Secara tradisional, lantai diratakan dengan screed semen-pasir, tetapi sulit untuk dikerjakan, dan bahkan lebih sulit untuk mendapatkan permukaan yang rata sempurna. Anda dapat mempermudah pekerjaan Anda dengan menggunakan bahan tambahan yang meningkatkan plastisitas larutan, sehingga Anda dapat mencapai permukaan yang halus. Teknologi ini disebut cair, tuang atau lantai self-leveling, karena larutannya ternyata benar-benar cair dan dituangkan dengan tepat. Anda dapat memilih sendiri bahan tambahannya, tetapi ini memakan waktu dan sulit. Memang, tidak hanya fluiditas yang penting, tetapi juga kemampuan meratakan, kecepatan pengerasan, dan karakteristik lainnya. Oleh karena itu, cara yang lebih umum adalah dengan menggunakan campuran siap pakai, yang dipilih berdasarkan karakteristik untuk tugas tertentu. Dengan campuran seperti itu Anda bisa membuat lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri. Belum lagi ada hasil yang luar biasa produksi sendiri mudah untuk dicapai, tetapi mungkin.
Salah satu jenis lantai tuang adalah polimer, bisa polos, atau bisa berisi gambar. Inilah yang disebut lantai 3D. Semuanya diterapkan dengan menggunakan teknologi yang sama, dengan karakteristiknya masing-masing. Satu peringatan - lantai polimer (dan tiga dee) membutuhkan alas yang ideal. Pada pelat beton hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan teknologi massal. Oleh karena itu, sangat penting untuk mempelajarinya.
Teknologi dan urutan tindakan
Jika Anda mulai mencari campuran apa yang harus dibeli untuk membuat lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri, Anda akan bingung: ada komposisi yang berbeda dengan karakteristik berbeda. Semuanya digunakan dalam teknologi ini, tapi untuk berbagai kebutuhan dan situasi. Ada dua kelompok besar:
Tidak terlalu banyak? Tapi bukan itu saja. Masing-masing kelompok ini memiliki senyawa pengerasan cepat. Di satu sisi, ini bagus: perbaikan akan memakan waktu lebih sedikit. Di sisi lain, jika Anda kurang pengalaman (dan di mana Anda bisa mendapatkannya jika Anda pertama kali membuat lantai tuang dengan tangan Anda sendiri), kecepatan pengerasan dapat mengakibatkan Anda mengaduk semua gumpalan saat komposisinya padat, akan mulai mengeras dan tidak ada waktu untuk meratakannya. Ada beberapa kasus. Misalnya, kami berencana mengisi ruangan seluas 16 meter persegi, dan mencampurkan dua kantong komposisi pengerasan cepat ke dalam bak besar. Waktu dari masuk ke dalam air hingga mengeras adalah 25 menit. Semua gumpalan diaduk selama 15 menit. Solusinya dituangkan ke lantai, tapi hampir tidak mengalir lagi. Kami mencoba menyamakannya, tetapi hampir tidak berhasil. Kemudian mereka segera memasukkan semuanya ke dalam tas dan membawanya ke tempat sampah. Kesimpulannya sederhana: untuk menghindari situasi seperti itu, jangan menggunakan senyawa yang cepat mengeras untuk percobaan pertama Anda.
Satu nuansa lagi. Komposisi harus dipilih sesuai dengan kondisi pengoperasian: untuk pekerjaan interior atau eksterior, jika ruangan dibiarkan tanpa pemanas secara berkala, diperlukan ketahanan terhadap embun beku. Ada juga untuk memasang lantai berpemanas senyawa khusus— daftar karakteristik harus menunjukkan kompatibilitas dengan pemanasan.
Sekarang tentang terbuat dari apa lantai self-leveling. Komposisinya mungkin berbahan dasar semen atau gipsum, dalam kasus yang jarang terjadi, kedua komponen tersebut digunakan, tetapi ada bahan tambahan khusus yang menetralisir perbedaan tersebut (merek Starateli). Saat membeli bahan perata dan senyawa finishing dari berbagai perusahaan, perhatikan bahan dasarnya. Faktanya gipsum dan semen saling bertentangan. Mereka tidak dapat ditumpuk satu sama lain. Jika bahan peratanya berbahan dasar semen, maka komposisi finishingnya juga harus terbuat dari semen. Aturan yang sama berlaku untuk plester.
Apa yang perlu Anda ketahui
Jadi, poin utama dan fitur teknologi lantai self-leveling:
Jika lantai diratakan untuk memasang ubin, memasang alat perata seringkali sudah cukup. Bukan perbedaan besar hingga 4-5 mm diratakan dengan lapisan perekat ubin. Secara umum, lihat harganya: mana yang lebih murah: tuangkan lapisan lantai cair atau tingkatkan konsumsi perekat ubin. Kedua opsi tersebut setara dalam hal kinerja, jadi pilihlah yang lebih murah. Di bawah semua penutup lainnya - laminasi, papan parket, paket, linoleum, gabus, karpet, dll. — diperlukan perbedaan tidak lebih dari 2 mm per 1 meter. Jika tidak ada hasil seperti itu setelah perataan, Anda harus menambahkan lapisan akhir lainnya.
Apa yang kamu butuhkan
Selain kantong campuran, Anda memerlukan beberapa alat dan perlengkapan:
Prosedur kerja: membuat lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri
Tahap pertama adalah mempersiapkan alasnya. Segala sesuatu yang bisa dirobek, dikocok, dibersihkan, disingkirkan. Retakannya melebar, jika terlalu besar ditutup perekat ubin atau campuran kering untuk dempul lantai, diencerkan dengan lem PVA. Yang kecil - kedalamannya hingga 3 mm - dibiarkan tanpa disegel, cukup dibersihkan dengan baik. Setelah selesai membersihkan, mereka membersihkan semuanya dengan baik dan mengumpulkan debu dengan penyedot debu.
Tahap kedua adalah primer. Lebih baik mengambil primer dari perusahaan yang sama dengan lantai cair - jaminan kompatibilitas. Jika Anda membeli yang lain, periksa kompatibilitasnya: lihat instruksi dengan komposisi apa yang dapat digunakan - berbahan dasar gipsum atau semen. Hal ini diperlukan untuk melakukan prime secara menyeluruh, menjenuhkan seluruh alas sepenuhnya. Lebih cepat bekerja dengan roller pada tongkat panjang, tetapi Anda juga bisa menggunakan kuas atau bahkan spatula lebar. Untuk material yang lepas, satu primer saja tidak cukup, dan setelah primer pertama mengering, primer kedua, dan mungkin ketiga, diaplikasikan.
Urutan umum pekerjaan saat menuangkan lantai. Dengan menggunakan teknologi ini, Anda membuat lantai self-leveling sendiri
Tahap ketiga - pemasangan beacon. Mercusuar ditampilkan dengan cara yang berbeda. Cara pertama: cara menggunakan profil logam dengan screed biasa. Anda bisa membiarkannya di lantai, atau Anda bisa mengeluarkannya setelah larutan mengeras (pengerasan primer) dan mengisi lubang dengan campuran yang sama. Cara kedua : dengan langkah tertentu, kencangkan sekrup ke lantai, sejajarkan tutupnya sesuai dengan levelnya. Metode ini dapat diterima jika Anda meratakan solusi sesuai aturan. Kemudian, saat menuang, fokuslah pada tutupnya. Cara ketiga: buatlah “rel” dari mortar lantai yang tebal dan cepat mengeras. Pada dasarnya, untuk tujuan ini mereka menggunakan profil berbentuk "U" untuk drywall, yang dilumasi dari dalam dengan minyak. Itu diletakkan, mundur, pada sekrup yang rata. Tempatkan larutan di dalamnya dengan spatula, isi hingga bagian paling atas. Triknya di sini adalah memastikan tidak ada kekosongan yang tersisa. Ada modifikasi dari metode ini: di sepanjang sekrup yang dipasang, letakkan roller mortar untuk menekan profil yang dilumasi. Larutan yang diperas dan berlebih dikumpulkan, jika tidak sempat mengeras, dapat dicoba digunakan kembali. Metode empat: menggunakan pembuat pesawat laser.
Tahap keempat - pengisian. Anda harus bekerja dengan cepat: setelah 40 menit, sebagian besar senyawa kehilangan elastisitasnya. Oleh karena itu, akan lebih mudah untuk bekerja dengan setidaknya satu asisten dan dua wadah untuk diisi. Lebih baik mengukur terlebih dahulu jumlah air yang dibutuhkan (tuangkan ke dalam beberapa wadah, yang jumlahnya sama dengan jumlah batch), buka kantong berisi campuran, dan susun semuanya dalam barisan. Pasang ambang pintu di dekat pintu agar lantai cair tidak tumpah dan bisa merata.
Satu orang mencampur komposisi - menuangkan air, menuangkan komposisi dan mengaduknya dengan bor listrik dan pengaduk, orang kedua menuangkan dan meratakannya. Orang yang naik level harus memasang sol khusus pada batang logam tipis pada sepatu. Kalau tidak mau beli bisa membuatnya sendiri (contoh di foto).
Tuangkan komposisi ke lantai dengan pola “ular”. Meskipun menyebar, penyebarannya tidak begitu baik sehingga Anda tidak perlu melakukan apa pun. Anda harus meratakan, terutama jika Anda meletakkan perata kasar awal di lapisan yang layak. Bergantung pada metode pemasangan beacon yang dipilih, Anda "menggerakkan" solusinya dengan rel pemasangan yang panjang - sebagai aturan, atau dengan spatula lebar bergigi (jika Anda menggunakan pembuat pesawat, akan lebih nyaman bagi mereka untuk bekerja ). Agar tidak merangkak di pangkuan Anda, dapat dipasang pada pegangan yang panjang. Beberapa orang lebih suka membubarkan larutan dengan roller bergigi. Dengan ketebalan lapisan yang cukup (dari 5 mm) ia berfungsi dengan baik, untuk lapisan yang lebih tipis Anda memerlukan spatula atau penggaris. Anda harus bekerja dengan cepat - Anda harus mengisi seluruh ruangan sebelum pengerasan akhir, dan bagian solusi selanjutnya sedang disiapkan.
Segera setelah bagian larutan berikutnya siap, larutan itu dituang sambil terus diratakan persegi baru, mencampurkan dua zona di tepinya. Dengan cara ini seluruh permukaan terisi.
Tahap lima - menunggu dan memeriksa hasilnya. Setelah dituang, tutup pintunya - agar tidak ada angin - dan tunggu waktu yang diperlukan. Ini sangat berbeda. Campuran dengan semen membutuhkan waktu lebih lama untuk mengeras, dengan plester - lebih cepat, tetapi biasanya Anda dapat berjalan di permukaan setelah 12-24 jam.
Ketika jangka waktu yang ditentukan telah berlalu, ambil aturan dua meter dan periksa hasilnya. Bila menggunakan alat perata kasar, perbedaannya bisa 2-5 mm, atau bisa diukur dalam sentimeter. Sangat tergantung pada keterampilan. Jika ini adalah pertama kalinya Anda membuat lantai self-leveling sendiri, dan perbedaannya kurang dari 10 mm, kami mengucapkan selamat atas keberhasilan Anda. Ini adalah hasil yang bagus, dan ketidakrataan yang ada akan dihaluskan dengan finishing leveler. Butirannya lebih halus dan distribusinya lebih baik.
Jika Anda menginginkan hasil yang bagus, carilah campuran self-leveling yang bagus. Tentu saja, itu perlu didistribusikan ke seluruh permukaan, tetapi itu akan merata dengan sendirinya. Satu-satunya kelemahan komposisi jenis ini adalah harganya. Secara umum, diketahui bahwa semakin sedikit pengalaman, semakin mahal komposisi yang harus digunakan untuk menjamin lantai yang rata.
Semua nuansa dan fitur konstruksi lantai tuang dijelaskan dengan baik dalam video. Ada juga demonstrasi cara meratakan campuran dan beberapa merek yang direkomendasikan untuk digunakan.
Produsen komposisi untuk lantai self-leveling
Ada banyak perusahaan di pasar, baik asing maupun domestik. Beberapa komposisi dipuji oleh semua orang, sementara komposisi lainnya mendapat ulasan yang bertentangan. Di sini perlu Anda pahami bahwa mereka yang sering menangani pekerjaan ini dapat, dengan menggunakan komposisi yang kurang baik dari segi karakteristiknya, mendapatkan hasil yang sangat baik. Ini lebih sulit bagi pemula: mereka tidak tahu bagaimana seharusnya, sehingga mereka tidak dapat memperbaikinya tepat waktu jika terjadi kesalahan. Oleh karena itu, kecil kemungkinan Anda bisa menghemat uang: untuk mendapatkan hasil yang baik, Anda harus membeli komposisi lantai self-leveling dengan karakteristik dan ulasan yang sangat bagus. Dan ini adalah merek mahal.
Berikut daftar produsen dan komposisinya, beserta penjelasan singkatnya:
- Bolars tidak mahal, tetapi sulit untuk dikerjakan.
- 'Prospektor – ulasannya bervariasi.
- Piramida - sedikit pengalaman.
- CERESIT CN78 - mudah dikerjakan, permukaannya halus, tapi mahal.
- IVSIL TIE-ROD-II adalah campuran self-leveling berbahan dasar gipsum; komposisi lain memiliki level yang sedikit lebih buruk.
- BROZEX NP-42 - hasilnya lumayan, penyebarannya normal.
- Horizon Universal - sulit untuk dikerjakan.
- Vetonit Vaateri Plus merupakan self-leveling agent dengan karakteristik yang baik, mudah pengerjaannya, permukaannya halus, dan harganya mahal.
- Forbo 976 merupakan campuran self-leveling dengan performa yang baik.
- Foundation T-45 - menyebar dan rata dengan baik, tetapi tidak cocok untuk lapisan tebal (lebih dari 10 mm).
- Plitonit (PLITONIT) - komposisi untuk lapisan tipis memiliki ulasan yang sangat bagus.
- Kreps-RV dan SL - menurut review - karakteristik normal dengan harga terjangkau.
Ini, tentu saja, tidak semua produsen, tetapi produsen yang dengannya Anda dapat membuat lantai, dan tidak menderita (menurut ulasan dari mereka yang bekerja dengan mereka) ...
Lantai self-leveling polimer dan 3D
Teknologi pemasangan lantai polimer mirip dengan pemasangan lantai self-leveling. Ada juga komposisi cair yang relatif cair yang perlu didistribusikan ke permukaan. Perbedaannya terletak pada bahannya. Ini sebagian besar adalah polimer. Mereka berbeda menurut jenis komponen pengikatnya:
- poliuretan;
- epoksi;
- metil metakrilat.
Dalam hal ketebalan lapisan, mereka bisa sangat tipis - ini adalah lapisan dan pengecatan penghilang debu, atau bisa memiliki ketebalan 1,5-4,5 mm, terkadang lebih. Komposisinya sebagian besar terdiri dari dua komponen - sebelum diaplikasikan, komposisinya dicampur dalam proporsi yang diukur secara ketat. Kemudian, seperti lantai self-leveling berbahan dasar semen atau gipsum, lantai tersebut dituangkan ke permukaan datar yang telah diberi cat dasar (primernya sendiri) dan diratakan.
Lantai polimer bisa memiliki permukaan mengkilap atau matte, atau bisa juga memiliki permukaan kasar. Di apartemen dan rumah pribadi (untuk kamar mandi, dapur, koridor) mereka terutama menggunakan permukaan gloss atau matte, di kolam renang atau di teras terbuka - permukaan kasar, sehingga tidak licin meski basah.
Lantai volumetrik berpola disebut juga lantai 3D (tiga de). kasus spesial lantai polimer. Desainnya diaplikasikan pada spanduk atau kain khusus. Hal utama adalah elaborasi desain yang cermat dan kualitas cetak yang tinggi. Pola ini direkatkan pada alas yang sudah disiapkan, kemudian lapisan polimer transparan dituangkan di atasnya. Setelah kering, lapisan pernis tahan abrasi lainnya diterapkan. Hasilnya adalah gambar-gambar indah di lantai yang sangat disukai banyak orang.
Dasar kualitas lantai 3D adalah alas yang ideal dan pola berkualitas tinggi
Teknologi lantai self-leveling dengan pola
Langkah demi langkah tampilannya seperti ini:
Seluruh teknologi pemasangan lantai 3D diperlihatkan dalam klip video. Setelah menonton, semua ambiguitas akan hilang sepenuhnya.
Mereka yang ingin membuat lantai self-leveling volumetrik dengan tangan mereka sendiri (dengan efek 3D) sering kali memiliki pertanyaan tentang di mana membeli bahan. jika kita berbicara tentang pencetakan foto, maka di biro iklan yang bergerak di bidang iklan banner atau di percetakan yang memiliki peralatan untuk pencetakan format besar pada kain.
Jika kita berbicara tentang senyawa polimer, maka jumlah perusahaan manufakturnya ada puluhan. Ada yang domestik dan impor. Mereka, sebagai suatu peraturan, memproduksi seluruh lini - mulai dari primer hingga pelapis dengan karakteristik berbeda. Ada banyak kemungkinan untuk pewarnaan. Pilih salah satu dari katalog. Ini jika Anda berencana mengisi lantai polos. Jika Anda memutuskan untuk membuat lantai dengan pola, selain primer, Anda memerlukan satu komposisi untuk alasnya (agar sesuai dengan latar belakang foto), serta yang transparan. Mereka juga bisa menjual segala macam “keripik” untuk menciptakan kilauan, misalnya lantai, dll.
Seperti disebutkan, ada banyak produsen. Berikut beberapa penjelasan mengenai bahan yang mereka hasilkan (yang mereka jual):
- Perusahaan TeoKhim memproduksi lantai polimer dengan merek Elakor (ketiga jenis polimer)
- Etal dan Etal UV - epoksida
- Remmers Epoxy (epoxy), Remmers PUR Aqua (poliuretan)
- Lapisan poliuretan self-leveling lantai KT Enamel PU 01 - satu komponen (beracun, gunakan respirator)
- Polyepoflex - lantai self-leveling epoksi
- Ultraflor - poliuretan
- Poly-Flor - ketiga polimer (epoksi, poliuretan, metil metakrilat)
- Epolast - senyawa epoksi dua komponen
- Sikafloor-2530W - lantai self-leveling epoksi
Sebenarnya, ini semua adalah teknologi. Anda tahu bahwa membuat lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri tidak mudah, tetapi itu mungkin. Tugas utamanya adalah menyiapkan alas secara kualitatif, serta memenuhi waktu yang ditentukan sebelum komposisi mengeras.
Video lainnya tentang cara membuat lantai polimer polos.
DI DALAM tahun terakhir Permintaan lantai polimer telah meningkat beberapa kali lipat. Popularitas bahan ini disebabkan oleh sifat teknis dan dekoratif lapisan yang baik. Memasang lantai polimer dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana jika Anda benar-benar mengikuti rekomendasi dari spesialis berpengalaman, yang disajikan di bawah ini.
Informasi umum tentang campuran polimer
Lapisan self-leveling adalah komposisi polimer yang digunakan sebagai finishing akhir pada dasar kasar. Itu bisa diletakkan di atas mineral, kayu, keramik dan bahkan permukaan logam. Untuk tempat tinggal, campuran poliuretan paling sering digunakan, karena memiliki karakteristik estetika yang baik, serta insulasi termal yang sangat baik.
Semua jenis solusi pengisian akhir dibagi menjadi dua kategori besar:
- Leveling – diterapkan dan diratakan secara manual menggunakan spatula dan roller jarum;
- Meratakan diri– larutan yang konsistensinya cair dan tersebar di seluruh lapisan tanpa menggunakan alat bantu.
Ketebalan lapisan “cair” yang diletakkan dapat bervariasi dari 1 hingga 9 mm. Menurut banyak pengrajin berpengalaman, lapisan 1,5-3 mm akan optimal untuk tempat tinggal.
Tahap persiapan
Bagaimana cara membuat lapisan polimer self-leveling di lantai sendiri? Sebelum Anda mulai menuangkan larutan poliuretan secara langsung, Anda perlu menyiapkan alas yang kasar. Persyaratan utama pelapis untuk pemasangan lantai self-leveling adalah kerataan. Untuk memeriksa “horizontal”, gunakan penggaris yang cukup panjang dan tingkat bangunan. Jika perbedaan ketinggian per m2 melebihi 3-4 mm, Anda harus memikirkan perataan tambahan pada alasnya.
Bagaimana cara menyiapkan alasnya? Tergantung pada jenis penutup kasarnya, ada beberapa metode penyiapan lantai, yaitu:
- Untuk perkerasan beton
- Kelembaban screed semen tidak boleh melebihi 4%;
- Dengan menggunakan palu Schmidt dan peralatan Dean, Anda perlu mengetahui kekuatan sobek alas - setidaknya 1,5-2 MPa dan kuat tekan material - setidaknya 20-23 MPa;
- Saat memasang screed baru, diinginkan agar “usianya” setidaknya 27-30 hari;
- Saat memperbaiki lantai lama, Anda harus membebaskan alasnya dari cat, lapisan akhir sebelumnya, lem dan noda;
- Setelah itu, lubang dan keripik di screed diperbaiki, gundukan dan retakan dihilangkan;
- Penyimpangan kecil dapat dihilangkan dengan penggiling, dan retakan dapat dihilangkan dengan larutan perekat;
- Kemudian menggunakan tingkat bangunan perlu untuk memeriksa kembali "horizontal" screed beton.
- Untuk penutup kayu
- DI DALAM pada kasus ini kelembaban lantai kayu, balok dan kayu lapis diperbolehkan sebesar 10%;
- Lantai bawah dibersihkan dari lapisan lama dan alas tiang, pernis, cat dan noda minyak;
- Untuk pembersihan berkualitas tinggi, disarankan untuk menggunakan pengikis logam, penggiling, dan spatula;
- Retakan apa pun di permukaan dibersihkan ampelas, setelah itu mereka dempul;
- Jika memungkinkan, lantai diratakan menggunakan screed semen atau lembaran kayu lapis dengan berbagai ketebalan.
- Untuk pelapis keramik
- Anda dapat memasang lantai self-leveling polimer dengan tangan Anda sendiri lantai keramik, tetapi, pertama-tama, Anda perlu memeriksa lapisan untuk mengetahui adanya elemen sobek;
- Jika terdengar suara tumpul saat mengetuk ubin, ubin yang sobek harus dilepas dan diberi lem lalu ditempelkan kembali pada penutup;
- Keramik dihilangkan lemaknya dan dirawat dengan primer, setelah itu semua sambungan ubin didempul.
Persiapan larutan polimer
Salah satu tahapan pekerjaan yang paling penting adalah persiapan. campuran massal. “Penyebaran” larutan selama proses penuangan akan bergantung pada kualitas campuran dan konsistensi. Untuk menyiapkan campuran dengan benar, disarankan untuk tidak mengandalkan rekomendasi dari orang yang “berpengalaman”, tetapi pada instruksi yang diberikan oleh produsen pada kemasannya.
Bagaimana cara membuat solusi berkualitas tinggi?
- Air dituangkan ke dalam wadah yang sudah disiapkan sesuai instruksi;
- Campuran polimer kering kemudian ditambahkan;
- Uleni massa cair setidaknya selama 10 menit menggunakan pencampur konstruksi atau bor dengan sambungan kupu-kupu;
- Solusi yang disiapkan harus bebas dari gumpalan atau ketidakhomogenan.
Bagaimana cara memeriksa apakah campuran telah disiapkan dengan benar? Bagi mereka yang pertama kali mengalami proses pengecoran lantai polimer, uji “daya sebar” akan berguna. Ini akan memungkinkan Anda untuk menentukan apakah Anda melakukan adonan dengan benar atau tidak:
- Potong dari kecil penutup plastik dasar;
- Letakkan di lantai dan tuangkan komposisi polimer ke dalamnya;
- Angkat tutupnya dengan hati-hati;
- Jika adonan menyebar merata dan membentuk sesuatu seperti permukaan kaca, berarti Anda telah menyiapkan larutan dengan benar.
Berapa banyak campuran yang Anda perlukan?
Salah satu masalah utama saat memasang lantai self-leveling adalah perhitungan. kuantitas yang dibutuhkan larutan. Rata-rata, untuk memproses satu m2 alas yang rata akan membutuhkan tidak lebih dari 500-600 g campuran. Dalam hal ini, ketebalan lapisan "cair" akan menjadi sekitar 1 mm.
Untuk lebih akurat menentukan jumlah bahan yang dibutuhkan, Anda dapat menggunakan persamaan berikut: y + (y1-y2)/2 = x, dimana:
- x – ketebalan lapisan;
- y1 – jarak dari titik penandaan tertinggi ke dasar;
- y2 – jarak dari titik penandaan terendah ke alas;
- kamu – ketebalan yang diizinkan campuran polimer tertera pada kemasan.
Penandaan lantai dan penutup dinding
Bagaimana cara membuat lantai polimer dengan tangan Anda sendiri? Sebelum menuangkan larutan, perlu untuk menandai alasnya. Hal ini dilakukan untuk memasang pendulum yang mengontrol “horizontal” campuran yang diaplikasikan. Selain itu, meskipun senyawa self-leveling digunakan, senyawa tersebut tetap harus diarahkan ke sudut ruangan.
Bagaimana penandaan dibuat?
- Pendulum dipasang pada permukaan subfloor dengan jarak kurang lebih 1 m satu sama lain;
- Saat memasang pendulum di dekat dinding, jarak minimum minimal harus 10-15 cm.
Sehingga selama pengoperasian lapisan akhir tidak retak, disarankan untuk merekatkan selotip di sekeliling seluruh ruangan. Bahkan dalam kasus ekspansi linier, bahan polimer tidak akan “menekan” dinding, yang tidak akan menyebabkan deformasi. Lebar pita harus bervariasi dari 7 hingga 10 cm.
Penerapan larutan polimer
Sekitar sehari setelah melapisi lantai bawah, larutan poliuretan dituangkan. Bagaimana cara mengisinya?
- Solusi yang sudah jadi dituangkan ke atas lapisan dari ember ke ketinggian rendah dari lantai;
- Untuk meratakan adonan, gunakan spatula yang cukup lebar, dan ketebalan lapisan diatur menggunakan alat pembersih yg terbuat dr karet;
- Operasi penuangan larutan selanjutnya dilakukan dekat dengan area yang dirawat untuk menghasilkan lapisan monolitik yang mulus;
- Jumlah sisa larutan dituangkan dengan cara yang sama;
- Untuk mencegah gelembung udara tertinggal di lapisan, lapisan tersebut digulung dengan roller jarum;
- Pada tahap akhir, para ahli merekomendasikan untuk menutupi lantai dengan polietilen untuk menghindari pengeringan larutan yang tidak merata dan retaknya.
Proses penerapan komposisi poliuretan ke alas yang telah disiapkan ditunjukkan lebih detail dalam materi video. Untuk melindungi lapisan dari tekanan mekanis, lapisan pernis tambahan diterapkan di atas larutan.
Tinjauan produsen
Untuk pemasangan lantai polimer berkualitas tinggi, para profesional merekomendasikan penggunaan campuran bangunan hanya dari produsen tepercaya. Yang terbaik di antaranya adalah:
- Litokol adalah perusahaan Italia yang memproduksi campuran polimer kering dengan kekuatan tinggi dan ketahanan aus. Mereka mengandung zat pengubah yang meningkatkan sifat fisik dan mekanik lapisan;
- Ivsi adalah salah satunya produsen terbaik Lantai "cair" menambahkan fraksi pasir dan komponen mineral ke dalam campuran, sehingga konsumsi larutan berkurang secara signifikan;
- Bergauf adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam produksi pelapis dengan sifat adhesi yang lebih baik (lebih dari 1,2 MPa). Aditif akrilik dan polimer yang termasuk dalam bahan mentah meningkatkan daya sebar larutan pada lapisan. Komposisi cair yang cukup menembus pori-pori terkecil di dasar dan menciptakan lapisan polimer yang sangat halus.
Lantai self-leveling polimer adalah penutup lantai finishing yang terdiri dari bahan polimer. Dengan kata lain, ini adalah membran polimer mulus yang diaplikasikan pada screed atau dibersihkan lempengan beton. Lantai self-leveling polimer ini telah meningkatkan ketahanan aus dan pada saat yang sama melindungi sumur beton dari kehancuran. Lantai ini adalah produk baru yang populer konstruksi modern, yang telah mendapatkan otoritas yang cukup besar.
Lantai rata sendiri - pengganti yang sempurna parket biasa, ubin, linoleum atau laminasi
Palet warna lantai self-leveling self-leveling bisa sangat bervariasi. Dalam katalog Anda akan menemukan 10 - 15 warna standar yang mungkin dimiliki oleh lantai self-leveling polimer, tetapi kenyataannya Anda bisa mendapatkan warna yang Anda butuhkan. Hal ini dicapai hanya dengan menambahkan berbagai pewarna organik ke dalam campuran bangunan.
Penerapan lantai self-leveling
- di apartemen, bangunan tempat tinggal
- V tempat produksi
- di tempat umum dan komersial (tempat parkir, pusat perbelanjaan, klub, kantor, restoran, dll.)
- di kamar dengan industri makanan
- untuk fasilitas olah raga, stadion
Tergantung pada ruang lingkup dan kondisi penggunaan, pelapis polimer khusus digunakan
Lantai self-leveling terbuat dari bahan berkualitas tinggi bahan bangunan, yang sangat nyaman dan mudah untuk disiapkan dan diatur
Kami siap memproduksi tiga jenis lantai self-leveling untuk Anda:
- glossy (menciptakan perasaan air di permukaan)
- semi-matte (sedikit lebih kusam dari glossy)
- matte (hampir tidak reflektif)
Opsi pemasangan lantai self-leveling:
Jenis lantai self-leveling No.3 adalah lantai self-leveling desainer asli, memiliki ketebalan lapisan total 3 mm dan sudah termasuk jenis berikut komponen:
- Komponen pertama: Primer Europol diaplikasikan pada alas yang telah disiapkan, diikuti dengan penambahan pasir kuarsa kering (fraksi 0,3 - 0,8 mm).
- Lapisan kedua adalah basis dasar (Evropoll EP-Base).
- Lapisan ketiga bersifat dekoratif. Lapisan ini bisa diisi dengan berbagai macam elemen dekoratif, kain dengan gambar apa pun, film vinil berperekat.
- Lapisan keempat adalah elemen finishing (Europoll NEW Finish).
Jenis lantai self-leveling No.5 adalah lantai self-leveling polimer desainer dengan ketebalan lapisan total tiga milimeter dan mencakup komponen-komponen berikut:
- Komponen pertama: disiapkan dasar beton Primer Europol diterapkan diikuti dengan pengamplasan dengan pasir kuarsa (0,3 - 0,8 mm).
- Lapisan kedua adalah elemen dasar fundamental (Evropoll EP-Base).
- Lapisan ketiga adalah desainer (Evropoll Ral-Base).
Tipe lantai No.8 merupakan karpet batu (kerikil halus/dipadatkan), mempunyai ketebalan lapisan 6-8 mm, meliputi jenis komponen sebagai berikut:
- Lapisan pertama: Primer Evropoll diaplikasikan pada alas yang telah disiapkan, diikuti dengan penambahan pasir kuarsa kering (fraksi 0,3 - 0,8 mm).
- Lapisan kedua adalah basis fundamental (Evropoll EP-Base).
- Lapisan ketiga adalah penyegelan (Evropoll NEW Finish).
- Komponen keempat adalah finishing (Europoll NEW Finish).
Lantai poliuretan atau epoksi?
Untuk mengetahui jenis pelapis yang Anda butuhkan, Anda perlu membandingkan karakteristik positif dan negatifnya.
Lantai self-leveling epoksi berisi pada intinya resin epoksi. Hal ini ditandai dengan kekuatan tinggi, kekakuan, kekerasan dan memiliki beberapa fitur berikut:
Lantai self-leveling poliuretan Hal ini ditandai dengan elastisitas, fleksibilitas dan ketahanan goncangan. Memiliki beberapa fitur berikut:
- tahan terhadap beban mekanis yang konstan
- telah meningkatkan ketahanan aus
- tidak takut sinar ultraviolet(tidak kehilangan warnanya, tidak pudar)
- diproduksi secara eksklusif dalam komposisi dua komponen, yang, setelah pencampuran, mulai mengeras dengan cepat (ini menentukan keakuratan dan efisiensi kerja)
- diterapkan ke permukaan hanya pada suhu positif (setidaknya + 5 derajat)
- tidak mengeluarkan bau saat diaplikasikan
- sebagai minus - ia menembus dengan baik ke dalam pori-pori permukaan beton
- diberkahi dengan kekuatan tarik yang tinggi
- tahan terhadap getaran berkepanjangan dan tekanan mekanis
- bila terkena sinar ultraviolet secara langsung, sedikit warna kekuningan dapat terbentuk di permukaan
- bisa satu komponen atau dua komponen
- kedalaman impregnasi pada beton adalah dari dua mm
- mengeras perlahan (tidak perlu pengaplikasian cepat ke permukaan)
- Saat mengaplikasikan, perlu menggunakan respirator pelindung, karena asap berbahaya akan dilepaskan
- lantai diaplikasikan pada suhu positif
Fitur lantai self-leveling polimer
- Ketahanan aus yang tinggi terhadap abrasi, yaitu lantai tidak rentan terhadap pengaruh berbagai butiran pasir dan debu
- Elastisitas lapisan, memungkinkan lantai menahan fluktuasi suhu yang signifikan
- Tahan terhadap getaran dan kemungkinan guncangan. Lantai self-leveling akan mengatasi semua beban fisik dengan sempurna dan tidak akan kehilangan sifat dekoratif aslinya.
- Daya tahan dan keandalan. Jika Anda memilih jenis pelapis self-leveling yang tepat dan memasangnya sesuai dengan semua aturan, lantai bisa bertahan lebih dari 20 tahun
- Lantai mulus - memberikan perlindungan berongga dan ketahanan terhadap kelembapan pada dasar beton
- Tahan terhadap bahan kimia kaustik
- Kebersihan (tidak berkontribusi pada perkembangan mikroflora patogen)
- Ramah lingkungan (tidak mengeluarkan polutan berbahaya ke udara) senyawa kimia)
- Mudah dibersihkan, cocok untuk pembersihan mesin menggunakan bahan pembersih aktif
- Menarik penampilan, variasi warna dan estetika (berkat penggunaan bahan dekoratif)
- Keamanan kebakaran (jika terjadi kemungkinan kebakaran di dalam ruangan, lantai memiliki toksisitas sedang dan sifat mudah terbakar rendah)
- Lantai memastikan tidak ada percikan api, sehingga memungkinkannya dipasang di tempat pekerjaan dengan bahan peledak dilakukan
- Pemeliharaan - memungkinkan Anda mengembalikan lapisan seluruhnya atau sebagian
- Cepat dan mudah dipasang (pengerjaan mungkin memakan waktu 1 - 4 hari)
- Memberikan permukaan yang rata sempurna
Teknologi pembentukan lantai self-leveling
1) Tahap persiapan- meratakan dan menyiapkan alasnya
Setiap lantai self-leveling membutuhkan permukaan lantai beton yang rata sempurna. Penyimpangan horizontal tidak boleh melebihi 2 mm. Jika memungkinkan, alasnya harus dibuat beton tahan lama(minimal M200) atau pasir beton
Basis beton harus benar-benar kering dan tidak boleh ada kontaminasi pada permukaannya (berbagai lemak, noda minyak, pelapis lama yang telah diaplikasikan sebelumnya, dll.). Semua kontaminan dihilangkan dengan penggilingan dan penggilingan
Jika perataan permukaan tidak efektif, maka harus dibuat screed baru.
2) Priming dasar beton dan pengamplasan dengan pasir kuarsa
Tanah yang sudah jadi dituangkan ke permukaan alas dan didistribusikan secara merata dengan roller. Jika dasar beton tidak menyerap tanah secara merata, maka setelah lapisan pertama, area dengan daya serap tinggi juga disiapkan. Setelah lapisan pertama primer terpolimerisasi, lapisan pelindung kedua diterapkan, pada saat penerapan pasir kuarsa kering (fraksi 0,3 - 0,6 mm) diaplikasikan secara merata di atasnya.
3) Persiapan, penerapan lapisan finishing
Untuk membuat lantai self-leveling, campuran kering khusus atau dua komponen kering diencerkan dalam jumlah tertentu air dingin(jika ada dua komponen, encerkan komponen pertama terlebih dahulu, lalu tuangkan komponen kedua secara bertahap). Seluruh komposisi diaduk terus menerus dengan mixer listrik selama dua sampai tiga menit (digunakan putaran langsung dan terbalik). Akibatnya harus terbentuk massa cairan yang homogen tanpa gumpalan, yang harus didiamkan dengan tenang selama dua sampai tiga menit agar udara yang masuk melalui pencampuran dapat keluar. Setelah itu, adonan disebarkan secara merata ke seluruh permukaan dan tunggu hingga mengeras sepenuhnya.
Ketebalan umum lantai harus bervariasi dari 3 hingga 8 mm tergantung pada jenis lantai self-leveling yang dipilih
Tahap terakhir, namun tidak wajib, mungkin adalah penerapan pelindung pernis poliuretan, yang dapat mempertegas permukaan atau membuatnya matte, menghilangkan pantulan cahaya
Sifat khas lantai dekoratif self-leveling
Pemasangan lantai dekoratif self-leveling dilakukan dengan bantuan ahli, desainer, dan seniman dekoratif. Perwujudan ide desain adalah properti mendasar dalam jenis pelapisan ini. Lantai harus pas dengan interior ruangan. Ini mungkin mengandung berbagai efek khusus. Ketebalan lapisan dalam hal ini bisa mencapai beberapa sentimeter.
Pilihan dekorasi dan cara mengubah warna lantai self-leveling:
Menambahkan chip
Jenis lantai polimer self-leveling, keunggulan dan area penerapannya dijelaskan dalam.
Sekarang masuk akal untuk mempelajari teknologi pengisiannya, apalagi karena cukup unik dan memiliki banyak nuansa penting.
Selain itu, pembaca mungkin akan tertarik untuk membaca review penutup lantai serupa dari orang-orang yang sudah berpengalaman dalam penggunaan sehari-hari, serta mendapatkan gambaran perkiraan tingkat harga bahan tersebut.
Menuangkan lantai polimer melibatkan beberapa tahapan pekerjaan yang khas, dilakukan dalam urutan yang ditentukan secara ketat, sesuai dengan persyaratan teknologi yang ditetapkan oleh pabrikan sistem.
Hal ini jelas bahwa jenis yang berbeda pelapis mungkin terdapat perbedaan yang signifikan dalam nuansa pembuatan campuran dan waktu penggunaannya, interval waktu pengeringan setiap lapisan, penggunaan bahan tambahan khusus, bahan pengisi atau pigmen pewarna.
Namun, perkiraan urutan tindakannya sama untuk semua jenis lantai polimer self-leveling.
Sebagai contoh, kami akan mempertimbangkan teknologi menuangkan lapisan dua komponen berbasis epoksi Sistem Elakor-ED, yang banyak digunakan dalam konstruksi industri dan swasta, mencakup semua komponen yang diperlukan untuk semua tahapan, dan telah mendapatkan tanggapan paling positif dari konsumen.
Bahan dan alat untuk bekerja
Jumlah bahan ditunjukkan berdasarkan pengisian 10 meter persegi. meter lantai dengan ketebalan 2,5 mm (ini adalah lapisan minimum yang dapat diterima untuk sistem ini). Jadi, penuangan lantai epoksi polimer berkualitas tinggi akan membutuhkan:
- Primer dua komponen "Elakor-ED 2K/100" - 3 kg.
- Lantai self-leveling "Elakor-ED" - 25 kg (7 kg untuk lapisan dasar, dan 18 kg untuk lapisan utama).
- Pasir kuarsa murni, fraksi 0,3 – 0,6 mm – 23-25 kg.
- Finishing pernis poliuretan "Elakor-PU - Lux" - 1,2 - 1,5 kg.
Alat-alat yang diperlukan disiapkan terlebih dahulu: 
- Spatula dengan lebar berbeda, dari 200 hingga 600 mm.
- Rol sintepon dengan tumpukan 10-15 mm.
- Rol jarum.
- Alat pembersih yg terbuat dr karet dengan celah yang dapat disesuaikan.
- Bor dengan lampiran untuk mencampur campuran konstruksi. Bor harus memiliki kontrol kecepatan dan mundur.
- Jika area yang luas ditutupi, Anda memerlukan perlengkapan untuk sepatu kerja - sepatu cat.
- sapu sintetis keras, penyedot debu yang kuat(sebaiknya industri).
- Wadah untuk mencampur larutan komponen.
- Pelindung kulit tangan dan wajah harus digunakan.
Mempersiapkan pangkalan
Pekerjaan penuangan dimulai dengan persiapan alasnya. Lantai polimer dapat dituangkan ke atas screed beton, permukaan kayu, ubin tua, tetapi semua jenis permukaan memerlukan pemeriksaan yang cermat dan persiapan yang tepat.
Satu dari persyaratan yang paling penting– permukaan mendatar. Lantai epoxy memiliki sifat self-leveling. Namun, perbedaan tingkat yang besar akan menyebabkan pengeluaran yang berlebihan. bahan mahal dan peningkatan umum dalam biaya pertanggungan.
Perbedaan ketinggian hingga 1 mm per meter linier dianggap dapat diterima. Jika lebih besar, masuk akal untuk menghilangkannya terlebih dahulu dengan screed yang rata.
- Lantai beton tidak boleh memiliki retakan yang tidak diperbaiki, lubang yang dalam, atau area yang runtuh.
Minyak yang terserap atau noda lainnya tidak dapat diterima - noda tersebut dilubangi untuk membersihkan beton, diikuti dengan pengisian lubang.
Untuk pekerjaan perbaikan gunakan dempul polimer, yang dapat dilengkapi dengan pasir kuarsa.
Kadar air sisa dasar semen tidak boleh melebihi 4%. Jika pekerjaan dilakukan menurut beton segar, periode minimum paparannya harus minimal 4 minggu.
- Saat menutupi lantai kayu membayar Perhatian khusus pada stabilitas pangkalan - pangkalan tidak boleh "bermain".
Pohon itu harus dibersihkan dari kotoran, cat lama, diampelas dan dipoles. Kelembaban relatif kayu diperbolehkan hingga 10%.
- Saat meletakkan ubin, pastikan untuk mengetuk semua ubin untuk mengidentifikasi ubin yang longgar.
Mereka harus dikeluarkan dari pasangan bata umum, dan ceruk yang dihasilkan harus ditutup dengan dempul.
Segera sebelum mengaplikasikan lapisan primer primer (tidak lebih dari 2 jam), seluruh permukaan lantai harus dibersihkan kembali dari kotoran dan debu dengan penyedot debu yang kuat.
Kondisi pekerjaan penuangan lantai
Teknologi penuangan membutuhkan kepatuhan kondisi tertentu untuk bekerja:
- Suhu udara di dalam ruangan dan permukaan alas berada dalam +5...+25 derajat.
- Kelembaban udara – tidak lebih tinggi dari 80%.
- Suhu optimal komponen saat mencampurkannya adalah 15-20 derajat.
- Untuk menyiapkan solusinya, Anda harus memilih tempat yang akan menghilangkan kemungkinan percikan yang tidak disengaja pada permukaan yang akan dituangkan.
Tujuan pelapisan dasar lantai adalah untuk menyumbat pori-pori beton, meningkatkan daya rekat, dan mencegah pengelupasan atau pembengkakan lapisan selanjutnya.
Dalam hal ini, primer adalah komposisi dua komponen, dalam sistem lain, primer penetrasi dalam yang sudah jadi sering digunakan.
Jumlah komponen “B” yang diperlukan ditambahkan ke komponen “A” dan dicampur secara menyeluruh, menggunakan arah putaran bor maju dan mundur. Kecepatan optimalnya adalah 500 rpm.
Setelah diperoleh adonan yang homogen, tunggu selama 2-3 menit. untuk melepaskan gelembung udara, dan Anda bisa mulai bekerja.
- Tanah disebar seperti ular di permukaan dan didistribusikan secara merata dengan padding roller sintetis.
Jika area dengan daya serap meningkat teridentifikasi, area tersebut segera dipoles ulang. Anda harus mendapatkan permukaan yang seragam, halus, dan mengkilap. Lapisan utama tanah membutuhkan 18 jam hingga satu hari untuk polimerisasi.
- Jika diperlukan, pada tahap ini Anda dapat menutup penyimpangan kecil dengan mencampurkan dempul epoksi atau bahkan sedikit komposisi dasar lantai self-leveling dengan 1-3 bagian pasir kuarsa.
- Setelah lapisan primer, lapisan pelindung tanah kedua diterapkan, yang segera ditaburi sedikit pasir.
Sehari kemudian, sebaiknya tidak lebih, mereka melanjutkan ke tahap berikutnya.
Membuat Lapisan Dasar
Lapisan dasar yang mendasarinya akan menjadi dasar yang andal untuk permukaan depan finishing. Ini akan menutup sepenuhnya semua pori-pori yang tersisa, menyembunyikan semua ketidakrataan dan perbedaan. Itu juga dituangkan dalam dua langkah.
- Pertama, lapisan primer epoksi diaplikasikan kembali ke permukaan, yang disebarkan dengan spatula agar tidak ada genangan air. Pasir kuarsa dituangkan secara berlebihan di atas tanah yang tidak dikeraskan (sekitar 1,5 kg per meter persegi).
- Setelah 15-18 jam, kelebihan pasir dihilangkan dengan sikat kaku, dan permukaannya bebas debu.
- Siapkan komposisi dasar untuk menuangkan lantai.
Ada beberapa kehalusan dalam persiapannya - pertama, komponen "A" dicampur dalam arah maju dan mundur, dan kemudian, tanpa menghentikan putaran, komponen "B" dituangkan.
Komposisi yang benar-benar homogen harus dicapai.
Setelah tercampur, lagi 2-3 menit untuk aerasi - dan campuran segera digunakan. Membiarkannya dalam wadah selama lebih dari 10 menit merupakan kontraindikasi.
- Komposisinya dituangkan ke lantai dalam bentuk strip rata dan didistribusikan ke ketebalan yang dibutuhkan menggunakan alat pembersih yg terbuat dr karet. Dalam beberapa tempat-tempat yang sulit dijangkau Anda harus menggunakan spatula.
Konsumsi rata-rata sekitar 400-500 ml per meter persegi.
Jika Anda berencana untuk mendekorasi lantai dengan inklusi polimer (keripik), maka peletakannya dilakukan pada tahap ini. Sebaiknya melakukan pekerjaan dengan memakai sepatu cat di kaki dan menghindari gerakan menyeret.
- Setelah adonan tumpah diratakan, diberi waktu 15-20 jam hingga mengeras.
Lapisan ini akan menjadi "wajah" lantai masa depan, sehingga diperlukan kehati-hatian saat menuangkannya. Di samping itu fungsi dekoratif Lapisan ini juga menanggung beban mekanis utama.
Komposisinya dicampur dengan cara yang sama seperti dijelaskan di atas, tetapi jumlah campuran per meter persegi akan lebih besar - setidaknya 1 liter per meter persegi pada suhu permukaan sekitar 20 derajat, atau bahkan 1,8 liter pada 5 derajat.
Dengan jumlah yang lebih kecil, efek self-leveling mungkin tidak dapat dicapai. Perataan awal juga dilakukan dengan menggunakan alat pembersih yg terbuat dr karet.
Waktu terbatas - campuran epoksi yang disiapkan harus dikerjakan dalam 30 - 45 menit.
10-15 menit setelah komposisi didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan, tetapi tidak lebih dari setengah jam, terjadi penggulungan dengan roller jarum, yang akan membebaskan lapisan dari kemungkinan gelembung udara.
Polimerisasi akan berlangsung sekitar satu hari, tetapi lantai harus terkena tekanan mekanis paling lambat setelah 4-6 hari. Selama periode ini, permukaan harus terbuka, namun terlindung dari debu, kotoran, dan cairan.
Tambahan yang bagus adalah dengan melamar lapisan pelindung terbuat dari pernis transparan poliuretan. Ini diterapkan dua kali dalam lapisan tipis menggunakan roller atau kuas. Polimerisasinya akan memakan waktu satu hari lagi, dan setelah 3 hari lantai akan siap digunakan sepenuhnya.
Setelah semua lapisan mengeras sepenuhnya, potongan dibuat di sekeliling ruangan. sambungan ekspansi, yang disegel dengan sealant khusus.
Berapa harga bahan untuk lantai self-leveling polimer?
Misalnya, harga untuk beberapa sistem lantai self-leveling polimer populer dari berbagai jenis:
| Merek sistem | Deskripsi Singkat | Konsumsi per persegi. m (dengan ketebalan 2,5 mm) | Sedang mengemas | Harga (gosok/kg) |
| "Elakor-ED" | 2,5kg | komp. "A" - ember 20 kg komp. “B” – tabung 4 kg | 225 | |
| "Elakor-PU" | komposisi dua komponen poliuretan | 2,5-3kg | polisi. "A" - ember 18 kgkomp. “B” – tabung 6 kg | 245 |
| "Lantai Transparan Elakor-ED" | lantai self-leveling dua komponen epoksi | 2.1 (ketebalan hingga 2 mm) | polisi. "A" - ember 20 kgkomp. “B” – tabung 10 kg | 350 |
| Evropoll "EP basis data Pro" | komposisi epoksi dua komponen dasar transparan untuk pembuatan campuran kuarsa yang terisi penuh | — | komp. "A" - ember 20 kg komp. "B" - tabung 5 kg | 200 |
| Sistem Duracon TR-205 | Lapisan metil metakrilat untuk beban sedang dan tinggi, efek anti selip | 3.3 (dengan lapisan 6-8 mm dengan saturasi dengan pasir kuarsa) | senyawa universal - wadah 180 kg. | 295 |
| -//- | -//- | -//- | Katalis Hardener Duracon, tabung 25 kg | 645 |
Belakangan ini, lantai polimer menjadi relevan dan diminati.Saat ini, konstruksi merupakan sektor terpenting dalam perekonomian nasional. Tempat khusus dalam industri ini ditempati oleh pekerjaan menciptakan lantai di ruang tertentu. Saat ini, untuk membuat lantai, Anda bisa menggunakan maksimal berbagai bahan bangunan – papan kayu, kayu lapis, linoleum, screed beton.
Keuntungan dari lantai self-leveling polimer
Dalam beberapa tahun terakhir, apa yang disebut lantai cair menjadi semakin populer. Ini juga disebut cairan dengan cara lain. Berbeda dengan bahan bangunan tradisional, bahan ini memiliki beberapa keunggulan. Lantai tuang polimer lantai adalah penutup yang terbuat dari bahan sintetis. Paling sering mereka digunakan dalam jumlah besar Pusat perbelanjaan, garasi, ruang pameran, dll.
Pelapis cor polimer sering digunakan dalam produksi karena keandalannya dan masa pakainya yang lama.
Membuat pelapis seperti itu dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana. Anda harus melihat lebih dekat bagaimana pengisian dilakukan. pelapis polimer, tahapan utama perbaikan, aspek positif dan negatif dari lantai self-leveling. Tambalan polimer memiliki sejumlah keunggulan sehingga membuat lantai diminati konsumen.
Keunggulan lantai polimer adalah cantik dan praktis.
Keuntungannya adalah sebagai berikut:
- Ada lapisan polimer berbagai jenis(epoksi, poliuretan, metil etakrilat), tergantung pada ini, mereka dapat menahan suhu tinggi dan juga tahan lembab.
- Meskipun menggunakan polimer, bahan-bahan tersebut bersih, aman, dan ramah lingkungan.
- Lantai sangat mudah dibersihkan, mudah dicuci dan dirawat dengan bahan pembersih.
- Lapisan polimer tahan benturan berbagai jenis zat abrasif.
- Pelapis self-leveling dapat memiliki permukaan glossy atau matte, sehingga Anda dapat memilih desain yang sesuai dengan selera Anda dan sesuai dengan arah gaya ruangan Anda.
- Lapisan self-leveling mengandung zat cair yang cepat mengeras. Berkat ini, lantai cepat kering dan menempel pada permukaan apa pun, baik itu kayu atau beton. Berbeda dengan alas kayu dan beton, lapisan ini dibuat dengan cepat dan mudah.
Berkat semua kelebihan di atas, mereka lebih suka mengisi lapisan dengan segala cara lebih banyak orang, menata lantai apartemen, rumah pribadi, kantor, tempat parkir, dll. Selain itu, pelapis 3D telah dikembangkan. Mereka berbeda dari cakupan standar dengan adanya gambar yang kompleks, yang tidak semua orang dapat melakukannya sendiri. Tuan rumah.
Pekerjaan persiapan untuk pelapis self-leveling
Kesulitan dalam membuat pelapis tuang adalah membutuhkan alas yang rata sempurna. Jika itu adalah dasarnya ubin, beberapa pengerasan perlu dilakukan. Ini bisa dilakukan dengan menggunakan amplas atau amplas.
Masalah mungkin sering muncul saat meratakan alasnya jika terbuat dari kayu. Untuk melakukan ini, pertama-tama, perlu untuk menghapus semua tempat yang tidak rata, menutupnya dengan hati-hati.
Ketidakrataan dasar permukaan lantai terlihat jelas ketika balok dibongkar dan penutup lama dilepas. Namun, perbedaan ketinggian diperbolehkan, yaitu 4 mm. Jika memungkinkan, lebih baik menggunakan screed beton. Jika hal ini tidak dilakukan, maka tempat yang tidak rata dan cacat dapat dihilangkan dengan menggunakan mesin gerinda khusus atau batu asah.
Anda dapat memasang lantai polimer baik secara mandiri atau dengan bantuan spesialis yang berkualifikasi.
Untuk menentukan kerataan permukaan, para ahli menyarankan untuk menggunakan:
- Kadar air;
- Tingkat bangunan;
- Alat ukur lainnya.
Ini juga akan berguna untuk melapisi permukaan secara menyeluruh. Primer meningkatkan ketahanan kelembaban permukaan dan meningkatkan daya rekat lantai yang dituangkan ke alas. Setelah alasnya disiapkan dengan baik, sepanjang perimeter ruang dalam ruangan Anda perlu memakukan bilah khusus seperti alas tiang. Hal ini diperlukan agar cairan polimer yang dituangkan tidak menyebar ke dalam rongga antara permukaan lantai dan dinding. Bilah dipasang pada sekrup sadap sendiri, paku (jika dinding terbuat dari kayu) atau pasak (jika dinding terbuat dari beton).
Lantai self-leveling polimer: teknologi persiapan campuran
Untuk membuat lantai PUR sendiri, Anda harus menyiapkan komposisi cairan kerja dengan cermat. Anda dapat membeli campuran polimer di toko khusus mana pun. Setelah itu, perlu diencerkan sesuai petunjuk dan teknologi.
Ini adalah salah satu langkah terpenting dari semua perbaikan, karena kualitasnya komposisi cair Hasil dari pekerjaan perbaikan sangat tergantung.
Anda perlu menyiapkan campuran hanya sesuai dengan instruksi yang disertakan dengan produk yang dibeli. Proses pencampuran memainkan peran penting. Ini harus dilakukan secara perlahan, hati-hati agar tidak ada satu pun gumpalan yang tersisa. Selain itu, semua gelembung udara harus dihilangkan dari larutan. Pencampuran dapat dilakukan dengan menggunakan mixer konstruksi khusus atau lainnya obat yang cocok. Berikutnya langkah penting- menuangkan komposisinya. Campuran cairan harus dioleskan ke dasar lantai dari area ruangan terjauh dari pintu dan dengan hati-hati dipindahkan ke arah pintu. Ketebalan lapisan lantai yang benar harus sekitar 4 mm.
Sebelum melanjutkan dengan pemasangan lantai polimer, perlu untuk memilih dan menyiapkan campuran khusus untuk dituangkan dengan benar
Jika lapisannya lebih tipis maka akan terlihat seperti ini:
- Tidak tahan lama;
- Tidak bisa diandalkan;
- Tidak tahan lama.
Sangat lapisan tipis hanya dapat dituangkan ke alas yang sudah jadi sebagai tambahan. Yang terbaik adalah menuangkan campuran itu bersama-sama. Seorang pengrajin rumah memegang seember komposisi polimer dan dengan hati-hati menuangkannya ke lantai, sementara pengrajin kedua meratakan permukaannya. Anda dapat menggunakan potongan kayu untuk meratakan. Setelah lantai yang dituangkan polimer benar-benar kering, Anda bisa mulai mengaplikasikan pernis. Pernis diperlukan untuk memastikan bahwa lapisan akhir terlihat estetis, berkilau, dan lebih terlindungi. Selain itu, pernis meningkatkan ketahanan aus material dan membuatnya lebih halus. Waktu yang dibutuhkan polimer untuk mengering kurang lebih 30 menit. Namun lebih baik melakukan semuanya sesuai dengan petunjuk pada kemasan bahan. Pernis hanya diaplikasikan pada permukaan yang sudah mengeras. Pelapisan harus diterapkan dalam 3 atau bahkan 4 lapisan. Tidak mungkin untuk langsung berjalan di lantai yang baru tergenang air. Untuk menghindari bekas dan cacat, lebih baik menginjak lantai yang sudah jadi setelah seharian.
Alat dan bahan DIY untuk lantai polimer
Untuk membuat lantai berbahan dasar PUR komposisi polimer, Anda harus memiliki seluruh peralatan dan bahan bangunan yang tersedia. Set tersebut harus terdiri dari item dan bahan tertentu.
Anda harus mempersiapkan terlebih dahulu bahan yang diperlukan dan alat untuk menghindari gangguan saat bekerja
Yaitu:
- Ketinggian air atau bangunan;
- Penggaruk untuk meratakan larutan polimer saat menuangkannya;
- Sikat;
- Kape;
- Dasar;
- Mortar, jika screed beton akan dipasang;
- Wadah untuk komposisi polimer;
- Pengaduk.
Selain itu, bilah kayu harus disiapkan untuk memagari ruangan di sekeliling perimeter untuk lapisan tuang 3D. Pada kasus ini detail yang paling penting Akan ada film dengan pola atau komposisi pewarnaan. Untuk memberikan estetika pada lantai, Anda perlu melapisi permukaannya dengan pernis.
Jenis lantai polimer (video)
Hasilnya, satu hal yang dapat dicatat bahwa lantai polimer tuang merupakan solusi desain inovatif untuk melakukan pekerjaan renovasi di pondok atau apartemen. Teknologi ini telah banyak diterapkan dalam produksi.