Kemungkinan untuk mendaur ulang air limbah yang telah diolah. Penggunaan kembali air

Air dalam jumlah besar dikonsumsi untuk kebutuhan industri dan rumah tangga. Situasi ini diperparah dengan pembuangan cairan terkontaminasi ke badan air. Dengan memperhatikan perlindungan lingkungan dan aspek ekonomi dalam bisnis, banyak perusahaan beralih ke pasokan air daur ulang. Metode ini melibatkan penggunaan sumber daya air secara berulang-ulang. Mengurangi konsumsi air bersih dan pembuangan air limbah menyebabkan pasokan air lebih murah.

Bagaimana cara kerja sistem pasokan air tertutup?

Pilihan yang paling menjanjikan untuk mengurangi konsumsi air adalah dengan menciptakan sistem tertutup. Air limbah diolah dengan peralatan khusus dan digunakan kembali. Komponen sistem pasokan air daur ulang bergantung pada volume air limbah dan persyaratan kualitas cairan yang dimurnikan. Instalasi progresif dapat ditemukan di bengkel produksi, pembangkit listrik tenaga nuklir dan panas, tempat pencucian mobil, dan rumah pedesaan dengan sumber otonom.

P – produksi; OS – pengolahan air limbah, PS – stasiun pompa, pendingin OX

Tergantung pada proses produksinya, air mungkin terkontaminasi untuk pertama kalinya atau mungkin tidak memerlukan pemurnian dalam waktu lama. Sistem tertutup diperlukan dalam beberapa kasus:

1. Sumber air yang digunakan tidak mempunyai cukup air untuk memenuhi kebutuhan perusahaan.
2. Sumbernya terletak sangat jauh dari bengkel produksi(hingga 4 km), terletak pada ketinggian yang signifikan (25 m ke atas).

Hal ini sangat diperlukan di daerah dengan biaya air yang tinggi, kekerasan yang berlebihan atau sumber kontaminasi, untuk berjaga-jaga bahaya nyata keracunan alam oleh air limbah. Kompleks perawatan, tergantung pada tujuannya, mencakup satu hingga enam tahap. Diantaranya: pre-treatment pada settling tank, elektroflotasi, filtrasi, adsorpsi, reverse osmosis.

Elektroflotator adalah suatu unit yang pengoperasiannya didasarkan pada prinsip elektrolisis. Ini memastikan penghilangan senyawa kimia dan partikel tersuspensi dari air. Tingkat pembersihan polusi produk minyak bumi berkisar antara 75 hingga 90%, dan untuk residu PVA – dari 50 hingga 70%.

Struktur pendingin meliputi kolam pengendapan, menara pendingin, dan kolam percikan. Di lubang kedap air, air dipotong menjadi percikan menggunakan nozel khusus dan didinginkan oleh aliran udara.

Bagian struktural dari jaringan tertutup adalah pipa suplai dan pengembalian, pompa sirkulasi, instalasi pengolahan dan filter, unit pendingin. Untuk waduk yang mengalami pembuangan air limbah yang diolah dengan buruk atau air panas, sistem seperti itu menjadi penyelamat yang nyata.

Pemasangan pasokan air sirkulasi dalam produksi

Informasi. Kecuali sistem terbuka pendinginan ada struktur tertutup, di mana air tidak bersentuhan dengan udara. Penurunan suhu terjadi karena penukar panas.

Manfaat Penggunaan Kembali

Tingginya biaya pembelian dan pemasangan peralatan daur ulang pasokan air tidak menjadi hambatan bagi pengenalan teknologi modern di perusahaan.

• Kebutuhan air berkurang 10 kali lipat.
• Penghematan finansial yang signifikan.
• Sikap bertanggung jawab terhadap lingkungan dan penggunaan sumber daya secara rasional.
• Tidak ada denda untuk air limbah kotor.

Prinsip sistem tertutup

Kompleks omset dalam industri

Pemilik perusahaan yang peduli terhadap lingkungan dan tahu cara menghitung keuntungan beralih ke metode progresif - mendaur ulang pasokan air. Cakupan penerapannya cukup luas:

Energi

Perusahaan industri energi – termal dan pembangkit listrik tenaga nuklir Air diperlukan untuk mendinginkan turbin atau sebagai fluida kerja - uap. Pasokan air teknis ke fasilitas terjadi melalui dua sistem:

• aliran langsung;
• bisa dinegosiasikan.

Prosesnya terjadi sebagai berikut: uap disuplai ke menara pendingin, didinginkan dan dikondensasi. Dengan menggunakan pompa, air digunakan untuk mendinginkan turbin dan mekanisme bantu. Air diambil dari sumber alaminya untuk menggantikan kerugian yang tidak dapat dihindari dalam proses teknologi.

Diagram menara pendingin

Metalurgi

Dalam banyak proses teknologi, air digunakan secara eksklusif untuk pendinginan. Tidak kotor, hanya memanas, sehingga setelah dingin bisa digunakan kembali. Di perusahaan metalurgi, skema pasokan air daur ulang lebih rumit. Cairan memanas dan terkontaminasi berbagai kotoran. Untuk penggunaan lebih lanjut Pemurnian gas memerlukan kolam pendingin atau menara pendingin dan filter pembersih mekanis.

Penyulingan minyak

Di kilang minyak modern, 95-98% dari seluruh air yang digunakan berada dalam siklus tertutup, termasuk penyaringan dan pengolahan lokal. Untuk industri kimia, sedang dikembangkan sistem tertutup yang tidak memerlukan pembuangan air limbah ke badan air.

Industri makanan

Daur ulang pasokan air sangat populer di perusahaan industri. Sistem pencucian wadah, pengemasan, dan bahan mentah beroperasi berdasarkan prinsip ini. Ini digunakan di unit pendingin.

Teknik Mesin

Pabrik mesin menggunakan air dalam proses galvanisasi komponen. Sistem tertutup mengurangi konsumsinya hingga 90%. Penggunaan instalasi evaporasi dengan sistem tertutup memungkinkan konsentrat garam dikirim untuk diolah. Cairan yang dimurnikan digunakan untuk mencuci komponen, dan produk dari konsentrat digunakan untuk menyiapkan larutan elektrolit.

Metode progresif diterapkan dalam produksi kertas dan pulp, dalam industri pertambangan, dalam pencucian kendaraan, dan dalam binatu.

Kehilangan air di lingkungan industri tidak mungkin dihindari. Penurunan sebagian volumenya terjadi karena penguapan. Tingkat mineralisasi sisa cairan meningkat. Hal ini menyebabkan konsekuensi negatif: korosi aktif dan pengendapan garam. Menambahkan air segar penting untuk mengembalikan kuantitas dan komposisi cairan yang bersirkulasi.

Skema sistem pasokan air yang bersirkulasi

Perhatian. Kehilangan cairan dalam jaringan tertutup adalah 3-5%. Mereka diisi ulang dengan air segar dari sumbernya.

Pemasangan sistem terbalik untuk pencucian mobil

Proses teknologi yang terkait dengan pencucian mobil disertai dengan konsumsi air dalam jumlah besar dan pencemaran air limbah dengan produk minyak bumi dan PVA. Untuk mengurangi risiko masuknya senyawa berbahaya ke lingkungan alam, sistem penggunaan kembali air limbah sedang diperkenalkan. Memasang sistem pasokan air tertutup di bak cuci memungkinkan Anda menghemat hingga 90% air dan 50% deterjen.

Sistem tertutup di tempat cuci mobil

Perhatian. Untuk mencuci 10 mobil diperlukan 1 m3 air, bila menggunakan sistem resirkulasi, hingga 50 mobil dapat dicuci dengan volume cairan tersebut.

Air limbah teknis di tempat pencucian mobil melalui beberapa tahap pembersihan:

1. Air limbah berakhir di bak, tangki penyimpanan. Filtrasi mekanis menghilangkan partikel besar kontaminan dari air.
2. Cairan disuplai oleh pompa tekanan ke flotator membran. Di sini, udara bertekanan dilewatkan melalui membran keramik untuk menjenuhkan limbah dengan gelembung. Hasilnya adalah busa yang menyerap sisa produk minyak dan deterjen. Flotasi bertekanan menghilangkan lumpur halus dan materi tersuspensi. Partikel-partikel ini berakhir di tangki penyimpanan, kemudian dikeluarkan secara berkala untuk diproses lebih lanjut.
3. Setelah flotator, air masuk ke wadah dengan filter untuk menghilangkan partikel yang tersisa. Instalasi ini dirancang untuk penggunaan berulang, filter dicuci secara teratur dengan air mengalir terbalik, yang berakhir di tangki penyimpanan air limbah.

Skema pasokan air cuci ulang

Untuk pengolahan akhir cairan, pengolahan kimia (penambahan reagen) dan biologis digunakan. Penghapusan kontaminan sepenuhnya terjadi oleh mikroorganisme.

Tempat cuci mobil dilengkapi dengan dua sirkuit air. Mereka menggerakkan perangkat pembersih kendaraan yang kuat. Satu sirkuit diisi dengan air bersih, dan sirkuit kedua diisi dengan air daur ulang. Cairan yang digunakan setelah pemrosesan digunakan pada pencucian utama. Ini digunakan saat menggunakan deterjen dan busa pra-pembilasan. Pembilasan terakhir mesin dilakukan dengan air bersih.

Perhatian. Membilas dengan air keran langsung akan membantu mencegah munculnya garis-garis putih pada permukaan kendaraan Anda.

Pasokan air daur ulang untuk pencucian mobil mencapai 90%, dan air bersih untuk membilas menyumbang 10%. Instalasi pengolahan air limbah memiliki kapasitas berbeda - dari 3 hingga 40 m 3 /jam. Sistem berdaya rendah adalah yang paling populer dan digunakan di sebagian besar pencucian mobil manual dan otomatis. Instalasi berkinerja tinggi dirancang untuk kompleks pencucian besar dengan sistem tipe portal dan terowongan. Perlengkapan dasar mereka:

• tangki pengendapan;
• filter;
• sistem flokulasi;
• sensor dan pengukur tekanan;
• pompa.

Jika perlu, kompleks tersebut dilengkapi dengan perangkat pelunakan air, aerator, dispenser reagen, dan perangkat lainnya. Jumlah siklus penggunaan kembali bergantung pada kemampuan peralatan. Ini berkisar antara 50 hingga 70 putaran dengan pembersihan. Siklus diakhiri dengan pengumpulan dan pembuangan cairan.

Sistem reversibel untuk rumah pedesaan

Di rumah-rumah pribadi, di mana dimungkinkan untuk memisahkan jaringan saluran air limbah dan pasokan air, biasanya dilakukan pemasangan sistem tertutup yang mengurangi volume air bersih yang dikonsumsi beberapa kali lipat. Penerapannya merupakan cara efektif untuk menghemat sumber daya. Sistem ini beroperasi berdasarkan prinsip osmosis balik. Salah satu cirinya adalah perlunya penggantian air lama secara berkala.

Peralatan untuk sistem daur ulang air

Perhatian. Salah satu keuntungan dari pasokan air daur ulang ke pondok pedesaan adalah peningkatan masa pakai sumur otonom.

Pemasangan peralatan khusus memungkinkan untuk memastikan pengoperasian pasokan air yang bersirkulasi. Ini mencakup filter multi-tahap, berbagai reagen dan koagulan yang membawa komposisi kimia cairan ke standar sanitasi. Instalasi pengolahan yang kuat menggabungkan tiga jenis proses:

• mekanis;
• bahan kimia;
• biologis.

Pemantauan jaringan dilakukan secara otomatis, indikator diperiksa kesesuaiannya dengan parameter yang ditentukan. Untuk mempertahankan pengoperasian kompleks yang efisien, diperlukan kondisi iklim tertentu:

• pemasangan sistem ventilasi untuk sirkulasi udara;
• suhu tidak lebih rendah dari +5 0.

Struktur tertutup dapat memiliki pemanas dan pipa ledeng. Dalam kasus terakhir, perkembangan biocenosis—kumpulan mikroorganisme—terjadi. Pencucian wadah dan pipa secara berkala akan membantu mencegah komponen dari pengotoran biologis. Zat khusus polialkilena guanidin memberikan perlindungan terhadap beberapa faktor destruktif: korosi, garam, dan biofouling.

Pipa logam digunakan untuk instalasi pasokan air. Bahan ini kuat dan tahan lama, namun karena pengaruh perubahan komposisi air, terjadi proses korosif. Menggunakan plastik adalah cara terbaik untuk menciptakan daur ulang yang efektif. Polimer bersifat netral terhadap kelembapan, bahan kimia, dan zat biologis, oleh karena itu direkomendasikan untuk membuat jaringan tertutup.

Bahan baku daur ulang. Hal ini mengacu pada penggunaan lumpur limbah dari banyak perusahaan industri sebagai bahan mentah untuk produksi kita sendiri atau untuk perusahaan lain. Misalnya, dalam industri pulp dan kertas (PPI), hasil yang baik diperoleh dengan menggunakan lumpur aktif dalam produksi karton, kertas karung, selulosa.[...]

Daur ulang dan pembuangan lumpur air limbah industri dalam setiap kasus mewakili tugasnya sendiri, yang harus diselesaikan dengan keterlibatan ilmuwan material, ahli teknologi dan, tentu saja, ahli kebersihan. Jika lumpur digunakan untuk tujuan teknologi baru, pengujian toksisitas produk (dan indikator sanitasi lainnya tergantung pada komposisi lumpur) adalah wajib.[...]

Air limbah yang diolah di stasiun biologis mengandung lumpur aktif (setelah tangki aerasi) atau lapisan film biologis bekas bersama dengan bahan pemuatan yang hancur (setelah biofilter atau aerofilter). Tangki pengendapan sekunder digunakan untuk memisahkan kotoran yang tidak larut dari air limbah. Sama seperti tangki pengendapan primer, tangki ini berbentuk horizontal, vertikal, dan radial. Lumpur aktif yang mengendap di tangki pengendapan sekunder harus dipompa kembali ke tangki aerasi. Jumlah lumpur yang bersirkulasi ini adalah 30-50% dari cairan yang dimurnikan di tangki aerasi. Perlu diingat bahwa lebih banyak lumpur aktif yang mengendap di tangki pengendapan sekunder daripada yang diperlukan untuk sirkulasi. Kelebihan ini harus dipisahkan dari total massa lumpur yang bersirkulasi. Jumlah kelebihan lumpur aktif sangat besar, dengan kadar air 99,2/o adalah 4,6 cm per orang. Sebelum dikirim untuk diproses untuk digunakan lebih lanjut, kelebihan lumpur ini harus dipadatkan dalam struktur khusus yang disebut pemadat lumpur. [...]

Daur ulang dan netralisasi limbah pada tahap pencetakan dan produksi serat kaca kompleks meliputi penangkapan uap pelumas, pengolahan air limbah dengan metode filtrasi membran dan elektroflotasi (pengurangan konsentrasi mencapai 84-99,5%), dan daur ulang limbah serat kaca. Yang terakhir menempati tempat khusus, karena dalam produksi fiberglass, limbah dalam bentuk benang individu, gulungan, untaian, seringkali dengan inklusi tetesan kaca dan pengikat komposisi kimia yang kompleks, menyumbang 15 - 30%. Tugas ekologi industri, persyaratan produksi rendah limbah, dan teknologi peleburan kaca telah menentukan pilihan utama untuk penggunaan rasional limbah yang dihasilkan sebagai sumber daya material sekunder (SMR). Komposisi limbah yang heterogen dan sifat spesifiknya (kekerasan, abrasif, dll.) menimbulkan kesulitan utama dalam penggunaan kembali sebagai komponen muatan dalam proses peleburan kaca. Misalnya, menambahkan 2 - 45% BMP dalam bentuk butiran dan bubuk ke dalam muatan tradisional atau padat memungkinkan Anda menghemat bahan mentah, bahan bakar, dan mengurangi pencemaran lingkungan.[...]

Air limbah dari industri minyak dan petrokimia mengandung minyak, produk minyak bumi dan berbagai bahan kimia (timbal tetraetil, fenol, dll). Air limbah ini dapat diklasifikasikan dalam tiga cara: bergantung pada proses teknologi perolehannya, metode daur ulang air dan ekstraksi zat-zat bermanfaat, serta komposisi polutan yang tersebar.[...]

Air limbah dari pencucian butadiena dari amonia juga digunakan kembali dalam proses ini. Amonia dikeluarkan dari air melalui kolom pengupasan, dan hanya kelebihan air limbah yang dibuang ke sistem saluran pembuangan. Jika menggunakan aseton, air limbah mengandung hidrokarbon, aseton (hingga 20 g/l). Setelah distilasi, konsentrasi aseton dalam air menurun menjadi 100-150 mg/l. Saat menggunakan asetonitril, kandungannya setelah distilasi berkurang dari 1500 menjadi 500 mg/l.[...]

Daur ulang air limbah terjadi ketika air digunakan untuk pendinginan, transportasi dan pencucian dan ketika tidak digunakan biaya tinggi dapat digunakan untuk operasi yang sama.[...]

Penggunaan air limbah industri yang diolah secara mekanis (misalnya, dari kilang minyak) yang terkontaminasi bahkan dengan sejumlah kecil zat organik menyebabkan pengotoran biologis yang intensif pada permukaan pertukaran panas. Pengalaman dalam penggunaan air limbah kilang yang diolah secara biologis menunjukkan bahwa karena pembuangan lumpur aktif dari tangki pengendapan sekunder, diperlukan pengolahan air limbah tambahan. Untuk tujuan ini, penggunaan pemfilteran dianjurkan.[...]

Air limbah mengandung partikel tersuspensi dan mengambang yang mencegah penggunaan alat pengukur air tertutup. Selain itu, air limbah biasanya dialirkan melalui saluran terbuka, bukan melalui pipa bertekanan. Oleh karena itu, alat yang paling umum untuk mengukur aliran air limbah adalah Parshal flume. Flume yang khas (Gambar 4.10) terdiri dari bagian saluran terbuka yang meruncing, sempit, dan melebar. Untuk mengetahui debit air yang mengalir melalui Parshal flume, perlu dilakukan pengukuran ketinggian air pada saluran di depan alat ini. Pelampung (atau alat lain) yang merupakan alat utama untuk mengukur kedalaman air ditempatkan di dalam sumur penenang. Perangkat primer dihubungkan ke perangkat perekam sekunder dan perekam aliran seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 4.9. Saat ini, nampan Parshal tersedia secara komersial di Amerika Serikat. Keuntungan baki yang dipasang di saluran terbuka adalah menyebabkan kerugian head yang rendah dan memberikan kemampuan pembersihan sendiri.[...]

Air limbah domestik dialirkan ke stabilizer dan kemudian ke tangki pengendapan. Setelah klarifikasi, air dikirim ke mixer, di mana air tersebut dicampur dengan produksi air limbah berasal dari tangki pengendapan. Selanjutnya campuran air domestik dan industri masuk ke tangki aerasi. Setelah lumpur aktif dipisahkan dalam tangki pengendapan sekunder, air limbah dinetralkan dengan klorin, kemudian dibuang ke reservoir atau dikirim untuk digunakan dalam produksi.[...]

Pengolahan air limbah dapat diatur sedemikian rupa untuk menjamin kembalinya air dan produk berharga ke produksi. Misalnya, untuk penggunaan kembali larutan regenerasi dalam unit pemurnian reagen konvensional, metode pertukaran ion dapat digunakan sebagai sarana pasca pemurnian.[...]

Air limbah yang telah diolah digunakan kembali untuk penyediaan air industri, untuk keperluan pertanian, untuk kebutuhan kehutanan, dll. Penggunaannya untuk keperluan pertanian dan untuk kebutuhan kehutanan juga harus menyediakan pemurnian dan netralisasi alami.[...]

Untuk memurnikan air limbah yang dihasilkan selama semi-coking dan coking batubara, sebuah skema telah diusulkan yang melibatkan alkalisasi awal air diikuti dengan penguapan. Garam asam lemak, fenolat dan senyawa lainnya tetap ada. residu, dan kondensat setelah penyulingan amonia dan pasca pengolahan dengan karbon aktif dapat digunakan kembali dalam produksi. Residu setelah penguapan dikirim untuk diproses atau dibakar.[...]

Biasanya sampel air diambil di tiga titik di sepanjang sungai (dekat kedua tepi sungai dan di fairway). Pada perairan yang kecil, tergantung pada sifat penggunaan air atau distribusi air limbah, sampel dapat diambil pada satu atau dua titik. Dalam hal penyediaan air terpusat, sampel diambil pada titik pengambilan air sepanjang kedalaman dan lebar sungai, dan dalam hal penyediaan air tidak terpusat - 5-10 m dari tepi sungai pada kedalaman 0,5 m.Saat menggunakan sungai untuk tempat rekreasi, pengambilan sampel dilakukan pada jarak 1 km ke hulu, dan di waduk dan danau - 0,1-1 km di kedua arah; di waduk di dalam kota - berdasarkan situasi spesifik. Sampel dasar pada jarak 0,3-0,5 m dari dasar diambil untuk menilai pencemaran air sekunder dengan zat berbahaya yang terakumulasi di dasar lumpur. Untuk keandalan yang lebih baik dalam menilai pencemaran badan air dengan superekotoksikan, pengambilan sampel terutama dilakukan dalam kondisi hidrogeologi terburuk - selama periode air rendah dan sub-es (dengan aliran air minimal), serta selama banjir, ketika ada pembersihan polutan secara intensif dari wilayah sekitarnya. Secara umum, ketika menentukan tempat dan waktu pengambilan sampel air dari waduk, situasi spesifik dan tugas pengendalian harus selalu diperhitungkan.[...]

Untuk memanaskan air yang disuplai ke persiapan air garam, sumber daya termal sekunder digunakan - pada tahap pendinginan hidrogen. Saat mendinginkan hidrogen dengan air limbah yang dimurnikan dalam lemari es pencampur, air limbah dipanaskan hingga 85-88°C (saat menggunakan penukar panas permukaan - hingga 6-70°C). Kondensat yang terbentuk selama pendinginan hidrogen dikirim ke air limbah.[...]

Air limbah industri adalah air yang digunakan dalam berbagai proses teknologi (misalnya untuk mencuci bahan mentah dan produk jadi, mendinginkan unit termal, dll), serta air yang dipompa ke permukaan bumi selama penambangan. Air limbah industri dari beberapa industri terutama terkontaminasi oleh limbah industri, yang mungkin mengandung zat beracun (misalnya asam hidrosianat, fenol, senyawa arsenik, anilin, garam tembaga, timbal, merkuri, dll), serta zat yang mengandung radioaktif1 elemen; beberapa limbah mempunyai nilai tertentu (sebagai bahan baku sekunder). Tergantung pada jumlah pengotornya, air limbah dibagi menjadi air yang terkontaminasi, yang mengalami pengolahan awal sebelum dibuang ke reservoir (atau sebelum digunakan kembali), dan bersih bersyarat (kontaminasi ringan), dilepaskan ke reservoir (atau digunakan kembali dalam produksi) tanpa pengobatan.[... ]

Air limbah industri meliputi air yang digunakan dalam proses produksi dan tidak cocok untuk didaur ulang.[...]

Debu halus ini harus dipisahkan saat air digunakan kembali dalam siklus daur ulang, serta sebelum dibuang ke reservoir. Untuk memurnikan air limbah tersebut, tangki pengendapan dapat digunakan, yang uraiannya diberikan di Bagian III, § 11. Untuk memisahkan partikel debu individu dari air bilasan, sesuai dengan berat jenisnya (berat, kandungan besi tinggi dan lebih ringan, partikel sangat halus), diperlukan pabrik klarifikasi yang lebih besar dengan pengendapan awal dan selanjutnya. Untuk mempercepat sedimentasi partikel yang lebih kecil, bahan kimia sering dimasukkan, yang paling efektif adalah kapur, diambil dalam jumlah 0,1-0,2 g!

Dan pemurnian air alami untuk keperluan minum, pengkondisian air untuk penggunaan teknis(pengolahan air) dan, terakhir, pengolahan air limbah sebelum dibuang ke badan air setiap tahunnya mencakup puluhan kilometer kubik air dan mewakili cabang terkait dari industri daur ulang air. Seperti industri lainnya, industri-industri ini juga disertai dengan limbah industri, yang merupakan polutan sekunder dan, pada tingkat yang lebih besar atau lebih kecil, merendahkan upaya untuk melindungi lingkungan perairan. Polutan sekunder atau terkait adalah reagen yang digunakan untuk menghilangkan dan menetralisir limbah, yang tanpanya metode pembersihan industri tidak mungkin dilakukan.[...]

Pengalaman menggunakan air limbah di pabrik ragi hidrolisis Nikolaev cukup menarik. Di musim dingin, air limbah perusahaan yang telah diolah digunakan untuk mendaur ulang pasokan air pabrik, dan di musim panas, sebagian darinya, setelah pengolahan biologis, dikirim ke ladang untuk irigasi. Lumpur limbah dari tangki pengendapan primer dipindahkan ke pabrik semen, dan lumpur aktif dari tangki pengendapan sekunder digunakan dalam produksi produk pakan protein-vitamin. Teknologi ini memungkinkan pemanfaatan limbah dan menghemat air bersih.[...]

Di pabrik kertas, pengolahan air limbah tidak dilakukan untuk tujuan sanitasi, namun untuk pemulihan dan penggunaan kembali zat berserat. Untuk memastikan penggunaan kembali dalam keadaan bersih dan tidak rusak, instalasi pengolahan harus berukuran kecil dengan kapasitas yang dapat diabaikan, pertukaran air yang cepat dan pembuangan lumpur dengan segera. Teknologi pengolahan biasanya menggunakan bak pengendap berukuran besar yang didalamnya terdapat air limbah jangka waktu yang lama, dan pembuangan lumpur dilakukan berdasarkan kasus per kasus. Di pabrik kertas, bahan ini hanya dapat digunakan sebagai langkah pembersihan akhir; Sedimen yang dihasilkan dalam banyak kasus tidak layak untuk digunakan.[...]

Keuntungan dari metode pengolahan air limbah kondensasi sekunder adalah: kesederhanaan peralatan, kemungkinan penggunaan kembali air murni dan penggunaan resin yang dihasilkan di berbagai sektor perekonomian nasional (sebagai pengikat pengecoran, dalam produksi papan partikel, produk wol mineral ).[...]

Diagram teknologi Pengolahan air limbah menggunakan tangki aerasi - sistem tangki pengendapan sekunder bisa berbeda, tetapi banyak elemennya yang wajib. Pilihan skema tertentu ditentukan oleh sejumlah faktor: aliran air limbah, komposisi dan konsentrasi kontaminan, persyaratan kualitas air murni, dll. [...]

Saat memproduksi air kaustik menggunakan metode diafragma, perhatian khusus diberikan pada penggunaan kembali semua air limbah mineralisasi dari produksi. Di Uni Soviet, Lembaga Penelitian Negara "Chlorproekt" mengembangkan skema untuk mengolah air limbah dari produksi soda kaustik dan klorin, yang memungkinkan untuk menghentikan pembuangan air limbah di luar produksi klorin, mengurangi konsumsi air tawar, bahan baku. dan sumber daya energi. Hal ini dicapai dengan menerapkan serangkaian tindakan. Salah satunya adalah pengorganisasian konsumsi rasional dan penggunaan kembali air bersih dan air daur ulang, termasuk penciptaan siklus resirkulasi tertutup untuk kondensasi uap sekunder dari bangunan vakum untuk penguapan sutra dan pendinginan gas klorin dan hidrogen.[...]

Arah yang sangat menarik dalam pemanfaatan sumber daya sekunder, berkontribusi terhadap pelaksanaan Program Pangan, penghematan air bersih, pengembangan reklamasi lahan dan perlindungan lingkungan, adalah pemanfaatan air limbah untuk irigasi lahan. Contoh pemanfaatannya adalah industri gula yang mengkonsumsi hingga 5-8 ton air per 1 ton bit yang diolah menjadi gula. Sampai saat ini, air limbah yang mengandung nitrogen dan fosfor ini dibuang ke badan air setelah diolah secara biologis. Sekarang, menurut proposal yang dikembangkan oleh “Kemajuan” Asosiasi Ilmiah dan Produksi All-Union untuk Penggunaan Air Limbah Pertanian (VSNPO) (desa Staraya Kupavna, wilayah Moskow), air limbah dari pabrik gula setelah pengolahan sederhana dapat digunakan untuk budidaya. tahunan dan herbal abadi, tanaman industri, pakan ternak, biji-bijian dan silase, serta jenis pohon dan semak di lahan irigasi pertanian (AIF). Dalam hal ini hasil panen meningkat tidak hanya karena adanya irigasi, tetapi juga karena air irigasi mempunyai kemampuan untuk menyuburkan tanah.[...]

S. juga dimungkinkan dalam populasi spesies dengan strategi perilaku sekunder, namun diekspresikan pada tingkat yang lebih rendah dan dikombinasikan dengan miniaturisasi (dengan kepadatan populasi yang tinggi, beberapa individu keluar, dan sisanya berukuran lebih kecil). PEMURNIAN DIRI AIR ALAMI (S.P.V.) merupakan salah satu varian transformasi biotik lingkungan, proses pemurnian air dari polutan melalui dekomposisi dan sedimentasi. S.p.v. terjadi baik dalam lingkungan anaerobik (membusuk) maupun dalam lingkungan aerobik. Dalam kasus terakhir, S.p.v. terjadi lebih aktif, semakin tinggi kandungan oksigen dalam air. Di S.p.v. Selain bakteri, jamur, alga, dan hewan juga ikut ambil bagian. Dalam air mengalir S.p.v. terjadi lebih aktif dibandingkan dengan posisi berdiri. Ketika sejumlah besar air limbah memasuki badan air (ini terjadi di kota-kota besar Federasi Rusia), kemampuan S.p.w. waduk tidak mencukupi. Diperlukan fasilitas pengolahan khusus dan pengurangan limbah melalui penggunaan teknologi rendah limbah. ZONA PERLINDUNGAN SANITASI - wilayah yang ditanami hutan dan memisahkan perusahaan-perusahaan yang mencemari atmosfer dari bagian pemukiman pemukiman.[...]

Ш Dari sudut pandang konsep polutan primer dan sekunder lingkungan perairan, kita juga dapat mempertimbangkan proses penggunaan kembali atau daur ulang air. Penggunaan sistem konsumsi air tertutup diyakini dapat menjamin badan air dari pencemaran dengan menghentikan pembuangan air limbah ke dalamnya. Ingatlah bahwa dari sudut pandang lingkungan, faktor utama dan penentu adalah pengurangan pencemaran badan air. Penggunaan kembali dan daur ulang air sama sekali tidak dapat mengurangi massa polutan primer, karena pembentukannya tidak bergantung pada metode aliran air - aliran langsung atau daur ulang. Dampak lingkungan dari metode penggunaan air ini terutama disebabkan oleh pengurangan polusi sekunder, karena proses pemurnian air dilakukan lebih jarang, dan pemurnian itu sendiri disederhanakan karena dua alasan: pertama, dalam sistem resirkulasi, jauh lebih tidak ketat ( teknis) persyaratan yang dikenakan terhadap air; kedua, pemurnian larutan pekat menyebabkan lebih sedikit biaya lingkungan, tentu saja terkait dengan massa polutan, dan bukan volume air yang dimurnikan. Selain itu, polutan dalam sistem sirkulasi bersirkulasi di luar badan air selama beberapa waktu dan dibuang bersama apa yang disebut air blowdown.[...]

Sumber utama fosfor dalam air limbah industri adalah surfaktan sintetik. Di antara berbagai metode Untuk pemurnian air limbah dari senyawa fosfor, metode yang paling efektif adalah pengolahan biologis di tangki aerasi. Jumlah sisa fosfor setelah pengolahan di tangki aerasi dan tangki pengendapan sekunder dapat dihilangkan dengan mengolah air limbah dengan reagen kimia - garam amonium, besi atau kalsium. Saat menggunakan aluminium sulfat untuk ekstraksi fosfor secara kimia dan biologis, dosis reagen yang diperlukan harus sesuai dengan rasio A1:? = 1,5:1 dengan nilai pH pada kisaran 5,5-6,6. Dalam hal ini, kandungan fosfor dikurangi menjadi 0,3-0,7 mg/l. Berkat tindakan: - zasiov sebagai koagulan, efisiensi pembersihan mendalam yang sangat tinggi tercapai, dan pengolahan dapat dilakukan sebelum tangki pengendapan sekunder setelah biotreatment.[...]

Penggunaan oksigen sebagai pengganti udara untuk aerasi air limbah memiliki beberapa keuntungan: 1) efisiensi penggunaan oksigen meningkat dari 8-9 menjadi 90-95%; 2) kekuatan oksidatif meningkat 5-6 kali lipat dibandingkan tangki aerasi; 3) untuk memastikan konsentrasi oksigen yang sama dalam air limbah, diperlukan kecepatan pencampuran yang lebih rendah. Dalam hal ini, karakteristik sedimentasi lumpur aktif ditingkatkan; terdiri dari serpihan besar dan padat yang mudah diendapkan dan disaring, sehingga memungkinkan untuk meningkatkan konsentrasinya hingga 10 g/l tanpa meningkatkannya. dimensi keseluruhan tangki pengendapan sekunder; 4) komposisi bakteri dari lumpur aktif meningkat. Pada konsentrasi 02 yang tinggi, bakteri berfilamen tidak berkembang; 5) lebih banyak oksigen larut yang tersisa dalam air yang dimurnikan, yang berkontribusi pada pemurnian lebih lanjut; 6) tidak ada masalah pengendalian bau, karena proses dilakukan dalam unit yang tertutup rapat; 7) biaya tetes lebih rendah.[...]

Stasiun pemulihan air yang ada saat ini (Gambar 14.4) dengan kapasitas desain 28.000 m3/hari terdiri dari fasilitas pengolahan biologis tradisional dan peralatan untuk pengolahan fisik dan kimia tersier. Pengolahan primer dan sekunder dilakukan dengan menggunakan lumpur aktif, dengan kelebihan lumpur aktif dikeringkan dan dibakar. Limbah dibebaskan dari fosfor dan nitrogen melalui pengolahan kapur dan pengupasan udara amonia. Untuk pengendapan fosfat yang maksimal, diperlukan dosis kapur sebesar 400 mg/l (dalam satuan CaO). Air limbah dengan pH tinggi yang dihasilkan dipompa melalui menara pendingin aliran balik untuk menghilangkan nitrogen. Air kemudian dikarbonasi ulang untuk menurunkan pH menjadi 7,5 sebelum disaring melalui filter tekanan media campuran. Penyerap karbon aktif menyerap zat organik larut yang persisten yang tidak dihilangkan dengan koagulasi kapur, dan tahap akhir pemurnian melibatkan klorinasi akhir. Kerak kapur dikalsifikasi ulang untuk digunakan kembali dalam proses.[...]

Efisiensi instalasi pengolahan air mineral meningkat secara signifikan bila dikombinasikan dengan unit tenaga panas yang menghasilkan listrik, memanfaatkan panas dari sumber energi sekunder untuk keperluan pengolahan air limbah dan menggunakan produk kering dan konsentrat yang dihasilkan dalam industri.[...]

Buku yang diusulkan ini dikhususkan untuk memecahkan masalah daur ulang limbah skala besar - lumpur limbah, yang jumlahnya di negara kita lebih dari 2 miliar ton per tahun dengan kelembaban 95%. Harus diakui bahwa ini masalah penting belum mendapat perhatian yang cukup hingga saat ini. Akibatnya, miliaran rubel yang dihabiskan untuk melindungi badan air dari polusi dengan mengolah air limbah tidak memberikan efisiensi yang memadai, karena instalasi pengolahan itu sendiri, tanpa sistem pembuangan sedimen, merupakan sumber pencemaran sekunder biosfer. Hanya dengan mendaur ulang sedimen dan menggunakan air limbah yang telah diolah, kita dapat menciptakan kompleks pengolahan yang bebas limbah dan, dalam banyak kasus, mandiri yang akan memberikan solusi radikal terhadap masalah perlindungan lingkungan.[...]

Lembaga Penelitian dan Desain All-Union untuk Pemurnian Gas Proses, Air Limbah dan Penggunaan Sumber Daya Energi Sekunder (VNIPICHERMETENERGOOCHISTKA) telah mengembangkan peralatan pengumpul debu “Vikhr-600” dan direkomendasikan untuk digunakan secara luas dalam industri tahan api dan sintering, sebagai serta di jenis industri lainnya.[ .. .]

Pemurnian dilakukan pada parameter operasi arus dan hidrodinamik yang optimal, dan air yang dimurnikan, setelah didiamkan selama 2 jam, digunakan untuk memperoleh air limbah terkontaminasi sekunder, dan seterusnya hingga air limbah pengeboran yang disiapkan dengan cara ini bersih dari polutan utama. Komposisi dan sifat bahan bakar limbah asli, dimurnikan dan digunakan kembali secara berurutan diberikan dalam Tabel. 44.[...]

Sifat lumpur yang paling penting adalah kemampuannya membentuk flok, yang dapat dipisahkan dari air melalui sedimentasi. Lumpur dipisahkan dari air di tangki pengendapan sekunder, setelah itu dikembalikan ke tangki aerasi, dan air murni dikirim untuk diproses lebih lanjut. Lumpur berlebih, yaitu peningkatan lumpur yang terbentuk selama penggunaan bahan organik dalam air limbah, dikeluarkan dari struktur. Ada beberapa teori flokulasi, dimana teori McKinney dianggap yang paling sukses. Menurut teori ini, flokulasi terjadi pada tahap metabolisme ketika rasio kandungan nutrisi terhadap massa bakteri menjadi rendah. Rasio yang rendah menyebabkan rendahnya tingkat energi sistem lumpur aktif, yang, pada gilirannya, menyebabkan pasokan energi pergerakan tidak mencukupi. Energi gerak melawan gaya tarik-menarik, dan jika kecil, maka perlawanannya juga kecil, dan bakteri saling tarik-menarik. Hal ini diyakini bahwa faktor penting flokulasi adalah muatan listrik pada permukaan sel, pembentukan kapsul oleh bakteri dan keluarnya lendir pada permukaan sel. Analisis kimia terhadap lendir dan kapsul (membran sel) menunjukkan bahwa sebagian besar terdiri dari gugus asetil dan gugus amino.[...]

Di beberapa perusahaan serat kimia Skema dua tahap untuk pengolahan air limbah kimia menggunakan tangki pengendapan horizontal bervolume besar digunakan. Metode ini, dengan takaran reagen yang tepat dan adanya pasca pengolahan biokimia, memberikan kualitas pemurnian yang sangat tinggi, terbukti dengan adanya fauna tambak biasa yang sudah ada di kolam penyangga. Instalasi pengolahan berkapasitas tinggi (20 ribu m3/hari) menempati area seluas beberapa puluh hektar. Unit reagen, stasiun pompa dan panel kontrol biasanya terletak di antara tangki pengendapan primer dan sekunder. Gas dan besi dibuang ke tangki pengendapan utama, sehingga nilai pH tertentu harus dipertahankan di saluran masuknya. Akibatnya, reagen harus diangkut melalui jarak 300 - 400 m, dan ini menimbulkan penundaan yang tidak dapat diterima dalam ATS. Dalam kasus seperti itu, regulator kontinu tidak dapat memberikan nilai parameter kontrol yang stabil.[...]

Tingginya reaktivitas ozon menarik perhatian para spesialis yang bekerja di bidang pengolahan air limbah. Saat ini kelayakan penggunaan ozon dalam teknologi penjernihan air sudah tidak diragukan lagi. Sejumlah negara saat ini mengoperasikan pabrik ozonasi air limbah industri. Misalnya, di salah satu pabrik di AS (Kansas), ozon digunakan setiap hari untuk pemurnian sekunder air dari sianida, fenol, sulfida, dan sulfit. Di Jepang, ozonasi digunakan pada instalasi dengan kapasitas 100 m8/jam. Pabrik produksi pertama untuk netralisasi air limbah rumah tangga dengan ozon di Inggris diluncurkan pada awal tahun 60an. Di Prancis, terdapat pabrik pengolahan air limbah ozon di pabrik Michelin di Clermanferrane dan Saint-Dulmar. Di Kanada, ozon digunakan untuk pasca pengolahan air limbah industri yang mengandung fenol.[...]

Efisiensi retensi fase padat lumpur dan kadar air kue bergantung pada sifat lumpur yang dikeringkan (saat mengolah air limbah kota, lebih dari separuh fase padat dihilangkan dengan sentrat). Rendahnya kualitas centrate dan perlunya pemrosesan lebih lanjut merupakan kelemahan utama metode sentrifugasi. Kandungan padatan tersuspensi tertinggi tetap berada di sentrat selama sentrifugasi lumpur aktif. Akademi Utilitas Umum telah mengusulkan skema untuk pengolahan lumpur aktif, yang menurutnya lumpur dari tangki pengendapan sekunder disentrifugasi, dan sentrat yang dihasilkan dikirim ke tangki aerasi alih-alih mensirkulasikan lumpur aktif atau dicampur dengannya. Penggunaan sentrat sebagai lumpur aktif kembali tidak menurunkan kualitas pengolahan air limbah dibandingkan dengan pilihan biasa dan memungkinkan Anda mengecualikan pemadatan lumpur aktif dari skema. Skema ini termasuk dalam desain instalasi pengolahan di sejumlah kota di wilayah Moskow.[...]

Sistem perizinan memberikan kemungkinan untuk mengatur pengelolaan lingkungan hidup dan melaksanakan kegiatan lingkungan hidup. Sebagaimana telah disebutkan, pengelolaan lingkungan mengacu pada ekstraksi, produksi dan penggunaan berbagai sumber daya alam, penggunaan lanskap alam, benda-benda alam dan kawasan alam terutama untuk bentuk pengelolaan kolektif, serta pelepasan terorganisir ke atmosfer dan pembuangan limbah. pencemar lingkungan bersama dengan air limbah dan penempatan limbah rumah tangga dan industri. Kegiatan lingkungan harus dipahami sebagai pekerjaan pengolahan berbagai limbah, penggunaan sumber daya sekunder, dan pengorganisasian berbagai jenis jasa lingkungan. [...]

Langkah-langkah perlindungan lingkungan teknis sebelumnya biasanya direncanakan untuk mengurangi dampak lingkungan dari proses yang sudah dikembangkan. Isolasi komponen beracun dari gas buang dan air limbah dilakukan terutama untuk mengubah komponen tersebut menjadi bentuk yang tidak berbahaya dan jarang dikombinasikan dengan penggunaan kembali. Dalam banyak kasus, upaya telah dilakukan untuk mengurangi konsentrasi limbah beracun ketika dilepaskan ke biosfer. Langkah-langkah untuk mengurangi limbah dan limbah panas dalam produksi produk, serta menggunakan kembali limbah tersebut, dilaksanakan terutama untuk tujuan penghematan bahan dan energi dan tidak dianggap sebagai tindakan untuk melindungi lingkungan. Peningkatan penggunaan sumber daya alam yang terus-menerus dan peningkatan pencemaran lingkungan memerlukan penerapan strategi teknologi bebas limbah. Dasar dari teknologi ini adalah limbah produksi yang tidak terpakai sekaligus dimanfaatkan secara tidak lengkap sumber daya alam dan sumber pencemaran lingkungan. Mengurangi jumlah limbah yang digunakan sehubungan dengan jumlah produk yang diproduksi akan memungkinkan produksi lebih banyak produk dari jumlah bahan mentah yang sama dan pada saat yang sama akan menjadi langkah efektif untuk perlindungan lingkungan.[...]

Sistem seperti ini sangat menarik, namun pengalaman penerapannya dalam skala besar sangat terbatas, termasuk transportasi, daur ulang (pengomposan biogas atau cair), dan di bidang pertanian. Salah satunya adalah adanya beberapa sistem kecil dengan pengomposan air limbah toilet lokal, misalnya, sekolah di Kviksund (Swedia dan desa pinggiran kota Aas (Norwegia). Untuk menerapkan sistem lokal untuk pengolahan dan daur ulang air limbah toilet, diperlukan kerja sama dengan negara tetangga. rumah tangga dan petani itu penting Sulit bagi setiap rumah tangga untuk mengatur dan membiayai sistem pengolahan air limbah tersebut. Jika pemilik rumah tangga tidak dapat menggunakan produk akhir dari pengolahan tersebut, maka pemerintah daerah dan asosiasi petani memainkan peran kunci dalam menyelesaikan masalah ini.[...]

Persetujuan pekerjaan. Hasil karyanya dibahas pada kompetisi karya ilmiah Partai Republik II dan III mahasiswa Republik Bashkortostan “Life Safety” (Ufa, 1998, 2000); Konferensi Ilmiah dan Teknis Seluruh Rusia “Bahan dan Teknologi Baru - 98” (Moskow, 1998); Konferensi Ilmiah dan Praktis Partai Republik “Ekologi dan Kesehatan Perempuan dan Anak-anak di Republik Bashkortostan” (Ufa, 1998); Konferensi ilmiah dan teknis internasional “Produksi sains-pendidikan dalam memecahkan masalah lingkungan” (Ufa, 1999); Konferensi Mahasiswa Ilmiah Internasional XXXVII “Kemajuan Mahasiswa dan Ilmiah dan Teknis” (Novosibirsk, 1999); Konferensi Ilmiah dan Praktis Seluruh Rusia "Ekologi, Perburuhan, Kesehatan. Pandangan ke Abad 21" (Ufa, 1999); Konferensi Ilmiah dan Teknis Seluruh Rusia "Teknologi canggih dan masalah lingkungan dalam pelapisan listrik dan produksi papan sirkuit tercetak"(Penza, 1999, 2000); Konferensi ilmiah dan praktis internasional "Sumber daya daur ulang: aspek sosial-ekonomi, lingkungan dan teknologi" (Penza, 1999); Konferensi ilmiah dan praktis internasional "Limbah tanah, produksi dan konsumsi: masalah perlindungan dan kontrol" (Penza, 1999); Konferensi ilmiah dan teknis internasional "Prospek pengembangan kompleks kehutanan dan konstruksi, pelatihan tenaga teknik dan ilmiah di ambang abad ke-21" (Bryansk, 2000); Konferensi praktis internasional "Minum rumah tangga dan air limbah: masalah pengolahan dan penggunaan" (Penza, 2000); seminar ilmiah dan teknis permanen antarwilayah "Keamanan ekologi wilayah Rusia" (Penza, 2000); konferensi dan seminar khusus "Ekologi industri. Standar kualitas internasional seri 1BO 9001 dan 14000" (Ufa, 2002); Konferensi ilmiah dan praktis seluruh Rusia "Pelapis pelindung dalam pembuatan instrumen dan teknik mesin" (Penza, 2002).

Sistem seperti ini digunakan jika terdapat konsumen dengan debit aliran tinggi, yang air limbahnya secara kuantitas dan kualitas dapat memuaskan seluruh konsumen lainnya. Diagram sistem seperti itu ditunjukkan pada Gambar 2.2.

Gambar.2.2. Diagram sistem penyediaan air dengan penggunaan kembali air

Sebutan unsur-unsur pada diagram ini sama seperti pada Gambar 2.1.

Pada dasarnya ini juga merupakan sistem aliran langsung, tetapi dalam hal ini air yang dibutuhkan konsumen hanya diambil dari sumbernya 7.1. Sisanya menggunakan air limbahnya.

Keuntungan:

a) sistem memungkinkan Anda mengurangi pagar air alami dan, oleh karena itu, dibuang melalui limpasan;

b) hampir semua elemen sistem menjadi lebih murah karena kinerjanya menurun.

2.4. Sistem pasokan air resirkulasi

Skema sebaliknya mempunyai potensi yang lebih besar untuk mengurangi biaya sistem pasokan air teknis. Hal ini dicapai dengan mengurangi konsumsi air bersih dan pembuangan air limbah yang tercemar.

Terciptanya sistem sirkulasi didukung oleh fakta bahwa 75-85% air proses pada perangkat teknologi hanya dipanaskan. Artinya, setelah dingin dapat digunakan kembali.

Salah satu opsi untuk rangkaian sistem pasokan air bersirkulasi ditunjukkan pada Gambar 2.3.

Dalam sistem ini, Anda juga dapat menggunakan air proses yang terkontaminasi kotoran yang mudah dihilangkan. Untuk melakukan hal ini, sistem harus dilengkapi dengan perangkat pengolahan air limbah yang terkontaminasi 3.2. Air murni disuplai melalui pompa air sirkulasi 2.3 ke alat pendingin air 10, setelah itu masuk ke tangki pengumpul 4.3. Dari sini, air kembali disuplai ke konsumen melalui jaringan penyediaan air melalui pompa stasiun pengangkat ke-2.

Gambar.2.3. Skema sirkulasi pasokan air industri: 1 – asupan air; 2.1 – stasiun pompa lift pertama; 2.2 – stasiun pompa lift ke-2; 2.3 – stasiun pompa sirkulasi air; 2.4 - stasiun sirkulasi; 3.1 – alat pemurni air alami; 3.2 – alat pengolahan air limbah yang terkontaminasi; 4.2 – tangki dibersihkan air hangat; 4.3 – tangki pengumpul untuk air murni dan dingin; 7 – konsumen air; 8 - jaringan pasokan air; 9 – jaringan pengumpulan air limbah; 10 – perangkat pendingin air.

Selama pengoperasian sistem, sebagian air hilang melalui entrainment - Q un, dengan penguapan - Q isp, bocor – Q ut, bertiup - Q dan karena pembuangan ke saluran pembuangan sebagian air yang tidak dapat digunakan kembali – Q sbr. Untuk mengkompensasi kerugian ini, sejumlah air bersih diambil dari sumber alami - Q ist. Kuantitas ini diperkirakan menggunakan keseimbangan material sistem:

Jumlah pembersihan Q pr ditemukan dari keseimbangan garam air yang bersirkulasi (lihat subbagian).

Jumlah air yang ditambahkan kurang lebih 5-10% dari total jumlah air yang dikonsumsi dalam produksi. Artinya, asupan air dari sumbernya berkurang 10-20 kali lipat dibandingkan sistem aliran langsung.

Keuntungan dari sistem sebaliknya:

a) biaya pembangunan alat pemasukan air, stasiun pompa angkat pertama, jaringan pipa air, dan fasilitas pengolahan air alami berkurang;

b) pembuangan air yang tercemar ke badan air berkurang.

Biaya tambahan untuk perangkat pendingin air, fasilitas pengolahan air limbah, dan stasiun pompa air daur ulang akan terbayar dengan cepat bahkan tanpa memperhitungkan manfaat lingkungan.

Semua sistem sirkulasi dibagi menjadi lokal, terpusat dan campuran.

DI DALAM sistem lokal Setelah pemulihan kualitas konsumen, air digunakan dalam satu (atau berturut-turut dalam beberapa) proses teknologi.

DI DALAM sistem sirkulasi terpusat Air limbah dikumpulkan dari seluruh fasilitas produksi, diproses (dimurnikan, didinginkan) dalam satu aliran dan dikembalikan ke produksi.

Pada pasokan air campuran air dari satu sistem sirkulasi digunakan dalam sistem sirkulasi lain. Misalnya air mengalir dari sistem pendingin ke sistem ekstragenik, dari sistem ekstragenik ke sistem pengangkutan, dan sebagainya.

Jika sistem resirkulasi beroperasi tanpa ada pembuangan air ke sumbernya, maka sistem tersebut ditutup. Sistem tertutup adalah yang paling ramah lingkungan.

Keunggulan teknis sistem daur ulang air dapat dinilai tingkat pemanfaatan air daur ulangk tentang:

. (2.2)

Di sejumlah industri (kimia, metalurgi besi, penyulingan minyak) koefisien ini mencapai nilai 0,85-0,9.

Penggunaan air yang diambil dari sumbernya dinilai secara rasional tingkat pemanfaatan air tawark Jalan:

. (2.3)

Di Sini Q r – laju aliran air yang bersirkulasi dalam sistem; Q sv – jumlah air tawar yang diambil dari sumbernya; Q sb – jumlah air limbah yang dibuang ke reservoir.

Untuk sistem tertutup k SV =1, untuk sistem sirkulasi k tentang dan k sv selalu kurang dari satu.

Air yang digunakan kembali adalah air limbah yang telah diolah dan dikembalikan ke produksi. Tergantung pada tingkat kontaminasi dan pemanasan air, serta persyaratan kualitas air proses yang digunakan, penggunaan kembali dapat diwakili oleh tiga pilihan (Gbr. 19) dibandingkan dengan sistem campuran pasokan air, termasuk penggunaan air aliran langsung dan daur ulang (Gbr. 20). Jika dalam siklus produksi air hanya dipanaskan, maka air limbah didinginkan (di kolam, kolam percikan atau menara pendingin) dan disuplai kembali ke produksi (Gbr. 19, a). Jika selama proses produksi air tidak hanya memanas, tetapi juga terkontaminasi, maka air tersebut dapat dimurnikan dan digunakan panas (Gbr. 19, b) atau, bersamaan dengan pemurnian, didinginkan dan dikirim ke produksi sebagai pengganti air tawar (Gbr. 19 , C). Contohnya adalah kondensat dari stasiun penguapan, yang setelah dimurnikan, dapat digunakan untuk keperluan produksi, serta air yang diklarifikasi dengan menghilangkan padatan tersuspensi.[...]

Penggunaan kembali air terutama harus direkomendasikan ketika merancang kilang minyak baru dan merenovasi kilang minyak yang sudah ada.[...]

Dalam penggunaan dan perlindungan lahan, ini adalah teknik dan metode baru untuk mereproduksi kesuburan tanah, melindunginya dari erosi, penggurunan, dan polusi; di bidang penggunaan dan perlindungan badan air - teknologi hemat air yang pada dasarnya baru, metode pemurnian dan desinfeksi air (pasokan air ulang, siklus air tertutup), dalam perlindungan udara atmosfer - teknologi dan peralatan baru untuk pemurnian air limbah industri berbahaya, gas, debu, jelaga, zat beracun, pengenalan bahan bakar jenis baru; dalam pemanfaatan dan perlindungan hutan dan flora dan fauna lainnya - teknologi dan sarana baru untuk melestarikan dana dan keanekaragaman genetiknya, stok ikan, konservasi (khususnya, metode dan sarana biologis, bukan metode kimia).[...]

Konsumsi air dapat dikurangi melalui penggunaan air yang berulang dan konsisten baik di unit proses individual maupun di dalam instalasi yang rumit dan produksi (Gbr. 2.1-2.6).[...]

Batas penggunaan kembali air di berbagai industri, dengan mempertimbangkan tingkat teknis yang ada, diperkirakan mencapai 92-98%. Untuk industri individu angka ini mencapai 100% yaitu air digunakan berulang kali tanpa ada pelepasan air limbah yang terkontaminasi ke badan air, dan pengisian kembali dengan air bersih dikaitkan dengan kehilangan alami (penguapan, transformasi kimia, dll.).[...]

Sistem penggunaan kembali air dalam kompleks industri adalah cara yang sangat efektif untuk mengurangi konsumsi air dan pembuangan air limbah. Sistem tipikal seperti itu adalah sistem pasokan air tanpa saluran di kompleks industri Pervomaisky. Perusahaan utama kompleks ini adalah pabrik kimia, yang mencakup produksi skala besar klorin dan soda kaustik, plastik, bahan kimia perlindungan tanaman, dan sejumlah produk sintesis organik.[...]

Air limbah dari perusahaan industri mungkin mengandung zat (minyak, lemak, produk kimia, serat kayu, kromium, dll.) yang memiliki nilai teknis tinggi, dan harus diisolasi dan dikembalikan untuk digunakan di perusahaan yang sama (atau lainnya). Ekstraksi bahan kimia dan penggunaan kembali air berhasil digunakan dalam industri metalurgi, makanan dan khususnya industri kimia.[...]

Pengenalan penggunaan kembali air hanya memerlukan sedikit usaha untuk mengganti perpipaan pada bak cuci, namun memungkinkan Anda mengurangi konsumsi air di sepanjang jalur pelapisan individu sebanyak 2-4 kali, tergantung pada jumlah dan jenis bak cuci gabungan. [... ]

Komposisi air limbah, jumlah dan kondisi pembuangannya ke badan air sangat beragam; Cara menjernihkan air ini juga bermacam-macam. Perlu dicatat betapa pentingnya langkah-langkah seperti mengubah teknologi produksi untuk mengurangi jumlah air limbah atau memperbaiki komposisinya, memperkenalkan sirkulasi air dan penggunaan kembali air, serta menghilangkan kehilangan air dan reagen yang tidak dapat dibenarkan. Kegiatan-kegiatan ini harus dilakukan sebagai prioritas sedapat mungkin.[...]

Dalam kasus pertama, air hanya sebagai pendingin dan hanya memanas saat digunakan. Oleh karena itu, sebelum digunakan kembali, didinginkan terlebih dahulu di kolam, bak percikan, menara pendingin, dll. (Gbr. 4.3, a). Dalam hal penggunaan air secara langsung dalam proses teknologi (media reaksi, pelarut, dll.), air limbah diolah di fasilitas pengolahan sebelum digunakan kembali (Gbr. 4.3,6). Jika digunakan bersama-sama, bahan-bahan tersebut dibersihkan dan didinginkan sebelum digunakan kembali.[...]

Pengendalian kualitas air sangat penting ketika menggunakan kembali air secara tidak langsung, serta ketika mempertimbangkan penggunaan kembali secara langsung. Berdasarkan perencanaan regional jangka panjang (50 tahun) dan penelitian ekstensif, sistem pasokan air dan saluran pembuangan air limbah yang terintegrasi harus dikembangkan. Tujuan perencanaan adalah untuk: menciptakan sistem pengendalian kualitas air; penentuan asal usul seluruh air limbah; penilaian terhadap sifat operasional dan kemampuan semua fasilitas penyediaan air dan pengolahan limbah; melakukan kajian khusus untuk memecahkan beberapa masalah khusus di bidang tersebut; memeriksa kepatuhan terhadap standar kualitas air modern. Yang terakhir ini merupakan hal mendasar dalam pengendalian kualitas air. Pada Gambar. Gambar 14.1 menunjukkan hubungan antara berbagai standar dan proses konsumsi dan pengolahan air alami dan air limbah. Standar untuk sumber air permukaan menetapkan kualitas yang dapat diterima untuk penggunaan air tertentu, seperti pasokan air umum. Standar kualitas air limbah olahan yang dibuang ke badan air menetapkan indikator kualitas air limbah dari perusahaan industri dan kota sehingga memberikan kriteria kualitas air dari sumber permukaan. Perusahaan industri yang berlokasi di perkotaan wajib mematuhi aturan penggunaan jaringan saluran pembuangan kota. Standar air minum telah ditetapkan untuk sistem pasokan air publik.[...]

Yang paling perlu disoroti adalah penggunaan kembali air, tetapi ini terkait dengan pemurnian mendalamnya. Di Amerika Serikat, lebih dari 100 juta penduduk mengonsumsi air yang pernah disalurkan satu kali.[...]

Air limbah industri terbagi menjadi air terkontaminasi yang bersentuhan langsung bahan kimia, dan murni bersyarat, digunakan terutama untuk tujuan pendinginan atau pemanasan pada peralatan pertukaran panas. Cara utama untuk mengurangi pembuangan air yang tercemar dan bersyarat ke badan air perairan bersih- penggunaannya kembali, yaitu organisasi daur ulang pasokan air. [...]

Untuk memanfaatkan air secara rasional dan mencegah pencemaran badan air, disarankan: 1) regenerasi filter penukar kation dilakukan dengan takaran garam yang optimal, yaitu untuk 1 ekuivalen kesadahan air yang dihilangkan, gunakan 1 ekuivalen garam meja. ; 2) memurnikan air limbah dari regenerasi filter penukar kation dan menggunakannya kembali dalam siklus tertutup (Gbr. 89).[...]

Skema penyediaan air dengan penggunaan kembali air digunakan di perusahaan-perusahaan yang airnya, setelah melewati bengkel, tidak tercemar sama sekali atau sedikit tercemar. Air tersebut dapat digunakan di bengkel ini setelah beberapa pemurnian atau di bengkel lain yang memerlukan persyaratan kemurnian air lainnya. [...]

Mengurangi konsumsi air dan mengurangi pencemaran badan air dapat dilakukan dengan menciptakan sistem teknologi yang memastikan penggunaan air berulang kali tanpa membuang air limbah yang terkontaminasi ke badan air (penambahan sumber air hanya disebabkan oleh kebutuhan teknologi dan kerugian alam). Organisasi produksi dengan limbah minimal melibatkan pengembangan proses teknologi baru dengan pengurangan konsumsi sumber air dan produksi air limbah atau dengan pengecualian air dari operasi teknologi; pengolahan lokal air limbah dengan daur ulang komponen berharga dan penyiapan air untuk digunakan kembali; penciptaan sistem penyediaan air resirkulasi, termasuk pemanfaatan air banjir dan curah hujan yang dibuang dari wilayah perusahaan.[...]

Praktek pembuangan air limbah ke sungai didasarkan pada asumsi bahwa pengenceran dan pemurnian air yang mengalir cukup efektif untuk menjamin keselamatan kesehatan manusia dan menjaga kondisi yang memuaskan untuk pembiakan ikan. Instalasi pengolahan limbah dibangun untuk menghilangkan bahan organik yang dapat terbiodegradasi untuk mempertahankan tingkat minimum oksigen terlarut tertentu di perairan alami. Kemudian, klorinasi air limbah yang diolah diperkenalkan untuk mencegah kontaminasi sumber air alami oleh mikroorganisme patogen. Ketika kemampuan untuk mengeksploitasi sifat pemurnian diri dari sumber air secara bertahap habis dan konsumsi air meningkat, maka timbul kebutuhan untuk memperluas penggunaan kembali air secara tidak langsung, dan hal ini memerlukan peningkatan kualitas pengolahan air limbah. Dalam beberapa kasus ternyata diperlukan selain yang tradisional pengobatan biologis memperkenalkan pengolahan air limbah tambahan, misalnya, untuk menghilangkan fosfat yang merangsang pertumbuhan alga. Garam nutrisi, busa, zat berwarna, dan noda membandel lainnya hanya dapat dihilangkan metode khusus pembersihan.[...]

Setelah mengendap di air limbah pabrik kokas, stasiun pembangkit gas, serta di air limbah bengkel lainnya, misalnya pabrik termal, suspensi (terutama resin) tetap ada dalam jumlah hingga 300 mg/l, yang mengganggu penggunaan kembali air, serta pemurnian lebih lanjut dan harus dipisahkan dari air.[...]

Setelah mesin dan mekanisme cuci, air mengandung 800 - 3000 g/m3 partikel kotoran tersuspensi dan 50 - 900 g/m3 produk minyak bumi. Saat menggunakan bensin bertimbal, timbal tetraetil beracun dapat masuk ke dalam air, yang kandungannya dalam air limbah tidak dapat diterima. Oleh standar sanitasi air limbah diperbolehkan mengandung tidak lebih dari 0,25 - 0,75 g/m3 zat tersuspensi dan 0,05 - 0,30 g/m3 produk minyak bumi; bila menggunakan kembali air untuk mencuci mobil, pemurniannya harus lebih dalam lagi. [ .. .]

Menurut SNiP di perhitungan awal air untuk kebutuhan stasiun sendiri ketika menggunakan kembali air setelah mencuci filter, koefisien a diambil sama dengan 3% dari jumlah air yang disuplai ke fasilitas.[...]

Penelitian telah menunjukkan bahwa konsumsi air untuk mencuci minyak dari garam dan jumlah air limbah yang dihasilkan di instalasi ELOU dapat dikurangi 2-3 kali lipat dengan mendaur ulang sebagian air garam secara bertahap. Pengalaman mengoperasikan ELOU menggunakan penggunaan kembali air menunjukkan bahwa keberadaan sejumlah garam dalam air cucian yang memasuki tahap ini hampir tidak berpengaruh pada efisiensi instalasi. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa gradien “salinitas” antara air pencuci yang dipasok dan air yang terkandung dalam minyak cukup besar. Pada Gambar. Gambar 26 menunjukkan ketergantungan kandungan garam sisa dalam minyak terhadap jumlah air pencuci dan “salinitasnya”.[...]

Yang paling berbahaya bagi badan air adalah air limbah dari industri kimia dan petrokimia, meskipun volumenya kecil dibandingkan volume air limbah dari jenis industri lainnya. Air limbah dari perusahaan industri kimia dan petrokimia dicirikan oleh komposisi yang kompleks dan bervariasi, kepadatan arus yang tinggi, dan kandungan kontaminan terlarut yang lebih dominan daripada kontaminan tersuspensi, oleh karena itu metode biologis tidak selalu memberikan pemurnian yang cukup untuk penggunaan kembali air di perusahaan.[. ..]

Dalam industri kimia, bahkan dengan penggunaan kembali air, konsumsi air bersih tinggi dan rata-rata 50-130 m3 per 1 ton produk, dan dalam industri pulp dan kertas - 150-500 m3. Oleh karena itu, salah satu tugas utama teknologi kimia adalah untuk lebih mengurangi intensitas produksi air melalui pengenalan sistem daur ulang dan penggunaan air selanjutnya, transisi ke teknologi hemat air (bebas pembuangan).[...]

Dalam sistem irigasi padi, pencemaran air dan tanah disebabkan oleh penggunaan propanida dan yalan untuk penyiangan padi secara kimia. Herbisida 2,4-D dan 2M-4X yang terurai dengan cepat tidak berbahaya dalam hal ini. Metabolit propanida, 3,4-dikloroanil, merupakan polutan yang lebih persisten dibandingkan bahan induknya. Untuk mempercepat penguraian propanida dan metabolitnya, Lembaga Penelitian Agrokimia dan Ilmu Tanah dari Akademi Ilmu Pengetahuan Uni Soviet dan Institut Penelitian Beras Seluruh Rusia merekomendasikan untuk menjaga kadar air lapisan permukaan tanah pada tingkat mendekati maksimum. kejenuhan selama beberapa hari setelah pemberian herbisida, dan hindari mengeringkan tanah atau menambahkan air dengan cepat. Pembuangan air irigasi setelah perawatan herbisida perlu dikurangi atau dihentikan sama sekali selama satu sampai dua minggu; memelihara air limbah pada pengumpul khusus, waduk dan membuat jaringan bendungan pelimpah dan saluran pembuangan di sepanjang jalur pergerakannya. Penggunaan kembali air hanya mungkin dilakukan jika terkendali.[...]

Menurut proyek Institut Giproneftez-voda cabang Gorky, untuk kebutuhan teknologi pabrik, dengan pengembangan penuh (hampir volume yang tersedia saat ini), 41 ribu m3!h air daur ulang dan 600 m31h air tawar air harus dikonsumsi air sungai, yaitu sekitar 1,5% dari air yang bersirkulasi dalam sistem. Selain itu, 2.200 m3/jam, atau 5,5% air sungai segar, disediakan untuk mengganti kehilangan dan membersihkan sistem pasokan air yang bersirkulasi. Biaya-biaya ini tidak memperhitungkan pengembalian air limbah industri yang telah diolah ke sistem pasokan air daur ulang. Karena perbaikan yang dilakukan pada sistem pasokan air daur ulang I, yang terdiri dari penggunaan pengisian sistem dengan air limbah industri murni (1000 m3/jam), penggunaan kembali air di ELOU, AVT dan instalasi teknologi lainnya serta dalam pasokan alih-alih menggunakan air bersih (600 m3/jam) dari sistem sirkulasi kedua, konsumsi air bersih telah berkurang secara signifikan. Langkah-langkah di atas memungkinkan peningkatan sirkulasi air pada tahun 1968 menjadi 97,5% dan mengurangi jumlah sirkulasi air dalam sistem sirkulasi menjadi 27-30 ribu m3/jam. [...]

Derajat pemurnian dari garam logam berat adalah 95-99,9 persen. Tingkat penggunaan kembali air setidaknya 95 persen[...]

Tindakan penting yang mengurangi jumlah air limbah yang dibuang adalah penggunaan berulang kali dalam instalasi yang sama. Contohnya adalah penggunaan kembali air dari instalasi ELOU tahap kedua pada tahap pertama yang disebutkan sebelumnya, yang dilakukan di Kilang Novo-Gorkovsky.[...]

Pasokan air pada suatu perusahaan industri dapat dilakukan secara langsung, dengan penggunaan kembali dan daur ulang air. Yang paling rangkaian sederhana pasokan air - aliran langsung. Stasiun pompa mengambil air dari saluran masuk air dan memasoknya jaringan pasokan air ke berbagai departemen perusahaan. Air limbah masuk ke reservoir. Sistem penyediaan air aliran langsung dapat mencakup fasilitas pengolahan untuk memurnikan air di pintu masuk dan keluar dari perusahaan.[...]

Apakah Anda mengkonsumsi selama produksi hidrolisis? sejumlah besar air, yang kemudian dibuang ke badan air sebagai air limbah. Pabrik hidrolisis berkapasitas sedang yang beroperasi pada limbah kayu mengeluarkan 6-7 ribu m3 air limbah per hari dengan jumlah total zat organik dengan nilai BOD5 sebesar 18 ton, kedepannya dengan dibangunnya kembali pabrik hidrolisis yang ada dan dibangunnya pabrik hidrolisis limbah kayu. pabrik hidrolisis baru, kapasitasnya akan meningkat 5-10 kali lipat (V.S. Minina, - 1969). Harus diasumsikan bahwa jumlah air limbah di pabrik tersebut akan 5-10 kali lebih besar dibandingkan saat ini. Pada saat yang sama, penggunaan kembali air di pabrik terlalu kecil (10%), sehingga daur ulang air di pabrik hidrolisis perlu dilakukan dalam skala yang lebih besar.[...]

Selain itu, ozonasi tidak menyebabkan peningkatan komposisi garam air murni dan tidak mencemari air dengan produk reaksi dan kotoran lainnya. Hal ini penting ketika menggunakan kembali air untuk kebutuhan teknologi.[...]

Misalnya, diketahui bahwa angkutan kereta api merupakan konsumen air yang besar. Ini terlibat dalam proses produksi seperti pencucian dan pembilasan rolling stock, kompresor pendingin dan peralatan lainnya, dll. Volume air yang didaur ulang dan digunakan kembali di perusahaan angkutan kereta api adalah sekitar 30%. Sisanya dibuang ke badan air permukaan - laut, sungai, danau dan sungai.[...]

Penyakit yang berasal dari virus juga ditemukan di kalangan masyarakat sebagai akibat dari penggunaan air yang terkontaminasi air limbah domestik. Akumulasi virus usus di dalam air disebabkan oleh penggunaan air yang berulang-ulang, yang mungkin menjadi penyebab peningkatan pencemaran air. penyakit virus. Perhatian khusus diberikan pada virus hepatitis yang menular; Belum ada kemungkinan imunisasi untuk melawannya. Dipercayai bahwa virus tunggal pun dapat memiliki signifikansi patogenik. Ulasan tentang virus yang ditularkan melalui air termasuk F. Taylor (1974). Faktor pencemaran air mempengaruhi manusia tidak hanya saat minum, tetapi juga selama penggunaan air untuk rekreasi, di mana jenis pencemaran yang sama - kimia, fisik dan biologis - dapat menimbulkan dampak buruk.[...]

Sebelum mengatasi masalah pemurnian, perlu mempertimbangkan kemungkinan memaksimalkan penggunaan bahan baku dan reagen dalam proses teknologi, pembuangan dan pengolahan produk sampingan, penggunaan kembali dan daur ulang air dalam siklus produksi. Penerapan langkah-langkah ini dalam beberapa kasus memungkinkan pengurangan polusi air limbah secara signifikan.[...]

Teknologi pelapisan listrik modern hanya didasarkan pada penggunaan air demineralisasi untuk menyiapkan larutan dasar dan untuk mencuci produk yang mengalami perlakuan galvanis. Oleh karena itu, dalam sistem penggunaan kembali air yang digunakan, terdapat perangkat yang memungkinkan pencapaian tingkat kemurnian air seperti itu, yaitu baterai penukar ion yang dilengkapi dengan penukar kation dan penukar anion. [...]

Denver (Colorado). Sumber pasokan air Denver adalah sungai. Platte Selatan. Selain itu, air disuplai ke Denver melalui dua pipa yang dipasang di daerah pegunungan. Salah satunya (terowongan Moffat) mengambil air dari hulu danau. Terowongan sepanjang 9,7 km ini dibangun pada tahun 1937. Sejak tahun 1964, Denver mulai menerima air yang dikumpulkan di Waduk Dillon dari cekungan drainase Sungai. Biru. Dari waduk tersebut, air dialirkan ke kota melalui terowongan sepanjang 37 km. Sumber daya pasokan air yang potensial mencakup air yang saat ini dikonsumsi untuk pertanian (di masa depan akan digunakan untuk keperluan rumah tangga dan industri), air dari lereng barat pegunungan, dan air limbah yang telah diolah dan akan digunakan kembali. Penelitian telah menunjukkan bahwa volume tambahan air yang disuplai melalui dua terowongan di atas akan memenuhi kebutuhan air Denver hingga tahun 2010. Permintaan air diperkirakan akan meningkat selama 40 tahun ke depan, yang menyebabkan minat yang signifikan terhadap penggunaan kembali air. . Oleh karena itu, dikembangkan program penelitian sepuluh tahun, termasuk review dalam berbagai cara dan proses regenerasi air, menentukan wilayah penerapan air reklamasi, mempelajari persyaratan mutu air reklamasi di berbagai wilayah konsumsinya, mempelajari perubahan yang harus dilakukan pada sistem distribusi, mengidentifikasi opini publik dan analisis aspek hukum dan peradilan dari masalah tersebut. Pertama, masalah penggunaan kembali air untuk mendinginkan pembangkit listrik dan keperluan teknis lainnya, serta untuk menyiram taman, lapangan olah raga, dll akan dipelajari.Saat menentukan area penggunaan air yang diperoleh kembali, calon konsumen dan lokasinya dalam layanan. daerah harus diidentifikasi. Informasi ini sangat berguna dalam menemukan lokasi fasilitas pemulihan air dan memasang pipa distribusi. Pengetahuan tentang persyaratan yang harus dipenuhi oleh kualitas air yang dipulihkan di berbagai bidang penggunaannya diperlukan untuk menentukan tingkat pengolahan terhadap air limbah yang harus dilakukan. Opini masyarakat mengenai konsumsi air limbah reklamasi berkaitan dengan peruntukannya. Direncanakan akan dilakukan survei setiap 3-4 tahun sekali untuk mengetahui tingkat kesadaran masyarakat terhadap masalah ini, serta mengetahui sikap masyarakat umum terhadap pemanfaatan kembali air limbah untuk keperluan rumah tangga. Penilaian opini publik ini mungkin berguna dalam mengembangkan program informasi dan sosialisasi untuk penggunaan kembali air limbah.[...]

Metode pemurnian diri di kolam biologis, sebagai fasilitas pasca pengolahan air limbah yang diolah secara biologis, pada dasarnya tidak setara dengan metode pengolahan air limbah secara kimia atau fisiko-kimia. Serangkaian proses pemurnian biologis yang kompleks memastikan perubahan kualitatif dalam komposisi air limbah, memberikannya sifat-sifat air alami yang “hidup”. Selama penggunaan kembali air berikutnya, jika persyaratan kandungan padatan tersuspensi dan WPC harus benar-benar dipatuhi, fasilitas penyaringan yang sesuai harus disediakan setelah kolam. Saat menggunakan air limbah pasca-olah dalam sistem pasokan air teknis, klorinasi digunakan untuk mencegah pengotoran biologis. Dalam hal ini, klorin cair harus dimasukkan di belakang kolam biologis.[...]

Salah satu syarat utama penerapan awal teknologi rendah limbah dan non-sampah adalah hadirnya sistem penggunaan kembali dan daur ulang air. Peningkatan proses teknologi utama, metode pengolahan air limbah dan stabilisasi air murni, serta pemanfaatan sedimen yang dihasilkan akan memungkinkan terciptanya sistem pasokan air tertutup (tanpa saluran) di masa depan. Saat membuat sistem pasokan air bersirkulasi dan tertutup, perlu mempertimbangkan proses teknologi utama dan pengolahan air limbah secara keseluruhan.[...]

Bagian ini menyajikan data mengenai pengurangan volume air terkontaminasi yang dibuang selama tahun tersebut, dibandingkan dengan tahun sebelumnya, dengan menunjukkan faktor-faktor yang menyebabkan hal ini tercapai (masukan pabrik pengolahan, pengenalan teknologi baru yang mengurangi konsumsi air, penggunaan air yang lebih rasional melalui penggunaan kembali). Apabila pengurangan belum tercapai, namun terjadi peningkatan volume debit, maka data tersebut diberi tanda minus (-) dan penjelasan alasannya diberikan pada penjelasan laporan.[.. .]

Menggunakan resin penukar ion, nikel, kromium, perak, dan emas diekstraksi (metode Baer). Fitur utama skema dengan teknologi pertukaran ion adalah ekstraksi komponen berulang kali dan penggunaan air dalam siklus. Kementerian Instrumentasi Uni Soviet memproduksi instalasi penukar ion tipe PP-379 untuk regenerasi tembaga. Kapasitas instalasi 300 l/jam. Penukar kation KU-2 dan penukar anion AM-7 digunakan.[...]

Dari sudut pandang ekonomi, kelemahan irigasi sprinkler adalah kebutuhannya yang besar bidang tanah. Misalnya untuk kota yang berpenduduk 100.000 jiwa. dibutuhkan sebidang tanah seluas 520 hektar. Selain itu, perlu adanya bak penyimpanan untuk menyimpan air selama bulan-bulan musim dingin ketika kondisi iklim tidak memungkinkan irigasi. Metode ini memiliki keuntungan sebagai berikut: memungkinkan air limbah didaur ulang untuk digunakan kembali; mengalihkan air ke dalam tanah bisa lebih murah dibandingkan metode pengolahan tersier lainnya; padang rumput yang diairi dengan air limbah membantu melestarikan ruang terbuka dan menciptakan jalur hijau di sekitar kota; kemungkinan penggunaan padang rumput beririgasi semakin meluas; Penggunaan air limbah untuk irigasi dapat bersaing dengan penggunaan air dari sumur dalam sehingga memberikan penghematan biaya yang signifikan.[...]

Sedimen dasar sistem irigasi juga dicirikan oleh kandungan OCP yang tinggi, yang terkait dengan penghilangan OCP melalui limpasan permukaan dan pengendapannya di sedimen dasar. Konsekuensi dari hal ini adalah perpindahan pestisida dari sedimen dasar ke dalam air, yang menurut beberapa perkiraan mencapai 2-18% (441). Tingkat konsentrasi OCP yang tinggi ditemukan di badan air yang lebih rentan terhadap polusi akibat penggunaan kembali. Perlu diperhatikan bahwa pada keseimbangan OCP secara keseluruhan, proporsi metabolit secara signifikan lebih tinggi dibandingkan proporsi pestisida itu sendiri.[...]

Salah satu isu terpenting dalam perlindungan lingkungan adalah perlindungan wilayah perairan dari pencemaran. “Arah Utama Pembangunan Ekonomi dan Sosial Uni Soviet untuk 1981-1985 dan Periode hingga 1990”, yang disetujui oleh Kongres CPSU XXVI, menetapkan tugas-tugas berikut: “Meningkatkan kapasitas sistem daur ulang dan penggunaan kembali air, mengembangkan dan menerapkan sistem penggunaan air tanpa saluran di perusahaan.” Langkah-langkah penting untuk melindungi sumber air minum termasuk pengolahan pasca-pengolahan air limbah industri dan kota dan penggunaannya lebih lanjut untuk pasokan air industri ke perusahaan. Penggunaan kembali air limbah yang telah diolah untuk pasokan air teknis akan memungkinkan di sejumlah wilayah di negara kita untuk sepenuhnya menghilangkan kekurangan sumber daya air bersih yang ada.[...]

Dari sudut pandang yang sedang dipertimbangkan, perampingan proses teknologi dipahami sebagai penerapan serangkaian tindakan untuk mengurangi jumlah pembuangan di suatu perusahaan industri ke standar yang ditentukan oleh pengembangan desain. Kegiatan ini dapat mencakup desain, instalasi, operasional dan jenis pekerjaan lainnya. Yang kami maksud dengan menyederhanakan sifat penggunaan air dalam proses teknologi modern adalah penggunaan air yang dominan (dan, pada batas tertentu, sepenuhnya) dalam sistem sirkulasi dan penggunaan kembali. Selain itu, yang kami maksud dengan daur ulang adalah penggunaan kembali air dalam proses teknologi yang sama (misalnya, air pendingin), dan yang kami maksud dengan pengulangan adalah penggunaan air yang digunakan dalam satu proses teknologi untuk proses lainnya.

2.3 Air daur ulang di bidang pertanian
Air daur ulang di bidang pertanian memberikan penghematan yang signifikan dalam konsumsi air. Memang benar bahwa konsumsi air di sektor agro-zooteknik jauh melebihi konsumsi di sektor sipil dan industri. Untuk Italia angkanya masing-masing sebesar 60%, 15% dan 25%. Sesuai dengan peraturan Eropa (pengakuan ketentuan Petunjuk Eropa 91/271), preferensi saat ini diberikan pada air daur ulang, dan sambungan ke pasokan air utama - jika air tersebut tidak dimaksudkan untuk keperluan minum atau tujuan ichthyogenic - dibatasi hingga kasus-kasus dimana air limbah yang telah diolah tidak mungkin digunakan atau ketika biaya ekonomisnya sangat mahal. Air limbah disuplai secara gratis, dan biaya modal untuk mengatur sistem pengolahan dikurangkan dari basis pajak.
Perlu diingat bahwa penggunaan air daur ulang di bidang pertanian tidak selalu memungkinkan, namun hanya, misalnya, jika lahan pertanian di mana teknologi tersebut seharusnya digunakan terletak di daerah yang sangat terpencil atau pada ketinggian yang lebih rendah. .
Air limbah tidak dapat dimanfaatkan jika komposisi kimianya tidak sesuai dengan pertanian (kandungan natrium dan kalsium berlebih dibandingkan kalium dan magnesium). Penting untuk dicatat bahwa harga reguler saat ini sangat rendah keran air, yang dikeluarkan untuk irigasi (ditentukan oleh biaya izin untuk menyambung ke sumber atau mengebor sumur) tidak berkontribusi pada transisi ke penggunaan air limbah yang dimurnikan untuk tujuan ini. Teknologi pengolahan air limbah pertanian bervariasi tergantung pada jenis tanaman yang dituju. Untuk mengairi tanaman yang dimaksudkan untuk konsumsi mentah, air harus diklarifikasi dengan flokulasi, penyaringan dan desinfeksi (terkadang lagooning). Untuk irigasi kebun dan padang rumput - hanya klarifikasi dengan flokulasi (atau sedimentasi biologis) dan desinfeksi; untuk irigasi ladang dengan tanaman non-pangan - sedimentasi biologis (dan, jika perlu, pemandian reservoir).

2.4 Regenerasi air hujan
Secara individu bangunan tempat tinggal, kondominium, hotel air hujan, dikumpulkan dalam tangki penyimpanan, dapat berhasil digunakan di sirkuit kerja peralatan sanitasi, mesin cuci, untuk membersihkan, menyiram tanaman, dan mencuci mobil. Di sektor swasta, diperkirakan hingga 50% kebutuhan air harian dapat dikonversi menjadi air hujan reklamasi.
Karena karakteristiknya (sangat lembut) air hujan dibandingkan keran air Memberikan hasil terbaik bila digunakan untuk menyiram tanaman dan mencuci pakaian. Secara khusus, air tersebut tidak membentuk endapan pada pipa, manset dan elemen pemanas mesin cuci dan memungkinkan pengurangan jumlahnya deterjen, belum lagi fakta bahwa Anda tidak perlu membayar siapa pun untuk itu. Di sektor publik, dapat direkomendasikan untuk menyiram area berkebun dan mencuci jalan. Dalam industri, air hujan juga dapat digunakan di banyak area produksi, sehingga memberikan penghematan biaya air yang signifikan dan berdampak signifikan terhadap biaya proses.
Perlu diingat bahwa air hujan tidak memerlukan pengolahan khusus sama sekali: penyaringan sederhana saja sudah cukup hingga mengalir ke atap bangunan dan berakhir di tangki penyimpanan.
Dalam sistem regenerasi air hujan, tergantung di mana tepatnya tangki penyimpanan berada (misalnya terkubur di dalam tanah), pompa tekanan air mungkin diperlukan. Pada Gambar. Gambar 5 menunjukkan diagram sistem tersebut.
Air hujan dianggap tidak layak untuk diminum, oleh karena itu pipa suplai dan titik air (keran air, titik sambungan ke peralatan Rumah Tangga) harus ditandai dengan pemberitahuan peringatan yang terlihat jelas: “airnya tidak layak untuk diminum.”

Kesimpulan
Baik air limbah domestik, kota, dan industri dapat dikirim untuk didaur ulang. Penggunaan kembali diperbolehkan asalkan lengkap keamanan lingkungan(yaitu penggunaan tersebut tidak boleh menyebabkan kerusakan pada ekosistem, tanah, dan tanaman budidaya yang ada), dan segala risiko terhadap penduduk lokal dalam hal kondisi sanitasi dan higienis tidak termasuk. Oleh karena itu, sangat penting bahwa proyek semacam itu secara hati-hati mematuhi persyaratan yang ada saat ini dokumen peraturan dalam hal kesehatan dan keselamatan, serta standar dan peraturan industri saat ini untuk industri dan pertanian.
Dalam kebanyakan kasus, agar air dapat didaur ulang, air tersebut harus diolah terlebih dahulu. Pilihan tingkat pembersihan tersebut ditentukan oleh persyaratan keselamatan sanitasi dan higienis serta parameter biaya yang ditetapkan. Untuk mengatur pasokan air reklamasi sekunder setelah pengolahan, diperlukan pipa distribusi khusus.
Menurut Peraturan 185/2003, ada tiga kategori utama mengenai penggunaan air reklamasi:
– sistem irigasi: penyiraman tanaman budidaya, dimaksudkan untuk produksi produk makanan untuk konsumsi manusia dan hewan peliharaan, serta produk non-makanan, penyiraman area pertamanan, area berkebun dan fasilitas olah raga;
– tujuan sipil: mencuci trotoar dan trotoar pemukiman, pasokan air ke jaringan pemanas dan jaringan pendingin udara, pasokan air ke jaringan distribusi air sekunder (terpisah dari pasokan air minum) tanpa hak untuk menggunakan air tersebut secara langsung di bangunan sipil, kecuali sistem drainase untuk toilet dan kamar mandi;
– keperluan industri: penyediaan sistem pemadam kebakaran, sirkuit produksi, sistem pencucian, siklus termal proses produksi, dengan pengecualian penerapan yang melibatkan kontak air daur ulang sekunder dengan makanan, produk farmasi dan kosmetik.
Sebelum menggunakan kembali air reklamasi, tingkat kualitas tertentu harus dipastikan, terutama yang berkaitan dengan persyaratan kebersihan. Metode tradisional dalam mengolah air yang dibuang tidak cukup untuk menjamin kualitas ini. Saat ini, teknologi pembersihan dan disinfeksi alternatif baru bermunculan, yang dapat membantu mengurangi tingkat mikroba, nutrisi, dan zat beracun dalam air dan mencapai tingkat kualitas air yang diperlukan dengan biaya yang relatif rendah. Dokumentasi peraturan menyajikan parameter kualitas minimum yang dapat diterima yang harus dimiliki air setelah regenerasi jika dimaksudkan untuk dikirim untuk didaur ulang. Persyaratan khusus (kimia-fisika dan mikrobiologi) untuk air reklamasi yang dimaksudkan untuk digunakan kembali untuk keperluan irigasi atau instalasi sipil diberikan dalam tabel pada lampiran Peraturan 185/2003. Untuk air yang ditujukan untuk keperluan industri, nilai maksimum yang diizinkan ditetapkan tergantung pada siklus produksi tertentu. Pembangunan sistem pemulihan air limbah dan penggunaan selanjutnya harus mendapat izin dari pihak yang berwenang dan tunduk pada pengendalian inspeksi berkala. Jaringan distribusi air reklamasi harus ditandai dan dibedakan secara khusus persediaan air minum, untuk sepenuhnya menghilangkan segala risiko kontaminasi pada jaringan distribusi air minum. Titik-titik air pada jaringan tersebut harus ditandai dengan tepat dan dibedakan secara jelas dari titik-titik air minum.
Pada saat yang sama, dengan segala manfaat yang diberikan oleh teknologi modern, selain manfaat langsungnya, penerapan langkah-langkah penghematan sumber daya air juga dapat menimbulkan risiko tertentu.

literatur
1. Akimova T.A., Khaskin V.V. Ekologi. Manusia – Ekonomi – Biota – Lingkungan: Buku ajar untuk perguruan tinggi. – M.: KESATUAN – DANA, 2000.
2. Voronov Yu.V. Pembuangan air dan pengolahan air limbah. Buku teks untuk universitas. M., 2004.
3. Krasilov V.A. Konservasi alam: prinsip, masalah, prioritas. M., 2001.
4. Kriksunov E.A., Pasechnik V.V. Ekologi. – M.: Bustard, 1995.
5. Krivoshein D.A., Ant L.A. Ekologi dan keselamatan hidup: Buku Ajar. manual untuk universitas / Ed. LA. Semut. – M.: KESATUAN – DANA, 2000.
6.Moiseev N.N. Manusia dan biosfer. M. : Unisam, 1999.
7. Novikov Yu.V. Ekologi, lingkungan dan manusia: Proc. panduan untuk universitas. – M.: Badan FAIR, 1998.
8. Protasov V.F., Molchanov A.V. Ekologi, kesehatan dan pengelolaan lingkungan di Rusia. / Ed. V.F. Protasova. – M.: Keuangan dan Statistik, 1995.
9. Reimers N.F. Konservasi alam dan mengelilingi seseorang lingkungan. M., 2000.
10. Stepanovskikh A.S. Ekologi umum: Buku teks untuk universitas. – M.: KESATUAN – DANA, 2000.
11. Stadnitsky G.V., Rodionov A.I. Ekologi: Buku Teks. manual untuk ahli teknologi kimia. universitas – M.: Lebih tinggi. sekolah, 1988.
12. Khatuntsev Yu.L. Ekologi dan keamanan lingkungan. M., 2002.
13. Hwang T.A., Hwang P.A. Dasar-dasar ekologi. –Rostov tidak ada.: Phoenix, 2001.
14. Tsvetkova L.I., Alekseev M.I. Ekologi: Buku teks untuk universitas teknik./ Ed. L.I. Tsvetkova. – M.: Penerbitan ASV; Sankt Peterburg: Khimizdat, 1999.
15. Shilov I. A. Ekologi. M., 2001.
16. Landasan ekologi pengelolaan alam: Buku Ajar. tunjangan./ Ed. EA. Arustamova. – M.: Rumah Penerbitan Dalikov dan K, 2001.

Kembali