Bahan tambahan ini berfungsi sebagai penghambat api dan antiseptik yang tidak mendukung terjadinya pembakaran dan pembusukan, tidak memungkinkan berkembangnya jamur dan mencegah munculnya serangga di dalamnya. Berdasarkan hal tersebut, produksi wol selulosa bersifat ekonomis, sehingga dinamakan econowool.
Metode produksi dan komposisi
Proses produksi wol selulosa memiliki ciri khas tersendiri, tidak menimbulkan slagging lingkungan, tidak diperlukan penggunaan tambahan sumber daya alam dan konsumsi energi yang tinggi, karena tidak memiliki proses peleburan.
Ini menggunakan limbah kertas yang tidak cocok untuk digunakan penggunaan lebih lanjut dalam bentuk kertas, karena pengotor plastik yang besar. Selama bertahun-tahun, teknologi produksi semakin meningkat. Boraks bersifat antiseptik, dan tahan api asam borat.
Keuntungan teknis
Ini bahan serat kayu, memiliki konduktivitas termal 0,041 W/m K dan permeabilitas udara rendah. Wol ekonomi memiliki sifat ini karena strukturnya yang berbutir halus. Partikel-partikel kecil yang menyusunnya menghambat pergerakan udara.
Di bawah pengaruh pergerakan udara lembab, lapisan tipis dan padat dalam bentuk kertas terbentuk di lapisan atas insulasi - ini mencegah pergerakan udara lebih lanjut. Sebagai insulasi berbahan dasar kayu, insulasi ini meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan dan tidak memerlukan lapisan kedap air tambahan.
Kehadiran udara dalam jumlah besar di pori-pori (85-92%) menjadikan bahan tersebut sebagai isolator panas yang baik. Berkat penambahan boraks, wol selulosa tidak mendukung pembakaran dan tidak meleleh. Jika terjadi kebakaran, ia akan membara tanpa melepaskan gas beracun. Aditif asam borat tidak memungkinkan serangga dan jamur berkembang biak. bahan ini memiliki keramahan lingkungan yang tinggi.
Metode penerapan
Ada dua cara untuk mengaplikasikan wol selulosa - kering dan basah. Dalam kedua kasus tersebut, ini adalah aplikasi insulasi mekanis, yang secara signifikan mempercepat proses itu sendiri.
Kepadatan lapisan isolasi tersebut tergantung pada kualitas penerapannya. Pengaplikasiannya dengan cara ditiup atau disemprotkan menggunakan peralatan khusus. Metode ini memungkinkan lapisan isolasi menembus ke dalam bukaan apa pun, bahkan bukaan terkecil sekalipun. Bahan ini sangat nyaman untuk pekerjaan instalasi listrik.
Wol selulosa diangkut dan disimpan dalam tas khusus. Selama pengerjaan tidak ada pemborosan, seperti saat memotong insulasi jenis lainnya.
Isolasi bangunan tempat tinggal perlu dilakukan karena berbagai alasan, dan salah satu bahan isolasi termal modern yang mudah digunakan, efektif dan tahan lama adalah isolasi selulosa berbahan dasar ecowool. Ecowool terdiri dari 81% selulosa daur ulang (dengan kata lain, kertas bekas), 12% asam borat, dan 7% boron. Lignin ditambahkan dalam proporsi kecil untuk meningkatkan daya rekat permukaan. Keramahan lingkungan dijamin melalui penggunaan zat-zat yang tidak beracun dan tidak mudah terbakar ini. Massa insulasi ditiup (dipompa) ke (di bawah) permukaan dinding, langit-langit, dan lantai dengan menggunakan unit kompresor, itulah sebabnya bahan tersebut disebut insulasi tiup.
Karakteristik dan fitur ecowool
Ecowool adalah bahan yang tidak mudah terbakar, tapi suhu tinggi dapat membara tanpa menimbulkan nyala api terbuka. Bahannya tidak membusuk atau berjamur, menghalangi kebisingan eksternal dengan sempurna, dan tidak membiarkan panas masuk.
- Koefisien konduktivitas termal – 0,037-0,042 W/(m K);
- Setelah basah dan kering, sifat insulasi pulih sepenuhnya;
- Kepadatan bahan – 30-65 kg/m3;
- Menurut gost 30244, gost 30402, din 4102, gost 12.1.044, dstu b v.2.7-38-95 kelompok mudah terbakar - g2 v2, d2, rp-1, yang berarti: cukup mudah terbakar, cukup mudah terbakar, cukup menghasilkan asap , tanpa penyebaran api ke permukaan;
- Permeabilitas udara 80-120 10-6 m 3 /ms Pa;
- Permeabilitas uap ecowool – 0,3 mg/(mh Pa);
- Adsorpsi dalam 72 jam – 16%;
- pH – 7,8-8,3.
Keuntungan dan kerugian dari ecowool yang ditiup
Insulasi selulosa yang ditiup dapat terdiri dari basal, fiberglass, dan selulosa. Wol mineral basal terbuat dari batu basal, dan tidak ada formaldehida yang ditambahkan ke dalamnya. Glass wool merupakan hasil penghancuran papan isolasi termal, isolasi selulosa terbuat dari kertas bekas. Tahan api dan antiseptik ditambahkan ke semua jenis insulasi termal.
Keuntungan:
- Konduktivitas termal rendah dan ringan;
- Ketahanan kelembaban tinggi dan permeabilitas uap;
- Keamanan kebakaran dan tidak mudah terbakar;
- Umur panjang;
- Instalasi mudah.
Kekurangan:
- Untuk bekerja, Anda perlu peralatan kompresor;
- Pada permukaan eternit, ecowool harus diaplikasikan dalam dua lapisan untuk menghindari pembengkakan pada permukaan;
- Kebutuhan akan lapisan kedap air permukaan;
- Biaya penggunaan yang tinggi untuk isolasi volume kecil.
Perhitungan lapisan ecowool
Informasi awal yang Anda perlukan:
- Bahan konstruksi dinding bangunan;
- Rata rata tahunan ketahanan termal di wilayah tersebut (informasi latar belakang);
- Berapa banyak pintu dan jendela luar yang ada di dalam rumah?
- Kebocoran panas tambahan;
- Bahan isolasi termal dan koefisien perpindahan panas.
Rumus untuk menghitung nilai derajat-hari periode pemanasan di suatu wilayah:
GSOP = (T 1 – T 2) x Z, dimana:
- T 1 – suhu optimal di perumahan (18-22 0 C);
- T 2 – suhu rata-rata tahunan di luar;
- Z – jumlah hari musim pemanasan.
Setelah menghitung parameter regional ini, Anda dapat mulai memperjelas ketebalan lapisan isolasi termal pada permukaan bangunan tempat tinggal. juga akan tergantung pada bahan bangunan dinding, langit-langit atau lantai - pada batu bata, beton, blok cinder atau permukaan kayu hasilnya akan bervariasi.
Cara bekerja dengan wol yang ditiup
Wol selulosa diaplikasikan dengan dua cara - perekat basah (basah) atau kering:
- Metode "basah" - semprotkan ecowool bersama larutan perekat, yang terdiri dari lem dan bahan tambahan khusus yang tersebar. Lapisan yang diterapkan dipotong sesuai ukuran yang dibutuhkan dan dikeringkan. Ini - metode visual, di mana Anda dapat mengontrol pengisian kekosongan dengan isolasi termal. Metode basah Hal buruknya adalah lem tidak membeku, sehingga pekerjaan dilakukan pada suhu luar ruangan minimal +5 0 C, dan lapisan seperti itu akan membutuhkan waktu setidaknya tiga hari untuk mengering. Selain itu, dalam penerapan teknologi ini, ventilasi harus dipasang di dalam ruangan agar kelembapan berlebih dapat dihilangkan. Tetapi hasilnya akan berkualitas tinggi: isolasi termal seperti itu tidak memungkinkan masuknya uap air atau panas.
- Metode “kering”: insulasi tiup disemprotkan ke permukaan yang sebelumnya dilapisi karton kraft dalam bentuk kering, karena dikemas dalam kemasan. Dengan bantuan lapisan tambahan, ruang terbatas dibuat di mana wol selulosa kering akan ditempatkan. Karton kraft diikat dengan stapler atau selotip, kapas ditiup dengan kompresor, dan di rumah Anda bisa menggunakan penyedot debu. Sesaat sebelum ditiup, bahannya dilonggarkan pencampur konstruksi, seperti yang terlihat pada gambar:
Penerapan fisik insulasi tiupan dibagi menjadi dua kemungkinan:
- Peniupan manual: pelonggaran awal insulasi diikuti dengan peniupan insulasi ke permukaan atau ke dalam ruang terbatas. Lapisan insulasi termal seperti itu akan memiliki kinerja retensi panas dan kebisingan yang rendah, sehingga ecowool harus dikemas sekencang mungkin, dan untuk mencapai kinerja yang lebih tinggi, hal ini harus dilakukan di area yang kecil. Kondisi seperti itu hanya dapat ditemukan di konstruksi individu dan renovasi tempat - metode ini tidak cocok untuk area yang luas;
- Peralatan peniup: metode ini dapat diterapkan pada area dan volume apa pun; material pertama-tama dilonggarkan secara mekanis. Satuan kompresor memberikan isolasi ke permukaan atau ke ruang terbatas dengan kecepatan aliran udara tinggi, menikmatinya tekanan tinggi dalam pipa memastikan distribusi ecowool yang merata ke seluruh permukaan insulasi. Keuntungan: tidak ada sambungan atau jahitan, tidak perlu menyiapkan rangka dan membongkarnya setelah pekerjaan dibandingkan dengan metode peniupan “basah”.
Peralatan kompresor tiup memiliki perangkat sebagai berikut:
- Platform seluler dengan gearbox (untuk meningkatkan laju pengumpanan wol mineral lepas), saluran udara bergelombang berdiameter besar dan mesinnya. Peralatan tersebut biasanya dipasang pada mobil atau traktor;
- Perangkat berpresisi rendah dengan angka kebisingan rendah dan pembentukan debu minimal digunakan sebagai motor;
- Insulasi ditangkap melalui pintu gerbang khusus, dan didorong keluar melalui selang saluran masuk. Pasokan kapas diberi dosis oleh katup otomatis;
- Mekanisme pelonggaran ecowool, ruang pemuatan dengan corong, panel kontrol, dan sakelar berhenti darurat.
Tidak sulit membuat mekanisme untuk meniup kapas yang lepas dengan tangan Anda sendiri. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan:
- Penyedot debu taman;
- Tangki plastik untuk insulasi yang sudah dilonggarkan;
- Selang bergelombang dengan panjang yang dibutuhkan, tetapi tidak kurang dari 8-10 m, Ø 60-70 cm;
- Bor listrik dengan mixer konstruksi (Anda bisa menggunakan obeng atau bor palu), selotip;
- wol ramah lingkungan.
DI DALAM wadah plastik dengan volume minimal 50-100 liter, kapas dilonggarkan dengan mixer, kemudian selang yang dihubungkan dengan penyedot debu diturunkan ke dalam wadah (pita biasa digunakan untuk menutup sambungan), ujung selang yang kedua dimasukkan ke dalam ruang untuk ditiup ke bawah (jika ruang tertutup), atau kapas ditiup ke dalam bingkai yang telah ditentukan. Sangat baik untuk melonggarkan isolasi yang biasa sudah cukup dua ratus liter tong logam. Saat ruang terisi (suara penyedot debu akan terdengar), selang dinaikkan secara bertahap. Setelah insulasi termal ditiup, semua ruang dan retakan diisi dengan material tanpa celah atau sambungan, membentuk penghalang pelindung panas monolitik. 
Keuntungan utama yang diterima pemilik rumah atau pondok pribadi adalah biaya proses yang rendah dan kecepatan pemasangan yang tinggi dengan insulasi berkualitas tinggi dan tahan lama. Misalnya saja dekat atap datar rumah satu lantai Dengan cara ini, Anda bisa berpesta hanya dalam waktu 2-3 jam dengan segala peralatan dan bahan yang telah disiapkan. Jam kerja, peralatan yang digunakan dan metode pemasangan dapat bervariasi tergantung pada karakteristik atap tertentu dan kondisi kerja. Bahan insulasi gulungan dan pelat lainnya, misalnya, busa polistiren atau wol mineral, untuk insulasi area luas di sektor swasta tidak efektif dibandingkan dengan metode penerapan ecowool yang ditiup.
Edisi terkini di konstruksi modern- cara mengisolasi ruangan. Ada banyak cara dan jenisnya. Tetapi opsi isolasi yang paling banyak dipilih adalah ecowool.
Ecowool adalah bahan isolasi selulosa (dari mana namanya berasal). Produksi ecowool berdasarkan daur ulang kertas bekas. Oleh karena itu, karena terbuat dari kertas bekas yang dihaluskan, konsistensinya longgar.
Berkat ini, Anda bisa melakukannya meniup ecowool udara di dalam rongga, setelah itu dibasahi dan disemprotkan ke permukaan. Metode penggunaan ini membuat bahan ini cocok untuk insulasi dan insulasi.
Beberapa propertinya memungkinkannya mencapai popularitas tinggi:
Sedikit kemampuan bernapas. Pergerakan udara di isolasi ecowool berkurang karena strukturnya - ukuran kecil serat kayu yang termasuk dalam komposisi;
Ketahanan terhadap kelembaban. Karena strukturnya, ecowool tidak menumpuk cairan dan tidak memerlukan lapisan penghalang uap, karena tidak terjadi kondensasi;
Kedap suara. Kualitas insulasi suara bila menggunakan ecowool sangat tinggi, karena tidak adanya rongga pada material sehingga dapat diletakkan dalam lapisan yang berkesinambungan;
Hipoalergenik. Kemungkinan terjadinya alergi terhadap bahan ini cenderung minimal;
Keamanan kebakaran. Ecowool merupakan bahan yang tahan api karena karakteristik dan komposisinya.
Bonus bagusnya, antara lain, tikus tidak hidup di ecowool. Berkat antiseptik yang termasuk dalam komposisinya, hidup di ecowool menjadi sangat tidak menarik bagi hewan pengerat.
Komposisi ecowool meliputi:
serat selulosa — 81%
penghambat api (zat yang melindungi bahan dari pembakaran) - 12%
bahan antiseptik yang tidak mudah menguap (asam borat) - 7%
Penerapan ecowool
Karena sifatnya, ecowool dengan cepat menjadi populer dalam konstruksi. Karakteristik kinerjanya memungkinkannya digunakan untuk bangunan pribadi dan industri.
Tujuan utamanya adalah insulasi dan insulasi suara di dalam ruangan. Pemasangan dapat dilakukan di setiap lantai bangunan, lantai basement dan atap, serta struktur rangka ringan dapat diisolasi.
Jika perlu, dapat digunakan untuk merekonstruksi bangunan tua. Bahan ini antara lain berguna dalam pembuatan permukaan insulasi panas.
Bahan penghambat api yang termasuk dalam komposisinya berkontribusi terhadap ketahanan terhadap api, sehingga digunakan dalam pembuatan produk yang harus memiliki suhu tinggi.
Insulasi suara dilakukan antara lantai dan di dalam kamar yang bersebelahan. Dapat digunakan sebagai plester kedap suara. Saat membuat ruangan yang tidak boleh ada gema (studio atau klub musik), ecowool juga akan berguna. Ini juga digunakan sebagai aditif dalam campuran aspal-aspal.
Beragamnya penerapan insulasi selulosa semakin memaksa para pembangun untuk memikirkannya membeli ecowool dan, karenanya, tentang harganya. harga ecowool bervariasi dari kota ke kota. Dengan demikian, kebijakan harga bergantung pada banyak faktor dan mencakup rentang tertentu harga per kantong ecowool dari 400 hingga 1500 gosok.
Kelebihan dan kekurangan ecowool
Keunggulan ecowool antara lain sifat-sifat yang telah dijelaskan di atas:
permeabilitas udara rendah - isolasi termal;
tahan api;
instalasi tanpa jahitan;
hipoalergenik;
perlindungan terhadap jamur dan hewan pengerat.
Namun ecowool, seperti jenis insulasi lainnya, memiliki kekurangan.
Hal pertama yang diperhatikan oleh pembangun yang memilih bahan ini untuk insulasi adalah harganya. Ini beberapa kali lebih tinggi dari jenis insulasi lainnya, tetapi jika diinginkan, dapat dibuat secara mandiri, tentu saja bukan tanpa kehilangan kualitas. Alangkah baiknya jika ini adalah akhir dari kekurangannya, namun kenyataannya tidak demikian.
Memasang ecowool adalah proses yang agak rumit. Jika pemasangannya tidak dilakukan oleh tenaga profesional, hasilnya mungkin mengecewakan. Salah satu bahayanya instalasi sendiri adalah kemungkinan peletakan lapisan yang tidak rata, maka keunggulan utamanya berupa insulasi panas dan suara akan berkurang setidaknya setengahnya.
Selain itu, istimewa peralatan untuk ecowool— instalasi pneumatik. Harga pemasangan seperti itu juga menjadi salah satu kelemahan menggunakan ecowool. Hanya instalasi profesional dengan penggunaan peralatan khusus yang dapat menjamin hasil tinggi.
Bagi banyak orang, kendala serius dalam memasang ecowool adalah ketakutan akan bahaya timbal dan asam borat. Dan meskipun memang terkandung dalam ecowool, toksisitasnya tidak termasuk, dan tidak membahayakan manusia. Asam borat hanya berbahaya bagi hewan pengerat - mereka merasa tidak enak badan di lingkungan seperti itu dan berusaha meninggalkannya secepat mungkin.
Tentu saja, pertanyaan tentang penggunaannya diputuskan secara individual untuk setiap orang. Untuk membuat keputusan, Anda tidak hanya harus menganalisis kelebihan dan kekurangan secara menyeluruh, tetapi juga menilai kemampuan Anda dengan bijaksana.
Memperhitungkan harga peralatan dan bahan. Menilai kemungkinan instalasi. Secara umum, pemasangan ecowool yang benar akan memastikan layanannya jangka panjang dan berkualitas tinggi.
Jika Anda mengabaikan aturan instalasi dan Peralatan yang diperlukan, hasilnya mungkin tidak dapat diprediksi. Untuk menginstal atau tidak menginstal - semua orang memutuskan sendiri.
Jika kita berbicara tentang pendapat pengguna sebenarnya, maka ulasan tentang ecowool intinya adalah insulasi panas dan suara baik dengan pemasangan yang benar. Selain itu, banyak yang membuat peralatan sendiri untuk mendapatkan lebih banyak Harga rendah. Kemudahan transportasi diperhatikan.
Sebaliknya, banyak yang takut akan toksisitasnya, padahal hal tersebut tidak benar, seperti disebutkan di atas. Beberapa orang mencatat bahwa itu melorot seiring waktu, terutama pada permukaan vertikal. Ada juga pengguna yang mengklaim bahwa impregnasi tahan api tidak berfungsi, karena bahan dasar ecowool adalah kertas.
Metode pembuatan ecowool dan pemasangannya
Pertama-tama, ada baiknya membicarakan produksi ecowool. Ini bisa dilakukan di rumah, tapi ecowool buatan sendiri kualitasnya akan lebih rendah dari aslinya, sehingga hanya dapat digunakan untuk keperluan pribadi.
Teknologi pembuatannya sederhana. Anda hanya membutuhkan beberapa kilogram kertas bekas dan mesin penghancur yang kuat. Merobek kertas adalah setengah dari perjuangan. Selanjutnya, Anda harus menjaga ketahanan api dengan mengaplikasikan lapisan bahan tahan api.
Pemasangan ecowool terutama dilakukan dengan cara ditiup atau ditiup ke permukaan secara mekanis atau manual. Dalam hal ini, keringkan atau ecowool basah.
Untuk pemasangan manual, karena bahannya ditekan, bahannya harus “dikikis” terlebih dahulu dengan bor yang dilengkapi nosel untuk mengaduk cat. Kemudian, untuk mengisolasi permukaan vertikal, material itu sendiri dituangkan di antara balok.
Kemudian perlu didistribusikan secara merata dan dipadatkan dengan baik. Namun cara ini hanya cocok untuk mengisolasi langit-langit dan lantai menggunakan ecowool kering.
Metode mekanis melibatkan penggunaan mesin blow moulding menggunakan ecowool berperekat basah, kering atau basah. Metode kering melibatkan memasukkan selang mesin ke dalam lubang, di mana udara disuplai ke insulasi selulosa.
Setelah mencapai kepadatan yang dibutuhkan dalam rongga, selongsong dilepas dan lubang ditutup. Prosedur ini cepat, tetapi menimbulkan semprotan sejumlah besar debu.
Metode basah digunakan bila perlu untuk mengisolasi permukaan vertikal. Sebelum digunakan, ecowool dibasahi dan diaplikasikan menggunakan mesin blow moulding di antara bingkai yang telah disiapkan sebelumnya. Pada saat yang sama, pengeringannya bisa memakan waktu lama, tetapi tidak perlu menunggu sampai kering, kelebihannya harus dipotong terlebih dahulu.
Metode lem basah diperlukan untuk mengisolasi permukaan vertikal. Teknologinya sama dengan ecowool basah, hanya saja ditambahkan lem agar daya rekatnya lebih besar pada permukaan.
Untuk isolasi atap ecowool Teknologi yang sama digunakan, hanya saja Anda perlu terlebih dahulu mengatur apa yang disebut “roofing pie”.
Wol selulosa adalah salah satu yang paling populer bahan isolasi di dunia, sejak dia melakukannya Penampilan yang bagus insulasi panas dan suara sekaligus ramah lingkungan. Produksi wol selulosa semakin meningkat setiap tahunnya.
Komposisi dan karakteristik ecowool
Wol selulosa memiliki beberapa nama: ecowool, isolasi selulosa, wol konstruksi. Tapi itu semua adalah bahan abu-abu yang longgar, berserat, dan rapuh.
Produksi dilakukan dari kertas bekas - 81%; penghambat api (asam borat) - 12%, dan antiseptik (boraks) - 7% juga ditambahkan ke dalam komposisi. Komponen-komponen ini sama sekali tidak beracun. Kehadiran lignin dalam serat ketika dibasahi memastikan pengikatan struktur akibat pengikatan serat.
Karena wol selulosa adalah produk daur ulang, hal ini membuatnya sangat populer di negara-negara yang memperjuangkan keramahan lingkungan. Berkat penghambat api dan antiseptik, bahan tersebut tidak terbakar atau membusuk. Sifat insulasi termal dan insulasi suara termasuk yang terbaik di antara bahan insulasi. Pada saat yang sama, tanpa mengubah parameter isolasi termal lapisan atas Ecowool mempertahankan kelembapan hingga 20%. Struktur kapiler tidak hanya memungkinkan penyerapan yang mudah, tetapi juga pelepasan kelembapan dengan mudah.
Parameter wol selulosa:
- konduktivitas termal - 0,037-0,042 W/m*K;
- permeabilitas uap - 0,3 mg/m*h*Pa;
- kepadatan aplikasi - 28-65 kg/m3;
- pelembab serapan selama 72 jam - 16% (sesuai dengan GOST 17177.5);
- pH = 7,8-8,3;
- permeabilitas udara rendah - (80-120)x10-6 m3/m*s*Pa.
Keuntungan penting dari ecowool adalah bersifat pasif secara kimiawi sehingga tidak menyebabkan korosi pada logam.
Sejarah wol selulosa
Kemampuan selulosa dalam menahan panas telah diketahui sejak lama, namun baru pada abad ke-19 penelitian skala penuh dilakukan pada bahan kertas. Pada awal abad ke-20, teknologi produksi insulasi selulosa muncul. Namun jalur produksi penuh pertama baru dibuka pada tahun 1928 di Jerman. 
Ledakan konstruksi pada akhir Perang Dunia II menyebabkan peningkatan produksi ecowool dan peningkatannya. Bahan tersebut paling aktif diproduksi dan digunakan di Jerman dan Kanada. Pada tahun 1950-an, teknologi pemasangan dan penerapan wol selulosa ditingkatkan: mesin blow moulding muncul, yang secara signifikan mempercepat proses dan meningkatkan kualitas pemasangan.
Seiring waktu, di Eropa, negara-negara CIS, Finlandia, Jepang dan negara-negara Asia lainnya, produksi sendiri ecowool. Di Finlandia, insulasi ini menguasai 70% pasar.
Meskipun perkembangan muncul di Uni Soviet pada tahun 30-an abad kedua puluh, produksi massal baru dimulai pada tahun 1993. Pengalaman itu diadopsi dari Finlandia. Saat ini di Federasi Rusia ada sekitar sepuluh produksi besar, menciptakan isolasi berkualitas tinggi menggunakan teknologi Finlandia.
Area dan metode penerapan ecowool
Wol selulosa terutama digunakan dalam konstruksi, ini merupakan bahan isolasi dan kedap suara yang sangat baik.
Insulasi selulosa digunakan pada struktur berikut:
- rumah: balok, bata, kayu, bingkai;
- pondok, gudang, garasi, hanggar, pemandian;
- bingkai logam dan kayu;
- ruang bawah tanah;
- loteng, atap, langit-langit antar lantai;
- panel sandwich;
- fasad;
- ruang udara di sumur dan pasangan bata lainnya.
Karena bahannya rapuh, pemasangannya memiliki ciri khas tersendiri. Ada 3 jenis gaya:
- panduan;
- mekanis kering;
- penyemprotan basah.
Peletakan manual cocok untuk mengisolasi permukaan horizontal, rongga, dan langit-langit. Anda hanya perlu menuangkan bahan ke dalam lapisan yang sesuai atau mengisi rongga dengannya. Tapi ini adalah proses yang agak panjang dan melelahkan, jadi metode manual Digunakan untuk pekerjaan dalam jumlah kecil.
Peletakan mekanis kering dilakukan dengan mesin peniup. Mereka melonggarkan material dan mengalirkan aliran udara yang kuat ke titik penggunaan pada jarak hingga 40 m secara vertikal dan hingga 200 m secara horizontal. Dalam hal ini, lapisan yang seragam dan mulus terbentuk, dan partikel insulasi masuk ke dalam celah dan ceruk terkecil sekalipun.
Saat penyemprotan basah, ecowool dicampur dengan air atau lem. Campuran yang dihasilkan kemudian disemprotkan ke dalam mesin peniup menggunakan nosel. Untuk melakukan isolasi seperti itu, diperlukan kompleks profesional dan spesialis terlatih.
Manfaat wol selulosa
- Sifat insulasi termal yang tinggi karena kemampuan insulasi udara yang terletak di antara serat insulasi; Sangat sedikit aliran udara yang melewati material.
- Insulasi suara tinggi: pas bahan berserat ke permukaan menyediakan penyerapan suara yang baik- hingga 63 dB.
- Insulasi mulus: karena bahan dituangkan atau disemprotkan, tidak ada sambungan atau sambungan, dan jembatan dingin tidak terbentuk.
- Perlindungan terhadap kondensasi: struktur kapiler serat menyerap kelembapan dengan baik dan juga melepaskannya dengan baik, yang memberikan pengaturan iklim mikro yang sangat baik pada hari-hari musim panas dan selama salju musim dingin; dinding berinsulasi setebal 20 cm tidak punya waktu untuk benar-benar dingin atau terlalu panas dalam 12 jam.
Wol selulosa terdiri dari 80% kertas bekas. 20% sisanya adalah antiseptik yang kuat dan penghambat api, boraks dan asam borat, berkat kapas yang merupakan bahan yang mudah terbakar. Bahkan dengan sedikit pemanasan, senyawa boraks segera melepaskan kelembapan. Berkat ini, jika terjadi kebakaran dan kebakaran mengenai insulasi, wol akan menjadi lembab dan dengan demikian menunda penyebaran api lebih lanjut. Saat dipanaskan, wol selulosa tidak mengeluarkan gas beracun dan benar-benar aman bagi kesehatan. Tidak menyebabkan alergi, tidak mengandung senyawa volatil berbahaya dan merupakan bahan biologis murni. Nama keduanya adalah ecowool.
Menjadi antiseptik yang sangat baik, asam borat mencegah pembusukan, jamur, berbagai jamur, dan perkembangbiakan mikroorganisme, hewan pengerat dan serangga.
Untuk mendapatkan kapas dari selulosa, kertas terlebih dahulu digiling kasar dan kemudian digiling halus, di mana kertas dirobek menjadi serat. Setelah itu, selulosa yang dihasilkan dicampur dengan bahan tambahan dalam bunker khusus. Kapas yang sudah jadi dipadatkan dan dikemas dalam kantong tertentu. Itu dilonggarkan di lokasi pada saat pemasangan menggunakan unit peniup khusus.
Wol selulosa telah digunakan selama bertahun-tahun sebagai bahan isolasi termal yang ideal. Itu ditiup ke dalam rongga yang membutuhkan isolasi, mengisi ruang secara merata. Saat mengisolasi struktur dinding, itu diaplikasikan bersama dengan lem, yang memastikan pengikatan yang andal ke seluruh bagian dinding. Hal ini memudahkan untuk mengisolasi tempat yang tidak dapat diakses, seperti ruang di antaranya atap bernada Dan lantai loteng. Sisa kapas dibuang dan digunakan kembali, menjadikannya bebas limbah dan karenanya ekonomis. Wol 50 mm dapat menggantikan konduktivitas termalnya tembok bata Lebar 1,5 batu bata.
Penggunaan wol selulosa sebagai insulasi memecahkan masalah lain masalah penting dalam konstruksi. Tidak perlu lagi melindungi insulasi dari kondensasi. Struktur serat kapas tidak memungkinkannya terbentuk. Saat kelembapan meningkat, kapas menyerap kelembaban berlebih, sambil membiarkan volume udara di dalam dinding tidak berubah, menjaga suhu di dalam ruangan pada tingkat yang sama.
Seringkali, dalam kombinasi dengan wol selulosa, papan serat kayu yang kaku digunakan sebagai penghalang angin. Ini melindungi wol agar tidak tertiup angin, bertindak sebagai insulasi dan berfungsi untuk memastikan kekakuan.
Sejak tahun 1928, produksi wol selulosa dimulai di Jerman. Dia masih menjadi yang terbaik pandangan populer isolasi. Pada tahun 1950, selulosa digunakan pertama kali di Amerika Serikat sebagai a bahan isolasi termal. Pada tahun 1990, lini pertama produksi wol selulosa dibuka di Baltik. Sejak tahun 1995, pabrik di Moskow dan Chuvashia bersama-sama mulai memproduksi isolasi selulosa.
Wol selulosa juga digunakan untuk loteng kedap suara, langit-langit antar lantai, lantai dan sebagai isolasi termal fasad.