Benang dalam 1 2 inci. Ukuran benang pipa

Tampaknya ada sesuatu yang rumit di dalam pipa? Hubungkan dan putar... Tapi, jika Anda bukan tukang ledeng atau insinyur pendidikan khusus, maka pasti akan muncul pertanyaan-pertanyaan yang jawabannya harus Anda pergi kemanapun Anda memandang. Dan kemungkinan besar hal pertama yang mereka lihat adalah Internet)

Sebelumnya kita sudah membicarakan tentang diameter pipa logam dalam materi ini. Hari ini kami akan mencoba memperjelas sambungan pipa yang berulir untuk berbagai keperluan. Kami mencoba untuk tidak mengacaukan artikel dengan definisi. Terminologi dasar berisi Gost 11708-82 yang setiap orang dapat membiasakan diri dengannya.

Benang silinder pipa. Gost 6357 - 81

Arah: Kiri

Kelas akurasi: Kelas A (meningkat), Kelas B (normal)

Mengapa dalam inci?

Ukuran inci datang kepada kami dari rekan-rekan Barat, karena persyaratan saat ini di ruang pasca-Soviet gost dan diformulasikan berdasarkan benang B.S.W.(Ukiran British Standard Whitworth atau Whitworth). Joseph Whitworth (1803 - 1887), seorang insinyur desain dan penemu, mendemonstrasikan profil sekrup dengan nama yang sama untuk sambungan yang dapat dilepas pada tahun 1841 dan memposisikannya sebagai standar universal, andal, dan nyaman.

Jenis benang ini digunakan baik pada pipa itu sendiri maupun pada elemen sambungan pipa: mur pengunci, kopling, siku, tee ( lihat gambar di atas). Pada bagian profil kita melihat segitiga sama kaki dengan sudut 55 derajat dan pembulatan pada bagian atas dan bawah kontur, yang dibuat untuk kekencangan sambungan yang tinggi.

Penguliran sambungan berulir dilakukan pada ukuran hingga 6”. Semua pipa yang lebih besar diperbaiki dengan pengelasan untuk memastikan sambungan yang andal dan mencegah pecahnya.

Simbol dalam standar internasional

Internasional: G

Jepang: PF

Inggris: BSPP

Huruf G dan diameter lubang (internal Ø) pipa ditunjukkan dalam inci. Diameter luar Utas itu sendiri tidak ada dalam penunjukannya.

Contoh:

G 1/2- ulir pipa luar berbentuk silinder, pipa dalam Ø 1/2"". Diameter luar pipa adalah 20,995 mm, jumlah anak tangga sepanjang 25,4 mm adalah 14.

Kelas akurasi (A, B) dan arah belokan (LH) juga dapat ditunjukkan.

Misalnya:

G 1 ½ - B- ulir pipa silinder, internal Ø 1 ½ inci, kelas akurasi B.

G1 ½ LH-B- ulir pipa silinder, internal Ø 1 ½ inci, kelas akurasi B, kiri.

Panjang riasan ditunjukkan dengan yang terakhir dalam mm: G 1 ½ -B-40.

Untuk ulir silinder pipa bagian dalam, hanya Ø dari pipa yang dimaksudkan untuk dibuat lubangnya yang akan ditunjukkan.

Bagan Ukuran Benang Pipa Paralel

Ukuran benang		Jarak ulir, mm	Benang per inci	Diameter benang

Cara menentukan tinggi nada benang inci

Saya akan memberi Anda gambar dari Internet berbahasa Inggris yang dengan jelas menunjukkan tekniknya. Ulir pipa dicirikan bukan berdasarkan ukuran antara bagian atas profil, tetapi berdasarkan jumlah putaran per 1 inci sepanjang sumbu ulir. Pita pengukur atau penggaris biasa dapat membantu. Terapkan, ukur satu inci (25,4 mm) dan hitung secara visual jumlah langkahnya.

Pada gambar dengan contoh ( Lihat di atas) utas - dari bahasa Inggris ini secara harfiah berarti "utas benang". DI DALAM pada kasus ini ada 18 di antaranya. sebesar satu inci.

Lebih mudah lagi jika Anda memiliki pengukur ulir untuk ulir inci yang tergeletak di kotak perkakas Anda. Sangat mudah untuk melakukan pengukuran, tetapi harus diingat bahwa benang inci mungkin berbeda dalam sudut puncak 55° dan 60°.

Benang pipa meruncing

gambar benang runcing pipa

Ulir pipa meruncing GOST 6211-81 (ukuran standar pertama)

Satuan Parameter: Inci

Sesuai dengan profil bulat dari ulir pipa silinder dengan sudut 55°. Cm. atas bagian (I) gambar tiga dimensi “gambar benang pipa runcing”.

Simbol

Internasional: R

Jepang: PT

Inggris: BSPT

Huruf R dan diameter nominal Dy ditunjukkan. Arti dari sebutan R adalah tampilan eksternal ulir, Rc internal, silinder internal Rp. Dengan analogi dengan ulir pipa silinder, LH digunakan untuk ulir kiri.

Contoh:

R1 ½- ulir pipa luar, diameter nominal Dy = 1 ½ inci.

R1 ½ LH- ulir pipa luar, diameter nominal Dy = 1 ½ inci, kiri.

Benang inci berbentuk kerucut GOST 6111 - 52 (ukuran standar ke-2)

Satuan Parameter: Inci

Memiliki sudut profil 60°. Cm. lebih rendah bagian (II) gambar tiga dimensi “gambar benang pipa runcing”. Ini digunakan dalam saluran pipa (bahan bakar, air, udara) mesin dan mesin dengan tekanan yang relatif rendah. Penggunaan dari jenis ini koneksi mengasumsikan kekencangan dan penguncian ulir tanpa tambahan sarana khusus(benang linen, benang dengan timah merah).

Simbol

Contoh:K ½ gost 6111 - 52

Singkatannya: ulir kerucut inci dengan diameter luar dan dalam pada bidang utama kira-kira sama dengan Ø luar dan dalam dari ulir pipa silinder G ½

Tabel parameter utama ulir inci runcing

Penunjukan ukuran benang (d, inci)	Jumlah utas per 1" n	Jarak ulir S, mm	Panjang benang, mm		Diameter ulir luar pada bidang utama d, mm
			Bekerja l1	Dari ujung pipa sampai bidang utama l2
1/16	27	0,941	6,5	4,064	7,895
1/8	27	0,941	7,0	4,572	10,272
1/4	18	1,411	9,5	5,080	13,572
3/8	18	1,411	10,5	6,096	17,055
1/2	14	1,814	13,5	8,128	21 793
3/4	14	1,814	14,0	8,611	26,568
1	11 1/2	2,209	17,5	10,160	33,228
1 1/4	11 1/2	2,209	18,0	10,668	41,985
1 1/2	11 1/2	2,209	18,5	10,668	48,054
2	11 1/2	2,209	19,0	11,074	60,092

Benang meruncing metrik. Gost 25229 - 82

Satuan parameter: mm

Diproduksi pada permukaan dengan lancip 1:16

Digunakan saat menghubungkan pipa. Sudut puncak belokan adalah 60°. Bidang utama digeser relatif terhadap bidang akhir ( lihat gambar di atas).

Simbol

Huruf MK diikuti dengan indikasi diameter pada bidang utama dan jarak ulir dalam mm: MK 30x2

Bagan Ukuran Benang Meruncing Metrik

Diameter benang d untuk baris		Langkah P	Diameter ulir pada bidang utama
1	2		d = D	d2=D2	d1=D1	aku	l1	l2
6	---	1	6,000	5,350	4,917	8	2,5	3
8	---		8,000	7,350	6,917
10	---		10,000	9,350	8,917
12	---	1,5	12,000	11,026	10,376	11	3,5	4
---	14		14,000	13,026	12,376
16	---		16,000	15,026	14,376
---	18		18,000	17,026	16,376
20	---		20,000	19,026	18,376
---	22		22,000	21,026	20,376
24	---		24,000	23,026	22,376
---	27	2	27,000	25,701	24,835	16	5	6
30	---		30,000	28,701	27,835
---	33		33,000	31,701	30,835
36	---		36,000	34,701	33,835

Karakteristik ulir pipa silinder/inci relatif terhadap metrik

Karakteristik utama ulir silinder "inci" dan "pipa" dalam kaitannya dengan ulir "metrik" untuk ukuran dasar.

Diameter ulir nominal dalam dm	Benang inci			Benang pipa
	diameter luar, mm		jumlah benang per 1"	diameter luar, mm		jumlah benang per 1"

Artikel ini akan membahas konsep terkait sambungan berulir seperti ulir metrik dan inci. Untuk memahami seluk-beluk yang terkait dengan koneksi berulir, perlu mempertimbangkan konsep-konsep berikut:

Benang meruncing dan silindris

Batang itu sendiri dengan benang meruncing adalah kerucut. Selain itu, menurut aturan internasional, lancipnya harus 1 hingga 16, yaitu, untuk setiap 16 satuan pengukuran (milimeter atau inci) dengan bertambahnya jarak dari titik awal, diameternya bertambah 1 satuan pengukuran yang sesuai. Ternyata sumbu di mana benang dipasang dan garis lurus bersyarat yang ditarik dari awal benang sampai ujungnya sepanjang jalur terpendek tidak sejajar, tetapi terletak pada sudut tertentu satu sama lain. Untuk menjelaskannya lebih sederhana lagi, jika kita mempunyai panjang sambungan berulir 16 sentimeter, dan diameter batang pada titik awalnya adalah 4 sentimeter, maka pada titik ujung benang, diameternya sudah menjadi 5 sentimeter.

Batang dengan benang silinder berbentuk silinder, oleh karena itu tidak ada lancip.

Jarak ulir (metrik dan inci)

Jarak ulir bisa besar (atau utama) dan kecil. Di bawah nada benang mengacu pada jarak antara benang dari bagian atas benang ke bagian atas benang berikutnya. Anda bahkan bisa mengukurnya menggunakan jangka sorong (walaupun ada juga meteran khusus). Hal ini dilakukan sebagai berikut - jarak antara beberapa puncak belokan diukur, dan kemudian angka yang dihasilkan dibagi dengan jumlahnya. Anda dapat memeriksa keakuratan pengukuran menggunakan tabel untuk langkah terkait.

Ulir pipa silinder menurut Gost 6357-52
Penamaan	Jumlah utas N sebesar 1"	Jarak benang S, mm	Diameter luar benang, mm	Diameter rata-rata benang, mm	Diameter dalam benang, mm
G1/8"	28	0,907	9,729	9,148	8,567
G1/4"	19	1,337	13,158	12,302	11,446
G3/8"	19	1,337	16,663	15,807	14,951
G1/2"	14	1,814	20,956	19,754	18,632
G3/4"	14	1,814	26,442	25,281	24,119
G7/8"	14	1,814	30,202	29,040	27,878
G1"	11	2,309	33,250	31,771	30,292

Diameter benang nominal

Labelnya biasanya berisi diameter nominal, yang dalam banyak kasus dianggap sebagai diameter luar benang. Jika benangnya metrik, Anda dapat menggunakan jangka sorong biasa dengan skala dalam milimeter untuk mengukurnya. Selain itu, diameter serta jarak ulir dapat dilihat menggunakan tabel khusus.

Utas metrik dan inci dengan contoh

Benang metrik– memiliki penunjukan parameter utama dalam milimeter. Misalnya, pertimbangkan pemasangan siku dengan ulir silinder eksternal. EPL 6-GM5. Dalam hal ini, EPL mengatakan bahwa fittingnya miring, 6 adalah 6 mm - diameter luar tabung yang terhubung ke fitting. Huruf “G” pada penandaannya menunjukkan bahwa benang tersebut berbentuk silinder. “M” menunjukkan bahwa ulir tersebut metrik, dan angka “5” menunjukkan diameter nominal ulir, sama dengan 5 milimeter. Fitting (yang kami jual) dengan huruf “G” juga dilengkapi dengan O-ring karet, sehingga tidak memerlukan pita fumigasi. Jarak ulir dalam hal ini adalah 0,8 milimeter.

Pengaturan utama benang inci, sesuai dengan namanya, ditunjukkan dalam inci. Ini bisa berupa benang berukuran 1/8, 1/4, 3/8 dan 1/2 inci, dll. Sebagai contoh, mari kita ambil fitting EPKB 8-02. EPKB merupakan salah satu jenis fitting (dalam hal ini splitter). Utasnya berbentuk kerucut, meskipun tidak ada referensi yang menggunakan huruf "R", yang lebih tepat. 8 - menunjukkan bahwa diameter luar tabung yang terhubung adalah 8 milimeter. A 02 - bahwa ulir penghubung pada fitting adalah 1/4 inci. Berdasarkan tabel, jarak ulir adalah 1,337 mm. Diameter ulir nominal adalah 13,157 mm.

Profil ulir berbentuk kerucut dan silinder bertepatan, yang memungkinkan alat kelengkapan dengan ulir berbentuk kerucut dan silinder disekrupkan menjadi satu.

inci	mm.	inci	mm.	inci	mm.	inci	mm.	inci	mm.
-	-	1	25,4	2	50,8	3	76,2	4	101,6
1/8	3,2	1 1/8	28,6	2 1/8	54,0	3 1/8	79,4	4 1/8	104,8
1/4	6,4	1 1/4	31,8	2 1/4	57,2	3 1/4	82,6	4 1/4	108,8
3/8	9,5	1 3/8	34,9	2 3/8	60,3	3 3/8	85,7	4 3/8	111,1
1/2	12,7	1 1/2	38,1	2 1/2	63,5	3 1/2	88,9	4 1/2	114,3
5/8	15,9	1 5/8	41,3	2 5/8	66,7	3 5/8	92,1	4 5/8	117,5
3/4	19,0	1 3/4	44,4	2 3/4	69,8	3 3/4	95,2	4 3/4	120,6
7/8	22,2	1 7/8	47,6	2 7/8	73,0	3 7/8	98,4	4 7/8	123,8

Parameter ulir inci

Diameter luar pipa yang disambung		Peringkat Benang SAE	Peringkat benang UNF	Diameter ulir luar, mm	Diameter ulir rata-rata, mm	Jarak benang
mm	inci					mm	benang/inci
6	1/4""""	1/4""""	7/16""""-20	11,079	9,738	1,27	20
8	5/16""""	5/16""""	5/8""""-18	15,839	14,348	1,411	18
10	3/8""""	3/8""""	5/8""""-18	15,839	14,348	1,411	18
12	1/2""""	1/2""""	3/4""""-16	19,012	17,33	1,588	16
16	5/8""""	5/8""""	7/8""""-14	22,184	20,262	1,814	14
18	3/4""""	3/4""""	1""""-14	25,357	23,437	1,814	14
18	3/4""""	---	1""""1/16-14	26,947	25,024	1,814	14
20	7/8""""	---	1""""1/8-12	28,529	26,284	2,117	12
22	7/8""""	7/8""""	1""""1/4-12	31,704	29,459	2,117	12
22	7/8""""	---	1""""3/8-12	34,877	32,634	2,117	12
25	1""""	1""""	1""""1/2-12	38,052	35,809	2,117	12

Konduktor tembaga, kabel dan kabel

Penampang konduktor, mm	Konduktor tembaga, kabel dan kabel
	Tegangan, 220 V		Tegangan, 380 V
	saat ini, A	daya, kWt	saat ini, A	daya, kWt
1,5	19	4,1	16	10,5
2,5	27	5,9	25	16,5
4	38	8,3	30	19,8
6	46	10,1	40	26,4
10	70	15,4	50	33,0
16	85	18,7	75	49,5
25	115	25,3	90	59,4
35	135	29,7	115	75,9
50	175	38,5	145	95,7
70	215	47,3	180	118,8
95	260	57,2	220	145,2
120	300	66,0	260	171,6

Konduktor aluminium, kabel dan kabel

Penampang konduktor pembawa arus, mm	Konduktor aluminium, kabel dan kabel
	Tegangan, 220 V		Tegangan, 380 V
	saat ini, A	daya, kWt	saat ini, A	daya, kWt
1,5	19	4,1	16	10,5
2,5	27	5,9	25	16,5
4	38	8,3	30	19,8
6	46	10,1	40	26,4
10	70	15,4	50	33,0
16	85	18,7	75	49,5
25	115	25,3	90	59,4
35	135	29,7	115	75,9
50	175	38,5	145	95,7
70	215	47,3	180	118,8
95	260	57,2	220	145,2
120	300	66,0	260	171,6

Ukuran benang inci

	Diameter benang dalam mm			Jarak ulir dalam mm	Jumlah benang per 1"
	bagian luar d	rata-rata d	dalaman d
3/16	4,762	4,085	3,408	1,058	24
1/4	6,350	5,537	4,724	1,270	20
5/16	7,938	7,034	6,131	1,411	18
3/8	9,525	8,509	7,492	1,588	16
1/2	12,700	11,345	9,989	2,117	12
5,8	15,875	14,397	12,918	2,309	11
3/4	19,05	17,424	15,798	2,540	10
7/8	22,225	20,418	18,611	2,822	9
1	25,400	23,367	21,334	3,175	8
1 1/8	28,575	26,252	23,929	3,629	7
1 1/4	31,750	29,427	27,104	3,629	7
1 1/2	38,100	35,39	32,679	4,233	6
1 3/4	44,450	41,198	37,945	5,080	5
2	50,800	47,186	43,572	5,644	4 1/2

Diameter ulir nominal dalam inci
	Diameter benang dalam mm			Jarak ulir dalam mm	Jumlah benang per 1"
	bagian luar d	rata-rata d	dalaman d
1/8	9,729	9,148	8,567	0,907	28
1/4	13,158	12,302	11,446	1,337	19
3/8	16,663	15,807	14,951	1,337	19
1/2	20,956	19,794	18,632	1,814	14
5/8	22,912	21,750	20,588	1,814	14
3/4	26,442	25,281	24,119	1,814	14
7/8	30,202	29,040	27,878	1,814	14
1	33,250	31,771	30.293	2,309	11
1 1/8	37,898	36,420	34,941	2,309	11
1 1/4	41,912	40,433	38,954	2,309	11
1 3/8	44,325	32,846	41,367	2,309	11
1 1/2	47,805	46,326	44,847	2,309	11
1 3/4	53,748	52,270	50,791	2,309	11
2	59,616	58,137	56,659	2,309	11

Tabel konversi satuan

Konversi satuan energi	Konversi satuan tekanan
1 J = 0,24 kal	1 Pa = 1 N/m*m
1 kJ = 0,28Wh	1 Pa = 0,102 kgf/m*m
1 W = 1 J/s	1 atm =0,101 mPa =1,013 bar
1 kal = 4,2 J	1 batang = 100 kPa = 0,987 atm
1 kkal/jam = 1,163 W	1 PSI = 0,06895 bar = 0,06805 atm

Tabel konversi ukuran: sederhana dan cepat

Proses pemilihan ukuran penampang benang, kabel dan pipa yang dibutuhkan seringkali memakan banyak waktu. Selain fakta bahwa perlu untuk memilih dimensi yang sesuai, dengan mempertimbangkan parameter peralatan, pelanggan harus secara mandiri mengubah data menjadi unit pengukuran yang sesuai. Proses ini memerlukan waktu yang tidak sedikit.

Kami menyederhanakan tugas ini karena kami mengundang Anda untuk menggunakan tabel terjemahan yang sudah jadi. Di halaman situs web kami, Anda akan menemukan tabel yang akan membantu Anda dengan mudah memilih benang yang diperlukan untuk pipa inci, kabel dan kabel tembaga dan aluminium. Anda juga dapat menggunakan tabel terjemahan ukuran inci dalam metrik, sehingga secara akurat menghitung dimensi penampang yang diperlukan.

Sayangnya, sebagian besar produsen peralatan membiarkan pelanggan sendirian dalam perhitungannya. Oleh karena itu, seseorang harus mencari tabel terjemahan secara mandiri di Internet untuk memilih ukuran optimal bagian kawat dan diameter pipa.

Kami menghargai waktu klien kami, memberikan kesempatan kepada semua orang untuk memanfaatkannya solusi siap pakai. Diterjemahkan di tabel kami ukuran standar dari inci hingga milimeter.

Di halaman ini Anda juga akan menemukan terjemahan satuan energi dasar dan satuan tekanan, sehingga Anda dapat memilih yang tepat peralatan pendingin, dengan mempertimbangkan kondisi penempatan individu dan mode pengoperasian unit.

Pengikatan dengan benang sudah dikenal sejak jaman dahulu. Para ilmuwan masih menemukan sisa-sisa bagian yang terlihat seperti sekrup dan mur modern. Namun ukiran menjadi paling luas selama revolusi industri abad ke-18. Awalnya, penyebaran sambungan ulir yang dapat dilepas terhambat oleh kurangnya standarisasi, sehingga tidak mungkin untuk memastikan produk dapat dipertukarkan. Insinyur Inggris berbakat Charles Whitworth memecahkan masalah ini. Dia mengembangkan sistem ukuran dan penunjukan terpadu, menggunakan inci bahasa Inggris untuk ini. Ini adalah bagaimana benang inci lahir. Dan semua ukuran tercantum dalam tabel sesuai dengan Gost.

Pilihan

Benang inci adalah sambungan steker profil segitiga, sudut simpulnya 55 derajat. Satuan ukurannya adalah inci. Perlu segera dicatat bahwa di Rusia penggunaan benang inci saat merancang produk baru dilarang. Penggunaannya hanya diperbolehkan dalam hal pembuatan suku cadang peralatan yang telah dibuat ulir incinya. Selain itu, diperbolehkan menggunakan thread ini sebagai sambungan pipa dan dalam pembuatan elemen penyegelan hidrolik.

Inci, seperti yang lainnya, dicirikan oleh parameter dasar berikut:

• Diameter luar adalah jarak antara ujung-ujung benang yang terletak pada sisi berlawanan dari benang. Semakin besar nilai parameter ini, semakin besar beban aksial yang dapat ditahan oleh benang. Sisi negatifnya medali adalah penurunan kekencangan yang terkait dengan akumulasi kesalahan selama pemotongan benang.
• Diameter nominal (rata-rata) adalah lingkaran yang tertulis pada profil ulir, yang diameternya bergantung pada tinggi nada, dan menempati posisi perantara antara diameter dalam dan luar. Parameter ini sulit diukur dalam kondisi normal, dan terdapat tabel referensi bagi thread untuk menentukannya.
• Diameter dalam adalah diameter lingkaran yang tertulis di sepanjang ceruk profil ulir.
• Pitch - jarak antara kerang yang berdekatan dari sambungan berulir. Parameter ini diukur dalam jumlah benang per inci. Ukuran pitch mencirikan nilai dan distribusi tegangan antara lilitan benang inci. Desainer dalam praktiknya meningkatkan nada ketika benang terkena beban mekanis yang besar. Jika persyaratan dikenakan pada ulir untuk menjaga kekencangan, maka nadanya dikurangi.
• Sudut naik belokan adalah sudut antara sisi-sisi profil belokan. Awalnya, nilainya untuk semua jenis ulir inci adalah 55 derajat. Namun kini, benang inci dengan sudut profil 60 derajat menjadi semakin umum.

Jenis benang inci

Ada banyak jenis sambungan berulir, yang ukurannya inci, tetapi di antaranya di Rusia jenis utama berikut dibedakan:

• Pipa berbentuk silinder
• Pipa berbentuk kerucut

Setiap kategori memiliki ciri khasnya masing-masing. Benang pipa silinder diatur oleh GOST 6357-81. Ukuran benang distandarisasi dan dicantumkan dalam tabel khusus. Benang inci ini, pertama-tama, dibedakan berdasarkan nada yang lebih halus, yang berarti lebih sedikit putaran per inci.

Meja. Benang silinder pipa. Gost 6357-81.

Penunjukan benang		Jumlah langkah z dengan panjang 25,4 mm	Langkah P	Diameter benang			Ketinggian kerja profil H 1	Jari-jari kelengkungan R	H	H/6
baris pertama	baris ke-2			luar d = D	rata-rata d 2 = D 2	bagian dalam d 1 = D 1
1/16" 1/8"	-	28	0,907	7,723	7,142	6,561	0,580777	0,124557	0,871165	0,145194
				9,728	9,147	8,566
1/4" 3/8"	-	19	1,337	13,157	12,301	11,445	0,856117	0,183603	1,284176	0,214029
				16,662	15,806	14,950
1/2"	5/8"	14	1,814	20,955	19,793	18,631	1,161553	0,249115	1,742331	0,290389
				22,911	21,749	20,587
				26,441	25,279	24,117
				30,201	29,039	27,877
1"	1 1/8" 1 3/4"	11	2,309	33,249	31,770	30,291	1,478515	0,317093	2,217774	0,369629
				37,897	36,418	34,939
				41,910	40,431	38,952
				44,323	42,844	41,365
				47,803	46,324	44,845
				53,746	52,267	50,788
				59,614	58,135	56,656
2 1/2" 3 1/2"	2 1/4" 3 3/4"			65,710	64,231	62,752
				75,184	73,705	72,226
				81,534	80,055	78,576
				87,884	86,405	84,926
				93,980	92,501	91,022
				100,330	98,851	97.372
				106,680	105,201	103,722
4"	4 1/2" 5 1/2"			113,030	111,551	110.072
				125,730	124,251	122,772
				138,430	136,951	135,472
				151,130	149,651	148,172
				163,830	162,351	160,872
Saat memilih ukuran benang, baris 1 sebaiknya diutamakan daripada baris 2.

Perbedaan kedua adalah profilnya yang lebih bulat. Ini mendorong kontak belokan yang lebih dekat satu sama lain, yang mengurangi kemungkinan kebocoran saat mengangkut cairan melalui ini koneksi berulir.

Benang pipa silinder dipotong pada pipa yang diameternya tidak melebihi 6 inci. Untuk pipa yang lebih besar dari ukuran ini, diperlukan penggunaan peralatan presisi tinggi, sehingga meningkatkan biaya produksi. Dalam hal ini, lebih efisien, baik secara teknologi maupun finansial, untuk mengencangkan pipa dengan pengelasan.

Benang pipa meruncing diwakili oleh GOST 6211-81. Tabel ukuran, batas deviasi dan nilai beban dijelaskan dalam standar ini. Dilihat dari jenis profil ulirnya, ulir kerucut mirip dengan ulir inci, namun memiliki 2 perbedaan yang cukup penting.

Benang pipa meruncing. Gost 6211-81.

Penunjukan ukuran benang	Langkah P	Jumlah langkah per panjang 25,4mm	H	jam 1	C	R	Diameter ulir pada bidang utama			Panjang benang
							d = D	d2 = D2	d 1 = D 1	aku 1	aku 2
1/16"	0,907	28	0,870935	0,580777	0,145079	0,124511	7,723	7,142	6,561	6,5	4,0
1/8"							9,728	9,147	8,566
1/4"	1,337	19	1,283837	0,856117	0,213860	0,183541	13,157	12,301	11,445	9,7	6,0
3/8"							16,662	15,806	14,950	10,1	6,4
1/2"	1,814	14	1,741870	1,161553	0,290158	0,249022	20,955	19,793	18,631	13,2	8,2
3/4"							26,441	25,279	24,117	14,5	9,5
1"	2,309	11	2,217187	1,478515	0,369336	0,316975	33,249	31,770	30,291	16,8	10,4
1 1/4"							41,910	40,431	38,952	19,1	12,7
1 1/2"							47,803	46,324	44,845
2"							59,614	58,135	56,656	23,4	15,9
2 1/2"							75,184	73,705	72,226	26,7	17,5
3"							87,884	86,405	84,926	29,8	20,6
3 1/2"							100,330	98,851	97,372	31,4	22,2
4"							113,030	111,551	110,072	35,8	25,4
5"							138,430	136,951	135,472	40,1	28,6
6"							163,830	162,351	160,872

Pertama-tama, ada dua jenis sudut profil: 55 dan 60 derajat. Perbedaan kedua adalah bahwa benang dipotong sepanjang kerucut, karena benang berbentuk kerucut memiliki kualitas penyegelan sendiri (tabel dengan nilai lancip ditunjukkan dalam literatur referensi). Oleh karena itu, sambungan pengikat yang menggunakannya tidak memerlukan penggunaan elemen penyegel tambahan: benang rami, benang dengan timah merah, dll.

Kelas penandaan dan akurasi

Ada 3 kelas akurasi benang: pertama (paling kasar), kedua dan ketiga (paling presisi). Pilihan satu kelas atau lainnya bergantung pada 2 faktor: dimensi diameter ulir yang diambil dari tabel, tekanan fluida dalam pipa. Semakin tinggi kelas benang, semakin besar tekanan fluida yang dapat ditahannya.

Dimensi diperiksa kesesuaiannya dengan kelas akurasi tertentu menggunakan pengukur khusus. Metode ini memungkinkan Anda menentukan dengan paling andal apakah utas sesuai dengan dimensi yang diperlukan, tetapi lebih memakan waktu. Metode ini efektif dalam kondisi produksi suku cadang multi-batch yang memerlukan presisi tinggi. Jika volume produksi tidak terlalu besar dan tidak ada persyaratan akurasi yang meningkat, ukuran ulir dikontrol sebagai berikut:

• Dimensi diameter luar diukur menggunakan jangka sorong, mikrometer dan alat mekanis lainnya alat pengukur. Pembacaannya kemudian diperiksa terhadap tabel referensi.
• Dimensi pitch ditentukan dengan menggunakan cetakan khusus, misalnya pengukur ulir inci. Kemudian jumlah lilitan per inci yang dihasilkan dikorelasikan dengan nilai tabel ukuran ulir inci. Cara termudah untuk mengukur jarak benang adalah dengan mengambil penggaris, tandai 25,4 milimeter di atasnya dan hitung berapa banyak putaran yang termasuk dalam segmen ini. Mari kita segera perhatikan bahwa ini adalah metode yang paling kasar dan tidak cocok untuk mengukur benang dengan akurasi kelas ketiga dan kedua.

Penunjukan benang inci di dokumentasi teknis Mari kita lihat sebuah contoh:

Huruf "G" berarti ulir pipa berbentuk silinder. Menurut standar Rusia, pipa berbentuk kerucut ditandai dengan huruf "K".

Angka “2” menunjukkan besar kecilnya diameter luar. Satuan ukurannya adalah inci. Ukuran benang dan pilihannya sepenuhnya diatur oleh Gost dan tercantum dalam tabel khusus.

Huruf "LH" menunjukkan bahwa ulir memiliki arah sekrup ke kiri. Tidak adanya sebutan ini menunjukkan arah yang benar.

Angka “2” mencirikan kelas akurasi. Tabel batas deviasi ditunjukkan dalam Gost.Angka "40" adalah ukuran yang mencirikan panjang sekrup.

Membuat benang

Untuk mendapatkan potongan inci, 2 metode utama digunakan:

• mengeriting;
• Mengiris.

Gulungan dibuat menggunakan rol penggulung benang khusus, yang profilnya mengikuti kontur benang. Benda kerja ditempatkan di antara rol, dan benang digulung sesuai dimensi yang diperlukan.

Utas yang dibuat dengan metode ini dibedakan berdasarkan yang lebih tinggi karakteristik mekanis karena distribusi gelombang tegangan yang lebih lancar antar belitan. Knurling juga punya kinerja tinggi, yang memungkinkannya digunakan secara luas dalam produksi massal.

Kerugian dari metode rolling adalah sulitnya pembuatan roller. Keakuratan mereka seharusnya level tinggi. Jika tidak, sangat sulit untuk menjamin ukuran benang yang dibutuhkan. Poin kedua adalah bahan roller. Itu pasti meningkatkan sifat mekanik. Biasanya, baja stempel paduan tinggi digunakan untuk ini. Semua ini membuat metode knurling menjadi sangat mahal dari sudut pandang finansial.

Benang potong lebih mudah dibuat, tapi peralatan mekanis, terutama dalam hal daya tahan, jauh lebih rendah daripada yang knurled. Hal ini disebabkan adanya tepi profil yang lebih tajam dan, karenanya, lebih banyak bernilai tinggi koefisien tegangan.

Produk dipotong dengan dua cara:

• Secara manual.
• Menggunakan mesin bubut.

Pada pemotongan manual gunakan keran (untuk garis dalam) dan dadu (untuk garis luar). Pipa dijepit. Salah satu dari tipe tertentu di bawah perkakas tergantung pada jenis benang. Lakukan pemotongan. Proses ini diulangi untuk meningkatkan kemurnian dan akurasi.

Pada mesin bubut, algoritma tindakannya sangat mirip. Hanya pipa-pipa yang dijepit bukan di alat wakil, tetapi di chuck mesin. Selanjutnya, pemotong dibawa masuk, pengumpan benang dihidupkan, dan mesin memulai proses pembuatan. Cara ini lebih efektif dibandingkan pemotongan manual, namun memerlukan kualifikasi tertentu dari tukang bubut.

Benang inci digunakan terutama untuk membuat sambungan pipa: benang ini diterapkan pada pipa itu sendiri dan pada alat kelengkapan logam dan plastik yang diperlukan untuk pemasangan saluran pipa untuk berbagai keperluan. Parameter utama dan karakteristik elemen berulir dari sambungan tersebut diatur oleh GOST yang sesuai, yang menyediakan tabel ukuran ulir inci, yang diandalkan oleh para ahli.

Pengaturan utama

Dokumen peraturan yang menetapkan persyaratan dimensi ulir silinder inci adalah GOST 6111-52. Seperti yang lainnya, ulir inci dicirikan oleh dua parameter utama: pitch dan diameter. Yang terakhir biasanya berarti:

• diameter luar, diukur antara titik atas punggungan berulir yang terletak di sisi berlawanan dari pipa;
• diameter dalam sebagai nilai yang mencirikan jarak dari satu titik terendah rongga antara punggung berulir ke punggung berulir lainnya, juga terletak di sisi berlawanan dari pipa.

Mengetahui diameter luar dan dalam dari benang inci, Anda dapat dengan mudah menghitung tinggi profilnya. Untuk menghitung ukuran ini, cukup menentukan selisih antara diameter tersebut.

Kedua parameter penting– langkah – mencirikan jarak di mana dua punggung bukit yang berdekatan atau dua cekungan yang berdekatan terletak satu sama lain. Di seluruh bagian produk tempat ulir pipa dibuat, nadanya tidak berubah dan memiliki nilai yang sama. Jika begitu persyaratan penting tidak akan diamati, itu tidak akan berfungsi, tidak mungkin untuk memilih elemen kedua dari koneksi yang dibuat untuknya.

Anda dapat membiasakan diri dengan ketentuan Gost mengenai utas inci dengan mengunduh dokumen dalam format pdf dari tautan di bawah ini.

Tabel ukuran benang inci dan metrik

Pelajari hubungan rangkaian metrik berbagai jenis utas inci, Anda dapat menggunakan data dari tabel di bawah.

Ukuran serupa metrik dan varietas yang berbeda benang inci dalam kisaran sekitar Ø8-64mm

Perbedaan dari benang metrik

Menurut mereka sendiri tanda-tanda eksternal dan karakteristiknya, benang metrik dan inci tidak memiliki banyak perbedaan, yang paling signifikan antara lain:

• bentuk profil dari punggungan berulir;
• prosedur untuk menghitung diameter dan pitch.

Saat membandingkan bentuk punggungan berulir, Anda dapat melihat bahwa pada ulir inci, elemen tersebut lebih tajam daripada pada ulir metrik. Jika kita berbicara tentang dimensi pastinya, sudut puncak punggungan benang inci adalah 55°.

Parameter benang metrik dan inci dikarakterisasi unit yang berbeda pengukuran. Jadi, diameter dan tinggi nada yang pertama diukur dalam milimeter, dan yang kedua, masing-masing, dalam inci. Namun perlu diingat bahwa dalam kaitannya dengan ulir inci, yang digunakan bukanlah ulir yang berlaku umum (2,54 cm), melainkan inci pipa khusus yang sama dengan 3,324 cm. diameternya adalah ¾ inci, maka dalam milimeter akan sesuai dengan nilai 25.

Untuk mengetahui parameter dasar benang inci dengan ukuran standar apa pun, yang ditetapkan oleh Gost, lihat saja tabel khusus. Tabel yang berisi ukuran ulir inci berisi nilai bilangan bulat dan pecahan. Perlu diingat bahwa tinggi nada dalam tabel tersebut diberikan dalam jumlah alur potong (benang) yang terkandung dalam satu inci panjang produk.

Untuk memeriksa apakah jarak ulir yang sudah dibuat sesuai dengan dimensi yang ditentukan oleh GOST, parameter ini harus diukur. Untuk pengukuran tersebut, yang dilakukan untuk ulir metrik dan inci menggunakan algoritma yang sama, alat standar digunakan - sisir, pengukur, pengukur mekanis, dll.

Cara termudah untuk mengukur tinggi ulir pipa inci adalah dengan menggunakan metode berikut:

• Sebagai templat sederhana, gunakan parameter kopling atau pas benang dalam yang persis sesuai dengan persyaratan yang diberikan oleh Gost.
• Baut, parameter benang eksternal yang perlu diukur disekrup ke dalam kopling atau fitting.
• Jika baut telah membentuk sambungan ulir yang rapat dengan kopling atau fitting, maka diameter dan jarak ulir yang diterapkan pada permukaannya sama persis dengan parameter templat yang digunakan.

Jika baut tidak disekrup ke dalam templat atau disekrup tetapi membuat sambungan longgar dengannya, maka pengukuran tersebut harus dilakukan dengan menggunakan kopling lain atau fitting lain. Ulir pipa internal diukur menggunakan teknik serupa, hanya dalam kasus seperti itu produk dengan ulir eksternal digunakan sebagai templat.

Dimensi yang diperlukan dapat ditentukan dengan menggunakan pengukur ulir, yaitu pelat dengan takik, yang bentuk dan karakteristik lainnya sama persis dengan parameter ulir dengan nada tertentu. Pelat seperti itu, yang berfungsi sebagai templat, hanya diterapkan pada benang yang diperiksa dengan bagian bergeriginya. Fakta bahwa ulir pada elemen yang diuji sesuai dengan parameter yang diperlukan akan ditunjukkan dengan kesesuaian bagian pelat yang bergerigi dengan profilnya.

Untuk mengukur ukuran diameter luar inci atau benang metrik, Anda bisa menggunakan jangka sorong atau mikrometer biasa.

Teknologi pemotongan

Benang pipa silinder, yang berjenis inci (baik internal maupun eksternal), dapat dipotong dengan tangan atau metode mekanis.

Pemotongan benang manual

Pemotongan benang dengan menggunakan perkakas tangan yang menggunakan keran (untuk bagian dalam) atau cetakan (untuk bagian luar), dilakukan dalam beberapa tahap.

1. Pipa yang sedang diproses dijepit pada alat ragum, dan alat yang digunakan dipasang pada alat penggerak (tap) atau pada dudukan cetakan (die).
2. Dadu diletakkan di ujung pipa, dan keran dimasukkan ke bagian dalam pipa.
3. Alat yang digunakan disekrup pada pipa atau disekrup pada ujungnya dengan cara memutar driver atau dudukan die.
4. Agar hasilnya lebih bersih dan presisi, Anda bisa mengulangi prosedur pemotongan beberapa kali.

Pemotongan benang pada mesin bubut

Secara mekanis, benang pipa dipotong sesuai dengan algoritma berikut:

1. Pipa yang sedang diproses dijepit di dalam chuck mesin, yang di atasnya dipasang alat pemotong ulir.
2. Di ujung pipa, dengan menggunakan pemotong, talang dilepas, setelah itu kecepatan gerakan kaliper diatur.
3. Setelah pemotong dibawa ke permukaan pipa, mesin menyalakan umpan berulir.

Perlu diingat bahwa benang inci dipotong secara mekanis mesin bubut hanya pada produk berbentuk tabung yang ketebalan dan kekakuannya memungkinkan hal ini dilakukan. Membuat benang pipa inci secara mekanis memungkinkan Anda memperoleh hasil berkualitas tinggi, namun penggunaan teknologi tersebut mengharuskan tukang bubut memiliki kualifikasi yang sesuai dan keterampilan tertentu.

Kelas akurasi dan aturan penandaan

Benang yang termasuk dalam tipe inci, seperti yang ditunjukkan oleh Gost, dapat sesuai dengan salah satu dari tiga kelas akurasi - 1, 2 dan 3. Di sebelah nomor yang menunjukkan kelas akurasi, tuliskan huruf "A" (eksternal) atau "B" (intern). Penunjukan lengkap kelas akurasi ulir, tergantung pada jenisnya, adalah 1A, 2A dan 3A (untuk eksternal) dan 1B, 2B dan 3B (untuk internal). Perlu diingat bahwa kelas 1 berhubungan dengan benang yang paling kasar, dan kelas 3 berhubungan dengan benang yang paling presisi, yang dimensinya tunduk pada persyaratan yang sangat ketat.

Kembali