Keluaran papan bermata dari meja tanpa tepi. Pemilihan peralatan untuk usaha penggergajian kayu

Saat menggergaji kayu, penting untuk segera menghitung berapa konsumsinya, karena hal ini akan mempengaruhi harga kayu. KELUAR produk jadi mungkin berbeda. Itu semua tergantung pada kualitas kayu yang digunakan dan apakah tindakan diambil untuk mengoptimalkan pemotongan. Ada langkah-langkah khusus untuk meningkatkan efisiensi kerja, membuat hasil lebih baik, dan kualitas penggergajian lebih tinggi. Sebelum menggergaji, Anda perlu menghitung semuanya terlebih dahulu. Ini tidak sesulit kelihatannya, namun membutuhkan biaya kayu bulat akan optimal dan bermanfaat untuk memperoleh hasil yang sangat baik.

Cara meningkatkan efisiensi pemotongan

Agar hasil kayu menjadi signifikan, perlu dilakukan tindakan khusus untuk meningkatkan efisiensi proses:

Perhitungan sebaiknya dilakukan hanya jika menggunakan program khusus, secara manual hasilnya rendah, dan persentase cacatnya tinggi.
Kayu bulat tersebut harus disortir terlebih dahulu agar pengolahannya dapat dilakukan dengan benar.
Untuk memotong Anda perlu menggunakan peralatan Kualitas tinggi. Jika tidak, jumlah limbah akan banyak dan kualitas kayu yang dihasilkan akan rendah.
Yang terbaik adalah memotong kayu lebar terlebih dahulu, kayu sempit membutuhkan waktu lebih lama untuk diproses.
Tidak disarankan untuk mengambil log yang panjang.
Sebelum bekerja, Anda harus menyiapkan peralatan.

Hasil kayu jadi dapat bervariasi. Harus diingat bahwa pada tahap pertama papan diperoleh, kemudian disortir. Alhasil persentasenya semakin menurun, misalnya saja kayu keras bisa saja hanya 10-20%.

Cara mengoptimalkan pemotongan

Untuk meningkatkan hasil kayu, proses pemotongan harus dioptimalkan. Hal ini berlaku terutama untuk benda kerja yang memiliki kelengkungan signifikan. Untuk memotong kayu bulat yang bengkok, Anda perlu melakukan beberapa langkah:

Pertama, hanya kayu yang cocok yang dipilih untuk pekerjaan. Jika sisa batang kayu sudah busuk, bertunas, atau retak di ujungnya, maka beberapa area perlu dipangkas.
Jika inti busuk ditemukan selama pekerjaan, Anda dapat menghapusnya dengan hati-hati, dan kemudian melihat sisanya. Hal ini akan menghindari kerugian besar dan memperoleh papan dengan panjang 1 m atau lebih dengan kualitas yang dibutuhkan.
Disarankan menggunakan kayu bulat dengan diameter lebih besar agar persentase hasil lebih tinggi. Koefisiennya bisa 1,48-2,1, tapi itu semua tergantung diameter, kualitas kayu bulat, penyortiran, dan peralatan. Untuk toko bingkai, koefisien ini adalah 1,48-1,6, dan untuk garis dengan peralatan penggilingan– 1,6 untuk hutan luas. Dengan diameter kayu bulat 12 cm atau lebih, koefisiennya bisa melebihi 2,1.

Volume sampah setelah digergaji

Ke papan jadi keluar dengan persentase yang tinggi, segala sesuatunya harus dipersiapkan dengan baik, pekerjaan harus dilakukan hanya sesuai dengan teknologi. Kayu bulat dari spesies jenis konifera dan gugur menghasilkan hasil yang berbeda-beda. Dalam kasus terakhir, volumenya lebih kecil, meskipun peralatan tambahan khusus digunakan. Jarum dianggap lebih nyaman untuk digergaji, karena batangnya lurus dan diameter batangnya lebih besar. Hutan jenis konifera tidak mudah membusuk, sehingga limbah yang dihasilkan lebih sedikit. Untuk kayu keras, biasanya digunakan 2 teknologi pemotongan:

menggunakan penggergajian pita pada Z75, Z63;
menjadi runtuh, ketika setengah balok dipotong di inti material dan dilewatkan melalui mesin multi-gergaji.

Volume penggergajian pita adalah 40-50%. Bila menggunakan teknologi untuk keruntuhan, hasilnya berbeda-beda, dapat ditingkatkan hingga 70%, tetapi biaya pekerjaan tersebut lebih tinggi. Jika Anda memotong kayu bulat yang panjangnya 3 m, terlihat persentase sisa yang cukup besar, dan sisa bahan memerlukan pengolahan. Ini berlaku untuk sebagian besar dengan papan 22x105(110, 115)x3000 mm. Ada banyak pilihan untuk pernikahan seperti itu. Misalnya, lubang cacing yang tidak lagi cocok untuk sebagian besar pekerjaan.

Setelah disortir, volume material kayu keras yang termasuk grade 0-2 hanya akan berjumlah 20-30% dari jumlah yang diperoleh setelah digergaji. Artinya, dari total massa kayu bulat yang dipanen, rendemen papan biasa hanya 10-20%. Bahan-bahan yang tersisa terutama digunakan untuk kayu bakar. Untuk kayu bulat jenis konifera, hasilnya akan berbeda, tetapi perhatian harus diberikan pada nilai rata-rata volume yang dihasilkan yang diamati.

Hasil kayu

Agar hasil kayu menjadi optimal, banyak kondisi yang harus diperhatikan. Untuk menghitung dengan benar, Anda dapat memperhatikan contoh hasil kayu bulat. Data diperoleh dari pengalaman nyata para spesialis dan dari kinerja pabrik penggergajian kayu. Hal ini memungkinkan untuk membandingkan persentase dan menghitung angka rata-rata yang optimal.

Untuk tumbuhan runjung, solusi berikut mungkin dilakukan:

Untuk Bukan papan bermata dan bahan lain yang tidak dilapisi selama penggergajian, hasilnya akan menjadi 70%. Ini adalah jumlah bahan yang diperoleh selama pengolahan, jumlah limbahnya sama dengan 30%.
Untuk material tepi, jika menggunakan sawmill 63, 65, 75, rendemen kayu akan lebih rendah, hanya sekitar 45%. kamu pabrik penggergajian pita hasil biasanya mencapai 55-60% dari bahan jadi. Jika Anda menggunakan cara untuk meningkatkan efisiensi, Anda dapat mencapai 70%, meskipun hal ini memerlukan pengalaman hebat bekerja.
DENGAN penggergajian cakram Anda bisa mendapatkan kayu dalam jumlah 70-75%, meskipun dengan menggunakan metode untuk meningkatkan efisiensi mungkin bisa mencapai 80-75%. Tapi pengalaman kerja diperlukan.

Menurut GOST 8486-86, untuk kelas 0-3, persentase hasil, tidak termasuk penyortiran, adalah sekitar 70%.

30% lainnya dapat tersisa untuk menolak bahan jadi. Bahan yang ditolak tidak dibuang begitu saja, melainkan digunakan untuk pembuatan kayu jenis lain yang memungkinkan adanya cacat tertentu.

Untuk kayu bulat gugur, persentase hasil yang berbeda diamati:

Untuk bahan tanpa tepi – 60%.
Untuk kayu bermata - hingga 35-40%, karena kelengkungan kayu keras asli biasanya besar.

Outputnya dapat ditingkatkan; peralatan tambahan digunakan untuk ini. Ini bisa berupa mesin multi-gergaji khusus, mesin pemangkas tepi, atau mesin pelat. Dalam hal ini, hasil kayu akan meningkat sekitar 20%. Persentase yang diberikan diberikan berdasarkan data perolehan papan kelas 0-4. Pada penyortiran grade 0-1, persentase kayu yang diperoleh adalah 10%. Untuk mendapatkan kubus bahan kayu keras bermata jadi, Anda perlu memotong 10 kubus kayu bulat asli.

Hasil kayu dari kayu bulat dapat bervariasi. Itu semua tergantung pada jenis kayu asli yang digunakan oleh penggergajian kayu. Langkah-langkah khusus untuk meningkatkan efisiensi memungkinkan Anda mendapatkan persentase yang lebih besar daripada yang mungkin, namun untuk ini Anda harus memiliki pengalaman.

Sebelum menggergaji kayu bulat, perlu dihitung berapa volume yang tersisa untuk digunakan lebih lanjut, dan berapa banyak bahan yang akan dikeluarkan untuk pengolahannya. Hal ini penting karena mempengaruhi biaya akhir produk. Jumlah kayu yang belum dipangkas akan bergantung sepenuhnya pada jenis kayu yang digunakan. Pada saat yang sama, ada langkah-langkah tertentu untuk meningkatkan hasil kayu setelah ditebang.

Berapa persentase hasil dan ketergantungannya pada diameter kayu

Untuk memahami hal ini, perlu membongkar konsep itu sendiri. Hasil kayu bulat adalah segalanya pohon yang bermanfaat setelah dipotong. Sisanya merupakan limbah yang dikirim untuk diolah lebih lanjut sehingga menghasilkan material seperti MDF, fiberboard, chipboard. Perlu dipahami bahwa volume yang akan diperoleh dari pemotongan kayu dihitung untuk setiap diameter individu dan opsi pemotongan yang dipilih.

Perlu dipahami pertanyaan mengapa parameter yang dipertimbangkan bergantung pada diameter hutan. Semuanya di sini sangat sederhana: semakin sedikit potongan yang ada pada pohon, semakin tinggi nilai volumenya. Tentu saja, banyak hal juga akan bergantung pada teknologi pemotongan dan urutan pemotongan dilakukan. Urutan yang benar akan ditunjukkan pada Gambar. 2. Perlu dipahami bahwa kayu kecil diperoleh dari jenis kayu kecil, dan papan serta balok tebal dibuat dari kayu besar. Perlu juga mempertimbangkan diameter rata-rata dengan perkiraan laju aliran volumetrik:

14 – dari 45 hingga 50%;
20 – sekitar 52%;
25 – rata-rata hingga 57%;
34 – ini adalah diameter kayu kayu, yang paling berbeda bernilai tinggi fraksi volume sama dengan 66%;
jika hutan mempunyai diameter lebih dari 40 cm, maka terjadi penurunan tajam pada bahan yang diperoleh.

Volume sampah setelah digergaji

Agar produk jadi memiliki persentase yang besar, semuanya harus dihitung dan disiapkan dengan benar. Dan proses pengerjaannya sendiri harus dilakukan sepenuhnya sesuai dengan teknologi. Harus diingat bahwa hutan bundar termasuk jenis pohon jarum dan pohon gugur akan memberikan hasil kayu yang berbeda dari papan tanpa tepi dalam m3.

Catatan! Spesies kayu jenis konifera dipertimbangkan pilihan terbaik, karena batangnya lurus dan diameternya relatif lebih besar. Selain itu, kayu tersebut tidak mudah membusuk sehingga menghasilkan lebih sedikit limbah.

Saat bekerja dengan kayu keras, 2 metode pemrosesan digunakan:

Menggunakan penggergajian kayu 375 atau 363 band.
Di reruntuhan. Teknologi ini melibatkan pemotongan setengah balok, yang kemudian dilewatkan melalui perangkat multi-gergaji.

Dalam hal ini, metode pertama memungkinkan Anda mendapatkan sekitar 40-50% output. Namun teknik keruntuhannya berbeda dalam volume yang sedikit lebih besar - hingga 70%. Kerugian dari teknologi ini adalah biayanya yang relatif tinggi. Saat menggergaji kayu bulat Panjang 3 m Anda sudah cukup melihat level tinggi pernikahan. Dalam hal ini, sisa kayu tidak akan langsung berguna karena memerlukannya proses tambahan pengolahan.

Papan tanpa tepi………………………………………. 13 Penjahat bisnis……………………………………………………….. 16 Serbuk gergaji dan stek…………………………………………………. 13 Penyusutan................................................................................................. 8 Saat melakukan perhitungan praktis angka-angka ini harus disempurnakan berdasarkan studi terhadap kondisi lokal. Limbah pengupasan kulit kayu. Jumlah kulit kayu yang ditemukan pada kayu terutama bergantung pada spesies, umur pohon, kondisi pertumbuhannya, diameter batang, dll. Jumlah total kulit kayu yang diperoleh dengan mengupas kayu di perusahaan, dengan memperhitungkan hilangnya kulit kayu. kulit kayu selama proses penebangan bervariasi antara 10 hingga 14,5% dari volume kayu yang dapat dipasarkan. Saat mengangkut kayu dengan rakit, sebagian kulit kayunya rontok dan hasil kulit kayu sebenarnya rata-rata 8...

Norma saat ini untuk hasil kayu saat digergaji

Misalnya, jika bagian tengahnya membusuk, maka batang kayu tersebut disortir dan digergaji menjadi kayu, bukan diubah menjadi kayu.

Atau sebaliknya, jika kayu gubalnya sudah busuk, tetapi ada balok yang muncul dari bagian tengahnya, dan batangnya adalah kayu gelondongan, kita sortir untuk digergaji menjadi kayu.

Anda perlu berpikir serupa dalam hal kebiruan dan kelengkungan.
Perkiraan hasil berdasarkan varietas Situasi berdasarkan varietas cukup menarik.

Perhatian

Ternyata persentase outputnya nilai premium tergantung pada faktor-faktor berikut:

Koefisien produksi kayu dari kayu bulat.

Nilai tidak bergantung secara langsung, tetapi secara tidak langsung.

Pedoman penentuan volume sumber daya kayu sekunder

Tabel 1 - Hasil papan saat menggergaji kayu bulat Diameter, cm Hasil kualitas tertinggi, % 12 - 16 hasil kelas satu 40% 18 - 22 rata-rata 50% 24 - 26 sekitar 50% 28 - 40 kayu kayu, dalam produksi kayu anda dapat memperoleh indikator sekitar 70% 42 - 60 sekitar 60 - 70% Bagaimana persentase produksi kayu bergantung pada teknologi penggergajian?Selain diameter, tingkatan, cacat (kelengkungan) dan panjang, persentase keluaran papan tergantung pada teknologi penggergajian kayu dan jenis peralatannya.

Tahapan menggergaji kayu bulat

Informasi

Dia hanya memotong kayu yang dinilai;

Peralatan gergaji bundar memotong menurut potongan individu - ini merupakan nilai tambah yang besar untuk bahan yang dihasilkan, baik dari segi kualitas maupun kuantitas.

Penting

Hasilnya adalah kayu bermutu rendah dan total biaya kayu pada titik tertentu menjadi lebih rendah dibandingkan biaya bahan berkualitas tinggi.

Ya, dan implementasinya tidak bahan berkualitas mungkin lebih sulit.

Jumlah limbah kayu

Selama proses penggergajian kayu, diperoleh berbagai macam limbah, yang dalam beberapa kasus digunakan untuk keperluan energi.

Limbah penggergajian kayu bulat terbentuk dari bagian tepi kayu gelondongan dan, jika tidak dilakukan pengupasan kulit kayu terlebih dahulu, maka kayu tersebut mengandung sejumlah besar kulit kayu sehingga dapat digunakan untuk pembuatan pulp dan produksi. papan kayu mustahil.

Volume pendidikan berbagai jenis limbah kayu sebagai persentase volume bahan baku gergajian diberikan dalam tabel. 14. Nama limbah penebangan Termasuk 13. Jumlah limbah yang dihasilkan selama produksi penebangan Jumlah limbah per 1000 m1 perputaran gudang tahunan, m3 Jumlah limbah dari kayu yang diekspor, % Di lokasi penebangan A.
Padat atau menggumpal dari Hody: Cabang, ranting, pucuk 14.00 140 65 75 Akar 11.00 110 .
110 - Tunggul 3,00 30 30 - Titik 1,75 17 - 17 Kanopi 0,75 7 - 7 B.

Menggergaji kayu bulat: memotong peta, alat yang diperlukan

Dalam urutan apa kayu bulat harus dipotong? Harap diperhatikan! Kayu jenis konifera dianggap sebagai pilihan terbaik karena memiliki batang yang lurus dan diameter yang relatif lebih besar.

Selain itu, kayu tersebut tidak mudah membusuk sehingga menghasilkan lebih sedikit limbah. Saat bekerja dengan kayu keras, 2 metode pemrosesan digunakan:

Menggunakan penggergajian kayu 375 atau 363 band.
Di reruntuhan.
Teknologi ini melibatkan pemotongan setengah balok, yang kemudian dilewatkan melalui perangkat multi-gergaji.

Dalam hal ini, metode pertama memungkinkan Anda mendapatkan sekitar 40-50% output.

Namun teknik keruntuhannya berbeda dalam volume yang sedikit lebih besar - hingga 70%.
Kerugian dari teknologi ini adalah biayanya yang relatif tinggi.

Metode pemotongan kayu Sektor - pertama kayu gelondongan digergaji menjadi 4–8 sektor, dan kemudian masing-masing sektor menjadi bahan radial atau tangensial.

Terkadang beberapa papan tanpa tepi dipotong di tengahnya. Segmen putus-putus - dengan jenis pemotongan ini, dua atau lebih papan tanpa tepi dipotong di tengah batang, dan papan satu sisi bermata dipotong dari segmen di sisinya. Ruas balok - mirip dengan ruas belah, hanya saja di tengah batang kayu dipotong balok bermata dua, yang kemudian digergaji menjadi papan bermata. Hasil kayunya tinggi. Melingkar - setelah menggergaji satu atau lebih papan yang tidak dilapisi, batang kayu diputar 900 dan papan berikutnya digergaji. Metode ini digunakan ketika log besar terpengaruh di bagian tengah oleh busuk jantung. Dengan bantuannya, kayu yang sehat dipisahkan dari kayu yang berkualitas rendah.

Berapa banyak sampah yang dihasilkan saat menggergaji kayu?

Lebih mudah melakukan pekerjaan yang lebih sulit dengan gergaji mesin daripada membeli peralatan mahal.

Yang Anda perlukan hanyalah lampiran khusus, pengikat barel, dan pemandu pemotongan.

Mesin untuk menghilangkan kulit kayu. Harganya cukup mahal, tetapi dengan penggunaan rutin di perusahaan di mana sejumlah besar pekerjaan dilakukan, mereka dengan cepat membayar sendiri.

Penggunaannya tidak wajib, namun diinginkan karena dapat memberikan sejumlah keuntungan ekonomi dan kemudahan dalam proses produksi.

Faktanya adalah bahwa setelah beberapa titik tengah, semakin banyak papan yang kita peroleh per meter kubik, semakin tinggi jumlah kayu bermutu rendah yang menyusut;

Semakin besar diameternya, semakin tinggi kemungkinan mendapatkan lebih banyak papan berkualitas tinggi;
Adanya cacat kayu seperti kelengkungan, busuk, kebiruan dan lain-lain, semakin sedikit maka semakin tinggi persentase diperolehnya papan yang berkualitas;
Semakin pendek produk jadi, semakin tinggi persentase papan berkualitas tinggi.

Sekarang mari kita perkirakan, kira-kira berdasarkan diameternya, persentase kayu kelas satu yang diperoleh dari total volume papan yang diproduksi.

Untuk melakukan ini, saya membuat semuanya dalam bentuk meja kecil.
Halo para pembaca dan pelanggan blog yang budiman, Andrey Noak menghubungi Anda! Hari ini saya akan bercerita tentang hasil kayu saat menggergaji kayu bulat.

1. Perkenalan
2 Persen dari kayu bulat
3 Mengapa persentase manfaat bergantung pada diameter kayu yang dipotong?
4 Cara untuk meningkatkan rasio Anda
5 Perkiraan hasil berdasarkan varietas
6 Bagaimana persentase produksi kayu bergantung pada teknologi penggergajian?
7 Video tentang topik tersebut

Pendahuluan Parameter ini adalah salah satu yang paling banyak indikator penting dalam penggergajian kayu.

Efisiensi menggergaji kayu tergantung pada indikator ini.

Banyak pemula yang secara keliru percaya bahwa semakin tinggi rasio ini, semakin baik.

Faktanya, hal ini tidak selalu terjadi; sebagian besar spesialis mengetahui hal ini, namun tetap diam. Saya ulangi sekali lagi - persentase hasil kayu yang tinggi per meter kubik hutan tidak selalu baik.

Agar papan jadi keluar dengan persentase yang tinggi, segala sesuatunya harus dipersiapkan dengan benar, pekerjaan harus dilakukan hanya sesuai dengan teknologi. Kayu bulat dari spesies jenis konifera dan gugur menghasilkan hasil yang berbeda-beda. Dalam kasus terakhir, volumenya lebih kecil, meskipun peralatan tambahan khusus digunakan. Jarum dianggap lebih nyaman untuk digergaji, karena batangnya lurus dan diameter batangnya lebih besar. Hutan jenis konifera tidak mudah membusuk, sehingga limbah yang dihasilkan lebih sedikit. Untuk kayu keras, biasanya digunakan 2 teknologi pemotongan:

Hasil kayu dari kayu bulat - berdasarkan tingkatan dan tergantung pada diameter batang kayu

Sederhana sekali, semakin sedikit pemotongan untuk mendapatkan kayu, semakin tinggi persentasenya. Tentu saja itu juga tergantung penggunaan yang bermanfaat, tapi saya akan mengatakannya lagi, sangat penting berapa biaya yang Anda keluarkan untuk mendapatkan papan. Biasanya, papan kecil dipotong dari kayu kecil, dan kayu atau papan tebal dipotong dari kayu besar.

Penggunaan kayu komersial yang lebih pendek;
Penggunaan program khusus, baca tentang itu di sini. Singkatnya, kami dapat mengatakan bahwa Anda perlu menggunakan program ini untuk menemukan biaya optimal papan yang diperoleh dari kayu gelondongan. Di satu sisi tinggi jalan keluar yang berguna ini adalah kapasitas kubik yang besar, dan sebaliknya, angka yang tinggi berarti memperoleh volume kayu berkualitas rendah yang lebih besar.
Penggunaan mata gergaji yang lebih tipis karena gergaji bundar spindel ganda dan penggunaan ujung stellite.
Penggunaan pemilahan kayu bulat berdasarkan diameter, jenis, cacat.

Norma saat ini untuk hasil kayu saat digergaji

Papan dan kayu dengan panjang tidak standar ideal untuk pembuatan bahan finishing Dan papan furnitur. Faktanya, pembatasan oleh GOST memunculkan arah baru dalam pemikiran teknik dan desain, yang diadopsi di seluruh dunia karena aksesibilitasnya. Dimulai pada pertengahan abad ke-20, adopsi teknologi secara luas dimulai dengan percepatan pertukaran teknologi, berkat hal tersebut tipe ini limbah sudah menjadi sangat konvensional, sejumlah produsen bahkan mencantumkannya dalam kolom terpisah sebagai bahan lengkap saat membuat daftar harga.
Serbuk gergaji. Dikenal di seluruh dunia bahan papan chip, tempat 90% furnitur di dunia dibuat. Chipboard terbuat dari serbuk gergaji yang dicampur dengan sejumlah resin dan perekat. Dengan sejumlah investasi, kerugian ini juga dapat dikembalikan, meskipun kerugian tersebut tampaknya paling mengerikan. Mereka melakukan hal yang sama dengan chip, hanya saja metode pemrosesannya benar-benar berbeda, itulah sebabnya bahan tersebut memperoleh sifat yang berbeda (lebih jarang digunakan).

Kerugian akibat pengembalian meliputi lempengan, serutan, papan yang panjang dan lebarnya tidak tepat, serbuk gergaji, dan sisa bongkahan. Tidak dapat diubah - kulit kayu yang tidak dapat diolah dan hampir tidak mungkin untuk dijual, mis. satu-satunya kegunaannya adalah kompor atau, dalam beberapa kasus, obat-obatan (banyak produk dibuat dari kulit banyak pohon). obat, tapi bagaimana kulit kayunya diperoleh tidak masalah).

Output kayu bermata per 1m³

Ujung kayu dan blanko kasar harus digergaji tegak lurus terhadap sumbu memanjang. Balok yang menyusut (dengan tidak adanya sebagian potongan pada tepinya) dengan penampang 120x120 mm atau lebih harus mempunyai lebar potongan pada ujung tipis paling sedikit sepertiga sisi balok. Mereka dibuat dalam berbagai macam, ukuran dan kualitas.

Dengan menggergaji kayu secara melintang, diperoleh kayu yang kualitas dan kualitasnya sangat berbeda satu sama lain penampilan. Yang diambil dari bagian tengah batang disebut inti. Kayu dari papan ini adalah yang paling tahan lama dan stabil. “Lateral” disebut papan yang diperoleh dari bagian terluar batang. Teksturnya indah dan digunakan untuk itu pekerjaan finishing. DI DALAM struktur penahan beban mereka tidak dapat digunakan, karena papan mudah berubah bentuk.

Penentuan persentase hasil kayu pada saat menggergaji kayu, khususnya kayu bulat

Catatan! Kayu jenis konifera dianggap sebagai pilihan terbaik karena memiliki batang yang lurus dan diameter yang relatif lebih besar. Selain itu, kayu tersebut tidak mudah membusuk sehingga menghasilkan lebih sedikit limbah.

14 – dari 45 hingga 50%;
20 – sekitar 52%;
25 – rata-rata hingga 57%;
34 – ini adalah diameter kayu, yang memiliki fraksi volume tertinggi yaitu 66%;
jika hutan mempunyai diameter lebih dari 40 cm, maka terjadi penurunan tajam pada bahan yang diperoleh.

Tahapan menggergaji kayu bulat

Untuk menerima hasilnya persentase yang tinggi kayu dari kayu bulat, ada beberapa yang digunakan teknologi yang berbeda, termasuk siklus tindakan tertentu. Waktu yang diperlukan untuk menggergaji kayu bulat dan intensitas tenaga kerja pengerjaannya berbeda-beda, tergantung metode pengolahan yang dipilih, lokasi pekerjaan, dan musim. Oleh karena itu, beberapa perusahaan membangun bengkel untuk pengolahan utama bahan mentah di dekat lokasi pemanenan kayu dan menghematnya.

Melingkar - setelah menggergaji satu atau lebih papan yang tidak dilapisi, batang kayu diputar 90 0 dan papan berikutnya digergaji. Cara ini digunakan bila batang kayu besar terkena busuk jantung di bagian tengahnya. Dengan bantuannya, kayu yang sehat dipisahkan dari kayu yang berkualitas rendah.

Cara mengoptimalkan hasil kayu dari kayu bulat

Perhitungan sebaiknya dilakukan hanya jika menggunakan program khusus, secara manual hasilnya rendah, dan persentase cacatnya tinggi.
Kayu bulat tersebut harus disortir terlebih dahulu agar pengolahannya dapat dilakukan dengan benar.
Untuk memotong perlu menggunakan peralatan berkualitas tinggi. Jika tidak, jumlah limbah akan banyak dan kualitas kayu yang dihasilkan akan rendah.
Yang terbaik adalah memotong kayu lebar terlebih dahulu, kayu sempit membutuhkan waktu lebih lama untuk diproses.
Tidak disarankan untuk mengambil log yang panjang.
Sebelum bekerja, Anda harus menyiapkan peralatan.

Untuk papan yang tidak dilapisi dan bahan lain yang tidak dilapisi selama penggergajian, hasilnya akan menjadi 70%. Ini adalah jumlah bahan yang diperoleh selama pengolahan, jumlah limbahnya sama dengan 30%.
Untuk material tepi, jika menggunakan sawmill 63, 65, 75, rendemen kayu akan lebih rendah, hanya sekitar 45%. Untuk pabrik penggergajian pita, hasil biasanya mencapai 55-60% dari bahan jadi. Jika Anda menggunakan cara untuk meningkatkan efisiensi, Anda dapat mencapai 70%, meskipun hal ini memerlukan pengalaman yang luas.
Dari penggergajian kayu melingkar Anda bisa mendapatkan kayu dalam jumlah 70-75%, meskipun dengan menggunakan metode untuk meningkatkan efisiensi mungkin bisa mencapai 80-75%. Tapi pengalaman kerja diperlukan.

Menggergaji kayu bulat: memotong peta, alat yang diperlukan

Goyangan. Penggergajian kayu dengan cara ini dilakukan untuk pohon gugur dengan ketebalan batang kecil, dan dianggap sebagai pengolahan paling sederhana. Keluaran: elemen dan pelat tanpa tepi.
Jika Anda memiliki mesin pengolah kayu lain, Anda dapat memotong hingga 65% bahan untuk menghasilkan papan bermata dengan lebar yang sama. Pertama, kayu bermata dua dan papan di sisinya dipotong, dan kemudian sejumlah kayu bermata tertentu diperoleh dari kayu tersebut.
Metode yang lebih spesifik adalah penggergajian sektor dan segmen. Jumlah elemen pada metode pertama bervariasi dari 4 hingga 8, dan bergantung pada ketebalan batang. Setelah pembagian, elemen dipotong dari setiap sektor sepanjang garis tangensial atau radial. Cara kedua dimulai dengan keluarnya kayu dari bagian tengah, dan papan dipotong dari ruas samping secara tangensial.
Untuk pemotongan kayu individu, metode melingkar cocok. Hal ini didasarkan pada memutar batang kayu sepanjang garis memanjang sebesar 90° setelah setiap papan digergaji. Hal ini memungkinkan Anda memantau kualitas kayu dan segera menghilangkan area batang yang terkena dampak.

Bekerja untuk sebidang kebun memerlukan pemangkasan pohon buah, dan juga dimungkinkan untuk memproduksi bahan tambahan untuknya bangunan luar, tanpa menggunakan jasa spesialis, sehingga pemilik yang bijaksana akan lebih memilih untuk membeli gergaji mesin. Paling sering mereka disiapkan untuk rumah tumbuhan runjung, yang mana alat ini mampu melakukan pemotongan dengan sangat baik. Berkat batang yang lurus, lebih mudah untuk menandai garis potong, sehingga meningkatkan kecepatan kerja. Omong-omong, para profesional paling sering menggunakan gergaji mesin, karena lebih bertenaga daripada gergaji listrik dan dapat digunakan di mana saja, terlepas dari apakah ada sumber listrik di lokasi pemotongan atau pemotongan.

Perlu juga diingat bahwa kayu gergajian dibuat dari kulit kayu, yang tidak termasuk dalam kapasitas kubik dan terbuang sia-sia saat digergaji. Maka Anda harus memperhitungkan kelonggaran panjang, yaitu sekitar 1% dari volume kayu gelondongan. Kelonggaran yang diperbolehkan dalam kayu gelondongan, sebagaimana telah kami katakan, juga tidak termasuk dalam kapasitas kubik kayu yang dihasilkan.

Produksi kayu pasti berhubungan dengan limbah dan hilangnya kayu. Hasil kayu gergajian tergantung pada derajat rasionalitas penggergajian, cara pemotongan, ukuran kayu gelondongan, kualitasnya, ukuran kayu yang dihasilkan dan banyak alasan lainnya. Menurut Prof. AH. Pesotsky, ketika menggergaji kayu gelondongan dengan ketebalan 20–22 cm menjadi papan yang tepinya bersih, hasil kayu hanya 61% dari total volume kayu gelondongan, limbah 33% dan kerugian yang tidak dapat dipulihkan sebesar 6%. Oleh spesies tertentu produk dan limbah, volume kayu bulat yang diambil 100% didistribusikan sebagai berikut, %:

Berapa banyak sampah yang dihasilkan saat menggergaji kayu?

Pemanfaatan sumber daya hutan di negara kita masih jauh dari sempurna. Hingga 18% merupakan limbah penebangan. Sebagian besar kayu yang diekspor adalah kayu bakar (hingga 20%). Saat mengolah kayu gergajian, hingga 40% limbah yang dihasilkan berupa serbuk gergaji, serutan mesin, dan sebagainya. Setelah diolah, hanya 28% kayunya yang menjadi kayu gergajian dan produk lainnya, sisanya menjadi limbah.

Limbah kayu mengacu pada sisa atau sisa pengolahan kayu. Misalnya, selama penebangan, limbah penebangan dihasilkan: ranting, pucuk, kayu hijau, tunggul. Dalam produksi penggergajian kayu - limbah penggergajian: lempengan, bilah, papan pemangkasan, serbuk gergaji. Limbah diperoleh dari pengolahan kayu pada industri kayu lapis, pulp dan kertas serta kimia hutan. DI DALAM pandangan umum Timbulan limbah kayu dapat ditampilkan dalam bentuk diagram 2.1.

11 September 2018 1854

Tingkat hasil kayu gergajian dari kayu bulat

Dalam laporan Komisi Eropa PBB/FAO Timber Committee ECE/TIM/DP/49 mengenai faktor konversi kayu jenis yang berbeda hasil hutan, khususnya, diberikan koefisien hasil kayu gergajian dari kayu bulat. Data ini, berdasarkan pengalaman 16 negara, mungkin bisa menjadi pedoman bagi perusahaan pengerjaan kayu sebagai standar dunia.

Kayu mencakup sebagian besar produk kayu solid. Produk-produk tersebut mencakup berbagai macam produk mulai dari kayu gergajian segar yang tidak dilapis hingga kayu yang diberi tepi, kering, berukuran dan diratakan. Jenis produk yang dihasilkan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap hasil akhir produk penggergajian kayu bulat. Jadi dari satu meter kubik kayu bulat, Anda bisa mendapatkan 0,8 m3 kayu tanpa tepi dan hanya 0,4 m3 kayu kering, disortir, dan diratakan. Itu sebabnya berbagai negara diminta untuk memberikan rasio hasil untuk berbagai kategori produk kayu untuk memahami mengapa rasio hasil kayu nasional sangat berbeda satu sama lain.

Misalnya, di Jerman, dibutuhkan 1,67 m3 kayu bulat untuk menghasilkan 1 m3 kayu lunak, sedangkan di Amerika dibutuhkan 2,04 m3. Pada pandangan pertama, tampaknya penggergajian kayu di Amerika Serikat kurang efisien dibandingkan dengan Jerman (koefisien yang diberikan menunjukkan bahwa produksi kayu bulat dengan volume yang sama di Amerika Serikat membutuhkan 22% lebih banyak kayu bulat). Namun jika dicermati produksi jenis kayu yang sama, seperti kayu kasar dan kayu kering, ternyata tingkat hasil kayu di negara-negara tersebut serupa. Artinya perbedaan rasio hasil kayu terletak pada produksi jenis yang berbeda produk jadi. Jelas sekali, Jerman menghasilkan lebih banyak kayu potong kasar, sedangkan Amerika menghasilkan lebih banyak kayu kering dan kayu terencana.

Beberapa negara mencatat bahwa produksi kayu di negaranya dicatat dalam bentuk gergajian segar untuk menghindari pengukuran volume ganda pada kayu kering dan kayu terencana. Hal ini berbeda dengan negara lain khususnya kawasan Skandinavia dan Amerika Utara, di mana volume kayu paling sering diberikan dengan mempertimbangkan pemrosesan akhirnya. Hal ini, misalnya, dapat menghasilkan rasio hasil kayu kasar hijau sebesar 1,57 (64%) atau 1,75 (57%) untuk kayu kering atau 2,27 (44%) untuk kayu yang direncanakan dan kayu jadi, seperti yang ditunjukkan dalam diagram di bawah.

Tag dan frase kunci

panjang papan sama dengan 1,5 m3 kayu bulat, Berapa banyak kotak yang keluar dari sebuah kubus?, konsumsi kayu untuk 1 potong - berapa limbahnya?, Keluaran dari 1 meter kubik, hasil kayu dari batang kayu, Saat mengeringkan papan, z10kubiv adalah jalan keluarnya, Berapa banyak palet yang keluar dari kubus benda kerja?, Berapa banyak papan yang belum dipotong yang dihasilkan dari satu kubus kayu bulat?, kalkulator hasil kayu, keluaran papan tidak beringsut dari kubus

Bagikan informasi ini di jejaring sosial untuk mempopulerkan portal: