Basis lantai beton bertulang memiliki kekuatan luar biasa dan tidak mengalami penuaan dan kehancuran.

Karakteristik ekspansi termalnya sangat kecil, sehingga lapisan akhir apa pun tidak mengalami beban deformasi yang signifikan.

Penataan lantai bisa sangat berbeda - kapasitas menahan beban beton sangat besar sehingga berat strukturnya tidak menjadi masalah.

Lapisan yang membentuk struktur lantai pada pondasi pelat beton bertulang: opsi yang memungkinkan

Saat menata lantai, lapisannya dapat berupa:

• lempengan beton;
• bahan isolasi termal (tanah liat yang diperluas);
• screed (papan serat keras, pasir semen);
• kedap air (film polietilen dengan permukaan foil, damar wangi bitumen);
• kedap suara;
• lapisan di bawahnya (chipboard, fiberboard);
• perekat (damar wangi, dispersi PVA, bitumen);
• lapisan akhir (ubin, parket, lantai lainnya).

Struktur lantai yang dibentuk dengan benar dan kompeten untuk besi lempengan beton juga termasuk bagian penghubung (plinths), jahitan, dll.

Ada banyak pilihan untuk lantai, perubahan dapat dilakukan tergantung pada keadaan. Misalnya, linoleum dapat diletakkan di atas chipboard tanpa direkatkan, hanya dilas pada bagian jahitannya. Namun, penting untuk diingat bahwa insulasi suara dan panas yang lengkap akan membuat hidup di rumah Anda jauh lebih nyaman.

Meletakkan linoleum di lantai beton
Pemasangan linoleum

Skema lantai laminasi pada screed
Memotong kelebihan linoleum

Lantai linoleum di atas beton

Saat memilih Sebagai penutup linoleum, sistem lantai dapat terdiri dari:

• lantai beton bertulang;
• screed semen-pasir (tebal sekitar 20 mm). Dasar dari solusi ini terdiri dari bahan kelas M-200, M-150;
• damar wangi bitumen, ketebalan lapisan yang diterapkan - 0,5 mm;
• primer aspal setebal 0,3 mm;
• linolium.

Jika Anda ingin mengisolasi sistem, lapisan beton tanah liat yang diperluas setebal 60 mm dipasang di antara pelat dan screed. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan linoleum pada alas insulasi panas, karpet, dan juga menghilangkan screed dari struktur.

Lantai laminasi, parket

Dari segi karakteristiknya, desain lantai pada pelat beton bertulang dengan finishing lantai berbahan laminasi atau parket sedikit berbeda dengan versi sebelumnya.

Komponennya adalah:

• lantai beton bertulang;
• beton tanah liat yang diperluas dengan lapisan 40 mm;
• Screed 20 mm - solusinya dibuat dari bahan kelas M-150, 200;
• damar wangi: aspal 0,5 mm, perekat 0,3 mm;
• parket.

Untuk isolasi tambahan Lapisan beton tanah liat yang diperluas dipasang di depan perangkat screed.

Laminasi pada screed beton bertulang
Cara memasang lantai laminasi pada pelat beton bertulang

Ubin keramik di atas dasar beton
Meletakkan ubin

Ubin keramik di atas dasar beton

Yang paling dengan cara yang sederhana dalam situasi seperti ini, ubin dengan mortar dipertimbangkan. Dalam hal ini, screed diterapkan pada beton, dan kemudian ubin diletakkan di atas mortar. Saat menggunakan perekat, primer bitumen diterapkan, dan kemudian ubin dipasang pada damar wangi perekat. Jika insulasi diperlukan, lapisan beton tanah liat yang diperluas dipasang pada pelat, yang ditutup secara berurutan dengan screed, primer, damar wangi, dan elemen terakhir - ubin.

Cara kedap suara

Insulasi yang baik adalah kesempatan untuk mengecualikan penetrasi kebisingan asing yang mengganggu dari tetangga dan membuat hidup Anda benar-benar intim.

Untuk kedap suara, Anda perlu melengkapi struktur dengan elemen tambahan:

• tutupi lapisan perataan dengan lapisan bahan atap dalam satu atau dua lapisan;
• pasang balok kayu;
• terletak di antara balok bahan kedap suara: wol mineral, wol kaca, dll.;
• tutupi batang kayu dengan penutup papan;
• buat lapisan perataan dari papan serat.

Skema pemasangan lantai di tanah di rumah, ruang bawah tanah, garasi atau pemandian

Di rumah tanpa ruang bawah tanah, lantai lantai pertama dapat dibuat sesuai dengan dua skema:

• didukung di tanah - dengan screed di tanah atau di atas balok;
• didukung di dinding - seperti langit-langit di atas bawah tanah yang berventilasi.

Manakah dari dua opsi yang lebih baik dan lebih mudah?

Di rumah tanpa ruang bawah tanah, lantai di tanah adalah solusi populer untuk semua ruangan di lantai pertama. Lantai di atas tanah murah, sederhana dan mudah diterapkan, juga bermanfaat untuk dipasang di ruang bawah tanah, garasi, pemandian, dan ruang utilitas lainnya. Desain sederhana, penggunaan material modern, penempatan sirkuit pemanas di lantai (lantai hangat), lantai seperti itu dibuat nyaman dan harga menarik.

Di musim dingin, timbunan di bawah lantai selalu bersuhu positif. Oleh karena itu, tanah di dasar pondasi lebih sedikit membeku - risiko naiknya embun beku pada tanah berkurang. Selain itu, ketebalan insulasi termal lantai di atas tanah mungkin lebih kecil dibandingkan dengan lantai di atas bawah tanah yang berventilasi.

Lantai di atas tanah sebaiknya ditinggalkan jika penimbunan kembali dengan tanah diperlukan hingga ketinggian yang terlalu tinggi, lebih dari 0,6-1 M. Biaya penimbunan kembali dan pemadatan tanah dalam kasus ini mungkin terlalu tinggi.

Lantai di atas tanah tidak cocok untuk bangunan bertumpuk atau pondasi berbentuk kolom dengan pemanggangan yang terletak di atas permukaan tanah.

Tiga diagram dasar untuk memasang lantai di tanah

Di versi pertama pelat lantai bertulang monolitik beton bertumpu pada dinding penahan beban, Gambar.1.

Setelah beton mengeras, seluruh beban dipindahkan ke dinding. Dalam opsi ini, pelat lantai beton bertulang monolitik berperan sebagai pelat lantai dan harus dirancang untuk beban standar lantai, memiliki kekuatan dan tulangan yang sesuai.

Tanah yang digunakan di sini sebenarnya hanya sebagai bekisting sementara pada konstruksi pelat lantai beton bertulang. Lantai jenis ini sering disebut dengan “lantai gantung di atas tanah”.

Lantai gantung di atas tanah harus dibuat jika terdapat resiko tinggi penyusutan tanah di bawah lantai. Misalnya saat membangun rumah di rawa gambut atau ketinggian tanah curah lebih dari 600 mm. Semakin tebal lapisan timbunan, semakin tinggi risiko penurunan permukaan tanah timbunan secara signifikan seiring berjalannya waktu.

Pilihan kedua - ini adalah lantai di atas fondasi - pelat, dengan beton bertulang lempengan monolitik, dituangkan ke tanah pada seluruh area bangunan, berfungsi sebagai penopang dinding dan alas lantai, Gambar.2.

Opsi ketiga menyediakan pemasangan pelat beton monolitik atau peletakan balok kayu di ruang diantaranya dinding penahan beban didukung pada tanah curah.

Di sini balok pelat atau lantai tidak disambungkan ke dinding. Beban lantai dipindahkan seluruhnya ke tanah curah, Gambar.3.

Ini adalah opsi terakhir yang dengan tepat disebut lantai di tanah, itulah inti cerita kita.

Lantai dasar harus menyediakan:

• isolasi termal tempat untuk menghemat energi;
• kondisi higienis yang nyaman bagi manusia;
• perlindungan terhadap penetrasi kelembaban dan gas tanah - radon radioaktif - ke dalam bangunan;
• mencegah akumulasi kondensasi uap air di dalam struktur lantai;
• mengurangi transmisi dampak kebisingan ke ruangan yang berdekatan di sepanjang struktur bangunan.

Penimbunan kembali bantalan tanah untuk lantai di atas tanah

Permukaan lantai masa depan dinaikkan ke ketinggian yang dibutuhkan dengan memasang bantalan tanah yang tidak naik-turun.

Sebelum mulai melakukan penimbunan kembali, pastikan untuk menghilangkan lapisan atas tanah yang terdapat tumbuhan. Jika ini tidak dilakukan, lantai akan mulai mengendap seiring waktu.

Tanah apa pun yang mudah dipadatkan dapat digunakan sebagai bahan pembuatan bantalan: pasir, batu pecah halus, campuran pasir-kerikil, dan jika muka air tanah rendah, lempung berpasir dan lempung. Akan bermanfaat untuk menggunakan tanah yang tersisa di lokasi dari sumur dan (kecuali tanah gambut dan tanah hitam).

Tanah bantalan dipadatkan dengan hati-hati lapis demi lapis (tidak lebih tebal dari 15 cm.) dengan cara memadatkan dan menuangkan air ke tanah. Derajat pemadatan tanah akan semakin tinggi jika digunakan pemadatan mekanis.

Batu pecah berukuran besar tidak boleh diletakkan di dalam bantal, bata pecah, potongan beton. Masih akan ada ruang kosong di antara pecahan-pecahan besar.

Ketebalan bantalan tanah curah direkomendasikan berada pada kisaran 300-600 mm. Masih belum mungkin untuk memadatkan tanah pengisi menjadi seperti tanah alami. Oleh karena itu, tanah akan mengendap seiring berjalannya waktu. Lapisan tanah pengisi yang tebal dapat menyebabkan lantai mengendap terlalu banyak dan tidak merata.

Untuk melindungi dari gas tanah - radon radioaktif, disarankan untuk membuat lapisan batu pecah yang dipadatkan atau tanah liat yang mengembang di bantalan. Lapisan penahan di bawahnya dibuat setebal 20 cm, kandungan partikelnya lebih kecil dari 4 mm lapisan ini tidak boleh mengandung lebih dari 10% beratnya. Lapisan filtrasi harus berventilasi.

Lapisan atas dari tanah liat yang diperluas, selain melindungi dari gas, akan berfungsi sebagai insulasi termal tambahan untuk lantai. Misalnya lapisan tanah liat yang mengembang 18 cm. sesuai dengan 50 dalam hal kemampuan menghemat panas mm. busa polistiren Untuk melindungi dari hancurnya papan insulasi dan film anti air, yang dalam beberapa desain lantai diletakkan langsung di atas timbunan, lapisan pasir yang rata dituangkan di atas lapisan batu pecah atau tanah liat yang diperluas yang dipadatkan, yang ketebalannya dua kali ukuran fraksi timbunan.

Sebelum mengisi bantalan tanah, perlu dipasang pipa pasokan air dan saluran pembuangan di pintu masuk rumah, serta pipa untuk penukar panas ventilasi tanah. Atau letakkan kotak untuk memasang pipa di masa depan.

Konstruksi lantai di atas tanah

Dalam konstruksi perumahan pribadi, lantai di tanah diatur menurut salah satu dari tiga pilihan:

• lantai dasar dengan screed beton;
• lantai dasar dengan screed kering;
• lantai dasar pada balok kayu.

Lantai beton di atas tanah jauh lebih mahal untuk dibangun, tetapi lebih andal dan tahan lama dibandingkan struktur lainnya.

Lantai beton di tanah

Lantai dasar adalah struktur berlapis-lapis, Gambar.4. Mari kita telusuri lapisan-lapisan ini dari bawah ke atas:

1. Diletakkan di atas bantalan tanah bahan yang mencegah filtrasi ke dalam tanahkelembaban terkandung di dalamnya beton yang baru dipasang (mis. film plastik ketebalan tidak kurang dari 0,15 mm.). Film ini diaplikasikan ke dinding.
2. Di sekeliling dinding ruangan, hingga ketinggian total semua lapisan lantai, perbaiki memisahkan lapisan tepi dari strip setebal 20 – 30 mm, dipotong dari papan insulasi.
3. Kemudian mereka menyusunnya secara monolitik persiapan lantai beton ketebalan 50-80 mm. dari beton ramping kelas B7.5-B10 hingga pecahan batu pecah 5-20 mm. Ini adalah lapisan teknologi yang dimaksudkan untuk merekatkan lapisan kedap air. Jari-jari sambungan beton ke dinding adalah 50-80 mm. Persiapan beton dapat diperkuat dengan jaring baja atau fiberglass. Jaring ditempatkan di bagian bawah pelat dengan lapisan pelindung beton minimal 30 mm. Untuk perkuatan pondasi beton juga bisamenggunakan serat baja panjang 50-80 mm dan diameter 0,3-1mm. Selama pengerasan, beton ditutup dengan film atau disiram. Membaca:
4. Untuk persiapan lantai beton yang mengeras lapisan kedap air yang dilas dilem. Entah dua lapis gulungan anti air atau bahan atap di atas dasar aspal dengan setiap lapisan ditempatkan di dinding. Gulungan digulung dan disambung dengan tumpang tindih 10 cm. Waterproofing merupakan penahan kelembaban dan juga berfungsi sebagai perlindungan terhadap penetrasi gas tanah ke dalam rumah. Lapisan kedap air lantai harus dipadukan dengan lapisan kedap air dinding serupa. Sambungan pantat film atau bahan gulungan harus disegel.
5. Pada lapisan isolasi hidro-gas letakkan pelat isolasi termal. Busa polistiren yang diekstrusi mungkin bisa pilihan terbaik untuk isolasi lantai di tanah. Plastik busa dengan kepadatan minimum PSB35 (tempat tinggal) dan PSB50 untuk beban berat (garasi) juga digunakan. Busa polistiren akan rusak seiring waktu jika bersentuhan dengan aspal dan alkali (ini semua adalah mortar semen-pasir). Oleh karena itu, sebelum meletakkan plastik busa pada lapisan aspal polimer, satu lapisan film polietilen harus diletakkan dengan tumpang tindih lembaran 100-150 mm. Ketebalan lapisan insulasi ditentukan oleh perhitungan teknik termal.
6. Pada lapisan isolasi termal letakkan lapisan di bawahnya(misalnya, film polietilen dengan ketebalan minimal 0,15 mm.), yang menciptakan penghalang terhadap kelembapan yang terkandung dalam screed lantai beton yang baru dipasang.
7. Kemudian letakkan screed yang diperkuat monolitik dengan sistem “lantai hangat” (atau tanpa sistem). Saat memanaskan lantai, perlu untuk menyediakan screed sambungan ekspansi. Screed monolitik harus memiliki ketebalan minimal 60 mm. dieksekusi dari kelas beton tidak lebih rendah dari B12.5 atau dari mortarberbahan dasar pengikat semen atau gipsum dengan kuat tekan minimal 15 MPa(M150 kgf/cm2). Screed diperkuat dengan jaring baja yang dilas. Jaring ditempatkan di bagian bawah lapisan. Membaca: . Untuk meratakan permukaan screed beton secara lebih menyeluruh, terutama jika lantai akhir terbuat dari laminasi atau linoleum, larutan self-leveling dari campuran kering buatan pabrik dengan ketebalan minimal 3 diaplikasikan di atas lapisan beton. cm.
8. Di atas screed pemasangan lantai jadi.

Ini adalah lantai dasar klasik. Berdasarkan hal tersebut, berbagai pilihan desain dimungkinkan - baik dari segi desain maupun bahan yang digunakan, baik dengan maupun tanpa insulasi.

Opsi - lantai beton di tanah tanpa persiapan beton

Menggunakan bahan bangunan modern, lantai beton di atas tanah seringkali dibuat tanpa lapisan persiapan konkrit . Lapisan preparasi beton diperlukan sebagai dasar untuk merekatkan gulungan anti air pada kertas atau berbasis tisu, diresapi dengan komposisi aspal polimer.

Di lantai tanpa persiapan beton sebagai anti air, digunakan yang lebih tahan lama yang dirancang khusus untuk tujuan ini membran polimer, film berprofil yang diletakkan langsung di landasan.

Membran berprofil adalah kain yang terbuat dari polietilen densitas tinggi (HDP) dengan tonjolan yang dibentuk pada permukaannya (biasanya berbentuk bola atau kerucut terpotong) dengan ketinggian 7 hingga 20 mm. Bahan tersebut diproduksi dengan kepadatan 400 hingga 1000 gram/m 2 dan disediakan dalam gulungan dengan lebar berkisar antara 0,5 hingga 3,0 M, panjang 20 M.

Karena permukaannya yang bertekstur, membran yang diprofilkan terpasang dengan aman ke dasar pasir tanpa berubah bentuk atau bergerak selama pemasangan.

Dipasang pada dasar pasir, membran berprofil menyediakan permukaan padat yang cocok untuk memasang insulasi dan beton.

Permukaan membran dapat menahan pergerakan pekerja dan mesin yang mengangkut campuran dan larutan beton (tidak termasuk mesin yang dipasang di crawler) tanpa pecah.

Masa pakai membran yang diprofilkan lebih dari 60 tahun.

Membran yang diprofilkan diletakkan di atas lapisan pasir yang dipadatkan dengan baik dengan paku menghadap ke bawah. Paku membran akan dipasang di bantal.

Jahitan antara gulungan yang tumpang tindih ditutup dengan hati-hati dengan damar wangi.

Permukaan membran yang bertabur memberinya kekakuan yang diperlukan, yang memungkinkan Anda memasang papan insulasi langsung di atasnya dan membuat screed lantai menjadi beton.

Jika pelat busa polistiren yang diekstrusi dengan sambungan berprofil digunakan untuk membuat lapisan insulasi termal, maka pelat tersebut dapat diletakkan langsung di atas timbunan tanah.

Penimbunan kembali batu pecah atau kerikil dengan ketebalan minimal 10 cm menetralkan kenaikan kapiler kelembaban dari tanah.

Dalam perwujudan ini, film kedap air polimer diletakkan di atas lapisan insulasi.

Jika lapisan atas bantalan tanah terbuat dari tanah liat yang diperluas, maka Anda dapat membuang lapisan insulasi di bawah screed.

Sifat isolasi termal dari tanah liat yang diperluas bergantung pada kepadatan curahnya. Dari tanah liat yang diperluas dengan kepadatan massal 250–300 kg/m3 cukup membuat lapisan isolasi termal dengan ketebalan 25 cm. Tanah liat yang diperluas dengan kepadatan curah 400–500 kg/m3 untuk mencapai kemampuan insulasi termal yang sama, Anda harus meletakkannya dalam lapisan setebal 45 cm. Tanah liat yang diperluas dituangkan berlapis-lapis setebal 15 cm dan dipadatkan menggunakan manual atau dorongan kuat-kuat mekanis. Yang paling mudah untuk dipadatkan adalah tanah liat multi-fraksi yang diperluas, yang mengandung butiran dengan ukuran berbeda.

Tanah liat yang diperluas cukup mudah jenuh dengan kelembapan dari tanah di bawahnya. Tanah liat basah yang mengembang telah mengurangi sifat insulasi termal. Oleh karena itu, disarankan untuk memasang penghalang kelembaban antara tanah dasar dan lapisan tanah liat yang mengembang. Film anti air yang tebal dapat berfungsi sebagai penghalang.

Beton tanah liat diperluas berpori besar tanpa pasir, dikemas. Setiap butiran tanah liat yang diperluas dibungkus dalam kapsul semen tahan air.

Alas lantai yang terbuat dari beton tanah liat mengembang bebas pasir berpori besar akan tahan lama, hangat dan daya serap airnya rendah.

Lantai di tanah dengan screed prefabrikasi kering

Di lantai dasar, alih-alih menggunakan screed beton sebagai lapisan penahan beban atas, dalam beberapa kasus lebih menguntungkan untuk membuat screed prefabrikasi kering dari lembaran serat gipsum, dari lembaran kayu lapis tahan air, serta dari elemen lantai prefabrikasi dari berbagai produsen. .

Untuk tempat tinggal di lantai dasar rumah lebih dari pilihan sederhana dan murah Akan ada lantai di tanah dengan screed lantai prefabrikasi kering, Gambar 5.

Lantai dengan screed prefabrikasi takut banjir. Oleh karena itu, ini tidak boleh dilakukan di ruang bawah tanah, serta di kamar basah - kamar mandi, ruang ketel.

Lantai dasar dengan screed prefabrikasi terdiri dari elemen-elemen berikut (posisi pada Gambar 5):

1 - Lantai - parket, laminasi atau linoleum.

2 - Lem untuk sambungan parket dan laminasi.

3 - Lapisan bawah standar untuk lantai.

4 - Screed prefabrikasi terbuat dari elemen jadi atau lembaran serat gipsum, kayu lapis, papan partikel, OSB.

5 - Lem untuk merakit screed.

6 - Penimbunan kembali yang meratakan - kuarsa atau pasir tanah liat yang diperluas.

7 - Pipa komunikasi (pasokan air, pemanas, kabel listrik, dll.).

8 - Isolasi pipa dengan alas serat berpori atau selongsong busa polietilen.

9 - Casing logam pelindung.

10 — Batang kayu yang melebar.

11 - Tahan air - film polietilen.

12 - Basis beton bertulang terbuat dari beton kelas B15.

13 - Tanah pondasi.

Sambungan antara lantai dan dinding luar ditunjukkan pada Gambar. 6.

Posisi pada Gambar 6 adalah sebagai berikut:
1-2. Lapisan pernis parket, parket, atau laminasi atau linoleum.
3-4. Perekat dan primer parket, atau lapisan bawah standar.
5. Screed prefabrikasi dari elemen jadi atau lembaran serat gipsum, kayu lapis, papan partikel, OSB.
6. Perekat yang tersebar dalam air untuk perakitan screed.
7. Insulasi kelembaban - film polietilen.
8. Pasir kuarsa.
9. Basis beton - screed yang diperkuat terbuat dari beton kelas B15.
10. Gasket pemisah terbuat dari bahan gulungan anti air.
11. Insulasi termal terbuat dari busa polistiren PSB 35 atau busa polistiren ekstrusi, ketebalan sesuai perhitungan.
12. Tanah pondasi.
13. Alas.
14. Sekrup sadap sendiri.
15. Dinding luar.

Seperti disebutkan di atas, bantalan tanah di dasar lantai selalu memiliki suhu positif dan memiliki sifat insulasi panas tertentu. Dalam banyak kasus, cukup dengan memasang insulasi tambahan dalam strip di sepanjang dinding luar (item 11 pada Gambar 6.) untuk mendapatkan parameter insulasi termal yang diperlukan untuk lantai tanpa pemanas di bawah lantai (tanpa lantai berpemanas).

Ketebalan insulasi lantai di atas tanah

Gambar.7. Pastikan untuk memasang selotip insulasi di lantai, di sepanjang dinding luar, dengan lebar minimal 0,8 M. Dari luar, pondasi (basement) diisolasi hingga kedalaman 1 M.

Suhu tanah di bawah lantai, di area yang berdekatan dengan alas tiang di sepanjang dinding luar, sangat bergantung pada suhu udara luar. Sebuah jembatan dingin terbentuk di zona ini. Panas meninggalkan rumah melalui lantai, tanah, dan ruang bawah tanah.

Suhu tanah di dekat pusat rumah selalu positif dan sedikit bergantung pada suhu di luar. Tanah dipanaskan oleh panas bumi.

Peraturan bangunan mengharuskan area tempat keluarnya panas harus diisolasi. Untuk ini, Disarankan untuk memasang pelindung termal pada dua tingkat (Gbr. 7):

1. Isolasi basement dan pondasi rumah dari luar hingga kedalaman minimal 1,0 M.
2. Letakkan lapisan insulasi termal horizontal ke dalam struktur lantai di sekeliling dinding luar. Lebar pita insulasi di sepanjang dinding luar tidak kurang dari 0,8 M.(pos. 11 pada Gambar 6).

Ketebalan insulasi termal dihitung dari kondisi bahwa ketahanan keseluruhan terhadap perpindahan panas di area lantai - tanah - dasar harus setidaknya sama dengan parameter untuk dinding bagian luar.

Sederhananya, total ketebalan insulasi alas ditambah lantai tidak boleh kurang dari ketebalan insulasi dinding luar. Untuk zona iklim di wilayah Moskow, total ketebalan insulasi busa setidaknya 150 mm. Misalnya, isolasi termal vertikal pada alas 100 mm., ditambah 50 mm. selotip horizontal di lantai sepanjang perimeter dinding luar.

Saat memilih ukuran lapisan insulasi termal, juga diperhitungkan bahwa insulasi pondasi membantu mengurangi kedalaman pembekuan tanah di bawah alasnya.

Ini adalah persyaratan minimum untuk insulasi lantai dasar. Jelas bahwa semakin besar ukuran lapisan isolasi termal, semakin tinggi efek penghematan energi.

Pasang insulasi termal di bawah seluruh permukaan lantai untuk tujuan penghematan energi, ini hanya diperlukan jika memasang lantai berpemanas di dalam ruangan atau membangun rumah yang pasif energi.

Selain itu, lapisan insulasi termal yang berkesinambungan di lantai ruangan dapat berguna dan diperlukan untuk meningkatkan parameter penyerapan panas pada permukaan penutup lantai. Penyerapan panas pada permukaan lantai adalah sifat permukaan lantai dalam menyerap panas jika bersentuhan dengan benda apapun (misalnya kaki). Hal ini sangat penting jika lantai akhir terbuat dari ubin keramik atau batu, atau bahan lain dengan konduktivitas termal yang tinggi. Lantai dengan insulasi seperti itu akan terasa lebih hangat.

Indeks penyerapan panas permukaan lantai untuk bangunan tempat tinggal tidak boleh lebih dari 12 W/(m 2 °C). Kalkulator untuk menghitung indikator ini dapat ditemukan

Lantai kayu di tanah pada balok pada screed beton

Pelat dasar terbuat dari beton kelas B 12,5 tebal 80 mm. di atas lapisan batu pecah yang dipadatkan ke dalam tanah hingga kedalaman minimal 40 mm.

Balok kayu - kayu gelondongan dengan penampang minimal, lebar 80 mm. dan tinggi 40 mm., Disarankan untuk meletakkan lapisan kedap air dengan penambahan 400-500 mm. Untuk penyelarasan vertikal, ditempatkan pada bantalan plastik berbentuk dua irisan segitiga. Dengan menggerakkan atau merentangkan bantalan, ketinggian lag disesuaikan. Rentang antara titik tumpuan kayu yang berdekatan tidak lebih dari 900 mm. Celah selebar 20-30 mm harus dibiarkan antara balok dan dinding. mm.

Kayu gelondongan terletak bebas tanpa melekat pada alasnya. Selama pemasangan subfloor, mereka dapat diikat bersama dengan sambungan sementara.

Untuk pemasangan subfloor biasanya digunakan papan kayu— OSB, papan chip, DSP. Ketebalan pelat minimal 24 mm. Semua sambungan pelat harus ditopang oleh balok. Lintel kayu dipasang di bawah sambungan pelat antara batang kayu yang berdekatan.

Lantai bawah dapat dibuat dari papan lantai lidah-dan-alur. Lantai seperti itu yang terbuat dari papan berkualitas tinggi dapat digunakan tanpa penutup lantai. Kelembaban yang diijinkan bahan lantai kayu 12-18%.

Jika perlu, insulasi dapat dipasang di ruang antara balok. Piring dari wol mineral Pastikan untuk menutupi bagian atasnya dengan film yang dapat menyerap uap, yang mencegah mikropartikel insulasi menembus ke dalam ruangan.

Lapisan kedap air yang digulung terbuat dari bahan aspal atau bahan polimer aspal direkatkan dalam dua lapisan pada lapisan dasar beton dengan cara peleburan (untuk bahan canai leburan) atau dengan menempelkan pada damar wangi bitumen-polimer. Saat memasang kedap air perekat Hal ini diperlukan untuk memastikan tumpang tindih panel memanjang dan melintang minimal 85 mm.

Untuk ventilasi ruang bawah tanah dari lantai di tanah sepanjang balok, ruangan harus memiliki celah di alas tiang. Lubang dengan luas 20-30 dibiarkan di setidaknya dua sudut ruangan yang berlawanan. cm 2 .

Lantai kayu di tanah pada balok di tiang

Ada satu lagi diagram desain jenis kelamin adalah lantai kayu di tanah di atas balok, diletakkan di tiang, Gambar 5.

Posisi pada Gambar.5:
1-4 - Elemen lantai jadi.
5 —
6-7 - Lem dan sekrup untuk memasang screed.
8 - Balok kayu.
9 — Gasket perata kayu.
10 - Tahan Air.
11 - Kolom bata atau beton.
12 - Tanah pondasi.

Penataan lantai pada balok di sepanjang kolom memungkinkan Anda mengurangi ketinggian bantalan tanah atau sepenuhnya mengabaikan konstruksinya.

Lantai, tanah dan pondasi

Lantai dasar tidak terhubung dengan pondasi dan bertumpu langsung pada tanah kolong rumah. Jika naik-turun, maka lantai bisa “berfoya-foya” di bawah pengaruh kekuatan di musim dingin dan musim semi.

Untuk mencegah hal tersebut terjadi, maka tanah yang naik-turun di bawah rumah harus dibuat tidak naik-turun. Cara termudah untuk melakukannya adalah bagian bawah tanah

Desain pondasi tiang pancang pada bore (termasuk TISE) dan tumpukan sekrup melibatkan pemasangan alas yang dingin. Mengisolasi tanah di bawah rumah dengan fondasi seperti itu adalah tugas yang agak bermasalah dan mahal. Lantai di tanah di dalam rumah pondasi tiang pancang dapat direkomendasikan hanya untuk tanah yang tidak naik-turun atau sedikit naik-turun di lokasi.

Saat membangun rumah di atas tanah yang bergelombang, perlu memiliki bagian bawah tanah dari pondasi hingga kedalaman 0,5 - 1 m.

Di rumah dengan luar dinding berlapis-lapis dengan insulasi di bagian luar, jembatan dingin terbentuk melalui alas dan bagian dinding yang menahan beban, melewati insulasi dinding dan lantai.

Dari penulis: Salam, pembaca yang budiman! Cepat atau lambat kita semua menghadapi renovasi dengan harapan menjadikan rumah kita senyaman dan seindah mungkin, karena rumah adalah benteng kita. Ini adalah tempat di mana kita bisa menyendiri dan merasa terlindungi. Segera setelah kita mulai berpikir tentang perbaikan, kita mulai melihat harga bahan dan layanan, dan secara harfiah kita segera memahami bahwa kita tidak dapat menghemat banyak bahan, tetapi kita dapat menolak layanan pembangun dengan melakukan perbaikan sendiri. Salah satu operasi yang akan datang adalah peletakan lantai, dan penting bagi Anda untuk mengetahui struktur lantai pada pelat beton, jika tidak, masalah perbaikan pasti tidak dapat dihindari.

Jenis lantai dan desainnya

Pertama, mari kita cari tahu jenisnya apa saja, karena tidak semuanya cocok untuk dipasang di apartemen atau rumah. Beberapa di antaranya mungkin tidak memenuhi kebutuhan Anda atau merusak anggaran Anda. Jadi, mereka membedakannya jenis berikut teknologi lantai:

• pada pelat beton;
• di tanah;
• kayu di atas lempengan beton;
• beton dengan alas kayu;
• beton untuk bangunan industri;
• terbuat dari beton bertulang serat;
• hangat.

Sekarang Anda sudah paham mana yang dibutuhkan untuk apa, cara pembuatannya, serta apa kelebihan dan kekurangannya.

Lantai di atas lempengan beton

Jenis lantai ini adalah yang paling umum, karena sebagian besar penduduk kota tinggal di apartemen, dan semua lantai gedung apartemen dibuat secara eksklusif menggunakan pelat beton bertulang. Mereka dapat digunakan untuk membuat lantai apa pun, baik itu kayu atau hangat, mengambang atau dengan peletakan linoleum murah.

Pelat lantai adalah alas universal - kuat, mampu menahan beban besar dan dapat digunakan selama bertahun-tahun. kondisi yang sulit, tanpa kehilangan sifat kekuatannya. Namun apa pun jenis pelapis yang kita letakkan, perlu diingat urutan tindakan yang diperlukan dalam meletakkan berbagai lapisan. Bagaimanapun, produksi lantai kayu di lantai beton adalah sebagai berikut:

1. Persiapan substrat, pembersihan atau screeding.
2. Menandai pemasangan kayu gelondongan dan mengoleskan lem khusus ke permukaan.
3. Meletakkan kayu secara horizontal, menggunakan level hidrolik atau level biasa.
4. Meletakkan lapisan kedap air di atas kayu gelondongan.
5. Meletakkan insulasi di antara balok.
6. Penempatannya pada lapisan kasar, baik itu papan, triplek atau chipboard.
7. Lapisan penghalang uap.
8. Substrat.
9. Lapisan akhir, laminasi atau parket, atau papan.

Pembuatan alas beton membutuhkan waktu yang jauh lebih sedikit dibandingkan alas kayu, tetapi sifat-sifatnya sangat berbeda. Lantai seperti itu memiliki kekuatan yang sangat tinggi dibandingkan jenis lantai lainnya dan tidak mudah rusak dan menua. Lantai ini statis, itu ekspansi termal sangat lambat dan tidak signifikan sehingga lapisan akhir apa pun di atasnya tidak mengalami beban deformasi apa pun dan dapat berfungsi dalam waktu yang sangat lama. Pada pengaturan yang tepat berfungsi sebagai penghalang yang sangat baik terhadap kehilangan panas, dan dalam keadaan darurat seperti banjir, air tidak akan tembus ke tetangga.

Kerugiannya antara lain sebagai berikut. Kapasitas panas rendah, yaitu kemampuan menahan panas yang buruk - oleh karena itu, lantai tanpa lapisan akhir hampir selalu dingin, kecuali jika dibuat menggunakan teknologi lantai berpemanas. Ini sangat berat. Memberi beban serius pada struktur pendukung dan pondasi, jadi jika ini sebuah rumah pribadi, dan bahkan dengan tanah terapung, Anda harus menahan diri dari lantai seperti itu.

Sekarang mari kita lihat urutan pekerjaannya. Ini terdiri dari tahapan berikut:

1. Persiapan permukaan.
2. Primer dengan senyawa penetrasi dalam.
3. Meletakkan gulungan anti air atau mengaplikasikannya formulasi cair dengan sifat yang sama.
4. Pemasangan sangkar penguat, atau penggunaan serat basal. Dalam hal penguatan dengan lapisan seluler, kami mengikat atau mengelasnya dan meletakkannya di atas potongan batu bata sehingga menjauhkannya dari permukaan (sehingga saat menuangkan screed, jaringnya berada di tengah).
5. Pemasangan beacon. Mereka diletakkan di atas strip mortar semen padat dengan sedikit tambahan pualam - "slide" ini diletakkan di atas sangkar penguat, tetapi agar tidak tersangkut.
6. Pembuatan larutan menggunakan bahan pemlastis atau beberapa tutup sampo.
7. Menuangkan mortar, menarik screed.
8. Meletakkan penghalang uap, lapisan bawah dan lapisan akhir.

Lantai di tanah

Lapisan ini khas untuk bangunan yang baru didirikan. Lantai di tanah harus memenuhi banyak kriteria - lagipula, ini adalah penghalang utama dari bumi, yang terus-menerus berupaya menghancurkannya, menjenuhkannya dengan kelembapan, dan menghilangkan panas.

Untuk mencegah dampak buruk dari faktor-faktor ini, teknologi peletakan multi-layer digunakan. Pekerjaan di lapangan dilakukan sebagai berikut dan dalam urutan ini:

1. Jika kita memiliki tanah lunak di bagian dasarnya, potong lapisan atasnya, sekitar 20–30 cm.
2. Lapisan bumi yang dihasilkan dipadatkan dengan balok atau alat pengepres logam khusus.
3. Kami meletakkan bantalan pasir yang dicampur dengan batu pecah di atas tanah yang dipadatkan. Lapisannya harus sekitar 10–15 cm.
4. Kami memasang selotip yang terbuat dari poliuretan berbusa.
5. Selanjutnya, isi lapisan screed kasar, mungkin tanpa tulangan atau suar. Isi dengan lapisan kurang lebih 5–15 cm.
6. Kami meletakkan lapisan polietilen atau bahan atap untuk kedap air.
7. Lalu kita meletakkan satu lapisan bahan isolasi. Yang terbaik adalah menggunakan busa polistiren atau busa polistiren.
8. Kami memasang jaring penguat di pulau bata untuk membuat celah dan menempatkan tulangan di tengah lapisan screed.
9. Kami memasang suar.
10. Kami memasang pita peredam.
11. Isi lapisan akhir screed.
12. Kami memasang penghalang uap, lapisan bawah, dan lapisan akhir apa pun.

Seperti yang Anda lihat, tidak ada yang rumit dalam membuat lantai dengan tangan Anda sendiri, dan Anda dapat melakukan semuanya sendiri dalam waktu singkat. Yang akan menghentikan Anda hanyalah waktu pengeringan lapisan.

Sumber: http://mrpol.su

Pertama, tanah tempat bantal akan diletakkan harus kering. Jika basah, tunggu hingga kering atau keringkan menggunakan senjata inframerah diesel khusus yang akan mengatasi tugas ini secara efektif.

Lapisan kasar screed harus benar-benar kering - rata-rata, ini membutuhkan waktu 20–25 hari, dan di iklim dengan kelembaban tinggi- 28–30 hari. Lapisan akhir screed harus lebih tipis, tidak lebih dari 5 cm, dan juga mengering dalam 20-25 hari.

Agar lapisan ini berkualitas tinggi, lapisan ini harus segera ditutup dengan film setelah dituang. Agar kering secara merata, bahan tersebut dibasahi sebanyak dua kali dalam 24 jam, lalu ditutup dengan bungkus plastik selama 3-4 hari untuk mendistribusikan kelembapan secara merata. Kemudian lepaskan filmnya dan biarkan selama 20-25 hari hingga benar-benar kering.

Cara ini efektif digunakan untuk pembuatan lantai di rumah pribadi, karena biasanya hanya ada kebutuhan untuk menuangkan screed ke tanah. Ini menyimpulkan diskusi kita tentang membuat screed tanah dengan tangan kita sendiri, dan sekarang mari kita beralih ke jenis berikutnya.

Lantai dengan serat basal

Baru di pasar bahan bangunan. Itu muncul belum lama ini, sekitar tujuh tahun yang lalu, tetapi tidak pernah mendapatkan banyak popularitas. Serat basal adalah serat yang sangat kuat dengan sifat ketahanan sobek yang luar biasa. Merupakan serat, paling sering putih panjangnya hanya 5–7 cm, yang disertakan dalam tas.

Teknologi pembuatan screed beton dengan serat basal adalah sebagai berikut. Operasi yang persis sama dilakukan seperti saat menuangkan screed biasa, tetapi dengan satu perbedaan mendasar. Kami tidak memasang sangkar dan batang penguat pada alasnya, melainkan menambahkannya serat basal langsung ke dalam larutan, sesuai proporsi yang tertera pada kemasan, dan aduk. Setelah mengeras, serat mengikat seluruh kain dengan ribuan benang, yang memberikan struktur kekuatan dan fleksibilitas luar biasa.

Cara ini jarang digunakan dalam konstruksi rumah, namun hampir semua fasilitas industri dibangun dengan cara ini. Dalam kasus di mana balok penyangga atau rusuk pengaku dipasang, metode-metode tersebut digabungkan, yaitu tulangan dan basal digunakan untuk mendapatkan struktur tugas berat.

Lantai bawah kayu

Untuk memahami apa saja yang terlibat dalam produksi lantai beton dasar kayu, tonton video ini baik-baik. Atau Anda pasti akan mencapai kehancuran seluruh struktur. Tidak, kami tidak menakut-nakuti Anda, kami hanya mencoba memperingatkan Anda.

Faktanya adalah kayu dan logam adalah bahan dengan sifat, struktur dan sifat yang sangat berbeda. Sebuah pohon tidak pernah statis, ia selalu bergerak. Dinamikanya ditentukan oleh kelembapan, suhu, dan derajat pengeringan. Dilarang menuangkan screed ke pohon sama sekali jika pohon masih segar - hanya setelah jangka waktu 3 tahun!

Ketika terkena suhu yang sama, bahan-bahan ini memuai secara berbeda, sehingga perlu digabungkan agar benar-benar independen satu sama lain. Untuk melakukan ini, gunakan film plastik biasa - beton tidak menempel sama sekali dan tampak tergelincir saat kayu bergerak.

Seluruh proses harus dilakukan dalam urutan berikut:

1. Kami melepas trotoar dan memeriksa semua balok untuk menghilangkan yang rusak dan busuk, jika tidak, lantai kayu mungkin tidak dapat menahan beban. Sebuah lempengan beton setebal 5 cm dan luas 1 m2 beratnya sekitar 300 kg.
2. Kami memulihkan lantai dan merawat kayu dengan antiseptik dan primer.
3. Kami meletakkan film plastik.
4. Kami memasang tulangan atau menggunakan beton bertulang serat.
5. Kami memasang pita peredam.
6. Kami menempatkan suar.
7. Isi screednya.

Hasilnya, kami mendapatkan dua lapisan yang benar-benar terpisah satu sama lain. Desain ini jarang digunakan dalam praktik, tetapi terkadang sangat diperlukan. Betapapun rumitnya, ia memiliki semua sifat dasar beton lengkap dan karakteristik termal lantai kayu.

Lantai di bangunan industri

Jika ada kebutuhan untuk memproduksi lantai khusus dengan peningkatan daya tahan dan kinerja yang lebih baik, maka Anda perlu bertanya tentang lantai bangunan industri.

Lapisan ini dituangkan dengan cara yang sama seperti semua screed. Kami menggunakan anti air, pita peredam, penguat, serat basal. Namun ada beberapa perbedaan penting. Di bangunan industri, tergantung pada tujuannya, dibuat screed sederhana atau screed dengan tulangan besi. Tergantung pada beban yang diharapkan, ketebalan lapisan meningkat dari 5 cm, seperti pada bangunan sipil, menjadi 20 cm untuk fasilitas industri.

Penguatan ditempatkan di wajib, dan dalam dua tahap. Yang pertama adalah tulangan bawah, yang kedua adalah tulangan atas. Lantai dituangkan sedemikian rupa sehingga sangkar penguat terletak 5 cm di bawah, dan 5 cm di atas screed, karena pelapis dapat bekerja tidak hanya dalam tegangan di bawah beban berat, tetapi juga dalam kompresi, dan masing-masing sabuk penguat harus menyerap kekuatan-kekuatan ini.

Dan yang paling penting, screed industri apa pun harus dibuat hanya dengan menggunakan mesin getaran. Ini adalah instalasi khusus yang memaksa lapisan mortar menjadi lebih padat di bawah pengaruh getaran dan mengisi semua rongga dengan lebih teliti. Dengan cara ini, sifat pelapisan yang sangat baik dapat dicapai.

Nah, pembaca yang budiman, sekarang Anda telah mempelajari semua yang Anda bisa tentang jenis perangkat lantai apa saja yang ada dan cara membuatnya. Tentu saja ada skema khusus - misalnya, produksi di pemandian, tetapi skema tersebut hanya berbeda pada keberadaan saluran pembuangan dan lubang drainase, dan dibuat sesuai dengan prinsip yang persis sama seperti skema lainnya. Nah, dengan informasi ini, Anda bisa dengan mudah menata lantai untuk keperluan apa pun. Semoga beruntung dan sampai jumpa lagi!

Lantai kayu pada balok adalah salah satu metode lantai tertua dan satu-satunya yang digunakan di wilayah utara negara kita. Material modern hanya meningkatkan teknologi kuno, sehingga cakupan aplikasinya diperluas secara signifikan dan indikator kinerjanya meningkat. Sebelum melanjutkan langsung ke pertimbangan berbagai pilihan, Anda harus membiasakan diri sedikit dengan persyaratan teknik untuk perhitungan.

Kayu gelondongan dibedakan dari balok berdasarkan ukurannya yang lebih kecil dan mobilitasnya. Jika balok tidak dapat dipindahkan setelah pemasangan, dan perbaikannya sangat lama serta memakan waktu, maka kayu gelondongan adalah elemen arsitektur bergerak. Mereka lebih mudah dipasang dan, jika perlu, perbaikan dilakukan lebih cepat.

Sebelum Anda mulai membangun lantai, Anda perlu mempelajari persyaratannya dokumen peraturan dengan ukuran balok dan jarak antar balok, dengan mempertimbangkan ketebalan papan lantai.

Tabel bagian lag dengan tinggi 70 cm

Tabel jarak antar balok tergantung ketebalan papan

Untuk mempelajari cara membuat perhitungan secara mandiri berdasarkan tabel, ada baiknya untuk mempertimbangkannya contoh paling sederhana. Data awal: panjang ruangan 10 m, ambil lantai mobil tebal 30 mm.

Metode kalkulasi

Berdasarkan tabel, dengan tebal papan seperti itu jarak antar batang kayu adalah 50 cm, dengan panjang ruangan 10 m dibutuhkan 20 batang kayu. Jarak antara batang kayu dengan dinding tidak boleh lebih dari 30 cm, artinya jumlahnya harus ditambah satu bagian, jarak antara yang lain dikurangi menjadi 45 sentimeter.

Catatan penting. Selama perhitungan, semua pembulatan harus dilakukan hanya ke bawah, sehingga menciptakan margin keamanan tambahan.

Tidak perlu menghitung dimensi dan jarak dengan akurat hingga milimeter, tidak ada yang melakukan pengukuran seperti itu. Omong-omong, selama konstruksi, sebagian besar elemen dan struktur arsitektur diukur dalam sentimeter, akurasi terbesar adalah setengah sentimeter. Milimeter hampir tidak pernah digunakan selama pengukuran.

Opsi lantai subfloor

Lantai jenis ini dapat dipasang pada kayu dan dasar beton atau di tanah. Setiap opsi memiliki pilihannya sendiri fitur teknologi, yang harus diingat selama bekerja. Adapun tujuan spesifik ruangan, dengan mempertimbangkan parameter ini, dasar lantai dan karakteristik operasionalnya dipilih. Teknologi perangkat itu sendiri hampir tidak berubah. Tentu saja ada pilihan untuk lantai hangat dan dingin, tetapi fitur-fitur ini juga memiliki algoritma konstruksi yang sama.

Pemasangan lantai kayu pada balok di atas alas kayu

Lantai seperti itu dapat dibuat pada bangunan kayu dan bata dan dapat memiliki beberapa jenis. Fitur lantai perlu dipertimbangkan pada tahap desain bangunan. Tidak hanya tujuan setiap ruangan dan ukurannya yang diperhitungkan, tetapi juga zona iklim tempat tinggal, persyaratan iklim mikro, dan kemampuan finansial pengembang. Di bawah ini adalah rekomendasi langkah demi langkah untuk konstruksi lantai jenis ini.

Bergantung pada kondisi spesifik, algoritme dapat sedikit dimodifikasi, tetapi semua operasi konstruksi utama harus diselesaikan. Basisnya bisa berupa papan OSB tahan lembab atau lembaran kayu lapis. Desain penutup lantai menyediakan kemungkinan pemasangan insulasi, penggunaan wol kaca atau busa polistiren yang digulung dan ditekan diperbolehkan. Jika ada bahan insulasi, maka Anda harus memasang penghalang hidro dan uap.

Langkah 1. Ambil dimensi ruangan dan hitung jumlah balok, dengan mempertimbangkan rekomendasi di atas. Siapkan bahan dan alat, buat penandaan. Lakukan pekerjaan secara perlahan; kesalahan yang dilakukan pada tahap ini sangatlah besar Konsekuensi negatif. Menghilangkannya akan memakan banyak waktu.

Langkah 2. Mulailah memasang log dari dinding luar. Jika ruangan memiliki lantai bawah, maka kayu gelondongan dapat dipasang langsung ke lantai tersebut. Untuk mempermudah pekerjaan, lebih baik menggunakan kotak logam berlubang, elemen seperti itu secara signifikan mempercepat pekerjaan dan meningkatkan stabilitas balok. Dengan menggunakan tanda di dinding, dengan mempertimbangkan ketebalan papan lantai, sejajarkan salah satu ujung balok dan perbaiki posisinya.

Saran praktis. Saat memasang balok luar, jangan langsung memperbaikinya, pertama-tama Anda harus mengencangkan sekrupnya saja. Ini akan memungkinkan Anda melakukan penyesuaian halus akhir.

Lakukan tindakan yang sama di ujung kedua log, pantau terus posisi levelnya. Setelah lag terpasang secara normal, Anda dapat mengencangkan ujungnya dengan kuat dan mulai memasang pengencang perantara. Jarak antara keduanya tergantung pada ketebalan papan yang digunakan untuk kayu gelondongan, kira-kira 70 sentimeter.

Langkah 3. Anda perlu meregangkan tali di antara balok-balok terluar, letakkan semua balok yang tersisa di sepanjang garis ini. Selalu periksa dengan level; akurasi pemasangan harus ±1–2 mm. Tidak ada gunanya lagi, butuh banyak waktu ekstra. Perbedaan kecil pada ketinggian akan dihilangkan selama penyelesaian permukaan depan papan lantai.

Langkah 4. Jika lantainya hangat, maka Anda perlu memasang insulasi termal di antara balok, lapisan kedap air dan penghalang uap digunakan untuk mencegah masuknya uap air. Jarak antar batang kayu harus disesuaikan dengan mempertimbangkan panjang dan lebar insulasi. Ini bisa berupa wol mineral atau busa polistiren, atau jenis insulasi massal. Aku jatuh pekerjaan persiapan selesai, Anda bisa mulai meletakkan papan lantai.

Ada opsi untuk memasang balok pada balok lantai. Inilah yang disebut lantai berventilasi dan paling sering digunakan tempat non-perumahan. Tidak perlu terlalu presisi; penyelarasan ukuran dilakukan dengan menggunakan lag. Kayu gelondongan dipasang ke balok dengan paku atau sekrup sadap sendiri dari samping. Algoritma kerjanya sama. Pertama, yang terluar ditempatkan, tali ditarik di antara mereka dan sisanya dipasang di sepanjang itu.

Ventilasi dilakukan melalui ventilasi khusus pada pondasi, jarak antara tanah dan lantai minimal harus lima puluh sentimeter. Jika tidak, nilai tukar udara tidak memenuhi indikator yang disyaratkan, dan ini menyebabkan kerusakan pada struktur kayu.

Pemasangan lantai pada balok kayu di atas beton

Lantai seperti itu dianggap lebih rumit, padat karya, dan mahal, semua struktur kayu harus dilindungi secara andal dari kontak langsung dengan beton. Jika tidak, struktur akan cepat rusak dan harus diganti sebelum waktunya. Makan metode kimia melindungi kayu gelondongan dari proses pembusukan dengan menggunakan berbagai impregnasi. Mereka cukup efektif dan benar-benar mencegah proses pembusukan kayu. Namun sayangnya, struktur kayu yang diresapi tidak lagi dianggap ramah lingkungan, dan untuk indikator inilah sebagian besar pengembang memasang lantai kayu alami.

Jika kayu gelondongan diletakkan di seluruh area di atas beton, maka diperlukan lapisan kedap air di antara keduanya.

Tapi mereka juga bisa diamankan menggunakan kotak logam, yang memungkinkan Anda membuat celah antara alas dan balok. Harus diingat bahwa dalam hal ini karakteristik penahan beban lantai agak berkurang.

Metode fiksasi ini memiliki kelebihan. Pertama, kontak langsung antara struktur kayu dan beton sepenuhnya dikecualikan. Kedua, log juga dapat dipasang pada screed hitam. Dengan menggunakan sudut, Anda dapat menghilangkan penyimpangan beberapa sentimeter, tidak perlu membuat screed akhir. Ini menghemat banyak waktu dan uang.

Metode kedua untuk meletakkan di atas screed beton adalah dengan meletakkan kayu gelondongan langsung di atasnya, bahan berdasarkan aspal yang dimodifikasi digunakan untuk insulasi.

Meletakkan kayu di tanah

Metode tersebut digunakan untuk bangunan luar, pemandian, gazebo, beranda, dll. Kayu harus dirawat dengan antiseptik. Sebaiknya pondasi berbentuk kolom, jika ingin membuat pondasi strip lebih tahan lama, maka perlu disediakan ventilasi untuk ventilasi alami terlebih dahulu.

Bagaimana lantai ini dibuat?

Langkah 1. Buang lapisan tanah atas. Anda bisa menggunakannya untuk mengisi tempat tidur atau meratakan area depan rumah.

Langkah 2. Tandai kolomnya. Jarak antara keduanya dipilih dengan mempertimbangkan beban dan ukuran log. Tiangnya bisa terbuat dari beton, balok atau prefabrikasi. Dimensi penyangga kurang lebih 40x40 cm, kedalaman penimbunan 30 cm, lapisan pasir setebal 10 cm harus dituangkan ke dasar dan dipadatkan.

Langkah 3. Isi penyangga dengan beton. Untuk menyiapkan beton, sebaiknya menggunakan dua bagian batu pecah dan tiga bagian pasir untuk satu bagian semen. Air ditambahkan sesuai kebutuhan. Tidak perlu membuat bekisting di dalam tanah, bekisting dari papan atau potongan OSB dipasang di atas permukaan tanah. Selama pembuatan bekisting, Anda perlu menggunakan level, semua tepinya harus benar-benar vertikal.

Saran praktis. Jauh lebih mudah membuat kolom dari balok yang sudah jadi. Penjajaran horizontal harus dilakukan di sepanjang tali. Setelah bagian luar sejajar dengan ketinggian hidrolik, tali ditarik di antara keduanya. Penyimpangan tidak boleh melebihi ± 1 cm, variasi ini dihilangkan pada saat pemasangan log.

Langkah 4. Lanjutkan untuk memperbaiki kelambatan, Anda juga harus mulai bekerja dari yang terluar. Untuk penyelarasan horizontal yang tepat, Anda dapat menggunakan shim. Tidak disarankan untuk mengambil potongan yang terbuat dari kayu, lama kelamaan akan mengering dan muncul goyangan: lantai akan mulai berderit tidak menyenangkan saat berjalan. Antara struktur kayu dan permukaan beton Sangat penting untuk memasang dua lapis bahan atap untuk kedap air yang andal.

Langkah 5. Setelah batang kayu terluar diletakkan, seutas tali direntangkan di antara batang kayu tersebut dan semua batang kayu yang tersisa diletakkan di bawahnya. Log dipasang dengan kotak logam pada pasak dan sekrup. Untuk meningkatkan stabilitas, disarankan untuk memasangnya di kedua sisi. Papan lantai bisa diletakkan langsung di atas balok atau lantai bawah bisa diletakkan terlebih dahulu. Pilihan akhir tergantung pada karakteristik pengoperasian dan tujuan ruangan.

Selalu pilih balok dengan margin keamanan, terutama jika metode pemasangan melibatkan beban lentur. Harus diingat bahwa memperbaiki kesalahan yang dilakukan selama konstruksi lantai selalu membutuhkan biaya lebih besar daripada melakukan pekerjaan bahan berkualitas dan sesuai dengan teknologi yang direkomendasikan.

Pilih papan balok Anda dengan hati-hati. Mereka harus benar-benar sehat tanpa tanda-tanda busuk. Kehadiran retakan dan simpul busuk sepenuhnya dilarang. Jika ada simpul besar yang sehat, maka Anda perlu memasang balok sedemikian rupa sehingga ada penahan di bawahnya.

Saat memasang log, jangan biarkan kemungkinan goyah.

Kebanyakan balok yang longgar menyebabkan bunyi berdecit yang tidak menyenangkan pada lantai saat berjalan. Untuk menghilangkan fenomena seperti itu, Anda harus melepas penutup lantai; ini memakan waktu dan mahal; tidak selalu mungkin untuk menjaga material yang dibongkar dalam kondisi yang sesuai. penggunaan kembali kondisi.

Video - Pemasangan lantai kayu di sepanjang balok

Pemasangan lantai berkualitas tinggi pada pelat lantai memastikan kenyamanan tinggal bagi orang-orang di dalam ruangan.

Diagram skema lantai serpihan kayu.

Klasifikasi lantai dibuat berdasarkan jenis pelapis:

• papan;
• parket;
• linolium;
• lempeng.

Dan menurut jenis strukturnya:

• berlapis;
• satu lapis;
• lubang terpisah;
• terpisah kosong.

Alat yang diperlukan:

Skema langit-langit di atas bawah tanah yang berventilasi.

• penggiling;
• pesawat;
• Palu;
• sekop;
• tali;
• aturan;
• gergaji;
• pengencang;
• Obeng;
• rolet.

Konstruksi lantai berlapis

Terutama digunakan di langit-langit antar lantai. Mereka dibuat dari beberapa lapisan di ruangan yang lebih dingin (ruang bawah tanah, garasi). Lapisan kedap suara diletakkan di pelat lantai, dan penutup lantai keras ditempatkan di atasnya - parket atau panel parket. Pelat digunakan untuk isolasi suara Merk fiberboard 4, 12, 20.

Konstruksi lapisan tunggal

Lantai ini dibuat langsung pada pelat lantai. Jika ketidakrataan ditemukan, lapisan perataan harus dibuat. Bahan untuk konstruksi lantai satu lapis dapat berupa linoleum dengan bahan bioresisten, yang tidak mengalami proses pembusukan. Di ruangan dengan kelembaban tinggi (toilet, kamar mandi), lantai satu lapis dapat dibuat dari ubin keramik atau linoleum berbahan dasar karet.

Pemasangan penutup inti berongga terpisah

Diagram lantai kedap suara.

Pertama, lapisan kedap suara diletakkan di atas pelat lantai, kemudian kayu gelondongan diperkuat, dan bahan lantai jadi diletakkan di atasnya: papan parket, papan lidah dan alur atau papan kayu. Jika ruangan memiliki lantai kontinu yang terbuat dari papan tidak rata, maka pelat papan serat diletakkan di atasnya, yang ketebalannya harus minimal 20 mm. Kayu gelondongan untuk konstruksi lantai inti berongga terpisah pada pelat lantai harus direncanakan dan dirawat dengan antiseptik. Dimensi batang (lag) adalah 80*40 mm. Tergantung pada ketebalan penutup lantai, jarak antara balok ditentukan. Semakin tipis bahannya, semakin sering palang dipasang.

Pemasangan lantai inti berongga terpisah

Skema instalasi sendiri lantai mobil.

Itu dibangun berdasarkan screed monolitik yang dibuat di atas pelat lantai. Screed terbuat dari campuran beton dan agregat berpori kelas B12.5, kelas kepadatan D1200, ketebalan screed tidak boleh lebih dari 40 mm. Itu tidak bisa diratakan mortar semen, penyimpangan sebaiknya diampelas saja. Antara screed monolitik dan dinding ruangan di sekelilingnya, dibuat celah 20-30 mm, yang diisi bahan kedap suara dan selanjutnya ditutup dengan alas tiang.

Penutup luar lantai seperti itu bisa berupa linoleum, Ubin PVC, parket, parket laminasi, papan serat atau bahan lainnya. Sebuah lapisan ditempatkan di atas screed bahan anti air. Itu diletakkan tumpang tindih atau sambungannya dilapisi dengan mortar bitumen. Kemudian letakkan lapisan insulasi suara yang terbuat dari wol mineral grade 125-150 setebal 60 mm, papan papan serat tebal hingga 50 mm, pasir atau tanah liat yang mengembang.

Lantai parket

Diagram penataan lantai.

Cantik penampilan, insulasi termal yang rendah dan kedap suara menjadikan parket (papan parket, panel parket, parket potongan) menjadi bahan yang populer untuk konstruksi lantai. Pemasangan lantai seperti itu dimungkinkan pada dasar papan yang kokoh, pelat papan serat, screed semen-pasir. Lantai parket balok yang dibuat dengan pola herringbone dengan atau tanpa jalur terlihat bagus.

Pertama, Anda perlu menandai barisan cakupan untuk mengurangi limbah. Lapisan glassine diletakkan di atas alas yang sudah disiapkan, dan mercusuar "pohon Natal" diletakkan di atasnya. Berfokus pada hal itu, penutup lantai dipasang dengan koneksi hati-hati dan pengikatan masing-masing strip parket menggunakan paku murai, tancapkan dua ke alur samping dan satu ke alur ujung. Tutupnya ditekan lebih dalam ke material menggunakan palu.

Pemasangan lantai parket balok pada screed dilakukan dengan menggunakan larutan aspal panas atau dingin dengan pola “pohon natal” tanpa jalur. Saat meletakkan parket, jika perlu, ratakan menggunakan mesin planer parket khusus atau dengan pesawat tangan; Setelah diasah, dipasang alas tiang, dilakukan pengikisan dan pengamplasan lantai. Lantai sedikit dibasahi sebelum dikikis. Pengikisan parket sendiri dilakukan dengan biaya murah oleh pengrajin swasta. Parket yang diletakkan digosok dengan damar wangi atau pernis.

Lantai linoleum

Diagram insulasi lantai untuk lantai pertama.

Linoleum merupakan bahan yang digunakan untuk finishing lantai. Ia memiliki kualitas seperti kekuatan, daya tahan, ketahanan terhadap benturan zat kimia, elastisitas; mudah dibersihkan dan dicuci. Untuk semua kualitas ini, materi ini sangat populer di kalangan pengembang. Kerugiannya termasuk kerentanan terhadap deformasi - pemuaian, penyusutan, lengkungan dan pembengkakan. Untuk mencegah kemunculannya, linoleum terlebih dahulu digulung selama beberapa hari untuk meluruskan dan membentuk lantai.

Kualitas alas lantai sangat mempengaruhi kualitas lantai linoleum. Memiliki elastisitas, linoleum mampu menyerap penyimpangan sekecil apa pun. Oleh karena itu, alasnya harus rata, bersih, kering dan kuat. Horizontalitas alas harus diperiksa dengan batang khusus. Basis untuk linoleum dapat berupa screed yang terbuat dari mortar semen-pasir, pelat papan serat, papan chip, beton terak, beton tanah liat yang diperluas dan lantai papan.

Untuk memasang screed baru pada pelat lantai, sudah selesai mortar pasir-semen komposisi 3:1, yang diletakkan di atas kaku dan persiapan padat lapisan hingga 3 cm dan diratakan dengan penggaris atau sekop di sepanjang rel pemandu yang sudah dipasang sebelumnya. Permukaan screed yang dibuat sebelumnya harus bersih dan halus. Jika perlu, screed dapat diratakan dengan meletakkan lapisan baru campuran semen-pasir dengan komposisi 1:2. Kelembaban dasar yang diizinkan tidak lebih dari 10%.

Proses yang paling memakan waktu dianggap sebagai proses penyiapan alas untuk menempelkan linoleum pada lantai papan yang dibuat pada pelat lantai.

Diagram insulasi suara lantai.

Mereka seharusnya cukup tangguh. Papan dasar tidak boleh melorot. Sebelum menempelkan linoleum, dasar lantai harus dirawat dengan baik: kayu harus dikeringkan, diratakan, diolah dengan antiseptik atau minyak pengering. Semua retakan harus diisi, dibersihkan, dan dipoles.

Saat membangun alas yang terbuat dari papan serat atau papan chip, perlu juga untuk memastikan kekakuan alas di bawah pelat dengan pemasangan wajib pada sambungan di antara keduanya. Pelat tersebut disekrup ke dasar kayu lantai dengan sekrup, tutupnya tersembunyi dengan baik ke dalam material, dan ke beton atau screed semen-pasir Lembaran tersebut direkatkan dengan aspal panas. Permukaan pelat tetap diratakan dengan menghaluskan tonjolan, menutup lapisan dengan damar wangi, cat dasar dan mengisi dengan dempul minyak. Lalu letakkan linoleum.

Lantai ubin keramik

Untuk memasang lantai pada pelat lantai lantai keramik Pertama, alasnya dibuat - screed monolitik yang terbuat dari semen dengan tambahan pasir (perkiraan komposisi 3:1; 4:1), yang pemasangannya dilakukan di atas lapisan kedap air. Saat memasang lantai di atas alas kayu, lem panas harus direkatkan ke lantai. damar wangi bitumen kedap air, lalu pasang jaring yang diperkuat dan letakkan solusi di atasnya. Untuk memasang screed, Anda harus menggunakan suar bilah kayu, dipasang rata di sepanjang dinding ruangan. Tempatkan larutan yang sudah disiapkan di antara bilah. Horizontalitas screed diperiksa dengan aturan, yang ujung-ujungnya harus bertumpu pada bilah mercusuar. Setelah larutan mengeras, bilah-bilahnya dihilangkan. Alur yang tersisa diisi dengan larutan.

Skema penutup lantai dan insulasi.

Sebelum memasang ubin, ubin harus disortir berdasarkan ukuran dan warna. Letakkan lantai sesuai dengan pola penutup masa depan yang dipilih, setelah itu Anda harus memeriksa persegi panjang ruangan dengan tali, merentangkannya secara diagonal dari sudut ke sudut, lalu menentukan lebar dekorasi dan meletakkan dua baris yang saling tegak lurus sesuai pola kering. Jarak antara ubin saat meletakkannya tidak boleh lebih dari 2 mm.

Jika ubin tidak sepenuhnya pas, ubin dapat dipotong dan diletakkan dalam barisan yang terletak lebih dekat ke dinding. Sesuai dengan tanda yang dibuat lantai bersih, ubin mercusuar diletakkan. Kemudian suar sudut, perantara dan dekorasi dipasang di sepanjang kabel dan penggaris. Mortar yang sudah disiapkan digunakan untuk menutup dan memasang ubin baris pertama. Setelah meletakkan barisan dekorasi, mereka mulai memasang ubin pola penutup lantai utama. Agar tidak menginjak ubin yang sudah dipasang, ubin mulai dipasang dari dinding jauh.

Larutan yang digunakan harus memiliki konsistensi plastik, dan disarankan untuk meletakkannya secara merata pada beberapa baris ubin sekaligus. Setelah meletakkan ubin di atas mortar, Anda harus menyelesaikannya sedikit dengan pukulan ringan sekop atau palu pada balok yang diletakkan di atasnya. Memeriksa horizontalitas ubin yang diletakkan dilakukan sebagai suatu peraturan. Jahitan di antara keduanya harus bebas dari mortar. Dua hari setelah pemasangan ubin, ubin diisi dengan larutan semen kental dalam air, setelah sebelumnya permukaannya dibersihkan. Infus dilakukan 2-3 kali, seiring dengan penyusutan larutan. Sisa-sisa larutan dihilangkan dari permukaan segera setelah pekerjaan selesai dengan menyeka ubin dengan serbuk gergaji yang dibasahi. Tutupi ubin yang diletakkan dengan serbuk gergaji yang dibasahi dalam lapisan 15-20 cm, dan, basahi secara berkala, capai pengerasan larutan yang baik.

Pemasangan lantai parket laminasi

Modern bahan bangunan Parket laminasi digunakan untuk menutupi lantai pada pelat lantai. Ini adalah lapisan ramah lingkungan yang mengingatkan kita pada parket kayu, yang terdiri dari beberapa lapisan dan sangat nyaman digunakan. Itu terbuat dari papan papan serat yang padat dan tahan air, dilapisi dengan lapisan yang meniru kayu. Dimensi papan: panjang – 1,2-1,7 m, lebar – hingga 18 cm, tebal – dari 6 hingga 14 mm. Papan laminasi dilapisi di atasnya dengan resin akrilat atau melamin untuk melindunginya dari kerusakan mekanis.

Kembali