang khusus untuk insulasi termal dinding, diikuti dengan penyelesaian plester, yaitu untuk "fasad basah". Karakteristik dari beberapa yang paling banyak tipe populer diberikan pada tabel dibawah ini:

Nama parameter	"BUTT FACADE ROCKWOOL"	“Fasad Baswool”	"Izovol F-120"	"TeknoNIKOL Teknofas"
Ilustrasi
Kepadatan bahan, kg/m³	130	135-175	120	136-159
Kekuatan tarik, kPa, tidak kalah
- untuk kompresi pada deformasi 10%.	45	45	42	45
- untuk delaminasi	15	15	17	15
Koefisien konduktivitas termal (W/m×°C):
- dihitung pada t = 10 °С	0,037	0,038	0,034	0,037
- dihitung pada t = 25 °С	0,039	0,040	0,036	0,038
-operasional dalam kondisi “A”	0,040	0,045	0,038	0,040
- operasional dalam kondisi “B”	0,042	0,048	0,040	0,042
Kelompok mudah terbakar	tidak	tidak	tidak	tidak
Kelas keselamatan kebakaran	KM0	-	-	-
Permeabilitas uap (mg/(m×h×Pa), tidak kurang	0,3	0,31	0,3	0,3
Penyerapan kelembaban berdasarkan volume ketika direndam sebagian	tidak lebih dari 1%	tidak lebih dari 1%	tidak lebih dari 1%	tidak lebih dari 1%
Dimensi pelat, mm
- panjang dan lebar	1000×600	1200×600	1000×600	1000×500 1200×600
- ketebalan pelat	25, dari 30 hingga 180	dari 40 hingga 160	dari 40 hingga 200	dari 40 hingga 150

Tidak ada gunanya bereksperimen dengan jenis wol basal yang lebih ringan dan lebih murah, karena “fasad basah” seperti itu mungkin tidak akan bertahan lama.

Bagaimana cara menentukan ketebalan insulasi yang dibutuhkan?

Seperti dapat dilihat dari tabel, pabrikan menawarkan berbagai ketebalan insulasi untuk “fasad basah”, dari 25 hingga 200 mm, biasanya dengan kelipatan 10 mm.

Ketebalan apa yang harus saya pilih? Ini sama sekali bukan pertanyaan kosong, karena sistem "fasad basah" yang dibuat harus menyediakan insulasi termal berkualitas tinggi pada dinding. Pada saat yang sama, ketebalannya berlebihan biaya tambahan, dan selain itu, insulasi yang berlebihan bahkan dapat berbahaya dalam hal menjaga keseimbangan suhu dan kelembapan yang optimal.

Biasanya, ketebalan insulasi optimal dihitung oleh spesialis. Tetapi sangat mungkin untuk melakukannya sendiri menggunakan algoritma perhitungan yang disajikan di bawah ini.

Jadi, dinding berinsulasi harus memiliki ketahanan perpindahan panas total tidak lebih rendah dari nilai standar yang ditentukan untuk wilayah tertentu. Parameter ini berbentuk tabel, ada di buku referensi, diketahui di lokal perusahaan konstruksi, dan sebagai tambahan, untuk kenyamanan Anda dapat menggunakan diagram peta di bawah ini.

Dindingnya adalah konstruksi multi-lapis, yang setiap lapisannya memiliki karakteristik termofisiknya sendiri. Jika ketebalan dan bahan setiap lapisan, sudah ada atau direncanakan (dinding itu sendiri, bagian dalam dan dekorasi eksterior dll.), maka mudah untuk menghitung resistansi totalnya dan membandingkannya dengan nilai standar untuk mendapatkan perbedaan yang perlu “ditutupi” dengan insulasi termal tambahan.

Kami tidak akan membuat pembaca bosan dengan rumus-rumusnya, tetapi akan langsung menyarankan penggunaan kalkulator perhitungan yang akan menghitung dengan cepat dan dengan kesalahan minimal ketebalan yang dibutuhkan isolasi dengan wol basal yang dimaksudkan untuk pekerjaan fasad.

Kalkulator untuk menghitung ketebalan insulasi sistem "fasad basah".

Perhitungan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

• Dengan menggunakan peta diagram untuk wilayah Anda, tentukan nilai normalisasi resistensi perpindahan panas untuk dinding (angka ungu).
• Periksa bahan dinding itu sendiri dan ketebalannya.
• Tentukan ketebalan dan bahan dekorasi dalam ruangan dinding

Ketebalan luar finishing plester dinding sudah diperhitungkan di kalkulator dan tidak perlu dimasukkan.

• Masukkan nilai yang diminta dan dapatkan hasilnya. Itu bisa dibulatkan menjadi ketebalan standar papan isolasi yang diproduksi.

Jika tiba-tiba diperoleh nilai negatif, isolasi dinding tidak diperlukan.

Membuat fasad basah adalah salah satu yang paling banyak dilakukan cara sederhana menghadap ke depan gedung. Opsi ini cukup sering digunakan karena pekerjaan dapat dilakukan tanpa menggunakan peralatan yang rumit dan ketersediaan keterampilan profesional. Tapi prosesnya sudah aturan tertentu dan nuansa, dengan mempertimbangkan yang memungkinkan kita memperoleh keandalan dan lapisan tahan lama.

Dari namanya jelas bahwa metode ini melibatkan penggunaan bahan-bahan yang mempunyai struktur cair. Artinya, kelongsong akhir dibuat dengan mengaplikasikan berbagai jenis plester.

Sistem “fasad basah” mencakup banyak lapisan, sehingga desainnya menyerupai kue. Cara ini sudah digunakan cukup lama, yang menunjukkan keefektifannya. Berbeda dengan versi “kering”, yang melibatkan pemasangan bahan finishing ke alas atau rangka menggunakan alat penahan atau sekrup khusus, versi basah memiliki teknologi yang sama sekali berbeda.

"Fasad basah" berbeda dari plester fasad sederhana dengan adanya insulasi termal yang kuat

Keunikan metode ini adalah kemampuannya untuk sepenuhnya meratakan tampilan titik embun. Hal ini dicapai karena fakta bahwa semua elemen memiliki ikatan yang sama, dan permukaannya hampir seluruhnya tidak memiliki sambungan.

Karena struktur yang dibuat berkaitan dengan fasad non-ventilasi, semua pekerjaan dilakukan dengan persiapan dasar yang menyeluruh dan wajib.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan sistem:

1. Dekoratif. Tekstur dan warna lapisan luar hanya bergantung pada maksud desain. Pekerjaan dilakukan dengan berbagai jenis plester, yang teksturnya dapat bervariasi dan dicat warna yang diinginkan. Hasil luar biasa dapat dicapai dengan menggunakan stensil yang membuat tiruan dari batu atau pasangan bata.
2. Ketersediaan. Semua bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini terjangkau. Tentu saja, biayanya tergantung pada jenis plester dan dempul.
3. Ringan. Massa totalnya tidak menimbulkan beban yang serius.
4. Insulasi panas dan suara tambahan. Struktur bertingkat secara andal melindungi dari polusi suara, dan juga membantu menghemat panas dan menciptakan iklim mikro yang nyaman.
5. Tidak ada kondensasi. Hal ini terjadi karena titik embun muncul di bagian dalam dinding. Dalam hal ini, ia berpindah ke lapisan isolasi dan kelembapan berlebih menguap tanpa masalah.

Dengan insulasi eksternal, titik embun berpindah ke lapisan insulasi termal, sehingga kondensasi sama sekali tidak ada

Kekurangan yang signifikan tidak dapat dikesampingkan:

• Pemasangan fasad basah dilakukan secara eksklusif dalam kondisi yang menguntungkan. kondisi cuaca. Indikator suhu dan kelembaban sangat bergantung pada produk tertentu.
• Jika terjadi pengendapan selama pengerjaan, proses dihentikan hingga permukaan benar-benar kering.
• Hari-hari cerah yang panas setelah semua prosedur selesai juga berdampak negatif pada kualitas: lapisan atas Jika cepat kering, banyak retakan yang muncul. Hal ini mengurangi tingkat keamanan objek dan mengurangi masa pakai lapisan.

Kebenaran pekerjaan juga penting, setiap pelanggaran dapat menimbulkan masalah serius di kemudian hari.

Bagi penduduk kota, “fasad basah” sebenarnya adalah satu-satunya cara untuk mengisolasi rumah dengan baik dan untuk waktu yang lama tanpa kehilangan meter persegi.

Desain sistem

Pemasangan fasad basah tidak termasuk sirkuit yang kompleks tata letak dan penataan bahan. Penting untuk melakukan langkah-langkah teknologi secara akurat dan konsisten.

Struktur sistem:

1. Di pangkalan menggunakan komposisi perekat isolasi terpasang. Larutan pengikat harus memiliki daya rekat yang baik dan tidak mempengaruhi material. Produk insulasi termal dipilih sesuai dengan ketebalan yang diperlukan untuk kasus tertentu, dengan mempertimbangkan karakteristik area. Yang terbaik dipertimbangkan pandangan modern: plastik busa dan penoplex. Pasak khusus dengan kepala besar digunakan sebagai elemen pengikat utama.
2. Lapisan mortar diletakkan di atas insulasi termal. Jaring penguat terpasang padanya dan seluruhnya ditutupi dengan komposisi.
3. Kelongsongnya adalah plester, yang diaplikasikan dengan ketebalan yang dibutuhkan tergantung pada produk yang dipilih.

Sebagai catatan! Lapisan akhir dapat berupa cat, yang akan melindungi permukaan dari kerusakan dini dan memberikan tampilan yang menarik.

Popularitas sistem insulasi eksternal “fasad basah” sebagian besar disebabkan oleh biaya bahan dasar yang terjangkau dan kemudahan pemasangan

Instalasi buatan sendiri

Teknologi pemasangan fasad basah mengasumsikan bahwa pemasangan insulasi dan semua lapisan berikutnya dimulai setelah aktivitas lain selesai. Daftar ini mencakup lantai atau penggantian sebagian atap dan langit-langit; melindungi yayasan dan mempersiapkan pangkalan untuk tindakan lebih lanjut; pemasangan semua komunikasi eksternal dan internal. Disarankan untuk mulai bekerja setelah bangunan selesai dibangun. Benda tersebut, termasuk bagian dalamnya, harus dikeringkan dengan baik.

Ada pendapat bahwa di bawah “fasad basah” dinding harus diratakan dengan hati-hati, bahkan perbedaan hingga 20 – 30 mm dapat diratakan dengan lem pemasangan.

Untuk mencapai hasil yang lebih baik, prosesnya dibagi menjadi beberapa tahap:

1. Persiapan.
2. Meletakkan isolasi.
3. Pembuatan lapisan penguat.
4. Menyelesaikan acara.

Urutan semua tahapan harus dipatuhi dengan ketat.

Persiapan bahan dan alas

Pekerjaan dimulai dengan persiapan dan perolehan bahan yang diperlukan dan alat:

1. Permukaan dibersihkan dari kotoran dan debu. Jika ada lapisan lama, lapisan tersebut akan terhapus seluruhnya.
2. Banyak perhatian diberikan untuk memeriksa lapisan apakah ada jejak jamur dan jamur. Jika ada area yang rusak, maka masalahnya teratasi terlebih dahulu.
3. Retakan dan celah dibuka dan ditutup dengan dempul.
4. Jika ada kemiringan yang kuat pada alasnya, maka penyelarasan dilakukan.
5. Permukaannya sudah disiapkan.

Pemrosesan awal dinding dengan primer adalah wajib, komposisi dipilih tergantung pada jenis alasnya (kayu, batu bata, beton, beton seluler), jika tidak mungkin menemukan tanah khusus, maka Anda dapat mengambil tanah universal

Pekerjaan lebih lanjut dimulai setelah pengeringan total.

Meletakkan isolasi

Isolasi dibeli dengan margin kecil. Fiksasi terjadi sebagai berikut:

1. Pada jarak yang dipilih dari tanah (parameter ini ditentukan oleh pekerjaan lebih lanjut dengan pangkalan), profil awal dipasang. Itu diamankan melalui gasket khusus untuk memastikan mobilitas struktur selama ekspansi termal. Alternatifnya, gunakan yang sesuai profil logam.
2. Papan insulasi termal diletakkan di atas lem yang sudah disiapkan. Fiksasi dimulai dari baris pertama. Bagian atas diposisikan offset untuk menghindari kecocokan sambungan vertikal; untuk melakukan ini, satu elemen dipotong menjadi dua.
3. Setelah lem mengeras, lubang dibor dan pasak dipasang untuk mengamankan insulasi.
4. Jika perlu, sambungannya sedikit berbusa. Busa berlebih terpotong.

Jika fasadnya halus, maka lebih baik mengoleskan perekat ke seluruh insulasi dengan sekop berlekuk, saat menghadapi dinding melengkung, komposisinya diaplikasikan dalam lapisan tebal dalam potongan-potongan, seperti pada foto No.1

KE tahap selanjutnya dimulai setelah 2-3 hari, tergantung pada jenis komposisi perekat.

Membuat lapisan penguat

Lapisan penguat dibuat dengan urutan sebagai berikut:

1. Campuran plester dasar atau perekat disiapkan.
2. Aplikasi dilakukan dengan menggunakan spatula. Pertama ditumpuk lapisan tipis, ukurannya sama dengan strip jaring fiberglass pertama.
3. Kain penguat ditekan ke dalam larutan dan ditutup dengan komposisi. Titik-titik sambungan jaring saling tumpang tindih.

Perekat konstruksi di bawah jaring fiberglass dapat diaplikasikan pada insulasi "telanjang", jika Anda memutuskan untuk menggunakan plester awal, maka disarankan untuk melapisi insulasi

Ketebalan total lapisan ini tidak boleh melebihi 5–6 mm. Perlu menunggu hingga permukaan mengering, lalu tutupi dengan primer dan biarkan hingga benar-benar kering.

Menyelesaikan pekerjaan

Untuk tahap ini, plester fasad dipilih. Ini mencakup banyak jenis dengan properti berbeda. Persyaratan utamanya adalah permeabilitas uap.

Setelah lapisan awal yang diperkuat mengeras, mereka mulai menerapkan komposisi akhir, yang dapat digunakan sebagai plester dekoratif untuk fasad.

Campuran finishing yang dipilih disiapkan dan diletakkan dalam lapisan kecil menggunakan spatula. Solusinya diterapkan secara berurutan dan diratakan dengan hati-hati sesuai aturan. Saat bekerja dengan plester dekoratif, campuran digunakan sesuai dengan rekomendasi yang ditentukan oleh pabrikan. Tahap terakhir mungkin cat dasar dan pengecatan. Untuk mencapai yang terbaik efek dekoratif kombinasi warna dimungkinkan.

Pemasangan sistem “fasad basah” tidak terlalu sulit, namun membutuhkan waktu dan tenaga.

57024 1

Sebelum mempertimbangkan manfaatnya, Anda harus memahami terminologinya. Faktanya adalah banyak artikel memberikan definisi yang salah secara mendasar tentang fasad basah, yang menyebabkan kebingungan di kalangan pengembang yang tidak berpengalaman. Para amatir menyebut insulasi fasad basah, yang lemnya digunakan untuk pemasangan. berbahan dasar air. Karena bahan ini "basah", maka fasadnya juga "basah". Untuk meyakinkan, mereka berbicara tentang titik embun (dalam hal ini, seharusnya berada di luar tembok) dan informasinya tampak “ilmiah”. Apa sebenarnya?

Menurut peraturan bangunan yang ada saat ini, semua bangunan harus memenuhi persyaratan konservasi panas. Tidak mungkin mencapai hal ini tanpa menggunakan isolasi. Misalnya saja dinding kayu V jalur tengah di negara kita harus memiliki ketebalan minimal 60 cm, hanya parameter seperti itu yang menjamin konduktivitas termal yang diperlukan.

Jika dindingnya terbuat dari batu bata, maka ketebalannya bertambah menjadi 120 cm atau lebih. Tentu saja, tidak ada yang membangun rumah seperti itu, dan untuk meningkatkan indikator penghematan panas mereka menggunakan bahan insulasi yang efektif, paling sering wol mineral atau busa polistiren.

Isolasi dapat dilakukan pada permukaan internal dan eksternal dinding fasad. Mari kita fokus pada permukaan luar, mereka diisolasi dengan dua cara.

Adapun titik embun, dalam semua kasus, tanpa kecuali, diambil di luar lokasi. Satu-satunya pengecualian adalah dinding rumah sangat tipis sehingga ruangan menjadi dingin hingga mencapai titik embun. Kasus seperti itu terjadi di gedung panel lama Khrushchev.

Kami secara khusus meluangkan waktu Anda untuk menjelaskan terminologinya, hanya dengan mengetahui hal ini Anda dapat memahami dengan benar proses isolasi fasad menggunakan berbagai teknologi.

Secara teknis, fasad seperti itu secara teknis harus disebut sistem komposit insulasi panas untuk mengisolasi dinding fasad dengan lapisan plester eksternal. Pelat busa atau wol mineral tekan digunakan sebagai insulasi, ketebalannya dipilih dengan mempertimbangkan zona iklim dan karakteristik konduktivitas termal awal dinding fasad. Namun dalam kebanyakan kasus, Anda membutuhkan setidaknya sepuluh sentimeter. Wol mineral yang ditekan sangat jarang digunakan dan hanya jenis khusus. Alasannya adalah kekuatan fisik yang tidak mencukupi, penyusutan sebagian selama pengoperasian. Terdiri dari lapisan apa fasad basah?

1. Basisnya adalah dinding fasad. Itu bisa berupa batu bata, kayu, balok busa, beton monolitik atau lembar OSB. Syarat: permukaannya harus rata. Jika tidak, udara akan bersirkulasi antara permukaan dinding dan papan plastik busa, dan karena fenomena ini, efektivitas insulasi menurun secara signifikan.
2. Lapisan isolasi termal. Polistiren yang diperluas dengan kualitas fasad (tidak mudah terbakar). Diperbaiki dengan lem dan pasak berbentuk cakram.
3. Jaring fiberglass. Dianjurkan untuk membeli jaring yang tahan terhadap alkali.
4. Plester biasa yang dapat dicat atau dekoratif. Dibolehkan melakukan finishing dengan pelat fasad yang menghadap ringan.

Sebelum kami mulai menjelaskan teknologi pemasangan fasad basah, kami ingin membahas lebih detail tentang persyaratan plester fasad. Kualitas dalam pada kasus ini berbanding lurus dengan jumlah tahun dimana benda-benda berikut ini tetap dalam bentuk aslinya:

• integritas fasad;
• kebaruannya.

Jadi, yang terbaik adalah memilih yang elastis plester fasad. Senyawa silikon sangat ideal, misalnya plester “Bark Beetle” generasi baru. Mari kita pertimbangkan keuntungan utama dari penutup fasad ini.

Elastisitas. Karena adanya silikon, “Bark Beetle” fleksibel dan elastis. Sifat pelapisan ini mencegah pembentukan retakan mikroskopis pada plester kering. Ini adalah kualitas yang penting, karena bangunan apa pun setelah selesai dibangun Ada Pekerjaan Konstruksi terkena:

• getaran yang mempengaruhi struktur selama penyusutan;
• pemuaian dan penyusutan bahan pembuat bangunan seiring dengan perubahan suhu.

Semua keadaan di atas menyebabkan terbentuknya retakan kecil dan sering pada plester biasa. Komposisi silikon elastis dapat melindungi fasad Anda dari masalah ini.

Tekstur plester silikon “Kumbang kulit kayu”, butiran 2 mm

Ketahanan terhadap kelembaban. Fitur unik lainnya dari plester Bark Beetle dari pabrik Farbe adalah ketahanannya 100% terhadap kelembapan dan permeabilitas uap sepenuhnya. Sekali lagi kita berterima kasih kepada komposisi campuran yang tidak biasa untuk ini. Plesteran yang sudah jadi menempel erat pada setiap ketidakrataan dinding yang dilapisi, dan menciptakan perlindungan sehingga air dijamin tidak dapat merembes masuk.

Retensi warna jangka panjang. Plester Farbe mengandung resin silikon, yang memberikan efek berikut:

• permukaan tidak pudar – perlindungan dari sinar ultraviolet disediakan;
• mencegah pengaruh fenomena lain yang mempengaruhi hilangnya kecerahan fasad.

Jika, akibat benturan mekanis, plester tergores atau tergores di suatu tempat, Anda bahkan tidak akan menyadarinya. Seluruh massa plester diwarnai dan tidak ada goresan atau lecet yang terlihat.

Membersihkan diri. Berkat teknologi “fasad bersih”, plester yang menghadap “Bark Beetle” membersihkan dirinya sendiri. Hal ini terjadi karena faktor-faktor berikut:

• ketika didistribusikan dan dikeraskan, komposisi elastis membentuk lapisan padat yang halus;
• bahkan saat hujan ringan, debu yang menempel di fasad mudah dibersihkan tanpa bantuan dari luar.

Dengan kata lain, jika Anda terlalu malas untuk merawat sendiri tampilan rumah Anda, dan ingin “terlihat seperti aslinya”, plester Bark Beetle dari pabrik Farbe adalah pilihan Anda.

Rekam masa pakai. Masa pakai Bark Beetle rata-rata lima kali lebih lama dibandingkan produk serupa yang ada di pasaran saat ini. Jika menggunakan plester biasa, Anda memperbarui lapisan fasad setiap 5 tahun sekali, dengan “Bark Beetle” hal ini perlu dilakukan setiap seperempat abad sekali.

Pewarnaan. Menurut produsennya, plester silikon kumbang kulit kayu yang Anda minati dapat diwarnai dalam sekitar 2.500 warna berbeda. Keberagaman ini disebabkan oleh penggunaan pewarnaan komputer dan pigmen dari produsen terkemuka dunia.

Varian warna plester silikon “Kumbang kulit kayu” Farbe

Biaya kecil. Plester kering membutuhkan konsumsi bahan untuk pelapisnya kurang lebih 5 kilogram per 1 m². Namun, produk dari pabrik Farbe, karena kualitas dan kepadatan komposisinya yang tinggi, menyarankan penggunaan tidak lebih dari 3 kilogram untuk satuan luas yang sama, yang cukup untuk membentuk lapisan yang ideal.

Produksi plester silikon yang dimaksud untuk fasad disertifikasi menurut standar internasional. Dengan membeli plester silikon, Anda menyediakan dinding rumah sendiri perlindungan yang andal.

Harga plastik busa

Styrofoam

Video - Cara mengaplikasikan plester kumbang kulit kayu silikon

Harga berbagai jenis plester dekoratif kumbang kulit kayu

Kumbang kulit kayu plester dekoratif

Teknologi pemasangan fasad basah

Hitung jumlahnya bahan bangunan dengan margin kurang lebih 10%, siapkan alat anda. Kami merekomendasikan penggunaan papan plastik busa sebagai insulasi; ini adalah yang termurah dan terbanyak pilihan yang efektif. Kerugian dari busa polistiren adalah tidak dapat ditembus kelembaban sama sekali, tetapi Anda harus tahan dengan hal ini. Apalagi batu bata atau permukaan beton dan mereka sulit bernapas.

Untuk menyelesaikan fasad Anda membutuhkan perancah, lebih baik menggunakan yang logam. Jika belum, buatlah sendiri dari kayu. Berikan perhatian khusus pada tindakan pencegahan keselamatan dan pasang pada permukaan yang stabil. Periksa posisinya berdasarkan tingkat, jika bangunan memiliki lebih dari dua lantai, maka perlu diikat rak vertikal ke dinding fasad dengan kait logam khusus.

Penting. Saat memasang perancah, sisakan celah antara perancah dan dinding; ukuran celah harus dipastikan pekerjaan yang nyaman dengan tangan sambil memplester atau mengecat lapisan insulasi. Jika tidak, perancah harus dibongkar dan dipasang kembali, yang hanya membuang-buang waktu dan uang.

Langkah 1. Periksa permukaan dinding fasad; permukaan tidak rata yang lebih besar dari 1 cm perlu dipotong; semua permukaan lainnya dapat dihaluskan menggunakan lem. Jangan takut biaya pekerjaan akan meningkat. Jika Anda menghitung waktu untuk plesteran tambahan pada dinding dan harga bahan, maka menggunakan lem sebagai solusi perataan akan jauh lebih menguntungkan.

Langkah 2. Gunakan tali khusus berwarna biru untuk memukul bagian bawah garis horisontal, lakukan dalam posisi horizontal. Jika Anda takut baris pertama papan plastik busa akan tergelincir ke bawah, maka Anda perlu memasang potongan kayu atau logam datar di sepanjang garis. Kencangkan dengan pasak atau paku, semuanya tergantung bahan dinding fasad.

Saran praktis. Pasak berbentuk cakram harus sesuai dengan alasnya, berbeda untuk pasak kayu, balok busa, dan dinding bata Harap ingat hal ini saat membeli bahan. Pasak dapat disekrup ke kayu atau didorong ke dalam lubang yang sudah disiapkan. Panjang pasak harus sama dengan ketebalan lembaran busa dan lem, ditambah sekitar 60 mm untuk pemasangan di dinding.

Langkah 3. Permukaan berpori harus dipoles, gunakan primer penetrasi yang dalam. Oleskan larutan sebanyak-banyaknya untuk penetrasi maksimal pada substrat berpori. Semprotkan semen laitance ke dinding fasad semen atau bata yang halus. Operasi semacam itu akan meningkatkan koefisien adhesi lem ke permukaan.

Langkah 4. Ukur deviasi dari sudut horizontal rumah dan periksa bidang dinding. Ini bisa dilakukan dengan garis tegak lurus dan tali.

1. Di sudut-sudut rumah, pasang garis tegak lurus di sepanjang seluruh ketinggian dinding. Ikat tali di bagian atas dan bawah ke batang logam yang dipasang khusus, dan regangkan dengan baik.
2. Pasang tali horizontal ke tali yang diregangkan; jangan kencangkan simpulnya.
3. Tarik tali horizontal secara bertahap ke atas sepanjang tali vertikal dan ukur jarak antara tali tersebut dengan dinding.

Data ini akan memungkinkan untuk menilai kondisi dinding. Jika penyimpangan melebihi satu sentimeter, maka harus diperbaiki.

Langkah 5. Persiapkan sesuai dengan instruksi pabrik campuran lem. Jumlahnya tergantung pada produktivitas Anda. Sambil menyiapkan adonan, tuangkan air ke dalam wadah, lalu tuangkan bahan kering.

Saran praktis. Jika dinding fasad tertutup cat lama, maka jangan buru-buru menghapusnya, itu lama dan sulit. Pertama periksa kekuatan rekat pada alasnya. Untuk melakukan ini, potong kisi-kisi alur berukuran sekitar 1x1 cm pada cat, rekatkan ke permukaan selotip dan merobeknya. Jika cat tetap menempel di dinding, bagus, isolasi fasad dapat dilakukan dengan menggunakannya. Jika tidak, Anda harus melepasnya dari permukaan dinding.

Langkah 6. Lem harus dioleskan ke permukaan busa. Jika dinding licin (ketidakrataan tidak melebihi 5 mm), gunakan sisir. Tapi ini sangat jarang terjadi. Dalam kebanyakan kasus, solusinya harus diaplikasikan dengan sekop atau spatula menggunakan metode suar. Satu lembar membutuhkan hingga delapan suar dengan tinggi hingga dua sentimeter di sekeliling dan di tengah, dengan diameter sekitar 10 cm, karena tingginya ini, pelat busa mudah diratakan. Di sepanjang tepi pelat, lem harus dioleskan secara miring agar tidak masuk ke dalam jahitannya.

Penting. Setelah satu atau dua baris, hilangkan kemungkinan konveksi udara alami antara insulasi dan dinding fasad, jika tidak, aliran udara alami akan muncul dan insulasi tidak akan efektif. Bukan hanya buruk, tapi juga tidak efektif, ingatlah itu. Untuk menghilangkan aliran udara, mortar pada pelat tersebut harus kontinu sepanjang satu garis, dan tidak boleh ada celah di antara pelat.

Langkah 7 Segera setelah dioleskan, oleskan lempengan tersebut ke permukaan. Tekan dan ratakan busa menggunakan sekop atau bilah kayu panjang; kendalikan posisinya dengan rata.

Penting. Pembangun yang tidak berpengalaman mungkin menyimpang secara vertikal dan kesulitan mengontrol posisi dengan suatu level. Kami merekomendasikan membuat templat sendiri dari tali. Tarik pada jarak yang diinginkan dari dinding dan kencangkan. Tali perlu dipasang pada jarak sekitar 2–3 meter. Seperti perangkat sederhana akan memungkinkan Anda untuk terus memantau posisi semua lembaran busa di sepanjang ketinggian dinding fasad.

Perbedaan ketinggian bidang dua pelat yang berdekatan tidak boleh melebihi dua milimeter. Jika ditemukan penyimpangan, maka setelah lem mendingin, tonjolan harus dipotong dengan hati-hati dengan pisau yang sangat tajam dan transisinya dibuat tidak terlihat. Kalau ada sambungan lebar di antara ujung-ujung lempengan, tidak apa-apa, nanti akan pecah busa poliuretan. Disarankan untuk memulai baris kedua dan selanjutnya dari sudut dalam dan pindah ke sudut luar, yang dalam lebih sulit untuk disesuaikan.

Langkah 8 Untuk meningkatkan ketahanan api pada bangunan, perlu dibuat jumper tahan api di antara setiap lantai. Persyaratan undang-undang baru ini bertujuan untuk meningkatkan keselamatan dan ketahanan api pada bangunan. Potongan tahan api dibuat dari wol mineral yang dipres dengan ketebalan yang sama dengan papan busa. Lebar potongannya setidaknya dua puluh sentimeter. Jumper dipasang di sekeliling seluruh bangunan dan di dekat jendela dan pintu keluar masuk.

Langkah 9 Menyelesaikan bukaan jendela dan pintu. Ambil dimensi lereng dan potong pelat di sepanjang lereng. Jangan terburu-buru, semua sambungan harus sedatar mungkin. Lebih baik menggunakan wol mineral sebagai insulasi, tetapi pilihan ada di tangan Anda. Jika penyelesaian relatif besar, maka ambil busa polistiren. Insulasi harus menutupi kusen jendela dan pintu, sehingga mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan kualitasnya penampilan dinding fasad.

Penting. Di tempat ambang jendela akan dipasang, busa harus dipotong miring untuk memastikan aliran air tidak terhalang. Satu hal lagi. Lapisan pelat tidak boleh merupakan kelanjutan dari lereng. Di tempat-tempat ini Anda perlu menggunakan seluruh pelat dan membuat potongan yang sesuai agar sesuai dengan ukuran jendela. Cara ini mencegah air masuk secara tidak sengaja ke celah antara dinding fasad dan busa. Minimum jarak yang diperbolehkan dari jahitan ke lereng 15 cm.

Tidak ada lem yang diaplikasikan pada bagian pelat yang berdekatan dengan blok jendela. Selanjutnya, celah tersebut diberi busa dengan busa konstruksi.

Tutup semua retakan dengan busa poliuretan, dan setelah dingin, potong sisa-sisanya dengan hati-hati. Isi rongga dengan busa hingga seluruh ketebalan pelat, disarankan untuk melembabkan permukaan sebelum berbusa.

Langkah 10 Setelah lem benar-benar mengeras, tingkatkan kekuatan fiksasi dengan pasak khusus dengan kepala besar. Mereka harus dipasang di persimpangan sudut dan di tengah setiap lembar. Kami telah menyebutkan bahwa tidak ada teknologi yang merekomendasikan pemasangan papan insulasi tanpa pasak, tidak ada lem termahal yang memberikan fiksasi yang andal seperti pasak. Untuk setiap meter persegi setidaknya harus ada empat lempengan.

Sampai di sini proses isolasi selesai, Anda bisa memulai finishing lebih lanjut.

Plesteran isolasi

Proses yang sangat penting; tidak hanya tampilan dinding fasad, tetapi juga ketahanan keseluruhan hasil akhir bergantung pada kualitas pelaksanaannya. Untuk meningkatkan kekuatan rekat dan melindungi lembaran busa dari kerusakan mekanis, Anda perlu menggunakan jaring plastik, ukuran sel kira-kira 5 mm. Sebelum mulai bekerja, periksa permukaan dinding dengan penggaris atau strip panjang.

Pertama, Anda perlu memotong sudutnya. Profil logam berlubang digunakan untuk memperkuat sudut. Potong jaring dengan lebar kira-kira 30–40 cm, oleskan lem pada sudut-sudut bangunan dengan lebar yang sama, tempelkan jaring penguat ke dalamnya, dan ratakan. Pasang profil logam di sudut dan tenggelamkan lagi ke dalam larutan. Ratakan permukaannya. Sudut atas akan ditutup dengan jaring baru selama finishing dinding fasad.

Langkah 1. Dengan menggunakan pelampung logam rata atau spatula lebar, oleskan lapisan mortar setebal 2-3 mm di atas pelat, dan segera ratakan. Tidak perlu berusaha terlalu keras, yang penting menempel dengan baik di permukaan busa. Jaring fiberglass lebih mudah dipasang dari atas ke bawah, tumpang tindihnya harus setidaknya sepuluh sentimeter.

Penting. Jangan pernah menempelkan jaring ke dinding yang kering lalu menutupinya dengan lem, hanya peretasan langsung yang dapat melakukannya. Faktanya adalah bahwa metode finishing ini secara signifikan mengurangi kekuatan adhesi bahan, di masa depan pasti akan muncul retakan pada plester. perhatikan rumah siap pakai, banyak dari mereka memiliki kelemahan ini - konsekuensi dari pekerjaan pengrajin yang tidak bermoral.

Langkah 2. Ratakan permukaan jaring dengan hati-hati, seratnya harus tertutup seluruhnya dengan lem. Periksa kerataan dinding dengan strip panjang dan ratakan segala ketidakrataan. Untuk melakukan ini, tempelkan strip datar dengan hati-hati ke dinding dan segera lepaskan. Jejak kaki akan menunjukkan area yang perlu diratakan.

Permukaannya harus sehalus mungkin

Langkah 3. Jika fasad direncanakan untuk dicat, maka lapisan plester kedua harus diaplikasikan, dengan ketebalan antara 2-3 mm. Syarat utamanya adalah keselarasan dinding yang maksimal. Teknologinya sama, jangan kecewa jika masih ada bekas setelah spatula, baru bisa digosok dengan hati-hati menggunakan parutan biasa. Jika plester dekoratif dipilih untuk finishing, maka dapat diaplikasikan pada lapisan pertama. Hal yang sama berlaku untuk menempelkan pelat fasad tipis.

Jika alasnya diisolasi, maka Anda harus mematuhi teknologi yang direkomendasikan semaksimal mungkin. Permukaan alas harus diplester dan diresapi beberapa kali dengan larutan anti air sebelum menempelkan pelat. Faktanya adalah beton menyerap banyak kelembapan, sehingga akan menempel pada lem. Dan busa polistiren menghilangkan kemungkinan penguapan, air menumpuk di bawahnya, mengembang ketika dibekukan dan pelat akan jatuh, hanya akan ditahan oleh pasak. Jika alasnya kemudian ditutup dengan bahan finishing yang agak berat, maka dengan beratnya bahan tersebut akan merusak pelat busa. DI DALAM skenario kasus terbaik permukaan akan menjadi tidak rata, dalam kasus terburuk, Anda harus melepas bahan dan mengulangi isolasi rumah dari awal.

Dengan tidak adanya pengalaman karya serupa sulit untuk mengetahui apakah busa telah menempel dengan aman. Kami merekomendasikan melakukan tes pengeleman. Oleskan larutan di sekeliling dan di tengah, letakkan lembaran di dinding fasad dan ratakan posisinya. Segera keluarkan busanya dan lihat bekas lem di dinding. Mereka harus seragam di seluruh area, dan luas keseluruhan minimal 40% dari ukuran lembaran. Tes sederhana seperti itu akan memungkinkan untuk lebih fokus pada jumlah dan lokasi pengaplikasian lem. Selain itu, Anda akan merasakan betapa kerasnya Anda harus menekan lembaran busa ke dinding fasad.

Selalu mulai memasang satu baris dari sudut dan dari seluruh pelat. Jika seluruh pelat tidak muat pada sudut yang berlawanan, maka pelat tersebut harus dipotong sesuai ukuran dan digunakan pada detik terakhir, dan pelat terakhir harus utuh. Sebagai upaya terakhir, luas area perekatan busa harus dua kali luas bagian yang menonjol di luar sudut rumah. Jangan lupa bahwa pelat harus menonjol melebihi sudut bangunan karena ketebalannya, di tempat ini insulasi dari kedua dinding harus tumpang tindih. Lebih baik membuat tonjolan dengan cadangan, nanti kelebihannya akan dipotong. Solusinya tidak boleh mengenai bagian pelat yang menonjol. Barisan busa polistiren berikutnya dipasang di atas baris sebelumnya dalam roda gigi. Semakin ketat ukurannya, semakin besar pengikatan yang lebih andal. Di dalam sudut luar beban terberat, dan Anda tidak dapat melindungi diri Anda dengan pasak, ingatlah ini dan lakukan semua operasi dengan hati-hati. Pelat di dinding harus ditempatkan dalam urutan terhuyung-huyung, jahitan vertikal di dinding tidak boleh tumpang tindih.

Periksa posisi baris pertama dengan sangat hati-hati, inilah yang menentukan ketinggian seluruh dinding. Disarankan untuk meletakkan baris berikutnya hanya setelah lem pada yang pertama benar-benar sembuh dan diperbaiki dengan pasak.

Jangan biarkan lem masuk ke sambungan antar papan. Mengapa? Campuran semen memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan membentuk jembatan dingin. Mereka akan terlihat di dinding fasad dalam bentuk garis-garis basah. Ada kalanya ketidaksempurnaan seperti itu tidak dapat disembunyikan bahkan dengan plester dekoratif. Garis-garis tersebut tidak permanen dan muncul atau hilang tergantung pada kondisi iklim.

Tugas utama jaring penguat adalah melindungi busa dari kerusakan mekanis. Pembangun berpengalaman tahu bahwa tidak mungkin membersihkan busa dari lem kering berkualitas tinggi tanpa merusak permukaan. Artinya peran mesh dalam menahan plester sangat minim. Jika massa jatuh, perbaikan tidak dapat dihindari, plester akan melorot pada jaring. Oleh karena itu kesimpulannya - penguatan harus dilakukan pada area dinding fasad yang dapat rusak oleh gaya mekanis, biasanya tidak lebih tinggi dari 1,5 m dari alas. Segala sesuatu di atas adalah kebijaksanaan pribadi Anda.

Anda dapat memotong papan busa dengan gergaji besi bergigi rapat. Tapi ini bukan yang terbanyak pilihan yang bagus. Potongan yang lebih halus diperoleh setelah dipotong dengan pemanasan kawat nikrom. Itu dapat dibeli di toko khusus, panjang kawat tergantung pada diameternya. Tarik kawat ke dalam lokasi yang nyaman dan colokkan ke stopkontak. Tepi potongan yang tidak rata setelah gergaji besi dapat dihaluskan dengan parutan khusus.

Video - Alat untuk memotong busa polistiren

Busa polistiren yang diekstrusi memiliki daya rekat yang sangat rendah terhadap perekat. Sebelum digunakan, pastikan untuk mengikis kedua sisinya dengan parutan hingga muncul lekukan yang dangkal.

Video - Mempersiapkan busa polistiren untuk direkatkan

Jangan gunakan bahan ini sebagai insulasi termal utama, bahan ini hanya dapat digunakan untuk menyelesaikan alasnya. Dan hanya dalam kasus di mana penyelesaian permukaan ini dilakukan dengan bahan berat.

Video - Teknologi pemasangan fasad basah

Ketika istilah “fasad basah” disebutkan, gambaran fasad yang banyak dibasahi air langsung muncul dalam imajinasi. Namun nyatanya, metode finishing ini tentu saja tidak ada hubungannya dengan asosiasi semacam itu.

Frasa ini hanyalah salah satu ciri pidato rakyat kiasan dan tidak dapat ditemukan di buku teks. Pertanyaan “apa itu fasad basah?” akan dibahas secara detail pada materi dibawah ini.

Apa itu?

Ini adalah teknik konstruksi terkini yang digunakan sebagai metode finishing dan isolasi dinding eksterior rumah.

Nama ini diberikan padanya karena alasan tersebut penggunaan cairan atau semi cair solusi perekat saat memasang bahan yang termasuk dalam lapisan akhir.

Teknologi memberikan perlindungan terhadap ruang hidup dari terjadinya titik embun yang terbawa keluar akibat konstruksi fasad basah.

Bahkan dengan perubahan dan perbedaan suhu eksternal dan internal yang signifikan dan tiba-tiba terjadinya pengembunan di dalam ruangan akan dihilangkan sepenuhnya.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan utama menggunakan teknologi ini adalah kombinasi fungsi dekorasi dan isolasi termal.

Anda juga dapat menambahkan ini sejumlah poin positif:

Adapun kekurangannya:

• kelemahan utamanya adalah itu pekerjaan isolasi tidak dapat dilakukan pada suhu udara di bawah 5°C; dalam keadaan darurat, senapan panas dan perancah berlapis polietilen harus digunakan untuk insulasi selama periode dingin;
• tidak boleh dilakukan pekerjaan instalasi pada kelembaban tinggi udara - "fasad basah" tidak mentolerir kondisi seperti itu;
• Permukaan yang diplester memerlukan perlindungan dari angin, karena jika debu dan kotoran menempel pada lapisan baru, tampilan lapisan dapat rusak parah.

Saat memilih bahan Anda dapat dipandu oleh empat kriteria utama:

1. Harga. Dalam hal ini, busa polistiren menang karena bahannya lebih murah.
2. Permeabilitas uap. Properti ini melekat pada wol mineral, yang memungkinkan dinding rumah untuk "bernafas". Busa polistiren tidak memiliki kualitas ini.
3. Kompleksitas pekerjaan. Cara termudah untuk bekerja dengan plastik busa adalah karena lebih banyak kekakuan tinggi bahan.
4. Bahaya kebakaran. Papan busa mudah terbakar, sehingga perlu dirawat dengan bahan penghambat api. Wol basal tidak terbakar dan dapat menahan suhu hingga 1000 derajat.

Pemasangan fasad basah "Ceresit" menggunakan insulasi dengan tangan Anda sendiri

Sistem Ceresit(“Ceresit”) dibangun menggunakan bahan dari produsen terkenal dengan nama yang sama, yang meliputi primer, dempul, dan plester.

Pendekatan ini memungkinkan untuk dicapai level tinggi konduktivitas termal dan kedap air. Instalasi sistem terdiri dari beberapa tahap yang patut dipertimbangkan secara detail.

Mempersiapkan dinding

Saat melakukan prosedur ini semua cacat di dinding dihilangkan. Retakan harus diperbaiki dengan larutan, setelah itu permukaan dibersihkan dari kontaminan.

Lebih jauh permukaan harus diperiksa kekuatannya. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan potongan plastik busa yang direkatkan ke dinding di tempat berbeda. Jika potongan yang direkatkan sulit lepas setelah lem benar-benar kering, maka permukaannya siap untuk dicat. pekerjaan selanjutnya dan itu bisa diobati dengan primer.

Pemasangan profil dasar

Prosedur ini diperlukan untuk memastikan bahan isolasi termal tidak tergelincir selama pemasangan. Profil tersebut melekat pada batas fasad dan alas tiang dan harus dipasang dalam posisi horizontal yang ketat.

Diperbaiki ke dinding menggunakan pasak. Setelah itu, Anda dapat mulai memasang insulasi.

Pemasangan wol mineral

Lembaran wol mineral dipasang di dinding menggunakan lem. Peletakan material dimulai dari sudut Rumah. Salah satu sisi pelat di sekelilingnya dilapisi dengan lapisan campuran perekat selebar sekitar 10 cm, perekat juga diaplikasikan pada bagian tengah bahan, namun searah.

Lembaran diletakkan dari ujung ke ujung (lihat foto), kelebihan perekat dihilangkan. Jahitan antara pelat setiap baris tidak boleh bertepatan.

Setelah selesai pemasangan insulasi Anda perlu memberi lem tiga hari hingga kering, setelah itu bahan tersebut juga harus diamankan dengan pasak "jamur".

Meletakkan jaring penguat

Jaring penguat berfungsi sebagai dasar untuk lapisan fasad berikutnya dan memberikan cengkeraman berkualitas tinggi.

Untuk melakukan prosedur ini dengan benar aturan berikut harus dipatuhi:

• ketebalan lapisan harus minimal 0,5 cm;
• lapisan penguat harus mencakup dua lapisan perekat, di antaranya dipasang jaring;
• letakkan jaring dan oleskan lem lapisan kedua sebelum lapisan pertama mengering;
• Permukaan beku ditutupi dengan dua lapisan tanah.

Penyelesaian

Setelah lapisan penguat benar-benar kering (3-7 hari) lapisan dekoratif diterapkan.

Dempul lapis tipis diaplikasikan secara merata menggunakan penggosok, yang dipegang secara miring.

Campuran yang diaplikasikan selanjutnya dihaluskan. Plester kering setelah setengah jam diproses dengan parutan plastik, memberikan permukaan tekstur yang diperlukan.

Prosedur ini merupakan tahap akhir dalam konstruksi fasad basah.

Pemasangan fasad basah: instruksi video.

Sistem "fasad basah" adalah teknologi populer untuk menata dan mengisolasi dinding fasad. Ini digunakan dalam konstruksi perumahan swasta dan bertingkat tinggi, dalam pembangunan gedung baru dan rekonstruksi bangunan lama. Keuntungan utama adalah kemudahan pembuatan dan insulasi termal yang baik serta karakteristik kekuatan.

Buat pesanan

Harga untuk “fasad basah”

Contoh hasil pekerjaan kami:

Fasad basah turnkey: komposisi dan tahapan pembuatan

Kelongsong fasad basah meliputi lapisan-lapisan berikut:

• paking isolasi termal. Ini bisa berupa wol mineral kepadatan tinggi atau busa polistiren dengan ketebalan 50–100 mm. Perbedaan antara isolasi satu dan lainnya adalah harga per meter dan beberapa parameter. Papan busa lebih murah, mudah dipasang, dan memiliki konduktivitas termal yang rendah. Wol mineral lebih sulit untuk diproses, tetapi koefisien permeabilitas uapnya jauh lebih tinggi, dan oleh karena itu dinding “bernafas”;
• lapisan penguat. Biasanya, ini adalah jaring konstruksi khusus, yang tersedia dalam gulungan selebar 1 meter. Berkat jaring ini, larutan plester dapat dipasang pada insulasi;
• komposisi perekat untuk memasang insulasi panas dan jaring penguat. Saat memasang fasad basah, insulasi dan jaring pertama kali dipasang di dinding menggunakan lem. Untuk tujuan ini, perekat universal dan khusus digunakan. Yang pertama cocok untuk memasang bahan isolasi termal dan jaring penguat. Yang kedua hanya untuk memperkuat isolasi.
• pengikat mekanis untuk papan isolasi termal. Lapisan ini menggunakan pengencang tipe "payung" - pasak plastik dengan kepala lebar. Satu bagian insulasi membutuhkan kurang lebih 5 buah pengencang. Tujuan dari "payung" adalah untuk memberikan fiksasi tambahan pada material saat menata fasad basah.

Untuk finishing kelongsong menggunakan Bahan Dekorasi. Secara tradisional, ini adalah plester fasad dekoratif.

JENIS (FINISHING FACADE BASAH):

Konstruksi dinding menggunakan teknologi ini meliputi langkah-langkah berikut:

1. Mengukur kelengkungan dinding. Pada tahap awal konstruksi fasad basah, tingkat kelengkungan permukaan ditentukan. Untuk melakukan ini, garis tegak lurus digantung dan benang horizontal ditarik, yang berfungsi sebagai suar. Saat sistem bergerak di sepanjang dinding, ruang untuk insulasi dan lem diukur.
2. Memperbaiki insulasi dengan lem. Pengikat diaplikasikan pada papan busa atau mineral dalam slide kecil di tengah dan di sepanjang tepinya. Setelah itu, bahan tersebut direkatkan ke dinding. Saat memasang fasad basah, disarankan untuk memasang busa di dinding secara terhuyung-huyung, panjang sambungannya harus pendek. Jahitannya segera diisi dengan lem selama pemasangan insulasi.
3. Pemasangan pengencang mekanis. Pada tahap ini dilakukan pemasangan payung plastik. Lubang dibuat di dinding dengan bor palu, dan pasak didorong dengan palu. Penting untuk memposisikan pengencang dengan benar. Menurut teknologinya, mereka melakukan ini: satu batang kayu berada di tengah pelat, dan empat batang kayu lainnya berada di sudut. Untuk menghemat biaya fasad, Anda dapat memasukkan "payung" ke dalam jahitan di antara papan insulasi.
4. Bantuan. Jaring direkatkan ke busa atau lempengan mineral dengan menekan ke dalam lem. Pengikat diterapkan pada insulasi, setelah itu jaring ditempatkan di atas dan ditekan. Sisa lem dihilangkan dengan spatula.
5. Menerapkan plester. Tahap akhir penataan fasad basah adalah plesteran permukaan. Sering penyelesaian yang kasar Oleskan dalam beberapa lapisan untuk meratakan dinding secara menyeluruh. Setelah dempul mengering, lapisan akhir bisa diaplikasikan.

Kembali